EP1180180A1 - Ensemble pret a monter d'ossature de batiment en acier profile a froid avec son systeme de ventilation pour l'elevage des animaux - Google Patents

Ensemble pret a monter d'ossature de batiment en acier profile a froid avec son systeme de ventilation pour l'elevage des animaux

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EP1180180A1
EP1180180A1 EP00935253A EP00935253A EP1180180A1 EP 1180180 A1 EP1180180 A1 EP 1180180A1 EP 00935253 A EP00935253 A EP 00935253A EP 00935253 A EP00935253 A EP 00935253A EP 1180180 A1 EP1180180 A1 EP 1180180A1
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EP
European Patent Office
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ready
building
profile
frame
profiles
Prior art date
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Withdrawn
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EP00935253A
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German (de)
English (en)
Inventor
Elie Lahonda
Gabriel Stigliani
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Migafrance a responsabilite Ltee Ste
Original Assignee
Migafrance a responsabilite Ltee Ste
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Publication date
Application filed by Migafrance a responsabilite Ltee Ste filed Critical Migafrance a responsabilite Ltee Ste
Publication of EP1180180A1 publication Critical patent/EP1180180A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04B2001/2487—Portico type structures
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    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2496—Shear bracing therefor

Definitions

  • the present invention relates to the field of metal framework and more particularly to ready-to-mount assemblies of cold-profiled steel building frames and their constituent elements such as their walls and their ventilation system. DESCRIPTION OF THE PRIOR ART
  • patent EP 0 159 583 describes assembly means or nodes for securing several profiles of “square” section for the production of buildings.
  • Patent EP 0 864 702 (BOCQUET) relates to a building frame made with "C" profiles, mounted back to back.
  • Patent GB 2,147,025 (PRECISION METAL FORMING) describes a set of metal profiles for the production of building frames; these profiles have characteristics different from those which are the subject of this patent application. Furthermore, their assembly is done by welding.
  • US Pat. No. 4,275,534 (PORTER) describes a metal structure for the production of a hexagonal house by means of profiles to form a frame receiving prefabricated panels of the “sandwich” type.
  • the Applicant has also carried out research aimed at making a building capable of receiving walls allowing easy washing for sanitary reasons, resistant to depredation by insects and rodents as well as allowing ventilation adapted to animal husbandry inside said building. .
  • the Applicant has imagined a ready-to-assemble assembly of cold-formed steel metal framework constituting the posts, purlins, trusses, beams, ivy, diagonals, etc., of a building, remarkable in that the posts, purlins, beams and trusses consist of at least one base profile adopting the same shape.
  • This characteristic is particularly advantageous in that it limits the number of components constituting said framework and, consequently, reduces the cost of manufacturing such a structure.
  • This arrangement therefore limits the number of tools for producing the profiles and facilitates the integration of the fixing holes in the profile, thus allowing production to be accelerated.
  • the use of --a same shape ⁇ e profile also has the advantage of requiring a single type of attachment namely bolts of the same diameter limiting the number of tools required for mounting said frame. This effort to confer on both the parts to be mounted and the mounting accessories makes it possible to envisage a metal frame at a lower cost and easier to assemble than those of the already existing frames.
  • Another advantage is to be able to easily model all types of buildings from the same profile, which makes it possible to envisage a range of buildings adopting said framework.
  • the framework is remarkable in that the profiles, making for example the posts and the trusses, are made up of said basic profiles mounted two by two, from certain building dimensions.
  • said profile consists of a symmetrical structure adopting the general shape of a capital sigma, the conventionally triangular central part of which consists of two flat parts each linked to a branch of said sigma and - going inwardly j profile so as to join by means of a trapezoid, the branches of said sigma adopting a flat return towards the inside of the profile.
  • Another object of the invention is the ventilation system of a building frame assembly according to the invention.
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of metal frame according to the invention.
  • Figure 2a is a perspective detail view of an assembly node grouping the ends of a pole, a truss and a purlin.
  • Figure 2b is a perspective detail view of an assembly node grouping the ends of two trusses and two purlins of the ridge.
  • Figure 3 is a perspective view of another embodiment of the metal frame according to one invention.
  • Figures 4a and 4b are schematic sectional views of embodiments of buildings adopting a metal frame according to the invention.
  • Figure 5 is a sectional view of a post composed of two identical sections assembled.
  • Figure 6 is a sectional view of a panel illustrating a detail of the ventilation system of a building receiving such a frame.
  • the ready-to-assemble assembly of a cold-formed steel building frame consists of posts 100, purlins 200, trusses 300, beams 400, liernes 500 , with diagonals 600.
  • This frame referenced O as a whole is remarkable in that the posts 100, purlins 200, trusses 300 and beams 400 consist of at least one profile referenced 700 adopting the same shape.
  • the aforementioned components of the framework O consist of one or more sections 700 of the same shape.
  • the posts 100 and the trusses 300 are made up of two sections 700 mounted facing each other.
  • FIG. 2a Their assembly nodes appear in more detail in Figures 2a and 2b.
  • the farm 300 and the post 100 are made up of substantially identical sections 700 assembled opposite.
  • the profiles 700 are pre-drilled, at their ends, with holes allowing not only their fixing together vis-à-vis but also their assembly with the other components of the frame O also formed from profiles 700 .
  • the sections 700 mounted facing each other are advantageously linked by means of two fixing plates 810 and 820 coming from either side of the sections 700, threaded rods 800 coming from passing through said plates 810 and 820 and said sections 700, so as to ensure not only the fixing of the sections 700 between them but also the fixing of the section or sections 700 to other components by screwing.
  • these fixing plates 810 and 820 also allow the assembly of posts 100 and trusses 300 formed by pairs of profiles 700.
  • the faces of the fixing plates 820 oriented towards the inside of the frame O comprise fixing plates 821 of the other components of the frame O such as the diagonals 600 or the purlins 200.
  • the two frames O of Figures 1 and 3 perfectly show the modularity of the ready-to-assemble frame assembly and therefore of the buildings imagined by the applicant.
  • the frame assembly O disclosed in Figure 3 includes posts 100 and trusses 300 composed of a single profile 700 while the frame assembly O illustrated in Figure 1 which is a building frame larger, includes posts 100 and trusses 300 composed of sections 700 assembled in pairs opposite.
  • said profile 700 adopts the general shape of a capital sigma comprising a body 710 and two branches 720 and 730 parallel to each other and perpendicular to said body 710 , the latter consisting of at least two flat surfaces 711 and 712 which, perpendicular to said branches 720 and 730, are linked on the one hand to one of their ends to the latter, and on the other hand, to the other end of a trapezoid 713 connecting them in the central part, the two branches 720 and 730 being preformed so as to each adopt a return 721 and 731 formed by a flat surface parallel to the flat surfaces 711 and 712 making up said body 710.
  • the profiles 700 are mounted in pairs facing each other so that the flat surfaces of the returns 721 and 731 of each profile 700 are supported one on the other.
  • said returns 721 and 731 are of length less than the length of the flat surfaces 711 and 712 of the body 710 of the profile 700 so that a threaded rod 800 such as those illustrated in Figures 2a and 2b can pass through said flat surface of the body and join the flat surface of the body of the profile 700 mounted opposite without the flat return surface 721 or 731 becoming an obstacle and must be pierced.
  • the ready-to-mount structure O of building type of that receiving external walls 900 is remarkable in that the external walls are made of panels 900 of the "sandwich" type "
  • a sandwich panel has the advantage of avoiding any damage or wear from this type of pest and gives so this type of building, a possibility of cleaning which differentiates it from other constructions.
  • the applicant has imagined a ventilation system particularly suitable for the building for raising animals.
  • the upper part of at least one outer wall 900 is provided with at least one ventilation flap 910 with an adjustable position so as to create a regulated incoming air flow.
  • the presence of these ventilation flaps 910 at the top of the sandwich type panels 900 has the advantage of not allowing creeping insects or rodents to enter the building.
  • the ventilation flaps 910 are placed just below the roof of the building.
  • FIG. 4a shows a building adopting a metal frame O and a roof having a slope of 25%.
  • FIG. 4b presents a building adopting a metallic framework O and a roof having a slope of 35%.
  • the building is remarkable in that it comprises, in the upper part of the roof, at least one ventilation window 920, the opening of which is adjustable so as to create a regulated outgoing air flow whose speed is adapted according to the needs .
  • This last embodiment has the particularity that the shutters 910 cooperate with the window or windows 920 formed in the upper part of the roof of the building, which makes it possible to envisage ventilation. dynamic with ⁇ air flow entering through the flaps 910 and an air flow exiting through the window 920.
  • the frame O can actively participate in the ventilation to the building in that the purlins 200 at said frame O are positioned so that the air flow entering through the flaps 910 and according to the percentage of the slope of the roof is inaccessible, or breaks and
  • the articulation between said ventilation flap 910 and said outer wall 900 is produced by means of two articulation profiles 920 0 and 930.
  • a first articulation profile 920 rises at the upper end of the outer wall 900 formed by said flap 910, ..edit profile 920 comprising on the one hand a reception area 921 of said end ⁇ e outer wall 900.
  • a male part 922 constituted by a flat profit defining an internal rib and an exterior rib to the framework O to which ⁇ l is linked,
  • said profile 930 comprising on the one hand a reception area 931 of said lower end of said ventilation flap 910 for fixing purposes and, on the other hand, a female part comprising at minus two surfaces
  • the articulation of the ventilation flap 910 is particularly advantageous in that it is produced by two very simple sections 930 and 920. Also, the cost of installing the ventilation system by means of pivoting shutters is reduced.
  • the applicant has imagined that the flaps 910 formed in the “sandwich” panels 900 have an opening controlled and adjustable by a motorized drive means.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
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  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment en acier profilé à froid constituant les poteaux (100), pannes (200), fermes (300), poutres (400), liernes (500), diagonales (600) etc... , d'un bâtiment, remarquable en ce que les poteaux (100), pannes (200), fermes (300) et poutres (400) sont constitués d'au moins un profilé (700) adoptant la même forme. Applications: bâtiments prêts à monter, bâtiments d'élevage.

Description

ENSEMBLE PRÊT À MONTER D'OSSATURE DE BÂTIMENT EN
ACIER PROFILÉ À FROID AVEC SON SYSTÈME DE
VENTILATION POUR L'ELEVAGE DES ANIMAUX
DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVEN ION
La présente invention a trait au domaine de la charpente métallique et plus particulièrement aux ensembles prêts à monter d'ossatures de bâtiment en acier profilé à froid et leurs éléments constitutifs comme leurs parois et leur système de ventilation. DESCRIPTION DE L'ART ANTERIEUR
L'art antérieur comprend une pluralité de brevets décrivant des ensembles classiques ou prêts à monter d'ossatures de bâtiment en acier profilé à froid :
Notamment le brevet EP 0 159 583 (MENGERINGHAUSEN) décrit des moyens d'assemblage ou nœuds pour solidariser plusieurs profilés de section « carrée » pour la réalisation de bâtiments . Le brevet EP 0 864 702 (BOCQUET) a pour objet une ossature de bâtiment réalisée avec des profilés en « C », montés dos à dos. Le brevet GB 2 147 025 (PRECISION METAL FORMING) décrit un ensemble de profilés métalliques pour la réalisation d'ossatures de bâtiments ; ces profilés présentent des caractéristiques différentes de celles qui font l'objet de la présente demande de brevet. Par ailleurs, leur assemblage se fait par soudage. Le brevet US 4 275 534 (PORTER) décrit une structure métallique pour la réalisation d'une maison hexagonale au moyen de profilés pour former une ossature recevant des panneaux préfabriqués du type « sandwich » .
La demanderesse a néanmoins constaté que de tels bâtiments comportaient plusieurs inconvénients, à savoir que : - les ossatures décrites dans l'arc antérieur se composent d'éléments différents pour chaque constituant de la charpente. En effet, plusieurs profilés participent au montage de l'ossature ce qui entraine un surcoût rohibitif (EP 0 159 583 & EP 0 864 702) . les panneaux assurant les parois et cloisons de tels bâtiments sont sensibles aux ténébrions et insectes divers qui ont pour inconvénient de ronger tous les isolants sur une période très courte, et sont sanitairement parlant insatisfaisants (US 4 275 534) .
- de tels bâtiments, notamment pour une application d'élevage animalier, requièrent une ventilation adaptée, ce qui n'est pas toujours le cas. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, la demanderesse a mené des recherches sur un ensemble prêt à monter d'ossature de bâtiment en acier profilé à froid, facile à monter et utilisant le minimum de pièces différentes, pour la réalisation d'une charpente complète afin d'en minimiser le coût de conception, de réalisation et d'installation et de créer une gamme de bâtiments adoptant une telle ossature.
La demanderesse a également mené des recherches visant à réaliser un bâtiment susceptible de recevoir des parois permettant un lavage facile pour des raisons sanitaires, résistantes aux déprédations des insectes et rongeurs ainsi que permettant une ventilation adaptée à l'élevage animalier à l'intérieur dudit bâtiment.
Pour atteindre ce but, la demanderesse a imaginé un ensemble prêt à monter d'ossature métallique en acier profilé à froid constituant les poteaux, pannes, fermes, poutres, liernes, diagonales, etc., d'un bâtiment, remarquable en ce que les poteaux, pannes, poutres et fermes sont constitués d'au moins un profilé de base adoptant la même forme .
Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle limite le nombre de composants constituant ladite ossature et, en conséquence, diminue le coût de fabrication d'une telle structure. Cette disposition limite donc le nombre d'outils pour réaliser les profilés et facilite l'intégration des trous de fixation dans le profilé autorisant ainsi l'accélération de la fabrication. L'utilisation de --a même forme αe profile a également pour avantage de nécessiter un seul type de fixation à savoir des boulons de même diamètre limitant le nombre d'outils nécessaires au montage de ladite ossature. Cet effort de conérence aussi bien au niveau des pièces a monter que des accessoires de montage permet d'envisager une ossature métallique a un moindre coût et de montage plus aise que ceux des ossatures déjà existantes . Un autre avantage est de pouvoir facilement modéliser tout type de bâtiments à partir du même profilé ce qui permet d'envisager une gamme de bâtiments adoptant ladite ossature .
Ainsi selon un mode de réalisation préfère, l'ossature est remarquable en ce que les profilés, réalisant par exemple les poteaux et les fermes, sont constitues desdits profilés de base montés deux a deux, à partir de certaines dimensions de bâtiment.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit profilé est constitué d'une structure symétrique adoptant la forme générale d'un sigma en capitale dont la partie centrale classiquement triangulaire se compose de deux parties planes liées chacune a une brancne dudit sigma et —enant vers l'intérieur j profile de façon a se rejoindre au moyen d'un trapèze, les branches dudit sigma adoptant un retour plan vers l'intérieur du profilé.
Un autre oûjet de l'invention est le système de ventilation d'un ensemble d'ossature de bâtiment conforme à l'invention.
Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposes ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexes, donnant a titre d'exemple non limitatif, _-n mode de réalisation d'une ossature métallique et d'un bâtiment adoptant une telle ossature conformes a l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'ossature métallique conforme à l'invention.
La figure 2a est une vue de détails en perspective d'un nœud d'assemblage regroupant les extrémités d'un poteau, d'une ferme et d'une panne.
La figure 2b est une vue de détails en perspective d'un nœud d'assemblage regroupant les extrémités de deux fermes et de deux pannes du faîte. La figure 3 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'ossature métallique conforme à 1 ' invention.
Les figures 4a et 4b sont des vues en coupe schématique de modes de réalisation de bâtiments adoptant une ossature métallique conforme à l'invention.
La figure 5 est une vue en coupe d'un poteau composé de deux profilés identiques assemblés.
La figure 6 est une vue en coupe d'un panneau illustrant un détail du système de ventilation d'un bâtiment recevant une telle ossature.
DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
Tel qu'illustré sur les dessins des figures 1 et 3 , l'ensemble prêt à monter d'ossature de bâtiment en acier profilé à froid est constitue de poteaux 100, de pannes 200, de fermes 300, de poutres 400, de liernes 500, de diagonales 600. Cette ossature référencée O dans son ensemble, est remarquable en ce que les poteaux 100, pannes 200, fermes 300 et poutres 400 sont constitués d'au moins un profilé référencé 700 adoptant la même forme. En effet, selon un mode de réalisation préféré mais non limitatif de l'invention, les composants précités de l'ossature O sont constitués par un ou plusieurs profilés 700 de même forme.
Ainsi, selon le mode de réalisation illustré à la figure 1, les poteaux 100 et les fermes 300 sont constitués de deux profilés 700 montés en vis-à-vis.
Leurs nœuds d'assemblage apparaissent plus en détails aux figures 2a et 2b. Comme illustrés sur le dessin de la figure 2a représentant le nœud d'assemblage d'un poteau 100, d'une ferme 300 et d'une panne 200 (cf. figure 1) , la ferme 300 et le poteau 100 sont composés de profilés 700 sensiblement identiques assemblés en vis-à-vis.
Comme illustrés, les profilés 700 sont pré-percés, au niveau de leurs extrémités, de trous permettant non seulement leur fixation entre eux en vis-à-vis mais aussi leur assemblage aux autres composants de l'ossature O formés eux aussi de profilés 700.
Les profilés 700 montés en vis-à-vis sont avantageusement liés au moyen de deux plaques de fixation 810 et 820 venant de part et d'autre des profilés 700, des tiges filetées 800 venant traverser lesdites plaques 810 et 820 et lesdits profilés 700, de façon à assurer non seulement la fixation des profilés 700 entre eux mais aussi la fixation du ou des profilés 700 à d'autres composants par vissage.
Selon le mode de réalisation particulièrement avantageux imaginé par la demanderesse, ces plaques de fixation 810 et 820 permettent également l'assemblage des poteaux 100 et des fermes 300 formés par des paires de profilés 700.
Selon le mode de réalisation illustré par les figures
2a et 2b, les faces des plaques de fixation 820 orientées vers l'intérieur de l'ossature O comportent des platines de fixation 821 des autres composants de l'ossature O telles les diagonales 600 ou les pannes 200.
Les deux ossatures O des figures 1 et 3 montrent parfaitement la modularité de l'ensemble prêt à monter d'ossature et donc des bâtiments imaginés par la demanderesse. En effet, l'ensemble d'ossature O divulguée à la figure 3 comprend des poteaux 100 et des fermes 300 composés d'un seul profilé 700 alors que l'ensemble d'ossature O illustrée à la figure 1 qui est une ossature de bâtiment de plus grandes dimensions, comprend des poteaux 100 et des fermes 300 composés de profilés 700 assemblés par paire en vis-à-vis.
Les études et le choix du profilé 700 permettant une telle modularité ont amené la demanderesse à la définition du profilé illustré à la figure 5. Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 5, ledit profilé 700 adopte la forme générale d'un sigma en capitale comportant un corps 710 et deux branches 720 et 730 parallèles l'une par rapport à l'autre et perpendiculaires audit corps 710, ce dernier se composant d'au moins deux surfaces planes 711 et 712 qui, perpendiculaires aux dites branches 720 et 730, sont liées d'une part à une de leurs extrémités à ces dernières, et d'autre part, à l'autre extrémité d'un trapèze 713 les liant en partie centrale, les deux branches 720 et 730 étant préformées de façon à adopter chacune un retour 721 et 731 formé par une surface plane parallèle aux surfaces planes 711 et 712 composant ledit corps 710. Comme illustrés sur le dessin en traits interrompus courts, les profilés 700 sont montés par paire en vis-à-vis de façon à ce que les surfaces planes des retours 721 et 731 de chaque profilé 700 soient en appui l'une sur l'autre.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, lesdits retours 721 et 731 sont de longueur inférieure à la longueur des surfaces planes 711 et 712 du corps 710 du profilé 700 de façon à ce qu'une tige filetée 800 telle celles illustrées aux figures 2a et 2b puisse traverser ladite surface plane du corps et rejoindre la surface plane du corps du profilé 700 monté en vis-à-vis sans que la surface plane de retour 721 ou 731 ne devienne un obstacle et doive être percée.
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, l'ensemble prêt à monter d'ossature O de bâtiment du type de celle recevant des parois extérieures 900 est remarquable en ce que les parois extérieures sont réalisées en panneaux 900 du type « sandwich » .
Le choix de ce type de panneaux a été déterminé pour répondre aux critères de protection de parois contre les insectes notamment les ténébrions ainsi que contre les rongeurs susceptibles de s ' introduire dans le bâtiment . Un panneau « sandwich » a pour avantage d'éviter tout dommage ou usure venant de ce type d'animaux nuisibles et confère donc à ce type de bâtiment, une possibilité de nettoyage qui le différencie des autres constructions.
Comme illustré sur les dessins des figures 4a et 4b, la demanderesse a imaginé un système de ventilation particulièrement adapté au bâtiment d'élevage des animaux. Ainsi, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la partie supérieure d'au moins une paroi extérieure 900 est ménagée d'au moins un volet de ventilation 910 à position réglable de façon à créer un flux d'air entrant régulé. La présence de ces volets d'aération 910 en haut des panneaux 900 de type « sandwich » a pour avantage de ne pas laisser la possibilité à des insectes rampants ou à des rongeurs de s'introduire dans le bâtiment. Selon le mode de réalisation préféré illustré aux figures 4a et 4b, les volets de ventilation 910 sont placées juste en dessous de la toiture du bâtiment. Un avantage de la présence de ces volets d'aération 910 en partie supérieure des panneaux 900 et à proximité de la toiture réside dans son interactivité avec l'angle de la toiture. En effet, comme illustré par les flèches venant à l'intérieur du bâtiment, le flux d'air est dévié et dirigé de façon à créer des vitesses adaptées au niveau des animaux à l'intérieur du bâtiment. Le mode de réalisation illustré à la figure 4a présente un bâtiment adoptant une ossature métallique O et une toiture ayant une pente de 25 %.
Le mode de réalisation illustré à la figure 4b présente un bâtiment adoptant une ossature métallique O et une toiture ayant une pente de 35 %. Comme illustré, le bâtiment est remarquable en ce qu'il comporte en partie supérieure de toiture, au moins une fenêtre de ventilation 920 dont l'ouverture est réglable de façon à créer un flux d'air sortant régulé dont la vitesse est adaptée suivant les besoins .
Ce dernier mode de réalisation a ceci de particulier que les volets 910 coopèrent avec la ou les fenêtres 920 ménagées dans la partie supérieure de la toiture du bâtiment, ce qui permet d'envisager une ventilation dynamique avec ^ flux d'air entrant par les volets 910 et un flux d'air sortant par la fenêtre 920.
En dehors de son rôle de soutien et d'appui des parois 900 ainsi que oe a pente définie par ses fermes ^ 300 l'ossature O peut participer activement a la ventilation au bâtiment en ce que ^es pannes 200 αe ladite ossature O sont positionnées de façon a ce que le flux d'air entrant par les volets 910 et suivant le pourcentage de _a pente de la toiture soit inaccessible, ou casse et
10 reoriente vers le bas et 1 ' intérieur du bâtiment de sorte que _e flux d'air soit dirige de façon précise sur la surface d'élevage et ne soit pas directement aspire par la fenêtre 920 ménagée en haut de toiture
Le dessin αe _a figure 6 -.ilustre 1 articulation l-> realxsee entre le volet 910 et la paroi extérieure 900. Ainsi, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'articulation entre ledit volet de ventilation 910 et ladite paroi extérieure 900 est réalisée au moyen de deux profiles d'articulation 920 0 et 930 . un premier profile d'articulation 920 monte a l'extrémité supérieure de la paroi extérieur 900 ménagée dudit volet 910, ..edit profile 920 comprenant d'une part une zone d'accueil 921 de ladite extrémité αe paroi extérieure 900 . des fins de fixation et d'autre part, une partie mâle 922 constituée par un profite plat définissant un côte intérieur et un côte extérieur a l'ossature O auquel χl est lie,
- un deuxième profile d'articulation 930 monte a
30 l'extrémité inférieure dudit volet de ventilation 910, ledit profilé 930 comprenant d'une part une zone d accueil 931 de ladite extrémité inférieure dudit volet de ventilation 910 a des fins de fixation et, d'autre part, une partie femelle comportant au moins deux surfaces
3 planes 932 et 933 liées par une de leurs extrémités et formant un angle au moyen de leur deuxième extrémité, lesdites surfaces 932 et 933 viennent de part et d'autre de _a partie maie 922 et sont disposées de façon a ce que le volet 910 passe d'une position (non illustrée) verticale coplanaire avec la paroi extérieure 900 à une position inclinée extrême dans laquelle une première surface plane 932 de la partie femelle est en appui plan sur le côté extérieur de la partie mâle 922, ledit volet 910 étant retenu par l'autre surface plane 933 en contact sur le côté intérieur de ladite partie mâle 922, à une position inclinée telle qu'illustrée où la deuxième surface plane 933 est en appui plan sur le côté intérieur de ladite partie mâle 922, ledit volet 910 étant retenu par la première surface plane 932 en contact avec le côté extérieur de la partie mâle 922. Bien entendu, les positions intermédiaires pourront être assurées et maintenues par un moyen quelconque de mise en mouvement.
L'articulation du volet de ventilation 910 est particulièrement avantageuse en ce qu'elle est réalisée par deux profilés 930 et 920 très simples. Aussi, le coût d'installation du système de ventilation au moyen de volets pivotants est diminué.
On comprend que l'ensemble prêt à monter d'ossature de bâtiment en acier profilé avec son système de ventilation pour l'élevage des animaux, qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges.
Ainsi par exemple, la demanderesse a imaginé que les volets 910 ménagés dans les panneaux « sandwich » 900 ont une ouverture commandée et réglable par un moyen d'entraînement motorisé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment en acier profilé à froid constituant les poteaux (100), pannes (200), fermes (300), poutres (400), liernes (500), diagonales (600) etc., d'un bâtiment, CARACTÉRISÉ EN CE qu'ils sont obtenus au moyen d'un profilé de base unique (700) ou assemblés deux par deux, face à face, afin de constituer des poteaux (100), des pannes (200), des fermes (300) .
2. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QUE ledit profilé (700) adopte la forme générale d'un sigma en capitale comportant un corps (710) et deux branches (720 et 730) parallèles l'une par rapport à l'autre et perpendiculaires audit corps (710), ce dernier se composant d'au moins deux surfaces planes (711 et 712) qui, perpendiculaires aux dites branches (720 et 730), sont liées d'une part à une de leurs extrémités à ces dernières, et d'autre part, à l'autre extrémité à un trapèze (713) les liant en partie centrale, les deux branches (720 et 730) étant pré-formées de façon à adopter chacune un retour (721 et 731) forme par une surface plane parallèle aux surfaces planes (711 et 712) composant ledit corps (710) ET PAR LE FAIT QUE les profilés (700) sont montés par paire en vis-à- vis de façon à ce que les surfaces planes des retours (721) et (731) de chaque profilé (700) soient en appui l'une sur 1 ' autre .
3. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment selon la revendication 2 , CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les profilés (700) montés en vis-à-vis sont liés au moyen de plaques de fixation (810 et 820) venant de part et d'autre des profilés (700) , des tiges (800) venant traverser lesdites plaques (810 et 820) et lesdits profilés (700) de façon à assurer non seulement la fixation des profilés (700) entre eux mais aussi la fixation du ou des profilés (700) à d'autres composants par vissage.
4. Ensemble prêt à monter d'ossature (C) de bâtiment selon la revendication 3 , CARACTERISE EN CE QUE les faces des plaques de fixation (820) orientées vers l'intérieur de l'ossature (O) comportent des platines de fixation (821) des autres composants de ladite ossature (O) .
5. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment d'élevage pour animaux selon l'ensemble des revendications 1 à 4 du type de celui recevant des parois extérieures (900), CARACTERISE EN CE QUE la partie supérieure d'au moins une paroi extérieure (900) est ménagée d'au moins un volet de ventilation (910) à position réglable de façon à créer un flux d'air entrant régulé.
6. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment selon la revendication 5, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'articulation entre ledit volet de ventilation (910) et ladite paroi extérieure (900) est réalisée au moyen de deux profilés d'articulation (920 et 930) : un premier profilé d'articulation (920) monté à l'extrémité supérieure de la paroi extérieure (900) ménagée dudit volet (910) , ledit profilé (920) comprenant d'une part une zone d'accueil (921) de ladite extrémité de paroi extérieure (900) à des fins de fixation et, d'autre part, une partie mâle (922) constituée par un profilé plat définissant un côté intérieur et un côté extérieur à l'ossature (O) auquel il est lié, un deuxième profilé d'articulation (930) monté à l'extrémité inférieure dudit volet de ventilation (910), ledit profilé (930) comprenant d'une part une zone d'accueil (931) de ladite extrémité inférieure dudit volet de ventilation (910) à des fins de fixation et, d'autre part, une partie femelle comportant au moins deux surfaces planes (932 et 933) liées par une de leurs extrémités et formant un angle au moyen de leur deuxième extrémité, lesdites surfaces (932 et 933) viennent de part et d'autre de la partie mâle (922) et sont disposées de façon à ce que le volet (910) oasse d'une Dosition (non illustrée) verticale coplanaire avec la paroi extérieure (900) dans laquelle une première surface plane (932) de la partie femelle est en appui plan sur le côté extérieur de la partie mâle (922), ledit volet (910) étant retenu par l'autre surface plane
(933) en contact sur le côté intérieur de ladite partie mâle (922), à une position inclinée (telle qu'illustrée) où la deuxième surface plane (933) est en appui plan sur le côté intérieur de ladite partie mâle (922), ledit volet (910) étant retenu par la première surface plane (932) en contact avec le côté extérieur de la partie mâle (922) .
7. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment selon la revendication 5, du type de celui comprenant une toiture, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'IL comporte en partie supérieure de toiture, au moins une fenêtre de ventilation (920) dont l'ouverture est réglable de façon à créer un flux d'air sortant régulé.
8. Ensemble prêt à monter d'ossature (O) de bâtiment selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les pannes (200) de ladite ossature (O) sont positionnées de façon à ce que le flux d'air entrant par les volets (910) soit cassé et réorienté vers le bas et l'intérieur du bâtiment de sorte que le flux d'air soit dirigé de façon précise.
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