EP1111198A2 - Method for retro-fitting a saturated steam producing system with at least one steam turbo group and accordingly retro-fitted steam power plant - Google Patents
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- EP1111198A2 EP1111198A2 EP00127255A EP00127255A EP1111198A2 EP 1111198 A2 EP1111198 A2 EP 1111198A2 EP 00127255 A EP00127255 A EP 00127255A EP 00127255 A EP00127255 A EP 00127255A EP 1111198 A2 EP1111198 A2 EP 1111198A2
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Definitions
- the present invention relates to a method to convert a saturated steam generating system with at least one steam turbine group in one to high Power plant designed for live steam parameters. It affects a power plant converted using this method.
- One way to continue using the conventional part of the system consists of converting the Nuclear power plant in a combined cycle power plant.
- the invention is therefore based on the object a method for converting a saturated steam generating Systems with at least one steam turbine group, the has a saturated steam medium pressure turbine, according to which as much as possible of the original Plant technology can continue to be used.
- the invention finds particular application when retrofitting nuclear power plants, their nuclear Plant part decommissioned and subsequently dismantled must become.
- this is done in a first Execution of the process achieved by the saturated steam generating system by at least one gas turbine set, at least one waste heat boiler and at least one pre-steam turbine is replaced, the exhaust gas of at least a gas turbine of the at least one gas turbine set Steam generation used in at least one waste heat boiler is generated in at least one waste heat boiler Steam through a live steam line of at least one Ballast steam turbine is supplied and the exhaust steam at least one pre-steam turbine to supply the at least one steam turbine group, preferably one Saturated medium pressure steam turbine of the steam turbine group provided becomes.
- the evaporation states of the least a pre-steam turbine correspond to a preferred one Execution essentially the previous one Steam parameters at the entrance of the existing steam turbine group. The entire steam turbine group remains with this first version received in its previous form.
- a second embodiment of the process be the design of at least one waste heat boiler and the at least one pilot steam turbine in such a way changes that the steam parameters change between and saturated steam turbine in the for the saturated steam medium pressure turbine permissible ranges to higher temperatures and lower pressures like this move that the expansion endpoint at the exit of the Saturated medium pressure steam turbine to lower steam moisture, if possible in the overheated area migrates so that the separator, if possible also the Reheater between saturated steam pressure and Low-pressure steam turbine is not required.
- the saturated steam medium pressure turbine each steam turbine group by at least one for New medium-pressure steam turbine designed with higher steam parameters is replaced, the evaporation of at least one Ballast steam turbine to supply the reheater of the at least one waste heat boiler provided this steam is reheated and the reheated Steam to supply the at least one new medium pressure steam turbine is provided.
- the new medium pressure steam turbine is designed that the parameters of their evaporation are at least approximately equal to the steam parameters at the inlet of the low pressure steam turbine the original steam turbine group are, so that the separator, if possible Reheater between the new medium pressure steam turbine and the low pressure steam turbine are eliminated.
- a saturated steam generating system and at least one Steam turbine group with a saturated steam medium pressure turbine, a separator, one working with saturated steam Reheater and a low pressure steam turbine containing Power plant is characterized by at least a gas turbine set, at least one waste heat boiler and at least one pilot steam turbine to replace the original one Saturated steam generating system and through the at least partially retained at least one steam turbine group of the original power plant.
- At least one is used to carry out the method Waste heat boiler and the at least one pre-steam turbine designed so that the steam parameters between Ballast steam turbine and saturated steam medium pressure steam turbine in the for the saturated steam medium pressure turbine allowable ranges high temperature and low Pressure that the expansion end point is on Exit of the saturated steam medium pressure turbine in one Vapor moisture range lower than the original Power plant located.
- This allows the separator of the original Power station are eliminated.
- Another version provides such parameter ranges that the expansion end point at the outlet of the saturated steam medium pressure turbine in an area of superheated steam is located, so that the superheater is also eliminated can.
- a third training to implement the plant is characterized by at least a gas turbine set, at least one waste heat boiler Reheater, at least one pre-steam turbine and at least one medium pressure steam turbine as a replacement of the original saturated steam generating system and the Saturated steam turbine, the steam parameters set at the outlet of the reheater are that at least one in the converted power plant Steam turbine group with one of the parameters at the outlet of the Intermediate superheater adapted new medium pressure steam turbine and without separator and without reheater is maintained.
- the advantages of the invention are essential to see that in particular a nuclear power plant while preserving the conventional as much as possible Plant technology to a combined cycle power plant with the lowest Investments will be remodeled and a power plant will be preserved can, whose performance and efficiency are higher, than that of the original nuclear power plant.
- Figure 1 shows an example of a saturated steam generating system with at least one steam turbine group schematically the water / steam cycle of a nuclear power plant.
- saturated steam is generated, which in an essential Part through the steam line 3 of the saturated steam medium pressure turbine 4 of the steam turbine group 2 is supplied.
- the part of the saturated steam generated is the reheater 7 fed.
- the steam turbine group 2 has a saturated steam medium pressure turbine 4 on.
- the exhaust steam of this saturated steam medium pressure turbine 4 flows over an overflow line 5, a separator (moisture separator) 6 and a reheater 7 to the low pressure steam turbine 8.
- the reheater 7 is steam from the nuclear steam generation system 1 supplied via the branch steam line 9.
- the saturated steam medium pressure turbine 4 and the Low-pressure steam turbine 8 drive the generator via a shaft 10 on.
- the condensate from the separator 6 and the Intermediate superheater 7 is conducted for energy reasons the preheater associated with the corresponding vapor pressure or the next lower pressure level. That means in In the present case, that which occurs in the reheater 7 Steam condensate via the condensate line 51 last lying before the nuclear steam generating system 1 High pressure preheater 25 (HP preheater) and the condensate from the separator 6 via the condensate line 50 in front of the feed water tank / degasser 21 low pressure preheater 17 (LP preheater).
- HP preheater High pressure preheater 25
- LP preheater low pressure preheater
- the evaporation of the low pressure steam turbine 8 flows along with the steam line 38 to the condenser 11 the Hotwell 12.
- the condensate is removed from the Hotwell 12 by means of the Condensate pump 13 through the condensate line 14 to the ND preheaters 15, 16, 17 promoted.
- the LP preheaters 15, 16, 17 are by means of the bleed steam lines 18, 19, 20 supplied with steam from the low-pressure steam turbine 8.
- LP preheaters are to be regarded as an example to explain the system. As is known, preheating can be done in a steam power plant executed in many different variants become.
- the LP preheater 17 follows in the direction of Feed water of the feed water tank / degasser 21. From this is the feed water through the high pressure feed water pump 22 promoted to the HD preheaters 23, 24, 25. The corresponding, from the saturated steam medium pressure turbine 4 from bleed steam lines to the feed water tank / degasser 21 and to the HD preheaters 23, 24, 25 are designated by the reference numbers 26, 27, 28, 44.
- the HD preheaters can also count and arrangement in a wide variety of variants be carried out.
- the feed water flows from the last HD preheater 25 finally via the feed water line 55 to nuclear steam generation system 1.
- the bleed steam condensate is shown in FIG the preheater cascades into the feed water tank / degasser 21 or the Hotwell 12 derived.
- the bleed steam condensate is shown in FIG the preheater cascades into the feed water tank / degasser 21 or the Hotwell 12 derived.
- the feed water tank / degasser 21 or the Hotwell 12 derived Of course are the most diverse in this area Circuit variants possible.
- the design of the preheating column i.e. the art condensate drainage and the presence of desuperheaters and aftercoolers, is regarding the present Invention not relevant.
- this part is in a first Variant with at least one gas turbine set 29, 30, 31, 36, at least one waste heat boiler 32 and at least a pre-steam turbine 37 is replaced, as in FIG. 2 is shown in simplified form.
- the gas turbine set 29, 30, 31, 36 contains one Compressor 29, a combustion chamber 30, a gas turbine 31 and a generator 36.
- the exhaust gas from the gas turbine 31 becomes used in the waste heat boiler 32 for the purpose of steam generation.
- the steam coming from the waste heat boiler 32 becomes the Pre-steam turbine 37 via the live steam line 43 fed.
- the exhaust steam of the pre-steam turbine 37 is via the steam line 39 of the existing steam turbine group 2 supplied with separator 6 and reheater 7.
- the generator 36 of the gas turbine set 29, 30, 31, 36 is with the pre-steam turbine 37 via a Coupled connected so that a single shaft system 35 is formed becomes.
- Line 41 marks the interface to the water / steam cycle, to which the various Condensate or steam lines and from which the Feed water line 42 comes back to the waste heat boiler 32.
- the at least one retrofitted waste heat boiler 32 could correspond to the steam parameters to be provided for example through the existing high pressure feed water pump 22 from the feed water tank / degasser 21 or a separate feed water pump from Hotwell 12 the condenser 11 or from the feed water tank / Degasser 21 can be supplied with feed water.
- preheating of the feed water of the waste heat boiler in the lower temperature range in the waste heat boiler or by steam heated by tap steam Preheater depends on the ones used concrete systems, the condensate temperature, the Fuel of the gas turbine, the overall thermodynamic concept, the chemical driving style and the like.
- the one is upgraded Series steam turbine 37 with the gas turbine system 29, 30, 31 and the generator 36 arranged on a shaft.
- This concept is therefore also called Single shaft system 35.
- the advantage of this single shaft system 35 consists in saving a separate generator for the pre-steam turbine 37 and in the operational Advantages of a clear assignment of gas turbo sets 29, 30, 31, 36, waste heat boiler 32 and pre-steam turbine 37.
- a single shaft system 35 can at least a pre-steam turbine as a matter of course separate steam turbine set with its own generator become. This concept is called a multi-shaft system.
- Figure 3 is the nuclear steam generation system 1 corresponding to the first variant according to FIG 2 in turn by at least one gas turbine set 29, 30, 31, 36, consisting of compressor 29, combustion chamber 30, gas turbine 31 and generator 36, at least one waste heat boiler 32 and at least one pilot steam turbine set 37, 48 replaced.
- Gas turbine kit 29, 30, 31, 36 and pre-steam turbine kit However, 37, 48 form in this embodiment a multi-shaft system.
- the line 41 is analogous to FIG Interface to the water / steam cycle marked.
- waste heat boiler 32 and pre-steam turbine 37 changed so that the steam parameters between Ballast steam turbine 37 and saturated steam medium pressure turbine 4 in for the saturated steam medium pressure turbine 4 permissible ranges for higher temperatures and lower ones Push so that the expansion end point at the outlet of the saturated steam medium pressure turbine 4 to lower steam moisture levels in the overheated area.
- the separator 6 omitted and the intermediate superheater working with steam 7 between saturated steam medium pressure turbine 4 and low pressure steam turbine 8 may be relieved or also eliminated under favorable conditions.
- Line 41 is the interface to Water / steam cycle marked.
- the waste heat boiler has 32 in addition to the steam supply Steam generation system via an additional reheater 33.
- the exhaust steam of the pre-steam turbine 37 is via the steam line 39 to the reheater 33 of Waste heat boiler 32 supplied.
- the steam for the (new) medium pressure steam turbine 49 is reheated in the waste heat boiler 32 the pre-steam turbine 37, which by the hot reheater steam line 40 of the (new) medium-pressure steam turbine 49 is supplied.
- the (new) medium pressure steam turbine 49 is designed such that the Parameters of their evaporation the parameters at the entrance of the Low pressure steam turbine 8 correspond.
- Line 41 marks the interface to the water / steam cycle.
- FIGS. 2-5 there is only one gas turbine set, a waste heat boiler and a pre-steam turbine shown.
- the possibility of having multiple Units is through the framing of gas turboset, Waste heat boiler and pre-steam turbine indicated.
- Figures 6-21 show different circuitry Possibilities (versions) of a converted Power plant that contains several gas turbine sets. Three gas turbine sets are shown as examples.
- Figure 6 shows an embodiment of the variant according to Figures 2 and 4.
- They are for example three gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 “, 36” with their assigned waste heat boilers 32, 32 ', 32 "available.
- the gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 “, 36” are with the pre-steam turbines 37, 37 ', 37 "as single-shaft systems 35, 35 ', 35 ".
- the one in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "three pilot steam turbines 37, 37', 37 ".
- the pilot steam turbines 37, 37 ', 37” are on the steam side via the steam lines 39, 39 ', 39 "with a medium pressure steam busbar 45 in connection. This medium pressure steam bus bar 45 runs to Steam turbine group 2.
- FIG. 7 shows an embodiment according to FIG 6.
- the gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36 '; 29 “, 30", 31 ", 36” are with the ballast steam turbines 37.37 ', 37 "as single-shaft systems 35.35', 35".
- the in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "three pilot steam turbines 37, 37 ', 37 ".
- FIG. 9 shows an embodiment according to FIG 8.
- the in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "three pilot steam turbines 37, 37 ', 37 ".
- the pre-steam turbines 37, 37 ', 37 are on the steam side via the steam lines 39, 39 ', 39 "with a medium-pressure steam busbar 45 in connection.
- this medium pressure steam busbar runs 45 to several steam turbine groups 2, 2 ', ....
- FIG. 10 again shows an embodiment according to Figure 3.
- the multi-shaft systems with the example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "is present.
- the one generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " Steam is supplied via the live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam bus bar 47. This runs to the single pre-steam turbine 37
- Pre-steam turbine 37 is on the exhaust side via the exhaust line 39 in connection with the steam turbine group 2.
- FIG. 11 shows an embodiment according to FIG. 10.
- the multi-shaft systems with, for example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "available.
- this version only a single ballast steam turbine set 37, 48 with the Ballast steam turbine 37 and the generator 48 available.
- the steam generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " becomes one via the live steam lines 43, 43 ', 43 " High-pressure steam bus bar 47 supplied.
- This runs to the single pre-steam turbine 37.
- the pre-steam turbine 37 is on the steam side via the steam line 39 but with the several steam turbine groups 2, 2 ', ... in connection.
- FIG. 12 again shows an embodiment according to Figure 3.
- the multi-shaft systems with the example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "are present.
- this Version two pre-steam turbine sets 37, 48; 37 ', 48 'with the pre-steam turbines 37.37' and the generators 48.48 'present.
- the in the waste heat boiler 32, 32 ', 32 "generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam bus bar 47. This runs to the two pilot steam turbines 37, 37 '.
- the pilot steam turbines 37, 37 ' are on the exhaust side via the steam lines 39, 39 'and the medium pressure steam busbar 45 with the steam turbine group 2 in Connection.
- FIG. 13 shows an embodiment according to FIG. 12.
- the multi-shaft systems with, for example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "are available.
- the one generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " Steam is supplied via the live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam bus bar 47. This runs to the two pilot steam turbines 37, 37 '.
- FIG. 14 shows an embodiment of the variant according to FIG. 5.
- the waste heat boilers 32, 32', 32" point Reheater 33, 33 ', 33 "on.
- the gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” are with the pre-steam turbines 37, 37 ', 37 "as single-shaft systems 35, 35 ', 35 ".
- the one in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "steam is generated via the Live steam lines 43, 43 ', 43 "three ballast steam turbines 37, 37 ', 37 “supplied.
- the reheated Steam is emitted by the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "via the hot reheater lines 40, 40 ', 40 "of a hot reheater steam busbar 34 fed. This hot reheater steam busbar 34 runs to the newly installed medium-pressure steam turbine 49 of the steam turbine group 2.
- FIG. 15 shows an embodiment according to FIG 14.
- the three gas turbine sets 29, for example, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” with the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "assigned to them are present.
- the gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29', 30 ', 31', 36 '; 29 “, 30", 31 ", 36” are with the ballast steam turbines 37, 37 ', 37 "as single-shaft systems 35, 35', 35 ".
- the in the waste heat boilers 32, 32 ', 32" generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "three ballast steam turbines 37, 37', 37" supplied.
- the reheated steam is from the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "over the hot Interheater lines 40, 40 ', 40 "one hot Intermediate superheater steam busbar 34 supplied. However runs the hot reheater steam busbar 34 to the several new medium-pressure steam turbines 49, 49 ' the steam turbine groups 2, 2 '.
- the embodiment according to Figure 16 also built on the variant of Figure 5 shows multi-shaft systems.
- the waste heat boilers 32, 32', 32" point Reheater 33, 33 ', 33 "on.
- the pre-steam turbines 37, 37 ', 37 "of the gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” separately and each coupled to its own generator 48, 48 ', 48 ".
- the reheated Steam is emitted by the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "over the hot reheater lines 40.40 ', 40 "of a hot reheater steam busbar 34 fed. This hot reheater steam busbar 34 runs to the newly installed medium-pressure steam turbine 49 of the steam turbine group 2.
- FIG. 17 shows an embodiment according to FIG 16.
- the multi-shaft systems with the example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36 '; 29 “, 30", 31 ", 36” with their assigned waste heat boilers 32, 32 ', 32 "are present.
- the waste heat boilers 32, 32 ', 32 have reheaters 33, 33', 33".
- the Ballast steam turbines 37, 37 ', 37 are from the gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” separately and each with its own generator 48, 48 ', 48 "coupled.
- Analogous to the embodiment according to FIG 14 is generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " Steam through the live steam lines 43, 43 ', 43 "three Ballast steam turbines 37, 37 ', 37 “supplied.
- the reheated steam is from the Heat boilers 32, 32 ', 32 "via the hot reheater lines 40, 40 ', 40 "of a hot reheater steam busbar 34 fed. However runs this hot reheater steam busbar 34 to the several newly installed medium pressure steam turbines 49, 49 'of the steam turbine groups 2, 2'.
- FIG. 18 again shows an embodiment of the Variant according to Figure 5.
- the multi-shaft systems with, for example, three gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding Heat recovery boilers 32, 32 ', 32 "are available Waste heat boilers 32, 32 ', 32 "have reheaters 33, 33 ', 33 ".
- the Steam generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " is transferred via the live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam busbar 47 fed.
- FIG. 19 shows an embodiment according to FIG. 18.
- the multi-shaft systems with, for example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "available.
- the waste heat boilers 32, 32', 32" have reheaters 33, 33 ', 33 ".
- the one in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "generated steam is via the live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam bus bar 47. This runs to a single pilot steam turbine 37 with generator 48.
- the pre-steam turbine is on the exhaust steam side 37 via the medium pressure steam busbar 45 and the cold reheater lines 56, 56 ', 56 "with the reheaters 33, 33', 33" of the waste heat boiler 32, 32 ', 32 "in connection.
- the reheated Steam is emitted by the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " over the hot reheater lines 40, 40 ', 40 " a hot reheater steam bus 34 fed.
- This hot reheater steam busbar 34 runs to the several newly installed medium pressure steam turbines 49, 49 'of the steam turbine groups 2, 2'.
- FIG. 20 again shows an embodiment of the Variant according to Figure 5.
- the multi-shaft systems with, for example, three gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding Heat recovery boilers 32, 32 ', 32 "are available Waste heat boilers 32, 32 ', 32 "have reheaters 33, 33 ', 33 ".
- the one generated in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 " Steam is supplied via the live steam lines 43, 43 ', 43 " a high-pressure steam bus bar 47 supplied.
- FIG. 21 shows an embodiment according to FIG. 20.
- the multi-shaft systems with, for example three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 “, 30", 31 ", 36” and the corresponding waste heat boilers 32, 32 ', 32 "available.
- the waste heat boilers 32, 32', 32" have reheaters 33, 33 ', 33 ".
- the one in the waste heat boilers 32, 32 ', 32 "steam is generated via the Live steam lines 43, 43 ', 43 "of a high-pressure steam busbar 47 fed.
- pilot steam turbines can also be used be available with generator.
- a converted power plant could have four gas turbine sets with four waste heat boilers, each two waste heat boilers on the exhaust side with a busbar are connected, so that 'four gas turbo sets with two Ballast steam turbines combined with one generator each are. This arrangement could be chosen, for example when the converted power plant has two steam turbine groups having.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umrüsten eines Sattdampf erzeugenden Systems mit mindestens einer Dampfturbogruppe in ein auf hohe Frischdampfparameter ausgelegtes Kraftwerk. Sie betrifft ferner ein nach diesem Verfahren umgerüstetes Kraftwerk.The present invention relates to a method to convert a saturated steam generating system with at least one steam turbine group in one to high Power plant designed for live steam parameters. It affects a power plant converted using this method.
Für den Bau, die Inbetriebsetzung und den Betrieb eines Kernkraftwerkes sind verschiedene, in zeitlichen Abständen zu erteilende behördliche Genehmigungen erforderlich. Aus den verschiedensten Gründen, insbesondere einer Veränderung der politischen Situation, kann es nun vorkommen, dass für ein vollständig fertiggestelltes Kernkraftwerk keine Betriebsgenehmigung erteilt wird, oder eine bereits erteilte Betriebsgenehmigung entzogen wird. Ferner ist bekannt, dass Regierungen den Ausstieg aus der Kernkraftwerkstechnik betreiben. Die Folge davon können Investitionsruinen mit intaktem Wasser-/Dampf-Kreislauf, elektrischen Anlagen, Gebäuden, Kühlwasseranlagen usw. sein.For construction, commissioning and operation A nuclear power plant are different in time Official approvals to be issued at intervals required. For a variety of reasons, especially a change in the political situation, it can now happen that for a fully completed Nuclear power plant no operating license is granted or withdrawn an operating license that has already been issued becomes. It is also known that governments are phasing out operate from nuclear power plant technology. The consequence of this investment ruins with intact water / steam cycle, electrical systems, buildings, cooling water systems etc.
Eine Möglichkeit der weiteren Nutzung des konventionellen Anlagenteils besteht in der Umrüstung des Kernkraftwerkes in ein Kombikraftwerk.One way to continue using the conventional part of the system consists of converting the Nuclear power plant in a combined cycle power plant.
Im Zuge einer derartigen Umrüstung von Sattdampf erzeugenden Systemen mit Dampfturbogruppen besteht das Bestreben, eine Umrüstung zu einem Kraftwerk mit höheren Dampfparametern und für höhere Dampfparameter ausgelegten Dampfturbogruppen durchzuführen, um damit den Wirkungsgrad des gesamten Kraftwerkes, umfassend das Stattdampf erzeugende system und die Dampfturbogruppen, zu erhöhen.In the course of such a conversion of saturated steam generating systems with steam turbine groups striving to convert to a power plant with higher Steam parameters and designed for higher steam parameters Steam turbine groups to carry out the Efficiency of the entire power plant, including that Instead of the steam generating system and the steam turbine groups, too increase.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Umrüsten eines Sattdampf erzeugenden Systems mit mindestens einer Dampfturbogruppe, die eine Sattdampfmitteldruckdampfturbine aufweist, zu schaffen, gemäss welchem ein grösstmöglicher Teil der ursprünglichen Anlagentechnik weitergenutzt werden kann.The invention is therefore based on the object a method for converting a saturated steam generating Systems with at least one steam turbine group, the has a saturated steam medium pressure turbine, according to which as much as possible of the original Plant technology can continue to be used.
Mit dieser Umrüstung sollte vorteilhafter Weise eine Erhöhung der Leistung aber gleichzeitig auch eine Erhöhung des Wirkungsgrades des gesamten Kraftwerkes einhergehen.Using this retrofit should be more advantageous Way an increase in performance but at the same time an increase in the efficiency of the entire power plant accompanied.
Die Erfindung findet insbesondere Anwendung bei der Umrüstung von Kernkraftwerken, deren nuklearer Anlagenteil stillgelegt und nachfolgend eventuell demontiert werden muss.The invention finds particular application when retrofitting nuclear power plants, their nuclear Plant part decommissioned and subsequently dismantled must become.
Erfindungsgemäss wird dies in einer ersten Ausführung des Verfahrens erreicht, indem das Sattdampf erzeugende System durch mindestens einen Gasturbosatz, mindestens einen Abhitzekessel und mindestens eine Vorschaltdampfturbine ersetzt wird, das Abgas der mindestens einen Gasturbine des mindestens einen Gasturbosatzes zur Dampferzeugung im mindestens einen Abhitzekessel genutzt wird, der im mindestens einen Abhitzekessel erzeugte Dampf über eine Frischdampfleitung der mindestens einen Vorschaltdampfturbine zugeführt wird und der Abdampf der mindestens einen Vorschaltdampfturbine zur Versorgung der mindestens einen Dampfturbogruppe vorzugsweise einer Sattdampfmitteldruckdampfturbine der Dampfturbogruppe bereitgestellt wird. Die Abdampfzustände der mindestens einen Vorschaltdampfturbine entsprechen gemäss einer bevorzugten Ausführung im wesentlichen den bisherigen Dampfparametern am Eintritt der bestehenden Dampfturbogruppe. Die gesamte Dampfturbogruppe bleibt bei dieser ersten Ausführung in ihrer bisherigen Form erhalten.According to the invention, this is done in a first Execution of the process achieved by the saturated steam generating system by at least one gas turbine set, at least one waste heat boiler and at least one pre-steam turbine is replaced, the exhaust gas of at least a gas turbine of the at least one gas turbine set Steam generation used in at least one waste heat boiler is generated in at least one waste heat boiler Steam through a live steam line of at least one Ballast steam turbine is supplied and the exhaust steam at least one pre-steam turbine to supply the at least one steam turbine group, preferably one Saturated medium pressure steam turbine of the steam turbine group provided becomes. The evaporation states of the least a pre-steam turbine correspond to a preferred one Execution essentially the previous one Steam parameters at the entrance of the existing steam turbine group. The entire steam turbine group remains with this first version received in its previous form.
In einer zweiten Ausführung des Verfahrens werden die Auslegung des mindestens einen Abhitzekessels und der mindestens einen Vorschaltdampfturbine derart verändert, dass sich die Dampfparameter zwischen Vorschalt- und Sattdampfmitteldruckdampfturbine in den für die Sattdampfmitteldruckdampfturbine zulässigen Bereichen zu höheren Temperaturen und niedrigeren Drücken derart verschieben, dass der Expansionsendpunkt am Austritt der Sattdampfmitteldruckdampfturbine zu geringeren Dampffeuchten, nach Möglichkeit in den überhitzten Bereich wandert, so dass der Separator, nach Möglichkeit auch der Zwischenüberhitzer zwischen Sattdampfmitteldruck- und Niederdruckdampfturbine entfallen.In a second embodiment of the process be the design of at least one waste heat boiler and the at least one pilot steam turbine in such a way changes that the steam parameters change between and saturated steam turbine in the for the saturated steam medium pressure turbine permissible ranges to higher temperatures and lower pressures like this move that the expansion endpoint at the exit of the Saturated medium pressure steam turbine to lower steam moisture, if possible in the overheated area migrates so that the separator, if possible also the Reheater between saturated steam pressure and Low-pressure steam turbine is not required.
In einer dritten Ausführung des Verfahrens erfolgt der Ersatz durch jeweils einen Abhitzekessel mit Zwischenüberhitzer, wobei die Sattdampfmitteldruckdampfturbine jeder Dampfturbogruppe durch mindestens eine für höhere Dampfparameter ausgelegte neue Mitteldruckdampfturbine ersetzt wird, der Abdampf der mindestens einen Vorschaltdampfturbine zur Versorgung des Zwischenüberhitzers des mindestens einen Abhitzekessels bereitgestellt wird, dieser Dampf zwischenüberhitzt wird und der zwischenüberhitzte Dampf zur Versorgung der mindestens einen neuen Mitteldruckdampfturbine bereitgestellt wird. Vorteilhaft ist die neue Mitteldruckdampfturbine derart ausgelegt, dass die Parameter ihres Abdampfes mindestens annähernd gleich den Dampfparametern am Eintritt der Niederdruckdampfturbine der ursprünglichen Dampfturbogruppe sind, so dass der Separator nach Möglichkeit auch der Zwischenüberhitzer zwischen der neuen Mitteldruckdampfturbine und der Niederdruckdampfturbine entfallen.In a third embodiment of the process it is replaced by a waste heat boiler Reheater, the saturated steam medium pressure turbine each steam turbine group by at least one for New medium-pressure steam turbine designed with higher steam parameters is replaced, the evaporation of at least one Ballast steam turbine to supply the reheater of the at least one waste heat boiler provided this steam is reheated and the reheated Steam to supply the at least one new medium pressure steam turbine is provided. Advantageous the new medium pressure steam turbine is designed that the parameters of their evaporation are at least approximately equal to the steam parameters at the inlet of the low pressure steam turbine the original steam turbine group are, so that the separator, if possible Reheater between the new medium pressure steam turbine and the low pressure steam turbine are eliminated.
Ein nach einer ersten Ausbildung einer Anlage zur Durchführung des Verfahrens umgerüstetes, ursprünglich ein Sattdampf erzeugendes System und mindestens eine Dampfturbogruppe mit einer Sattdampfmitteldruckdampfturbine, einen Separator, einen mit Sattdampf arbeitenden Zwischenüberhitzer und eine Niederdruckdampfturbine enthaltendes Kraftwerk, zeichnet sich aus durch mindestens einen Gasturbosatz, mindestens einen Abhitzekessel und mindestens eine Vorschaltdampfturbine als Ersatz des ursprünglichen Sattdampf erzeugenden Systems und durch die mindestens zum Teil beibehaltene mindestens eine Dampfturbogruppe des ursprünglichen Kraftwerkes.One after an initial training of a plant originally converted to carry out the method a saturated steam generating system and at least one Steam turbine group with a saturated steam medium pressure turbine, a separator, one working with saturated steam Reheater and a low pressure steam turbine containing Power plant, is characterized by at least a gas turbine set, at least one waste heat boiler and at least one pilot steam turbine to replace the original one Saturated steam generating system and through the at least partially retained at least one steam turbine group of the original power plant.
Gemäss einer zweiten Ausbildung der Anlage zur Durchführung des Verfahrens sind der mindestens eine Abhitzekessel und die mindestens eine Vorschaltdampfturbine derart ausgelegt, dass sich die Dampfparameter zwischen Vorschaltdampfturbine und Sattdampfmitteldruckdampfturbine in den für die Sattdampfmitteldruckdampfturbine zulässigen Bereichen hoher Temperatur und niedrigen Druckes befinden, dass sich der Expansionsendpunkt am Austritt der Sattdampfmitteldruckdampfturbine in einem Bereich niedrigerer Dampffeuchte als im ursprünglichen Kraftwerk befindet. Damit kann der Separator des ursprünglichen Kraftwerkes entfallen. Eine weitere Ausführung sieht derart festgelegte Parameterbereiche vor, dass sich der Expansionsendpunkt am Austritt der Sattdampfmitteldruckdampfturbine in einem Bereich überhitzten Dampfes befindet, so dass zusätzlich auch der Ueberhitzer entfallen kann.According to a second training of the plant at least one is used to carry out the method Waste heat boiler and the at least one pre-steam turbine designed so that the steam parameters between Ballast steam turbine and saturated steam medium pressure steam turbine in the for the saturated steam medium pressure turbine allowable ranges high temperature and low Pressure that the expansion end point is on Exit of the saturated steam medium pressure turbine in one Vapor moisture range lower than the original Power plant located. This allows the separator of the original Power station are eliminated. Another version provides such parameter ranges that the expansion end point at the outlet of the saturated steam medium pressure turbine in an area of superheated steam is located, so that the superheater is also eliminated can.
Eine dritte Ausbildung der Anlage zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich aus durch mindestens einen Gasturbosatz, mindestens einen Abhitzekessel mit Zwischenüberhitzer, mindestens eine Vorschaltdampfturbine und mindestens eine Mitteldruckdampfturbine als Ersatz des ursprünglichen Sattdampf erzeugenden Systems und der Sattdampfmitteldruckdampfturbine, wobei die Dampfparameter am Austritt des Zwischenüberhitzers derart festgelegt sind, dass im umgerüsteten Kraftwerk die mindestens eine Dampfturbogruppe mit einer den Parametern am Austritt des Zwischenüberhitzers angepassten neuen Mitteldruckdampfturbine und ohne Separator und ohne Zwischenüberhitzer beibehalten ist. Weitere vorteilhafte Ausbildungen des erfindungsgemässen Kraftwerkes sind in den weiteren Unteransprüchen enthalten.A third training to implement the plant The procedure is characterized by at least a gas turbine set, at least one waste heat boiler Reheater, at least one pre-steam turbine and at least one medium pressure steam turbine as a replacement of the original saturated steam generating system and the Saturated steam turbine, the steam parameters set at the outlet of the reheater are that at least one in the converted power plant Steam turbine group with one of the parameters at the outlet of the Intermediate superheater adapted new medium pressure steam turbine and without separator and without reheater is maintained. Further advantageous training of the Power plant according to the invention are in the further subclaims contain.
Die Vorteile der Erfindung sind im wesentlichen darin zu sehen, dass insbesondere ein Kernkraftwerk unter möglichst weitgehendem Erhalt der konventionellen Anlagentechnik zu einem Kombikraftwerk mit niedrigsten Investitionen umgebaut und ein Kraftwerk erhalten werden kann, dessen Leistung und dessen Wirkungsgrad höher sind, als die des ursprünglichen Kernkraftwerkes.The advantages of the invention are essential to see that in particular a nuclear power plant while preserving the conventional as much as possible Plant technology to a combined cycle power plant with the lowest Investments will be remodeled and a power plant will be preserved can, whose performance and efficiency are higher, than that of the original nuclear power plant.
In den Zeichnungsfiguren sind Ausführungsbeispiele
der Erfindung dargestellt. Es sind nur die für das
Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt.
Figur 1 zeigt beispielhaft für ein Sattdampf erzeugendes System mit mindestens einer Dampfturbogruppe schematisch den Wasser-/Dampf-Kreislauf eines Kernkraftwerkes.Figure 1 shows an example of a saturated steam generating system with at least one steam turbine group schematically the water / steam cycle of a nuclear power plant.
In einem nuklearen Dampferzeugungssystem 1
wird Sattdampf erzeugt, welcher in einem wesentlichen
Teil durch die Dampfleitung 3 der Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 der Dampfturbogruppe 2 zugeführt wird. Der
weitere Teil des erzeugten Sattdampfes wird dem Zwischenüberhitzer
7 zugeführt. Bei der gezeigten Ausführung
weist die Dampfturbogruppe 2 eine Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 auf. Der Abdampf dieser Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 strömt über eine Überströmleitung 5,
einen Separator (Feuchteabscheider) 6 und einen Zwischenüberhitzer
7 zur Niederdruckdampfturbine 8. Dem Zwischenüberhitzer
7 wird Dampf vom nuklearen Dampferzeugungssystem
1 über die Abzweigdampfleitung 9 zugeführt. Im Gegensatz
zur Zwischenüberhitzung in einem Kessel spricht
man hier von einer Zwischenüberhitzung mit strömendem
Dampf. Die Sattdampfmitteldruckdampfturbine 4 und die
Niederdruckdampfturbine 8 treiben über eine Welle den Generator
10 an.In a nuclear
Das Kondensat aus dem Separator 6 und dem
Zwischenüberhitzer 7 leitet man aus energetischen Gründen
dem zum entsprechenden Dampfdruck zugehörigen Vorwärmer
bzw. der nächst niedrigeren Druckstufe zu. Das heisst, im
vorliegenden Fall wird das im Zwischenüberhitzer 7 anfallende
Dampfkondensat über die Kondensatleitung 51 dem
letzten vor dem nuklearen Dampferzeugungssystem 1 liegenden
Hochdruckvorwärmer 25 (HD-Vorwärmer) und das Kondensat
aus dem Separator 6 über die Kondensatleitung 50 dem
vor dem Speisewasserbehälter/Entgaser 21 liegenden Niederdruckvorwärmer
17 (ND-Vorwärmer) zugeführt.The condensate from the
Der Abdampf der Niederdruckdampfturbine 8
strömt über die Abdampfleitung 38 zum Kondensator 11 mit
dem Hotwell 12.The evaporation of the low
Vom Hotwell 12 wird das Kondensat mittels der
Kondensatpumpe 13 durch die Kondensatleitung 14 zu den
ND-Vorwärmern 15, 16, 17 gefördert. Die ND-Vorwärmer 15,
16, 17 werden mittels der Anzapfdampfleitungen 18, 19, 20
aus der Niederdruckdampfturbine 8 mit Dampf versorgt.The condensate is removed from the
Die Anzahl und Anordnung der ND-Vorwärmer sind als Beispiel zur Erläuterung der Anlage zu betrachten. Wie bekannt, kann die Vorwärmung in einem Dampfkraftwerk in vielen unterschiedlichen Varianten ausgeführt werden.The number and arrangement of LP preheaters are to be regarded as an example to explain the system. As is known, preheating can be done in a steam power plant executed in many different variants become.
Dem ND-Vorwärmer 17 folgt in Richtung des
Speisewassers der Speisewasserbehälter/Entgaser 21. Von
diesem wird das Speisewasser durch die Hochdruckspeisewasserpumpe
22 zu den HD-Vorwärmern 23, 24, 25 gefördert.
Die entsprechenden, von der Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 aus verlaufenden Anzapfdampfleitungen zum Speisewasserbehälter/Entgaser
21 und zu den HD-Vorwärmern 23,
24, 25 sind mit den Bezugsziffern 26, 27, 28, 44 bezeichnet.The
Auch die HD-Vorwärmer können hinsichtlich Anzahl und Anordnung in den unterschiedlichsten Varianten ausgeführt werden.The HD preheaters can also count and arrangement in a wide variety of variants be carried out.
Vom letzten HD-Vorwärmer 25 strömt das Speisewasser
schliesslich über die Speisewasserleitung 55 zum
nuklearen Dampferzeugungssystem 1.The feed water flows from the
In der Figur 1 wird das Anzapfdampfkondensat
der Vorwärmer kaskadenförmig in den Speisewasserbehälter/Entgaser
21 bzw. den Hotwell 12 abgeleitet. Selbstverständlich
sind in diesem Bereich die unterschiedlichsten
Schaltungsvarianten möglich. The bleed steam condensate is shown in FIG
the preheater cascades into the feed water tank /
Während das Kondensat der HD-Vorwärmer wie
dargestellt in der Regel kaskadenförmig in den Speisewasserbehälter/Entgaser
21 abgeleitet wird, sind innerhalb
von Niederdruckvorwärmsäulen vielfältige Kombinationen
von Kaskaden- und Zubringerpumpenschaltung möglich.While the condensate of the HD preheater like
usually represented in cascade form in the feed water tank /
Die Gestaltung der Vorwärmsäule, d.h. die Art der Kondensatableitung sowie das Vorhandensein von Enthitzern und Nachkühlern, ist hinsichtlich der vorliegenden Erfindung nicht relevant.The design of the preheating column, i.e. the art condensate drainage and the presence of desuperheaters and aftercoolers, is regarding the present Invention not relevant.
Speziell bei den mit Leichtwasserreaktoren
realisierbaren Dampftemperaturen im Bereich von 260 bis
315°C verlangt der optimale Dampfkraftprozess am Dampfturbineneintritt
Sattdampfbedingungen bzw. eine nur
leichte Dampfüberhitzung bis maximal 30 K. Demzufolge
liegen die Drücke am Dampfturbineneintritt im Bereich von
45 bis 70 bar. Aus Gründen der technischen Machbarkeit,
aber auch aus wirtschaftlichen Gründen scheidet bei den
meisten Leichtwasserreaktortechnologien eine Zwischenüberhitzung
durch das nukleare System aus. Zur Abarbeitung
des Dampfes in einem Niederdruckteil bietet sich daher
nur die Dampftrocknung in einem Separator 6, gefolgt
von einer Zwischenüberhitzung 7 mit strömendem Dampf an.Especially for those with light water reactors
feasible steam temperatures in the range of 260 to
The optimal steam power process at the steam turbine inlet requires 315 ° C
Saturated steam conditions or one only
slight steam superheating up to a maximum of 30 K. As a result
the pressures at the steam turbine inlet are in the range of
45 to 70 bar. For reasons of technical feasibility,
but also for economic reasons
Most light water reactor technologies require reheating
through the nuclear system. For processing
of steam in a low pressure part is therefore an option
only steam drying in a
Unter dem nachfolgend verwendeten Begriff des Sattdampfes in Bezug auf Parameter am Dampfturbineneintritt bzw. in Bezug auf die Bezeichnung einer Dampfturbine werden Dampfzustände am Dampfturbineneintritt im Bereich geringer Feuchte von ca. 5-8 % bis zu einer Überhitzung von maximal 30 K verstanden.Under the term used below Saturated steam in relation to parameters at the steam turbine inlet or in relation to the designation of a steam turbine become steam conditions at the steam turbine inlet in the area low humidity of approx. 5-8% to overheating of a maximum of 30 K.
Unter einem Sattdampf erzeugenden System 1 ist
- ein Sattdampfkessel bzw.
- ein nukleares Dampferzeugungssystem zu verstehen. Dabei sind das Funktionsprinzip, die Bauform, die Parameter u. dgl. ohne Bedeutung. Bei einem nuklearen Dampferzeugungssystem kann es sich um einen Siedewasserreaktor aber auch um einen Druckwasserreaktor mit den mehreren Primärkreisläufen handeln.
- a saturated steam boiler or
- to understand a nuclear steam generation system. The principle of operation, the design, the parameters u. Like. Without meaning. A nuclear steam generation system can be a boiling water reactor but also a pressurized water reactor with the multiple primary circuits.
Die im nachfolgenden verwendete Bezeichnung
der Dampfturbogruppe 2 schliesst neben der bestehenden
Sattdampfmitteldruckdampfturbine 4 bzw. der neuen Mitteldruckdampfturbine
49 auch die Niederdruckdampfturbine 8
sowie den Separator 6, den Zwischenüberhitzer 7 und die
verbindenden Leitungen 3, 5 ,9 ein, wobei der Separator 6
und der Zwischenüberhitzer 7 nicht zwangsläufig vorhanden
sein müssen.The term used below
the
Wenn nun das nukleare Dampferzeugungssystem
des Kraftwerkes aus einem der eingangs erwähnten Gründe
stillgesetzt werden muss, wird dieser Teil in einer ersten
Variante durch mindestens einen Gasturbosatz 29, 30,
31, 36, mindestens einen Abhitzekessel 32 und mindestens
eine Vorschaltdampfturbine 37 ersetzt, wie in der Figur 2
vereinfacht dargestellt ist.Now if the nuclear steam generation system
of the power plant for one of the reasons mentioned at the beginning
must be shut down, this part is in a first
Variant with at least one gas turbine set 29, 30,
31, 36, at least one
Der Gasturbosatz 29,30,31,36 enthält einen
Kompressor 29, eine Brennkammer 30, eine Gasturbine 31
und einen Generator 36. Das Abgas der Gasturbine 31 wird
im Abhitzekessel 32 zum Zwecke der Dampferzeugung genutzt.
Der vom Abhitzekessel 32 kommende Dampf wird der
Vorschaltdampfturbine 37 über die Frischdampfleitung 43
zugeführt. Der Abdampf der Vorschaltdampfturbine 37 wird
über die Abdampfleitung 39 der bestehenden Dampfturbogruppe
2 mit Separator 6 und Zwischenüberhitzer 7 zugeführt.The gas turbine set 29, 30, 31, 36 contains one
Der Generator 36 des Gasturbosatzes 29, 30,
31, 36 ist mit der Vorschaltdampfturbine 37 über eine
Kupplung verbunden, so dass eine Einwellenanlage 35 gebildet
wird.The
Die Dampfparameter des Abhitzekessels 32 und
die Ausführung der Vorschaltdampfturbine 37 sind nun so
gewählt, dass die Abdampfparameter der Vorschaltdampfturbine
37 den Bedingungen der bestehenden Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 sowie des Zwischenüberhitzers 7 entsprechen.The steam parameters of the
Damit wird das nukleare Dampferzeugungssystem
1 in dieser ersten Variante durch mindestens einen Gasturbosatz
29, 30, 31, 36, bestehend aus Kompressor 29,
Brennkammer 30, Gasturbine 31 und Generator 36, mindestens
einen Abhitzekessel 32 und mindestens eine Vorschaltdampfturbine
37 ersetzt.This will make the nuclear
Die Linie 41 kennzeichnet die Schnittstelle
zum Wasser-/Dampf-Kreislauf, zu welchem die verschiedenen
Kondensat- bzw. Dampfleitungen führen und von welchem die
Speisewasserleitung 42 zum Abhitzekessel 32 zurück kommt.
Bei einem Dampfkraftwerk besteht die Möglichkeit den Wirkungsgrad des Dampfprozesses durch Anhebung der Speisewassertemperatur durch regenerative Vorwärmung zu erhöhen. Aus diesem Grund verfügen Kernkraftwerke wie in der Figur 1 dargestellt über eine mehrstufige regenerative Vorwärmung.There is the possibility with a steam power plant the efficiency of the steam process by raising the feed water temperature through regenerative preheating to increase. For this reason, nuclear power plants like shown in Figure 1 via a multi-stage regenerative Preheating.
Bei einem Kombikraftwerk, d. h. bei Nutzung der Abwärme einer Gasturbine zur Dampferzeugung in einem Abhitzekessel ist der Wirkungsgrad des Gesamtprozesses dann maximal, wenn die Leistung der Dampfturbine maximal ist. Dies bedeutet eine möglichst tiefe Abkühlung des Abgases im Abhitzekessel, was wiederum eine regenerative Vorwärmung verbietet. Die Vorwärmung des Speisewassers/ Kondensates sollte vorteilhafter Weise im Abhitzekessel erfolgen.In a combined cycle power plant, i.e. H. when used the waste heat of a gas turbine for steam generation in one Waste heat boiler is the efficiency of the overall process then maximum when the power of the steam turbine is maximum is. This means that the exhaust gas is cooled as deeply as possible in the waste heat boiler, which in turn is a regenerative one Preheating is prohibited. Preheating the feed water / Condensates should advantageously be in the waste heat boiler respectively.
Aus Gründen der Vermeidung von Taupunktkorrosion
am kalten Ende des Abhitzekessels darf eine minimale
Speisewassertemperatur beispielsweise in Abhängigkeit des
Schwefelgehaltes des Gasturbinenbrennstoffes nicht unterschritten
werden. Ferner kann es erforderlich sein, das
zu den Abhitzekesseln geförderte Speisewasser zu entgasen.
Beides kann eine beschränkte Vorwärmung des Speisewassers
im unteren Temperaturbereich nach sich ziehen. Im
konkreten Fall wird man zunächst das Kondensat von Separator
6 und Zwischenüberhitzer 7 nutzen und erst in einem
weiteren Schritt eine Anzapfung im unteren Druckbereich
realisieren.To avoid dew point corrosion
at the cold end of the waste heat boiler a minimal
Feed water temperature, for example, depending on the
Sulfur content of the gas turbine fuel not below
become. Furthermore, it may be necessary
degas feed water conveyed to the waste heat boilers.
Both can be a limited preheating of the feed water
in the lower temperature range. in the
In a concrete case, you will first see the condensate from the
Bei allen Varianten der Umrüstung des Kernkraftwerkes
kommt es durch die Vorschaltung einer Vorschaltdampfturbine
zu einer Anhebung der Frischdampfparameter.
Damit sind zumindest die Hochdruckvorwärmer und
eventuell auch die Hochdruckspeisewasserpumpe in ihrer
bestehenden Auslegung im neuen System nicht mehr einsetzbar.
Demgegenüber könnten die Kondensatpumpe 13, die Niederdruckvorwärmer
15-17 und der Speisewasserbehälter/
Entgaser 21 möglicherweise erhalten bleiben.With all variants of the conversion of the nuclear power plant
it comes through the pre-connection of a pre-steam turbine
to an increase in live steam parameters.
So at least the high pressure preheaters and
possibly also the high pressure feed water pump in your
existing design can no longer be used in the new system.
In contrast, the
Die nach der Figur 1 beschriebene regenerativen
Vorwärmsäule, bestehend aus den ND-Vorwärmern 15, 16,
17, dem Speisewasserbehälter/Entgaser 21, der Hochdruckspeisewasserpumpe
22 und den HD-Vorwärmern 23 ,24, 25,
den Anzapfdampfleitungen 18, 19, 20, 26, 27, 28, 44, den
Kondensatabführungen u. dgl. kann damit teilweise oder
vollständig entfallen.The regenerative described according to Figure 1
Preheating column, consisting of LP preheaters 15, 16,
17, the feed water tank /
Der mindestens eine nachgerüstete Abhitzekessel
32 könnte entsprechend den zu erbringenden Dampfparametern
beispielsweise durch die vorhandene Hochdruckspeisewasserpumpe
22 aus dem Speisewasserbehälter/Entgaser 21
oder eine separate Speisewasserpumpe aus dem Hotwell 12
des Kondensators 11 oder aus dem Speisewasserbehälter/
Entgaser 21 mit Speisewasser versorgt werden.The at least one retrofitted
In welchem Masse die Realisierung der Vorwärmung des Speisewassers des Abhitzekessels im unteren Temperaturbereich im Abhitzekessel bzw. durch anzapfdampfbeheizte Vorwärmer erfolgt, hängt von den zum Einsatz gelangenden konkreten Anlagen, der Kondensattemperatur, dem Brennstoff der Gasturbine, dem thermodynamischen Gesamtkonzept, der chemischen Fahrweise und dergleichen ab.To what extent the implementation of preheating of the feed water of the waste heat boiler in the lower temperature range in the waste heat boiler or by steam heated by tap steam Preheater depends on the ones used concrete systems, the condensate temperature, the Fuel of the gas turbine, the overall thermodynamic concept, the chemical driving style and the like.
Die durch die Umrüstung eines Sattdampf erzeugenden Systems mit einer Dampfturbogruppe erforderlichen Anpassungen in diesem Bereich des Wasser-/Dampf-Kreislaufes sind jedoch für die Erfindung ohne Bedeutung und werden von daher in den weiteren Darstellungen nicht betrachtet.The generating by converting a saturated steam Systems required with a steam turbine group Adjustments in this area of the water / steam cycle are of no importance for the invention and are therefore not in the further representations considered.
In der Figur 2 und allen folgenden Figuren
sind zunächst die vom Wasser-/Dampf-Kreislauf zu den Abhitzekesseln
32 verlaufenden Speisewasserleitungen 42
dargestellt. Ferner sind die von der Dampfturbogruppe 2
möglicherweise zum Wasser-/Dampf-Kreislauf verlaufenden
Kondensatleitungen 50, 51 und Dampfleitungen 38, 18, 19,
20, 26, 27, 28, 44 einzeln aber auch zusammengefasst dargestellt.
Wie bereits erläutert, ist der nicht dargestellte
Teil des Wasser-/Dampf-Kreislaufes für die Erfindung
ohne Bedeutung.In Figure 2 and all subsequent figures
are first of all those from the water / steam cycle to the
In dieser ersten Variante ist die nachgerüstete
Vorschaltdampfturbine 37 mit der Gasturbinenanlage
29, 30, 31 sowie dem Generator 36 auf einer Welle angeordnet.
Man bezeichnet daher diese Konzeption auch als
Einwellenanlage 35. Der Vorteil dieser Einwellenanlage 35
besteht zunächst in der Einsparung eines separaten Generators
für die Vorschaltdampfturbine 37 sowie in den betrieblichen
Vorteilen einer klaren Zuordnung von Gasturbosatz
29, 30, 31, 36, Abhitzekessel 32 und Vorschaltdampfturbine
37.In this first variant, the one is upgraded
Neben der beschriebenen Möglichkeit der Realisierung
einer Einwellenanlage 35 kann die mindestens
eine Vorschaltdampfturbine selbstverständlich auch als
separater Dampfturbosatz mit eigenem Generator ausgeführt
werden. Man bezeichnet dieses Konzept als Mehrwellenanlage.In addition to the described implementation option
a
Dies kann insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn zur Umrüstung des Kernkraftwerkes eine Vielzahl von Gasturbinenanlagen erforderlich wird. Man kann dann die einzelnen Vorschaltdampfturbosätze zu einem Vorschaltdampfturbosatz zusammenfassen.This can be particularly advantageous if if a variety of to retrofit the nuclear power plant Gas turbine plants is required. You can then individual pre-steam turbine sets to a pre-steam turbine set sum up.
Während man bei einer Gasturbinenanlage eine Anlage bestehend aus Kompressor, Brennkammer und Gasturbine versteht, schliesst die Bezeichnung des Gasturbosatzes zusätzlich den Generator ein. Die gleiche Definition gilt für den Dampfturbosatz, welcher die möglicherweise mehreren Dampfturbinenteile und den dazugehörigen Generator umfasst.While one with a gas turbine plant System consisting of compressor, combustion chamber and gas turbine understands, includes the name of the gas turbine set additionally the generator. The same definition applies to the steam turbine set, which may be the several steam turbine parts and the associated generator includes.
In der Figur 3 ist das nukleare Dampferzeugungssystem
1 entsprechend der ersten Variante nach Figur
2 wiederum durch mindestens einen Gasturbosatz 29, 30,
31, 36, bestehend aus Kompressor 29, Brennkammer 30, Gasturbine
31 und Generator 36, mindestens einen Abhitzekessel
32 und mindestens einen Vorschaltdampfturbosatz 37,
48 ersetzt. Gasturbosatz 29, 30, 31, 36 und Vorschaltdampfturbosatz
37, 48 bilden jedoch bei dieser Ausführung
eine Mehrwellenanlage.In Figure 3 is the nuclear
Diese Ausführung der Mehrwellenanlage gilt auch für die weiteren nachfolgenden Varianten. Dabei ist die Anzahl der vorhandenen Gasturbosätze unabhängig von der Anzahl der vorhandenen Vorschaltdampfturbosätze.This version of the multi-shaft system applies also for the other variants below. It is the number of available gas turbine sets regardless of the number of pre-installed steam turbine sets.
Mit der Linie 41 ist analog zur Figur 2 die
Schnittstelle zum Wasser-/Dampf-Kreislauf gekennzeichnet.The
In Figur 4 ist eine weitere auf der ersten Variante aufbauende zweite Variante für die Umrüstung eines Kernkraftwerkes dargestellt.In Figure 4 there is another one on the first Second variant for retrofitting represented a nuclear power plant.
In dieser zweiten Variante werden die Auslegung
von Abhitzekessel 32 und Vorschaltdampfturbine 37
derart verändert, dass sich die Dampfparameter zwischen
Vorschaltdampfturbine 37 und Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 in den für die Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 zulässigen Bereichen zu höheren Temperaturen und niedrigeren
Drücken derart verschieben, dass der Expansionsendpunkt
am Austritt der Sattdampfmitteldruckdampfturbine
4 zu geringeren Dampffeuchten nach Möglichkeit in den
überhitzten Bereich wandert. Damit kann der Separator 6
entfallen und der mit Dampf arbeitende Zwischenüberhitzer
7 zwischen Sattdampfmitteldruckdampfturbine 4 und Niederdruckdampfturbine
8 möglicherweise entlastet werden bzw.
unter günstigen Bedingungen ebenfalls entfallen.In this second variant, the interpretation
of
Mit der Linie 41 ist die Schnittstelle zum
Wasser-/Dampf-Kreislauf gekennzeichnet.
Bei der in Figur 5 dargestellten dritten Variante
wird nun in einem weiteren Schritt auch die Zwischenüberhitzung
7 mit strömendem Dampf bei den relativ
niedrigen Dampfparametern durch eine Zwischenüberhitzung
33 im Abhitzekessel 32 ersetzt. Dies hat jedoch zur Folge,
dass die bestehende auf Sattdampfbedingungen ausgelegte
Sattdampfmitteldruckdampfturbine 4 durch eine neue
Mitteldruckdampfturbine 49 ersetzt wird.In the third variant shown in Figure 5
In a further step, reheating will also become
7 with flowing steam at the relative
low steam parameters due to reheating
33 replaced in the
Bei dieser dritten Variante verfügt der Abhitzekessel
32 neben dem zur Dampfbereitstellung vorhandenen
Dampferzeugungssystem über einen zusätzlichen Zwischenüberhitzer
33.In this third variant, the waste heat boiler has
32 in addition to the steam supply
Steam generation system via an
Der Abdampf der Vorschaltdampfturbine 37 wird
über die Abdampfleitung 39 dem Zwischenüberhitzer 33 des
Abhitzekessels 32 zugeführt.The exhaust steam of the
Der Dampf für die (neue) Mitteldruckdampfturbine
49 ist im Abhitzekessel 32 zwischenüberhitzter Abdampf
der Vorschaltdampfturbine 37, welcher durch die
heisse Zwischenüberhitzerdampfleitung 40 der (neuen) Mitteldruckdampfturbine
49 zugeführt wird. Die (neue) Mitteldruckdampfturbine
49 ist derart ausgelegt, dass die
Parameter ihres Abdampfes den Parametern am Eintritt der
Niederdruckdampfturbine 8 entsprechen.The steam for the (new) medium
Die Linie 41 kennzeichnet die Schnittstelle
zum Wasser-/Dampf-Kreislauf.
Es wurde eingangs ausgesagt, dass das nukleare Dampferzeugungssystem durch mindestens einen Gasturbosatz mit Abhitzekessel und mindestens eine Vorschaltdampfturbine ersetzt wird.It was stated at the beginning that the nuclear Steam generation system by at least one gas turbine set with waste heat boiler and at least one pre-steam turbine is replaced.
In den Figuren 2-5 ist jeweils nur ein Gasturbosatz, ein Abhitzekessel und eine Vorschaltdampfturbine dargestellt. Die Möglichkeit des Vorhandenseins mehrerer Einheiten ist durch die Umrahmung von Gasturbosatz, Abhitzekessel und Vorschaltdampfturbine angedeutet.In FIGS. 2-5 there is only one gas turbine set, a waste heat boiler and a pre-steam turbine shown. The possibility of having multiple Units is through the framing of gas turboset, Waste heat boiler and pre-steam turbine indicated.
Die Figuren 6-21 zeigen verschiedene schaltungstechnische Möglichkeiten (Ausführungen) eines umgerüsteten Kraftwerkes, das mehrere Gasturbosätze enthält. Als Beispiel sind jeweils drei Gasturbosätze dargestellt.Figures 6-21 show different circuitry Possibilities (versions) of a converted Power plant that contains several gas turbine sets. Three gas turbine sets are shown as examples.
Die Figur 6 zeigt eine Ausführung der Variante
nach den Figuren 2 und 4. Es sind die beispielsweise
drei Gasturbosätze 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31",36" mit den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Die Gasturbosätze 29, 30,
31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" sind mit
den Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" als Einwellenanlagen
35, 35', 35" ausgeführt. Der in den Abhitzekesseln
32, 32', 32" erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen
43, 43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen 37, 37',
37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37"
stehen abdampfseitig über die Abdampfleitungen 39, 39',
39" mit einer Mitteldruckdampfsammelschiene 45 in Verbindung.
Diese Mitteldruckdampfsammelschiene 45 verläuft zur
Dampfturbogruppe 2.Figure 6 shows an embodiment of the variant
according to Figures 2 and 4. They are for example
three gas turbine sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36';
29 ", 30", 31 ", 36" with their assigned
Die Figur 7 zeigt eine Ausführung nach Figur
6. Wieder sind die beispielsweise drei Gasturbosätze 29,
30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" mit
den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden.
Die Gasturbosätze 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31',
36'; 29", 30", 31", 36" sind mit den Vorschaltdampfturbinen
37,37',37" als Einwellenanlagen 35,35',35" ausgeführt.
Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte
Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43, 43', 43"
drei Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" zugeführt. Die
Vorschaltdampfturbinen 37,37',37" stehen abdampfseitig
über die Abdampfleitungen 39,39',39" mit einer Mitteldruckdampfsammelschiene
45 in Verbindung. Jedoch verläuft
diese Mitteldruckdampfsammelschiene 45 zu mehreren Dampfturbogruppen
2, 2',... .FIG. 7 shows an embodiment according to FIG
6. Again, the three gas turbine sets 29, for example,
30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" with
the
Die konkrete Anzahl dieser Dampfturbogruppen
2, 2',... richtet sich nach der Anzahl der im ursprünglichen
Kraftwerk vorhanden gewesenen Dampfturbogruppen.
Dementsprechend ist mit dem Pfeil 46 eine zu noch weiteren
Dampfturbogruppen verlängerte Mitteldruckdampfsammelschiene
45 angedeutet.The concrete number of these
Die Ausführung nach Figur 8, die auf der Variante
nach Figur 3 aufgebaut ist, zeigt Mehrwellenanlagen.
Es sind die beispielsweise drei Gasturbosätze 29,
30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" mit
den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden.
Die Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" sind von
den Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" getrennt und mit jeweils einem eigenen
Generator 48, 48', 48" gekoppelt. Der in den Abhitzekesseln
32, 32', 32" erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen
43, 43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen 37,
37', 37" stehen abdampfseitig über die Abdampfleitungen
39, 39', 39" mit einer Mitteldruckdampfsammelschiene 45
in Verbindung. Diese Mitteldruckdampfsammelschiene 45
verläuft zur Dampfturbogruppe 2.The version according to Figure 8, the variant
is constructed according to Figure 3, shows multi-shaft systems.
There are, for example, three gas turbine sets 29,
30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" with
the
Die Figur 9 zeigt eine Ausführung nach Figur
8. Wieder sind die beispielsweise drei Gasturbosätze 29,
30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" mit
den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden.
Die Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" sind von
den Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" getrennt und mit jeweils einem eigenen
Generator 48, 48', 48" gekoppelt. Der in den Abhitzekesseln
32, 32', 32" erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen
43, 43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen 37,
37', 37" stehen abdampfseitig über die Abdampfleitungen
39, 39', 39" mit einer Mitteldruckdampfsammelschiene 45
in Verbindung. Jedoch verläuft diese Mitteldruckdampfsammelschiene
45 zu mehreren Dampfturbogruppen 2, 2',....FIG. 9 shows an embodiment according to FIG
8. Again, the three gas turbine sets 29, for example,
30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" with
the
Mit dem Pfeil 46 ist eine verlängerte Mitteldruckdampfsammelschiene
45 und das Vorhandensein von mehr
als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Figur 10 zeigt wiederum eine Ausführung nach
Figur 3. Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30',
31', 36'; 29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Jedoch ist bei dieser
Ausführung nur ein einziger Vorschaltdampfturbosatz
37, 48 mit der Vorschaltdampfturbine 37 und dem Generator
48 vorhanden. Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte
Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43, 43',
43" einer Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt. Diese
verläuft zu der einzigen Vorschaltdampfturbine 37. Die
Vorschaltdampfturbine 37 steht abdampfseitig über die Abdampfleitung
39 mit der Dampfturbogruppe 2 in Verbindung.FIG. 10 again shows an embodiment according to
Figure 3. Again, the multi-shaft systems with the example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30',
31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Figur 11 zeigt eine Ausführung nach Figur 10.
Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Wieder ist bei dieser Ausführung
nur ein einziger Vorschaltdampfturbosatz 37, 48 mit der
Vorschaltdampfturbine 37 und dem Generator 48 vorhanden.
Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte Dampf
wird über die Frischdampfleitungen 43, 43', 43" einer
Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt. Diese verläuft
zu der einzigen Vorschaltdampfturbine 37. Die Vorschaltdampfturbine
37 steht abdampfseitig über die Abdampfleitung
39 jedoch mit den mehreren Dampfturbogruppen 2, 2',...
in Verbindung.FIG. 11 shows an embodiment according to FIG. 10.
Again, the multi-shaft systems with, for example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36';
29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Mit dem Pfeil 60 ist eine verlängerte Abdampfleitung
39 und das Vorhandensein von mehr als zwei
Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Figur 12 zeigt wiederum eine Ausführung nach
Figur 3. Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30',
31', 36'; 29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Jedoch sind bei dieser
Ausführung zwei Vorschaltdampfturbosätze 37, 48; 37',
48' mit den Vorschaltdampfturbinen 37,37' und den Generatoren
48,48' vorhanden. Der in den Abhitzekessel 32, 32',
32" erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43,
43', 43" einer Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt.
Diese verläuft zu den zwei Vorschaltdampfturbinen 37,
37'. Die Vorschaltdampfturbinen 37, 37' stehen abdampfseitig
über die Abdampfleitungen 39, 39' und die Mitteldruckdampfsammelschiene
45 mit der Dampfturbogruppe 2 in
Verbindung. FIG. 12 again shows an embodiment according to
Figure 3. Again, the multi-shaft systems with the example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30',
31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Figur 13 zeigt eine Ausführung nach Figur 12.
Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Wieder sind bei dieser Ausführung
zwei Vorschaltdampfturbosätze 37, 48; 37', 48' mit der
Vorschaltdampfturbinen 37, 37' und den Generatoren 48,
48' vorhanden. Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte
Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43, 43',
43" einer Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt. Diese
verläuft zu den zwei Vorschaltdampfturbinen 37, 37'. Die
Vorschaltdampfturbinen 37, 37' stehen abdampfseitig über
die Abdampfleitungen 39, 39' und die Mitteldruckdampfsammelschiene
45 jedoch mit den mehreren Dampfturbogruppen
2, 2'... in Verbindung.FIG. 13 shows an embodiment according to FIG. 12.
Again, the multi-shaft systems with, for example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36';
29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Mit dem Pfeil 46 ist eine verlängerte Mitteldruckdampfsammelschiene
45 und das Vorhandensein von mehr
als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Die Figur 14, zeigt eine Ausführung der Variante
nach Figur 5. Es sind die beispielsweise drei Gasturbosätze
29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29",30",
31", 36" mit den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32,
32', 32" vorhanden. Die Abhitzekessel 32, 32', 32" weisen
Zwischenüberhitzer 33, 33', 33" auf. Die Gasturbosätze
29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36"
sind mit den Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" als Einwellenanlagen
35, 35', 35" ausgeführt. Der in den Abhitzekesseln
32, 32', 32" erzeugte Dampf wird über die
Frischdampfleitungen 43, 43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen
37 , 37', 37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" stehen abdampfseitig über die Abdampfleitungen
39, 39', 39" mit den Zwischenüberhitzern 33, 33', 33"
der Abhitzekessel 32, 32', 32" in Verbindung. Der zwischenüberhitzte
Dampf wird von den Abhitzekesseln 32,
32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen 40,
40', 40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 verläuft zur neu installierten Mitteldruckdampfturbine
49 der Dampfturbogruppe 2.FIG. 14 shows an embodiment of the variant
according to FIG. 5. There are, for example, three gas turbine sets
29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30",
31 ", 36" with their associated
Die Figur 15 zeigt eine Ausführung nach Figur
14. Wieder sind die beispielsweise drei Gasturbosätze 29,
30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29",30",31",36" mit den
ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden.
Die Abhitzekessel 32, 32', 32" weisen Zwischenüberhitzer
33, 33', 33" auf. Die Gasturbosätze 29, 30, 31, 36; 29',
30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" sind mit den Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" als Einwellenanlagen 35, 35',
35" ausgeführt. Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32"
erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43,
43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" zugeführt.
Die Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" stehen abdampfseitig
über die Abdampfleitungen 39, 39', 39" mit
den Zwischenüberhitzern 33, 33', 33" der Abhitzekessel
32, 32', 32" in Verbindung. Der zwischenüberhitzte Dampf
wird von den Abhitzekesseln 32, 32', 32" über die heissen
Zwischenüberhitzerleitungen 40, 40', 40" einer heissen
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 zugeführt. Jedoch
verläuft die heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zu den mehreren neuen Mitteldruckdampfturbinen 49, 49'
der Dampfturbogruppen 2, 2'.FIG. 15 shows an embodiment according to FIG
14. Again, the three gas turbine sets 29, for example,
30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" with the
Mit dem Pfeil 61 ist eine verlängerte heisse
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 und das Vorhandensein
von mehr als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Die Ausführung nach Figur 16, die ebenfalls
auf der Variante nach Figur 5 aufgebaut ist, zeigt Mehrwellenanlagen.
Es sind die beispielsweise drei Gasturbosätze
29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30",
31", 36" mit den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln 32,
32', 32" vorhanden. Die Abhitzekessel 32, 32', 32" weisen
Zwischenüberhitzer 33, 33', 33" auf. Die Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" sind von den Gasturbosätzen 29, 30,
31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" getrennt
und mit jeweils einem eigenen Generator 48, 48', 48" gekoppelt.
Analog zur Ausführung nach Figur 14 wird der in
den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte Dampf über die
Frischdampfleitungen 43, 43', 43" drei Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" stehen abdampfseitig über die Abdampfleitungen
39, 39', 39" mit den Zwischenüberhitzern 33, 33', 33"
der Abhitzekessel 32, 32', 32" in Verbindung. Der zwischenüberhitzte
Dampf wird von den Abhitzekesseln 32,
32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen
40,40',40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 verläuft zur neu installierten Mitteldruckdampfturbine
49 der Dampfturbogruppe 2.The embodiment according to Figure 16, also
built on the variant of Figure 5 shows multi-shaft systems.
For example, there are three gas turbine sets
29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30",
31 ", 36" with their associated
Die Figur 17 zeigt eine Ausführung nach Figur
16. Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31',
36'; 29", 30", 31", 36" mit den ihnen zugeordneten Abhitzekesseln
32,32',32" vorhanden. Die Abhitzekessel 32,
32', 32" weisen Zwischenüberhitzer 33, 33', 33" auf. Die
Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" sind von den Gasturbosätzen
29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30",
31", 36" getrennt und mit jeweils einem eigenen Generator
48, 48', 48" gekoppelt. Analog zur Ausführung nach Figur
14 wird der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte
Dampf über die Frischdampfleitungen 43, 43', 43" drei
Vorschaltdampfturbinen 37, 37', 37" zugeführt. Die Vorschaltdampfturbinen
37, 37', 37" stehen abdampfseitig
über die Abdampfleitungen 39, 39', 39" mit den Zwischenüberhitzern
33, 33', 33" der Abhitzekessel 32, 32', 32"
in Verbindung. Der zwischenüberhitzte Dampf wird von den
Abhitzekesseln 32, 32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen
40, 40', 40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Jedoch verläuft
diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zu den mehreren neu installierten Mitteldruckdampfturbinen
49, 49' der Dampfturbogruppen 2, 2'. FIG. 17 shows an embodiment according to FIG
16. Again, the multi-shaft systems with the example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ',
36 '; 29 ", 30", 31 ", 36" with their assigned
Mit dem Pfeil 61 ist eine verlängerte heisse
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 und das Vorhandensein
von mehr als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Figur 18 zeigt wiederum eine Ausführung der
Variante nach Figur 5. Wieder sind die Mehrwellenanlagen
mit den beispielsweise drei Gasturbosätzen 29, 30, 31,
36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" und den entsprechenden
Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden. Die
Abhitzekessel 32, 32', 32" weisen Zwischenüberhitzer 33,
33', 33" auf. Jedoch ist bei dieser Ausführung nur ein
einziger Vorschaltdampfturbosatz 37, 48 mit der Vorschaltdampfturbine
37 und dem Generator 48 vorhanden. Der
in den Abhitzekesseln 32,32',32" erzeugte Dampf wird über
die Frischdampfleitungen 43, 43', 43" einer Hochdruckdampfsammelschiene
47 zugeführt. Diese verläuft zu einer
einzigen Vorschaltdampfturbine 37 mit Generator 48. Abdampfseitig
steht die Vorschaltdampfturbine 37 über die
Mitteldruckdampfsammelschiene 45 und die kalten Zwischenüberhitzerleitungen
56, 56', 56" mit den Zwischenüberhitzern
33, 33', 33" der Abhitzekessel 32, 32', 32" in Verbindung.
Der zwischenüberhitzte Dampf wird von den Abhitzekesseln
32, 32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen
40, 40', 40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 verläuft zur neu installierten
Mitteldruckdampfturbine 49 der Dampfturbogruppe
2.FIG. 18 again shows an embodiment of the
Variant according to Figure 5. Again, the multi-shaft systems
with, for example, three gas turbine sets 29, 30, 31,
36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Figur 19 zeigt eine Ausführung nach Figur 18.
Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Die Abhitzekessel 32, 32', 32"
weisen Zwischenüberhitzer 33, 33', 33" auf. Wieder ist
bei dieser Ausführung nur ein einziger Vorschaltdampfturbosatz
37, 48 mit der Vorschaltdampfturbine 37 und dem
Generator 48 vorhanden. Der in den Abhitzekesseln 32,
32', 32" erzeugte Dampf wird über die Frischdampfleitungen
43, 43', 43" einer Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt.
Diese verläuft zu einer einzigen Vorschaltdampfturbine
37 mit Generator 48. Abdampfseitig steht die Vorschaltdampfturbine
37 über die Mitteldruckdampfsammelschiene
45 und die kalten Zwischenüberhitzerleitungen 56,
56', 56" mit den Zwischenüberhitzern 33, 33', 33" der Abhitzekessel
32, 32', 32" in Verbindung. Der zwischenüberhitzte
Dampf wird von den Abhitzekesseln 32, 32', 32"
über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen 40, 40', 40"
einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 zugeführt.
Diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 verläuft zu den mehreren neu installierten Mitteldruckdampfturbinen
49, 49' der Dampfturbogruppen 2, 2'.FIG. 19 shows an embodiment according to FIG. 18.
Again, the multi-shaft systems with, for example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36';
29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Mit dem Pfeil 61 ist eine verlängerte heisse
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 und das Vorhandensein
von mehr als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Figur 20 zeigt wiederum eine Ausführung der
Variante nach Figur 5. Wieder sind die Mehrwellenanlagen
mit den beispielsweise drei Gasturbosätzen 29, 30, 31,
36; 29', 30', 31', 36'; 29", 30", 31", 36" und den entsprechenden
Abhitzekesseln 32, 32', 32" vorhanden. Die
Abhitzekessel 32, 32', 32" weisen Zwischenüberhitzer 33,
33', 33" auf. Jedoch sind bei dieser Ausführung zwei Vorschaltdampfturbosätze
37, 48; 37', 48' mit den Vorschaltdampfturbinen
37, 37' und den Generatoren 48, 48' vorhanden.
Der in den Abhitzekesseln 32, 32', 32" erzeugte
Dampf wird über die Frischdampfleitungen 43, 43', 43"
einer Hochdruckdampfsammelschiene 47 zugeführt. Diese
verläuft zu den zwei Vorschaltdampfturbinen 37, 37' mit
den Generatoren 48, 48'. Abdampfseitig stehen die Vorschaltdampfturbinen
37, 37' über die Abdampfleitungen 39,
39', die Mitteldruckdampfsammelschiene 45 und die kalten
Zwischenüberhitzerleitungen 56,56',56" mit den Zwischenüberhitzern
33, 33', 33" der Abhitzekessel 32, 32', 32"
in Verbindung. Der zwischenüberhitzte Dampf wird von den
Abhitzekesseln 32, 32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen
40, 40', 40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Diese heisse
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 verläuft zur neu
installierten Mitteldruckdampfturbine 49 der Dampfturbogruppe
2.FIG. 20 again shows an embodiment of the
Variant according to Figure 5. Again, the multi-shaft systems
with, for example, three gas turbine sets 29, 30, 31,
36; 29 ', 30', 31 ', 36'; 29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Figur 21 zeigt eine Ausführung nach Figur 20.
Wieder sind die Mehrwellenanlagen mit den beispielsweise
drei Gasturbosätzen 29, 30, 31, 36; 29', 30', 31', 36';
29", 30", 31", 36" und den entsprechenden Abhitzekesseln
32, 32', 32" vorhanden. Die Abhitzekessel 32, 32', 32"
weisen Zwischenüberhitzer 33, 33', 33" auf. Wieder sind
bei dieser Ausführung die zwei Vorschaltdampfturbosätze
37, 48; 37', 48' mit den Vorschaltdampfturbinen 37, 37'
und den Generatoren 48, 48' vorhanden. Der in den Abhitzekesseln
32, 32', 32" erzeugte Dampf wird über die
Frischdampfleitungen 43, 43', 43" einer Hochdruckdampfsammelschiene
47 zugeführt. Diese verläuft zu den zwei
Vorschaltdampfturbinen 37, 37' mit den Generatoren 48,
48'. Abdampfseitig stehen die Vorschaltdampfturbinen 37,
37' über die Abdampfleitungen 39, 39', die Mitteldruckdampfsammelschiene
45 und die kalten Zwischenüberhitzerleitungen
56, 56', 56" mit den Zwischenüberhitzern 33,
33', 33" der Abhitzekessel 32, 32', 32" in Verbindung.
Der zwischenüberhitzte Dampf wird von den Abhitzekesseln
32, 32', 32" über die heissen Zwischenüberhitzerleitungen
40, 40', 40" einer heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 zugeführt. Diese heisse Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene
34 verläuft zu den mehreren neu installierten
Mitteldruckdampfturbinen 49, 49' der Dampfturbogruppen
2, 2'.FIG. 21 shows an embodiment according to FIG. 20.
Again, the multi-shaft systems with, for example
three gas turbo sets 29, 30, 31, 36; 29 ', 30', 31 ', 36';
29 ", 30", 31 ", 36" and the corresponding
Mit dem Pfeil 61 ist eine verlängerte heisse
Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 und das Vorhandensein
von mehr als zwei Dampfturbogruppen angedeutet.With the
Alternativ können auch zwei oder mehr Vorschaltdampfturbinen mit Generator vorhanden sein. Beispielsweise könnte ein umgerüstetes Kraftwerk vier Gasturbosätze mit vier Abhitzekesseln aufweisen, wobei je zwei Abhitzekessel abdampfseitig mit einer Sammelschiene in Verbindung stehen, so' dass vier Gasturbosätze mit zwei Vorschaltdampfturbinen mit jeweils einem Generator kombiniert sind. Diese Anordnung könnte beispielsweise gewählt werden, wenn das umgerüstete Kraftwerk zwei Dampfturbogruppen aufweist.Alternatively, two or more pilot steam turbines can also be used be available with generator. For example a converted power plant could have four gas turbine sets with four waste heat boilers, each two waste heat boilers on the exhaust side with a busbar are connected, so that 'four gas turbo sets with two Ballast steam turbines combined with one generator each are. This arrangement could be chosen, for example when the converted power plant has two steam turbine groups having.
Offensichtlich sind noch mehrere Varianten möglich. Welche Variante schlussendlich gewählt wird, hängt unter anderem von den ursprünglich vorhandenen Dampfturbogruppen, von ökonomischen Überlegungen und der Struktur des bestehenden Kraftwerkes ab.Obviously there are still several variants possible. Which variant is ultimately chosen depends among other things on the originally existing Steam turbine groups, of economic considerations and the Structure of the existing power plant.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Zum Beispiel können anstelle
der Hochdruckdampfsammelschiene 47,der Mitteldruckdampfsammelschiene 45 oder- der heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34 auch einzelne Dampfleitungen zwischen den jeweiligen Kraftwerkskomponenten vorgesehen werden.
- the high-pressure
steam bus bar 47, - the medium
pressure steam busbar 45 or - of the hot
reheater steam busbar 34, individual steam lines can also be provided between the respective power plant components.
- 11
- Sattdampf erzeugendes System (Sattdampfkessel, nukleares Dampferzeugungssystem)Saturated steam generating system (saturated steam boiler, nuclear steam generation system)
- 2,2'2.2 '
- Dampfturbogruppe (bestehend aus 4, 5, 6, 7, 8; 4', 5', 6', 7',8')Steam turbine group (consisting of 4, 5, 6, 7, 8th; 4 ', 5', 6 ', 7', 8 ')
- 33rd
- DampfleitungSteam pipe
- 4,4'4.4 '
- SattdampfmitteldruckdampfturbineSaturated steam turbine
- 5, 5'5, 5 '
- ÜberströmleitungOverflow line
- 6,6'6.6 '
- Separator (Feuchteabscheider)Separator (moisture separator)
- 7,7'7.7 '
- Zwischenüberhitzer (mit strömendem Dampf)Reheater (with flowing steam)
- 8,8'8.8 '
- NiederdruckdampfturbineLow pressure steam turbine
- 99
- AbzweigdampfleitungBranch steam line
- 10,10'10.10 '
- Generatorgenerator
- 1111
- Kondensatorcapacitor
- 1212th
- HotwellHotwell
- 1313
- KondensatpumpeCondensate pump
- 1414
- KondensatleitungCondensate line
- 1515
- ND-VorwärmerLP preheater
- 1616
- ND-VorwärmerLP preheater
- 1717th
- ND-VorwärmerLP preheater
- 18,18'18.18 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 19,19'19.19 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 20,20'20.20 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 2121
- Speisewasserbehälter/EntgaserFeed water tank / degasser
- 2222
- HochdruckspeisewasserpumpeHigh pressure feed water pump
- 2323
- HD-VorwärmerHD preheater
- 2424th
- HD-VorwärmerHD preheater
- 2525th
- HD-VorwärmerHD preheater
- 26, 26'26, 26 '
- ' Anzapfdampfleitung'Tap steam line
- 27,27'27.27 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 28,28'28.28 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 29,29',29"29.29 ', 29 "
- Kompressorcompressor
- 30,30',30"30.30 ', 30 "
- BrennkammerCombustion chamber
- 31,31',31"31.31 ', 31 "
- GasturbineGas turbine
- 32,32',32"32.32 ', 32 "
- Abhitzekessel Waste heat boiler
- 33,33',33"33.33 ', 33 "
-
Zwischenüberhitzer (des Abhitzekessels 32,
32', 32")Reheater (of the
32, 32 ', 32 ")waste heat boiler - 3434
- Heisse ZwischenüberhitzerdampfsammelschieneHot reheater steam busbar
- 35,35',35"35.35 ', 35 "
- EinwellenanlageSingle shaft system
- 36,36',36"36.36 ', 36 "
- Generatorgenerator
- 37,37',37"37.37 ', 37 "
- VorschaltdampfturbineBallast steam turbine
- 38, 38'38, 38 '
- Abdampfleitung (von 8, 8')Steam line (from 8, 8 ')
- 39,39',39"39.39 ', 39 "
- Abdampfleitung (von 37, 37', 37")Steam line (from 37, 37 ', 37 ")
- 40,40',40"40.40 ', 40 "
- Heisse ZwischenüberhitzerleitungHot reheater line
- 4141
- Schnittstelle zum Wasser-/Dampf-KreislaufInterface to the water / steam cycle
- 42,42',42"42.42 ', 42 "
- Speisewasserleitung (für 32, 32', 32")Feed water line (for 32, 32 ', 32 ")
- 43, 43', 43"43, 43 ', 43 "
- FrischdampfleitungLive steam line
- 44,44'44.44 '
- AnzapfdampfleitungTap steam line
- 4545
- MitteldruckdampfsammelschieneMedium pressure steam busbar
- 4646
- Pfeil (der Mitteldruckdampfsammelschiene 45)Arrow (the medium pressure steam busbar 45)
- 4747
- HochdruckdampfsammelschieneHigh pressure steam busbar
- 48,48',48"48.48 ', 48 "
-
Generator (der Vorschaltdampfturbine 37,
37', 37")Generator (the
37, 37 ', 37 ")pre-steam turbine - 49,49'49.49 '
- Mitteldruckdampfturbine (neu)Medium pressure steam turbine (new)
- 50,50'50.50 '
-
Kondensatleitung (von Separator 6, 6')Condensate line (from
separator 6, 6 ') - 51,51'51.51 '
-
Kondensatleitung (von Zwischenüberhitzer 7,
7')Condensate line (from
reheater 7, 7 ') - 5555
- Speisewasserleitung (für Sattdampf erzeugendes System 1)Feed water line (for saturated steam generating System 1)
- 56,56',56"56.56 ', 56 "
- Kalte ZwischenüberhitzerleitungCold reheater line
- 57,57'57.57 '
-
Anzapfdampfleitung 26, 27, 28, 44; 26',27',
28', 44' (von 4, 4')Bleed
26, 27, 28, 44; 26 ', 27', 28 ', 44' (from 4, 4 ')steam line - 58,58'58.58 '
-
Anzapfdampfleitung 18, 19, 20; 18', 19',
20' (von 8, 8')Bleed
18, 19, 20; 18 ', 19', 20 '(from 8, 8')steam line - 59,59'59.59 '
-
Leitungen von der Dampfturbogruppe 2, 2'
zum Wasser-/Dampf-Kreislauf 38, 50, 51, 18,
19, 20, 26, 27, 28, 44; 38', 50', 51', 18',
19', 20', 26', 27', 28', 44'Lines from the
steam turbine group 2, 2 ' to the water / 38, 50, 51, 18, 19, 20, 26, 27, 28, 44; 38 ', 50', 51 ', 18', 19 ', 20', 26 ', 27', 28 ', 44'steam circuit - 6060
- Pfeil (der Abdampfleitung 39)Arrow (of steam line 39)
- 6161
- Pfeil (der heissen Zwischenüberhitzerdampfsammelschiene 34)Arrow (the hot reheater steam busbar 34)
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