EP1169943B1

EP1169943B1 - Pull-out drawer frame for long cabinets

Info

Publication number: EP1169943B1
Application number: EP01113357A
Authority: EP
Inventors: Josef Tschemernjak
Original assignee: Fulterer GmbH
Current assignee: Fulterer GmbH
Priority date: 2000-06-28
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2003-08-13
Anticipated expiration: 2021-06-01
Also published as: AT4416U1; ATE246887T1; EP1169943A1; ES2204783T3; DE50100481D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Ausziehrahmen für Hochschränke mit vertikalen und horizontalen Rahmenschenkeln aus Profilschienen, der vertikal stehend auf einer Ausziehführung festgelegt ist, wobei die Rahmenebene parallel zur Ausziehrichtung der Ausziehführung steht, und an dessen vorderem Rahmenschenkel eine Frontblende befestigbar ist, wobei am vorderen Rahmenschenkel und quer zu demselben mindestens ein Holm vorgesehen ist, der an seiner dem Ausziehrahmen abgewandten Seite Dübelzapfen aufweist, die zur Aufnahme in zu ihren Abmessungen korrespondierenden Bohrungen in der Frontblende vorgesehen sind, und der Holm von einem im als Kastenprofil ausgebildeten vorderen Rahmenschenkel angeordneten Klemmteil gehalten wird.The invention relates to a Ausziehrahmen for tall cabinets with vertical and horizontal frame legs of profile rails, standing vertically on one Pull-out guide is fixed, wherein the frame plane parallel to the pull-out direction the pull-out guide stands, and at the front frame leg a Front panel is attachable, taking on the front frame legs and across to the same is provided at least one spar, which at its the Ausziehrahmen facing away from the dowel pin, which is to accommodate in their dimensions corresponding holes are provided in the front panel, and the spar of a trained as a box profile front frame legs arranged clamping part is held.

Ein solcher Ausziehrahmen ist aus der AT 406 328 B bekannt. Die Befestigung des quer zum vorderen Rahmenschenkel angeordneten Holms erfolgt hier durch Klemmbacken, zwischen denen die oberen und unteren Längskanten des Holms eingeklemmt sind.Such a pull-out frame is known from AT 406 328 B. The attachment the transverse to the front frame leg arranged spar takes place here Jaws, between which the upper and lower longitudinal edges of the spar are trapped.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Ausziehrahmen bereitzustellen, welcher eine möglichst montagefreundliche Befestigung und Justierung der Frontblende ermöglicht. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß der Klemmteil in einer an der Vorderseite des vorderen Rahmenschenkels ausgesparten Ausnehmung vertikal verschiebbar ist, wobei zur Verstellung der vertikalen Position des Klemmteils in der Ausnehmung ein Stellteil vorgesehen ist, das im vorderen Rahmenschenkel gelagert ist und das ein antreibbares erstes Kegelzahnrad aufweist, welches mit einem zweiten Kegelzahnrad kämmt, dessen Achse vertikal angeordnet ist und das ein Innengewinde aufweist, welches eine Gewindespindel aufnimmt, die zur Sicherung gegenüber einer Verdrehung eine in achsialer Richtung sich erstreckende Längsnut oder Langlochbohrung aufweist, in die ein Führungszapfen ragt, oder zumindest einen abgeflachten Bereich aufweist, an dem eine Führungsfläche anliegt, wobei das obere freie Ende der Gewindespindel das Klemmteil abstützt. The object of the invention is to provide a Ausziehrahmen, which a possible installation-friendly attachment and adjustment of the front panel allows. According to the invention, this is achieved in that the clamping part in an on the front of the front frame leg recessed recess vertically is displaceable, wherein for adjusting the vertical position of the clamping part in the recess, an actuating part is provided, in the front frame leg is mounted and has a drivable first bevel gear, which meshes with a second bevel gear whose axis is arranged vertically and having an internal thread which receives a threaded spindle, for securing against twisting in an axial direction extending longitudinal groove or slot has, into which a guide pin protrudes, or at least has a flattened area on which a Guide surface rests, wherein the upper free end of the threaded spindle Clamping part supported.

Über das Stellteil kann die vertikale Position des Klemmteils in der Ausnehmung des vorderen Rahmenschenkels eingestellt werden. Die vertikale Position der Frontblende ist somit im montierten Zustand der Frontblende in einfacher Weise korrigierbar. Bevorzugterweise ist vorgesehen, daß der Klemmteil als Spreizkloben ausgebildet ist, der aus einem im wesentlichen U-förmigen Profilstück besteht, zwischen dessen Wangen ein Klemmbacken liegt, wobei Profilstück und Klemmbacken in ihrem mittleren Längsbereich von einem Zapfen durchsetzt sind und zwischen Profilstück und Klemmbacken ein vom Zapfen durchsetztes und um den Zapfen drehbar gelagertes Spreizglied vorgesehen ist.About the control part, the vertical position of the clamping part in the recess of the front frame leg can be adjusted. The vertical position of the Front panel is thus in the mounted state of the front panel in a simple manner correctable. Preferably, it is provided that the clamping part as Spreizkloben is formed, which consists of a substantially U-shaped profile piece, between the cheeks a jaw lies, with profile piece and Jaws are interspersed in their central longitudinal region of a pin and between profile piece and jaws an interspersed by the pin and order the pin is rotatably mounted spreading member is provided.

Über den Klemmteil kann somit nicht nur der Holm zur Befestigung der Frontblende am Klemmteil festgelegt werden, sondern auch der Klemmteil in der Ausnehmung des vertikalen Rahmenschenkels verklemmt werden. Nach der Justierung der vertikalen Position des Klemmteils bzw. des Holms mittels des Stellteils kann dadurch der Klemmteil sicher im vorderen Rahmenschenkel des Ausziehrahmens festgelegt werden.Thus, not only the spar for attaching the front panel over the clamping part be set on the clamping part, but also the clamping part in the recess the vertical frame leg are jammed. After the adjustment the vertical position of the clamping part or of the spar by means of the adjusting part can thereby the clamping part securely in the front frame legs of the Ausziehrahmens be determined.

Ein dem im erfindungsgemäßen Ausziehrahmen verwendeten Klemmteil ähnliches Stell- bzw. Verbindungselement ist aus der DE 35 20 789 C2 bekannt. Dieses dient zur Höhenverstellung von Möbelfüßen oder zur höhenverstellbaren Verbindung von Möbelteilen. Bei diesen Anwendungen steht die Gewindespindel jeweils mit einem unverdrehbar gelagerten Teil in starrer oder reibschlüssiger Verbindung.A similar to the clamping part used in the Ausziehrahmen invention Adjusting or connecting element is known from DE 35 20 789 C2. This serves for the height adjustment of furniture feet or for height-adjustable Connection of furniture parts. In these applications, the threaded spindle is each with a non-rotatably mounted part in rigid or frictional Connection.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 in Schrägsicht einen Hochschrank mit einer Ausziehführung und einem daran festge legten Ausziehrahmen und einer Frontblende, dargestellt nach Art einer Explosions- zeichnung;

Fig. 2 ein Detail des vorderen Rahmenschenkels, an dem der Holm anzuordnen ist;

Fig. 3 den Holm und den damit verbundenen Klemmteil in Ansicht

Fig. 4 in Seitensicht;

Fig. 5 von hinten;

Fig. 6 eine zweite Seitensicht - Blickrichtung Pfeil A in Fig. 3;

Fig. 7 in Draufsicht;

Fig. 8 einen Querschnitt durch den Klemmteil - Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 3;

Fig. 9 den Spreizkloben mit dem an ihm vorgesehenen Holm, eingesetzt in den vorderen Schenkel des Ausziehrahmens und

Fig.10 eine Seitensicht zu Fig. 9, Blickrichtung Pfeil D in Fig. 9;

die Fig. 11 bis 14 zeigen eine weitere Ausgestaltung des Spreizklobens, und zwar

Fig. 11 in Draufsicht;

Fig. 12 in Seitensicht;

Fig. 13 von hinten und

Fig. 14 einen Vertikalschnitt nach der Linie XIV - XIV in Fig. 12;

Fig. 15 in Ansicht eine zweckmäßige Ausgestaltung der Längsnut im Detail;

Fig. 16 ein Klemmteil in perspektivischer Darstellung von schräg vorne und

Fig. 17 eine perspektivische Darstellung eines Längsschnitts durch ein Klemmteil (in einer etwas modifizierten Ausführungsform) von schräg hinten.

Further advantages and details of the invention are explained below with reference to the embodiments of the invention shown in the drawing. In the drawing show:

1 is an oblique view of a tall cabinet with a pull-out guide and a pull-out frame fixed thereto and a front panel, shown in the manner of an exploded drawing;

2 shows a detail of the front frame leg, on which the spar is to be arranged;

Fig. 3 shows the spar and the associated clamping part in view

Fig. 4 in side view;

Fig. 5 from the rear;

Fig. 6 is a second side view - viewing direction arrow A in Fig. 3;

Fig. 7 in plan view;

8 shows a cross section through the clamping part - section line VIII-VIII in Fig. 3;

Fig. 9 the Spreizkloben with the provided on him spar, inserted into the front leg of the Ausziehrahmens and

10 shows a side view to FIG. 9, viewing direction arrow D in FIG. 9;

Figs. 11 to 14 show a further embodiment of the Spreizklobens, and that

11 in plan view;

Fig. 12 in side view;

Fig. 13 from the back and

Fig. 14 is a vertical section along the line XIV - XIV in Fig. 12;

Fig. 15 in view of an expedient embodiment of the longitudinal groove in detail;

Fig. 16 is a clamping part in a perspective view obliquely from the front and

17 is a perspective view of a longitudinal section through a clamping part (in a somewhat modified embodiment) obliquely from behind.

Die einzelnen Darstellungen weisen unterschiedliche Maßstäbe auf. In den einzelnen Ausführungsbeispielen sind gleiche bzw. funktionsgleiche Teile mit gleichen Hinweisziffern ausgestattet.The individual representations have different scales. In each of Embodiments are the same or functionally identical parts with the same Note numbers equipped.

Am Boden 1 eines Hochschrankes 2 ist eine mehrteilige Ausziehführung 3 angeordnet, an deren Ausziehschiene 4 ein vertikal stehender Ausziehrahmen 7 festgelegt ist mit einem vorderen vertikalen Rahmenschenkel 5 und einem hinteren vertikalen Rahmenschenkel 6 sowie oberen und unteren horizontalen Rahmenschenkeln 8 und 9. Am oberen horizontalen Rahmenschenkel 8 greift eine obere Führung 10 an, die die Aufgabe hat, den Ausziehrahmen zu stabilisieren. Die einzelnen Rahmenschenkel können gegebenenfalls teleskopartig ausgebildet und verlängerbar bzw. verkürzbar sein, um den Ausziehrahmen den Abmessungen eines Hochschrankes 2 anzupassen. Zwischen den Rahmenschenkeln 5 und 6 sind mehrere Einsatzkörbe 11 einhängbar, von welchen hier nur einer dargestellt ist. Am vorderen vertikalen Rahmenschenkel 5 ist eine Frontblende 12 festlegbar, die bei eingefahrener Ausziehführung 3 den Hochschrank 2 nach vorne verschließt. Zur Festlegung dieser Frontblende 12 am Ausziehrahmen 7 sind an dessen vorderem vertikalen Rahmenschenkel 5 Dübelzapfen 13 vorgesehen, die in dazu korrespondierende Bohrungen an der Frontblende 12 ragen und die hier an Holmen 14 angeordnet sind. Diese Holme 14 erstrecken sich quer zur Längsrichtung des vorderen Rahmenschenkels 5. At the bottom 1 of a tall cabinet 2 a multipart pull-out guide 3 is arranged, At the pull-out rail 4, a vertically standing Ausziehrahmen 7 set is with a front vertical frame leg 5 and a rear vertical frame legs 6 and upper and lower horizontal frame legs 8 and 9. At the upper horizontal frame leg 8 engages an upper Guide 10, which has the task to stabilize the Ausziehrahmen. The single ones Frame legs may optionally be telescopically formed and be extended or shortened to the Ausziehrahmen the dimensions to adapt a tall cabinet 2. Between the frame legs 5 and 6 are several baskets 11 can be suspended, of which only one shown here is. At the front vertical frame leg 5, a front panel 12 is fixed, when retracted pull-3 the tall unit 2 forward closes. To determine this front panel 12 on Ausziehrahmen 7 are at whose front vertical frame leg 5 dowel pin 13 is provided, the in corresponding holes on the front panel 12 protrude and here are arranged on Holmen 14. These spars 14 extend transversely to the longitudinal direction of the front frame leg 5.

Ein Holm 14 trägt an seinen beiden Enden Dübelzapfen 13, die herkömmlicherweise als Spreizdübel ausgebildet sein können. Die Spreizung wird durch Verdrehen des rückseitig am Holm 14 angeordneten Hebels 15 erreicht. Diese Dübelzapfen 13 können aber auch so ausgebildet sein, daß einer der beiden Dübelzapfen 13 gegenüber dem anderen in der Weise verstellbar ist, daß sich ihr Abstand voneinander verändert. In diesem Falle ist einer der Dübelzapfen 13 um eine zu seiner Mittelachse parallele, exzentrische Achse verdrehbar gelagert. Auch in diesem Falle wird die Verdrehung mit dem Hebel 15 erwirkt. Anstelle der Verdrehung um eine exzentrische Achse kann der eine Dübel gegenüber dem anderen Dübel entlang der Verbindungsgeraden dieser Dübel verschiebbar gelagert sein. Dies ist im einzelnen hier jedoch nicht dargestellt. Zur Festlegung dieses Holmes 14 mit den daran gelagerten Dübelzapfen 13 am vorderen Rahmenschenkel 5 dient ein Klemmteil 16, der in eine an der Vorderseite des Rahmenschenkels 5 ausgesparte Ausnehmung 17 einführbar ist.A spar 14 carries at its two ends dowel pins 13, which conventionally can be designed as expansion dowel. The spreading is done by twisting reaches the rear of the spar 14 arranged lever 15. These dowel pins 13 can also be designed so that one of the two dowel pins 13 is adjustable relative to the other in such a way that their distance changed from each other. In this case, one of the dowel pins 13 um a parallel to its central axis, eccentric axis rotatably mounted. Also in this case, the rotation is obtained with the lever 15. Instead of Twisting around an eccentric axis can be a dowel over the other dowels along the connecting line of these dowels slidably mounted his. However, this is not shown in detail here. To lay down this Holmes 14 with the dowel pins 13 mounted on the front frame leg 5 is a clamping member 16, which in a front of the frame leg 5 recessed recess 17 is inserted.

Dieser als Spreizkloben ausgebildete Klemmteil 16 weist ein U-förmiges Profilstück 18 auf. Zwischen den Wangen des U-förmigen Profilstückes 18 ist ein Klemmbacken 19 gelagert. Profilstück 18, Klemmbacken 19 und Holm 14 sind von einem Zapfen 20 durchsetzt, dessen eine Ende einen verbreiterten Kopf 21 aufweist und dessen stirnseitiges Ende eine Längsbohrung besitzt (Fig. 8). Der breite Kopf 21 des Zapfens 20 liegt in einer Längsnut 22 des Holmes 14. Im Boden dieser Längsnut 22 ist eine Langlochausnehmung 23 im Holm 14 ausgespart, die sich in dessen Längsrichtung erstreckt.This trained as Spreizkloben clamping member 16 has a U-shaped profile piece 18 on. Between the cheeks of the U-shaped profile piece 18 is a Jaws 19 stored. Profile piece 18, jaws 19 and spar 14 are penetrated by a pin 20, one end of a widened head 21st has and its front end has a longitudinal bore (Fig. 8). Of the wide head 21 of the pin 20 is located in a longitudinal groove 22 of the spar 14. In the ground this longitudinal groove 22 is a Langlochausnehmung 23 recessed in the spar 14, which extends in the longitudinal direction.

Der Klemmbacken 19 besteht aus einem im Querschnitt U-förmigen Profilstück 24, dessen die seitlichen Wangen verbindender Steg 25 eine äußere, etwa satteldachartige Form besitzt (Fig. 8). Zwischen den Wangen dieses Profilstückes 24 des Klemmbackens 19 ist ein gummiartiges Formstück 26 gehalten, das gegenüber den Längskanten der Wangen des Profilstückes 24 etwas vorsteht. Dieser Klemmbacken 19 ist über die Schraube 27 mit dem Zapfen 20 verbunden. Zwischen dem äußeren Profilstück 18 und dem Klemmbacken 19 ist ein vom Zapfen 20 durchsetztes Spreizglied 29 vorgesehen, das um diesen Zapfen 20 drehbar gelagert ist. Dieses scheibenförmige Spreizglied 29 ist mit einem seitlich auskragenden Schwenkhebel 30 verbunden, der durch eine in der einen Wange des Profilstückes 18 ausgesparte, schlitzartige Öffnung 31 ragt. Das Spreizglied 29 ist als Scheibe ausgebildet, deren eine Seite diametral zueinander angeordnete Keilschrägen aufweist, die mit dem satteldachartig ausgestalteten Steg 25 des Profilstückes 24 unmittelbar zusammenwirkt. Statt der satteldachartigen Form des Stegs 25 und der Keilschrägen des Spreizglieds 29 könnten der Steg 25 und das Spreizglied 29 auch jeweils eine Schraubenfläche aufweisen, die aneinander anliegen und die bei einer Verdrehung des Spreizgliedes 29 eine Verschiebung des Klemmbackens 19 bewirken.The jaw 19 consists of a cross-sectionally U-shaped profile piece 24, which connects the lateral cheeks web 25 an outer, about gable roof-like Shape has (Fig. 8). Between the cheeks of this profile piece 24th of the jaw 19 is a rubber-like fitting 26 held opposite the longitudinal edges of the cheeks of the profile piece 24 projects slightly. This Clamping jaws 19 is connected via the screw 27 with the pin 20. Between the outer profile piece 18 and the jaws 19 is a pin 20 penetrated spreading member 29 is provided, which rotatable about this pin 20 is stored. This disc-shaped spreading member 29 is provided with a laterally projecting Pivoting lever 30 connected by a in one cheek of the Profile piece 18 recessed, slot-like opening 31 protrudes. The spreading member 29 is formed as a disc, one side of which are arranged diametrically opposite one another Wedge slopes, with the saddle roof-like designed web 25 of the Profile piece 24 interacts directly. Instead of the pitched roof shape of the Web 25 and the wedge slopes of the spreading member 29, the web 25 and the Spreading member 29 also each have a screw surface which abut each other and at a rotation of the spreading member 29 a displacement of the Jaw 19 effect.

Auf seiner äußeren Oberfläche trägt das Profilstück 18 paarweise angeordnete Führungen 32, die sich über die Breite B dieses Profilstückes 18 erstrecken und deren den Holm 14 abgewandten Seiten im gezeigten Ausführungsbeispiel bogenförmig verlaufen. Vom Holm 14 aus gesehen ist dieser bogenförmige Verlauf der Führungen 32 konvex. Die Stirnseite des Klemmteils 16 ist abgeschrägt (Fig. 6), wobei die Abschrägung der einen Stirnseite 35 etwa 45° beträgt. Der Zapfen 20 ist gegenüber der Längsmitte des Klemmteils 16 versetzt und weist von der abgeschrägten Stirnseite 35 des Klemmteils 16 einen Abstand auf, der größer ist als dessen halbe Länge.On its outer surface carries the profile piece 18 arranged in pairs Guides 32 which extend over the width B of this profile piece 18 and their sides facing away from the spar 14 in the embodiment shown arcuate run. Seen from the spar 14, this arcuate course the guides 32 convex. The front side of the clamping part 16 is chamfered (Fig. 6), wherein the bevel of one end face 35 is about 45 °. The pin 20 is offset from the longitudinal center of the clamping part 16 and points from the beveled end face 35 of the clamping member 16 at a distance which is greater as its half length.

Die Führungen 32 können auch die Breite des Profilstücks 18 überragen, wobei am Profilstück eine Anlageplatte für den Holm 14 befestigt ist, welche sich beidseitig über das Profilstück hinaus erstreckt und an deren oberen und unteren Rändern die Führungen 32 vorgesehen sind. An der Außenseite des Profilstückes 18 des Klemmteils 16 ist eine an eine der Führungen 32 für den Holm 14 anschließende und sich über die Breite des Profilstückes erstreckende, absatzartige Erhöhung 33 vorgesehen.The guides 32 may extend beyond the width of the profile piece 18, wherein on the profile piece a bearing plate for the spar 14 is attached, which is on both sides extends beyond the profile piece and at the top and bottom Edges the guides 32 are provided. On the outside of the profile piece 18 of the clamping part 16 is a subsequent to one of the guides 32 for the spar 14 and over the width of the profile piece extending, paragraph-like Increase 33 provided.

Zur Aufnahme des Klemmteils 16 im vorderen, als Kastenprofil ausgebildeten Rahmenschenkel 5 ist eine sich über die Breite des Kastenprofiles erstreckende Ausnehmung 17 vorgesehen, deren stirnseitige Randkanten 34 korrespondierend ausgebildet sind zu den hier gebogen ausgeführten äußeren Begrenzungsflächen der Führungen 32 für den Holm 14. Der Abstand dieser stirnseitigen Randkanten 34 voneinander ist etwas größer als der gegenseitige Abstand der gebogenen Begrenzungsflächen der Führungen 32 (vgl. C in Fig. 3). Die Breite B des Klemmteils 16 ist um ein geringes Maß kleiner als die innere Weite des Kastenprofiles.For receiving the clamping part 16 in the front, designed as a box profile Frame leg 5 is extending over the width of the box profile Recess 17 provided, the front-side marginal edges 34 corresponding are formed to the here executed bent outer boundary surfaces the guides 32 for the spar 14. The distance between these front edges 34 from each other is slightly larger than the mutual distance of the curved Boundary surfaces of the guides 32 (see C in Fig. 3). The width B of the Clamping member 16 is smaller by a small amount than the inner width of the box profile.

Um den Klemmteil 16 mit dem Holm 14 in die Ausnehmung 17 des Rahmenschenkels 5 einzusetzen, wird vorerst der Schwenkhebel 30 gegenüber der aus den Figuren 3 und 5 ersichtlichen Stellung um 90° verschwenkt. Dadurch wird der Klemmteil 16 entspannt. Nun wird dieser Klemmteil 16 in die Ausnehmung 17 eingebracht, was durch die abgeschrägten Stirnseiten des Profilstückes 18 erleichtert ist. Ist der Klemmteil 16 in den Rahmenschenkel 5 eingefädelt, so kann er in axialer Richtung etwas verschoben werden, da die axiale Länge dieser Ausnehmung 17 größer ist, z.B. um etwa 1 cm, als der Abstand C der oberen Führung 32 von der unteren Erhöhung 33 (Fig. 3). Ist der Klemmteil und damit der Holm 14 ordnungsgemäß positioniert, so wird anschließend der Schwenkhebel 30 in seine aus den Figuren 3, 5 und 9 ersichtliche Lage zurückgeschwenkt, und dabei wird durch das Spreizglied 29 der Klemmteil 16 aktiviert, der sich innerhalb des als Kastenprofil ausgebildeten Rahmenschenkels 5 verspannt.To the clamping member 16 with the spar 14 in the recess 17 of the frame leg 5 use, the pivot lever 30 is compared to the first Figures 3 and 5 apparent position pivoted by 90 °. This will be the Clamping part 16 relaxes. Now, this clamping part 16 in the recess 17th introduced, which facilitates by the tapered end faces of the profile piece 18 is. If the clamping part 16 is threaded into the frame leg 5, so can he be slightly shifted in the axial direction, since the axial length of this recess 17 is larger, e.g. about 1 cm, as the distance C of the upper guide 32 from the lower elevation 33 (Figure 3). Is the clamping part and thus the Holm 14 properly positioned, then the pivot lever 30th swung back in his from Figures 3, 5 and 9 apparent position, and In this case, the clamping member 16 is activated by the spreading member 29, which is within clamped trained as a box profile frame leg 5.

In den vertikalen Rahmenschenkel 5 ist ein Stellteil 41 eingesetzt, von dem in Fig. 2 ein Teil des Stellrades 42 sichtbar ist, welches zur vertikalen Verstellung der Gewindespindel 43 dient. In einem Gehäuse 44 sind erste und zweite Kegelzahnräder 45, 46, die miteinander kämmen, drehbar gelagert. Das erste Kegelzahnrad 45 ist auf einer Welle 47 drehfest gelagert, die vom Stellrad 42 verdrehbar ist. Anstelle des Stellrades 42 könnte grundsätzlich auch eine unrunde Ausnehmung, beispielsweise ein Sechskant, in der Welle 47 ausgebildet sein, in welche zum Verdrehen des ersten Kegelzahnrades 45 ein Werkzeug einführbar ist. Das erste Kegelzahnrad 45 und die Welle 47 können auch einstückig ausgebildet sein.In the vertical frame leg 5, an adjusting member 41 is inserted, from the in Fig. 2 a part of the setting wheel 42 is visible, which for vertical adjustment of Threaded spindle 43 is used. In a housing 44 are first and second bevel gears 45, 46, which mesh with each other, rotatably mounted. The first bevel gear 45 is rotatably mounted on a shaft 47 which is rotatable by the adjusting wheel 42. Instead of the adjusting wheel 42 could in principle also a non-circular recess, For example, a hexagon, be formed in the shaft 47, in which the Turning the first bevel gear 45, a tool is inserted. The first Bevel gear 45 and the shaft 47 may also be integrally formed.

Das zweite Kegelzahnrad 46 weist ein Innengewinde 48 auf, das die Gewindespindel 43 aufnimmt. Durch Verdrehen des Stellrades 42 wird somit das erste Kegelzahnrad 45 und über dieses das zweite Kegelzahnrad 46, dessen Achse 49 vertikal angeordnet ist, angetrieben. Dadurch wird die unverdrehbar gelagerte Gewindespindel 43 in vertikaler Richtung verschoben. Zur Sicherung der Gewindespindel gegenüber einer Verdrehung ist in der Ausführungsform nach Fig. 17 die Gewindespindel mit einer in achsialer Richtung sich erstreckenden Längsnut 50 versehen, in die ein am Gehäuse 44 angeordneter Führungszapfen 51 ragt. Anstelle der Längsnut 50 könnte die Gewindespindel auch von einer Langlochbohrung durchsetzt sein. Durch diese könnte auch die Welle 47 treten. In der Ausführungsform nach Fig. 16 weist die Gewindespindel 43 zur Verdrehsicherung gegenüberliegende abgeflachte Bereiche 52 auf, an denen Führungsflächen 53 des Gehäuses 44 anliegen. The second bevel gear 46 has an internal thread 48, which is the threaded spindle 43 records. By turning the adjusting wheel 42 thus becomes the first Bevel gear 45 and on this the second bevel gear 46, the axis 49th is arranged vertically, driven. As a result, the non-rotatably mounted Threaded spindle 43 is displaced in the vertical direction. To secure the threaded spindle to a rotation is in the embodiment of FIG. 17th the threaded spindle with a longitudinal groove extending in the axial direction 50, into which a housing 44 arranged on the guide pin 51 projects. Instead of the longitudinal groove 50, the threaded spindle could also be a long hole be interspersed. Through this, the shaft 47 could occur. In the Embodiment of FIG. 16, the threaded spindle 43 to prevent rotation opposite flattened areas 52, on which guide surfaces 53rd of the housing 44 abut.

Das erste und das zweite Kegelzahnrad 45, 46 sind im rechten Winkel zueinander angeordnet und im Gehäuse 44 an Wänden desselben gelagert. Zur Lagerung des ersten Kegelzahnrades 45 weist dieses zwei winkelig zueinander stehende Kegelflächen 54, 55 auf, die von an diesen Kegelflächen 54, 55 anliegenden Abschnitten der Wände des Gehäuses 44 aufgenommen sind. Zur Lagerung des zweiten Kegelzahnrades 46 im Gehäuse 44 weist dieses einen abgestuften Ansatz 56 auf, der von einer Stufe 57 im Gehäuse aufgenommen ist.The first and second bevel gears 45, 46 are at right angles to each other arranged and stored in the housing 44 on walls thereof. For storage of the first bevel gear 45 has this two angularly to each other Cone surfaces 54, 55 which abuts against these conical surfaces 54, 55 Sections of the walls of the housing 44 are received. For storage of the second bevel gear 46 in the housing 44, this has a stepped Approach 56, which is received by a step 57 in the housing.

Das Gehäuse 44 ist in eine entsprechende Ausnehmung an der Rückseite des vertikalen Rahmenschenkels 5 eingeschoben und in dieser befestigt. Wird bei in den Rahmenschenkel 5 eingesetztem Klemmteil 16, an dem die Frontblende 12 festgelegt ist, der Schwenkhebel 30 in die Losstellung verschwenkt, so kann der Klemmteil 16 durch Betätigung des Stellrades 42 vom Stellteil 41 in vertikaler Richtung justiert werden, ebenso kann der Holm 14 in seiner Längsrichtung versetzt werden. Das Gewicht der Frontblende 12 muß bei diesem Justiervorgang nicht von einer bei der Justierung Hilfestellung leistenden Person getragen werden, sondern wird auch bei geöffnetem Klemmteil von diesem auf den Ausziehrahmen übertragen. Nach der Justierung der Frontblende in die gewünschte Position wird der Schwenkhebel 30 wieder in seine Spannstellung zurückbewegt, in der er seitlich am Kastenprofil bzw. am Rahmenschenkel 5 anliegt. Der Klemmteil wird dadurch im Rahmenschenkel 5 verklemmt und der Holm 14 wird am Klemmteil festgeklemmt.The housing 44 is in a corresponding recess on the back of the vertical frame leg 5 inserted and secured in this. Will be at in the frame legs 5 inserted clamping part 16 to which the front panel 12th is fixed, the pivot lever 30 is pivoted to the release position, so can the Clamping part 16 by actuating the adjusting wheel 42 from the actuating part 41 in the vertical Direction to be adjusted, as well as the spar 14 can be offset in its longitudinal direction become. The weight of the front panel 12 must in this adjustment are not borne by a person assisting with the adjustment, but is also open with the clamping part of this on the Ausziehrahmen transfer. After adjusting the front panel in the desired Position the pivot lever 30 is moved back into its clamping position, in which he rests laterally on the box section or on the frame leg 5. Of the Clamping part is thereby jammed in the frame leg 5 and the spar 14 is clamped on the clamping part.

Beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wirkt die Klemm- oder Spannkraft, die durch den Klemmteil 16 ausgeübt werden kann, in der Ebene des Ausziehrahmens 7 und rechtwinkelig zum Rahmenschenkel 5.In the embodiment described above, the clamping or Clamping force that can be exerted by the clamping member 16, in the plane of the Ausziehrahmens 7 and at right angles to the frame legs. 5

Die Fig. 11 bis 14 zeigen nun ein Ausführungsbeispiel des Klemmteils 16, bei dem Klemm- und Spannkraft in zwei Richtungen wirken können, einerseits in der Ebene des Ausziehrahmens 7 und rechtwinkelig zum Rahmenschenkel 5 und andererseits rechtwinkelig zur Ebene des Ausziehrahmens 7 und zum Rahmenschenkel 5. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Klemmbacken 19 in zwei Teilbacken 36 und 37 längsgeteilt. Zwischen den einander zugewandten Seiten dieser beiden Teilbacken 36 und 37 liegt der Zapfen 20, der hier einen von der Rotationssymmetrie abweichenden Querschnitt hat, beispielsweise einen ovalen Querschnitt. Dieser Teil des Zapfens ist darüberhinaus mit dem Schwenkhebel 30 drehfest verbunden, ebenso wie das Spreizglied 29, das auch bei dieser Ausführungsform vorhanden ist, das aber von den ersterwähnten Konstruktionsteilen in den Fig. 11 bis 14 fast zur Gänze verdeckt ist, das aber einen Aufbau hat, wie dies im Zusammenhang mit dem erstbesprochenen Ausführungsbeispiel erörtert wurde. Die Wangen des Profilstückes 18 besitzen hier fensterartige Aussparungen 38, und an den Teilbacken 36 und 37 sind äußere Erhebungen 39 angeformt, die hinsichtlich ihrer Abmessungen korrespondierend zu den fensterartigen Aussparungen 38 ausgebildet sind und mit Spiel durch diese hindurchragen. Wird der Schwenkhebel 30 im Sinne der obigen Ausführungen verschwenkt, so werden die Teilbacken 36 und 37 durch das Spreizglied 29 in Achsrichtung des Zapfens 20 versetzt und wegen des erwähnten Querschnittes des Zapfens 20 zusätzlich noch seitlich, wobei die Außenseiten der Erhebungen 39 sich an den Innenwandungen des Rahmenschenkels 5 reibungsschlüssig anlegen. Bei dem hier besprochenen Ausführungsbeispiel ist der Zapfen zweigeteilt. Er besteht hier aus dem den Kopf 21 aufweisenden Teil und einer mit dem Schwenkhebel 30 drehfest verbundenen Hülse mit dem erwähnten, von der Rotationssymmetrie abweichenden Querschnitt, wobei am Schwenkhebel 30 auch das Spreizglied 29 angeformt ist.FIGS. 11 to 14 now show an exemplary embodiment of the clamping part 16 the clamping and clamping force can act in two directions, on the one hand in the Level of the Ausziehrahmens 7 and perpendicular to the frame legs 5 and on the other hand, perpendicular to the plane of the Ausziehrahmens 7 and the frame legs 5. In this embodiment, the jaw 19 is in two Part cheeks 36 and 37 longitudinally divided. Between the sides facing each other these two partial jaws 36 and 37 is the pin 20, here one of the Has rotational symmetry deviating cross section, for example, an oval Cross-section. This part of the pin is also with the pivot lever 30th rotatably connected, as well as the spreading member 29, which also in this embodiment is present, but from the first-mentioned construction parts in 11 to 14 is almost completely covered, but has a structure, such as this discussed in connection with the first discussed embodiment has been. The cheeks of the profile piece 18 here have window-like recesses 38, and on the partial jaws 36 and 37 outer elevations 39 are formed, in terms of their dimensions corresponding to the window-like recesses 38 are formed and project through this game. Will the Swivel lever 30 pivoted in the sense of the above statements, the Part baking 36 and 37 by the spreading member 29 in the axial direction of the pin 20th offset and because of the mentioned cross-section of the pin 20 additionally laterally, the outer sides of the elevations 39 on the inner walls of the frame leg 5 frictionally create. In the case discussed here Embodiment, the pin is divided into two. He consists of the head here 21 having part and a rotatably connected to the pivot lever 30 Sleeve with the mentioned, deviating from the rotational symmetry cross section, wherein on the pivot lever 30 and the spreading member 29 is formed.

Fig. 15 zeigt noch ein Detail in Ansicht, das der Erleichterung der Montage dient: Die Längsnut 22 im Holm 14 weist an einem ihrer Enden eine den Durchtritt des Kopfes 21 des Zapfens 20 ermöglichende Verbreiterung 40 auf. Diese Längsnut 22 ist schlüssellochartig ausgebildet. Dies erleichtert die Montage.Fig. 15 shows still a detail in view, which serves to facilitate the assembly: The longitudinal groove 22 in the spar 14 has at one of its ends a passage of Head 21 of the pin 20 enabling widening 40 on. This longitudinal groove 22 is keyhole-shaped. This facilitates the assembly.

Die hier vorstehend beschriebenen Bauteile können ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen miteinander verbunden und montiert werden.The components described above can without the aid of Tools are connected and mounted together.

Obwohl die Verwendung eines Klemmteils, welcher im vorderen Rahmenschenkel verklemmt werden kann, bevorzugt ist, wäre es prinzipiell auch denkbar und möglich, einen Klemmteil zu verwenden, welcher eine solche Verklemmung im Rahmenschenkel nicht erlaubt, sondern nur den querstehenden Holm 14 klemmt. Die Lagerung in vertikaler Richtung würde in diesem Fall ausschließlich durch das Stellelement erfolgen.Although the use of a clamping part, which in the front frame leg can be jammed, is preferred, it would in principle also conceivable and possible to use a clamping part, which is such a deadlock in Frame legs not allowed, but only the transverse Holm 14 jammed. The storage in the vertical direction would in this case exclusively by the actuator made.

Claims

A pull-out frame (7) for tall cabinets (2) having vertical and horizontal frame arms of profiled rails, which is secured so as to stand vertically on a pull-out guide (3), wherein the plane of the frame is parallel to the pull-out direction of the pull-out guide, and a front panel (12) can be fastened to its front frame arm (5), wherein at least one cross-head (14) is provided on the front frame arm (5) and transversely to the longitudinal direction of the latter, the side of the cross-head (14) remote from the pull-out frame (7) having dowel pins (13) which are provided for reception in bores of corresponding dimensions in the front panel (12), and the cross-head (14) is held by a clamping part (16) arranged in the front frame arm (5) which is constructed in the form of a box section, characterized in that the clamping part (16) is displaceable vertically in a recess (17) formed on the front side of the front frame arm (5), wherein an adjustment part (41) is provided in order to adjust the vertical position of the clamping part (16) in the recess (17), the adjustment part (41) being mounted in the front frame arm (5) and having a drivable first bevel gear (45) which meshes with a second bevel gear (46), the axis (49) of which is arranged vertically and which has an internal thread (48) which receives a threaded spindle (43) which, in order to prevent rotation, has a longitudinal groove (50) or elongate-slot bore - which extends in the axial direction and into which a guide pin (51) projects - or has at least one flattened region (52) against which a guide face (53) of the adjustment part (41) abuts, wherein the upper free end of the threaded spindle (43) supports the clamping part (16).
A pull-out frame according to Claim 1, characterized in that the clamping part (16) is constructed in the form of an expanding block which comprises a substantially U-shaped profiled member (18), between the side members of which a clamping jaw (19) is situated, wherein the profiled member (18) and the clamping jaws (19) are traversed in their central longitudinal region by a pin (20), and an expanding member (29) traversed by the pin (20) and mounted so as to be rotatable about the pin (20) is provided between the profiled member (18) and the clamping jaws (19).
A pull-out frame according to Claim 2, characterized in that the expanding member (29) is connected to a laterally projecting pivot lever (30) which projects through a slot-shaped opening (31) formed in a side member of the profiled member (18).
A pull-out frame according to Claim 2 or Claim 3, characterized in that at one of its ends the pin (20) has a head (21) which is enlarged with respect to its diameter and which is received by a longitudinal groove (22) in the cross-head (14) provided in the longitudinal central region of the cross-head (14) and extending in the longitudinal direction of the latter.
A pull-out frame according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first bevel gear is mounted on a shaft (47) by way of which it can be driven.
A pull-out frame according to Claim 5, characterized in that the shaft (47) can be rotated by an adjustment wheel (42) arranged on the outside of the front frame arm (5) and connected to the shaft in a rotationally fixed manner.
A pull-out frame according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the first and the second bevel gears (45, 46) are arranged at a right angle to each other.
A pull-out frame according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the adjustment part (41) has a housing (44) in which the bevel gears (45, 46) are mounted and through which the threaded spindle (43) projects, wherein the bevel gears are preferably mounted on the walls of the housing (44).
A pull-out frame according to Claim 8, characterized in that, in order to mount the first bevel gear (45) on the walls of the housing (44), the first bevel gear (45) has two conical faces (54, 55) which are at an angle to each other and which are received by portions of the walls of the housing (44) which abut on the conical faces (54, 55).
A pull-out frame according to Claim 8 or Claim 9, characterized in that, in order to mount the second bevel gear (46), it has a stepped attachment (56) which is mounted in a step (57) in the housing.
A pull-out frame according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the guide pin (51) or one or more guide faces (53) are arranged on the housing (44).
A pull-out frame according to one of Claims 1 to 11, characterized in that one end of the pin (20) of the clamping part (16) has a head (21) which is enlarged with respect to its diameter and which projects through an elongate-slot recess which is provided in the longitudinal central region of the cross-head (14) and which extends in the axial direction of the cross-head and behind which the head (21) engages.
A pull-out frame according to Claim 12, characterized in that the elongate-slot recess has an enlarged region for the passage of the head (21).