EP1253230B1 - Circular knitting machine - Google Patents
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- EP1253230B1 EP1253230B1 EP02008445A EP02008445A EP1253230B1 EP 1253230 B1 EP1253230 B1 EP 1253230B1 EP 02008445 A EP02008445 A EP 02008445A EP 02008445 A EP02008445 A EP 02008445A EP 1253230 B1 EP1253230 B1 EP 1253230B1
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- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/34—Devices for cutting knitted fabrics
Definitions
- the invention relates to a circular knitting machine in the preamble of claim 1 specified genus.
- Circular knitting machines of the type described above with such diameters bring both transport and space problems with it. This is above all a consequence that their racks are provided with radially projecting feet, the smallest Make a machine width of more than 3000 mm (eg 3600 mm) and across it usually have an even greater length when width as the smallest parallel to Earth's surface and dimension measurable across the length or the smallest diameter the machine is called.
- Such machines must therefore be with police protection be transported on a low loader. For a transport on a low loader without police protection would be a machine width of at most 3000 mm and for one Transport on a standard truck a machine width of at most 2500 mm required.
- a circular knitting machine comprises a frame 1, which in Aus colbrungsbeispiel spaced at angular intervals of about 120 ° each, radially from the machine to having outwardly projecting feet 2 to 4, wherein the foot 2 is a main foot and each of the Feet 3 and 4 is a side foot.
- the HauptfuB 2 serves to accommodate a no closer illustrated drive motor and other electrical or electronic components as well as controls for the circular knitting machine, while the side feet 3, 4 to are on an optionally existing switch unit free of such units.
- the frame 1 further comprises an upper support ring 5, in which a cylinder support ring. 6 is rotatably mounted, on which an only schematically indicated needle carrier 7 in the form a needle cylinder is fixed, which together with the cylinder support ring 6 to a Center axis 8 of the circular knitting machine is rotatably mounted in the frame 1.
- the support ring 5 serves u. a. for receiving a conventional, the needle carrier 7 surrounding lock shell, of which, for the sake of simplicity, only one segment 5a is shown. It also shows that Frame 1 a lower support ring 9 on, with the help of rotatable and in height adjustable, attached to its underside auxiliary feet 10 parked on the ground can be.
- the lower support ring 9 serves for the rotatable mounting of a turntable 11, on which a frame 12 is fixed, which is generally denoted by the reference numeral 14 designated triggering and / or reeling device, by means of which one of Needle Carrier 7 manufactured, only indicated in Fig. 3 knitted fabric 15 withdrawn and can be wound up. It is in principle indifferent whether the knitted fabric 15 of the trigger and / or reeling device 14 only withdrawn, only wound and / or withdrawn and wound up, as is well known in the art.
- the frame 12 in an upper portion of two fixed or rotatably mounted deflection rods 16, in a section immediately below two rotatably mounted, preferably arranged substantially horizontally and V-shaped, for spreading the knitted fabric certain rollers 17, below these and in a central part of the frame 1 two or more, in synchronization with the rollers 17 rotatable and circumferential take-off rolls 18 and finally a loose one in a lower section rotatably mounted in the frame 12 take-up roller 19, the at least one, at their Circumferential drive roller 20 is assigned to the in the operation of the circular knitting machine supplied by the take-off rolls 18 knit fabric 15 in a known manner Wind the take-up roller 19.
- the circular knitting machine has an im Rack 1 mounted, rotatable knife 21 (Fig. 3), which serves the purpose of the Needle carrier 7 coming knitted fabric 15 after passing a not shown Breithalters and the deflection bars 16 cut along a side line.
- the Knife 21 is preferably slidable on a rod 21a to accommodate to allow different fabric widths.
- the rollers 17 may alternatively stand still or turn and, if necessary, with the help of a separate rotary drive regardless of the Take-off rollers 18 to be driven.
- the frame 1 by screws 23, the upper ends of the feet 2 to 4 with connect the upper support ring 5, and screws 24, the lower ends of the feet 2 to 4 connect to the lower support ring 9, assembled to a mechanically fixed unit, the forces and moments that occur during operation of the circular knitting machine and preferably protruding downwards from the underside of the feet 2 to 4, adjustable adjusting elements 25 is supported.
- Circular knitting machines of this type are generally known and therefore need the skilled person are not explained in more detail (DE-T2 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/506 78).
- the frame 1 has at least one adjustable foot by means of which the width B (FIG. 2) of the described circular knitting machine can be changed.
- a change is z. B. required when a door through which the circular knitting machine must be transported, has a clear width, which is smaller than the smallest, measured parallel to the ground dimension of the circular knitting machine.
- the required width of a loading area of a truck or the like depends on the smallest width of the circular knitting machine in any direction, while the length measured transversely thereto is usually insignificant.
- the width B of a circular knitting machine of the invention is meant a measure here for explanation, the 4 corresponds approximately to the distance of the points of the side legs 3 radially outermost, from each other and transverse to a length L.
- the length L is z. As measured in the direction of a longitudinal axis 26 which extends approximately through a vertical, the center axis 8 enclosing the center plane of the main foot and in the embodiment is larger than the width B. Depending on the case, other dimensions may be referred to as the "width" of the circular knitting machine.
- the side leg 3 includes at its lower end a first floor strut 27, at its upper end a central piece 28 and between both a support 29, wherein in the assembled state, both the bottom strut 27 and the middle piece 28 in substantially radially and horizontally aligned, the support 29, however, substantially is arranged vertically.
- the bottom strut 27 and the intermediate piece 28 are at the radially inner lying ends by means of screws 23, 24 on the upper and lower support ring 5 and 9 respectively and at radially outer ends by means of further screws 30, 31 at the top or attached to the lower end of the support 29.
- the adjusting elements 25 are below the support with Help threaded parts rotatably attached to the bottom brace 27, including the support 29th and / or the bottom strut 27 may be provided with corresponding threaded parts, and can be adjusted by turning so that the circular knitting machine in the normal Operation is exactly leveled.
- the bottom strut 27 at its radially outer end with a certain for supporting the support 29 Stage 27a is provided.
- the side foot 4 is designed in the same way as the side foot 3.
- the main foot 2 is preferably formed substantially in the manner of a cabinet to accommodate the various components and controls in him.
- Fig. 2 shows that all three feet 2, 3 and 4 protrude radially so far beyond the other parts of the circular knitting machine outward that an imaginary outer circle touches only the outer tips of the feet 2, 3 and 4 and not within this envelope circle shown, attachable to the side surfaces of the feet 2, 3 and 4 protective grille, doors and the like. Can be releasably attached.
- a change in the width B can be brought about according to the invention in that the frame 1 on the one hand two differently long bottom struts 27 and 32 for the foot 3 (Fig. 4) are assigned, so that this either by means of the first floor strut 27 or by means of the second floor strut 32nd can be connected to the lower part of the frame 1.
- the supports 29 and the intermediate piece 28 are formed so that the foot 3 can be fixed at the upper end either by means of the intermediate piece 28 or directly to the upper part of the frame 1.
- 1 and 2 show the attachment by means of the intermediate piece 28 and the first, long bottom brace 27 and Fig. 4 and 5, the attachment without the intermediate piece 28 and with the second, short bottom brace 32.
- the second bottom brace 32 also formed so that it can be fixed with the same screws 24, 31 as the first bottom strut 27 on the lower support ring 9 and at the lower end of the support 29.
- the second bottom brace 32 is also provided at its radially outer end with a step 27a corresponding stage 32a.
- the upper end of the support 29 is preferably formed as well as the radially inner end of the intermediate piece 28 so that it, as shown in FIGS. 1 and 4, in the same way as this omitting the intermediate piece 28 by means of the screws 23 on the upper support ring 5 can be attached.
- the relative lengths of the intermediate piece 28 and the bottom struts 27, 32 are selected so that the support 29 of the foot 3 in both the arrangement of FIGS. 1 and 2 as well as in FIGS. 4 and 5 substantially the same vertical Situation takes.
- an auxiliary support 33 (Fig. 4) associated with the has at its ends preferably two by 90 ° angled arms 33a, 33b.
- the distance of the outer surfaces of the two arms 33a, 33b is slightly smaller than the clear Distance of the upper support ring 5 from the lower support ring 9. It is therefore possible, the two Arms 33a, 33b from the outside radially into a between the support rings 5, 9 existing Insert space and then attach to the frame 1.
- the arm 33 a on a screw hole, the one formed in the lower support ring 9 threaded hole is assigned while the arm 33b is a threaded hole with a in it used adjusting screw 34 has. It is then possible, the auxiliary support 33 first in To bring the apparent from Fig.
- the side foot 4 is preferably, but not necessarily, as is the side foot 3 formed and each with an intermediate piece 28, two bottom struts 27 and 32 and a associated auxiliary support 33 radially adjustable.
- a change in the machine width (dimension B in FIG. 2) from a transport position shown in FIGS. 4 and 5 to an operating position shown in FIGS. 1 to 3 can, if appropriate, be carried out after dismantling guard grates (not shown). B. be made as follows:
- the frame 1 by means of the adjusting elements 25th leveled, on the one hand, the auxiliary support 33 is removed, on the other hand, the auxiliary feet 10th can be turned back inside so that the frame 1 and with it the entire Circular knitting machine is now supported solely on the feet 2 to 4.
- the can Auxiliary feet 10 of course used as additional supports for the lower support ring 9 become.
- the dimension B 'obtained in the transport position of the feet 3, 4 in FIG. 5 is significantly smaller than the dimension B in FIG. 2 obtained in the operating position of the feet 3, 4 1 to 3 set up circular knitting machine therefore spent for some reason to another place and are provided for reasons of transport with a width that is smaller than the dimension B , only one and / or the other side foot needs 3, 4 in the transport position shown in FIG. 5 can be brought by carrying out the steps explained above in the reverse order. It is understood that the minimum machine width does not necessarily have to correspond to the measured perpendicular to the longitudinal direction 26 dimension B 'in Fig. 5.
- the minimum width after arrangement of the feet 3, 4 in the transport position may well be less than B ', as in FIG. 5 by a transverse but oblique to the longitudinal axis 26th determined dimension B "is indicated.
- An essential advantage of the invention is that the feet 2, 3 and 4 in the Operating position of Fig. 2 - viewed in the circumferential direction - comparatively large Angular distances of z. B. 130 ° between the side feet 3, 4 on the one hand and z. B. each 115 ° between these and the main foot 2 on the other hand. Despite the Transport possible reducibility of the machine width is thereby a high Stability during operation allows.
- the invention also provides several advantageous options. It is Z. Possible, the angular distance of the feet 3, 4 to choose so large that in their operating position the take-up roller 19 intended for winding up a spread knitwear 15 even in the fully filled state can easily remove from the frame 1, wherein the axis of the take-up roller 19 can be arranged perpendicular to the longitudinal axis 26 in FIG can. Further, the arrangement is preferably made so that the machine width also is changeable in the frame 1 mounted trigger and / or reeling device 14, especially when the axes of the withdrawal and / or take-up rollers 18, 19 thereby 4 and 5 are arranged substantially parallel to the longitudinal axis 26.
- the invention is not limited to the described embodiment, which could be modified in many ways. It would be possible, for example, more than ever an intermediate piece 28 and more than two bottom struts 27, 32 provide, for example to different functions of the circular knitting machine at each optimal width realize. It is clear that the feet also in a different than that described Way and be mounted with other than the described means in the frame. Further, it would be possible to form the foot 3 and / or 4 as a whole radially adjustable, by z. B. is mounted radially displaceable on the frame 1 or by the bottom strut 27 and the intermediate piece 28 made of two relatively movable parts become. Another possibility would be to pivot the foot 3 and / or 4 to arrange by z. B. to a central axis 8 (Fig.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundstrickmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1
angegebenen Gattung.The invention relates to a circular knitting machine in the preamble of
Bei Rundstrickmaschinen dieser Art mit Nadelzylinderdurchmessern von z. B. 26" bis 30" und größer besteht häufig das Bedürfnis, die Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung so auszusbilden, daß nicht die aus der Maschine kommende, geschlossene Schlauchware, sondern ein an einer Längsseite aufgeschnittener und dann auf die doppelte Breite ausgebreiteter Stoff aufgewickelt wird (DE-T2-0 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/50678). In einem solchen Fall sind Abzugs- und Aufwickelwalzen vorgesehen, die etwa die doppelte als ihre sonst übliche Länge aufweisen, und auch die Maschinendurchmesser müssen in diesem Fall wesentlich größer ausfallen, als bei der Anwendung von Nadelzylindern mit Durchmessern von 26" bis 30" allgemein üblich ist. Größere Maschinendurchmesser als üblich sind außerdem dann erforderlich, wenn aus anderen Gründen größere Nadelzylinderdurchmesser von z. B. 34" oder sogar bis hin 68" verlangt werden.In circular knitting machines of this type with needle cylinder diameters of z. B. 26 "to 30" and larger, there is often a need, the trigger and / or take-up so Form that not coming out of the machine, closed tubular fabric, but one on one longitudinal side cut and then to double the width Spreading spread fabric is wound up (DE-T2-0 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/50678). In such a case, take-off and take-up rollers are provided which are approximately which are twice as long as their usual length, and also the machine diameters must be much larger in this case than when using needle cylinders with diameters of 26 "to 30" is common. Larger machine diameter as usual are also required if for other reasons larger needle cylinder diameter of z. B. 34 "or even up to 68" are required.
Rundstrickmaschinen der eingangs bezeichneten Gattung mit derartigen Durchmessern bringen sowohl Transport- als auch Platzprobleme mit sich. Das ist vor allem eine Folge davon, daß ihre Gestelle mit radial vorstehenden Füßen versehen sind, die an der kleinsten Stelle eine Maschinenbreite von mehr als 3000 mm (z. B. 3600 mm) und quer dazu meistens eine noch größere Länge besitzen, wenn als Breite die kleinste parallel zur Erdbodenoberfläche und quer zur Länge messbare Dimension bzw. der kleinste Durchmesser der Maschine bezeichnet wird. Derartige Maschinen müssen daher mit Polizeischutz auf einem Tieflader transportiert werden. Für einen Transport auf einem Tieflader ohne Polizeischutz wäre eine Maschinenbreite von höchstens 3000 mm und für einen Transport auf einem üblichen Lastkraftwagen eine Maschinenbreite von höchstens 2500 mm erforderlich. Nicht unbeachtlich ist außerdem der Umstand, daß die Werkhallen sowohl beim Hersteller als auch beim Anwender meistens Türen und/oder Aufzüge mit lichten Weiten besitzen, die kleiner als 3600 mm sind. Schließlich besteht insbesondere beim Hersteller, wo in der Regel zahlreiche Rundstrickmaschinen nebeneinander in derselben Werkhalle für die spätere Benutzung beim Anwender eingerichtet werden, ein erheblicher Bedarf an Maschinen, die einen möglichst geringen Platzbedarf haben und vor allem eine möglichst geringe Breite besitzen.Circular knitting machines of the type described above with such diameters bring both transport and space problems with it. This is above all a consequence that their racks are provided with radially projecting feet, the smallest Make a machine width of more than 3000 mm (eg 3600 mm) and across it usually have an even greater length when width as the smallest parallel to Earth's surface and dimension measurable across the length or the smallest diameter the machine is called. Such machines must therefore be with police protection be transported on a low loader. For a transport on a low loader without police protection would be a machine width of at most 3000 mm and for one Transport on a standard truck a machine width of at most 2500 mm required. Not inconsiderable is the fact that the factories Both the manufacturer and the user mostly doors and / or elevators with have clear widths that are smaller than 3600 mm. Finally, in particular at the manufacturer, where usually numerous circular knitting machines side by side in of the same workshop for later use by the user Significant demand for machines that have as small a space as possible and before all have the smallest possible width.
Zur Beseitigung dieser Probleme werden von den Maschinenherstellern unterschiedliche Lösungen vorgeschlagen, die sämtlich nicht voll befriedigen. So ist es z. B. bekannt, einen der Füße des Gestells zum Transport der Maschine völlig zu entfernen und gegebenenfalls durch einen speziellen Hilfsfuß zu ersetzen. Das verursacht entweder unerwünschte Zusatzkosten oder behindert sowohl den Transport als auch den Umbau, da hierfür zusätzliche Holzunterbauten und/oder Gabelstapler od. dgl. benötigt werden. Bekannt ist es ferner, die in der Regel drei vorhandenen Füße nicht in gleichen Abständen von ca. 120° anzuordnen, sondern zwei Füße mit wesentlich größeren Abständen relativ zum dritten Fuß zu montieren, so daß diese beiden Füße zwar einerseits eng nebeneinander stehen und dadurch die Maschinenbreite reduzieren, andererseits aber auch eine erheblich verringerte Standfestigkeit des Maschinengestells verursachen.To eliminate these problems, the machine manufacturers will have different Solutions proposed, all of which are not fully satisfactory. So it is z. B. known To remove one of the feet of the frame completely for transporting the machine and, if necessary to replace with a special auxiliary foot. That causes either unwanted Additional costs or hinders both the transport and the conversion, since this additional wooden substructures and / or forklift od. Like. Needed. Is known it further, the usually three existing feet not at equal intervals of about To arrange 120 °, but two feet with much greater distances relative to third feet to assemble, so that these two feet, on the one hand closely together and thereby reduce the machine width, but on the other hand also a considerable cause reduced stability of the machine frame.
Angesichts dieses Standes der Technik besteht das von der vorliegenden Erfindung zu lösende technische Problem darin, die Rundstrickmaschine der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, daß ihre Breite mit vergleichsweise kostengünstigen Mitteln und ohne wesentliche Beeinträchtigung der Standsicherheit verändert werden kann.In view of this prior art, this is the case of the present invention solving technical problem therein, the circular knitting machine designated at the outset Form genus so that their width with relatively inexpensive means and without significant impairment of stability can be changed.
Zur Lösung dieses Problems dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.To solve this problem serve the characterizing features of
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an
einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Nach Fig. 1 bis 3 enthält eine Rundstrickmaschine ein Gestell 1, das im Ausfübrungsbeispiel
drei in Winkelabständen von je ca. 120° beabstandete, radial von der Maschine nach
außen abstehende Füße 2 bis 4 aufweist, wobei der Fuß 2 ein Hauptfuß und jeder der
Füße 3 und 4 ein Seitenfuß ist. Der HauptfuB 2 dient der Aufnahme eines nicht näher
dargestellten Antriebsmotors und sonstiger elektrischer bzw. elektronischer Baugruppen
sowie von Bedienelementen für die Rundstrickmaschine, während die Seitenfüße 3, 4 bis
auf eine gegebenenfalls vorhandene Schaltereinheit frei von derartigen Baueinheiten sind.According to Fig. 1 to 3, a circular knitting machine comprises a
Das Gestell 1 weist weiterhin einen oberen Tragring 5 auf, in dem ein Zylindertragring 6
drehbar gelagert ist, auf dem ein nur schematisch angedeuteter Nadelträger 7 in Form
eines Nadelzylinders befestigt ist, der zusammen mit dem Zylindertragring 6 um eine
Mittelachse 8 der Rundstrickmaschine drehbar im Gestell 1 gelagert ist. Der Tragring 5
dient u. a. zur Aufnahme eines üblichen, den Nadelträger 7 umgebenden Schloßmantels,
von dem der Einfachheit halber nur ein Segment 5a dargestellt ist. Außerdem weist das
Gestell 1 einen unteren Tragring 9 auf, der mit Hilfe von drehbaren und in der Höhe
verstellbaren, an seiner Unterseite befestigten Hilfsfüßen 10 auf dem Boden abgestellt
werden kann. Der untere Tragring 9 dient zur drehbaren Lagerung eines Drehtellers 11,
auf dem ein Rahmen 12 befestigt ist, der eine allgemein mit dem Bezugszeichen 14
bezeichnete Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung trägt, mittels derer eine vom
Nadelträger 7 hergestellte, nur in Fig. 3 angedeutete Strickware 15 abgezogen und
aufgewickelt werden kann. Dabei ist es im Prinzip gleichgültig, ob die Strickware 15 von
der Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 nur abgezogen, nur aufgewickelt und/oder
abgezogen und aufgewickelt wird, wie dem Fachmann allgemein bekannt ist.The
Im Ausführungsbeispiel enthält der Rahmen 12 in einem oberen Abschnitt zwei fest oder
drehbar gelagerte Umlenkstangen 16, in einem unmittelbar darunter befindlichen Abschnitt
zwei drehbar gelagerte, vorzugsweise im wesentlichen horizontal und V-förmig angeordnete,
zur Ausbreitung der Strickware bestimmte Walzen 17, unterhalb von diesen und in
einem mittleren Teil des Gestells 1 zwei oder mehr, synchron mit den Walzen 17 drehbare
und umlaufende Abzugswalzen 18 und in einem unteren Abschnitt schließlich eine lose
drehbar im Rahmen 12 gelagerte Aufwickelwalze 19, der wenigstens eine, an ihrem
Umfang anliegende Antriebswalze 20 zugeordnet ist, um die beim Betrieb der Rundstrickmaschine
von den Abzugswalzen 18 gelieferte Strickware 15 in bekannter Weise auf
die Aufwickelwalze 19 aufzuwickeln. Schließlich weist die Rundstrickmaschine ein im
Gestell 1 montiertes, drehbares Messer 21 (Fig. 3) auf, das dem Zweck dient, die vom
Nadelträger 7 kommende Strickware 15 nach dem Passieren eines nicht dargestellten
Breithalters sowie der Umlenkstangen 16 längs einer Seitenlinie aufzuschneiden. Das
Messer 21 ist vorzugsweise auf einer Stange 21a verschiebbar, um eine Anpassung an
verschiedene Stoffbreiten zu ermöglichen. Die Walzen 17 können alternativ stillstehen
oder sich drehen und ggf. mit Hilfe eines separaten Drehantriebs unabhängig von den
Abzugswalzen 18 angetrieben sein.In the exemplary embodiment, the
Beim Betrieb der Rundstrickmaschine wird die vom Nadelträger 7 kommende Strickware
15 mittels der V-Walzen 17 längs der Schnittlinie ausgebreitet, bis sie eine einlagige, im
wesentlichen ebene Bahn bildet, und dann mit Hilfe einer drehbar im Gestell 1 gelagerten
Umlenkwalze 22 (Fig. 2 und 3) den Abzugswalzen 18 und von dort der Aufwickelwalze
19 zugeführt. Sie wird dann von dieser mit einer Breite aufgewickelt, die der doppelten
Breite der mit dem Nadelträger 7 produzierten und normalerweise an gegenüberliegenden
Seitenkanten gefalteten, zweilagigen Schlauchware entspricht. Dabei ist gleichgültig, ob
der Nadelträger 7 und mit ihm die gesamte Abzugs- und Aufwickelvorrichtung 14 mit
Hilfe des im Hauptfuß 2 untergebrachten Antriebs um die Mittelachse 8 rotiert oder ob
beide im Stillstand verbleiben und stattdessen der Schloßmantel in Umdrehungen versetzt
wird.During operation of the circular knitting machine coming from the needle carrier 7
Im übrigen ist das Gestell 1 durch Schrauben 23, die obere Enden der Füße 2 bis 4 mit
dem oberen Tragring 5 verbinden, und Schrauben 24, die untere Enden der Füße 2 bis 4
mit dem unteren Tragring 9 verbinden, zu einer mechanisch festen Baueinheit zusammengesetzt,
die alle beim Betrieb der Rundstrickmaschine auftretenden Kräfte und Momente
aufnimmt und vorzugsweise auf von der Unterseite der Füße 2 bis 4 nach unten abstehenden,
einstellbaren Stellelementen 25 abgestützt ist.Moreover, the
Rundstrickmaschinen dieser Art sind allgemein bekannt und brauchen daher dem Fachmann nicht näher erläutert werden (DE-T2 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/506 78).Circular knitting machines of this type are generally known and therefore need the skilled person are not explained in more detail (DE-T2 691 21 291, US-A-5 566 558, WO-A-00/506 78).
Erfindungsgemäß weist das Gestell 1 wenigstens einen verstellbaren Fuß auf, mittels
dessen die Breite B (Fig. 2) der beschriebenen Rundstrickmaschine geändert werden kann.
Eine derartige Änderung ist z. B. erforderlich, wenn eine Tür, durch die die Rundstrickmaschine
transportiert werden muß, eine lichte Weite besitzt, die kleiner als die
kleinste, parallel zum Erdboden gemessene Dimension der Rundstrickmaschine ist.
Entsprechend hängt die erforderliche Breite einer Ladefläche eines Lastkraftwagens od.
dgl. von der kleinsten Breite der Rundstrickmaschine in irgendeiner Richtung ab, während
die quer dazu gemessene Länge meistens unbedeutend ist. Unter der Breite B einer
Rundstrickmaschine wird zur Erläuterung der Erfindung hier ein Maß verstanden, das
etwa dem Abstand der radial am weitesten außen liegenden Punkte der Seitenfüße 3, 4
voneinander und quer zu einer Länge L entspricht. Die Länge L wird dabei z. B. in
Richtung einer Längsachse 26 gemessen, die etwa durch eine vertikale, die Mittelachse 8
einschließende Mittelebene des Hauptfußes verläuft und im Ausführungsbeispiel größer als
die Breite B ist. Je nach Fall können auch andere Maße als "Breite" der Rundstrickmaschine
bezeichnet werden.According to the invention, the
Nach Fig. 1 und 2 enthält der Seitenfuß 3 an seinem unteren Ende eine erste Bodenstrebe
27, an seinem oberen Ende ein Mittelstück 28 und zwischen beiden eine Stütze 29, wobei
im montierten Zustand sowohl die Bodenstrebe 27 als auch das Mittelstück 28 im
wesentlichen radial und horizontal ausgerichtet, die Stütze 29 dagegen im wesentlichen
vertikal angeordnet ist. Die Bodenstrebe 27 und das Zwischenstück 28 sind an radial innen
liegenden Enden mittels der Schrauben 23, 24 am oberen bzw. unteren Tragring 5 bzw. 9
und an radial außen liegenden Enden mittels weiterer Schrauben 30, 31 am oberen bzw.
unteren Ende der Stütze 29 befestigt. Die Stellelemente 25 sind unterhalb der Stütze mit
Hilfe von Gewindeteilen drehbar an der Bodenstrebe 27 befestigt, wozu die Stütze 29
und/oder die Bodenstrebe 27 mit entsprechenden Gewindeteilen versehen sein kann, und
können durch Drehen so eingestellt werden, daß die Rundstrickmaschine beim normalen
Betrieb exakt nivelliert ist. Außerdem zeigen insbesondere Fig. 1 und 4, daß die Bodenstrebe
27 an ihrem radial äußeren Ende mit einer zur Abstützung der Stütze 29 bestimmten
Stufe 27a versehen ist.According to Fig. 1 and 2, the
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Seitenfuß 4 genauso wie
der Seitenfuß 3 ausgebildet. Dagegen ist der Hauptfuß 2 vorzugsweise im wesentlichen
nach Art eines Schaltschranks ausgebildet, um die verschiedenen Baugruppen und
Bedienelemente in ihm unterzubringen können. Außerdem zeigt insbesondere Fig. 2, daß
alle drei Füße 2, 3 und 4 radial so weit über die übrigen Teile der Rundstrickmaschine
nach außen vorstehen, daß ein gedachter Hüllkreis nur die äußeren Spitzen der Füße 2, 3
und 4 berührt und innerhalb dieses Hüllkreises nicht dargestellte, an den Seitenflächen der
Füße 2, 3 und 4 befestigbare Schutzgitter, Türen und dgl. lösbar angebracht werden
können. Diese werden in bekannter Weise beim Betrieb der Rundstrickmaschine zwischen
dem oberen und unteren Tragring 5, 9 montiert, um unbeabsichtigte Verletzungen des
Bedienungspersonals durch die rotierende Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 oder
andere rotierende Teile zu verhindern. Die Maße B und L in Fig. 2 sind daher durch die
radialen Abstände der Füße 2, 3 und 4 bzw. deren Stützen 29 von der Mittelachse 8
festgelegt.According to a preferred embodiment of the invention, the
Eine Veränderung der Breite B kann erfindungsgemäß dadurch herbeigeführt werden, daß
dem Gestell 1 einerseits zwei unterschiedlich lange Bodenstreben 27 und 32 für den Fuß 3
(Fig. 4) zugeordnet sind, so daß dieser wahlweise mittels der ersten Bodenstrebe 27 oder
mittels der zweiten Bodenstrebe 32 mit dem unteren Teil des Gestells 1 verbunden werden
kann. Andererseits sind die Stützen 29 und das Zwischenstück 28 so ausgebildet, daß der
Fuß 3 am oberen Ende wahlweise mittels des Zwischenstücks 28 oder direkt am oberen
Teil des Gestells 1 befestigt werden kann. Dabei zeigen Fig. 1 und 2 die Befestigung
mittels des Zwischenstücks 28 und der ersten, langen Bodenstrebe 27 und Fig. 4 und 5 die
Befestigung ohne das Zwischenstück 28 und mit der zweiten, kurzen Bodenstrebe 32. Mit
besonderem Vorteil ist die zweite Bodenstrebe 32 außerdem so ausgebildet, daß sie mit
denselben Schrauben 24, 31 wie die erste Bodenstrebe 27 am unteren Tragring 9 bzw. am
unteren Ende der Stütze 29 befestigt werden kann. Die zweite Bodenstrebe 32 ist außerdem
an ihrem radial äußeren Ende mit einer der Stufe 27a entsprechenden Stufe 32a
versehen. Schließlich ist das obere Ende der Stütze 29 vorzugsweise genau so wie das
radial innere Ende des Zwischenstücks 28 ausgebildet, so daß es, wie Fig. 1 und 4 zeigen,
beim Weglassen des Zwischenstücks 28 in derselben Weise wie dieses mittels der
Schrauben 23 am oberen Tragring 5 befestigt werden kann. Im übrigen sind die relativen
Längen des Zwischenstücks 28 und der Bodenstreben 27, 32 so gewählt, daß die Stütze 29
des Fußes 3 sowohl bei der Anordnung nach Fig. 1 und 2 als auch bei der nach Fig. 4
und 5 im wesentlichen die gleiche vertikale Lage einnimmt.A change in the width B can be brought about according to the invention in that the
Schließlich ist dem Gestell 1 erfindungsgemäß eine Hilfsstütze 33 (Fig. 4) zugeordnet, die
an ihren Enden vorzugsweise zwei um 90° abgewinkelte Arme 33a, 33b aufweist. Der
Abstand der Außenflächen der beiden Arme 33a, 33b ist etwas kleiner als der lichte
Abstand des oberen Tragrings 5 vom unteren Tragring 9. Es ist daher möglich, die beiden
Arme 33a, 33b von außen her radial in einen zwischen den Tragringen 5, 9 bestehenden
Zwischenraum einzusetzen und dann am Gestell 1 zu befestigen. Zu diesem Zweck weist
der Arm 33a ein Schraubloch auf, dem eine im unteren Tragring 9 ausgebildete Gewindebohrung
zugeordnet ist, während der Arm 33b eine Gewindebohrung mit einer in sie
eingesetzten Stellschraube 34 aufweist. Es ist dann möglich, die Hilfsstütze 33 zunächst in
die aus Fig. 4 ersichtliche Position zu bringen, dann mittels einer durch das Schraubloch
des Arms 33a in die Gewindebohrung des unteren Tragrings 9 eingedrehte Befestigungsschraube
35 an diesem zu befestigen und anschließend durch Festziehen der Stellschraube
34 zwischen der Unterseite des oberen Tragrings 5 und der Oberseite des unteren
Tragrings 9 zu verspannen. Die Anordnung ist dabei zweckmäßig so, daß die Hilfsstütze
33 in Umfangsrichtung der Tragringe 5, 9 unmittelbar dort positioniert und befestigt
werden kann, wo sich der Fuß 3 befindet.Finally, the
Der Seitenfuß 4 ist vorzugsweise, aber nicht notwendigerweise, genauso wie der Seitenfuß
3 ausgebildet und mit je einem Zwischenstück 28, zwei Bodenstreben 27 und 32 und einer
zugeordneten Hilfsstütze 33 radial verstellbar.The
Eine Änderung der Maschinenbreite (Maß B in Fig. 2) von einer in Fig. 4 und 5 gezeigten Transportstellung in eine aus Fig. 1 bis 3 ersichtliche Betriebsstellung kann, gegebenenfalls nach vorheriger Demontage von nicht dargestellten Schutzgittern od. dgl., z. B. wie folgt vorgenommen werden:A change in the machine width (dimension B in FIG. 2) from a transport position shown in FIGS. 4 and 5 to an operating position shown in FIGS. 1 to 3 can, if appropriate, be carried out after dismantling guard grates (not shown). B. be made as follows:
Es werden zunächst die im Bereich der Füße 3 und 4 angeordneten Hilfsfüße 10 so weit
herausgedreht, daß der untere Tragring 9 fest auf diesen abgestützt ist. Anschließend wird
die Hilfsstütze 33 in Stellung gebracht und mittels der Schrauben 34, 35 fest zwischen
dem oberen und unteren Tragring 5, 9 verspannt, so daß diese jetzt durch die Hilfsstütze
33 fixiert und auf Abstand gehalten werden. Anschließend werden die Schrauben
24, 31 am unteren Tragring 9 bzw. am unteren Ende der Stütze 29 gelöst und herausgedreht,
worauf die kurze Bodenstrebe 32 entfernt und durch die lange Bodenstrebe 27
ersetzt wird, die daraufhin mittels der Schrauben 24 am unteren Tragring 9 befestigt wird.
Der obere Tragring 5 ist während dieser Zeit mittels der Hilfsstütze 33 auf dem unteren
Tragring 9 abgestützt, so daß sich das Gestell 1 nicht verwinden kann.There are first arranged in the
Vorzugsweise wird nun ein Kantholz auf die Bodenstrebe 27 und unter die Unterseite der
Stütze 29 gelegt, und zwar an einer zwischen der Stufe 27a und dem unteren Tragring 9
befindlichen Stelle. Danach werden die Schrauben 23 am oberen Tragring 5 gelöst und
herausgedreht, wodurch die Stütze 29 auf dem Kantholz zu liegen kommt und dabei
zweckmäßig durch eine Hilfsperson gehalten wird. Es ist nun möglich, die Stütze 29 auf
dem Kantholz radial nach außen in ihre aus Fig. 1 ersichtliche Betriebsstellung zu ziehen,
die durch die Lage der Stufe 27a und in dieser ausgebildete Schraublöcher vorgegeben ist.
Anschließend wird die Stütze 29 an ihrem unteren Ende mittels der Schrauben 31 an der
Bodenstrebe 27 befestigt.Preferably now a squared timber on the
Abschließend wird das Zwischenstück 28 in der aus Fig. 1 und 4 ersichtlichen Weise auf
das obere Ende der Stütze 29 und den oberen Tragring 5 aufgelegt und einerseits mittels
der Schrauben 23 am oberen Tragring 5, andererseits mittels der Schrauben 30 an der
Stütze 29 befestigt. Der Fuß 3 nimmt nun seine Betriebsstellung ein. Finally, the
Befindet sich auch der zweite Seitenfuß 4 in einer Transportstellung nach Fig. 4 und 5,
wird er auf entsprechende Weise, wie oben für den Seitenfuß 3 beschrieben wurde, in die
Betriebsstellung gebracht.Is also the
Nach dem Festziehen aller Schrauben wird das Gestell 1 mit Hilfe der Stellelemente 25
nivelliert, worauf einerseits die Hilfsstütze 33 entfernt wird, andererseits die Hilfsfüße 10
wieder nach innen gedreht werden können, so daß das Gestell 1 und mit ihm die gesamte
Rundstrickmaschine jetzt allein auf den Füßen 2 bis 4 abgestützt ist. Dabei können die
Hilfsfüße 10 natürlich auch als zusätzliche Stützen für den unteren Tragring 9 verwendet
werden.After tightening all the screws, the
Wie ein Vergleich der Fig. 2 und 5 zeigt, ist das in der Transportstellung der Füße 3, 4
erhaltene Maß B' in Fig. 5 deutlich kleiner als das in der Betriebsstellung der Füße 3, 4
erhaltene Maß B in Fig. 2. Soll die entsprechend Fig. 1 bis 3 aufgestellte Rundstrickmaschine
daher aus irgendeinem Grund an einen anderen Ort verbracht und dabei aus
Transportgründen mit einer Breite versehen werden, die kleiner als das Maß B ist, braucht
lediglich der eine und/oder der andere Seitenfuß 3, 4 in die aus Fig. 5 ersichtliche
Transportstellung gebracht werden, indem die oben erläuterten Schritte in umgekehrter
Reihenfolge durchgeführt werden. Dabei versteht sich, daß die minimale Maschinenbreite
nicht unbedingt dem senkrecht zur Längsrichtung 26 gemessenen Maß B' in Fig. 5 entsprechen
muß. Je nach Zahl und Lage der Füße 2, 3 und 4 kann vielmehr die minimale
Breite nach Anordnung der Füße 3, 4 in der Transportstellung durchaus auch kleiner als
B' sein, wie in Fig. 5 durch ein zwar quer, aber schräg zur Längsachse 26 ermitteltes
Maß B" angedeutet ist.As a comparison of FIGS. 2 and 5 shows, the dimension B 'obtained in the transport position of the
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Füße 2, 3 und 4 in der
Betriebsstellung nach Fig. 2 - in Umfangsrichtung betrachtet - vergleichsweise große
Winkelabstände von z. B. 130° zwischen den Seitenfüßen 3, 4 einerseits und z. B. je 115°
zwischen diesen und dem Hauptfuß 2 andererseits aufweisen können. Trotz der zum
Transport möglichen Reduzierbarkeit der Maschinenbreite wird dadurch eine hohe
Standsicherheit beim Betrieb ermöglicht.An essential advantage of the invention is that the
Ein weiterer wesentlicher Vorteil ergibt sich dadurch, daß das Gestell 1 der Rundstrickmaschine
auch bei in Transportstellung befindlichen Füßen 3 und 4 (Fig. 4 und 5) mittels der
Hilfsstütze(n) 33 eine biege- und verwindungssteife Baueinheit bildet und daher zumindest
vorübergehend auch in diesem Zustand betrieben werden kann. Es ist daher möglich, die
Rundstrickmaschine im Herstellerwerk zunächst mit Hilfe der Hilfsstütze 33 und bei in
Transportstellung befindlichen Füßen 3 und 4 zu montieren und einzurichten und die Füße
3, 4 erst nach der Auslieferung an den Kunden in die Betriebsstellung zu bringen. In
diesem Fall müssen anstelle der vergleichsweise langen Abzugs- und Aufwicklungswalzen
18, 19 allerdings andere, vergleichsweise kurze Abzugs- und Aufwickelwalzen verwendet
werden, mit denen die Strickware 15 doppelseitig bzw. als Schlauch abgezogen und
aufgewickelt werden kann, ohne daß die Hilfsstütze 33 diesen Vorgang behindert.
Vorteilhaft ist dabei auch, daß die zusätzlich benötigten Teile 32 und 33 vergleichsweise
kostengünstig herstellbar sind.Another significant advantage results from the fact that the
Die Erfindung ermöglicht außerdem mehrere vorteilhafte Optionen. Es ist z. B. möglich,
den Winkelabstand der Füße 3, 4 so groß zu wählen, daß sich in deren Betriebsstellung
die zum Aufwickeln einer ausgebreiteten Strickware 15 bestimmte Aufwickelwalze 19
auch im voll gefüllten Zustand problemlos aus dem Gestell 1 herausnehmen läßt, wobei
die Achse der Aufwickelwalze 19 senkrecht zur Längsachse 26 in Fig. 2 angeordnet sein
kann. Weiter ist die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß die Maschinenbreite auch
bei im Gestell 1 montierter Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 veränderbar ist,
insbesondere wenn die Achsen der Abzugs- und/oder Aufwickelwalzen 18, 19 dabei
entsprechend Fig. 4 und 5 im wesentlichen parallel zur Längsachse 26 angeordnet sind.
Weiterhin kann im Gestell 1, wie an sich bekannt ist, wahlweise eine für eine ausgebreitete
Rundstrickware 15 bestimmte Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 entsprechend
Fig. 1 bis 5 oder eine lediglich für eine geschlossene Schlauchware bestimmte Abzugsund/oder
Aufwickelvorrichtung montiert werden. Hierzu wäre es lediglich erforderlich, in
Abwesenheit der Umlenkstangen 16, der V-Walzen 17 und der Umlenkwalze 22 eine in
der Länge entsprechend reduzierte Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung im Rahmen 12
zu montieren, der in diesem Fall in an sich ebenfalls bekannter Weise um 90° relativ zum
Nadelträger 7 gedreht werden könnte. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel mit der Unterseite
des Zylindertragrings 6 mindestens ein Mitnehmer 37 vorgesehen, der zur synchronen
Drehung des Rahmens 12 mit dem Zylindertragring 6 dient und wahlweise in
zwei um 90° am Rahmen 12 beabstandete Kupplungsaufnahmen 38 eingehängt werden
kann. Dabei ist die Anordnung erfindungsgemäß so getroffen, daß die Rundstrickmaschine
bei in Transportstellung befindlichen Füßen 3, 4 zumindest mit der für eine geschlossene
Schlauchware geeigneten Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung betriebsfähig ist. Das
ermöglicht es, im Herstellerwerk alle für das Einrichten der Rundstrickmaschine erforderlichen
Arbeiten in einer vergleichsweise wenig Raum beanspruchenden Transportstellung
des Gestells 1 durchzuführen und die für eine ausgebreitete Strickware 15 geeignete
Abzugs- und/oder Aufwickelvorrichtung 14 erst danach oder sogar erst beim Kunden zu
montieren.The invention also provides several advantageous options. It is Z. Possible,
the angular distance of the
Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf
vielfache Weise abgewandelt werden könnte. Es wäre beispielsweise möglich, mehr als je
ein Zwischenstück 28 und mehr als zwei Bodenstreben 27, 32 vorzusehen, beispielsweise
um unterschiedliche Funktionen der Rundstrickmaschine bei jeweils optimaler Breite zu
realisieren. Dabei ist klar, daß die Füße auch in einer anderen als der beschriebenen
Weise und mit anderen als den beschriebenen Mitteln im Gestell montiert sein könnten.
Weiter wäre es möglich, den Fuß 3 und/oder 4 als Ganzes radial verstellbar auszubilden,
indem er z. B. radial verschiebbar am Gestell 1 montiert ist oder indem die Bodenstrebe
27 und das Zwischenstück 28 aus zwei relativ zueinander verschiebbaren Teilen hergestellt
werden. Eine weitere Möglichkeit würde darin bestehen, den Fuß 3 und/oder 4 verschwenkbar
anzuordnen, indem er z. B. um eine zur Mittelachse 8 (Fig. 1) parallele, im
Bereich der Schrauben 23, 24 vorgesehene Schwenkachse schwenkbar gelagert wird. Die
Erfindung kann weiter auf Gestelle angewendet werden, die mehr als drei Füße und bei
Bedarf auch einen verstellbaren Hauptfuß 2 aufweisen. Weiterhin ist die Erfindung nicht
auf die beschriebenen Durchmesser- und Winkelangaben beschränkt, die nur beispielhaft
angegeben wurden. Der Nadelträger 7 könnte anstatt als Nadelzylinder auch als Rippscheibe
ausgebildet sein oder zusätzlich zum Nadelzylinder auch eine Rippscheibe
enthalten. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen Merkmale auch in anderen als
den dargestellten und beschriebenen Kombinationen angewendet werden können.The invention is not limited to the described embodiment, which
could be modified in many ways. It would be possible, for example, more than ever
an
Claims (12)
- A circular knitting machine with a frame (1) having at least three feet (2, 3, 4), in which are mounted a needle carrier (7) with a central axis (8), a cam box ring surrounding this and a take-down and/or winding-up device (14), wherein the feet (2, 3, 4) establish a machine width (B), characterized in that the frame (1) comprises at least one adjustable foot (3, 4) for altering the machine width (B).
- A circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the adjustable foot (3, 4) can be set in at least an operating position corresponding to a first machine width (B) and a transport position corresponding to a second machine width (B', B'').
- A circular knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the adjustable foot as a whole can slide radially relative to the central axis (8) or can turn and can be fixed in at least two positions.
- A circular knitting machine according to any of claims 1 to 3, characterized in that the frame (1) has three feet (2, 3, 4), of which two are adjustable for altering the machine width (B).
- A circular knitting machine according to claim 4, characterized in that one foot (2) is in the form of a main foot, while the two adjustable feet (3, 4) form side feet which are arranged at distances of substantially 115° each from the main foot (2).
- A circular knitting machine according to any of claims 1 to 5, characterized in that an intermediate part (28) and two bottom braces (27, 32) of different lengths are associated with the frame (1) and the adjustable foot (3, 4) can be fixed at an upper end to the upper part of the frame (1) either directly or by means of the intermediate part (28) and at a lower end to a lower part of the frame (1) either by means of the one or by means of the other bottom brace (27).
- A circular knitting machine according to claim 6, characterized in that the frame (1) comprises at least an upper and a lower support ring (5, 9) and the adjustable foot (3,4) can be fixed at the upper end to the upper support ring (5) either directly or by means of the intermediate part (28) and at the lower end to the lower support ring (5) selectively by means of one of the two bottom braces (27, 32).
- A circular knitting machine according to any of claims 1 to 7, characterized in that an auxiliary upright (33) is associated with the frame (1) for the alteration of the machine width (B).
- A circular knitting machine according to claim 8, characterized in that the auxiiiary upright (33) can be clamped between the upper and lower support rings (5, 9).
- A circular knitting machine according to any of claims 1 to 9, characterized in that the arrangement is such that the machine width (B) can be altered even with a take-down and/or winding-up device (14) mounted in the frame (1).
- A circular knitting machine according to any of claims 1 to 10, characterized in that the a take-down and/or winding-up device adapted for a closed hose knitwear or a take-down and/or winding-up device (14) adapted for a spread out hose knitwear (15) can be mounted selectively in the frame (1).
- A circular knitting machine according to claim 11, characterized in that the arrangement is such that it is capable of operation even with an adjustable foot/feet (3, 4) in the transport position with the take-down and/or winding-up device (14) for closed hose.
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GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
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