EP1249664A2 - Block for building a stove - Google Patents

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Publication number
EP1249664A2
EP1249664A2 EP20020008064 EP02008064A EP1249664A2 EP 1249664 A2 EP1249664 A2 EP 1249664A2 EP 20020008064 EP20020008064 EP 20020008064 EP 02008064 A EP02008064 A EP 02008064A EP 1249664 A2 EP1249664 A2 EP 1249664A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side parts
module according
front part
oven module
furnace
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20020008064
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jeannot Weber
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2001118294 external-priority patent/DE10118294B4/en
Priority claimed from DE20106407U external-priority patent/DE20106407U1/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1249664A2 publication Critical patent/EP1249664A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used

Definitions

  • the invention relates to a furnace module, such as for Creation of tiled stoves, surface heating elements etc. for living space heating can be used.
  • a generic furnace module is known the one front part with visible side and back and two from each other spaced from the back protruding side parts, between which a back part with the formation of a cavity inside the Furnace module is insertable, the cavity on two opposite Ends of the furnace module is accessible.
  • the front part and the side parts are integral, i. H. one piece formed, for example from extruded material, which Back part preferably with mortar or similar adhesion promoters is fastened between the side parts.
  • the object of the invention is a furnace module propose that manufactured in small quantities with little effort can be, thermally advantageous properties and by high dimensional accuracy, so that it is particularly suitable for kit assembly of ovens and / or panel heating elements with reduced craft effort at reduced costs is suitable.
  • Furnace modules are the subject of dependent claims 2 to 17.
  • a Furnace module proposed, in which the side parts and the front part as separate parts are formed and the side parts on the back of the Front part are firmly attached and the back part is left in Expansion joints can be inserted between the side parts.
  • the front part be made of a ceramic, for example terracotta, from a natural stone, such as marble, or also an artificial stone is made.
  • Furnace components for the formation of a furnace or surface heating element is only the front part in the area of its visible side for a viewer is visible and can therefore in the desired high quality materials and also with a possibly desired decorative coating or structuring can be produced.
  • the remaining parts forming the furnace module according to the invention however from other materials that are suitable for their function are produced while, for example, on the use of costly marble or equivalent ceramics for those not visible parts of the furnace module according to the invention with the exception of Front part can be dispensed with.
  • the side parts of the furnace module according to the invention made of a highly heat-resistant ceramic, chamotte, cordierite or a correspondingly fireproof concrete, while the Back made of chamotte, cordierite, a highly heat-resistant ceramic or a metal, such as copper or aluminum, or even a refractory Concrete can be made.
  • a metal such as copper or aluminum
  • a metal can, for example, in Form of a corresponding sheet can be used.
  • the side parts are attached to the back of the front part preferably over a layer of thin-bed mortar or other suitable highly heat-resistant adhesion promoters, e.g. B. suitable Adhesives. Due to the multi-part front part according to the invention on the one hand and side parts on the other hand, the notch effect in the transition between front part and side parts and thus effective the Prevents stress cracks in this area.
  • suitable highly heat-resistant adhesion promoters e.g. B. suitable Adhesives.
  • the back is left with Expansion joints inserted between the side panels can also this facing the internal heat source of the furnace and therefore Thermally most highly stressed component of the furnace module according to the invention expand freely, so that here too there is a risk of stress cracks or breaks does not exist.
  • the expansion joints are advantageously dimensioned so that the back part on both sides with at least about 1.0 to 1.5 mm play between the side parts is plugged in.
  • the side parts of the furnace modules according to the invention in the area of their facing each other Inside have at least one insertion groove into which the back part is insertable.
  • the side panels can be in the area of each other facing inner sides also several parallel to each other Have insertion grooves in which the back part at different distances is insertable to the front part.
  • An alternative embodiment of the invention provides for attaching the Back part that the mutually facing inner sides of the side parts starting from its free end to the back of the front part with Undercut are formed and the back between the undercut inner sides of the side parts can be held.
  • the attachment of the back between the Side parts are made in such a way that expansion joints or there is sufficient play between the side parts and the back part are to an unimpeded expansion of the back when the furnace module according to the invention, which from the back in the direction of Front part takes place without risk of damage to the invention To allow furnace components.
  • the heating takes place when using the Furnace components according to the invention in a furnace, such as a tiled stove, or a panel heater from the back of the same, and the heat as radiant heat from the front part of the furnace module according to the invention released to the environment.
  • a furnace such as a tiled stove, or a panel heater from the back of the same
  • the back at least one arranged within the cavity, towards the back of the front part extending and at a distance in front of the back has ending heat conducting plate.
  • a heat conducting plate that For example, be made from a good heat-conducting metal can find a significantly accelerated heat transfer between the Back part and the front part of the furnace module according to the invention instead, the remaining distance between the end of the heat sink and the back of the front part an unimpeded thermal expansion of the Back part and the heat conducting plate allows.
  • the back can also be used profiled its area extending between the side parts be formed, for example have a zigzag shape, whereby an increase in the surface of the back is achieved in the result of which an improved heat absorption of the same can be achieved.
  • Furnace blocks become the key cavity for heat storage inside the furnace module according to the invention from the front part Side parts and the back part of the same, but it is also possible that the back part itself as at least one-piece hollow body is formed and inserted in its between the side parts Position delimits the cavity of the furnace module according to the invention and trains.
  • the furnace module according to the invention can be used to create so-called hypocaust ovens.
  • heating conductor in Inside the cavity of the furnace module according to the invention heating conductor an electrical resistance heater or a warm air or Hot water heating can be arranged.
  • a heat source behind the back such as a combustion chamber heated by a furnace
  • the inside of the cavity of the Furnace module arranged heating conductor according to the invention so that with the furnace module according to the invention dummy stove without combustion chamber or also large-format surface heating elements for heating Buildings can be created.
  • Oven building block can the back of the same with a thermally conductive Mat based on a metal, e.g. B. a metal mesh can be formed.
  • a furnace or surface heating element can also be provided that the side parts protrude beyond the longitudinal side edges of the front part are formed so that they correspond accordingly when joining trained furnace blocks in the manner of a feather key in two neighboring ones Intervene in the furnace blocks and ensure their precise positioning.
  • the furnace module comprises a front part 1 with a visible side 10 and one this opposite back 11 and two from each other spaced on the back 11 of the front part 1 and over this rear side protruding parts 2.
  • the front part 1 with its visible side 10 and rear 11 is, for example made of high quality marble and is using the Furnace components for the manufacture of a furnace or surface heating element from its visible side 10 visible.
  • the back part 3 is, for example a heat-conducting metal sheet, for example brass, aluminum or Made in copper and has appropriate for plugging into the Insert grooves 21 formed angled end regions 30a, 30b.
  • the furnace module thus has an approximately cuboid shape, can but have other shapes if necessary.
  • the rear part 3 has several in parallel mutually extending and at a distance in front of the back 11 of the Front part 1 ending heat conducting plates 31, via which the cavity 4 in Inside the furnace module to achieve good heat transfer can be bridged between back part 3 and front part 1.
  • the Back 11 with a mat made of a good heat-conducting material, For example, stainless steel wool or copper, which is covered by the Heat conducting plates 31 emitted heat evenly on the back Distributed surface of the front part 1.
  • a good heat-conducting material For example, stainless steel wool or copper
  • a furnace module designed in this way can be produced with little effort are produced in large quantities, whereby it is particularly characterized by high dimensional accuracy.
  • Front part 1 which is also made of a ceramic, for example, which, after burning, is still due to heat-related shrinkage their dimensions changed, is only subsequently connected to side parts 2 and subsequently by inserting the back part 3 between the Side parts 2 of the furnace module is completed, so that more production-related shrinkage or similar disadvantageous dimensional accuracy influencing factors are reliably switched off.
  • a sufficiently large cavity 4 in the furnace module be created that can perform various functions.
  • a so-called hypocausal oven is to be created with the oven modules are, the cavity 4 of the individual furnace blocks for generation the desired closed air circulation is used, d. H. he serves the air flow.
  • the cavity 4 of the furnace module can also be provided with a suitable heat-storing bulk goods, such as. B. quartz sand, pebbles or Glass flour are filled up, which results in a particularly high heat storage capacity of the furnace module can be achieved.
  • a suitable heat-storing bulk goods such as. B. quartz sand, pebbles or Glass flour are filled up, which results in a particularly high heat storage capacity of the furnace module can be achieved.
  • furnace modules explained above in the exemplary embodiments not to create a furnace or panel heating element with a to the rear part 3 adjacent combustion chamber, it is also possible in the cavity 4 within the furnace module heating cables electrical resistance heating, hot air or hot water heating to arrange in a manner known per se, via which a heating of the Front part 1 and a desired release of heat as radiant heat can be effected via the visible side 10.
  • FIG. 2 shows one compared to the exemplary embodiment according to FIG. 1 slightly modified embodiment of a furnace block, wherein here as in the following, the same parts always get the same reference numerals and not explained in detail again.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 2 shows that the cavity 4 formed inside the furnace block not only can be filled with air, as is the case, for example, with hypocausal ovens is necessary to create a closed air circulation, but the Cavity 4 can, if necessary, also with a heat-storing bulk material 5, such as quartz sand, pebble or glass powder to be filled up to the To increase the heat storage properties of the furnace module.
  • a heat-storing bulk material 5 such as quartz sand, pebble or glass powder
  • FIG. 3 one is compared to FIGS 2 modified fastening of the back part 3 between the side parts 2 shown according to a further embodiment.
  • the attachment of the Back part 3 does not take place in the exemplary embodiment according to FIG Insert the back part 3 into corresponding insertion grooves in the Side parts 2, but the side parts 2 are in the area of each other facing inner sides 20 starting from their respective free ends undercut towards the rear 11 of the front part 1, so that a back part 3 following this undercut between the side parts 2 for the formation of the furnace module while leaving expansion joints F can be clamped, again a cavity 4 inside the furnace module is trained.
  • FIGS. 1 and 2 can also be provided according to the embodiment in Figure 4 that the side parts 2 on the mutually facing inner sides several Have mutually parallel insertion grooves 21 into which the Rear wall 3 with appropriately designed free ends 30a, 30b can optionally be inserted, so that the distance A between the Back part 3 and the back 11 of the front part 1 corresponding to the selected insertion groove 21 can be varied.
  • FIG. 5 An alternative embodiment of an oven module is shown in FIG. 5 shown.
  • the back part 3 is designed and encompassed as a hollow body two hollow chambers, one behind the other, viewed from the front part 1 4a, 4b, which are separated from one another by webs which are not designated in any more detail and directly form the interior cavity of the furnace module, who is responsible for heat storage.
  • This one too 5 form the side parts 2 on their mutually facing insides from an insertion groove 21 in which Back part 3 can be inserted leaving expansion joints F, here, however, not by means of appropriately designed free ends 30a, 30b on the back 3, but the back 3 is in its entirety in the appropriately dimensioned insertion groove 21 between the side parts 2 inserted.
  • FIGS Figures 7 and 10 Variants of this exemplary embodiment according to FIG. 5 are shown in FIGS Figures 7 and 10 shown.
  • the back part 3 comprises only one Hollow chamber, which also forms the cavity 4 of the furnace module, while in the exemplary embodiment according to FIG. 7 two back parts 3a, 3b each formed as a hollow body with internal cavity 4 and in parallel alignment side by side in the insertion grooves 21 between the Side parts 2 of the furnace block leaving expansion joints F are supported.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 6 shows a further possibility of Fasten the back part 3 between the side parts 2.
  • Point this the side parts 2 a plurality of fastening bores 22 aligned with one another on, through which a fastener, such as a screw or a pin can be performed.
  • the back part 3 has an approximately U-shaped Cross-section, with its U-shaped bent free leg ends 30a, 30b between the side parts 2 for fastening the back part 3 can be inserted and also with a mounting hole 33 are formed with a desired mounting hole 22 in the side parts 2 can be brought into line so that the Fastening means through the side part 2 and the free leg ends 30a, 30b of the back part 3 are driven through to secure it can.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of an oven module, in which the back part 3 is designed as a solid component, for example a fireclay material is made and on its two long sides is provided with insertion grooves 34. Reach into these insertion grooves 34 Inside bent ends 20a of the side parts 2, so that the Back part 3 between the side parts 2 of the furnace module while leaving of expansion joints F can be fastened and at the same time a cavity 4 is formed between the rear part 3 and front part 1.
  • the back part 3 is designed as a solid component, for example a fireclay material is made and on its two long sides is provided with insertion grooves 34. Reach into these insertion grooves 34 Inside bent ends 20a of the side parts 2, so that the Back part 3 between the side parts 2 of the furnace module while leaving of expansion joints F can be fastened and at the same time a cavity 4 is formed between the rear part 3 and front part 1.
  • FIG. 9 shows a further exemplary embodiment of an oven module shown, in which the side parts 2 a step-shaped paragraph have, on which the inserted between the side parts 2 back 3 comes to rest and can be fastened, so that between the back part 3 and Front part 1 of the cavity 4 for the different already explained Uses can be trained. It also remains between the Side parts 2 and the back part 3 each have an expansion joint F.
  • FIG. 11 shows an advantageous development of the invention Oven module, in which the back part 3 by plugging in Insertion grooves 21 of the side parts 2 is attached so that a cavity 4 in Inside the furnace module is obtained.
  • metal profiles 7 are in cross section considered approximately U-shaped shape provided which the the side parts Grasp 2 facing edge areas of the back part 3, d. H. the back is inserted with these edge areas in the metal profiles 7 on both sides.
  • first expansion joint F1 between the edge area of the back part 3 and this encompassing metal profile 7 leave a first expansion joint F1.
  • the metal profiles 7 have on their side facing the side parts 2 a protruding insertion projection 70, with which the Metal profiles 7 are inserted into the insertion groove 21 of the side parts 2 so ultimately the attachment of the back part 3 to the side parts 2 too cause.
  • a second expansion joint F2 designed so that the two expansion joints F1, F2 add up.
  • a significant advantage of this embodiment shown in FIG. 11 it is that despite the illustrated flush arrangement of the back part 3 with the free end 23 of the side parts 2, the insertion groove 21 in a larger one Distance from the free end 23 of the side parts 2 can be arranged, resulting in greater stability of the side parts 2 and less Weakening the same leads through the insertion groove 21.
  • the furnace module according to the invention can be used as a construction element of ovens or panel heating elements are used, due to the high dimensional accuracy requires only a small amount of manual work becomes.
  • the furnace module can, for example, in commercial dimensions of about 22 x 22, 22 x 28 or 20 x 25 cm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

The transparent cover (10) is of a slightly inclined shape and has a short tube-shaped extension (18) in the center for being joined to the plant support stick (12). An upwards pointing flange (20), located at the outer rim and provided with a multitude of holes (22) serves as a rain water collecting and deflecting device. The central area can also be fitted with a sleeve, held with a screw, for a more reliable connection. The contour of the cover (10) can be round or rectangular, in case of the latter, several covers (10) can be joined in order to serve as a mini-greenhouse or a cold frame.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofenbaustein, wie er beispielsweise zur Erstellung von Kachelöfen, Flächenheizelementen etc. einer Wohnraumheizung verwendet werden kann.The invention relates to a furnace module, such as for Creation of tiled stoves, surface heating elements etc. for living space heating can be used.

Die Erstellung von sogenannten Kachelöfen oder großformatigen Flächenheizelementen wird bisher mit massiven Vollkeramiksteinen bewerkstelligt, die jedoch bei ihrer Herstellung, insbesondere dem Brennen der Keramik, wärmebedingt einen großen Schwund erfahren, so daß die Maßhaltigkeit zu wünschen übrigen läßt. Die Erstellung eines Ofens oder Flächenheizelement mit solchen Vollkeramiksteinen setzt große handwerkliche Erfahrung voraus und ist sehr aufwendig, was sich in hohen Herstellungskosten derartiger Öfen oder Flächenheizelemente niederschlägt.The creation of so-called tiled stoves or large format Surface heating elements have so far been made with solid all-ceramic stones accomplished, however, in their manufacture, especially the burning the ceramic, due to the heat, experience a large loss, so that the Dimensional desires left to be desired. The creation of an oven or Surface heating element with such all-ceramic stones sets great craftsmanship Experience ahead and is very expensive, which is reflected in high Manufacturing costs of such ovens or surface heating elements.

Aus der DE 94 18 264 U1 ist ein gattungsgemäßer Ofenbaustein bekannt, der ein Frontteil mit Sichtseite und Rückseite sowie zwei voneinander beabstandet von der Rückseite abstehenden Seitenteilen umfaßt, zwischen denen ein Rückteil unter Ausbildung eines Hohlraumes im Innern des Ofenbausteines einsteckbar ist, wobei der Hohlraum an zwei gegenüberliegenden Enden des Ofenbausteines zugänglich ist. Bei diesem bekannten Ofenbaustein sind das Frontteil und die Seitenteile integral, d. h. einstückig ausgebildet, beispielsweise aus stranggepreßtem Material, wobei das Rückteil vorzugsweise mittels Mörtel oder ähnlichen Haftvermittlern zwischen den Seitenteilen befestigt wird. Der bekannte Ofenbaustein hat sich jedoch in der Praxis als nicht ausreichend widerstandsfest gegenüber den beim Anheizen von daraus hergestellten Öfen hervorgerufenen starken Temperaturänderungen erwiesen, so daß es insbesondere im Übergangsbereich zwischen Frontteil und dem die Seitenteile ausbildenden integralen Seitenschenkel häufig zu Spannungsrissen und auf Dauer zur Zerstörung der bekannten Ofenbausteine gekommen ist, wie auch die Verbindung zwischen dem Rückteil und den Seitenteilen häufig Spannungsrissen unterworfen ist, welche den bekannten Ofenbaustein verbesserungswürdig erscheinen lassen.From DE 94 18 264 U1 a generic furnace module is known the one front part with visible side and back and two from each other spaced from the back protruding side parts, between which a back part with the formation of a cavity inside the Furnace module is insertable, the cavity on two opposite Ends of the furnace module is accessible. In this well-known Oven module, the front part and the side parts are integral, i. H. one piece formed, for example from extruded material, which Back part preferably with mortar or similar adhesion promoters is fastened between the side parts. The well-known furnace module in practice, however, is not sufficiently resistant to one another the strong ones caused by heating stoves made from them Temperature changes proved to be especially in the transition area between the front part and the integral forming the side parts Side legs often cause tension cracks and in the long run to destroy the Known furnace modules has come, as well as the connection between the back and side parts are often subject to stress cracks, which appear to be in need of improvement in the known furnace module to let.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Ofenbaustein vorzuschlagen, der mit geringem Aufwand in hohen Stückzahlen hergestellt werden kann, thermisch vorteilhafte Eigenschaften aufweist und sich durch hohe Maßhaltigkeit auszeichnet, so daß er insbesondere für Bausatzmontagen von Öfen und/oder Flächenheizelementen mit verringertem handwerklichen Aufwand unter verringerten Kosten geeignet ist.The object of the invention is a furnace module propose that manufactured in small quantities with little effort can be, thermally advantageous properties and by high dimensional accuracy, so that it is particularly suitable for kit assembly of ovens and / or panel heating elements with reduced craft effort at reduced costs is suitable.

Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird ein Ofenbaustein mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen.To achieve the object of the invention, a furnace module with the Features of claim 1 proposed.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Ofenbausteines sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 17.Advantageous refinements and developments of the invention Furnace modules are the subject of dependent claims 2 to 17.

Ein Ofen- oder Flächenheizelement, welches mit den erfindungsgemäß ausgebildeten Ofenbausteinen hergestellt ist, ist Gegenstand des Patentanspruches 18.An oven or panel heating element, which with the invention trained oven modules is made, is the subject of the claim 18th

Zur Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe wird ein Ofenbaustein vorgeschlagen, bei dem die Seitenteile und das Frontteil als separate Teile ausgebildet sind und die Seitenteile auf der Rückseite des Frontteiles haftfest angebracht sind und das Rückteil unter Belassung von Dehnungsfugen zwischen den Seitenteilen einsteckbar ist.To achieve the object on which the invention is based, a Furnace module proposed, in which the side parts and the front part as separate parts are formed and the side parts on the back of the Front part are firmly attached and the back part is left in Expansion joints can be inserted between the side parts.

Durch geeignete Materialauswahl für das Frontteil, das Rückteil und die Seitenteile kann der erfindungsgemäße Ofenbaustein zu geringen Kosten in großen Stückzahlen und mit einer hohen Maßhaltigkeit hergestellt werden. Insbesondere kann der Materialschwund, der die Maßhaltigkeit sehr nachteilig beeinflußt, weitgehend vermieden werden, da sämtliche den erfindungsgemäßen Ofenbaustein ausbildende Teile, nämlich Frontteil, Rückteil und Seitenteile in separaten Arbeitsgängen hergestellt werden können und sodann zum erfindungsgemäßen Ofenbaustein verbunden werden.Through suitable material selection for the front part, the back part and the Side parts of the furnace module according to the invention at low cost large quantities and with high dimensional accuracy. In particular, the material shrinkage, the dimensional accuracy very adversely affected, largely avoided, since all the Parts forming furnace module according to the invention, namely front part, Back and side parts are made in separate operations can and then connected to the furnace module according to the invention become.

In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ofenbausteines wird vorgeschlagen, daß das Frontteil aus einer Keramik, beispielsweise Terrakotta, aus einem Naturstein, wie Marmor, oder auch einem Kunststein hergestellt ist. Beim späteren Einsatz des erfindungsgemäßen Ofenbausteines zur Ausbildung eines Ofens oder Flächenheizelementes ist lediglich das Frontteil im Bereich seiner Sichtseite für einen Betrachter sichtbar und kann von daher in den gewünschten hochwertigen Materialien und auch mit einer gegebenenfalls erwünschten dekorativen Beschichtung oder Strukturierung hergestellt werden. Die übrigen den erfindungsgemäßen Ofenbaustein ausbildenden Teile können jedoch aus anderen und für ihre Funktion geeigneten Werkstoffen hergestellt werden, während beispielsweise auf den Einsatz von kostenintensivem Marmor oder einer entsprechenden Keramik für die nicht sichtbaren Teile des erfindungsgemäßen Ofenbausteines mit Ausnahme des Frontteiles verzichtet werden kann.In an advantageous embodiment of the furnace module according to the invention it is proposed that the front part be made of a ceramic, for example terracotta, from a natural stone, such as marble, or also an artificial stone is made. When later using the invention Furnace components for the formation of a furnace or surface heating element is only the front part in the area of its visible side for a viewer is visible and can therefore in the desired high quality materials and also with a possibly desired decorative coating or structuring can be produced. The remaining parts forming the furnace module according to the invention however from other materials that are suitable for their function are produced while, for example, on the use of costly marble or equivalent ceramics for those not visible parts of the furnace module according to the invention with the exception of Front part can be dispensed with.

So können die Seitenteile des erfindungsgemäßen Ofenbausteines beispielsweise aus einer hochhitzebeständigen Keramik, Schamotte, Cordierit oder einem entsprechend feuerfesten Beton hergestellt werden, während das Rückteil aus Schamotte, Cordierit, einer hochhitzebeständigen Keramik oder einem Metall, wie Kupfer oder Aluminium oder auch einem feuerfesten Beton hergestellt werden kann. Im Falle der Herstellung des Rückteiles aus einem Metall, wie Kupfer oder Aluminium, kann dieses beispielsweise in Form eines entsprechenden Bleches eingesetzt werden.For example, the side parts of the furnace module according to the invention made of a highly heat-resistant ceramic, chamotte, cordierite or a correspondingly fireproof concrete, while the Back made of chamotte, cordierite, a highly heat-resistant ceramic or a metal, such as copper or aluminum, or even a refractory Concrete can be made. In the case of the manufacture of the back part a metal, such as copper or aluminum, can, for example, in Form of a corresponding sheet can be used.

Die Befestigung der Seitenteile an der Rückseite des Frontteiles erfolgt bevorzugt über eine Schicht aus Dünnbettmörtel oder auch anderen geeigneten hochwärmebeständigen Haftvermittlern, z. B. geeigneten Klebstoffen. Durch die erfindungsgemäße Mehrteiligkeit von Frontteil einerseits und Seitenteilen andererseits wird die Kerbwirkung im Übergang zwischen Frontteil und Seitenteilen aufgehoben und somit wirksam dem Entstehen von Spannungsrissen in diesem Bereich vorgebeugt.The side parts are attached to the back of the front part preferably over a layer of thin-bed mortar or other suitable highly heat-resistant adhesion promoters, e.g. B. suitable Adhesives. Due to the multi-part front part according to the invention on the one hand and side parts on the other hand, the notch effect in the transition between front part and side parts and thus effective the Prevents stress cracks in this area.

Da darüber hinaus erfindungsgemäß das Rückteil unter Belassung von Dehnungsfugen zwischen den Seitenteilen eingesteckt wird, kann auch dieses der innenliegenden Heizquelle des Ofens zugewandte und von daher thermisch am höchsten belastete Bauteil des erfindungsgemäßen Ofenbausteines sich frei ausdehnen, so daß auch hier die Gefahr von Spannungsrissen oder -brüchen nicht besteht.In addition, according to the invention, the back is left with Expansion joints inserted between the side panels can also this facing the internal heat source of the furnace and therefore Thermally most highly stressed component of the furnace module according to the invention expand freely, so that here too there is a risk of stress cracks or breaks does not exist.

Vorteilhaft sind die Dehnungsfugen so bemessen, daß das Rückteil beidseits mit mindestens etwa 1,0 bis 1,5 mm Spiel zwischen den Seitenteilen eingesteckt ist.The expansion joints are advantageously dimensioned so that the back part on both sides with at least about 1.0 to 1.5 mm play between the side parts is plugged in.

Zur Befestigung des Rückteiles wird vorgeschlagen, daß die Seitenteile des erfindungsgemäßen Ofenbausteines im Bereich ihrer einander zugewandten Innenseiten mindestens eine Einstecknut aufweisen, in die das Rückteil einsteckbar ist. Die Seitenteile können im Bereich ihrer einander zugewandten Innenseiten auch mehrere parallel zueinander verlaufende Einstecknuten aufweisen, in die das Rückteil in unterschiedlichem Abstand zum Frontteil einsteckbar ist. Auf diese Weise kann die mit dem erfindungsgemäßen Ofenbaustein erzielbare Wärmespeicherung, für die die Größe des im Innern des Ofenbausteines angeordneten Hohlraumes bestimmend ist, variiert werden, indem das Rückteil in einem größeren oder kleineren Abstand zum Frontteil angeordnet wird und dementsprechend dem in Innern des erfindungsgemäßen Ofenbausteines ausgebildete Hohlraum vergrößert bzw. verkleinert wird.To attach the back part it is proposed that the side parts of the furnace modules according to the invention in the area of their facing each other Inside have at least one insertion groove into which the back part is insertable. The side panels can be in the area of each other facing inner sides also several parallel to each other Have insertion grooves in which the back part at different distances is insertable to the front part. In this way, the one with the Furnace module achievable heat storage for which the Size of the cavity arranged inside the furnace module is determining, can be varied by the back in a larger or smaller distance to the front part is arranged and accordingly cavity formed inside the furnace module according to the invention is enlarged or reduced.

In Weiterbildung dieser Ausführungsform wird vorgeschlagen, daß das Rückteil an seinen den Seitenteilen zugewandten Randbereichen in Metallprofile von beispielsweise im Querschnitt betrachtet U-förmiger Gestalt unter Belassung einer ersten Dehnungsfuge eingesteckt ist und die Metallprofile ihrerseits einen Einsteckvorsprung zum Einstecken in die Einstecknut der Seitenteile unter Belassung einer zweiten Dehnungsfuge aufweisen. Durch diese Ausführungsform kann die Einstecknut zur Befestigung des Rückteiles in einem größeren Abstand vom freien Ende der Seitenteile angeordnet werden, was die Festigkeit der Seitenteile fördert.In a further development of this embodiment, it is proposed that Back at its edge areas facing the side parts in Metal profiles of, for example, viewed in cross section more U-shaped Shape is inserted while leaving a first expansion joint and the Metal profiles in turn have an insertion protrusion for insertion into the Insertion groove of the side parts leaving a second expansion joint exhibit. Through this embodiment, the insertion groove for Attachment of the back part at a greater distance from the free end of the Side parts are arranged, which promotes the strength of the side parts.

Eine alternative Ausführungsform der Erfindung sieht zur Befestigung des Rückteiles vor, daß die einander zugewandten Innenseiten der Seitenteile ausgehend von ihrem freien Ende zur Rückseite des Frontteiles mit Hinterschnitt ausgebildet sind und das Rückteil zwischen den hinterschnittenen Innenseiten der Seitenteile halterbar ist. Durch einen solche hinterschnittene Gestaltung der Seitenteile läßt sich auf besonders einfache Weise eine Befestigung der Rückwand zur Ausbildung des erfindungsgemäßen Ofenbausteines bewerkstelligen, da auf die Ausformung von Einstecknuten für die Halterung des Rückteiles verzichtet werden kann, gleichwohl jedoch eine gute Befestigung des Rückteiles zwischen den Seitenteilen des erfindungsgemäßen Ofenbausteines erzielt wird. An alternative embodiment of the invention provides for attaching the Back part that the mutually facing inner sides of the side parts starting from its free end to the back of the front part with Undercut are formed and the back between the undercut inner sides of the side parts can be held. Through a such undercut design of the side panels can be particularly simple way of attaching the rear wall to form the Carry out furnace modules according to the invention, because of the molding insert grooves for holding the back part can be dispensed with, however, a good attachment of the back between the Side parts of the furnace module according to the invention is achieved.

Darüber hinaus ist es auch möglich, zur Ausbildung des erfindungsgemäßen Ofenbausteines das Rückteil mit den Seitenteilen zu verschrauben oder auch zu verstiften.In addition, it is also possible to form the invention Oven components to screw the back part to the side parts or also to pinnate.

In jedem Falle muß die Befestigung des Rückteiles zwischen den Seitenteilen in einer solchen Weise erfolgen, daß noch Dehnungsfugen bzw. ausreichendes Spiel zwischen den Seitenteilen und dem Rückteil vorhanden sind, um eine ungehinderte Ausdehnung des Rückteiles bei Erwärmung des erfindungsgemäßen Ofenbausteines, die vom Rückteil her in Richtung des Frontteiles erfolgt, ohne Gefahr der Beschädigung des erfindungsgemäßen Ofenbausteines zu ermöglichen.In any case, the attachment of the back between the Side parts are made in such a way that expansion joints or there is sufficient play between the side parts and the back part are to an unimpeded expansion of the back when the furnace module according to the invention, which from the back in the direction of Front part takes place without risk of damage to the invention To allow furnace components.

Wie bereits erwähnt, erfolgt die Erwärmung beim Einsatz des erfindungsgemäßen Ofenbausteines in einem Ofen, wie Kachelofen, oder einem Flächenheizelement vom Rückteil desselben her, und die Wärme wird als Strahlungswärme vom Frontteil des erfindungsgemäßen Ofenbausteines an die Umgebung abgegeben.As already mentioned, the heating takes place when using the Furnace components according to the invention in a furnace, such as a tiled stove, or a panel heater from the back of the same, and the heat as radiant heat from the front part of the furnace module according to the invention released to the environment.

Um die Erwärmung des Frontteiles zu beschleunigen und zu vergleichmäßigen, wird vorgeschlagen, daß das Rückteil mindestens ein innerhalb des Hohlraumes angeordnetes, sich in Richtung auf die Rückseite des Frontteiles erstreckendes und in einem Abstand vor der Rückseite endendes Wärmeleitblech aufweist. Über ein solches Wärmeleitblech, das beispielsweise aus einem gut wärmeleitenden Metall hergestellt werden kann, findet ein wesentlich beschleunigter Wärmeübergang zwischen dem Rückteil und dem Frontteil des erfindungsgemäßen Ofenbausteines statt, wobei der verbleibende Abstand zwischen dem Ende des Wärmeleitbleches und der Rückseite des Frontteiles eine ungehinderte Wärmeausdehnung des Rückteiles und des Wärmeleitbleches ermöglicht.In order to accelerate and even out the heating of the front part, it is proposed that the back at least one arranged within the cavity, towards the back of the front part extending and at a distance in front of the back has ending heat conducting plate. About such a heat conducting plate that For example, be made from a good heat-conducting metal can find a significantly accelerated heat transfer between the Back part and the front part of the furnace module according to the invention instead, the remaining distance between the end of the heat sink and the back of the front part an unimpeded thermal expansion of the Back part and the heat conducting plate allows.

Zur Verbesserung der Wärmeaufnahme kann darüber hinaus das Rückteil in seinem sich zwischen den Seitenteilen erstreckenden Bereich profiliert ausgebildet sein, beispielsweise einen Zickzack-förmigen Verlauf aufweisen, wodurch eine Vergrößerung der Oberfläche des Rückteiles erzielt wird, in deren Folge eine verbesserte Wärmeaufnahme desselben erreichbar ist.To improve heat absorption, the back can also be used profiled its area extending between the side parts be formed, for example have a zigzag shape, whereby an increase in the surface of the back is achieved in the result of which an improved heat absorption of the same can be achieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ofenbausteines wird der für die Wärmespeicherung maßgebliche Hohlraum im Innern des erfindungsgemäßen Ofenbausteines vom Frontteil, den Seitenteilen und dem Rückteil desselben umgeben, es ist jedoch auch möglich, daß das Rückteil selbst als mindestens einteiliger Hohlkörper ausgebildet ist und in seiner zwischen den Seitenteilen eingesteckten Position den Hohlraum des erfindungsgemäßen Ofenbausteines umgrenzt und ausbildet.In a preferred embodiment of the invention Furnace blocks become the key cavity for heat storage inside the furnace module according to the invention from the front part Side parts and the back part of the same, but it is also possible that the back part itself as at least one-piece hollow body is formed and inserted in its between the side parts Position delimits the cavity of the furnace module according to the invention and trains.

Je nach Anwendungszweck des erfindungsgemäßen Ofenbausteines kann der im Innern desselben ausgebildete Hohlraum zur geschlossenen Luftzirkulation verwendet werden, somit der erfindungsgemäße Ofenbaustein zur Erstellung sogenannter Hypokaustenöfen verwendet werden.Depending on the application of the furnace module according to the invention the cavity formed inside it to close Air circulation are used, thus the furnace module according to the invention can be used to create so-called hypocaust ovens.

Wenn die geschlossene Luftzirkulation nicht benötigt wird, kann gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung der im Innern des erfindungsgemäßen Ofenbausteines ausgebildete Hohlraum nach dem Zusammenfügen der Ofenbausteine zu einem Ofen oder Flächenheizelement mit einem wärmespeichernden Schüttgut, wie Quarzsand, Kiesel oder Glasmehl aufgefüllt werden, wodurch zusätzliche Wärmespeicherkapazitäten geschaffen werden.If the closed air circulation is not needed, according to a further proposal of the invention inside the Furnace module formed cavity according to the invention Assemble the furnace modules into an oven or surface heating element with a heat-storing bulk material, such as quartz sand, pebble or Glass flour can be replenished, creating additional heat storage capacity be created.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist es auch möglich, daß im Innern des Hohlraumes des erfindungsgemäßen Ofenbausteines Heizleiter einer elektrischen Widerstandsheizung oder einer Warmluft- oder Warmwasserheizung angeordnet werden. In diesem Falle wird das wärmeabgebende Frontteil des erfindungsgemäßen Ofenbausteines nicht über eine hinter dem Rückteil liegende Wärmequelle, wie eine Brennkammer eines Ofens erwärmt, sondern durch die innerhalb des Hohlraumes des erfindungsgemäßen Ofenbausteines angeordneten Heizleiter, so daß mit dem erfindungsgemäßen Ofenbaustein Ofenattrappen ohne Brennkammer oder auch großformatige Flächenheizelemente für die Beheizung von Gebäuden geschaffen werden können.According to a further proposal of the invention, it is also possible that in Inside the cavity of the furnace module according to the invention heating conductor an electrical resistance heater or a warm air or Hot water heating can be arranged. In this case it will no heat-emitting front part of the furnace module according to the invention via a heat source behind the back, such as a combustion chamber heated by a furnace, but by the inside of the cavity of the Furnace module arranged heating conductor according to the invention, so that with the furnace module according to the invention dummy stove without combustion chamber or also large-format surface heating elements for heating Buildings can be created.

Zur Verbesserung des Wärmeüberganges aus dem Hohlraum auf die Rückseite des die Wärme abgebenden Frontteiles des erfindungsgemäßen Ofenbausteines kann die Rückseite desselben mit einer wärmeleitenden Matte auf Basis eines Metalls, z. B. ein Metallgeflecht ausgebildet werden.To improve the heat transfer from the cavity to the Back of the heat emitting front part of the invention Oven building block can the back of the same with a thermally conductive Mat based on a metal, e.g. B. a metal mesh can be formed.

Zur Vereinfachung der Montage der erfindungsgemäßen Ofenbausteine zu einem Ofen oder Flächenheizelement kann darüber hinaus vorgesehen sein, daß die Seitenteile über die Längsseitenränder des Frontteiles hervorstehend ausgebildet sind, so daß sie beim Aneinanderfügen entsprechend ausgebildeter Ofenbausteine nach Art einer Paßfeder in zwei benachbarte Ofenbausteine eingreifen und deren lagegenaue Positionierung sicherstellen.To simplify the assembly of the furnace modules according to the invention a furnace or surface heating element can also be provided that the side parts protrude beyond the longitudinal side edges of the front part are formed so that they correspond accordingly when joining trained furnace blocks in the manner of a feather key in two neighboring ones Intervene in the furnace blocks and ensure their precise positioning.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung in weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is described below using exemplary embodiments in the Drawing explained in more detail.

Die Figuren zeigen den erfindungsgemäßen Ofenbaustein in verschiedenen Ausführungsformen, welche nachfolgend erläutert werden.The figures show the furnace module according to the invention in different Embodiments, which are explained below.

Gemäß einem ersten in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt der Ofenbaustein ein Frontteil 1 mit einer Sichtseite 10 und einer dieser gegenüberliegenden Rückseite 11 sowie zwei voneinander beabstandet auf der Rückseite 11 des Frontteiles 1 und über diese rückwärtig hervorstehende Seitenteile 2.According to a first embodiment shown in Figure 1 the furnace module comprises a front part 1 with a visible side 10 and one this opposite back 11 and two from each other spaced on the back 11 of the front part 1 and over this rear side protruding parts 2.

Das Frontteil 1 mit seiner Sichtseite 10 und Rückseite 11 ist beispielsweise aus einem hochwertigen Marmor hergestellt und ist bei Einsatz des Ofenbausteines zur Herstellung eines Ofens oder Flächenheizelementes von seiner Sichtseite 10 her sichtbar. Demgegenüber sind die Seitenteile 2 separat, beispielsweise aus einem hochwärmebeständigen Schamottematerial hergestellt und auf geeignete Weise mit der Rückseite 11 des Frontteiles 1 verbunden, beispielsweise mittels Dünnbettmörtel, der zwischen Frontteil 1 und Seitenteilen 2 aufgetragen wird.The front part 1 with its visible side 10 and rear 11 is, for example made of high quality marble and is using the Furnace components for the manufacture of a furnace or surface heating element from its visible side 10 visible. In contrast, the side parts 2 separately, for example from a highly heat-resistant refractory material manufactured and suitably with the back 11 of the Front part 1 connected, for example by means of thin-bed mortar, the is applied between the front part 1 and side parts 2.

An den beiden einander zugewandten Innenwandungen 20 der Seitenteile 2 sind sich parallel zueinander erstreckende und miteinander fluchtende Einstecknuten 21 ausgebildet, in die ein Rückteil 3, welches den rückwärtigen Abschluß des Ofenbausteines bildet, unter Belassung von Dehnungsfugen F eingesteckt ist. Das Rückteil 3 ist beispielsweise aus einem wärmeleitenden Metallblech, beispielsweise Messing, Aluminium oder Kupfer hergestellt und weist entsprechende für das Einstecken in die Einstecknuten 21 ausgebildete abgewinkelte Endbereiche 30a, 30b auf.On the two mutually facing inner walls 20 of the side parts 2 are parallel to each other and aligned Insert grooves 21 formed in which a back part 3, which the forms the rear end of the furnace module, leaving Expansion joints F is inserted. The back part 3 is, for example a heat-conducting metal sheet, for example brass, aluminum or Made in copper and has appropriate for plugging into the Insert grooves 21 formed angled end regions 30a, 30b.

Durch das zwischen den Seitenteilen 2 in einem Abstand zum Frontteil 1 eingesteckte Rückteil 3 wird im Innern des Ofenbausteines ein Hohlraum 4 ausgebildet, der über die in der Zeichenebene liegenden und die Ober- bzw. Unterseite des Ofenbausteines darstellenden Seiten zugänglich ist.Due to the distance between the side parts 2 and the front part 1 inserted back part 3 becomes a cavity 4 inside the furnace module trained who over the lying in the drawing plane and the top or Underside of the furnace module pages is accessible.

Der Ofenbaustein erhält somit eine etwa quaderförmige Gestalt, kann jedoch bei Bedarf auch andere Formen aufweisen.The furnace module thus has an approximately cuboid shape, can but have other shapes if necessary.

Bei Einsatz des Ofenbausteines zur Herstellung eines Ofens mit innenliegender Brennkammer bzw. Feuerungsraum ist dieser an das Rückteil 3 angrenzend angeordnet und das Rückteil 3 wird unmittelbar über diesen Feuerungsraum erwärmt. Die Wärme wird über die Seitenteile 2 und insbesondere den Hohlraum 4, der gleichzeitig auch als Wärmespeicher dient, auf das Frontteil 1 übertragen, welches wiederum die Wärme in der gewünschten Weise als Strahlungswärme über die Sichtseite 10 in einen zu beheizenden Raum abgibt. When using the furnace module to manufacture an oven with Internal combustion chamber or combustion chamber is on the back 3 arranged adjacent and the back part 3 is directly above this Furnace warmed. The heat is on the side panels 2 and in particular the cavity 4, which also serves as a heat store serves, transferred to the front part 1, which in turn the heat in the desired way as radiant heat via the visible side 10 in one heating room.

Um den Wärmeübergang zwischen dem zunächst erwärmten Rückteil 3 und dem Frontteil 1 zu verbessern, weist das Rückteil 3 mehrere parallel zueinander verlaufende und in einem Abstand vor der Rückseite 11 des Frontteiles 1 endende Wärmeleitbleche 31 auf, über die der Hohlraum 4 im Innern des Ofenbausteines zur Erzielung eines guten Wärmeüberganges zwischen Rückteil 3 und Frontteil 1 überbrückt werden kann.To the heat transfer between the initially heated back part 3 and To improve the front part 1, the rear part 3 has several in parallel mutually extending and at a distance in front of the back 11 of the Front part 1 ending heat conducting plates 31, via which the cavity 4 in Inside the furnace module to achieve good heat transfer can be bridged between back part 3 and front part 1.

Zur weiteren Vergleichmäßigung der Erwärmung des Frontteiles 1 ist dessen Rückseite 11 mit einer Matte aus einem gut wärmeleitenden Material, beispielsweise Edelstahlwolle oder Kupfer belegt, die die von den Wärmeleitblechen 31 abgegebene Wärme gleichmäßig auf der rückseitigen Oberfläche des Frontteiles 1 verteilt.To further even out the heating of the front part 1 is the Back 11 with a mat made of a good heat-conducting material, For example, stainless steel wool or copper, which is covered by the Heat conducting plates 31 emitted heat evenly on the back Distributed surface of the front part 1.

Ein solchermaßen ausgebildeter Ofenbaustein kann mit geringem Aufwand in großen Stückzahlen hergestellt werden, wobei er sich insbesondere durch hohe Maßhaltigkeit auszeichnet. Dies ist darauf zurückzuführen, daß das Frontteil 1, welches beispielsweise auch aus einer Keramik hergestellt wird, die sich nach dem Brennen noch infolge wärmebedingten Schwundes in ihren Maßen verändert, erst nachträglich mit Seitenteilen 2 verbunden wird und nachfolgend durch Einsetzen des Rückteiles 3 zwischen den Seitenteilen 2 der Ofenbaustein komplettiert wird, so daß weiterer herstellungsbedingter Schwund oder ähnliche die Maßhaltigkeit nachteilig beeinflussende Faktoren zuverlässig ausgeschaltet sind. Darüber hinaus muß lediglich das nach dem Einbau des Ofenbausteines noch sichtbare Frontteil 1 aus einem für den gewünschten optischen Eindruck hochwertigen Material hergestellt werden, während die übrigen nach dem Einbau des Ofenbausteines nicht mehr sichtbaren Teile, nämlich Seitenteile 2 und Rückteil 3 aus preiswerteren, in ihren thermischen Eigenschaften aber ebenso vorteilhaften Werkstoffen, wie Schamotte und/oder Metallbleche oder dergleichen hergestellt werden können. A furnace module designed in this way can be produced with little effort are produced in large quantities, whereby it is particularly characterized by high dimensional accuracy. This is due to the fact that Front part 1, which is also made of a ceramic, for example, which, after burning, is still due to heat-related shrinkage their dimensions changed, is only subsequently connected to side parts 2 and subsequently by inserting the back part 3 between the Side parts 2 of the furnace module is completed, so that more production-related shrinkage or similar disadvantageous dimensional accuracy influencing factors are reliably switched off. Furthermore only that which is still visible after the furnace module has been installed Front part 1 from one for the desired visual impression high quality material, while the rest after Installation of the furnace module no longer visible parts, namely side parts 2 and back 3 from cheaper, but in their thermal properties equally advantageous materials, such as chamotte and / or metal sheets or the like can be produced.

Durch entsprechende Dimensionierung der Seitenteile 2 und Befestigung des Rückteiles 3 in einem gewünschten Abstand vom Frontteil 1 kann darüber hinaus im Ofenbaustein ein ausreichend großer Hohlraum 4 geschaffen werden, der verschiedene Funktionen erfüllen kann.By appropriate dimensioning of the side parts 2 and attachment of the rear part 3 at a desired distance from the front part 1 in addition, a sufficiently large cavity 4 in the furnace module be created that can perform various functions.

Soll mit den Ofenbausteinen ein sogenannter Hypokaustenofen erstellt werden, wird der Hohlraum 4 der einzelnen Ofenbausteine zur Erzeugung der gewünschten geschlossenen Luftzirkulation verwendet, d. h. er dient der Luftführung.A so-called hypocausal oven is to be created with the oven modules are, the cavity 4 of the individual furnace blocks for generation the desired closed air circulation is used, d. H. he serves the air flow.

Alternativ dazu kann der Hohlraum 4 des Ofenbausteines auch mit einem geeigneten wärmespeichernden Schüttgut, wie z. B. Quarzsand, Kiesel oder Glasmehl aufgefüllt werden, wodurch sich eine besonders hohe Wärmespeicherfähigkeit des Ofenbausteines erzielen läßt.As an alternative to this, the cavity 4 of the furnace module can also be provided with a suitable heat-storing bulk goods, such as. B. quartz sand, pebbles or Glass flour are filled up, which results in a particularly high heat storage capacity of the furnace module can be achieved.

Sofern die vorangehend in den Ausführungsbeispielen erläuterten Ofenbausteine nicht zur Erstellung eines Ofens oder Flächenheizelementes mit einem an das Rückteil 3 angrenzenden Feuerungsraum verwendet werden, ist es auch möglich, im Hohlraum 4 innerhalb des Ofenbausteines Heizleitungen einer elektrischen Widerstandsheizung, Warmluft- oder Warmwasserheizung in an sich bekannter Weise anzuordnen, über die eine Erwärmung des Frontteiles 1 und eine gewünschte Abgabe der Wärme als Strahlungswärme über die Sichtseite 10 bewirkt werden kann.If the furnace modules explained above in the exemplary embodiments not to create a furnace or panel heating element with a to the rear part 3 adjacent combustion chamber, it is also possible in the cavity 4 within the furnace module heating cables electrical resistance heating, hot air or hot water heating to arrange in a manner known per se, via which a heating of the Front part 1 and a desired release of heat as radiant heat can be effected via the visible side 10.

Die Figur 2 zeigt eine gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 geringfügig abgewandelte Ausführungsform eines Ofenbausteines, wobei hier wie auch im folgenden gleiche Teile stets gleiche Bezugsziffern erhalten und nicht nochmals ausführlich erläutert werden.FIG. 2 shows one compared to the exemplary embodiment according to FIG. 1 slightly modified embodiment of a furnace block, wherein here as in the following, the same parts always get the same reference numerals and not explained in detail again.

Wesentlicher Unterschied des Ausführungsbeispieles gemäß Figur 2 gegenüber dem der Figur 1 ist es, daß das Rückteil 3 aus einem metallischen Blech gebildet ist, welches in seinem sich zwischen den Seitenteilen 2 erstreckenden Bereich profiliert, hier mit einem Zickzackartigen Verlauf ausgebildet ist, so daß die für die Wärmeübertragung wirksame Oberfläche gegenüber dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 vergrößert ist.The essential difference between the exemplary embodiment according to FIG. 2 compared to that of Figure 1, that the back part 3 from one metallic sheet is formed, which is located between the Profiled side parts 2 extending area, here with a zigzag Course is formed so that for heat transfer effective surface compared to the exemplary embodiment according to FIG. 1 is enlarged.

Darüber hinaus ist dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 entnehmbar, daß der im Innern des Ofenbausteines ausgebildete Hohlraum 4 nicht nur mit Luft aufgefüllt sein kann, wie es beispielsweise bei Hypokaustenöfen zur Schaffung einer geschlossenen Luftzirkulation vonnöten ist, sondern der Hohlraum 4 kann bei Bedarf auch mit einem wärmespeichernden Schüttgut 5, wie Quarzsand, Kiesel- oder Glasmehl aufgefüllt werden, um die Wärmespeichereigenschaften des Ofenbausteines zu erhöhen. Hierzu wird zunächst ein Ofen oder Flächenheizelement mit einer Vielzahl der Ofenbausteine durch Aufmauern hergestellt, wobei die jeweiligen im Innern der Ofenbausteine ausgebildeten Hohlräume 4 über die ober- und unterseitigen Öffnungen mehrerer in einer Flucht aufeinandergefügter Ofenbausteine kommunizieren. Sodann kann der gesamte aus den einzelnen Hohlräumen 4 der Ofenbausteine sich ergebende Hohlraum mit dem gewünschten wärmespeichernden Schüttgut 5 aufgeschüttet werden.In addition, the exemplary embodiment according to FIG. 2 shows that the cavity 4 formed inside the furnace block not only can be filled with air, as is the case, for example, with hypocausal ovens is necessary to create a closed air circulation, but the Cavity 4 can, if necessary, also with a heat-storing bulk material 5, such as quartz sand, pebble or glass powder to be filled up to the To increase the heat storage properties of the furnace module. To do this first an oven or panel heater with a variety of Furnace blocks made by bricking, with the respective ones inside the cavity blocks 4 formed cavities on the top and underside openings of several superimposed in one flight Communicate furnace blocks. Then the whole of the individual Cavities 4 of the furnace blocks resulting cavity with the Desired heat-storing bulk material 5 are heaped up.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 ist eine gegenüber den Figuren 1 und 2 abgeänderte Befestigung des Rückteiles 3 zwischen den Seitenteilen 2 gemäß einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Die Befestigung des Rückteiles 3 erfolgt im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 nicht durch Einstecken des Rückteiles 3 in entsprechende Einstecknuten in den Seitenteilen 2, sondern die Seitenteile 2 sind im Bereich ihrer einander zugewandten Innenseiten 20 ausgehend von ihrem jeweiligen freien Ende zur Rückseite 11 des Frontteiles 1 hin hinterschnitten ausgebildet, so daß ein diesem Hinterschnitt folgendes Rückteil 3 zwischen den Seitenteilen 2 zur Ausbildung des Ofenbausteines unter Belassung von Dehnungsfugen F einklemmbar ist, wobei wiederum ein Hohlraum 4 im Innern des Ofenbausteines ausgebildet wird. In the exemplary embodiment according to FIG. 3, one is compared to FIGS 2 modified fastening of the back part 3 between the side parts 2 shown according to a further embodiment. The attachment of the Back part 3 does not take place in the exemplary embodiment according to FIG Insert the back part 3 into corresponding insertion grooves in the Side parts 2, but the side parts 2 are in the area of each other facing inner sides 20 starting from their respective free ends undercut towards the rear 11 of the front part 1, so that a back part 3 following this undercut between the side parts 2 for the formation of the furnace module while leaving expansion joints F can be clamped, again a cavity 4 inside the furnace module is trained.

Anstelle lediglich einer Einstecknut für die Befestigung des Rückteiles 3 zwischen den Seitenteilen 2, wie es den Figuren 1 und 2 entnehmbar ist, kann gemäß dem Ausführungsbeispiel in Figur 4 auch vorgesehen sein, daß die Seitenteile 2 an den einander zugewandten Innenseiten mehrere sich parallel zueinander erstreckende Einstecknuten 21 aufweisen, in die die Rückwand 3 mit entsprechend ausgebildeten freien Enden 30a, 30b wahlweise eingesteckt werden kann, so daß der Abstand A zwischen dem Rückteil 3 und der Rückseite 11 des Frontteiles 1 entsprechend der ausgewählten Einstecknut 21 variiert werden kann. Hierdurch kann in direkter Abhängigkeit die Größe des im Innern des Ofenbausteines ausgebildeten Hohlraumes 4 beeinflußt werden, so daß das Wärmespeichervermögen des Ofenbausteines je nach Bedarf variiert werden kann.Instead of just an insertion groove for fastening the back part 3 between the side parts 2, as can be seen in FIGS. 1 and 2, can also be provided according to the embodiment in Figure 4 that the side parts 2 on the mutually facing inner sides several Have mutually parallel insertion grooves 21 into which the Rear wall 3 with appropriately designed free ends 30a, 30b can optionally be inserted, so that the distance A between the Back part 3 and the back 11 of the front part 1 corresponding to the selected insertion groove 21 can be varied. This allows in the size of the inside of the furnace module is directly dependent trained cavity 4 are affected, so that The heat storage capacity of the furnace module can be varied as required can.

Eine alternative Ausführungsform eines Ofenbausteines ist in der Figur 5 dargestellt. Das Rückteil 3 ist hierbei als Hohlkörper ausgebildet und umfaßt zwei vom Frontteil 1 her betrachtet hintereinanderliegende Hohlkammern 4a, 4b, die durch nicht näher bezeichnete Stege voneinander abgeteilt sind und unmittelbar den innenliegenden Hohlraum des Ofenbausteines bilden, der für die Wärmespeicherung verantwortlich ist. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 bilden die Seitenteile 2 an ihren einander zugewandten Innenseiten eine Einstecknut 21 aus, in die das Rückteil 3 unter Belassung von Dehnungsfugen F eingesteckt werden kann, hier jedoch nicht mittels entsprechend ausgebildeter freier Enden 30a, 30b am Rückteil 3, sondern das Rückteil 3 wird in seiner Gänze in der entsprechend dimensionierten Einstecknut 21 zwischen den Seitenteilen 2 eingeschoben.An alternative embodiment of an oven module is shown in FIG. 5 shown. The back part 3 is designed and encompassed as a hollow body two hollow chambers, one behind the other, viewed from the front part 1 4a, 4b, which are separated from one another by webs which are not designated in any more detail and directly form the interior cavity of the furnace module, who is responsible for heat storage. This one too 5 form the side parts 2 on their mutually facing insides from an insertion groove 21 in which Back part 3 can be inserted leaving expansion joints F, here, however, not by means of appropriately designed free ends 30a, 30b on the back 3, but the back 3 is in its entirety in the appropriately dimensioned insertion groove 21 between the side parts 2 inserted.

Varianten dieses Ausführungsbeispieles gemäß der Figur 5 sind in den Figuren 7 und 10 dargestellt. Variants of this exemplary embodiment according to FIG. 5 are shown in FIGS Figures 7 and 10 shown.

Gemäß Ausführungsbeispiel in Figur 10 umfaßt das Rückteil 3 lediglich eine Hohlkammer, die zugleich den Hohlraum 4 des Ofenbausteines ausbildet, während im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 zwei Rückteile 3a, 3b jeweils als Hohlkörper mit innenliegendem Hohlraum 4 ausgebildet und in paralleler Ausrichtung nebeneinander in den Einstecknuten 21 zwischen den Seitenteilen 2 des Ofenbausteines unter Belassung von Dehnungsfugen F gehaltert sind.According to the exemplary embodiment in FIG. 10, the back part 3 comprises only one Hollow chamber, which also forms the cavity 4 of the furnace module, while in the exemplary embodiment according to FIG. 7 two back parts 3a, 3b each formed as a hollow body with internal cavity 4 and in parallel alignment side by side in the insertion grooves 21 between the Side parts 2 of the furnace block leaving expansion joints F are supported.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 zeigt eine weitere Möglichkeit der Befestigung des Rückteiles 3 zwischen den Seitenteilen 2. Hierbei weisen die Seitenteile 2 mehrere miteinander fluchtende Befestigungsbohrungen 22 auf, durch die ein Befestigungsmittel, wie eine Schraube oder ein Stift geführt werden kann. Das Rückteil 3 weist einen etwa U-förmigen Querschnitt auf, wobei dessen U-förmig abgebogene freie Schenkelenden 30a, 30b zwischen den Seitenteilen 2 zur Befestigung des Rückteiles 3 eingeschoben werden können und ebenfalls mit einer Befestigungsbohrung 33 ausgebildet sind, die mit einer gewünschten Befestigungsbohrung 22 in den Seitenteilen 2 in Übereinstimmung gebracht werden kann, so daß das Befestigungsmittel durch das Seitenteil 2 und die freien Schenkelenden 30a, 30b des Rückteiles 3 zu dessen Befestigung hindurchgetrieben werden können. Auch hierbei ist durch Auswahl einer bestimmten Befestigungsbohrung 22 innerhalb der Seitenteile 2 eine Befestigung des Rückteiles 3 unter Variation des Abstandes A desselben von der Rückseite 11 des Frontteiles 1 und damit eine Variation des der Wärmespeicherung dienenden Hohlraumes 4 im Innern des Ofenbausteines möglich, wobei gleichzeitig jeweils zwischen dem Rückteil 3 und den Seitenteilen 2 eine Dehnungsfuge F verbleibt.The exemplary embodiment according to FIG. 6 shows a further possibility of Fasten the back part 3 between the side parts 2. Point this the side parts 2 a plurality of fastening bores 22 aligned with one another on, through which a fastener, such as a screw or a pin can be performed. The back part 3 has an approximately U-shaped Cross-section, with its U-shaped bent free leg ends 30a, 30b between the side parts 2 for fastening the back part 3 can be inserted and also with a mounting hole 33 are formed with a desired mounting hole 22 in the side parts 2 can be brought into line so that the Fastening means through the side part 2 and the free leg ends 30a, 30b of the back part 3 are driven through to secure it can. Here too is by selecting a specific mounting hole 22 a fastening of the rear part 3 within the side parts 2 varying the distance A from the back 11 of the Front part 1 and thus a variation of the heat storage serving Cavity 4 possible in the interior of the furnace block, at the same time an expansion joint between each of the back part 3 and the side parts 2 F remains.

Die Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Ofenbausteines, bei dem das Rückteil 3 als massives Bauteil ausgeführt ist, beispielsweise aus einem Schamottematerial hergestellt ist und an seinen beiden Längsseiten mit Einstecknuten 34 versehen ist. In diese Einstecknuten 34 greifen zur Innenseite abgebogene Schenkelenden 20a der Seitenteile 2 ein, so daß das Rückteil 3 zwischen den Seitenteilen 2 des Ofenbausteines unter Belassung von Dehnungsfugen F befestigbar ist und gleichzeitig ein Hohlraum 4 zwischen Rückteil 3 und Frontteil 1 ausgebildet ist.FIG. 8 shows a further embodiment of an oven module, in which the back part 3 is designed as a solid component, for example a fireclay material is made and on its two long sides is provided with insertion grooves 34. Reach into these insertion grooves 34 Inside bent ends 20a of the side parts 2, so that the Back part 3 between the side parts 2 of the furnace module while leaving of expansion joints F can be fastened and at the same time a cavity 4 is formed between the rear part 3 and front part 1.

In der Figur 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Ofenbausteines dargestellt, bei welchem die Seitenteile 2 einen stufenförmigen Absatz aufweisen, an dem das zwischen den Seitenteilen 2 eingeschobene Rückteil 3 zur Anlage kommt und befestigbar ist, wodurch zwischen Rückteil 3 und Frontteil 1 der Hohlraum 4 für die bereits erläuterten unterschiedlichen Verwendungen ausbildbar ist. Es verbleibt auch hier zwischen den Seitenteilen 2 und dem Rückteil 3 jeweils eine Dehnungsfuge F.FIG. 9 shows a further exemplary embodiment of an oven module shown, in which the side parts 2 a step-shaped paragraph have, on which the inserted between the side parts 2 back 3 comes to rest and can be fastened, so that between the back part 3 and Front part 1 of the cavity 4 for the different already explained Uses can be trained. It also remains between the Side parts 2 and the back part 3 each have an expansion joint F.

Die Figur 11 zeigt eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Ofenbausteines, bei dem wiederum das Rückteil 3 durch Einstecken in Einstecknuten 21 der Seitenteile 2 befestigt wird, so daß ein Hohlraum 4 im Innern des Ofenbausteines erhalten wird.FIG. 11 shows an advantageous development of the invention Oven module, in which the back part 3 by plugging in Insertion grooves 21 of the side parts 2 is attached so that a cavity 4 in Inside the furnace module is obtained.

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind Metallprofile 7 von im Querschnitt betrachtet etwa U-förmiger Gestalt vorgesehen, welche die den Seitenteilen 2 zugewandten Randbereiche des Rückteiles 3 umgreifen, d. h. das Rückteil ist mit diesen Randbereichen in die Metallprofile 7 beidseits eingesteckt. Hierbei wird zwischen dem Randbereich des Rückteiles 3 und dem diese umgreifenden Metallprofil 7 eine erste Dehnungsfuge F1 belassen.In this embodiment, metal profiles 7 are in cross section considered approximately U-shaped shape provided which the the side parts Grasp 2 facing edge areas of the back part 3, d. H. the back is inserted with these edge areas in the metal profiles 7 on both sides. Here, between the edge area of the back part 3 and this encompassing metal profile 7 leave a first expansion joint F1.

Auf ihrer den Seitenteilen 2 zugewandten Seite weisen die Metallprofile 7 einen vorstehenden Einsteckvorsprung 70 auf, mit welchem die Metallprofile 7 in die Einstecknut 21 der Seitenteile 2 eingesteckt sind, um so letztlich die Befestigung des Rückteiles 3 an den Seitenteilen 2 zu bewirken. Hierbei wird zwischen den Einsteckvorsprüngen 70 und der jeweiligen Einstecknut 21 in den Seitenteilen 2 eine zweite Dehnungsfuge F2 ausgebildet, so daß sich die beiden Dehnungsfugen F1, F2 aufsummieren.The metal profiles 7 have on their side facing the side parts 2 a protruding insertion projection 70, with which the Metal profiles 7 are inserted into the insertion groove 21 of the side parts 2 so ultimately the attachment of the back part 3 to the side parts 2 too cause. Here, between the male projections 70 and respective insertion groove 21 in the side parts 2 a second expansion joint F2 designed so that the two expansion joints F1, F2 add up.

Wesentlicher Vorteil dieser in der Figur 11 dargestellten Ausführungsform ist es, daß trotz der dargestellten bündigen Anordnung des Rückteiles 3 mit dem freien Ende 23 der Seitenteile 2 die Einstecknut 21 in einem größeren Abstand vom freien Ende 23 der Seitenteile 2 angeordnet werden kann, was zu einer größeren Stabilität der Seitenteile 2 und einer geringeren Schwächung derselben durch die Einstecknut 21 führt.A significant advantage of this embodiment shown in FIG. 11 it is that despite the illustrated flush arrangement of the back part 3 with the free end 23 of the side parts 2, the insertion groove 21 in a larger one Distance from the free end 23 of the side parts 2 can be arranged, resulting in greater stability of the side parts 2 and less Weakening the same leads through the insertion groove 21.

Allen vorangehend beschriebenen Ausführungsformen des Ofenbausteines ist es gleichermaßen zu eigen, daß das Rückteil unter Belassung von Dehnungsfugen, entweder jeweils einer Dehnungsfuge F zwischen Rückteil und einem Seitenteil 2 oder ― im Falle des Ausführungsbeispieles gemäß Figur 11 ― unter Belassung von Dehnungsfugen, die sich aus jeweils zwei Dehnungsfugen F1 und F2 zusammensetzen, zwischen den Seitenteilen 2 gehaltert ist. Hierdurch ist gewährleistet, daß sich das Rückteil 3, welches der Heizquelle oder Feuerstelle des Ofens nächstliegend angeordnet und von daher thermisch am höchsten belastet ist, auch bei starker Aufheizung des Ofens frei ausdehnen kann, so daß der Gefahr von Spannungsrissen des Ofenbausteines wirksam vorgebeugt ist. Hierzu weisen die Dehnungsfugen F bzw. F1 und F2 solche Abmessungen auf, daß das Rückteil 3 beidseits mit jeweils mindestens etwa 1,0 bis 1,5 mm Spiel zwischen den Seitenteilen 2 eingesteckt ist.All previously described embodiments of the furnace module it is equally peculiar that the back is left with Expansion joints, either an expansion joint F between the back and a side part 2 or - in the case of the embodiment according to Figure 11 - leaving expansion joints, each consisting of two Assemble expansion joints F1 and F2 between the side parts 2 is supported. This ensures that the back 3, which located closest to the heating source or fireplace of the stove and from is therefore subjected to the greatest thermal stress, even when the Oven can expand freely, so that the risk of stress cracks Oven building block is effectively prevented. The expansion joints show this F or F1 and F2 such dimensions that the back part 3 on both sides with at least about 1.0 to 1.5 mm clearance between each Side parts 2 is inserted.

Da darüber hinaus die Seitenteile 2 als separat gefertigte Teile an der Rückseite 11 des Frontteiles 1, z. B. mittels Dünnbettmörtel befestigt sind, wird einer Kerbwirkung im Übergangsbereich zwischen Frontteil und den Seitenteilen vorgebeugt, so daß auch hier die Gefahr von insbesondere thermisch bedingten Spannungsrissen wirksam ausgeschlossen ist. In addition, since the side parts 2 as separately manufactured parts on the Back 11 of the front part 1, for. B. are fixed by means of thin-bed mortar, becomes a notch effect in the transition area between the front part and the Side parts prevented, so that here too the risk of in particular thermally induced stress cracks is effectively excluded.

Der erfindungsgemäße Ofenbaustein kann als Bausatzelement zur Erstellung von Öfen oder Flächenheizelementen verwendet werden, wobei aufgrund der hohen Maßhaltigkeit nur ein geringer handwerklicher Aufwand benötigt wird.The furnace module according to the invention can be used as a construction element of ovens or panel heating elements are used, due to the high dimensional accuracy requires only a small amount of manual work becomes.

Der Ofenbaustein kann beispielsweise in handelsüblichen Abmessungen von etwa 22 x 22, 22 x 28 oder 20 x 25 cm hergestellt werden.The furnace module can, for example, in commercial dimensions of about 22 x 22, 22 x 28 or 20 x 25 cm.

Claims (18)

Ofenbaustein mit einem Frontteil (1) mit Sichtseite (10) und Rückseite (11) sowie zwei voneinander beabstandet von der Rückseite (11) abstehenden Seitenteilen (2), zwischen denen ein Rückteil (3) unter Ausbildung eines Hohlraumes (4) im Innern des Ofenbausteines einsteckbar ist, wobei der Hohlraum (4) an zwei gegenüberliegenden Enden des Ofenbausteines zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (2) und das Frontteil (1) als separate Teile ausgebildet sind und die Seitenteile (2) auf der Rückseite (11) des Frontteiles haftfest angebracht sind und das Rückteil (3) unter Belassung von Dehnungsfugen (F) zwischen den Seitenteilen (2) einsteckbar ist.Oven module with a front part (1) with visible side (10) and rear side (11) and two side parts (2) projecting from the rear side (11), between which a back part (3) forms a cavity (4) inside the Oven module can be inserted, the cavity (4) being accessible at two opposite ends of the oven module, characterized in that the side parts (2) and the front part (1) are designed as separate parts and the side parts (2) on the back (11 ) of the front part are firmly attached and the back part (3) can be inserted between the side parts (2) while leaving expansion joints (F). Ofenbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Frontteil (1) aus einer Keramik, Naturstein oder Kunststein hergestellt ist.Oven module according to claim 1, characterized in that the front part (1) is made of a ceramic, natural stone or artificial stone. Ofenbaustein nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (2) aus einer hochhitzebeständigen Keramik, Schamotte, Cordierit oder einem feuerfesten Beton hergestellt sind.Furnace brick according to claim 1 or 2, characterized in that the side parts (2) are made of a highly heat-resistant ceramic, chamotte, cordierite or a refractory concrete. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) aus Schamotte, Cordierit, einer hochhitzebeständigen Keramik oder einem Metall, wie Kupfer oder Aluminium oder einem feuerfesten Beton oder einem Naturstein hergestellt ist.Furnace brick according to one of claims 1 to 3, characterized in that the back part (3) is made of fireclay, cordierite, a highly heat-resistant ceramic or a metal, such as copper or aluminum or a refractory concrete or a natural stone. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (2) mittels eines hochhitzebeständigen Dünnbettmörtels oder Klebstoffes mit dem Frontteil (1) verbunden sind. Oven module according to one of claims 1 to 4, characterized in that the side parts (2) are connected to the front part (1) by means of a highly heat-resistant thin-bed mortar or adhesive. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (2) im Bereich ihrer einander zugewandten Innenseiten (20) mindestens eine Einstecknut (21) aufweisen, in die das Rückteil (3) einsteckbar ist.Oven module according to one of claims 1 to 5, characterized in that the side parts (2) in the region of their mutually facing inner sides (20) have at least one insertion groove (21) into which the back part (3) can be inserted. Ofenbaustein nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) an seinen den Seitenteilen (2) zugewandten Randbereichen in Metallprofile (7) unter Belassung einer ersten Dehnungsfuge (F1) eingesteckt ist und die Metallprofile (7) einen Einsteckvorsprung (70) zum Einstecken in die Einstecknut (21) der Seitenteile (2) unter Belassung einer zweiten Dehnungsfuge (F2) aufweisen.Oven module according to Claim 6, characterized in that the rear part (3) is inserted into metal profiles (7) at its edge regions facing the side parts (2) while leaving a first expansion joint (F1) and the metal profiles (7) have an insertion projection (70) Insert in the insertion groove (21) of the side parts (2) leaving a second expansion joint (F2). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (2) mehrere parallel zueinander verlaufende Einstecknuten (21) aufweisen, in die das Rückteil (3) in unterschiedlichem Abstand (A) zum Frontteil (1) einsteckbar ist.Oven module according to one of claims 6 or 7, characterized in that the side parts (2) have a plurality of insertion grooves (21) running parallel to one another, into which the back part (3) can be inserted at different distances (A) from the front part (1). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die einander zugewandten Innenseiten (20) der Seitenteile (2) ausgehend von ihrem freien Ende zur Rückseite (11) des Frontteiles (1) hin hinterschnitten ausgebildet sind und das Rückteil (3) zwischen den hinterschnittenen Innenseiten (20) der Seitenteile (2) halterbar ist.Oven module according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the mutually facing inner sides (20) of the side parts (2) are undercut starting from their free end towards the rear side (11) of the front part (1) and the back part (3) can be held between the undercut inner sides (20) of the side parts (2). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) mit den Seitenteilen (2) verschraubt oder verstiftet ist.Oven module according to one of claims 1 to 5, characterized in that the back part (3) is screwed or pinned to the side parts (2). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) mindestens ein innerhalb des Hohlraumes (4) angeordnetes, sich in Richtung auf die Rückseite (11) des Frontteiles (1) erstreckendes und in einem Abstand vor der Rückseite (11) endendes Wärmeleitblech aufweist. Oven module according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rear part (3) is arranged at least one inside the cavity (4), extending towards the rear (11) of the front part (1) and at a distance from the rear (11) ending thermal plate. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) in seinem sich zwischen den Seitenteilen (2) erstreckenden Bereich profiliert ausgebildet ist.Oven module according to one of claims 1 to 11, characterized in that the back part (3) is profiled in its area extending between the side parts (2). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückteil (3) als mindestens einteiliger Hohlkörper ausgebildet ist und in seiner zwischen den Seitenteilen (2) eingesteckten Position den Hohlraum (4) umgrenzt.Oven module according to one of claims 1 to 12, characterized in that the back part (3) is designed as an at least one-part hollow body and in its position inserted between the side parts (2) delimits the cavity (4). Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (4) mit einem wärmespeichernden Schüttgut, wie Quarzsand, Kiesel oder Glasmehl aufgefüllt ist.Oven module according to one of claims 1 to 13, characterized in that the cavity (4) is filled with a heat-storing bulk material, such as quartz sand, pebble or glass powder. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern des Hohlraumes (4) Heizleiter einer elektrischen Widerstandsheizung oder einer Warmluft- oder Warmwasserheizung anbringbar sind.Oven module according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the interior of the cavity (4) heating conductors of an electrical resistance heater or a warm air or hot water heater can be attached. Ofenbaustein nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Rückseite (11) des Frontteiles (1) eine wärmeleitende Matte auf Basis eines Metalls aufgebracht ist.Oven module according to one of claims 1 to 15, characterized in that a heat-conducting mat based on a metal is applied to the back (11) of the front part (1). Ofenbaustein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Frontteil (1) und das Rückteil (3) gleichartig ausgebildet sind.Oven module according to claim 1, characterized in that the front part (1) and the back part (3) are of identical design. Ofen- oder Flächenheizelement, hergestellt aus Ofenbausteinen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17.Furnace or panel heating element made from furnace components according to one of claims 1 to 17.
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DE9418264U1 (en) 1994-11-15 1995-03-30 Harenkamp, Udo, 51399 Burscheid Two-part storage stone element

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