EP1201156A1

EP1201156A1 - Device for mounting legs to a table top

Info

Publication number: EP1201156A1
Application number: EP01811026A
Authority: EP
Inventors: Egon Bräuning
Original assignee: Vitra Patente AG
Current assignee: Vitra AG
Priority date: 2000-10-19
Filing date: 2001-10-19
Publication date: 2002-05-02
Anticipated expiration: 2021-10-19
Also published as: DE50108521D1; EP1201156B1

Abstract

The system for attaching legs (2) in the shape of an inverted L to a table top (1) comprises a central boss (3) which is mounted at the center of the underside of the table top. Primary connectors (5) are also attached to it. These cooperate with secondary connectors (6) mounted on the sections (21) of the legs which are parallel to the table top. The ends (72) of these sections are inserted into the boss, against the action of biasing springs, so that the secondary connectors are pressed into the secondary connectors.

Description

Field of application of the invention

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für die Füsse an einem Tisch, der verschiedenste Konfigurationen und Höhen aufweisen kann. In den Begriff sind u.a. Küchen-, Garten- ,Blumen- und Abstelltische einbezogen. Die Füsse sind stangenförmig und an der Unterseite der Tischplatte lösbar befestigt. Ein jeder Fuss besteht aus einem unter der Tischplatte verlaufenden ersten Abschnitt sowie einem davon abgewinkelten, sich zumindest im Prinzip vertikal zum Boden erstreckenden zweiten Abschnitt.The present invention relates to a holder for the feet a table that can have different configurations and heights. The term includes Kitchen, garden, flower and storage tables included. The feet are rod-shaped and can be detached from the underside of the table top attached. Each foot consists of one running under the table top first section and an angled from it, at least in principle second section extending vertically to the floor.

State of the art

Je nach Art des Tisches, der verwendeten Materialien und seiner Preisklasse sind die unterschiedlichsten Halterungen für lösbare oder einklappbare Füsse bekannt. Der Zweck von lösbaren oder einklappbaren Füssen ist die Raumersparnis beim Transport, beim Vertrieb und der Lagerung derartiger Tische.Depending on the type of table, the materials used and its price range are a wide variety of brackets for detachable or retractable feet known. The purpose of detachable or foldable feet is to save space in the transport, distribution and storage of such tables.

Bekannt sind Tische mit Scharnieren unterhalb der Tischplatte, um die Füsse einklappen zu können, wenn der Tisch transportiert, eingelagert oder abgestellt wird. Damit sind die Füsse zwar schwenkbar, aber bereits fest an der Tischplatte angeordnet, so dass die Möglichkeiten der Raumersparnis, wie im zerlegten Zustand, nicht gegeben sind. In die Tischplatte und die Füsse zerlegte Tische werden ebenfalls bereits hergestellt und vertrieben, um deren Vorteile des raumsparenden Transports, Vertriebs und Lagerung nutzen zu können. Bei solchen Halterungen muss der Nutzer jedoch selbst die Füsse mit Werkzeugen anschrauben oder die Mechanik erlaubt ein Eindrehen der Füsse in eine Halterung, die entweder recht aufwendig ist oder kaum eine dauerhafte Stabilität gewährleistet.Tables with hinges are known below the table top around the feet to be able to fold when the table is transported, stored or parked becomes. This means that the feet can be swiveled, but are already fixed to the table top arranged so that the possibilities of saving space, like in the disassembled Condition, are not given. Disassembled into the table top and feet Tables are also already being made and sold for their benefits of space-saving transport, distribution and storage. at Such brackets, however, the user himself must use the feet with tools screw on or the mechanism allows the feet to be screwed into a holder, which is either quite complex or hardly guarantees permanent stability.

Object of the invention

Angesichts der bisher noch unvollkommenen Halterungen für einfach montierbare und demontierbare Tischfüsse, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Halterung zu schaffen, die es ermöglicht, die Tischfüsse ohne Werkzeuge an der Tischplatte anzubringen. Zugleich soll die Halterung den bisherigen konstruktiven und materiellen Aufwand verringern sowie eine zuverlässige Standfestigkeit des Tisches erbringen. Auch bei lebhafter Benutzung, wie z.B. in einem Gartenlokal, dürfen sich die angebrachten Füsse nicht lockern. Schliesslich soll sich die Halterung in Serie zu effizientem Aufwand herstellen lassen.In view of the hitherto imperfect mounts for easy to install and removable table feet, the invention has for its object to create a bracket that allows the table feet without tools to be attached to the table top. At the same time, the bracket should be the previous constructive and reduce material costs as well as reliable stability of the table. Even with lively use, e.g. in a garden bar, the attached feet must not loosen. Finally the bracket should be able to be produced in series at an efficient cost.

Overview of the invention

Die Halterung ist für die stangenförmigen Füsse an einem Tisch mit einer Tischplatte konzipiert. Die Füsse werden an der Unterseite der Tischplatte befestigt. Ein Fuss besteht aus einem unter der Tischplatte verlaufenden ersten Abschnitt sowie einem davon abgewinkelten, sich zumindest im Prinzip vertikal zum Boden erstreckenden zweiten Abschnitt. An der Unterseite der Tischplatte, in deren zentrischen Bereich ist ein Basisteil befestigt, vorzugsweise angeschraubt. In der Erstreckungsrichtung jedes ersten Abschnitts der Füsse unter der Tischplatte ist jeweils ein primäres Kupplungsteil fest angeordnet, z.B. ebenfalls angeschraubt. Auf jedem ersten Abschnitt ist ein sekundäres Kupplungsteil befestigt, z.B. wiederum aufgeschraubt, welches zusammen mit dem zugehörigen primären Kupplungsteil eine Kupplung bildet. Das sekundäre Kupplungsteil ist dem primären Kupplungsteil in Richtung des Basisteils vorgelagert. Jeder Fuss lässt sich mit seinem am ersten Abschnitt vorhandenen Steckende am Basisteil, gegen die Wirkung eines Federelements, lösbar andocken. Das Federelement drückt den angedockten Fuss mit dem daran befestigten sekundären Kupplungsteil an das zugehörige primäre Kupplungsteil, beide Kupplungsteile weisen formschlüssig ineinander greifende Konturen auf.The bracket is for the rod-shaped feet on a table with a table top designed. The feet are attached to the underside of the table top. A foot consists of a first section running under the table top as well as an angled one, at least in principle vertical to Floor extending second section. At the bottom of the table top, in a central part is attached, preferably screwed, in the central area thereof. In the direction of extension of each first section of the feet below a primary coupling part is fixedly arranged on the table top, e.g. also screwed on. There is a secondary coupling part on each first section attached, e.g. screwed on again, which together with the associated primary coupling part forms a coupling. The secondary Coupling part is upstream of the primary coupling part in the direction of the base part. Each foot can be with its existing on the first section Detachably attach the plug end to the base part against the action of a spring element. The spring element presses the docked foot with the attached one secondary coupling part to the associated primary coupling part, both coupling parts have interlocking contours.

Nachstehende Details betreffen spezielle, vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Halterung: Zumindest drei, vorzugsweise vier Füsse, tragen die Tischplatte, wobei die ersten Abschnitte der Füsse zumindest im wesentlichen horizontal unter der Tischplatte verlaufen. Das Basisteil nimmt zumindest drei, vorzugsweise vier Füsse, angedockt auf. Am Steckende ist ein Steckzapfen mit einer Kopfpartie zum Andocken am Basisteil vorhanden. Das Basisteil besitzt entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Füsse eine korrespondierende Anzahl von Kavitäten, die auf die zulaufenden Steckenden ausgerichtet sind. Nach oben sind die Kavitäten zunächst gänzlich offen, wobei jedoch die Oberseite des Basisteils nach der Montage von der Tischplatte überdeckt wird. Die Peripherie jeder Kavität ist partiell von einer Aussenwandung abgeschlossen, die jedoch einen radialen Einstich sowie eine an der Oberseite des Basisteils gelegene Aussparung besitzt. Die Aussparung ist keilförmig und verengt sich in Richtung des Zentrums des Basisteils. In jeder Kavität liegt eine Schraubenfeder, die sich mit Vorspannung gegen die Aussenwandung abstützt. Das Basisteil besitzt vier kreuzförmig zueinander stehende Kavitäten und zum Befestigen des Basisteils an der Tischplatte sind vorzugsweise Schraubenlöcher am Basisteil vorgesehen.The following details relate to special, advantageous embodiments of the Bracket according to the invention: wear at least three, preferably four feet the table top, the first sections of the feet at least in run essentially horizontally under the table top. The base part takes at least three, preferably four feet, docked on. At the end of the plug is a There is a plug with a head section for docking on the base part. The The base part has a corresponding one according to the number of feet provided Number of cavities on the incoming plug ends are aligned. At the top, the cavities are completely open, whereby however, the top of the base part is covered by the table top after assembly becomes. The periphery of each cavity is partially from an outer wall completed, however, one radial puncture and one on the top of the base part. The recess is wedge-shaped and narrows towards the center of the base part. There is one in each cavity Coil spring that is supported against the outer wall with pre-tension. The base part has four cross-shaped cavities facing each other Fastening the base part to the table top are preferably screw holes provided on the base part.

Die Kopfpartie eines jeden in den Steckenden der Füsse sitzenden Steckzapfens hat eine seine Schaftpartie senkrecht abschliessende Grundplatte, welche die Oberseite der Schaftpartie überragt. Die mit einer Oberflächenprofilierung versehene Schaftpartie ist zum Einsetzen in die offenen Steckenden der vorzugsweise aus Rohr bestehenden Füsse vorgesehen. Oben von der Grundplatte erstreckt sich eine horizontal abgewinkelte Keilzunge entgegen der axialen Erstreckung der Schaftpartie. Auf der Seite der Keilzunge ist ein vertikaler Mittelsteg T-förmig auf die Grundplatte aufgesetzt, wobei der Mittelsteg von unten an die Keilzunge T-förmig ansetzt und unten mit der Grundplatte endet. Im angedockten Zustand kommt die Keilzunge in der keilförmigen Aussparung zu liegen und der vertikale Mittelsteg ist in den radialen Einstich eingefahren, wobei zugleich die Vorderkanten des Mittelstegs und der Keilzunge das in der Kavität liegende Federelement weiter zusammendrücken. An der Unterseite beider Kupplungsteile ist eine Auskehlung vorhanden, um darin den Querschnitt des Fusses partiell einzubetten. Die zum Eingriff miteinander bestimmten Konturen sind einerseits Keilkonturen und andererseits dazu komplementäre Nuten.The head part of each pin located in the plug ends of the feet has a base plate that closes its shaft section vertically, which protrudes above the upper part of the shaft. The one with a surface profile The shaft section provided is preferably for insertion into the open plug ends feet made of pipe provided. Top of the base plate extends a horizontally angled wedge tongue against the axial Extension of the shaft area. On the side of the tongue is a vertical one Center bar placed T-shaped on the base plate, with the center bar of attaches to the T-shaped tongue at the bottom and ends with the base plate at the bottom. When docked, the wedge tongue comes in the wedge-shaped recess to lie and the vertical center bar is inserted into the radial recess, with the front edges of the central web and the wedge tongue at the same time in the Press the spring element lying in the cavity further together. On the bottom Both coupling parts are provided with a groove in order to have the cross section in them partially embed the foot. The contours intended for engagement with each other are on the one hand wedge contours and on the other hand complementary grooves.

Das primäre Kupplungsteil ist von sichelförmiger Gestalt, indem die dem sekundären Kupplungsteil zugewandte periphere Kontaktfläche konkav, parabelartig ausgeschnitten ist. Das zur Befestigung auf der Oberseite des Horizontalabschnitts des Fusses vorgesehene sekundäre Kupplungsteil ist von komplementärer linsenförmiger Gestalt, mit einer dem primären Kupplungsteil zugewandten periphere Kontaktfläche von konvexem, parabelartigen Zuschnitt. An der kon-Klient anfragenven Kontaktfläche ist jeweils im äusseren Bereich eine Keilkontur vorhanden, die sich horizontal in zentrischer Richtung erstreckt. Die komplementäre Kontaktfläche ist mit zwei Nuten versehen, wodurch bei zusammengefügter Kupplung die Keilkonturen formschlüssig in die Nuten eingreifen. Zum Befestigen weisen beide Kupplungsteile vorzugsweise Schraubenlöcher auf.The primary coupling part is crescent-shaped by that of the secondary Coupling part facing peripheral contact surface concave, parabolic is cut out. That for fastening on the top of the horizontal section of the foot provided secondary coupling part is complementary lenticular shape, with one facing the primary coupling part peripheral contact surface of convex, parabolic cut. At the kon client inquirvenven contact surface is a wedge contour in the outer area present, which extends horizontally in the central direction. The complementary Contact surface is provided with two grooves, which when assembled Coupling engage the key contours in the grooves. To the Attach both coupling parts preferably on screw holes.

Für das Übereinanderstapeln mehrerer Tische sind kegelähnliche Stapelzapfen vorgesehen, die sich jeweils von der zugänglichen Unterseite in das sekundäre Kupplungsteil einstecken lassen. Der Stapelzapfen besitzt zum Umfassen des Querschnitts des Fusses eine Auskehlung sowie zum lösbaren Befestigen zwei Rasthaken. Komplementär zu den Rasthaken besitzt das sekundäre Kupplungsteil im Bereich der Schraubenlöcher Eingriffskonturen zur Verankerung der Rasthaken.For stacking several tables on top of each other are cone-like stacking pins provided, each extending from the accessible bottom to the secondary Leave the coupling part inserted. The stacking pin has to embrace the Cross section of the foot has a groove and two for releasable fastening Locking hooks. The secondary coupling part is complementary to the locking hooks In the area of the screw holes, engagement contours for anchoring the Locking hooks.

Das Basisteil ist ein im Prinzip flacher zylindrischer oder quadratischer Körper. Die aus dem primären und dem sekundären Kupplungsteil zusammengesetzte Kupplung ergibt auch einen im Prinzip flachen zylindrischen oder quadratischen Körper. Das Basisteil, die Kupplung, die Steckzapfen sowie die Stapelzapfen lassen sich günstig im Kunststoff-Spritzverfahren herstellen.The base part is a basically flat cylindrical or square body. The one composed of the primary and the secondary coupling part Coupling also results in a basically flat cylindrical or square Body. The base part, the coupling, the spigot and the stacking spigot can be manufactured cheaply using the plastic injection molding process.

Zur Verhinderung des unbeabsichtigten Lösens eines Fusses aus der jeweiligen Kupplung und dem Basisteil, ist an dessen Unterseite eine verstellbare Sicherungsscheibe angeordnet. Die Sicherungsscheibe weist komplementär zu den radialen Einstichen am Basisteil Einbuchtungen auf. In der blockierenden Drehstellung der Sicherungsscheibe liegen deren Einbuchtungen nicht im Bereich der Einstiche, wodurch das tiefere Einschieben von Steckzapfen in den jeweiligen Einstich unmöglich ist und sich damit die jeweilige Kupplung nicht trennen lässt. Hingegen in der offenen Drehstellung der Sicherungsscheibe kommen deren Einbuchtungen im Bereich der Einstiche zu liegen. Nur jetzt ist das tiefere Einschieben von Steckzapfen in den jeweiligen Einstich möglich und die jeweilige Kupplung kann zum Entfernen des Fusses getrennt werden. To prevent accidental release of a foot from the respective Coupling and the base part, is an adjustable on the underside Lock washer arranged. The lock washer assigns complementary the radial recesses on the base part indentations. In the blocking Rotational position of the lock washer is not in the indentations the punctures, which causes the deeper insertion of the plug into the the respective puncture is impossible and therefore the respective coupling is not can be separated. In contrast, in the open rotary position of the lock washer their indentations come to rest in the area of the punctures. Is only now the deeper insertion of plug pins into the respective recess possible and the respective coupling can be separated to remove the foot.

Die besonderen Vorteile der erfindungsgemässen Halterung ergeben sich zunächst aus den erreichten funktionalen Verbesserungen für den Benutzer durch die erreichte Montagefreundlichkeit. Weitere Vorteile resultieren aus der Raumersparnis bei Transport und Lagerung auf Seiten der Hersteller, Händler und Grossanwender, wie Gastwirte, Kurverwaltungen oder Veranstalter.The particular advantages of the holder according to the invention initially arise from the functional improvements achieved for the user the ease of installation achieved. Further advantages result from the space saving during transport and storage on the part of manufacturers, dealers and Large users such as innkeepers, spa administrators or organizers.

Brief description of the attached drawings

Es zeigen:

Figur 1:: einen Tisch, in frontaler Perspektivansicht;
Figur 2A:: den Tisch gemäss Figur 1A, in Perspektivansicht unter die Tischplatte mit der erfindungsgemässen Halterung;
Figur 2B:: den Tisch gemäss Figur 2A, in Explosivansicht;
Figur 3A:: einen Tischfuss in ein Basisteil eingesteckt und mit beiden Kupplungshälften versehen, in Perspektivansicht;
Figur 3B:: das Basisteil aus Figur 3A, mit zwei eingesteckten und zwei angenäherten Steckenden von Tischfüssen, in Perspektivansicht;
Figur 3C:: die Kupplungshälften aus Figur 3A, mit auf den Tischfuss aufgesetzter sekundärer Kupplungshälfte und zur Befestigung an der Tischplatte bestimmter primärer Kupplungshälfte, in Perspektivansicht;
Figur 4A:: die Anordnung gemäss Figur 3A im verriegelten Zustand, ohne Tischplatte, in der Draufsicht;
Figur 4B:: die Anordnung gemäss Figur 4A, mit Tischplatte, in der Seitenansicht;
Figur 4C:: das Basisteil aus Figur 4A, in vergrösserter Draufsicht;
Figur 4D:: das Basisteil aus Figur 4B, in vergrösserter Seitenansicht;
Figur 4E:: die Kupplung aus Figur 4A, in vergrösserter Draufsicht;
Figur 4F:: die Kupplung aus Figur 4B, in vergrösserter Seitenansicht;
Figur 5A:: die Anordnung gemäss Figur 3A im entriegelten Zustand, ohne Tischplatte, in der Draufsicht;
Figur 5B:: die Anordnung gemäss Figur 5A, mit Tischplatte, in der Seitenansicht;
Figur 5C:: das Basisteil aus Figur 5A, in vergrösserter Draufsicht;
Figur 5D:: das Basisteil aus Figur 5B, in vergrösserter Seitenansicht;
Figur 5E:: die Kupplung aus Figur 5A, in vergrösserter Draufsicht;
Figur 5F:: die Kupplung aus Figur 5B, in vergrösserter Seitenansicht;
Figur 6:: einen Stapelzapfen aus Figur 4B, in Perspektivansicht.
Figur 7A:: die Darstellung ähnlich zur Figur 2B, zusätzlich mit einer Sicherungsscheibe für das Basisteil;
Figur 7B:: die Darstellung ähnlich zur Figur 3B, mit der zusätzlichen Sicherungsscheibe für das Basisteil, in Explosivansicht;
Figur 7C:: das Basisteil und die Sicherungsscheibe gemäss Figur 7B, im Vertikalschnitt;
Figur 8A:: ein Steckende eines Fusses mit Steckzapfen versehen, in das Basisteil eingesteckt und der Sicherungsscheibe in arretierender Position, in der Ansicht von unten;
Figur 8B:: die Anordnung gemäss Figur 8A, im vertikalen Teilschnitt;
Figur 9A:: die Anordnung und Ansicht gemäss Figur 8A, mit der Sicherungsscheibe in offener Position;
Figur 9B:: die Anordnung gemäss Figur 9A, im vertikalen Teilschnitt;
Figur 10:: vier Tische gemäss Figur 1A in gestapelter Anordnung, in Perspektivansicht;
Figur 11A:: zwei Tische gemäss Figur 1A in gestapelter Anordnung, in Frontansicht;
Figur 11B:: die Stapelanordnung gemäss Figur 11A, in Draufsicht; und
Figur 11C:: die Ansicht gemäss Figur 11 B, als transparente Prinzipdarstellung.

Show it:

Figure 1:: a table, in a front perspective view;
Figure 2A:: the table according to Figure 1A, in perspective view under the table top with the holder according to the invention;
Figure 2B:: the table according to Figure 2A, in an exploded view;
Figure 3A:: a table foot inserted into a base part and provided with two coupling halves, in perspective view;
Figure 3B:: the base part of Figure 3A, with two inserted and two approximated plug ends of table feet, in perspective view;
Figure 3C:: the coupling halves of Figure 3A, with the secondary coupling half placed on the table base and for attachment to the table top certain coupling half, in perspective view;
Figure 4A:: the arrangement according to Figure 3A in the locked state, without table top, in plan view;
Figure 4B:: the arrangement according to Figure 4A, with table top, in side view;
Figure 4C:: the base part of Figure 4A, in an enlarged plan view;
Figure 4D:: the base part of Figure 4B, in an enlarged side view;
Figure 4E:: the coupling of Figure 4A, in an enlarged plan view;
Figure 4F:: the coupling of Figure 4B, in an enlarged side view;
Figure 5A:: the arrangement according to Figure 3A in the unlocked state, without table top, in plan view;
Figure 5B:: the arrangement according to Figure 5A, with table top, in side view;
Figure 5C:: the base part of Figure 5A, in an enlarged plan view;
Figure 5D:: the base part of Figure 5B, in an enlarged side view;
Figure 5E:: the coupling of Figure 5A, in an enlarged plan view;
Figure 5F:: the coupling of Figure 5B, in an enlarged side view;
Figure 6:: a stacking pin of Figure 4B, in perspective view.
Figure 7A:: the representation similar to Figure 2B, additionally with a locking washer for the base part;
Figure 7B:: the illustration similar to Figure 3B, with the additional locking washer for the base part, in an exploded view;
Figure 7C:: the base part and the locking washer according to Figure 7B, in vertical section;
Figure 8A:: a plug end of a foot provided with a plug, inserted into the base part and the locking washer in the locking position, in the view from below;
Figure 8B:: the arrangement according to Figure 8A, in vertical partial section;
Figure 9A:: the arrangement and view according to Figure 8A, with the lock washer in the open position;
Figure 9B:: the arrangement according to Figure 9A, in vertical partial section;
Figure 10:: four tables according to FIG. 1A in a stacked arrangement, in perspective view;
Figure 11A:: two tables according to FIG. 1A in a stacked arrangement, in front view;
Figure 11B:: the stack arrangement according to Figure 11A, in plan view; and
Figure 11C:: the view according to Figure 11 B, as a transparent schematic diagram.

embodiments

Anhand der beigefügten Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Halterung an einem Tisch. The detailed description is given below with reference to the accompanying drawings an embodiment of the holder according to the invention a table.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.The following definition applies to the entire further description: Are in one Figure included for the purpose of clarity of drawing, reference numerals, but in immediately associated description text is not explained, is mentioned on their mention in previous or following descriptions of figures taken. In the interest of clarity, the repeated designation is used mostly omitted from components in other figures, provided that they were drawn it is clearly recognizable that these are "recurring" components.

Figure 1

Der gezeigte Tisch - als Beispiel für die Verwendung der erfindungsgemässen Halterung, welche hier noch nicht sichtbar ist - besteht aus einer Tischplatte 1, die rund oder eine andere Geometrien aufweisen kann und auf vier, auf dem Boden aufsetzenden Füssen 2 ruht. Zum Erreichen der Stapelbarkeit des Tisches erstreckten sich die Vertikalabschnitte 22 der Füsse 2 ausserhalb der von der Tischplatte 1 überschatteten Fläche.The table shown - as an example for the use of the holder according to the invention, which is not yet visible here - consists of a table top 1 , which can have a round or other geometry and rests on four feet 2 resting on the floor. In order to achieve the stackability of the table, the vertical sections 22 of the feet 2 extend outside the area shaded by the table top 1 .

Figures 2A and 2B

Bei der Ansicht unter die Tischplatte 1 wird die darunter angeordnete erfindungsgemässe Halterung einsehbar. Ein Basisteil 3 ist zentrisch an der Unterseite 10 der Tischplatte 1 befestigt, vorzugsweise angeschraubt. Symmetrisch verteilt sind an der Unterseite 10 der Tischplatte 1, nahe deren Aussenrand 11, vier zweiteilige Kupplungen 4 angeordnet. Jede Kupplung 4 besteht aus einem primären Kupplungsteil 5 und einem sekundären Kupplungsteil 6. Die primären Kupplungsteile 5 sind ebenfalls an der Unterseite 10 der Tischplatte 1 befestigt, vorzugsweise wiederum angeschraubt. Jeweils ein sekundäres Kupplungsteil 6 hingegen ist an jedem Fuss 2 befestigt, und zwar auf der Oberseite des unter der Tischplatte 1 verlaufenden Horizontalabschnitts 21. Vorzugsweise geschieht die Befestigung wiederum mittels Schrauben.When viewed under the table top 1 , the holder according to the invention arranged underneath is visible. A base part 3 is attached centrally, preferably screwed, to the underside 10 of the table top 1 . Four two-part couplings 4 are arranged symmetrically on the underside 10 of the table top 1, near its outer edge 11 . Each coupling 4 consists of a primary coupling part 5 and a secondary coupling part 6. The primary coupling parts 5 are also attached to the underside 10 of the table top 1 , preferably screwed on again. In each case, a secondary coupling part 6 is fastened to each foot 2 , specifically on the upper side of the horizontal section 21 running under the table top 1. The fastening is preferably carried out again by means of screws.

Die vier vorhandenen Füsse 2 erstrecken sich von der Peripherie des Basisteils 3 als Horizontalabschnitte 21 über den Aussenrand 11 hinaus, wo sie rechtwinklig abgebogen in Vertikalabschnitte 22 übergehen, die mit ihren unteren Enden 23 am Boden aufsetzen. Üblicherweise ist hier ein Gleiter 24 eingesetzt. In den dem Basisteil 3 zugewandten Steckenden 20 der Füsse 2 sitzen Steckzapfen 7, welche zum Andocken an das Basisteil 3 bestimmt sind. Im vollständig montierten Zustand greifen die sekundären und primären Kupplungsteile 6,5 ineinander, wobei die sekundären Kupplungsteile 6 den primären Kupplungsteilen 5 in Richtung des Basisteils 3 vorgesetzt sind, und alle vier Steckzapfen 7 sind an das Basisteil 3 angedockt. Die Steckzapfen 7 besitzen zunächst eine Schaftpartie 70, die mit einer Oberflächenprofilierung 71 versehen, zum Einsetzen in die offenen Steckenden 20 der aus Rohr bestehenden Füsse 2 vorgesehen ist. Ferner weisen die Steckzapfen 7 eine aus den Steckenden 20 herausragende Kopfpartie 72 auf, die dem Andocken an das Basisteil 3 dient.The four existing feet 2 extend from the periphery of the base part 3 as horizontal sections 21 beyond the outer edge 11 , where they are bent at right angles and merge into vertical sections 22 which rest with their lower ends 23 on the floor. A slider 24 is usually used here. In the plug ends 20 of the feet 2 facing the base part 3 there are plug pins 7 which are intended for docking on the base part 3 . In the fully assembled state, the secondary and primary coupling members 6,5 engage with each other, wherein the secondary coupling parts are prefixed 6 the primary coupling members 5 in the direction of the base part 3, and all four plug-in pins 7 are docked to the base member. 3 The plug pins 7 first have a shaft portion 70, which is provided with a surface profile 71 , for insertion into the open plug ends 20 of the feet 2 made of pipe. Furthermore, the plug pins 7 have a head portion 72 protruding from the plug ends 20 , which serves to dock onto the base part 3 .

Figures 3A and 3B

Das Basisteil 3 ist im Prinzip ein flach-zylindrischer Körper, der entsprechend den vier anzudockenden Steckenden 20 der vier Füsse 2, auch vier Kavitäten 30 besitzt, die kreuzförmig zueinander stehen und auf die zulaufenden Steckenden 20 ausgerichtet sind. Nach oben sind die Kavitäten 30 zunächst gänzlich offen, wobei jedoch die Oberseite des Basisteils 3 nach der Montage von der Tischplatte 1 überdeckt ist. Die Peripherie jeder Kavität 30 ist partiell von einer Aussenwandung 31 abgeschlossen, die jedoch einen radialen Einstich 32 sowie eine an der Oberseite des Basisteils 3 gelegene Aussparung 33 besitzt. Die Aussparung 33 ist keilförmig und verengt sich in Richtung des Zentrums des Basisteils 3. Durch das Basisteil 3 erstrecken sich vier Schraubenlöcher 34 zum Befestigen an der Tischplatte 1. In jeder Kavität 30 liegt eine Schraubenfeder 35, die sich mit Vorspannung gegen die Aussenwandung 31 abstützt.The base part 3 is in principle a flat-cylindrical body which, in accordance with the four plug-in ends 20 of the four feet 2 to be docked , also has four cavities 30 which are cross-shaped to one another and are aligned with the tapering plug-in ends 20 . At the top, the cavities 30 are initially completely open, but the top of the base part 3 is covered by the table top 1 after assembly. The periphery of each cavity 30 is partially closed off by an outer wall 31 , which however has a radial recess 32 and a recess 33 located on the upper side of the base part 3 . The recess 33 is wedge-shaped and narrows in the direction of the center of the base part 3. Four screw holes 34 extend through the base part 3 for fastening to the table top 1. In each cavity 30 there is a coil spring 35 which is braced against the outer wall 31 with prestress ,

Die Kopfpartie 72 eines jeden in den Steckenden 20 der Füsse 2 sitzenden Steckzapfens 7 besteht aus einer seine Schaftpartie 70 senkrecht abschliessenden Grundplatte 73, welche die Oberseite der Schaftpartie 70 überragt. Oben von der Grundplatte 73 erstreckt sich eine horizontal abgewinkelte Keilzunge 74 entgegen der axialen Erstreckung der Schaftpartie 70. Auf der Seite der Keilzunge 74 ist ein vertikaler Mittelsteg 75 T-förmig auf die Grundplatte 73 aufgesetzt. Der Mittelsteg 75 setzt von unten an die Keilzunge 74 T-förmig an und endet unten mit der Grundplatte 73. Im angedockten Zustand kommt die Keilzunge 74 in der keilförmigen Aussparung 33 zu liegen und der vertikale Mittelsteg 75 ist in den radialen Einstich 32 eingefahren. Zugleich drücken die Vorderkanten des Mittelstegs 75 und der Keilzunge 74 die in der Kavität 30 liegende Schraubenfeder 35 weiter zusammen. Das Basisteil 3 sowie die Steckzapfen 7 lassen sich vorteilhaft im Kunststoff-Spritzverfahren herstellen.The head part 72 of each plug pin 7 seated in the plug ends 20 of the feet 2 consists of a base plate 73 which closes its shaft part 70 vertically and which projects above the upper side of the shaft part 70 . At the top of the base plate 73 , a horizontally angled wedge tongue 74 extends counter to the axial extension of the shaft portion 70. On the side of the wedge tongue 74 , a vertical central web 75 is placed on the base plate 73 in a T-shape. The central web 75 attaches to the wedge tongue 74 from below in a T-shape and ends at the bottom with the base plate 73. In the docked state, the wedge tongue 74 comes to rest in the wedge-shaped recess 33 and the vertical central web 75 is inserted into the radial recess 32 . At the same time, the front edges of the central web 75 and the wedge tongue 74 further compress the helical spring 35 located in the cavity 30 . The base part 3 and the plug pin 7 can advantageously be produced in a plastic injection molding process.

Figures 3A and 3C

Die aus dem primären und dem sekundären Kupplungsteil 5,6 zusammengesetzte Kupplung 4 ergibt im Prinzip auch einen flach-zylindrischen Körper. Das zur Befestigung an der Unterseite 10 der Tischplatte 1 vorgesehene primäre Kupplungsteil 5 ist von sichelförmiger Gestalt, d.h. die dem sekundären Kupplungsteil 6 zugewandte periphere Kontaktfläche 50 ist konkav, parabelartig ausgeschnitten. Das zur Befestigung auf der Oberseite des Horizontalabschnitts 21 des Fusses 2 vorgesehene sekundäre Kupplungsteil 6 ist von komplementärer linsenförmiger Gestalt, d.h. die dem primären Kupplungsteil 5 zugewandte periphere Kontaktfläche 60 ist konvex, parabelartig ausgebaucht. An der Unterseite beider Kupplungsteile 5,6 ist eine Auskehlung 52,62 vorhanden, um darin den Querschnitt des Fusses 2 partiell einzubetten, nämlich, wenn das sekundäre Kupplungsteil 6 auf dem Fuss 2 befestigt ist und wenn der Fuss 2 an das Basisteil 3 angedockt ist, also beide Kupplungsteile 5,6 zusammengefügt sind und der Horizontalabschnitt 21 des Fusses 2 auch im primären Kupplungsteil 5 liegt. An der konkaven Kontaktfläche 50 ist jeweils im äusseren Bereich eine Keilkontur 51 vorhanden, die sich horizontal in zentrischer Richtung erstreckt. Die komplementäre Kontaktfläche 60 ist mit zwei Nuten 61 versehen, so dass bei zusammengefügter Kupplung 4 die Keilkonturen 51 formschlüssig in die Nuten 61 eingreifen. Zum Befestigen besitzen beide Kupplungsteile 5,6 Schraubenlöcher 53,63. In principle, the coupling 4 composed of the primary and the secondary coupling part 5 , 6 also results in a flat-cylindrical body. The primary coupling part 5 provided for attachment to the underside 10 of the table top 1 is crescent-shaped, ie the peripheral contact surface 50 facing the secondary coupling part 6 is cut out in a concave, parabolic manner. The secondary coupling part 6 provided for fastening on the upper side of the horizontal section 21 of the foot 2 is of a complementary lenticular shape, ie the peripheral contact surface 60 facing the primary coupling part 5 is convex, parabolic. A groove 52, 62 is provided on the underside of both coupling parts 5, 6 in order to partially embed the cross section of the foot 2 therein, namely when the secondary coupling part 6 is fastened on the foot 2 and when the foot 2 is docked to the base part 3 , that is, both coupling parts 5, 6 are joined and the horizontal section 21 of the foot 2 also lies in the primary coupling part 5 . On the concave contact surface 50 there is a wedge contour 51 in the outer area, which extends horizontally in the central direction. The complementary contact surface 60 is provided with two grooves 61 , so that when the coupling 4 is joined, the wedge contours 51 engage in the grooves 61 in a form-fitting manner. Both coupling parts have 5.6 screw holes 53.63 for fastening .

Figure 4A to 4F

Im verriegelten Zustand ist die Kopfpartie 72 des im Steckende 20 des Fusses 2 eingesetzten Steckzapfens 7 am Basisteil 3 angedockt, indem die Keilzunge 74 in die Aussparung 33 und der Mittelsteg 75 in den Einstich 32 eingefahren ist. Die Schraubenfeder 35 drückt gegen die Keilzunge 74 und den Mittelsteg 75 und schiebt damit den Fuss mit dem daran befestigten sekundären Kupplungsteil 6 auf das an der Tischplatte 1 befestigte primäre Kupplungsteil 5. Auf der Seite des Basisteils 3 entsteht damit zwischen der Aussparung 33 und der Keilzunge 74 ein Spalt S. In jedem Fall aber bleibt die Keilzunge 74 in der Aussparung 33 auf der Aussenwandung 31 aufliegen und der Mittelsteg 75 im Einstich 32 stecken, da die Schraubenfeder 35 innerlich der Aussenwandung 31 anschlägt und den Fuss 2 nicht weiter ausschieben kann.In the locked state, the head part 72 of the plug 7 inserted in the plug end 20 of the foot 2 is docked on the base part 3 by the wedge tongue 74 being inserted into the recess 33 and the central web 75 in the recess 32 . The helical spring 35 presses against the wedge tongue 74 and the central web 75 and thus pushes the foot with the attached secondary coupling part 6 onto the primary coupling part 5 fastened to the table top 1. On the side of the base part 3 , this creates between the recess 33 and the wedge tongue 74, a gap S. in any case, however, remains the wedge tongue 74 in the recess 33 to rest on the outer wall 31 and the center web 75 in the recess 32 stuck, since the coil spring 35 inwardly of the outer wall abuts 31 and the base 2 can not eject.

Auf der Seite der Kupplung 3 wird durch den Druck der Schraubenfeder 35 das sekundäre Kupplungsteil 6 gegen das primäre Kupplungsteil 5 gedrückt. Hierbei geraten die Kontaktflächen 60,50 nahe zusammen, so dass die Keilkonturen 51 mit den Nuten 61 in Eingriff kommen. Damit ist der eingesetzte Fuss 2 sicher unter der Tischplatte 1 gehaltert. Am Basisteil 3 kann der Steckzapfen 7 und damit das Steckende 20 des Fusses 2 weder nach oben noch nach unten entweichen. Nach oben stösst die Keilzunge 74 gegen die Tischplatte 1 und nach unten sitzt die Keilzunge 74 auf der Aussenwandung 31 auf. An der Kupplung 4 kann sich das sekundäre Kupplungsteil 6 mit dem angeschraubten Fuss 2 nicht vom primären Kupplungsteil 5 entfernen. In der axialen Richtung des Fusses 2 drückt die Schraubenfeder 35 die Kupplungsteile 5,6 zusammen und ein Auseinanderfahren in senkrechter Richtung ist durch den Eingriff zwischen den Keilkonturen 51 mit den Nuten 61 unmöglich. Auf gleiche Weise werden die übrigen drei Füsse 2 zwischen dem Basisteil 3 und den drei zugehörigen Kupplungen 4 gehalten.On the clutch 3 side , the pressure of the coil spring 35 presses the secondary clutch part 6 against the primary clutch part 5 . Here, the contact surfaces 60,50 come close together, so that the wedge contours 51 with the grooves 61 come into engagement. So that the inserted foot 2 is securely held under the table top 1 . At the base part 3 , the plug 7 and thus the plug end 20 of the foot 2 can neither escape upwards nor downwards. The wedge tongue 74 abuts the table top 1 upward and the wedge tongue 74 sits down on the outer wall 31 . On the coupling 4 , the secondary coupling part 6 with the screwed-on foot 2 cannot move away from the primary coupling part 5 . In the axial direction of the foot 2 , the helical spring 35 presses the coupling parts 5, 6 together and moving apart in the vertical direction is impossible due to the engagement between the wedge contours 51 and the grooves 61 . In the same way, the remaining three feet 2 are held between the base part 3 and the three associated couplings 4 .

Figures 5A to 5F

Im entriegelten Zustand, der das Einsetzen des Fusses 2 oder seine Demontage von der Tischplatte 1 erlaubt, ist die Kopfpartie 72 des im Steckende 20 des Fusses 2 eingesetzten Steckzapfens 7 weiter in das Basisteil 3 eingeschoben. Die Keilzunge 74 dringt tiefer in die Aussparung 33 ein und der Mittelsteg 75 ist weiter in den Einstich 32 eingefahren. Um dieses zu erreichen, muss man den Fuss 2 in axialer Richtung des Horizontalabschnitts 21 gegen den Druck der Schraubenfeder 35 in Richtung des Basisteils 3 schieben. Die Keilzunge 74 und der Mittelsteg 75 drücken die Schraubenfeder 35 axial zusammen, d.h. weg von der inneren Seite der Aussenwandung 31. Der Spalt S zwischen der Keilzunge 74 und der Aussparung 33 ist vermindert oder gänzlich geschlossen. Durch die Verschiebung des Fusses 2, entfernt sich das sekundäre Kupplungsteil 6 vom primären Kupplungsteil 5, so dass die Keilkonturen 51 aus den Nuten 61 ausfahren. Damit lässt sich der Fuss 2 zunächst im Bereich der Kupplung 4 von der Tischplatte 1 wegschwenken und dann die Keilzunge 74 aus der Aussparung 33 herausziehen.In the unlocked state, which allows the insertion of the foot 2 or its disassembly from the table top 1 , the head part 72 of the plug 7 inserted in the plug end 20 of the foot 2 is pushed further into the base part 3 . The wedge tongue 74 penetrates deeper into the recess 33 and the central web 75 is inserted further into the recess 32 . In order to achieve this, the foot 2 must be pushed in the axial direction of the horizontal section 21 against the pressure of the coil spring 35 in the direction of the base part 3 . The wedge tongue 74 and the central web 75 axially compress the helical spring 35 , ie away from the inner side of the outer wall 31. The gap S between the wedge tongue 74 and the recess 33 is reduced or completely closed. By shifting the foot 2, the secondary coupling part 6 moves away from the primary coupling part 5, so that the wedge contours 51 extend out of the grooves 61 . The foot 2 can thus first be pivoted away from the table top 1 in the area of the coupling 4 and then the wedge tongue 74 can be pulled out of the recess 33 .

Im umgekehrten Ablauf geschieht das Einsetzen des Fusses 2. Zunächst muss man die Keilzunge 74 bei angewinkeltem Fuss in die Aussparung 33 einschieben und die Kontaktflächen 50,60 der Kupplungsteile 5,6 einander annähern. Mit weiterem Einschieben der Kopfpartie 72 des Steckzapfens 7 in das Basisteil 3, gegen den Druck der Schraubenfeder 35, lassen sich die beiden Kupplungsteile 5,6 in eine Horizontalebene bringen. Wenn man jetzt der Schraubenfeder 35 nicht mehr entgegenwirkt, schiebt sich das sekundäre Kupplungsteil 6 an das an der Unterseite 11 der Tischplatte 1 befestigte primäre Kupplungsteil 5 und die Keilkonturen 51 springen in die Nuten 61. In gleicher Weise lassen alle vier Füsse 2 montieren bzw. demontieren.In the reverse sequence, the insertion of the foot occurs 2. First, it is necessary to insert the wedge tongue 74 at an angled foot into the recess 33 and the contact surfaces 50,60 of the coupling parts 5,6 approach each other. With further insertion of the head part 72 of the plug pin 7 into the base part 3, against the pressure of the helical spring 35, the two coupling parts 5, 6 can be brought into a horizontal plane. If the helical spring 35 is no longer counteracted, the secondary coupling part 6 pushes onto the primary coupling part 5 fastened to the underside 11 of the table top 1 and the wedge contours 51 jump into the grooves 61. In the same way, all four feet 2 can be mounted or disassemble.

Figures 1B, 4E, 4F and 6

Für das Übereinanderstapeln mehrerer Tische sind kegelähnliche Stapelzapfen 8 vorgesehen, die jeweils von der zugänglichen Unterseite in das sekundäre Kupplungsteil 6 einsteckbar sind. Der Stapelzapfen 8 weist eine Auskehlung 82 zum Umfassen des Querschnitts des Fusses 2 sowie zwei Rasthaken 84 auf. Komplementär zu den Rasthaken 84 besitzt das sekundäre Kupplungsteil 6 im Bereich der Schraubenlöcher 63 Eingriffskonturen 64 zur lösbaren Verankerung der Rasthaken 84. Die Unterkanten aller vier eingesetzten Stapelzapfen 8 setzen auf der Oberseite der Tischplatte 1 des darunter gestapelten Tisches auf. Die Stapelzapfen 8 bewirken sowohl eine Stabilisierung einer Anzahl aufgestapelter Tische als auch die Schonung der Tischplatten 1. For stacking several tables, cone-like stacking pins 8 are provided, each of which can be inserted into the secondary coupling part 6 from the accessible underside. The stacking pin 8 has a groove 82 for encompassing the cross section of the foot 2 and two latching hooks 84 . Complementary to the latching hooks 84 , the secondary coupling part 6 has engagement contours 64 in the area of the screw holes 63 for releasably anchoring the latching hooks 84. The lower edges of all four stacking pins 8 are placed on the top of the table top 1 of the table stacked underneath. The stacking pegs 8 stabilize a number of stacked tables and also protect the table tops 1.

Figures 7A to 7C

Im Vergleich zu den bisherigen Figuren - siehe insbesondere die ähnlichen Figuren 2B und 3B - ist zur Verhinderung des unbeabsichtigten Lösens eines Fusses 2 aus der Kupplung 4 und dem Basisteil 3, die Halterung nun ergänzend mit einer Sicherungsscheibe 300 ausgestattet. Die Sicherungsscheibe 300 wird an der Unterseite des Basisteils 3 mittels eines zentrisch eingesetzten Befestigungselements 310, z.B. einer Schraube befestigt, die im Basisteil 3 in eine Zentralbohrung 36 hineinragt und dort in ein Innengewinde 37 eingreift. Zur Aufnahme des Befestigungselements 310 besitzt das Basisteil 3 an seinem Aussenumfang einen nach unten weisenden Kragen 38, der eine Erhöhung der Aussenwand 31 darstellt und deckungsgleich zu den Einstichen 32 Durchbrüche 39 (s. Figur 8A) aufweist.In comparison to the previous figures - see in particular the similar figures 2B and 3B - to prevent the unintentional release of a foot 2 from the coupling 4 and the base part 3, the holder is now additionally equipped with a locking washer 300 . The locking washer 300 is fastened to the underside of the base part 3 by means of a centrally inserted fastening element 310, for example a screw, which projects into a central bore 36 in the base part 3 and engages there in an internal thread 37 . To receive the fastening member 310, the base part 3 has on its outer circumference a downwardly facing collar 38, which represents an increase in the outer wall 31 and the recesses 32 having the openings 39 coincide (see FIG. 8A).

Die Sicherungsscheibe 300 hat eine zentrische Bohrung 301 zum Durchtritt des Befestigungselements 310 sowie vier vom Aussenumfang der Sicherungsscheibe 300 in Richtung der zentrischen Bohrung 301 orientierte Einbuchtungen 302, die zueinander um je 90° versetzt sind und damit, bei entsprechender Drehstellung der Sicherungsscheibe 300, kongruent zu den Einstichen 32 zu liegen kommen. Das vorzugsweise verliergesichert angeordnete Befestigungselement 310 lässt sich anziehen und lockern, so dass die Sicherungsscheibe 300 feststeht oder um die durch das Befestigungselement 310 gebildete Drehachse verdreht werden kann. Zum Anziehen bzw. Lockern des Befestigungselements 310, ist in dessen Kopf 311 eine von aussen zugängliche Eingriffskontur 312, z.B. ein simpler Querschlitz, vorhanden, so dass kein besonderes Werkzeug erforderlich ist, sondern beispielsweise mit einer Münze das Verstellen des Befestigungselements 310 erfolgen kann. Im eingesetzten Zustand ist die Sicherungsscheibe 300 vom Kragen 38 am Basisteil 3 umgeben, der Kopf 311 des Befestigungselements 310 liegt in der Sicherungsscheibe 300 in einem Sitz 303, während der Schaft 313 durch die zentrische Bohrung 301 in die Zentralbohrung 36 hineinragt.The locking washer 300 has a central bore 301 for the passage of the fastening element 310 and four indentations 302 which are oriented from the outer circumference of the locking washer 300 in the direction of the central bore 301 and which are offset by 90 ° to one another and thus, with the corresponding rotational position of the locking washer 300, congruently the punctures 32 come to rest. The fastening element 310 , which is preferably secured in a captive manner, can be tightened and loosened, so that the locking washer 300 is fixed or can be rotated about the axis of rotation formed by the fastening element 310 . To tighten or loosen the fastening element 310, an externally accessible engagement contour 312, for example a simple transverse slot, is provided in the head 311 thereof, so that no special tool is required, but instead the fastening element 310 can be adjusted with a coin, for example. In the inserted state, the locking washer 300 is surrounded by the collar 38 on the base part 3 , the head 311 of the fastening element 310 lies in the locking washer 300 in a seat 303, while the shaft 313 projects through the central bore 301 into the central bore 36 .

Figures 8A and 8B

Dieses Figurenpaar veranschaulicht, wie ein Steckzapfen 7 an einem Steckende 20 eines Fusses 2, in das Basisteil 3 eingesteckt ist und von der Sicherungsscheibe 300 in arretierter Position gehalten wird. Die Einbuchtungen 302 der Sicherungsscheibe 300 liegen von den Einstichen 32 weggedreht, so dass der Aussenumfang der Sicherungsscheibe 300 die Vorderkante des Mittelsteges 75 des Steckzapfens 7, welcher im Steckende 20 des Fusses 2 eingesetzt ist, am weiteren Eindringen in den Einstich 32 hindert. Damit wird der Fuss 2 in arretierter Position zwischen der Kupplung 4 mit der primären und sekundären Kupplungshälfte 5,6 einerseits und andererseits dem Basisteil 3 gehalten. Ein Lösen der Kupplungshälften 5,6, was nur durch tieferes Einschieben des Steckzapfens 7 in den Einstich 32 am Basisteil 3 möglich wäre, ist bei dieser Drehstellung der Sicherungsscheibe 300 blockiert. Am Aussenumfang der Sicherungsscheibe 300 sind zwei zueinander beabstandete Nasen 304 vorgesehen, welche den Mittelsteg 75 zwischen sich einschliessen. Dies stellt eine zusätzliche Sicherung der blockierten Situation dar und signalisiert die korrekte Stellung der Sicherungsscheibe 300. This pair of figures illustrates how a plug pin 7 on a plug end 20 of a foot 2 is inserted into the base part 3 and is held in the locked position by the locking washer 300 . The indentations 302 of the locking washer 300 are turned away from the recesses 32 , so that the outer circumference of the locking washer 300 prevents the front edge of the central web 75 of the plug-in pin 7, which is inserted in the plug-in end 20 of the foot 2 , from penetrating further into the recess 32 . So that the foot 2 is held in the locked position between the coupling 4 with the primary and secondary coupling half 5,6 on the one hand and on the other hand the base part 3 . A loosening of the coupling halves 5, 6, which would only be possible by pushing the plug pin 7 deeper into the recess 32 on the base part 3 , is blocked in this rotational position of the locking washer 300 . On the outer circumference of the locking washer 300 , two lugs 304 spaced apart from one another are provided, which enclose the central web 75 between them. This represents an additional safeguard for the blocked situation and signals the correct position of the locking washer 300.

Figures 9A and 9B

Hat man die Sicherungsscheibe 300 dagegen in eine Drehstellung bewegt, wo deren Einbuchtungen 302 in den Bereichen der Einstiche 32 zu liegen kommen, ist nun der jeweilige Einstich 32 für ein weiteres Einschieben des anstehenden Mittelstegs 75 offen. Nur in dieser Drehstellung der Sicherungsscheibe 300 ist es damit möglich, den am Fuss 2 angeordneten Steckzapfen 7 soweit in den Einstich 32 am Basisteil 3 gegen die Schraubenfeder 35 einzuschieben, dass die Kupplungshälften 5,6 ausser Eingriff kommen und der Fuss 2 von der Tischplatte 1 entfernt werden kann.If, on the other hand, the locking washer 300 has been moved into a rotational position where its indentations 302 come to rest in the areas of the recesses 32 , the respective recess 32 is now open for further insertion of the pending center web 75 . Only in this rotational position of the securing disc 300, it is thus possible, as far as to insert the arranged at the foot 2 spigot 7 in the recess 32 on the base part 3 against the coil spring 35, that the coupling halves come 5.6 disengaged and the foot 2 of the tabletop 1 can be removed.

Figures 10 to 11C

In der Ausführungsform stapelbarer Tische überragen die zum Boden gerichteten Vertikalabschnitte 22 der Füsse 2 den Aussenrand 11 der Tischplatte 1. Somit schliessen die Vertikalabschnitte 22 der Füsse 2 von weiter oben aufgestapelten Tischen, die Tischplatten 1 darunter befindlicher Tische ein. Hierbei muss jeder weiter oben positionierte Tisch um die senkrechte Achse im Verhältnis zum jeweils darunter positionierten Tisch zumindest um den Querschnitt der Vertikalabschnitte 22 gedreht sein, damit die Vertikalabschnitte 22 nebeneinander Platz finden. Bei Einhaltung der engsten Drehung erreicht man die beste Ordnung und höchste Stapeldichte.In the embodiment of stackable tables, the vertical sections 22 of the feet 2 directed towards the floor protrude beyond the outer edge 11 of the table top 1. Thus, the vertical sections 22 of the feet 2 of tables stacked further up include the table tops 1 of tables located underneath. In this case, each table positioned further up must be rotated about the vertical axis in relation to the table positioned below it, at least around the cross section of the vertical sections 22 , so that the vertical sections 22 find space next to one another. If the tightest rotation is observed, the best order and highest stack density are achieved.

Die Unterseiten der Stapelzapfen 8, welche an die Füsse 2, im Bereich der Horizontalabschnitte 21, angebracht sind, setzen schonend auf der Oberseite 12 der Tischplatte 1 des jeweils im Stapel darunter positionierten Tisches auf. Hierbei werden die Kupplungen 4, die Horizontalabschnitte 21 der Füsse 2 sowie das Basisteil 3 mit den angesetzten Steckzapfen 7 im Abstand von der Oberseite 12 der Tischplatte 1 des jeweils darunter stehenden Tisches gehalten.The undersides of the stacking pins 8, which are attached to the feet 2 in the region of the horizontal sections 21, are placed gently on the top 12 of the table top 1 of the table positioned below it in the stack. Here, the couplings 4, the horizontal sections 21 of the feet 2 and the base part 3 with the plug-in pins 7 are held at a distance from the top 12 of the table top 1 of the table below it.

Claims

Bracket for the rod-shaped feet (2) on a table with a table top (1), wherein

a) the feet (2) on the underside (10) of the table top (1) are attached; and

b) a foot (2) consists of a first section (21 ) running under the table top (1) and a second section (22) angled therefrom and extending at least in principle vertically to the floor, characterized in that

c) on the underside (10) of the table top (1), in the central area, a base part (3) is attached;

d) a primary coupling part (5) is fastened in the direction of extension of each first section (21) of the feet (2) under the table top (1) ;

e) on each first section (21) a secondary coupling part (6) is fastened, which together with the associated primary coupling part (5) forms a coupling (4) ;

f) the secondary coupling part (6 ) upstream of the primary coupling part (5) in the direction of the base part (3) ;

g) each foot (2) can be detachably docked with its plug end (20 ) present on the first section (21) on the base part (3) against the action of a spring element (35) ; and

h) the spring element (35 ) presses the docked foot (2) with the attached secondary coupling part (6) onto the associated primary coupling part (5) ; and

i) both coupling parts (5, 6) have interlocking contours (51, 61) .

Holder according to claim 1, characterized in that

a) at least three, preferably four feet (2 ) carrying the table top (1) ;

b) the first sections (21) of the feet (2) run at least substantially horizontally under the table top (1) ;

c) the base part (3) receives at least three, preferably four feet (2) docked; and

d) at the plug end (20) there is a plug pin (7) with a head part (72) for docking on the base part (3) .

Holder according to claim 1 or 2, characterized in that

a) the base part (3) has a corresponding number of cavities (30 ) corresponding to the number of feet (2) provided, which are aligned with the tapering plug ends (20) ;

b) the cavities (30) are initially completely open upwards, but the top of the base part (3 ) is covered by the table top (1) after assembly;

c) the periphery of each cavity (30) is partially closed off by an outer wall (31) which, however, has a radial recess (32) and a recess (33) located on the upper side of the base part (3) ;

d) the recess (33) is wedge-shaped and narrows towards the center of the base part (3) ; and

e) in each cavity (30) there is a helical spring (35) which is braced against the outer wall (31) with pretension.

Holder according to claim 3, characterized in that

a) the base part (3) has four mutually cross-shaped cavities (30) ; and

b) screw holes (34) are preferably provided on the base part (3 ) for fastening the base part (3) to the table top (1) .

Storage according to claim 2, characterized in that

a) the head part (72) of each plug pin (7 ) seated in the plug ends (20) of the feet (2) has a base plate (73) which closes off its shaft part (70) vertically and projects beyond the top of the shaft part (70) ;

b) the shaft section (70 ) provided with a surface profile (71) is provided for insertion into the open plug ends (20) of the feet (2) , which are preferably made of pipe;

c) a horizontally angled wedge tongue (74 ) extends from the base plate (73) against the axial extension of the shaft portion (70) ;

d) on the side of the wedge tongue (74), a vertical central web ( 75) T-shaped on the base plate (73) is placed, the central web ( 75) from below to the wedge tongue (74) T-shaped and below with Base plate (73) ends; and

e) is in the docked state the wedge tongue (74) in the wedge-shaped recess (33) to lie and the vertical central web (75) is retracted into the radial recess (32), at the same time the leading edges of the central web (75) and the wedge tongue ( 74) further compress the spring element (35) lying in the cavity (30) .

Holder according to claim 1, characterized in that

a) a groove (52, 62) is provided on the underside of both coupling parts (5, 6) in order to partially embed the cross section of the foot (2) therein; and

b) the contours ( 51, 61) intended for engagement with one another are wedge contours (51) on the one hand and grooves (61) complementary thereto.

Holder according to claim 1 or 6, characterized in that

a) the primary coupling part (5) is crescent-shaped, in that the peripheral coupling part (6) facing the peripheral contact surface (50) is cut out in a concave, parabolic manner;

b) the secondary coupling part (6 ) provided for fastening on the top of the horizontal section (21) of the foot (2) is of a complementary lenticular shape, with a peripheral contact surface (60) facing the primary coupling part (5) and having a convex, parabolic cut;

c) a wedge contour (51) is present on the concave contact surface (50) in the outer region, which extends horizontally in the central direction;

d) the complementary contact surface (60) is provided with two grooves (61) , so that when the coupling (4) is joined, the wedge contours (51) engage in a positive manner in the grooves (61) ; and

e) for fastening both coupling parts (5,6) preferably have screw holes (53,63) .

Holder according to claim 1, characterized in that

a) cone-like stacking pins (8) are provided for stacking several tables, which can each be inserted into the secondary coupling part (6) from the accessible underside;

b) the stacking pin (8) has a groove (82 ) for encompassing the cross section of the foot (2 ) and two latching hooks (84) for releasably fastening; and

c) complementary to the locking hooks (84), the secondary coupling part (6) in the area of the screw holes (63) has engagement contours (64) for anchoring the locking hooks (84) .

Holder according to one of claims 1 to 8, characterized in that

a) the base part (3) is a basically flat cylindrical or square body;

b) the coupling (4) composed of the primary and the secondary coupling part (5, 6) results in a basically a flat cylindrical or square body; and

c) the base part (3), the coupling (4), the spigot (7) and the stacking spigot (8) are produced in a plastic injection molding process.

Holder according to one of claims 1 to 9, characterized in that

a) to prevent the accidental release of a foot (2) from the respective coupling (4) and the base part (3), on the underside of which an adjustable locking washer (300) is arranged;

b) the locking washer (300 ) has recesses (302) complementary to the radial recesses (32) on the base part (3) ;

c) in a defined, blocking rotational position of the locking washer (300), the indentations (302) of which do not come to rest in the area of the recesses (32) , as a result of which the deeper insertion of plug pins (7) into the respective recess (32) is impossible and so that the respective coupling (4; 5,6) cannot be separated; and

d) in another defined, open rotational position of the locking washer (300), the indentations (302) of which lie in the area of the recesses (32) , as a result of which the insertion of plug pins (7) into the respective recess (32) is possible so that the respective coupling (4; 5,6) can be disconnected.