EP1092869A2 - Drive system with a hydraulic piston machine - Google Patents
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- EP1092869A2 EP1092869A2 EP00118401A EP00118401A EP1092869A2 EP 1092869 A2 EP1092869 A2 EP 1092869A2 EP 00118401 A EP00118401 A EP 00118401A EP 00118401 A EP00118401 A EP 00118401A EP 1092869 A2 EP1092869 A2 EP 1092869A2
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- clutch
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03C—POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
- F03C1/00—Reciprocating-piston liquid engines
- F03C1/02—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
- F03C1/06—Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinder axes generally coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F03C1/0678—Control
- F03C1/0686—Control by changing the inclination of the swash plate
Definitions
- the detection device has a Scanning device which has the position of Adjustment device or an associated Adjustment device for adjusting the adjustment device with a probe element, e.g. a stylus, scans.
- a scanning contact of the scanning device can Scanner directly mechanically or after delivery of a corresponding signal indirectly via a Control device the clutch directly or indirectly to open.
- the Working pressure or an auxiliary pressure of the axial piston machine in a pressure line leading to the clutch be, the pressure by a switching or directional valve can be switched on and off, the immediately or can be operated indirectly by the scanning device.
- the coupling can be a component of the Be axial piston machine, especially in the housing of the Axial piston machine can be arranged, or the clutch also as separately arranged from the axial piston machine Component in the existing drive train of the drive system be arranged.
- a clutch according to the invention a multi-plate clutch, especially if it is arranged in the housing of the axial piston machine and thereby lubricated with the existing oil of the axial piston machine can be used and / or the oil as an actuating means can be.
- FIG. 3 Another configuration for a drive system 1, in which the piston machine 2 rotates even with a minimal displacement volume setting, is given when a further drive train 3a (FIG. 3) with a motor, which is also preferably of the same design and function, for example, also formed by a hydraulic piston machine 2a M is present, which shows the drive train 3 and thus also drives the piston machine 2.
- the actuator 32 includes one Detection device 33 and a control device 34, the detection device 33 if the Adjustment device 23 in the minimum range Displacement volume, the control device 34 activated, which in turn activates an actuating means 35, with which the clutch 31 for its closure or opening is acted upon.
- the actuating device 32 also be designed so that the touch mechanism 36 directly acts on the clutch 31, especially in one mechanically adjustable coupling 31.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Antriebssystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a drive system according to the Preamble of claim 1.
Eine hydraulische Kolbenmaschine ist dazu bestimmt, einen Teil eines Antriebsstranges ein Antriebssystem zu bilden, das z.B. bei einem Baufahrzeug einen Fahrantrieb oder einen Antrieb zum Bewegen eines Auslegers und/oder eines daran gehaltenen Arbeitswerkzeugs bilden kann.A hydraulic piston machine is designed for one To form part of a drive train a drive system, that e.g. in the case of a construction vehicle, a travel drive or a Drive for moving a boom and / or one on it held working tool can form.
In der DE-PS 1 251 154 ist ein Axialkolbenmotor konstanten Verdrängungsvolumens beschrieben, der Teil eines Antriebssystems zum Heben von Lasten bei einem Windwerk dient. Im Bereich der Triebwelle ist eine unter dem Einfluß der Kolbenkräfte lösbare Bremse oder eine einrückbare Kupplung vorgesehen, die somit jeweils auf ein Drucksignal hin funktionieren. Hierdurch soll eine Sicherheitseinrichtung gebildet sein, die bei einem Druckabfall, z.B. bei einem Bruch der Druckleitung, zu einer Abbremsung der Triebwelle führt oder den Axialkolbenmotor vom zugehörigen Antriebsstrang abkuppelt. Bei diesem bekannten Antriebssystem ist nachteilig, daß bei einem Druckabfall das Antriebssystem außer Funktion gesetzt wird. Bei einem Fahrantrieb würde dies z.B. im Übergangsbereich zwischen Berg- und Talfahrt stattfinden, wobei beim Vorhandensein einer Bremse das Fahrzeug gebremst werden würde und beim Vorhandensein einer Kupplung sich zumindest ein Ruck in der Fahrweise einstellen würde. Es zeigt sich somit, daß eine druckabhängige Steuerung der Kupplung nachteilig ist.In DE-PS 1 251 154 an axial piston motor is constant Displacement described, part of a Drive system for lifting loads in a winch serves. In the area of the drive shaft, one is under the influence of the piston forces releasable brake or an engaging Coupling provided, thus each on a pressure signal work there. This is supposed to Be safety device formed at a Pressure drop, e.g. in the event of a break in the pressure line, to a Deceleration of the drive shaft or the axial piston motor uncoupled from the associated drive train. With this known drive system is disadvantageous in that Pressure drop the drive system is deactivated. With a travel drive this would e.g. in the transition area take place between ascent and descent, with the The presence of a brake will brake the vehicle would and at least in the presence of a clutch would set a jerk in driving style. It appears thus that a pressure-dependent control of the clutch is disadvantageous.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Antriebssystem der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß die Kupplung unabhängig vom sich im Funktionsbetrieb einstellenden Arbeitsdruck betätigbar ist. The invention has for its object a drive system of the type specified in such a way that the Coupling independent of itself in functional operation setting working pressure is actuated.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the features of claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are in described the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist eine Kolbenmaschine vorgesehen, deren Verdrängungsvolumen durch eine Einstellvorrichtung zwischen einer Stellung minimalen Verdrängungsvolumens oder einer Null-Stellung und einer Stellung maximalen Verdrängungsvolumens einstellbar ist, wobei eine Erfassungsvorrichtung zum Erfassen der Stellung der Einstellvorrichtung wenigstens im Bereich des minimalen Verdrängungsvolumens vorgesehen ist, die in der Stellung minimalen Verdrängungsvolumens bzw. in der Null-Stellung ein Betätigungsmittel zum Betätigen der Kupplung aktiviert. Bei der Erfindung wird somit nicht ein Drucksignal sondern ein Stellungssignal zum Einleiten der Betätigung der Kupplung ausgenutzt. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung eignet sich sowohl im Motor- als auch im Pumpenbetrieb der Kolbenmaschine.In the embodiment according to the invention is a Piston engine provided, the displacement of which by a setting device between a minimum position Displacement or a zero position and one Position of maximum displacement is adjustable, wherein a detection device for detecting the position the setting device at least in the range of the minimum Displacement is provided in the position minimum displacement volume or in the zero position Actuating means activated to actuate the clutch. At the invention is therefore not a pressure signal but a Position signal to initiate clutch actuation exploited. The configuration according to the invention is suitable both in motor and pump operation Piston machine.
Das erfindungsgemäße Antriebssystem eignet sich im weiteren auch vorteilhaft für wenigstens einen von mehreren hydraulischen Motoren, z. B. für einen Fahrantrieb bzw. für Radantriebe, die durch den Druck aus einer gemeinsamen Druckleitung beaufschlagt werden. Hierbei ist es möglich, druckunabhängig wenigstens den einen Motor vom Antriebssystem wahlweise an- oder abzukuppeln, um ein Mitschleppen zu vermeiden.The drive system according to the invention is also suitable also advantageous for at least one of several hydraulic motors, e.g. B. for a drive or for Wheel drives by the pressure from a common Pressure line can be acted upon. Here it is possible independent of pressure at least one engine from Drive system optionally coupling or uncoupling in order to Avoid dragging along.
Die Erfassungsvorrichtung kann von mechanischer, elektrischer oder elektromechanischer Bauweise und Funktion sein.The detection device can be of mechanical, electrical or electromechanical design and function his.
Es ist vorteilhaft, wenn die Erfassungsvorrichtung eine Abtastvorrichtung aufweist, die die Stellung der Einstellvorrichtung oder einer zugehörigen Verstellvorrichtung zum Einstellen der Einstellvorrichtung mit einem Tastelement, z.B. einem Taststift, abtastet. Bei einem Abtastkontakt der Abtastvorrichtung kann die Abtastvorrichtung direkt mechanisch oder nach der Abgabe eines entsprechenden Signals mittelbar über eine Steuervorrichtung die Kupplung unmittelbar oder mittelbar öffnen. Als Betätigungsmittel für die Kupplung kann der Arbeitsdruck oder ein Hilfsdruck der Axialkolbenmaschine in einer zur Kupplung führenden Druckleitung herangezogen werden, wobei der Druck durch ein Schalt- oder Wegeventil zu- und abgeschaltet werden kann, das unmittelbar oder mittelbar durch die Abtastvorrichtung betätigt werden kann.It is advantageous if the detection device has a Scanning device which has the position of Adjustment device or an associated Adjustment device for adjusting the adjustment device with a probe element, e.g. a stylus, scans. At a scanning contact of the scanning device can Scanner directly mechanically or after delivery of a corresponding signal indirectly via a Control device the clutch directly or indirectly to open. As an actuator for the clutch, the Working pressure or an auxiliary pressure of the axial piston machine in a pressure line leading to the clutch be, the pressure by a switching or directional valve can be switched on and off, the immediately or can be operated indirectly by the scanning device.
Im Rahmen der Erfindung kann die Kupplung ein Bauteil der Axialkolbenmaschine sein, insbesondere im Gehäuse der Axialkolbenmaschine angeordnet sein, oder die Kupplung kann auch als von der Axialkolbenmaschine separat angeordnetes Bauteil im vorhandenen Antriebsstrang des Antriebssystems angeordnet sein. Als erfindungsgemäße Kupplung eignet sich eine Lamellenkupplung und zwar insbesondere dann, wenn sie im Gehäuse der Axialkolbenmaschine angeordnet ist und dabei mit dem vorhandenen Öl der Axialkolbenmaschine geschmiert werden kann und/oder das Öl als Betätigungsmittel benutzt werden kann.In the context of the invention, the coupling can be a component of the Be axial piston machine, especially in the housing of the Axial piston machine can be arranged, or the clutch also as separately arranged from the axial piston machine Component in the existing drive train of the drive system be arranged. Is suitable as a clutch according to the invention a multi-plate clutch, especially if it is arranged in the housing of the axial piston machine and thereby lubricated with the existing oil of the axial piston machine can be used and / or the oil as an actuating means can be.
Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand von vorteilhaften Ausgestaltungen und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
- Fig. 1
- ein erfindungsgemäßes Antriebssystem mit einer hydraulischen Kolbenmaschine einstellbaren Verdrängungsvolumens im axialen Schnitt;
- Fig. 2
- eine hydraulische Kolbenmaschine einstellbaren Verdrängungsvolumens in abgewandelter Ausgestaltung; und
- Fig. 3
- ein Antriebssystem mit zwei hydraulischen Kolbenmaschinen.
- Fig. 1
- an inventive drive system with a hydraulic piston machine adjustable displacement in axial section;
- Fig. 2
- a hydraulic piston machine adjustable displacement in a modified embodiment; and
- Fig. 3
- a drive system with two hydraulic piston machines.
Das allgemein mit 1 bezeichnete Antriebssystem weist eine
hydraulische Kolbenmaschine 2 auf, die Teil eines
vereinfacht dargestellten Antriebsstranges 3 ist, der in
nicht dargestellter Weise mit einem anzutreibenden Gerät
verbunden ist, z.B. mit einem Fahrantrieb einer Baumaschine,
z.B. eines Radladers.The drive system, generally designated 1, has one
Die Kolbenmaschine 2 ist beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel eine Axialkolbenmaschine in
Schrägachsenbauart. Die Kolbenmaschine 2 weist ein Gehäuse 4
mit einem topfförmigen Gehäuseteil 4a auf, dessen
Gehäuseinnenraum 5 durch einen Deckel verschlossen ist, der
vorzugsweise durch einen sogenannten Anschlußblock 4b
gebildet ist, der durch nicht dargestellte Schrauben mit dem
Gehäuseteil 4a lösbar verschraubt ist. An der Innenseite des
Anschlußblocks 4b ist eine Steuerscheibe 6 gelagert, die an
sich bekannte Steuerschlitze aufweist. An der sphärisch
konvex gewölbten Innenseite der Steuerscheibe 6 liegt ein im
Gehäuseinnenraum 5 angeordneter Zylinderblock 7 mit einer
entsprechend sphärisch konkav gekrümmten Stirnfläche 8 an,
der durch einen zylindrischen Mittelzapfen 9 drehbar
zwischen der Steuerscheibe 6 und einer Triebwelle 11
gelagert ist. Der Mittelzapfen 9 ragt an der der Triebwelle
11 zugewandten Stirnseite aus einer Lagerbohrung 12 im
Zylinderblock 7 heraus und ist mit einem Kugelkopf 13 durch
ein sphärisches Gelenk 14 mit der Triebwelle 11 verbunden
und daran schwenkbar abgestützt. Außerdem weist der
Zylinderblock 7 mehrere etwa achsparallel angeordnete
Kolbenbohrungen 15 auf, in denen jeweils ein Kolben 16
verschiebbar gelagert ist, der in vergleichbarer Weise mit
einem Kugelkopf 17 durch ein sphärisches Gelenk 18 mit der
Triebwelle 11 schwenkbar verbunden und abgestützt ist. Die
Gelenklager 14, 18 können durch an sich bekannte
kalottenförmige Lager gebildet sein.The
Die Triebwelle 11 durchsetzt die Stirnwand 4c des
Gehäuseteils 4a in einer Bohrung 19, und sie ist im Gehäuse
4 durch ein oder zwei Wälzlager 21, 22 darin gelagert, die
vorzugsweise innenseitig von der Stirnwand 4c angeordnet
sind, jeweils mit einem Innenring auf der Triebwelle 11
sitzen und mit einem Außenring an einer Innenlagerfläche der
Umfangswand 4d des Gehäuseteils 4a sitzen. Wegen der
beträchtlichen Axialkräfte, die im Funktionsbetrieb der
vorliegenden Kolbenmaschine 2 in Axialkolbenbauweise
auftreten, weist das oder wenigstens eines der Wälzlager 21,
22 einen Außenring mit einer zum Zylinderblock 7 hin
divergenten Wälzlagerfläche für die vorzugsweise
zylindrischen oder kegelförmigen oder tonnenförmigen
Wälzkörper. Eine solche Bauweise ist aufgrund der besonderen
Anordnung der divergenten Wälzlagerflächen wenigstens einen
Wälzlagers 21, 22 in der Lage, große axiale Kräfte der
Triebwelle 11 aufzunehmen und in das Gehäuse 4 zu leiten,
die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel durch den
Arbeitsdruck der Axialkolbenmaschine im Pumpen- und
Motorbetrieb vorgegeben sind.The
Das Verdrängungsvolumen der Kolbenmaschine 2 ist wahlweise
vergrößerbar und verringerbar. Hierzu dient eine insgesamt
mit 23 bezeichnete Einstellvorrichtung, die eine quer zur
Drehachse schwenkbare Lagerung des Zylinderblocks 7
einschließlich der Steuerscheibe 6, eine an dieser
Schwenkeinheit mittelbar oder unmittelbar angreifende
Verstellvorrichtung 24 und eine im einzelnen nicht
dargestellte Steuervorrichtung 25 zum Verstellen der
Verstellvorrichtung 24 und somit zum Einstellen der
Einstellvorrichtung 23 umfaßt. Beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel ist die aus dem Zylinderblock 7 und der
Steuerscheibe 6 bestehende Schwenkeinheit um eine die
Drehachse 11a und den Mittelpunkt des Kugelkopfes 13
schneidende und quer verlaufende Schwenkachse 26 schwenkbar
an einer um die Schwenkachse 26 kreisbogenabschnittsförmig
gekrümmte Führungsfläche 27 am Anschlußblock 4b schwenkbar
gelagert, wobei die Verstellvorrichtung 24 ein
Verstellelement 24a aufweist, das beim vorliegenden
Ausführungsbeispiel an der Steuerscheibe 6 angreift und
durch einen Mitnehmerzapfen mit zylinderabschnittförmigen
Kopfflächen gebildet sein kann, der in eine passende
Mitnehmerausnehmung in der Steuerscheibe 6 einfaßt und Teil
eines Verstellkolbens 24b eines hydraulischen
Verstellzylinders ist, dessen Verstellbewegung durch die
nicht dargestellte Steuervorrichtung 25 steuerbar ist, und
der in das einen Gehäusedeckel bildende Anschlußteil 4b
integriert oder daran angebaut sein kann.The displacement volume of the
Dem Antriebssystem 1 ist im Antriebsstrang 3 eine lösbare
Kuppung 31 zugeordnet, die es ermöglicht, die Kolbenmaschine
2 wahlweise vom Antriebsstrang 3 bezüglich ihrer
Antriebsverbindung zu trennen und wieder zu verbinden. Die
Kupplung 31 kann ein internes Bauteil der Kolbenmaschine 2
sein (Fig. 2) oder als separates, externes Bauteil zwischen
zwei Teilen des Antriebsstranges 3 angeordnet sein (Fig. 1).The drive system 1 is a detachable in the
Bei der Kupplung 31 handelt es sich vorzugsweise um eine
solche Bauweise, die im Funktionsbetrieb, d.h. während der
Rotation der Triebwelle 11 bzw. des Antriebsstrangs 3, ein- bzw.
ausgerückt werden kann. Hierzu eignet sich eine an sich
geeignete Lamellenkupplung sehr vorteilhaft. Wenn eine
solche Lamellenkupplung im GeMäuseinnenraum 5 angeordnet ist
oder damit verbunden ist, kann das darin befindliche
hydraulische Medium, insbesondere Öl, zur Schmierung der
Lamellen dienen. Es kann sich z. B. um eine Lamellenkupplung
handeln, die durch ein Zusammendrücken der Lamellen durch
zugehörige Federn eingerückt bzw. geschlossen wird und die
durch ein Überdrücken der Federn ausgerückt bzw. geöffnet
wird.The
Fig. 2 zeigt die Kolbenmaschine 2 im Bereich einer
Einstellung maximalen Verdrängungsvolumens, wobei die
Kupplung 31 eingerückt bzw. geschlossen ist. Fig. 1 zeigt
dagegen die Kolbenmaschine 2 im Bereich einer Einstellung
minimalen Verdrängungsvolumens, wobei die Kupplung 31
ausgerückt bzw. offen ist.2 shows the
Die Kupplung 31 ist durch eine insgesamt mit 32 bezeichnete
Betätigungseinrichtung zu öffnen und zu schließen, wobei bei
der Öffnung der Antriebsstrang 3 unterbrochen und bei der
Schließung geschlossen wird. Dabei soll die Funktion erfüllt
werden, daß dann, wenn das Verdrängungsvolumen der
Kolbenmaschine 2 Null oder minimal ist (Vmin), z. B.
Schwenkwinkel etwa 5°, die Kupplung 31 offen sein soll und
im übrigen Verdrängungsvolumenbereich, d.h. dann, wenn das
Verdrängungsvolumen größer ist, die Kuppung 31 geschlossen
sein soll. Durch die vorbeschriebene Ausgestaltung lassen
sich die folgenden wesentlichen Vorteile erreichen. Zum
einen kann die Kolbenmaschine 2 außer Funktion gesetzt
werden, soweit ihre Antriebsfunktion betroffen ist, und zwar
sowohl im Pumpenbetrieb als auch im Motorbetrieb. Dies wird
dadurch erreicht, daß die Einstellvorrichtung 23 der
Kolbenmaschine 2 auf Null (V0) bzw. auf ein minimales
Verdrängungsvolumen Vmin eingestellt wird (Fig. 1).The
Da die Einstellung "Null" einen Grenzfall der minimalen Einstellung betrifft, wird aus Vereinfachungsgründen im folgenden nur mit dem Begriff "minimales Verdrängungsvolumen" argumentiert werden. Dieser Begriff soll die Nullstellung V0 einschließen.Since the setting "zero" relates to a limit case of the minimum setting, for the sake of simplicity only the term "minimum displacement volume" will be used in the following. This term is intended to include the zero position V 0 .
Im Bereich einer minimalen Verdrängungsvolumeneinstellung
Vmin bleiben zumindest die drehbaren Teile der
Kolbenmaschine 2, wie der Zylinderblock 7, in den
Rotationsbetrieb eingebunden, wenn der Antriebsstrang 3 mit
einem weiteren Drehantrieb in Antriebsverbindung steht, der
die Rotation aufrecht erhält. Ein solches Antriebssystem 1
bzw. ein solcher Funktionszustand ist z.B. dann gegeben,
wenn der Antriebsstrang 3 ein Fahrantrieb oder Teil eines
Fahrantriebs ist und in einem Funktionszustand Bergabfahrt
die Kolbenmaschine angetrieben wird. Ein vergleichbarer
Funktionszustand ergibt sich auch dann, wenn die
Kolbenmaschine 2 und der Antriebsstrang dazu dienen, Lasten
zu heben, und wenn ein solches Antriebssystem 1 auf ein
Absenken der Last eingestellt ist, wobei die Last aufgrund
ihres Eigengewichts den Antriebsstrang und die
Kolbenmaschine 2 antreibt. Eine andere Ausgestaltung für ein
Antriebssystem 1, bei dem die Kolbenmaschine 2 auch bei
minimaler Verdrängungsvolumeneinstellung rotiert, ist dann
gegeben, wenn ein weiterer Antriebsstrang 3a (Fig. 3) mit
einem z.B. ebenfalls durch eine hydraulische Kolbenmaschine
2a vorzugsweise gleicher Bau- und Funktionsweise gebildeten
Motor M vorhanden ist, der den Antriebsstrang 3 und somit
auch die Kolbenmaschine 2 antreibt zeigt.In the range of a minimum displacement volume setting V min , at least the rotatable parts of the
Die Situation des Mitschleppens tritt bei einem Fahrantrieb mit mehreren Antriebssträngen auch auf, wenn ein Antriebsstrang z. B. infolge eines Schlupfes abgeschaltet wird, indem der Hydromotor auf Vmin zurückgeschwenkt wird und der Antrieb über den anderen Antriebsstrang erfolgt. Da das angetriebene Fahrzeugrad mitdreht, wird der zurückgeschwenkte Hydromotor mitgeschleppt.The situation of entrainment also occurs in a traction drive with several drive trains when a drive train, for. B. is switched off due to a slip by the hydraulic motor is pivoted back to V min and the drive takes place via the other drive train. Since the driven vehicle wheel also rotates, the swiveled-back hydraulic motor is also towed.
Bei diesem Antriebssystemen 1 läßt sich ein Mitschleppen der
Kolbenmaschine 2 bei einer Einstellung im Bereich ihres
minimalen Verdrängungsvolumens Vmin oder V0 dadurch
verhindern, daß dann, wenn die Kolbenmaschine 2 sich in
einer Einstellung im Bereich ihres minimalen
Verdrängungsvolumens Vmin oder V0 befindet, die Kupplung 31
geöffnet wird und dadurch die Kolbenmaschine 2 abtriebsmäßig
vom Antriebsstrang 3 abgekoppelt wird. Hierzu dient die
Betätigungseinrichtung 32 zum Öffnen der Kupplung 31, wenn
die Einstellvorrichtung 23 sich in einem Bereich minimalen
Verdrängungsvolumens Vmin befindet. Die
Betätigungseinrichtung 32 schließt die Kupplung 31, wenn die
Einstellvorrichtung 23 sich nicht im Bereich minimalen
Verdrängungsvolumens befindet. Fig. 2 zeigt die
Kolbenmaschine 2 in der Einstellung Vmax.In this drive system 1, entrainment of the
Die Betätigungseinrichtung 32 umfaßt eine
Erfassungsvorrichtung 33 und eine Steuereinrichtung 34,
wobei die Erfassungsvorrichtung 33 dann, wenn die
Einstellvorrichtung 23 sich im Bereich minimalen
Verdrängungsvolumens befindet, die Steuereinrichtung 34
aktiviert, die wiederum ein Betätigungsmittel 35 aktiviert,
mit dem die Kupplung 31 zu ihrer Schließung oder Öffnung
beaufschlagbar ist.The
Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die
Erfassungsvorrichtung 33 durch einen Tastmechanismus 36 mit
z.B. einem längs verschiebbar gelagerten Taststift 37
gebildet, der die Stellung der Einsteilvorrichtung 23 im
Bereich minimalen Verdrängungsvolumens Vmin durch Tasten
ermittelt und ein hier mechanisches oder z. B. ein
elektrisches Signal zur Aktivierung der Steuereinrichtung 34
und des Betätigungsmittels 35 abgibt. Bei der vorliegenden
Ausgestaltung wird der Tastmechanismus 36 bewegt, und diese
Bewegung wird dazu ausgenutzt, ein Schalt- oder Wegeventil
38, z. B. ein 3/2-Wegeventil, das in einer hydraulischen
Druckleitung 39 angeordnet ist, so zu betätigen, daß es die
Druckleitung 39 öffnet und ein das Betätigungsmittel 35
bildendes Druckfluid, insbesondere Hydrauliköl, die Kupplung
31 durch Druckbeaufschlagung öffnet. Hierbei kann es sich um
einen durch eine Druckquelle erzeugten Druck oder um den
Arbeitsdruck oder Stelldruck der Kolbenmaschine 2 handeln,
was andeutungsweise durch eine strichpunktierte Linie
verdeutlicht ist. Die Rückstellung des Tastmechanismus 36
bzw. des Taststiftes 37 bei einer
Verdrängunsvolumeneinstellung V > Vmin, z. B. Vmax in Fig. 2,
kann durch eine Feder erfolgen, z.B. gemeinsam mit dem
Ventilkörper des Wegeventils 38 durch eine übliche
Ventilfeder 41, so daß dann, wenn die Einstellvorrichtung 23
bzw. die aus Zylinderblock 7 und Steuerscheibe 6 bestehende
Schwenkeinheit sich nicht im Bereich minimalen
Verdrängungsvolumens befindet, der Tastmechanismus 36 in
seine zur Einstellvorrichtung 23 hin verschobenen
Bereitschaftsstellung zurückgeschoben wird. Der Taststift 37
kann in einem Führungsloch 37a das das Gehäuse 4,
insbesondere dessen Umfangswand 4d, durchquert, geführt
sein, und ist somit von außen zugänglich.In the present exemplary embodiment, the detection device 33 is formed by a feeler mechanism 36 with, for example, a longitudinally displaceably mounted
Im Rahmen der Erfindung kann die Betätigungseinrichtung 32
auch so ausgebildet sein, daß der Tastmechenismus 36 direkt
auf die Kupplung 31 einwirkt, insbesondere bei einer
mechanisch verstellbaren Kupplung 31.Within the scope of the invention, the
Wenn das Verdrängungsvolumen der Axialkolbenmaschine 2 aus
dem Bereich minimalen Verdrängungsvolumens vergrößert wird,
unterbleibt das Signal "minimales Verdrängungsvolumen", was
die Betätigungseinrichtung 32 veranlaßt, die Kupplung 31
wieder zu schließen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel
wird die Betätigungseinrichtung 32 außer Funktion gesetzt,
wobei in der Kupplung 31 integrierte Federn, die bei der
vorbeschriebenen Beaufschlagung der Kupplung 31 überdrückt
werden, den Funktionszustand Schließen der Kupplung 31
herbeiführen.When the displacement volume of the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 befindet sich die
Kupplung 31 außerhalb der Kolbenmaschine 2 in einem
Triebwellenabschnitts des Antriebsstrangs 3, wobei es sich
um eine Anbaukupplung 31 mit zwei vorzugsweise in
Scheibenform ausgebildeten Wellenteilen 3a, 3b handelt, die
durch die dazwischen angeordnete Kupplung 31 drehfest
miteinander verbindbar und wieder lösbar sind. Das eine
Wellenteil 3a ist drehfest mit der Triebwelle 11 verbunden,
z.B. auf diese aufgesetzt und durch eine
Drehmitnahmeverbindung 42, z.B. eine Keil-Nutverbindung,
drehfest verbunden. Das andere Wellenteil 3b ist mit dem
übrigen Teil des Antriebsstrangs 3 drehfest verbunden.1 is the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2, bei dem gleiche oder
vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet
sind, ist die Kupplung 31 in die Kolbenmaschine 2 integriert
und vorzugsweise im Gehäuseinnenraum 5 angeordnet, wobei sie
zwischen zwei Triebwellenteilen 11a, 11b angeordnet ist und
diese miteinander zu kuppeln und voneinander zu lösen
vermag, die jeweils durch ein Wälzlager 21, 22, insbesondere
mit zum Zylinderblock 7 hin divergenten Laufflächen, im
Gehäuse 4 unabhängig voneinander drehbar gelagert sind.2, in the same or
comparable parts with the same reference numerals
are, the clutch 31 is integrated in the
Der bereits beschriebene weitere Antriebsstrang 3a mit einem
zugehörigen Triebwellenabschnitt kann bei beiden
vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen Anbaukupplung
(Fig. 1) oder Einbaukupplung (Fig. 2) vorgesehen sein, wie
es Fig. 3 verdeutlicht. Die antriebsmäßige Verbindung des
weiteren Antriebsstrangs 3c kann z. B. durch ein
Winkelradgetriebe 45 erfolgen. The
Bei der Beendigung der Aktivierung der Steuereinrichtung 34
wird der Ventilkörper in seine die Druckleitung 39 sperrende
Stellung verschoben, in der das sich in der Kupplung 31
befindliche Druckfluid sich zum Tank hin entspannen kann.When the activation of the
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht somit nicht
nur ein Verringern oder Abschalten der Kolbenmaschine 2
hinsichtlich ihrer Verdrängungsleistung, sondern auch
hinsichtlich eines Mitschleppens ihres
Verdrängungsmechanismus. Außerdem ist beim Vorhandensein
eines Schaltgetriebes im Antriebssystem eine
Getriebeschaltung ohne Verspannung durch die Kolbenmaschine
2 möglich. Aufgrund des Wegfalls der Schleppmomente ist auch
eine einfache und störungsfreie Schalteingabe möglich. Eine
Wiedereinschaltung der Kolbenmaschine erfolgt selbsttätig
beim Einstellen des Verdrängungsvolumens und Verstellen des
zugehörigen Verstellmechanismus ausgehend von Vmin, Z. B. 3°
bis 5° Schwenkwinkel und mehr.The configuration according to the invention thus not only enables the
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verdrängungsvolumen der Kolbenmaschine (2) durch eine Einstellvorrichtung (23) einstellbar ist und eine Erfassungsvorrichtung (33) vorgesehen ist, die die Stellung der Einstellvorrichtung (23) zumindest im Bereich minimalen Verdrängungsvolumens erfaßt und das Betätigungsmittel (35) so aktiviert, daß es die Kupplung (31) öffnet, wenn die Einstellvorrichtung (23) sich im Bereich minimalen Verdrängungsvolumens befindet, und die Kupplung (31) schließt, wenn die Einstellvorrichtung (23) sich außerhalb des Bereichs minimalen Verdrängungsvolumens befindet.Drive system (1) with a hydraulic piston machine (2), in particular an axial piston machine or radial piston machine, and a releasable clutch (31), which can be actuated by an actuating means (35), for the optional separation of a drive shaft (11) of the piston machine (2),
characterized,
that the displacement volume of the piston machine (2) can be adjusted by an adjusting device (23) and a detection device (33) is provided which detects the position of the adjusting device (23) at least in the range of the minimal displacement volume and activates the actuating means (35) so that it the clutch (31) opens when the adjusting device (23) is in the minimum displacement area and the clutch (31) closes when the adjusting device (23) is outside the minimum displacement area.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Erfassungsvorrichtung (33) einen Tastmechanismus (36) zum Abtasten eines zwischen einer Stellung maximalen Verdrängungsvolumens und einer Stellung minimalen Verdrängungsvolumens verstellbaren Teiles (6) der Einstellvorrichtung (23) aufweist.Drive system according to claim 1,
characterized,
that the detection device (33) has a scanning mechanism (36) for scanning a part (6) of the adjusting device (23) which can be adjusted between a position of maximum displacement volume and a position of minimum displacement volume.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Tastmechanismus (36) einen Taststift (37) aufweist, der in einem Führungsloch (37a) hin und her verschiebbar gelagert und vorzugsweise von außen zugänglich ist.Drive system according to claim 2,
characterized,
that the feeler mechanism (36) has a feeler pin (37) which is slidably mounted to and fro in a guide hole (37a) and is preferably accessible from the outside.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Führungsloch (37a) in der Umfangswand (4d) eines Gehäuses (4) der Kolbenmaschine (2) angeordnet ist. Drive system according to claim 3,
characterized,
that the guide hole (37a) is arranged in the peripheral wall (4d) of a housing (4) of the piston engine (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungsmittel (35) eine sich zur Kupplung (31) erstreckende Druckleitung (39) ist, in der ein Steuerventil (38) angeordnet ist, das durch die Erfassungsvorrichtung (33) betätigbar ist.Drive system according to one of the preceding claims,
characterized by
that the actuating means (35) is a pressure line (39) extending to the coupling (31), in which a control valve (38) is arranged, which can be actuated by the detection device (33).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckleitung (39) mit einer Druckleitung der Kolbenmaschine (2) verbunden ist.Drive system according to claim 5,
characterized,
that the pressure line (39) is connected to a pressure line of the piston engine (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplung (31) außerhalb der Kolbenmaschine (2) in einem Antriebsstrang (3) angeordnet ist.Drive system according to one of the preceding claims,
characterized,
that the clutch (31) is arranged outside the piston machine (2) in a drive train (3).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplung (31) zwischen zwei Triebwellenteilen (11a, 11b) der Triebwelle (11) angeordnet ist.Drive system according to one of the preceding claims 1 to 6,
characterized,
that the coupling (31) between two drive shaft parts (11a, 11b) of the drive shaft (11) is arranged.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Teilungsfuge zwischen den Triebwellenteilen (11a, 11b) und die Kupplung (31) in einem Gehäuseinnenraum (5) eines Gehäuses (4) der Kolbenmaschine (2) angeordnet sind.Drive system according to claim 8,
characterized,
that the dividing joint between the drive shaft parts (11a, 11b) and the coupling (31) are arranged in a housing interior (5) of a housing (4) of the piston machine (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß das Antriebssystem (1) eine zweite Kolbenmaschine (M) aufweist, die abtriebsmäßig mit dem Antriebssystem (1) verbunden ist, insbesondere in demselben Antriebsstrang (2) oder in einem abtriebsmäßig mit dem Antriebsstrang (3) verbundenen Antriebsstrangzweig (3a) des Antriebssystems (1).Drive system according to one of the preceding claims,
characterized,
that the drive system (1) has a second piston machine (M) which is connected in terms of output to the drive system (1), in particular in the same drive train (2) or in a drive train branch (3a) of the drive system (3) connected with the drive train (3) 1).
dadurch gekennzeichnet,
daß die erste Kolbenmaschine (M) und die zweite Kolbenmaschine (2) seriell in dem gleichen hydraulischen Arbeitskreislauf angeordnet sind und beim Zurückschwenken eines der beiden Kolbenmaschinen (M, 2) die jeweils andere Kolbenmaschine (2, M) durch einen Freilauf abtriebsseitig freigeschaltet wird.Drive system according to claim 10,
characterized,
that the first piston machine (M) and the second piston machine (2) are arranged in series in the same hydraulic working circuit and when one of the two piston machines (M, 2) is pivoted back, the other piston machine (2, M) is activated on the output side by a freewheel.
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