EP1344876A2 - Purlin and purlin support - Google Patents

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EP1344876A2
EP1344876A2 EP03005709A EP03005709A EP1344876A2 EP 1344876 A2 EP1344876 A2 EP 1344876A2 EP 03005709 A EP03005709 A EP 03005709A EP 03005709 A EP03005709 A EP 03005709A EP 1344876 A2 EP1344876 A2 EP 1344876A2
Authority
EP
European Patent Office
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purlin
web
support element
offset
wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP03005709A
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German (de)
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EP1344876A3 (en
Inventor
Irmtraut Kaufel
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KS PROFIL GMBH
Original Assignee
Wuppermann Staba GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE20204541U external-priority patent/DE20204541U1/en
Application filed by Wuppermann Staba GmbH filed Critical Wuppermann Staba GmbH
Publication of EP1344876A2 publication Critical patent/EP1344876A2/en
Publication of EP1344876A3 publication Critical patent/EP1344876A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04B7/024Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames the trusses or frames supporting load-bearing purlins, e.g. braced purlins
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    • E04C2003/0482Z- or S-shaped

Definitions

  • the invention relates to a purlin according to the preamble of claim 1 and one Purlin holder according to the preamble of claim 13.
  • Known purlin holders consist of sheet steel parts with a material thickness between 8 and 16 mm, the material thickness depending on the size of the purlins and are dependent on the load level.
  • the load is composed of a load and / or a wind suction load and / or tensile, compressive normal forces.
  • Such purlins are used as a substructure used for elements mainly in the roof and wall area.
  • the invention is therefore based on the object of a purlin and a purlin holder to create the type mentioned, with which the variety of purlin holder variants and the manufacturing effort can be reduced, while at the same time achieved a higher load capacity and a weight and material saving can be.
  • the invention advantageously provides that the web of the purlin at least has an offset, the web elements of the web in front and behind the Offset run parallel to each other.
  • the offset leads to a higher load-bearing capacity and dimensional stability of the purlin, in particular to a higher shear load capacity by increasing the resistance against bumps.
  • the offset is preferably in the range of the maximum Shear stress is arranged in or near the plane of symmetry 48. How out the drawing shows that the purlin is not exact on either side of the plane of symmetry, but only essentially symmetrical.
  • the offset of the web elements running parallel to each other can do this up to four times the material thickness of the web.
  • the offset is preferably in the plane of symmetry or in the region of the plane of symmetry arranged.
  • the plane of symmetry runs parallel to that, for example Lower and upper chord in the longitudinal direction of the purlin.
  • the purlins can be, for example, a Z profile, a C profile, a U profile or a sigma profile exhibit.
  • the support element as an internal or external purlin holder on or under the lower chord of the purlin is arranged and together with this with a binder is connectable.
  • a purlin holder is installed together with the purlin and does not have to be pre-assembled on a truss. This allows the The purlins can be assembled more quickly.
  • the support element preferably consists of an L-shaped angle plate, wherein the angle between the legs of the L-shaped angle plate the angle between Bridge and lower flange is adjusted.
  • the web of the purlin can have profilings, the one lying against the web Wall part of the support element adapted to the profiles of the web Has profiling. This way the resilience of the whole Construction increased.
  • the purlin holder consists of a tubular support element is made.
  • the support element consists of an L-shaped angle plate or a tubular support element preferably from a rolled or extruded profile made of steel.
  • all support elements can also consist of an extruded aluminum profile.
  • the support element consists of a tubular part.
  • a pipe part Purlin holder has the advantage that it can be manufactured as an endless profile. Because a pipe is considerable has better static properties and is more resilient the material thickness can be reduced, so that there is a weight saving.
  • On Pipe also has the advantage that it is an endless profile to the profiles of the Purlin is customizable. As a result, it is due to the higher strength properties possible to do without additional stiffening and reinforcement elements, so that the manufacturing effort can be significantly reduced. Because of the better static properties, in particular the better section modulus a tubular purlin holder, it is possible to reduce the wall thickness. In addition, it is not necessary to use purlin holders with different To keep material thicknesses in stock, so that the storage effort is also considerable can be reduced.
  • Another advantage of the purlin holder manufactured as an endless profile is that that different widths of a purlin holder are cut to length from the endless profile can.
  • the pipe part preferably has a polygonal cross-sectional profile.
  • the tubular part can be essentially triangular in cross section or be square.
  • a cross-sectional shape that is parallelogram-shaped in cross section is preferred.
  • the tubular part has at least three has wall elements extending at a mutual angle and that a Wall element of the tubular part runs parallel to the lower flange.
  • tubular part is at least three under one another Has angular wall elements and that a wall element of the pipe part runs parallel to the web of the purlin.
  • the web of the purlin has offset-like profiles and that the wall element lying against the web of the tubular part has profiles adapted to the profiles of the web.
  • the wall part of the tubular part facing the web can have bores which are adapted to corresponding holes in the web, the pipe part with the Purlin is connectable with at least one screw connection.
  • the wall part of the Pipe part at least one through hole can be provided for a tool.
  • the wall part resting on the web can be made via the cross-sectional profile of the tubular part be extended to form a longer contact surface to the web.
  • the extended wall section allows the purlin holder to be manufactured as an endless profile.
  • the purlins 2 shown in the exemplary embodiments all have an inclined, in Cross-section Z-shaped profiling. It is understood that the purlins 2 also as straight purlins or with other profiles, e.g. C-profiling, U-profiling or sigma profiling.
  • the in Figs. Z-shaped inclined purlin 2 shown is made of two identical purlins 3.5 composed, which can be joined together offset by 180 °.
  • the profiling of the purlin profiles 3, 5 is complementary to one another.
  • the from the Purlin profiles 3.5 assembled purlin 2 consists of a lower flange 16 and an upper flange 18 running parallel thereto and one with the lower flange 16 the oblique web 4 connecting the upper flange 18.
  • the purlin 2 is preferred only in the transition area to a purlin following in the longitudinal direction 2 be composed of overlapping purlin profiles 3.5.
  • the purlin profiles 3,5 are at the transition points of the web 4 to the lower and Top flange 16, 18 differently profiled.
  • the respective inner purlin profile 3 or 5 has a semicircular at the end of the lips 38, 40 Arch part on which the free end of the lip of the outer purlin profile surrounds.
  • the purlins 2 can be screwed to a roof construction 11 or be welded or only with a purlin holder, as can be seen in FIG. 1, be screwed over screw connections 32.
  • Fig. 1 shows a purlin holder formed from a support element 6, which with a Binder 11 is screwed or welded.
  • the support element 6 from a tubular part is of a basically parallelogram type Basic shape and has two wall elements running parallel to the binder 11 10, 14 and two wall elements which run essentially parallel to the web 4 8.12.
  • the upper wall element 14 is parallel to the web 4 extending wall element 8 connected to a weld 15.
  • the wall part 8 is provided with an offset profile 20 provided that adapted to a corresponding profile of the purlin element 3 is.
  • the wall element 8 is extended over the weld 15 and with another Provide profiling 26 which is adapted to the profiling 22 of the purlin 2.
  • the wall element 12 has a through hole 34 for a tool that the lower screw connection 32 is arranged opposite one another and enables a tool in the support element 6 for fastening the purlin 2 to the tubular Introduce support part 6.
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a purlin 2 with a purlin holder, which has a substantially triangular cross-sectional shape.
  • Fig. 2 shows a purlin 2, which has a greater distance between the lower flange 16 and the upper flange 18th and in which the straight central region of the web 4 is extended accordingly is.
  • the support element 6, which is triangular in cross section, has two in the wall part 8 Bores 28 for one screw connection 32 each.
  • the holes 28 are the holes 30 in the web 4 of the purlin 2 adjusted in size and location.
  • the purlin 2 lies on the binder 11 and can additionally screwed through the lower flange 16 to the binder 11 or be welded.
  • Fig. 4 shows a third embodiment with one arranged within the purlin 2 Purlin holder from a support element 36.
  • the support element 36 is regarding his legs 21,23 the angle of inclination between the web 4 and the Lower flange 16 adjusted.
  • the purlin holder on the inside is placed on the binder 11 together with the purlin 2 put on and connected to the truss, so that a previous attachment of the Purlin holder is no longer required, which reduces assembly effort.
  • the trusses 11 can have prefabricated bores.
  • the purlin 2 has in the An offset 46 in the middle of its web 4, preferably in the plane of symmetry 48, the web elements 45, 47 of the web 4 in front of and behind the offset 46 in parallel to each other.
  • the offset is between one and four times the material thickness of the purlin 2.
  • the offset 46 leads to a higher load-bearing capacity and dimensional stability of the purlin, in particular to a higher shear load capacity by increasing the resistance against bumps.
  • the offset 46 is preferably in the range of the maximum Shear stress is arranged in or near the plane of symmetry 48. As can be seen from the drawing, the purlin is on both sides of the plane of symmetry not exactly, but only essentially symmetrical.
  • An advantage of the offset 46 is that there is no separate outer purlin holder is necessary, but that the purlin 2 with the internal purlin holder or support element 36 can be mounted directly.
  • the support element 36 forms, together with the purlin 2, a viable unit which does not require an additional outer purlin holder.
  • Each purlin element 3, 5 is, as can also be seen from FIG. 6, essentially symmetrical to the plane of symmetry 48, so that two purlins, as in FIG. 1, 2, 4, 5 and 7 shown, offset by 180 ° in the transition area between a purlin and which can be assembled in the longitudinal direction.
  • the purlin 2 can also lie directly on the binder 11 and be screwed to it.
  • Fig. 7 shows an embodiment of a purlin with a support member 36 which in In contrast to the embodiment of FIG. 5 arranged below the lower flange 16 is, the support member 36 in its cross-sectional profile Profile shape of the purlin 2 can be adjusted.
  • the support element 36 can also have an offset 37.
  • the L-shaped support element 36 is parallel to the web 4 Leg 21 and in the parallel to the binder or to the lower flange 16 Leg 23 provided with holes 29 for attachment. Otherwise corresponds the purlin is essentially the purlin shown in FIG. 5.
  • Fig. 8 shows the embodiment of FIG. 7 in an area in which there is no overlap two purlins 3.5. Although a narrower one in the exemplary embodiments The distance between the nested purlins 3,5 is shown, it understands It is clear that this distance is eliminated, especially when screwed together, and only to clarify the two purlins 3.5 is shown.

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Abstract

The purlin holder, for a roof construction, has a support (6) for straight or angled purlins (2) with an upper (18) and lower (16) member linked by a connecting web (4). The tubular support (6) bears against the connecting web. The tubular support has a polygonal cross section e.g. triangular, quadrilateral or as a parallelogram. The tubular support has at least three walls (8,10,12,14), where one wall is parallel to the lower purlin member, and one wall is parallel to the connecting web of the purlin structure, with wall profiles (20,22) matching the profiles (24,26) of the web.

Description

Die Erfindung betrifft eine Pfette nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie einen Pfettenhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 13.The invention relates to a purlin according to the preamble of claim 1 and one Purlin holder according to the preamble of claim 13.

Aus der DE 83 12 705 U sind Pfetten für Dachkonstruktionen bekannt, die mit Hilfe von Pfettenhaltern auf Bindern einer Dachkonstruktion verschraubt oder verschweißt werden können.From DE 83 12 705 U purlins for roof structures are known, which with the help screwed or welded from purlin holders to trusses of a roof structure can be.

Bekannte Pfettenhalter bestehen aus Stahlblechteilen mit einer Materialstärke zwischen 8 und 16 mm, wobei die Materialstärke von der Größe der Pfetten und von der Belastungshöhe abhängig sind.Known purlin holders consist of sheet steel parts with a material thickness between 8 and 16 mm, the material thickness depending on the size of the purlins and are dependent on the load level.

Die Belastung setzt sich zusammen aus einer Auflast- und/oder einer Windsog-Belastung und/oder Zug-, Drucknormalkräften. Derartige Pfetten werden als Unterkonstruktion für Elemente vorwiegend im Dach- und Wandbereich verwendet.The load is composed of a load and / or a wind suction load and / or tensile, compressive normal forces. Such purlins are used as a substructure used for elements mainly in the roof and wall area.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Pfette sowie einen Pfettenhalter der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem die Vielzahl der Pfettenhaltervarianten und der Fertigungsaufwand reduziert werden kann, wobei gleichzeitig eine höhere Belastungsfähigkeit sowie eine Gewichts- und Materialersparnis erzielt werden kann. The invention is therefore based on the object of a purlin and a purlin holder to create the type mentioned, with which the variety of purlin holder variants and the manufacturing effort can be reduced, while at the same time achieved a higher load capacity and a weight and material saving can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 13.The features of claims 1 and 13 serve to solve this problem.

Die Erfindung sieht in vorteilhafter Weise vor, dass der Steg der Pfette mindestens einen Versatz aufweist, wobei die Stegelemente des Steges vor- und hinter dem Versatz parallel zueinander verlaufen.The invention advantageously provides that the web of the purlin at least has an offset, the web elements of the web in front and behind the Offset run parallel to each other.

Der Versatz führt zu einer höheren Tragfähigkeit und Formstabilität der Pfette, insbesondere zu einer höheren Querkrafttragfähigkeit durch Erhöhung des Widerstandes gegen Schubbeulen. Der Versatz ist vorzugsweise im Bereich der maximalen Schubspannung in oder in der Nähe der Symmetrieebene 48 angeordnet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist die Pfette beiderseits der Symmetrieebene nicht exakt, sondern nur im wesentlichen symmetrisch.The offset leads to a higher load-bearing capacity and dimensional stability of the purlin, in particular to a higher shear load capacity by increasing the resistance against bumps. The offset is preferably in the range of the maximum Shear stress is arranged in or near the plane of symmetry 48. How out the drawing shows that the purlin is not exact on either side of the plane of symmetry, but only essentially symmetrical.

Der Versatz der parallel zueinander verlaufenden Stegelemente kann das ein- bis vierfache der Materialstärke des Steges betragen.The offset of the web elements running parallel to each other can do this up to four times the material thickness of the web.

Vorzugsweise ist der Versatz in der Symmetrieebene oder im Bereich der Symmetrieebene angeordnet. Die Symmetrieebene verläuft beispielsweise parallel zu dem Unter- und Obergurt in Längsrichtung der Pfette.The offset is preferably in the plane of symmetry or in the region of the plane of symmetry arranged. The plane of symmetry runs parallel to that, for example Lower and upper chord in the longitudinal direction of the purlin.

Die Pfetten können beispielsweise ein Z-Profil, ein C-Profil, ein U-Profil oder ein sigma-Profil aufweisen.The purlins can be, for example, a Z profile, a C profile, a U profile or a sigma profile exhibit.

Nach einem Ausführungsbeispiel des Pfettenhalters ist vorgesehen, dass das Stützelement als innenliegender oder außenliegender Pfettenhalter auf dem oder unter dem Untergurt der Pfette angeordnet ist und gemeinsam mit diesem mit einem Binder verbindbar ist. Ein derartiger Pfettenhalter wird gemeinsam mit der Pfette montiert und muss nicht separat auf einem Binder vormontiert sein. Dadurch kann die Montage der Pfetten schneller erfolgen.According to one embodiment of the purlin holder, it is provided that the support element as an internal or external purlin holder on or under the lower chord of the purlin is arranged and together with this with a binder is connectable. Such a purlin holder is installed together with the purlin and does not have to be pre-assembled on a truss. This allows the The purlins can be assembled more quickly.

Das Stützelement besteht vorzugsweise aus einem L-förmigen Winkelblech, wobei der Winkel zwischen den Schenkeln des L-förmigen Winkelblechs dem Winkel zwischen Steg und Untergurt angepasst ist. The support element preferably consists of an L-shaped angle plate, wherein the angle between the legs of the L-shaped angle plate the angle between Bridge and lower flange is adjusted.

Der Steg der Pfette kann Profilierungen aufweisen, wobei das an dem Steg anliegende Wandteil des Stützelements eine den Profilierungen des Steges angepasste Profilierung aufweist. Auf diese Weise wird die Belastungsfähigkeit der gesamten Konstruktion erhöht.The web of the purlin can have profilings, the one lying against the web Wall part of the support element adapted to the profiles of the web Has profiling. This way the resilience of the whole Construction increased.

Bei einer weiteren Alternative ist vorgesehen, dass der Pfettenhalter aus einem rohrförmigen Stützelement besteht.In a further alternative it is provided that the purlin holder consists of a tubular support element is made.

Das Stützelement als L-förmiges Winkelblech oder rohrförmiges Stützelement besteht vorzugsweise aus einem Walz- oder Strangprofil aus Stahl.The support element consists of an L-shaped angle plate or a tubular support element preferably from a rolled or extruded profile made of steel.

Alternativ können alle Stützelemente auch aus einem Alu-Strangpressprofil bestehen.Alternatively, all support elements can also consist of an extruded aluminum profile.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel des Pfettenhalters ist vorgesehen, dass das Stützelement aus einem Rohrteil besteht. Ein aus einem Rohrteil gebildeter Pfettenhalter hat den Vorteil, als Endlosprofil herstellbar zu sein. Da ein Rohr erheblich bessere statische Eigenschaften hat und in höherem Maße belastbar ist, kann die Materialstärke reduziert werden, so dass sich eine Gewichtsersparnis ergibt. Ein Rohr hat des Weiteren den Vorteil, dass es als Endlosprofil an die Profilierungen der Pfette anpassbar ist. Im Resultat ist es auf Grund der höheren Festigkeitseigenschaften möglich, auf zusätzliche Versteifungs- und Verstärkungselemente zu verzichten, so dass der Herstelleraufwand erheblich reduziert werden kann. Auf Grund der besseren statischen Eigenschaften, insbesondere des besseren Widerstandsmomentes eines rohrförmigen Pfettenhalters, ist es möglich, die Wandstärke zu reduzieren. Darüber hinaus ist es nicht erforderlich, Pfettenhalter mit unterschiedlichen Materialstärken vorrätig zu halten, so dass der Lageraufwand ebenfalls erheblich reduziert werden kann.According to a further embodiment of the purlin holder, it is provided that the support element consists of a tubular part. One made from a pipe part Purlin holder has the advantage that it can be manufactured as an endless profile. Because a pipe is considerable has better static properties and is more resilient the material thickness can be reduced, so that there is a weight saving. On Pipe also has the advantage that it is an endless profile to the profiles of the Purlin is customizable. As a result, it is due to the higher strength properties possible to do without additional stiffening and reinforcement elements, so that the manufacturing effort can be significantly reduced. Because of the better static properties, in particular the better section modulus a tubular purlin holder, it is possible to reduce the wall thickness. In addition, it is not necessary to use purlin holders with different To keep material thicknesses in stock, so that the storage effort is also considerable can be reduced.

Ein weiterer Vorteil des als Endlosprofil hergestellten Pfettenhalters besteht darin, dass unterschiedliche Breiten eines Pfettenhalters vom Endlosprofil abgelängt werden können. Another advantage of the purlin holder manufactured as an endless profile is that that different widths of a purlin holder are cut to length from the endless profile can.

Schließlich ist es ein Vorteil des Pfettenhalters aus einem Rohrteil, dass dieses winkel- und profilierungsmäßig den unterschiedlichen Pfettenformen angepasst werden kann. Hierzu weist das Rohrteil vorzugsweise ein polygonales Querschnittsprofil auf.Finally, it is an advantage of the purlin holder from a tubular part that this angular and be profiled to match the different purlin shapes can. For this purpose, the pipe part preferably has a polygonal cross-sectional profile.

Alternativ kann das Rohrteil im Querschnitt im Wesentlichen dreieckförmig oder viereckförmig sein.Alternatively, the tubular part can be essentially triangular in cross section or be square.

Bevorzugt ist eine im Querschnitt parallelogrammförmige Querschnittsform.A cross-sectional shape that is parallelogram-shaped in cross section is preferred.

Bei einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Rohrteil mindestens drei unter einem gegenseitigen Winkel verlaufende Wandelemente aufweist und dass ein Wandelement des Rohrteils parallel zu dem Untergurt verläuft.In one embodiment, it is provided that the tubular part has at least three has wall elements extending at a mutual angle and that a Wall element of the tubular part runs parallel to the lower flange.

Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Rohrteil mindestens drei unter einem gegenseitigen Winkel verlaufende Wandelemente aufweist und dass ein Wandelement des Rohrteils parallel zu dem Steg der Pfette verläuft.It can further be provided that the tubular part is at least three under one another Has angular wall elements and that a wall element of the pipe part runs parallel to the web of the purlin.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Steg der Pfette versatzartige Profilierungen aufweist und dass das an dem Steg anliegende Wandelement des Rohrteils den Profilierungen des Steges angepasste Profilierungen aufweist. Mit Hilfe der Profilierungen wird die Gesamtsteifigkeit der aus dem Pfettenhalter und der Pfette bestehenden Konstruktion erhöht.In a preferred embodiment it is provided that the web of the purlin has offset-like profiles and that the wall element lying against the web of the tubular part has profiles adapted to the profiles of the web. With the help of the profiles, the overall rigidity of the purlin holder and the purlin's existing construction increased.

Das dem Steg zugewandte Wandteil des Rohrteils kann Bohrungen aufweisen, die an entsprechende Bohrungen im Steg angepasst sind, wobei das Rohrteil mit der Pfette mit mindestens einer Schraubverbindung verbindbar ist.The wall part of the tubular part facing the web can have bores which are adapted to corresponding holes in the web, the pipe part with the Purlin is connectable with at least one screw connection.

Hierzu kann an dem den Schraubverbindungen gegenüberliegenden Wandteil des Rohrteils mindestens ein Durchgangsloch für ein Werkzeug vorgesehen sein.For this purpose, the wall part of the Pipe part at least one through hole can be provided for a tool.

Das an dem Steg anliegende Wandteil kann über das Querschnittsprofil des Rohrteils hinaus verlängert sein, um eine längere Anlagefläche zu dem Steg zu bilden. Das verlängerte Wandteil erlaubt es dennoch, den Pfettenhalter als Endlosprofil herzustellen. The wall part resting on the web can be made via the cross-sectional profile of the tubular part be extended to form a longer contact surface to the web. The extended wall section allows the purlin holder to be manufactured as an endless profile.

Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Pfette mit einem rohrförmigen Pfettenhalter,
Fig. 2
ein zweites Ausführungsbeispiel eines Pfettenhalters,
Fig. 3
eine Ansicht des Pfettenhalters gemäß Fig. 2,
Fig. 4
ein drittes Ausführungsbeispiel eines Pfettenhalters,
Fig. 5
ein viertes Ausführungsbeispiel eines Pfettenhalters, und
Fig. 6
eine Pfette,
Fig. 7
ein fünftes Ausführungsbeispiel, und
Fig. 8
ein sechstes Ausführungsbeispiel.
Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
a purlin with a tubular purlin holder,
Fig. 2
a second embodiment of a purlin holder,
Fig. 3
3 shows a view of the purlin holder according to FIG. 2,
Fig. 4
a third embodiment of a purlin holder,
Fig. 5
a fourth embodiment of a purlin holder, and
Fig. 6
a purlin
Fig. 7
a fifth embodiment, and
Fig. 8
a sixth embodiment.

Die in den Ausführungsbeispielen gezeigten Pfetten 2 haben alle eine geneigte, im Querschnitt Z-förmige Profilierung. Es versteht sich, dass die Pfetten 2 auch als gerade Pfetten oder mit anderen Profilierungen, z.B. C-Profilierung, U-Profilierung oder sigma-Profilierung, versehen sein können.The purlins 2 shown in the exemplary embodiments all have an inclined, in Cross-section Z-shaped profiling. It is understood that the purlins 2 also as straight purlins or with other profiles, e.g. C-profiling, U-profiling or sigma profiling.

Die in den Fign. gezeigte Z-förmige geneigte Pfette 2 ist aus zwei identischen Pfetten 3,5 zusammengesetzt, die um 180° versetzt zueinander zusammenfügbar sind. Die Profilierung der Pfettenprofile 3,5 ist komplementär zueinander. Die aus den Pfettenprofilen 3,5 zusammensetzbare Pfette 2 besteht aus einem Untergurt 16 und einem parallel dazu verlaufenden Obergurt 18, sowie einem den Untergurt 16 mit dem Obergurt 18 verbindenden, schräg verlaufenden Steg 4. Die Pfette 2 ist vorzugsweise nur im Übergangsbereich zu einer in Längsrichtung nachfolgenden Pfette 2 aus sich überlappenden Pfettenprofilen 3,5 zusammengesetzt sein. The in Figs. Z-shaped inclined purlin 2 shown is made of two identical purlins 3.5 composed, which can be joined together offset by 180 °. The profiling of the purlin profiles 3, 5 is complementary to one another. The from the Purlin profiles 3.5 assembled purlin 2 consists of a lower flange 16 and an upper flange 18 running parallel thereto and one with the lower flange 16 the oblique web 4 connecting the upper flange 18. The purlin 2 is preferred only in the transition area to a purlin following in the longitudinal direction 2 be composed of overlapping purlin profiles 3.5.

Die Pfettenprofile 3,5 sind an den Übergangsstellen des Steges 4 zu dem Unterund Obergurt 16,18 unterschiedlich profiliert.The purlin profiles 3,5 are at the transition points of the web 4 to the lower and Top flange 16, 18 differently profiled.

An den freien Enden des Unter- und Obergurtes 16,18 zu dem Steg 4 stehen nahezu parallel zueinander verlaufende Lippen 38,40 unter einem Winkel nach innen ab.At the free ends of the lower and upper chord 16, 18 to the web 4 are almost parallel lips 38, 40 at an angle inwards.

Das jeweils innere Pfettenprofil 3 bzw. 5 weist am Ende der Lippen 38,40 ein halbkreisförmiges Bogenteil auf, das das freie Ende der Lippe des äußeren Pfettenprofils umgibt.The respective inner purlin profile 3 or 5 has a semicircular at the end of the lips 38, 40 Arch part on which the free end of the lip of the outer purlin profile surrounds.

Die Pfetten 2 können mit einem Binder 11 einer Dachkonstruktion verschraubt oder verschweißt sein oder auch lediglich mit einem Pfettenhalter, wie in Fig. 1 ersichtlich, über Schraubverbindungen 32 verschraubt sein.The purlins 2 can be screwed to a roof construction 11 or be welded or only with a purlin holder, as can be seen in FIG. 1, be screwed over screw connections 32.

Fig. 1 zeigt einen aus einem Stützelement 6 gebildeten Pfettenhalter, der mit einem Binder 11 verschraubt oder verschweißt ist.Fig. 1 shows a purlin holder formed from a support element 6, which with a Binder 11 is screwed or welded.

Das Stützelement 6 aus einem Rohrteil ist von einer grundsätzlich parallelogrammartigen Grundform und weist zwei parallel zu dem Binder 11 verlaufende Wandelement 10,14 sowie zwei im Wesentlichen parallel zu dem Steg 4 verlaufende Wandelemente 8,12 auf. Das obere Wandelement 14 ist mit dem parallel zu dem Steg 4 verlaufenden Wandelement 8 mit einer Schweißnaht 15 verbunden.The support element 6 from a tubular part is of a basically parallelogram type Basic shape and has two wall elements running parallel to the binder 11 10, 14 and two wall elements which run essentially parallel to the web 4 8.12. The upper wall element 14 is parallel to the web 4 extending wall element 8 connected to a weld 15.

Zur Festigkeitserhöhung ist das Wandteil 8 mit einer versatzartigen Profilierung 20 versehen, die an eine entsprechende Profilierung des Pfettenelements 3 angepasst ist.To increase the strength, the wall part 8 is provided with an offset profile 20 provided that adapted to a corresponding profile of the purlin element 3 is.

Das Wandelement 8 ist über die Schweißnaht 15 verlängert und mit einer weiteren Profilierung 26 versehen, die an die Profilierung 22 der Pfette 2 angepasst ist.The wall element 8 is extended over the weld 15 and with another Provide profiling 26 which is adapted to the profiling 22 of the purlin 2.

Das Wandelement 12 weist ein Durchgangsloch 34 für ein Werkzeug auf, das der unteren Schraubverbindung 32 gegenüberliegend angeordnet ist und es ermöglicht, ein Werkzeug in das Stützelement 6 zur Befestigung der Pfette 2 an dem rohrförmigen Stützteil 6 einzuführen. The wall element 12 has a through hole 34 for a tool that the lower screw connection 32 is arranged opposite one another and enables a tool in the support element 6 for fastening the purlin 2 to the tubular Introduce support part 6.

Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Pfette 2 mit einem Pfettenhalter, der eine im Wesentlichen dreieckförmige Querschnittsform aufweist. Fig. 2 zeigt eine Pfette 2, die einen größeren Abstand zwischen Untergurt 16 und Obergurt 18 aufweist und bei der entsprechend der gradlinige Mittelbereich des Steges 4 verlängert ist.2 shows a further embodiment of a purlin 2 with a purlin holder, which has a substantially triangular cross-sectional shape. Fig. 2 shows a purlin 2, which has a greater distance between the lower flange 16 and the upper flange 18th and in which the straight central region of the web 4 is extended accordingly is.

Das im Querschnitt dreieckförmige Stützelement 6 weist in dem Wandteil 8 zwei Bohrungen 28 für jeweils eine Schraubverbindung 32 auf. Die Bohrungen 28 sind den Bohrungen 30 im Steg 4 der Pfette 2 in Größe und Lage angepasst.The support element 6, which is triangular in cross section, has two in the wall part 8 Bores 28 for one screw connection 32 each. The holes 28 are the holes 30 in the web 4 of the purlin 2 adjusted in size and location.

Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, sind jeweils zwei Bohrungen 28 mit vertikalem und horizontalem Abstand vorgesehen, die über ein Durchgangsloch 34 zwecks Verschraubung der Pfette 2 mit dem Pfettenhalter 6 zugänglich sind.As best seen in FIG. 3, there are two vertical bores 28 each and horizontal distance provided through a through hole 34 in order to Screw connection of the purlin 2 with the purlin holder 6 are accessible.

Bei diesem Ausführungsbeispiel aus einem Walz- oder Strangpressprofil ist die Schweißnaht 15 an der Verbindungsstelle zwischen dem Wandelement 12 und dem parallel zu dem Binder 11 verlaufenden Wandelement 10 vorgesehen.In this embodiment from a rolled or extruded profile Weld 15 at the junction between the wall element 12 and the provided parallel to the binder 11 wall element 10.

Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die Pfette 2 auf dem Binder 11 auf und kann zusätzlich durch den Untergurt 16 hindurch mit dem Binder 11 verschraubt oder verschweißt werden.In this embodiment, the purlin 2 lies on the binder 11 and can additionally screwed through the lower flange 16 to the binder 11 or be welded.

Fig. 4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel mit einem innerhalb der Pfette 2 angeordneten Pfettenhalter aus einem Stützelement 36. Das Stützelement 36 ist hinsichtlich seiner Schenkel 21,23 dem Neigungswinkel zwischen dem Steg 4 und dem Untergurt 16 angepasst.Fig. 4 shows a third embodiment with one arranged within the purlin 2 Purlin holder from a support element 36. The support element 36 is regarding his legs 21,23 the angle of inclination between the web 4 and the Lower flange 16 adjusted.

Der innenliegende Pfettenhalter wird gemeinsam mit der Pfette 2 auf den Binder 11 aufgesetzt und mit dem Binder verbunden, so dass eine vorherige Befestigung der Pfettenhalter entfällt, wodurch der Montageaufwand reduziert wird.The purlin holder on the inside is placed on the binder 11 together with the purlin 2 put on and connected to the truss, so that a previous attachment of the Purlin holder is no longer required, which reduces assembly effort.

Zur erleichterten Montage können die Binder 11 vorgefertigte Bohrungen aufweisen. To facilitate assembly, the trusses 11 can have prefabricated bores.

Die Fig. 5 zeigt eine viertes Ausführungsbeispiel mit einem innerhalb der Pfette 2 angeordneten Pfettenhalter aus einem Stützelement 36. Die Pfette 2 weist in der Mitte ihres Steges 4, vorzugsweise in der Symmetrieebene 48 einen Versatz 46 auf, wobei die Stegelemente 45,47 des Steges 4 vor und hinter dem Versatz 46 parallel zueinander verlaufen. Der Versatz beträgt zwischen dem einfachen und vierfachen der Materialstärke der Pfette 2.5 shows a fourth exemplary embodiment with one inside the purlin 2 arranged purlin holder from a support member 36. The purlin 2 has in the An offset 46 in the middle of its web 4, preferably in the plane of symmetry 48, the web elements 45, 47 of the web 4 in front of and behind the offset 46 in parallel to each other. The offset is between one and four times the material thickness of the purlin 2.

Der Versatz 46 führt zu einer höheren Tragfähigkeit und Formstabilität der Pfette, insbesondere zu einer höheren Querkrafttragfähigkeit durch Erhöhung des Widerstandes gegen Schubbeulen. Der Versatz 46 ist vorzugsweise im Bereich der maximalen Schubspannung in oder in der Nähe der Symmetrieebene 48 angeordnet. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist die Pfette beiderseits der Symmetrieebene nicht exakt, sondern nur im wesentlichen symmetrisch.The offset 46 leads to a higher load-bearing capacity and dimensional stability of the purlin, in particular to a higher shear load capacity by increasing the resistance against bumps. The offset 46 is preferably in the range of the maximum Shear stress is arranged in or near the plane of symmetry 48. As can be seen from the drawing, the purlin is on both sides of the plane of symmetry not exactly, but only essentially symmetrical.

Ein Vorteil des Versatzes 46 besteht darin, dass kein gesonderter äußerer Pfettenhalter notwendig ist, sondern dass die Pfette 2 mit dem innenliegenden Pfettenhalter bzw. Stützelement 36 direkt montierbar ist.An advantage of the offset 46 is that there is no separate outer purlin holder is necessary, but that the purlin 2 with the internal purlin holder or support element 36 can be mounted directly.

Bei diesem Ausführungsbeispiel endet der im wesentlichen parallel zu dem Steg 4 verlaufende Schenkel 21 vorzugsweise vor dem Versatz 46.In this exemplary embodiment, it ends essentially parallel to the web 4 extending legs 21 preferably before the offset 46.

Das Stützelement 36 bildet gemeinsam mit der Pfette 2 eine tragfähige Einheit, bei der kein zusätzlicher äußerer Pfettenhalter erforderlich ist.The support element 36 forms, together with the purlin 2, a viable unit which does not require an additional outer purlin holder.

Jedes Pfettenelement 3,5 ist, wie auch aus Fig. 6 ersichtlich ist, im wesentlichen symmetrisch zu der Symmetrieebene 48, so dass zwei Pfetten, wie in Fig, 1, 2, 4, 5 und 7 gezeigt, um 180° versetzt im Übergangsbereich zwischen einer Pfette und der in Längsrichtung nachfolgenden zusammengesetzt werden können.Each purlin element 3, 5 is, as can also be seen from FIG. 6, essentially symmetrical to the plane of symmetry 48, so that two purlins, as in FIG. 1, 2, 4, 5 and 7 shown, offset by 180 ° in the transition area between a purlin and which can be assembled in the longitudinal direction.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich, kann die Pfette 2 auch direkt auf dem Binder 11 aufliegen und mit diesem verschraubt sein. As can be seen from FIG. 6, the purlin 2 can also lie directly on the binder 11 and be screwed to it.

Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Pfette mit einem Stützelement 36, das im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 unterhalb des Untergurtes 16 angeordnet wird, wobei das Stützelement 36 in seiner Querschnittsprofilierung der Profilform der Pfette 2 angepasst sein kann. Dabei kann das Stützelement 36 ebenfalls einen Versatz 37 aufweisen.Fig. 7 shows an embodiment of a purlin with a support member 36 which in In contrast to the embodiment of FIG. 5 arranged below the lower flange 16 is, the support member 36 in its cross-sectional profile Profile shape of the purlin 2 can be adjusted. The support element 36 can also have an offset 37.

Das L-förmige Stützelement 36 ist in seinem parallel zu dem Steg 4 verlaufenden Schenkel 21 und in dem parallel zu dem Binder bzw. zum Untergurt 16 verlaufenden Schenkel 23 mit Bohrungen 29 zur Befestigung versehen. Im übrigen entspricht die Pfette im wesentlichen der in Fig. 5 gezeigten Pfette.The L-shaped support element 36 is parallel to the web 4 Leg 21 and in the parallel to the binder or to the lower flange 16 Leg 23 provided with holes 29 for attachment. Otherwise corresponds the purlin is essentially the purlin shown in FIG. 5.

Fig. 8 zeigt das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 in einem Bereich, in dem sich nicht zwei Pfetten 3,5 überschneiden. Obwohl in den Ausführungsbeispielen ein schmaler Abstand zwischen den ineinandergeschachtelten Pfetten 3,5 gezeigt ist, versteht es sich, dass dieser Abstand insbesondere im verschraubten Zustand entfällt und nur zur Verdeutlichung der beiden Pfetten 3,5 dargestellt ist.Fig. 8 shows the embodiment of FIG. 7 in an area in which there is no overlap two purlins 3.5. Although a narrower one in the exemplary embodiments The distance between the nested purlins 3,5 is shown, it understands It is clear that this distance is eliminated, especially when screwed together, and only to clarify the two purlins 3.5 is shown.

Aus Fig. 8 ist auch ersichtlich, dass die Profilierung 20 der Pfette 2 nicht zwangsläufig an dem Versatz 37 des Stützelementes 36 anliegen muss.From Fig. 8 it can also be seen that the profiling 20 of the purlin 2 is not necessarily must rest against the offset 37 of the support element 36.

Claims (13)

Pfette (2,3,5) mit einem Untergurt (16), mit einem Obergurt (18) und mit einem Steg (4), der den Untergurt (16) mit dem Obergurt (18) verbindet,
dadurch gekennzeichnet,
der Steg (4) mindestens einen Versatz (46) aufweist, wobei die Stegelemente (45,47) des Steges (4) vor und hinter dem Versatz (46) parallel zueinander verlaufen.
Purlin (2, 3, 5) with a lower flange (16), with an upper flange (18) and with a web (4) connecting the lower flange (16) to the upper flange (18),
characterized by
the web (4) has at least one offset (46), the web elements (45, 47) of the web (4) in front of and behind the offset (46) running parallel to one another.
Pfette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz (46) der parallel zueinander verlaufenden Stegelemente (45,47) das ein- bis vierfache der Materialstärke des Steges (4) beträgt.Purlin according to claim 1, characterized in that the offset (46) of the web elements (45, 47) running parallel to one another is one to four times the material thickness of the web (4). Pfette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, der Versatz (46) in der Symmetrieebene (48) oder im Bereich der Symmetrieebene (48) angeordnet ist.Purlin according to claim 1 or 2, characterized in that the offset (46) is arranged in the plane of symmetry (48) or in the region of the plane of symmetry (48). Pfette nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pfettenhalter aus einem Stützelement (6,36) mit dem Steg (4) verbunden ist.Purlin according to claims 1 to 3, characterized in that a purlin holder made of a support element (6, 36) is connected to the web (4). Pfette nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (36) als innenliegender oder außenliegender Pfettenhalter auf oder unter dem Untergurt (16) angeordnet ist und gemeinsam mit diesem mit einem Binder (11) verbindbar ist.Purlin according to Claims 1 to 4, characterized in that the support element (36) is arranged as an internal or external purlin holder on or under the lower flange (16) and can be connected to it with a binder (11). Pfette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (36) aus einem L-förmigen Winkelblech besteht.Purlin according to claim 5, characterized in that the support element (36) consists of an L-shaped angle plate. Pfette nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (4) Profilierungen (20) aufweist, und dass das an dem Steg (4) anliegende Schenkelelement (21) des Stützelementes (36) eine der Profilierungen (20) des Steges angepasste Profilierung aufweist.Purlin according to one of claims 5 or 6, characterized in that the web (4) has profilings (20) and that the leg element (21) of the support element (36) bearing against the web (4) is one of the profiles (20) of the Has customized web profiling. Pfette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) aus einem Rohrteil besteht.Purlin according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support element (6) consists of a tubular part. Pfette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil (6) mindestens drei unter einem gegenseitigen Winkel verlaufende Wandelemente (8,10,12,14) aufweist und dass ein Wandelement (10) des Rohrteils (6) parallel zu dem Untergurt (16) verläuft.Purlin according to claim 8, characterized in that the tubular part (6) has at least three wall elements (8, 10, 12, 14) running at a mutual angle and in that a wall element (10) of the tubular part (6) parallel to the lower flange (16 ) runs. Pfette nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrteil (6) mindestens drei unter einem gegenseitigen Winkel verlaufende Wandelemente (8,10,12,14) aufweist und dass ein Wandelement (8) des Rohrteils (6) parallel zu dem Steg (4) verläuft.Purlin according to one of claims 8 or 9, characterized in that the tube part (6) has at least three wall elements (8, 10, 12, 14) running at a mutual angle and in that a wall element (8) of the tube part (6) parallel to the web (4) runs. Pfettenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (4) Profilierungen (20,22) aufweist und dass das an dem Steg (4) anliegende Wandelement (8) des Rohrteils (6) den Profilierungen (20,22) des Steges (4) angepasste Profilierungen (24,26) aufweist.Purlin holder according to one of claims 1 to 10, characterized in that the web (4) has profilings (20, 22) and that the wall element (8) of the tubular part (6) bearing against the web (4) has the profilings (20, 22 ) of the web (4) has adapted profiles (24, 26). Pfette nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Pfette (2,3,5) eine Z-, C-, U- oder Sigma-förmige Querschnittsform aufweist.Purlin according to one of claims 1 to 11, characterized in that the purlin (2,3,5) has a Z, C, U or sigma-shaped cross-sectional shape. Pfettenhalter aus einem Stützelement (6,36) für gerade oder geneigte Pfetten (2,3,5), mit einem Untergurt (16), mit einem Obergurt (18) und mit einem Steg (4), der den Untergurt (16) mit dem Obergurt (18) verbindet, wobei das Stützelement (6,36) an dem Steg (4) anliegt, mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 5 bis 11.Purlin holder made of a support element (6,36) for straight or inclined purlins (2,3,5), with a lower flange (16), with an upper flange (18) and with one Web (4), which connects the lower flange (16) to the upper flange (18), whereby the support element (6, 36) rests on the web (4) with the characteristic ones Features of claims 5 to 11.
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