EP1281507A2 - Eccentric press and method for operating an eccentric press - Google Patents

Eccentric press and method for operating an eccentric press Download PDF

Info

Publication number
EP1281507A2
EP1281507A2 EP02015333A EP02015333A EP1281507A2 EP 1281507 A2 EP1281507 A2 EP 1281507A2 EP 02015333 A EP02015333 A EP 02015333A EP 02015333 A EP02015333 A EP 02015333A EP 1281507 A2 EP1281507 A2 EP 1281507A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
eccentric
press
hydraulic motor
hydraulic
eccentric press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02015333A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1281507A3 (en
Inventor
Bernhard C. Dipl.-Ing. Zschocke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOMAGE GELLNER MASCHF
Komage Gellner Maschinenfabrik KG
Original Assignee
KOMAGE GELLNER MASCHF
Komage Gellner Maschinenfabrik KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOMAGE GELLNER MASCHF, Komage Gellner Maschinenfabrik KG filed Critical KOMAGE GELLNER MASCHF
Publication of EP1281507A2 publication Critical patent/EP1281507A2/en
Publication of EP1281507A3 publication Critical patent/EP1281507A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/26Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
    • B30B1/266Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/005Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14Control arrangements for mechanically-driven presses

Definitions

  • the invention relates to an eccentric press for the production of molded parts from a fine-grained mass. It also relates to a method for operating the eccentric press.
  • the stroke is derived from a rotating eccentric shaft via connecting rods.
  • the rotary drive of the eccentric shaft regularly consists of an electric motor with a Flywheel and a gear.
  • the main advantages of the eccentric press are one fast work sequence and a favorable force-displacement curve from the start in this respect, when the greatest force is generated just at the end of the press stroke.
  • the engine can Run through evenly and are consequently supported by the flywheel.
  • the hydraulic presses immediately generating the press stroke work more slowly. she have the advantage, however, that the stroke-time curve can be controlled practically arbitrarily can by appropriate control of the flow rate of the hydraulic fluid supplied. This allows e.g. Travel through empty travel paths faster outside the die, delays the pressure for venting and other more.
  • the invention has for its object to be able to operate an eccentric press more variably.
  • the eccentric press as a rotary drive has a hydraulic motor with a control by means of which the angular velocity of the hydraulic motor is changeable during a press cycle.
  • the hydraulic motor delivers a strong torque, which makes a flywheel unnecessary makes. It can be used without a gear, and its angular velocity can be changed on one revolution down to the negative range, i.e. also standstills and even civilage steps are possible.
  • the method according to the invention accordingly consists in operating the eccentric press in the way that the angular velocity of the hydraulic motor during a press cycle is changed.
  • the angular velocity is changed in the form of change of direction, the entire movement of the hydraulic motor and the eccentric shaft as a reciprocating pivoting movement performed; the swept angle is preferably less than 180 °.
  • the control of the hydraulic motor will have at least one valve controlling the application of the hydraulic motor to the hydraulic fluid, which in turn can be controlled by an adjustable process control.
  • An absolutely sensitive, differentiated control with servo and proportional valve technology is possible.
  • FIG. 1 shows a press frame 1 with a base part 2, two columns 3 extending upwards from the base part 2 and a cross part 4 connecting their upper ends.
  • the columns 3 consist on a lower section of their length surrounded by sleeves 5, which are sealed against them at their ends by bellows 6, not visible tie rods.
  • the base part 2 designed to form a closed housing is shown open in FIG. 1.
  • a hydraulic motor 10 attached to the outside of the base part 2 projects as a direct drive with its output shaft 11 into the housing and through the hollow right eccentric 8 into the eccentric shaft 7 driven thereby.
  • a second hydraulic motor could, preferably offset, on the opposite side of the Base part 2 can be applied.
  • the base part 2 receives a hydraulic lifting cylinder 12. Its piston rod 13 emerges in the middle between the columns 3 at the top from the base part 2 as a short stamp, who carries a clutch plate 14.
  • An annular, rigid lower punch support 15 also rises on the base part.
  • a mounting frame 16 In the press frame 1, a mounting frame 16, usually called an “adapter”, is inserted, on which the various parts of a press mold are attached.
  • the mounting frame 16 allows the movement of an upper punch 17 of the press mold and a die 19 comprising it and a lower punch 18 relative to the fixed lower punch 18 of the press mold: a lower punch holder 21 of the mounting frame 16 which is supported on the lower punch support 15 and held with a clamping device 20 firmly attached to the press frame 1.
  • This also serves as a guide for four rods 24 rigidly connected at the top by a die table 23 receiving the die 19; below two of the rods 24 are connected by feet 25.
  • the feet 25 are supported on the coupling plate 14 mentioned and are also connected to it in a tensile manner by means of clamping coupling pieces 26.
  • the die table 23 carries four rods 27 which are displaceably inserted in guide sleeves 29 arranged on a holding plate 28.
  • the upper punch 17 of the press mold is attached on the underside of the holding plate 28, the upper punch 17 of the press mold is attached.
  • the holding plate 28 is in turn held by means of clamping coupling pieces 30 on a spacer 31, which in turn is fastened to a part 33 of the press frame 1 which is height-adjustable by means of an actuator 32 relative to the transverse part 4, by means of an actuator 32.
  • the mounting frame 16 comprises a plate 35 guided on the rods 24 and displaceable by means of a hydraulic cylinder 34 supported on the coupling plate 14.
  • the pressing stroke is carried out by the upper punch 17 against the lower punch 18 fixed in the present example by lowering the cross part 4 by means of the tie rods.
  • the holding plate 28 slides with the guide sleeves 29 on the rods 27.
  • the lifting cylinder 12 also serves to move the die 19 downward during the pressing process (and later for pulling the die off the finished molding).
  • the rods 24 slide in the lower punch receptacle 21 and in turn the rods 27 in the guide sleeves 29, provided that the upper punch 17 does not move.
  • the mandrel 36 can be moved without movement by its hydraulic cylinder 34 at the same time as the die 19, but also, independently of it, by the hydraulic cylinder 34.
  • Materials to be processed are in particular powdery starting materials for sintered materials, such as sintered iron, hard metal, oxide, carbide and silicate ceramics, but also for example Plastics.
  • the hydraulic motor is fed and controlled in the usual way by a valve for which Control a control unit 37 has an adjustable process control.
  • Fig. 3 shows a first stroke-time curve possible with the new drive on an eccentric press.
  • the rotation is accelerated in a first section 41, in a second section 42 delayed, etc.
  • Bottom dead center 43 is reached later.
  • the curve sections to bottom dead center 43 are straight.
  • the eccentric pivots with an otherwise uniform movement at an angle of 180 ° there and back.

Abstract

The eccentric press has a hydraulic motor as a rotary drive with a controller with which the angular speed of the hydraulic motor can be varied during a pressing cycle. Two hydraulic motors are provided on both ends of the eccentric shaft, preferably with an angular offset. The controller has at least one valve controlling the application of hydraulic fluid to the motor and controlled by a process controller. AN Independent claim is also included for the following: a method of operating an eccentric press.

Description

Die Erfindung betrifft eine Exzenterpresse für die Herstellung von Formteilen aus einer feinkörnigen Masse.
Sie betrifft femer ein Verfahren zum Betreiben der Exzenterpresse.
The invention relates to an eccentric press for the production of molded parts from a fine-grained mass.
It also relates to a method for operating the eccentric press.

In Exzenterpressen wird der Hub aus einer rotierenden Exzenterwelle über Pleuel hergeleitet. Der Drehantrieb der Exzenterwelle besteht regelmäßig aus einem Elektromotor mit einer Schwungmasse und einem Getriebe. Vorteile der Exzenterpresse sind in der Hauptsache eine schnelle Arbeitsfolge und ein von vorn herein günstiger Kraft-Weg-Verlauf beim Hub insofern, als gerade am Ende des Presshubes die größte Kraft erzeugt wird. Dabei kann der Motor gleichmäßig durchlaufen und infolgedessen durch die Schwungmasse unterstützt werden.In eccentric presses, the stroke is derived from a rotating eccentric shaft via connecting rods. The rotary drive of the eccentric shaft regularly consists of an electric motor with a Flywheel and a gear. The main advantages of the eccentric press are one fast work sequence and a favorable force-displacement curve from the start in this respect, when the greatest force is generated just at the end of the press stroke. The engine can Run through evenly and are consequently supported by the flywheel.

Die den Presshub unmittelbar erzeugenden hydraulischen Pressen arbeiten langsamer. Sie haben jedoch den Vorteil, dass der Hub-Zeit-Verlauf praktisch beliebig gesteuert werden kann durch entsprechende Steuerung der Strömungsmenge der zugeführten Hydraulikflüssigkeit. Damit lassen sich z.B. Leerhubwege außerhalb der Matrize schneller durchfahren, Verzögerungen der Pressung zur Entlüftung einrichten und anderes mehr.The hydraulic presses immediately generating the press stroke work more slowly. she have the advantage, however, that the stroke-time curve can be controlled practically arbitrarily can by appropriate control of the flow rate of the hydraulic fluid supplied. This allows e.g. Travel through empty travel paths faster outside the die, delays the pressure for venting and other more.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Exzenterpresse variabler betreiben zu können.The invention has for its object to be able to operate an eccentric press more variably.

Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck dadurch erfüllt, dass die Exzenterpresse als Drehantrieb einen Hydraulikmotor mit einer Steuerung aufweist, mittels derer die Winkelgeschwindigkeit des Hydraulikmotors während eines Preßzyklus' veränderbar ist.According to the invention, this purpose is achieved in that the eccentric press as a rotary drive has a hydraulic motor with a control by means of which the angular velocity of the hydraulic motor is changeable during a press cycle.

Damit wird auf die Vorteile des Gleichlaufs und vorzugsweise auch des Getriebes bei einer Exzenterpresse verzichtet. Dennoch bleibt eine schnelle Arbeitsfolge, zum Teil hier auf andere Weise, erhalten. This emphasizes the advantages of synchronism and preferably also of the gearbox at one Eccentric press dispensed with. Nevertheless, a quick sequence of work remains, in part here on others Way, get.

Der Hydromotor gibt jedoch ein starkes Drehmoment ab, das eine Schwungmasse entbehrlich macht. Er kann ohne Getriebe eingesetzt werden, und seine Winkelgeschwindigkeit kann auf einer Umdrehung geändert werden bis hin in den negativen Bereich, d.h. auch Stillstände und sogar Pilgerschritte sind möglich.However, the hydraulic motor delivers a strong torque, which makes a flywheel unnecessary makes. It can be used without a gear, and its angular velocity can be changed on one revolution down to the negative range, i.e. also standstills and even pilgrimage steps are possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht demgemäß in einem Betrieb der Exzenterpresse in der Weise, dass die Winkelgeschwindigkeit des Hydraulikmotors während eines Preßzyklus' verändert wird.The method according to the invention accordingly consists in operating the eccentric press in the way that the angular velocity of the hydraulic motor during a press cycle is changed.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, bei der die Winkelgeschwindigkeit in Form von Richtungsänderung verändert wird, wird die gesamte Bewegung des Hydraulikmotors und der Exzenterwelle als eine hin- und hergehende Schwenkbewegung ausgeführt; der dabei überstrichene Winkel beträgt vorzugsweise weniger als 180°.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, in which the angular velocity is changed in the form of change of direction, the entire movement of the hydraulic motor and the eccentric shaft as a reciprocating pivoting movement performed; the swept angle is preferably less than 180 °.

Damit können aus dem Umlaufwinkel der Exzenterwelle günstige Bereiche herausgeschnitten werden. Beispielsweise wird ein bis zu dem Totpunkt, der das Ende des Presshubes darstellt, gehender Bereich genutzt und ein an den anderen Totpunkt anschließender Bereich, in dem kein Hub benötigt wird und überdies die Hubbewegung unnötig langsam ist, zeitsparend weggeschnitten.This allows favorable areas to be cut out of the circumferential angle of the eccentric shaft become. For example, up to the dead center, which represents the end of the press stroke, used area and an area adjoining the other dead center in which no stroke is required and the stroke movement is unnecessarily slow, time-saving cut away.

Die Steuerung des Hydraulikmotors wird mindestens ein die Beaufschlagung des Hydraulikmotors mit der Hydraulikflüssigkeit steuerndes Ventil aufweisen, das seinerseits durch eine einstellbare Prozesssteuerung steuerbar ist.
Es ist eine absolut feinfühlige, differenzierte Steuerung mit Servo- und Proportionalventiltechnik möglich.
The control of the hydraulic motor will have at least one valve controlling the application of the hydraulic motor to the hydraulic fluid, which in turn can be controlled by an adjustable process control.
An absolutely sensitive, differentiated control with servo and proportional valve technology is possible.

Die Zeichnungen geben Ausführungsbeispiele der Erfindung wieder.

  • Fig. 1 zeigt eine Exzenterpresse in Ansicht,
  • Fig. 2 bis 6 zeigen Hub-Zeit-Diagramme als Beispiele der Betriebsweise der Exzenterpresse.
  • The drawings show exemplary embodiments of the invention.
  • 1 shows an eccentric press in view,
  • 2 to 6 show stroke-time diagrams as examples of the operation of the eccentric press.
  • In Fig. 1 ist ein Pressengestell 1 zu erkennen mit einem Basisteil 2, zwei von dem Basisteil 2 aus nach oben sich erstreckenden Säulen 3 und einem deren obere Enden verbindenden Querteil 4.
    Die Säulen 3 bestehen aus auf einem unteren Abschnitt ihrer Länge von Hülsen 5 umgebenen, diesen gegenüber an ihren Enden durch Bälge 6 abgedichteten, nicht sichtbaren Zugstangen.
    1 shows a press frame 1 with a base part 2, two columns 3 extending upwards from the base part 2 and a cross part 4 connecting their upper ends.
    The columns 3 consist on a lower section of their length surrounded by sleeves 5, which are sealed against them at their ends by bellows 6, not visible tie rods.

    Das zu einem geschlossenen Gehäuse ausgestaltete Basisteil 2 ist in Fig. 1 offen dargestellt.The base part 2 designed to form a closed housing is shown open in FIG. 1.

    Man erkennt darin eine bei 40 gelagerte Exzenterwelle 7 mit zwei Exzentern 8 und zwei Pleueln 9, die mit den erwähnten Zugstangen verbunden sind.
    Ein außen an dem Basisteil 2 angesetzter Hydromotor 10 ragt als Direktantrieb mit seiner Abtriebswelle 11 in das Gehäuse und durch das hohle rechte Exzenter 8 hindurch in die, hierdurch angetriebene, Exzenterwelle 7. Ein zweiter Hydromotor könnte, vorzugsweise winkelversetzt, gegenüber auf der anderen Seite des Basisteils 2 angesetzt sein.
    One recognizes therein an eccentric shaft 7 mounted at 40 with two eccentrics 8 and two connecting rods 9, which are connected to the mentioned tie rods.
    A hydraulic motor 10 attached to the outside of the base part 2 projects as a direct drive with its output shaft 11 into the housing and through the hollow right eccentric 8 into the eccentric shaft 7 driven thereby. A second hydraulic motor could, preferably offset, on the opposite side of the Base part 2 can be applied.

    Ferner nimmt das Basisteil 2 einen hydraulischen Hubzylinder 12 auf. Dessen Kolbenstange 13 tritt in der Mitte zwischen den Säulen 3 oben aus dem Basisteil 2 als ein kurzer Stempel heraus, der eine Kupplungsplatte 14 trägt.Furthermore, the base part 2 receives a hydraulic lifting cylinder 12. Its piston rod 13 emerges in the middle between the columns 3 at the top from the base part 2 as a short stamp, who carries a clutch plate 14.

    Auf dem Basisteil erhebt sich femer eine ringförmige, starre Unterstempelabstützung 15.An annular, rigid lower punch support 15 also rises on the base part.

    In das Pressengestell 1 ist ein, meist "Adapter" genannter, Einbaurahmen 16 eingesetzt, an dem die verschiedenen Teile einer Pressform angebracht sind. Der Einbaurahmen 16 erlaubt dabei die Bewegung eines Oberstempels 17 der Pressform und einer diesen sowie einen Unterstempel 18 umfassenden Matrize 19 gegenüber dem, feststehenden, Unterstempel 18 der Pressform: Eine auf der Unterstempelabstützung 15 abgestützte und mit einer Spannvorrichtung 20 gehaltene Unterstempelaufnahme 21 des Einbaurahmens 16 ist fest in dem Pressengestell 1 angebracht. Diese dient zugleich als Führung für vier oben durch einen die Matrize 19 aufnehmenden Matrizentisch 23 starr verbundene Stangen 24; unten sind je zwei der Stangen 24 durch Füße 25 verbunden.
    Die Füße 25 sind auf der erwähnten Kupplungsplatte 14 abgestützt und durch klemmende Kupplungsstücke 26 auch zugfest mit dieser verbunden.
    Der Matrizentisch 23 trägt vier Stangen 27, die in an einer Halteplatte 28 angeordneten Führungshülsen 29 verschieblich stecken. An der Unterseite der Halteplatte 28 ist der Oberstempel 17 der Pressform befestigt.
    Die Halteplatte 28 ist ihrerseits mittels klemmender Kupplungsstücke 30 an einem Distanzstück 31 gehalten, das wiederum an einem hier nicht näher beschriebenen, mittels eines Stelltriebs 32 gegenüber dem Querteil 4 höhenverstellbaren Teil 33 des Pressengestells 1 befestigt ist.
    In the press frame 1, a mounting frame 16, usually called an “adapter”, is inserted, on which the various parts of a press mold are attached. The mounting frame 16 allows the movement of an upper punch 17 of the press mold and a die 19 comprising it and a lower punch 18 relative to the fixed lower punch 18 of the press mold: a lower punch holder 21 of the mounting frame 16 which is supported on the lower punch support 15 and held with a clamping device 20 firmly attached to the press frame 1. This also serves as a guide for four rods 24 rigidly connected at the top by a die table 23 receiving the die 19; below two of the rods 24 are connected by feet 25.
    The feet 25 are supported on the coupling plate 14 mentioned and are also connected to it in a tensile manner by means of clamping coupling pieces 26.
    The die table 23 carries four rods 27 which are displaceably inserted in guide sleeves 29 arranged on a holding plate 28. On the underside of the holding plate 28, the upper punch 17 of the press mold is attached.
    The holding plate 28 is in turn held by means of clamping coupling pieces 30 on a spacer 31, which in turn is fastened to a part 33 of the press frame 1 which is height-adjustable by means of an actuator 32 relative to the transverse part 4, by means of an actuator 32.

    Schließlich umfasst der Einbaurahmen 16 eine auf den Stangen 24 geführte, mittels eines auf der Kupplungsplatte 14 abgestützten Hydraulikzylinders 34 verschiebbare Platte 35. Auf dieser ist ein die Unterstempelaufnahme 21 und den Unterstempel 18 durchstoßender Dorn 36 angeordnet.
    Der Presshub wird vom Oberstempel 17 gegen den im im vorliegenden Beispiel feststehenden Unterstempel 18 ausgeführt durch Absenken des Querteils 4 mittels der Zugstangen. Dabei gleitet die Halteplatte 28 mit den Führungshülsen 29 auf den Stangen 27.
    Der Hubzylinder 12 dient der Verschiebung der Matrize 19 beim Pressvorgang gleichfalls nach unten (und später zum Abziehen der Matrize von dem fertigen Formling). Dabei gleiten die Stangen 24 in der Unterstempelaufnahme 21 und wiederum die Stangen 27 in den Führungshülsen 29, sofern der Oberstempel 17 nicht mitgeht.
    Der Dorn 36 kann ohne Bewegung durch seinen Hydraulikzylinder 34 zugleich mit der Matrize 19 verschoben werden, durch den Hydraulikzylinder 34 aber, auch gleichzeitig, außerdem unabhängig.
    Finally, the mounting frame 16 comprises a plate 35 guided on the rods 24 and displaceable by means of a hydraulic cylinder 34 supported on the coupling plate 14.
    The pressing stroke is carried out by the upper punch 17 against the lower punch 18 fixed in the present example by lowering the cross part 4 by means of the tie rods. The holding plate 28 slides with the guide sleeves 29 on the rods 27.
    The lifting cylinder 12 also serves to move the die 19 downward during the pressing process (and later for pulling the die off the finished molding). The rods 24 slide in the lower punch receptacle 21 and in turn the rods 27 in the guide sleeves 29, provided that the upper punch 17 does not move.
    The mandrel 36 can be moved without movement by its hydraulic cylinder 34 at the same time as the die 19, but also, independently of it, by the hydraulic cylinder 34.

    Zu verarbeitende Materialien sind insbesondere pulverförmige Ausgangsstoffe für Sinterwerkstoffe, wie Sintereisen, Hartmetall, Oxid-, Karbid- und Silikatkeramik, aber auch beispielsweise Kunststoffe.Materials to be processed are in particular powdery starting materials for sintered materials, such as sintered iron, hard metal, oxide, carbide and silicate ceramics, but also for example Plastics.

    So weit ist die Exzenterpresse mit Ausnahme des Hydromotors als Drehantrieb in verschiedensten Variationen bekannt.So far is the eccentric press with the exception of the hydraulic motor as a rotary drive in various Variations known.

    Der Hydromotor wird in üblicher Weise gespeist und gesteuert durch ein Ventil, für dessen Steuerung ein Steuergerät 37 eine einstellbare Prozesssteuerung aufweist.The hydraulic motor is fed and controlled in the usual way by a valve for which Control a control unit 37 has an adjustable process control.

    Fig. 3 zeigt eine erste mit dem neuen Antrieb an einer Exzenterpresse mögliche Hub-Zeit-Kurve. Im Vergleich mit der in Fig. 2 dargestellten bei gleichmäßiger Drehung vorhandenen Sinuskurve ist die Drehung in einem ersten Abschnitt 41 beschleunigt, in einem zweiten Abschnitt 42 verzögert usw.. Der untere Totpunkt 43 wird erst später erreicht. Die Kurvenabschnitte bis zum unteren Totpunkt 43 sind gerade.Fig. 3 shows a first stroke-time curve possible with the new drive on an eccentric press. In comparison with the one shown in FIG. 2 with a uniform rotation Sinus curve, the rotation is accelerated in a first section 41, in a second section 42 delayed, etc. Bottom dead center 43 is reached later. The curve sections to bottom dead center 43 are straight.

    Im Falle der Fig. 4 führt das Exzenter eine Pendelbewegung aus. Auf einem Abschnitt 44 steht das Exzenter still, dann geht seine Bewegung zurück. Am oberen Totpunkt 44 geht die Drehung gleichmäßig weiter, der Kurvenverlauf ist dort der gleiche wie in Fig. 2.In the case of Fig. 4, the eccentric carries out a pendulum movement. On a section 44 stands the eccentric is silent, then its movement ceases At top dead center 44, the rotation goes continue evenly, the curve shape there is the same as in FIG. 2.

    Nach Fig. 5 läuft das Exzenter um, aber mit zwischengeschalteten Rückbewegungen.5, the eccentric rotates, but with intermediate return movements.

    Nach Fig. 6 schwenkt das Exzenter, mit sonst gleichmäßiger Bewegung, auf einem Winkel von 180° hin und zurück.6, the eccentric pivots with an otherwise uniform movement at an angle of 180 ° there and back.

    Claims (7)

    Exzenterpresse für die Herstellung von Formteilen aus einer feinkörnigen Masse,
    dadurch gekennzeichnet, dass sie als Drehantrieb einen Hydraulikmotor (10) mit einer Steuerung aufweist, mittels derer die Winkelgeschwindigkeit des Hydraulikmotors während eines Preßzyklus' veränderbar ist.
    Eccentric press for the production of molded parts from a fine-grained mass,
    characterized in that it has a hydraulic motor (10) with a control as a rotary drive, by means of which the angular speed of the hydraulic motor can be changed during a press cycle.
    Exzenterpresse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet dass zwei Hydraulikmotoren an den beiden Enden der Exzenterwelle vorgesehen sind, vorzugsweise winkelversetzt.
    Eccentric press according to claim 1,
    characterized in that two hydraulic motors are provided at the two ends of the eccentric shaft, preferably offset in angle.
    Presse nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung des Hydraulikmotors (10) mindestens ein die Beaufschlagung des Hydraulikmotors mit der Hydraulikflüssigkeit steuerndes Ventil aufweist, das seinerseits durch eine einstellbare Prozesssteuerung (37) steuerbar ist.
    Press according to claim 1 or 2,
    characterized in that the control of the hydraulic motor (10) has at least one valve controlling the application of the hydraulic motor with the hydraulic fluid, which in turn can be controlled by an adjustable process control (37).
    Verfahren zum Betreiben einer Exzenterpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelgeschwindigkeit des Hydraulikmotors während eines Preßzyklus' verändert wird.
    Method for operating an eccentric press according to one of claims 1 to 3,
    characterized in that the angular velocity of the hydraulic motor is changed during a pressing cycle.
    Presse nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelgeschwindigkeit in Form von Richtungsänderung verändert wird.
    Press according to claim 4,
    characterized in that the angular velocity is changed in the form of a change in direction.
    Verfahren nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Bewegung als eine hin- und hergehende Schwenkbewegung ausgeführt wird.
    Method according to claim 5,
    characterized in that the entire movement is carried out as a reciprocating pivoting movement.
    Verfahren nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der bei der Schwenkbewegung überstrichene Winkel weniger als 180° beträgt.
    Method according to claim 6,
    characterized in that the angle swept during the pivoting movement is less than 180 °.
    EP02015333A 2001-08-02 2002-07-10 Eccentric press and method for operating an eccentric press Withdrawn EP1281507A3 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10138665 2001-08-02
    DE2001138665 DE10138665A1 (en) 2001-08-02 2001-08-02 Eccentric press and method for operating the eccentric press

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP1281507A2 true EP1281507A2 (en) 2003-02-05
    EP1281507A3 EP1281507A3 (en) 2003-03-19

    Family

    ID=7694615

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP02015333A Withdrawn EP1281507A3 (en) 2001-08-02 2002-07-10 Eccentric press and method for operating an eccentric press

    Country Status (2)

    Country Link
    EP (1) EP1281507A3 (en)
    DE (1) DE10138665A1 (en)

    Citations (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    JPS5992197A (en) * 1982-11-15 1984-05-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd Driving device of crank press
    JPH01181998A (en) * 1988-01-12 1989-07-19 Aida Eng Ltd Device for driving press machine
    DE4114880A1 (en) * 1990-05-09 1991-11-14 Komage Gellner & Co Maschinenf Preform press for compacting powdered materials - has mechanical and hydraulic drive system which may by controlled in relation to each other for high prodn. of critical preforms
    US5566373A (en) * 1992-03-25 1996-10-15 Komage Gellner Maschinenfabrik Gmbh Press apparatus
    US5588344A (en) * 1994-06-13 1996-12-31 Murata Machinery, Ltd. Electric servo motor punch press ram drive
    JPH09174289A (en) * 1995-12-26 1997-07-08 Aida Eng Ltd Slide driving device for press machine
    US6041699A (en) * 1995-12-15 2000-03-28 Amada Mfg America Inc. Ram driving device and press machine using same
    EP1086802A2 (en) * 1999-09-24 2001-03-28 SMS Demag AG Press with crankshaft drive for the upper punch unit and operating method

    Patent Citations (8)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    JPS5992197A (en) * 1982-11-15 1984-05-28 Sumitomo Heavy Ind Ltd Driving device of crank press
    JPH01181998A (en) * 1988-01-12 1989-07-19 Aida Eng Ltd Device for driving press machine
    DE4114880A1 (en) * 1990-05-09 1991-11-14 Komage Gellner & Co Maschinenf Preform press for compacting powdered materials - has mechanical and hydraulic drive system which may by controlled in relation to each other for high prodn. of critical preforms
    US5566373A (en) * 1992-03-25 1996-10-15 Komage Gellner Maschinenfabrik Gmbh Press apparatus
    US5588344A (en) * 1994-06-13 1996-12-31 Murata Machinery, Ltd. Electric servo motor punch press ram drive
    US6041699A (en) * 1995-12-15 2000-03-28 Amada Mfg America Inc. Ram driving device and press machine using same
    JPH09174289A (en) * 1995-12-26 1997-07-08 Aida Eng Ltd Slide driving device for press machine
    EP1086802A2 (en) * 1999-09-24 2001-03-28 SMS Demag AG Press with crankshaft drive for the upper punch unit and operating method

    Non-Patent Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Title
    PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 203 (M-326), 18. September 1984 (1984-09-18) & JP 59 092197 A (SUMITOMO JUKIKAI KOGYO KK), 28. Mai 1984 (1984-05-28) *
    PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 013, no. 465 (M-882), 20. Oktober 1989 (1989-10-20) & JP 01 181998 A (AIDA ENG LTD), 19. Juli 1989 (1989-07-19) *
    PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1997, no. 11, 28. November 1997 (1997-11-28) & JP 09 174289 A (AIDA ENG LTD), 8. Juli 1997 (1997-07-08) *

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1281507A3 (en) 2003-03-19
    DE10138665A1 (en) 2003-02-20

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0418779B1 (en) Method for manufacture of workpieces by punching, in particular in a precision counter punching tool
    EP2325391A1 (en) Tamper with variable stroke
    EP2686161B1 (en) Drawing press having two couplable rams
    DE10218633B3 (en) Press
    DE3117293C2 (en)
    EP1764173A2 (en) Powder moulding press
    DE2749079C2 (en) Hydraulic drive device for the ram of a gear shaping machine or the like. Machine tool
    DE2319032A1 (en) FAST LIFT FORGING PRESS
    EP1086802B1 (en) Press with crankshaft drive for the upper punch unit and operating method
    DE102015101586B4 (en) Powder press for the production of compacts from powdered pressed material
    CH695990A5 (en) Press machine, especially a joint press.
    EP1281508A2 (en) Press and method for operating a press
    DE102004043887A1 (en) Stepwise press device
    EP1281507A2 (en) Eccentric press and method for operating an eccentric press
    EP3774316B1 (en) Press drive with energy recovery
    DE2804107A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING CONTINUOUS LAYERS OF MATERIAL
    DE2906858A1 (en) Moulding press for glass, ceramics, or plastics etc. - are produced in one operation in cavity formed by hollowed pressurised rams passing through shear ring
    DE2303451C2 (en) Device for forging crankshafts, flange shafts and the like by means of a forging press
    EP1459809A2 (en) Device for discharging a mass comprising a single or several components and valve arrangement therefor
    EP0434863B1 (en) Revolving press for pressing ceramic masses and process for operating the revolving press
    DE102010044688A1 (en) Metal or ceramic powder electric press and control method therefor
    DE3931194A1 (en) Hot chamber pressure die casting of magnesium alloys - using several hot chamber casting units connectable to various closable inlets on side of permanent cold mould
    EP2529922B1 (en) Drive device for a press, die cutter or moulding machine
    DD268195A1 (en) PRESS
    DE10037144A1 (en) Punching machine for perforating moving extruded plastic cable channels has a punch drive mechanism whose reciprocating movement is produced by motor shaft rotation in only one direction

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: 7B 30B 11/00 B

    Ipc: 7B 30B 15/14 B

    Ipc: 7B 30B 1/26 A

    AKX Designation fees paid
    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

    18D Application deemed to be withdrawn

    Effective date: 20030920