EP1251478A2 - Strut structure - Google Patents
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- EP1251478A2 EP1251478A2 EP02004843A EP02004843A EP1251478A2 EP 1251478 A2 EP1251478 A2 EP 1251478A2 EP 02004843 A EP02004843 A EP 02004843A EP 02004843 A EP02004843 A EP 02004843A EP 1251478 A2 EP1251478 A2 EP 1251478A2
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- G09F15/0006—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels
- G09F15/0012—Boards, hoardings, pillars, or like structures for notices, placards, posters, or the like planar structures comprising one or more panels frames therefor
Definitions
- the invention relates to a strut device with a strut and at least one fastening means for releasably arranging the strut device between two receptacles arranged at a distance from one another, in particular between two receiving struts.
- the fastening means being provided with an insert which has a first system to which the strut can be fastened.
- the invention also relates to a fastening means and a modular construction system according to claims 10 and 15.
- the invention is therefore based on the object, one possibility to create a retrospectively with as little effort as possible Insert the profile strut and achieve a stable arrangement.
- the fastening means has a second support on one end face of the strut and the second support with the first support of the insert which can be arranged on the receiving side in the region of the end face of the strut between the receptacle and the strut can be brought into and attached to the entire surface.
- the object is also achieved by a fastening means and by a modular profile system, as described in claims 10 and 15.
- the fastener is one behind the other in line with the strut to be used, i.e. in the essentially aligned with the longitudinal axis of the strut to be used arranged.
- the support part of the insert a Has undercut, in which the front part of the support Strut engages.
- a connecting member can, for example a screw with a suitable nut or a snap connection be between the two bets.
- the invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail.
- Fig. 1 are of a modular profile system for the formation of for example, two frames with a constant distance between them parallel, vertically aligned hollow profile struts 1, 2 shown.
- the profile struts 1, 2 run straight and have one essentially rectangular, especially a square Cross section on.
- Fig. 2 shows that on each of the four outer sides, in A T-shaped groove 1a, 2a is arranged approximately in the center of the side edges is the undercut for releasable attachment of other elements of the modular profile system can be used.
- the area of the ends of the two profile struts 1, 2 are between them two profile struts 3.4 of the same cross section attached, thereby creating a Rectangle 5 is formed.
- FIGS. 1 and 2 there is between the two profile struts 1, 2 within the rectangle 5 one subsequently installed strut mechanism.
- the latter has one Brace 6 and two fasteners 7.
- the strut 6 is regarding their cross section preferably identical to the profile struts 1, 2, 3, 4 between which the strut 6 is arranged.
- the identity the cross sections of the profile struts on the one hand and the ones to be used Strut, on the other hand, is for the functioning of the strut device but not absolutely necessary; the profile struts and the one to be used
- the strut can therefore also have different cross sections.
- On each of the two end faces 8 of the strut 6 there is one bore 9 provided with an internal thread.
- the fastening means 7 are each on one of the end faces 8 of the Brace 6 added.
- Each fastener 7 has two identical Inserts 10, 11, of which an insert 10 in the grooves 1a, 2a of the profile strut is used and the other inserts 11 on one the two end faces 8 of the strut 6 attached to the internal thread is.
- 2 shows in particular that the two inserts 10, 11 are identical and one of the inserts is rotated around 180 ° around the longitudinal axis of the strut 6 in the other Insert is insertable. In the assembled state they form two inserts 10, 11 a cube-shaped block with all sides square sides.
- the two inserts 10, 11 can be produced as molded plastic parts or as AL-ZN die-cast.
- Each of the inserts 10, 11 is approximately in relation to a side view L-shaped and has a fastening part 10a and one Support part 10b, as can be seen from FIG. 4.
- the fastening part 10a is essentially in the form of a square plate in the center of it a continuous one through the width of the plate Recess 15 is provided.
- the approach 16 is used to abut a screw head 17a, with the screw 17 the inserts 10, 11 either in a groove one of the profile struts 1, 2 or on the end face 8 of one to be used Brace 6 to be attached.
- the support part 10b is essentially in its longitudinal extent aligned perpendicular to the fastening part 10a.
- the area 18 a Contact side of the support part 10b is towards the fastening part 10a graded and thus has two steps with oblique and parallel surface sections 18a, 18b. Between the two surface sections 18a, 18b of the steps is one horizontally, and thus perpendicular to the fastening part 10a directed surface section 18c arranged.
- the levels are there arranged such that a height of the support part 10b with greater increasing distance to the fastening part 10a increases. At the free end of the support part 10b is the height of the support part 10b about half the height of the fastening part 10a. This is an undercut is formed on the support part 10b.
- a circular arc-shaped groove 21 introduced with the recess 15 of the fastening part 10a is aligned. Perpendicular to the Longitudinal extension of the groove 21 of the support part 10b runs through the support part 10b has a further recess 22. To the outer side surface 23 of the support part 10b, the recess 22 widens with a paragraph 22a.
- the clamping piece 24 has one square plate 25, the length and width of which are dimensioned are that it is in the undercut of the T-shaped grooves 1a, 2a Profile struts 1, 2 can be freely moved.
- a strut device to be attached by means of a plate 25 and one Screw 17 of a clamping piece 24 an insert 10 on one of the profile struts 1, 2 attached (Fig. 3).
- the plates 25 are each in the T-shaped groove 1a, 2a of the respective profile strut 1, 2 used; the Screw 17 is through the recess 15 of the fastening part 10a passed and fixed in the internal thread of the plate 25.
- the Screw head 17a comes into contact with shoulder 16. This allows the clamping pieces 24 and thus the inserts 10, are clamped against the respective profile strut 1, 2.
- the two Inserts 10 of the two fasteners 7 are attached so that their respective recesses 15 on a common one horizontal line 19 are perpendicular to the longitudinal extension of the two profile struts 1, 2 runs and with the longitudinal axis of the strut 6 coincides.
- the contact side of the support parts 10b points here up.
- the strut 6 to be used is 8 on its two end faces also an insert 11 screwed on. This is through the Recess 15 of the respective insert 11 carried out a screw 20 and fixed in the front internal thread of the strut 6. Now can the strut 6 with its two end inserts 11 on the on the profile struts 1, 2 attached inserts 10 are placed.
- the total length of the four to two mounting blocks composite inserts 10, 11 and the strut 6 corresponds to that clear distance of the profile struts 1, 2.
- the support part 10b of one of the inserts 10 of the strut device is located with its contact side flat on the contact side the other, belonging to the same fastening means 7 Insert 11.
- Insert 11 the sloping surface sections 18a, 18b of one insert 10 against the corresponding surface sections 18a, 18b of the other insert 11 of the same fastening means 7 to each other.
- Surface sections 18c of the two inserts 10, 11 are flat with one another in contact.
- strut 6 between a profile strut 2 and one Wall 20 inserted.
- the attachment of her - based on Fig. 2a-right End of the strut 6 on the profile strut 2 corresponds to her Attachment according to Fig. 2.
- the fastener 7 for attachment the strut 6 on the wall 20 is also from two inserts 10, 11 formed, the insert 10 directly on the wall 20th is fixed, while the insert 11 corresponding to FIGS. 2 and 3 is attached to the end face 8 of the strut 6.
- the strut 6 also has a groove profile. Since the inserts 11 of the fastening means 7 each only on the end faces 8 of the strut 6 are fixed and therefore the cross section of the Strut 6 for the attachment of the inserts 11 does not matter, can this also one in terms of both its size and its Have any cross-sectional shape.
- FIG. 6 shows two hollow profile struts 31, 32 arranged at an angle to one another, both of which are provided with T-shaped grooves 31a 32a.
- the profile strut 31 has two grooves 31a, while the profile strut 32 has two grooves 32a.
- the respective width of the two profile struts 31, 32 is considerably larger than the width of one of the fastening means 7.
- Two inserts 10 are therefore arranged next to one another on the profile strut 31.
- the arrangement and attachment of the inserts 10 on the profile strut 31 corresponds to the arrangement and attachment of the insert 10 on the profile strut according to FIGS. 2 and 3. Accordingly, two inserts 11 arranged side by side are attached to the end face of the profile strut 32.
- the arrangement and fastening of these inserts 11 on the profile strut 32 corresponds to the arrangement and fastening of the inserts 11 on the strut 6 according to FIGS. 2 and 3.
- the inserts 10 and 11, which belong together in pairs and each form a fastening means 7, are separated after being joined together by a (not shown) screw 26 connected to each other and can be braced against each other. In this way, the invention can also be used to carry large loads.
- FIG. 7 Another possible application of the invention is shown in FIG. 7.
- 4 profile struts 1, 2, 3 and 4 form a rectangular frame 5.
- the profile struts 1, 2, 3 and 4 are fastened to one another in a known manner and each have a T-shaped groove 1a, 2a on each of their side faces. 3a and 4a and could therefore also be firmly connected to one another with four fastening means 7 each arranged at their crossing points.
- an insert 11 is arranged, which is fastened by means of a clamping piece 24 inserted into the respective T-shaped groove 1 a, 2 a and a screw 17.
- the inserts 11 are arranged so that their fastening part 10a is at the bottom and their support parts 10b at the top.
- the inserts 10 are arranged inversely to the inserts 11, ie their respective fastening part 10a is at the top, while their respective support part 10b is at the bottom.
- the rectangular frame 5 with the support parts 10b of the inserts 11 can thus be hooked into the support parts 10b of the inserts 10. If the rectangular frame 5 is only loaded vertically, the inserts 10, 11 do not need to be mutually secured. Of course, as described above, these can also be secured against slipping sideways by a screw 26 and a nut 27 to be passed through them become.
- FIG. 8 is another possible application of the invention shown, which consists of extending a profile strut, or entirely generally, two profile struts to each other in their longitudinal direction connect. It is assumed that this is related to Fig. 8- right end of a strut 6 with the left end of a strut 6a to be connected.
- a fastening means 7 is used to connect the two struts 6, 6a, which in turn is formed by a first insert 10 and a second insert 11. Both inserts 10, 11 are each attached to one of the end faces 8, 8a of the struts 6, 6a. For this purpose, an internal thread is provided on the end face 8 of the left end of the strut 6.
- An insert 10 is fastened to the end face 8 in the manner described in FIG. 8 by means of a screw 20 in the manner described above.
- the arrangement of the insert 10 at the end of the strut 6 corresponds to the arrangement of the insert 10 on the hollow profile strut 1 in FIG. 3.
- the insert 10 is accordingly arranged on the end face 8 of the strut 6 in such a way that, based on FIG Fastening part 10a is located above and its support part 10b below.
- FIG. 4a shows a modified embodiment of the two inserts 50 and 51 to form a fastening means 57. Since only the outer shape of the inserts 50, 51 is changed compared to the design of the inserts 10 and 11 according to FIG. 4, only those areas of the inserts 50, 51 are shown in FIG. 4a provided with reference numerals which are changed compared to the embodiment of FIG. 4.
- the insert 50 shown in FIG. 4a has a fastening part 50a and a support part 50b.
- the fastening part 50a is delimited by a rear contact surface 52, which extends over its entire height, and a front surface 53.
- the support part 50b is also delimited by the rear contact surface 52 and a front surface 54.
- the front surface 53 of the fastening part 50a runs at an acute angle to the contact surface 52; this angle can be approximately 9 °.
- the front surface 54 of the support part 50b runs at an acute angle to the contact surface 52; this angle can also be approximately 9 °.
- the surface sections 58a, 58b of the inserts 50, 51 corresponding to the surface sections 18a, 18b of the inserts 10, 11 according to FIG. 4 run at an angle of approximately 33 ° to a plane running parallel to the contact surface 52.
- the inclination of both the front surface 53 and the front surface 54 to the contact surface 52 allows a larger tolerance range when cutting a strut. This is evident from FIG. 4b, which shows a suitably cut strut in the upper illustration, a strut cut too long in the middle illustration and a strut cut too short in the lower illustration.
- the strut 6.2 is cut too long.
- the strut 62 connected to the inserts 51 is thus larger together is the clear distance between the two profile struts 1, 2 attached inserts 50, the strut 6.2 can be put together with missions 51 Not far without the application of force move enough down between the inserts 50.
- the stakes 51 are thus on their respective top together with the Top of the strut 6.2 opposite the upper ends of the inserts 50 before.
- the strut 6.3 cut a little too short.
- the distance between the front Areas 53 of the inserts 50 is therefore somewhat larger than the sum of the Length of the strut 6.3 and the two inserts 51.
- the strut 6.3 would not be fixed between the two profile struts 1, 2 or clamped between the inserts 50 attached to these. Also this situation can be improved by tightening the Correct screws 26 to the extent that the profile struts Let 1, 2 pull a little inwards in this area.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Strebeneinrichtung mit einer Strebe und
zumindest einem Befestigungsmittel zur lösbaren Anordnung der
Strebeneinrichtung zwischen zwei mit Abstand zueinander angeordneten
Aufnahmen, insbesondere zwischen zwei Aufnahmestreben,
wobei das Befestigungsmittel mit einem Einsatz versehen ist, der eine
erste Anlage aufweist an der die Strebe befestigbar ist.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Befestigungsmittel und ein Profilbaukastensystem
gemäß den Ansprüchen 10 und 15.The invention relates to a strut device with a strut and at least one fastening means for releasably arranging the strut device between two receptacles arranged at a distance from one another, in particular between two receiving struts.
the fastening means being provided with an insert which has a first system to which the strut can be fastened.
The invention also relates to a fastening means and a modular construction system according to
In vielen Bereichen der Technik werden Fachwerkgebilde oder Verstrebungen benutzt, um beispielsweise lasttragende Gestelle zu bilden. Ein wichtiges Gebiet sind beispielsweise Gestelle für Messestände, die in der Regel aus Profilen zusammengestellt werden. Ein anderes wichtiges Anwendungsgebiet sind Gestelle und Abtrennungen im Werkstattbereich. Hierbei werden aus im wesentlichen vertikalen und horizontalen Profilstreben beispielsweise Schutzfelder erstellt, die zur Aufnahme von Plakaten, Schutzfeldplanen oder ähnlichem dienen. Werden möglichst wenige unterschiedliche Profilstreben und Befestigungsmittel benutzt und hiermit ein Profilbaukastensystem gebildet, so können mit wenig Aufwand und stets den gleichen Profilstreben unterschiedliche Gestelle zusammengestellt und wieder verwendet werden.In many areas of technology, half-timbered structures or Struts used to, for example, load-bearing frames form. An important area is, for example, stands for exhibition stands, which are usually put together from profiles. On racks and partitions are another important area of application in the workshop area. This is essentially vertical and horizontal profile struts, for example, protective fields created to hold posters, protective field tarpaulins or serve similar things. As few different profile struts as possible and fasteners used and hereby a modular profile system formed, so with little effort and always the the same profile struts put together different frames and be used again.
Bei vielen der vorbekannten Profilbaukastensystemen ist jedoch nachteilig, daß insbesondere in ein geschlossenes, beispielsweise rechteckiges, rahmenförmiges Gestell nachträglich keine weitere Strebe eingesetzt werden kann. Dies kann jedoch erforderlich sein, um beispielsweise für Schweißarbeiten in dem Gestellteil ein Schutzfeld bestimmter Größe zu bilden oder durch eine weitere Strebe die Stabilität des Gestells zu vergrößern. Üblicherweise muß hierzu eine der Profilstreben des Rechteckes zunächst demontiert und nach dem Einsetzen des weiteren Profils wieder montiert werden. However, with many of the previously known modular profile systems disadvantageous that in particular in a closed, for example Rectangular, frame-shaped frame, no more afterwards Strut can be used. However, this may be necessary to provide a protective field, for example for welding work in the frame part form a certain size or by another strut To increase the stability of the frame. Usually a the profile struts of the rectangle first dismantled and after Insert the additional profile again.
Um ohne eine Demontage ein Profil einsetzen zu können, sind deshalb schon Systeme bekannt geworden, bei denen an zwei parallel zueinander verlaufenden vertikalen Profilen Einsätze angeschraubt werden, auf die dann das Profil mit seiner Unterseite aufgelegt wird. Um das Profil zu befestigen, muß dieses an den Auflagen angeschraubt werden. Nachteilig hieran ist jedoch, daß die Einsätze in die Schutzfelder bzw in die von den Streben abgegrenzten Rechtecke hinein ragen und somit Platz wegnehmen. Außerdem kann auch die Stabilität dieser Lösung nicht zufriedenstellen, da der Kraftfluß stets den Umweg von dem eingesetzten Profil nach unten in die Auflage nimmt und erst von dort in die vertikalen Profilstreben verläuft.In order to be able to use a profile without disassembly, are therefore systems have already become known in which two are in parallel bolted vertical profile inserts on which the profile is then placed with its underside. To attach the profile, it must be screwed to the supports become. The disadvantage of this, however, is that the stakes in the Protective fields or in the rectangles delimited by the struts protrude and take up space. In addition, the Stability of this solution is unsatisfactory because the power flow always the detour from the inserted profile down into the edition takes and only runs from there into the vertical profile struts.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um mit möglichst wenig Aufwand auch nachträglich eine Profilstrebe einsetzen und hierbei eine stabile Anordnung zu erzielen.The invention is therefore based on the object, one possibility to create a retrospectively with as little effort as possible Insert the profile strut and achieve a stable arrangement.
Diese Aufgabe wird bei einer Strebeneinrichtung der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Befestigungsmittel
an einer Stirnseite der Strebe eine zweite Auflage aufweist
und die zweite Auflage mit der ersten Auflage des aufnahmeseitig
anordenbaren Einsatzes im Bereich der Stirnseite der Strebe
zwischen der Aufnahme und der Strebe flächig in Anlage bringbar
und befestigbar ist.
Die Aufgabe wird zudem durch ein Befestigungsmittel und durch ein
Profilbaukastensystem gelöst, wie sie in den Ansprüchen 10 und 15
beschrieben sind.This object is achieved according to the invention in a strut device of the type mentioned at the outset in that the fastening means has a second support on one end face of the strut and the second support with the first support of the insert which can be arranged on the receiving side in the region of the end face of the strut between the receptacle and the strut can be brought into and attached to the entire surface.
The object is also achieved by a fastening means and by a modular profile system, as described in
Bei der erfindungsgemäßen Lehre wird das Befestigungsmittel hintereinander in einer Reihe mit der einzusetzenden Strebe, d.h. im wesentlichen mit der Längsachse der einzusetzenden Strebe fluchtend angeordnet. Dies bedeutet, daß die Länge der Strebe und der Befestigungsmittel den Abstand ergeben sollen, mit dem die beiden Aufnahmen zueinander angeordnet sind, zwischen denen die Strebe eingesetzt werden soll. Anders als bei den vorbekannten Lösungen ist es nicht erforderlich, die Befestigungsmittel in ein durch die eingesetzte Strebe begrenztes Schutzfeld hineinragen. In the teaching of the invention, the fastener is one behind the other in line with the strut to be used, i.e. in the essentially aligned with the longitudinal axis of the strut to be used arranged. This means that the length of the strut and the Fasteners should give the distance at which the two Shots are arranged to each other, between which the strut to be used. Unlike the previously known solutions it is not necessary to insert the fasteners into one by the used strut protrude limited protective field.
Um ein nachträgliches Einsetzen der Strebe vorzunehmen, sollte zunächst an jeder Aufnahme bzw Profilstrebe jeweils einer der Einsätze angeordnet werden. Nachfolgend kann die Strebe mit ihren beiden stirnseitigen Auflagen an die Einsätze angefügt werden. Hierzu kann einerseits an der Strebe jeweils ein weiterer Einsatz befestigt werden, der mit einer Auflage versehen ist. Andererseits kann die strebenseitige Auflage auch einstückig mit der Strebe verbunden sein.In order to insert the strut afterwards, you should First, one of the inserts on each holder or profile strut to be ordered. The strut can follow with both of them end supports to be added to the inserts. This can on the one hand, an additional insert is attached to the strut, which is provided with a pad. On the other hand, the striving side Edition also be integrally connected to the strut.
Bei beiden erfindungsgemäßen Lösungen kann es bevorzugt sein, wenn zwischen den beiden Auflagen ein Formschluß besteht, der vorzugsweise durch bloßes Ein- bzw Anstecken der Strebe in die auflagenseitigen Einsätze erzeugbar ist. Der Formschluß kann sowohl in einer Richtung parallel zur Längsachse der eingesetzten Strebe als auch in einer oder mehreren Richtungen, die im wesentlichen quer zur Längsachse der Strebe verlaufen, erzeugt werden. Hiermit ist es möglich, auf besonders einfache Weise eine tragfähige und sichere Verbindung zwischen der Strebe und den Aufnahmen herzustellen.In both solutions according to the invention it can be preferred if there is a positive connection between the two editions, preferably by simply inserting or plugging the strut into the edition-side inserts can be generated. The form fit can both in a direction parallel to the longitudinal axis of the strut used as also in one or more directions that are essentially transverse run to the longitudinal axis of the strut, are generated. This is it possible, in a particularly simple way a stable and safe Establish connection between the strut and the recordings.
Um einen sicheren Formschluß zu erzeugen, kann als konstruktive Maßnahme vorgesehen sein, daß der Auflagenteil des Einsatzes eine Hinterschneidung aufweist, in welche der stirnseitige Auflagenteil der Strebe eingreift.In order to generate a secure form fit, it can be as constructive Measure should be provided that the support part of the insert a Has undercut, in which the front part of the support Strut engages.
Es hat sich ferner als zweckmäßig erwiesen, wenn die beiden Einsätze mit einem Verbindungsorgan miteinander lösbar verbunden werden können. Ein solches Verbindungsorgan kann beispielsweise eine Schraube mit passender Mutter oder auch eine Schnappverbindung zwischen den beiden Einsätze sein.It has also proven useful if the two missions releasably connected to one another with a connecting member can be. Such a connecting element can, for example a screw with a suitable nut or a snap connection be between the two bets.
Eine in konstruktiver Hinsicht besonders einfache Lösung, die wenig unterschiedliche Bauteile erfordert, kann vorsehen, daß baugleiche, d.h. identische Einsätze sowohl an einer Aufnahme als auch an der Strebe nutzbar sind. Idealerweise ist nur ein Typ von Einsätzen erforderlich, sodaß der erste Einsatz, der zur Anordnung an den Aufnahmen vorgesehen ist, und der zweite Einsatz, der zur Anordnung an der Strebe vorgesehen ist, identisch sind. Ebenso können in diesem Fall die an den beiden Stirnseiten der Strebe benutzten Einsätze völlig baugleich sind.A particularly simple solution in terms of design, but little requires different components, can provide that identical, i.e. identical inserts both on a recording and on the Strut are usable. Ideally, it is only one type of bet required so that the first use, which is to be arranged on the Recordings is provided, and the second insert is used for arrangement provided on the strut are identical. Likewise, in in this case, use those on the two ends of the strut Inserts are completely identical.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zeichnung.Further preferred refinements of the invention result from the claims and the drawing.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing explained in more detail.
Es zeigen:
- Fig. 1:
- Teile eines erfindungsgemäßen Profilbaukastensystems die zu einem Gestell zusammengefaßt sind, bei dem ein Schutzfeld ausgebildet ist;
- Fig. 2:
- eine zwischen zwei Profilstreben eingesetzte Strebeneinrichtung des Profilbaukastensystems der Fig.1 in perspektivischer Darstellung;
- Fig. 2a:
- eine zwischen zwei einer Profilstrebe und einer Wand eingesetzte Strebeneinrichtung des Profilbaukastensystems der Fig.1 in perspektivischer Darstellung;
- Fig. 3:
- einen Ausschnitt der Fig. 2 in einer Seitenansicht;
- Fig. 4:
- zwei Einsätze eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels in einer perspektivischen Darstellung;
- Fig. 4a:
- eine weitere Ausführungsform von zwei Einsätzen eines erfindungsgemäßen Befestigungsmittels in einer perspektivischen Darstellung;
- Fig. 4b:
- eine Darstellung von Streben ungenauen Zuschnittes zwischen
zwei
1, 2;Profilstreben - Fig. 5:
- ein Klemmstück der Befestigungsmittel mit einer eingesetzten Schraube;
- Fig. 6:
- die Verbindung von zwei Profilstreben mit Hilfe von zwei Befestigungsmitteln;
- Fig. 7:
- die Befestigung eines rechteckförmigen Rahmens an zwei stehend angeordneten Profilstreben;
- Fig. 8:
- eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung am Beispiel der Verlängerung einer Profilstrebe;
- Fig. 1:
- Parts of a modular profile system according to the invention which are combined to form a frame in which a protective field is formed;
- Fig. 2:
- a strut device inserted between two profile struts of the modular profile system of FIG. 1 in a perspective view;
- Fig. 2a:
- a between two of a profile strut and a wall strut device of the modular profile system of Figure 1 in a perspective view;
- Fig. 3:
- a section of Figure 2 in a side view.
- Fig. 4:
- two inserts of a fastener according to the invention in a perspective view;
- Fig. 4a:
- a further embodiment of two inserts of a fastener according to the invention in a perspective view;
- Fig. 4b:
- a representation of struts inaccurate cut between two profile struts 1, 2;
- Fig. 5:
- a clamping piece of the fastener with an inserted screw;
- Fig. 6:
- the connection of two profile struts using two fastening means;
- Fig. 7:
- the attachment of a rectangular frame to two standing struts;
- Fig. 8:
- a further application of the invention using the example of the extension of a profile strut;
In Fig. 1 sind von einem Profilbaukastensystem zur Ausbildung von
beispielsweise Gestellen zwei mit konstantem Abstand zueinander
parallel verlaufende, vertikal ausgerichtete Hohlprofilstreben 1, 2
gezeigt. Die Profilstreben 1, 2 verlaufen geradlinig und weisen einen
im wesentlichen rechteckigen, insbesondere einen quadratischen
Querschnitt auf. Fig. 2 zeigt, daß auf jeder der vier Außenseiten, in
etwa mittig zu den Seitenkanten, eine T-förmige Nut 1a, 2a angeordnet
ist, deren Hinterschneidung zur lösbaren Befestigung von
anderen Elementen des Profilbaukastensystems genutzt werden. Im
Bereich der Enden der beiden Profilstreben 1, 2 sind zwischen diesen
zwei Profilstreben 3,4 gleichen Querschnittes befestigt, wodurch ein
Rechteck 5 ausgebildet wird.In Fig. 1 are of a modular profile system for the formation of
for example, two frames with a constant distance between them
parallel, vertically aligned hollow profile struts 1, 2
shown. The profile struts 1, 2 run straight and have one
essentially rectangular, especially a square
Cross section on. Fig. 2 shows that on each of the four outer sides, in
A T-shaped
Wie ebenfalls aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, befindet sich zwischen
den beiden Profilstreben 1, 2 innerhalb des Rechteckes 5 eine
nachträglich eingesetzte Strebeneinrichtung. Letztere weist eine
Strebe 6 und zwei Befestigungsmittel 7 auf. Die Strebe 6 ist hinsichtlich
ihres Querschnittes vorzugsweise identisch mit den Profilstreben
1, 2, 3, 4 zwischen denen die Strebe 6 angeordnet ist. Die Identität
der Querschnitte der Profilstreben einerseits und der einzusetzenden
Strebe andererseits ist für die Funktionsweise der Strebeneinrichtung
jedoch nicht zwingend erforderlich; die Profilstreben und die einzusetzende
Strebe können daher auch unterschiedliche Querschnitte aufweisen.
An den beiden Stirnseiten 8 der Strebe 6 ist jeweils eine mit
einem Innengewinde versehene Bohrung 9 eingebracht. As can also be seen from FIGS. 1 and 2, there is between
the two profile struts 1, 2 within the rectangle 5 one
subsequently installed strut mechanism. The latter has one
Die Befestigungsmittel 7 sind an jeweils einer der Stirnseiten 8 der
Strebe 6 angefügt. Jedes Befestigungsmittel 7 weist zwei identische
Einsätze 10, 11 auf, wovon ein Einsatz 10 in die Nuten 1a, 2a der Profilstrebe
eingesetzt wird und der andere Einsatze 11 an jeweils einer
der beiden Stirnseiten 8 der Strebe 6 an deren Innengewinde befestigt
ist. Insbesondere Fig. 2 zeigt, daß die beiden Einsätze 10, 11
iden-tisch ausgebildet sind und einer der Einsätze durch Drehung um
180° um die Längsachse der Strebe 6 formschlüssig in den anderen
Ein-satz einfügbar ist. Im zusammengefügten Zustand bilden die
beiden Einsätze 10, 11 einen würfelförmigen Block mit allseitig
quadratischen Seitenflächen aus. Die beiden Einsätze 10, 11 können
als Kunsstoff-spritzteile oder als AL-ZN-Druckguß hergestellt sein.The fastening means 7 are each on one of the end faces 8 of the
Jeder der Einsätze 10, 11 ist in Bezug auf eine Seitenansicht in etwa
L-förmig ausgebildet und weist einen Befestigungsteil 10a und einen
Auflagenteil 10b auf, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Der Befestigungsteil
10a hat im wesentlichen die Form einer quadratischen Platte
in deren Zentrum eine durch die Breite der Platte durchgehende
Ausnehmung 15 vorgesehen ist. In Richtung auf die dem Auflagenteil
10b abgewandte Seite weist die Ausnehmung 15 des Befestigungsteils
10a einen Ansatz 16 auf, durch den sich die Ausnehmung 15
verjüngt. Der Ansatz 16 dient zur Anlage eines Schraubenkopfes 17a,
wobei mit der Schraube 17 die Einsätze 10, 11 entweder in einer Nut
einer der Profilstreben 1, 2 oder an der Stirnseite 8 einer einzusetzenden
Strebe 6 befestigt werden.Each of the
Der Auflagenteil 10b ist in seiner Längserstreckung im wesentlichen
senkrecht zum Befestigungsteil 10a ausgerichtet. Die Fläche 18 einer
Kontaktseite des Auflagenteils 10b ist in Richtung zum Befestigungsteil
10a hin abgestuft und weist dadurch zwei Stufen mit schräg und
parallel zueinander verlaufenden Flächenabschnitten 18a, 18b auf.
Zwischen den beiden Flächenabschnitten 18a, 18b der Stufen ist ein
horizontal, und damit gegenüber dem Befestigungsteil 10a senkrecht
gerichteter Flächenabschnitt 18c angeordnet. Die Stufen sind dabei
derart angeordnet, daß eine Höhe des Auflagenteils 10b mit größer
werdendem Abstand zum Befestigungsteil 10a hin zunimmt. Am
freien Ende des Auflagenteils 10b beträgt die Höhe des Auflagenteils
10b etwa der Hälfte der Höhe des Befestigungsteils 10a. Hierdurch ist
am Auflagenteil 10b eine Hinterschneidung ausgebildet.The
In der Fläche 18 der Kontaktseite des Auflagenteils 10b ist zudem
eine im Querschnitt kreisbogenförmige Nut 21 eingebracht, die mit
der Ausnehmung 15 des Befestigungsteils 10a fluchtet. Senkrecht zur
Längserstreckung der Nut 21 des Auflagenteils 10b verläuft durch
das Auflagenteil 10b eine weitere Ausnehmung 22. Zur äußeren Seitenfläche
23 des Auflagenteils 10b hin weitet sich die Ausnehmung 22
mit einem Absatz 22a.In the
In Fig. 5 ist ein weiterer Bestandteil der Befestigungsmittel 7, nämlich
ein Klemmstück 24, gezeigt. Das Klemmstück 24 weist eine in etwa
quadratische Platte 25 auf, deren Länge und Breite so dimensioniert
sind, daß es in der Hinterschneidung der T-förmigen Nuten 1a, 2a der
Profilstreben 1, 2 frei beweglich positionierbar ist. Mittig in der Platte
25 des Klemmstücks 24 ist eine Durchgangsbohrung mit einem Ingewinde
zum Eingriff der Schraube 17 vorgesehen.5 is a further component of the fastening means 7, namely
a
Um eine erfindungsgemäße Strebeneinrichtung zwischen den Profilstreben
1,2 anzubringen, ist jeweils mittels einer Platte 25 und einer
Schraube 17 eines Klemmstücks 24 ein Einsatz 10 an einer der Profilstreben
1, 2 angebracht (Fig. 3). Hierzu sind die Platten 25 jeweils in
die T-förmige Nut 1a, 2a der jeweiligen Profilstrebe 1, 2 eingesetzt; die
Schraube 17 ist durch die Ausnehmung 15 des Befestigungsteils 10a
hindurchgeführt und im Innengewinde der Platte 25 befestigt. Der
Schraubenkopf 17a kommt hierbei in Anlage gegen den Ansatz 16.
Hierdurch können die Klemmstücke 24 und damit auch die Einsätze
10, gegen die jeweilige Profilstrebe 1, 2 geklemmt werden. Die beiden
Einsätze 10 der beiden Befestigungsmittel 7 sind dabei so angebracht,
daß ihre jeweiligen Ausnehmungen 15 auf einer gemeinsamen
horizontalen Linie 19 liegen, die senkrecht zur Längsertreckung der
beiden Profilstreben 1, 2 verläuft und mit der Längsachse der Strebe
6 zusammenfällt. Die Kontaktseite der Auflagenteile 10b weist hierbei
nach oben.To a strut device according to the invention between the profile struts
1,2 is to be attached by means of a
An die einzusetzende Strebe 6 wird an deren beiden Stirnseiten 8
ebenfalls jeweils ein Einsatz 11 angeschraubt. Hierzu ist durch die
Ausnehmung 15 des jeweiligen Einsatzes 11 eine Schraube 20 durchgeführt
und im stirnseitigen Innengewinde der Strebe 6 befestigt. Nun
kann die Strebe 6 mit ihren beiden stirnseitigen Einsätzen 11 auf die
an den Profilstreben 1, 2 befestigten Einsätze 10 aufgelegt werden.
Die Gesamtlänge der vier zu jeweils zwei Befestigungsblöcken
zusammengesetzten Einsätze 10, 11 und der Strebe 6 entspricht dem
lichten Abstand der Profilstreben 1, 2.The
Der Auflagenteil 10b eines der Einsätze 10 der Strebeneinrichtung
befindet sich mit seiner Kontaktseite jeweils flächig auf der Kontaktseite
des anderen, zum gleichen Befestigungsmittel 7 gehörenden
Einsatzes 11. Hierbei liegen jeweils die schrägen Flächenabschnitte
18a, 18b des einen Einsatzes 10 gegen die entsprechenden Flächenabschnitte
18a, 18b des anderen Einsatzes 11 des gleichen Befestigungsmittels
7 aneinander an. Ebenso sind die horizontal verlaufenden
Flächenabschnitte 18c der beiden Einsätze 10, 11 flächig miteinander
in Kontakt.The
Um die Strebe 6 zwischen den beiden Profilstreben 1, 2 zu fixieren,
kann nun noch durch die beiden miteinander fluchtenden Ausnehmung
22 der beiden Auflagenteile 10b eines jeden der Befestigungsmittel
7 von einer Seite eine Schraube 26 hindurch gesteckt werden.
Mittels einer von der anderen Seite auf die Schraube 26 aufgeschraubten
Mutter 27 können die beiden ein Befestigungsmittel 7 bildenden
Einsätze 10, 11 gegeneinander verklemmt werden, wodurch
die Strebe 6 lösbar an den beiden Profilstreben 1, 2 befestigt ist.To fix the
In Fig. 2a ist die Strebe 6 zwischen einer Profilstrebe 2 und einer
Wand 20 eingesetzt. Die Befestigung ihres -bezogen auf Fig. 2a-rechten
Endes an der Strebe 6 an der Profilstrebe 2 entspricht ihrer
Befestigung entsprechend Fig. 2. Das Befestigungsmittel 7 zur Befestigung
der Strebe 6 an der Wand 20 wird ebenfalls von zwei Einsätzen
10, 11 gebildet, wobei der Einsatz 10 unmittelbar an der Wand 20
befestigt ist, während der Einsatz 11 entsprechend den Fig. 2 und 3
an der Stirnseite 8 der Strebe 6 befestigt ist. In Fig. 2a, the
In den Fig. 2 und 2a weist die Strebe 6 ebenfalls ein Nutenprofil auf.
Da die Einsätze 11 der Befestigungsmittel 7 jeweils nur an der Stirnseiten
8 der Strebe 6 befestigt werden und daher der Querschnitt der
Strebe 6 für die Befestigung der Einsätze 11 keine Rolle spielt, kann
diese auch einen sowohl hinsichtlich seiner Größe als auch seiner
Form beliebigen Querschnitt aufweisen.2 and 2a, the
In Fig. 6 sind zwei im Winkel zueinander angeordnete Hohlprofilstreben
31, 32 gezeigt, die beide mit T-förmigen Nuten 31a 32a versehen
sind. Die Profilstrebe 31 weist dabei zwei Nuten 31a auf, während die
Profilstrebe 32 zwei Nuten 32a aufweist. Die jeweilige Breite der
beiden Profilstreben 31, 32 ist dabei wesentlich größer als die Breite
eines der Befestigungsmittel 7.
An der Profilstrebe 31 sind daher zwei Einsätze 10 nebeneinander
angeordnet. Die Anordnung und Befestigung der Einsätze 10 an der
Profilstrebe 31 entspricht dabei der Anordnung und Befestigung des
Einsatzes 10 an der Profilstrebe gemäß den Fig. 2 und 3. Dementsprechend
sind an der Stirnseite der Profilstrebe 32 zwei nebeneinander
angeordnete Einsätze 11 befestigt. Die Anordnung und Befestigung
dieser Einsätze 11 an der Profilstrebe 32 entspricht der Anordnung
und Befestigung der Einsätze 11 an der Strebe 6 gemäß den
Fig. 2 und 3. Die paarweise zusammengehörenden und jeweils ein
Befestigungsmittel 7 bildenden Einsätze 10 und 11 werden nach
ihrem Zusammenfügen durch jeweils eine (nicht dargestellte)
Schraube 26 miteinander verbunden und können dabei gegeneinander
verspannt werden.
Auf diese Weise läßt sich die Erfindung auch zum Tragen großer Lasten
verwenden.6 shows two hollow profile struts 31, 32 arranged at an angle to one another, both of which are provided with T-shaped
Two inserts 10 are therefore arranged next to one another on the profile strut 31. The arrangement and attachment of the
In this way, the invention can also be used to carry large loads.
Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung ist in Fig. 7
gezeigt.
Hier bilden 4 Profilstreben 1, 2, 3 und 4 einen rechteckförmigen
Rahmen 5. dabei sind die Profilstreben 1, 2, 3 und 4 auf vorbekannte
Art und Weise aneinander befestigt und weisen an jeder ihrer Seitenflächen
jeweils eine T-förmige Nut 1a, 2a, 3a und 4a auf und könnten
daher auch mit vier jeweils an ihren Kreuzungspunkten angeordneten
Befestigungsmitteln 7 fest miteinander verbunden sein. Another possible application of the invention is shown in FIG. 7.
Here 4 profile struts 1, 2, 3 and 4 form a rectangular frame 5. The profile struts 1, 2, 3 and 4 are fastened to one another in a known manner and each have a T-shaped
Am jeweils oberen und unteren Ende der Profilstreben 1,2 ist ein
Einsatz 11 angeordnet, dessen Befestigung mittels eines in die
jeweilige T-förmige Nut 1a, 2a eingeschobenen Klemmstückes 24 und
einer Schraube 17 erfolgt. Die Einsätze 11 sind dabei so angeordnet,
daß sich ihr Befestigungsteil 10a jeweils unten und ihr Auflagenteile
10b oben befindet.
An zwei im wesentlichen senkrecht angeordneten weiteren Profilstreben
41 und 42, die ebenfalls mit T-förmigen Nuten 41a und 42a
versehen sind, sind in entsprechenden Abständen insgesamt vier Einsätze
10 in vorbeschriebener Weise befestigt. Wie aus der Fig. 7
hervorgeht, sind die Einsätze 10 umgekehrt zu den Einsätzen 11
angeordnet, d.h. ihr jeweiliges Befestigungsteil 10a befindet sich
oben, während sich ihr jeweiliges Auflagenteil 10b unten befindet.
Damit läßt sich der rechteckförmige Rahmen 5 mit den Auflagenteilen
10b der Einsätze 11 in die Auflagenteile 10b der Einsätze 10 einhängen.
Sofern der rechteckförmige Rahmen 5 ausschließlich vertikal
belastet ist, bedarf es dabei keiner gegenseitigen Sicherung der
Einsätze 10, 11. Selbstverständlich können diese aber auch -wie
vorstehend schon beschrieben- durch eine durch sie hindurch zu führende
Schraube 26 und eine Mutter 27 gegen seitliches Verrutschen
gesichert werden.At the upper and lower ends of the profile struts 1, 2, an
On two substantially vertically arranged further profile struts 41 and 42, which are also provided with T-shaped
In Fig. 8 ist eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung
gezeigt, die darin besteht, eine Profilstrebe zu verlängern, oder ganz
allgemein, zwei Profilstreben in ihrer Längsrichtung miteinander zu
verbinden. Hierbei wird davon ausgegangen, daß das -bezogen auf
Fig. 8- rechte Ende einer Strebe 6 mit dem linken Ende einer Strebe
6a verbunden werden soll.8 is another possible application of the invention
shown, which consists of extending a profile strut, or entirely
generally, two profile struts to each other in their longitudinal direction
connect. It is assumed that this is related to
Fig. 8- right end of a
Zur Verbindung der beiden Streben 6, 6a dient ein Befestigungsmittel
7, das wiederum von einem ersten Einsatz 10 und einem zweiten
Einsatz 11 gebildet wird. Beide Einsätze 10, 11 werden jeweils an
einer der Stirnseiten 8, 8a der Streben 6, 6a befestigt.
Hierzu ist an der Stirnseite 8 des linken Endes der Strebe 6 ein
Innengewinde vorgesehen. Mittels einer Schraube 20 wird an der
Stirnseite 8 in der aus Fig. 8 ersichtlichen Art ein Einsatz 10 in der
vorbeschriebenen Weise befestigt. Die Anordnung des Einsatzes 10
am Ende der Strebe 6 entspricht der Anordnung des Einsatzes 10 an
der Hohlprofilstrebe 1 in Fig. 3. Der Einsatz 10 ist demnach so an der
Stirnseite 8 der Strebe 6 angeordnet, daß sich -bezogen auf Fig. 8-sein
Befestigungsteil 10a oben und sein Auflagenteil 10b unten
befindet.A fastening means 7 is used to connect the two
For this purpose, an internal thread is provided on the
An der Stirnseite 8a des rechten Endes der Strebe 6a ist ebenfalls ein
Innengewinde vorgesehen. Mittels einer weiteren Schraube 20 wird
an der Stirnseite 8a in der aus Fig. 8 ersichtlichen Art ein Einsatz 11
befestigt. Die Anordnung des Einsatzes 11 am Ende der Strebe 6a
entspricht der Anordnung des Einsatzes 11 an der Strebe 6 in Fig. 3.
Der Einsatz 11 ist demnach so an der Stirnseite 8a der Strebe 6a
angeordnet, daß sich -bezogen auf Fig. 8- sein Befestigungsteil 10a
unten und sein Auflagenteil 10b oben befindet.On the
Im zusammengefügten Zustand der beiden Einsätze 10, 11 kann nun
durch die beiden miteinander fluchtenden Ausnehmungen 22 der
beiden Auflagenteile 10b des Befestigungsmittels 7 von einer Seite
eine Schraube 26 hindurch gesteckt werden. Mittels einer von der
anderen Seite auf die Schraube 26 aufgeschraubten Mutter 27
können die beiden das Befestigungsmittel 7 bildenden Einsätze 10,
11 gegeneinander verklemmt werden, wodurch die Streben 6, 6a
lösbar miteinander verbunden sind.In the assembled state of the two
Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungs- bzw Anwendungsbeispielen
der Erfindung, insbesondere beim Einsetzen einer Strebe 6
zwischen zwei Profilstreben 1, 2, ist es erforderlich, die Zuschnittlänge
der Strebe 6 relativ genau einzuhalten.
Um hier, insbesondere bei Anwendungsfällen der Erfindung, bei
denen das Aussehen, des herzustellenden Gegenstandes keine
wesentliche Rolle spielt, wie dies beispielsweise für Gestelle von
Lagerregalen oder für Gestelle für Schutzfelder zur Durchführung von
Schweißarbeiten der Fall ist, zeigt die Fig. 4a eine abgewandelte
Ausführungsform der beiden Einsätze 50 und 51 zur Bildung eines
Befestigungsmittels 57. Da hierbei nur die äußere Form der Einsätze
50, 51 gegenüber der Ausführung der Einsätze 10 und 11 gemäß Fig
4 verändert ist, sind in Fig. 4a nur diejenigen Bereiche der Einsätze
50, 51 mit Bezugszeichen versehen, die gegenüber der Ausführungsform
der Fig. 4 verändert sind.In the exemplary embodiments or application examples of the invention described above, in particular when inserting a
In order here, in particular in applications of the invention, in which the appearance of the object to be produced does not play an important role, as is the case, for example, for racks of storage racks or for racks for protective fields for carrying out welding work, FIG. 4a shows a modified embodiment of the two
Der in Fig. 4a gezeigte Einsatz 50 weist ein Befestigungsteil 50a und
ein Auflagenteil 50b auf. Das Befestigungsteil 50a ist durch eine rückseitige,
sich über dessen gesamte Höhe erstreckende Anlagefläche
52 und eine vordere Fläche 53 begrenzt. Das Auflagenteil 50b ist
ebenfalls durch die rückseitige Anlagefläche 52 und eine vordere
Fläche 54 begrenzt. Wie aus Fig 4a hervorgeht, verläuft die vordere
Fläche 53 des Befestigungsteils 50a im spitzen Winkel zur
Anlagefläche 52; dieser Winkel kann ca 9° betragen. Ebenso verläuft
die vordere Fläche 54 des Auflagenteils 50b im spitzen Winkel zur
Anlagefläche 52; auch dieser Winkel kann ca 9° betragen. Dabei
verlaufen die den Flächenabschnitten 18a, 18b der Einsätze 10, 11
gemäß Fig. 4 entsprechenden Flächenabschnitte 58a, 58b der
Einsätze 50, 51 in einem ca 33° betragenden Winkel zu einer parallel
zur Anlagefläche 52 verlaufenden Ebene.
Die Neigung sowohl der vorderen Fläche 53 als auch der vorderen
Fläche 54 zur Anlagefläche 52 ermöglicht einen größeren Toleranzbereich
beim Zuschnitt einer Strebe.
Dies wird anhand der Fig. 4b augenscheinlich, die in ihrer oberen
Abbildung eine passend zugeschnittene Strebe, in der mittleren
Abbildung eine zu lang und in der unteren Abbildung eine zu kurz
zugeschnittene Strebe zeigt.The
The inclination of both the
This is evident from FIG. 4b, which shows a suitably cut strut in the upper illustration, a strut cut too long in the middle illustration and a strut cut too short in the lower illustration.
Bei der Befestigung der zwischen zwei Profilstreben 1, 2 anzuordnenden
passgenau zugeschnittenen Strebe 6.1 ist sowohl deren
Oberseite als auch deren Unterseite bündig mit den Ober- bzw
Unterseiten der beiden Einsätze 50, 51. Die vorderen Flächen 53 der
beiden Einsätze 50, 51 liegen an den jeweiligen vorderen Flächen 54
dieser Einsätze an.When attaching the between two profile struts 1, 2 to be arranged
Tailor-made strut 6.1 is both their
The top as well as its underside is flush with the top or
Undersides of the two
In der mittleren Abbildung ist die Strebe 6.2 zu lang zugeschnitten. Da
die mit den Einsätzen 51 verbundene Strebe 62 damit zusammen größer
ist als der lichte Abstand zwischen den an den beiden Profilstreben
1, 2 befestigten Einsätzen 50,, läßt sich die Strebe 6.2 zusammen
mit den Einsätzen 51 Ohne Anwendung von Kraft nicht weit
genug nach unten zwischen die Einsätze 50 bewegen. Die Einsätze
51 stehen damit an ihrer jeweiligen Oberseite zusammen mit der
Oberseite der Strebe 6.2 gegenüber den oberen Enden der Einsätze
50 vor. Demgegenüber stehen an der Unterseite der Einsätze 50 die-se
gegenüber den unteren Enden der Einsätze 51 und der Unterseite
der Strebe 6.2 vor. Diese Situation läßt sich durch entsprechend starkes
Anziehen der Schrauben 26 in dem Ausmaß korrigieren, in dem
sich die Profilstreben 1, 2 in diesem Bereich etwas nach außen drücken
lassen.In the middle figure, the strut 6.2 is cut too long. There
the strut 62 connected to the
Schließlich ist in der unteren Abbildung der Fig. 4b die Strebe 6.3
etwas zu kurz zugeschnitten. Der Abstand zwischen den vorderen
Flächen 53 der Einsätze 50 ist daher etwas größer als Summe der
Längen der Strebe 6.3 und den beiden Einsätzen 51. Die Strebe 6.3
wäre somit nicht fest zwischen den beiden Profilstreben 1, 2 bzw
zwischen den an diesen befestigten Einsätzen 50 eingespannt. Auch
diese Situation läßt sich durch entsprechend starkes Anziehen der
Schrauben 26 in dem Ausmaß korrigieren, in dem sich die Profilstreben
1, 2 in diesem Bereich etwas nach innen ziehen lassen.Finally, in the lower illustration in FIG. 4b, the strut 6.3
cut a little too short. The distance between the
Claims (17)
dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsmittel (7) an einer Stirnseite der Strebe (6) eine zweite Auflage (10b) aufweist und die zweite Auflage (10b) mit der ersten Auflage (10b) des aufnahmeseitig anordenbaren Einsatzes (10) im Bereich der Stirnseite der Strebe (6) zwischen der Aufnahmen und der Strebe (6) in Anlage bringbar und befestigbar ist.Strut device with a strut and at least one fastening means for releasably arranging the strut device between two receptacles arranged at a distance from one another, in particular between two receptacle struts, the fastening means being provided with an insert which has a first support to which a strut can be fastened,
characterized in that the fastening means (7) has a second support (10b) on one end of the strut (6) and the second support (10b) with the first support (10b) of the insert (10) which can be arranged on the receiving side in the region of the end of the Brace (6) between the receptacles and the brace (6) can be brought into and attached.
gekennzeichnet durch zwei Einsätze (10,11) die jeweils ein Befestigungsteil (10a) und einen Auflagenteil (10b) aufweisen., wobei der Befestigungsteil (10a) zur Befestigung an der Strebe (6) oder einer der Profilstreben (1,2) vorgesehen ist, jeder Auflagenteil (10b) eine flächige Kontaktseite aufweist und die beiden Kontaktseiten gegeneinander flächig in Anlage bringbar sind.Fastening means of a modular construction system for arranging a strut between two profiled struts,
characterized by two inserts (10, 11) each having a fastening part (10a) and a support part (10b). The fastening part (10a) is provided for fastening to the strut (6) or one of the profile struts (1,2) , each support part (10b) has a flat contact side and the two contact sides can be brought into abutment against one another.
jeder der Einsätze (50, 51) eine rückseitige Anlagefläche (52) sowie zwei vordere Flächen (53, 54) aufweist, die jeweils im spitzen Winkel zur rückseitigen Anlagefläche (52) verlaufen.Fastening means according to one or more of the preceding claims, characterized in that
each of the inserts (50, 51) has a rear contact surface (52) and two front surfaces (53, 54) which each run at an acute angle to the rear contact surface (52).
gekennzeichnet durch
einen Einsatz, dessen Auflageteil sich zwischen einer Stirnseite und einer Umfangsfläche von zwei miteinander zu verbindenden Streben angeordnet ist, und der Auflagenteil mit einem stirnseitigen Auflagenteil einer Strebe in Anlage bringbar ist.Modular modular system with several struts and with fasteners with which struts with different longitudinal orientations can be connected to one another, struts with a first longitudinal orientation being provided on their circumferential surface with recesses to which the fasteners for arranging a strut with a second longitudinal orientation can be attached, the fasteners for this purpose have at least one insert with a fastening part and a support part,
marked by
an insert, the support part of which is arranged between an end face and a circumferential surface of two struts to be connected to one another, and the support part can be brought into contact with an end support part of a strut.
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