EP1156234A2 - Sensor - Google Patents

Sensor Download PDF

Info

Publication number
EP1156234A2
EP1156234A2 EP01108832A EP01108832A EP1156234A2 EP 1156234 A2 EP1156234 A2 EP 1156234A2 EP 01108832 A EP01108832 A EP 01108832A EP 01108832 A EP01108832 A EP 01108832A EP 1156234 A2 EP1156234 A2 EP 1156234A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
antenna
component
sealing ring
sensor
rotatable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01108832A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1156234B1 (de
EP1156234A3 (de
Inventor
Antonius Bader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Original Assignee
SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEW Eurodrive GmbH and Co KG filed Critical SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Publication of EP1156234A2 publication Critical patent/EP1156234A2/de
Publication of EP1156234A3 publication Critical patent/EP1156234A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1156234B1 publication Critical patent/EP1156234B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • F16J15/3256Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals
    • F16J15/326Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports comprising two casing or support elements, one attached to each surface, e.g. cartridge or cassette seals with means for detecting or measuring relative rotation of the two elements
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08CTRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • G08C17/02Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H59/00Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion

Definitions

  • the invention relates to a component, in particular for a transmission or an engine, and a Process control or diagnostic methods, a series of devices, in particular of gears or motors and a method of manufacturing, distributing and delivering Drives, including gearboxes, converters and / or electric motors, for international customers.
  • the invention is therefore based on the object of such a system, a Component, in particular for a transmission or an engine, and a method for Develop process control while avoiding the aforementioned disadvantages.
  • the process control process should be few additional components or fewer components, the series from Devices, in particular gears or motors, should be designed as inexpensively as possible and the method for manufacturing, distributing and supplying drives, including gears, Inverters and / or electric motors, for international customers as inexpensively and as possible customer friendly.
  • Essential features of the invention in the component are that a rotatable and / or stationary antenna for transmitting and / or receiving radio frequency in or with the Component is formed and / or integrated, the rotatable antenna designed in this way is that the sending and / or receiving radio frequency at least for the transmission of Energy to supply a rotatable, electrical with the rotatable antenna connected sensor is executable, and that the stationary antenna is designed such that the transmission and / or reception of radio frequency for the transmission of information at least one of a first electronic electrically connected to the stationary antenna Circuit is executable, and wherein measured values recorded by means of the sensor physical quantities belong to the information.
  • the advantage here is that energy and information about measured values can be transmitted without contact are and the component is inexpensive to manufacture. Besides, the solution is through that Combine and combine the component with the antenna compact and space-saving. Another important advantage is that the use of the invention without or without essential Modification or redesign of existing components is feasible because one or more Components of the existing series only by a special inventive Component must be replaced. In particular, no change in size is essential Components necessary because of the integration and compactness mentioned.
  • the rotating sensor advantageously does not require an essential one Energy storage, such as battery or the like, since the energy to it by means of the rotatable Antenna is transmitted. Since there is no contact, i.e. a spatial separation, between stationary and with rotatable antenna, the invention is great even in the presence electric field strengths and, if the sensor is designed appropriately, even if it is present large magnetic field strengths can be used. With a suitable execution of the invention Component even a special antenna is dispensable, in particular this is the case Case when a metallic part is surrounded by an insulating layer or the like. On a further advantage is that which can be achieved by air and / or the insulating layers Isolation.
  • an essential one Energy storage such as battery or the like
  • Another advantage is that energy and information about measured values are contactless are transferable and the sensor is inexpensive to manufacture.
  • the solution is through that Combine and combine the component with the antenna compact and space-saving.
  • the rotating sensor does not require any significant energy storage, such as Battery or the like, since the energy is transmitted to it via the rotating antenna.
  • the invention is also in the presence of large electric field strengths and suitable design of the sensor even in the presence of large magnetic field strengths applicable.
  • there is even a special antenna in each case dispensable in particular this is the case if a metallic part of an insulating Layer or the like is surrounded.
  • the process comes with a few additional components or fewer components.
  • the component is a bearing or a Sealing ring.
  • the advantage here is that components that are present anyway can be used.
  • these components are positioned close to the rotating shaft. So is one particularly good transmission and electromagnetic coupling of the stationary rotatable antenna allows.
  • such a positioning of the antenna either direct access to the interior formed by the housing and the shaft, or Half space allows the electromagnetic waves. In particular, this means that none Hole through the housing must be made. Also, there is no need for an antenna be passed through a housing cover or the like.
  • the sealing ring has a component, such as a tension spring, Stiffening ring or the like, which is designed as an antenna.
  • a metallic component that is embedded in or on an electrically insulating substance or is arranged, can be used.
  • the component lies between the housing, which is sealed against the shaft by means of the sealing ring, and the shaft.
  • the sealing ring for performing the of the Antenna producing or designed for the antenna electrical current is tight or can be carried out with a high degree of protection.
  • connection line is connected to the electrically connecting the first electronic circuit to the antenna in one component, especially the sealing ring, injected.
  • the antenna is integrated in the outer ring of the bearing.
  • the rotatable antenna is in the inner ring of the Bearing integrated.
  • the rotatable antenna is in the inner ring of the Bearing integrated in such a way and the antenna in the outer ring of the bearing so integrated that it face each other as directly as possible and thus ensure good coupling and improved transmission is executable.
  • a stationary antenna or at least a part a stationary antenna integrated in the stiffening ring of a sealing ring becomes So used as a stationary antenna.
  • the advantage here is that one with most sealing rings existing part is usable.
  • Another advantage is that the antenna is simply through Overmolding is inexpensive to manufacture.
  • the antenna is special due to the Material of the jacket of the sealing ring from oil, dirt and / or other aggressive substances kept away and protected, especially against corrosion, decomposition or the like.
  • the antenna can be produced inexpensively simply by extrusion coating.
  • the antenna which can also be rotated is electrically connected to a SAW sensor connected and directly on a rotatable shaft or integrated into one with the Shaft rotating component mounted and the stationary antenna is electrical with a first electronic circuit connected and integrated into a component that is used for transmission and / or Receiving high frequency, in particular 100 MHz to 10 GHz, is suitably designed.
  • a SAW sensor connected and directly on a rotatable shaft or integrated into one with the Shaft rotating component mounted and the stationary antenna is electrical with a first electronic circuit connected and integrated into a component that is used for transmission and / or Receiving high frequency, in particular 100 MHz to 10 GHz, is suitably designed.
  • the first is electronic Switching via a fieldbus with further electronic circuits and / or fieldbus participate, such as central computer or the like, connected.
  • a fieldbus with further electronic circuits and / or fieldbus participate, such as central computer or the like, connected.
  • the advantage here is that the Information about the measured values can be reported to other devices and thus Emergency shutdowns or other changes can be initiated.
  • the measured values can be used to control and / or regulate the process.
  • fieldbus there are also similar ones Systems for information transmission between several participants can be used.
  • the component is a sealing ring with a tension spring Sealing ring with stiffening ring, an outer ring of a bearing and / or an inner ring of a bearing.
  • an emergency shutdown when exceeded critical values of the physical quantity triggered is that depending on Values of physical quantities, such as the torque transmitted to the shaft, the process can be controlled or regulated, in particular switched off.
  • the advantage of the series of devices is that the series can be divided into at least one Size includes devices, the components of which are at least partially covered by the aforementioned Components are replaced.
  • the standard components can, for example, be one Gearboxes are simply replaced and there is no need for significantly higher stocks being constructed.
  • the same axial bore, the same intermediate piece, is used for several sizes and / or the same sensor can be used. This makes it particularly economical to manufacture enables.
  • the rotatable shaft is shown as for an exemplary embodiment according to the invention Output shaft 60 of a gearbox with gearbox housing 67, the output shaft 60 is supported by the camp 66.
  • a sensor is in an axial bore of the sensor cartridge 61 Output shaft 60 introduced, wherein the sensor cartridge 61 is glued. It becomes electric Sensor connected to the rotatable antenna 64 using a connecting line 65.
  • the Connection line 65 is guided through a small radial bore.
  • the standing one stationary, antenna is integrated in the sealing ring 62 and by means of its connecting line with the Connection 63 connected.
  • the integration is particularly through the use of the tension spring of the sealing ring 62 as an antenna.
  • Figures 1 to 5 is for different Embodiments of the invention the execution of the respective tension spring more clearly shown.
  • the sensor cartridge is used as a sensor 61 a transponder is used.
  • the first sends stationary electronic circuit a high-frequency electromagnetic wave train that over the Tension spring 62 is radiated in the sealing ring and is received by the antenna 64 which can also be rotated.
  • wave train is always also understood to mean a pulse train
  • the transponder has a further electronic circuit that uses its supply energy referred to the wave train.
  • This also includes other electronic circuitry at least one highly integrated chip, such as a microprocessor or the like, to the smallest Measuring sensors, such as piezo elements or strain gauges or the like, for measurement physical quantities are connected.
  • the further electronic circuit sends after Beginning of the arrival of the wave train described a wave train back that way is modulated and / or coded that information about those recorded by the sensors Values of the physical quantities received by the first electronic circuit and can be edited.
  • the shear force occurring on the rotatable shaft is considered to be physical quantities and / or the torque transmitted to the shaft is detected.
  • the radio frequency is almost arbitrary can be selected, in particular transponders in the system according to the invention with frequencies of 100kHz or up to 10 GHz can be used.
  • transponders can also be used which different frequencies are used for energy and information transmission.
  • the associated waves do not interfere and it is essentially one simultaneous energy transmission to the transponder and information transmission from and / or executable to the transponder.
  • no transponder is used as the sensor used, but a surface wave sensor (SAW sensor).
  • SAW sensor surface wave sensor
  • the wave train received via the rotatable antenna 64 is applied as electrical voltage Piezo elements created, which then change or vibrate in time with the wave train.
  • the Piezo elements are applied to a plate and thus generate surface waves run up to reflectors also attached to the plate and then reflected there become.
  • the reflected parts hit the piezo elements again, at least in part again convert these surface acoustic waves into electrical voltages.
  • a wave train assigned to a reflector, so to speak is reflected back.
  • the first electronic circuit receives the signal and processes the information that is transmitted to them via the echoes.
  • the transit time of surface acoustic waves depends on physical quantities such as temperature and voltage states of the plate depends on the appropriate arrangement of the Reflectors Information about compression and expansion in different directions of the Platelets accessible and measurable.
  • the specified torque and the specified lateral force are can be determined from such information by the first electronic circuit.
  • FIG 1a shows a schematic diagram of a sealing ring according to the invention with a double split Antenna and two connections.
  • Figure 1b shows an associated sectional view.
  • the Sealing ring outer surface 1 has the largest diameter.
  • There is a first one in the sealing ring Tension spring 2 and a second tension spring 4, these two tension springs 2, 4 by a Isolation component 3 are electrically isolated.
  • the tension springs press after the Sealing rings on a shaft, the sealing edge 5 on this.
  • a first port 6 and one second connection 7 serve to connect the already described first electronic Circuit.
  • Figure 2a shows a schematic diagram of a sealing ring according to the invention with a single split Antenna and two connections.
  • Figure 2b shows an associated sectional view.
  • the Sealing ring surface 21 in turn has the largest diameter.
  • a tension spring 22 are in the sealing ring .
  • the tension spring 22 presses after the sealing ring has been applied to a shaft Sealing edge 23 on this.
  • a first connection 24 and a second connection 25 are through the Insulation component 26 electrically insulated and are used to connect those already described first electronic circuit.
  • FIG 3a shows a schematic diagram of a sealing ring according to the invention with a single split antenna and a connection.
  • Figure 3b shows an associated sectional view.
  • the sealing ring surface 31 in turn has the largest diameter.
  • a tension spring 32 is located in the sealing ring. After the sealing ring has been applied to a shaft, the tension spring 32 presses the sealing edge 33 onto the shaft.
  • a connection 35 is connected to one end of the tension spring 32 and is electrically insulated from the other end of the tension spring 32 by means of the insulation component 34.
  • 4a and 4b differ from the corresponding FIGS. 3a and 3b in that the insulation component 34 is missing and the tension spring 42 is closed. Sealing ring lateral surface 41, sealing edge 43 correspond to those known from FIGS. 3a and 3b.
  • the connection 44 is electrically connected to the tension spring 42.
  • FIG 5a shows a schematic diagram of a sealing ring according to the invention with a stiffening ring as antenna and tension spring as antenna.
  • Figure 5b shows an associated sectional view.
  • the Sealing ring surface 51 again has the largest diameter.
  • a tension spring 53 which is designed as a first antenna.
  • the metallic stiffening ring 52 is designed as a second antenna.
  • the tension spring 53 presses on the sealing ring after application Wave the sealing edge 54 onto this.
  • a connection 56 is electrically connected to the tension spring 53.
  • a connector 55 is electrically connected to the stiffening ring 52.
  • the rotatable antenna is in of a suitable type such that the rotatable antennas there are optimal in terms of electrical engineering to the stationary antennas of Figures 1 to 5 for energy and information transmission fit.
  • the geometric embodiment is suitable for the respective used frequencies and the distances between stationary and rotating antennas.
  • Figure 7 shows an inventive bearing for guiding a rotatable shaft in the housing.
  • Figure 8 shows the bearing in the corresponding enlargement.
  • the output shaft 71 is to the housing 73 sealed off by means of the sealing ring 72 and guided by the bearing 75.
  • the locking ring 74 secures the axial position of the bearing 75.
  • the sensor 78 is mounted on the output shaft 71 and connected to the line 77 with the rotatable antenna 85 in the bearing inner ring 84.
  • the metallic bearing ball 83 is located between the outer bearing ring 81 and the inner bearing ring 84 In other exemplary embodiments according to the invention, the bearing balls 83 are ceramic executed.
  • a stationary antenna 82 is integrated in the outer bearing ring 81 and connects to the line 77 is connectable to the first electrical circuit.
  • the insulation components 3, 26, 34 each have not only the function of the mechanical one Connection of the tension spring parts but also the function of the electrical isolation.
  • the antenna is inserted into the Components, in particular a sealing ring, integrated or built-in additional wire.
  • the antenna is simple to carry out and that can be produced inexpensively.
  • antennas are not only used in Components such as sealing ring, bearings or the like, but also integrated into others Components.
  • the locking ring 74 may be mentioned here as an example.
  • the one mentioned in this document is stationary part, so for example the housing of the gearbox and the motor part rotating with respect to the reference system of the environment.
  • the mentioned in this document rotating parts are then at rest with respect to the reference system of the environment.
  • the invention also refers to these analogues and more generally to all devices that pass through Transformations, in particular rotary transformations, can be described by reference systems are. In particular, this also includes external rotor motors.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Komponente, insbesondere für ein Getriebe oder einen Motor, wobei eine mitdrehbare und/oder stationäre Antenne (85) zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz in oder mit der Komponente ausgebildet und/oder integriert ist, und wobei die Antenne (85) derart gestaltet ist, dass das Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz für die Übertragung von Energie zur Versorgung eines mitdrehbaren Sensors (78) geeignet ist und für die Übertragung von Information an eine mit der stationären Antenne (85) elektrisch verbundenen ersten elektronischen Schaltung, und wobei mittels des Sensors (78) aufgenommene Messwerte physikalischer Größen zur Information gehören. <IMAGE> <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Komponente, insbesondere für ein Getriebe oder einen Motor, und ein Verfahren zur Prozesssteuerung oder Diagnose, eine Baureihe von Vorrichtungen, insbesondere von Getrieben oder Motoren und ein Verfahren zum Fertigen, Vertreiben und Liefern von Antrieben, umfassend Getriebe, Umrichter und/oder Elektromotoren, für internationale Kunden.
Es sind verschiedene Systeme zur Messung physikalischer Größen bei einer drehbaren Welle bekannt. Zu den physikalischer Größen zählen beispielhaft die Querkraft und das Drehmoment, welche auf die drehbare Welle übertragen werden. Unter Querkraft wird in dieser Schrift die zur Achse der drehbaren Welle radial wirkende Kraftkomponente, also die Radialkraft, verstanden. Unter drehbarer Welle werden in dieser Schrift, soweit sinnvoll, immer auch in Verallgemeinerung drehende Teile verstanden.
Gemeinsam ist allen heutigen Systemen, dass sie aufwendig und kostspielig sind. Diejenigen Systeme, die einen oder mehrere Sensoren auf einer drehbaren Welle aufweisen, benötigen eine Energieversorgung für den sich mitdrehbaren Teil der Elektronik. Teilweise werden hierfür Batterien eingesetzt, die nach einer gewissen Betriebszeit ausgetauscht werden müssen und viel Platz benötigen. Außerdem benötigt der mitdrehbare Teil der Elektronik ebenfalls Platz. Hohe elektrische und/oder magnetische Felder können zusätzlich den Einsatz erschweren.
Der Erfindung liegt daher bezüglich eines solchen Systems die Aufgabe zugrunde, eine Komponente, insbesondere für ein Getriebe oder einen Motor, und ein Verfahren zur Prozesssteuerung weiterzubilden unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile. Insbesondere soll die Komponente kostengünstig herstellbar sein, das Verfahren zur Prozesssteuerung mit wenigen zusätzlichen Bauteilen oder weniger Bauteilen auskommen, die Baureihe von Vorrichtungen, insbesondere Getrieben oder Motoren möglichst kostengünstig ausgeführt sein und das Verfahren zum Fertigen, Vertreiben und Liefern von Antrieben, umfassend Getriebe, Umrichter und/oder Elektromotoren, für internationale Kunden möglichst kostengünstig und kundenfreundlich.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe
  • bei der Komponente, insbesondere für ein Getriebe oder einen Motor, nach den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen und
  • bei dem Verfahren zur Prozesssteuerung nach den in Anspruch 7 angegebenen Merkmalen und
  • bei dem Verfahren zur Diagnose nach den in Anspruch 8 angegebenen Merkmalen und
  • bei der Baureihe von Vorrichtungen, insbesondere von Getrieben oder Motoren, nach den in Anspruch 10 angegebenen Merkmalen und
  • bei dem Verfahren zum Fertigen, Vertreiben und Liefern von Antrieben, umfassend Getriebe, Umrichter und/oder Elektromotoren, für internationale Kunden Prozesssteuerung nach den in Anspruch 11 angegebenen Merkmalen gelöst.
Wesentliche Merkmale der Erfindung bei der Komponente sind, dass eine mitdrehbare und/oder stationäre Antenne zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz in oder mit der Komponente ausgebildet und/oder integriert ist, wobei die mitdrehbare Antenne derart gestaltet ist, dass das Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz zumindest für die Übertragung von Energie zur Versorgung eines mitdrehbaren, elektrisch mit der mitdrehbaren Antenne verbundenen Sensors ausführbar ist, und dass die stationäre Antenne derart gestaltet ist, dass das Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz für die Übertragung von Information zumindest von einer mit der stationären Antenne elektrisch verbundenen ersten elektronischen Schaltung ausführbar ist, und wobei mittels des Sensors aufgenommene Messwerte physikalischer Größen zur Information gehören.
Von Vorteil ist dabei, dass Energie und Information über Messwerte berührungslos übertragbar sind und die Komponente kostengünstig herstellbar ist. Außerdem ist die Lösung durch das Kombinieren und Zusammenfassen der Komponente mit der Antenne kompakt und platzsparend. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist, dass der Einsatz der Erfindung ohne oder ohne wesentliche Änderung oder Umkonstruktion bestehender Bauteile ausführbar ist, da eine oder mehrere Komponenten der sowieso vorhandenen Baureihe nur durch eine spezielle erfindungsgemäße Komponente ersetzt werden müssen. Insbesondere ist keine Maßänderung wesentlicher Komponenten nötig wegen der erwähnten Integration und Kompaktheit.
Darüber hinaus benötigt der mitdrehende Sensor vorteilhafterweise keinen wesentlichen Energiespeicher, wie Batterie oder dergleichen, da die Energie an ihn mittels der mitdrehbaren Antenne übertragen wird. Da kein Kontakt, also eine räumliche Trennung, zwischen stationärer und mitdrehbarer Antenne vorhanden ist, ist die Erfindung auch bei Vorhandensein großer elektrischer Feldstärken und bei geeigneter Ausführung des Sensors auch bei Vorhandensein großer magnetischer Feldstärken einsetzbar. Bei geeigneter Ausführung der erfindungsgemäßen Komponente ist sogar eine spezielle Antenne jeweils verzichtbar, insbesondere ist dies dann der Fall, wenn ein metallisches Teil von einer isolierenden Schicht oder dergleichen umgeben ist. Ein weiterer Vorteil ist die durch Luft und/oder die isolierenden Schichten erreichbare Potentialtrennung.
Wesentliche Merkmale der Erfindung bei dem Verfahren sind, dass an einem Antrieb, umfassend Getriebe und Motor, mindestens eine physikalische Größe, wie Drehmoment, Querkraft oder dergleichen, an einem drehbaren Teil, wie Welle oder dergleichen, mittels eines sich mitdrehbaren Sensors gemessen wird,
wobei der Getriebe und Motor Komponenten umfassen, zu denen mindestens ein Lager, ein Dichtring, ein Sicherungsring und ein Gehäuse gehören und die jeweils aus einem oder mehreren Teilen, insbesondere metallischen und/oder elektrisch isolierenden Teilen, zusammengesetzt sind,
  • der Sensor berührungslos mit Energie zur Durchführung des Messvorgangs versorgt wird,
  • das Messergebnis als Information berührungslos zumindest vom Sensor an eine stationäre erste elektronische Schaltung mit Antenne übertragen wird,
  • und der Prozess in Abhängigkeit von dieser Messung beeinflusst und/oder gesteuert wird,
  • und mindestens eine Komponente oder ein Teil derselben als Antenne oder zumindest als Teil einer Antenne zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz verwendet wird.
Von Vorteil ist dabei ebenfalls, dass Energie und Information über Messwerte berührungslos übertragbar sind und der Sensor kostengünstig herstellbar ist. Außerdem ist die Lösung durch das Kombinieren und Zusammenfassen der Komponente mit der Antenne kompakt und platzsparend. Darüber hinaus benötigt der mitdrehende Sensor keinen wesentlichen Energiespeicher, wie Batterie oder dergleichen, da die Energie an ihn über die mitdrehbare Antenne übertragen wird. Da kein Kontakt, also eine räumliche Trennung, zwischen stationärer und mitdrehbarer Antenne vorhanden ist, ist die Erfindung auch bei Vorhandensein großer elektrischer Feldstärken und bei geeigneter Ausführung des Sensors auch bei Vorhandensein großer magnetischer Feldstärken einsetzbar. Bei geeigneter Ausführung der Erfindung ist sogar eine spezielle Antenne jeweils verzichtbar, insbesondere ist dies dann der Fall, wenn ein metallisches Teil von einer isolierenden Schicht oder dergleichen umgeben ist. Des Weiteren kommt das Verfahren mit wenigen zusätzlichen Bauteilen oder weniger Bauteilen aus.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Komponente ist die Komponente ein Lager oder ein Dichtring. Von Vorteil ist dabei, dass Komponenten, die sowieso vorhanden sind, verwendbar sind. Außerdem sind diese Komponenten dicht an der drehenden Welle positioniert. Somit ist eine besonders gute Übertragung und elektromagnetische Ankoppelung der stationären zur mitdrehbaren Antenne ermöglicht. Außerdem ist durch eine derartige Positionierung der Antenne entweder ein direkter Zugang zum vom Gehäuse und der Welle gebildeten Innenraum oder Halbraum den elektromagnetischen Wellen ermöglicht. Dies bedeutet insbesondere, dass keine Bohrung durchs Gehäuse angesetzt werden muss. Außerdem muss auch nicht eine Antenne durch einen Gehäusedeckel oder Ähnliches geführt werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Dichtring ein Bauteil, wie Zugfeder, Versteifungsring oder dergleichen, auf, das als Antenne ausgebildet ist. Von Vorteil ist dabei, dass eine metallische Komponente, die in oder auf einen elektrisch isolierenden Stoff gebettet oder angeordnet ist, verwendbar ist. Außerdem liegt die Komponente zwischen dem Gehäuse, das mittels des Dichtrings gegen die Welle abgedichtet wird, und der Welle. Somit werden von der Antenne abgestrahlte elektromagnetische Wellen in diesem Raumbereich zwischen Gehäuse und Welle verbreitet. Bei manchen Anwendungen, insbesondere im Fall der Ausführung der Welle als Zwischenwelle, ist dieser Raumbereich geschlossen, was die Ausbreitung der Wellen bei geeigneter Wahl der Hochfrequenz begünstigt.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Dichtring zur Durchführung des von der Antenne herführenden oder für die Antenne bestimmten elektrischen Stromes ausgebildet. Von Vorteil ist dabei, dass keine zusätzliche Kabeldurchführung notwendig ist und die aufgezeigte erfindungsgemäße Durchführung dicht ist oder in hoher Schutzart ausführbar ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist mindestens eine Anschlussleitung zum elektrischen Verbinden der ersten elektronischen Schaltung mit der Antenne in eine Komponente, insbesondere dem Dichtring, eingespritzt. Von Vorteil ist dabei, dass bei der Herstellung der Komponente, insbesondere des Dichtrings, mittels eines Spritzgussverfahrens die Anschlussleitung in einfacher und kostengünstiger Weise umspritzt wird. Somit ist eine elektrische Verbindung zur Antenne geschaffen, die in hoher Schutzart ausgeführt ist und kostengünstig herstellbar ist. Außerdem benötigt sie keinen wesentlichen zusätzlichen Raum und kann in die Komponente völlig integriert werden. Ein weiterer Vorteil ist die somit erreichte elektrische Isolierung der Anschlussleitung.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Antenne im Außenring des Lagers integriert. Von Vorteil ist dabei, dass ein sowieso im Antrieb vorhandenes Teil verwendbar ist und die Lösung äußerst kompakt ist und einen geringen Raumbedarf aufweist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die mitdrehbare Antenne im Innenring des Lagers integriert. Die Vorteile entsprechen den vorgenannten. Bei keramischer Ausführung des Lagers ergibt sich eine besonders gute elektromagnetische Ankoppelung der stationären Antenne an die mitdrehbare Antenne.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die mitdrehbare Antenne im Innenring des Lagers derart integriert und die Antenne im Außenring des Lagers derart integriert, dass sie sich möglichst direkt gegenüberstehen und somit eine gute Ankopplung und verbesserte Übertragung ausführbar ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist eine stationäre Antenne oder mindestens ein Teil einer stationären Antenne im Versteifungsring eines Dichtrings integriert, der Versteifungsring wird also als stationäre Antenne verwendet. Von Vorteil ist dabei, dass ein bei den meisten Dichtringen vorhandenes Teil verwendbar ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Antenne einfach durch Umspritzung kostengünstig herstellbar ist. Des Weiteren ist die Antenne besonders durch das Material des Mantels des Dichtrings von Öl, Schmutz und/oder anderen aggressiven Stoffen ferngehalten und geschützt, insbesondere gegen Korrosion, Zersetzung oder dergleichen. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Antenne einfach durch Umspritzung kostengünstig herstellbar ist.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die mitdrehbare Antenne elektrisch mit einem OFW-Sensor verbunden und auf einer drehbaren Welle direkt oder integriert in eine sich mit der Welle drehenden Komponente montiert und die stationäre Antenne ist elektrisch mit einer ersten elektronischen Schaltung verbunden und in eine Komponente integriert, die zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz, insbesondere 100 MHz bis 10 GHz, geeignet ausgeführt ist. Von Vorteil ist dabei, dass insbesondere der OFW-Sensor bei hohen elektrischen und magnetischen Feldstärken in seiner Umgebung verwendbar ist. Außerdem arbeitet die Energie- und Informationsübertragung berührungslos. Somit sind physikalische Größen sowohl bei nichtdrehender als auch bei drehender Welle verwendbar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist die erste elektronische Schaltung über einen Feldbus mit weiteren elektronischen Schaltungen und/oder Feldbus teilnehmen, wie Zentralrechner oder dergleichen, verbunden. Von Vorteil ist dabei, dass die Informationen über die Messwerte an weitere Vorrichtungen gemeldet werden und somit Notabschaltungen oder andere Änderungen veranlassbar sind. Insbesondere sind die Messwerte zum Steuern und/oder Regeln des Prozesses verwendbar. Statt Feldbus sind auch ähnliche Systeme zur Informationsübertragung zwischen mehreren Teilnehmern verwendbar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Komponente ein Dichtring mit Zugfeder, ein Dichtring mit Versteifungsring, ein Außenring eines Lagers und/oder ein Innenring eines Lagers. Von Vorteil ist dabei, dass eine sowieso vorhandene, insbesondere mechanische Komponente als Antenne verwendbar ist. Dies spart Kosten, da keine zusätzliche Antenne gefertigt und montiert werden muss.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird eine Notabschaltung bei Überschreitung kritischer Werte der physikalischen Größe ausgelöst. Von Vorteil ist dabei, dass abhängig von Werten physikalischer Größen, wie beispielsweise das auf die Welle übertragenen Drehmoment, der Prozess steuerbar oder regelbar, insbesondere abschaltbar, ist.
Von Vorteil ist bei der Baureihe von Vorrichtungen, dass die Baureihe in zumindest einer Baugröße Vorrichtungen umfasst, deren Komponenten zumindest teilweise durch vorgenannte Komponenten ersetzt sind. Somit können die Standard-Komponenten beispielsweise eines Getriebes einfach ersetzt werden und es müssen keine wesentlich höheren Lagerbestände aufgebaut werden.
In Weiterbildung ist bei mehreren Baugrößen dieselbe Axialbohrung, dasselbe Zwischenstück und/oder derselben Sensor einsetzbar. Dadurch ist eine besonders kostengünstige Fertigung ermöglicht.
Von Vorteil ist bei dem Verfahren zum Fertigen, Vertreiben und Liefern von Antrieben, umfassend Getriebe, Umrichter und/oder Elektromotoren, für internationale Kunden, dass der Kunde eine Bestellung an den Hersteller abgibt mit zumindest der Auswahlmöglichkeit der Bestellung
  • eines Antriebs,
  • einer vorgenannten Komponente,
  • oder eines Antriebs mit zumindest einer solchen Komponente,
und dass Komponenten des bestellten Antriebs in zentralen Fertigungsstätten angefertigt werden, worauf die Komponenten an global verteilte Montagewerke geschickt werden,
und dass in den global verteilten Montagewerken der vom Kunden bestellte Antrieb zusammengestellt oder zusammengebaut und danach an den Kunden ausgeliefert wird. Somit ist der Standard-Antrieb kundennah zusammenbaubar und äußerst schnell auslieferbar. Bei Bestellung eines erfindungsgemäßen Systems kann die erforderliche Komponente von einer zentralen Fertigungsstätte mit dem notwendigen Know-How gefertigt an den Kunden geliefert werden. Außerdem wird das Know-How nur zentral vorgehalten und ist daher mit geringen Kosten aufrechterhaltbar. Zusätzlich sind die Lagerkosten niedrig, da nur die spezielle erfindungsgemäße Komponente in der zentralen Fertigungsstätte einen geeigneten Lagerraum mit zugehörigem Support oder zugehöriger Logistik benötigt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Bezugszeichenliste
1
Dichtringmantelfläche
2
erste Zugfeder
3
Isolationskomponente
4
zweite Zugfeder
5
Dichtkante
6
erster Anschluss
7
zweiter Anschluss
21
Dichtringmantelfläche
22
Zugfeder
23
Dichtkante
24
erster Anschluss
25
zweiter Anschluss
26
Isolationskomponente
31
Dichtringmantelfläche
32
Zugfeder
33
Dichtkante
34
Isolationskomponente
35
Anschluss
41
Dichtringmantelfläche
42
Zugfeder (als Antenne)
43
Dichtkante
44
Anschluss
51
Dichtringmantelfläche
52
Versteifungsring
53
Zugfeder
54
Dichtkante
55,56
Anschluss
60
Abtriebswelle
61
Sensorpatrone
62
Dichtring
63
Anschluss
64
mitdrehbare Antenne
65
Verbindungsleitung
66
Lager
67
Gehäuse
71
Abtriebswelle
72
Dichtring
73
Gehäuse
74
Sicherungsring
75
Lager
76
Leitung
77
Leitung
78
Sensor
81
Lageraußenring
82
stationäre Antenne
83
Lagerkugel
84
Lagerinnenring
85
mitdrehbare Antenne
Die Erfindung wird nun anhand von Abbildungen näher erläutert:
  • Figur 1a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit doppelt geteilter Antenne und zwei Anschlüssen. Figur 1b zeigt eine zugehörige Schnittansicht.
  • Figur 2a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit einfach geteilter Antenne und zwei Anschlüssen. Figur 2b zeigt eine zugehörige Schnittansicht.
  • Figur 3a zeigt eine Prinzipdarstellung eine erfindungsgemäßen Dichtrings mit einfach geteilter Antenne und einem Anschluss. Figur 3b zeigt eine zugehörige Schnittansicht.
  • Figur 4a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit ungeteilter Antenne und einem Anschluss. Figur 4b zeigt eine zugehörige Schnittansicht.
  • Figur 5a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit Antenne in Versteifungsring und Zugfeder. Figur 5b zeigt eine zugehörige Schnittansicht.
  • Figur 6 zeigt einen erfindungsgemäßen Dichtring mit Antenne bei einer drehbaren Welle.
  • Figur 7 zeigt ein erfindungsgemäßes Lager zur Führung einer drehbaren Welle im Gehäuse.
  • Figur 8 zeigt das Lager in zugehöriger Vergrößerung.
  • In der Figur 6 ist für ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel die drehbare Welle als Abtriebswelle 60 eines Getriebes mit Getriebegehäuse 67 ausgeführt, wobei die Abtriebswelle 60 vom Lager 66 gestützt ist. Ein Sensor ist mittels einer Sensorpatrone 61 in eine Axialbohrung der Abtriebswelle 60 eingebracht, wobei die Sensorpatrone 61 eingeklebt ist. Elektrisch wird der Sensor mit der mitdrehbaren Antenne 64 mit Hilfe einer Verbindungsleitung 65 verbunden. Die Verbindungsleitung 65 wird dabei durch eine kleine radiale Bohrung geführt. Die stehende, also stationäre, Antenne ist im Dichtring 62 integriert und mittels ihrer Anschlussleitung mit dem Anschluss 63 verbunden. Dabei ist die Integration insbesondere durch Verwendung der Zugfeder des Dichtring 62 als Antenne ausgeführt. In den Figuren 1 bis 5 ist für verschiedene erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele die Ausführung der jeweiligen Zugfeder deutlicher gezeigt.
    Bei einem ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel wird als Sensor in der Sensorpatrone 61 ein Transponder eingesetzt. Bei einem solchen System sendet die erste stationäre elektronische Schaltung einen hochfrequenten elektromagnetischen Wellenzug, der über die Zugfeder 62 im Dichtring abgestrahlt wird und von der mitdrehbaren Antenne 64 empfangen wird. Unter Wellenzug wird in dieser Schrift immer auch eine Pulsfolge verstanden
    Der Transponder weist eine weitere elektronische Schaltung auf, die ihre Versorgungsenergie aus dem genannten Wellenzug bezieht. Außerdem umfasst diese weitere elektronische Schaltung mindestens einen hochintegrierten Chip, wie Mikroprozessor oder dergleichen, an den kleinste Messfühler, wie Piezoelemente oder Dehnungsmessstreifen oder dergleichen, zur Messung physikalischer Größen angeschlossen sind. Die weitere elektronische Schaltung sendet nach dem Beginn des Eintreffens des beschriebenen Wellenzuges einen Wellenzug zurück, der derart moduliert und/oder codiert ist, dass Informationen über die von den Messfühlern aufgenommenen Werte der physikalischen Größen von der ersten elektronischen Schaltung empfangen und bearbeitet werden können.
    Als physikalische Größen werden insbesondere die an der drehbaren Welle auftretende Querkraft und/oder das an die Welle übertragene Drehmoment erfasst.
    Vorteilhaft ist bei dem Einsatz der genannten Transponder, dass die Hochfrequenz fast beliebig wählbar ist, insbesondere sind Transponder im erfindungsgemäßen System mit Frequenzen von 100kHz oder auch bis 10 GHz einsetzbar.
    Bei weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen sind auch Transponder einsetzbar, bei denen verschiedene Frequenzen für Energie- und Informationsübertragung verwendet werden. Somit stören sich die zugehörigen Wellen nicht und es ist sogar eine im Wesentlichen gleichzeitige Energieübertragung zum Transponder und Informationsübertragung vom und/oder zum Transponder ausführbar.
    Bei einem zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel wird als Sensor kein Transponder verwendet, sonder ein Oberflächenwellen-Sensor (OFW-Sensor). Dabei liegt die von der ersten elektronischen Schaltung über die Außenantenne im Dichtring 62 ausgestrahlte Hochfrequenz im Bereich von etwa 3 GHz. Es sind aber auch Frequenzen von 100 MHz bis 10 GHZ einsetzbar. Der über die mitdrehbare Antenne 64 empfangene Wellenzug wird als elektrische Spannung an Piezoelemente angelegt, die dann im Takt des Wellenzuges sich verändern oder schwingen. Die Piezoelemente sind auf einem Plättchen aufgebracht und erzeugen somit Oberflächenwellen die bis zu ebenfalls auf dem Plättchen aufgebrachten Reflektoren laufen und dort dann reflektiert werden. Die reflektierten Teile treffen zumindest teilweise wieder auf die Piezoelemente, die somit wieder diese akustischen Oberflächenwellen in elektrische Spannungen umwandeln. Somit wird sozusagen ein jeweils einem Reflektor zugeordneter Wellenzug zurückgestrahlt. Über die Außenantenne im Dichtring 62 empfängt die erste elektronische Schaltung das Signal und verarbeitet die Informationen, die mittels der Echos an sie übertragen werden.
    Da die Laufzeit der akustischen Oberflächenwellen von physikalischen Größen, wie Temperatur und Spannungszuständen des Plättchens abhängt, sind durch geeignete Anordnung der Reflektoren Informationen über Stauchung und Dehnung in verschiedenen Richtungen des Plättchens zugänglich und messbar. Das genannte Drehmoment und die genannte Querkraft sind aus solchen Informationen von der ersten elektronischen Schaltung bestimmbar.
    Figur 1a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit doppelt geteilter Antenne und zwei Anschlüssen. Figur 1b zeigt eine zugehörige Schnittansicht. Die Dichtringmantelfläche 1 weist den größten Durchmesser auf. Im Dichtring befinden sich eine erste Zugfeder 2 und eine zweite Zugfeder 4, wobei diese beiden Zugfedern 2, 4 durch eine Isolationskomponente 3 elektrisch getrennt sind. Die Zugfedern drücken nach Aufbringen des Dichtrings auf eine Welle die Dichtkante 5 auf diese. Ein erster Anschluss 6 und ein zweiter Anschluss 7 dienen zum Anschließen der schon beschriebenen ersten elektronischen Schaltung.
    Figur 2a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit einfach geteilter Antenne und zwei Anschlüssen. Figur 2b zeigt eine zugehörige Schnittansicht. Die Dichtringmantelfläche 21 weist wiederum den größten Durchmesser auf. Im Dichtring befinden sich eine Zugfeder 22. Die Zugfeder 22 drückt nach Aufbringen des Dichtrings auf eine Welle die Dichtkante 23 auf diese. Ein erster Anschluss 24 und ein zweiter Anschluss 25 sind durch die Isolationskomponente 26 elektrisch isoliert und dienen zum Anschließen der schon beschriebenen ersten elektronischen Schaltung.
    Figur 3a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit einfach geteilter Antenne und einem Anschluss. Figur 3b zeigt eine zugehörige Schnittansicht. Die Dichtringmantelfläche 31 weist wiederum den größten Durchmesser auf. Im Dichtring befinden sich eine Zugfeder 32. Die Zugfeder 32 drückt nach Aufbringen des Dichtrings auf eine Welle die Dichtkante 33 auf diese. Ein Anschluss 35 ist mit dem einen Ende der Zugfeder 32 verbunden und vom anderen Ende der Zugfeder 32 mittels der Isolationskomponente 34 elektrisch isoliert . Die Figur 4a und Figur 4b unterscheiden sich von den entsprechenden Figuren 3a und 3b darin, dass die Isolationskomponente 34 fehlt und die Zugfeder 42 geschlossen ist.
    Dichtringmantelfläche 41, Dichtkante 43 entsprechen den aus den Figuren 3a und 3b bekannten. Der Anschluss 44 ist mit der Zugfeder 42 elektrisch verbunden.
    Figur 5a zeigt eine Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Dichtrings mit Versteifungsring als Antenne und Zugfeder als Antenne. Figur 5b zeigt eine zugehörige Schnittansicht. Die Dichtringmantelfläche 51 weist wiederum den größten Durchmesser auf. Im Dichtring befinden sich eine Zugfeder 53, die als erste Antenne ausgebildet ist. Der metallische Versteifungsring 52 ist als zweite Antenne ausgeführt. Die Zugfeder 53 drückt nach Aufbringen des Dichtrings auf eine Welle die Dichtkante 54 auf diese. Ein Anschluss 56 ist elektrisch mit der Zugfeder 53 verbunden. Ein Anschluss 55 ist elektrisch mit dem Versteifungsring 52 verbunden.
    Bei allen in den Figuren 1 bis 5 gezeigten Ausführungsbeispielen ist die drehbare Antenne in geeigneter Art derart ausgeführt, dass die dortigen drehbaren Antennen elektrotechnisch optimal zu den stationären Antennen der Figuren 1 bis 5 zur Energie- und Informationsübertragung passen. Insbesondere ist die geometrische Ausführungsform geeignet für die jeweiligen verwendeten Frequenzen und die Abstände zwischen stationären und mitdrehbaren Antennen.
    Figur 7 zeigt ein erfindungsgemäßes Lager zur Führung einer drehbaren Welle im Gehäuse. Figur 8 zeigt das Lager in zugehöriger Vergrößerung. Die Abtriebswelle 71 ist zum Gehäuse 73 hin mittels des Dichtrings 72 abgedichtet und vom Lager 75 geführt. Der Sicherungsring 74 sichert die axiale Position des Lagers 75 ab. Der Sensor 78 ist auf der Abtriebswelle 71 angebracht und mit der Leitung 77 mit der mitdrehbaren Antenne 85 im Lagerinnenring 84 verbunden. Die metallische Lagerkugel 83 befindet sich zwischen Lageraußenring 81 und Lagerinnenring 84. Bei weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen sind die Lagerkugeln 83 keramisch ausgeführt. Im Lageraußenring 81 ist eine stationäre Antenne 82 integriert, die mit der Leitung 77 mit der ersten elektrischen Schaltung verbindbar ist.
    Die Isolationskomponenten 3, 26, 34 weisen jeweils nicht nur die Funktion der mechanischen Verbindung der Zugfederteile sondern auch die Funktion der elektrischen Trennung auf.
    Bei weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen wird die Antenne durch einen in die Komponenten, insbesondere einen Dichtring, integrierten oder eingebauten Zusatzdraht gebildet. Somit liegt eine einfach ausführbare Antenne vor, die kostengünstig herstellbar ist.
    In weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen werden Antennen nicht nur in Komponenten, wie Dichtring, Lager oder dergleichen, integriert sondern auch in andere Komponenten. Beispielhaft sei hierbei der Sicherungsring 74 erwähnt.
    In weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen ist der in dieser Schrift jeweils erwähnte stationäre Teil, also beispielsweise auch das Gehäuse des Getriebes und des Motors, der gegenüber dem Bezugssystem der Umgebung drehende Teil. Die in dieser Schrift genannten drehenden Teile sind dann gegenüber dem Bezugssystem der Umgebung ruhend. Die Erfindung bezieht sich auch auf diese Analoga und allgemein auf alle Vorrichtungen, die durch Transfomationen, insbesondere Dreh-Transformationen, von Bezugssysstemen beschreibbar sind. Insbesondere gehören dazu auch Außenläufermotoren.

    Claims (11)

    1. Komponente, insbesondere für ein Getriebe oder einen Motor,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      zumindest eine mitdrehbare und/oder stationäre Antenne zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz
      in oder mit der Komponente ausgebildet und/oder integriert ist,
      wobei die mitdrehbare Antenne derart gestaltet ist, dass das Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz zumindest für die Übertragung von Energie zur Versorgung eines mitdrehbaren, elektrisch mit der mitdrehbaren Antenne verbundenen Sensors ausführbar ist,
      und dass die stationäre Antenne derart gestaltet ist, dass das Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz für die Übertragung von Information zumindest von einer mit der stationären Antenne elektrisch verbundenen ersten elektronischen Schaltung ausführbar ist,
      und wobei mittels des Sensors aufgenommene Messwerte physikalischer Größen zur Information gehören.
    2. Komponente nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Komponente ein Lager oder ein Dichtring ist,
      und/oder dass
      der Dichtring ein Bauteil aufweist, das als Antenne ausgebildet ist,
      und/oder dass
      das Bauteil eine Zugfeder oder ein Versteifungsring ist.
    3. Komponente nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die drehbare Antenne, die stationäre Antenne und/oder der Dichtring einen oder mehrere elektrische Anschlüsse aufweist.
    4. Komponente nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Dichtring zur Durchführung des von der Antenne herführenden oder für die Antenne bestimmten elektrischen Stromes ausgebildet ist,
      und/oder dass
      die elektrischen Anschlüsse am Dichtring oder am Gehäuse angebracht sind.
    5. Komponente nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die stationäre Antenne im Außenring des Lagers integriert ist und/oder die mitdrehbare Antenne im Innenring des Lagers integriert ist,
      oder dass
      die stationäre Antenne im Innenring des Lagers integriert ist und/oder die mitdrehbare Antenne im Außenring des Lagers integriert ist.
    6. Komponente nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      eine stationäre Antenne oder mindestens ein Teil einer stationären Antenne im Versteifungsring eines Dichtrings integriert ist
      und/oder dass der Versteifungsring derart gestaltet ist, dass er zum Anschließen einer elektrischen Verbindungsleitung verwendbar ist,
      und/oder dass
      die mitdrehbare Antenne elektrisch mit einem OFW-Sensor verbunden ist und auf einer drehbaren Welle direkt oder integriert in eine sich mit der Welle drehenden Komponente montiert ist und die stationäre Antenne elektrisch mit einer ersten elektronischen Schaltung verbunden und in eine Komponente integriert ist, die zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz, insbesondere 100MHz bis 10 GHz, geeignet ausgeführt ist,
      und/oder dass
      mindestens eine Anschlussleitung zum elektrischen Verbinden der ersten elektronischen Schaltung mit der Antenne in eine Komponente, insbesondere dem Dichtring, eingespritzt ist,
      und/oder dass
      in mindestens eine Komponente ein Zusatzdraht integriert oder eingebaut ist, der als Antenne verwendbar ist.
    7. Verfahren zur Prozesssteuerung,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      an einem Antrieb, umfassend Getriebe und Motor, mindestens eine physikalische Größe, wie Drehmoment, Querkraft oder dergleichen, an einem drehbaren Teil, wie Welle oder dergleichen, mittels eines sich mitdrehbaren Sensors gemessen wird,
      wobei der Getriebe und Motor Komponenten umfassen, zu denen mindestens ein Lager, ein Dichtring, ein Sicherungsring und ein Gehäuse gehören und die jeweils aus einem oder mehreren Teilen, insbesondere metallischen und/oder elektrisch isolierenden Teilen, zusammengesetzt sind,
      der Sensor berührungslos mit Energie zur Durchführung des Messvorgangs versorgt wird,
      das Messergebnis als Information berührungslos zumindest vom Sensor an eine stationäre erste elektronische Schaltung mit Antenne übertragen wird,
      und der Prozess in Abhängigkeit von dieser Messung beeinflusst und/oder gesteuert wird,
      und mindestens eine Komponente oder ein Teil derselben als Antenne oder zumindest als Teil einer Antenne zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz verwendet wird.
    8. Verfahren zur Diagnose,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      an einem Antrieb, umfassend Getriebe und Motor, mindestens eine physikalische Größe, wie Drehmoment, Querkraft oder dergleichen, an einem drehbaren Teil, wie Welle oder dergleichen, mittels eines mitdrehbaren Sensors gemessen wird,
      wobei Getriebe und Motor Komponenten umfassen, zu denen mindestens ein Lager, ein Dichtring, ein Sicherungsring und ein Gehäuse gehören und die jeweils aus einem oder mehreren Teilen, insbesondere metallischen und/oder elektrisch isolierenden Teilen, zusammengesetzt sind,
      der Sensor berührungslos mit Energie zur Durchführung des Messvorgangs versorgt wird,
      das Messergebnis als Information berührungslos zumindest vom Sensor an eine stationäre erste elektronische Schaltung mit Antenne übertragen wird,
      und die Messdaten zur Diagnose und/oder zur von den Messdaten abhängigen Ansteuerung von Mitteln zur Anzeige verwendet werden,
      und mindestens eine Komponente oder ein Teil derselben als Antenne oder zumindest als Teil einer Antenne zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz verwendet wird.
    9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 7 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die erste elektronische Schaltung über einen Feldbus und/oder ein anderes der Vernetzung mehrerer Teilnehmer dienendes System mit weiteren elektronischen Schaltungen und/oder Teilnehmern oder Feldbusteilnehmern, wie Zentralrechner oder dergleichen, verbunden ist,
      und/oder dass
      die Komponente eine Zugfeder eines Dichtrings, ein Versteifungsring, ein Außenring eines Lagers und/oder ein Innenring eines Lagers ist,
      und/oder dass
      eine Notabschaltung bei Überschreitung kritischer Werte der physikalischen Größe ausgelöst wird,
      und/oder dass
      die mitdrehbare Antenne elektrisch mit einem OFW-Sensor verbunden ist und auf einer drehbaren Welle direkt oder integriert in eine sich mit der Welle drehenden Komponente montiert ist und
      die stationäre Antenne elektrisch mit einer ersten elektronischen Schaltung verbunden und in eine Komponente integriert ist, die zum Senden und/oder Empfangen von Hochfrequenz, insbesondere 100MHz bis 10 GHz, geeignet ausgeführt ist.
    10. Baureihe von Vorrichtungen, insbesondere von Getrieben oder Motoren,
      mit zumindest einem drehenden Teil, insbesondere einer drehenden Welle,
      wobei die Baureihe mindestens zwei Baugrößen umfasst,
      dadurch gekennzeichnet, dass
      die Baureihe in zumindest einer Baugröße Vorrichtungen umfasst, deren Komponenten zumindest teilweise durch Komponenten nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche ersetzt sind,
      und/oder dass
      in mindestens zwei Baugrößen der Baureihe gleiche Komponenten nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche einsetzbar sind und/oder diese Komponenten
      und/oder dieselbe Antenne,
      und/oder dieselbe Zugfeder,
      und/oder denselben Versteifungsring,
      und/oder dieselbe Dimensionierung, insbesondere Durchmesser, Wandstärke oder dergleichen,
      und/oder dieselbe Bohrung, insbesondere Axialbohrung,
      und/oder denselben Sensor,
      und/oder dieselben Anschlussleitungen
      aufweisen.
    11. Verfahren zum Fertigen, Vertreiben und Liefern von Antrieben, umfassend Getriebe, Umrichter und/oder Elektromotoren, für internationale Kunden
      dadurch gekennzeichnet, dass
      der Kunde eine Bestellung an den Hersteller abgibt mit zumindest der Auswahlmöglichkeit der Bestellung
      eines Antriebs,
      einer Komponente nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
      oder eines Antriebs mit zumindest einer solchen Komponente,
      und dass Komponenten des bestellten Antriebs in zentralen Fertigungsstätten angefertigt werden, worauf die Komponenten an global verteilte Montagewerke geschickt werden,
      und dass in den global verteilten Montagewerken der vom Kunden bestellte Antrieb zusammengestellt oder zusammengebaut und danach an den Kunden ausgeliefert wird,
      und/oder dass
      zur Beschleunigung der Erledigung des Kundenauftrages die Komponente oder die Komponenten nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche direkt von einer zentralen Fertigungsstätte an den Kunden geliefert wird,
      und/oder dass
      die Bestellung und/oder der zum Abarbeiten der Bestellung notwendige Informationsfluss zumindest teilweise via Internet ausgeführt wird.
    EP01108832A 2000-05-16 2001-04-09 Sensor Expired - Lifetime EP1156234B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE10024035 2000-05-16
    DE10024035A DE10024035B4 (de) 2000-05-16 2000-05-16 Komponente

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1156234A2 true EP1156234A2 (de) 2001-11-21
    EP1156234A3 EP1156234A3 (de) 2004-05-19
    EP1156234B1 EP1156234B1 (de) 2006-02-01

    Family

    ID=7642305

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01108832A Expired - Lifetime EP1156234B1 (de) 2000-05-16 2001-04-09 Sensor

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP1156234B1 (de)
    AT (1) ATE317077T1 (de)
    DE (2) DE10024035B4 (de)

    Cited By (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1642011A1 (de) * 2003-07-09 2006-04-05 Schaeffler KG Vorrichtung und verfahren zum bestimmen des verdrehwinkels einer nockenwelle gegen ber der kurbelwelle eines verbrennungsmoto rs
    FR2886361A1 (fr) * 2005-05-31 2006-12-01 Snr Roulements Sa Dispositif d'etancheite pour palier a roulement comprenant un moyen d'identification
    EP2138744A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-30 Trelleborg Sealing Solutions U.S., Inc. In-situ-Lebensdauermessung für Dichtungssystem
    WO2011069519A1 (en) 2009-12-08 2011-06-16 Ab Skf Sensorized seal unit
    DE102007035550B4 (de) * 2007-07-28 2014-07-24 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Dichtungselement für ein Lager, insbesondere ein Wälzlager

    Families Citing this family (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE10237682A1 (de) 2002-08-16 2004-03-11 Sartorius Ag Messsystem mit mindestens einem austauschbaren Sensor
    DE10325667A1 (de) * 2003-06-06 2005-03-03 Fag Kugelfischer Ag & Co. Ohg Messsystem mit wenigstens zwei SAW-oder BAW-Sensoren und Verfahren zum Betreiben desselben
    DE102011010153B4 (de) * 2011-02-02 2012-11-08 Voith Patent Gmbh Hydrodynamische Komponente
    DE102011112748B3 (de) * 2011-09-07 2012-12-27 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh Motorantrieb zur Betätigung eines Stufenschalters
    CN103470769A (zh) * 2013-09-26 2013-12-25 铁岭助驰橡胶密封制品有限公司 一种具有密封过盈的开口油封
    EP3062000B1 (de) 2015-02-26 2019-04-03 Flender GmbH Anordnung mit FOFW-System

    Family Cites Families (11)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE3631509C1 (de) * 1986-09-16 1987-09-03 Beier Gmbh Vorrichtung zur Messung von Parametern von sich drehenden Teilen
    US5184069A (en) * 1991-12-03 1993-02-02 Ntn Technical Center, (U.S.A.) Inc. Rotational speed sensor utilizing magnetic ink tone ring
    DE4229569C1 (de) * 1992-09-04 1994-02-24 Weidmueller Interface Werkzeug mit telemetrisch überwachter Welle
    DE4311903A1 (de) * 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Meßrad
    DE4333199C2 (de) * 1993-09-29 1995-08-31 Daimler Benz Ag Sensor zur berührungslosen Drehmomentmessung an einer Welle sowie Meßschicht für einen solchen Sensor
    US5470157A (en) * 1994-03-29 1995-11-28 The Timken Company Bearing seal for sensing angular velocity
    DE4430503C1 (de) * 1994-08-27 1996-02-29 Daimler Benz Ag Drehmomentsensor mit Dehnmeßstreifenanordnung
    DE19644744C2 (de) * 1996-10-28 2002-05-02 Fag Automobiltechnik Ag Drehzahlmesseinrichtung für Radlager
    DE29708959U1 (de) * 1997-05-21 1997-07-24 Siemens AG, 80333 München Kraftfahrzeugsitz
    DE19802773A1 (de) * 1998-01-26 1999-07-29 Ehleringer Richard Dipl Ing Fh Vorrichtung und Verfahren zur drahtlosen Übertragung von Meßwerten bei Fahrzeugrädern
    WO2000026625A1 (en) * 1998-10-30 2000-05-11 Lambson Vernon A Method and apparatus for measuring torque

    Non-Patent Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Title
    None

    Cited By (10)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    EP1642011A1 (de) * 2003-07-09 2006-04-05 Schaeffler KG Vorrichtung und verfahren zum bestimmen des verdrehwinkels einer nockenwelle gegen ber der kurbelwelle eines verbrennungsmoto rs
    FR2886361A1 (fr) * 2005-05-31 2006-12-01 Snr Roulements Sa Dispositif d'etancheite pour palier a roulement comprenant un moyen d'identification
    WO2006129000A1 (fr) * 2005-05-31 2006-12-07 Snr Roulements Dispositif d’etancheite pour palier a roulement comprenant un moyen d’identification
    US7963700B2 (en) * 2005-05-31 2011-06-21 S.N.R. Roulements Sealing device for antifriction bearing comprising identifying means
    CN101460771B (zh) * 2005-05-31 2012-08-22 S.N.R.鲁尔门斯公司 用于减摩轴承的、包括识别装置的密封装置
    DE102007035550B4 (de) * 2007-07-28 2014-07-24 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Dichtungselement für ein Lager, insbesondere ein Wälzlager
    US9206849B2 (en) 2007-07-28 2015-12-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sealing element for a bearing, in particular a rolling contact bearing
    EP2138744A1 (de) * 2008-06-24 2009-12-30 Trelleborg Sealing Solutions U.S., Inc. In-situ-Lebensdauermessung für Dichtungssystem
    US8264347B2 (en) 2008-06-24 2012-09-11 Trelleborg Sealing Solutions Us, Inc. Seal system in situ lifetime measurement
    WO2011069519A1 (en) 2009-12-08 2011-06-16 Ab Skf Sensorized seal unit

    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP1156234B1 (de) 2006-02-01
    DE10024035B4 (de) 2010-06-17
    DE10024035A1 (de) 2001-11-29
    EP1156234A3 (de) 2004-05-19
    DE50108828D1 (de) 2006-04-13
    ATE317077T1 (de) 2006-02-15

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP2085993B1 (de) Sensor und Verfahren zu dessen Herstellung
    EP1666836B1 (de) Drehmomentsensor und Drehsensor
    DE102014223653B4 (de) Elektrische Schaltung und Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Schaltung für ein Fahrzeug
    EP1156234A2 (de) Sensor
    EP1160556B1 (de) System zur Messung von Drehmoment, Axial- und/oder Querkraft und Temperatur bei einer Achse oder drehbaren Welle, sowie Verfahren zur Prozesssteuerung bei einem solchen System
    DE102007027917A1 (de) Drehübertragervorrichtung, ausgestattet mit eingebautem Lenkungswinkelsensor
    DE102017116454A1 (de) Sensorvorrichtung
    DE102018211833A1 (de) Sensoranordnung zum Erfassen von Betriebsparametern eines Elektromotors sowie entsprechender Elektromotor
    DE102014218339A1 (de) Einrichtung zur Übertragung von Millimeterwellensignalen
    DE102008049371A1 (de) Einrichtung mit einem RFID-Transponder in einem elektrisch leitfähigen Gegenstand und Herstellungsverfahren hierfür
    DE10117405B4 (de) Adapter und System von Adaptern
    DE102010028868A1 (de) Halbleitersubstratbasierte Anordnung für eine RFID-Einrichtung, RFID-Einrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen halbleitersubstratbasierten Anordnung
    DE102020130172B3 (de) Akustischer Transponder, Verwendung eines akustischen Transponders, Verfahren zur Herstellung eines Transponders und akustisches Übertragungssystem
    WO2022117265A1 (de) Zustandsüberwachung für ein rotierendes element einer kraft- oder arbeitsmaschine, insbesondere für den rotor eines elektromotors
    DE102004004687B4 (de) Elektromotor und Baureihe
    EP2248242B1 (de) Anordnung zum versorgen zumindest eines gerätes in einem schaltschrank, oder einem installationsgehäuse mit hilfsenergie
    DE112021005071T5 (de) Servomotor und Robotervorrichtung
    DE102023202516A1 (de) Induktive Sensoranordnung
    DE202017105548U1 (de) Steckverbindungsanordnung für eine Sensor- und/oder Auswerteeinheit sowie Sensor- und/oder Auswerteeinheit mit einer derartigen Steckverbindunganordnung
    DE102022115502B3 (de) Vorrichtung zur Erfassung von Messwerten in einer Maschine und kontaktlosen Signalübertragung, sowie Maschinenbaugruppe mit dieser Vorrichtung
    DE102021210123A1 (de) Radarsensor mit Hohlleiterstruktur
    DE102009027562A1 (de) Kraftfahrzeuggetriebe
    DE102022115505A1 (de) Baugruppe eines Elektromotors mit Sensor sowie Fahrzeug
    EP3884240A1 (de) Magnetisches positionssensorsystem und sensormodul
    DE102023112383A1 (de) Baugruppe einer Traktionsmaschine mit Sensoren an Rotoren sowie Fahrzeug mit dieser Baugruppe

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

    RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

    Owner name: SEW-EURODRIVE GMBH & CO. KG

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL LT LV MK RO SI

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: 7F 16H 59/00 A

    Ipc: 7G 01L 3/10 B

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20041119

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20041223

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20060201

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060201

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060201

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060409

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 50108828

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20060413

    Kind code of ref document: P

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060430

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060430

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060430

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060501

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060501

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060512

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20060519

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060703

    ET Fr: translation filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    26N No opposition filed

    Effective date: 20061103

    BERE Be: lapsed

    Owner name: SEW-EURODRIVE G.M.B.H. & CO. KG

    Effective date: 20060430

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060502

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20060409

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060201

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20060201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 16

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 17

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 18

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20200312

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20200430

    Year of fee payment: 20

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20200401

    Year of fee payment: 20

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R071

    Ref document number: 50108828

    Country of ref document: DE

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: PE20

    Expiry date: 20210408

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

    Effective date: 20210408