EP1201807B1 - Textilware zur Herstellung von Sitzbezügen und Innenverkleidungen - Google Patents

Textilware zur Herstellung von Sitzbezügen und Innenverkleidungen Download PDF

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EP1201807B1
EP1201807B1 EP01117323A EP01117323A EP1201807B1 EP 1201807 B1 EP1201807 B1 EP 1201807B1 EP 01117323 A EP01117323 A EP 01117323A EP 01117323 A EP01117323 A EP 01117323A EP 1201807 B1 EP1201807 B1 EP 1201807B1
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textile
shrunk
knitting machine
circular knitting
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EP01117323A
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EP1201807A1 (de
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Christoph Sven Larsén
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Mattes and Ammann GmbH and Co KG
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Mattes and Ammann GmbH and Co KG
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    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/446—Yarns or threads for use in automotive applications
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
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    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/08—Upholstery, mattresses

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
  • a method is known from EP 0 305 094 A1 for producing a two-layer knitted fabric which operates at high temperatures in the range of 130-190 ° C, causing chemical structural changes of the polymer molecule become.
  • EP-A2-0 238 950 describes a flat textile fabric or molded article which has polyamide-polyester Mischfilamentgarne with high breaking force and high residual strain, and which is used for some applications in the automotive sector, such as sky shells, door panels, hat racks or dashboards , which are produced by pressing, wherein the pressed-molds are fully preserved, which should make it possible to glue the textile material on the moldings without disturbing elastic tension.
  • textile covers for motor vehicle seats or furniture seats are not described in this prior art document to be placed on the special requirements. In particular, their tenderness and life depends on the use, which is characterized by a more or less strong chafing.
  • the invention is therefore based on the object to remedy this situation and to provide a textile product, which also meets increased requirements and therefore maintains a longer life of textile covers with excellent attractiveness.
  • the polyester yarn used according to the invention is of the PET or PBT type and can also be used in combination with one or more normal yarns. Scheuerourenank from 50,000 to 65,000 tours and more according to the aforementioned DIN rule can be achieved.
  • the proportion of the polyester yarn should be the predominant part of the textile product, ie form the basic knit.
  • Weight width courses wales 233 gr / sqm 160 170 100 or 140 315 gsm 146 180 110 366 gsm 120 180 130
  • the circular knitting machine operates with a mesh count of 140 wales / 160 mm at 170 courses / 10 cm.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Ein derartiges Verfahren ist aus der EP 0 305 094 A1 zum Herstellen einer zweischichtigen Strickware bekannt, die mit hohen Temperaturen im Bereich von 130-190°C arbeitet, wodurch chemische Strukturveränderungen des Polymermoleküls hervorgerufen werden.
  • Die EP-A2-0 238 950 beschreibt eine flächige Textilware als Warenbahn oder Formteil, das Polyamid-Polyester-Mischfilamentgarne mit großer Bruchkraftdehnung und großer Restdehnung besitzt, und welches für manche Anwendungszwecke im Automobilbereich eingesetzt wird, wie beispielsweise Himmelschalen, Türverkleidungen, Hutablagen oder Armaturentafeln, die durch Verpressen hergestellt werden, wobei die eingepressten Formen voll erhalten bleiben, was ein Verkleben des Textilgutes auf den Formteilen ohne störende elastische Spannung möglich machen soll. In dieser vorbekannten Druckschrift werden jedoch Textilbezüge für Kraftfahrzeugsitze oder Möbelsitze nicht beschrieben, an die besondere Anforderungen gestellt werden. Insbesondere hängt ihre Ansehnlichkeit und Lebensdauer von der Benutzung ab, die durch ein mehr oder weniger starkes Scheuern gekennzeichnet ist. Bei sogenannten Scheuerversuchen nach DIN EN ISO 12947 wurden mit vorbekannten Textilbezügen Scheuerwerte zwischen 25000 und 40000 Touren (Martindale Gerät) erzielt. Nachteilig macht sich insofern eine unzureichende Belastbarkeit bzw. Scheuerfestigkeit bei Textilwaren zur Herstellung von Sitzbezügen und Innenverkleidungen bemerkbar.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und eine Textilware vorzusehen, die auch erhöhten Anforderungen gerecht wird und deshalb eine längere Lebensdauer von Textilbezügen bei ausgezeichneter Ansehnlichkeit beibehält.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch das Verfahren nach Anspruch 1.
  • Die erfindungsgemäße erhebliche Steigerung der Scheuertourenzahl, die zu einer deutlich verbesserten Textilware führt, ist überraschenderweise auf die bei 60° bis 65°C geschrumpfte Textilware zurückzuführen, die ihre Länge beim Heisswaschprozeß verringert, da das Garn zusammenspringt und eben schrumpft, jedoch noch "lebendig" bleibt. Man kann davon ausgehen, daß hierdurch kleinere, engere Maschen an der Endware entstehen, welche der Scheuerung weit besser widerstehen, als die bisherigen größeren Maschen aus Normalgarn.
  • Das erfindungsgemäß eingesetzte Polyestergarn ist vom Typ PET oder PBT und kann auch in Kombination mit einem oder mehreren Normalgarnen eingesetzt werden. Scheuertourenzahlen von 50000 bis 65000 Touren und mehr nach der erwähnten DIN-Vorschrift können so erreicht werden.
  • Während die vorbekannte Lehre gemäß EP 0 238 950 eine flächige Textilware für das Verpressen auf Formteilen einsetzt, bei denen bestimmte Dehnungswerte von besonderer Bedeutung sind, sind derartige Dehnungen bei der erfindungsgemäß eingesetzten, bei 60° bis 65°C im Waschprozeß geschrumpften Textilware von untergeordneter Bedeutung. Die erfindungsgemäße Scheuertourenverbesserung ist auf die kleineren, engeren Maschen zurückzuführen, da hier eine geringere Angriffsfläche beim Scheuern vorhanden ist, was eine deutliche Qualitätserhöhung mit sich bringt.
  • Bei der erfindungsgemäß auf einer Rundstrickmaschine hergestellten Textilware, sollte der Anteil des Polyestergarns der überwiegende Teil der Textilware sein, also das Grundgestrick bilden. Bezüglich des Gewichtes, der Breite, den Maschenreihen und Maschenstäbchen sind beim erfindungsgemäßen Textilbezug für den Fachmann noch folgende Angaben interessant:
    Gewicht Breite Maschenreihen Maschenstäbchen
    233 gr/qm 160 170 100 oder 140
    315 gr/qm 146 180 110
    366 gr/qm 120 180 130
  • Für den Fachmann dürfte es einleuchten, daß aus der erfindungsgemäß hergestellten Textilware ein Bezug oder dgl. für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke gefertigt werden kann. Auch kann abschließend die erfindungsgemäße Textilware noch bei etwa 150°C endfixiert werden, wodurch die Schrumpfung weiter erhöht und die Ware planiert wird.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet die Rundstrickmaschine mit einer Maschenanzahl von 140 Maschenstäbchen/160 mm bei 170 Maschenreihen/10 cm.

Claims (3)

  1. Verfahren zum Herstellen einer geschrumpften Textilware aus einem Polyestergarn oder auch in Kombination mit einem oder mehreren Normalgarnen auf einer Rundstrickmaschine, für Sitzbezüge und Innenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Flugzeugen, Booten, Bahn- und Schienenfahrzeugen, Stühlen, Möbeln, auch Schonbezügen, mit einem Flächengewicht von 190 bis 370 g/m2, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilware bei 60° bis 65°C im Waschprozeß geschrumpft wird und anschließend eine Scheuertourenzahl > 50000 Touren nach DIN EN ISO 12947 aufweist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass die Rundstrickmaschine mit einer Maschenanzahl von 140 Maschenstäbchen/160 mm bei 170 Maschenreihen/10 cm arbeitet.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilware bei etwa 150°C endfixiert wird.
EP01117323A 2000-10-25 2001-07-18 Textilware zur Herstellung von Sitzbezügen und Innenverkleidungen Expired - Lifetime EP1201807B1 (de)

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