EP1227253B1

EP1227253B1 - Device assembling two work pieces

Info

Publication number: EP1227253B1
Application number: EP01130808A
Authority: EP
Inventors: Franz-Rudolf Junker
Original assignee: Junker and Partner GmbH
Current assignee: Fixture Tech Solutions GmbH
Priority date: 2001-01-25
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2021-12-24
Also published as: DE50114791D1; DE10103840A1; ES2322545T3; EP1227253A1; ATE426748T1

Abstract

The system for fastening together a grooved rail (2) and a plate (1) comprises pins (16) on the rail (1) which fit into bores (12) in the plate. These are arranged in a row, allowing the components to be fastened together in different positions. A second profiled rail can be connected to the plate, at right angles to the first, and the two rails connected using slide blocks attached to the plate

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Verbindung zweier Bauteile, mit einem von einem Bauteil vorstehenden Passelement für den Eingriff in eine an dem anderen Bauteil gebildete, zueinander in einem Rasterabstand I angeordnete Passausnehmung zur wahlweisen Aufnahme des Passelements sowie mit einer Einrichtung zur Befestigung der Bauteile aneinander in einer durch den Eingriff des Passelements in die Passausnehmung bestimmten gegenseitigen Positionierung.The invention relates to a device for the connection of two components, with one of a component projecting fitting element for engaging in a formed on the other component, each arranged in a grid spacing I fitting recess for selectively receiving the fitting element and with a device for mounting the components together in a mutual positioning determined by the engagement of the fitting element in the fitting recess.

Bei dem genannten einen Bauteil handelt es sich insbesondere um eine Trägerplatte oder um ein Trägerprofil innerhalb einer Halterungsvorrichtung für Werkstücke, wie sie z.B. in der Automobilindustrie zum Einspannen zu vermessender Karosserieteile verwendet wird und aus der DE 299 11 395.7 U1 bekannt ist. Vorzugsweise betrifft das andere Bauteil eine Verbindungsplatte, die es ermöglicht, an der Trägerplatte oder dem Trägerprofil in einer vorgegebenen Position ein weiteres Bauteil, z.B. ein weiteres Trägerprofil, zu befestigen.In particular, said one component is a carrier plate or a carrier profile within a holding device for workpieces, as used for example in the automotive industry for clamping to be measured body parts and from the DE 299 11 395.7 U1 is known. Preferably, the other component relates to a connecting plate, which makes it possible to attach to the carrier plate or the carrier profile in a predetermined position another component, such as another carrier profile.

Bei den genannten Halterungsvorrichtungen kommt es darauf an, dass Anlagepositionen der Halterungsvorrichtung gegen das Werkstück möglichst genau den Nennmaßen des Werkstücks angepasst sind. Entsprechend genau müssen die Elemente der Halterungsvorrichtung, die eine Vielzahl solcher Anlagepositionen aufweisen kann, gefertigt und zur Errichtung der Vorrichtung miteinander verbindbar sein. Ferner strebt man an, solche Halterungsvorrichtungen in bezug auf die Verbindungsmöglichkeiten der Elemente möglichst variabel zu gestalten, um eine Anpassung an unterschiedliche Werkstücke und Messaufgaben vornehmen zu können.In the case of the abovementioned holding devices, it is important that abutment positions of the holding device against the workpiece are adapted as exactly as possible to the nominal dimensions of the workpiece. Correspondingly, the elements of the holding device, which may have a plurality of such abutment positions, must be manufactured and connectable to each other for the construction of the device. Furthermore, the aim is to make such mounting devices as variable as possible with respect to the connection possibilities of the elements, in order to be able to adapt to different workpieces and measuring tasks.

In der US 5,302,065 ist eine Vorrichtung zur gegenseitigen Verriegelung von Bauteilen beschrieben. An einem Bauteil sind Arretierbolzen angeordnet, die in eine Hinterschneidungen aufweisende Sitzschiene an dem anderen Bauteil eingreifen. In der Sitzschiene sind neben den Arretierbolzen in gleichem Abstand voneinander kreisförmige Aussparungen zur Aufnahme von Passelementen gebildet. Die Arretierbolzen werden durch Drehung in Verschlussposition gebracht, hintergreifen dann die Schienen im Bereich zwischen den Aussparungen und werden mit einer Mutter relativ zum Bauteil verspannt.In the US 5,302,065 a device for mutual locking of components is described. On a component locking bolts are arranged, which engage in an undercut having seat rail on the other component. In the seat rail in addition to the locking pin at the same distance from each other circular recesses for receiving fitting elements are formed. The locking bolts are brought by rotation in the closed position, then engage behind the rails in the area between the recesses and are clamped with a nut relative to the component.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine z.B. in Vorrichtungen für die Halterung von Werkstücken in einer Messposition verwendbare Verbindungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art variabler als bekannte solche Vorrichtungen auszubilden.It is an object of the present invention to provide e.g. In connection with devices for holding workpieces in a measuring position usable connecting device of the type mentioned variable than known such devices.

Die diese Aufgabe lösende Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen von zueinander im Rasterabstand I angeordneten Rasterausnehmungen bezogen auf eine Symmetrieachse derart angeordnet sind, dass durch 180°-Drehungen des anderen Bauteils um eine zu der Symmetrieachse senkrechte Achse Verbindungspositionierungen im Abstand I/2 auswählbar sind.The device according to the invention which achieves this object is characterized in that groups of raster recesses arranged at grid spacing I are arranged with respect to an axis of symmetry such that by 180.degree. Rotations of the other component about an axis perpendicular to the axis of symmetry, connection positioning at a distance of 1 / 2 are selectable.

Gemäß dieser Erfindungslösung können verschiedene gegenseitige Positionierungen der Bauteile mit hoher, durch die Passungen gesicherter Genauigkeit ausgewählt werden. Gruppen von zueinander in einem Rasterabstand I angeordneten Rasterausnehmungen bezogen auf eine Symmetrieachse sind derart angeordnet, dass im Rahmen der Symmetrie durch 180°-Drehungen des anderen Bauteils um eine zu der Symmetrieachse senkrechte Achse Positionierungsabstände der Länge I/2 auswählbar sind. Vorteilhaft kann auf diese Weise, ohne den Rasterabstand zwischen den Passausnehmungen und damit die Abmessungen der Ausnehmungen selbst verringern zu müssen, eine Verfeinerung des Positionierungsrasters erreicht werden.According to this invention solution, different mutual positioning of the components can be selected with high accuracy secured by the fits. Groups of mutually arranged at a grid spacing I grid recesses relative to an axis of symmetry are arranged such that in the context of symmetry by 180 ° rotations of the other component about an axis perpendicular to the axis of symmetry positioning distances of length I / 2 are selectable. Advantageously, in this way, without having to reduce the grid spacing between the fitting recesses and thus the dimensions of the recesses itself, a refinement of the positioning grid can be achieved.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Einrichtung zur Befestigung der Bauteile aneinander Klemmbefestigungselemente auf. Insbesondere kann die Befestigungseinrichtung eine in einem der Bauteile gebildete hinterschnittene Nut und einen unter Verbindung mit dem anderen Bauteil in der Nut verklemmbaren Nutenstein umfassen.In the preferred embodiment of the invention, the means for attaching the components to each other on clamping fasteners. In particular, the fastening device may comprise an undercut groove formed in one of the components and a sliding block which can be clamped in the groove in connection with the other component.

Ferner ist in der bevorzugten Ausführungsform eine Führung vorgesehen, entlang welcher die Bauteile in Richtung der genannten Geraden gegeneinander verschiebbar sind. Zweckmäßig weist eine solche Führung an den Öffnungsrändern der Nut gebildete Abstufungen für die Aufnahme einer von dem anderen Bauteil vorstehenden Führungsschiene auf.Furthermore, in the preferred embodiment, a guide is provided, along which the components are displaceable relative to one another in the direction of said straight line. Appropriately, such a guide on the opening edges of the groove formed gradations for receiving a projecting from the other component guide rail.

Vorzugsweise sind die Passausnehmungen als kreisrunde Passbohrungen ausgebildet, wobei sich insbesondere solche Passausnehmungen unter Öffnung zueinander am Umfang überschneiden können.Preferably, the fitting recesses are formed as a circular fitting holes, in particular, such fitting recesses can overlap under opening to each other at the periphery.

Entsprechend handelt es sich bei den Passelementen um runde Zapfen, die einander gegenüberliegende Abflachungen aufweisen können, zu denen die genannte Gerade parallel verläuft.Accordingly, it is in the fitting elements to round pins, which may have opposing flats to which said straight line is parallel.

Für das vorstehende Passelement kann an dem einen Bauelement ein Sitz gebildet sein, wobei vorzugsweise die Möglichkeit zur Befestigung des Passelements an dem Sitz besteht.For the above fitting element may be formed on the one component, a seat, wherein preferably there is the possibility of fixing the fitting element to the seat.

An dem einen Bauteil, z.B. einem Trägerprofil, können mehrere Passelemente oder Sitze für Passelemente entlang einer Geraden, die sich im Falle des Trägerprofils in dessen Längsrichtung erstreckt, in einem Rasterabstand m zueinander angeordnet sein, wobei m ein ganzzähliges Vielfaches der Rasterlänge I ist. Im Zusammenspiel mit dem anderen Bauteil, z.B. einer Befestigungsplatte, kann dann entlang der gesamten Länge des Trägerprofils im Rasterabstand von I bzw. 1/2 eine Anbringung des anderen Bauteils, z.B. einer Verbindungsplatte, erfolgen.On the one component, e.g. a carrier profile, a plurality of fitting elements or seats for fitting elements along a straight line, which extends in the case of the carrier profile in the longitudinal direction, may be arranged at a grid spacing m to each other, where m is a integer multiple of the grid length I. In interaction with the other component, e.g. a mounting plate, can then along the entire length of the carrier profile at a pitch of I or 1/2, an attachment of the other component, e.g. a connection plate, done.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1: eine in einer Verbindungsvorrichtung nach der Erfindung verwendbare Verbindungs-platte,
Fig. 2: über die Verbindungsplatte von Fig. 1 miteinander verbundene Trägerprofile,
Fig. 3: eine Explosionsdarstellung der gemäß Fig. 2 miteinander verbundenen Teile in perspektivischer Ansicht,
Fig. 4: eine Detaildarstellung der gemäß Fig. 2 miteinander verbundenen Trägerprofile, und
Fig. 5: ein Detail der Verbindung zwischen den Trägerprofilen.

The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment and the accompanying, relating to this embodiment drawings. Show it:

Fig. 1: a connection plate usable in a connection device according to the invention,
Fig. 2: over the connection plate of Fig. 1 interconnected carrier profiles,
Fig. 3: an exploded view of according to Fig. 2 interconnected parts in perspective view,
Fig. 4: a detailed representation of according to Fig. 2 interconnected support profiles, and
Fig. 5: a detail of the connection between the carrier profiles.

In den Figuren ist mit dem Bezugszeichen 1 eine Verbindungsplatte bezeichnet, über welche in dem betreffenden Ausführungsbeispiel übereinstimmend ausgebildete Trägerprofile 2 und 3 miteinander verbunden sind. Im Umriß ist die Querschnittsfläche der Trägerprofile 2 und 3 quadratisch.In the figures, reference numeral 1 designates a connecting plate, via which in the relevant embodiment, matching carrier profiles 2 and 3 are connected to each other. In outline, the cross-sectional area of the carrier profiles 2 and 3 is square.

Die Verbindungsplatte 1 weist vier angesenkte Bohrungen 4 für eine Schraubverbindung mit der Stirnseite des Trägerprofils 3 auf, wobei die Verbindungsschrauben (nicht gezeigt) jeweils in eine von vier an den Ecken des Trägerprofils gebildeten Gewindebohrungen 5 (Fig. 3) eingreifen.The connecting plate 1 has four countersunk holes 4 for a screw connection with the front side of the carrier profile 3, wherein the connecting screws (not shown) in each case in one of four formed at the corners of the support profile threaded bores 5 (FIG. Fig. 3 ) intervene.

Die Verbindungsplatte 1 weist ferner zwei Passbohrungen 6 auf, in welche nicht gezeigte Passstifte für den Eingriff in Bohrungen 7 (Fig. 3) am Trägerprofil 3 einsetzbar sind. Die zwei Passbohrungen 6 sind auf einer Diagonalen eines Quadrats angeordnet, dessen Eckpunkte die Achsen der vier angesenkten Bohrungen 4 bilden.The connecting plate 1 further has two fitting bores 6, into which are not shown dowel pins for engagement in bores 7 (FIG. Fig. 3 ) can be used on the carrier profile 3. The two fitting holes 6 are arranged on a diagonal of a square whose vertices form the axes of the four countersunk holes 4.

Die Verbindungsplatte weist vier weitere, entsprechend den Eckpunkten eines Rechtsecks angeordnete Durchgangsbohrungen 8 auf.The connecting plate has four further, arranged according to the vertices of a rectangle through holes 8.

In symmetrischer Anordnung zur Mittellängsachse der rechteckigen Verbindungsplatte stehen von der Verbindungsplatte zwei Führungsschienen 9 vor.In a symmetrical arrangement to the central longitudinal axis of the rectangular connecting plate of the connecting plate are two guide rails 9 before.

Auf der Mittellängsachse der Verbindungsplatte 1 erstrecken sich zwei Gruppen 10 und 11 aneinandergereihter Passbohrungen 12, die als Sackbohrungen ausgebildet sind, welche zu der die Führungsschienen 9 aufweisenden Seite der Verbindungsplatte 1 hin öffnen. Die innerhalb der Gruppen 10 und 11 jeweils in einem Rasterabstand 1 angeordneten Passbohrungen überschneiden sich, so dass sie am Umfang zueinander geöffnet sind. Wie insbesondere Fig. 1 zu entnehmen ist, weist die Gruppe 10 fünf Passbohrungen und die Gruppe 11 vier Passbohrungen auf. Die Bohrungsachse der innersten Passbohrung der Gruppe 10 liegt in der Plattenmitte. Die Bohrungsachse der innersten Passbohrung der Gruppe 11 ist von der Achse der innersten Passbohrung der Gruppe 10 um das 1½-fache der Rasterlänge I entfernt.On the central longitudinal axis of the connecting plate 1, two groups 10 and 11 extend aligned fitting holes 12, which are formed as blind holes, which open to the guide rails 9 having side of the connecting plate 1 out. The fitting bores arranged within the groups 10 and 11 in each case at a grid spacing 1 overlap, so that they are open at the circumference. In particular Fig. 1 Group 10 has five mating holes and Group 11 four mating holes. The bore axis of the innermost fitting bore of group 10 lies in the center of the plate. The bore axis of the innermost pilot hole of group 11 is 1 ½ times the grid length I away from the axis of the innermost bore of group 10.

An der Plattenseite mit den Führungsschienen 9 ist am Plattenrand eine umlaufende, lediglich durch die Führungsschienen 9 unterbrochene Randanfasung 13 gebildet. Weitere Randanfasungen 14 sind an den vier Ecken der Verbindungsplatte 1 vorgesehen.On the side of the plate with the guide rails 9 a circumferential, interrupted only by the guide rails 9 Randanfasung 13 is formed at the edge of the plate. Further edge chamfers 14 are provided at the four corners of the connecting plate 1.

Es wird nun insbesondere auf Fig. 3 und 4 Bezug genommen, wo mit dem Bezugszeichen 15 Bohrungen bezeichnet sind, welche Sitze für ein in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel als Zapfen ausgebildetes Passelement 16 bilden. Solche Sitzbohrungen 15 sind auf der Mittellängsachse aller vier Seiten des Trägerprofils in einem Rasterabstand m gebildet, wobei der Rasterabstand m in dem betreffenden Ausführungsbeispiel 10mal so groß wie der Rasterabstand I zwischen den Passbohrungen 12 in der Verbindungsplatte 1 ist.It is now in particular on Fig. 3 and 4 Reference is made, where designated by the reference numeral 15 bores, which form seats for a formed in the described embodiment as a pin fitting element 16. Such seat bores 15 are formed on the central longitudinal axis of all four sides of the carrier profile in a grid spacing m, wherein the grid spacing m in the relevant embodiment 10 times as large as the grid spacing I between the fitting holes 12 in the connecting plate 1.

Jeweils symmetrisch zur Mittellängsachse ist an allen vier Seiten eine Rille 17 mit dreieckigem Querschnitt in das Trägerprofil eingebracht, deren Fußlinie die Bohrungsachsen der Sitzbohrungen 15 schneidet. Ferner sind symmetrisch zur Mittellängsachse auf allen vier Seiten des Trägerprofils 2 bzw. 3 zwei hinterschnittene Nuten 18 gebildet, deren parallele Öffnungsränder jeweils eine Abstufung 19 für die Bildung einer die Schienen 9 der Verbindungsplatte 1 aufnehmenden Führung aufweisen.In each case symmetrically to the central longitudinal axis, a groove 17 is introduced with triangular cross-section in the carrier profile on all four sides, whose bottom line intersects the bore axes of the seat bores 15. Furthermore, two undercut grooves 18 are formed symmetrically to the central longitudinal axis on all four sides of the carrier profile 2 and 3, the parallel opening edges each have a gradation 19 for the formation of the rails 9 of the connecting plate 1 receiving guide.

Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, ist in eine Aufweitung 20 der hinterschnittenen Nut 18 ein Nutenstein 21 einsetzbar, der eine Gewindebohrung aufweist, in welche das Gewinde einer Schraube 22 eingreifen kann, die durch eine der Bohrungen 8 in der Verbindungsplatte 1 geführt ist.As in particular from Fig. 4 It can be seen in a widening 20 of the undercut groove 18, a sliding block 21 can be used, which has a threaded bore into which the thread of a screw 22 can engage, which is guided through one of the holes 8 in the connecting plate 1.

In den Boden der Nut 18 ist eine Rille 23 eingebracht, deren Breite nicht viel größer als der Gewindedurchmesser der Schraube 22 ist. Durch diese Bodenrille 23 ist Freiraum für das Ende der Schraube 22 geschaffen, das infolge toleranzbedingter Schwankungen der Schraubenlänge im Klemmzustand unterschiedlich weit von dem Nutenstein 21 vorstehen kann.In the bottom of the groove 18, a groove 23 is introduced, the width of which is not much larger than the thread diameter of the screw 22. Through this bottom groove 23 clearance for the end of the screw 22 is created, which may protrude differently due to tolerance variations in the screw length in the clamping state of the sliding block 21.

Der Nutenstein 21 erstreckt sich über die gesamte Länge der Verbindungsplatte 1 und weist dementsprechend zwei Gewindebohrungen für den Eingriff von zwei Schrauben 22 auf. Anstelle eines durchgehenden Nutensteins könnten auch zwei, jeweils nur eine Durchgangsbohrung aufweisende Nutensteine vorgesehen sein.The sliding block 21 extends over the entire length of the connecting plate 1 and accordingly has two threaded holes for the engagement of two screws 22. Instead of a continuous sliding block and two, only one through hole each having sliding blocks could be provided.

Es wird nun auf Fig. 5 Bezug genommen, wo ein Ausschnitt der Verbindungsplatte 1 in Schnittdarstellung gezeigt ist. In eine der Passbohrungen 12 greift das in Fig. 3 sichtbare Passelement 16 ein, das, wie die Draufsicht von Fig. 5 zeigt, als im Querschnitt runder Zapfen mit einander gegenüberliegenden Abflachungen 24 ausgebildet ist. Mittels einer Schraube 25, die in ein nicht gezeigtes, zur Sitzbohrung 15 koaxiales Gewinde im Trägerprofil 2 eingreift, lässt sich das Passelement 16 in dem Sitz fest verankern.It will be up now Fig. 5 Reference is made, where a section of the connecting plate 1 is shown in sectional view. In one of the fitting holes 12 engages in Fig. 3 visible mating element 16, which, like the top view of Fig. 5 shows, as in cross-section round pin with opposing flattenings 24 is formed. By means of a screw 25 which engages in a not shown, the seat bore 15 coaxial thread in the support section 2, the fitting element 16 can be firmly anchored in the seat.

Wie aus Fig. 5 ferner hervorgeht, liegt das Passelement 16 jeweils an vier Stellen 26 nur über einen verhältnismäßig geringen Teil seines durch Kreislinien begrenzten Umfangs gegen die Wand der Passbohrung 12 an. In dem betreffenden Ausführungsbeispiel sind diese Anlagestellen etwa entsprechend den Eckpunkten eines Quadrats angeordnet, so dass trotz der begrenzten Kontaktbereiche eine genaue Zentrierung und ein genauer Passsitz gesichert ist.How out Fig. 5 also shows, the fitting element 16 is located at four points 26 only against a relatively small part of its circumference limited by circumference against the wall of the fitting bore 12. In the relevant embodiment, these abutment points are arranged approximately corresponding to the vertices of a square, so that despite the limited contact areas an accurate centering and a precise fit is secured.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, weist das Trägerprofil 2 bzw. 3 eine im Querschnitt im wesentlichen kreisförmige Längsausnehmung 27 auf, in die hin zur jeweiligen Materialverstärkung im Eckbereich des Profils vier Stege 28 vorstehen.How out Fig. 3 shows, the carrier profile 2 and 3, a cross-sectionally substantially circular longitudinal recess 27, projecting into the respective material reinforcement in the corner region of the profile four webs 28.

Zur Herstellung der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Verbindung zwischen den Trägerprofilen 2 und 3 über die Verbindungsplatte 1 wird die Verbindungsplatte 1 zunächst stirnseitig an dem Trägerprofil 3 durch die obengenannten Schrauben befestigt, welche durch die angesenkten Bohrungen 4 geführt werden und in die Gewindebohrungen 5 im Trägerprofil 2 eingreifen. Der Schraubenkopf verschwindet jeweils in der Einsenkung der Bohrung 4.For the production of in the Fig. 3 to 5 shown connection between the carrier profiles 2 and 3 via the connecting plate 1, the connecting plate 1 is initially frontally on the carrier profile 3 fixed by the above-mentioned screws, which are guided by the countersunk holes 4 and engage in the threaded holes 5 in the support section 2. The screw head disappears in each case in the depression of the bore. 4

Eine genaue Positionierung der Verbindungsplatte 1 an der Stirnseite des Trägerprofils 3 läßt sich durch zwei Passstifte erreichen, welche in den Passbohrungen 6 der Verbindungsplatte 1 sitzen und in die Bohrungen 7 im Trägerprofil 3 eingreifen. Bei Verwendung von zwei solchen Passstiften bedürfen die Bohrungen 7 keiner besonderen Bearbeitung als Passsitz.An accurate positioning of the connecting plate 1 on the front side of the carrier profile 3 can be achieved by two dowel pins, which sit in the mating holes 6 of the connecting plate 1 and engage in the holes 7 in the support section 3. When using two such dowel pins require the holes 7 no special processing as a snug fit.

An einer gewünschten Verbindungsstelle wird in der betreffenden Sitzbohrung 15 das Passelement 16 mit Hilfe der Schraube 25 befestigt und die mit dem Trägerprofil 3 verbundene Verbindungsplatte 1 unter Eingriff in eine ausgewählte Passbohrung 12 auf das Trägerprofil 2 aufgesetzt, wobei die Führungsschienen 9 in die durch die Abstufungen 19 an den Nutenrändern gebildeten Führungsbahnen eingreifen. Die an den Stirnenden des Trägerprofils 2 in die Nuten 18 eingeführten Nutensteine 21 werden nun über die Schrauben 22 mit der Verbindungsplatte 1 verbunden. Die Schrauben 22 üben eine Zugkraft aus, durch welche unter Herstellung einer Klemmverbindung der Nutenstein gegen die Hinterschneidung und die Verbindungsplatte 1 gegen das Trägerprofil 2 gedrückt werden.At a desired junction in the respective seat bore 15, the fitting element 16 is fastened by means of the screw 25 and connected to the carrier profile 3 connecting plate 1 is placed under engagement with a selected fitting bore 12 on the support section 2, wherein the guide rails 9 in the by the gradations 19 engage formed at the groove edges guideways. The inserted at the front ends of the carrier profile 2 in the grooves 18 sliding blocks 21 are now connected via the screws 22 to the connecting plate 1. The screws 22 exert a tensile force, by which the sliding block against the undercut and the connecting plate 1 are pressed against the carrier profile 2 to produce a clamping connection.

Je nach Auswahl einer der Passbohrungen 12 der Gruppe 10 können in jeder Position des Passelements 16 fünf verschiedene Verbindungspositionen ausgewählt werden, die um die Rasterlänge I voneinander entfernt sind. Bei Drehung der Anordnung aus Verbindungsplatte 1 und Trägerprofil 3 um die Längsachse des Trägerprofils 3 kann eine der Passbohrungen der Gruppe 11 ausgewählt werden und der Symmetrie des Trägerprofils kann dadurch eine Verringerung des Rasterabstands auf 1/2 erreicht werden.Depending on the selection of one of the fitting holes 12 of the group 10, 16 different five different connection positions can be selected in each position of the fitting element, which are spaced apart by the grid length I. Upon rotation of the assembly of connecting plate 1 and carrier profile 3 about the longitudinal axis of the carrier profile 3, one of the fitting holes of the group 11 can be selected and the symmetry of the carrier profile can be achieved by reducing the grid spacing to 1/2.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel haben die Schienen 9 in den Führungen ein gewisses Spiel. Für den genauen Sitz der Verbindungsplatte sorgt der in die Passbohrung eingreifende Passstift. Es wäre insbesondere bei veränderter Anordnung der Anlagestellen 26 denkbar, die Abstufungen 19 zum Teil passgenau auszubilden, so dass für einen genauen Sitz des Trägerprofils 3 an dem Trägerprofil 2 in Richtung quer zum Trägerprofil 2 die Randabstufungen 19 sorgen, während für die genaue Positionierung das in eine der Passbohrungen 12 eingreifende Passelement 16 nur in Längsrichtung des Trägerprofils 2 maßgebend ist.In the embodiment shown, the rails 9 in the guides have a certain amount of play. The exact fit of the connecting plate is ensured by the dowel pin engaging in the fitting bore. It would be conceivable, in particular in the case of a modified arrangement of the abutment points 26, to form the graduations 19 in a precisely fitting manner so that the edge graduations 19 ensure a precise fit of the carrier profile 3 on the carrier profile 2 in the direction transverse to the carrier profile 2, whereas for the exact positioning in FIG one of the fitting holes 12 engaging fitting element 16 only in the longitudinal direction of the carrier profile 2 is authoritative.

Claims

Arrangement which comprises two components (1, 2) and is intended for connecting the same, having a fitting element (16) which projects from one of the two components (2) and is intended for engaging in one of the fitting apertures (12) which are spaced apart by unit spacings 1 on the other component (1) and are intended for optionally accommodating the fitting element (16), and having a device for fastening the components (1, 2) on one another in a position in relation to one another which is determined by the fitting element (16) engaging in the selected fitting aperture (12), characterized in that groups (10, 11) of apertures, spaced apart from one another by unit spacings 1, are arranged in relation to an axis of symmetry such that, by virtue of the other component (1) being rotated through 180° about an axis which is perpendicular to the axis of symmetry, it is possible to select 1/2-spacing connecting positions.
Arrangement according to Claim 1, characterized in that the fitting apertures (12) are arranged along a straight line.
Arrangement according to Claim 2, characterized by the provision of a guide (19) for displacing the components (1, 2) in relation to one another in the direction of the straight line.
Arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the device for fastening the components on one another has clamping-action fastening elements (21).
Arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the fastening device comprises an undercut groove (18), which is formed in one of the components (2), and a sliding block (21), which can be clamped in the groove and is connected in the process to the other component (1).
Arrangement according to Claim 5, characterized in that the guide (19) has stepped portions (19) formed on the opening peripheries of the groove (18) for the purpose of accommodating a guide rail (9) which projects from the other component (1).
Arrangement according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the fitting apertures are designed in the form of round fitting holes (12).
Arrangement according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the fitting apertures (12) overlap so that they are open in relation to one another at the circumference.
Arrangement according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the fitting element (16) is designed in the form of a round pin with mutually opposite flattened portions (24).
Arrangement according to Claim 9, characterized in that the straight line extends parallel to the flattened portions (24).
Arrangement according to one of Claims 1 to 10, characterized in that a seat (15) for the fitting element (16) is formed on the one component (2).
Arrangement according to Claim 11, characterized in that the fitting element is provided in order to be anchored in the seat (15) by a screw (25).
Arrangement according to one of Claims 1 to 12, characterized in that, on the one component (2), a plurality of fitting elements or seats (15) for fitting elements (16) are arranged along a straight line at unit spacings m from one another.
Arrangement according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the one component is a carrier profile (2) and the other component is a connecting plate (1) for connecting the carrier profile (2) along its longitudinal side to a further component (3).