EP1250873A2 - Hanger - Google Patents
Hanger Download PDFInfo
- Publication number
- EP1250873A2 EP1250873A2 EP02008175A EP02008175A EP1250873A2 EP 1250873 A2 EP1250873 A2 EP 1250873A2 EP 02008175 A EP02008175 A EP 02008175A EP 02008175 A EP02008175 A EP 02008175A EP 1250873 A2 EP1250873 A2 EP 1250873A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- hanger according
- holding body
- curtain
- guide element
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
- A47H13/00—Fastening curtains on curtain rods or rails
- A47H13/01—Fastening curtains on curtain rods or rails by clamps; by clamps attached to hooks or rings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47H—FURNISHINGS FOR WINDOWS OR DOORS
- A47H15/00—Runners or gliders for supporting curtains on rails or rods
Definitions
- the invention relates to a hanger for the movable arrangement of a Curtain, a curtain or tarpaulin on a guide rail, with a Guide element and with a holding body, which fasteners for the Has a curtain, curtain or tarpaulin.
- EP 1 080 675 A1 discloses a hanger with a hook for hanging in a guide element and with a holding body.
- the holding body has two hinged and one fold of the curtain encompassing thighs.
- a separate fastening clip is used for clamping the thigh.
- the hanger has a complicated structure and requires an elaborate tool. Due to the hook, the holding body cannot be held captive on a guide element.
- US 5 388 313 discloses a two-part hanger, one Holding body for the detachable fastening of a flat material and a has pivotally connected fastening loop on which the Hanger is hung together with the flat material.
- the Fastening loop and the holding body are after assembly inextricably linked.
- the hanger uses curtains, tarpaulins or curtains with high Weight, e.g. for use with car and advertising tarpaulins, tents, stage or industrial curtains.
- the guide element releasably on the holding body is attachable.
- the overall function of the Hanger namely holding a curtain or the like, in two Sub-functions separately, namely the attachment of the curtain, etc. on the Hanger itself and the guidance of the hanger on a guide rail or similar.
- the latter function, performed by the guide element of the Hanger running, can be customized to the used Guide rail or the like.
- That the guide element is releasably and thus interchangeably attached to the holding body.
- a curtain or the like on a tether Guide elements on the hanger are used, for example, in the Use of a guide rail. In this way it is not only possible to use the same bracket for curtains on different curtains Guide rails or the like. To be attached, but it is also possible the guide elements, which are subject to a certain amount of wear, easy to replace.
- a particularly simple and inexpensive detachable fastening of Guide element and holding body can be achieved by locking or clamping means become.
- this Guide element has a T-shaped end with a cross bar for engaging in one End of the holding body. In this way, the guide element is safe fixed in the holding body, so that even large loads through this Connection are transferable.
- the inclusion of the guide element in the holding body is thereby relieved that the side of the crossbar facing away from the holding body to the Outer edges are chamfered or rounded.
- T-shaped configuration of the guide element possible to provide locking pins on the guide element. These are suitable especially for absorbing large forces such. B. when hanging from Stage curtains or large and heavy tarpaulins.
- the holding body is advantageously provided with a latching recess and with a Provide groove for engagement of the locking or clamping means. This will make one simple but secure releasable attachment of the guide element to the Holding body allows.
- the holding body has a encompassing the guide element at least in some areas Fastening area.
- the guide element is so in the Fastening area of the holding body added that an unwanted Falling out of the guide element can be avoided.
- the Fastening area parallel to a displacement axis of the curtain or the like lying sleeve which has at least one in their Circumferential direction first slot and at least one in their Axial direction extending second slot having each other in Connect.
- One embodiment is particularly preferred which is the first slot over a range of 90 ° to 210 ° of the sleeve extends and the second slot does not extend the full length of the sleeve extends.
- a guide element for example a T-shaped end or Has locking pin, can in this embodiment of the mounting area of the holding body through the axial slot in the sleeve and by pivoting the guide element about the axis of the sleeve in brought into position in the circumferential direction of the first slot in which the guide element is held securely in the sleeve.
- the Replacing a guide element is thus in no time and with lowest possible technical effort possible.
- the at their ends reinforced sleeve absorb large forces.
- the guide element in the sleeve in snap into an installation position that prevents unintended pivoting of the Guide element in the sleeve and thus the possibility of falling out of the guide element from the sleeve additionally difficult.
- the guide element for sliding in a guide rail a sliding body or in pairs has rollers mounted on an axle.
- the number of sliders or Rollers and axles can be multiplied if very heavy tarpaulins are used.
- a particularly even and centric load on the guide rail and the guide element is present when the holding body two Has leg, which is a part of the curtain, the curtain or the tarpaulin spread.
- the legs are preferably parallel to the Axis of displacement of the curtain, curtain or tarpaulin arranged. This allows the curtain to be attached to the hanger without any creases. At the same time, due to the symmetrical design, misalignments are avoided assembly avoided.
- Manufacturing and assembly can be further simplified in that the Legs are arranged in one piece on the holding body.
- One between the Legs provided receiving groove can position a upper edge of the curtain in the space between the legs enable.
- the inside of the legs has a surface structure, in particular with teeth or corrugation are provided by the pressure and Claw a reliable fastening of the curtain or the like.
- the legs with the curtain the curtain or Tarpaulin screwed, riveted, glued, welded or sewn.
- hanger and the tarpaulin are made of plastic, one can inexpensive attachment using a hot air, hot wedge, high frequency or ultrasonic welding process. Self-lubricating Properties of the plastic facilitate the lateral displacement of the Guide elements in the guide rail.
- a hanger 1 for the movable arrangement of a curtain, not shown, a curtain or tarpaulin on a guide rail, not shown, or the like. has a guide element 2 and a guide rail side Holding body 3 with attachable attachments 4.
- a Direction of extension of a displacement axis A of the guide rail each exemplified in Figures 1b, 6b, 15 and 19b.
- the Holding body 3 has two legs 5, 6, which have an upper, ceiling part of the curtain, curtain or tarpaulin - preferably overlap an edge - U-shaped.
- the design of the hanger 1 results in a central introduction of the Curtain weight in the guide rail or the like. And thereby one centric stress on the guide element 2.
- the two legs 5, 6 extend parallel to each other and parallel to the axis of displacement A. the guide rail or the like. and are integral with the holding body 3 arranged.
- the holding body 3 does not have a center to the shown guide rail provided mounting area 7 for releasable Connection of the holding body 3 with the guide element 2.
- the Holding body 3 via a branch point 8, from which the two legs 5, 6 out.
- There is one between each leg 5, 6 Receiving groove 9, into which the curtain, curtain or tarpaulin is threaded can be.
- the groove points depending on the thickness of the curtain or the tarpaulin, for example, has a width of 1 mm.
- the fastening area 7 of the holding body 3 is in the direction of the Displacement axis A extending sleeve 15 formed which is integral with the holding body 3 is formed.
- the sleeve 15 has at least a first one Slot 16 which extends in the circumferential direction of the sleeve.
- the first slot 16 extends over a range of approximately 90 ° to 210 ° of the sleeve in which enlarged representation of Figures 5a to 5c about half the circumference (180 °) of the sleeve 15.
- the second slot 17 essentially opens at right angles in the first slot 16, so that the two slots 16, 17 a define approximately T-shaped opening in the sleeve 15, which with the is enclosed by the sleeve 15 cavity.
- On the Cavity facing inside of the sleeve 15 are a plurality of projections 18th formed so that the cavity enclosed by the sleeve 15, as in the Figures 5a to 5c shown a substantially cross-shaped cross section having.
- a further slot 19 which extends over the entire length of the Holding body 3 extends and substantially parallel to the Displacement axis A runs.
- the holding body 3 also has a through hole or opening 20 for passing a pull rope.
- Each through hole 20 extends parallel to the axis of displacement A, so that the pull rope through the Holding body 3 can be passed through, and on an end hanger 1 is attachable.
- One opening at right angles into the through hole 20 Hole 21 is used to screw in a fastener (screw) Securing the position of the hanger 1 relative to the pull rope.
- the guide element 2 points in that shown in Figures 1a to 13 Embodiments with a lower T-shaped end 22 in the figures a crossbar 23 on.
- the crosspiece 23 extends essentially parallel to the axis of displacement A of the hanger 1.
- the holding body 3 facing outer edges of the crosspiece 23 can be chamfered or as in the Figures are shown rounded.
- Material reinforcements 24 in the area of the transition into the guide element 2 be designed to increase the strength in this transition region.
- FIGS. 1a to 6b Guide element 2 equipped with a hook-shaped ring holder 25. Further embodiments of the guide element 2 are shown in FIGS. 7 mapped to 13. 7 shows a ring hook 26, FIG. 8 an open one Rope holder 27, FIG. 9 a closed rope holder 28, FIG. 10 a cranked piping hook 29, Figure 11 with a two-axis roll holder 30 two axes 31a, 31b, not shown on each side of the hanger Can carry rollers, Figure 12 shows a uniaxial roller holder 32 and Figure 13 shows a guide element 2 with ball hook 33.
- FIGS. 1a to 6b show as an example with a ring holder 25.
- Fig. 2 shows how now first end of the crossbar 23 in the second, extending in the axial direction extending slot 17 of the holding body 3 is inserted.
- the length of the second slot 17 is smaller in the exemplary embodiments shown than the length of the crossbar 23.
- FIG. 14 shows a further embodiment of a holding body 3, which is different from differs from the embodiment shown in FIGS. 1a to 6b in that that only one fastening means 4 is provided on the holding body 3.
- the holding body 3 shown in FIG. 14 is therefore particularly suitable for the Use with light curtains or curtains.
- Figure 15 shows a holding body 3, which is used for the attachment of heavy tarpaulins or curtains.
- the Holding body 3 has two first slots 16a and 16b and two second slots 17a and 17b.
- Examples of guide elements 2, which on the Holding bodies 3 shown in FIG. 15 can be fastened are shown in FIGS. 16a to 18 shown.
- Figures 16a and 16b show different ones Views a ring holder 34 while in Figures 17 and 18 biaxial roll holder 30 and a uniaxial roll holder 32 shown are.
- FIGS. 19a to 19c Embodiment of a holding body 3 are each other in the direction of the axis of displacement A. opposite ends of the sleeve 15 each by a bead 36a or 36b completed. In this way it is possible for greater forces to go through the sleeve 15 reinforced by the bead 36 are received.
- This Embodiment is therefore particularly suitable for extremely heavy curtains or tarpaulins, such as stage curtains or so-called side curtain tarpaulins for trucks.
- FIGS. 19b and 19c there is also a narrowing 37 caused by the two slots 16, 17 defined opening in the sleeve 15.
- the guide element 2 is thus triple in the holding body 3 Secured falling out: first over the longer one compared to slot 17 Cross bar 23, further over the projections 18 and finally also over the Cross-sectional narrowing 37.
- the cross bar 23 of the same length how to form the slot 17.
- the insertion or insertion of the Crossbar 23 in the sleeve 15 according to Figures 2 to 4 can be omitted. Due to the shorter length of the crossbar 23, however, this can only lower forces are transmitted from the guide element 2 to the holding body 3 become.
- Locking pin 35 is used to compensate for the reduced force absorption shortened locking pin 35 possible, not only, as in Figures 16 to 18 shown to provide outwardly facing locking pins 35a, 35b, but to form additional locking pins pointing inwards.
- a positioning hole 38 is provided on one or both Legs 5, 6 between the holes 21 for riveting or screwing a positioning hole 38 is provided.
- the insertion tool (rivet plate) 39 shown is then between rivet dies 40 Threaded or retaining pin 41 is provided. If the set screw 41 is unscrewed, the holding body 3 with the positioning hole 38 can thus enter the tool 39 are inserted that the holding body 3 firmly and securely in the tool 39 lies and does not slip when the tarpaulin material or the like is inserted. at overhead handling is also possible for this handling, since the holding body 3 cannot fall out of the tool 39.
- the pin 41 also secures the situation of the holding body 3 when riveting against unintentional shifting.
- Holding bodies 3 without a positioning hole can be used with the insertion tool 39 withdrawn set screw 41 can also be used. 21 are shown in the bores 21 pre-assembled rivets 42, through which the assembly can also be simplified.
- the guide elements 2 and the holding bodies 3 are preferably made of Plastic, for example polyamide or PVC. However, it is also possible the guide elements 2 and / or the holding body 3 made of metal, for example to manufacture as metal castings or metal stampings.
Landscapes
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Aufhänger zur beweglichen Anordnung eines Vorhanges, einer Gardine oder Plane an einer Führungsschiene, mit einem Führungselement und mit einem Haltekörper, welcher Befestigungsmittel für den Vorhang, Gardine oder Plane aufweist.The invention relates to a hanger for the movable arrangement of a Curtain, a curtain or tarpaulin on a guide rail, with a Guide element and with a holding body, which fasteners for the Has a curtain, curtain or tarpaulin.
Aus der DE 36 35 422 A1 ist ein Aufhänger mit einem hakenförmigen Befestigungsmittel für einen Gardinensaum und einem Haltekörper mit zwei in eine Laufschiene eingreifenden Führungselementen bekannt.From DE 36 35 422 A1 is a hanger with a hook-shaped Fasteners for a curtain hem and a holding body with two in a guide rail engaging guide elements known.
Aus der EP 1 080 675 A1 geht ein Aufhänger mit einem Haken zum Einhängen
in ein Führungselement und mit einem Haltekörper hervor. Der Haltekörper
verfügt über zwei scharnierartig verbundene und eine Falte des Vorhangs
umgreifende Schenkel. Ein gesonderter Befestigungsclip dient der Klemmung
der Schenkel. Der Aufhänger besitzt einen komplizierten Aufbau und erfordert
ein aufwändiges Werkzeug. Durch den Haken kann der Haltekörper nicht
verliersicher an einem Führungselement gehalten werden.
In der US 5 388 313 ist ein zweiteiliger Aufhänger offenbart, der einen Haltekörper zur lösbaren Befestigung eines flachen Materials und eine schwenkbar damit verbundene Befestigungsschlaufe aufweist, an der der Aufhänger zusammen mit dem flachen Material aufgehängt wird. Die Befestigungsschlaufe und der Haltekörper sind dabei nach dem Zusammenbau unlösbar miteinander verbunden.US 5 388 313 discloses a two-part hanger, one Holding body for the detachable fastening of a flat material and a has pivotally connected fastening loop on which the Hanger is hung together with the flat material. The Fastening loop and the holding body are after assembly inextricably linked.
Durch diese bekannten Aufhänger können Vorhänge, Gardinen, Planen oder ähnliches an einer Führungsschiene, einem Halteseil oder dgl. verschoben werden. Unterschiedliche Führungsschienen oder Halteseile erfordern den Einsatz individueller Führungselemente, durch die der Aufhänger mit den Führungsschienen oder Halteseilen verbunden ist. Da die Vorhänge, Gardinen oder Planen häufig unlösbar mit dem Aufhänger verbunden sind, ist ein Einsatz nur an einer speziell dafür geeigneten Führungsschiene bzw. einem Halteseil möglich.With these known hangers, curtains, curtains, tarpaulins or similar on a guide rail, a tether or the like become. Different guide rails or tethers require that Use of individual guide elements through which the hanger with the Guide rails or tethers is connected. Because the curtains, curtains or tarpaulin are often inextricably linked to the hanger is an insert only on a specially suitable guide rail or a tether possible.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfachen Aufhänger bereitzustellen, welcher kostengünstig herstellbar ist und mit geringem Aufwand an verschiedenen Führungsschienen oder dgl. einsetzbar ist. Gleichzeitig soll der Aufhänger einen Einsatz von Gardinen, Planen oder Vorhängen mit hohem Gewicht, bspw. zur Verwendung bei Auto- und Werbeplanen, Zelten, Bühnen- oder Industrievorhängen, ermöglichen.It is an object of the present invention to provide a simple hanger To provide, which is inexpensive to manufacture and with little effort can be used on different guide rails or the like. At the same time the hanger uses curtains, tarpaulins or curtains with high Weight, e.g. for use with car and advertising tarpaulins, tents, stage or industrial curtains.
Diese Aufgabe wird im Wesentlichen mit den Merkmalen des Anspruchs 1
dadurch gelöst, dass das Führungselement lösbar an dem Haltekörper
befestigbar ist. Erfindungsgemäß wird dadurch die Gesamtfunktion des
Aufhängers, nämlich das Halten eines Vorhangs oder dgl., in zwei
Teilfunktionen getrennt, nämlich die Befestigung des Vorhangs etc. an dem
Aufhänger selbst und die Führung des Aufhängers an einer Führungsschiene
oder ähnlichem. Letztgenannte Funktion, die von dem Führungselement des
Aufhängers ausgeführt wird, kann dadurch individuell an die verwendete
Führungsschiene oder dgl. angepasst werden, dass das Führungselement
lösbar und damit austauschbar an dem Haltekörper befestigt ist. Für den
Einsatz eines Vorhangs oder dgl. an einem Halteseil können somit andere
Führungselemente an dem Aufhänger eingesetzt werden als bspw. bei der
Verwendung einer Führungsschiene. Auf diese Weise ist es nicht nur möglich,
den gleichen Haltekörper für Vorhänge zu verwenden, die an unterschiedlichen
Führungsschienen oder dgl. befestigt werden sollen, sondern es ist auch
möglich, die Führungselemente, die einem gewissen Verschleiß unterliegen,
leicht auszutauschen.This task is essentially with the features of
Eine besonders einfache und kostengünstige lösbare Befestigung von Führungselement und Haltekörper kann durch Rast- oder Klemmmittel erreicht werden.A particularly simple and inexpensive detachable fastening of Guide element and holding body can be achieved by locking or clamping means become.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Führungselement ein T-förmiges Ende mit einem Quersteg zum Eingriff in ein Ende des Haltekörpers auf. Auf diese Weise wird das Führungselement sicher in dem Haltekörper befestigt, so dass auch große Lasten durch diese Verbindung übertragbar sind.According to a preferred embodiment of the invention, this Guide element has a T-shaped end with a cross bar for engaging in one End of the holding body. In this way, the guide element is safe fixed in the holding body, so that even large loads through this Connection are transferable.
Das Aufnehmen des Führungselements in den Haltekörper wird dadurch erleichtert, dass die dem Haltekörper abgewandte Seite des Querstegs an den Außenkanten angefast oder abgerundet ist.The inclusion of the guide element in the holding body is thereby relieved that the side of the crossbar facing away from the holding body to the Outer edges are chamfered or rounded.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist es vorgesehen, dass an jeder Seite des Querstegs Materialverstärkungen im Bereich des Übergangs in das Führungselement ausgebildet sind. Dadurch wird ein verbesserter Kraftlinienfluss und somit eine erhöhte Festigkeit erreicht.In a further development of the inventive concept, it is provided that at each Side of the crossbar material reinforcements in the area of the transition into the Guide element are formed. This will make an improved one Force line flow and thus increased strength achieved.
Alternativ zu der T-förmigen Ausgestaltung des Führungselements ist es auch möglich, Rastzapfen an dem Führungselement vorzusehen. Diese eignen sich insbesondere für die Aufnahme großer Kräfte z. B. beim Aufhängen von Bühnenvorhängen oder großen und schweren Planen. It is also an alternative to the T-shaped configuration of the guide element possible to provide locking pins on the guide element. These are suitable especially for absorbing large forces such. B. when hanging from Stage curtains or large and heavy tarpaulins.
Vorteilhafterweise ist der Haltekörper mit einer Rastausnehmung und mit einer Nut zum Eingriff der Rast- oder Klemmmittel versehen. Dadurch wird eine einfache aber sichere lösbare Befestigung des Führungselements an dem Haltekörper ermöglicht.The holding body is advantageously provided with a latching recess and with a Provide groove for engagement of the locking or clamping means. This will make one simple but secure releasable attachment of the guide element to the Holding body allows.
Nach bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Haltekörper einen das Führungselement zumindest bereichsweise umgreifenden Befestigungsbereich auf. Das Führungselement wird auf diese Weise so in dem Befestigungsbereich des Haltekörpers aufgenommen, dass ein ungewolltes Herausfallen des Führungselements vermieden werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, the holding body has a encompassing the guide element at least in some areas Fastening area. The guide element is so in the Fastening area of the holding body added that an unwanted Falling out of the guide element can be avoided.
In Weiterbildung dieses Gedankens ist es vorgesehen, dass der Befestigungsbereich eine parallel zu einer Verschiebungsachse des Vorhangs oder dgl. liegende Hülse umfasst, die wenigstens einen in deren Umfangsrichtung verlaufenden ersten Schlitz und wenigstens einen in deren axialer Richtung verlaufenden zweiten Schlitz aufweist, die miteinander in Verbindung stehen. Besonders bevorzugt wird dabei eine Ausführungsform, bei der sich der erste Schlitz über einen Bereich von 90° bis 210° der Hülse erstreckt und der zweite Schlitz sich nicht über die volle Länge der Hülse erstreckt. Ein Führungselement, das bspw. ein T-förmiges Ende oder Rastzapfen aufweist, kann bei dieser Ausgestaltung des Befestigungsbereichs des Haltekörpers durch den axialen Schlitz in die Hülse eingeführt werde und durch eine Verschwenkung des Führungselements um die Achse der Hülse in dem in Umfangsrichtung verlaufenden ersten Schlitz in eine Position gebracht werden, in der das Führungselement sicher in der Hülse gehalten ist. Das Austauschen eines Führungselements ist damit in kürzester Zeit und mit geringstmöglichem technischen Aufwand möglich. Gleichzeitig kann die bspw. an ihren Enden verstärkte Hülse große Kräfte aufnehmen. In further development of this idea, it is provided that the Fastening area parallel to a displacement axis of the curtain or the like lying sleeve, which has at least one in their Circumferential direction first slot and at least one in their Axial direction extending second slot having each other in Connect. One embodiment is particularly preferred which is the first slot over a range of 90 ° to 210 ° of the sleeve extends and the second slot does not extend the full length of the sleeve extends. A guide element, for example a T-shaped end or Has locking pin, can in this embodiment of the mounting area of the holding body through the axial slot in the sleeve and by pivoting the guide element about the axis of the sleeve in brought into position in the circumferential direction of the first slot in which the guide element is held securely in the sleeve. The Replacing a guide element is thus in no time and with lowest possible technical effort possible. At the same time, the at their ends reinforced sleeve absorb large forces.
Ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Führungselements in der Hülse des Haltekörpers kann vermieden werden, indem in dem Übergangsbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Schlitz eine Verengung der durch die Schlitze definierten Öffnung in der Hülse vorgesehen ist.An unintentional pivoting of the guide element in the sleeve of the Holding body can be avoided by in the transition area between the first and the second slot a narrowing of the Slots defined opening is provided in the sleeve.
Wenn die Innenkontur des Befestigungsbereichs wenigstens einen Vorsprung aufweist, und die Hülse mit einem weiteren sich über ihre gesamte Länge erstreckenden Schlitz versehen ist, kann das Führungselement in der Hülse in einer Einbauposition einrasten, die ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Führungselements in der Hülse und damit die Möglichkeit eines Herausfallens des Führungselements aus der Hülse zusätzlich erschwert.If the inner contour of the fastening area has at least one projection has, and the sleeve with another over its entire length extending slot is provided, the guide element in the sleeve in snap into an installation position that prevents unintended pivoting of the Guide element in the sleeve and thus the possibility of falling out of the guide element from the sleeve additionally difficult.
Bei einer Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Führungselement zur Verschiebbarkeit in einer Führungsschiene einen Gleitkörper oder paarweise auf einer Achse gelagerte Laufrollen aufweist. Die Anzahl der Gleitkörper oder Laufrollen und Achsen kann vervielfacht werden, wenn sehr schwere Planen zum Einsatz gelangen. Alternativ hierzu ist es bei der Verwendung von Halteseilen oder Führungsstangen möglich, dass das Führungselement einen Haken, einen Ringhalter oder eine Öse aufweist.In one embodiment of the invention it is provided that the guide element for sliding in a guide rail a sliding body or in pairs has rollers mounted on an axle. The number of sliders or Rollers and axles can be multiplied if very heavy tarpaulins are used. Alternatively, it is when using Holding ropes or guide rods possible that the guide element Has hook, a ring holder or an eyelet.
Eine besonders gleichmäßige und zentrische Belastung der Führungsschiene sowie des Führungselements liegt dann vor, wenn der Haltekörper zwei Schenkel aufweist, welche einen Teil des Vorhangs, der Gardine oder der Plane übergreifen. Vorzugsweise sind die Schenkel parallel zu der Verschiebungsachse des Vorhangs, der Gardine oder Plane angeordnet. Dies erlaubt eine faltenfreie Befestigung des Vorhangs an dem Aufhänger. Gleichzeitig werden durch die symmetrische Gestaltung Fehlanordnungen bei der Montage vermieden. A particularly even and centric load on the guide rail and the guide element is present when the holding body two Has leg, which is a part of the curtain, the curtain or the tarpaulin spread. The legs are preferably parallel to the Axis of displacement of the curtain, curtain or tarpaulin arranged. This allows the curtain to be attached to the hanger without any creases. At the same time, due to the symmetrical design, misalignments are avoided assembly avoided.
Herstellung und Montage können dadurch weiter vereinfacht werden, dass die Schenkel einstückig an dem Haltekörper angeordnet sind. Eine zwischen den Schenkeln vorgesehene Aufnahmenut kann dabei die Positionierung eines oberen Vorhangrandes in dem Zwischenraum zwischen den Schenkeln ermöglichen.Manufacturing and assembly can be further simplified in that the Legs are arranged in one piece on the holding body. One between the Legs provided receiving groove can position a upper edge of the curtain in the space between the legs enable.
Wenn die Schenkelinnenseiten mit einer Oberflächenstruktur, insbesondere mit einer Zahnung oder Riffelung versehen sind, erfolgt durch die Anpressung und Verkrallung eine zuverlässige Befestigung des Vorhanges oder dgl. Alternativ oder zusätzlich hierzu sind die Schenkel mit dem Vorhang, der Gardine oder Plane verschraubt, vernietet, verklebt, verschweißt oder vernäht.If the inside of the legs has a surface structure, in particular with teeth or corrugation are provided by the pressure and Claw a reliable fastening of the curtain or the like. Alternatively or in addition to this are the legs with the curtain, the curtain or Tarpaulin screwed, riveted, glued, welded or sewn.
Wenn der Aufhänger und bspw. die Plane aus Kunststoff bestehen, kann eine kostengünstige Befestigung mit Hilfe eines Heißluft-, Heizkeil-, Hochfrequenz- oder Ultraschallschweißverfahrens vorgenommen werden. Selbstschmierende Eigenschaften des Kunststoffs erleichtern die seitliche Verschiebung der Führungselemente in der Führungsschiene.If the hanger and the tarpaulin are made of plastic, one can inexpensive attachment using a hot air, hot wedge, high frequency or ultrasonic welding process. Self-lubricating Properties of the plastic facilitate the lateral displacement of the Guide elements in the guide rail.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is illustrated by means of exemplary embodiments and Drawing explained in more detail.
- Fig. 1a bis 6b1a to 6b
- teilweise ausschnittsweise einen Aufhänger gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in verschiedenen Stadien des Befestigens des Führungselements an dem Haltekörper,partially a hanger according to a first embodiment of the invention in various Stages of attaching the guide member to the Holding body,
- Fig. 7 bis 137 to 13
- erfindungsgemäße Ausführungsformen von Führungs-elementen,Embodiments of guide elements according to the invention,
- Fig. 14 und 1514 and 15
- verschiedene Ausführungsformen von Haltekörpern, different embodiments of holding bodies,
- Fig. 16a bis 1816a to 18
- weitere Ausführungsformen von Führungselementen,further embodiments of guide elements,
- Fig. 19a bis 19c19a to 19c
- verschiedene Ansichten eines Haltekörpers nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,different views of a holding body after a another embodiment of the invention,
- Fig. 20Fig. 20
- eine Draufsicht auf einen Aufhänger gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung unda plan view of a hanger according to another Embodiment of the invention and
- Fig. 21Fig. 21
- die Anordnung des Aufhängers gemäß Fig. 20 an einem Einsetzwerkzeug im Teilschnitt.the arrangement of the hanger according to FIG. 20 on a Insertion tool in partial section.
Ein Aufhänger 1 zur bewegbaren Anordnung eines nicht gezeigten Vorhanges,
einer Gardine oder Plane an einer nicht gezeigten Führungsschiene oder dgl.
verfügt über ein führungsschienenseitiges Führungselement 2 und einen
Haltekörper 3 mit daran anordnbaren Befestigungsmitteln 4. Eine
Erstreckungsrichtung einer Verschiebungsachse A der Führungsschiene ist
jeweils in den Figuren 1b, 6b, 15 und 19b exemplarisch verdeutlicht. Der
Haltekörper 3 verfügt über zwei Schenkel 5, 6, welche einen oberen,
deckenseitigen Teil des Vorhanges, der Gardine oder der Plane - vorzugsweise
einen Rand - U-förmig übergreifen.A
Durch die Bauweise des Aufhängers 1 ergibt sich eine zentrische Einleitung des
Vorhanggewichtes in die Führungsschiene oder dgl. und dadurch eine
zentrische Beanspruchung des Führungselementes 2. Die beiden Schenkel 5, 6
erstrecken sich parallel zueinander sowie parallel zu der Verschiebungsachse A
der Führungsschiene oder dgl. und sind einstückig an dem Haltekörper 3
angeordnet. Der Haltekörper 3 verfügt über einen zentrisch zu der nicht
gezeigten Führungsschiene vorgesehenen Befestigungsbereich 7 zur lösbaren
Verbindung des Haltekörpers 3 mit dem Führungselement 2. Weiter verfügt der
Haltekörper 3 über eine Abzweigstelle 8, von der die beiden Schenkel 5, 6
ausgehen. Jeweils zwischen den Schenkeln 5, 6 befindet sich eine
Aufnahmenut 9, in die der Vorhang, die Gardine oder die Plane eingefädelt
werden kann. Die Nut weist in Abhängigkeit von der Dicke des Vorhangs oder
der Plane bspw. eine Weite von 1 mm auf. Für eine definierte Befestigung sind
die Schenkelinnenseiten 10, 11 mit einer Struktur 12, insbesondere einer
Zahnung oder Riffelung versehen. Dabei liegt jeweils ein an einem der Schenkel
5, 6 vorgesehener Vorsprung 13 einer zugeordneten Ausnehmung 14 an dem
jeweils anderen Schenkel 6, 5 gegenüber.The design of the
Der Befestigungsbereich 7 des Haltekörpers 3 ist als eine sich in Richtung der
Verschiebungsachse A erstreckende Hülse 15 ausgebildet, die einstückig mit
dem Haltekörper 3 ausgebildet ist. Die Hülse 15 weist wenigstens einen ersten
Schlitz 16 auf, der in Umfangsrichtung der Hülse verläuft. Der erste Schlitz 16
erstreckt sich dabei über einen Bereich von etwa 90° bis 210° der Hülse, in der
vergrößerten Darstellung der Figuren 5a bis 5c etwa über den halben Umfang
(180°) der Hülse 15. Weiter ist wenigstens ein zweiter Schlitz 17 in der Hülse 15
vorgesehen, der in der axialen Richtung der Hülse 15 verläuft, d. h. in Richtung
der Verschiebungsachse A. Der zweite Schlitz 17 mündet im Wesentlichen
rechtwinklig in den ersten Schlitz 16, so dass die beiden Schlitze 16, 17 eine
näherungsweise T-förmige Öffnung in der Hülse 15 definieren, die mit dem
durch die Hülse 15 umschlossenen Hohlraum in Verbindung steht. Auf der dem
Hohlraum zugewandten Innenseite der Hülse 15 sind mehrere Vorsprünge 18
ausgebildet, so dass der von der Hülse 15 umschlossene Hohlraum, wie in den
Figuren 5a bis 5c gezeigt, einen im Wesentlichen kreuzförmigen Querschnitt
aufweist. Auf der den beiden Schenkeln 5, 6 zugewandten Seite der Hülse 15
verläuft ein weiterer Schlitz 19, der sich über die gesamt Länge des
Haltekörpers 3 erstreckt und im Wesentlichen parallel zu der
Verschiebungsachse A verläuft.The
Der Haltekörper 3 verfügt weiter über eine Durchgangsbohrung bzw. -öffnung 20
zum Hindurchführen eines Zugseils. Jede Durchgangsbohrung 20 erstreckt sich
parallel zu der Verschiebungsachse A, so dass das Zugseil durch die
Haltekörper 3 hindurchführbar, sowie an einem endseitigen Aufhänger 1
befestigbar ist. Eine rechtwinklig in die Durchgangsbohrung 20 einmündende
Bohrung 21 dient dem Einschrauben eines Befestigungsmittels (Schraube) zur
Lagesicherung des Aufhängers 1 relativ zu dem Zugseil.The holding
Das Führungselement 2 weist in den in den Figuren 1a bis 13 dargestellten
Ausführungsbeispielen ein in den Figuren unteres T-förmiges Ende 22 mit
einem Quersteg 23 auf. Der Quersteg 23 erstreckt sich dabei im Wesentlichen
parallel zu der Verschiebungsachse A des Aufhängers 1. Die dem Haltekörper 3
zugewandten Außenkanten des Querstegs 23 können angefast oder wie in den
Figuren dargestellt abgerundet sein. An jeder Seite des Querstegs 23 können
beispielsweise bei Führungselementen aus Kunststoff oder Metallgussteilen
Materialverstärkungen 24 im Bereich des Übergangs in das Führungselement 2
ausgebildet sein, um die Festigkeit in diesem Übergangsbereich zu erhöhen.The
Die dem T-förmigen Ende abgewandte Seite des Führungselementes 2 ist zur
verschiebbaren Verbindung mit einer Führungsschiene, einem Halteseil, einer
Stange oder ähnlichem ausgebildet. So ist bspw. in den Figuren 1a bis 6b das
Führungselement 2 mit einem hakenförmigen Ringhalter 25 ausgestattet.
Weitere Ausgestaltungsformen des Führungselementes 2 sind in den Figuren 7
bis 13 abgebildet. So zeigt Figur 7 einen Ringhaken 26, Figur 8 einen offenen
Seilhalter 27, Figur 9 einen geschlossenen Seilhalter 28, Figur 10 einen
gekröpften Kederhaken 29, Figur 11 einen zweiachsigen Rollenhalter 30 mit
zwei Achsen 31a, 31b, die auf jeder Seite des Aufhängers nicht gezeigte
Laufrollen tragen können, Figur 12 zeigt einen einachsigen Rollenhalter 32 und
Figur 13 stellt ein Führungselement 2 mit Kugelhaken 33 dar.The side of the
Im Folgenden wird nun die Montage eines Führungselementes 2 an einem
Haltekörper 3 zu einem Aufhänger 1 anhand der in den Figuren 1a bis 6b
dargestellten Verfahrensschritte näher erläutert. Zunächst ist der Haltekörper 3
mit einem Vorhang, einer Gardine, einer Plane oder ähnlichem fest verbunden.
Zu einer Führungsschiene, einem Halteseil, einer Stange oder dgl. ist nun das
geeignete Führungselement 2 auszuwählen, wie in den Figuren 1a bis 6b
exemplarisch mit einem Ringhalter 25 gezeigt. Fig. 2 stellt dar, wie nun ein
erstes Ende des Querstegs 23 in den zweiten, sich in axialer Richtung
erstreckenden Schlitz 17 des Haltekörpers 3 eingeführt wird. Die Länge des
zweiten Schlitzes 17 ist dabei in den gezeigten Ausführungsbeispielen geringer
als die Länge des Querstegs 23.The assembly of a
In Figur 3 ist das Verschwenken des Querstegs 23 des Führungselementes 2 in
den zweiten Schlitz 17 des Haltekörpers 3 illustriert. Dies wird durch die
abgerundeten Außenkanten des Querstegs 23 erleichtert. Anschließend wird
das Führungselement 2, dessen Quersteg 23 sich nun in dem durch die Hülse
15 umschlossenen Hohlraum befindet, in axialer Richtung verschoben, so dass
das dem Quersteg 23 zugewandte Ende des Ringhalters 25 auch in dem ersten
Schlitz 16 liegt, wie in den Figuren 4 und 5a gezeigt.In Figure 3, the pivoting of the
Durch ein Verschwenken des Führungselementes 2 relativ zu dem Haltekörper
3 um die Längsachse der Hülse 15 wird das Führungselement in seine in den
Figuren 5c, 6a und 6b gezeigte Position gebracht. Dabei passiert der Quersteg
23 in dem durch die Hülse 15 umschlossenen Hohlraum die Vorsprünge 18, so
dass der Quersteg 23 mit dem Führungselement 2 in der in Figur 5c dargestellte
Position einrastet. Das Passieren der Vorsprünge 18 wird dadurch erleichtert,
dass sich die Hülse 15 durch den weiteren Schlitz 19 elastisch ausweiten kann. By pivoting the
In dieser Position ist das Führungselement 2 durch den Quersteg 23 fest in der
Hülse 15 des Haltekörpers 3 gehalten, so dass das Führungselement 2 mit einer
nicht dargestellten Führungsschiene, einem Führungsseil, einer Stange oder
dgl. verbunden werden kann. Bei Haltekörpern für leichte Vorhänge mit
geringem Querschnitt der Hülse 15 kann der Schlitz 19 entfallen, da eine dünne
Wandstärke genügend Elastizität aufweist, um das Eindrehen des Querstegs 23
und das Einrasten zu ermöglichen.In this position, the
Zum Austausch eines Führungselementes 2 gegen ein anderes
Führungselement lassen sich das Führungselement 2 und der Haltekörper 3
leicht voneinander trennen, indem die oben beschriebenen Verfahrensschritte in
umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden.To exchange a
Figur 14 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Haltekörpers 3, der sich von
der in den Figuren 1a bis 6b gezeigten Ausführungsform dadurch unterscheidet,
dass lediglich ein Befestigungsmittel 4 an dem Haltekörper 3 vorgesehen ist.
Der in Figur 14 abgebildete Haltekörper 3 eignet sich damit insbesondere für die
Verwendung bei leichten Vorhängen oder Gardinen.FIG. 14 shows a further embodiment of a holding
Dem gegenüber zeigt Figur 15 einen Haltekörper 3, der für die Befestigung von
schweren Planen oder Vorhängen geeignet ist. Bei dieser Ausführungsform des
Haltekörpers 3 sind zwei Befestigungsmittel 4 vorgesehen. Die Größe, d.h. die
Länge, Breite und Dicke, des Haltekörpers 3 sowie die Anzahl der
Befestigungsmittel 4 können den jeweiligen Anforderungen angepasst werden.
Zudem weist der Haltekörper 3 zwei erste Schlitze 16a und 16b sowie zwei
zweite Schlitze 17a und 17b auf. Beispiele für Führungselemente 2, die an dem
in Figur 15 dargestellten Haltekörper 3 befestigbar sind, sind in den Figuren 16a
bis 18 dargestellt. Dabei zeigen die Figuren 16a und 16b in unterschiedlichen
Ansichten einen Ringhalter 34, während in den Figuren 17 und 18 ein
zweiachsiger Rollenhalter 30 bzw. ein einachsiger Rollenhalter 32 dargestellt
sind. Selbstverständlich können auch weitere individuell an eine
Führungsschiene, ein Halteseil, eine Stange oder dgl. angepasste
Führungselemente, ähnlich den in den Figuren 1a bis 13 dargestellten
Führungselementen, mit dem Haltekörper 3 nach Figur 15 verbunden werden.In contrast, Figure 15 shows a holding
Zur Verbindung mit dem Haltekörper 3 nach Figur 15 weisen die
Führungselemente 2 der Figuren 16a bis 18 nicht einen durchgehenden
Quersteg 23, sondern zwei Rastzapfen 35a, 35b auf, die analog der oben
beschriebenen Verfahrensweise in die Schlitze 17a, 17b eingeführt und durch
Verschwenken in den Schlitzen 16a, 16b in die Aufhängeposition des
Führungselements gebracht werden können.For connection to the holding
In den Figuren 19a bis 19c sind verschiedene Ansichten einer weiteren
Ausführungsform eines Haltekörpers 3 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform
des Haltekörpers 3 sind die in Richtung der Verschiebungsachse A einander
gegenüberliegenden Enden der Hülse 15 jeweils durch einen Wulst 36a bzw.
36b abgeschlossen. Auf diese Weise ist es möglich, dass größere Kräfte durch
die durch den Wulst 36 verstärkte Hülse 15 aufgenommen werden. Diese
Ausführungsform eignet sich daher insbesondere für extrem schwere Vorhänge
oder Planen, wie beispielsweise Bühnenvorhänge oder sog. side-curtain-Planen
für Lastkraftwagen.Different views of another are shown in FIGS. 19a to 19c
Embodiment of a holding
Weiter ist in den Figuren 19b und 19c auch eine Verengung 37 der durch die
beiden Schlitze 16, 17 definierten Öffnung in der Hülse 15 dargestellt. Ein
unbeabsichtigtes Verschwenken des Führungselements 2 aus der in Figur 5c
gezeigten Stellung in die Stellung nach Figur 5a kann so vermieden werden.
Das Führungselement 2 ist in dem Haltekörper 3 somit dreifach gegen
Herausfallen gesichert: zunächst über den gegenüber dem Schlitz 17 längeren
Quersteg 23, weiter über die Vorsprünge 18 und schließlich auch über die
Querschnittsverengung 37. Furthermore, in FIGS. 19b and 19c there is also a narrowing 37 caused by the
two
Bei leichten Vorhängen ist es demgegenüber zur Vereinfachung und
Beschleunigung der Montage auch möglich, den Quersteg 23 in gleicher Länge
wie den Schlitz 17 auszubilden. Das Eindrehen bzw. Einschieben des
Querstegs 23 in die Hülse 15 nach den Figuren 2 bis 4 kann dadurch entfallen.
Durch die geringere Länge des Querstegs 23 können dadurch jedoch nur
geringere Kräfte vom Führungselement 2 auf den Haltekörper 3 übertragen
werden. Bei den in den Figuren 15 bis 18 dargestellten Ausführungsformen mit
Rastzapfen 35 ist es zur Kompensation der verringerten Kraftaufnahme bei
verkürzten Rastzapfen 35 möglich, nicht nur, wie in den Figuren 16 bis 18
gezeigt, nach außen weisende Rastzapfen 35a, 35b vorzusehen, sondern
zusätzliche nach innen weisende Rastzapfen auszubilden.In contrast, with light curtains it is for simplification and
Accelerated assembly is also possible, the
Bei einer in Fig. 20 dargestellten Ausführungsform ist an einem oder beiden
Schenkeln 5, 6 zwischen den Bohrungen 21 zum Vernieten oder Verschrauben
ein Positionierungsloch 38 vorgesehen. An dem in Fig. 21 ausschnittweise
gezeigten Einsetzwerkzeug (Nietplatte) 39 ist dann zwischen Nietdöppern 40 ein
Gewinde- oder Haltestift 41 vorgesehen. Ist der Gewindestift 41 herausgedreht,
so kann der Haltekörper 3 mit dem Positionierungsloch 38 so in das Werkzeug
39 eingelegt werden, dass der Haltekörper 3 fest und sicher in dem Werkzeug
39 liegt und beim Einschieben des Planenstoffes oder dgl. nicht verrutscht. Bei
dieser Handhabung sind auch Überkopfmontagen möglich, da der Haltekörper 3
nicht aus dem Werkzeug 39 fallen kann. Der Stift 41 sichert außerdem die Lage
des Haltekörpers 3 beim Einnieten gegen unbeabsichtigtes Verschieben. Bei
Haltekörpern 3 ohne Positionierungsloch kann das Einsetzwerkzeug 39 mit
zurückgezogenem Gewindestift 41 ebenfalls verwendet werden. In Fig. 21 sind
in den Bohrungen 21 vormontierte Nieten 42 dargestellt, über die die Montage
zusätzlich vereinfacht werden kann. In one embodiment shown in Fig. 20 is on one or both
Vorzugsweise sind die Führungselemente 2 und die Haltekörper 3 aus
Kunststoff, bspw. Polyamid oder PVC, hergestellt. Es ist jedoch auch möglich,
die Führungselemente 2 und/oder die Haltekörper 3 aus Metall, beispielsweise
als Metallgussteile oder Metallstanzteile, zu fertigen. The
- 11
- Aufhängerhanger
- 22
- Führungselementguide element
- 33
- Haltekörperholding body
- 44
- Befestigungsmittelfastener
- 55
- Schenkelleg
- 66
- Schenkelleg
- 77
- Befestigungsbereichfastening area
- 88th
- Abzweigstellebranching point
- 99
- Aufnahmenutreceiving groove
- 1010
- SchenkelinnenseiteInner thighs
- 1111
- SchenkelinnenseiteInner thighs
- 1212
- Strukturstructure
- 1313
- Vorsprunghead Start
- 1414
- Ausnehmungrecess
- 1515
- Hülseshell
- 1616
- erster Schlitzfirst slot
- 1717
- zweiter Schlitzsecond slot
- 1818
- Vorsprunghead Start
- 1919
- weiterer Schlitzanother slot
- 2020
- DurchgangsbohrungThrough Hole
- 2121
- Bohrungdrilling
- 2222
- T-förmiges EndeT-shaped end
- 2323
- Querstegcrosspiece
- 2424
- Materialverstärkungmaterial gain
- 2525
- Ringhalterring holder
- 2626
- Ringhakenring hook
- 2727
- offener Seilhalteropen rope holder
- 2828
- geschlossener Seilhalterclosed rope holder
- 2929
- gekröpfter Kederhaken cranked piping hook
- 3030
- zweiachsiger Rollenhalterbiaxial reel seat
- 3131
- Achseaxis
- 3232
- einachsiger Rollenhalteruniaxial reel seat
- 3333
- Kugelhakenball hook
- 3434
- Ringhalterring holder
- 3535
- Rastzapfenlatching pin
- 3636
- Wulstbead
- 3737
- QuerschnittsverengungCross-sectional narrowing
- 3838
- Positionierungslochpositioning hole
- 3939
- Einsetzwerkzeuginsertion
- 4040
- NietdöpperRivet Setting Insert
- 4141
- Stiftpen
- 4242
- Nietrivet
- AA
- Verschiebungsachsedisplacement axis
Claims (22)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20106827U | 2001-04-19 | ||
DE20106827 | 2001-04-19 | ||
DE20119464U | 2001-11-29 | ||
DE20119464U DE20119464U1 (en) | 2001-04-19 | 2001-11-29 | hanger |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1250873A2 true EP1250873A2 (en) | 2002-10-23 |
EP1250873A3 EP1250873A3 (en) | 2004-02-04 |
EP1250873B1 EP1250873B1 (en) | 2010-06-09 |
Family
ID=26056940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20020008175 Expired - Lifetime EP1250873B1 (en) | 2001-04-19 | 2002-04-16 | Hanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1250873B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100340453C (en) * | 2004-07-09 | 2007-10-03 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | Awning device at passenger bridge boarding gate and connecting method of awning tarpaulin and awning skeleton |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4125143A (en) | 1974-11-12 | 1978-11-14 | Gardisette Holding Ag | Curtain or drapery hanging arrangement |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3626429A (en) * | 1969-10-29 | 1971-12-07 | Ellis I Toder | Detachable drapery carrier |
-
2002
- 2002-04-16 EP EP20020008175 patent/EP1250873B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4125143A (en) | 1974-11-12 | 1978-11-14 | Gardisette Holding Ag | Curtain or drapery hanging arrangement |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100340453C (en) * | 2004-07-09 | 2007-10-03 | 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 | Awning device at passenger bridge boarding gate and connecting method of awning tarpaulin and awning skeleton |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1250873A3 (en) | 2004-02-04 |
EP1250873B1 (en) | 2010-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3685057B1 (en) | Connector with fixing element for add-on part | |
DE69500037T2 (en) | Device for carrying objects, in particular bicycles, on the rear of a motor vehicle | |
EP1810852B1 (en) | Bellows of a passage between two articulated vehicles | |
DE8120936U1 (en) | PIPE WINDOW REGULATOR, ESPECIALLY FOR VEHICLE WINDOWS | |
DE3843096C2 (en) | Fastening device for cladding | |
DE3917392C2 (en) | ||
AT518211A2 (en) | RUNGE FOR A COMMERCIAL VEHICLE OR TRAILER | |
EP0958949B1 (en) | Lateral connector for antiskid chain | |
DE19829332B4 (en) | belt holder | |
EP1852304A1 (en) | Fitting assembly with releasable catch mechanism | |
EP1250873B1 (en) | Hanger | |
DE2201812B2 (en) | Hitching device for the heald hoist on the heald frame | |
DE60210236T2 (en) | ROPE TERMINAL AND LUGGAGE BRACKET | |
EP1250872A2 (en) | Hanger | |
DE202017105765U1 (en) | Fastening device for fastening at least one component | |
DE20119464U1 (en) | hanger | |
DE3137769C2 (en) | Curtain pull device with forerunner | |
DE3619673C2 (en) | ||
DE102015105142B4 (en) | cable setting | |
DE3416814C2 (en) | ||
DE102013011527A1 (en) | mounting assembly | |
EP0917971A2 (en) | Lateral connector for antiskid chain | |
DE20218023U1 (en) | Method for securing loads inside vehicle has a telescopic locking strut with thrust grips at each end | |
EP4332388A1 (en) | Device for compensating for tolerances | |
DE102015109172A1 (en) | Commercial vehicle body with a tarpaulin, commercial vehicle with such a commercial vehicle body and method for producing a commercial vehicle body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: 7A 47H 15/00 B Ipc: 7A 47H 15/04 A |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20040624 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AXX | Extension fees paid |
Extension state: AL Payment date: 20040624 Extension state: RO Payment date: 20040624 Extension state: SI Payment date: 20040624 Extension state: LT Payment date: 20040624 Extension state: MK Payment date: 20040624 Extension state: LV Payment date: 20040624 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20070319 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: MICHAEL MUELLER GRUNDBESITZ GMBH & CO. KG |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL LT LV MK RO SI |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100722 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100910 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101011 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110310 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE Effective date: 20110309 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20110418 Year of fee payment: 10 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: MICHAEL MULLER GRUNDBESITZ G.M.B.H. & CO. KG Effective date: 20110430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 470381 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20120416 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20120416 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110416 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE Representative=s name: KEIL & SCHAAFHAUSEN PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE Representative=s name: KEIL & SCHAAFHAUSEN PATENT- UND RECHTSANWAELTE, DE Effective date: 20130603 Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE Owner name: MEISTERJAHN, GERHARD, DE Free format text: FORMER OWNER: MICHAEL MUELLER GRUNDBESITZ GMBH & CO. KG, 63500 SELIGENSTADT, DE Effective date: 20130603 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20130808 AND 20130814 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100609 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: TP Owner name: INGENIEURBURO GERHARD MEISTERJAHN, DE Effective date: 20130918 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100920 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20171023 Year of fee payment: 16 Ref country code: DE Payment date: 20171019 Year of fee payment: 16 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20171024 Year of fee payment: 16 Ref country code: IT Payment date: 20171020 Year of fee payment: 16 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 50214478 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20180416 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20181101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180416 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180430 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180416 |