EP1186376A1 - Roller cage with lateral movement - Google Patents

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Publication number
EP1186376A1
EP1186376A1 EP01120676A EP01120676A EP1186376A1 EP 1186376 A1 EP1186376 A1 EP 1186376A1 EP 01120676 A EP01120676 A EP 01120676A EP 01120676 A EP01120676 A EP 01120676A EP 1186376 A1 EP1186376 A1 EP 1186376A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
roller cage
roller
long leg
pin
deep rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01120676A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Dipl.-Ing. Bagusche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Original Assignee
Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG filed Critical Hegenscheidt MFD GmbH and Co KG
Publication of EP1186376A1 publication Critical patent/EP1186376A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B39/00Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
    • B24B39/04Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution
    • B24B39/045Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor designed for working external surfaces of revolution the working tool being composed of a plurality of working rolls or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/42Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins

Definitions

  • the invention relates to a roller cage for guiding at least one deep rolling roller of a tool for Deep rolling of radii or recesses on bearings or Crank pin of crankshafts, the roller cage on End of the long leg of an L-shaped Tool holder supports and in the longitudinal direction of the long leg is loosely guided in a tongue that from the end of the long leg into a longitudinal groove engages the bottom of the roller cage.
  • a deep rolling tool of the type mentioned is for example known from European patent application EP 0 839 607 A1.
  • the known tool is used for deep rolling radii or punctures on the bearing or crank pins of Crankshafts.
  • the deep rolling is done with the help of Deep rolling rollers, which with a certain force in the Radii or recesses of the crankshaft bearings be pushed in while the crankshaft rotates.
  • the deep rolling rolls are in so-called Roller cages are guided, which has a prismatic shape have and at the end of the long leg of an L-shaped Support tool holder.
  • This leadership is loose, with a tongue protruding from the end of the long leg protrudes into a groove on the bottom of the Roller cage engages.
  • the loose connection is like this designed that the roller cage and thus the Deep rolling roller has little mobility in the axial Direction, i.e. in the longitudinal direction of the long leg of the L-shaped tool holder.
  • crankshafts have manufacturing tolerances. These can consist of the distances between the radii or punctures at the same location other bearings are different. Likewise can a crankshaft length differences in terms of Position of the bearings in the longitudinal direction of the crankshaft exhibit.
  • the two roller cages one Deep rolling tool, in which the deep rolling rollers are guided become movable across their direction of action embody.
  • the longitudinal groove of the roller cage is given a width between 0.5 and 2.5 mm larger than that Tongue holding the roller cage on the deep rolling tool holds and at the end of the long leg of the Tool holder is at least one other organ provided which engages in a recess which on the end of the long leg of the tool holder facing end of the roller cage is provided.
  • the configuration of the Organ proved to be a round cone, which at the same time on its front end is rounded, with which he in the corresponding recess of the roller cage engages.
  • a rather simple recess in the roller cage is obtained through a blind hole, the diameter of which essential to the diameter of the round pin is larger, and at its bottom the shape of a cone having.
  • the pin In the case of elastic storage of the pin at the end center of the L-shaped leg of the tool holder the pin is on the conical bottom of the hole, which represents the recess in the roller cage, from itself. This self-centering can be all the more effective be achieved if the spigot in the long leg of the L-shaped tool holder in the axial direction too is still mounted elastically.
  • the roller cage So that there is sufficient mobility of the roller cage is guaranteed across its direction of action the recesses in which the ends of the pegs engage, each larger diameter than that Cones themselves.
  • the diameter differences are like in the width differences between tongue and groove, in of the order of magnitude between 0.5 and 2.5 mm.
  • a tool 1 for deep rolling radii or punctures on crankshaft bearings or crank pins (not each shown) has, in addition to two deep rolling rollers 2 two roller cages 3 and 4, in which the deep rolling rollers 2 each run on a portion of their circumference.
  • the roller cage 4 In the direction of the double arrow 11, the roller cage 4 is on the long leg 9 freely movable, this Mobility, however, in a range below 1 mm is as long as the deep rolling tool is new. This will the roller cage 4 held by a tongue 12 which from End 8 of the long leg 9 from the long leg 9 protrudes.
  • the roller cage 4 on its underside 13 a longitudinal groove 14 into which the tongue 12 engages.
  • the longitudinal groove 14 is essential wider than the tongue 12, whereby the roller cage 4 a limited mobility in the direction of the double arrow 15 receives, i.e. transverse to the extension of the long leg 9.
  • the difference in width between the longitudinal groove 14 and the Tongue 12 is between 0.1 to 2.5 mm.
  • FIGS. 1a and 2a can be seen in the end 8 of the long leg 9 recessed two pins 16 and 17; They have each have a round cross-section and are supported a spring 18 from elastic, while they are in axial Movable towards 11.
  • the Pins 16 and 17 each have a rounding 19 with which they each engage in a recess 20 which on the provided on the rear end face 7 of the roller cage 4 is.
  • the recess 20 is a simple blind hole, the inner end of which is the shape of a cone 21. According to the latitude difference between longitudinal groove 14 and tongue 12 is the diameter of the Recess 20 between 0.1 and 2.5 mm larger than that Diameter of the pins 16 and 17.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

An L-shaped tool holder has two roller cages (3,4) respectively having interlocking portions which define lateral clearance. The cages hold a work roller (2) via recess (5). A spring urges the first cage (4) to move towards the second cage (3) while permitting lateral movement of the interlocking portions between the first cage (4) and the tool holder.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenkäfig zur Führung von wenigstens einer Festwalzrolle eines Werkzeugs zum Festwalzen von Radien oder Einstichen an Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen, wobei sich der Rollenkäfig am Ende des langen Schenkels eines L-förmigen Werkzeughalters abstützt und in der Längsrichtung des langen Schenkels in einer Zunge lose geführt wird, die vom Ende des langen Schenkels aus in eine Längsnut auf der Unterseite des Rollenkäfigs eingreift.The invention relates to a roller cage for guiding at least one deep rolling roller of a tool for Deep rolling of radii or recesses on bearings or Crank pin of crankshafts, the roller cage on End of the long leg of an L-shaped Tool holder supports and in the longitudinal direction of the long leg is loosely guided in a tongue that from the end of the long leg into a longitudinal groove engages the bottom of the roller cage.

Ein Festwalzwerkzeug der genannten Art ist beispielsweise bekannt aus der Europäischen Patentanmeldung EP 0 839 607 A1. Das bekannte Werkzeug dient zum Festwalzen von Radien oder Einstichen an den Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen. Das Festwalzen erfolgt mit Hilfe von Festwalzrollen, welche mit einer bestimmten Kraft in die Radien oder Einstiche der Lagerstellen der Kurbelwelle hinein gedrückt werden, während sich die Kurbelwelle dreht. Die Festwalzrollen werden in sogenannten Rollenkäfigen geführt, welche eine prismatische Form haben und sich am Ende des langen Schenkels eines L-förmigen Werkzeughalters abstützen. Diese Führung ist lose, wobei eine Zunge, die vom Ende des langen Schenkels hervorspringt, in eine Nut auf der Unterseite des Rollenkäfigs eingreift. Die lose Verbindung ist derart ausgestaltet, daß der Rollenkäfig und somit die Festwalzrolle eine geringe Beweglichkeit in achsialer Richtung, d.h. in der Längsrichtung des langen Schenkels des L-förmigen Werkzeughalters haben.A deep rolling tool of the type mentioned is for example known from European patent application EP 0 839 607 A1. The known tool is used for deep rolling radii or punctures on the bearing or crank pins of Crankshafts. The deep rolling is done with the help of Deep rolling rollers, which with a certain force in the Radii or recesses of the crankshaft bearings be pushed in while the crankshaft rotates. The deep rolling rolls are in so-called Roller cages are guided, which has a prismatic shape have and at the end of the long leg of an L-shaped Support tool holder. This leadership is loose, with a tongue protruding from the end of the long leg protrudes into a groove on the bottom of the Roller cage engages. The loose connection is like this designed that the roller cage and thus the Deep rolling roller has little mobility in the axial Direction, i.e. in the longitudinal direction of the long leg of the L-shaped tool holder.

Kurbelwellen weisen jedoch Fertigungstoleranzen auf. Diese können darin bestehen, daß die Abstände der Radien oder Einstiche an ein und derselben Lagerstelle gegenüber anderen Lagerstellen unterschiedlich sind. Ebenso kann eine Kurbelwelle Längenunterschiede im Hinblick auf die Lage der Lagerstellen in Längsrichtung der Kurbelwelle aufweisen.However, crankshafts have manufacturing tolerances. These can consist of the distances between the radii or punctures at the same location other bearings are different. Likewise can a crankshaft length differences in terms of Position of the bearings in the longitudinal direction of the crankshaft exhibit.

Üblicherweise werden alle Lagerstellen einer Kurbelwelle, wie sie in den Motoren von Kraftfahrzeugen verwendet werden, auf einer Festwalzmaschine in einem Arbeitsgang zugleich festgewalzt. Dazu sind in der Festwalzmaschine mehrere Festwalzwerkzeuge in seitlichem Abstand nebeneinander angeordnet, entsprechend den Abständen der Lagerstellen der Kurbelwelle. In Folge von fertigungsbedingten Längenunterschieden zwischen den einzelnen Lagerstellen, welche in der Größenordnung von wenigen mehreren Millimetern liegen können, führt die feste Anordnung der Festwalzwerkzeuge innerhalb der Festwalzmaschine dazu, daß einzelne Festwalzwerkzeuge stärker beansprucht werden als andere. Als Folge davon bildet sich ein unterschiedlicher Verschleiß der Festwalzwerkzeuge heraus. Bei den Festwalzwerkzeugen handelt es sich nämlich um Gegenstände von hoher Präzision, die in gewissem Umfange dazu in der Lage sind, sich auf Fertigungstoleranzen des Werkstücks einzustellen. Dementsprechend kurz können infolge von größeren Fertigungstoleranzen von Kurbelwellen die Standzeiten werden, zwischen denen an einer Festwalzmaschine einzelne oder sämtliche Werkzeuge ausgewechselt werden müssen. Usually all bearings on a crankshaft, as used in the engines of motor vehicles be on a deep rolling machine in one operation rolled down at the same time. These are in the deep rolling machine several deep rolling tools at a lateral distance arranged side by side, according to the distances of the Crankshaft bearings. As a consequence of production-related differences in length between the individual bearings, which are of the order of can be a few several millimeters long fixed arrangement of the deep rolling tools within the Deep rolling machine that individual deep rolling tools be stressed more than others. As a consequence of this different wear forms Deep rolling tools out. With deep rolling tools namely, objects of high quality Precision that are able to a certain extent on manufacturing tolerances of the workpiece adjust. Accordingly short due to larger manufacturing tolerances of crankshafts Downtimes are between those at one Deep rolling machine single or all tools need to be replaced.

Neben dem bereits genannten Stand der Technik ist auch aus einem älteren Firmenprospekt der Rechtsvorgängerin der Anmelderin ein gattungsgemässer Rollenkäfig bekannt geworden. Darüber hinaus ist aus der DE 26 09 787 B2 ein Festwalzwerkzeug bekannt, bei dem der Käfig für die Festwalzrollen am Gehäuse des Festwalzrollenkopfes schwenkbar angelenkt ist. Damit sind die Festwalzrollen in der Lage, beim Festwalzen der Einstiche schwankenden Breiten der Lagerstellen zu folgen, welche von den Einstichen seitlich begrenzt werden. Die Schwenkbarkeit des Rollenkäfigs wird durch ein Drehgelenk und eine Rückstellfeder ermöglicht. Die bekannte Ausgestaltung ist jedoch zu aufwendig und störungsanfällig, als daß sie sich in der Praxis auf Dauer bewährt hätte.In addition to the state of the art already mentioned from an older company prospectus of the legal predecessor the applicant is aware of a generic roller cage become. In addition, from DE 26 09 787 B2 Deep rolling tool known in which the cage for the Deep rolling rollers on the housing of the deep rolling roller head is pivotally articulated. So that are the deep rolling rollers able to sway when rolling in the punctures To follow the widths of the bearing points, which of the Punctures are limited laterally. The swiveling the roller cage is supported by a swivel and a Return spring enables. The known design is however, too expensive and prone to failure than that would have proven itself in practice in the long run.

Daraus ergibt sich die Aufgabe für die folgende Erfindung, ein Festwalzwerkzeug derart weiterzubilden, daß ungeachtet der Fertigungstoleranzen von Kurbelwellen die erforderlichen Genauigkeiten beim Festwalzen der Lagerstellen von Kurbelwellen uneingeschränkt eingehalten werden können. Darüber hinaus soll das Festwalzwerkzeug betriebssicher, einfach in der Handhabung und preisgünstig sein.Hence the task for the following Invention to further develop a deep rolling tool that regardless of the manufacturing tolerances of crankshafts the required accuracy when deep rolling the Bearing positions of crankshafts fully complied with can be. In addition, the deep rolling tool reliable, easy to use and be inexpensive.

Es wurde nun gefunden, daß es zur Kompensation von fertigungsbedingten Toleranzen in der Längsrichtung einer Kurbelwelle ausreicht, die beiden Rollenkäfige eines Festwalzwerkzeugs, worin die Festwalzrollen geführt werden, quer zu ihrer Wirkungsrichtung beweglich auszugestalten. Dazu erhält die Längsnut des Rollenkäfigs eine zwischen 0,5 und 2,5 mm größere Breite als die Zunge, welche den Rollenkäfig am Festwalzwerkzeug festhält und am Ende des langen Schenkels des Werkzeughalters ist wenigstens ein weiteres Organ vorgesehen, das in eine Ausnehmung eingreift, welche auf der dem Ende des langen Schenkels des Werkzeughalters zugewandten Stirnseite des Rollenkäfigs vorgesehen ist.It has now been found to compensate for manufacturing-related tolerances in the longitudinal direction of a Crankshaft is sufficient, the two roller cages one Deep rolling tool, in which the deep rolling rollers are guided become movable across their direction of action embody. For this, the longitudinal groove of the roller cage is given a width between 0.5 and 2.5 mm larger than that Tongue holding the roller cage on the deep rolling tool holds and at the end of the long leg of the Tool holder is at least one other organ provided which engages in a recess which on the end of the long leg of the tool holder facing end of the roller cage is provided.

Als besonders einfach hat sich die Ausgestaltung des Organs als runder Zapfen erwiesen, der zugleich an seinem vorderen Ende abgerundet ist, mit welchem er in die entsprechende Ausnehmung des Rollenkäfigs eingreift.The configuration of the Organ proved to be a round cone, which at the same time on its front end is rounded, with which he in the corresponding recess of the roller cage engages.

Eine recht einfach gestaltete Ausnehmung im Rollenkäfig erhält man durch eine Sackbohrung, deren Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des runden Zapfens wesentlich größer ist, und auf ihrem Grunde die Form eines Kegels aufweist. Bei elastischer Lagerung des Zapfens am Ende des L-förmigen Schenkels des Werkzeughalters zentriert sich der Zapfen auf dem kegeligen Grund der Bohrung, welche die Ausnehmung in dem Rollenkäfig darstellt, von selbst. Diese Selbstzentrierung kann um so wirksamer erzielt werden, wenn der Zapfen in dem langem Schenkel des L-förmigen Werkzeughalters in axialer Richtung auch noch elastisch gelagert ist.A rather simple recess in the roller cage is obtained through a blind hole, the diameter of which essential to the diameter of the round pin is larger, and at its bottom the shape of a cone having. In the case of elastic storage of the pin at the end center of the L-shaped leg of the tool holder the pin is on the conical bottom of the hole, which represents the recess in the roller cage, from itself. This self-centering can be all the more effective be achieved if the spigot in the long leg of the L-shaped tool holder in the axial direction too is still mounted elastically.

Im einfachsten Falle reicht ein einzelner Zapfen aus, der vom Ende des langen Schenkels des L-förmigen Werkzeughalters her in den Rollenkäfig eingreift. Vorteilhafter ist es allerdings, wenn entsprechend jeder Festwalzrolle, die vom Rollenkäfig geführt wird, ein eigener Zapfen zugeordnet ist. Üblicherweise werden in einem Rollenkäfig jeweils zwei Festwalzrollen geführt.In the simplest case, a single pin is sufficient, the from the end of the long leg of the L-shaped Tool holder engages in the roller cage. However, it is more advantageous if everyone accordingly Deep rolling roller, which is guided by the roller cage own pin is assigned. Usually in a roller cage guided two deep rolling rollers.

Damit eine ausreichende Beweglichkeit des Rollenkäfigs quer zu seiner Wirkungsrichtung gewährleistet ist, haben die Ausnehmungen, in welche die Enden der Zapfen eingreifen, jeweils einen größeren Durchmesser als die Zapfen selbst. Die Durchmesserunterschiede liegen, wie bei den Breitenunterschieden zwischen Nut und Zunge, in der Größenordnung zwischen 0,5 und 2,5 mm.So that there is sufficient mobility of the roller cage is guaranteed across its direction of action the recesses in which the ends of the pegs engage, each larger diameter than that Cones themselves. The diameter differences are like in the width differences between tongue and groove, in of the order of magnitude between 0.5 and 2.5 mm.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen jeweils in natürlicher Größe die

Fig. 1
einen Längsschnitt durch einen Werkzeughalter und einen Rollenkäfig,
Fig. 1a
einen vergrößerten Ausschnitt der Fig. 1 im doppeltem Maßstab,
Fig. 2
eine Draufsicht auf den Ausschnitt der Fig. 1,
Fig. 2a
eine vergrößerte Ansicht der Fig. 2 im Maßstab 2:1 und
Fig. 3
eine Vorderansicht von Rollenkäfig und Werkzeughalter der Fig. 1.
The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. They each show the natural size
Fig. 1
a longitudinal section through a tool holder and a roller cage,
Fig. 1a
2 on an enlarged scale,
Fig. 2
2 shows a plan view of the detail from FIG. 1,
Fig. 2a
an enlarged view of Fig. 2 on a scale of 2: 1 and
Fig. 3
2 shows a front view of the roller cage and tool holder of FIG. 1.

Ein Werkzeug 1, zum Festwalzen von Radien oder Einstichen an Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen (jeweils nicht gezeigt) weist unter anderem neben zwei Festwalzrollen 2 zwei Rollenkäfige 3 und 4 auf, worin die Festwalzrollen 2 jeweils auf einem Abschnitt ihres Umfangs geführt werden. Der Rollenkäfig 4, der im Verlauf der weiteren Beschreibung allein betrachtet wird, führt die Festwalzrolle 2 in einer Ausnehmung 5, welche auf einer seiner Stirnseiten 6 eingelassen ist. Mit der der vorderen Stirnseite 6 gegenüberliegenden hinteren Stirnseite 7 stützt sich der Rollenkäfig 4 am Ende 8 des langen Schenkels 9 eines L-förmigen Werkzeughalters 10 ab.A tool 1 for deep rolling radii or punctures on crankshaft bearings or crank pins (not each shown) has, in addition to two deep rolling rollers 2 two roller cages 3 and 4, in which the deep rolling rollers 2 each run on a portion of their circumference. The roller cage 4, which in the course of the further Considered alone, the description leads Deep rolling roller 2 in a recess 5 which on a its end faces 6 is embedded. With the front end 6 opposite rear Front 7 supports the roller cage 4 at the end 8 of the long leg 9 of an L-shaped tool holder 10 from.

In Richtung des Doppelpfeiles 11 ist der Rollenkäfig 4 an dem langem Schenkel 9 frei beweglich, wobei diese Beweglichkeit allerdings in einem Bereich unterhalb von 1 mm liegt, solange das Festwalzwerkzeug neu ist. Dazu wird der Rollenkäfig 4 von einer Zunge 12 gehalten, welche vom Ende 8 des langen Schenkels 9 aus dem langem Schenkel 9 hervorspringt. Zu diesem Zweck weist der Rollenkäfig 4 auf seiner Unterseite 13 eine Längsnut 14 auf, in welche die Zunge 12 eingreift. Die Längsnut 14 ist wesentlich breiter als die Zunge 12, wodurch der Rollenkäfig 4 eine begrenzte Beweglichkeit in Richtung des Doppelpfeils 15 erhält, d.h. quer zur Erstreckung des langen Schenkels 9. Der Breitenunterschied zwischen der Längsnut 14 und der Zunge 12 liegt zwischen 0,1 bis 2,5 mm.In the direction of the double arrow 11, the roller cage 4 is on the long leg 9 freely movable, this Mobility, however, in a range below 1 mm is as long as the deep rolling tool is new. This will the roller cage 4 held by a tongue 12 which from End 8 of the long leg 9 from the long leg 9 protrudes. For this purpose, the roller cage 4 on its underside 13 a longitudinal groove 14 into which the tongue 12 engages. The longitudinal groove 14 is essential wider than the tongue 12, whereby the roller cage 4 a limited mobility in the direction of the double arrow 15 receives, i.e. transverse to the extension of the long leg 9. The difference in width between the longitudinal groove 14 and the Tongue 12 is between 0.1 to 2.5 mm.

Wie in der Vergrößerung der Fig. 1a und 2a deutlich erkennbar, sind in dem Ende 8 des langen Schenkels 9 jeweils zwei Zapfen 16 und 17 eingelassen; sie haben jeweils einen runden Querschnitt und stützen sich auf einer Feder 18 elastisch ab, dabei sind sie in axialer Richtung 11 beweglich. An ihren vorderen Enden weisen die Zapfen 16 und 17 jeweils eine Abrundung 19 auf, mit der sie jeweils in eine Ausnehmung 20 eingreifen, die an der rückseitigen Stirnseite 7 des Rollenkäfigs 4 vorgesehen ist. Bei der Ausnehmung 20 handelt es sich um eine einfache Sackbohrung, deren inneres Ende jeweils die Form eines Kegels 21 hat. Entsprechend dem Breitenunterschied zwischen Längsnut 14 und Zunge 12 ist der Durchmesser der Ausnehmung 20 zwischen 0,1 und 2,5 mm größer als der Durchmesser der Zapfen 16 und 17. As clearly shown in the enlargement of FIGS. 1a and 2a can be seen in the end 8 of the long leg 9 recessed two pins 16 and 17; They have each have a round cross-section and are supported a spring 18 from elastic, while they are in axial Movable towards 11. At their front ends, the Pins 16 and 17 each have a rounding 19 with which they each engage in a recess 20 which on the provided on the rear end face 7 of the roller cage 4 is. The recess 20 is a simple blind hole, the inner end of which is the shape of a cone 21. According to the latitude difference between longitudinal groove 14 and tongue 12 is the diameter of the Recess 20 between 0.1 and 2.5 mm larger than that Diameter of the pins 16 and 17.

Im Zusammenwirken mit der Abrundung 19 der Zapfen 16 und 17 bewirkt die Kegelform 21 der Ausnehmung 20, daß der Rollenkäfig 4 in seiner Bewegungsrichtung 15 jeweils eine mittlere, d.h. zentrierte Stellung einnehmen kann. Aus dieser Stellung wird er sodann in Richtung des Pfeiles 15 ausgelenkt, sobald Fertigungstoleranzen an den Lagerstellen einer Kurbelwelle dieses erforderlich machen. Dabei ist zur Auslenkung des Rollenkäfigs 4 in Richtung des Doppelpfeils 15 jeweils nur eine geringe Kraft notwendig, weil die Zapfen 16 und 17 innerhalb des Endes 8 des L-förmigen Werkzeughalters 10 elastisch gelagert sind. Die Folge dieser Beweglichkeit ist ein geringerer Verschleiß des Rollenkäfigs 4 und der Festwalzrollen 2 durch Ungenauigkeiten am Werkstück. In cooperation with the rounding 19 of the pin 16 and 17 causes the cone shape 21 of the recess 20 that the Roller cage 4 in its direction of movement 15 one each medium, i.e. can take centered position. Out this position it is then in the direction of arrow 15 deflected as soon as manufacturing tolerances on the Bearings of a crankshaft required this do. It is for deflection of the roller cage 4 in Direction of the double arrow 15 only a small one Force necessary because the pins 16 and 17 within the End 8 of the L-shaped tool holder 10 elastic are stored. The consequence of this mobility is a less wear of the roller cage 4 and the Deep rolling rollers 2 due to inaccuracies on the workpiece.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
FestwalzwerkzeugRolling tool
22
FestwalzrolleFixed roller
33
Rollenkäfigroller cage
44
Rollenkäfigroller cage
55
Ausnehmungrecess
66
Stirnseitefront
77
Stirnseitefront
88th
EndeThe End
99
langer Schenkellong leg
1010
Winkelangle
1111
L-förmiger WerkzeughalterL-shaped tool holder
1212
Zungetongue
1313
Unterseitebottom
1414
Längsnutlongitudinal groove
1515
Beweglichkeitagility
1616
Zapfenspigot
1717
Zapfenspigot
1818
Federfeather
1919
Abrundungrounding off
2020
Ausnehmungrecess
2121
Kegelformcone shape

Claims (7)

Rollenkäfig zur Führung von wenigstens einer Festwalzrolle eines Werkzeugs zum Festwalzen von Radien oder Einstichen an Lager- oder Hubzapfen von Kurbelwellen, wobei sich der Rollenkäfig am Ende des langen Schenkels eines L-förmigen Werkzeughalters abstützt und in der Längsrichtung des langen Schenkels in einer Zunge lose geführt wird, die vom Ende des langen Schenkels aus in eine Längsnut auf der Unterseite des Rollenträgers eingreift,
dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnut (14) des Rollenkäfigs (4) eine zwischen 0,5 und 2,5 mm grössere Breite hat als die Zunge (12) und am Ende (8) des langen Schenkels (9) wenigstens ein weiteres Organ (16, 17) vorgesehen ist, das in eine Ausnehmung (20) eingreift, die auf der dem Ende (8) zugewandten Stirnseite (7) des Rollenkäfigs (4) vorgesehen ist.
Roller cage for guiding at least one deep-rolling roller of a tool for deep-rolling radii or recesses on bearing or crank pins of crankshafts, the roller cage being supported at the end of the long leg of an L-shaped tool holder and loosely guided in a tongue in the longitudinal direction of the long leg which engages from the end of the long leg in a longitudinal groove on the underside of the roller carrier,
characterized in that the longitudinal groove (14) of the roller cage (4) is between 0.5 and 2.5 mm larger than the tongue (12) and at the end (8) of the long leg (9) at least one other member ( 16, 17) is provided which engages in a recess (20) which is provided on the end (8) facing the end face (7) of the roller cage (4).
Rollenkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ ein Zapfen (16, 17) mit rundem Querschnitt ist.Roller cage according to claim 1, characterized in that the organ is a pin (16, 17) with a round cross-section. Rollenkäfig nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (16, 17) in dem langen Schenkel (9) in axialer Richtung beweglich gelagert ist.Roller cage according to claim 2, characterized in that the pin (16, 17) in the long leg (9) is movably mounted in the axial direction. Rollenkäfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (16, 17) in dem langen Schenkel (9) elastisch gelagert ist.Roller cage according to claim 3, characterized in that the pin (16, 17) is elastically mounted in the long leg (9). Rollenkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (16, 17) an seinem in den Rollenkäfig (4) eingreifenden Ende eine Abrundung (19) aufweist.
Roller cage according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the pin (16, 17) has a rounded portion (19) at its end engaging in the roller cage (4).
Rollenkäfig nach Ansprüchen 1 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (20) auf der Stirnseite (7) des Rollenkäfigs (4) als Sackbohrung ausgebildet ist, die einen gegenüber dem Durchmesser des Zapfens (16, 17) wesentlich größeren Durchmesser hat und auf ihrem Grunde die Form eines Kegels (21) aufweist.
Roller cage according to claims 1 and 5,
characterized in that the recess (20) on the end face (7) of the roller cage (4) is designed as a blind bore which has a diameter which is substantially larger than the diameter of the pin (16, 17) and on the bottom of which is in the form of a cone ( 21).
Rollenkäfig nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Zapfen (16, 17) und Ausnehmungen (20) vorgesehen ist, entsprechend der jeweiligen Anzahl und Anordnung von Festwalzrollen (2) in dem Rollenkäfig (4).
Roller cage according to one of claims 1 to 6,
characterized in that a plurality of pins (16, 17) and recesses (20) are provided, corresponding to the respective number and arrangement of deep-rolling rollers (2) in the roller cage (4).
EP01120676A 2000-09-08 2001-09-03 Roller cage with lateral movement Withdrawn EP1186376A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

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DE10044378 2000-09-08
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