EP1143081B1 - Baraque préfabriquée en modules - Google Patents

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EP1143081B1 EP00500054A EP00500054A EP1143081B1 EP 1143081 B1 EP1143081 B1 EP 1143081B1 EP 00500054 A EP00500054 A EP 00500054A EP 00500054 A EP00500054 A EP 00500054A EP 1143081 B1 EP1143081 B1 EP 1143081B1
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    • E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
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    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
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    • E04B2001/327—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures comprised of a number of panels or blocs connected together forming a self-supporting structure
    • E04B2001/3276—Panel connection details
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    • E04B2001/3288—Panel frame details, e.g. flanges of steel sheet panels

Definitions

  • barracks are usually used as a refuge and outdoors.
  • a vertical section passing through the center of a module of the invention forms a geometry, seen from the outside, in its upper part concave to lead to the convex lower part.
  • This geometry in the form of "S" supposes a notable increase in the moment of inertia with respect to the axis of the element.
  • This geometry improves the static behavior (loads of snow), as well as in repetitive variable intensity loads (wind action) of each module and the shack as a whole, which, in turn, allows the use of lower thicknesses in the elements with the savings of resulting equipment.
  • the weight of the set is therefore lighter, which allows it to be mounted on soft soils and clearing areas as it is not it is not necessary for the ground to be prepared to support pillars or supports punctual as often happens in the case of known prefabricated.
  • the present invention recommends a barrack walls external modules, those with four sides, two similar sides between them, an inferior and a superior, which is characterized by the fact that, seen from the outside, the cross-sections of the module have a concavity in the areas near the lower side and convexity in areas near the side superior, with an intermediate zone of gradual change of curvature.
  • the barracks that are the subject of the invention may have a any shape in plan, for example of the type circus tent, ovoid, etc., although it will preferably have a hemispherical shape like shown in Figure 1.
  • the modules (1) will have four sides: two side (3), (4) similar to each other, a lower side (5) and an upper side (6).
  • the module (1) will have a rectangular shape; if he is different, it will have the shape of an isosceles trapezium, as in figure 1; and if the side higher had zero dimensions, one would have an isosceles triangle.
  • the lateral sides (3), (4) will have conventional means fastening (8), (8 ') to each other, for example, screwed, riveted, glued, bent, pressurized installation, etc.
  • the upper side (6) may comprise an arched crown (7), with or without frets, with or without visor or opening (11), all in a conventional.
  • the lower side (5) may have elements of strengthening, union or sealing.
  • the material may be metallic, polymeric in nature or composite, etc.
  • each module (1) which has an approximate half-spindle shape of a radius sphere generator (R), but the surface of this half-spindle does not, at least in its transverse-radial sections (what we know as parallels), a uniform radius and does not even retain its concavity, and this is the essence of the invention.
  • Figure 4 shows that in a section AA practiced in about half of the height of the hut, the section (10) of each half-spindle (1) is convex, seen from the inside, while the outer edge, that is to say the lower side (5) is concave.
  • the zone of gradual change of curvature is preferably closer to the lower side (5) than the upper side (6).
  • each half-spindle (1) can be sandwiched or multilayer.
  • the sandwich structure can be constituted by a wall inside and another outside having similar curvatures, the wall inside with a sphere curvature or any other, air or some other material insulation being the intermediate product between the two surfaces.
  • the inner wall is the one that has been identified as surface (s) of the module in FIGS. 1 to 4, which is made of polyester, thermoplastic, composite, metallic, etc .; the outer wall which, in this case, has the shape of a sphere sphere and which may be of a material similar to that indicated for the inner wall (S), or have a textile nature, for example canvas;
  • the inner wall (S) is provided with an insulating layer (11), for example the polyurethane, the glass cloth, etc., and filling the whole, there is air (a).
  • These (S), (Se), (11) should be mounted, preferably on site, but can go in block.

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Description

Les baraques préfabriquées au moyen de modules qui sont transportés et montés sur place sont bien connues.
Plus concrètement, on connaít les baraques qui ont approximativement la forme d'une hémisphère à base de modules en forme de demi-fuseau sphérique, par exemple, les Modèles d'Utilité 164.457, 292.023, Brevet 2134683 en Espagne ou Brevet U.S.A. 2.176.712.
Ces baraques sont habituellement utilisées comme refuge et en plein air.
Toutes les baraques connues souffrent d'un défaut essentiel qui est que, pour présenter un comportement résistif acceptable face aux efforts des éléments naturels, tels que le vent et la neige, chacun de ces modules est réalisé avec une épaisseur excessive de matériau, ce qui augmente le prix de sa fabrication, son transport, sa manutention et son montage.
Ce défaut a été résolu par la baraque qui fait l'objet de l'invention, telle que définie par la revendication 1 annexée, étant donné que la géométrie de chaque module change de façon progressive de la forme concave à la forme convexe.
Une section verticale passant par le centre d'un module de l'invention forme une géométrie, vue de l'extérieur, dans sa partie supérieure concave pour aboutir à la partie inférieure convexe. Cette géométrie en forme de "S" suppose une accroissement notable du moment d'inertie par rapport à l'axe de l'élément.
Si nous faisons une section horizontale, par exemple au point moyen de la baraque montée, nous pouvons observer que sa géométrie est une répétition de formes concaves qui constitue lors de l'union des éléments une forme convexe, ce qui suppose également un moment d'inertie par rapport à l'axe bien plus grand que toute autre géométrie des propositions faites jusqu'à présent.
Cette géométrie améliore le comportement statique (charges de neige), ainsi que dans les charges d'intensité variable répétitive (action du vent) de chaque module et de la baraque dans son ensemble, ce qui, à son tour, permet l'utilisation d'épaisseurs inférieures dans les éléments avec les économies de matériel en résultant.
Le poids de l'ensemble est, par conséquent, plus léger, ce qui permet de le monter sur des sols mous et des zones de déblaiement, car il n'est pas nécessaire que le sol soit préparé pour supporter des piliers ou des appuis ponctuels comme cela arrive souvent dans le cas des préfabriqués connus.
D'autre part:
  • La conception de la géométrie de chaque élément est telle qu'il est construit comme une monopièce élémentaire, c'est-à-dire qu'il ne comporte pas d'autres parties ni de pièces de renforcement, n'ayant donc pas d'unions non plus.
  • Les éléments sont empilés les uns sur les autres, ce qui garantit le pack d'emballage en ce qui concerne la sécurité, étant donné que chaque pièce s'emboíte dans une autre, empêchant des glissements entre les éléments et occupant un espace réduit, ce qui optimise aussi bien le transport que le stockage, du fait de la conception de la forme et de la structure de celle-ci.
  • Amélioration de chaque élément individuel, dont les dimensions sont maintenues sans déformation et donc, en améliorant son comportement face à la cassure, chaque élément pouvant être manipulé individuellement, d'où un montage plus facile.
La présente invention préconise une baraque aux parois extérieures en modules, de ceux qui ont quatre côtés, deux latéraux similaires entre eux, un inférieur et un supérieur, qui se caractérise par le fait que, vues de l'extérieur, les sections transversales du module présentent une concavité dans les zones proches du côté inférieur et une convexité dans les zones proches du côté supérieur, avec une zone intermédiaire de changement progressive de courbure.
Elle se caractérise également par le fait que le module a approximativement la forme d'un demi-fuseau de sphère et les sections transversales (st) étant pratiquées à partir du centre de cette sphère avec différents angles d'inclinaison (α), (R) étant le rayon de la sphère et (R') le rayon de courbure de chaque section transversale (st) le résultat en est, de façon approximative, que:
Si α = 0 R' = R st = concave
Si 4° ≤ α ≤10° 1'5R ≤ R' ≤ 2R st = concave
si α = 45° R' = R/2 st = convexe
si 70° ≤ α ≤80° R/10 ≤ R' ≤ R/12 st = convexe
Pour mieux comprendre l'objet de la présente invention, une façon préférentielle de réalisation pratique est représentée dans les plans, susceptible de changements accessoires qui ne dénaturent pas son fondement.
  • La figure 1 est une vue schématique en hauteur d'une réalisation pratique de l'invention où la baraque a approximativement la forme d'un hémisphère.
  • La figure 2 est une demi-vue schématique suivant la section DD' d'un module (1) de la figure 1.
  • Les figures 3a, 3b, 3c, 3d sont des vues schématiques suivant les sections BB', CC', KK', QQ' respectivement de la figure 2, comme si le module était complet.
  • La figure 4 est une vue schématique suivant une section AA' de la figure 1.
  • La figure 5 est une vue schématique en perspective du module (1) avec des structures sandwich.
  • La figure 6 est une demi-vue schématique suivant la section DD' d'un module de la figure 1 avec la structure sandwich de la figure 5.
    • Un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention est décrit ci-dessous.
    Les baraques qui font l'objet de l'invention peuvent avoir une forme quelconque en plan, par exemple du type chapiteau de cirque, ovoïdale, etc., quoiqu'elle auront, de préférence, une forme hémisphérique comme celle représentée sur la figure 1.
    Les modules (1) auront quatre côtés: deux latéraux (3), (4) similaires entre eux, un côté inférieur (5) et un côté supérieur (6).
    Si le côté supérieur (6) a une projection quant aux dimensions similaire au côté inférieur (5), le module (1) aura une forme rectangulaire; s'il est différent, il aura la forme d'un trapèze isocèle, comme sur la figure 1; et si le côté supérieur avait des dimensions nulles, on aurait un triangle isocèle.
    Les côtés latéraux (3), (4) disposeront de moyens conventionnels de fixation (8), (8') entre eux, par exemple, vissé, riveté, collé, coudé, encastrement sous pression, etc.
    Le côté supérieur (6) peut comporter un couronnement (7) arqué, avec ou sans frette, avec ou sans visière ou ouverture (11), le tout de façon conventionnelle.
    Le côté inférieur (5), lui aussi, peut comporter des éléments de renforcement, d'union ou d'étanchéité.
    Le matériel peut être métallique, de nature polymérique ou composite, etc.
    Sur la figure 1, on a représenté la surface (S) de chaque module (1) qui a une forme approximative de demi-fuseau d'une sphère à rayon générateur (R), mais la surface de ce demi-fuseau n'a pas, du moins dans ses sections transversales-radiales (ce que l'on connaít sous le nom de parallèles), un rayon uniforme et ne conserve même pas sa concavité, et c'est là l'essence de l'invention.
    Sur la figure 4, on constate que, dans une section AA pratiquée à la moitié environ de la hauteur de la baraque, la section (10) de chaque demi-fuseau (1) est convexe, vue de l'intérieur, alors que le bord extérieur, c'est-à-dire le côté inférieur (5) est concave.
    On constate (figures 2 et 3) qu'à mesure qu'on augmente l'angle d'inclinaison (α) avec lequel on effectue les sections radiales du centre (0) de la sphère théorique, la courbure des sections transversales dans le demi-fuseau du module (1) change peu à peu et passe de concave à convexe , ce qui permet d'améliorer la statique et la dynamique du module, un accroissement important du moment d'inertie étant obtenu avec des épaisseurs inférieures.
    La zone de changement progressif de courbure est, de préférence, plus proche du côté inférieur (5) que du côté supérieur (6).
    À titre d'exemple, de bons résultats sont obtenus, en ce qui concerne l'accroissement de l'habitabilité et de la résistance mécanique, dans les conditions qui sont indiquées ci-dessous, (R') étant le rayon de courbure de chaque section transversale (st) (figure 3).
    SECTION R' α COURBURE st
    BB' R' = R α = 0° CONCAVE
    CC' R' = 1'75 R α = 5° CONCAVE
    KK' R' = R/2 α = 45° CONVEXE
    QQ' R' = R/11 α = 75° CONVEXE
    La structure de chaque demi-fuseau (1) peut être en sandwich ou multicouche.
    La structure sandwich peut être constituée par une paroi intérieure et une autre extérieure ayant des courbures similaires, la paroi intérieure avec une courbure de sphère ou toute autre, l'air ou un autre matériau isolant étant le produit intermédiaire entre les deux surfaces.
    Le fait de constituer la baraque avec une structure extérieure modulaire et une structure intérieure modulaire entre également dans l'objet de l'invention.
    Sur les figures 5 et 6, on apprécie un module ayant une structure sandwich dans lequel la paroi intérieure est celle qui a été identifiée comme surface (s) du module sur les figures 1 à 4, qui est en polyester, thermoplastique, composite, métallique, etc.; la paroi extérieure qui, dans ce cas, à la forme d'un fuseau de sphère et qui peut être d'un matériau similaire à celui indiqué pour la paroi intérieure (S), voire avoir une nature textile, par exemple en toile; Avec la paroi intérieure (S), est présente une couche (11) isolante, par exemple le polyuréthanne, la toile de verre, etc., et remplissant l'ensemble, il y a l'air (a). Ces éléments (S), (Se), (11) doivent être montés, de préférence, sur place, mais ils peuvent aller en bloc.
    Pour une plus grande rigidité de la paroi extérieure (Se), on peut la doter de nervures (12) transversales.

    Claims (5)

    1. Baraque préfabriquée en modules, de ceux qui ont quatre côtés, dont deux côtés latéraux similaires entre eux, un côté inférieur et un côté supérieur, se caractérisant par le fait que, vues de l'intérieur, les sections transversales de chaque module module présentent une concavité dans les zones proches du côté inférieur et une convexité dans les zones proches du côté supérieur, avec une zone intermédiaire de changement progressif de courbure.
    2. Baraque préfabriquée en modules, selon la revendication précédente, se caractérisant par le fait que la zone de changement progressif de courbure est plus proche du côté inférieur que du côté supérieur.
    3. Baraque préfabriquée en modules, selon les revendications précédentes, se caractérisant par le fait que le module a approximativment la forme d'un demi-fuseau de sphère, ses sections transversales (st) étant pratiquées à partir du centre de cette sphère avec différents angles d'inclinaison (α), (R) étant le rayon de la sphère et (R') le rayon de courbure de chaque section transversale (st), le résultat étant, de façon approximative, que: si α = 0 R = R' st = concave si 4° ≤ α ≤ 10° 1'5 R ≤ R' ≤ 2R st = concave si α = 45 ° R' = R/2 st = convexe si 70° ≤ α ≤ 80° R/10 ≤ R' ≤ R/12 st = convexe
    4. Baraque préfabriquée en modules, selon les révendications précédentes, se caractérisant par le fait que la structure de chaque module est en sandwich ou multicouche.
    5. Baraque préfabriquée en modules, selon la quatrième revendication, se caractérisant par le fait que la structure en sandwich se compose d'une paroi intérieure, d'une paroi extérieure et, au moins, d'un élément isolant entre elles.
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