EP1136361A1 - Method and apparatus for forming groups of tapered cigarettes - Google Patents

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EP1136361A1
EP1136361A1 EP01107107A EP01107107A EP1136361A1 EP 1136361 A1 EP1136361 A1 EP 1136361A1 EP 01107107 A EP01107107 A EP 01107107A EP 01107107 A EP01107107 A EP 01107107A EP 1136361 A1 EP1136361 A1 EP 1136361A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cigarette
cigarettes
conveyor
bores
accordance
Prior art date
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Granted
Application number
EP01107107A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1136361B1 (en
Inventor
Klaus Düsseldorf
Hans-Peter Eicker
Jürgen Rainer Sakowski
Horst Hedstück
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schmermund Verpackungstechnik GmbH
Original Assignee
Schmermund Verpackungstechnik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Schmermund Verpackungstechnik GmbH filed Critical Schmermund Verpackungstechnik GmbH
Publication of EP1136361A1 publication Critical patent/EP1136361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1136361B1 publication Critical patent/EP1136361B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/04—Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • B65B19/10—Arranging cigarettes in layers each comprising a predetermined number

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for forming Cigarette blocks made from conical cigarettes according to the preambles of the claims 1 and 21.
  • Cigarettes that are conical in the direction of their longitudinal axis and to have a thicker and a thinner end, as they alternate in pieces or groups with the thicker or thinner end to one side to achieve an essentially cuboid packing, manufactured and packaged manually.
  • the object of the invention is to provide methods and devices according to the Preambles of claims 1 and 21 to provide automation of the Allow packaging of conical cigarettes.
  • Fig. 1 shows schematically in rear view an apparatus for forming of cigarette blocks made from conical cigarettes.
  • FIG. 2 shows a schematic side view of the device from FIG. 1.
  • FIG. 3 schematically shows a transfer of a cigarette block formation the device of FIG. 1.
  • FIG. 4 schematically shows the filling of a tray for the device of FIG Fig. 1.
  • FIG. 5 and 6 show a front and a side view of another Embodiment of a tray for an apparatus for forming Blocks of conical cigarettes.
  • 7a, 7b to 9a, 9b show cells filled with cigarettes of a conveyor a device for forming cigarette blocks in front view and in Top view.
  • FIGS. 10 and 11 show a further embodiment of a device for Forming cigarette blocks from conical cigarettes in side view and in Top view.
  • FIG. 12 shows a side view of a variant of the embodiment of FIG. 10, 11.
  • the device shown in FIGS. 1 to 4 includes a conveyor 1 a plurality of axially open cells 2, which are arranged equidistant from one another are.
  • a cell-carrying belt conveyor 1 can be used as the conveyor 1 can be used, but is also provided with axially open cells 2
  • the revolver can be used as conveyor 1.
  • the cells 2 of the conveyor 1 are corresponding to one or more cell divisions via a corresponding one Drive cycled movable in the conveying direction.
  • a lifting device Adjacent to conveyor 1 is a lifting device (not shown) for a collar 3 is provided.
  • the lifting device is each a slant 3 ' fed via a (not shown) tray feeder and each empty trays 3 "can via a (not shown) tray discharge device be dissipated.
  • the collar 3 has a plurality of holes 4 each for receiving a cigarette.
  • the holes 4 are in groups of formations according to the desired arrangement pattern of cigarettes in one arranged to be manufactured packaging, namely in the illustrated Embodiment in two rows of alternating with their thick and thin ends arranged cigarettes with appropriate offset of the Cigarettes in rows, cf. the first arrangement example given at the beginning. Accordingly, the holes 4 are alternately cylindrical and conical trained, cf. also Fig. 4, wherein the conical holes 4 adjacent to Conveyor 1 have the same diameter as the cylindrical bores 4. On the side facing away from the conveyor 1, each bore 4 is opposite to the Bore 4 reduced in diameter and this coaxial access opening 5 for the passage of a corresponding push-out finger 6 of a slide 7 Mistake.
  • the groups of formations can be in one or more rows be provided. In the illustrated embodiment, four rows are shown which are spaced apart according to the cell division of the cells 2.
  • the conveyor 1 When the pushing process is complete, the conveyor 1 clocked accordingly. At the same time, the height of the tray 3 becomes Conveyor 1 adjusted by a cigarette block division, so when stopping again the conveyor 1 whose cells 2 can be filled again with cigarettes. If the tray 3 is empty, it is replaced. Even if this is done manually a considerable automation effect is still achieved.
  • the cigarette blocks thus formed can then be in a removal position in cells of a packaging device, as is common in the cigarette industry, be pushed over to be wrapped with appropriate papers and cling film to become.
  • the trays 3 are expediently by means of a Exit side of the mask 9, cf. Fig. 4, with cigarettes equipped so that these with their thick and thin ends in the correct arrangement arranged in accordance with the desired arrangement pattern in the tray 3 become, i.e. the mask 9 of FIG. 4, for example, only enables the filling of the cylindrical bores 4, after which the conical bores 4, if necessary can also be filled via a corresponding mask 9.
  • the mask 9 opposite the bottom of the holes having the access opening 5 4 the cigarettes in the holes 4 when handling the tray 3 held.
  • FIGS. 5, 6 Two Slant 3 of an embodiment as shown in FIGS. 5, 6 is used with respect to the conveyor 1 on opposite sides are arranged.
  • the two trays 3 have this embodiment Bores 4, which need only be cylindrical and only half in number Comparison to the embodiment of FIGS. 1 to 4 are present.
  • the arrangement pattern of the holes 4 on the one hand the arrangement of the Cigarettes with a thin and on the other hand with a thick end, such as those in the arrangement patterns listed at the beginning. From each of the two trays 3 each one half of the cigarettes of a cigarette block in a cell 2 of the conveyor 1 is pushed over by means of a slide 7, so that by pushing it into cell 2 from both sides Cigarette block formation results.
  • cells 2 consisting of two can also be used Halves exist, between which an intermediate plate 11 is clamped, Fig. 9a, 9b.
  • the axial bores 10 are provided touching each other, the Web areas adjacent to the intermediate plate 11 are removed, so that troughs form for the cigarettes on both sides of the intermediate plate 11.
  • the intermediate plate 11 can be additionally corrugated.
  • the Cells 2 of the conveyor 1 from two sides show the cigarettes as a mass flow fed.
  • cigarette conveyors 12 are provided, by means of which the conical cigarettes cigarette funnels 13 are supplied.
  • the Cigarette conveyor 12 can be provided with appropriate troughs that can optionally be inclined according to the taper of the cigarettes, so that the central axes of the cigarettes are essentially horizontal.
  • the Cigarette funnels 13 each have a number of chutes 14 correspondingly the number of to form a sheet with its thin end first pushing cigarettes. Located on the entry side to the respective shafts 14 vibrating rollers 15 to ensure that the delivered cigarettes enter the shafts 14 to facilitate.
  • the vibrating rollers 15 are expediently also conical, This prevents the cigarettes from tipping over and ensures even delivery becomes.
  • the shafts 14 expediently have a corresponding to Cigarette shape conical entry area, i.e. that their entrance area is adjacent to the conveyor 1 is narrower than on the side facing away from the conveyor 1. Are below however, the shafts 14 are delimited by parallel walls.
  • the cigarette hoppers 13 are above the chutes 14 by in accordance with the shape of the cigarettes Axial direction of the cigarettes limited conical or inclined side walls 16, of which the side wall opposite the respective cigarette funnel 12 16 is preferably curved in the direction of the cigarette conveyor 12 is. With a deeper cigarette funnel 13 as in the one on the right in FIG.
  • the room divider 17 which is fixed or movable, for example around his
  • the center axis can be arranged in the cigarette funnel 13 in a vibrating or shaking manner can have different cross-sectional shapes. So the latter, like shown, substantially diamond-shaped, but also essentially instead square, circular, i.e. forming a conical role, or oval or the like. his.
  • conveyor 1 is clocked, in each case by one Cell division.
  • Fig. 12 in which the above-described variant of the offset Pushing is shown, for which purpose the cigarettes are offset in height in the shafts 14 are arranged.
  • transmission wheels that are on the circumference conical troughs are provided to hold cigarettes therein, for example by means of To keep suction air while turning the transfer wheels, after which the Cigarettes in cells of a corresponding conveyor, for example by means of a corresponding Slider are transferred.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Abstract

The device for forming cigarette packs includes a unit(3) for the preparation of a cigarette supply in which is installed a funnel equipped with chutes which on the inlet side, to conform to the shape of the cigarettes, are bounded by conically extending walls which then run parallel in the outlet region. The chutes on the inlet side have vibratory rollers which are preferably conical. The funnel is supplied with cigarettes by a conveyor with recesses shaped to match the conicity of the cigarettes. An Independent claim is included for a procedure to form cigarette packs of conical cigarettes using the aforesaid system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bilden von Zigarettenblöcken aus konischen Zigaretten nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 21.The invention relates to an apparatus and a method for forming Cigarette blocks made from conical cigarettes according to the preambles of the claims 1 and 21.

Zigaretten, die in Richtung ihrer Längsachse konisch ausgebildet sind und damit ein dickeres und ein dünneres Ende besitzen, werden, da sie abwechselnd stück- oder gruppenweise mit dem dickeren bzw. dünneren Ende zu einer Seite hin zum Erzielen einer im wesentlichen quaderförmigen Packung anzuordnen sind, manuell hergestellt und verpackt.Cigarettes that are conical in the direction of their longitudinal axis and to have a thicker and a thinner end, as they alternate in pieces or groups with the thicker or thinner end to one side to achieve an essentially cuboid packing, manufactured and packaged manually.

Hierbei sind beispielsweise für zweilagige Packungen mit 12 Zigaretten folgende Formationen möglich (stirnseitige Ansicht):

Figure 00020001
wobei die dickeren Konusenden durch große Kreise und die dünneren Konusenden durch kleine Kreise dargestellt sind.For example, the following formations are possible for two-layer packs of 12 cigarettes (front view):
Figure 00020001
the thicker cone ends are represented by large circles and the thinner cone ends by small circles.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verfahren und Vorrichtungen nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 21 zu schaffen, die eine Automatisierung der Verpackung von konischen Zigaretten ermöglichen.The object of the invention is to provide methods and devices according to the Preambles of claims 1 and 21 to provide automation of the Allow packaging of conical cigarettes.

Diese Aufgabe wird entsprechend den Ansprüchen 1 und 21 gelöst.This object is achieved in accordance with claims 1 and 21.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention are as follows Description and the dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten Abbildungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below in the accompanying figures schematically illustrated embodiments.

Fig. 1 zeigt schematisch in rückwärtiger Ansicht eine Vorrichtung zum Bilden von Zigarettenblöcken aus konischen Zigaretten.Fig. 1 shows schematically in rear view an apparatus for forming of cigarette blocks made from conical cigarettes.

Fig. 2 zeigt schematisch in Seitenansicht die Vorrichtung von Fig. 1.FIG. 2 shows a schematic side view of the device from FIG. 1.

Fig. 3 zeigt schematisch eine Übergabe einer Zigarettenblockformation bei der Vorrichtung von Fig. 1.3 schematically shows a transfer of a cigarette block formation the device of FIG. 1.

Fig. 4 zeigt schematisch das Befüllen eines Schragen für die Vorrichtung von Fig. 1.4 schematically shows the filling of a tray for the device of FIG Fig. 1.

Fig. 5 und 6 zeigen eine Front- und eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Schragen für eine Vorrichtung zum Bilden von Zigarettenblöcken aus konischen Zigaretten.5 and 6 show a front and a side view of another Embodiment of a tray for an apparatus for forming Blocks of conical cigarettes.

Fig. 7a, 7b bis 9a, 9b zeigen mit Zigaretten gefüllte Zellen eine Förderers einer Vorrichtung zum Bilden von Zigarettenblöcken in Frontansicht und in Draufsicht.7a, 7b to 9a, 9b show cells filled with cigarettes of a conveyor a device for forming cigarette blocks in front view and in Top view.

Fig. 10 und 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Bilden von Zigarettenblöcken aus konischen Zigaretten in Seitenansicht und in Draufsicht.10 and 11 show a further embodiment of a device for Forming cigarette blocks from conical cigarettes in side view and in Top view.

Fig. 12 zeigt in Seitenansicht eine Variante der Ausführungsform von Fig. 10, 11.12 shows a side view of a variant of the embodiment of FIG. 10, 11.

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung umfaßt einen Förderer 1 mit einer Vielzahl von axial offenen Zellen 2, die äquidistant zueinander angeordnet sind. Als Förderer 1 kann, wie dargestellt, ein zellentragender Gurtförderer 1 verwendet werden, jedoch ist auch ein mit axial offenen Zellen 2 versehener Revolver als Förderer 1 prinzipiell verwendbar. Die Zellen 2 des Förderers 1 sind entsprechend einer oder mehrere Zellenteilungen über einen entsprechenden Antrieb getaktet in Förderrichtung beweglich.The device shown in FIGS. 1 to 4 includes a conveyor 1 a plurality of axially open cells 2, which are arranged equidistant from one another are. As shown, a cell-carrying belt conveyor 1 can be used as the conveyor 1 can be used, but is also provided with axially open cells 2 In principle, the revolver can be used as conveyor 1. The cells 2 of the conveyor 1 are corresponding to one or more cell divisions via a corresponding one Drive cycled movable in the conveying direction.

Benachbart zum Förderer 1 ist eine Hubeinrichtung (nicht dargestellt) für einen Schragen 3 vorgesehen. Der Hubeinrichtung wird jeweils ein Schragen 3' über eine (nicht dargestellte) Schragenzuführeinrichtung zugeführt und der jeweils leere Schragen 3" kann über eine (nicht dargestellte) Schragenabführeinrichtung abgeführt werden.Adjacent to conveyor 1 is a lifting device (not shown) for a collar 3 is provided. The lifting device is each a slant 3 ' fed via a (not shown) tray feeder and each empty trays 3 "can via a (not shown) tray discharge device be dissipated.

Der Schragen 3 besitzt eine Vielzahl von Bohrungen 4 jeweils zur Aufnahme einer Zigarette. Die Bohrungen 4 sind hierbei in Gruppen von Formationen entsprechend dem gewünschten Anordnungsmuster von Zigaretten in einer herzustellenden Verpackung angeordnet, und zwar im dargestellten Ausführungsbeispiel in jeweils zwei Reihen von abwechselnd mit ihren dicken und dünnen Enden angeordneten Zigaretten bei entsprechendem Versatz der Zigaretten in den Reihen, vgl. das erste eingangs angegebene Anordnungsbeispiel. Dabei sind entsprechend im Wechsel die Bohrungen 4 zylindrisch und konisch ausgebildet, vgl. auch Fig. 4, wobei die konischen Bohrungen 4 benachbart zum Förderer 1 gleichen Durchmesser wie die zylindrischen Bohrungen 4 aufweisen. An der dem Förderer 1 abgewandten Seite ist jede Bohrung 4 mit einer gegenüber der Bohrung 4 im Durchmesser verringerten und hierzu koaxialen Zutrittsöffnung 5 für den Durchtritt eines entsprechenden Ausschiebefingers 6 eines Schiebers 7 versehen. Die Gruppen von Formationen können in einer oder mehreren Reihen vorgesehen sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind vier Reihen dargestellt, die entsprechend der Zellenteilung der Zellen 2 voneinander beabstandet sind.The collar 3 has a plurality of holes 4 each for receiving a cigarette. The holes 4 are in groups of formations according to the desired arrangement pattern of cigarettes in one arranged to be manufactured packaging, namely in the illustrated Embodiment in two rows of alternating with their thick and thin ends arranged cigarettes with appropriate offset of the Cigarettes in rows, cf. the first arrangement example given at the beginning. Accordingly, the holes 4 are alternately cylindrical and conical trained, cf. also Fig. 4, wherein the conical holes 4 adjacent to Conveyor 1 have the same diameter as the cylindrical bores 4. On the side facing away from the conveyor 1, each bore 4 is opposite to the Bore 4 reduced in diameter and this coaxial access opening 5 for the passage of a corresponding push-out finger 6 of a slide 7 Mistake. The groups of formations can be in one or more rows be provided. In the illustrated embodiment, four rows are shown which are spaced apart according to the cell division of the cells 2.

Im Stillstand des Förderers 1 befindet sich vor jeder Gruppe von in Ausschubhöhe befindlichen Formationen eine Zelle 2 des Obertrums des Förderers 1, so daß mittels des Schiebers 7 in jede dieser (vier) Zellen 2 eine Formation von Zigaretten in dem für die Verpackung vorgesehenen Anordnungsmuster über ein entsprechendes Mundstück 8 überschiebbar ist.When conveyor 1 is at a standstill, in front of each group of Formations located a cell 2 of the upper run of the conveyor 1, so that by means of the slide 7 in each of these (four) cells 2 a formation of Cigarettes in the arrangement pattern provided for packaging over a corresponding mouthpiece 8 can be pushed over.

Wenn der Vorgang des Überschiebens abgeschlossen ist, wird der Förderer 1 entsprechend getaktet. Gleichzeitig wird der Schragen 3 in seiner Höhe zum Förderer 1 um eine Zigarettenblockteilung verstellt, damit beim erneuten Anhalten des Förderers 1 dessen Zellen 2 wieder mit Zigaretten gefüllt werden können. Wenn der Schragen 3 leer ist, wird er ersetzt. Selbst wenn dies manuell vorgenommen wird, wird noch ein erheblicher Automatisierungseffekt erzielt.When the pushing process is complete, the conveyor 1 clocked accordingly. At the same time, the height of the tray 3 becomes Conveyor 1 adjusted by a cigarette block division, so when stopping again the conveyor 1 whose cells 2 can be filled again with cigarettes. If the tray 3 is empty, it is replaced. Even if this is done manually a considerable automation effect is still achieved.

In einer Entnahmeposition können dann die so gebildeten Zigarettenblöcke in Zellen einer Verpackungseinrichtung, wie sie in der Zigarettenindustrie üblich ist, überschoben werden, um mit entsprechenden Papieren und Klarsichtfolie umhüllt zu werden.The cigarette blocks thus formed can then be in a removal position in cells of a packaging device, as is common in the cigarette industry, be pushed over to be wrapped with appropriate papers and cling film to become.

Die Schragen 3 werden hierbei zweckmäßigerweise mittels einer auf die Austrittsseite der Zigaretten aufgesetzten Maske 9, sh. Fig. 4, mit Zigaretten bestückt, so daß diese mit ihren dicken und dünnen Enden in korrekter Anordnung enstprechend dem gewünschten Anordnungsmuster im Schragen 3 angeordnet werden, d.h. die Maske 9 von Fig. 4 ermöglicht beispielsweise nur das Befüllen der zylindrischen Bohrungen 4, wonach die konischen Bohrungen 4, gegebenenfalls ebenso über eine entsprechende Maske 9, befüllt werden. Infolge des der Maske 9 gegenüberliegenden, die Zutrittsöffnung 5 aufweisenden Bodens der Bohrungen 4 werden die Zigaretten in den Bohrungen 4 bei der Handhabung des Schragen 3 gehalten.The trays 3 are expediently by means of a Exit side of the mask 9, cf. Fig. 4, with cigarettes equipped so that these with their thick and thin ends in the correct arrangement arranged in accordance with the desired arrangement pattern in the tray 3 become, i.e. the mask 9 of FIG. 4, for example, only enables the filling of the cylindrical bores 4, after which the conical bores 4, if necessary can also be filled via a corresponding mask 9. As a result of the mask 9 opposite the bottom of the holes having the access opening 5 4 the cigarettes in the holes 4 when handling the tray 3 held.

Anstelle eines Schragen 3 auf einer Seite des Förderer 1 können auch zwei Schragen 3 einer Ausführungsform, wie sie in Fig. 5, 6 dargestellt sind, verwendet werden, die bezüglich des Förderers 1 auf gegenüberüberliegenden Seiten angeordnet sind. Die beiden Schragen 3 dieser Ausführungsform besitzen Bohrungen 4, die nur zylindrisch zu sein brauchen und nur in der halben Anzahl im Vergleich zu der Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 vorhanden sind. Hierbei entspricht das Anordnungsmuster der Bohrungen 4 einerseits der Anordnung der Zigaretten mit dünnem und andererseits mit dickem Ende, wie sie beispielsweise in den eingangs aufgeführten Anordnungsmustern dargestellt sind. Aus jedem der beiden Schragen 3 wird jeweils eine Hälfte der Zigaretten eines Zigarettenblocks in eine Zelle 2 des Förderers 1 jeweils mittels eines Schiebers 7 überschoben, so daß sich durch das Einschieben von beiden Seiten in die Zelle 2 die gewünschte Zigarettenblockformation ergibt.Instead of a tray 3 on one side of the conveyor 1, two Slant 3 of an embodiment as shown in FIGS. 5, 6 is used with respect to the conveyor 1 on opposite sides are arranged. The two trays 3 have this embodiment Bores 4, which need only be cylindrical and only half in number Comparison to the embodiment of FIGS. 1 to 4 are present. Here corresponds to the arrangement pattern of the holes 4 on the one hand the arrangement of the Cigarettes with a thin and on the other hand with a thick end, such as those in the arrangement patterns listed at the beginning. From each of the two trays 3 each one half of the cigarettes of a cigarette block in a cell 2 of the conveyor 1 is pushed over by means of a slide 7, so that by pushing it into cell 2 from both sides Cigarette block formation results.

Gegenüber der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 4 mit einem Schragen 3 hat die Ausführungsform der Fig. 5, 6 mit zwei auf gegenüberliegenden Seiten des Förderers 1 angeordneten Schragen 3 den Vorteil, daß das Befüllen der Schragen 3 immer gleich ist (das Ende mit dem großen Durchmesser zuerst), keine Maske benötigt wird und die Bohrungen 4 sämtlich zylindrisch sind, wodurch die Schragenherstellung erleichtert wird. Dafür benötigt man aber die doppelte Anzahl von Schragen 3 und zwei Entleerungsstationen für die Schragen 3. Außerdem sind hierbei die Zellen 2 des Förderers 1 mit einem Muster von Axialbohrungen 10 zur Aufnahme der Zigaretten entsprechend dem Anordnungsmuster des Zigarettenblocks zu versehen (vgl. Fig. 8a, 8b im Vergleich zu Fig. 7a, 7b, die eine gefüllte Zelle 2 für die Ausführungsform der Fig. 1 bis 4 zeigen), wobei dann allerdings, da die Zigaretten beim Überschieben vom Schragen 3 zur Zelle 2 nicht bereits zu einem Block zusammengeführt werden, kein Mundstück benötigt wird.Compared to the embodiment according to FIGS. 1 to 4 with a Schragen 3 has the embodiment of FIGS. 5, 6 with two on opposite Side of the conveyor 1 arranged trays 3 the advantage that the filling of the Schragen 3 is always the same (the end with the large diameter first), none Mask is needed and the holes 4 are all cylindrical, which the Making slants is made easier. But you need twice that number of trays 3 and two emptying stations for trays 3. Also here the cells 2 of the conveyor 1 with a pattern of axial bores 10 for Recording of the cigarettes according to the pattern of the arrangement To provide cigarette blocks (see. Fig. 8a, 8b compared to Fig. 7a, 7b, the one filled cell 2 for the embodiment of FIGS. 1 to 4), then then however, since the cigarettes are not pushed when sliding from tray 3 to cell 2 can already be merged into a block, no mouthpiece is required.

Gegebenenfalls können auch Zellen 2 verwendet werden, die aus zwei Hälften bestehen, zwischen denen ein Zwischenblech 11 eingespannt ist, Fig. 9a, 9b. Hierbei sind die Axialbohrungen 10 einander berührend vorgesehen, wobei die Stegbereiche benachbart zum Zwischenblech 11 entfernt sind, so daß sich Mulden für die Zigaretten zu beiden Seiten des Zwischenblechs 11 bilden. Gegebenenfalls kann hierbei das Zwischenblech 11 zusätzlich gewellt sein.If necessary, cells 2 consisting of two can also be used Halves exist, between which an intermediate plate 11 is clamped, Fig. 9a, 9b. Here, the axial bores 10 are provided touching each other, the Web areas adjacent to the intermediate plate 11 are removed, so that troughs form for the cigarettes on both sides of the intermediate plate 11. Possibly the intermediate plate 11 can be additionally corrugated.

Bei der in den Fig. 10 und 11 dargestellten Ausführungsform werden den Zellen 2 des Förderers 1 von zwei Seiten her die Zigaretten als Massenstrom zugeführt. Hierzu sind Zigarettenförderer 12 vorgesehen, mittels denen die konischen Zigaretten Zigarettentrichtern 13 zugeführt werden. Die Zigarettenförderer 12 können hierbei mit entsprechenden Mulden versehen sein, die gegebenenfalls entsprechend der Konizität der Zigaretten geneigt sein können, so daß die Mittelachsen der Zigaretten im wesentlichen horizontal verlaufen. Die Zigarettentrichter 13 besitzen jeweils eine Anzahl von Schächten 14 entsprechend der Anzahl von zur Bildung einer Lage mit ihrem dünnen Ende voran zu überschiebenden Zigaretten. Eintrittsseitig zu den jeweiligen Schächten 14 befinden sich Rüttelrollen 15, um einen Eintritt der angelieferten Zigaretten in die Schächte 14 zu erleichtern. Die Rüttelrollen 15 sind hierbei zweckmäßigerweise auch konisch, damit ein Kippen der Zigaretten vermieden und ein gleichmäßiges Fördern erzielt wird. Die Schächte 14 haben zweckmäßigerweise einen entsprechend der Zigarettenform konischen Eintrittsbereich, d.h. daß ihr Eintrittsbereich benachbart zum Förderer 1 enger als an der dem Förderer 1 abgewandten Seite ist. Unten sind die Schächte 14 jedoch von parallelen Wandungen begrenzt. Die Zigarettentrichter 13 sind oberhalb der Schächte 14 durch entsprechend der Form der Zigaretten in Axialrichtung der Zigaretten konische oder geneigte Seitenwandungen 16 begrenzt, von denen die dem jeweiligen Zigarettentrichter 12 gegenüberliegende Seitenwand 16 vorzugsweise in Richtung auf den Zigarettenförderer 12 gekrümmt ausgebildet ist. Bei einem tieferen Zigarettentrichter 13 wie bei dem rechts in Fig. 12 dargestellten befindet sich zweckmäßigerweise zudem mit Abstand über den Schächten 14 in einer im wesentlichen mittleren Position angeordnet ein Raumteiler 17 zur gleichmäßigeren Verteilung der Zigaretten über den Zigarettentrichter 12 und zum Vergleichmäßigen der Zigarettenzulaufs zu den Schächten 14, der ebenfalls entsprechend der Form der Zigaretten in Axialrichtung der Zigaretten konisch ist. Der Raumteiler 17, der feststehend oder beweglich, beispielsweise um seine Mittelachse schwingend bzw. rüttelnd im Zigarettentrichter 13 angeordnet sein kann, kann verschiedene Querschnittformen aufweisen. So kann letztere, wie dargestellt, im wesentlichen rautenförmig, aber auch statt dessen im wesentlichen quadratisch, kreisförmig, d.h. eine konische Rolle bildend, oder oval od.dgl. sein.In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the Cells 2 of the conveyor 1 from two sides show the cigarettes as a mass flow fed. For this purpose, cigarette conveyors 12 are provided, by means of which the conical cigarettes cigarette funnels 13 are supplied. The Cigarette conveyor 12 can be provided with appropriate troughs that can optionally be inclined according to the taper of the cigarettes, so that the central axes of the cigarettes are essentially horizontal. The Cigarette funnels 13 each have a number of chutes 14 correspondingly the number of to form a sheet with its thin end first pushing cigarettes. Located on the entry side to the respective shafts 14 vibrating rollers 15 to ensure that the delivered cigarettes enter the shafts 14 to facilitate. The vibrating rollers 15 are expediently also conical, This prevents the cigarettes from tipping over and ensures even delivery becomes. The shafts 14 expediently have a corresponding to Cigarette shape conical entry area, i.e. that their entrance area is adjacent to the conveyor 1 is narrower than on the side facing away from the conveyor 1. Are below however, the shafts 14 are delimited by parallel walls. The cigarette hoppers 13 are above the chutes 14 by in accordance with the shape of the cigarettes Axial direction of the cigarettes limited conical or inclined side walls 16, of which the side wall opposite the respective cigarette funnel 12 16 is preferably curved in the direction of the cigarette conveyor 12 is. With a deeper cigarette funnel 13 as in the one on the right in FIG. 12 shown is also conveniently located at a distance above the Shafts 14 arranged in a substantially middle position, a room divider 17 for more even distribution of the cigarettes over the cigarette funnel 12 and for comparing the cigarette inlet to the chutes 14, which also is conical in the axial direction of the cigarettes according to the shape of the cigarettes. The room divider 17, which is fixed or movable, for example around his The center axis can be arranged in the cigarette funnel 13 in a vibrating or shaking manner can have different cross-sectional shapes. So the latter, like shown, substantially diamond-shaped, but also essentially instead square, circular, i.e. forming a conical role, or oval or the like. his.

Das Überschieben der Zigaretten aus den Schächten 14 in die Zellen 2, die vorzugsweise entsprechend Fig. 9a, 9b (aber auch eine Ausbildung gemäß Fig. 8a, 8b ist möglich) ausgebildet sind, erfolgt vorzugsweise mit dem dünneren Ende voran und ferner lagenweise. So kann zuerst die untere Lage (von 2 x 3 Zigaretten entsprechend dem dargestellten Ausführungsbeispiel) und dann die obere Lage (in diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls 2 x 3 Zigaretten) überschoben werden. Jedoch ist es auch möglich, das Überschieben versetzt vorzunehmen, d.h. beim dargestellten Ausführungsbeispiel die 2., 4. und 6. Zigarette der unteren Lage und die 7., 9. und 11. Zigarette der oberen Lage und danach die restlichen 1., 3. usw. Zigaretten zu überschieben.Pushing the cigarettes out of the chutes 14 into the cells 2, the preferably according to FIGS. 9a, 9b (but also an embodiment according to FIG. 8a, 8b is possible), preferably takes place with the thinner end ahead and further in layers. So the bottom layer (of 2 x 3 cigarettes according to the illustrated embodiment) and then the top layer (in this embodiment also 2 x 3 cigarettes) are pushed over. However, it is also possible to carry out the shifting offset, i.e. at the illustrated embodiment, the 2nd, 4th and 6th cigarette of the lower layer and the 7th, 9th and 11th cigarette of the top layer and then the remaining 1st, 3rd etc. To push cigarettes.

Auch hier wird der Förderer 1 getaktet, und zwar jeweils um eine Zellenteilung.Here too, conveyor 1 is clocked, in each case by one Cell division.

Anstatt zwei bezüglich des Förderers 1 auf gegenüberliegenden Seiten befindliche Zigarettenförderer 12 zu verwenden, können diese auch an einer Seite des Förderers 1 übereinander angeordnet sein und jeweils zum Anliefern von Zigaretten mit ihrem dicken bzw. dünnen Ende dem Förderer 1 zugekehrt dienen, vgl. Fig. 12, bei der zusätzlich die oben geschilderte Variante des versetzten Überschiebens dargestellt ist, wozu die Zigaretten höhenversetzt in den Schächten 14 angeordnet sind.Instead of two with respect to the conveyor 1 on opposite sides to use existing cigarette conveyors 12, these can also be on one side of the conveyor 1 can be arranged one above the other and in each case for delivering Serve cigarettes with their thick or thin end facing the conveyor 1, see. Fig. 12, in which the above-described variant of the offset Pushing is shown, for which purpose the cigarettes are offset in height in the shafts 14 are arranged.

Anstelle von ein oder zwei Schächten, aus denen Zigaretten überschoben werden, ist es auch möglich, Übertragungsräder zu verwenden, die am Umfang mit konischen Mulden versehen sind, um darin Zigaretten aufzunehmen, etwa mittels Saugluft während des Drehens der Übertragungsräder zu halten, wonach die Zigaretten in Zellen eines entsprechenden Förderers etwa mittels entsprechender Schieber überführt werden.Instead of one or two chutes from which cigarettes are pushed over , it is also possible to use transmission wheels that are on the circumference conical troughs are provided to hold cigarettes therein, for example by means of To keep suction air while turning the transfer wheels, after which the Cigarettes in cells of a corresponding conveyor, for example by means of a corresponding Slider are transferred.

Claims (25)

Vorrichtung zum Bilden von Zigarettenblöcken mit wenigstens einer Einrichtung (3, 13) zum Bereitstellen eines Zigarettenvorrats, die mit einer Vielzahl von Ausschuböffnungen (4, 14) für Zigaretten entsprechend dem Anordnungsmuster der Zigaretten in der herzustellenden Zigarettenpackung angeordnet sind, einem Förderer (1) mit einer Vielzahl von axial offenen Zellen (2), der jeweils um eine oder mehrere Zellenteilungen getaktet beweglich ist, und einem entsprechend dem Takt des Förderers (1) hin- und herbeweglichen Schieber (7) zum Überschieben jeweils einer Anzahl von Zigaretten entsprechend einem Zigarettenblock in eine benachbarte Zelle (2) des Förderers (1), wobei die Einrichtung (3, 13) zum Bereitstellen eines Zigarettenvorrats Zigarettentrichter (13) umfaßt, die Schächte (14) aufweisen, die im Ausschubbereich der Zigaretten entsprechend dem Anordnungsmuster der Zigaretten in der herzustellenden Zigarettenpackung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schächte (14) eintrittseitig entsprechend der Zigarettenform durch konisch zulaufende und im Austrittsbereich durch parallele Wandungen begrenzt sind.Device for forming cigarette blocks with at least one device (3, 13) for providing a cigarette supply, which are arranged with a plurality of ejection openings (4, 14) for cigarettes according to the arrangement pattern of the cigarettes in the cigarette packet to be produced, with a conveyor (1) a plurality of axially open cells (2), each of which can be moved clocked by one or more cell divisions, and a slide (7) which can be moved back and forth in accordance with the clock of the conveyor (1) for pushing over a number of cigarettes corresponding to a block of cigarettes in each case an adjacent cell (2) of the conveyor (1), the device (3, 13) for providing a cigarette supply comprising cigarette funnels (13) which have shafts (14) which, in the ejection area of the cigarettes, correspond to the arrangement pattern of the cigarettes in the one to be produced Cigarette pack are arranged, characterized in that the shafts ( 14) are delimited on the inlet side according to the shape of the cigarette by tapered walls and in the outlet area by parallel walls. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schächte (14) eintrittsseitig Rüttelrollen (15) aufweisen, die vorzugsweise konisch sind.Device according to claim 1, characterized in that the shafts (14) have vibrating rollers (15) on the inlet side, which are preferably conical. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarettentrichter (13) über Zigarettenförderer (12) versorgt sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the cigarette funnels (13) are supplied via cigarette conveyors (12). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zigarettenförderer (12) Zigarettenmulden aufweist.Device according to claim 3, characterized in that the cigarette conveyor (12) has cigarette troughs. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarettenmulden entsprechend der Konizität der Zigaretten geneigt ist.Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the cigarette trough is inclined in accordance with the taper of the cigarettes. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zigarettentrichter (13) oberhalb der Schächte (14) Wandungen (16) aufweist, die entsprechend der Konizität der Zigaretten in Axialrichtung der Zigaretten geneigt sind. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cigarette funnel (13) above the shafts (14) has walls (16) which are inclined in the axial direction of the cigarettes in accordance with the taper of the cigarettes. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Im Zigarettentrichter (13) oberhalb der Schächte (14) ein entsprechend der Konizität der Zigaretten konischer Raumteiler (16) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a space divider (16) which is conical in accordance with the taper of the cigarettes is arranged in the cigarette funnel (13) above the shafts (14). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Raumteiler (16) feststehend oder beweglich antreibbar ist.Device according to claim 7, characterized in that the space divider (16) can be driven in a stationary or movable manner. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Zigarettentrichter (13) auf beiden Seiten des Förderers (1) angeordnet sind, wobei die Zigarettentrichter (13) die Zigaretten mit ihren dicken oder dünnen Enden dem Förderer (1) zugekehrt aufnehmen.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that cigarette funnels (13) are arranged on both sides of the conveyor (1), the cigarette funnels (13) receiving the cigarettes with their thick or thin ends facing the conveyor (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarettentrichter (13) auf einer Seite des Förderers (1) angeordnet sind und von zwei Zigarettenförderern (12) versorgbar sind, die in unterschiedlichen Etagen angeordnet Zigaretten mit ihrem dicken bzw. ihrem dünnen Ende dem Förderer (1) zugewandt aufnehmen.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cigarette funnels (13) are arranged on one side of the conveyor (1) and can be supplied by two cigarette conveyors (12) which are arranged on different floors with their thick or their cigarettes pick up the thin end facing the conveyor (1). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen (2) des Förderers (1) mit einem Lochmuster von Axialbohrungen (10) entsprechend dem Anordnungsmuster versehen sind.Device according to claim 1 or 10, characterized in that the cells (2) of the conveyor (1) are provided with a hole pattern of axial bores (10) in accordance with the arrangement pattern. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochmuster durch Axialbohrungen (10) und/oder Trennbleche (11), die gegebenenfalls muldenartig ausgebildet sind, gebildet ist.Apparatus according to claim 11, characterized in that the hole pattern is formed by axial bores (10) and / or separating plates (11), which may be trough-shaped. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Einrichtung zum Bereitstellen eines Zigarettenvorrats ein Schragen (3) ist, der mit einer Vielzahl von Bohrungen (4) zur Aufnahme jeweils einer Zigarette versehen ist, wobei die Bohrungen (4) in einem Lochmuster entsprechend dem Anordnungsmuster der Zigaretten in der herzustellenden Zigarettenpackung angeordnet sind, wobei der mindestens eine Schragen (3) im Takt des Förderers (1) um jeweils eine Zigarettenblockteilung höhenverstellbar ist.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the at least one device for providing a cigarette supply is a tray (3) which is provided with a plurality of bores (4) for receiving a cigarette, the bores (4 ) are arranged in a hole pattern corresponding to the arrangement pattern of the cigarettes in the cigarette pack to be produced, the at least one tray (3) being adjustable in height by one cigarette block division in time with the conveyor (1). Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (4) zylindrisch sind.Device according to claim 13, characterized in that the bores (4) are cylindrical. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (4) entsprechend der Anordnung der Zigaretten im Anordnungsmuster einzeln oder in Gruppen abwechselnd zylindrisch und konisch sind, wobei sich die konischen Bohrungen (4) in Ausschubrichtung der Zigaretten auf den Durchmesser der zylindrischen Bohrungen (4) erweitern.Apparatus according to claim 13, characterized in that the bores (4) are alternately cylindrical and conical in accordance with the arrangement of the cigarettes in the arrangement pattern, individually or in groups, the conical bores (4) in the direction of ejection of the cigarettes depending on the diameter of the cylindrical bores ( 4) expand. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführeinrichtung für volle Schragen (3') und/oder eine Abführeinrichtung für leere Schragen (3") vorgesehen ist.Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that a feed device for full trays (3 ') and / or a discharge device for empty trays (3 ") is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwei bezüglich des Förderers (1) gegenüberliegende Schragen (3) mit zugehörigen Schiebern (7) vorgesehen sind.Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that two trays (3) opposite each other with respect to the conveyor (1) are provided with associated slides (7). Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schragen (3) Bohrungen (4) in einer Vielzahl von Mustern entsprechend der jeweiligen halben Anzahl eines Anordnungsmusters für die jeweils in einer Richtung in der zu bildenden Zigarettenpackung anzuordnenden Zigaretten aufweisen.Apparatus according to claim 17, characterized in that the two trays (3) have bores (4) in a plurality of patterns corresponding to the respective half number of an arrangement pattern for the cigarettes to be arranged in one direction in the cigarette packet to be formed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Maske (9) zum Befüllen des Schragen (3) vorgesehen ist.Device according to one of claims 13 to 16, characterized in that a mask (9) is provided for filling the tray (3). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der wenigstens einen Einrichtung (3, 13) zum Bereitstellen eines Zigarettenvorrats und dem Förderer (1) Mundstücke (8) zum Überschieben der Zigaretten angeordnet sind.Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that mouthpieces (8) for pushing the cigarettes are arranged between the at least one device (3, 13) for providing a cigarette supply and the conveyor (1). Verfahren zum Bilden von Zigarettenblöcken von konischen Zigaretten, gekennzeichnet durch folgende Schritte: Befüllen wenigstens einer Einrichtung (3, 13) zum Bereitstellen eines Zigarettenvorrats mit Zigaretten, die Zigarettentrichter (13) umfaßt, die Schächte (14) aufweisen, die im Ausschubbereich der Zigaretten entsprechend dem Anordnungsmuster der Zigaretten in der herzustellenden Zigarettenpackung angeordnet sind, wobei die Schächte (14) eintrittseitig entsprechend der Zigarettenform durch konisch zulaufende und im Austrittsbereich durch parallele Wandungen begrenzt sind, einfaches oder mehrfaches axiales Überschieben jeweils einer Anzahl von Zigaretten entsprechend einem zu verpackenden Zigarettenblock in eine axial offene Zelle (2) eines Förderers (1), getaktetes Bewegen des Förderers (1) jeweils um eine oder mehrere Zellenteilungen und gleichzeitiges getaktetes Höhenverstellen des wenigstens einen Schragens (3) entsprechend dem Takt des Förderers (1) um jeweils eine Zigarettenblockteilung sowie Überschieben von einem bzw. mehreren Zigarettenblöcken in Zellen einer Verpackungseinrichtung. Method for forming cigarette blocks from conical cigarettes, characterized by the following steps: Filling at least one device (3, 13) for providing a cigarette supply with cigarettes, which comprises cigarette funnels (13), which have shafts (14) which are arranged in the ejection area of the cigarettes in accordance with the arrangement pattern of the cigarettes in the cigarette packet to be produced, the shafts (14) are delimited on the inlet side in accordance with the shape of the cigarette by tapered walls and in the outlet area by parallel walls, single or multiple axial pushing of a number of cigarettes corresponding to a cigarette block to be packed into an axially open cell (2) of a conveyor (1), clocked movement of the conveyor (1) by one or more cell divisions and simultaneous clocked height adjustment of the at least one tray (3) according to the clock of the conveyor (1) by one cigarette block division as well Pushing one or more cigarette blocks into cells of a packaging device. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß als Einrichtung zum Bereitstellen von Zigaretten wenigstens ein Schragen (3), der mit einer Vielzahl von Bohrungen (4) zur Aufnahme jeweils einer Zigarette versehen ist, wobei die Bohrungen (4) in einem Lochmuster entsprechend dem Anordnungsmuster der Zigaretten in der herzustellenden Zigarettenpackung angeordnet sind, verwendet wird.A method according to claim 21, characterized in that as a device for providing cigarettes at least one tray (3) which is provided with a plurality of bores (4) for receiving one cigarette each, the bores (4) in a hole pattern corresponding to the Arrangement patterns of the cigarettes are arranged in the cigarette pack to be used. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Schragen (3) mittels einer Maske (9) mit Zigaretten einerseits mit ihrem dicken Ende in Einführrichtung und andererseits mit ihrem dünnen Ende in Einführrichtung befüllt wird.Method according to claim 22, characterized in that the tray (3) is filled with cigarettes by means of a mask (9) on the one hand with its thick end in the insertion direction and on the other hand with its thin end in the insertion direction. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten aus den Schächten (14) lagenweise entsprechend der Anordnung der Zigaretten im Zigarettenblock überschoben werden.Method according to one of claims 21 to 23, characterized in that the cigarettes are pushed over the layers (14) in layers in accordance with the arrangement of the cigarettes in the cigarette block. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigaretten aus den Schächten (14) zum einen mit ihren dicken Ende voran und zum anderen mit ihrem dünnen Ende voran entsprechend der Anordnung der Zigaretten im Zigarettenblock überschoben werden.Method according to one of claims 21 to 24, characterized in that the cigarettes are pushed out of the chutes (14) on the one hand with their thick end ahead and on the other hand with their thin end ahead according to the arrangement of the cigarettes in the cigarette block.
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