EP1360035B1

EP1360035B1 - Centrifugal wheel system

Info

Publication number: EP1360035B1
Application number: EP02702308A
Authority: EP
Inventors: Jennifer Schlick
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2002-01-25
Publication date: 2006-05-17
Anticipated expiration: 2022-01-25
Also published as: DE50206805D1; DE10104703C1; EP1360035A1; WO2002062529A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleuderradanordnung zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, mit einem Schleuderrad, das mehrere radial an diesem angeordnete Wurfschaufeln, ein koaxial zu dem Schleuderrad angeordnetes Verteilerrad und eine ebenso koaxial zu diesem angeordnete, nachstellbare Strahlleithülse aufweist, mit der die Richtung des bearbeitenden Strahles durch Verstellung eines Fensters der Strahlleithülse gesteuert wird, (siehe z.B. US-A-3368308).The invention relates to a blast wheel for surface treatment of workpieces, comprising a blast wheel having a plurality of radially arranged thereon throwing vanes, a coaxial with the impeller and a likewise arranged coaxially thereto, adjustable Strahlleithülse, with which the direction of the machining beam by adjustment a window of the jet sleeve is controlled (see for example US-A-3368308).

Aus der DE 44 10 628 C2 ist eine gattungsgemäße Schleuderradanordnung bekannt. Die fenster- oder schlitzartige Leithülsenöffnung eines solchen Schleuderrades wird durch das fließende und fliegende Strahlmittel abgerieben und verschlissen. Dieser Verschleiß wird in erster Linie in Drehrichtung beobachtet. Stellung und Größe der Leithülsenöffnung bestimmen den Abstrahlwinkel des Strahlmittels, so dass der Verschleiß, der zu einem Abtragen des Kantenmaterials führt, auch die Steuerkante verschiebt. Die Putzleistung verschlechtert sich und die Leithülse muss ersetzt werden. Außerdem verschiebt sich das Strahlbild in unerwünschter Weise. Zwar kann durch manuelles Zurückstellen der Strahlleithülse eine Verbesserung des Strahlbildes eingeleitet werden. Jedoch erfordert dies jeweils eine genaue Zentrierung und Neu- Justierung der Strahlleithülse sowie eine Arbeitsunterbrechung.From DE 44 10 628 C2 a generic blast wheel assembly is known. The window or slot-like Leithülsenöffnung such a blast wheel is abraded and worn by the flowing and flying blasting agent. This wear is observed primarily in the direction of rotation. Position and size of the Leithülsenöffnung determine the radiation angle of the blasting agent, so that the wear, which leads to a removal of the edge material, also shifts the control edge. The cleaning performance deteriorates and the guide sleeve must be replaced. In addition, the jet image shifts in an undesirable manner. Although it can be initiated by manually resetting the Strahlleithülse an improvement of the spray pattern. However, this requires a precise centering each and re-adjustment of the blasting sleeve and a work interruption.

Aus der DE-PS 197 52 549 C1 ist weiterhin eine Schleuderradanordnung bekannt, die mit einem externen oder internen Sensor zur Ermittlung des Verschleißes und der Verschleißrichtung am Fenster der Strahlleithülse versehen ist. Der Sensor ist mit einem elektronischen Steuerkreis verbunden. Bei einem durch Verschleiß verursachten Ansprechen des Sensors ist eine Winkelverstellung der Strahlleithülse über ein Stellglied auslösbar. Diese Schleuderradanordnung hat sich für die meisten Anwendungsfälle bewährt, da sie ein automatisches Nachführen der Steuerkante, die im Betrieb fortwährend abgetragen wird, erlaubt.From DE-PS 197 52 549 C1 a blower wheel assembly is also known, which is provided with an external or internal sensor for determining the wear and the wear direction at the window of the jet guide sleeve. The sensor is connected to an electronic control circuit. In the case of a response of the sensor caused by wear, an angular adjustment of the jet guide sleeve can be triggered via an actuator. This blast wheel assembly has been proven for most applications, as it allows an automatic tracking of the control edge, which is continuously removed during operation.

Nachteilig bleibt jedoch, dass sich die Leithülsenöffnung wegen des Verschleißes der Steuerkante insgesamt vergrößert. Zwar ist an der Steuerkante der stärkere Verschleiß zu beobachten, jedoch ist auch eine hintere, zur Steuerkante parallele Begrenzungskante der Leithülsenöffnung dem Strahlmittel ausgesetzt und verschleißt. Insgesamt vergrößert sich der Strahlbereich mit zunehmender Standzeit der Leithülse. Erreicht der Öffnungswinkel der Leithülsenöffnung ein bestimmtes Maß, ist es nicht mehr möglich, den Strahl in den freien Winkel zwischen zwei Turbinenschaufeln zu lenken, so dass das unkontrolliert austretende Strahlmittel letztlich zur Selbstzerstörung der Turbine führen kann. Die Strahlleithülse muss daher laufend auf Erreichen dieses Verschleißzustandes überwacht und rechtzeitig ausgetauscht werden, wodurch erhebliche Stillstandzeiten der Schleuderradanordnung in Kauf zu nehmen sind.The disadvantage, however, remains that the Leithülsenöffnung increases overall because of the wear of the control edge. Although at the control edge of the stronger wear is observed, however, a rear, parallel to the control edge boundary edge of the Leithülsenöffnung the blasting agent is exposed and worn. Overall, the beam area increases with increasing service life of the guide sleeve. If the opening angle of the Leithülsenöffnung reaches a certain level, it is no longer possible to direct the beam in the free angle between two turbine blades, so that the uncontrolled emerging abrasive can ultimately lead to self-destruction of the turbine. The blasting sleeve must therefore be constantly monitored to achieve this state of wear and replaced in good time, causing significant downtime of the impeller assembly are to be accepted.

Eine Anordnung von Sensoren in der Steuerkante ist zudem bei Strahlleithülsen aus Sintermetall nicht möglich, wobei dieser Werkstoff aber aufgrund seiner hohen Standzeit vorteilhaft ist.An arrangement of sensors in the control edge is also not possible with blasting sleeves made of sintered metal, but this material is advantageous due to its long service life.

Es stellt sich damit die Aufgabe, eine Schleuderradanordnung anzugeben, bei der die kontinuierliche Vergrößerung des Strahlbereichs kompensiert werden kann, so dass der Strahl wirksam auf diejenigen Bereiche des Werkstücks zu begrenzen ist, bei denen eine Strahlbehandlung vorgesehen ist, und benachbarte Bereiche am Werkstück frei von einer direkten Strahlmitteleinwirkung zu halten sind.It is therefore an object to provide a blast wheel assembly in which the continuous increase in the beam range can be compensated so that the beam is to be effectively limited to those areas of the workpiece where a blast treatment is provided, and adjacent areas on the workpiece free from to be kept a direct abrasive action.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Vorgesehen sind demnach zwei koaxiale Hülsen, die ineinander setzbar sind und die beide fensterartige Öffnungen an ihrem Umfang aufweisen, welche es erlauben, Strahlgut von einem innerhalb der beiden Hülsen liegenden Verteilerrad in den freien Winkel zwischen zwei Turbinenschaufeln zu leiten.Accordingly, two coaxial sleeves are provided, which can be placed into one another and which have both window-like openings on their circumference, which allow blasting material to be conducted from a distributor wheel located within the two sleeves into the free angle between two turbine blades.

Mit fortwährendem Verschleiß vergrößert sich der Öffnungswinkel und die Öffnungshöhe, da die Kanten der Leithülsenöffnung und der Begrenzungshülsenöffnung vom Strahlmittel abgetragen werden. Durch die vergrößerte Öffnungsfläche verändert sich auch das Strahlbild der Schleuderanordnung am Werkstück. Um dem entgegenzuwirken, kann die Strahlbegrenzungshülse so weit gegenüber der Strahlleithülse verdreht werden, bis ein Teil des Umfangs der Strahlbegrenzungshülse einen Teil der Strahlleithülse überdeckt. An Stelle der hinteren Begrenzungskante der Strahlleithülse begrenzt dann die Strahlbegrenzungskante der Strahlbegrenzungshülse den Öffnungswinkel für den Austritt des Strahlmittels. Das Austrittsfenster wird durch die Überlappung der fensterartigen Öffnungen in den beiden Hülsen definiert.With continued wear, the opening angle and the opening height increase, as the edges of the Leithülsenöffnung and the limiting sleeve opening are removed from the blasting agent. Due to the enlarged opening area, the jet pattern of the spinning arrangement on the workpiece also changes. To counteract this, the beam limiting sleeve be rotated so far opposite the Strahlleithülse until a portion of the circumference of the Strahlbegrenzungshülse covers a portion of the Strahlleithülülse. Instead of the rear boundary edge of the Strahlleithülse then limits the beam boundary edge of the Strahlbegrenzungshülse the opening angle for the exit of the blasting agent. The exit window is defined by the overlap of the window-like openings in the two sleeves.

Vorzugsweise haben die Leithülsenöffnung und die Begrenzungshülsenöffnung einen gleichen Öffnungswinkel und eine gleiche Öffnungshöhe, so dass sie in eine Ausgangslage zu bringen sind, in der sie sich überdecken. Damit steht bei Betriebsbeginn mit neuen Hülsen die maximale Öffnungsfläche zur Verfügung.Preferably, the Leithülsenöffnung and the limiting sleeve opening have a same opening angle and a same opening height, so that they are to be brought into a starting position in which they overlap. Thus, the maximum opening area is available at the start of operation with new sleeves.

Die erfindungsgemäße Schlenderradanordnung sieht vor, dass die Strahlbegrenzungshülse gegenüber der Strahlleithülse axial verschiebbar zueinander ist. Damit kann eine weitere Vergrößerung der Öffnungsfläche kompensiert werden, die auf einem Verschleiß der entlang des Umfangs der Leit- bzw. Begrenzungshülsenöffnung verlaufenden Bogenkanten beruht. Durch eine axiale Verschiebung der Strahlleithülse gegenüber der Strahlbegrenzungshülse schiebt sich eine der Bogenkanten über die Öffnung, wodurch die Öffnungshöhe verändert wird.The Schlenderradanordnung invention provides that the beam limiting sleeve relative to the jet sleeve is axially displaceable to each other. Thus, a further enlargement of the opening area can be compensated, which is based on wear of the sheet edge running along the circumference of the guide or limiting sleeve opening. By an axial displacement of the jet sleeve relative to the beam-limiting sleeve, one of the sheet edges slides over the opening, whereby the opening height is changed.

Es ist ein wesentlicher Vorteil der Erfindung, dass mit der Veränderung des Öffnungswinkels und/oder der Öffnungshöhe der zunehmende Abtrag der Begrenzungskanten durch Verschleiß kompensierbar ist, so dass das Strahlbild konstant bleibt.It is a significant advantage of the invention that with the change in the opening angle and / or the opening height of the increasing removal of the boundary edges can be compensated by wear, so that the jet pattern remains constant.

Daneben ist es aber auch möglich, die radiale und ggf. axiale Verstellbarkeit der Strahlleithülse zu der Strahlbegrenzungshülse dazu zu nutzen, im laufenden Betrieb das Strahlbild in seiner Größe zu ändern, um je nach Beschaffenheit des Werkstücks mehr oder weniger große bzw. unterschiedlich geformte Bereiche am Werkstück zu strahlen.In addition, however, it is also possible to use the radial and possibly axial adjustability of the jet guide sleeve to the beam limiting sleeve to, during operation, the spray pattern to change in size to radiate depending on the nature of the workpiece more or less large or differently shaped areas on the workpiece.

Weiterhin kann wegen der Verstellbarkeit der Hülsen zueinander die Fensteröffnung für den Strahlmittelaustritt auch vollständig geschlossen werden. So kann die Schleuderradanordnung beim Auslaufen des Schleuderrads schon über nicht zu strahlende Werkstückbereiche gefahren werden bzw. das Werkstück kann aus dem Wirkungsbereich des Schleuderrads entfernt werden. Reste von Strahlmittel, die von dem auslaufenden Verteilerrad noch abgegeben werden, werden an der geschlossenen Leithülsenöffnung zurückgehalten. Eine Verstellung der Strahlleithülse und/oder der Strahlbegrenzungshülse ist relativ einfach möglich, da diese Teile nicht mit dem Schleuderrad selbst rotieren. Beispielsweise kann mit Hilfe eines Servomotors oder eines Schrittschaltgetriebes entsprechend einer vorgegebenen Signalfolge die Strahlleithülse soweit verstellt werden, dass die Abtragung ihrer Steuerkante kompensiert ist. Das Gleiche gilt für die Strahlbegrenzungshülse und die Verstellung ihrer Strahlbegrenzungskante.Furthermore, due to the adjustability of the sleeves to each other, the window opening for the blasting agent outlet can also be completely closed. Thus, the spinner wheel assembly can already be run over non-radiating workpiece areas at the outlet of the spinner or the workpiece can be removed from the sphere of action of the spinner. Residues of blasting media, which are still discharged from the outgoing distributor wheel, are retained at the closed Leithülsenöffnung. An adjustment of the jet guide sleeve and / or the beam-limiting sleeve is relatively easy, since these parts do not rotate with the blower itself. For example, with the aid of a servo motor or a stepping gear according to a predetermined signal sequence, the jet guide sleeve can be adjusted so far that the removal of its control edge is compensated. The same applies to the beam limiting sleeve and the adjustment of its beam limiting edge.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht die Anordnung wenigstens eines externen oder internen Sensors zur Ermittlung des Verschleißes und der Verschleißrichtung bei der Leithülsenöffnung der Strahlleithülse und/oder einer Fensteröffnung der Strahlbegrenzungshülse vor. Der Sensor ist mit einem elektronischen Steuerkreis verbunden. Bei einem durch Verschleiß verursachten Ansprechen des Sensors ist eine Winkelverstellung der Strahlleithülse und/oder der Strahlbegrenzungshülse über jeweils wenigstens ein Stellglied auslösbar.A further advantageous embodiment of the invention provides for the arrangement of at least one external or internal sensor for determining the wear and the wear direction in the guide sleeve opening of the jet guiding sleeve and / or a window opening of the beam limiting sleeve. The sensor is connected to an electronic control circuit. In the case of a response of the sensor caused by wear, an angular adjustment of the jet guide sleeve and / or the beam limiting sleeve can be triggered via in each case at least one actuator.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

Fig. 1: ein Schleuderrad mit einer zu bestrahlenden Werkstückoberfläche in schematisierter, perspektivischer Ansicht;
Fig. 2 und 3: eine Strahlbegrenzungshülse mit eingesetzter Strahlleithülse in perspektivischer Ansicht;
Fig. 4: eine Schleuderradanordnung in schematischer Schnittdarstellung.

An embodiment of the invention is shown in the drawing. The figures of the drawing show in detail:

Fig. 1: a blast wheel with a workpiece surface to be irradiated in a schematic, perspective view;
FIGS. 2 and 3: a Strahlbegrenzungshülse with inserted Strahlleithülse in a perspective view;
Fig. 4: a blower wheel assembly in a schematic sectional view.

In Fig. 1 ist eine Schleuderstrahlanlage dargestellt, die ein Schleuderrad 10 mit radial an diesem angeordneten Wurfschaufeln 11.1,...,11.n, ein Verteilerrad 12, eine dieses umgebende Strahlleithülse 1 und eine Strahlbegrenzungshülse 20 aufweist. Das innenliegende Verteilerrad 12, die Strahlleithülse 1 und die Strahlbegrenzungshülse 20 sind jeweils konzentrisch zueinander und zu dem Schleuderrad 10 angeordnet. In der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform liegt die Strahlbegrenzungshülse 20 in der schwarz gezeichneten Strahlleithülse 1. Sowohl die Strahlleithülse 1 als auch die Strahlbegrenzungshülse 20 weisen Fensteröffnungen an ihrem Umfang auf, durch die Strahlmittel in den winkelförmigen Spalt zwischen je zwei der Wurfschaufeln 11.1,...,11.n austreten kann. Der Schleuderstrahl 15 gelangt entlang einer Steuerkante 5 der Strahlleithülse 1 auf die Vorderseite der Wurfschaufel 11 und wird von dieser erheblich beschleunigt, so dass anschließend die einzelnen Partikel des Strahlmittels mit hoher Energie auf eine Werkstückoberfläche 16 auftreffen.In Fig. 1, a centrifugal blasting machine is shown, which has a blast wheel 10 with radially arranged on this throwing blades 11.1, ..., 11.n, a distributor 12, a surrounding this Strahlleithülse 1 and a beam limiting sleeve 20. The internal distributor wheel 12, the jet guiding sleeve 1 and the jet limiting sleeve 20 are each arranged concentrically with one another and with the centrifugal wheel 10. In the embodiment shown in Fig. 1, the Strahlbegrenzungshülse 20 is in the black drawn Strahlleithülse 1. Both the Strahlleithülse 1 and the Strahlbegrenzungshülse 20 have window openings on its periphery, through the blasting agent in the angular gap between two of the throwing blades 11.1 ,. .., 11.n can escape. The centrifugal jet 15 passes along a control edge 5 of the blasting sleeve 1 on the front of the throwing blade 11 and is considerably accelerated by this, so that then impinge the individual particles of the blasting abrasive with high energy on a workpiece surface 16.

Dabei kommt der Steuerkante 5 der Strahlleithülse 1 eine wichtige Rolle zu, da diese die Stellung und Größe der Leithülsenöffnung und den Abstrahlwinkel des Strahlmittels bestimmt. Durch Verschleiß wird die Steuerkante 5 abgetragen, wodurch sich die Fensteröffnung vergrößert. Die Putzleistung und die Exaktheit des Strahlbildes verschlechtern sich wesentlich. Gleiches gilt für die zur Steuerkante 5 parallele hintere Begrenzungskante 6.In this case, the control edge 5 of the jet guide sleeve 1 plays an important role, since this determines the position and size of the Leithülsenöffnung and the radiation angle of the blasting agent. Due to wear, the control edge 5 is removed, which increases the window opening. The cleaning performance and the accuracy of the spray pattern deteriorate significantly. The same applies to the parallel to the control edge 5 rear boundary edge. 6

In Figur 2 ist eine Strahlbegrenzungshülse 20 gezeigt, die in eine Strahlleithülse 1 eingesetzt ist. Die beiden Teile sind gegeneinander verdrehbar. Insbesondere erfolgt die Verstellung wenigstens einer der Hülsen durch einen Stellmotor. Die Strahlleithülse 1 und die Strahlbegrenzungshülse 20 weisen jeweils eine fensterartige Leithülsen- bzw. Begrenzungshülsenöffnung 2; 22 auf, die durch sich axial erstreckende Steuer- und Begrenzungskanten 5,6; 25,26 sowie durch vorzugsweise umfangsparallele Bogenkanten 7,8; 27,28 begrenzt werden. Die Steuerkanten 5; 25 liegen direkt im Bereich des durch das Verteilerrad 12 ausgeworfenen Strahlmittelstroms und verschleißen daher am stärksten. Durch Verschleiß wandern aber auch die Begrenzungskanten 6; 26 aus und vergrößern die Leithülsen- bzw. Begrenzungshülsenöffnung 2; 22.FIG. 2 shows a beam limiting sleeve 20, which is inserted into a jet guiding sleeve 1. The two parts are rotatable against each other. In particular, the adjustment of at least one of the sleeves is carried out by a servomotor. The jet guiding sleeve 1 and the beam limiting sleeve 20 each have a window-like Leithülsen- or limiting sleeve opening 2; 22, which by axially extending control and boundary edges 5,6; 25,26 and preferably by circumferentially parallel sheet edges 7,8; 27,28 be limited. The control edges 5; 25 lie directly in the region of the ejected by the distributor wheel 12 stream of abrasive fluid and therefore wear the strongest. By wear but also the boundary edges 6; 26 and enlarge the Leithülsen- or limiting sleeve opening 2; 22nd

Mit der Schleuderradanordnung der Erfindung ist es möglich, die Begrenzungshülse 20 soweit radial gegenüber der Strahlleithülse 1 zu verdrehen, dass ihre Begrenzungskante in eine die Leithülsenöffnung 2 wenigstens teilweise überdeckende Position stellbar ist, wie in Fig. 2 dargestellt. Damit wird die durch Verschleiß bedingte Vergrößerung der Fläche der Leithülsenöffnung 2 kompensiert und die Strahlausdehnung des Strahlmittels 15 wieder auf ein gewünschtes Maß reduziert.With the blower wheel assembly of the invention, it is possible to radially rotate the limiting sleeve 20 radially with respect to the jet guiding sleeve 1 in such a way that its limiting edge can be adjusted into a position which at least partially covers the guide sleeve opening 2, as shown in FIG. In order for the wear caused by enlargement of the surface of the Leithülsenöffnung 2 is compensated and reduces the beam expansion of the blasting agent 15 back to a desired level.

Möglich ist auch, eine außenliegende Strahlbegrenzungshülse vorzusehen, die eine innenliegende Strahlleithülse einschließt.It is also possible to provide an outer beam limiting sleeve, which includes an inner jet sleeve.

Außerdem können die Strahlleithülse 1 und die Strahlbegrenzungshülse 20 so gegeneinander angestellt werden, dass eine verschlissene Steuerkante 5 der außenliegenden Strahlleithülse 1 durch die Steuerkante 25 der inneren Strahlbegrenzungshülse 20 überdeckt wird. Dadurch erfüllt bei starkem Verschleiß die Strahlbegrenzungshülse die ursprüngliche Funktion der Leithülse und umgekehrt.In addition, the Strahlleithülse 1 and the beam limiting sleeve 20 can be employed against each other so that a worn control edge 5 of the outer Strahlleithülse 1 is covered by the control edge 25 of the inner Strahlbegrenzungshülse 20. As a result, in the case of heavy wear, the beam-limiting sleeve fulfills the original function of the guide sleeve and vice versa.

In Fig. 3 sind die Strahlleithülse 1 und die Strahlbegrenzungshülse 20 zudem noch axial gegeneinander verschiebbar angeordnet. Dadurch sind je zwei der Bogenkanten 7, 27 und 8, 28 in den Eingriff mit dem Strahlmittel zu bringen, wodurch die Höhe H der Öffnung für den Strahlmittelaustritt reduzierbar ist. In der gezeigten Ausführungsform wird die Austrittsöffnung einerseits von der innenliegenden Strahlbegrenzungshülse 20 mit deren Begrenzungskante 26 und unterer Bogenkante 28 und andererseits von der Strahlleithülse 1 mit deren Steuerkante 5 und oberer Bogenkante 6 definiert.In Fig. 3, the jet guide sleeve 1 and the beam-limiting sleeve 20 are also arranged axially against each other yet slidably. As a result, two of the sheet edges 7, 27 and 8, 28 to bring into engagement with the blasting agent, whereby the height H of the opening for the blasting material outlet is reduced. In the embodiment shown, the outlet opening is defined on the one hand by the inner beam limiting sleeve 20 with its boundary edge 26 and lower arc edge 28 and on the other hand by the jet sleeve 1 with its control edge 5 and upper arc edge 6.

In Fig. 4 ist die Funktion der Strahlleithülse 1 und der Strahlbegrenzungshülse 20 im Betrieb schematisch dargestellt. Das Strahlmittel 15 wird durch ein Verteilerrad 12 beschleunigt und in den Raum zwischen zwei Wurfschaufeln 11.1, 11.2 geschleudert. Dabei ist die Strahlleithülse 1 so gestellt, dass ihre Steuerkante 5 das Strahlmittel von der Unterkante der Wurfschaufel 11.1 weglenkt, damit letztere nicht von unten zerstört wird. Die Strahlleithülsenöffnung ist aber im Betrieb so groß geworden, dass durch die Begrenzungskante 6 der Strahlleithülse 1 nicht mehr verhindert wird, dass Strahlmittel 15 die Unterkante der Wurfschaufel 11.2 trifft.In Fig. 4, the function of the jet guide sleeve 1 and the beam limiting sleeve 20 is shown schematically in operation. The blasting agent 15 is accelerated by a distributor wheel 12 and thrown into the space between two throwing blades 11.1, 11.2. In this case, the jet guide sleeve 1 is set so that its control edge 5 deflects the blasting agent from the lower edge of the throwing blade 11.1, so that the latter is not destroyed from below. The Strahlleithülsenöffnung but has become so large in operation that is no longer prevented by the boundary edge 6 of the jet guide sleeve 1 that blasting agent 15 hits the lower edge of the throwing blade 11.2.

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene zusätzliche Strahlbegrenzungshülse 20 wird eine Begrenzungskante 26 bereitgestellt, die die genannte Funktion der Begrenzungskante 6 übernimmt. Durch kontinuierliches Nachdrehen der Strahlleithülse 1 in der durch den Pfeil in Fig. 4 angedeuteten Schleuderraddrehrichtung und durch gegensätzliches Verdrehen der Strahlbegrenzungshülse 20 kann der kontinuierliche Verschleiß der Steuerkante 5 kompensiert werden, so dass die durch die beiden Hülsen 1, 20 im Zusammenspiel definierte Öffnung immer den gleichen Öffnungswinkel aufweist und das Strahlmittel verschleißunabhängig zwischen die Wurfschaufeln 11.1, 11.2 geschleudert wird, ohne deren Unterkante zu treffen und damit eine Selbstzerstörung des Schleuderrads auszulösen.By virtue of the additional beam limiting sleeve 20 provided according to the invention, a boundary edge 26 is provided which takes over the said function of the boundary edge 6. By continuous turning of the jet guiding sleeve 1 in the direction indicated by the arrow in Fig. 4 Raduderdrehrichtung and by contrasting rotation of the beam limiting sleeve 20, the continuous wear of the control edge 5 can be compensated, so that defined by the two sleeves 1, 20 in the interplay opening always the has the same opening angle and the blasting abrasive is independently spun between the throwing blades 11.1, 11.2, without hitting the lower edge and thus trigger a self-destruction of the blast wheel.

Der Werkstoff der Strahlleithülse 1 und/oder der Strahlbegrenzungshülse 20 ist beispielsweise hochfestes Sintermetall oder eine hochfeste Legierung, gegebenenfalls auch KeramikMaterial.The material of the blasting sleeve 1 and / or the beam limiting sleeve 20 is, for example, high-strength sintered metal or a high-strength alloy, optionally also ceramic material.

Je nach Funktion weisen die Hülsen an den besonders dem Strahlmittel ausgesetzten Stellen gehärtete Steuer- oder Begrenzungskanten auf. Vorgesehen sein kann auch, die Steuer- und oder Begrenzungskanten als auswechselbare Einsätze für die Strahlleithülse bzw. Strahlbegrenzungshülse auszubilden.Depending on the function, the sleeves have hardened control or boundary edges at the points exposed to the blasting agent. It can also be provided to form the control and / or boundary edges as exchangeable inserts for the jet guide sleeve or jet limiting sleeve.

Claims

A blast wheel arrangement for machining the surfaces of workpieces, with a blast wheel (10) comprising a plurality of rocker shovels (11.1, ..., 11.n) arranged radially thereto, a distribution wheel (12) arranged coaxially to the blast wheel (10) and a readjustable jet guiding shell (1) also arranged coaxially to the blast wheel (10) and used to control the direction of the machining jet (15) by adjusting a guiding shell aperture (2) of the jet guiding shell (1), with a jet limiting shell (20) that is arranged concentrically to the jet guiding shell (1) and can be turned in relation to the jet guiding shell (1) and comprises a window-like aperture (22) with a jet limiting edge (25), which can be set to a position which, at least in part, covers the guiding shell aperture (2) of the jet guiding shell (1), wherein the jet limiting shell (20) is arranged inside or outside of the jet guiding shell (1), characterized in that the jet limiting shell (20) and the jet guiding shell (1) are slidable in relation to each other in axial direction.
A blast wheel arrangement according to Claim 1, characterized in that the guiding shell aperture (2) and the window-like aperture (22) each comprise the same aperture angle and the same aperture height (H).
A blast wheel arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the arrangement is provided with at least one external or internal sensor for registering the wear and the wear direction at the guiding shell aperture (2) of the jet guiding shell (1) and/or the window-like aperture (22) of the jet limiting shell (20), that the sensor is connected to an electronic control circuit and that, whenever there is wear causing the sensor to respond, an angular adjustment of the jet guiding shell (1) and/or the jet limiting shell (20) can each be initiated through at least one control element.
A blast wheel arrangement according to anyone of Claims 1 to 3, characterized in that, during running operation, the size of the jet pattern can be changed by adjusting the jet guiding shell (1) in relation to the jet limiting shell (20) both radially and axially.
A blast wheel arrangement according to anyone of Claims 1 to 4, characterized in that the window-like aperture (22) can be completely closed by adjusting the shells (1 and 20).
A blast wheel arrangement according to anyone of Claims 1 to 5, characterized in that, by means of a servo motor or a step gear and in accordance with a given signal sequence, the jet guiding shell (1) can be adjusted as far as necessary to compensate the abrasion of its control edge (5).
A blast wheel arrangement according to anyone of Claims 1 to 6, characterized in that, by means of a servo motor or a step gear and in accordance with a given signal sequence, the jet limiting shell (20) can be adjusted as far as necessary to compensate the abrasion of its jet limiting edge (25).