EP1166073A2 - Procede d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents
Procede d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluideInfo
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- EP1166073A2 EP1166073A2 EP00910940A EP00910940A EP1166073A2 EP 1166073 A2 EP1166073 A2 EP 1166073A2 EP 00910940 A EP00910940 A EP 00910940A EP 00910940 A EP00910940 A EP 00910940A EP 1166073 A2 EP1166073 A2 EP 1166073A2
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Classifications
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- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/003—Adding propellants in fluid form to aerosol containers
Definitions
- the present invention relates to a method for assembling and filling a device for dispensing a fluid product, and applies more particularly to dispensing devices comprising an active product mixed or dissolved in a propellant.
- Fluid product distribution devices comprising a propellant generally comprise a container containing the product to be dispensed and the propellant, and a dispensing member such as a metering valve mounted on said container and adapted to selectively distribute the product that it contains. Between the metering valve and the container, and inside said valve, seals ensure the device is sealed, preventing any leakage of the product and / or the propellant.
- the usual method of assembling and filling such a dispensing device consists in fixing the valve on the container, in particular by crimping, filling the container with the product to be dispensed and the propellant, then storing the assembled and filled device for a fixed period of time to check which of the devices have leaks, such as leaks.
- the object of the present invention is to provide a method of assembling and filling a device for dispensing a fluid product comprising a propellant which does not have the above-mentioned drawbacks.
- the present invention also aims to provide such an assembly and filling process which is less expensive to perform and which increases the efficiency of the filling line of the devices.
- the present invention also aims to provide such an assembly and filling process, a large part of which, in particular assembly and sealing and quality checks, is carried out at the manufacturer of the distribution device.
- the present invention therefore relates to a method of assembling and filling a device for dispensing a fluid product, comprising an active product and a propellant, said device comprising a container and a dispensing member, such as a metering valve, for dispensing said fluid product, characterized in that said method comprises the steps of: sealingly assembling said dispensing member on said container, introducing into the container and / or into the dispensing member a determined quantity of propellant , store the dispensing device for a determined storage time, - check and / or test the dispensing devices to eliminate the devices having defects, and fill only the devices that have satisfied these checks and / or tests with the active product to be dispensed .
- the method of the present invention therefore makes it possible to carry out the tightness control of the assembled devices before filling the active product, which is of very great economic interest, particularly in the case of expensive active products.
- the efficiency of the final filling line of the device is greatly increased and the losses of said active product due to a leak in the dispensing device are largely eliminated.
- the manufacturer of the product is not the manufacturer of the dispensing device, he only takes care of filling and does not need to have at home the means necessary for assembling the device.
- the present invention provides for storing the assembled device, preferably for a period of 7 to 28 days, with a certain quantity. propellant, such as HFA gas, contained in the device.
- propellant such as HFA gas
- This solution is economical and very effective.
- the amount of suitable propellant is determined to guarantee that the seals are in a sealing condition, in particular swelling of the said seals in contact with the said propellant during the said storage period.
- By weighing the dispensing devices before and after storage it is determined which have shown unacceptable leaks. Only perfectly sealed devices will then be delivered to the manufacturer of the active product, the latter then limiting himself to filling the sealed devices with his product and the appropriate propellant.
- the duration of the storage time can be varied in any desired manner.
- checking the tightness of the devices after storage can be carried out in any suitable manner.
- the device can also be tested to verify other characteristics of the device.
- the accuracy of the dosage that is to say the volume dispensed at each actuation can be controlled.
- the quality of the spraying during actuation can also be checked.
- the presence of product contamination, such as bacterial contamination, can also be looked for. In this way, only the devices showing no defect, that is to say those having passed the various quality controls and tests, will be filled with the active product.
- other checks or tests than those mentioned above can be carried out during or after the storage period.
- the preparation of the device, before it is stored for inspection and / or testing, can be carried out in various ways.
- the container and / or the metering valve can be filled with the determined quantity of propellant before, after or simultaneously with the assembly of the metering valve on the container.
- the container is advantageously purged with the propellant before the assembly of the device.
- the assembly of the metering valve on the container is advantageously carried out by crimping, but any other suitable assembly is also possible.
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Abstract
Procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution d'un produit fluide, comportant un produit actif et un propulseur, ledit dispositif comportant un récipient et un organe de distribution, tel qu'une valve doseuse, pour distribuer ledit produit fluide, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes de: assembler de manière étanche ledit organe de distribution sur ledit récipient, introduire dans le récipient et/ou dans l'organe de distribution une quantité déterminée de propulseur, stocker le dispositif de distribution pendant un temps de stockage déterminé, contrôler et/ou tester les dispositifs de distribution pour éliminer les dispositifs présentant des défauts, et remplir uniquement les dispositifs ayant satisfait auxdits contrôles et/ou tests avec le produit actif à distribuer.
Description
Procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluide.
La présente invention concerne un procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluide, et s'applique plus particulièrement aux dispositifs de distribution comprenant un produit actif mélangé ou dissous dans un propulseur. Les dispositifs de distribution de produit fluide comportant un propulseur comprennent généralement un récipient contenant le produit à distribuer et le propulseur, et un organe de distribution telle qu'une valve doseuse montée sur ledit récipient et adaptée à distribuer sélectivement le produit qu'il contient. Entre la valve doseuse et le récipient, et à l'intérieur de ladite valve, des joints d'étanchéité assurent l'étanchéité du dispositif en évitant toute fuite du produit et/ou du propulseur.
Le procédé d'assemblage et de remplissage habituel d'un tel dispositif de distribution consiste à fixer la valve sur le récipient, notamment par sertissage, de remplir le récipient avec le produit distribuer et le propulseur, puis de stocker le dispositif assemblé et rempli pendant une durée déterminée afin de vérifier lesquels des dispositifs présentent des défauts d'étanchéité, tels que des fuites.
Ce procédé présente un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, le contrôle d'étanchéité des dispositifs est réalisé sur des dispositifs rempli avec le produit à distribuer. En cas de fuite détectée, le dispositif est éliminé de sorte que le produit actif qu'il contient est également perdu. Ceci peut être très désavantageux lorsque le produit est cher, ce qui peut notamment être le cas de certains produits pharmaceutiques. De même, un stockage des dispositifs remplis avec le produit peut présenter un problème de coût du fait de l'immobilisation d'un dispositif présentant une valeur importante. D'autre part, il est fréquent que le fabriquant du dispositif soit différent du fabriquant du produit actif à distribuer par le dispositif. Dans ce cas, le fabriquant de la valve doseuse livre ses valves à son client qui doit alors de son côté réaliser toutes les étapes restantes du procédé d'assemblage et de remplissage. Dans ce cas, le fabriquant du produit doit avoir à disposition un outillage approprié pour réaliser l'assemblage du dispositif ainsi que des moyens de stockage et de contrôle des dispositifs après la période de stockage.
La présente invention a pour but de fournir un procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluide comportant un propulseur qui ne présente pas les inconvénients précités.
La présente invention a également pour but de fournir un tel procédé d'assemblage et de remplissage qui soit moins coûteux à réaliser et qui augmente l'efficacité de la ligne de remplissage des dispositifs.
La présente invention a également pour but de fournir un tel procédé d'assemblage et de remplissage dont une partie importante, notamment l'assemblage et les contrôles d'étanchéité et de qualité, est réalisée chez le fabriquant du dispositif de distribution.
La présente invention a donc pour objet un procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution d'un produit fluide, comportant un produit actif et un propulseur, ledit dispositif comportant un récipient et un organe de distribution, tel qu'une valve doseuse, pour distribuer ledit produit fluide, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes de : assembler de manière étanche ledit organe de distribution sur ledit récipient, introduire dans le récipient et/ou dans l'organe de distribution une quantité déterminée de propulseur, stocker le dispositif de distribution pendant un temps de stockage déterminé, - contrôler et/ou tester les dispositifs de distribution pour éliminer les dispositifs présentant des défauts, et remplir uniquement les dispositifs ayant satisfait auxdits contrôles et/ou tests avec le produit actif à distribuer.
Le procédé de la présente invention permet donc de réaliser le contrôle d'étanchéité des dispositifs assemblés avant remplissage du produit actif, ce qui présente un intérêt économique très important, particulièrement dans le cas de produits actifs coûteux. Ainsi, l'efficacité de la ligne de remplissage finale du dispositif est grandement accrue et les pertes dudit produit actif en raison d'un défaut d'étanchéité du dispositif de distribution sont en très grande partie éliminées. De plus, si le fabriquant du produit n'est pas le fabriquant du dispositif de distribution, il ne s'occupe que du remplissage et n'a pas besoin d'avoir chez lui les moyens nécessaires à l'assemblage du dispositif.
Afin de pouvoir réaliser le contrôle de l'étanchéité avant le remplissage final du dispositif, la présente invention prévoit de stocker le dispositif assemblé, de préférence pendant une période de 7 à 28 jours, avec une certaine quantité
déterminée de propulseur, tel que du gaz HFA, contenu dans le dispositif. Cette solution est économique et très efficace. La quantité de propulseur appropriée est déterminée pour garantir une mise en condition d'étanchéité des joints d'étanchéité, notamment un gonflement desdits joints au contact dudit propulseur pendant ladite période de stockage. Avec un pesage des dispositifs de distribution avant et après le stockage, on détermine lesquels ont présenté des fuites inacceptables. Seuls des dispositifs parfaitement étanches seront alors livrés au fabriquant du produit actif, celui-ci se limitant alors à remplir les dispositifs étanches avec son produit et le propulseur approprié. Bien entendu, bien qu'un stockage de 28 jours soit souvent avantageux, la durée du temps de stockage peut être variée d'une manière quelconque souhaitée. De même, le contrôle de l'étanchéité des dispositifs après le stockage peut être réalisé d'une quelconque manière appropriée.
De plus, pendant ou après la période de stockage, le dispositif peut également être testé pour vérifier d'autres caractéristiques du dispositif. Ainsi, la précision du dosage, c'est-à-dire le volume distribué à chaque actionnement peut être contrôlé. D'autre part, la qualité de la pulvérisation lors de l'actionnement peut également être vérifiée. La présence de contamination du produit, telle qu'une contamination bactérienne, peut également être recherchée. De cette manière, seuls les dispositifs ne présentant aucun défaut, c'est-à-dire ceux ayant satisfait aux divers contrôles et tests de qualité, seront remplis avec le produit actif. Bien entendu, d'autres contrôles ou tests que ceux sus-mentionnés peuvent être réalisés pendant ou après la période de stockage.
La préparation du dispositif, avant qu'il soit stocké pour être contrôlé et/ou testé, peut être réalisée de diverses manières. Ainsi le récipient et/ou la valve doseuse peuvent être remplis avec la quantité déterminée de propulseur avant, après ou simultanément à l'assemblage de la valve doseuse sur le récipient. En particulier, le récipient est avantageusement purgé avec le propulseur avant l'assemblage du dispositif. L'assemblage de la valve doseuse sur le récipient est avantageusement réalisé par sertissage, mais tout autre assemblage approprié est aussi envisageable.
Claims
1.- Procédé d'assemblage et de remplissage d'un dispositif de distribution d'un produit fluide, comportant un produit actif et un propulseur, ledit dispositif comportant un récipient et un organe de distribution, tel qu'une valve doseuse, pour distribuer ledit produit fluide, caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes de : assembler de manière étanche ledit organe de distribution sur ledit récipient, introduire dans le récipient et/ou dans l'organe de distribution une quantité déterminée de propulseur, stocker le dispositif de distribution pendant un temps de stockage déterminé, - contrôler et/ou tester les dispositifs de distribution pour éliminer les dispositifs présentant des défauts, et remplir uniquement les dispositifs ayant satisfait auxdits contrôles et/ou tests avec le produit actif à distribuer.
2.- Procédé selon la revendication 1 , dans lequel l'étape d'introduire une quantité déterminée de propulseur est réalisée avant l'étape d'assembler l'organe de distribution sur ledit récipient.
3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'étape d'introduire une quantité déterminée de propulseur comprend de purger le récipient avec du propulseur.
4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape de stocker est réalisée pendant un temps de stockage d'environ 7 à 28 jours.
5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape de contrôler comprend de peser les dispositifs de distribution avant et après le temps de stockage pour détecter et éliminer les dispositifs de distribution présentant des défauts d'étanchéité.
6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape de tester comprend de tester la précision du dosage et/ou la qualité de la pulvérisation et/ou la présence de contamination du produit
7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape d'assembler est réalisée par sertissage de l'organe de distribution sur le récipient.
8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la quantité déterminée de propulseur introduite dans le récipient et/ou l'organe de distribution avant le temps de stockage, et la durée dudit temps de stockage, sont adaptées à mettre les joints d'étanchéité en condition d'étanchéité, notamment par gonflement desdits joints au contact dudit propulseur.
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