EP1344853A1

EP1344853A1 - Opening roll for an OE spinning device

Info

Publication number: EP1344853A1
Application number: EP03000784A
Authority: EP
Inventors: Edmund Schuller; Eva-Maria Greppmair; Gerd Stahlecker; Mathias Burchert
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2003-01-14
Publication date: 2003-09-17
Anticipated expiration: 2023-01-14
Also published as: EP1344853B1; ATE302867T1; EP1344853B2

Abstract

An open-ended textile spinning assembly has an opening cylinder (1) fitted on mountings with a fixture forming a form-fit join with the core. The fixture is a ring with two end-faces and an essentially cylindrical inner surface with radial centring surfaces (150, 160). The cylindrical inner surface (140) has elongated grooves for locking screws (80). The core has a projection forming the interlocking arrangement between the mounting and base.

Description

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Auflösewalze für eine Offenend-Spinnvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie einen Garniturring für eine derartige Auflösewalze. Auflösewalzen werden bei Offenend-Spinnvorrichtungen zum Aufbereiten der zu verspinnenden Fasern eingesetzt, wobei diese aus einem Faserband herausgelöst werden. Dazu wird das Faserband in eine Auflösewalzengehäuse eingeführt, worin es von einer Auflösewalze, die mit Zähnen oder Nadeln besetzt ist, in Einzelfasern aufgelöst wird. Dabei rotiert die Auflösewalze mit hoher Geschwindigkeit, wodurch die vereinzelten Fasern über einen Faserkanal einem Spinnorgan zugeführt werden.The present application relates to an opening roller for an open-end spinning device according to the preamble of claim 1 and a Set ring for such an opening roller. Opening rollers are at Open-end spinning devices for processing the fibers to be spun used, which are detached from a sliver. To the sliver is introduced into an opening roller housing, in which it from a disintegration roller with teeth or needles, in individual fibers is dissolved. The opening roller rotates at high speed, whereby the separated fibers via a fiber channel to a spinning organ are fed.

Die Garnitur einer Auflösewalze hat auf die Qualität der Fadenbildung entscheidenden Einfluß, so daß bei der Umstellung einer Spinnmaschine auf ein neues Ausgangsmaterial oder einen anders gearteten Faden die Auflösewalze oder deren Garnitur ausgetauscht werden muß. Auch aus Verschleißgründen ist es regelmäßig erforderlich die Garnitur auszutauschen. Im Stand der Technik sind dazu verschiedenste Ausführungsformen von Auflösewalzen bekannt, deren Garnitur austauschbar ist.The set of an opening roller has crucial to the quality of the thread formation Influence, so that when switching to a spinning machine a new starting material or a different type of thread the opening roller or whose set must be replaced. Also for reasons of wear it is necessary to replace the set regularly. In the prior art there are various embodiments of Opening rollers known, the set is replaceable.

Um die Drehbarkeit der Auflösewalze zu ermöglichen, ist diese auf einer Welle angeordnet, die über ein Lager gelagert ist. Die Auflösewalze selbst besteht aus mehreren Teilen, von denen meist nur eines direkt auf der Welle, beispielsweise mittels eines Preßsitzes, befestigt ist. In order to enable the opening roller to rotate, it is on one Shaft arranged, which is mounted on a bearing. The opening roller itself consists of several parts, mostly only one directly on the shaft, for example by means of a press fit.

Aus der DE-OS 25 28 485 ist es bekannt bei einer mehrteiligen Auflösewalze einen ersten Teil fest auf der Welle zu befestigen, während der restliche Teil der Auflösewalze über Befestigungsmittel am ersten Teil der Auflösewalze befestigt ist. Dazu sind Mittel vorgesehen, die über eine axial wirkende Kraft ein elastisches Element verformen, wodurch sich dieses an den Garniturring anpresst und ihn dadurch an der Auflösewalze fixiert. Dazu sind relativ große Kräfte in axialer Richtung erforderlich, die teilweise über spezielle Verschraubungen aufgebracht werden müssen. Dazu sind die Befestigungsmittel entsprechend kräftig ausgestaltet.From DE-OS 25 28 485 it is known for a multi-part opening roller attach a first part firmly to the shaft while the remaining part the opening roller via fastening means on the first part of the opening roller is attached. For this purpose, means are provided which have an axially acting force deform an elastic element, causing it to adhere to the clothing ring pressed and thereby fixed it to the opening roller. These are relatively large Forces in the axial direction are required, some of them via special screw connections must be applied. For this are the fasteners designed accordingly strong.

Aus der US-P 4,296,527 ist eine Ausführungsform bekannt, bei der kein gewöhnliches Befestigungsmittel zum Einsatz kommt. Hier sind Grundkörper und Garniturhalter mit einem Gewinde ausgestattet, so daß sie sich gegenseitig ähnlich Schraube und Mutter aneinander befestigen lassen. Diese Ausgestaltung ist kostenintensiv und erfordert für die Wartungsperson bei Montage und Demontage viel Geschick und Übung.From US-P 4,296,527 an embodiment is known in which no ordinary Fasteners are used. Here are basic bodies and set holder with a thread, so that they are mutually similarly have the screw and nut fastened together. This Design is cost-intensive and requires maintenance personnel Assembly and disassembly a lot of skill and practice.

Aus der CH 661 535 A5 ist eine Auflösewalze bekannt, die aufzeigt den Garniturhalter ohne Befestigungsmittel zu befestigen. Dazu wird dieser ebenfalls, wie der Grundkörper selbst, auf der Welle aufgeschrumpft. Durch Aufpressen auf der Welle ergibt sich aber der Nachteil, daß ein Austausch der Garnitur sehr zeitaufwendig ist und insbesondere spezielle Werkzeuge und Kenntnisse für die Wartungsperson erforderlich sind.From CH 661 535 A5 an opening roller is known which shows the Attach the clothing holder without fasteners. To do this, this also shrunk on the shaft, like the basic body itself. By Pressing on the shaft, however, has the disadvantage that an exchange the set is very time consuming and especially special tools and knowledge is required for the maintenance person.

Aus der Offenlegungsschrift DE 2752591 ist eine Auflösewalze bekannt, bei der mittels eines elastischen Elements (vgl. Figur 3) oder anderer Mittel ein axialer Druck auf den Garniturring ausgeübt und somit der Garniturring über Kraftschluß auch in Umfangsrichtung drehfest mit der Auflösewalze verbunden ist.From the published patent application DE 2752591, an opening roller is known from that by means of an elastic element (see FIG. 3) or other means Axial pressure exerted on the clothing ring and thus the clothing ring over Non-positive connection in the circumferential direction is connected in a rotationally fixed manner to the opening roller is.

Aus der US-PS 5,465,567 ist ein Garniturring mit zwei stirnseitigen axialen Anschlagflächen und einer im wesentlichen zylindrischen Innenfläche, die der radialen Zentrierung dient, bekannt. Der Ringbund des bekannten Garniturrings ist an der Zentrierfläche durch axiale Nuten unterbrochen, welche die Zuströmung eines Reinigungsluftstromes ermöglichen sollen. Das von der rotierenden Auflösewalze auf den Garniturring übertragende Drehmoment wird dadurch erzeugt, daß der Garniturring mit einer gewissen Kraft zwischen zwei Ringbunden an seinen axialen Anschlagsflächen eingespannt ist.From US-PS 5,465,567 is a clothing ring with two axial ends Stop surfaces and a substantially cylindrical inner surface, the the radial centering is known. The ring collar of the well-known clothing ring is interrupted on the centering surface by axial grooves, which should allow the inflow of a cleaning air flow. That from of the rotating opening roller transmitting torque to the clothing ring is generated in that the clothing ring with a certain force clamped between two bundles of rings on its axial abutment surfaces is.

Ein weiterer Garniturring ist aus der EP 0747517 A1 bekannt. Dieser ist als auswechselbares Verschleißteil ausgebildet, welches zwischen zwei Ringflanschen der Auflösewalze mittels dreier Befestigungsschrauben einspannbar ist. Bei einem Verschleiß der Garnitur kann der Garniturring nach Lösen der Befestigungsschrauben und Entfernen eines Ringflansches gegen einen neuen Garniturring ausgewechselt werden. Die Rotationsmitnahme des Garniturrings bei Betrieb der Auflösewalze erfolgt dabei über die Reibung an den stirnseitigen axialen Anschlagflächen und somit über die Zugkraft der Befestigungsschrauben.Another trim ring is known from EP 0747517 A1. This is as interchangeable wear part formed between two ring flanges the opening roller can be clamped using three fastening screws is. If the set is worn, the set ring can be loosened the fastening screws and removing an annular flange against one new clothing ring to be replaced. The rotation of the clothing ring when the opening roller is operated, the friction occurs on the front axial stop surfaces and thus via the tensile force of the fastening screws.

Ein Garniturring und eine Auflösewalzeneinheit sind aus der DE 36 45 275 C2 bekannt, wobei am Garniturring eine Aussparung als umlaufende Ringnut ausgebildet ist, deren axiale Länge und radiale Höhe größer als die entsprechenden Abmessungen eines zugeordneten Vorsprunges eines den Garniturring tragenden Grundkörpers. Damit soll eine berührungslose Montagesicherung hergestellt werden, welche sicherstellt, daß der Garniturring nur in einer vorgegebenen Richtung montiert werden kann. Die der radialen Zentrierung des Garniturrings auf dem tragenden Grundkörper dienende Anlagefläche befindet sich außerhalb des Bereichs der Aussparung.A set ring and an opening roller unit are from the DE 36 45 275 C2 is known, with a recess on the clothing ring as a circumferential one Ring groove is formed, the axial length and radial height greater than the corresponding dimensions of an associated projection of a basic body supporting the clothing ring. This is supposed to be a non-contact Assembly lock are made, which ensures that the Set ring can only be installed in a given direction. The the radial centering of the clothing ring on the supporting body serving contact surface is outside the area of the recess.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Auflösewalze derart auszugestalten, daß die Befestigungsmittel nur gering durch das Zusammenfügen von Garnitur und Grundkörper der Auflösewalze belastet werden, insbesondere dadurch, daß die Kräfte, die durch das Auflösen des Faserbandes an der Garnitur entstehen, nicht durch die Befestigungsmittel aufgenommen werden müssen und die Drehmomentübertragung nicht ausschließlich von den Einspannkräften abhängig gemacht wird, wobei darüber hinaus für einen einwandfreien Rundlauf gesorgt sein soll. Darüber hinaus soll ein Garniturring vorgeschlagen werden, der mit einer erfindungsgemäßen Auflösewalze zusammenarbeiten kann.The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art Avoiding technology and designing an opening roller in such a way that the Fasteners only minimal by the assembly of the set and Base body of the opening roller are loaded, in particular in that the forces that result from the loosening of the sliver on the clothing, do not have to be absorbed by the fasteners and the torque transmission not only from the clamping forces is made dependent, in addition for a flawless Concentricity should be taken care of. In addition, a clothing ring is proposed are working with an opening roller according to the invention can.

Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Auflösewalze mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Mit Hilfe der erfindungsgemäß ausgestalteten Auflösewalze wird erreicht, daß die Befestigungsmittel nur noch lediglich dazu eingesetzt werden müssen, die mehrteilige Auflösewalze axial zusammenzuhalten. Die infolge der Auflösung der Fasern auftretenden Kräfte in Umfangsrichtung der Garnitur der Auflösewalze werden durch die erfindungsgemäße Aussparung aufgenommen. Dies ermöglicht also ein sicheres Mitnehmen der Garnitur und trotzdem eine besonders einfache und leichte Ausgestaltung der Befestigungsmittel der Auflösewalze bei gleichzeitig sicherer Verbindung. In günstiger Ausgestaltung der Erfindung greift in die Aussparung ein Vorsprung des Grundkörpers ein, da der Vorsprung am Grundkörper besonders einfach ausgebildet werden kann.The present object is achieved according to the invention by means of an opening roller solved the features of claim 1. With the help of the invention designed opening roller is achieved in that the fastening means only need to be used for this, the multi-part opening roller to hold together axially. The occurring due to the disintegration of the fibers Forces in the circumferential direction of the set of the opening roller through the recess according to the invention. this makes possible So a safe take of the set and still a particularly easy one and easy design of the fastener of the opening roller at the same time secure connection. In a favorable embodiment of the invention a projection of the base body engages in the recess, since the projection can be formed particularly simply on the base body.

Insbesondere ermöglicht die Ausgestaltung der Auflösewalze gemäß der Erfindung auch Befestigungsmittel einzusetzen, die beim Befestigen keine großen Kräfte übertragen können. Dadurch, daß die beim Auskämmen auf die Garnitur einwirkende Kraft nicht an das Befestigungsmittel übertragen wird, können vorteilhaft auch beispielsweise Clipverbindungen eingesetzt werden, ohne daß dabei Probleme bei der Zuverlässigkeit der Verbindung bestehen.In particular, the design of the opening roller according to the Invention to use fasteners that when fastening no can transmit large forces. By combing on do not transmit the force acting on the fastener is also advantageously used, for example, clip connections without problems with the reliability of the connection consist.

Besonders vorteilhaft wird die formschlüssige Verbindung mit Hilfe eines Vorsprungs umgesetzt, der in Umfangsrichtung formschlüssig Garniturträger und Grundkörper verbindet. Ein Vorsprung hat den Vorteil, daß er am Grundkörper besonders einfach dadurch ausgebildet werden kann, daß der Grundkörper ein Spritzgußteil ist und der Vorsprung bei der Herstellung mit ausgebildet werden kann. Vorteilhaft besitzt dazu der Garniturträger eine Aussparung zur Bildung der formschlüssigen Verbindung mit dem Grundkörper. In die Aussparung kann besonders vorteilhaft ein Vorsprung eingreifen, außerdem hat die Aussparung den Vorteil, daß sie spanend hergestellt werden kann, wodurch beispielsweise die Aussparung auch auf einfache Weise an einem Garniturträger aus Stahl ausgebildet werden kann. In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besitzt der Garniturträger eine im wesentlichen zylindrische Innenwand, an der die Aussparung ausgebildet ist, besonders vorteilhaft im Bereich des Randes des Garniturträgers. In einer weiteren günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist die Aussparung im Bereich der zylindrischen Mantelfläche des Garniturträgers ausgebildet. Vorzugsweise ebenfalls im Bereich des Randes.The positive connection using a The protrusion is implemented in a form-fitting manner in the circumferential direction and basic body connects. A head start has the advantage that it Base body can be formed particularly simply in that the Base body is an injection molded part and the lead in the manufacture with can be trained. For this purpose, the clothing carrier advantageously has one Recess to form the positive connection with the base body. A projection can engage particularly advantageously in the recess, in addition, the recess has the advantage that they are machined can, for example, the recess also in a simple manner can be formed on a steel clothing carrier. Especially advantageous development of the invention, the clothing carrier has an im essentially cylindrical inner wall on which the recess is formed, particularly advantageous in the area of the edge of the clothing carrier. In a Another favorable embodiment of the invention is the recess in the area the cylindrical outer surface of the clothing carrier. Preferably also in the area of the edge.

Besonders günstig ist die Aussparung im Bereich des Randes auszubilden, der dem Grundkörper zugewandt ist, vorteilhaft direkt am stirnseitigen Bereich des Randes. In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind der Garniturträger und der Garniturhalter miteinander einteilige ausgebildet. Ebenfalls vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der der Garniturträger und der Garniturhalter zwei voneinander getrennte Bauteile sind, wodurch Garniturträger und Garniturhalter aus verschiedenen Materialien hergestellt werden können. In besonders günstiger Weiterbildung der Erfindung ist der Garniturträger als Ring ausgebildet, auf dem eine Garnitur angeordnet ist. Dadurch ist vorteilhaft ein einfaches Austauschen der Garnitur möglich. Darüber hinaus kann dann für den Ring unterschiedlichstes Material eingesetzt werden, ebenso wie die unterschiedlichste Garnierung eingesetzt werden kann.The recess in the area of the edge is particularly favorable, which faces the base body, advantageously directly on the front area of the edge. In a particularly advantageous development of the invention the clothing carrier and the clothing holder are made in one piece. An embodiment is also advantageous in which the clothing carrier and the clothing holder are two separate components, whereby Set carrier and set holder made of different materials can be. In a particularly favorable development of the invention, the Set carrier designed as a ring on which a set is arranged. This advantageously enables simple replacement of the clothing. About that A wide variety of materials can then be used for the ring are used, as well as the most varied garnish can.

Bei einer besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung ist die Garnitur einteilig aus dem Ring herausgearbeitet, beispielsweise durch Fräsen, wodurch besonders exakt die Zahnprofile herstellbar sind. Bei einer anderen günstigen Ausgestaltung der Erfindung besteht die Garnitur aus einem Garniturdraht, der auf dem Garniturträger aufgebracht ist. Bei einer weiteren günstigen Ausgestaltung besteht die Garnitur aus Nadeln, die in den Ring in bekannter Weise eingesetzt sind. Durch die Ausbildung der Auflösewalze, bei der der Grundkörper die dem Lager abgewandte Stirnfläche enthält, kann eine besonders günstige Ausgestaltung des Grundkörpers eingesetzt werden, insbesondere auch im Hinblick auf die Zugänglichkeit des Lagerspaltes.In a particularly favorable embodiment of the invention, the set is worked out in one piece from the ring, for example by milling, whereby the tooth profiles can be produced particularly precisely. Another one favorable embodiment of the invention, the set consists of a set wire, which is applied to the clothing carrier. Another Favorable embodiment, the set consists of needles that are in the ring are used in a known manner. By forming the opening roller, in which the base body contains the end face facing away from the bearing a particularly favorable configuration of the base body can be used, especially with regard to the accessibility of the bearing gap.

In einer weiteren besonders günstigen Ausgestaltung der Erfindung verbindet das Befestigungsmittel Grundkörper und Garniturhalter axial formschlüssig miteinander, so daß der Zusammenhalt der mehrteiligen Auflösewalze in axialer Richtung gesichert ist. Dazu übt besonders günstig das Befestigungsmittel einen axialen Druck auf die Auflösewalze aus, so daß Garniturhalter und Grundkörper ebenso wie der Garniturträger aneinander anliegen.In a further particularly favorable embodiment of the invention connects the fastener base body and clothing holder axially positive with each other, so that the cohesion of the multi-part opening roller in is secured in the axial direction. For this purpose, the fastener is particularly favorable exert an axial pressure on the opening roller so that the clothing holder and the base body as well as the clothing carrier lie against each other.

In besonders günstiger Weiterbildung der Erfindung besteht das Befestigungsmittel aus zwei zusammenwirkenden Teilen, die dabei eine Clipverbindung bilden. Dadurch kann ein schnelles Austauschen des Garniturträgers ermöglicht werden, auch ohne daß dazu Werkzeuge erforderlich sind.In a particularly favorable further development of the invention, the fastening means from two interacting parts, which thereby a clip connection form. This allows a quick replacement of the clothing carrier be made possible without the need for tools.

In weiterer günstiger Ausgestaltung der Erfindung schlägt der Garniturhalter in axialer Richtung an einem Anschlag des Grundkörpers an. Dadurch werden Garniturhalter und Grundkörper zueinander günstig positioniert. In weiterer günstiger Ausgestaltung liegt der Garniturhalter über den Garniturträger an einem Anschlag des Grundkörpers an. Bei dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist also auch die Position eines Garniturhalters exakt gewährleistet, der einteilig mit dem Garniturring ausgebildet ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.In a further advantageous embodiment of the invention, the clothing holder strikes in the axial direction on a stop of the base body. This will Set holder and base body are conveniently positioned to each other. In another Favorably designed, the clothing holder lies over the clothing carrier at a stop on the base body. In this advantageous embodiment So the position of a clothing holder is exactly guaranteed, which is formed in one piece with the trim ring. Further advantageous configurations the invention are described in the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung, wobei der Garniturring durch mehrere über deren gesamte Länge durchlaufende, die Aufnahme von Befestigungsschrauben ermöglichende Längsnuten unterbrochen ist, wird vorteilhaft erreicht, daß der Garniturring nicht lediglich zwischen Ringsflanschen eingespannt, sondern zugleich durch die Befestigungsschrauben selbst geführt wird. Letztere tragen dann dazu bei einen Teil des Drehmoments der Auflösewalze auf den Garniturring zu übertragen, so daß die Spannkräfte der Befestigungsschrauben reduziert werden können. Die zylindrische Innenfläche außerhalb der Längsnuten, speziell im Bereich der axialen Anschlagflächen, dient dann vorteilhaft der radialen Zentrierung des Garniturrings. Aus Gründen eines guten Rundlaufs werden vorteilhaft drei Längsnuten vorgesehen, deren Breite zweckmäßig wenigstens das zweifache ihrer Tiefe beträgt. Die Breite der Längsnuten soll also den Durchmesser der Befestigungsschrauben überschreiten, während die Tiefe der Längsnuten deutlich kleiner sein kann. In vorteilhafter Weiterbildung wird im Bereich jeder axialen Anschlagfläche jeweils eine radiale Zentrierfläche vorgesehen. Die Breite der Längsnuten beträgt wenigstens das zweifache ihrer Tiefe.Through the design according to the invention, the clothing ring through several mounting screws that run along their entire length enabling longitudinal grooves is interrupted, is advantageous ensures that the clothing ring is not only between ring flanges clamped, but at the same time guided by the fastening screws themselves becomes. The latter then contribute to part of the torque of the Transfer roller to the clothing ring so that the clamping forces of the fastening screws can be reduced. The cylindrical inner surface outside the longitudinal grooves, especially in the area of the axial stop surfaces, then advantageously serves the radial centering of the clothing ring. For reasons of good concentricity, three longitudinal grooves are advantageous provided, the width expediently at least twice their Depth is. The width of the longitudinal grooves should therefore be the diameter of the fastening screws exceed, while the depth of the longitudinal grooves significantly can be smaller. In an advantageous development, everyone is in the field axial stop surface each provided a radial centering surface. The The width of the longitudinal grooves is at least twice their depth.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Garniturrings nach Anspruch 26 wird vorteilhaft erreicht, daß die Innenfläche des Garniturrings vollkommen unterstützungsfrei sein kann, so daß hinsichtlich der Bauteile der Auflösewalze eine relativ große Freiheit vorhanden ist. Dabei ist es zweckmäßig die Ringfläche kleineren Durchmessers der umlaufenden Ringnut als Zentrierfläche auszubilden, weil sich dadurch Montagefehler leichter vermeiden lassen. Aus Gründen einer guten Rundlaufgenauigkeit ist es zweckmäßig, wenn in diesem Fall jeder stirnseitigen Anschlagfläche eine Ringnut mit einer Zentrierfläche zugeordnet ist. Unter dem Begriff _"Positionierfläche" kann je nach Ausgestaltung eine Zentrierfläche oder auch eine Mitnahmefläche gemeint sein, wobei insbesondere Wert darauf gelegt wird, daß der Garniturring bei der Montage der Auflösewalze nicht falsch montiert werden kann. Bei einer Ausführung ist die Aussparung eine umlaufende Ringnut mit zylindrischen Ringflächen, von denen eine die als Zentrierfläche ausgebildete Positionierfläche bildet. In the embodiment according to the invention of the clothing ring according to claim 26, it is advantageously achieved that the inner surface of the clothing ring can be completely support-free, so that there is a relatively great freedom with regard to the components of the opening roller. It is expedient to design the smaller diameter ring surface of the circumferential annular groove as a centering surface because this makes it easier to avoid assembly errors. For reasons of good concentricity, it is expedient if in this case an annular groove with a centering surface is assigned to each end stop face. Depending on the design, the term _“ positioning surface” can mean a centering surface or also a driving surface, with particular emphasis being placed on the fact that the clothing ring cannot be incorrectly installed when the opening roller is installed. In one embodiment, the recess is a circumferential annular groove with cylindrical annular surfaces, one of which forms the positioning surface designed as a centering surface.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere Aussparungen in Form von sich in radialer Richtung erstreckenden Durchgangsschlitzen mit seitlichen Begrenzungsflächen vorgesehen, von denen eine die als Mitnahmefläche in Umfangsrichtung ausgebildete Positionierungsfläche ist. Dieser Positionierungsfläche kann nach der Montage beispielsweise ein in den Durchgangsschlitz eingreifender Nocken der Auflösewalze zugeordnet sein. Dadurch lassen sich den Garniturring einspannende Spannschrauben entlasten. Im Falle dieser Ausgestaltung ist es möglich, daß die der radialen Zentrierung dienende Zentrierfläche außerhalb des Bereichs der Durchgangsschlitze vorgesehen ist.In another embodiment of the invention, there are several cutouts in the form of through-slots extending in the radial direction lateral boundary surfaces provided, one of which is used as a driving surface is formed in the circumferential direction positioning surface. This Positioning surface can be, for example, a in the Through slot engaging cams of the opening roller to be assigned. This relieves tensioning screws that clamp the clothing ring. In the case of this configuration, it is possible that the radial centering serving centering area outside the area of the through slots is provided.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Garniturrings nach Anspruch 33 wird vorteilhaft erreicht, daß die der Montagehilfe dienende Aussparung nicht mehr als umlaufende Ringnut sondern als Längsnut ausgebildet und obendrein in einer zentrierenden Anlagefläche vorgesehen ist. Dadurch lassen sich die Längsnuten in ihrer Tiefe und die Vorsprünge in ihren Höhen so gestalten, daß bei einem Verzicht auf die Aussparungen der Garniturring weder zu zentrieren noch zu montieren ist. Damit können Fehlbedienungen bei der Montage sicher verhindert werden. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den folgenden Unteransprüchen beschrieben.By designing a ring according to the invention 33 is advantageously achieved that the mounting aid serving recess no longer designed as a circumferential annular groove but as a longitudinal groove and on top of that is provided in a centering contact surface. Thereby can the longitudinal grooves in depth and the projections in their Design heights in such a way that if the recesses are not used, the trim ring can neither be centered nor assembled. This can result in incorrect operation can be safely prevented during assembly. More beneficial Refinements are described in the following subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Garniturrings nach Anspruch 37 wird dadurch, daß die Aussparung als allseits geschlossene Durchgangsbohrungen ausgeführt sind, vorteilhaft erreicht, daß die gesamte Oberfläche der Zentrierfläche auf dem den Garniturring tragenden Bauteil aufliegen kann und sicher zentriert wird. Dadurch, daß Befestigungsschrauben durch die Durchgangsbohrungen hindurchgesteckt werden, können diese Schrauben auch in Umfangsrichtung einen Teil des Drehmoments mit übertragen. Aus Gründen eines guten Rundlaufs werden vorteilhaft drei über den Umfang verteilte Durchgangsbohrungen vorgesehen. Um Kippkräfte zu vermeiden, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der die Zentrierfläche enthaltende Ringbund etwa in der Mitte der zylindrischen Innenfläche angeordnet ist. By designing a ring according to the invention 37 is characterized in that the recess as closed on all sides Through holes are carried out, advantageously achieved that the entire Surface of the centering surface on the component supporting the clothing ring can rest and be centered securely. The fact that fastening screws through the through holes, they can Screw part of the torque in the circumferential direction transfer. For reasons of good concentricity, three are advantageous the circumference distributed through holes provided. To tilting forces too avoid, it is also advantageous if the one containing the centering surface Ring collar is arranged approximately in the middle of the cylindrical inner surface.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind in den folgenden Unteransprüchen dargelegt sowie in der Beschreibung der Erfindung.Further advantageous developments are in the following subclaims set out and in the description of the invention.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von zeichnerischen Darstellungen erläutert. Es zeigen:

Figur 1: einen Längsschnitt durch eine Auflösewalze gemäß der Erfindung,
Figur 2: einen Schnitt durch die formschlüssige Verbindung von Grundkörper und Garniturträger,
Figur 3: eine Detailansicht von Vorsprung und Aussparung,
Figur 4: einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring,
Figur 5: einen Schnitt II-II durch die Auflösewalze der Figur 4,
Figur 6: in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring,
Figur 7: einen Ausschnitt aus Figur 6 im Bereich einer als Ringnut ausgebildeten Aussparung an einer axialen Anschlagfläche,
Figur 8: einen Schnitt längs der Schnittfläche III-III der Figur 7,
Figur 9: einen Axialschnitt ähnlich Figur 1 mit einem anders ausgestalteten Garniturring,
Figur 10: einen Querschnitt V-V der Figur 9,
Figur 11: einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring,
Figur 12: einen Querschnitt durch die Auflösewalze längs II-II der Figur 11
Figur 13: einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring,
Figur 14: den Schnitt II-II der Figur 13.

The invention is explained below with the aid of graphic representations. Show it:

Figure 1: 2 shows a longitudinal section through an opening roller according to the invention,
Figure 2: a section through the form-fitting connection of the base body and clothing carrier,
Figure 3: a detailed view of the projection and recess,
Figure 4: 3 shows an axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention,
Figure 5: 4 shows a section II-II through the opening roller of FIG. 4,
Figure 6: an enlarged view of an axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention,
Figure 7: 6 shows a detail from FIG. 6 in the area of a recess in the form of an annular groove on an axial stop surface,
Figure 8: 7 shows a section along the section surface III-III of FIG. 7,
Figure 9: 2 shows an axial section similar to FIG. 1 with a differently designed clothing ring,
Figure 10: 9 shows a cross section VV of FIG. 9,
Figure 11: 3 shows an axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention,
Figure 12: a cross section through the opening roller along II-II of Figure 11
Figure 13: 3 shows an axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention,
Figure 14: the section II-II of Figure 13.

Der Längsschnitt der erfindungsgemäß ausgebildeten Auflösewalze 1 von Figur 1 zeigt den Aufbau der Auflösewalze 1 und deren Anordnung am Lager 21 zur drehbaren Lagerung. Die Auflösewalze 1 besteht aus einem Grundkörper 12, der über seine Aufnahme 13 auf der Welle 2, auf der vom Lager 21 abgewandten Seite, mittels eins Preßsitzes befestigt ist. Die Welle 2 ist über nicht gezeigter Wälzlager gelagert, wobei die rechts vom Grundkörper 12 gelegene Lagerhülse 210 des Lagers 21 quasi den Außenring eines Wälzlagers darstellt und sich entsprechend nicht mit der Auflösewalze 1 dreht.The longitudinal section of the opening roller 1 of the invention Figure 1 shows the structure of the opening roller 1 and its arrangement in the warehouse 21 for rotatable storage. The opening roller 1 consists of a base body 12, via its receptacle 13 on the shaft 2, on the one from the bearing 21 facing away, is attached by means of a press fit. The wave 2 is over roller bearings, not shown, the right of the body 12 located bearing sleeve 210 of the bearing 21 quasi the outer ring of a Rolling bearing represents and accordingly not with the opening roller. 1 rotates.

Neben dem Grundkörper 12 besteht die Auflösewalze 1 noch aus dem Garniturhalter 3, der mittels Befestigungsmitteln 5, die hier als Schrauben ausgebildet sind, am Grundkörper 12 befestigt ist. Zwischen dem Garniturhalter 3 und dem Grundkörper 12 befindet sich ein ringförmig ausgebildeter Garniturträger 4. Der Garniturträger 4 ist von der einen Seite vom Grundkörper 12 beaufschlagt, während er auf der anderen Seite, in axialer Richtung des Lagers 21 betrachtet, vom Garniturhalter 3, beaufschlagt ist. In addition to the base body 12, the opening roller 1 also consists of the clothing holder 3, by means of fasteners 5, which are designed here as screws are attached to the base body 12. Between the clothing holder 3 and the base body 12 there is a ring-shaped clothing carrier 4. The clothing carrier 4 is from one side of the base body 12 acted upon while on the other side, in the axial direction of the bearing 21 viewed from the clothing holder 3, is acted upon.

Der als Ring 41 ausgebildete Garniturträger 4 schlägt mit seinem einen Rand 46, der dem Lager 21 abgewandt ist, am Grundkörper 12 an. An seinem Außenumfang 43 trägt der Ring 41 eine Garnitur bestehend aus Zähnen (vergl. Figur 3) oder Nadeln (nicht gezeigt).The clothing carrier 4 designed as a ring 41 strikes with one edge 46, which faces away from the bearing 21, on the base body 12. On its outer circumference 43 the ring 41 carries a set consisting of teeth (cf. Figure 3) or needles (not shown).

Gemäß der Erfindung besitzt der Grundkörper 12 mit dem Ring 41 in Umfangsrichtung eine formschlüssige Verbindung. Dazu besitzt der Rand 46 im Bereich der zylindrischen Innenwand 44 eine Aussparung 7, in die ein Vorsprung 6 des Grundkörpers 12 eingreift. Vorsprung 6 und Aussparung 7 ergeben somit in Umfangsrichtung der Auflösewalze betrachtet eine formschlüssige Verbindung.According to the invention, the base body 12 has the ring 41 in the circumferential direction a positive connection. For this purpose, the edge 46 in Area of the cylindrical inner wall 44 has a recess 7 into which a projection 6 of the base body 12 engages. Projection 6 and recess 7 result thus viewed in the circumferential direction of the opening roller a positive Connection.

Durch diese durch Aussparung 7 und Vorsprung 6 gebildete formschlüssige Verbindung zwischen dem als Ring 41 ausgestalteten Garniturträger 4 und dem Grundkörper 12 wird erreicht, daß die durch das Auflösen des Faserbandes entstehenden in Umfangsrichtung des Garniturträgers 4 wirkenden Kräfte aufgenommen werden können, wozu nicht erforderlich ist, daß der Garniturträger axial geklemmt ist. Ein axiales Einklemmen des Garniturträgers 4 zwischen Grundkörper 12 und Garniturhalter 3 um durch Reibschluß die Kräfte, die auf den Garniturträger 4 einwirken, auf die anderen Teile der Auflösewalze 1, insbesondere Grundkörper 12 und Garniturhalter 3 zu übertragen, ist nicht erforderlich.Through this formed by recess 7 and 6 projection positive Connection between the clothing carrier 4 and the main body 12 is achieved by the dissolving of the sliver arising in the circumferential direction of the clothing carrier 4 acting Forces can be absorbed, for which it is not necessary that the The clothing carrier is clamped axially. Axial clamping of the clothing carrier 4 between base body 12 and clothing holder 3 to by friction the forces acting on the clothing carrier 4 on the other parts of the Transfer roller 1, in particular base body 12 and clothing holder 3, not necessary.

Die Erfindung macht es also möglich, daß bei der Befestigung des Garniturhalters 3 keine in Umfangsrichtung wirkenden Kräfte zwischen Grundkörper 12 und Garniturhalter 3 aufgenommen werden müssen. Vielmehr genügt es, wenn das Befestigungsmittel 5 den Garniturhalter 3 derart in Richtung auf den Grundkörper 12 mit einer axial wirkenden Kraft beaufschlagt, daß der Garniturträger 4 die formschlüssige Verbindung mit dem Grundkörper 12 beibehält. Günstigerweise sind dabei die Spalte zwischen dem Garniturträger 4 und Garniturhalter 3 und Grundkörper 12 soweit wie möglich geschlossen, so daß keine Fasern eindringen können. Eine axiale Aufpressung des Grundkörpers 12 auf den Garniturträger 4 ist nicht erforderlich, ebenso nicht ein Andrücken des Garniturträgers 4 an den Garniturhalter 3.The invention therefore makes it possible for the attachment of the clothing holder 3 no forces acting in the circumferential direction between the base body 12 and set holder 3 must be included. Rather, it is enough when the fastener 5 the clothing holder 3 in such a direction the base body 12 is subjected to an axially acting force that the Set carrier 4 the positive connection with the base body 12 maintains. Conveniently there are the gaps between the clothing carrier 4 and clothing holder 3 and base body 12 closed as far as possible, so that no fibers can penetrate. An axial pressing on the Base body 12 on the clothing carrier 4 is not required, nor is it necessary pressing the clothing carrier 4 onto the clothing holder 3.

Um trotzdem definierte Verhältnisse zu schaffen, wird beim Montieren des Garniturhalters 3 der Garniturträger 4 axial in Richtung auf den Grundkörper 12 geschoben, so daß dieser in seiner Aussparung 7 den Vorsprung 6 aufnimmt und gleichzeitig mit seinem Rand 46 am Grundkörper 12 axial anschlägt. Durch die Ausgestaltung des Grundkörpers mit diesem Anschlag 8 ist ein genaues Positionieren des Garniturträgers 4, auch in axialer Richtung betrachtet, am Grundkörper 12 möglich. Über das Befestigungsmittel 5 wird der Garniturträger 4 am Anschlag 8 gehalten, ohne daß dazu eine in axialer Richtung wirkende Vorspannung gegeben ist. Die in Umfangsrichtung formschlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper 12 und dem Garniturträger 4 macht dies nicht erforderlich.In order to create defined conditions anyway, when mounting the Set holder 3 of the set carrier 4 axially in the direction of the base body 12 pushed so that it receives the projection 6 in its recess 7 and simultaneously strikes axially with its edge 46 on the base body 12. By designing the base body with this stop 8 is an exact positioning of the clothing carrier 4, also in the axial direction considered, possible on the base body 12. About the fastener 5 is the clothing carrier 4 held on the stop 8, without this in the axial Direction acting bias is given. The positive in the circumferential direction Connection between the base body 12 and the clothing carrier 4 does not require this.

Bei einer Ausgestaltung des Befestigungsmittels 5 in Form einer Schraube aber auch bei der Ausgestaltung des Befestigungsmittels 5 in anderer Form besteht die Gefahr eines Verdrehens des Garniturhalters 3 im Verhältnis zum Garniturträger 4 nicht, da in Umfangsrichtung auf den Garniturhalter 3 praktisch keine Kräfte einwirken. Ein Verdrehen des Garniturhalters 3 ist auch dann nicht möglich, wenn dieser einteilig mit dem Garniturträger 4 ausgebildet ist. Dann nämlich ist über die formschlüssige Verbindung des Garniturträgers 4, die ebenso ausgestaltet ist, wie beim Ausführungsbeispiel von Figur 1, ein Verdrehen infolge der formschlüssigen Verbindung unmöglich. Daher können die Befestigungsmittel 5 so ausgelegt werden, daß sie gerade dazu ausreichen den Garniturhalter in axialer Richtung am Grundkörper zu fixieren. Für die Übertragung der Kräfte zwischen Grundkörper und Garniturträger 4 sorgt die Verbindung über die Aussparung 7 und den Vorsprung 6. Es können also vorteilhaft auch Befestigungsmittel verwendet werden, die gar keine Umfangskräfte übertragen können. In one embodiment of the fastening means 5 in the form of a screw but also in the design of the fastener 5 in a different form there is a risk of twisting the clothing holder 3 in the ratio to the clothing carrier 4 not, since in the circumferential direction on the clothing holder 3 practically no forces act. A rotation of the clothing holder 3 is not even possible if it is made in one piece with the clothing carrier 4 is. Then namely is about the positive connection of the clothing carrier 4, which is configured in the same way as in the exemplary embodiment of Figure 1, twisting due to the positive connection impossible. Therefore, the fasteners 5 can be designed so that they are straight the clothing holder in the axial direction on the base body is sufficient for this fix. For the transmission of forces between the base body and the clothing carrier 4 provides the connection via the recess 7 and the projection 6. Fasteners can therefore also be used advantageously can not transmit any peripheral forces.

Wie oben bereits erwähnt, ist der Grundkörper 12 über die Aufnahme 13 auf der Welle 2 befestigt. Dabei bilden die Aufnahme 13 mit der Welle 2 eine Preßverbindung, so daß eine sichere und feste Verbindung zwischen dem Grundkörper 12 und der Welle 2 gegeben ist. Die Welle 2 wird über das Lager 21 drehbar in Wälzlagern gelagert. Die Wälzlager sind in bekannter Weise mittels geeigneter Dichtscheiben abgedichtet, trotzdem muß dafür Sorge getragen werden, daß die Lagerung soweit wie möglich vom Einfluß des Schmutzes abgeschirmt wird. Dies erfolgt bei der Auflösewalze 1 von Figur 1 durch den Garniturhalter 3, der auf dem Grundkörper 12 aufsitzt und eine dichte Verbindung bildet sowie dadurch, daß der Garniturhalter 3 mit der Lagerhülse 210 einen sehr engen Spalt bildet. Trotzdem kann es erforderlich sein, den Bereich des Lagers von eingedrungenem Schmutz zu reinigen, wozu nach dem Entfernen des Garniturhalters 3 sowie des Garniturträgers 4 der Spalt 22 des Lagers 21 leicht zugänglich wird. Beim Entfernen des Garniturhalters 3 wird dieser, nach dem Lösen der Befestigungsmittel 5, in axialer Richtung über das Lager 21 verschoben, ebenso wie der Garniturträger 4. Erforderlichenfalls kann dann auch der Garniturträger 4 ausgetauscht werden, indem er komplett zusammen mit dem Garniturhalter 3 entfernt wird und ein neuer eingesetzt wird.As already mentioned above, the base body 12 is on the receptacle 13 the shaft 2 attached. The receptacle 13 with the shaft 2 form a Press connection, so that a secure and firm connection between the Base body 12 and the shaft 2 is given. The shaft 2 is over the bearing 21 rotatably mounted in roller bearings. The rolling bearings are in a known manner sealed with suitable sealing washers, nevertheless care must be taken that the storage as far as possible from the influence of the Dirt is shielded. This takes place in the opening roller 1 of FIG. 1 through the clothing holder 3, which rests on the base body 12 and one forms a tight connection and in that the clothing holder 3 with the bearing sleeve 210 forms a very narrow gap. Even so, it may be necessary be to clean the area of the bearing from dirt why after removing the set holder 3 and the set holder 4 the gap 22 of the bearing 21 is easily accessible. When removing the clothing holder 3, after loosening the fastening means 5, this becomes axial Moved direction over the bearing 21, as well as the clothing carrier 4th If necessary, the clothing carrier 4 can then also be replaced, by completely removing it together with the clothing holder 3 and a new one is used.

Figur 3 zeigt einen vergrößert dargestellten Ausschnitt der Figur 1 mit dem Grundkörper 12 mit einem darauf aufgesetzten Garniturträger 4. Auf der zylindrischen Innenwand 44 des Garniturträgers 4 ist die Aussparung 7 des Garniturträgers 4 zu sehen, in die der Vorsprung 6 des Grundkörpers 12 eingreift. Da die Aussparung 7 in Umfangsrichtung nur wenig größer als der Vorsprung 6 ist, bildet sie mit dem Vorsprung 6 eine in Umfangsrichtung formschlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper 12 und dem Garniturträger 4. Gleichzeitig wird durch die Ausbildung der Aussparung am Garniturträger 4, der als Garniturring 41 ausgebildet ist, besonders vorteilhaft erreicht, daß eine Falschmontage des Garniturrings 41 am Grundkörper ausgeschlossen wird. Wird nämlich der Ring 41 so auf den Grundkörper 12 aufgesetzt, daß die Aussparung 7 nicht in Richtung auf den Grundkörper 12 zeigt, kann der Vorsprung 6 nicht einrasten, so daß insgesamt die Auflösewalze zu breit ist oder auch, daß die Befestigungsmittel zu kurz sind. In beiden Fällen kann die Auflösewalze nicht zusammengebaut werden.Figure 3 shows an enlarged section of Figure 1 with the Base body 12 with a clothing carrier 4 placed thereon. On the cylindrical Inner wall 44 of the clothing carrier 4 is the recess 7 of the To see clothing carrier 4, in which the projection 6 of the base body 12 engages. Since the recess 7 is only slightly larger than that in the circumferential direction Is projection 6, it forms with the projection 6 in the circumferential direction positive connection between the base body 12 and the clothing carrier 4. At the same time through the formation of the recess on the clothing carrier 4, which is designed as a clothing ring 41, is particularly advantageous achieved that incorrect assembly of the trim ring 41 on the base body is excluded. If the ring 41 is so on the base body 12 placed that the recess 7 not in the direction of the base body 12th shows, the projection 6 can not engage, so that the opening roller is too wide or that the fasteners are too short. In both In such cases, the opening roller cannot be assembled.

Bei einer korrekten Montage ist die Ausrichtung der Zähne oder Nadeln der Garnitur auf die Drehrichtung der Auflösewalze abgestimmt. So sind beispielsweise die Zähne einer Garnitur in Drehrichtung der Auflösewalze geneigt. Sind Garniturträger 4 und Garniturhalter 3 einteilig ausgebildet, dann wird durch eine entsprechende Anordnung von Aussparung 7 und Vorsprung 6 im Verhältnis zu den Befestigungsmitteln 5 erreicht, daß die Befestigungsmittel problemlos installiert werden können.With correct assembly, the alignment of the teeth or needles is the Set matched to the direction of rotation of the opening roller. For example the teeth of a set inclined in the direction of rotation of the opening roller. If clothing carrier 4 and clothing holder 3 are made in one piece, then is by a corresponding arrangement of recess 7 and projection 6 in relation to the fasteners 5 that the fasteners can be easily installed.

Werden beispielsweise Schrauben eingesetzt, wird erreicht, daß die Bohrungen im Grundkörper 12 und Garniturhalter 3 in Flucht zueinander liegen, wenn der Vorsprung 6 in der Aussparung 7 eingerastet ist. Dadurch wird also vorteilhaft nicht nur eine formschlüssige Verbindung des Garniturträgers 4 mit dem Grundkörper 12 erreicht sondern zusätzlich eine Unterstützung der Montage beim Einsetzen der Befestigungsmittel 5. Vorteilhaft kann bei einem Ring 41 zusätzlich noch eine formschlüssige Verbindung zwischen Ring 41 und Garniturhalter 3 vorgesehen werden, worüber dieser dann so positioniert werden kann, daß die Befestigungsmittel beim Zusammenbau der Auflösewalze 1 an der richtigen Stelle zu liegen kommen.If, for example, screws are used, the bores are achieved lie in alignment with one another in the base body 12 and clothing holder 3, when the projection 6 is engaged in the recess 7. So this will advantageous not only a positive connection of the clothing carrier 4 achieved with the base body 12 but also a support of Assembly when inserting the fasteners 5. Can be advantageous with one Ring 41 also has a positive connection between the ring 41 and clothing holder 3 are provided, over which this is then positioned can be that the fasteners when assembling the opening roller 1 come to rest in the right place.

Weiter ist in Figur 3 der Anschlag 8 am Grundkörper 12 erkennbar, an dem in axialer Richtung der Garniturträger 4 anschlägt. Auf der zylindrischen Mantelfläche 45 ist die Garnitur 42 in Form eines Garniturdrahtes angeordnet und durch die Ausgestaltung von zwei Garniturzähnen 47 dargestellt. Vorteilhaft kann auch eine Aussparung 8 am stirnseitigen Bereich 48 des Randes 46 des Garniturträgers 4 ausgebildet sein. Diese kann sich auch bis zur Innenwand 44 oder Mantelfläche 45 erstrecken. The stop 8 on the base body 12 can also be seen in FIG strikes in the axial direction of the clothing carrier 4. On the cylindrical Shell surface 45, the clothing 42 is arranged in the form of a clothing wire and represented by the configuration of two clothing teeth 47. A cutout 8 on the front area 48 of the Edge 46 of the clothing carrier 4 may be formed. This can also go up extend to the inner wall 44 or lateral surface 45.

Figur 2 zeigt einen Teilschnitt durch die Auflösewalze von Figur 1 in einer Ebene parallel zur Stirnfläche 11 des Grundkörpers 12, wobei der Schnitt durch den Vorsprung 6 gelegt ist. Es ist zu erkennen, daß der Vorsprung 6 zusammen mit der Aussparung 7 im Garniturträger 4 in Umfangsrichtung der Auflösewalze 1 betrachtet eine formschlüssige Verbindung bildet. Vorteilhaft kann am Garniturring 41 vorgesehen sein mehrere Aussparungen 7 vorzusehen, denen dieselbe Anzahl von Vorsprüngen 6 oder auch weniger gegenüberstehen. Werden mehr als eine Aussparung vorgesehen kann das Auffinden der richtigen Position zwischen Grundkörper 12 und Garniturträger 4 verkürzt werden.Figure 2 shows a partial section through the opening roller of Figure 1 in one Plane parallel to the end face 11 of the base body 12, the section is placed through the projection 6. It can be seen that the projection 6 together with the recess 7 in the clothing carrier 4 in the circumferential direction of Opening roller 1 considered forms a positive connection. Advantageous can be provided on the trim ring 41 to provide a plurality of recesses 7, which have the same number of protrusions 6 or less. If more than one recess is provided, this can be done Finding the correct position between base body 12 and clothing carrier 4 can be shortened.

Figur 4 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring. Die Auflösewalze 1 von Figur 4 und 5 enthält einen Garniturring 20 mit einer dem Auflösen von zu verspinnendem Fasermaterial dienenden sägezahn- oder nadelartigen Garnitur 30. Bei dieser handelt es sich vorzugsweise um aus dem vollen Material des Garniturrings 20 spanabhebend herausgeformte Sägezähne. Die Auflösewalze 1 enthält als weiteres Bauteil einen den Garniturring 20 tragenden Grundkörper 40. Bei der Montage wird der Garniturring 20 zwischen einem radial abstehenden Ringflansch 50 des Grundkörpers 40 und einem ähnlichen Ringflansch 60 eines Befestigungskörpers 70 verspannt. Die Ringflansche 50 und 60 überragen in radialer Richtung die Höhe der Garnitur 30, so daß nach einer Montage der Auflösewalze 1 die Garnitur 30 gegen Beschädigungen weitgehend geschützt ist. Dem Verspannen des Garniturrings 20 dienen drei als Spannschrauben ausgebildete Befestigungsschrauben 80, die in den Grundkörper 40 und den Befestigungskörper 70 in noch zu beschreibender Weise eingeschraubt werden.Figure 4 shows an enlarged view of an axial section through an opening roller with a ring according to the invention. The opening roller 1 of FIGS. 4 and 5 contain a clothing ring 20 with a resolution of sawtooth or needle-like clothing serving as spinning fiber material 30. This is preferably made of the full material of the set of 20 cutting saw teeth. The opening roller 1 contains as a further component a support ring 20 Base body 40. During assembly, the clothing ring 20 is between one radially projecting ring flange 50 of the base body 40 and the like Ring flange 60 of a mounting body 70 clamped. The ring flanges 50 and 60 protrude in the radial direction of the height of the set 30, see above that after assembly of the opening roller 1, the clothing 30 against damage is largely protected. Tensioning the trim ring 20 serve three fastening screws 80 designed as clamping screws, those in the base body 40 and the fastening body 70 in still to be described Be screwed in.

Die Auflösewalze 1 enthält außerdem neben einer rotierbaren Welle 90, auf welcher der Grundkörper 40 und der Befestigungskörper 70 zentriert sind, noch ein stationäres Lagergehäuse 10, an dem ein Wälzlager 110 angedeutet ist. In addition to a rotatable shaft 90, the opening roller 1 also contains which the base body 40 and the fastening body 70 are centered, still a stationary bearing housing 10, on which a roller bearing 110 is indicated is.

Auflösewalzen 1 für Offenend-Spinnvorrichtung dienen in bekannter Weise dem Zweck als Faserband zugeführtes Fasermaterial zum Verspinnen in Einzelfasern aufzulösen, die anschließend in einer Fasersammelrille gesammelt und dort zu einem Faden versponnen werden. Dieser Vorgang ist dem Fachmann bekannt, so daß er hier nicht erläutert zu werden braucht.Opening rollers 1 for open-end spinning devices are used in a known manner fiber material fed to the purpose as a sliver for spinning in Dissolve individual fibers, which are then collected in a fiber collection groove and spun into a thread there. This process is known to the person skilled in the art so that it need not be explained here.

Der Garniturring 20 besitzt neben zwei stirnseitigen axialen, seinem Einspannen dienenden Anschlagflächen 120 und 130, eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche 140, die jeweils im Bereich der Anschlagflächen 120 und 130 als der radialen Zentrierung dienende Zentrierflächen 150 und 160 besitzt, die bei der Montage der Auflösewalze 1 einer entsprechenden zylindrischen Gegenfläche des Grundkörpers 40 leitend zuordenbar sind.In addition to two axial end faces, the clothing ring 20 has its clamping serving stop surfaces 120 and 130, one essentially cylindrical inner surface 140, each in the area of the stop surfaces 120 and 130 as the radial centering centering surfaces 150 and 160 possesses a corresponding cylindrical during the assembly of the opening roller 1 Counter surface of the base body 40 are conductively assignable.

Garniturringe 20 sind Verschleißteile, die in gewissen Zeitabständen durch neue Garniturringe 20 ersetzt werden müssen, während die übrigen Komponenten der Auflösewalze 1 in der Regel beibehalten werden können. Zur Montage der Garniturringe 20 sind an der Innenfläche 140 mehrere vorzugsweise drei Längsnuten 170, 180 und 190 gleichmäßig über den Umfang der Innenfläche 140 verteilt. In diese durchlaufenden Längsnuten 170, 180 und 190 können dann die bereits erwähnten Befestigungsschrauben 80 eingreifen, die durch zugeordnete Bohrungen des Grundkörpers 40 eingeschoben und mit zugeordneten Gewinden im Befestigungskörper 70 verschraubt werden.Clothing rings 20 are wearing parts that pass through at certain time intervals new clothing rings 20 must be replaced while the remaining components the opening roller 1 can usually be maintained. to Assembly of the clothing rings 20 on the inner surface 140, several are preferred three longitudinal grooves 170, 180 and 190 evenly over the circumference the inner surface 140 distributed. In these continuous longitudinal grooves 170, 180 and 190 can then engage the fastening screws 80 already mentioned, inserted through associated holes in the base body 40 and screwed with associated threads in the mounting body 70 become.

Da es genügt, wenn die Befestigungsschrauben 80 nur teilweise in die Längsnuten 170, 180 und 190 eintauchen, ist zweckmäßig vorgesehen, daß die Breite der Längsnuten 170, 180 und 190 wenigstens das zweifache ihrer Tiefe beträgt. Die Breite der Längsnuten 170, 180 und 190 ist somit größer als der Durchmesser der Befestigungsschrauben 80, während die Tiefe der Längsnuten 170, 180 und 190 deutlich kleiner sein kann. Since it is sufficient if the fastening screws 80 only partially in the Immerse longitudinal grooves 170, 180 and 190 is advantageously provided that the width of the longitudinal grooves 170, 180 and 190 at least twice theirs Depth is. The width of the longitudinal grooves 170, 180 and 190 is thus larger than the diameter of the mounting screws 80, while the depth of the Longitudinal grooves 170, 180 and 190 can be significantly smaller.

Die Auflösewalze nach Figuren 6 - 8 enthält einen hülsenartigen Garniturring 20, an welchem einem dem Auflösen von zu verspinnenden Fasermaterial dienende Sägezahn- oder nadelartige Garnitur 30 angebracht ist. Bei dieser Garnitur 30 handelt es sich vorzugsweise um aus dem vollen Material des Garniturrings 20 spanabhebend herausgeformte Sägezähne. Die den Garniturring 20 aufweisende Auflösewalze 1 enthält als weitere Bauelemente einen Grundkörper 40 und eine Spannscheibe 75. Bei der Montage wird der Garniturring 20 zwischen einem radial abstehenden Ringflansch 76 des Grundkörpers 40 und einem ähnlichen Ringflansch 77 der Spannscheibe 75 verspannt. Die Ringflansche 76 und 77 überragen in radialer Richtung die Höhe der Garnitur 30, so daß nach einer Montage der Auflösewalze 1 die Garnitur 30 gegen Beschädigungen weitgehend geschützt ist. Dem Verspannen des Garniturrings 20 dient eine Spannschraube 78, die von einer den Grundkörper 40 und die Spannscheibe 75 zentrierenden Welle 90 aufgenommen wird. Die Auflösewalze 1 enthält außerdem noch ein stationäres Lagergehäuse 10, von dem ein Wälzlager 110, 711 angedeutet ist.The opening roller according to FIGS. 6-8 contains a sleeve-like clothing ring 20, on which the dissolving of fiber material to be spun serving sawtooth or needle-like set 30 is attached. At this Set 30 is preferably made of the full material of the Set of 20 saw teeth machined out by cutting. The set ring 20 opening roller 1 contains as further components a base body 40 and a clamping washer 75. During assembly, the Set ring 20 between a radially projecting ring flange 76 des Base body 40 and a similar ring flange 77 of the clamping washer 75 braced. The ring flanges 76 and 77 protrude in the radial direction Height of the set 30, so that after mounting the opening roller 1 Set 30 is largely protected against damage. The bracing of the trim ring 20 is a clamping screw 78, the one the base body 40 and the spring washer 75 centering shaft 90 added becomes. The opening roller 1 also contains a stationary one Bearing housing 10, of which a rolling bearing 110, 711 is indicated.

Der Garniturring 20 besitzt eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche 712, die vollkommen unterstützungsfrei ist und insbesondere auch nicht, wie etwa beim Stand der Technik, der radialen Zentrierung des Garniturrings 20 dient. Zum axialen Einspannen weist der Garniturring 20 zwei stirnseitige axiale Anschlagflächen 713 und 714 auf.The clothing ring 20 has a substantially cylindrical inner surface 712, which is completely support-free and especially not how for example in the prior art, the radial centering of the clothing ring 20 serves. The clothing ring 20 has two end faces for axial clamping axial stop surfaces 713 and 714.

Erfindungsgemäß ist jede axiale Anschlagfläche 713 und 714 des Garniturrings 20 durch eine umlaufende Ringnut 715 bzw. 716 unterbrochen, wodurch die Anschlagflächen 713 und 714 somit durch eine Aussparung unterbrochen sind. Die Ringnuten 715 und 716 enthalten nun aber jeweils eine sogenannte Positionierungsfläche, die nachfolgend noch genauer beschrieben wird. Die als umlaufende Ringnut 715, 716 ausgebildete Aussparung enthält jeweils umlaufende zylindrische Ringflächen 717 und 718, von denen diejenige Ringfläche 18 mit dem kleineren Durchmesser als Zentrierfläche ausgebildet ist. Bei dieser Ausgestaltung handelt es sich somit bei der Positionierungsfläche um eine Zentrierfläche. Da nun jeder stirnseitigen Anschlagfläche 713, 714 eine solche Zentrierfläche 718 zugeordnet ist, kann die zylindrische Innenfläche 712 des Garniturrings 20 vollkommen unterstützungsfrei bleiben.According to the invention, each axial stop surface 713 and 714 of the clothing ring 20 interrupted by a circumferential annular groove 715 or 716, whereby the stop surfaces 713 and 714 thus interrupted by a recess are. The ring grooves 715 and 716 now each contain one So-called positioning surface, which is described in more detail below becomes. The recess formed as a circumferential annular groove 715, 716 contains circumferential cylindrical ring surfaces 717 and 718, of which that ring surface 18 with the smaller diameter as the centering surface is trained. In this embodiment, the positioning surface is therefore involved around a centering surface. Since now every frontal stop surface 713, 714 such a centering surface 718 can be assigned the cylindrical inner surface 712 of the clothing ring 20 is completely support-free stay.

Die als Zentrierflächen bezeichneten zylindrischen Ringflächen 718 stützen sich jeweils auf einem Ringwulst 719 des Grundkörpers 70 bzw. einem Ringwulst 720 der Spannscheibe 75 ab. Die Ringwülste 719 und 720 der Auflösewalze 1 zentrieren somit den Garniturring 20 an dessen zylindrischen Ringflächen 718. Wie insbesondere aus Figur 6 ersichtlich ist, haben die Ringwulste 719 des Grundkörpers 40 und der Spannscheibe 75 unterschiedliche Stärken. Dies bedeutet, daß die in ihren Abmessungen an sich gleichbleibenden Ringnuten 715 und 716 von den jeweiligen Ringwulsten 719 und 720 unterschiedlich ausgefüllt werden. Da nun die Ringflächen 718 mit dem kleineren Durchmesser die Zentrierfläche des Garniturrings 20 ist, verbietet es sich von vornherein etwaige Garniturringe ohne derartige Ringnuten 715 und 716 als Ersatzteile herzustellen und zwischen den Ringflanschen 76 und 77 einzuspannen, da solche unsachgemäß hergestellten Garniturringe sich dann auf den unterschiedlichen Außenfläche der Ringwülste 719 und 720 nicht mehr zentrieren lassen. Bei der nachfolgend anhand der Figuren 9 und 10 zu beschreibenden Auflösewalze 1 wird, um Wiederholungen zu vermeiden, auf eine nochmalige Beschreibung verzichtet, soweit es sich um gegenüber den Figuren 6 bis 8 gleichbleibende Bauteile handelt.The cylindrical ring surfaces 718, referred to as centering surfaces, support each on an annular bead 719 of the base body 70 or one Ring bulge 720 of the clamping disk 75. The 719 and 720 ring beads Opening roller 1 thus center the clothing ring 20 on its cylindrical Ring surfaces 718. As can be seen in particular from Figure 6, the Ring beads 719 of the base body 40 and the clamping disk 75 different Strengthen. This means that the dimensions are the same in themselves Ring grooves 715 and 716 from the respective ring beads 719 and 720 to be filled in differently. Since the ring surfaces 718 with the smaller diameter is the centering surface of the clothing ring 20 is prohibited there are any rings from the start without such ring grooves 715 and 716 as spare parts and between the ring flanges 76 and 77 because such improperly manufactured clothing rings then on the different outer surface of the ring beads 719 and 720 no longer center. In the following with reference to Figures 9 and 10 dissolving roller 1 to be described, in order to avoid repetitions, no further description, as far as it is opposite Figures 6 to 8 are constant components.

Die Auflösewalze 1 nach Figuren 9 und 10 enthält einen etwas anders gestalteten erfindungsgemäßen Garniturring 20, der gleitend auf einen Grundkörper 40 der Auflösewalze 1 aufgeschoben wird. Dem Einspannen des Garniturrings 20 zwischen seinen axialen Anschlagflächen 413 und 414 dienen wieder entsprechende, nicht näher bezeichnete Gegenflächen des Grundkörpers 40 und der Spannscheibe 405 sowie die bereits früher erwähnte Spannschraube 78. Bei diesem Garniturring 402 befindet sich die Zentrierfläche 421 in einem Teilbereich der zylindrischen Innenfläche 712 des Garniturrings 407, wobei die Zentrierfläche 421 auf einer entsprechenden Gegenfläche des Grundkörpers 40 gleitet. Gemäß Figuren 9 und 10 sind nur an einer axialen Anschlagfläche 414 Aussparungen vorgesehen, die in ihrer Gestaltung und Funktion noch dazu unterschiedlich gegenüber den Aussparungen nach Figuren 6 - 8 sind.The opening roller 1 according to FIGS. 9 and 10 contains a somewhat different design ring 20 according to the invention, which slides onto a base body 40 the opening roller 1 is pushed on. The clamping of the Serve clothing rings 20 between its axial abutment surfaces 413 and 414 corresponding counter surfaces of the Base body 40 and the tension plate 405 and the one mentioned earlier Clamping screw 78. This set ring 402 is the Centering surface 421 in a partial area of the cylindrical inner surface 712 of the clothing ring 407, the centering surface 421 on a corresponding Counter surface of the base body 40 slides. According to Figures 9 and 10 are Only on an axial stop surface 414 recesses provided in their design and function, moreover, different from that Cutouts according to FIGS. 6-8.

Gemäß den Figuren 9 und 10 sind an der Anschlagfläche 414 über den Umfang verteilt insgesamt vier Durchgangsschlitze 422 vorgesehen, wobei der Garniturring 40 im Bereich dieser Durchgangsschlitze 422 eine etwas verringerte Wandstärke aufweist. Die Durchgangsschlitze 422 haben jeweils zwei seitliche Begrenzungsflächen 423 und 424, von denen die Begrenzungsfläche 424 als eine Mitnahmefläche ausgebildet ist, mit welcher das auf den Garniturring 402 übertragene Drehmoment in Umfangsrichtung A teilweise übertragen wird. Bei dieser Ausführung ist somit die Mitnahmefläche 424 die anspruchsgemäße Positionierfläche.According to Figures 9 and 10 are on the stop surface 414 on the A total of four through slots 422 are provided, wherein the clothing ring 40 in the area of these through slots 422 is somewhat has reduced wall thickness. The through slots 422 each have two lateral boundary surfaces 423 and 424, one of which is the boundary surface 424 is designed as a driving surface with which the Torque transmitted to the clothing ring 402 in the circumferential direction A is partially transmitted. In this version, the driving surface is therefore 424 the exact positioning surface.

Wie insbesondere aus Figur 9 ersichtlich, sind die stirnseitigen Enden des Garniturrings 40, insbesondere im Bereich der Durchgangsschlitze 422 durch Innenflächen von Ringwulsten 425 und 426 überdeckt, die am Grundkörper 40 bzw. der Spannscheibe 405 angeformt sind. Im Bereich der Durchgangsschlitze 422 ist an dem Ringwulst 426 jeweils ein Nocken 427 vorgesehen, der jeweils in den Durchgangsschlitz 422 eingreift und an der jeweiligen Mitnahmefläche 424 anliegt. Dieser Nocken 427 ist jedoch so dimensioniert, daß im Bereich der Durchgangsschlitze 422 die axiale Anschlagfläche 414 nicht beeinträchtigt wird.As can be seen in particular from FIG. 9, the front ends of the Garnishing rings 40, in particular in the area of the through-slots 422 covered by inner surfaces of annular beads 425 and 426 on the base body 40 or the tension plate 405 are formed. In the field of Through slots 422 are each a cam 427 on the annular bead 426 provided, which engages in the through slot 422 and at the respective driving surface 424 is present. However, this cam 427 is dimensioned so that in the area of the through slots 422 the axial stop surface 414 is not affected.

Figur 11 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring, Figur 12 einen Querschnitt durch die Auflösewalze längs der Schnittfläche II - II der Figur 11. Der erfindungsgemäße Garniturring 20 enthält einen hülsenartigen Garniturträger, an welchem eine dem Auflösen von zu verspinnendem Fasermaterial dienende Sägezahn oder nadelartige Garnitur 30 angebracht ist. Bei dieser Garnitur 30 handelt es sich vorzugsweise um aus dem vollen Material des Garniturträgers spanabhebend herausgeformte Sägezähne.Figure 11 shows an enlarged view of an axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention, Figure 12 shows a cross section through the opening roller along the cutting surface II - II of FIG. 11. The clothing ring 20 according to the invention contains a sleeve-like clothing carrier, on which one the dissolving of fiber material to be spun serving sawtooth or needle-like set 30 is attached. At this Set 30 is preferably made of the full material of the The saw carrier is machined out of the saw teeth.

Die den Garniturring 20 aufweisende Auflösewalzeneinheit 1 enthält als weiteres Bauelement einen den Garniturring 20 tragenden Grundkörper 40. Bei der Montage wird der Garniturring 20 zwischen einem radial abstehenden Ringflansch 85 des Grundkörpers 40 und einem ähnlichen Ringflansch 86 einer Spannscheibe 87 verspannt. Die Ringflansche 85 und 86 überragen in radialer Richtung die Höhe der Garnitur 30, so daß nach einer Montage der Auflösewalzeneinheit 1 die Garnitur 30 gegen Beschädigungen weitgehend geschützt ist. Dem Verspannen des Garniturrings 20 dient eine Spannschraube 88, die von einer den Grundkörper 40 und die Spannscheibe 87 zentrierenden Welle 89 aufgenommen wird. Die Auflösewalzeneinheit 1 wird noch zu einer kompletten Auflösewalze montiert, die außer der rotierbaren Welle 89 und der Spannscheibe 88 noch ein stationären Lagergehäuse 811 aufweist, von dem ein Wälzlager 812 angedeutet ist.The opening roller unit 1 having the clothing ring 20 contains as Another component is a base body 40 that supports the clothing ring 20. During assembly, the clothing ring 20 is between a radially protruding Ring flange 85 of the base body 40 and a similar ring flange 86 clamped a tension plate 87. The ring flanges 85 and 86 protrude in the radial direction, the height of the set 30, so that after assembly the opening roller unit 1, the clothing 30 largely against damage is protected. A tensioning screw serves to tension the trim ring 20 88, one of the base body 40 and the clamping washer 87 centering shaft 89 is added. The opening roller unit 1 assembled to a complete opening roller, which besides the rotatable one Shaft 89 and the tensioning disk 88 still a stationary bearing housing 811 has a roller bearing 812 is indicated.

Der Garniturring 20 besitzt im wesentlichen eine zylindrische Innenfläche 813, von der ein Teil als der radialen Zentrierung dienende Anlagefläche 814 ausgebildet ist, und die bei der Montage der Auflösewalze einer entsprechenden zylindrischen Gegenfläche 815 des Grundkörpers 40 gleitend zuordenbar ist.The clothing ring 20 essentially has a cylindrical inner surface 813, part of which serves as the radial centering contact surface 814 is formed, and a corresponding during the assembly of the opening roller cylindrical counter surface 815 of the base body 40 slidably assignable is.

Garniturringe 20 sind Verschleißteile, die in gewissen Zeitabständen durch neue Garniturringe 20 ersetzt werden müssen, während die übrigen Komponenten der Auflösewalze in der Regel beibehalten werden können. Bei dem Bestreben zu ersetzende Garniturringe 20 so einfach und kostengünstig wie möglich zu fertigen, wird oft versucht die Innenfläche 813 vollkommen hohlzylindrisch ohne jegliche Aussparung oder Erhöhung zu gestalten. Dies kann dazu führen, daß der Garniturring 20 insgesamt in falscher Richtung zwischen den Ringflanschen 85 und 86 eingespannt werden kann. Außerdem fehlen dann jegliche Zentrierhilfen in Umfangsrichtung, die zusätzlich dazu dienen, die Spannscheibe 88 zu entlasten. Schließlich kann die als radiale Zentrierhilfe dienende Anlagefläche 814 verlorengehen, so daß ein ordentlicher Rundlauf des Garniturrings 20 nicht mehr gewährleistet ist. Es sei hier angemerkt, daß Auflösewalzen mit Drehzahlen bis etwa 8.000 Umdrehungen pro Minute laufen können.Clothing rings 20 are wearing parts that pass through at certain time intervals new clothing rings 20 must be replaced while the remaining components the opening roller can usually be maintained. In which Effort to replace clothing rings 20 as simple and inexpensive as possible to manufacture, the inner surface 813 is often tried completely hollow cylindrical design without any recess or increase. This can lead to the clothing ring 20 as a whole in the wrong direction can be clamped between the ring flanges 85 and 86. Moreover then any centering aids are missing in the circumferential direction, the additional serve to relieve the tension plate 88. After all, the radial Centering aid serving contact surface 814 are lost, so that a neat Concentricity of the clothing ring 20 is no longer guaranteed. It is noted here that opening rollers with speeds up to about 8,000 revolutions can run per minute.

Die Erfindung bezweckt jetzt sowohl die Auflösewalzeneinheit 1 als auch den Garniturring 20 per se so zu gestalten, daß eine unsachgemäße Montage und ein unrunder Lauf bei Betrieb nach Möglichkeit vermieden werden. Aus diesem Grunde sind an der Innenfläche 813, und zwar an der Anlagefläche 814, mehrere, vorzugsweise drei Längsnuten 816, 817 und 818 gleichmäßig über den Umfang der Innenfläche 813 verteilt. Diesen Längsnuten 816, 817 und 818 werden dann entsprechende Vorsprünge 819, 820 und 821 des Grundkörpers 40 zugeordnet. Diese Vorsprünge 819, 820 und 821 sind vorzugsweise nockenartig ausgebildet und deutlich kürzer als die Längsnuten 816, 817 und 818.The invention now aims both the opening roller unit 1 and the Set ring 20 per se so that improper assembly and an irregular run during operation should be avoided if possible. Out for this reason are on the inner surface 813, namely on the contact surface 814, several, preferably three longitudinal grooves 816, 817 and 818 evenly distributed over the circumference of the inner surface 813. These longitudinal grooves 816, 817 and 818 then corresponding protrusions 819, 820 and 821 of the Base body 40 assigned. These protrusions 819, 820 and 821 are preferred cam-shaped and significantly shorter than the longitudinal grooves 816, 817 and 818.

Die Montage kann noch sicherer gestaltet werden, wenn die Höhen der einzelnen Vorsprünge 819, 820 und 821 unterschiedlich sind, so daß die Vorsprünge 819, 820 und 821 nicht fälschlicherweise als zentrierende Gegenflächen verwendet werden können. Alternativ oder unterstützend können die Vorsprünge 819, 820 und 821 auch eine leichte Konizität aufweisen. Dem gegenüber können die Längsnuten 816, 817 und 818 durchaus jeweils die gleiche Tiefe aufweisen, sofern nur gewährleistet ist, daß der höchste Vorsprung 819, 820, 821 noch in die Längsnuten 816, 817, 818 eingreifen kann. Selbstverständlich ist es alternativ möglich auch die Längsnuten 816, 817, 818 unterschiedlich tief auszuführen.Assembly can be made even more secure if the heights of each Protrusions 819, 820 and 821 are different so that the protrusions 819, 820 and 821 not incorrectly as centering counter surfaces can be used. Alternatively, or as a support, the Projections 819, 820 and 821 also have a slight taper. the opposite the longitudinal grooves 816, 817 and 818 may well each have the same depth, as long as it is only guaranteed that the highest projection 819, 820, 821 can still engage in the longitudinal grooves 816, 817, 818. Of course, it is alternatively also possible to use the longitudinal grooves 816, 817, 818 to be executed at different depths.

Die Längsnuten 816, 817, 818 unterbrechen also die der radialen Zentrierung dienende Anlagefläche 814 und überschreiten deren Länge. Sie tragen dazu bei, daß auch in Umfangsrichtung des Garniturrings 20 eine Zentrierung möglich ist. Es sei hier angemerkt, daß es durchaus möglich ist, sich die Längsnuten 816, 817, 818 über die gesamte Längen der Innenfläche 813 des Garniturrings 20 erstrecken zu lassen. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung befindet sich die der Anlagefläche 814 zugeordnete Gegenfläche 850 zwischen den Vorsprüngen 819, 820 und 821 und einem den Garniturring 20 axial abstützenden Ringflansch 85. Damit ist auf jeden Fall sichergestellt, daß bei Weglassen der Längsnuten 816, 817 und 818 der Garniturring 20 entweder nicht montiert oder aber nicht zentriert werden kann. Dadurch wird eine unsachgemäße Montage sicher vermieden.The longitudinal grooves 816, 817, 818 thus interrupt the radial centering serving contact surface 814 and exceed its length. they wear to ensure that a centering also in the circumferential direction of the clothing ring 20 is possible. It should be noted here that it is quite possible to the longitudinal grooves 816, 817, 818 over the entire lengths of the inner surface 813 to extend the clothing ring 20. In a particularly advantageous embodiment the invention is the one associated with the contact surface 814 Counter surface 850 between protrusions 819, 820 and 821 and one the clothing ring 20 axially supporting ring flange 85. This is on everyone Case ensured that if the longitudinal grooves 816, 817 and 818 are omitted the clothing ring 20 either not be mounted or not centered can. Incorrect installation is thus reliably avoided.

Figur 13 zeigt in vergrößerter Darstellung einen Axialschnitt durch eine Auflösewalze mit einem erfindungsgemäßen Garniturring, Figur 14 einen Querschnitt durch die Auflösewalze längs der Schnittfläche II - II der Figur 1. Eine Auflösewalze 1 nach Figuren 13 und 14 enthält einen Garniturring 20 mit einem dem Auflösen von zu verspinnendem Fasermaterial dienenden Sägezahn oder nadelartigen Garnitur 30. Die Auflösewalze 1 enthält als weiteres Bauteil einen Garniturring 20 tragenden Grundkörper 40. Bei der Montage wird der Garniturring 20 zwischen einem radial abstehenden Ringflansch 95 des Grundkörpers 40 und einem ähnlichen Ringflansch 96 eines Befestigungskörpers 97 verspannt. Die Ringflansche 95 und 96 überragen in radialer Richtung die Höhe der Garnitur 30 etwas, so daß nach einer Montage der Auflösewalze 1 die Garnitur 30 gegen Beschädigungen weitgehend geschützt ist. Zum Verspannen des Garniturrings 20 dienen drei als Spannschrauben ausgebildete Befestigungsschrauben 98, die in den Grundkörper 40 und in den Befestigungskörper 97 in noch zu beschreibender Weise eingeschraubt werden. Die Auflösewalze 1 enthält außerdem neben einer antreibbaren Welle 99, auf welcher der Grundkörper 40 und der Befestigungskörper 97 zentriert sind, noch ein stationäres Lagergehäuse 10, von dem ein Wälzlager 911 angedeutet ist.FIG. 13 shows an enlarged axial section through an opening roller with a clothing ring according to the invention, Figure 14 shows a cross section through the opening roller along the cutting surface II - II of Figure 1. A Opening roller 1 according to FIGS. 13 and 14 contains a clothing ring 20 a sawtooth used to dissolve fiber material to be spun or needle-like clothing 30. The opening roller 1 also contains Component a basic body 40 carrying a clothing ring 20. During assembly becomes the clothing ring 20 between a radially projecting ring flange 95 of the base body 40 and a similar ring flange 96 of a fastening body 97 braced. The ring flanges 95 and 96 protrude radially Direction the height of the set 30 something, so that after assembly of the The opening roller 1 largely protects the clothing 30 against damage is. For bracing the trim ring 20, three serve as tensioning screws trained fastening screws 98, which are in the base body 40 and screwed into the fastening body 97 in a manner to be described become. The opening roller 1 also contains a drivable Shaft 99, on which the base body 40 and the mounting body 97 are centered, a stationary bearing housing 10, one of which Rolling bearing 911 is indicated.

Der Garniturring 20 besitzt neben zwei stirnseitigen axialen, seinem Einspannen dienenden Anschlagflächen 912 und 913 eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche 914, von der ein Ringbund 915 abragt. Dieser besitzt zur radialen Zentrierung eine unterbrechungsfreie zylindrische Zentrierfläche 916. Der Ringbund 915 ist etwa in der Mitte der Innenfläche 914 des Garniturrings 20 angeordnet. Zur Montage der Garniturringe 20 sind am Ringbund 915 vorzugsweise drei Aussparungen in Form von Durchgangsbohrungen 917, 918 und 919 gleichmäßig über den Umfang des Ringbundes 915 verteilt angeordnet. Durch diese axialen Durchgangsbohrungen 917, 918 und 919 können dann die bereits erwähnten Befestigungsschrauben 98 hindurchgesteckt werden, die durch zugeordnete Bohrungen des Grundkörpers 40 eingeschoben und mit zugeordneten Gewinden in Befestigungskörper 97 verschraubt werden. Da sich die Befestigungsschrauben 98 an die Wandungen der Durchgangsbohrungen 917, 918 und 919 anlegen können, genügt es, den Garniturring 20 mit geringerer Spannkraft als bisher üblich einzuspannen.In addition to two axial end faces, the clothing ring 20 has its clamping serving stop surfaces 912 and 913 a substantially cylindrical Inner surface 914, from which a collar 915 protrudes. This owns an uninterrupted cylindrical centering surface for radial centering 916. The collar 915 is approximately in the middle of the inner surface 914 of the clothing ring 20 arranged. To assemble the trim rings 20 are on the collar 915 preferably three recesses in the form of through holes 917, 918 and 919 evenly distributed over the circumference of the collar 915 arranged. Through these axial through holes 917, 918 and 919 the fastening screws 98 already mentioned can then be inserted be through the associated holes in the body 40 inserted and with associated threads in fastening body 97 be screwed. Since the fastening screws 98 on the walls the through holes 917, 918 and 919 can suffice it to clamp the clothing ring 20 with a lower clamping force than previously customary.

Claims

Opening roller (1) for an open-end spinning device with a base body (12) containing at least parts of an end face (11) of the opening roller (1), by means of which the opening roller (1) is fastened to a shaft (2) which is mounted in a bearing (21) for the rotatable mounting of the opening roller (1) is mounted, with a clothing holder (3) containing at least parts of an end face (11) of the opening roller (1) for holding a clothing carrier (4) on the opening roller (1) and with or Several fastening means (5) for fastening the clothing holder (3) or clothing carrier (4) to the base body (12), characterized in that the base body (12) and the clothing carrier (4) form a positive connection (6, 7) with one another in the circumferential direction.

Opening roller according to claim 1, characterized in that the base body (12) has a projection (6) for the form-fitting connection (6, 7) in the circumferential direction between the clothing carrier (4) and base body (12).

Opening roller according to claim 1 or 2, characterized in that the clothing carrier (4) has a recess (7) for forming a form-fitting connection (6, 7) with the base body (12).

Opening roller according to claim 3, characterized in that the clothing carrier (4) has a substantially cylindrical inner wall (44) on which the recess (7) is formed.

Opening roller according to Claim 3, characterized in that the clothing carrier (4) has on its outer circumference (43) an essentially cylindrical lateral surface (45) on which the recess (7) is formed.

Opening roller according to claim 3, characterized in that the clothing carrier (4) has a recess (7) at the end region (48) of its edge (46).

Opening roller according to one or more of claims 3 to 6, characterized in that the recess (7) is arranged in the region of the edge (46) of the clothing carrier (4) which faces the base body (12).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the clothing carrier (4) and the clothing holder (3) are formed in one piece with one another.

Opening roller according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the clothing carrier (4) and the clothing holder (3) form two separate components.

Opening roller according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the clothing carrier (4) is designed as a clothing ring (41) on which a clothing (42) is arranged.

Opening roller according to Claim 10, characterized in that the clothing (42) is machined in one piece from the ring (41).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the clothing (42) consists of a clothing wire which is applied to the clothing carrier (4, 41).

Opening roller according to claim 10, characterized in that the clothing (42) consists of needles which are inserted into the ring (41).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the base body (12) contains the end face (11) of the opening roller (1) facing away from the bearing (21).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that a projection (6) of the base body (12) engages in the recess (7).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the base body (12) has a receptacle (13) for the shaft (2), with the opening roller (1) between the receptacle (13) and bearing (21) There is a distance so that the gap (22) between the base body (12) and the bearing (21) is accessible for cleaning the bearing (21) or gap (22).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the fastening means (5) connects the base body (12) and the clothing holder (3) to one another in an axially positive manner.

Opening roller according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that the fastening means (5) exerts an axial pressure on the clothing carrier (4, 41).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 18, characterized in that the fastening means (5) consists of two interacting parts which form a clip connection.

Opening roller according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the clothing holder (3) strikes in the axial direction on a stop (8) of the base body (12).

Opening roller according to one or more of claims 1 to 20, characterized in that the clothing holder (3) strikes in the axial direction over the clothing carrier (4) against a stop (8) of the base body (12).

A clothing ring for an opening roller, in particular according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) has two axial end faces (120, 130) on the face side and an essentially cylindrical inner surface (140), some of which act as a radial centering surface ( 150, 160) and that the cylindrical inner surface (140) is interrupted by a plurality of longitudinal grooves (170, 180, 190) which extend over its entire length and allow the fastening screws (80) to be received.

Set ring according to claim 22, characterized in that three longitudinal grooves (170, 180, 190) are provided.

A clothing ring according to claim 22 or 23, characterized in that a radial centering surface (150, 160) is provided in the area of each axial stop surface (120, 130).

Set ring according to one of claims 22 to 24, characterized in that the width of the longitudinal grooves (170, 180, 190) is at least twice their depth.

A clothing ring for an opening roller according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) with at least one cylindrical centering surface (718, 421) serving for radial centering and with front axial stop surfaces (713, 714), at least of which one is interrupted by a recess and the recess (715, 716, 422) contains a positioning surface (718, 424).

Set ring according to claim 26, characterized in that the recess is a circumferential annular groove (715, 716) with cylindrical ring surfaces (717, 718), one of which (18) is the positioning surface (718, 424) designed as a centering surface (718, 421) is.

Set ring according to claim 26 or 27, characterized in that the ring surface (718) of smaller diameter is the centering surface.

Set ring according to one or more of claims 26 to 28, characterized in that an annular groove (715, 716) with a centering surface (718) is associated with each end stop surface (713, 714).

Set ring according to one or more of claims 26 to 29, characterized in that a plurality of recesses in the form of through-slots (422) extending in the radial direction are provided with lateral boundary surfaces (423, 424), one of which serves as a driving surface in the circumferential direction (A ) trained positioning surface.

Set ring according to claim 30, characterized in that the centering surface (421) serving for radial centering is provided outside the area of the through-slots (422).

A clothing ring according to claim 30 or 31, characterized in that its wall thickness is reduced in the area of the through slots (422).

A clothing ring for an opening roller according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) has a substantially hollow cylindrical inner surface (813), part of which is provided as the radial centering contact surface (814) and which is provided with at least one recess serving for assembly and the at least one recess is designed as a longitudinal groove (816, 817, 818) which interrupts the contact surface (814) and exceeds its length and is provided as a centering aid in the circumferential direction of the inner surface (813).

Set ring according to claim 33, characterized in that the at least one longitudinal groove (816, 817, 818) extends over the entire length of the inner surface (813).

Set ring according to claim 33 or 34, characterized in that a plurality of longitudinal grooves (816, 817, 818) are evenly distributed over the circumference of the inner surface (813).

Set ring according to one or more of claims 33 to 35, characterized in that the longitudinal grooves (816, 817, 818) have different depths.

A clothing ring for an opening roller according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) has two axial end faces (912, 913) on the face side and an essentially cylindrical inner surface (914), at least one of which is the radial centering serving, interrupted by several recesses collar (915) and the collar (915) has an uninterrupted cylindrical centering surface (916) and that the recesses are designed as axial through holes (917, 918, 919) for fastening screws (98).

Set ring according to claim 37, characterized in that three through bores (917, 918, 919) are provided which are uniformly distributed over the circumference.

Set ring according to claim 37 or 38, characterized in that the annular collar (915) containing the centering surface (916) is arranged approximately in the middle of the cylindrical inner surface (914).

A clothing ring for an opening roller according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) has one or more recesses (7) which one during operation of the opening roller with the base body (12) or the clothing holder (3) form a positive connection.

A clothing ring for an opening roller according to one or more of claims 10 to 21, characterized in that the clothing ring (20) has one or more projections (6) which, when the opening roller is in operation, have a base body (12) or the clothing holder (3) form a positive connection.

Set ring according to claim 40 or 41, characterized in that the projection (6) or the recess (7) is formed on the cylindrical inner wall (44) of the set ring (41).

Set ring according to one or more of claims 40 to 42, characterized in that the projection (6) or the recess (7) is formed on the cylindrical outer surface (45) of the set ring (41).

Set ring according to one or more of claims 40 to 43, characterized in that the projection (6) or the recess (7) is formed in the region of the edge (46) of the set ring (41).

A clothing ring according to claim 44, characterized in that the projection (6) or the recess (7) is formed in the region of the edge (46) of the clothing ring (41) which faces the base body (12) during operation of the opening roller.