EP1259354A1 - Grinding machine - Google Patents

Grinding machine

Info

Publication number
EP1259354A1
EP1259354A1 EP01913832A EP01913832A EP1259354A1 EP 1259354 A1 EP1259354 A1 EP 1259354A1 EP 01913832 A EP01913832 A EP 01913832A EP 01913832 A EP01913832 A EP 01913832A EP 1259354 A1 EP1259354 A1 EP 1259354A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
grinding machine
container
rotary drive
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01913832A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Martin Moser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Otec Praezisionsfinish GmbH
Original Assignee
Otec Praezisionsfinish GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/EP2000/001675 external-priority patent/WO2000056501A1/en
Priority claimed from DE20007611U external-priority patent/DE20007611U1/en
Application filed by Otec Praezisionsfinish GmbH filed Critical Otec Praezisionsfinish GmbH
Priority to EP01913832A priority Critical patent/EP1259354A1/en
Publication of EP1259354A1 publication Critical patent/EP1259354A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Definitions

  • the invention relates to a grinding machine for grinding workpieces by means of abrasive grains with at least one grinding unit with two parts that can be rotated relative to one another.
  • centrifugal gliders which consist of a two-part container with a shell-like rotatable container bottom part forming a bottom and a stationary cylindrical container upper part.
  • Such grinding machines are used for the surface processing of material to be ground or workpieces, for example of smaller parts, which are moved in the container together with grinding bodies and, if appropriate, a liquid processing agent. If the lower part is rotated, the workpieces to be treated are moved outwards on the plate until they strike the inner wall of the container, where they are braked. By workpieces that flow downstream result in a circumferential movement of the workpieces, which results in intensive grinding or polishing.
  • Grinding machines of this type have hitherto been intended for professional use in production sites for the grinding goods, such as jewelry and other parts to be polished. Accordingly, they are designed and constructed in a complex manner and are correspondingly expensive.
  • the invention is based on the object of creating a grinding machine of the generic type which is inexpensive and can therefore be used in other areas, in particular where the grinding goods are sold or by private individuals for polishing jewelry.
  • the above-mentioned object is achieved in a grinding machine of the type mentioned at the outset in that a plate is rotatably arranged in a container for receiving material to be grinded, that a rotary drive is arranged on the container below the plate and that the axes of the plate and rotary drive are aligned ,
  • This preferred solution makes it possible to make a grinding machine productively simple and inexpensive. This is particularly due to the fact that the plate is non-rotatably connected to the output shaft of the rotary drive. With this preferred solution, it is not necessary to provide an additional bearing for the drive shaft of the turntable in addition to the bearing for the output shaft of the rotary drive, in addition to the bearing for the output shaft of the rotary drive, whether it is a driving motor or a geared motor with an integrated motor and integrated gear. In a preferred embodiment, it is further provided that the plate is connected to the output shaft of the rotary drive via a coupling piece, in particular the coupling - *> has aligned holes that protrude from the output shaft of the rotary drive and a centering pin of the plate.
  • the coupling piece and output shafts are non-rotatably connected to each other by a radial clamping screw, and that the turntable and the coupling piece are rotatably connected to each other by means of screws.
  • a further development is characterized by the dust and / or liquid-tight passage of the drive of the plate through the bottom of the container, the coupling piece being held axially firmly in containers, in particular by Simmerrings; this creates an optimal seal.
  • the plate is not completely flat, but may have an edge that runs over its base. With this, depending on the design of its material and the material of the container wall, it can have a stand or be printed against the edge under centrifugal force. In any case, the plate has a finite distance from the bottom to the bottom of the container. It can be provided that the size of the lateral radial gap, if there is one, is smaller than the axial distance of the plate from the container bottom. This ensures that only particles that are significantly smaller than the distance of the plate from the floor can get under the plate. In particular when the grinding machine according to the invention is designed as a liquid grinding machine with a liquid processing agent contained in the container, it can be provided in a preferred embodiment that the entire plate is rigid.
  • the width or thickness of the gap is at least 1/10 mm, which should generally not exceed 2 mm. It has surprisingly been found that in the case of a centrifugal centrifugal grinding machine according to the invention with the liquid in the container, it is expelled from the gap between the rotatable plate and the bottom of the stationary container and there is no liquid there. This prevents sanding material, including broken-off fractions of larger abrasive particles, from getting into this area and thus adversely affecting the mounting of the plate or the drive axis of the plate which is guided through the floor to the outside.
  • Abrasive grains or fractions thereof or expelling them from the gap between the rotatable plate and the stationary base can be achieved in a dry centrifugal grinding machine, i.e. a dry grinding machine, in that the plate has flexible material at least on its underside.
  • This design of the plate according to the invention also ensures that if a particle of abrasive material or material to be grind enters the gap, this is only required to the outside by the relative rotary movement between the plate and the bottom of the container, but no wear occurs due to the flexibility of the plate or its underside and in particular it prevents the storage of the plate from being impaired.
  • the invention enables the construction of very inexpensive and reliable centrifugal centrifugal grinding machines, which also allow the use of very fine grinding and / or polishing bodies.
  • a drive axis of the grinding plate is guided liquid-tight through the bottom of the container.
  • the plate or the covering on its underside can consist, for example, of an elastomeric plastic and in particular rubber, but also of felt, cotton fabric or a normally flexible floor covering, such as PVC floor covering, carpeting of any kind.
  • the plate has an upwardly drawn peripheral edge.
  • the plate has a flat floor over most of its surface; only the edge is raised approximately, so that a circumferential edge protruding beyond the plate base is provided thereon.
  • the gap due to the low susceptibility to wear of the centrifugal force grinding machine according to the invention associated with the flexible plate, can in particular also be larger than that be minimal dimensions of the grinding or polishing body particles, but it remains in the same order of magnitude, in particular should not be more than twice or three times, so that these migrate under the plate during operation of the grinding machine and due to loose the relative movement of the flexible rotating plate with respect to the container bottom and can be transported radially outward direction of the container wall.
  • the gap should also be very small.
  • the width b of the gap is preferably at least 2 mm and most preferably approximately between 3 and 4 mm.
  • the gap width can in particular also be variable in order to adapt the gap to the granulate used.
  • the gap can be adjusted by any known means, for example by means of washers or the like which can be inserted between the bottom of the container and the plate.
  • the gap can also, for example, over
  • Adjusting screws can be adjustable, by means of which a shaft passing through the container base for supporting the flexible plate can be adjusted in height and fixed at a desired height.
  • a further preferred embodiment is characterized in that a closable outlet is provided below the plate in the bottom of the container.
  • the housing is in one piece, in particular the housing and / or the container made of plastic.
  • a grinder according to the invention can in particular for
  • Dry polishing of jewelry, dental parts etc. can be used.
  • the grinding machine 1 has a one- or two-tier housing 2 'with a container 2 and a base 2'', the container 2 and the base 2''possibly forming part of the two-part housing 2'.
  • the housing is preferably made of plastic, in particular also the container 2.
  • a plate 3 is arranged in the container 2.
  • the plate 3 has a circumferential edge 3a drawn obliquely upwards, the outer wall of which follows the contour of the container 2 in this area.
  • Such is radially between the plate 3 and Figures 2a is a finite distance 5 of the Large formed Behalterbo ⁇ b, which has substantially the same size over the entire plate surface.
  • the plate rim 3a pulled upwards creates a bowl-shaped receptacle for the grinding material.
  • a rotary drive 11 for the plate 3 is arranged in the base 2 ′′ below the plate 3.
  • the rotary drive can be a plate 3 directly driving motor or a gear motor with an integrated gear.
  • Rotary drive 11 has an output shaft 12 directed vertically upwards.
  • the rotary drive 11 is fixed by means of screw connections 13 directed parallel to the shaft 12 via a mounting plate 14 on the housing 2 '.
  • a coupling piece 15 In a bore of the housing 2 'between the foot 2a and the container 2 there is a coupling piece 15, by means of which the plate 3 is connected in a rotationally fixed manner to the output shaft 12 of the drive 11.
  • the coupling piece 15 has bores 15a, 15b.
  • the output shaft 12 of the drive 11 projects into the bore 15a.
  • a radial clamping screw 16 is provided for the rotationally fixed connection.
  • a centering pin 17 protrudes into the bore 15b and is firmly connected to the plate 3.
  • a rotationally fixed connection between the plate 3 is produced by screws 18 engaging in the coupling piece 15 parallel to the centering pin 17.
  • the axis A of plate 3 and rotary drive 11 are aligned.
  • the holes 15a, 15b can also be a through hole.
  • Below the coupling piece 15, the output shaft 16 of the rotary drive 11 is surrounded by a centering 19.
  • a hardened ring 21 is firmly connected to it.
  • Coupling piece 15 is held axially in the housing 2 'by Simmerrings 22.
  • the plate can be rigid when working with liquid in the container. Basically, however, the plate - for wet and dry processing - consists of a flexible material, such as rubber or plastic. As mentioned, the plate is spaced from the container bottom 2a to form a gap 5, the gap width b being for example in dry machining is about 3 mm.
  • the plate 3 and / or the container 2 can, for example, be arranged in a height-adjustable manner by varying the gap width.
  • the comparatively wide gap enables the small particles of the grinding material or, in particular, the grinding body between the plate and the container bottom, which, due to the rotating, flexible plates, are required again in the direction of the container wall 2b without any significant wear on the container bottom 2a or plate 3 occurs.
  • a closable outlet 23 can be provided laterally in the bottom 2a of the container 2 for draining liquid and also expelling it before the material still located there is finished.
  • Container 'housing' 'base a bottom (of 2) b container wall

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a grinding machine for grinding workpieces using abrasive grains, comprising at least one grinding unit with two parts which can rotate in relation to each other. The grinding machine is characterised in that a table (3) is situated in a container (2) for holding grinding material, in such a way that it can rotate; a rotary driving device (11) for driving said table is situated on the container (2), beneath the table (3) and the axes of the table (3) and the rotary drive (11) are flush.

Description

Schleifmaschine grinding machine
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schleifen von Werkstucken mittels Schleifkornern mit wenigstens einer Schleifeinheit mit zwei relativ zueinander drehbaren Tei- len.The invention relates to a grinding machine for grinding workpieces by means of abrasive grains with at least one grinding unit with two parts that can be rotated relative to one another.
Es sind zum Beispiel Fliehkraft-Gleitmaschinen bekannt, die aus einem zweiteiligen Behalter mit einem schalenartig drehbaren, einen Boden bildenden, Behalterunterteil und ei- nem stationären zylindrischen Behalteroberteil bestehen.For example, centrifugal gliders are known which consist of a two-part container with a shell-like rotatable container bottom part forming a bottom and a stationary cylindrical container upper part.
Derartige Schleifmaschinen finden für die Oberflachenbear- beitung von Schleifgut oder Werkstucken, zum Beispiel von kleineren Teilen, Verwendung, die zusammen mit Schleifkor- pern und gegebenenfalls einem flussigen Verfahrensmittel in dem Behalter bewegt werden. Wird das Unterteil in Drehung versetzt, so werden die zu behandelnden Werkstucke auf dem Teller nach außen bewegt, bis sie auf die Innenwandung des Behalters auftreffen, an der sie abgebremst werden. Durch nachstromende Werkstucke stellt sich eine umlaufende Werkstuckbewegung ein, die eine intensive Schleif- oder Polier- beaibeitung bewirkt.Such grinding machines are used for the surface processing of material to be ground or workpieces, for example of smaller parts, which are moved in the container together with grinding bodies and, if appropriate, a liquid processing agent. If the lower part is rotated, the workpieces to be treated are moved outwards on the plate until they strike the inner wall of the container, where they are braked. By workpieces that flow downstream result in a circumferential movement of the workpieces, which results in intensive grinding or polishing.
Derartige Schleifmaschinen sind bisher für den professionellen Einsatz in Herstellungsstatten des Schleifguts, wie Schmuck und sonstiger zu polierender Teile vorgesehen. Sie sind demgemass aufwendig konstruiert und ausgebildet und entsprechend teuer. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrun- de, eine Schleifmaschine der gattungsgemaßen Art zu schaffen, die preiswert ist und daher in weiteren Bereichen, insbesondere Verkaufsstatten des Schleifguts oder auch von Privatpersonen zum Aufpolieren von Schmuckstucken eingesetzt werden kann.Grinding machines of this type have hitherto been intended for professional use in production sites for the grinding goods, such as jewelry and other parts to be polished. Accordingly, they are designed and constructed in a complex manner and are correspondingly expensive. The invention is based on the object of creating a grinding machine of the generic type which is inexpensive and can therefore be used in other areas, in particular where the grinding goods are sold or by private individuals for polishing jewelry.
Erfmdungsgemaß wird die genannte Aufgabe bei einer Schleifmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelost, dass in einem Behalter zur Aufnahme von Schleifgut ein Teller drehbar angeordnet ist, dass am Behalter unterhalb des Tellers ein Drehantrieb für diesen angeordnet ist und dass die Achsen von Teller und Drehantrieb fluchten.According to the invention, the above-mentioned object is achieved in a grinding machine of the type mentioned at the outset in that a plate is rotatably arranged in a container for receiving material to be grinded, that a rotary drive is arranged on the container below the plate and that the axes of the plate and rotary drive are aligned ,
Durch diese bevorzugte Losung wird es möglich eine Schleifmaschine produktiv einfach und preiswert auszugestalten. Hierzu tragt insbesondere bei, dass der Teller lagerfrei mit der Abtriebswelle des Drehantriebs drehfest verbunden ist. Durch diese bevorzugte Losung ist es nicht notwendig neben dem in einem Drehantrieb, sei es ein antreibender Motor sei es ein Getriebemotor mit integriertem Motor und m- tegriertem Getriebe vorhandene Lagerung für die Abtriebswelle des Drehantriebs eine zusätzliche Lagerung für die Antriebswelle des Drehtellers vorzusehen. In bevorzugter Ausgestaltung ist dabei weiterhin vorgesehen, dass der Teller über ein Kupplungsstuck mit der Abtriebswelle des Dreh- antriebs verbunden ist, wobei insbesondere das Kupplungs- -*> stuck fluchtende Bohrungen aufweist, die die Abtriebswelle des Drehantriebs und ein Zentrierstift des Tellers ragen. In Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Kupplungsstuck und Abtriebswellen durch eine radiale Spannschraube dreh- fest miteinander verbunden sind, sowie dass der Drehteller und das Kupplungsstuck mittels Schrauben drehfest miteinander verbunden sind. Eine Weiterbildung zeichnet sich aus, durch staub- und/oder flussigkeitsdichte Durchfuhrung des Antriebs des Tellers durch den Boden des Behalters, wobei das Kupplungsstuck insbesondere durch Simmerringe axial fest in Behaltern gehalten ist; dies bewirkt eine optimale Abdichtung.This preferred solution makes it possible to make a grinding machine productively simple and inexpensive. This is particularly due to the fact that the plate is non-rotatably connected to the output shaft of the rotary drive. With this preferred solution, it is not necessary to provide an additional bearing for the drive shaft of the turntable in addition to the bearing for the output shaft of the rotary drive, in addition to the bearing for the output shaft of the rotary drive, whether it is a driving motor or a geared motor with an integrated motor and integrated gear. In a preferred embodiment, it is further provided that the plate is connected to the output shaft of the rotary drive via a coupling piece, in particular the coupling - *> has aligned holes that protrude from the output shaft of the rotary drive and a centering pin of the plate. In a further development it is provided that the coupling piece and output shafts are non-rotatably connected to each other by a radial clamping screw, and that the turntable and the coupling piece are rotatably connected to each other by means of screws. A further development is characterized by the dust and / or liquid-tight passage of the drive of the plate through the bottom of the container, the coupling piece being held axially firmly in containers, in particular by Simmerrings; this creates an optimal seal.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sehen vor, dass der Drehantrieb in einem Fußteil gehalten und durch Schrauben mit diesem fest verbunden ist und dass die Befestigungsschrauben für den Drehantrieb parallel zur Achse ausgerichtet sind.Further refinements of the invention provide that the rotary drive is held in a foot part and is firmly connected to it by screws, and that the fastening screws for the rotary drive are aligned parallel to the axis.
Der Teller ist nicht vollständig eben ausgebildet, sondern weist gegebenenfalls einen über seinen Boden hingeführten Rand auf. Mit diesem kann er j e nach Ausgestaltung seines Materials sowie des Materials der Bewandung des Behalters zur Behalterwandung einen Stand aufweisen oder unter Flieh- kraft gegen den Rand gedruckt werden. Auf jeden Fall weist der Teller an der Unterseite zum Boden des Behalter einen endlichen Abstand auf. Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Große des seitlichen radialen Spaltes, soweit ein solcher vorhanden ist, kleiner ist als der axiale Abstand des Tellers vom Behalterboden. Hierdurch ist sichergestellt, dass unter den Teller nur Teilchen geraten können, die deutlich kleiner sind als der Abstand des Tellers vom Boden . Insbesondere bei Ausbildung der erfmdungsgemaßen Schleifmaschine als Flussigkeitsschleifmaschine mit einem im Behalter enthaltenen flussigen Verfahrensmittel kann in bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der gesamte Teller starr ist. In weiterer Ausgestaltung ist in diesem Falle vorgesehen, dass die Breite oder Starke des Spaltes wenigstens 1/10 mm betragt, wobei sie in der Regel 2 mm nicht übersteigen sollte. Es hat sich erstaunlicherweise herausgestellt, dass bei einer erfmdungsgemaßen Flieh- kraft-Gleitschleifmaschme mit m dem Behalter befindlicher Flüssigkeit diese aus dem Spalt zwischen drehbarem Teller und Boden des stationären Behalters ausgetrieben wird und sich dort keine Flüssigkeit befindet:. Hierdurch wird verhindert, dass in diesem Bereich Schleifgut, auch abge- brochene Bruchteile von größeren Schleifkorpern, geraten und damit zu einer Beeinträchtigung der Lagerung des Tellers bzw. der durch den Boden nach außen geführten Antriebsachse des Tellers fuhrt.The plate is not completely flat, but may have an edge that runs over its base. With this, depending on the design of its material and the material of the container wall, it can have a stand or be printed against the edge under centrifugal force. In any case, the plate has a finite distance from the bottom to the bottom of the container. It can be provided that the size of the lateral radial gap, if there is one, is smaller than the axial distance of the plate from the container bottom. This ensures that only particles that are significantly smaller than the distance of the plate from the floor can get under the plate. In particular when the grinding machine according to the invention is designed as a liquid grinding machine with a liquid processing agent contained in the container, it can be provided in a preferred embodiment that the entire plate is rigid. In a further embodiment it is provided in this case that the width or thickness of the gap is at least 1/10 mm, which should generally not exceed 2 mm. It has surprisingly been found that in the case of a centrifugal centrifugal grinding machine according to the invention with the liquid in the container, it is expelled from the gap between the rotatable plate and the bottom of the stationary container and there is no liquid there. This prevents sanding material, including broken-off fractions of larger abrasive particles, from getting into this area and thus adversely affecting the mounting of the plate or the drive axis of the plate which is guided through the floor to the outside.
Das gleiche, nämlich das Verhindern des Eindringens vonThe same, namely preventing the intrusion of
Schleifkornern oder Bruchteilen derselben bzw. Austreiben derselben aus dem Spalt zwischen drehbarem Teller und stationärem Boden kann bei einer trocken arbeitenden Fliehkraft-Schleifmaschine, also einer Trockenschleifmaschine, dadurch erreicht werden, dass der Teller zumindestens auf seiner Unterseite nachgiebiges Material aufweist.Abrasive grains or fractions thereof or expelling them from the gap between the rotatable plate and the stationary base can be achieved in a dry centrifugal grinding machine, i.e. a dry grinding machine, in that the plate has flexible material at least on its underside.
Durch diese erfmdungsgemaße Ausgestaltung des Tellers wird ebenfalls sichergestellt, dass bei Eindringen eines Schleifkorper- oder Schleifgutteilchen in den Spalt dieses lediglich durch die relative Drehbewegung zwischen Teller und Behalterboden wieder nach außen gefordert wird, aber durch die Nachgiebigkeit des Tellers bzw. seiner Unterseite kein Verschleiß auftritt und insbesondere verhindert wird, daß die Lagerung des Tellers beeinträchtigt wird. Durch die Erfindung ist die Konstruktion sehr preiswerter und betriebssicherer Fliehkraft-Gleitschleifmaschine möglich, αie zudem den Einsatz sehr feiner Schleif- und/oder Polierkorper erlauben.This design of the plate according to the invention also ensures that if a particle of abrasive material or material to be grind enters the gap, this is only required to the outside by the relative rotary movement between the plate and the bottom of the container, but no wear occurs due to the flexibility of the plate or its underside and in particular it prevents the storage of the plate from being impaired. The invention enables the construction of very inexpensive and reliable centrifugal centrifugal grinding machines, which also allow the use of very fine grinding and / or polishing bodies.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung ist insbesondere vorgesehen, dass eine Antriebsachse des Schleiftellers flus- sigkeitsdicht durch αen Boden des Behalters gefuhrt ist.In a further preferred embodiment, it is provided in particular that a drive axis of the grinding plate is guided liquid-tight through the bottom of the container.
Der Teller oder der Belag auf seiner Unterseite kann beispielsweise aus einem elastomeren Kunststoff und insbesondere aus Gummi, aber auch aus Filz, Baumwollgewebe oder einem üblich nachgiebigen Bodenbelag, wie PVC-Bodenbelag, Teppichboden jeder Art bestehen.The plate or the covering on its underside can consist, for example, of an elastomeric plastic and in particular rubber, but also of felt, cotton fabric or a normally flexible floor covering, such as PVC floor covering, carpeting of any kind.
In bevorzugter Ausgestaltung ist weiterhin vorgesehen, dass der Teller einen nach oben gezogenen Umfangsrand hat. Der Teller weist über den größten Teil seiner Flache einen ebe- nen Boden auf; lediglich der Rand ist etwa hochgezogen, so dass ein über den Tellerboden ragender Umfangsrand an demselben vorgesehen ist.In a preferred embodiment it is further provided that the plate has an upwardly drawn peripheral edge. The plate has a flat floor over most of its surface; only the edge is raised approximately, so that a circumferential edge protruding beyond the plate base is provided thereon.
Wenn auch insbesondere bei kleineren Tellern, bis etwa 250 mm Durchmesser, eine schleifende Abdichtung zwischen Tellerrand und umgebendes Topfteil vorgesehen sein kann, kann aufgrund der mit dem flexiblen Teller verbundenen geringen Verschleißanfalligkeit der erfmdungsgemaßen Fliehkraft- Gleitschleifmaschme kann der Spalt insbesondere auch gro- ßer als die minimalen Abmessungen der Schleif- bzw. Po- lierkorperteilchen sein, wobei er aber in deren Größenordnung bleibt, insbesondere nicht mehr als das doppelte oder dreifache betragen sollte, so dass diese beim Betrieb der Schleifmaschine unter den Teller wandern und sich aufgrund der Relativbewegung des flexiblen rotierenden Tellers bezüglich des Behalterbodens wieder losen und radial nach außen Richtung der Behalterwand transportiert werden können.Even if, in particular for smaller plates, up to about 250 mm in diameter, a sliding seal between the plate edge and the surrounding pot part can be provided, the gap, due to the low susceptibility to wear of the centrifugal force grinding machine according to the invention associated with the flexible plate, can in particular also be larger than that be minimal dimensions of the grinding or polishing body particles, but it remains in the same order of magnitude, in particular should not be more than twice or three times, so that these migrate under the plate during operation of the grinding machine and due to loose the relative movement of the flexible rotating plate with respect to the container bottom and can be transported radially outward direction of the container wall.
Bei sehr feinem Poliermaterial, wie Walnußgranulat, sollte der Spalt ebenfalls sehr klein sein. Die Breite b des Spaltes betragt bei gröberem Granulat vorzugsweise wenigstens 2 mm und höchst vorzugsweise etwa zwischen 3 und 4 mm. Die Spaltbreite kann insbesondere auch veränderlich sein, um den Spalt an das verwendete Granulat anzupassen. Dabei kann eine Emstellbarkeit des Spaltes mittels beliebiger bekannter Mittel, zum Beispiel durch zwischen Behalterboden und Teller einbringbare Unterlegscheiben oder dergleichen, vor- gesehen sein. Der Spalt kann beispielsweise auch überWith very fine polishing material, such as walnut granulate, the gap should also be very small. In the case of coarser granules, the width b of the gap is preferably at least 2 mm and most preferably approximately between 3 and 4 mm. The gap width can in particular also be variable in order to adapt the gap to the granulate used. In this case, the gap can be adjusted by any known means, for example by means of washers or the like which can be inserted between the bottom of the container and the plate. The gap can also, for example, over
Stellschrauben einstellbar sein, mittels denen eine den Behalterboden durchsetzende Welle zur Lagerung des flexiblen Tellers hohenverstellbar und einer gewünschten Hohe fixierbar sein.Adjusting screws can be adjustable, by means of which a shaft passing through the container base for supporting the flexible plate can be adjusted in height and fixed at a desired height.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Tellers im Boden des Behalters ein verschließbarer Auslaß vorgesehen ist.A further preferred embodiment is characterized in that a closable outlet is provided below the plate in the bottom of the container.
In weiterer bevorzugter Ausfuhrung ist vorgesehen, dass das Gehäuse einstuckig ist, wobei insbesondere das Gehäuse und/oder der Behalter aus Kunststoff besteht. Hierdurch laßt sich die erfmdungsgemaße Schleifmaschine fertigungs- okonomisch und damit preiswert herstellen. Dazu tragt auch bei, dass der Drehantrieb unterhalb des Tellers angeordnetIn a further preferred embodiment it is provided that the housing is in one piece, in particular the housing and / or the container made of plastic. As a result, the grinding machine according to the invention can be produced economically and thus inexpensively. This is also helped by the fact that the rotary drive is arranged below the plate
Durch die erfmdungsgemaße Ausgestaltung der Schleifeinhiel¬ ten können in einer Maschine mit geringem konstruktivem Aufwand gegebenenfalls auch mehrere Schleifemheiten vor- handen sein, um beispielsweise die rationelle Bearbeitung von schwereren und/oder stoßempfindlichen Werkstucken zu ermöglichen, die eine gemeinsame Bearbeitung mehrerer Werkstucke in einem einzigen Behalter nicht zulassen. Eine erf dungsgemaße Schleifmaschine kann insbesondere zumSeveral Schleifemheiten can ¬ th through the development of the erfmdungsgemaße Schleifeinhiel in a machine with little design effort used where appropriate be present, for example, to enable the rational processing of heavier and / or shock-sensitive workpieces that do not allow the joint processing of several workpieces in a single container. A grinder according to the invention can in particular for
Trockenpolieren von Schmuck, Dentalteilen etc. eingesetzt werden.Dry polishing of jewelry, dental parts etc. can be used.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen aus der nachfolgenden Beschreibung, n der ein Ausfuhrungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt die einzige FigurFurther advantages and features of the invention emerge from the claims from the following description, in which an exemplary embodiment is explained in detail with reference to the drawing. The only figure shows
eine bevorzugte Ausgestaltung der erfmdungs- gemaßen Schleifmaschine im Längsschnitt.a preferred embodiment of the grinding machine according to the invention in longitudinal section.
Die Schleifmaschine 1 weist ein ein- oder zweistockiges Gehäuse 2' mit einem Behalter 2 und einem Fuß 2' ' auf, wobei gegebenenfalls der Behalter 2 und der Fuß 2'' jeweils ein Teil des zweistuckigen Gehäuses 2' bilden. Das Gehäuse besteht vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere auch der Behalter 2. Im Behalter 2 ist ein Teller 3 angeordnet. Der Teller 3 weist bei der dargestellten Ausgestaltung einen schräg nach oben gezogenen Umfangsrand 3a auf, dessen Außenwandung der Kontur des Behalters 2 in diesen Bereich folgt. Derart ist radial zwischen Teller 3 und Behalterbo¬ den 2a ein endlicher Abstand 5 der Große b gebildet, der über die gesamte Tellerflache im wesentlichen die gleiche Abmessung hat. Durch den nach oben gezogenen Tellerrand 3a wird eine schusselformige Aufnahme für das Schleifgut geschaffen. Zwischen dem Tellerrand 3a und der Behalterwandung 2b ist ein Spalt 5a gebildet, der kleiner als der Abstand 5 ist. Unterhalb des Tellers 3 ist im Fuß 2'' ein Drehantrieb 11 für den Teller 3 angeordnet. Der Drehantrieb kann ein Teller 3 direkt antreibender Motor oder aber ein Getriebemotor mit integriertem Getriebe sein. Drehantrieb 11 weist eine vertikal nach oben gerichtete Abtriebswelle 12 auf. Der Drehantrieb 11 ist mittels parallel zur Welle 12 gerichteten Schraubverbindungen 13 über eine Montageplatte 14 am Gehäuse 2' festgelegt. In einer Bohrung des Gehäuses 2' zwischen Fuß 2a und Behalter 2 findet sich ein Kupplungsstuck 15, mittels dessen der Teller 3 mit der Abtriebswelle 12 des Antriebs 11 drehfest verbunden ist. Das Kupplungsstuck 15 weist hierzu Bohrungen 15a, 15b auf. In die Bohrung 15a ragt die Abtriebswelle 12 des Antriebs 11. Zur drehfesten Verbindung ist eine radiale Spannschraube 16 vorgesehen. In die Bohrung 15b ragt ein Zentrierstift 17 der fest mit dem Teller 3 verbunden ist. Eine drehfeste Verbindung zwischen dem Teller 3 wird durch parallel zum Zentrierstift 17 in das Kupplungsstuck 15 eingreifende Schrauben 18 hergestellt.The grinding machine 1 has a one- or two-tier housing 2 'with a container 2 and a base 2'', the container 2 and the base 2''possibly forming part of the two-part housing 2'. The housing is preferably made of plastic, in particular also the container 2. A plate 3 is arranged in the container 2. In the embodiment shown, the plate 3 has a circumferential edge 3a drawn obliquely upwards, the outer wall of which follows the contour of the container 2 in this area. Such is radially between the plate 3 and Figures 2a is a finite distance 5 of the Large formed Behalterbo ¬ b, which has substantially the same size over the entire plate surface. The plate rim 3a pulled upwards creates a bowl-shaped receptacle for the grinding material. A gap 5a, which is smaller than the distance 5, is formed between the plate edge 3a and the container wall 2b. A rotary drive 11 for the plate 3 is arranged in the base 2 ″ below the plate 3. The rotary drive can be a plate 3 directly driving motor or a gear motor with an integrated gear. Rotary drive 11 has an output shaft 12 directed vertically upwards. The rotary drive 11 is fixed by means of screw connections 13 directed parallel to the shaft 12 via a mounting plate 14 on the housing 2 '. In a bore of the housing 2 'between the foot 2a and the container 2 there is a coupling piece 15, by means of which the plate 3 is connected in a rotationally fixed manner to the output shaft 12 of the drive 11. For this purpose, the coupling piece 15 has bores 15a, 15b. The output shaft 12 of the drive 11 projects into the bore 15a. A radial clamping screw 16 is provided for the rotationally fixed connection. A centering pin 17 protrudes into the bore 15b and is firmly connected to the plate 3. A rotationally fixed connection between the plate 3 is produced by screws 18 engaging in the coupling piece 15 parallel to the centering pin 17.
Die Achse A von Teller 3 und Drehantrieb 11 fluchten. Die Bohrungen 15a, 15b können auch eine durchgehende Bohrung sein. Unterhalb des Kupplungsstucks 15 ist die Abtπebs- welle 16 des Drehantriebs 11 durch einen Zentrierrmg 19 umgeben. Im oberen Bereich des Kupplungsstucks ist fest mit diesem ein gehärteter Ring 21 verbunden. Kupplungsstuck 15 wird durch Simmerringe 22 axial im Gehäuse 2' festgehalten.The axis A of plate 3 and rotary drive 11 are aligned. The holes 15a, 15b can also be a through hole. Below the coupling piece 15, the output shaft 16 of the rotary drive 11 is surrounded by a centering 19. In the upper area of the coupling piece, a hardened ring 21 is firmly connected to it. Coupling piece 15 is held axially in the housing 2 'by Simmerrings 22.
Der Teller kann starr ausgebildet sein, wenn mit Flüssigkeit im Behalter gearbeitet wird. Grundsätzlich besteht der Teller aber - für Nass- und Trockenbearbeitung - aus einem flexiblen Material, wie Gummi oder Kunststoff. Der Teller ist, wie gesagt, unter Ausbildung eines Spaltes 5 vom Be- halterboden 2a beabstandet, wobei die Spaltbreite b bei- spielsweise bei Trockenbearbeitung etwa 3 mm betragt. Der Teller 3 und/oder der Behalter 2 kann zum Beispiel unter Variation der Spaltbreite hohenverstellbar anordbar sein. Beim Betrieb der Schleifmaschine ermöglicht der vergleichs- weise breite Spalt das kleine Teilchen des Schleifguts oder insbesondere der Schleifkorper zwischen Teller und Behalterboden können, wobei diese aufgrund der rotierenden flexiblen Teller wieder in Richtung der Behalterwand 2b gefordert werden, ohne dass ein nennenswerter Verschleiß von Behalterboden 2a bzw. Teller 3 auftritt. Weiterhin wird aufgrund des flexiblen Tellers 3 die Erzeugung von Reibungswarme weitgehend verhindert, indem unter den Teller 3 gelangte Schleifkorner nicht zermalmt sondern radial nach außen gefordert werden. Zusätzlich kann seitlich im Boden 2a des Behalters 2 ein verschließbarer Auslaß 23 zum Ablass von Flüssigkeit und auch Austreiben vor Beendigung dort noch befindlichen Materials vorgesehen sein. Durch die er- fmdungsgemaße Ausgestaltung mit fluchtenden Achsen A von Drehantrieb 11 und Teller 3 eine konstruktiv einfach ausge- bildete Schleifmaschine 1 geschaffen, die daher mit geringem Kostenaufwand hergestellt und preiswert angeboten werden kann, so dass sie auch im Privatbereich zum Aufpolieren privater Schmuckstucke eingesetzt werden kann. The plate can be rigid when working with liquid in the container. Basically, however, the plate - for wet and dry processing - consists of a flexible material, such as rubber or plastic. As mentioned, the plate is spaced from the container bottom 2a to form a gap 5, the gap width b being for example in dry machining is about 3 mm. The plate 3 and / or the container 2 can, for example, be arranged in a height-adjustable manner by varying the gap width. When the grinding machine is in operation, the comparatively wide gap enables the small particles of the grinding material or, in particular, the grinding body between the plate and the container bottom, which, due to the rotating, flexible plates, are required again in the direction of the container wall 2b without any significant wear on the container bottom 2a or plate 3 occurs. Furthermore, due to the flexible plate 3, the generation of frictional heat is largely prevented by grinding grains which have passed under the plate 3 not being crushed but being pushed radially outward. In addition, a closable outlet 23 can be provided laterally in the bottom 2a of the container 2 for draining liquid and also expelling it before the material still located there is finished. The inventive design with aligned axes A of rotary drive 11 and plate 3 creates a structurally simple grinding machine 1, which can therefore be manufactured at low cost and offered inexpensively, so that it can also be used in the private sector for polishing up private jewelry can.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Schleifmaschinegrinding machine
Behälter ' Gehäuse ' ' Fuß a Boden (von 2) b BehälterwandContainer 'housing' 'base a bottom (of 2) b container wall
Teller a TellerrandPlate a plate edge
Abstandes a SpaltDistance a gap
1 Drehantrieb 2 Abtriebswelle 3 SchraubenVerbindung 4 Montageplatte 5 Kupplungsstück 5a, 15b Bohrungen 6 Spannschraube 17 Zentrierstift1 rotary drive 2 output shaft 3 screw connection 4 mounting plate 5 coupling piece 5a, 15b holes 6 clamping screw 17 centering pin
18 Schrauben18 screws
19 Zentrierring19 centering ring
21 gehärteter Ring21 hardened ring
22 Simmerringe22 Simmerrings
23 Auslaß23 outlet
A Achse b Breite A axis b width

Claims

Ansprüche Expectations
1. Schleifmaschine zum Schleifen von Werkstucken mittels Schleifkornern mit wenigstens einer Schleifeinheit mit zwei relativ zueinander drehbaren Teilen, dadurch ge- kennzeichnet, dass in einem Behalter (2) zur Aufnahme von Schleifgut ein Teller (3) drehbar angeordnet ist, dass am Behalter (2) unterhalb des Tellers (3) ein Drehantrieb (11) für diesen angeordnet ist und dass die Achsen (A) von Teller (3) und Drehantrieb (11) fluch- ten.1. Grinding machine for grinding workpieces by means of abrasive grains with at least one grinding unit with two parts that can be rotated relative to one another, characterized in that a plate (3) is rotatably arranged in a container (2) for receiving material to be ground, that on the container (2 ) below the plate (3) there is a rotary drive (11) for this and that the axes (A) of the plate (3) and rotary drive (11) are aligned.
2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) lagerfrei mit der Abtriebswelle (12) des Drehantriebs (11) drehfest verbunden ist.2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the plate (3) is non-rotatably connected to the output shaft (12) of the rotary drive (11).
Schleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Teller (3) über ein Kupplungsstuck (15) mit der Abtriebswelle (12) des Drehantriebs (11) verbunden ist .Grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the plate (3) via a coupling piece (15) with the output shaft (12) of the rotary drive (11) connected is .
4. Schleifmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsstuck fluchtende Bohrungen (12a, 12b) aufweist, in die die Abtriebswelle (12) des Drehantriebs (11) und ein Zentrierstift (17) des Tellers (3) ragen.4. Grinding machine according to claim 3, characterized in that the coupling piece has aligned bores (12a, 12b) into which the output shaft (12) of the rotary drive (11) and a centering pin (17) of the plate (3) protrude.
5. Schleifmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Kupplungsstuck (15) und die Abtriebswelle (12) durch eine radiale Spannschraube (16) drehfest miteinander verbunden sind.5. Grinding machine according to claim 3 or 4, characterized in that the coupling piece (15) and the output shaft (12) are rotatably connected to one another by a radial clamping screw (16).
6. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da- durch gekennzeichnet, dass der Drehteller (3) und das6. Grinding machine according to one of claims 3 to 5, characterized in that the turntable (3) and that
Kupplungsstuck (15) mittels Schrauben (18) drehfest miteinander verbunden sind.Coupling piece (15) are rotatably connected to one another by means of screws (18).
7. Schleifmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich- net, dass das Kupplungsstuck (15) durch Simmerringe7. Grinding machine according to claim 6, characterized in that the coupling piece (15) by Simmerrings
(22) axial fest im Behalter (2) gehalten ist.(22) is held axially fixed in the container (2).
8. Schleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehantrieb (11) in einem Fußteil (2'') gehalten und durch Schrauben (13) mit diesem fest verbunden ist.8. Grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary drive (11) is held in a foot part (2 '') and is firmly connected to it by screws (13).
9. Schleifmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschrauben (13) für den Dreh- antrieb (11) parallel zur Achse (A) ausgerichtet sind.9. Grinding machine according to claim 8, characterized in that the fastening screws (13) for the rotary drive (11) are aligned parallel to the axis (A).
10. Schleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch staub- und/oder flussigkeitsdichte Durchfuhrung des Antriebs des Tellers (3) durch den Bo- den des Behalters (2) . 10. Grinding machine according to one of claims 1 to 9, characterized by dust and / or liquid-tight passage of the drive of the plate (3) through the bottom of the container (2).
EP01913832A 2000-02-29 2001-02-23 Grinding machine Withdrawn EP1259354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01913832A EP1259354A1 (en) 2000-02-29 2001-02-23 Grinding machine

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2000/001675 WO2000056501A1 (en) 1999-03-19 2000-02-29 Grinding machine
WOPCT/EP00/01675 2000-02-29
DE20007611U 2000-04-27
DE20007611U DE20007611U1 (en) 2000-04-27 2000-04-27 Grinding machine
EP01913832A EP1259354A1 (en) 2000-02-29 2001-02-23 Grinding machine
PCT/EP2001/002067 WO2001064393A1 (en) 2000-02-29 2001-02-23 Grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1259354A1 true EP1259354A1 (en) 2002-11-27

Family

ID=27219450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01913832A Withdrawn EP1259354A1 (en) 2000-02-29 2001-02-23 Grinding machine

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1259354A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0164393A1 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19649282C1 (en) Device for grinding or polishing floors or surfaces
DE10392879T5 (en) Device for working up the surface of a bowling ball
DE2311011C3 (en) Copy sanding machine for sanding workpieces made of wood
DE20009539U1 (en) Device for grinding material to be ground
EP1859903B1 (en) Rotary tool for surface processing
EP1163084B1 (en) Grinding machine
WO2001064393A1 (en) Grinding machine
EP1259354A1 (en) Grinding machine
EP1174219B1 (en) Grinding tool
DE2759694C2 (en)
CH625990A5 (en) Rotary hand grinder
EP1259353B1 (en) Grinding machine
EP0534108A1 (en) Method for one-sided surface making of workpieces
DE20005360U1 (en) Grinding machine
DE460600C (en) Crushing machine, especially for ores and wastes
DE102006047343B3 (en) Grinding machine for grinding external-toothed workpiece, has adapter supported rotatably about swivel axis of bearing unit for adapter such that grinding disc is swivelable between grinding position and dressing position about swivel axis
DE69310853T2 (en) Improved device for general sharpening and sharpening of blades
DE20216056U1 (en) Device for comminuting feed material
DE4432974B4 (en) Hand-guided, electric belt sander
DE3216230A1 (en) Sanding machine, in particular for parquet floors
DE8901786U1 (en) Roller crusher
DE10125448A1 (en) Grinding machine for finishing concrete or stone workpieces has rotary driven support disc and grinding tools inclined relative to workpiece support to allow air cooling when grinding parts are not in engagement
DE69206005T2 (en) Wooden floor surface grinding machine.
DE4037510A1 (en) Parquet edge grinding machine - has drive unit, grinding roller, and hand control for guiding machine
DE19937669C2 (en) Grinding roller for stone processing

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020823

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20060121