EP1302594A2

EP1302594A2 - Tree grid

Info

Publication number: EP1302594A2
Application number: EP02018055A
Authority: EP
Inventors: Axel Herber
Original assignee: Buderus Guss GmbH
Current assignee: MeierGuss Limburg GmbH
Priority date: 2001-10-13
Filing date: 2002-08-13
Publication date: 2003-04-16
Also published as: EP1302594A3

Abstract

Tree grill comprises several individual cast iron elements (1, 1') connected to each other on the under side via flange-like cams (2) with connecting elements. The individual elements are secured in position and connected to each other in a force-locking manner by at least one bolt element (3) with a vertical hole (4). <??>Preferred Features: The individual elements have in the region of the cams a freely deformable vertical recess which widens in the upper region to form a bearing surface (5) for the head of the bolt element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Baumrost nach dem Oberbegriff des Schutzanspruches 1.The invention relates to a tree grate according to the preamble of protection claim 1.

Mit Baumrosten aus Gusseisen wird der Wurzelbereich von Bäumen abgedeckt. Sie werden aus einer Anzahl von Einzelelementen mit Verbindungselementen zu einer geschlossenen Einheit zusammengefügt und besitzen eine innere Öffnung für den Baumstamm sowie eine geschlitzte Oberfläche für die Belüftung und Bewässerung des Wurzelbereichs. Dabei können noch zusätzliche abdeckbare Versorgungsöffnungen in den Randbereichen vorgesehen sein. Im äußeren Bereich werden Baumroste auf ein geeignetes Fundament aufgelegt.
Bekannt ist aus der DE 87 05 372 U1 ein gusseiserner Baumrost mit flanschartigen Nocken zum Ansetzen der Verbindungselemente an der Unterseite der einzelnen Segmente. Diese Nocken befinden sich jeweils an den Stoßstellen der Segmente, verlaufen rechtwinklig zur Segmentoberfläche und besitzen horizontale Bohrungen zum Verschrauben. Nachteilig ist bei dieser Verbindungsart, dass die Querbohrungen in den Nocken nur mit Kernen realisiert werden können, die von Hand in die Gießform eingelegt werden müssen. Schon kleinste Fehler bei der Positionierung der Kerne machen dabei möglicherweise aufwändige Nacharbeit erforderlich.The root area of trees is covered with cast iron tree grates. They are assembled from a number of individual elements with connecting elements to form a closed unit and have an inner opening for the tree trunk and a slotted surface for the ventilation and irrigation of the root area. Additional coverable supply openings can also be provided in the edge areas. Tree grates are placed on a suitable foundation in the outer area.
DE 87 05 372 U1 discloses a cast iron tree grate with flange-like cams for attaching the connecting elements to the underside of the individual segments. These cams are located at the joints of the segments, run at right angles to the segment surface and have horizontal holes for screwing. The disadvantage of this type of connection is that the cross holes in the cams can only be made with cores that have to be inserted into the mold by hand. Even the smallest errors in the positioning of the cores may require extensive rework.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach herstellbare Verbindung für Einzelelemente von Baumrosten zu schaffen.The invention has for its object a simple connection for individual elements of tree grates.

Der erfindungsgemäße Baumrost besitzt die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale. Weitere Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen. The tree grate according to the invention has the features mentioned in claim 1. Further configurations can be found in the subclaims.

Der Baumrost ist gekennzeichnet durch Einzelelemente, welche lagegesichert und kraftschlüssig mit mindestens einem zwischen diesen einzufügenden Bolzenelement mit Querloch miteinander verbunden sind. Jedes Einzelelement weist jeweils im Bereich der zugeordneten, flanschartigen Nocken eine frei ausformbare, in vertikaler Richtung durchgehende Aussparung mit einer Aufweitúng im oberen Bereich auf. Diese bildet eine Auflagefläche für einen Kopf des Bolzenelementes.
An den flanschartigen Nocken befindet sich jeweils ein zur Unterseite hin offener Schlitz für den Durchgriff eines Verbindungselementes. Das vorzugsweise kernlos herstellbare Bolzenelement besteht im Wesentlichen aus einem Kopf mit Auflage- und/oder Anlageflächen sowie einem Fortsatz mit Querloch, dessen Form und Lage auf die Gestaltung der Aussparung in vertikaler Richtung und des zur Unterseite hin offenen Schlitzes abgestimmt ist. Dabei besitzt der Fortsatz mit Querloch vorzugsweise eine Hinterschneidung und das kopfseitige Ende des Bolzenelementes ist etwas dünner als der Bereich um das Querloch.
An den Einzelelementen des Baumrostes entspricht der Konturverlauf der Aussparung in vertikaler Richtung im Wesentlichen der notwendigen Formschräge für die gießtechnische Herstellung und dementsprechend ist auch die Gestaltung der Hinterschneidung am Bolzenelement passgenau darauf abgestimmt.
In einer ersten Ausführungsform können sowohl die vertikal ausgerichtete Aussparung als auch die Auflagefläche für den Kopf des Bolzenelementes nach einer Seite hin offen sein, so dass das Bolzenelement seitlich in den Gusskörper einzuschieben ist und der Kopf im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche der Anordnung abschließt. Dabei kann zusätzlich der Kantenbereich der Auflagefläche für den Kopf des Bolzenelementes nach außen hin abgeschrägt sein, damit sich das Bolzenelement mit einer Schlossschraube und einer Mutter als vormontierte Einheit gut einbauen lässt. Zunächst wir die Schlossschraube von unten etwas in den Schlitz eingeführt. Danach kann das Bolzenelement von der Seite her in die endgültige Position geschwenkt und durch Anziehen der Mutter arretiert werden. Der Vierkant-Kopf der Schlossschraube dient als Verdrehsicherung innerhalb des Schlitzes, so dass nur die Mutter mit einem Werkzeug erfasst werden muss.
Als alternative Ausführungsform können die Einzelelemente auch eine kreisförmige oder rechteckige Auflagefläche für den Kopf des Bolzenelementes und/oder einer Begrenzungsrippe zur Außenseite hin versehen sein. Dann ist das Bolzenelement im montierten Endzustand rundum eingefasst und der Kopf schließt im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche der Anordnung ab. Bei einer dritten Variante sind an den Einzelelementen sowohl die vertikal ausgerichtete Aussparung als auch die Auflagefläche für den Kopf des Bolzenelementes nach einer Seite hin offen. Das Bolzenelement wird in diesem Fall ebenfalls seitlich eingeschoben. Dabei befindet sich der Kopf aber in einer Führungsnut und wird weitgehend von einem vorspringenden Steg überdeckt, welcher mit der Oberfläche der Anordnung bündig ist.
Durch die Erfindung ergibt sich eine sichere Verbindung für Baumroste. Sowohl die Baumrostsegmente selbst als auch die an den Verbindungsstellen einzufügenden Bolzenelemente lassen sich einfach und kernlos aus Gusseisen herstellen. Mit dem Anziehen der erforderlichen Schraube im Querloch entsteht eine belastbare, formschlüssige Verbindung, weil der Kopf des Bolzenelementes an der Oberseite in seiner Aufnahme sowie die Formschrägen an den einander zugewandten Flächen von Bolzenelement und Nocken in ihrer Lage fixiert sind.The tree grate is characterized by individual elements which are secured in position and non-positively connected to one another with at least one bolt element with a transverse hole to be inserted between them. Each individual element has in the area of the associated, flange-like cams a freely formable, vertical recess with a widening in the upper area. This forms a contact surface for a head of the bolt element.
On the flange-like cams there is a slot open to the underside for the passage of a connecting element. The preferably core-free bolt element consists essentially of a head with support and / or contact surfaces and an extension with a transverse hole, the shape and position of which is matched to the design of the recess in the vertical direction and the slot open towards the underside. The extension with a transverse hole preferably has an undercut and the head end of the bolt element is somewhat thinner than the area around the transverse hole.
On the individual elements of the tree grate, the contour course of the cutout in the vertical direction essentially corresponds to the necessary draft for the cast-technical production and, accordingly, the design of the undercut on the bolt element is tailored to this.
In a first embodiment, both the vertically aligned recess and the support surface for the head of the bolt element can be open on one side, so that the bolt element can be inserted laterally into the cast body and the head is essentially flush with the surface of the arrangement. In addition, the edge area of the support surface for the head of the bolt element can be beveled outwards so that the bolt element can be easily installed as a preassembled unit with a lock screw and a nut. First we insert the carriage screw a little into the slot from below. The bolt element can then be swiveled from the side into the final position and locked in place by tightening the nut. The square head of the lock screw serves as an anti-twist device within the slot, so that only the nut has to be gripped with a tool.
As an alternative embodiment, the individual elements can also be provided with a circular or rectangular contact surface for the head of the bolt element and / or a limiting rib on the outside. The bolt element is then encircled all around in the assembled final state and the head is essentially flush with the surface of the arrangement. In a third variant, both the vertically oriented recess and the support surface for the head of the bolt element are open on one side on the individual elements. In this case, the bolt element is also inserted laterally. However, the head is located in a guide groove and is largely covered by a projecting web which is flush with the surface of the arrangement.
The invention provides a secure connection for tree grates. Both the tree grate segments themselves and the bolt elements to be inserted at the connection points can be easily and corelessly made from cast iron. Tightening the required screw in the transverse hole creates a resilient, form-fitting connection because the head of the bolt element is fixed in its receptacle at the top and the bevels are fixed in position on the facing surfaces of the bolt element and cam.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar. Jeweils den Verbindungsbereich von Einzelelementen eines Baumrostes zeigt:

Fig. 1:: in der Seitenansicht mit Schnitt,
Fig. 2:: in der Draufsicht,
Fig. 3:: die Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 4:: eine weitere Ausführungsform mit einer seitlichen Begrenzung für ein Bolzenelement in einer perspektivischen Ansicht und
Fig. 5:: eine weitere Ausführungsform mit einer Führungsnut für ein Bolzenelement in einer perspektivischen Ansicht.

The drawing shows an embodiment of the invention. The connection area of individual elements of a tree grate shows:

Fig. 1:: in the side view with section,
Fig. 2:: in the top view,
Fig. 3:: the embodiment of FIGS. 1 and 2 in a perspective view,
Fig. 4:: a further embodiment with a lateral boundary for a bolt element in a perspective view and
Fig. 5:: a further embodiment with a guide groove for a bolt element in a perspective view.

Der Baumrost besteht aus gusseisernen Einzelelementen 1, 1' mit einer rostförmigen Oberfläche aus gusseisernen Stegen und Schlitzen. Verbunden werden die Einzelelemente 1, 1' über angeformte flanschartige Nocken 2 an der Unterseite. The tree grate consists of cast iron individual elements 1, 1 'with a rust-like one Cast iron bars and slits. The individual elements are connected 1, 1 'via molded flange-like cams 2 on the underside.

Zwischen die Nocken 2 wird dazu ein Bolzenelement 3 mit Querloch 4 eingefügt. Dafür besitzen die Einzelelemente 1, 1' jeweils im Bereich der Nocken 2 eine frei ausformbare, in vertikaler Richtung durchgehende Aussparung mit einer Aufweitüng im oberen Bereich, die als Auflagefläche 5 für den Kopf des Bolzenelementes 3 dient. Weiterhin befindet sich an den Nocken 2 jeweils ein zur Unterseite hin offener Schlitz 6 für den Durchgriff eines Verbindungselementes, vorzugsweise einer Schraube. Nach dem Anziehen der Schraube sind die Einzelelemente 1, 1' lagegesichert und kraftschlüssig miteinander verbunden.
Bei der mit den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsform können sowohl die vertikal ausgerichtete Aussparung als auch die Auflagefläche 5 für den Kopf des Bolzenelementes 3 nach einer Seite hin offen sein. Das Bolzenelement 3 kann seitlich in den Gusskörper eingeschoben werden und der Kopf schließt bündig mit der Oberfläche der Einzelelemente 1, 1' ab. Alternativ dazu können die Einzelelemente 1, 1' auch mit einer kreisförmigen Auflagefläche 5 für den Kopf des Bolzenelementes 3 und einer Begrenzungsrippe 7 zur Außenseite hin versehen sein. Dies zeigt Fig. 4, wobei das Bolzenelement 3 rundum eingefasst ist und der Kopf auch bündig mit der Oberfläche der Anordnung abschließt.
Bei der dritten Variante nach Fig. 5 sind an den Einzelelementen 1, 1' sowohl die vertikal ausgerichtete Aussparung im Bereich des Nockens 2 als auch die Auflagefläche 5 für den Kopf des Bolzenelementes 3 zur Seite hin offen. Der Kopf des Bolzenelementes 3 befindet sich hierbei in einer seitlich offenen Führungsnut 8, wird aber weitgehend von einem vorspringenden Steg 9 überdeckt, so dass die in vielen Fällen strukturierte Oberfläche des Baumrostes auch im Bereich der Verbindung bis an den Rand reicht.For this purpose, a pin element 3 with a transverse hole 4 is inserted between the cams 2. For this purpose, the individual elements 1, 1 'each have a freely formable, vertical recess in the area of the cams 2 with a widening in the upper area, which serves as a support surface 5 for the head of the bolt element 3. Furthermore, each of the cams 2 has a slot 6, which is open toward the underside, for the passage of a connecting element, preferably a screw. After the screw has been tightened, the individual elements 1, 1 'are secured in position and non-positively connected to one another.
In the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3, both the vertically oriented recess and the bearing surface 5 for the head of the bolt element 3 can be open to one side. The bolt element 3 can be inserted laterally into the cast body and the head is flush with the surface of the individual elements 1, 1 '. Alternatively, the individual elements 1, 1 'can also be provided with a circular contact surface 5 for the head of the bolt element 3 and a limiting rib 7 towards the outside. This is shown in FIG. 4, the bolt element 3 being encircled all around and the head also being flush with the surface of the arrangement.
In the third variant according to FIG. 5, both the vertically oriented recess in the area of the cam 2 and the contact surface 5 for the head of the bolt element 3 are open to the side on the individual elements 1, 1 '. The head of the bolt element 3 is located in a laterally open guide groove 8, but is largely covered by a projecting web 9, so that the surface of the tree grate, which is structured in many cases, also extends to the edge in the area of the connection.

Claims

Tree grate to cover the root area of trees, consisting of several cast iron individual elements, which are coupled to one another via flange-like cams with connecting elements on the underside,
characterized in that the individual elements (1, 1 ') are secured in position and non-positively connected to one another with at least one pin element (3) with a transverse hole (4) to be inserted between them.

Tree grate according to claim 1,
characterized in that the individual elements (1, 1 ') each in the area of the associated, flange-like cams (2) have a freely formable, vertical recess with a widening in the upper area, which has a bearing surface (5) for a head of the Bolt element (3) forms.

Tree grate according to claims 1 or 2,
characterized in that the flange-like cams (2) each have a slot (6) open towards the underside for the passage of a connecting element.

Tree grate according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the bolt element (3) , which can preferably be produced without a core, essentially consists of a head with support and / or contact surfaces and an extension with a transverse hole (4), the shape and position of which corresponds to the design of the recess in the vertical direction and the slot ( 6) is coordinated.

Tree grate according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the extension with transverse hole (4) on the bolt element (3) preferably has an undercut, the head end being somewhat thinner than the area around the transverse hole (4).

Tree grate according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the contour of the cutout in the vertical direction on the individual elements (1, 1 ') essentially corresponds to the necessary draft for the casting technology and that the design of the undercut on the bolt element (3) is matched thereto.

Tree grate according to one of claims 1 to 6,
characterized in that on the individual elements (1, 1 ') both the vertically aligned recess and the support surface (5) for the head of the bolt element (3) are open on one side, so that the bolt element (3) can be inserted laterally and the head is substantially flush with the surface of the assembly.

Tree grate according to one of claims 1 to 6,
characterized in that the individual elements (1, 1 ') are provided with a circular or rectangular support surface (5) for the head of the bolt element (3) and / or a limiting rib (7) towards the outside, so that the bolt element (3) is enclosed all around in the assembled state of the arrangement and the head is essentially flush with the surface of the arrangement.

Tree grate according to one of claims 1 to 6,
characterized in that on the individual elements (1, 1 ') both the vertically aligned recess and the support surface (5) for the head of the bolt element (3) are open on one side, so that the bolt element (3) laterally into one Guide groove (8) is to be inserted and a web (9) which is flush with the surface of the arrangement largely covers the head.

Tree grate according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the edge area of the support surface (5) for the head of the bolt element (3) is bevelled outwards, so that the bolt element (3) as a pre-assembled unit with a lock screw and a nut initially into the slot (6) from below to be inserted, then swiveled from the side into the end position and then locked by tightening the nut.