EP1138601B1 - Distributeur pour des sacs a bretelles - Google Patents

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EP1138601B1
EP1138601B1 EP01470009A EP01470009A EP1138601B1 EP 1138601 B1 EP1138601 B1 EP 1138601B1 EP 01470009 A EP01470009 A EP 01470009A EP 01470009 A EP01470009 A EP 01470009A EP 1138601 B1 EP1138601 B1 EP 1138601B1
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bags
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Laurent Poux
Louis Sucker
Clément Torchet
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/001—Blocks, stacks or like assemblies of bags
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F9/00—Shop, bar, bank or like counters
    • A47F9/02—Paying counters
    • A47F9/04—Check-out counters, e.g. for self-service stores
    • A47F9/042—Shopping bags or carton-dispensing systems therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines

Definitions

  • the present invention consists of a set (bags and dispenser of bags) used at the outlet of cases of large surfaces and allowing a open presentation of said bags for loading.
  • Such cash outlet assemblies are called “cashier bagging” and are characterized by the use of bags mounted on two axes by an orifice provided for this purpose in each strap, connected together by a tab bundling as well as by one or two points of glue intermediate between each bag, allowing automated opening of the bag when the previous bag is evacuated.
  • the current system is not sufficiently reliable because it is very sensitive variations in glue points, variations inherent in the glue itself sensitive to temperature, humidity and storage time.
  • FIG. 8 shows a stop element holding the bundling tab of the bags but this hinders the breaking of the attachment points which it partially covers and requires tearing the bag to extract it from the central pin.
  • the invention remedies these drawbacks by proposing a dispenser for bags with grip straps, each with a perforation, bags linked together by a bundling tab which itself has an orifice central, as well as by one or more attachment points, distributor comprising a support formed by a vertical support plate with two pins on which bags are hung by their perforations, characterized in that the dispenser includes, in combination with the support, a width stop plate less than the spacing of the attachment points (6) of the bag and having an upper fold (11) at approximately 90 ° to the rear, to keep it parallel to the plate vertical (19) of the dispenser.
  • the support also has pins and on the vertical support plate a central support axis cooperating with the orifices of the bundling tabs.
  • the support also includes a central stop located above the support axis.
  • the stop plate essentially comprises an upper spacer fold relative to the vertical distributor plate and a slightly lower fold tilted forward to release the bags.
  • the bags for this new dispenser have a tab bundling of which the precut is concave and turned towards the bottom of the bag, and attachment points of reduced size.
  • the invention also relates to a so-called distribution device "Cashier bagging" of the type comprising a bag dispenser allowing automatically open a bag for loading, and a mat for evacuate said loaded bag, said dispenser comprising a stop plate such as characterized above, in combination with the support.
  • a so-called distribution device "Cashier bagging” of the type comprising a bag dispenser allowing automatically open a bag for loading, and a mat for evacuate said loaded bag, said dispenser comprising a stop plate such as characterized above, in combination with the support.
  • the dispensing device may further include a belt grooved.
  • Figure 1 shows the upper part of a bundle bags (1), each conventionally having two straps (2) with each a perforation (3) for the passage of a pin (14) of the dispenser support visible in Figures 2 and 4, and a central bundling tab (4) with an orifice (5) provided for attachment to a support pin (20) of the distributor (10) visible at figure 2.
  • FIGS 1a (invention) and 1b (prior art) highlight the modifications according to the invention, of the upper part of the bag.
  • a dispenser (9) according to the invention consists of a support (10) and a stop plate (7) (figure 4).
  • the distributor according to the invention comprises a stop plate (7) (FIG. 3) which allows, by its shape and its location, to guarantee the reliability of the assembly (distributor and bags).
  • the stop plate (7) has a width less than the spacing of the points tie (6)
  • Figure 4 shows a bundle of bags (1) suspended by the perforations (3) on the two pins (14) of a distributor, and through the holes (5) of the tabs bundling on the central support (10). Said bundling tabs are plated against the bottom (19) by the tabs (23) of the stop plate (7).
  • a first bag (16), discharged on a carpet (15) is already filled. It breaks attachment points on its back side and attachment points on the front side of the bag next (17) via the glue point (s). Its back side, again maintained by bonding with the front face of the next bag (17) causes it. This has the effect of opening the next bag (17) because its rear face is still retained by the stop plate (7) and the attachment points (6), as well as by the locking of the straps on the pins (14).

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Description

La présente invention consiste en un ensemble (sacs et distributeur de sacs) utilisé en sortie des caisses de grandes surfaces et permettant une présentation ouverte desdits sacs en vue de leur chargement.
De tels ensembles de sortie de caisse sont dits « ensachage caissière » et sont caractérisés par l'utilisation de sacs montés sur deux axes par un orifice prévu à cet effet dans chaque bretelle, reliés ensembles par une patte de liassage ainsi que par un ou deux points de colle intermédiaires entre chaque sac, permettant l'ouverture automatisée de celui-ci lorsque le sac précédent est évacué.
Après chargement d'un premier sac, celui-ci est entraíné par un tapis inférieur motorisé, le ou les points de colle intermédiaires assurant l'ouverture d'un nouveau sac prêt au chargement.
Le dispositif actuel n'est pas suffisamment fiable car il est très sensible aux variations des points de colle, variations inhérentes à la colle, elle-même sensible à la température, à l'hygrométrie et au temps de stockage.
Il arrive trop fréquemment des départs en chapelet, en accordéon ou un manque d'ouverture.
Ce mauvais fonctionnement provient également de l'allègement du poids chargé par sac qui avait été initialement prévu à 1,5 Kg et qui est aujourd'hui inférieur à 1 Kg.
L'art antérieur cite un document (D1) EP 0 396 218 dont la figure 8 montre un élément d'arrêt maintenant la patte de liassage des sacs mais celui-ci gêne la rupture des points d'attache qu'elle recouvre partiellement et nécessite de déchirer le sac pour l'extraire du picot central.
L'invention remédie à ces inconvénients en proposant un distributeur pour des sacs à bretelles de préhension, comportant chacune une perforation, sacs reliés ensembles par une patte de liassage comportant elle-même un orifice central, ainsi que par un ou plusieurs points d'attache, distributeur comportant un support formé d'une plaque-support verticale avec deux broches sur lesquelles on suspend des sacs par leurs perforations, caractérisé en ce que le distributeur comporte, en combinaison avec le support, une plaque d'arrêt de largeur inférieure à l'écartement des points d'attache (6) du sac et présentant un pli supérieur (11) à 90° environ vers l'arrière, pour la maintenir, parallèlement à la plaque verticale (19) du distributeur.
Préférentiellement le support comporte en plus des broches et sur la plaque support verticale un axe-support central coopérant avec les orifices des pattes de liassage.
Préférentiellement le support comporte en outre une butée centrale située au-dessus de l'axe-support.
La plaque d'arrêt comporte essentiellement un pli supérieur d'écartement par rapport à la plaque verticale du distributeur et un pli inférieur légèrement incliné vers l'avant pour le dégagement des sacs.
Selon l'invention les sacs pour ce nouveau distributeur ont une patte de liassage dont la prédécoupe est concave et tournée vers le fond du sac, et des points d'attache de taille diminuée.
L'invention porte également sur un dispositif de distribution dit « ensachage-caissière » du type comportant un distributeur de sacs permettant d'ouvrir automatiquement un sac en vue de son chargement, et un tapis pour évacuer ledit sac chargé, ledit distributeur comportant une plaque d'arrêt telle que caractérisée ci-dessus, en combinaison avec le support.
Le dispositif de distribution peut en outre comporter une courroie cannelée.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation non limitatif, faite en liaison avec les figures annexées ci-après :
  • Figure 1a : vue de la partie supérieure d'une liasse de sacs, selon l'invention,
  • Figure 1b : vue de la partie supérieure d'une liasse de sacs de l'art antérieur,
  • Figure 2 : vue d'ensemble du support d'une liasse de sacs,
  • Figure 3 : vue d'ensemble d'une plaque d'arrêt nécessaire au perfectionnement du dispositif,
  • Figure 4 : vue d'ensemble d'un dispositif selon l'invention en fonctionnement.
  • Figure 5 croquis montrant le dispositif d'entraínement des sacs.
On se reporte d'abord à la figure 1 qui montre la partie haute d'une liasse de sacs (1), présentant chacun classiquement deux bretelles (2) avec chacune une perforation (3) pour le passage d'une broche (14) du support de distributeur visible en figures 2 et 4, et une patte centrale de liassage (4) avec un orifice (5) prévu pour l'accrochage sur un axe-support (20) du distributeur (10) visible en figure 2.
Les figures 1a (invention) et 1b (art antérieur) mettent en évidence les modifications selon l'invention, de la partie haute du sac.
Selon l'invention :
  • La forme des prédécoupes dont la concavité de la prédécoupe (21) est tournée vers le fond du sac, contrairement à celle (21a) des sacs de l'art antérieur qui était tournée vers les bretelles.
  • L'écartement des points d'attache et la forme concave permettent à la partie supérieur du sac de se plier au moment de l'évacuation du sac ; ainsi la face arrière du sac évacué et la face avant du sac suivant peuvent glisser sous la plaque d'arrêt (7) après rupture des points d'attache.
  • La forme concave oriente les points d'attache vers le centre du fond du sac (position de la charge) et permet ainsi une transmission directe de l'effort pour rompre les points d'attache. Le détachement en est facilité.
  • La taille des points d'attache est diminué pour permettre un détachement du sac avec un chargement inférieur à 1 kg.
Un distributeur (9) selon l'invention se compose d'un support (10) et d'une plaque d'arrêt (7) (figure 4).
Ledit support (10) est formé d'une plaque verticale ou fond (19) sur laquelle sont fixées ou soudées (voir figure 2) :
  • Deux broches (14) inclinées vers le bas selon un angle α par rapport à l'horizontale (de préférence environ 15°) et terminées chacune par un segment horizontal (14a), leur longueur étant sensiblement égale aux ¾ du demi-périmètre d'un sac.
  • Un axe-support (20) central pour coopérer avec les orifices (5) des pattes.
  • Une butée (13) centrale, située au-dessus de l'axe-support (20), pour empêcher un retrait inopportun de la plaque d'arrêt (7) décrite ci-après et lui servant d'appui.
Par ailleurs, par rapport au distributeur d'origine, le distributeur selon l'invention comporte une plaque d'arrêt (7) (figure 3) qui permet, par sa forme et son implantation, de garantir la fiabilité de l'ensemble (distributeur et sacs).
Une plaque d'arrêt (7) présente (voir figure 3) :
  • Un orifice central (8) avec une rainure (22) verticale pour un positionnement sur l'axe-support (20), le blocage de la plaque pouvant être réalisé par vissage d'un écrou. Ces moyens de positionnement (8) (22) (13) ne sont pas limitatifs et sont donnés à titre d'exemple, la plaque pourrait être également pivotante.
  • Un pli supérieur (11) à 90° environ vers l'arrière, pour maintenir les pattes (4), parallèlement à la plaque verticale (19) du distributeur, à une distance optimale et assurant le bon fonctionnement du système (figure 4).
  • Un pli inférieur (12) incliné légèrement à environ 15° vers l'avant du distributeur pour faciliter le dégagement des sacs.
  • Deux taquets d'appui (23) de part et d'autre de la rainure (22).
La plaque d'arrêt (7) a une largeur inférieure à l'écartement des points d'attache (6)
La figure 4 montre une liasse de sacs (1) suspendus par les perforations (3) sur les deux broches (14) d'un distributeur, et par les orifices (5) des pattes de liassage sur le support central (10). Lesdites pattes de liassage sont plaquées contre le fond (19) par les taquets (23) de la plaque d'arrêt (7).
Un premier sac (16), évacué sur un tapis (15) est déjà rempli. Il rompt les points d'attache de sa face arrière et les points d'attache de la face avant du sac suivant (17) par l'intermédiaire du ou des points de colle. Sa face arrière, encore maintenue par collage avec la face avant du sac suivant (17) entraíne celle-ci. Ceci a pour effet d'ouvrir le sac suivant (17) car sa face arrière est encore retenue par la plaque d'arrêt (7) et les points d'attache (6), ainsi que par le blocage des bretelles sur les broches (14).
On peut avantageusement compléter le système ainsi décrit par l'apport d'une courroie d'entraínement complémentaire (18) cannelée, centrale et escamotable (suivant le schéma de la figure 5) qui empêche tout glissement du sac rempli sur le tapis (15)
Le fonctionnement de l'ensemble (sacs et distributeur) ainsi modifié est fiable avec une bonne ouverture des sacs et une suppression des départs en chapelets ou en accordéon quelque soient le poids ensaché et les variations des points de colle.

Claims (10)

  1. Distributeur pour des sacs à bretelles de préhension comportant chacune une perforation (3), sacs reliés ensembles par une patte de liassage (4) comportant elle-même un orifice central (5), ainsi que par un ou plusieurs points d'attache, distributeur comportant un support (10) formé d'une plaque-support verticale (19) avec deux broches (14) sur lesquelles on suspend des sacs par leurs perforations (3), caractérisé en ce que le distributeur comporte, en combinaison avec le support (10), une plaque d'arrêt (7) de largeur inférieure à l'écartement des points d'attache (6) du sac et présentant un pli supérieur (11) à 90° environ vers l'arrière, pour la maintenir, parallèlement à la plaque verticale (19) du distributeur.
  2. Distributeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que le support (10) comporte en plus des broches (14) et sur la plaque support verticale (19) un axe-support (20) central coopérant avec les orifices (5) des pattes de liassage (4).
  3. Distributeur selon la revendication 2 caractérisé en ce que le support (10) comporte en outre une butée centrale (13) située au-dessus de l'axe-support (20) servant d'appui à la plaque d'arrêt (7).
  4. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les broches (14) sont inclinées selon un angle α par rapport à l'horizontale et terminées chacune par un segment horizontal (14a).
  5. Distributeur selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'angle α vaut environ 15°.
  6. Distributeur selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la plaque d'arrêt (7) présente en outre :
    Un pli inférieur (12) incliné légèrement vers l'avant du distributeur pour faciliter le dégagement des sacs.
    Deux taquets d'appui (23).
  7. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque d'arrêt comporte en outre un orifice central (8) avec une rainure (22).
  8. Ensemble (sacs-distributeur de sacs), les sacs étant du type sac à bretelles de préhension comportant chacune une perforation (3) reliés ensemble par une patte de liassage (4) comportant elle-même un orifice central (5) ainsi que par un ou plusieurs points d'attaches, caractérisé d'une part en ce que la forme du haut de ce type de sac présente une concavité (21) de la prédécoupe tournée vers le fond du sac, et en ce que la taille du point d'attache est apte à permettre un détachement dudit sac avec un chargement inférieur à 1 kg, et d'autre part en ce que le distributeur est un distributeur selon l'une des revendications 1 à 7.
  9. Dispositif de distribution dit «ensachage-caissière » du type comportant un distributeur de sacs permettant d'ouvrir automatiquement un sac en vue de son chargement, et un tapis pour évacuer ledit sac chargé, caractérisé en ce que le distributeur est un distributeur selon l'une des revendications 1 à 7.
  10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'il comporte en outre une courroie cannelée (18).
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