EP1249850B1 - Insulating housing, in particular for vacuumswitch, with a support for positioning a control electrode - Google Patents

Insulating housing, in particular for vacuumswitch, with a support for positioning a control electrode Download PDF

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EP1249850B1
EP1249850B1 EP20020090131 EP02090131A EP1249850B1 EP 1249850 B1 EP1249850 B1 EP 1249850B1 EP 20020090131 EP20020090131 EP 20020090131 EP 02090131 A EP02090131 A EP 02090131A EP 1249850 B1 EP1249850 B1 EP 1249850B1
Authority
EP
European Patent Office
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insulating housing
holder
control electrode
contact
receptacle
Prior art date
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EP20020090131
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EP1249850A3 (en
EP1249850A2 (en
Inventor
Karl Mascher
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Publication of EP1249850A3 publication Critical patent/EP1249850A3/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/24—Means for preventing discharge to non-current-carrying parts, e.g. using corona ring

Definitions

  • the invention relates to an insulating housing, in particular housing a switching tube of a vacuum switch, with at least one holder, which is arranged on an outer wall of the insulating housing and positioned there an electric field influencing, annular control electrode.
  • Such an insulating housing is for example from the DE 297 17 489 U1 refer to.
  • the local insulating housing is substantially hollow cylindrical and surrounds two axially opposite contacts coaxially.
  • the two end portions of the hollow cylindrical insulating housing are sealed gas-tight with end plates.
  • the connecting pins of the contact pieces are guided gas-tight, wherein a connecting bolt is fixedly mounted on one of the contact pieces and the other contact pin is movably passed through one of the end plates.
  • a shield electrode is also arranged coaxially to the switching pieces.
  • the hollow cylindrical insulating housing is composed of two partial bodies. In the joint of the two adjoining part body, the shield electrode is held.
  • An insulating housing with a soldered annular control electrode is made of EP-A-0411492 known.
  • the present invention is therefore based on the object to enable a simpler and more cost-effective mounting of the electrodes to an insulating housing.
  • the at least one support has contact surfaces, which are arranged distributed on a circumference of the insulating housing and are arranged to each other, that the contact surfaces form a receptacle in which the annular control electrode form-fitting is determinable.
  • the holder is made of a metal.
  • the control electrode is sufficiently electrically contacted with the holder, so that holder and control electrode have the same electrical potential.
  • the holder can be arranged in any way on the insulating housing. Thus, for example, this may extend in the manner of a clamp around the insulating housing or be incorporated in the insulating housing or engage in correspondingly shaped Isolierköperabroughe.
  • annular control electrode is the formation of the control electrode as a circular ring.
  • oval-shaped or polygonal ring-shaped control electrodes can also be positively inserted into the receptacle formed by the contact surfaces.
  • individual contact surfaces are arranged along the circumference mutually v-shaped.
  • V-shaped arrangement of individual pressure surfaces to each other represents a technically simple construction.
  • V-shaped contact surfaces allow each of the contact surfaces thus formed determines the annular control electrode both in the axial direction and in the radial direction.
  • Exemplary embodiments are two circumferential on the circumference of the insulating V-shaped to each other arranged Anspress vom, so that a V-shaped annular groove is formed or the arrangement of a few contact surfaces along the circumference, which are arranged v-shaped to each other, and so the annular control electrode only selectively support and position.
  • An advantageous embodiment may further provide that the V-shaped pressing surfaces are offset along the circumference.
  • the V-shaped contact surfaces are arranged directly opposite each other.
  • the contact surfaces can also be arranged offset from each other along the circumference. This makes it possible, for example, in a waiver of any second contact surface to construct the holder material-saving and still the advantageous embodiment of the receptacle for positive fixing to maintain the annular control electrode. Despite this offset, a sufficient mechanical strength of the holder and the annular control electrode fixed thereto can be achieved.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the at least one holder has comb-like teeth, of which a first group is bent perpendicular to the circumferential direction and a second group is opposite to the first group bent so as to form the contact surfaces.
  • the contact surfaces form a ringnutähnliche recording on the circumference of the insulating housing.
  • annular groove-like receptacle on the circumference of the insulating housing, which is formed by the contact surfaces, represents a very favorable possibility to fix the annular control electrode in a form-fitting manner.
  • the recording does not need to be a conventional complete annular groove.
  • individual sections such as three symmetrically distributed on the circumference of the pressure surfaces and possibly three associated thereto v-shaped staggered contact surfaces also have the necessary functionality of a by the contact surfaces formed receptacle for positioning the annular control electrode.
  • control electrode for inserting into the receptacle is elastically deformable.
  • the elastic deformability represents a favorable alternative to a rigid control electrode.
  • An elastically deformable control electrode is particularly easy to insert into a receptacle.
  • Such an elastically deformable control electrode adapts to the recording in a favorable manner and secures independently in their position.
  • a multi-part design of the control electrode is possible. The individual sections are inserted into the receptacle and connected there. Combinations of rigid control electrode sections with elastic sections to achieve favorable mounting conditions are constructible. Alternatively or additionally, the recording can be carried out limited elastic.
  • the insulating housing is formed from at least two adjoining partial bodies, then it is favorable to use the resulting joint for holding the holder on the insulating housing.
  • the two contiguous partial bodies can be both two partial bodies formed from insulating material as well as one insulating partial body and one electrically conductive partial body.
  • the part of the body may also be both electrically conductive part body, which are part of the parent insulating housing. Additional recording devices on the insulating can be bypassed so.
  • Such joints are still disturbing arrangements that can affect in particular the homogeneity of the electric field. For this reason, such joints should be particularly electrically shielded.
  • An advantageous design can provide that the at least one holder in the interior of the insulating housing holds a shield electrode.
  • FIG 1 is shown as an example of an insulating housing a interrupter 1 of a vacuum switch.
  • the interrupter 1 has a first ceramic insulator 2 and a second ceramic insulator 3.
  • the first ceramic insulator 2 is formed of a first portion 2a and a second portion 2b.
  • the second ceramic insulator 3 is formed of a third portion 3a and a fourth portion 3b.
  • the central region 4 of the interrupter 1 is formed of an electrically conductive material.
  • the central area 4 serves the Shielding of the contact pieces arranged opposite one another.
  • the first contact piece 5 is fixed.
  • the second contact piece 6 is designed to be movable.
  • the first contact piece 5 is connected rigidly with the first connecting bolt 7, which gas-tight passed through the first end plate 9 and is rigidly attached thereto.
  • the second contact piece 6 is firmly connected to the second connecting bolt 8.
  • the second connecting bolt 8 is movably guided through a second end plate 10 in a gastight manner.
  • a bellows 29 is arranged on the second end plate 10.
  • the second connecting bolt 8 can be driven in the direction of the double arrow 30 by means of a drive.
  • a first shield electrode 25a, a second shield electrode 25 and a third shield electrode 26 are arranged on the first ceramic insulator 2 and a fourth shield electrode 27, a fifth shield electrode 28 and a sixth shield electrode 28a on the second ceramic insulator 3.
  • the first shield electrode 25a, the second shield electrode 25 and the third shield electrode 26 extend inside the interrupter tube 1 coaxially around the first terminal stud 7.
  • the fourth shield electrode 27, the fifth shield electrode 28 and the sixth shield electrode 28a are arranged coaxially with the second terminal stud 8.
  • the shielding electrodes are substantially hollow cylindrical. To avoid acute-angled arrangements, the free ends of the shielding electrodes are curved inwards.
  • a first holder 11, a second holder 12, a third holder 13, a fourth holder 14, a fifth holder 15 and a sixth holder 16 are inserted.
  • the first holder 11 holds the first shield electrode 25a
  • the second holder 12 holds the second shield electrode 25
  • the third holder 13 holds the third shield electrode 26
  • the fourth holder 14 holds the fourth shield electrode 27
  • the fifth holder 15 holds the fifth shield electrode 28
  • the sixth support 16 holds the sixth shield electrode 28a inside the interrupter.
  • the first holder 11, the second holder 12, the third holder 13, the fourth holder 14, the fifth holder 15, the sixth holder 16 are part of the encapsulating housing of the interrupter 1 and each gas-tight with the first portion 2a, the second portion 2b, the central portion 4 and the third portion 3a, the fourth portion 3b and the first end plate 9 and the second end plate 10 is connected.
  • the brackets have essentially the shape of an annular disk, which are soldered gas-tight in the interrupter 1.
  • the second holder 12 and the third holder 13 and the fourth holder 14 and the fifth holder 15 have on its outer periphery in the region of the first ceramic insulator 2 and the third ceramic insulator 3 contact surfaces.
  • the respective mounts associated pressing surfaces form a first receptacle 17, a second receptacle 18, a third receptacle 19, a fourth receptacle 20, in which a first annular control electrode 21, a second annular control electrode 22, a third annular control electrode 23, a fourth annular Control electrode 24 are fixed.
  • the respective mounts associated individual contact surfaces are arranged along the circumference of the first ceramic insulator 2 and the second ceramic insulator 3 v-shaped zueiander.
  • first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular Steurelektrode 24 are easily in the first receptacle 17, the second receptacle 18, the third receptacle 19 and the fourth receptacle 20th insertable.
  • the first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular control electrode 24 may be, for example, elastic "O-rings" which are filled with electrically conductive substances and thus cause control of the electric field.
  • FIG. 2 shows by way of example a detail of the plan view of the second holder 12.
  • the second holder 12 essentially has the structure of an annular disc, which is guided gas-tight through the wall of the interrupter 1. Inside the annular disc, the second shield electrode 25 is arranged. On the outside of the annular disc a plurality of teeth is provided. These teeth preferably have a comb-like structure.
  • a group of teeth preferably every second tooth, is bent in a first direction. The remaining teeth are bent in a direction opposite to the first direction, so that the two groups of teeth are offset in a V-shape.
  • annular groove-like first receptacle 17 is formed.
  • first annular control electrode 21 is inserted.
  • a comb-like structure is not necessarily bound to a gas-tight passage of the holder through the wall of the interrupter 1.
  • Such comb-like tooth structures can also be arranged for example by means of a clamp at any point of the interrupter 1, for example in the region of the first end plate 9 or the second end plate 10.
  • FIG. 3 shows, by way of example, the first receptacle 17 with the first annular control electrode 21 in section.
  • the second holder 12 is soldered gas-tight in the joint between the first part body 2a and the second part body 2b.
  • the first receptacle 17 is formed from contact surfaces, which are bent in the opposite direction from the already described comb structure of the second holder.
  • In addition to the V-shaped design of the first receptacle 17th are also further recordings executable, for example, a recording with a circular or semicircular cross-section with a triangular, square or polygonal cross-section.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Isoliergehäuse, insbesondere Gehäuse einer Schaltröhre eines Vakuumschalters, mit wenigstens einer Halterung, welche an einer Außenwandung des Isoliergehäuses angeordnet ist und dort eine ein elektrisches Feld beeinflussende, ringförmige Steuerelektrode positioniert.The invention relates to an insulating housing, in particular housing a switching tube of a vacuum switch, with at least one holder, which is arranged on an outer wall of the insulating housing and positioned there an electric field influencing, annular control electrode.

Ein derartiges Isoliergehäuse ist beispielsweise aus der DE 297 17 489 U1 zu entnehmen. Bei dem bekannten Isoliergehäuse handelt es sich um einen Teil eines Gehäuses einer Schaltröhre eines Vakuumschalters. Das dortige Isoliergehäuse ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet und umgibt zwei axial gegenüberstehende Kontaktstücke koaxial. Die beiden Endbereiche des hohlzylindrischen Isoliergehäuses sind gasdicht mit Endplatten verschlossen. Durch die Endplatten sind jeweils die Anschlussbolzen der Kontaktstücke gasdicht hindurchgeführt, wobei der eine Anschlussbolzen an einem der Kontaktstücke ortsfest gelagert ist und der andere Kontaktbolzen bewegbar durch eine der Endplatten hindurchgeführt ist. Im Innern der Schaltröhre ist weiterhin koaxial zu den Schaltstücken eine Schirmelektrode angeordnet. Das hohlzylindrische Isoliergehäuse ist aus zwei Teilkörpern zusammengesetzt. In der Fuge der beiden aneinander stossenden Teilkörper ist die Schirmelektrode gehalten.Such an insulating housing is for example from the DE 297 17 489 U1 refer to. In the known insulating housing is a part of a housing of a switching tube of a vacuum switch. The local insulating housing is substantially hollow cylindrical and surrounds two axially opposite contacts coaxially. The two end portions of the hollow cylindrical insulating housing are sealed gas-tight with end plates. By the end plates in each case the connecting pins of the contact pieces are guided gas-tight, wherein a connecting bolt is fixedly mounted on one of the contact pieces and the other contact pin is movably passed through one of the end plates. In the interior of the interrupter, a shield electrode is also arranged coaxially to the switching pieces. The hollow cylindrical insulating housing is composed of two partial bodies. In the joint of the two adjoining part body, the shield electrode is held.

Ein Isoliergehäuse mit einer gelöteten ringförmigen Steuerelektrode ist aus der EP-A-0411492 bekannt.An insulating housing with a soldered annular control electrode is made of EP-A-0411492 known.

Durch eine Evakuierung herrscht im Innern der Schaltröhre ein Vakuum, wodurch eine sehr gute Spannungsfestigkeit zwischen den beiden eng beabstandeten Kontaktstücken erzielt wird. Die Potentialdifferenz, die zwischen den beiden Kontaktstücken im Vakuum sicher gehalten werden muss, ist außerdem auch in dem Medium, welches die Schaltröhre außen umgibt, also zwischen den beiden Endplatten sicher zu halten. Typischerweise ist die Isolationsfähigkeit des die Schaltröhre umgebenden Mediums, beispielsweise atmosphärische Luft, geringer als die Isolationsfähigkeit von Vakuum. Aus diesem Grunde weist die Schaltröhre im Verhältnis zur Schaltstrecke eine wesentlich größere Ausdehnung zwischen den Endplatten auf. Um diese Ausdehnung so gering wie möglich zu halten und trotzdem eine ausreichende Spannungsfestigkeit zu garantieren, ist es notwendig, Bereiche, in welchen eine erhöhte elektrische Feldstärke auftritt, zu vermeiden bzw. effektiv abzuschirmen. Derartige Bereiche sind beispielsweise die Randbereiche der Endplatten und insbesondere die Fügestellen von Isoliergehäuseteilen. Nach der bekannten Ausführung wird vorgeschlagen, zur Abschirmung geformte Metallteile in Fügestellen einzubringen, die am Umfang des Isoliergehäuses eine hohle Ringelektrode ausbilden. Durch diese Struktur soll das elektrische Feld homogenisiert werden.Through an evacuation, there is a vacuum in the interior of the interrupter, whereby a very good dielectric strength between the two closely spaced contact pieces is achieved. The potential difference, which must be kept safe between the two contact pieces in the vacuum, is also in the medium surrounding the switch tube outside, so to keep safe between the two end plates. Typically, the isolation capability of the medium surrounding the interrupter, such as atmospheric air, is less than the ability to isolate vacuum. For this reason, the interrupter in relation to the switching path on a much larger extension between the end plates. In order to keep this expansion as low as possible and still guarantee a sufficient dielectric strength, it is necessary to avoid or effectively shield areas in which an increased electric field strength occurs. Such areas are, for example, the edge regions of the end plates and in particular the joints of Isoliergehäuseteilen. According to the known embodiment, it is proposed to introduce shielded metal parts in joints, which form a hollow ring electrode on the circumference of the insulating housing. This structure is intended to homogenize the electric field.

Konstruktionsbedingt müssen diese hohlen Ringelektroden vor dem Evakuieren der Schaltröhre starr mit dieser verbunden werden, da sie Teil des gasdichten Gehäuses sind. Die räumlich ausladenden Ringelektroden verhindern jedoch ein problemloses Hantieren der Schaltröhren während ihres Produktionsprozesses. Ein alternatives späteres Anbringen der Elektroden mittels Löt- und Schweißtechniken hat sich als sehr arbeitsaufwendig und damit kostenintensiv herausgestellt.Due to the design of these hollow ring electrodes must be rigidly connected to this before evacuation of the interrupter, since they are part of the gas-tight housing. However, the spatially extending ring electrodes prevent trouble-free handling of the interrupters during their production process. An alternative subsequent attachment of the electrodes by means of soldering and welding techniques has proven to be very labor-intensive and therefore cost-intensive.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine vereinfachtere und kostengünstigere Halterung der Elektroden an einem Isoliergehäuse zu ermöglichen.The present invention is therefore based on the object to enable a simpler and more cost-effective mounting of the electrodes to an insulating housing.

Die Aufgabe wird bei einem Isoliergehäuse der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die wenigstens eine Halterung Anpressflächen aufweist, welche an einem Umfang des Isoliergehäuses verteilt angeordnet sind und so zueinander angeordnet sind, dass die Anpressflächen eine Aufnahme bilden, in welcher die ringförmige Steuerelektrode formschlüssig festlegbar ist.The object is achieved according to the invention in an insulating housing of the type mentioned that the at least one support has contact surfaces, which are arranged distributed on a circumference of the insulating housing and are arranged to each other, that the contact surfaces form a receptacle in which the annular control electrode form-fitting is determinable.

Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine Positionierung der Steuerelektrode in sehr einfacher Art gewährleistet. Nunmehr ist es möglich, die Elektrode nach erfolgter Herstellung des eigentlichen Isoliergehäuses bzw. der eigentlichen Schaltröhre unter Verzicht auf aufwendige Fügeverfahren zu befestigen. In die Struktur des Isoliergehäuses braucht dabei nicht mehr eingegriffen zu werden. Vorzugsweise besteht die Halterung aus einem Metall. Über die Anpressflächen ist die Steuerelektrode in ausreichendem Maße mit der Halterung elektrisch kontaktiert, so dass Halterung und Steuerelektrode dasselbe elektrische Potential aufweisen. Die Halterung kann dabei in beliebiger Weise an dem Isoliergehäuse angeordnet sein. So kann diese beispielsweise nach Art einer Schelle um das Isoliergehäuse herum verlaufen oder in das Isoliergehäuse eingearbeitet sein oder auch in entsprechend ausgeformte Isolierköperabschnitte einrasten. Neben diesen Befestigungsmöglichkeiten sind auch beliebige weitere Befestigungsarten zur Befestigung der Halterung an dem Isoliergehäuse denkbar. Eine besonders günstige Ausgestaltung der ringförmigen Steuerelektrode ist die Ausbildung der Steuerelektrode als Kreisring. Neben dieser bevorzugten Ausführungsart sind jedoch auch oval ringförmige oder mehreckig ringförmige Steuerelektroden in die durch die Anpressflächen ausgebildete Aufnahme formschlüssig einsetzbar.This embodiment of the invention, a positioning of the control electrode is ensured in a very simple way. Now it is possible to attach the electrode after completion of the actual insulating housing or the actual interrupter waiving elaborate joining methods. In the structure of the insulating does not need to be intervened. Preferably, the holder is made of a metal. About the contact surfaces, the control electrode is sufficiently electrically contacted with the holder, so that holder and control electrode have the same electrical potential. The holder can be arranged in any way on the insulating housing. Thus, for example, this may extend in the manner of a clamp around the insulating housing or be incorporated in the insulating housing or engage in correspondingly shaped Isolierköperabschnitte. In addition to these mounting options, any other types of attachment for mounting the bracket to the insulating are conceivable. A particularly advantageous embodiment of the annular control electrode is the formation of the control electrode as a circular ring. In addition to this preferred embodiment However, oval-shaped or polygonal ring-shaped control electrodes can also be positively inserted into the receptacle formed by the contact surfaces.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass einzelne Anpressflächen längs des Umfanges zueinander v-förmig angeordnet sind.Advantageously, it can be provided that individual contact surfaces are arranged along the circumference mutually v-shaped.

Die v-förmige Anordnung einzelner Anspressflächen zueinander stellt eine technisch einfache Konstruktion dar. V-förmige Anpressflächen gestatten es, dass jede der so ausgebildeten Anpressflächen die ringförmige Steuerelektrode sowohl in axialer Richtung als in radialer Richtung festlegt. Beispielhafte Ausgestaltungen sind zwei am Umfang des Isoliergehäuses umlaufende v-förmig zueinander angeordnete Anspressflächen, so dass eine v-förmige Ringnut entsteht oder auch die Anordnung einiger weniger Anpressflächen längs des Umfanges, die v-förmig zueinander angeordnet sind, und so die ringförmige Steuerelektrode nur punktuell stützen und positionieren.The V-shaped arrangement of individual pressure surfaces to each other represents a technically simple construction. V-shaped contact surfaces allow each of the contact surfaces thus formed determines the annular control electrode both in the axial direction and in the radial direction. Exemplary embodiments are two circumferential on the circumference of the insulating V-shaped to each other arranged Anspressflächen, so that a V-shaped annular groove is formed or the arrangement of a few contact surfaces along the circumference, which are arranged v-shaped to each other, and so the annular control electrode only selectively support and position.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann weiterhin vorsehen, dass die v-förmig zueinander angeordneten Anpressflächen längs des Umfanges versetzt sind.An advantageous embodiment may further provide that the V-shaped pressing surfaces are offset along the circumference.

Um die ringförmige Steuerelektrode am Umfang des Isoliergehäuses zu positionieren, ist es nicht zwangsweise notwendig, dass die v-förmig zueinander angeordneten Anpressflächen unmittelbar gegenüberliegend angeordnet sind. Die Anpressflächen können auch längs des Umfanges zueinander versetzt angeordnet sein. Dadurch wird es ermöglicht, beispielsweise bei einem Verzicht auf jede zweite Anpressfläche, die Halterung materialsparender zu konstruieren und trotzdem die vorteilhafte Ausgestaltung der Aufnahme zur formschlüssigen Festlegung der ringförmigen Steuerelektrode beizubehalten. Trotz dieses Versatzes kann so eine ausreichende mechanische Festigkeit der Halterung und der daran festgelegten ringförmigen Steuerelektrode erzielt werden.In order to position the annular control electrode on the circumference of the insulating housing, it is not necessarily necessary that the V-shaped contact surfaces are arranged directly opposite each other. The contact surfaces can also be arranged offset from each other along the circumference. This makes it possible, for example, in a waiver of any second contact surface to construct the holder material-saving and still the advantageous embodiment of the receptacle for positive fixing to maintain the annular control electrode. Despite this offset, a sufficient mechanical strength of the holder and the annular control electrode fixed thereto can be achieved.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine Halterung kammartige Zähne aufweist, von denen eine erste Gruppe senkrecht zur Umfangsrichtung abgebogen ist und eine zweite Gruppe entgegengesetzt zur ersten Gruppe abgebogen ist um so die Anpressflächen auszubilden.A further advantageous embodiment of the invention provides that the at least one holder has comb-like teeth, of which a first group is bent perpendicular to the circumferential direction and a second group is opposite to the first group bent so as to form the contact surfaces.

Bei einer derartigen Ausbildung der Halterung kann diese in sehr materialsparender Weise hergestellt werden. Die formschlüssige Aufnahme kann so aus einem Stück gebildet werden. Aufwendige Konstruktionen der Halterung sind so vermeidbar. Eine kammartige, Zähne aufweisende Halterung kann wiederum in verschiedenster Weise wie bereits beschrieben mit dem Isoliergehäuse verbunden werden.In such a design of the holder, this can be made in a very material-saving manner. The positive reception can be formed in one piece. Elaborate constructions of the holder are thus avoidable. A comb-like, teeth-containing holder can in turn be connected in a variety of ways as already described with the insulating housing.

Weiterhin ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Anpressflächen eine ringnutähnliche Aufnahme am Umfang des Isoliergehäuses ausbilden.Furthermore, it is advantageously provided that the contact surfaces form a ringnutähnliche recording on the circumference of the insulating housing.

Eine ringnutähnliche Aufnahme am Umfang des Isoliergehäuses, welche durch die Anpressflächen gebildet ist, stellt eine sehr günstige Möglichkeit dar, die ringförmige Steuerelektrode formschlüssig festzulegen. Die Aufnahme braucht dabei keine herkömmliche vollständige Ringnut zu sein. Auch einzelne Abschnitte wie beispielsweise drei symmetrisch am Umfang verteilte Anspressflächen und ggf. drei zugehörige dazu v-förmig versetzt angeordnete Anpressflächen weisen ebenfalls die notwendige Funktionalität einer durch die Anpressflächen gebildeten Aufnahme zur Positionierung der ringförmigen Steuerelektrode auf. Zwischen den beiden Extremen einer vollständig umlaufenden Ringnut und nur einzelner, eine ringnutähnliche Aufnahme ausbildender Anpressflächen sind verschiedenste Varianten von Ringnutabschnitten und einzelnen kurzen, ringnutähnlichen Aufnahmen zur Aufnahme der Steuerelektrode möglich.An annular groove-like receptacle on the circumference of the insulating housing, which is formed by the contact surfaces, represents a very favorable possibility to fix the annular control electrode in a form-fitting manner. The recording does not need to be a conventional complete annular groove. Also, individual sections such as three symmetrically distributed on the circumference of the pressure surfaces and possibly three associated thereto v-shaped staggered contact surfaces also have the necessary functionality of a by the contact surfaces formed receptacle for positioning the annular control electrode. Between the two extremes of a completely circumferential annular groove and only a single, a ringnutähnliche recording forming contact surfaces are a variety of variants of Ringnutabschnitten and individual short, ringnutähnlichen receptacles for receiving the control electrode possible.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung kann vorsehen, dass die Steuerelektrode zum Einlegen in die Aufnahme elastisch verformbar ist.An advantageous embodiment may provide that the control electrode for inserting into the receptacle is elastically deformable.

Die elastische Verformbarkeit stellt eine günstige Alternative zu einer starren Steuerelektrode dar. Eine elastisch verformbare Steuerelektrode lässt sich besonders einfach in eine Aufnahme einlegen. Eine derartig elastisch verformbare Steuerelektrode passt sich der Aufnahme in günstiger Weise an und sichert sich selbständig in ihrer Lage. Als Alternative zu einer derartig elastischen Steuerelektrode ist eine mehrteilige Ausführung der Steuerelektrode möglich. Die einzelnen Teilstücke werden in die Aufnahme eingelegt und dort miteinander verbunden. Auch Kombinationen von starren Steuerelektrodenabschnitten mit elastischen Teilabschnitten zur Erzielung von günstigen Montagebedingungen sind konstruierbar. Alternativ oder zusätzlich kann die Aufnahme beschränkt elastisch ausgeführt sein.The elastic deformability represents a favorable alternative to a rigid control electrode. An elastically deformable control electrode is particularly easy to insert into a receptacle. Such an elastically deformable control electrode adapts to the recording in a favorable manner and secures independently in their position. As an alternative to such an elastic control electrode, a multi-part design of the control electrode is possible. The individual sections are inserted into the receptacle and connected there. Combinations of rigid control electrode sections with elastic sections to achieve favorable mounting conditions are constructible. Alternatively or additionally, the recording can be carried out limited elastic.

In einer weiteren vorteilhaften Variante kann es vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Halterung in der Fuge zweier aneinanderstoßender Teilkörper des Isoliergehäuses gehalten ist.In a further advantageous variant, it can be provided that the at least one holder is held in the joint of two adjoining partial bodies of the insulating housing.

Ist das Isoliergehäuse aus zumindest zwei aneinanderstoßenden Teilkörpern gebildet, so ist es günstig, die dabei entstehende Fuge zum Halten der Halterung am Isoliergehäuse zu verwenden. Die zwei aneinanderstoßenden Teilkörper können sowohl zwei aus Isolierstoff gebildete Teilkörper als auch ein isolierender Teilkörper und ein elektrisch leitender Teilkörper sein. In besonderen Fällen können die Teilkörper auch beide elektrisch leitende Teilkörper sein, die Teil des übergeordneten Isoliergehäuses sind. Zusätzliche Aufnahmevorrichtungen am Isoliergehäuse können so umgangen werden. Derartige Fugen sind weiterhin störende Anordnungen, die insbesondere die Homogenität des elektrischen Feldes beeinflussen können. Aus diesem Grunde sollten derartige Fugen besonders elektrisch geschirmt werden. Wird nunmehr die Fuge zum Halten der Halterung genutzt, so ist es in einfacher Weise möglich, die notwendige Steuerelektrode in einer sehr günstigen Position bezüglich der Fuge anzuordnen. Weitere Anbauteile, die ggfs. die Homogenität des elektrischen Feldes im Bereich der Fuge noch weiter stören, sind so vermieden.If the insulating housing is formed from at least two adjoining partial bodies, then it is favorable to use the resulting joint for holding the holder on the insulating housing. The two contiguous partial bodies can be both two partial bodies formed from insulating material as well as one insulating partial body and one electrically conductive partial body. In special cases, the part of the body may also be both electrically conductive part body, which are part of the parent insulating housing. Additional recording devices on the insulating can be bypassed so. Such joints are still disturbing arrangements that can affect in particular the homogeneity of the electric field. For this reason, such joints should be particularly electrically shielded. Now, if the joint used to hold the holder, it is easily possible to arrange the necessary control electrode in a very favorable position with respect to the joint. Other add-on parts, which possibly further disturb the homogeneity of the electric field in the region of the joint, are thus avoided.

Eine vorteilhafte Gestaltung kann vorsehen, dass die wenigstens eine Halterung im Innern des Isoliergehäuses eine Schirmelektrode haltert.An advantageous design can provide that the at least one holder in the interior of the insulating housing holds a shield electrode.

Kombiniert man die Positionierung der äußeren ringförmigen Steuerelektrode und der im Innern des Isoliergehäuses angeordneten Schirmelektrode, so kann für beiden Elektroden ein und dieselbe Halterung genutzt werden. Dadurch wird die Störung der Feldverteilung sowohl im Inneren als auch im Äußeren des Isoliergehäuses durch die zur Positionierung der Elektroden notwendigen Halterungen auf ein Minimum beschränkt. Gleichzeitig kann die feldsteuernde ringförmige Steuerelektrode im Außenbereich auch das Feld im Inneren des Isoliergehäuses günstig beeinflussen, genauso wie die Schirmelektrode im Innern des Isoliergehäuses im Zusammenspiel mit der ringförmigen Steuerelektrode den Bereich der Fuge der beiden aneinanderstoßenden Teilkörper günstig bezüglich der Homogenität des elektrischen Feldes beeinflusst. Insbesondere wenn die beiden Elektroden das selbe elektrische Potential aufweisen, bildet sich zwischen ihnen ein nahezu feldfreier Raum aus, in welchem dann die Halterung für die Elektroden liegt und die dortige Fügestelle in sehr guter Weise elektrisch abgeschirmt ist.Combining the positioning of the outer annular control electrode and arranged in the interior of the insulating shielding electrode, so one and the same holder can be used for both electrodes. Thereby, the disturbance of the field distribution both in the interior and in the exterior of the insulating housing is kept to a minimum by the necessary for the positioning of the electrodes mounts. At the same time, the field-controlling annular control electrode in the outer region and the field in the interior of the insulating housing influence favorably, just as the shield electrode in the interior of the insulating housing in interaction with the annular control electrode affects the region of the joint of the two abutting part body low with respect to the homogeneity of the electric field. In particular, when the two electrodes have the same electrical potential, an almost field-free space is formed between them, in which then the holder for the electrodes is located and the local joint is electrically shielded in a very good way.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch in einer Zeichnung gezeigt und nachfolgend näher beschrieben.In the following the invention will be shown schematically with reference to an embodiment in a drawing and described in more detail below.

Dabei zeigt die

Figur 1
eine Schaltröhre eines Vakummschalters mit einer Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die
Figur 2
eine kammartige Ausgestaltung der Halterung für die Steuerelektrode und die
Figur 3
einen Schnitt durch eine Halterung mit einer eingelegten ringförmigen Steuerelektrode.
It shows the
FIG. 1
a switching tube of a vacuum switch with an embodiment of the device according to the invention, the
FIG. 2
a comb-like configuration of the holder for the control electrode and the
FIG. 3
a section through a holder with an inserted annular control electrode.

In der Figur 1 ist als Beispiel für ein Isoliergehäuse eine Schaltröhre 1 eines Vakuumschalters dargestellt. Die Schaltröhre 1 weist einen ersten Keramikisolator 2 sowie einen zweiten Keramikisolator 3 auf. Der erste Keramikisolator 2 ist aus einem ersten Teilstück 2a und einem zweiten Teilstück 2b gebildet. Der zweite Keramikisolator 3 ist aus einem dritten Teilstück 3a und einem vierten Teilstück 3b gebildet. Der zentrale Bereich 4 der Schaltröhre 1 ist aus einem elektrisch leitenden Material gebildet. Der zentrale Bereich 4 dient der Schirmung der einander gegenüberstehend angeordneten Kontaktstücke. Das erste Kontaktstück 5 ist feststehend ausgebildet. Das zweite Kontaktstück 6 ist bewegbar ausgebildet. Das erste Kontaktstück 5 ist winkelsteif mit dem ersten Anschlussbolzen 7, welcher gasdicht durch die erste Endplatte 9 hindurchgeführt und starr an dieser befestigt ist, verbunden. Das zweite Kontaktstück 6 ist fest mit dem zweiten Anschlussbolzen 8 verbunden. Der zweite Anschlussbolzen 8 ist bewegbar durch eine zweite Endplatte 10 gasdicht hindurchgeführt. Zur beweglichen Abdichtung des zweiten Anschlussbolzens 8 ist an der zweiten Endplatte 10 ein Faltenbalg 29 angeordnet. Der zweite Anschlussbolzen 8 ist in Richtung des Doppelpfeiles 30 mittels eines Antriebes antreibbar. Zur Unterstützung der Schirmwirkung des zentralen Bereiches 4 sind eine erste Schirmelektrode 25a, eine zweite Schirmelektrode 25 und eine dritte Schirmelektrode 26, am ersten Keramikisolator 2 sowie eine vierte Schirmelektrode 27, eine fünfte Schirmelektrode 28 und eine sechste Schirmelektrode 28a am zweiten Keramikisolator 3 angeordnet. Die erste Schirmelektrode 25a, die zweite Schirmelektrode 25 und die dritte Schirmeelektrode 26 erstrecken sich im Innern der Schaltröhre 1 koaxial um den ersten Anschlussbolzen 7. Die vierte Schirmelektrode 27, die fünfte Schirmelektrode 28 und die sechste Schirmelektrode 28a sind koaxial zum zweiten Anschlussbolzen 8 angeordnet. Die Schirmelektroden sind im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet. Zur Vermeidung von spitzwinkligen Anordnungen sind die freien Enden der Schirmelektroden nach innen gewölbt ausgebildet.In the figure 1 is shown as an example of an insulating housing a interrupter 1 of a vacuum switch. The interrupter 1 has a first ceramic insulator 2 and a second ceramic insulator 3. The first ceramic insulator 2 is formed of a first portion 2a and a second portion 2b. The second ceramic insulator 3 is formed of a third portion 3a and a fourth portion 3b. The central region 4 of the interrupter 1 is formed of an electrically conductive material. The central area 4 serves the Shielding of the contact pieces arranged opposite one another. The first contact piece 5 is fixed. The second contact piece 6 is designed to be movable. The first contact piece 5 is connected rigidly with the first connecting bolt 7, which gas-tight passed through the first end plate 9 and is rigidly attached thereto. The second contact piece 6 is firmly connected to the second connecting bolt 8. The second connecting bolt 8 is movably guided through a second end plate 10 in a gastight manner. For movable sealing of the second connecting bolt 8, a bellows 29 is arranged on the second end plate 10. The second connecting bolt 8 can be driven in the direction of the double arrow 30 by means of a drive. To support the shielding effect of the central region 4, a first shield electrode 25a, a second shield electrode 25 and a third shield electrode 26 are arranged on the first ceramic insulator 2 and a fourth shield electrode 27, a fifth shield electrode 28 and a sixth shield electrode 28a on the second ceramic insulator 3. The first shield electrode 25a, the second shield electrode 25 and the third shield electrode 26 extend inside the interrupter tube 1 coaxially around the first terminal stud 7. The fourth shield electrode 27, the fifth shield electrode 28 and the sixth shield electrode 28a are arranged coaxially with the second terminal stud 8. The shielding electrodes are substantially hollow cylindrical. To avoid acute-angled arrangements, the free ends of the shielding electrodes are curved inwards.

An den Fügestellen von dem ersten Teilstück 2a und der ersten Endplatte 9, dem ersten Teilstück 2a und dem zweiten Teilstück 2b, dem zweiten Teilstück 2b und dem zentralen Bereich 4 sowie dem vierten Teilstück 3b und der zweiten Endplatte 10, dem vierten Teilstück 3b und dem dritten Teilstück 3a sind eine erste Halterung 11, eine zweite Halterung 12, eine dritte Halterung 13, eine vierte Halterung 14, eine fünfte Halterung 15 und eine sechste Halterung 16 eingelegt. Die erste Halterung 11 hält die erste Schirmelektrode 25a, die zweite Halterung 12 hält die zweite Schirmelektrode 25, die dritte Halterung 13 hält die dritte Schirmelektrode 26, die vierte Halterung 14 hält die vierte Schirmelektrode 27, die fünfte Halterung 15 hält die fünfte Schirmelektrode 28 und die sechste Halterung 16 hält die sechste Schirmelektrode 28a im Inneren der Schaltröhre. Die erste Halterung 11, die zweite Halterung 12, die dritte Halterung 13, die vierte Halterung 14, die fünfte Halterung 15, die sechste Halterung 16 sind Teil des Kapselungsgehäuses der Schaltröhre 1 und jeweils gasdicht mit dem ersten Teilstück 2a, dem zweiten Teilstück 2b, dem zentralen Bereich 4 und dem dritten Teilstück 3a, dem vierten Teilstück 3b und der ersten Endplatte 9 sowie der zweiten Endplatte 10 verbunden. Die Halterungen weisen im wesentlichen die Form einer Ringscheibe auf, welche gasdicht in die Schaltröhre 1 eingelötet sind. Die zweite Halterung 12 und die dritte Halterung 13 sowie die vierte Halterung 14 und die fünfte Halterung 15 weisen an ihrem äußeren Umfang im Bereich des ersten Keramikisolators 2 bzw. des dritten Keramikisolators 3 Anpressflächen auf. Die den jeweiligen Halterungen zugeordneten Anpressflächen bilden eine erste Aufnahme 17, eine zweite Aufnahme 18, eine dritte Aufnahme 19, eine vierte Aufnahme 20, in welchen eine erste ringförmige Steuerelektrode 21, eine zweite ringförmige Steuerelektrode 22, eine dritte ringförmige Steuerelektrode 23, eine vierte ringförmige Steuerelektrode 24 festgelegt sind. Die den jeweiligen Halterungen zugeordneten einzelnen Anpressflächen sind längs des Umfanges des ersten Keramikisolators 2 und des zweiten Keramikisolators 3 v-förmig zueiander angeordnet.At the joints of the first portion 2a and the first end plate 9, the first portion 2a and the second portion 2b, the second portion 2b and the central portion 4 and the fourth portion 3b and the second end plate 10, the fourth portion 3b and the third portion 3a, a first holder 11, a second holder 12, a third holder 13, a fourth holder 14, a fifth holder 15 and a sixth holder 16 are inserted. The first holder 11 holds the first shield electrode 25a, the second holder 12 holds the second shield electrode 25, the third holder 13 holds the third shield electrode 26, the fourth holder 14 holds the fourth shield electrode 27, the fifth holder 15 holds the fifth shield electrode 28 and the sixth support 16 holds the sixth shield electrode 28a inside the interrupter. The first holder 11, the second holder 12, the third holder 13, the fourth holder 14, the fifth holder 15, the sixth holder 16 are part of the encapsulating housing of the interrupter 1 and each gas-tight with the first portion 2a, the second portion 2b, the central portion 4 and the third portion 3a, the fourth portion 3b and the first end plate 9 and the second end plate 10 is connected. The brackets have essentially the shape of an annular disk, which are soldered gas-tight in the interrupter 1. The second holder 12 and the third holder 13 and the fourth holder 14 and the fifth holder 15 have on its outer periphery in the region of the first ceramic insulator 2 and the third ceramic insulator 3 contact surfaces. The respective mounts associated pressing surfaces form a first receptacle 17, a second receptacle 18, a third receptacle 19, a fourth receptacle 20, in which a first annular control electrode 21, a second annular control electrode 22, a third annular control electrode 23, a fourth annular Control electrode 24 are fixed. The respective mounts associated individual contact surfaces are arranged along the circumference of the first ceramic insulator 2 and the second ceramic insulator 3 v-shaped zueiander.

Durch eine elastische Ausbildung der ersten ringförmigen Steuerelektrode 21, der zweiten ringförmigen Steuerelektrode 22, der dritten ringförmigen Steuerelektrode 23, der vierten ringförmigen Steurelektrode 24 sind diese leicht in die erste Aufnahme 17, die zweite Aufnahme 18, die dritte Aufnahme 19 und die vierte Aufnahme 20 einführbar. Die erste ringförmige Steuerelektrode 21, die zweite ringförmige Steuerelektrode 22, die dritte ringförmige Steuerelektrode 23, die vierte ringförmige Steuerelektrode 24 können beispielsweise elastische "Rundschnurringe" sein, die mit elektrisch leitenden Stoffen gefüllt sind und so eine Steuerung des elektrischen Feldes bewirken. Eine weitere Variante stellt die Ausbildung der ersten ringförmigen Steuerelektrode 21, der zweiten ringförmigen Steuerelektrode 22, der dritten ringförmigen Steuerelektrode 23, der vierten ringförmigen Steuerelektrode 24 aus einer eine Vielzahl von Windungen aufweisenden Wurmfeder, die ringförmig gearbeitet ist, dar. Über die jeweiligen Anpressflächen sind die erste ringförmige Steuerelektrode 21, die zweite ringförmige Steuerelektrode 22, die dritte ringförmige Steuerelektrode 23, die vierte ringförmige Steuerelektrode 24 elektrisch leitend mit der ersten Halterung 12, mit der zweiten Halterung 13, der dritten Halterung 14 und der vierten Halterung 15 verbunden, die wiederum elektrisch leitend mit der zugehörigen zweiten Schirmelektrode 25, der dritten Schirmelektrode 26, der vierten Schirmelektrode 27 und der fünften Schirmelektrode 28 verbunden sind. Da die einander zugeordneten Steuerelektroden und Schirmelektroden stets dasselbe elektrische Potential aufweisen, befinden sich die Anpressflächen und die Halterungen in einem nahezu feldfreien und geschirmten Raum, so dass die Fügestellen zuverlässig elektrisch geschirmt sind.By elastic formation of the first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular Steurelektrode 24 they are easily in the first receptacle 17, the second receptacle 18, the third receptacle 19 and the fourth receptacle 20th insertable. The first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular control electrode 24 may be, for example, elastic "O-rings" which are filled with electrically conductive substances and thus cause control of the electric field. Another variant is the formation of the first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular control electrode 24 from a plurality of windings having worm spring, which is worked annular, are about the respective contact surfaces the first annular control electrode 21, the second annular control electrode 22, the third annular control electrode 23, the fourth annular control electrode 24 are electrically conductively connected to the first holder 12, the second holder 13, the third holder 14 and the fourth holder 15, which in turn electrically conductively connected to the associated second shield electrode 25, the third shield electrode 26, the fourth shield electrode 27 and the fifth shield electrode 28. Since the associated control electrodes and shielding electrodes always have the same electrical potential, the contact surfaces and the holders are in a virtually field-free and shielded space, so that the joints are reliably electrically shielded.

In der Figur 2 ist beispielhaft ein Ausschnitt der Draufsicht der zweiten Halterung 12 dargestellt. Die zweite Halterung 12 weist im Wesentlichen die Struktur einer Ringscheibe auf, die gasdicht durch die Wandung der Schaltröhre 1 hindurchgeführt ist. Im Inneren der Ringscheibe ist die zweite Schirmelektrode 25 angeordnet. An der Außenseite der Ringscheibe ist eine Vielzahl von Zähnen vorgesehen. Diese Zähne weisen vorzugsweise eine kammartige Struktur auf. Um nunmehr eine Aufnahme auszubilden, in welcher die erste ringförmige Steuerelektrode 21 formschlüssig festlegbar ist, wird eine Gruppe von Zähnen, vorzugsweise jeder zweite Zahn, in eine erste Richtung abgebogen. Die restlichen Zähne werden in eine der ersten Richtung entgegengesetzte Richtung abgebogen, so dass die beiden Gruppen von Zähnen sich v-förmig versetzt gegenüberstehen. Somit wird die ringnutähnliche erste Aufnahme 17 ausgebildet. In diese erste Aufnahme 17 ist nunmehr die erste ringförmige Steuerelektrode 21 einlegbar. Eine derartige kammartige Struktur ist jedoch nicht zwangsweise an eine gasdichte Hindurchführung der Halterung durch die Wandung der Schaltröhre 1 gebunden. Derartige kammartige Zahnstrukturen könnnen auch beispielsweise mittels einer Schelle an jeder beliebigen Stelle der Schaltröhre 1, beispielsweise im Bereich der ersten Endplatte 9 oder der zweiten Endplatte 10, angeordnet werden.FIG. 2 shows by way of example a detail of the plan view of the second holder 12. The second holder 12 essentially has the structure of an annular disc, which is guided gas-tight through the wall of the interrupter 1. Inside the annular disc, the second shield electrode 25 is arranged. On the outside of the annular disc a plurality of teeth is provided. These teeth preferably have a comb-like structure. In order now to form a receptacle in which the first annular control electrode 21 can be fixed in a form-fitting manner, a group of teeth, preferably every second tooth, is bent in a first direction. The remaining teeth are bent in a direction opposite to the first direction, so that the two groups of teeth are offset in a V-shape. Thus, the annular groove-like first receptacle 17 is formed. In this first receptacle 17 now the first annular control electrode 21 is inserted. However, such a comb-like structure is not necessarily bound to a gas-tight passage of the holder through the wall of the interrupter 1. Such comb-like tooth structures can also be arranged for example by means of a clamp at any point of the interrupter 1, for example in the region of the first end plate 9 or the second end plate 10.

In der Figur 3 ist beispielhaft die erste Aufnahme 17 mit der ersten ringförmigen Steuerelektrode 21 im Schnitt dargestellt. Die zweite Halterung 12 ist in die Fuge zwischen dem ersten Teilkörper 2a und dem zweiten Teilkörper 2b gasdicht eingelötet. Die erste Aufnahme 17 wird aus Anpressflächen gebildet, die in entgegengesetzter Richtung aus der bereits beschriebenen Kammstruktur der zweiten Halterung ausgebogen sind. Neben der v-förmigen Ausbildung der ersten Aufnahme 17 sind auch weitere Aufnahmen ausführbar, beispielsweise eine Aufnahme mit einem kreis- oder halbkreisförmigen Querschnitt mit einem dreieckigen, viereckigen oder einem vieleckigen Querschnitt.FIG. 3 shows, by way of example, the first receptacle 17 with the first annular control electrode 21 in section. The second holder 12 is soldered gas-tight in the joint between the first part body 2a and the second part body 2b. The first receptacle 17 is formed from contact surfaces, which are bent in the opposite direction from the already described comb structure of the second holder. In addition to the V-shaped design of the first receptacle 17th are also further recordings executable, for example, a recording with a circular or semicircular cross-section with a triangular, square or polygonal cross-section.

Claims (8)

  1. Insulating housing (1), in particular a housing for an interrupter of a vacuum circuit breaker, having at least one holder (12, 13, 14, 15), which is arranged on an outer wall of the insulating housing (2, 3) and positions an annular control electrode (21, 22, 23, 24) influencing an electrical field there, characterized in that the at least one holder (12, 13, 14, 15) has contact-pressure faces, which are arranged distributed on a circumference of the insulating housing (2, 3) and are arranged with respect to one another in such a way that the contact-pressure faces form a receptacle (17, 18, 19, 20), in which the annular control electrode (21, 22, 23, 24) can be fixed in an interlocking manner.
  2. Insulating housing according to Claim 1, characterized in that individual contact-pressure faces are arranged along the circumference in the form of a v in relation to one another.
  3. Insulating housing according to Claim 2, characterized in that the contact-pressure faces, which are arranged in the form of a v in relation to one another, are offset along the circumference.
  4. Insulating housing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the at least one holder (12, 13, 14, 15) has comb-like teeth, of which a first group is bent back at right angles to the circumferential direction and a second group is bent back in opposition to the first group in order to thus form the contact-pressure faces.
  5. Insulating housing according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the contact-pressure faces form a receptacle (17, 18, 19, 20), which is similar to an annular groove, on the circumference of the insulating housing (2, 3).
  6. Insulating housing according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the control electrode (21, 22, 23, 24) is capable of being elastically deformed for the purpose of being inserted into the receptacle.
  7. Insulating housing according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the at least one holder (17, 18, 19, 20) is held in the join between two mutually abutting part-bodies (2a, 2b; 3a, 3b) of the insulating housing.
  8. Insulating housing according to Claim 7, characterized in that the at least one holder (12, 13, 14, 15) holds a screening electrode (25, 26, 27, 28) in the interior of the insulating housing.
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