EP1153634A1 - Plaque d'appui pour un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse - Google Patents

Plaque d'appui pour un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse Download PDF

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Publication number
EP1153634A1
EP1153634A1 EP01110282A EP01110282A EP1153634A1 EP 1153634 A1 EP1153634 A1 EP 1153634A1 EP 01110282 A EP01110282 A EP 01110282A EP 01110282 A EP01110282 A EP 01110282A EP 1153634 A1 EP1153634 A1 EP 1153634A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pallet
base
spring
support plate
plate according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01110282A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gilles Renaud-Goud
Philippe Miette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP1153634A1 publication Critical patent/EP1153634A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/001—Anti-friction devices

Definitions

  • the invention relates to a support plate intended to be associated with a shoe retention element on a gliding board such as an alpine ski.
  • the invention also relates to the retaining element comprising such a support plate.
  • the invention relates more particularly to a type of plate which is said to mobile pallet, the pallet being the part on which the shoe rests.
  • the palette accompanies the shoe in its lateral displacement and returns in a centered position in the absence of a shoe.
  • Such a plaque has the advantage that friction is better controlled, in particular, they do not depend on the condition of the sole shoe.
  • a plate of this type is compatible with a walking shoe, the sole of which is provided with crampons.
  • the pallet has to follow at best the path of movement of the shoe.
  • the path followed by the front of the shoe sole is an arc centered on the axis of the tibia.
  • the pallet is completely free, it is only connected to the ski by a wire spring or cable, which imposes its path.
  • a wire spring or cable which imposes its path.
  • the construction of such a backing plate is for example described in US Patent 3,618,965. The reliability of this mode construction is better. But his fault is that he so far allows for trajectories of very small radius displacement which depend on the length guide wire.
  • An object of the invention is to propose a construction of improved support plate with movable pallet, including construction is simple, and the trajectory is controlled by so as to further reduce the relative displacements between the pallet and shoe sole.
  • the support plate comprises a base intended to be connected integrally to the ski, a pallet attached to the base, movable on either side of a position centered, with an upper surface intended to receive the sole of a shoe. It is characterized by the fact that a wire spring is attached on one side to the base, on the other to the pallet, and that between its attachment points to the base and the pallet, the spring is bent with at least one bend.
  • the spring wire can be deformed complex way that places the center of rotation of the pallet far behind the spring, which gives a radius of curvature significantly greater than the longitudinal size of the spring.
  • the complex shape of the spring allows the pallet to move away from its theoretical trajectory, in case it would be imposed by the shoe.
  • Figure 1 shows a side view of a support plate according to the invention associated with a front retaining element.
  • Figure 2 is an exploded view of the various components of the backing plate.
  • Figure 3 is a side view in section of the plate of support of figure 1.
  • Figure 4 shows the support plate seen from below without the recess shutter.
  • Figure 5 is a top view of the spring.
  • Figure 6 shows the spring seen from the side.
  • Figure 7 shows in perspective the palette seen from below.
  • Figure 1 shows a side view of an element of retainer 1 which is intended to releasably retain the front end of a shoe.
  • This element is of a type known.
  • the element shown has a base 2 which is provided for be joined together to a ski.
  • Element body 3 is pivotally mounted relative to the base. He wears towards the rear a shoe retaining jaw 4.
  • the retaining jaw may move laterally on one side or the other from a centered position, against the return force of a spring or other device elastic reminder.
  • This construction is not limiting for the invention, and any other known element construction front is also suitable.
  • the retaining element Towards the rear, the retaining element has a plate support 6 on which the front of the shoe sole rests.
  • the support plate 6 comprises a pallet 7 with at its upper surface a surface 8 of which one at least part is in contact with the shoe sole.
  • the upper surface 8 of the pallet is curved in a longitudinal direction to limit the area of contact between the pallet and the sole.
  • the pallet is movable laterally with respect to a base 9 to which it is attached by a spring 10 which controls the trajectory of its movement.
  • the palette is not guided laterally in slides or backstage. It is only attached to a spring which steer its trajectory according to the displacement imposed by the sole of a shoe.
  • the base 9 has a rear part 11 which extends behind of the pallet and a front part 12 which is located under the pallet and which joins at the front the base of the element of detention.
  • the pallet rests on the front part of the base.
  • the rear part of the base is higher than the part before, the corresponding height difference approximately the thickness of the pallet at this level.
  • a transverse face 14 resulting from the difference in height delimits the two parts of the base.
  • the upper surface 8 of the pallet protrudes in a vertical direction by relative to the base, in particular the rear part of the base.
  • the base 9 is hollowed out on the bottom, and its recess 15 extends under the two parts of the base.
  • the rear part of the recess communicates with the top of the front part of the base by a transverse slot 16 on the largest part of the width of the face 14.
  • the spring 10 is made of elongated spring wire put shaped by folding so as to form a succession of segments linked together by elbows.
  • the spring 10 is globally symmetrical about a vertical plane and longitudinal median which corresponds to that of the element of detention.
  • the two ends 18 and 19 of the wire are folded vertically upwards and form the spring clips at base 9. These ends are engaged in holes of the base 9 on the edges of the recess 15.
  • the wire described then on each side a straight segment 20, 21 followed by a elbow 22, 23 of about 180 degrees, followed by another segment straight 24, 25 which extends a little beyond bent ends 18, 19, followed by a bend 26, 27 of 180 approximately degrees, followed by another straight segment 28, 29.
  • the two segments 28 and 29 extend side by side and are joined at the front by an elbow 30.
  • the segments 20, 21, the elbows 22, 23, the segments 24 and 25 extend in the same plane substantially horizontal.
  • This part of the spring is housed in the recess 15 of the base.
  • the thread of the spring is slightly bent upwards, segments 28 and 29, and the loop 30 gradually rise above the plane previous horizontal.
  • the spring 10 passes through the slot 14 of the base so that the middle loop 30 so protruding above the part before 12.
  • Pallet 7 is attached to the middle loop 30.
  • the bottom of the pallet 7 has an entrance corridor 32 which communicates with a housing 33 provided for the loop housing and opening to the face top of the pallet.
  • a lock 35 with a shoe 36 closes the housing 33, the shoe coming to be housed on the inside of the loop.
  • the lock is immobilized by a screw 37.
  • the middle loop 30 of the spring which causes the rest of the spring to be deformed by bending the loops and segments.
  • the ends 18 and 19 are bent upwards so that they behave like axes of articulation around which the segments 20 and 21 pivot.
  • the trajectory of the pallet is dictated by the deformation spring.
  • the shape of the spring which is represented in the figures gives a trajectory very close to an arc centered on the back of the shoe.
  • the shape of the spring with its successive folds makes its deformation is complex this which rejects the center of rotation far behind its attachment points to the base and this gives a radius of curvature much greater than the longitudinal dimensions of the spring.
  • the shape of the spring with its successive folds allows the pallet to move away slightly of its theoretical trajectory, so the palette follows with precision the trajectory of the shoe, even if it does not not exactly match an arc centered on the axis tibia.
  • the spring 10 also allows the pallet a rotational movement around an axis approximately longitudinal.
  • the spring 10 not only controls the trajectory of pallet 7, but it also ensures its elastic return by centered position especially as soon as the shoe has been released.
  • the slot 16 is widened in its central part by a notch 16a in which the segments 28 and 29 are housed of the spring when the pallet is in the centered position.
  • the face 14 of the base and the face 38 which is opposite are also curved. Viewed from above, they have a curvature oriented towards the rear, the radius of curvature being approximately equal to the length of a shoe.
  • the shape of the spring which has been given is not limiting and other spring arrangements could also suit. In particular, we could give curvature to the segments. What's important is to bend the spring with successive elbows, so that it forms folds, in order to lead to a complex deformation whose radius curvature is significantly greater than the overall dimensions length of the spring.
  • the pallet rests on the front part of the base via transverse ramps which favor its lateral movement.
  • the underside of the pallet has two flats 40 and 41 projecting downwards.
  • the flats are located on either side of the longitudinal plane median of the pallet. They are also offset according to a longitudinal direction for a reason which will be explained later.
  • the flats are offset laterally on each side of a median longitudinal plane, so that among the ramps, ramps 43 and 44 cover more than the half the width of the pallet.
  • the front part of the base also has two flats 46 and 47 projecting upwards.
  • the flats of the pallet rest on the flats of the base when the pallet is in centered position.
  • the flats 46 and 47 of the base are bordered by ramps 48, 49, 50, 51 which extend towards its lateral edges, and the ramps 49 and 50 extend under the ramps 43 and 44 on more than half the width of the base.
  • the fact that flats are offset laterally and the ramps 43, 44, 49 and 50 are long ramps gives the pallet a good stability in centered position, and provides a large pallet displacement stroke an effect of compensation as will now be described.
  • the pallet and the base rest on each other by through the long ramps on the base or the palette. Due to the inclination of the ramps, the vertical support on the pallet induces a lateral force component which helps lateral movement of the pallet. This component compensates for the increase in friction forces which comes from precisely the vertical support of the pallet.
  • the flats of the pallet and the base are advantageously offset in a longitudinal direction for that there is no interference between the ramps, taking into account the large amplitude of the lateral movement of the pallet.
  • the movable plate is therefore well suited to an element of front retainer which has a large elastic stroke of displacement of the jaw before the release of the shoe.
  • the long ramps 49 and 50 of the base widens as they move away of their respective flats 46 and 47 to take account of the trajectory of the flats 40 and 41 of the pallet during its lateral displacement.
  • wire spring instead of a wire spring, one could use a spring formed by a leaf or a strip, i.e. having a flattened section. In fact the wire section is not necessarily circular.
  • the support plate can be associated with any type shoe retainer on a gliding board other than skiing, including short skiing, snowboarding or other.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Escalators And Moving Walkways (AREA)

Abstract

L'invention concerne une plaque d'appui prévue pour être associée à un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse. Elle comprend une embase (9) prévue pour être reliée solidairement au ski, une palette (7) attachée à l'embase, mobile de part et d'autre d'une position centrée, avec une surface supérieure (8) prévue pour recevoir la semelle de chaussure. Elle est caractérisée par le fait qu'un ressort à fil (10) est attaché d'un côté à l'embase, de l'autre à la palette, et qu'entre ses points d'attache à l'embase et la palette, le ressort est plié avec au moins un coude (22, 23, 26, 27, 30). <IMAGE>

Description

L'invention concerne une plaque d'appui prévue pour être associée à un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse telle qu'un ski alpin.
L'invention concerne également l'élément de retenue comprenant une telle plaque d'appui.
Parmi les types de plaques d'appui existantes, l'invention concerne plus particulièrement un type de plaque qui est dit à palette mobile, la palette étant la partie sur laquelle la chaussure repose. Pour une telle plaque, la palette accompagne la chaussure dans son déplacement latéral et revient dans une position centrée en l'absence de chaussure. Il y a peu de mouvement relatif entre la semelle de chaussure et la surface supérieure de la palette. Le mouvement se situe entre la face inférieure de la palette et son embase. Une telle plaque présente l'avantage que les frottements sont mieux maítrisés, en particulier, ils ne dépendent pas de l'état de la semelle de chaussure. De plus, une plaque de ce type est compatible avec une chaussure de marche, dont la semelle est pourvue de crampons.
Toutefois, une difficulté à résoudre est le contrôle du mouvement de la palette, et son retour en position centrée.
Pour éviter les frottements entre la semelle de chaussure et la palette, il faut en effet que la palette suive au mieux la trajectoire de déplacement de la chaussure. On considère généralement que la trajectoire suivie par l'avant de la semelle de chaussure est un arc de cercle centré sur l'axe du tibia.
Parmi les constructions de plaques mobiles, il existe les constructions à tiroir où la palette est guidée dans une sorte de glissière. Une telle plaque d'appui est par exemple décrite dans la demande de brevet DE 39 18 938. Avec ces constructions, il est difficile d'imposer à la palette une trajectoire en arc de cercle. Généralement les palettes se déplacent linéairement, ou avec un rayon de courbure très grand. En outre, la fiabilité de ces plaques n'est pas très bonne car de la neige ou des salissures peuvent s'introduire entre la palette et sa glissière de guidage.
Selon un autre mode de construction, la palette est entièrement libre, elle est seulement reliée au ski par un fil à ressort ou un câble, qui lui impose sa trajectoire. La construction d'une telle plaque d'appui est par exemple décrite dans le brevet US 3,618,965. La fiabilité de ce mode de construction est meilleure. Mais son défaut est qu'il permet jusqu'à présent de réaliser des trajectoires de déplacement de rayon très petit qui dépendent de la longueur du fil de guidage.
Ainsi, pour un cas comme pour l'autre, il subsiste un mouvement relatif et donc des frottements résiduels entre la semelle de chaussure et la palette.
Un but de l'invention est de proposer une construction de plaque d'appui améliorée à palette mobile, dont la construction est simple, et la trajectoire est maítrisée de façon à réduire davantage les déplacements relatifs entre la palette et la semelle de chaussure.
Selon l'invention, la plaque d'appui comprend une embase prévue pour être reliée solidairement au ski, une palette attachée à l'embase, mobile de part et d'autre d'une position centrée, avec une surface supérieure prévue pour recevoir la semelle de chaussure. Elle est caractérisée par le fait qu'un ressort à fil est attaché d'un côté à l'embase, de l'autre à la palette, et qu'entre ses points d'attache à l'embase et la palette, le ressort est plié avec au moins un coude.
En opérant ainsi, le fil à ressort peut se déformer d'une façon complexe qui place le centre de rotation de la palette loin en arrière du ressort, et qui donne un rayon de courbure nettement supérieur à l'encombrement longitudinal du ressort.
De plus, la forme complexe du ressort autorise la palette à s'éloigner de sa trajectoire théorique, au cas où cela lui serait imposé par la chaussure.
L'invention sera mieux comprise en se référant à la description ci-dessus et aux dessins en annexe qui lui sont rattachés.
La figure 1 représente en vue de côté une plaque d'appui selon l'invention associée à un élément de retenue avant.
La figure 2 est une vue éclatée des différents composants de la plaque d'appui.
La figure 3 est une vue de côté en coupe de la plaque d'appui de la figure 1.
La figure 4 représente la plaque d'appui vue de dessous sans la trappe d'obturation de l'évidement.
La figure 5 est une vue de dessus du ressort.
La figure 6 représente le ressort vu de côté.
La figure 7 montre en perspective la palette vue de dessous.
La figure 1 représente en vue de côté un élément de retenue 1 qui est prévu pour retenir de façon libérable l'extrémité avant d'une chaussure. Cet élément est d'un type connu. L'élément représenté a un socle 2 qui est prévu pour être assemblé solidairement à un ski. Le corps 3 de l'élément est monté pivotant par rapport au socle. Il porte vers l'arrière une mâchoire 4 de retenue de la chaussure. De façon connue, la mâchoire de retenue est susceptible de se déplacer latéralement d'un côté ou de l'autre d'une position centrée, contre la force de rappel d'un ressort ou autre dispositif de rappel élastique. Cette construction n'est pas limitative pour l'invention, et toute autre construction connue d'élément avant convient également.
Vers l'arrière, l'élément de retenue présente une plaque d'appui 6 sur laquelle l'avant de la semelle de chaussure repose.
Selon l'invention, la plaque d'appui 6 comprend une palette 7 avec à sa surface supérieure une surface 8 dont une partie au moins est au contact de la semelle de chaussure. De préférence, la surface supérieure 8 de la palette est bombée selon une direction longitudinale pour limiter la surface de contact entre la palette et la semelle.
La palette est mobile latéralement par rapport à une embase 9 à laquelle elle est rattachée par un ressort 10 qui contrôle la trajectoire de son déplacement.
Contrairement à certains dispositifs connus, la palette n'est pas guidée latéralement dans des glissières ou des coulisses. Elle est seulement rattachée à un ressort qui pilote sa trajectoire selon le déplacement que lui impose la semelle de chaussure.
L'embase 9 a une partie arrière 11 qui s'étend en arrière de la palette et une partie avant 12 qui se trouve sous la palette et qui rejoint à l'avant le socle de l'élément de retenue. La palette repose sur la partie avant de l'embase. La partie arrière de l'embase est plus élevée que la partie avant, la différence de hauteur correspondant approximativement à l'épaisseur de la palette à ce niveau. Une face transversale 14 résultant de la différence de hauteur délimite les deux parties de l'embase. La surface supérieure 8 de la palette est en saillie selon une direction verticale par rapport à l'embase, notamment la partie arrière de l'embase.
L'embase 9 est évidée sur le dessous, et son évidement 15 s'étend sous les deux parties de l'embase. La partie arrière de l'évidement communique avec le dessus de la partie avant de l'embase par une fente transversale 16 sur la plus grande partie de la largeur de la face 14.
Le ressort 10 est réalisé en fil à ressort longiligne mis en forme par pliage de façon à former une succession de segments reliés entre eux par des coudes.
En se reportant aux figures 5 et 6, le ressort 10 est globalement symétrique par rapport à un plan vertical et longitudinal médian qui correspond à celui de l'élément de retenue.
Les deux extrémités 18 et 19 du fil sont repliées verticalement vers le haut et forment les attaches du ressort à l'embase 9. Ces extrémités sont engagées dans des perçages de l'embase 9 sur les bords de l'évidement 15. Le fil décrit ensuite de chaque côté un segment rectiligne 20, 21 suivi d'un coude 22, 23 d'environ 180 degrés, suivi d'un autre segment rectiligne 24, 25 qui se prolonge un peu au-delà des extrémités coudées 18, 19, suivi d'un coude 26, 27 de 180 degrés environ, suivi d'un autre segment rectiligne 28, 29. Les deux segments 28 et 29 s'étendent côte à côte et sont réunis sur l'avant par un coude 30.
Vu de côté, les segments 20, 21, les coudes 22, 23, les segments 24 et 25 s'étendent dans un même plan sensiblement horizontal. Cette partie du ressort se loge dans l'évidement 15 de l'embase. Au niveau des coudes 26 et 27, le fil du ressort est un peu plié vers le haut, les segments 28 et 29, et la boucle 30 s'élèvent progressivement au-dessus du plan horizontal précédent. Vers le milieu des segments 28 et 29, le ressort 10 traverse la fente 14 de l'embase de façon que la boucle médiane 30 sorte en saillie au-dessus de la partie avant 12.
Une fois le ressort en place dans l'évidement 15, on place une trappe 31 pour obturer l'ouverture de l'évidement. D'autres modes de construction pourraient aussi convenir.
La palette 7 est accrochée à la boucle médiane 30. Selon le mode de réalisation représenté, le dessous de la palette 7 a un couloir d'entrée 32 qui communique avec un logement 33 prévu pour le logement de la boucle et débouchant à la face supérieure de la palette. Un verrou 35 avec un sabot 36 obture le logement 33, le sabot venant se loger sur l'intérieur de la boucle. Le verrou est immobilisé par une vis 37.
Lorsque la palette se déplace d'un côté ou de l'autre, elle emmène avec elle la boucle médiane 30 du ressort, ce qui provoque la déformation du reste du ressort par flexion des boucles et des segments. Avantageusement, le fait que les extrémités 18 et 19 sont recourbées vers le haut font qu'elles se comportent comme des axes d'articulation autour desquels les segments 20 et 21 pivotent.
La trajectoire de la palette est dictée par la déformation du ressort. La forme du ressort qui est représentée dans les figures donne une trajectoire très voisine d'un arc de cercle centré sur l'arrière de la chaussure. La forme du ressort avec ses plis successifs fait que sa déformation est complexe ce qui rejette le centre de rotation loin en arrière de ses points d'attache à l'embase et ce qui donne un rayon de courbure bien supérieur à l'encombrement longitudinal du ressort.
Il faut noter également que la forme du ressort avec ses plis successifs permet à la palette de s'éloigner légèrement de sa trajectoire théorique, ainsi la palette suit avec précision la trajectoire de la chaussure, même si celle-ci ne correspond pas exactement à un arc de cercle centré sur l'axe du tibia. Le ressort 10 permet également à la palette un mouvement de rotation autour d'un axe approximativement longitudinal.
Enfin, le ressort 10 pilote non seulement la trajectoire de la palette 7, mais il assure aussi son retour élastique en position centrée en particulier dès que la chaussure a été libérée.
De préférence, pour marquer la position centrée par un point dur, la fente 16 est élargie dans sa partie centrale par une encoche 16a dans laquelle se logent les segments 28 et 29 du ressort lorsque la palette se trouve en position centrée.
La face 14 de l'embase et la face 38 qui est en regard sont également incurvées. Vues de dessus, elles ont une courbure orientée sur l'arrière, le rayon de courbure étant approximativement égal à la longueur d'une chaussure.
Toutefois, de préférence, il existe un jeu entre ces deux faces. Il est prévu qu'elles entrent en contact l'une avec l'autre seulement si la palette s'éloigne de façon excessive de sa trajectoire théorique.
La forme du ressort qui a été donnée n'est pas limitative et d'autres mises en forme du ressort pourraient également convenir. En particulier, on pourrait donner de la courbure aux segments. Ce qui est important, c'est de plier le ressort avec des coudes successifs, de façon à ce qu'il forme des plis, afin d'aboutir à une déformation complexe dont le rayon de courbure est nettement supérieur à l'encombrement en longueur du ressort.
De préférence, la palette repose sur la partie avant de l'embase par l'intermédiaire de rampes transversales qui favorisent son mouvement latéral.
Dans le mode de réalisation illustré, le dessous de la palette a deux méplats 40 et 41 en saillie vers le bas. Les méplats sont situés de part et d'autre du plan longitudinal médian de la palette. Ils sont par ailleurs décalés selon une direction longitudinale pour une raison qui sera expliquée ultérieurement. De chaque côté des méplats il y a une rampe qui s'étend vers chaque bord latéral de la palette. Ainsi, le méplat 40 est entouré de deux rampes 42, 43, et le méplat 41 de deux rampes 44, 45. Les méplats sont décalés latéralement de chaque côté d'un plan longitudinal médian, si bien que parmi les rampes, les rampes 43 et 44 couvrent plus que la moitié de la largeur de la palette.
La partie avant de l'embase présente elle aussi deux méplats 46 et 47 en saillie vers le haut. Les méplats de la palette reposent sur les méplats de l'embase lorsque la palette est en position centrée. De la même façon que pour la palette, les méplats 46 et 47 de l'embase sont bordés par des rampes 48, 49, 50, 51 qui s'étendent vers ses bords latéraux, et les rampes 49 et 50 s'étendent sous les rampes 43 et 44 sur plus de la moitié de la largeur de l'embase. Le fait que les méplats soient décalés latéralement et que les rampes 43, 44, 49 et 50 soient des rampes longues donne à la palette une bonne stabilité en position centrée, et permet d'obtenir sur une grande course de déplacement de la palette un effet de compensation ainsi que cela va être maintenant décrit.
Lorsque la palette est en position centrée, ses méplats reposent sur les méplats de l'embase.
Lorsque la palette se déplace latéralement et que simultanément un effort vertical est appliqué sur la palette, la palette et l'embase reposent l'une sur l'autre par l'intermédiaire des rampes longues de l'embase ou de la palette. Du fait de l'inclinaison des rampes, l'appui vertical sur la palette induit une composante d'effort latérale qui aide au mouvement latéral de la palette. Cette composante compense l'augmentation des forces de frottement qui provient justement de l'appui vertical de la palette.
Si la chaussure sollicite la mâchoire avec une composante de vrillage autour d'un axe longitudinal, la palette a la possibilité d'accompagner ce mouvement au fur et à mesure qu'elle s'éloigne de sa position centrée. Deux des méplats servent de point de pivot à la palette. Les autres méplats s'éloignent l'un de l'autre. Les rampes courtes 42, 45, 48, 51 servent de dégagement pour permettre le basculement de la palette.
Les méplats de la palette et de l'embase sont avantageusement décalés selon une direction longitudinale pour qu'il n'y ait pas d'interférence entre les rampes, compte tenu de la grande amplitude du mouvement latéral de la palette. La plaque mobile est de ce fait bien adaptée à un élément de retenue avant qui présente une grande course élastique de déplacement de la mâchoire avant la libération de la chaussure.
De plus, de préférence, les rampes longues 49 et 50 de l'embase s'élargissent au fur et à mesure qu'elles s'éloignent de leur méplat respectif 46 et 47 pour tenir compte de la trajectoire des méplats 40 et 41 de la palette au cours de son déplacement latéral.
Naturellement la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif, et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.
En particulier, au lieu d'un ressort à fil, on pourrait utiliser un ressort formé par une lame ou une bande, c'est-à-dire ayant une section aplatie. En fait la section du fil n'est pas nécessairement circulaire.
En outre, la plaque d'appui peut être associé à tout type d'élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse autre qu'un ski, notamment un ski court, un surf de neige ou autre.

Claims (10)

  1. Plaque d'appui prévue pour être associée à un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse, comprenant une embase (9) prévue pour être reliée solidairement au ski, une palette (7) attachée à l'embase, mobile de part et d'autre d'une position centrée, avec une surface supérieure (8) prévue pour recevoir la semelle de chaussure, caractérisée par le fait que la palette est attachée à l'embase par un ressort à fil qui est attaché d'un côté à la palette et de l'autre à l'embase et qui à lui seul pilote la trajectoire, et qu'entre ses points d'attache à l'embase et la palette, le ressort est plié avec au moins un coude (22, 23, 26, 27, 30).
  2. Plaque d'appui selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le ressort est plié selon une succession de segments linéaires (20, 21, 24, 25, 28, 29) et de coudes (22, 23, 26, 27, 30).
  3. Plaque d'appui selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le ressort est symétrique par rapport à un plan longitudinal médian, et que de chaque côté de ce plan, il est formé par la succession de trois segments linéaires réunis deux à deux par des coudes, les segments les plus proches du plan médian étant réunis par un coude médian (30).
  4. Plaque d'appui selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'il y a sous l'embase (9) un évidement (15) dans lequel est logée une partie du ressort.
  5. Plaque d'appui selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les extrémités (18, 19) du ressort sont repliées verticalement vers le haut et sont engagées dans des perçages réalisés dans les bords latéraux de l'évidement (15).
  6. Plaque d'appui selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'embase comprend une partie arrière (11) et une partie avant (12), que la partie arrière est surélevée par rapport à la partie avant, que la palette se trouve au-dessus de la partie avant, et qu'une face transversale (14) munie d'une fente (16) délimite les parties arrière et avant de l'embase.
  7. Plaque d'appui selon la revendication 6, caractérisée par le fait que la boucle médiane (30) du ressort traverse la fente transversale (16).
  8. Plaque d'appui selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la palette est attachée à la boucle médiane 30 du ressort.
  9. Plaque d'appui selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la boucle médiane (30) est logée dans un évidement (33) de la palette (7) qui est obturé par un verrou (35) comprenant un sabot qui se loge à l'intérieur de la boucle (30).
  10. Elément de retenue d'une chaussure prévu pour retenir une chaussure sur un ski, caractérisé par le fait qu'il présente une plaque d'appui selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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