EP1166374A1 - Battery containing electrochemical cells and method for producing the same - Google Patents

Battery containing electrochemical cells and method for producing the same

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EP1166374A1
EP1166374A1 EP00922425A EP00922425A EP1166374A1 EP 1166374 A1 EP1166374 A1 EP 1166374A1 EP 00922425 A EP00922425 A EP 00922425A EP 00922425 A EP00922425 A EP 00922425A EP 1166374 A1 EP1166374 A1 EP 1166374A1
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EP
European Patent Office
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bag
battery
housing
edge
cap
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00922425A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Hamm
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Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Harro Hofliger Verpackungsmaschinen GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making

Definitions

  • the invention relates to a battery containing electrochemical cells and their production.
  • the electrochemical cells of the battery which are charged with electrolyte, have cathodes and anodes. By adding this electrolyte, the electrochemical cells are activated, i.e. made ready.
  • Flat batteries e.g. Ll-ion batteries are sealed in aluminum composite foils.
  • the composite films have a coating on the inside that connects to the connections of the battery plates and thereby enables a gas-tight packing.
  • thermoforming machines for the production of batteries containing electrochemical cells.
  • the rather rigid composite film is either deep-drawn on one side and welded with a cover film, or both composite films are each provided with a depression by deep-drawing and welded to one another when folded up.
  • the battery plates are then located in the two opposite recesses.
  • the cathode and anode tabs which represent the electrical connections of the battery, are laid out as flat metal foils from one side of the container, between the two container parts, each provided with a trough, led out.
  • the anode and cathode lugs must never come into contact with the cut edges of the aluminum composite foil, otherwise a short circuit will occur and the battery would be destroyed.
  • edge strips of the composite film are folded outwards by approximately 90 ° (degrees) before the two housing parts are brought together.
  • the edge strips are folded over again by 90 ° (degrees), that is to say a total of 180 ° (degrees). Due to the stiffness of the composite film, this folding technique is a considerable effort.
  • the object of the invention is to provide the most economical possible way of providing batteries containing electrochemical cells.
  • a method according to the invention for producing such batteries is specified by the features of claim 1.
  • the battery according to the invention itself is the subject of the independent claim 11. Further development of both the method according to the invention and the batteries according to the invention are subjects of the subsequent subclaims.
  • a first essential advantage of the invention is that the edge strips of the battery housing, that is to say for example the edge strips of the Al composite foils used, no longer have to be folded over complexly in order to have one to prevent electrical contact with the anode and cathode lugs, but instead an electrically non-conductive barrier is positioned between the electrically conductive end faces of the opposite edge strips of the two composite films and the electrically conductive lugs.
  • This barrier can be designed and provided in the form of a sheet or a coating.
  • the web or coating can be applied to the respective inside of the two composite films, for example by welding. The web can then protrude or overlap the end faces of the two composite films.
  • the coating can bond to the anode and cathode lugs, thus stripping them from the composite film.
  • the individual bags can be made on the flat bag machine a composite film web drawn off an endless roll. As is known per se, the composite film web pulled off the roll can be folded once in the pull-off direction. The lower longitudinal fold then represents the bottom area of the bags that will be created later.
  • the two V-shaped opposite web parts, which represent the later two bag walls, are connected to one another by spaced-apart transverse sealing seams. The bags open at the top are then created between two transverse sealing seams.
  • the respective filling material can then be stored in the open-topped bag, as is known per se in flat bag machines. In the present case, this filling material consists of electrochemical cells and electrolyte. After the filling process has been completed, each bag is closed by an upper longitudinal seal.
  • Bag walls are attached.
  • Corresponding two webs can be attached to the longitudinal edges of the composite film before the longitudinal folding of the composite film web.
  • Such a possibility opens up particularly favorably when using a reclosable strip known per se.
  • a reclosable strip consists of two parts which can be attached to one another by interlocking.
  • a corresponding technique for attaching a reclosable strip to the battery bag walls is the subject of an exemplary embodiment also shown in the drawing.
  • the use of the two halves of a reclosable strip as electrically non-conductive tracks has the advantage that the two halves of the reclosable strip can be welded to the bag walls in a precisely aligned manner in terms of height. The welding can namely take place in the closed state of the reclosable strip.
  • the respective end face of the two composite films is reliably protected against contact with the anode and cathode flags, and on the other hand it is prevented that one or the other electrically non-conductive web strip can reach the area of the upper longitudinal sealing seam.
  • the electrically non-conductive web should namely be present above the longitudinal sealing seam for reasons of tightness.
  • the reclosable strip is therefore not used in the finished flat bag for reasons of its closing technique, but rather is only used for precise insertion into the area between the two bag walls due to its closing technique.
  • An additional but not absolutely necessary aspect is that the existing thickening of the reclosure strip in the area of its closure area in the area of the anode and cathode lugs further increases the contact protection.
  • a reclosable strip can be introduced into the area between the two bag walls using a holder in which the reclosable strip is guided in its closed state. This holder can be positioned like a sword in the V-shaped space between the two bag walls.
  • the bag walls can then be welded to the two outer sides of the reclosable strip without problems by means of outer sealing jaws, and the two still connected halves of the reclosable strip can thereby be welded to the inner sides of the two bag walls.
  • the two halves of the reclosure strip are clamped together by the closure technology of the reclosure strip, at the same exactly predetermined height relative to the edge of the
  • Bag walls available and then attached to the bag walls.
  • the bag walls By pulling on the reclosable strip, the bag walls can be separated from each other and the bag can thereby be opened.
  • the electrochemical cells and the electrolyte can then be filled into the bag. Due to the exact positioning of the reclosable strip on the bag walls, the top longitudinal sealing seam, which closes the bag, can be attached easily and safely.
  • the reclosure strip not all of its material areas are necessarily required for the reclosure strip. In the embodiment shown in the drawing, only its "lower” area, including its closure area, is present.
  • the closure area can represent its upper end. With this upper end, the reclosure strip can then protrude upward from the area of the bag walls.
  • the thickened, open closure area of the reclosable strip spreads the two edge areas of the bag walls away from each other, which protects against contact and thus creates a short circuit between the two Flags prevented by contact with the metal free end faces of the bag walls.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a battery containing electrochemical cells according to the invention
  • FIG. 3 is an enlarged fragmentary representation of the upper region of the battery of FIG. 1,
  • FIG. 4 shows a further enlarged partial cross section of the upper edge area of the battery according to FIG. 1,
  • FIG. 5 is a schematic side view of the illustration of FIG. 4, without showing the outer welding jaws
  • FIG. 6 shows a schematic side view of the upper region of a battery according to a further embodiment of the invention
  • Fig. 7 is a schematic side view of the upper
  • FIG. 1 shows a battery 10 containing electrochemical cells.
  • the housing of this battery 10 consists of a so-called flat bag 12. In this
  • the connection lugs 18 consisting of anode and cathode lugs look out of the top of the flat bag 12.
  • the top edge of the flat bag 12, i.e. its upper free bag edge 20 is - according to - in the drawing - towered above by a reclosable strip 30.
  • the flat bag 12 has, as is usual with flat bags, lateral transverse sealing seams 22 and an upper longitudinal sealing seam 24 closing the respective bag 12. The manufacture of such flat bags 12 on a flat bag machine with transverse sealing seams 22 and longitudinal sealing seams 24 and the filling with, for example, food components is known per se.
  • the upper longitudinal sealing seam 24 is provided leaving an edge area 26 free, and thus at a certain distance from the bag edge 20.
  • this flat bag 12 differs from commonly produced flat bags.
  • the reclosable strip (WVS) 30 is attached in such a way that its outer sides are attached to the respective inner sides of the opposing bag walls 12.1 and 12.2 (FIG. 3), as is welded on in the present case.
  • the resealable strip 30 is a known object and consists of an electrically non-conductive plastic material.
  • the material of the flat bag 12 consists of an aluminum composite film. The cut edges of the composite film form the upper free bag edge 20 and are freely accessible from the outside.
  • the left and right part of a reclosable strip 30 is present between the connecting lugs 18 and the two bag walls 12.1 and 12.2 in the area of the respective bag edge 20 on both sides of the connecting lugs 18, the left and right part of a reclosable strip 30 is present.
  • the thickening 32 of the reclosable strip 30 in the area of its mutual clamping area has the effect that the bag edges 20 are each pushed outwards by the connecting tabs 18.
  • the resulting spreading of the bag edge 20 increases the protection against contact between the connecting tabs 18 and the bag edge 20.
  • the upper fastening legs of the reclosable strip 30 have been removed almost completely since they are not required.
  • the resealable strip 30 thus essentially has only its lower fastening strips 30.1 and 30.2, with which it is welded to the two bag walls 12.1 and 12.2.
  • the battery 10 is manufactured in connection with the flat bag 12 in the following way.
  • the bag consists of a one-piece composite film web. During its manufacture, this one-piece composite film web is folded over an edge running in the direction in which the web is drawn off. This creates the lower longitudinal fold 34.
  • the two walls 12.1 and 12.2 represent two halves of the web in the transverse direction of the web and are connected in one piece via the longitudinal fold 34.
  • the bottom area of the bag 12 can be designed differently, depending on the type of bag. Regardless of the respective bottom formation, in the upper area of the bag, in the area of its opening, the lower area of a reclosable strip 30 is attached.
  • the composite film web passes through at least two downstream sealing stations.
  • transverse sealing seams 22 are applied and in a further sealing station the longitudinal sealing seam 24 is applied, thereby connecting the opposing pouch walls 12.1 and 12.2 to one another at said locations.
  • the transverse sealing seams 22 can also be provided first in a lower region and later in a subsequent second, upper region, in order to enable the reclosable strip 30 to be welded on undisturbed over the entire length 38 of the bag 12.
  • the reclosable strip 30 or its lower components can then be positioned in the correct position in a simple manner, for example with a sword-like holding plate 40 between the upper regions of the two bag walls 12.1 and 12.2.
  • the same is, for example, closed in a longitudinal slot 42 of the holding plate 40.
  • the holding plate 40 Above the longitudinal slot 42, the holding plate 40 has a thickness D.
  • the web 48 of the holding plate 40 a thickness D which is at least smaller than the thickness D by the thickness of the two legs 44, 46 of the two halves 30.1 and 30.2 of the reclosable strip 30.
  • the holding plate 40 In the connection area to the longitudinal slot 42, which is not shown in the drawing, the holding plate 40 is designed like a tunnel. As a result, the closed reclosure strip 30 can be pulled lengthwise through the tunnel until, when it comes out of the tunnel, it is approximately flush with the outside of the holding plate 40 in the longitudinal slot 42 with its respective outside.
  • Legs 44, 46 are welded to the two bag walls 12.1 and 12.2 in the area of their upper edge areas 26. Since the sealing jaws are not arranged in the area of the mutual clamping area 54 of the two halves 30.1, 30.2 of the reclosure strip 30, the heat emitted by the sealing jaws is not introduced directly into this clamping area 54, but only in the area of the legs 44, 46 and the existing bag walls 12.1 and 12.2 in this area. While the resealable strip 30 is welded with its legs 44, 46 to the bag walls 12.1 and 12.2, the clamping area 54 is not thermally deformed. This makes it possible to reopen the resealable strip 30 by subsequently pulling its two halves 30.1 and 30.2 apart from their mutual clamping.
  • the transverse sealing seams 22 can only be in a lower region and, after the reclosure strip 30 and that have been welded on subsequent absence of the holding plate 40 may also be provided in its upper region. If there is a sufficient vertical distance between the upper edge 60 of the transverse sealing seams 22 and the lower edge 62 of the holding plate 40, the transverse sealing seams 22 could also be produced in one piece.
  • the reclosure strip 30 After the reclosure strip 30 has been fastened to the bag walls 12.1 and 12.2, the reclosure strip 30 is pulled apart and the bag 12 is thereby opened. The battery plate 14 and the electrolyte 16 can now be stored in the respective bag 12.
  • the two halves of the reclosable strip 30 or the other comparatively existing electrically insulating materials can also be permanently connected to one another if they are subsequently cut open in the longitudinal direction 64 or approximately 1-2 mm above the free one
  • Bag edges 20 of the bag walls 12.1 and 12.2 are cut off.
  • the bag 12 After the bag 12 has been filled, it is closed by attaching the upper longitudinal sealing seam 24.
  • the upper edge 60 of the transverse sealing seam 22 is at the same time the upper edge of the longitudinal sealing seam 24.
  • An optimally sealed bag corner is also formed in the joint area of the transverse sealing seam 22 and longitudinal sealing seam 24.
  • the reclosable strip 30 another electrically non-conductive film or a comparable accumulation of material could also be provided in the upper region of the bag walls 12.1, 12.2.
  • the use of the reclosable strip 30 has the advantage that its two halves 30.1, 30.2 can be guided from a roll over a common device between the V-shaped composite film.
  • the two halves 30.1, 30.2 can be fed together in the clamped state.
  • the supply via the holding plate 40 ensures that the height of the two halves can not only be positioned exactly at the same height with respect to one another but also with respect to the bag walls and then welded on.
  • An additional advantage of the reclosable strip is its increased clamping area.
  • the resulting forced spreading of the two upper bag edges 20 increases the protection against contact between the connecting lugs 18 and the bag edge 20.
  • FIG. 6 there is a flat bag 12, the two bag walls 12.1, 12.2 are covered by an upper cap 70.
  • This cap 70 like the resealable strip 30, is made of an electrically non-conductive material.
  • This cap 70 lies with its inner material strip 70.1 on the inside of the respective bag wall 12.1 or 12.2 and with its outer material strip 70.2 from the outside against the relevant bag wall 12.1 or 12.2.
  • each cap 70 covers the upper edge of the bag 20 of the relevant bag wall 12.1 or 12.2.
  • the tabs 18 protruding from the flat bag 12 between the two caps 70 are thereby insulated from the upper bag edge 20 of the two bag walls 12.1, 12.2. It is also possible to bend the flags 18 by 90 ° or 180 ° (degrees) without risk.
  • the upper longitudinal sealing seam 24 can also be provided in the region of the two caps 70. The outer strips of material 70.2 would then align with the bag wall
  • the two legs 84, 86 of the U-shaped cap 80 have been welded to the inside of the two bag walls 12.1, 12.2.
  • the web 82 of the cap is cut off, so that there is then an opening for filling the bag.
  • additional material layers are present on the bag walls.
  • These material layers can be parts of a reclosable strip 30 or a cap 70, 80, for example.
  • the material layers can also be produced by coating the bag walls 12.1, 12.2.
  • the cap 70 shown as an example in FIG. 6 would then more or less only be present with a cover-shaped material strip 70.3. It remains important in all embodiments that an electrically non-conductive, insulating material is positioned between the electrically conductive upper edge of the bag 20 and the electrical tabs 18.

Abstract

The invention relates to a method for producing a battery (10) containing electrochemical cells. The inventive method is characterized in that an electrically non-conductive track (30) or a comparable coating is applied to the respective free edge area (26) of both housing parts (12.1, 12.2), between which the anode blades and cathode blades (18) are led out of the battery housing (12), in such a way that said track (30) is provided at least in the areas of the blades (18) and such that the track projects over the free edge (20) of the housing part (12.1, 12.2), to which the track is fixed, and/or wraps around this free edge.

Description

BESCHREIBU G DESCRIPTION
Elektrochemische Zellen enthaltende Batterie und Verfahren zur Herstellung derselbenBattery containing electrochemical cells and method of manufacturing the same
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft eine elektrochemische Zellen enthaltende Batterie und deren Herstellung.The invention relates to a battery containing electrochemical cells and their production.
Die elektrochemischen, mit Elektrolyt beaufschlagten Zellen der Batterie besitzen Kathoden und Anoden. Durch die Zugabe dieses Elektrolytes werden die elektrochemischen Zellen aktiviert, d.h. betriebsbereit gemacht .The electrochemical cells of the battery, which are charged with electrolyte, have cathodes and anodes. By adding this electrolyte, the electrochemical cells are activated, i.e. made ready.
Flachbatterien, wie z.B. Ll-Ion Batterien sind in Aluminiumverbundfolien eingeschweißt. Die Verbundfolien haben auf der Innenseite eine Beschichtung, die sich mit den Anschlüssen der Batterieplatten verbindet und dadurch eine gasdichte Packung ermöglicht .Flat batteries, e.g. Ll-ion batteries are sealed in aluminum composite foils. The composite films have a coating on the inside that connects to the connections of the battery plates and thereby enables a gas-tight packing.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Es ist bekannt, für die Herstellung von elektrochemische Zellen enthaltenden Batterien Thermoform-Maschinen einzusetzen. Auf diesen Maschinen wird die recht steife Verbundfolie entweder einseitig tiefgezogen und mit einer Deckfolie verschweißt, oder es werden beide Verbundfolien jeweils durch Tiefziehen mit einer Mulde versehen und übereinandergeklappt miteinander verschweißt . In den beiden sich gegenüberliegenden Vertiefungen befinden sich dann die Batterieplatten. Die Kathoden- und Anodenfahnen, die die elektrischen Anschlüsse der Batterie darstellen, werden als flache Metallfolien aus einer Seite des Behälters, zwischen den beiden mit jeweils einer Mulde versehenen Behälterteilen, herausgeführt. Die Anoden- und Kathodenfahnen dürfen auf keinen Fall mit den Schnittkanten der Aluminium- Verbundfolie in Berührung kommen, da ansonsten ein Kurzschluss entstehen und die Batterie zerstört werden würde. Aus diesem Grund werden die Randstreifen der Verbundfolie, in deren Bereich die Anoden- und Kathodenfahnen sich befinden, bereits vor dem Zusammenführen der beiden Gehäuseteile um etwa 90° (Grad) nach außen umgefaltet. Nach der Fertigstellung des Batteriegehäuses werden die Randstreifen nochmals um 90° (Grad) , d.h. insgesamt um 180° (Grad) umgefaltet. Aufgrund der Steifigkeit der Verbundfolie stellt diese Umfalttechnik einen erheblichen Aufwand dar.It is known to use thermoforming machines for the production of batteries containing electrochemical cells. On these machines, the rather rigid composite film is either deep-drawn on one side and welded with a cover film, or both composite films are each provided with a depression by deep-drawing and welded to one another when folded up. The battery plates are then located in the two opposite recesses. The cathode and anode tabs, which represent the electrical connections of the battery, are laid out as flat metal foils from one side of the container, between the two container parts, each provided with a trough, led out. The anode and cathode lugs must never come into contact with the cut edges of the aluminum composite foil, otherwise a short circuit will occur and the battery would be destroyed. For this reason, the edge strips of the composite film, in the area of which the anode and cathode flags are located, are folded outwards by approximately 90 ° (degrees) before the two housing parts are brought together. After the battery housing has been completed, the edge strips are folded over again by 90 ° (degrees), that is to say a total of 180 ° (degrees). Due to the stiffness of the composite film, this folding technique is a considerable effort.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine möglichst wirtschaftliche Möglichkeit zum Bereitstellen von elektrochemische Zellen enthaltenden Batterien anzugeben.On the basis of this prior art, the object of the invention is to provide the most economical possible way of providing batteries containing electrochemical cells.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen solcher Batterien ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 angegeben. Die erfindungsgemäße Batterie selber ist Gegenstand des nebengeordneten Anspruchs 11. Weiterbildung sowohl des erfindungsgemäßen Verfahrens als auch der erfindungsgemäßen Batterien sind Gegenstände von sich jeweils anschließenden Unteransprüchen .A method according to the invention for producing such batteries is specified by the features of claim 1. The battery according to the invention itself is the subject of the independent claim 11. Further development of both the method according to the invention and the batteries according to the invention are subjects of the subsequent subclaims.
Ein erster wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, dass nicht mehr die Randstreifen des Batteriegehäuses, also beispielsweise die Randstreifen der verwendeten Al-Verbundfolien, aufwendig umgefaltet werden müssen, um einen elektrischen Berührkontakt mit den Anoden- und Kathodenfahnen zu verhindern, sondern dass statt dessen zwischen den elektrisch leitenden Stirnseiten der sich gegenüberliegenden Randstreifen der beiden Verbundfolien und den elektrisch leitenden Fahnen eine elektrisch nicht leitende Barriere positioniert wird. Diese Barriere kann in Form einer Bahn oder einer Beschichtung ausgebildet und vorgesehen werden. Die Bahn bzw. Beschichtung kann auf der jeweiligen Innenseite der beiden Verbundfolien angebracht, wie beispielsweise angeschweißt werden. Die Bahn kann dann die Stirnseiten der beiden Verbundfolien überragen oder auch überlappen. Die Beschichtung kann sich mit den Anoden- und Kathodenfahnen verbinden und so dieselben gegenüber der Verbundfolie abisolieren.A first essential advantage of the invention is that the edge strips of the battery housing, that is to say for example the edge strips of the Al composite foils used, no longer have to be folded over complexly in order to have one to prevent electrical contact with the anode and cathode lugs, but instead an electrically non-conductive barrier is positioned between the electrically conductive end faces of the opposite edge strips of the two composite films and the electrically conductive lugs. This barrier can be designed and provided in the form of a sheet or a coating. The web or coating can be applied to the respective inside of the two composite films, for example by welding. The web can then protrude or overlap the end faces of the two composite films. The coating can bond to the anode and cathode lugs, thus stripping them from the composite film.
Eine ganz wesentliche Weiterbildung der Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass derartige Batterien statt auf Thermoform-Maschinen auch auf Flachbeutelmaschinen hergestellt werden können. Flachbeutelmaschinen haben nicht nur eine hohe Leistung sondern stellen insgesamt eine vergleichsweise sehr wirtschaftliche Möglichkeit dar, "Gehäuse" herzustellen. Jedes Gehäuse ist dann in Form eines Beutels vorhanden. Allerdings ist die bei Thermoform- Maschinen im Stand der Technik vorhandene Umfalttechnik für die oberen Randstreifen der Verbundfolie bei der Verwendung von Flachbeutelmaschinen nicht einsetzbar. Erst durch die vorstehend bereits erwähnte Möglichkeit, den elektrischen Berührschutz zwischen den Stirnseiten der Verbundfolien und den Anoden- beziehungsweise Kathodenfahnen durch zwischen- gelegtes, elektrisch nicht leitendes Material sicherzustellen, ist ein Einsatz von wirtschaftlich günstig arbeitenden Flachbeutelmaschinen möglich.A very important development of the invention is based on the knowledge that batteries of this type can also be produced on flat bag machines instead of on thermoforming machines. Flat bag machines not only have a high performance, but overall they represent a comparatively very economical way of producing "housings". Each housing is then available in the form of a bag. However, the folding technique available for thermoforming machines in the prior art for the upper edge strips of the composite film cannot be used when using flat bag machines. It is only through the possibility already mentioned above that electrical contact protection between the end faces of the composite films and the anode or cathode flags can be ensured by means of interposed, electrically non-conductive material, that it is possible to use economically inexpensive flat-bag machines.
Die einzelnen Beutel können auf der Flachbeutelmaschine aus einer von einer endlosen Rolle abgezogenen Verbundfolien- Bahn hergestellt werden. Wie an sich bekannt, kann die von der Rolle abgezogene Verbundfolien-Bahn in Abzugsrichtung einmal gefaltet werden. Die untere Längsfalte stellt dann den Bodenbereich der später entstehenden Beutel dar. Die beiden V-förmig gegenüberliegenden Bahnteile, die die späteren beiden Beutelwände darstellen, werden durch voneinander beabstandete Quersiegelnähte miteinander verbunden. Zwischen jeweils zwei Quersiegelnähten entstehen dann die oben offenen Beutel. In den oben offenen Beutel kann dann, wie bei Flachbeutelmaschinen an sich bekannt, das jeweilige Füllgut eingelagert werden. Dieses Füllgut besteht im vorliegenden Fall aus elektrochemischen Zellen und Elektrolyt. Nach dem Beenden des Füllvorganges wird jeder Beutel durch eine obere Längssiegelnaht verschlossen.The individual bags can be made on the flat bag machine a composite film web drawn off an endless roll. As is known per se, the composite film web pulled off the roll can be folded once in the pull-off direction. The lower longitudinal fold then represents the bottom area of the bags that will be created later. The two V-shaped opposite web parts, which represent the later two bag walls, are connected to one another by spaced-apart transverse sealing seams. The bags open at the top are then created between two transverse sealing seams. The respective filling material can then be stored in the open-topped bag, as is known per se in flat bag machines. In the present case, this filling material consists of electrochemical cells and electrolyte. After the filling process has been completed, each bag is closed by an upper longitudinal seal.
Vor dem Anbringen der oberen Längssiegelnaht und damit vor dem Verschließen der einzelnen Beutel können die vorstehend bereits erwähnten, elektrisch nicht leitenden Bahnen an die Innenseiten der oberen beiden Randstreifen der beidenBefore the upper longitudinal sealing seam is attached and thus before the individual bags are closed, the electrically non-conductive tracks already mentioned above can be applied to the inside of the upper two edge strips of the two
Beutelwände angebracht werden. Bereits vor dem Längsfalten der Verbundfolien-Bahn können entsprechende zwei Bahnen an den Längsrändern der Verbundfolie angebracht werden. Es ist allerdings auch möglich, diese beiden Bahnen später, beispielsweise nach dem Anbringen der Längsf ltung, an den Beutelwänden anzubringen, insbesondere anzuschweißen. Eine derartige Möglichkeit eröffnet sich besonders günstig bei Verwendung eines an sich bekannten Wiederverschluss- Streifens. Ein solcher Wiederverschluss-Streifen besteht aus zwei Teilen, die durch gegenseitiges Verhaken aneinander befestigt werden können. Eine entsprechende Technik zum Anbringen eines Wiederverschluss-Streifens an die Batterie- Beutelwände ist Gegenstand eines auch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels . Das Verwenden der beiden Hälften eines Wiederverschluss- Streifens als elektrisch nicht leitende Bahnen hat den Vorteil, dass die beiden Hälften des Wiederverschluss- Streifens gegenseitig höhenmäßig exakt ausgerichtet an die Beutelwände angeschweißt werden können. Das Einschweißen kann nämlich im verschlossenen Zustand des Wiederverschluss- Streifens erfolgen. Ein höhenmäßiges Versetzen oder Verrutschen der elektrisch nicht leitenden Bahnen an den Verbund olien-Wänden ist dadurch nicht möglich. Auf diese Weise ist einerseits ein sicherer Schutz der jeweiligen Stirnseite der beiden Verbundfolien gegenüber einer Kontaktierung mit den Anoden- und Kathodenfahnen gegeben und andererseits wird verhindert, dass der eine oder auch der andere elektrisch nicht leitende Bahnstreifen in den Bereich der oberen Längssiegelnaht gelangen kann. Die elektrisch nicht leitende Bahn sollte nämlich aus Dichtigkeitsgründen oberhalb der Längssiegelnaht vorhanden sein. Der Wiederverschluss-Streifen wird also nicht aus Gründen seiner Verschluss-Technik in dem fertigen Flachbeutel verwendet, sondern er wird aufgrund seiner Verschluss-Technik nur zum präzisen Einführen in den Bereich zwischen den beiden Beutelwänden verwendet. Dass die vorhandene Verdickung des Wiederverschluss-Streifens im Bereich seines Verschluss- bereiches im Bereich der Anoden- und Kathodenfahne den Berührschutz noch vergrößert, ist ein zusätzlicher aber nicht zwingend erforderlicher Aspekt.Bag walls are attached. Corresponding two webs can be attached to the longitudinal edges of the composite film before the longitudinal folding of the composite film web. However, it is also possible to attach these two webs to the bag walls later, in particular by welding, for example after the longitudinal filling has been applied. Such a possibility opens up particularly favorably when using a reclosable strip known per se. Such a reclosable strip consists of two parts which can be attached to one another by interlocking. A corresponding technique for attaching a reclosable strip to the battery bag walls is the subject of an exemplary embodiment also shown in the drawing. The use of the two halves of a reclosable strip as electrically non-conductive tracks has the advantage that the two halves of the reclosable strip can be welded to the bag walls in a precisely aligned manner in terms of height. The welding can namely take place in the closed state of the reclosable strip. This means that the electrically non-conductive tracks on the composite walls cannot be displaced in height or shift. In this way, on the one hand, the respective end face of the two composite films is reliably protected against contact with the anode and cathode flags, and on the other hand it is prevented that one or the other electrically non-conductive web strip can reach the area of the upper longitudinal sealing seam. The electrically non-conductive web should namely be present above the longitudinal sealing seam for reasons of tightness. The reclosable strip is therefore not used in the finished flat bag for reasons of its closing technique, but rather is only used for precise insertion into the area between the two bag walls due to its closing technique. An additional but not absolutely necessary aspect is that the existing thickening of the reclosure strip in the area of its closure area in the area of the anode and cathode lugs further increases the contact protection.
Bei Verwendung einer Bahn in Form eines Isolierstreifens , der sich auf Grund seiner Zusammensetzung oder seiner Beschichtung mit den Anoden- und Kathodenfahnen verbindet, könnte die spätere Längssiegelnaht auch im Bereich des Isolierstreifens vorgesehen werden. Das Einbringen eines Wiederverschluss-Streifens in den Bereich zwischen den beiden Beutelwänden kann mit einer Halterung geschehen, in der der Wiederverschluss-Streifen in seinem verschlossenen Zustand geführt wird. Diese Halterung kann ähnlich einem Schwert in dem V-förmigen Zwischenraum zwischen den beiden Beutelwänden positioniert werden. Durch äußere Siegelbacken können dann die Beutelwände mit den beiden Außenseiten des Wiederverschluss-Streifens problemlos verschweißt werden und dadurch die beiden noch zusammen- hängenden Hälften des Wiederverschluss-Streifens an den Innenseiten der beiden Beutelwände festgeschweißt werden. Die beiden Hälften des Wiederverschluss-Streifens sind dadurch, dass sie durch die Verschluss-Technik des Wiederverschluss-Streifens miteinander verklammert sind, in gleicher exakt vorbestimmter Höhe relativ zum Rand derIf a web in the form of an insulating strip is used, which due to its composition or its coating connects to the anode and cathode flags, the later longitudinal sealing seam could also be provided in the area of the insulating strip. A reclosable strip can be introduced into the area between the two bag walls using a holder in which the reclosable strip is guided in its closed state. This holder can be positioned like a sword in the V-shaped space between the two bag walls. The bag walls can then be welded to the two outer sides of the reclosable strip without problems by means of outer sealing jaws, and the two still connected halves of the reclosable strip can thereby be welded to the inner sides of the two bag walls. The two halves of the reclosure strip are clamped together by the closure technology of the reclosure strip, at the same exactly predetermined height relative to the edge of the
Beutelwände vorhanden und dann auch an den Beutelwänden befestigt. Durch Aufziehen des Wiederverschluss-Streifens können die Beutelwände voneinander entfernt und dadurch der Beutel geöffnet werden. Anschließend können dann die elektrochemischen Zellen und das Elektrolyt in den Beutel eingefüllt werden. Aufgrund der exakten Positionierung des Wiederverschluss-Streifens an den Beutelwänden kann die obere Längssiegelnaht, die den Beutel verschließt, problemlos und sicher angebracht werden.Bag walls available and then attached to the bag walls. By pulling on the reclosable strip, the bag walls can be separated from each other and the bag can thereby be opened. The electrochemical cells and the electrolyte can then be filled into the bag. Due to the exact positioning of the reclosable strip on the bag walls, the top longitudinal sealing seam, which closes the bag, can be attached easily and safely.
Vom Wiederverschluss-Streifen werden nicht unbedingt alle seine Materialbereiche benötigt. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur sein "unterer" Bereich einschließlich seines Verschlussbereicb.es vorhanden. Der Verschlussbereich kann sein oberes Ende darstellen. Mit diesem oberen Ende kann dann der Wiederverschluss-Streifen aus dem Bereich der Beutelwände nach oben herausragen. Der verdickte, offene Verschlussbereich des Wiederverschluss- Streifens spreizt die beiden Randbereiche der Beutelwände voneinander weg, was den Berührschutz und damit das Entstehen eines Kurzschlusses zwischen den beiden Fahnen durch Kontakt mit den metallisch freien Stirnseiten der Beutelwände verhindert.Not all of its material areas are necessarily required for the reclosure strip. In the embodiment shown in the drawing, only its "lower" area, including its closure area, is present. The closure area can represent its upper end. With this upper end, the reclosure strip can then protrude upward from the area of the bag walls. The thickened, open closure area of the reclosable strip spreads the two edge areas of the bag walls away from each other, which protects against contact and thus creates a short circuit between the two Flags prevented by contact with the metal free end faces of the bag walls.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung, insbesondere auch zu den Wiederverschluss-Streifen ersetzenden Kappen-Lösungen, sind den in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmalen sowie dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel zu entnehmen.Further refinements and advantages of the invention, in particular also for the cap solutions replacing reclosure strips, can be found in the features further specified in the claims and in the exemplary embodiment below.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht einer elektrochemische Zellen enthaltenden Batterie nach der Erfindung,1 is a schematic side view of a battery containing electrochemical cells according to the invention,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 2 - 2 in Fig. 1,2 shows a section along the line 2-2 in Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte ausschnittsweise Darstellung des oberen Bereichs der Batterie nach Fig. 1,3 is an enlarged fragmentary representation of the upper region of the battery of FIG. 1,
Fig. 4 einen nochmals vergrößerten Teilquerschnitt des oberen Randbereichs der Batterie gemäß Fig. 1,4 shows a further enlarged partial cross section of the upper edge area of the battery according to FIG. 1,
Fig. 5 eine schematisierte Seitenansicht der Darstellung gemäß Fig. 4, ohne Darstellung der äußeren Schweißbacken,5 is a schematic side view of the illustration of FIG. 4, without showing the outer welding jaws,
Fig. 6 eine schematisierte Seitenansicht des oberen Bereiches einer Batterie gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, Fig. 7 eine schematisierte Seitenansicht des oberen6 shows a schematic side view of the upper region of a battery according to a further embodiment of the invention, Fig. 7 is a schematic side view of the upper
Bereiches eines Beutels in einem Zwischenstadium seiner Herstellung gemäß einer nochmals abgewandelten Ausführungsform der Erfindung.Area of a bag at an intermediate stage of its manufacture according to another modified embodiment of the invention.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION
In Fig. 1 ist eine elektrochemische Zellen enthaltende Batterie 10 dargestellt. Das Gehäuse dieser Batterie 10 besteht aus einem sogenannten Flachbeutel 12. In diesem1 shows a battery 10 containing electrochemical cells. The housing of this battery 10 consists of a so-called flat bag 12. In this
Flachbeutel 12 sind die Batterieplatten 14 und Elektrolyt 16 eingelagert. Oben aus dem Flachbeutel 12 schauen die aus Anoden- und Kathodenfahnen bestehenden Anschlussfahnen 18 heraus. Die Oberkante des Flachbeutels 12, d.h. sein oberer freier Beutelrand 20 wird nach - in der Zeichnung - oben überragt von einem Wiederverschluss-Streifen 30. Der Flachbeutel 12 besitzt, wie bei Flachbeuteln üblich, seitliche Quersiegelnähte 22 und eine obere, den jeweiligen Beutel 12 verschließende Längssiegelnaht 24. Das Herstellen solcher Flachbeutel 12 auf einer Flachbeutelmaschine mit Quersiegelnähten 22 und Längssiegelnähten 24 und das Befüllen mit beispielsweise Lebensmittelbestandteilen ist an sich bekannt .Flat bags 12, the battery plates 14 and electrolyte 16 are stored. The connection lugs 18 consisting of anode and cathode lugs look out of the top of the flat bag 12. The top edge of the flat bag 12, i.e. its upper free bag edge 20 is - according to - in the drawing - towered above by a reclosable strip 30. The flat bag 12 has, as is usual with flat bags, lateral transverse sealing seams 22 and an upper longitudinal sealing seam 24 closing the respective bag 12. The manufacture of such flat bags 12 on a flat bag machine with transverse sealing seams 22 and longitudinal sealing seams 24 and the filling with, for example, food components is known per se.
Im vorliegenden Fall ist die obere Längssiegelnaht 24 unter Freilassung eines Randbereiches 26, und damit in einem gewissen Abstand zum Beutelrand 20 angebracht. Insoweit unterscheidet sich dieser Flachbeutel 12 von üblicherweise hergestellten Flachbeuteln. In diesem Randbereich 26 ist der Wiederverschluss-Streifen (WVS) 30 so angebracht, dass er mit seinen Außenseiten an den jeweiligen Innenseiten der sich gegenüberliegenden Beutelwänden 12.1 und 12.2 (Fig. 3) befestigt wie im vorliegenden Fall angeschweißt ist. Der Wiederverschluss-Streifen 30 ist ein bekannter Gegenstand und besteht aus einem elektrisch nicht leitenden Kunststoffmaterial. Das Material des Flachbeutels 12 besteht aus einer Aluminium-Verbundfolie. Die Schnittkanten der Verbundfolie bilden den oberen freien Beutelrand 20 und sind frei von außen zugänglich. Diese Schnittkanten der beiden Beutelwände 12.1 und 12.2 bilden die elektrisch leitenden Stellen der beiden Beutelwände im Bereich ihrer oberen Randbereiche und dürfen daher mit den zwischen ihnen hindurchragenden Anschlussfahnen 18 nicht in Berührung kommen, um einen die Batterie zerstörenden Kurzschluss zu vermeiden.In the present case, the upper longitudinal sealing seam 24 is provided leaving an edge area 26 free, and thus at a certain distance from the bag edge 20. In this respect, this flat bag 12 differs from commonly produced flat bags. In this edge region 26, the reclosable strip (WVS) 30 is attached in such a way that its outer sides are attached to the respective inner sides of the opposing bag walls 12.1 and 12.2 (FIG. 3), as is welded on in the present case. The resealable strip 30 is a known object and consists of an electrically non-conductive plastic material. The material of the flat bag 12 consists of an aluminum composite film. The cut edges of the composite film form the upper free bag edge 20 and are freely accessible from the outside. These cut edges of the two bag walls 12.1 and 12.2 form the electrically conductive points of the two bag walls in the region of their upper edge areas and therefore must not come into contact with the connecting tabs 18 projecting between them in order to avoid a short circuit which destroys the battery.
Im vorliegenden Fall ist zwischen den Anschlussfahnen 18 und den beiden Beutelwänden 12.1 und 12.2 im Bereich des jeweiligen Beutelrandes 20 beidseitig der Anschlussfahnen 18 jeweils das linke und rechte Teil eines Wiederverschluss- Streifens 30 vorhanden. Die Verdickung 32 des Wiederverschluss-Streifens 30 im Bereich seines gegenseitigen Verklammerungsbereiches bewirkt , dass die Beutelränder 20 von den Anschlussfahnen 18 jeweils nach außen weggedrückt werden. Die dadurch bewirkte Spreizung des Beutelrandes 20 erhöht den Berührschutz zwischen Anschlussfahnen 18 und Beutelrand 20.In the present case, between the connecting lugs 18 and the two bag walls 12.1 and 12.2 in the area of the respective bag edge 20 on both sides of the connecting lugs 18, the left and right part of a reclosable strip 30 is present. The thickening 32 of the reclosable strip 30 in the area of its mutual clamping area has the effect that the bag edges 20 are each pushed outwards by the connecting tabs 18. The resulting spreading of the bag edge 20 increases the protection against contact between the connecting tabs 18 and the bag edge 20.
Wie in Fig. 4 dargestellt ist, sind die oberen Befestigungs- schenkel des Wiederverschluss-Streifens 30 fast vollständig entfernt worden, da sie nicht benötigt werden. Der Wiederverschluss-Streifen 30 besitzt damit im Wesentlichen lediglich seine unteren Befestigungsstreifen 30.1 und 30.2, mit denen er an den beiden Beutelwänden 12.1 und 12.2 angeschweißt ist. Das Herstellen der Batterie 10 im Zusammenhang mit dem Flachbeutel 12 erfolgt auf folgende Weise.As shown in FIG. 4, the upper fastening legs of the reclosable strip 30 have been removed almost completely since they are not required. The resealable strip 30 thus essentially has only its lower fastening strips 30.1 and 30.2, with which it is welded to the two bag walls 12.1 and 12.2. The battery 10 is manufactured in connection with the flat bag 12 in the following way.
Das Herstellen eines Flachbeutels 12 oder auch eines Bodenfaltenbeutels ist an sich bekannt. Der Beutel besteht im vorliegenden Fall aus einer einteiligen Verbundfolien- Bahn. Bei seiner Herstellung wird diese einteilige Verbundfolien-Bahn um eine in Abzugsrichtung der Bahn verlaufende Kante umgefaltet. Dadurch entsteht die untere Längsfalte 34. Die beiden Wände 12.1 und 12.2 stellen in Querrichtung der Bahn zwei Hälften der Bahn dar und sind über die Längsfalte 34 einteilig miteinander verbunden.The manufacture of a flat bag 12 or a bottom-folded bag is known per se. In the present case, the bag consists of a one-piece composite film web. During its manufacture, this one-piece composite film web is folded over an edge running in the direction in which the web is drawn off. This creates the lower longitudinal fold 34. The two walls 12.1 and 12.2 represent two halves of the web in the transverse direction of the web and are connected in one piece via the longitudinal fold 34.
Der Bodenbereich des Beutels 12 kann unterschiedlich ausgebildet sein, je nachdem, um welche Art von Beutel es sich handelt. Unabhängig von der jeweiligen Bodenausbildung ist im oberen Bereich der Beutel, im Bereich seiner Öffnung, der untere Bereich eines Wiederverschluss-Streifens 30 angebracht.The bottom area of the bag 12 can be designed differently, depending on the type of bag. Regardless of the respective bottom formation, in the upper area of the bag, in the area of its opening, the lower area of a reclosable strip 30 is attached.
Beim Herstellen der Batterie 10 durchläuft die Verbundfolien-Bahn mindestens zwei nachgeschaltete Siegelstationen. In einer ersten Siegelstation werden Quersiegelnähte 22 und in einer weiteren Siegelstation die Längssiegelnaht 24 angebracht und dadurch die gegenüberliegenden Beutelwände 12.1 und 12.2 an besagten Stellen miteinander verbunden. Die Quersiegelnähte 22 können auch erst in einem unteren Bereich und später in einem nachfolgenden zweiten, oberen Bereich vorgesehen werden, um ein ungestörtes Anschweißen des Wiederverschluss-Streifens 30 über die gesamte Länge 38 des Beutels 12 zu ermöglichen. Der Wiederverschluss-Streifen 30 beziehungsweise seine unteren Bestandteile können dann beispielsweise mit einer schwertartigen Halteplatte 40 zwischen den oberen Bereichen der beiden Beutelwände 12.1 und 12.2 auf einfache Weise lagerichtig positioniert werden. Zum Anbringen des Wiederverschluss-Streifens 30 an den beiden Beutelwänden 12.1 und 12.2 liegt derselbe beispielsweise geschlossen in einem Längsschlitz 42 der Halteplatte 40. Oberhalb des Längsschlitzes 42 besitzt die Halteplatte 40 eine Dicke D. Unterhalb des Längsschlitzes 42 besitzt der dort vorhandene Steg 48 der Halteplatte 40 eine Dicke D, die mindestens um die Stärke der beiden Schenkel 44, 46 der beiden Hälften 30.1 und 30.2 des Wiederverschluss-Streifens 30 kleiner als die Dicke D ist. Im, in der Zeichnung nicht dargestellten, Anschlussbereich zum Längsschlitz 42 ist die Halteplatte 40 tunnelartig ausgebildet. Dadurch kann der geschlossene Wiederverschluss- Streifen 30 längs durch den Tunnel hindurchgezogen werden, bis er, aus dem Tunnel herauskommend, im Längsschlitz 42 in etwa mit seiner jeweiligen Außenseite bündig zur Außenseite der Halteplatte 40 vorhanden ist.When the battery 10 is manufactured, the composite film web passes through at least two downstream sealing stations. In a first sealing station, transverse sealing seams 22 are applied and in a further sealing station the longitudinal sealing seam 24 is applied, thereby connecting the opposing pouch walls 12.1 and 12.2 to one another at said locations. The transverse sealing seams 22 can also be provided first in a lower region and later in a subsequent second, upper region, in order to enable the reclosable strip 30 to be welded on undisturbed over the entire length 38 of the bag 12. The reclosable strip 30 or its lower components can then be positioned in the correct position in a simple manner, for example with a sword-like holding plate 40 between the upper regions of the two bag walls 12.1 and 12.2. To attach the reclosable strip 30 to the two bag walls 12.1 and 12.2, the same is, for example, closed in a longitudinal slot 42 of the holding plate 40. Above the longitudinal slot 42, the holding plate 40 has a thickness D. Below the longitudinal slot 42 there is the web 48 of the holding plate 40 a thickness D which is at least smaller than the thickness D by the thickness of the two legs 44, 46 of the two halves 30.1 and 30.2 of the reclosable strip 30. In the connection area to the longitudinal slot 42, which is not shown in the drawing, the holding plate 40 is designed like a tunnel. As a result, the closed reclosure strip 30 can be pulled lengthwise through the tunnel until, when it comes out of the tunnel, it is approximately flush with the outside of the holding plate 40 in the longitudinal slot 42 with its respective outside.
Mittels äußerer linker und rechter - im Stand der Technik an sich bekannter - Siegelbacken 50, 52 kann der geschlossene Wiederverschluss-Streifen 30 mit seinen beiden unterenBy means of outer left and right sealing jaws 50, 52, which are known per se in the prior art, the closed reclosure strip 30 with its two lower ones
Schenkeln 44, 46 an den beiden Beutelwänden 12.1 und 12.2 im Bereich ihrer oberen Randbereiche 26 angeschweißt werden. Da die Siegelbacken nicht im Bereich des gegenseitigen Verklammerungsbereichs 54 der beiden Hälften 30.1, 30.2 des Wiederverschluss-Streifens 30 angeordnet sind, wird die von den Siegelbacken abgegebene Wärme nicht unmittelbar in diesen Verklammerungsbereich 54 eingeleitet, sondern nur in den Bereich der Schenkel 44, 46 und der in diesem Bereich vorhandenen Beutelwände 12.1 und 12.2. Während der Wiederverschluss-Streifen 30 mit seinen Schenkeln 44, 46 an den Beutelwänden 12.1 und 12.2 angeschweißt wird, wird der Verklammerungsbereich 54 nicht thermisch verformt . Dadurch ist es möglich, den Wiederverschluss-Streifen 30 durch anschließendes Auseinanderziehen seiner beiden Hälften 30.1 und 30.2 aus ihrer gegenseitigen Verklammerung wieder zu öffnen. Damit die Anwesenheit der Halteplatte 40 zwischen den Beutelwänden 12.1 und 12.2 nicht das Anbringen der Quersiegelnähte 22 stört, da die Halteplatte 40 den Bereich von mehreren Quersiegelnähten überdeckt, können die Quersiegelnähte erst in einem unteren Bereich und, nach Anschweißen des Wiederverschluss-Streifens 30 und dem anschließenden NichtVorhandensein der Halteplatte 40, auch in ihrem oberen Bereich vorgesehen werden. Bei Vorhandensein eines ausreichenden höhenmäßigen Abstandes zwischen der Oberkante 60 der Quersiegelnähte 22 und der Unterkante 62 der Halteplatte 40 könnten die Quersiegelnähte 22 auch in einem Stück hergestellt werden.Legs 44, 46 are welded to the two bag walls 12.1 and 12.2 in the area of their upper edge areas 26. Since the sealing jaws are not arranged in the area of the mutual clamping area 54 of the two halves 30.1, 30.2 of the reclosure strip 30, the heat emitted by the sealing jaws is not introduced directly into this clamping area 54, but only in the area of the legs 44, 46 and the existing bag walls 12.1 and 12.2 in this area. While the resealable strip 30 is welded with its legs 44, 46 to the bag walls 12.1 and 12.2, the clamping area 54 is not thermally deformed. This makes it possible to reopen the resealable strip 30 by subsequently pulling its two halves 30.1 and 30.2 apart from their mutual clamping. So that the presence of the holding plate 40 between the bag walls 12.1 and 12.2 does not interfere with the attachment of the transverse sealing seams 22, since the holding plate 40 covers the area of a plurality of transverse sealing seams, the transverse sealing seams can only be in a lower region and, after the reclosure strip 30 and that have been welded on subsequent absence of the holding plate 40 may also be provided in its upper region. If there is a sufficient vertical distance between the upper edge 60 of the transverse sealing seams 22 and the lower edge 62 of the holding plate 40, the transverse sealing seams 22 could also be produced in one piece.
Nach dem Befestigen des Wiederverschluss-Streifens 30 an den Beutelwänden 12.1 und 12.2 wird der Wiederverschluss- Streifen 30 auseinandergezogen und dadurch der Beutel 12 geöffnet. Es können nun die Batterieplatte 14 und das Elektrolyt 16 in den jeweiligen Beutel 12 eingelagert werden .After the reclosure strip 30 has been fastened to the bag walls 12.1 and 12.2, the reclosure strip 30 is pulled apart and the bag 12 is thereby opened. The battery plate 14 and the electrolyte 16 can now be stored in the respective bag 12.
Die beiden Hälften des Wiederverschluss-Streifens 30 oder die sonstigen vergleichsweise vorhandenen elektrisch isolierenden Materialien können auch unlösbar miteinander verbunden sein, wenn sie anschließend in Längsrichtung 64 aufgeschnitten oder ca. 1 - 2 mm oberhalb der freienThe two halves of the reclosable strip 30 or the other comparatively existing electrically insulating materials can also be permanently connected to one another if they are subsequently cut open in the longitudinal direction 64 or approximately 1-2 mm above the free one
Beutelränder 20 der Beutelwände 12.1 und 12.2 abgeschnitten werden .Bag edges 20 of the bag walls 12.1 and 12.2 are cut off.
Nach dem Befüllen des Beutels 12 wird dieser durch Anbringen der oberen Längssiegelnaht 24 verschlossen. Im vorliegenden Fall ist die Oberkante 60 der Quersiegelnaht 22 gleichzeitig auch die Oberkante der Längssiegelnaht 24. Auch im Stoßbereich von Quersiegelnaht 22 und Längssiegelnaht 24 ist dadurch eine optimal dichte Beutelecke ausgebildet. Statt des Wiederverschluss-Streifens 30 könnte auch eine sonstige elektrisch nicht leitende Folie oder eine vergleichbare Materialanhäufung im oberen Bereich der Beutelwände 12.1, 12.2 vorgesehen werden. Die Verwendung des Wiederverschluss-Streifens 30 hat den Vorteil, dass seine beiden Hälften 30.1, 30.2 von einer Rolle über eine gemeinsame Vorrichtung zwischen die V-förmig gespreizte Verbundfolie geführt werden können. Nicht nur die Führung der beiden Hälften sondern auch die gegenseitige exakte höhenmäßige Ausrichtung der beiden Hälften 30.1 und 30.2 ist sichergestellt, da das Zuführen im miteinander verklammerten Zustand der beiden Hälften 30.1, 30.2 erfolgen kann. Die Zuführung über die Halteplatte 40 stellt dabei sicher, dass die beiden Hälften höhenmäßig nicht nur zueinander in gleicher Höhe sondern auch im Bezug auf die Beutelwände exakt positioniert und dann angeschweißt werden können.After the bag 12 has been filled, it is closed by attaching the upper longitudinal sealing seam 24. In the present case, the upper edge 60 of the transverse sealing seam 22 is at the same time the upper edge of the longitudinal sealing seam 24. An optimally sealed bag corner is also formed in the joint area of the transverse sealing seam 22 and longitudinal sealing seam 24. Instead of the reclosable strip 30, another electrically non-conductive film or a comparable accumulation of material could also be provided in the upper region of the bag walls 12.1, 12.2. The use of the reclosable strip 30 has the advantage that its two halves 30.1, 30.2 can be guided from a roll over a common device between the V-shaped composite film. Not only the guiding of the two halves but also the mutual exact height-related alignment of the two halves 30.1 and 30.2 is ensured, since the two halves 30.1, 30.2 can be fed together in the clamped state. The supply via the holding plate 40 ensures that the height of the two halves can not only be positioned exactly at the same height with respect to one another but also with respect to the bag walls and then welded on.
Als zusätzlicher Vorteil des Wiederverschluss-Streifens erweist sich sein verstärkter Verklammerungsbereich. Die dadurch zwangsweise herbeigeführte Spreizung der beiden oberen Beutelränder 20 erhöht den Berührschutz zwischen den Anschlussfahnen 18 und dem Beutelrand 20.An additional advantage of the reclosable strip is its increased clamping area. The resulting forced spreading of the two upper bag edges 20 increases the protection against contact between the connecting lugs 18 and the bag edge 20.
Die Verwendung einer Flachbeutelmaschine ermöglicht es, den Beutel aufrecht zu halten, während er befüllt und verschlossen wird. Die demgegenüber bekannten Batterien werden flach liegend befüllt und verschlossen. Letzteres stellt wesentlich höhere Anforderungen an den Fertigungsablauf als es demgegenüber bei einer hängenden beziehungsweise stehenden Ausrichtung der Beutel der Fall ist.The use of a flat bag machine enables the bag to be held upright while it is being filled and sealed. The known batteries are filled flat and closed. The latter places significantly higher demands on the production process than is the case with hanging or standing alignment of the bags.
Bei der in Fig. 6 dargestellten Batterie 10.2 ist ein Flachbeutel 12 vorhanden, dessen beide Beutelwände 12.1, 12.2 durch eine obere Kappe 70 bedeckt sind. Diese Kappe 70 besteht wie der Wiederverschluss-Streifen 30 aus einem elektrisch nicht leitenden Material. Diese Kappe 70 liegt mit ihrem inneren Materialstreifen 70.1 auf der Innenseite der jeweiligen Beutelwand 12.1 bzw. 12.2 und mit ihrem äußeren Materialstreifen 70.2 von außen an der betreffenden Beutelwand 12.1 bzw. 12.2 an. Die äußeren MaterialstreifenIn the battery 10.2 shown in FIG. 6 there is a flat bag 12, the two bag walls 12.1, 12.2 are covered by an upper cap 70. This cap 70, like the resealable strip 30, is made of an electrically non-conductive material. This cap 70 lies with its inner material strip 70.1 on the inside of the respective bag wall 12.1 or 12.2 and with its outer material strip 70.2 from the outside against the relevant bag wall 12.1 or 12.2. The outer strips of material
70.2 sind kürzer als die inneren Materialstreifen 70.1. Dadurch können zum Anschweißen der inneren Materialstreifen 70.2 an den Beutelwänden 12.1, 12.2 benötigte Siegelbacken direkt von außen an den beiden Beutelwänden 12.1, 12,2 angelegt werden. Mit ihrem deckenförmigen Materialstreifen70.2 are shorter than the inner material strips 70.1. As a result, the sealing jaws required for welding the inner material strips 70.2 to the bag walls 12.1, 12.2 can be applied directly from the outside to the two bag walls 12.1, 12.2. With its blanket-shaped strip of material
70.3 bedeckt jede Kappe 70 den oberen Beutelrand 20 der betreffenden Beutelwand 12.1 bzw. 12.2. Die zwischen den beiden Kappen 70 oben aus dem Flachbeutel 12 herausragenden Fahnen 18 sind dadurch von dem oberen Beutelrand 20 der beiden Beutelwände 12.1, 12.2 isoliermäßig getrennt. Auch ein Umbiegen der Fahnen 18 um 90° oder 180° (Grad) ist gefahrlos möglich.70.3, each cap 70 covers the upper edge of the bag 20 of the relevant bag wall 12.1 or 12.2. The tabs 18 protruding from the flat bag 12 between the two caps 70 are thereby insulated from the upper bag edge 20 of the two bag walls 12.1, 12.2. It is also possible to bend the flags 18 by 90 ° or 180 ° (degrees) without risk.
Sofern sich das Material der Kappen 70 so mit den Fahnen 18 verbindet, dass die Fahnen 18 von der Kappe 70 gasdicht eingehüllt werden, kann die obere Längssiegelnaht 24 auch im Bereich der beiden Kappen 70 vorgesehen werden. Die äußeren Materialstreifen 70.2 würden sich dann mit der BeutelwandIf the material of the caps 70 connects to the flags 18 such that the flags 18 are enveloped gas-tight by the cap 70, the upper longitudinal sealing seam 24 can also be provided in the region of the two caps 70. The outer strips of material 70.2 would then align with the bag wall
12.1 bzw. 12.2 gasdicht verbinden. Im Bereich der Fahnen 18 würden sich die inneren Materialstreifen 70.1 um die Fahnen 18 gasdicht herumlegen bzw. gasdicht mit den Fahnen 18 verbinden. Da, wo keine Fahnen 18 vorhanden sind, würden sich die beiden inneren Materialstreifen 70.1 der beiden Kappen 70 gasdicht miteinander verbinden. Auf diese Weise würde ein Beutel 12 im Bereich der Kappen 70 gasdicht verschlossen werden können. Bei dem in Fig. 7 dargestellten Zwischenstadium der herzustellenden Batterie sind die beiden Beutelwände 12.1, 12.2 zunächst einmal durch eine einzige Kappe 80 verschlossen.Connect 12.1 or 12.2 gas-tight. In the area of the flags 18, the inner material strips 70.1 would lay around the flags 18 in a gas-tight manner or connect gas-tight to the flags 18. Where there are no flags 18, the two inner material strips 70.1 of the two caps 70 would connect to one another in a gas-tight manner. In this way, a bag 12 in the area of the caps 70 could be closed gas-tight. In the intermediate stage of the battery to be produced shown in FIG. 7, the two bag walls 12.1, 12.2 are initially closed by a single cap 80.
Zu diesem Zweck sind die beiden Schenkel 84, 86 der U-förmigen Kappe 80 an den Innenseiten der beiden Beutelwände 12.1, 12.2 angeschweißt worden. Zum Befüllen des Beutels wird der Steg 82 der Kappe abgetrennt, so dass dann eine Öffnung zum Befüllen des Beutels vorhanden ist.For this purpose, the two legs 84, 86 of the U-shaped cap 80 have been welded to the inside of the two bag walls 12.1, 12.2. To fill the bag, the web 82 of the cap is cut off, so that there is then an opening for filling the bag.
In den vorstehenden beispielhaft dargestellten Ausführungsformen sind zusätzliche Materialschichten auf den Beutelwänden vorhanden. Diese Materialschichten können beispielsweise Teile eines Wiederverschluss-Streifens 30 oder einer Kappe 70, 80 sein. Die Materialschichten können auch durch eine Beschichtung der Beutelwände 12.1, 12.2 hergestellt werden. Darüber hinaus wäre es auch möglich, eine Isolierschicht nur im Bereich des oberen Beutelrandes 20 von jeder Beutelwand 12.1, 12.2 vorzusehen. Die in Fig. 6 beispielhaft dargestellte Kappe 70 würde dann mehr oder weniger nur mit einem deckenförmigen Materialstreifen 70.3 vorhanden sein. Wichtig bei allen Ausführungsformen bleibt, dass zwischen dem elektrisch leitenden oberen Beutelrand 20 und den elektrischen Fahnen 18 ein elektrisch nicht leitendes, isolierendes Material positioniert wird. In the above exemplary embodiments, additional material layers are present on the bag walls. These material layers can be parts of a reclosable strip 30 or a cap 70, 80, for example. The material layers can also be produced by coating the bag walls 12.1, 12.2. In addition, it would also be possible to provide an insulating layer only in the region of the upper edge of the bag 20 of each bag wall 12.1, 12.2. The cap 70 shown as an example in FIG. 6 would then more or less only be present with a cover-shaped material strip 70.3. It remains important in all embodiments that an electrically non-conductive, insulating material is positioned between the electrically conductive upper edge of the bag 20 and the electrical tabs 18.

Claims

ANSPRÜCHEEXPECTATIONS
01) Verfahren zum Herstellen einer elektrochemische Zellen enthaltenden Batterie (10) , bei der die mit Elektrolyt durchtränkten Zellen in einem aus zwei Gehäuseteilen (12.1, 12.2) bestehenden Gehäuse (12) gasdicht eingeschlossen werden und mit ihren Anoden- und Kathodenfahnen (18) zwischen den beiden Gehäuseteilen herausragen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - elektrisch nicht leitendes Material (30, 70) zumindest in den Bereichen der beiden Gehäuseteile (12.1, 12.2) , zwischen denen die Fahnen (18) aus dem Gehäuse (12) herausgeführt werden, so an den Gehäuseteilen (12.1, 12.2) angebracht wird, dass das Material (30, 70) zwischen den Fahnen (18) und den elektrisch leitenden Stellen der Gehäuseteile (12.1, 12.2) vorhanden ist.01) Method for producing an electrochemical cell-containing battery (10), in which the cells soaked with electrolyte are enclosed in a gas-tight manner in a housing (12) consisting of two housing parts (12.1, 12.2) and with their anode and cathode lugs (18) between them protrude the two housing parts, characterized in that - electrically non-conductive material (30, 70) at least in the areas of the two housing parts (12.1, 12.2), between which the flags (18) are led out of the housing (12), so to the Housing parts (12.1, 12.2) is attached that the material (30, 70) between the flags (18) and the electrically conductive points of the housing parts (12.1, 12.2) is present.
02) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - das Material als Beschichtung auf den beiden Gehäuseteilen (12.1, 12.2) aufgebracht wird.02) Method according to claim 1, so that the material is applied as a coating on the two housing parts (12.1, 12.2).
03) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - das Material in Form einer Kappe (70) auf jedem der beiden Gehäuseteilen (12.1., 12.2) ausgebildet wird.03) Method according to claim 1, so that the material is formed in the form of a cap (70) on each of the two housing parts (12.1., 12.2).
04) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - das Material in Form einer U-förmigen Kappe (80) an den beiden Gehäuseteilen (12.1, 12.2) so angebracht wird, dass04) Method according to claim 1, so that the material in the form of a U-shaped cap (80) is attached to the two housing parts (12.1, 12.2) in such a way that
- die beiden Schenkel (84, 86) der Kappe (80) an den beiden Randbereichen (26) der beiden Gehäuseteilen (12.1, 12.2) anliegen, - anschließend zumindest im Bereich der Fahnen (18) der später in das Gehäuse (12) einzulagernden Batterie (10) ein Durchbruch im Steg (82) der Kappe (80) für diese Fahnen (18) hergestellt wird.- The two legs (84, 86) of the cap (80) rest on the two edge regions (26) of the two housing parts (12.1, 12.2), - Then, at least in the area of the flags (18) of the battery (10) to be later stored in the housing (12), an opening is made in the web (82) of the cap (80) for these flags (18).
05) Verfahren nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass05) Method according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- der Steg (82) der Kappe (80) von den Schenkeln (84, 86] wie insbesondere abgetrennt wird.- The web (82) of the cap (80) is separated from the legs (84, 86] as in particular.
06) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass06) Method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- eine elektrisch nicht leitende Bahn (30) auf jedem der beiden Randbereiche (26) der beiden Gehäuseteile (12.1, 12.2) , zwischen denen die Fahnen (18) aus dem Gehäuse (12) herausgeführt werden, so angebracht wird, -- dass sie (30) zumindest in den Bereichen der Fahnen (18) vorhanden ist und -- dass sie über den freien Rand (20) des Gehäuseteils ( 12.1 , 12.2 ) , an dem sie anliegt, herausragt und/oder diesen freien Rand umgreift.- An electrically non-conductive web (30) on each of the two edge regions (26) of the two housing parts (12.1, 12.2), between which the flags (18) are led out of the housing (12), is attached so that - (30) is present at least in the areas of the flags (18) and - that it protrudes beyond the free edge (20) of the housing part (12.1, 12.2) against which it rests and / or encompasses this free edge.
07) Verfahren nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - als elektrisch nicht leitende Bahnen ein07) Method according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that - as an electrically non-conductive tracks
Wiederverschluss-Streifen (30) oder ein Teil desselben verwendet wird.Resealable strip (30) or part of the same is used.
08) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass08) Method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- das Gehäuse als Flachbeutel (12) hergestellt und auf einer Flachbeutelmaschine mit den elektrochemischen Zellen und dem Elektrolyt befüllt und dann mit einer oberen Längssiegelnaht (24) verschlossen wird. -lf- The housing is manufactured as a flat bag (12) and filled with the electrochemical cells and the electrolyte on a flat bag machine and then closed with an upper longitudinal sealing seam (24). -lf
09) Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass09) Method according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- diese obere Längssiegelnaht (24) unterhalb von freibleibenden Randbereiche (26) der beiden Beutelwände (12.1, 12.2) angebracht wird,- This upper longitudinal sealing seam (24) is attached below the remaining free edge areas (26) of the two bag walls (12.1, 12.2),
- im Bereich dieser freibleibenden Randbereiche (26) elektrisch nicht leitendes Material (30) auf jeder Innenseite der beiden Beutelwände (12.1, 12.2) so angebracht wird, dass das Material (30) über den freien, oberen Rand (20) der Beutelwand (12.1, 12.2), an der es innen anliegt, auskragt und/oder diesen Rand umgreift.- In the area of these remaining free edge areas (26) electrically non-conductive material (30) is attached on each inside of the two bag walls (12.1, 12.2) so that the material (30) over the free, upper edge (20) of the bag wall (12.1 , 12.2), on which it rests on the inside, protrudes and / or encompasses this edge.
10) Verfahren nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - diese obere Längssiegelnaht (24) im Bereich der oberen Randbereiche (26) der beiden Beutelwände (12.1, 12.2) angebracht wird,10) Method according to claim 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that - this upper longitudinal sealing seam (24) in the region of the upper edge regions (26) of the two bag walls (12.1, 12.2) is applied,
- im Bereich dieser Randbereiche (26) elektrisch nicht leitendes Material (30) auf jeder Innenseite der beiden Beutelwände (12.1, 12.2) so angebracht wird, dass das Material (30) über den freien, oberen Rand (20) der Beutelwand (12.1, 12.2), an der es innen anliegt, auskragt und/oder diesen Rand umgreift.- In the area of these edge areas (26) electrically non-conductive material (30) is attached on each inside of the two bag walls (12.1, 12.2) so that the material (30) over the free, upper edge (20) of the bag wall (12.1, 12.2), on which it rests on the inside, protrudes and / or encompasses this edge.
11) Verfahren nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass11) Method according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- ein zumindest mit seinem Verschlussbereich (32) vorhandener, geschlossener Wiederverschluss-Streifen- A closed reclosure strip, at least with its closure area (32)
(WVS) (30) oder die Kappe (80) in eine Halterung (40) eingeführt und mit der Halterung (40) so zwischen den oberen Randstreifen (26) der gefalteten Beutelbahn (12) positioniert wird, dass die beiden Außenseiten des WVS (30) oder der Kappe (80) an den beiden sich gegenüberliegenden Innenseiten der beiden Beutelwände (12.1, 12.2' der Beutelbahn anliegen, - der geschlossene WVS (30) oder die Schenkel (82, 86) der Kappe (80) an die beiden Beutelwände (12.1, 12.2) jeweils angeschweißt wird,(WVS) (30) or the cap (80) is inserted into a holder (40) and is positioned with the holder (40) between the upper edge strips (26) of the folded bag web (12) in such a way that the two outer sides of the WVS ( 30) or the cap (80) on the two opposite inner sides of the two bag walls (12.1, 12.2 'of the bag web, - The closed WVS (30) or the legs (82, 86) of the cap (80) are welded to the two bag walls (12.1, 12.2),
- der WVS (30) oder die Kappe (80) nach dem Entfernen ihres Steges (82) anschließend auseinandergezogen und dadurch der Beutel (12) zum Befüllen geöffnet wird.- The WVS (30) or the cap (80) after removing its web (82) then pulled apart and thereby the bag (12) is opened for filling.
12) Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - zuerst die beiden elektrisch nicht leitenden Bahnen12) Method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that - first the two electrically non-conductive tracks
(30) oder die Beschichtung und danach die die Beutel (12) voneinander separierenden Quersiegelnähte (22) angebracht werden .(30) or the coating and then the transverse sealing seams (22) separating the bags (12) from one another.
13) Elektrochemische Zellen enthaltende Batterie (10) , bei der die mit Elektrolyt beaufschlagten Zellen in einem aus zwei Gehäuseteilen (12.1, 12.2) bestehenden Gehäuse (12) gasdicht eingeschlossen sind und mit ihren Anoden- und Kathodenfahnen (18) zwischen den beiden Gehäuseteilen herausragen, nach einem der vorstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass13) Battery (10) containing electrochemical cells, in which the cells charged with electrolyte are enclosed in a gas-tight manner in a housing (12) consisting of two housing parts (12.1, 12.2) and protrude with their anode and cathode lugs (18) between the two housing parts , according to one of the preceding claims, characterized in that
- das Gehäuse ein Flachbeutel (12) ist,- The housing is a flat bag (12),
- ein elektrisch nicht leitendes Material (30) zumindest in den oberen Bereichen (26) der beiden Beutelwände- An electrically non-conductive material (30) at least in the upper areas (26) of the two bag walls
(12.1, 12.2), zwischen denen die Fahnen (18) aus dem Beutel (12) herausgeführt sind, jeweils so angebracht ist, dass das Material (30) die Fahnen (18) gegenüber den elektrisch leitenden Stellen der Beutelwände (12.1, 12.2) elektrisch isolierend trennt .(12.1, 12.2), between which the flags (18) are led out of the bag (12), is in each case attached such that the material (30) the flags (18) opposite the electrically conductive locations of the bag walls (12.1, 12.2) isolates electrically.
14) Batterie (10) nach Anspruch 13 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass14) Battery (10) according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- die beiden oberen freien Beutelränder (20) die elektrisch leitenden Stellen der Beutelwände (12.1, 12.2) sind. 15) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass- The two upper free bag edges (20) are the electrically conductive points of the bag walls (12.1, 12.2). 15) battery (10) according to claim 13, characterized in that
- das Gehäuse ein Flachbeutel (12) ist,- The housing is a flat bag (12),
- als Material eine elektrisch nicht leitende Beschichtung vorhanden ist.- An electrically non-conductive coating is present as the material.
16) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass16) Battery (10) according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- das Material in Form einer Kappe (70) auf jedem der beiden Gehäuseteilen (12.1, 12.2) aufsitzt.- The material in the form of a cap (70) sits on each of the two housing parts (12.1, 12.2).
17) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass17) battery (10) according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- das Material in Form jeweils einer Bahn (30) zumindest in den Bereichen der Fahnen (18) so vorhanden ist,- The material in the form of a web (30) is present at least in the areas of the flags (18),
- die jeweilige Bahn (30) über den freien Rand (20) der betreffenden Beutelwand (12.1, 12.2) herausragt und/oder den freien Rand (20) des Randbereiches (20) , an dem sie befestigt ist, umgreift.- The respective web (30) protrudes over the free edge (20) of the relevant bag wall (12.1, 12.2) and / or engages around the free edge (20) of the edge area (20) to which it is attached.
18) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass18) Battery (10) according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
- der Flachbeutel (12) aus einer Verbundfolie hergestellt ist .- The flat bag (12) is made of a composite film.
19) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - die beiden elektrisch nicht leitenden Bahnen ein Wiederverschluss-Streifen (WVS) (30) , ein Teil eines solchen Wiederverschluss-Streifens (30) oder die beiden Schenkel (84, 86) einer U-förmigen Kappe (80) sind. 0) Batterie (10) nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass - das elektrisch nicht leitende Material eine Polyäthylen-Folie ist. 19) Battery (10) according to claim 13, characterized in that - the two electrically non-conductive tracks a reclosure strip (WVS) (30), part of such a reclosure strip (30) or the two legs (84, 86) a U-shaped cap (80). 0) Battery (10) according to claim 13, characterized in that - the electrically non-conductive material is a polyethylene film.
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