EP1089032A2 - Method and device for avoiding contamination from a gas pipeline system - Google Patents

Method and device for avoiding contamination from a gas pipeline system Download PDF

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EP1089032A2
EP1089032A2 EP00203221A EP00203221A EP1089032A2 EP 1089032 A2 EP1089032 A2 EP 1089032A2 EP 00203221 A EP00203221 A EP 00203221A EP 00203221 A EP00203221 A EP 00203221A EP 1089032 A2 EP1089032 A2 EP 1089032A2
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EP
European Patent Office
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pressure
gas
pressure value
vpo
prefixed
Prior art date
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EP00203221A
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German (de)
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EP1089032B1 (en
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Dante Di Lauro
Giorgio Cuccoli
Roberto Remelli
Giovanni Morelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
LAir Liquide SA a Directoire et Conseil de Surveillance pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas

Definitions

  • the present invention relates to a method and an installation to avoid or minimize the entry of gaseous impurities present in ambient air, in particular water vapor, hydrocarbons or the like, inside a gas pipe or a network of gas pipelines, when the pipeline or pipeline system is in the stop or rest phase, i.e. when the gas is not consumed by one or more user sites located downstream of the pipeline, for example during nights or weekends (weekends).
  • industrial gases are stored, on site, in the form carbonated or in liquefied form in storage containers, such as pressure cylinders, tanks, capacities or the like; source of gas being connected to one or more user sites consuming said gas, via one or more gas pipes carrying said gas.
  • the gas can be transported to the various sites users either via a single pipe, possibly branched, or via several pipes forming a network.
  • the taps which can remain open, the pipes being able to present a lack of tightness at unscrewed or improperly screwed fittings, the hoses connected to pipes presenting phenomena of aging thus becoming permeable to some extent to some molecules, damaged hoses ...
  • the pollutants are, in particular, O 2 , N 2 , H 2 0, but also the hydrocarbons , airborne paints ...
  • the present invention aims to solve the above problems presentations on the harmful entry of atmospheric compounds undesirable in gas pipes, during (stopping or rest, during which user sites do not consume or only small amounts of gas.
  • the means for determining the pressure are chosen among the pressure sensors and / or in that the means for adjusting pressure include a valve, preferably a solenoid valve.
  • control means comprise a unit of type programmable logic controller.
  • the attached figure represents an installation according to the invention, given by way of illustration, but not limitation.
  • the installation comprises, in pipe head, a device that keeps the pipe in place main 1 always under a low overpressure between 0.3 and 0.5 bar, when the gas user site 4 does not consume gas (for example the night or weekends).
  • This main pipe 1 is supplied with gas from the source of gas 14, for example argon, CO2, nitrogen or oxygen, and routes this gas to user site 4; the gas being, at the outlet of a cold evaporator (not shown), at an outlet pressure (Pef).
  • gas for example argon, CO2, nitrogen or oxygen
  • Pef outlet pressure
  • the adjustment of the working pressure (Pl) of the gas which circulates there is made thanks to the regulator 3; usually the working pressure (Pl) is between 2 and 15 bar.
  • the solenoid valve 7 is closed by actuation of a means of remote control 16, such as a switch.
  • the installation also includes a 1 'bypass line within which reigns a maintenance pressure (Pbp) whose level is adjusted to means of the regulator 11, for example at a pressure (Pbp) of between 0.3 working bar and pressure (Pl).
  • Pbp maintenance pressure
  • Pbp is between 0.3 and 0.6 bar.
  • the Pbp rule depends on the type of user site 4, i.e. the type of downstream application using gas.
  • the gas travels from the source 14 to user 4, via main line 1.
  • line 1 is closed by valve 7 and, in the event of loss of gas, i.e. if the pressure (Pl) becomes lower than the maintenance pressure (Pbp) then a flow of gas passes in the bypass line 1 ', so as to maintain line 1 pressure and thus avoid entry of atmospheric impurities in the pipeline circuit.
  • Pl pressure
  • Pbp maintenance pressure
  • the valve 12 makes it possible to guarantee, in line 1 ′, a flow of adjustable maintenance, for example from 3 to 30 l / min.
  • a pressure sensor 6 fitted on the main line 1 detects this sudden drop in pressure, (for example if Pbp ⁇ 0.2 bar) and then triggering an alarm, such as a light signal 17 on a control cabinet 18.
  • the operator immediately knows that the entry of impurities gas in line 1 were important and it is therefore desirable to purge before starting to work, i.e. use gas, because it may be unclean.
  • a pressure sensor can be used to permanently monitor the pressure and to control a solenoid valve flow rate of the gas used, when the pressure drops below a preset threshold.
  • a flow control valve for example a tap micrometric, allows to adjust a controlled leak rate if the sensor detects a pressure drop in the network. This leak rate is adjustable in depending on the process used.
  • the leak is signaled either by a control box 17 by a light signal which can be brought to a certain place, either by a signal transmitted by remote monitoring to an entity ensuring the control and / or supervision of the installation in order to bring the installation back into conformity.
  • the system can be controlled by a PLC (Controller Programmable Logic) which, depending on the input data, for example the pressure or the rate of decrease in pressure in the pipeline, goes adjust the opening or closing, and / or adjust the valves proportional flow control.
  • PLC Controller Programmable Logic
  • These signals, controlled by PLC, are also used by the remote monitoring system.
  • the system can also include a flowmeter / regulator massive flow with electronic control unit to perform the functions mentioned above for the PLC.
  • This solution has the advantage of securing the entire installation and avoid the use of leak detectors on multiple gas outlets present in the workshop, poorly suited for remote monitoring.
  • the installation and the method according to the invention can be applied to various purposes, in particular for welding aluminum or steel.
  • Maintaining the gas pipeline for example conveying argon or a mixture of argon under pressure, ensuring a slight flow of leakage between 6 and 30 l / min, welding can be started, without purging the high-flow pipeline, even after a long interruption, such as a weekend, and also avoids the safety problem linked to under-oxygenation possible working atmosphere.
  • the welds carried out from the start have the required quality if the customer has taken the necessary precautions of practice concerning the whole process: steaming of the wire, pickling of sheets just before use ...
  • a leakage flow maintains the quality of the welding gas, while avoiding an expensive repair of the network which can reach 1 to 2 km at total.
  • the interest of the invention is even greater on the shipyards where the network of gas pipelines often reaches a several kilometers in length or in the food industry where pipeline networks must comply with standards at all times very strict hygienic; any entry of air or impurities which may lead to formation of bacteria nests.

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Abstract

Procedure has the following steps: measurement of the pressure in the pipe during shut-down periods, and adjustment of the pressure within the pipe so that it remains between a minimum value, set above 10<5> Pa and a maximum value by introduction of pressurized gas into the pipe or channel as required. The invention also concerns a system for use with the above procedure.

Description

La présente invention concerne un procédé et une installation permettant d'éviter ou de minimiser les entrées d'impuretés gazeuses présentes dans l'air ambiant, en particulier la vapeur d'eau, les hydrocarbures ou analogues, à l'intérieur d'une canalisation de gaz ou d'un réseau de canalisations de gaz, lorsque la canalisation ou le réseau de canalisations est en phase d'arrêt ou de repos, c'est-à-dire lorsque le gaz n'est pas consommé par un ou des sites utilisateurs situés en aval de la canalisation, par exemple pendant les nuits ou les fins de semaines (week-end).The present invention relates to a method and an installation to avoid or minimize the entry of gaseous impurities present in ambient air, in particular water vapor, hydrocarbons or the like, inside a gas pipe or a network of gas pipelines, when the pipeline or pipeline system is in the stop or rest phase, i.e. when the gas is not consumed by one or more user sites located downstream of the pipeline, for example during nights or weekends (weekends).

Actuellement, les gaz industriels sont mis en oeuvre dans de nombreux procédés industriels, par exemple dans les domaines du soudage, de l'électronique, de la santé, de la combustion ...Currently, industrial gases are used in many industrial processes, for example in the fields of welding, electronics, health, combustion ...

En général, les gaz industriels sont stockés, sur site, sous forme gazeuse ou sous forme liquéfiée dans des récipients de stockage, tels que des bouteilles sous pression, des réservoirs, des capacités ou analogues; la source de gaz étant reliée à un ou plusieurs sites utilisateurs consommant ledit gaz, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs canalisations de gaz véhiculant ledit gaz.In general, industrial gases are stored, on site, in the form carbonated or in liquefied form in storage containers, such as pressure cylinders, tanks, capacities or the like; source of gas being connected to one or more user sites consuming said gas, via one or more gas pipes carrying said gas.

En d'autres termes, le gaz peut être acheminé jusqu'aux différents sites utilisateurs soit via une canalisation unique, éventuellement ramifiée, soit via plusieurs canalisations formant un réseau.In other words, the gas can be transported to the various sites users either via a single pipe, possibly branched, or via several pipes forming a network.

Dans certaines applications, il est nécessaire de garantir que le gaz a une pureté ou une qualité prédéterminée, par exemple :

  • pour obtenir un joint de soudure exempt de nitrurations ou d'oxydations dans le cas d'un procédé de soudage,
  • pour éviter des problèmes de contamination, notamment bactérienne ou virale, lorsque le gaz est mis en oeuvre dans le domaine alimentaire ou médical,
  • pour pouvoir être utilisé à des fins d'analyses fines, notamment dans les laboratoires de recherche,
  • pour permettre son utilisation en tant qu'atmosphère de refroidissement de circuits comprimés, dans le domaine électronique ...
In certain applications, it is necessary to guarantee that the gas has a predetermined purity or quality, for example:
  • to obtain a weld joint free of nitriding or oxidation in the case of a welding process,
  • to avoid contamination problems, in particular bacterial or viral, when the gas is used in the food or medical field,
  • to be able to be used for fine analyzes, in particular in research laboratories,
  • to allow its use as an atmosphere for cooling compressed circuits, in the electronic field ...

Or, il a été constaté, en pratique, qu'un problème de contamination de ou des canalisations véhiculant le gaz était susceptible d'apparaítre durant les phases d'arrêt ou de repos des installations, notamment durant les nuits ou les week-ends, c'est-à-dire pendant les périodes de temps durant lesquelles les sites utilisateurs ne consomment pas ou peu de gaz.However, it has been found, in practice, that a contamination problem of or pipelines carrying the gas was likely to appear during the plant shutdown or rest phases, especially during nights or weekends, that is to say during the periods of time during which the user sites consume little or no gas.

En effet, pendant les phases de travail, les sites utilisateurs consomment du gaz et donc l'intérieur des canalisations est balayé, en quasi-permanence, par un flux de gaz sous pression, c'est-à-dire, en général, à une pression supérieure à la pression atmosphérique régnant à l'extérieur des canalisations.Indeed, during the work phases, user sites consume gas and therefore the interior of the pipes is scanned, almost permanently, by a flow of gas under pressure, that is, in general, at a pressure higher than atmospheric pressure prevailing outside the pipes.

Dès lors, quasiment aucune entrée de contaminants n'est possible.Therefore, almost no entry of contaminants is possible.

Par contre, il en va tout autrement durant les phases de repos ou d'arrêt de l'installation.On the other hand, it is quite different during the rest or stop phases of the installation.

En effet, durant les phases d'arrêt ou de repos, il a été observé que les canalisations étaient sujettes à des entrées de composés gazeux néfastes ou indésirables, étant donné que, durant ces phases, la pression régnant à l'intérieur des canalisations est susceptible de chuter jusqu'à atteindre environ la pression atmosphèrique (105 Pa) et que, dès lors, des contaminants peuvent s'y infiltrer par différents sites d'entrées potentiels.Indeed, during the stop or rest phases, it was observed that the pipes were subject to entry of harmful or undesirable gaseous compounds, since, during these phases, the pressure prevailing inside the pipes is likely to drop down to about atmospheric pressure (10 5 Pa) and therefore contaminants may infiltrate through different potential entry sites.

Parmi les sites ou causes possibles d'entrée d'impuretés, on peut citer les robinets qui peuvent rester ouverts, les canalisations pouvant présenter un manque d'étanchéité au niveau de raccords dévissés ou mal vissés, les flexibles branchés aux canalisations présentant des phénomènes de vieillissement devenant ainsi perméables dans une certaine mesure à certaines molécules, les flexibles endommagés ...Among the possible sites or causes of entry of impurities, there may be mentioned the taps which can remain open, the pipes being able to present a lack of tightness at unscrewed or improperly screwed fittings, the hoses connected to pipes presenting phenomena of aging thus becoming permeable to some extent to some molecules, damaged hoses ...

Par exemple, dans le cas d'une canalisation acheminant de l'argon gazeux entre une source d'argon et une machine de soudage, les agents polluants sont, en particulier, O2, N2, H20, mais aussi les hydrocarbures, les peintures en suspension dans l'air ...For example, in the case of a pipe carrying argon gas between a source of argon and a welding machine, the pollutants are, in particular, O 2 , N 2 , H 2 0, but also the hydrocarbons , airborne paints ...

De manière analogue, dans le cas d'un gaz combustible, tels les GPL, l'acétylène ou l'hydrogène ..., un sérieux problème se pose vis-à-vis des intrusions d'oxygène de l'air dans la canalisation.Similarly, in the case of a combustible gas, such as LPG, acetylene or hydrogen ..., a serious problem arises vis-à-vis air oxygen intrusion into the pipeline.

En effet, dans ce cas, à chaque fois que l'on ouvre la ligne de gaz combustible, il apparaít un risque important de formation de mélanges oxycombustibles dangereux dans la canalisation.Indeed, in this case, each time we open the gas line combustible, there is a significant risk of formation of mixtures dangerous oxy-fuels in the pipeline.

En résumé, la présente invention vise à résoudre les problèmes ci-dessus exposés relatifs aux entrées néfastes de composés atmosphériques indésirables dans les canalisations de gaz, durant (es phases d'arrêt ou de repos, pendant lesquelles les sites utilisateurs ne consomment pas ou que de faibles quantités de gaz.In summary, the present invention aims to solve the above problems presentations on the harmful entry of atmospheric compounds undesirable in gas pipes, during (stopping or rest, during which user sites do not consume or only small amounts of gas.

La présente invention concerne alors un procédé pour éviter ou minimiser une contamination par une ou plusieurs impuretés gazeuses susceptibles d'être présentes dans l'atmosphère ambiante, pendant au moins une période de temps durant laquelle un site utilisateur ne consomme pas ledit gaz, d'au moins une portion d'au moins une canalisation de gaz susceptible de véhiculer ledit gaz entre au moins une source de gaz et ledit site utilisateur utilisant ledit gaz, dans lequel :

  • (a) on détermine, pendant ladite période de temps, une valeur de pression (Vpd) correspondant à la pression à l'intérieur d'au moins une portion de ladite canalisation, et
  • (b) on ajuste la pression régnant dans au moins ladite portion de canalisation pour maintenir ladite pression entre une valeur de pression minimale (Vpo) préfixée supérieure à 105 Pa et une valeur de pression maximale (Vpm) préfixée supérieure à la valeur de pression minimale (Vpo), le maintien ou l'ajustage de pression étant réalisé par introduction de gaz sous pression dans au moins ladite portion de canalisation.
    • The present invention therefore relates to a method for avoiding or minimizing contamination by one or more gaseous impurities liable to be present in the ambient atmosphere, for at least a period of time during which a user site does not consume said gas, at least a portion of at least one gas pipeline capable of conveying said gas between at least one source of gas and said user site using said gas, in which:
  • (a) a pressure value (Vpd) corresponding to the pressure inside at least a portion of said pipe is determined during said period of time, and
  • (b) the pressure prevailing in at least said portion of pipe is adjusted to maintain said pressure between a minimum pressure value (Vpo) prefixed greater than 10 5 Pa and a maximum pressure value (Vpm) prefixed greater than the pressure value minimum (Vpo), maintaining or adjusting the pressure being carried out by introducing gas under pressure into at least said portion of pipe.

    • Selon le cas, le procédé de l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

    • il comporte, en outre, une étape de comparaison de la valeur de pression (Vpd) déterminée à l'étape (a) avec au moins la valeur de pression minimale (Vpo) préfixée.
    • il comporte, en outre, une étape de comparaison de la valeur de pression (Vpd) déterminée à l'étape (a) avec au moins la valeur de pression maximale (Vpm) préfixée.
    • la valeur de pression minimale (Vpo) est inférieure ou égale à 1,5.105 Pa et la valeur de pression maximale (Vpm) est supérieure ou égale à 1,5.105 Pa et inférieure à 3.105 Pa.
    • la plage de valeurs de pressions minimale (Vpo) et maximale (Vpm) est d'environ 1,1.105 Pa à environ 1,8.105 Pa, de préférence de 1,3.105 Pa à environ 1,5.105 Pa.
    • le gaz est choisi parmi l'argon, l'hélium ou leurs mélanges.
    • on maintient, en outre, un débit de fuite compris entre 3 et 30 l.min-1. L'installation susceptible de mettre en oeuvre ce procédé comporte :
    • au moins une canalisation de gaz permettant de véhiculer un gaz entre au moins une source de gaz et au moins un site utilisateur,
    • des moyens de détermination de la pression régnant à l'intérieur d'au moins une portion de ladite canalisation, pendant ladite période de temps,
    • des moyens de pilotage reliés auxdits moyens de détermination de la pression permettant de comparer la valeur de pression mesurée à une valeur de pression minimale (Vpo) préfixée supérieure à 105 Pa et une valeur de pression maximale (Vpm) préfixée supérieure à la valeur de pression minimale (Vpo),
    • des moyens d'ajustage de pression permettant d'ajuster ou de maintenir la pression régnant dans au moins ladite portion de canalisation entre lesdites valeur de pression minimale (Vpo) et valeur de pression maximale (Vpm) préfixées, en agissant en réponse auxdits moyens de pilotage de manière à introduire une quantité contrôlée de gaz sous pression dans au moins ladite portion de canalisation.
    Depending on the case, the method of the invention may include one or more of the following characteristics:
    • it further comprises a step of comparing the pressure value (Vpd) determined in step (a) with at least the minimum pressure value (Vpo) prefixed.
    • it further comprises a step of comparing the pressure value (Vpd) determined in step (a) with at least the prefixed maximum pressure value (Vpm).
    • the minimum pressure value (Vpo) is less than or equal to 1.5.10 5 Pa and the maximum pressure value (Vpm) is greater than or equal to 1.5.10 5 Pa and less than 3.10 5 Pa.
    • the range of minimum (Vpo) and maximum (Vpm) pressure values is from approximately 1.1 × 10 5 Pa to approximately 1.8 × 10 5 Pa, preferably from 1.3 × 10 5 Pa to approximately 1.5 × 10 5 Pa.
    • the gas is chosen from argon, helium or their mixtures.
    • in addition, a leakage rate of between 3 and 30 l.min -1 is maintained. The installation capable of implementing this process comprises:
    • at least one gas pipe allowing gas to be transported between at least one gas source and at least one user site,
    • means for determining the pressure prevailing inside at least a portion of said pipe, during said period of time,
    • control means connected to said pressure determining means making it possible to compare the pressure value measured with a minimum pressure value (Vpo) prefixed greater than 10 5 Pa and a maximum pressure value (Vpm) prefixed greater than the value of minimum pressure (Vpo),
    • pressure adjustment means making it possible to adjust or maintain the pressure prevailing in at least said portion of pipe between said prefixed minimum pressure value (Vpo) and maximum pressure value (Vpm), acting in response to said means piloting so as to introduce a controlled quantity of gas under pressure into at least said portion of pipeline.

    De préférence, les moyens de détermination de la pression sont choisis parmi les capteurs de pression et/ou en ce que les moyens d'ajustage de pression comprennent une vannes, de préférence une électrovanne.Preferably, the means for determining the pressure are chosen among the pressure sensors and / or in that the means for adjusting pressure include a valve, preferably a solenoid valve.

    Avantageusement, les moyens de pilotage comprennent une unité de type contrôleur logique programmable.Advantageously, the control means comprise a unit of type programmable logic controller.

    La figure ci-jointe représente une installation conforme à l'invention, donnée à titre illustratif, mais non limitatif. The attached figure represents an installation according to the invention, given by way of illustration, but not limitation.

    Plus précisément, sur la figure, on voit que l'installation comprend, en tête de canalisation, un dispositif qui permet de maintenir la canalisation principale 1 toujours sous une faible surpression comprise entre 0,3 et 0,5 bar, lorsque le site utilisateur 4 de gaz ne consomme pas de gaz (par exemple la nuit ou les week-ends).More specifically, in the figure, it can be seen that the installation comprises, in pipe head, a device that keeps the pipe in place main 1 always under a low overpressure between 0.3 and 0.5 bar, when the gas user site 4 does not consume gas (for example the night or weekends).

    Cette canalisation principale 1 est alimentée en gaz issu de la source de gaz 14, par exemple de l'argon, du CO2, de l'azote ou de l'oxygène, et achemine ce gaz jusqu'au site utilisateur 4; le gaz étant, en sortie d'un évaporateur à froid (non montré), à une pression de sortie (Pef). Par ailleurs, le réglage de la pression (Pl) de travail du gaz qui y circule se fait grâce au détendeur 3; habituellement, la pression (Pl) de travail est comprise entre 2 et 15 bar.This main pipe 1 is supplied with gas from the source of gas 14, for example argon, CO2, nitrogen or oxygen, and routes this gas to user site 4; the gas being, at the outlet of a cold evaporator (not shown), at an outlet pressure (Pef). In addition, the adjustment of the working pressure (Pl) of the gas which circulates there is made thanks to the regulator 3; usually the working pressure (Pl) is between 2 and 15 bar.

    Dans ce mode de réalisation, lors des phases de repos, par exemple durant les nuits, l'électrovanne 7 est fermée par actionnement d'un moyen de commande à distance 16, tel un interrupteur.In this embodiment, during the rest phases, for example during the nights, the solenoid valve 7 is closed by actuation of a means of remote control 16, such as a switch.

    L'installation comporte, en outre, une ligne de bypass 1' au sein de laquelle règne une pression (Pbp) de maintenance dont le niveau est réglé au moyen du détendeur 11, par exemple à une pression (Pbp) comprise entre 0,3 bar et la pression (Pl) de travail.The installation also includes a 1 'bypass line within which reigns a maintenance pressure (Pbp) whose level is adjusted to means of the regulator 11, for example at a pressure (Pbp) of between 0.3 working bar and pressure (Pl).

    Par exemple, Pbp est compris entre 0,3 et 0,6 bar.For example, Pbp is between 0.3 and 0.6 bar.

    Toutefois, si l'on souhaite pouvoir contrôler de petites pertes de gaz, alors on règle Pbp proche de Pl.However, if you want to be able to control small gas losses, then we set Pbp close to Pl.

    En général, le règle de Pbp dépend du type de site utilisateur 4, c'est-à-dire du type d'application aval utilisant le gaz.In general, the Pbp rule depends on the type of user site 4, i.e. the type of downstream application using gas.

    Durant les phases de travail utilisant du gaz, le gaz chemine de la source 14 à l'utilisateur 4, via la ligne 1 principale.During the working phases using gas, the gas travels from the source 14 to user 4, via main line 1.

    A l'inverse, durant les phases de repos n'utilisant pas de gaz, la ligne 1 est fermée par la vanne 7 et, en cas de perte de gaz, c'est-à-dire si la pression (Pl) devient inférieure à la pression (Pbp) de maintenance alors un débit de gaz passe dans la ligne 1' de bypass, de manière à assurer un maintien en pression de la ligne 1 et à éviter ainsi les entrées d'impuretés atmosphériques dans le circuit de canalisation.Conversely, during rest phases not using gas, line 1 is closed by valve 7 and, in the event of loss of gas, i.e. if the pressure (Pl) becomes lower than the maintenance pressure (Pbp) then a flow of gas passes in the bypass line 1 ', so as to maintain line 1 pressure and thus avoid entry of atmospheric impurities in the pipeline circuit.

    La vanne 12 permet de garantir, dans la ligne 1', un débit de maintenance ajustable, par exemple de 3 à 30 l/min.The valve 12 makes it possible to guarantee, in line 1 ′, a flow of adjustable maintenance, for example from 3 to 30 l / min.

    Toutefois, si les pertes dans la ligne 1 sont plus élevées que le débit de maintenance, alors un capteur de pression 6 aménagé sur la ligne 1 principale (en aval de 7) détecte cette chute brutale de pression, (par exemple si Pbp < 0,2 bar) et déclenchant alors une alarme, telle qu'un signal 17 lumineux sur une armoire de contrôle 18.However, if the losses in line 1 are higher than the flow of maintenance, then a pressure sensor 6 fitted on the main line 1 (downstream of 7) detects this sudden drop in pressure, (for example if Pbp < 0.2 bar) and then triggering an alarm, such as a light signal 17 on a control cabinet 18.

    Dans ce cas, l'opérateur sait immédiatement que les entrées d'impuretés gazeuses dans la ligne 1 ont été importantes et qu'il est alors souhaitable de procéder à une purge avant de commencer à travailler, c'est-à-dire à utiliser du gaz, car celui-ci risque d'être impur.In this case, the operator immediately knows that the entry of impurities gas in line 1 were important and it is therefore desirable to purge before starting to work, i.e. use gas, because it may be unclean.

    De manière alternative, on peut utiliser un capteur de pression pour contrôler, en permanence, la pression et pour commander une électrovanne de débit du gaz utilisé, quand la pression chute en dessous d'un seuil préréglé.Alternatively, a pressure sensor can be used to permanently monitor the pressure and to control a solenoid valve flow rate of the gas used, when the pressure drops below a preset threshold.

    Une vanne de régulation de débit, par exemple un robinet micrométrique, permet d'ajuster un débit de fuite contrôlé si le capteur détecte une chute de pression dans le réseau. Ce débit de fuite est ajustable en fonction du procédé utilisé.A flow control valve, for example a tap micrometric, allows to adjust a controlled leak rate if the sensor detects a pressure drop in the network. This leak rate is adjustable in depending on the process used.

    Là encore, dans le cas d'une fuite dépassant le débit de fuite admissible, la fuite est signalée soit par un boítier de contrôle 17 par un signal lumineux qui peut être rapporté à un endroit 18 déterminé, soit par un signal transmis par télésurveillance à une entité assurant le contrôle et/ou la supervision de l'installation afin de remettre l'installation en conformité.Again, in the event of a leak exceeding the allowable leak rate, the leak is signaled either by a control box 17 by a light signal which can be brought to a certain place, either by a signal transmitted by remote monitoring to an entity ensuring the control and / or supervision of the installation in order to bring the installation back into conformity.

    En option, le système peut être commandé par un PLC (Controlleur Logique Programmable) qui, en fonction des données d'entrée, par exemple la pression ou la vitesse de diminution de la pression dans la canalisation, va faire un réglage de l'ouverture ou de la fermeture, et/ou le réglage de vannes proportionnelles de réglage de débit. Ces signaux, commandés par PLC, sont utilisés aussi par le système de télésurveillance.Optionally, the system can be controlled by a PLC (Controller Programmable Logic) which, depending on the input data, for example the pressure or the rate of decrease in pressure in the pipeline, goes adjust the opening or closing, and / or adjust the valves proportional flow control. These signals, controlled by PLC, are also used by the remote monitoring system.

    En option, le système peut aussi comprendre un débitmètre/régulateur de débit massif avec centrale électronique pour effectuer les fonctions susmentionnées pour le PLC.Optionally, the system can also include a flowmeter / regulator massive flow with electronic control unit to perform the functions mentioned above for the PLC.

    Cette solution présente l'avantage de sécuriser la totalité de l'installation et éviter l'utilisation de détecteurs de fuites sur les multiples prises de gaz présentes dans l'atelier, peu adapté à une télésurveillance.This solution has the advantage of securing the entire installation and avoid the use of leak detectors on multiple gas outlets present in the workshop, poorly suited for remote monitoring.

    L'installation et le procédé selon l'invention peuvent être appliqués à des fins variées, notamment au soudage de l'aluminium, ou de l'acier.The installation and the method according to the invention can be applied to various purposes, in particular for welding aluminum or steel.

    En effet, l'aluminium est extrêmement sensible à des agents polluant comme O2 et H2O, qui conduisent à la formation néfaste de porosités dans les soudures.In fact, aluminum is extremely sensitive to pollutants such as O 2 and H 2 O, which lead to the harmful formation of porosities in the welds.

    En maintenant la canalisation dé gaz, par exemple véhiculant de l'argon ou un mélange d'argon sous pression, en assurant au besoin un léger débit de fuite entre 6 et 30 l/min, le soudage peut être commencé, sans purger la canalisation à grand débit, même après une interruption longue, tel un weekend, et évite, en plus, le problème de sécurité lié à une sous-oxygénation possible de l'atmosphère de travail.Maintaining the gas pipeline, for example conveying argon or a mixture of argon under pressure, ensuring a slight flow of leakage between 6 and 30 l / min, welding can be started, without purging the high-flow pipeline, even after a long interruption, such as a weekend, and also avoids the safety problem linked to under-oxygenation possible working atmosphere.

    Avec la solution proposée, les soudures effectuées dès le démarrage présentent la qualité requise si pour autant le client a pris les précautions d'usage concernant le procédé en son ensemble : étuvage du fil, décapage des tôles juste avant utilisation ...With the proposed solution, the welds carried out from the start have the required quality if the customer has taken the necessary precautions of practice concerning the whole process: steaming of the wire, pickling of sheets just before use ...

    De manière analogue, pour fabriquer de l'acier, il est habituel d'utiliser des canalisations d'acheminement de gaz de longueur importante, c'est-à-dire couramment de plusieurs dizaine de mètres. Or, après une interruption longue, en particulier après les week-ends, il a été observé, un taux de rebuts important dépassant 10 % pendant 2 heures. Ces problèmes sont dus à certaines fuites sur la canalisation faisant entrer l'air dans la canalisation. En particulier, l'azote et l'eau provoquent des porosités débouchant sur les pièces en acier produites.Similarly, to make steel, it is usual to use gas pipelines of great length, that is to say usually several tens of meters. However, after a long interruption, especially after weekends, it has been observed, a scrap rate important exceeding 10% for 2 hours. These problems are caused by some leaks on the pipeline bringing air into the pipeline. In particular, nitrogen and water cause porosities leading to the parts steel produced.

    Un débit de fuite assure un maintien de la qualité du gaz de soudage, tout en évitant une réfection onéreuse du réseau pouvant atteindre 1 à 2 km au total. A leakage flow maintains the quality of the welding gas, while avoiding an expensive repair of the network which can reach 1 to 2 km at total.

    Par ailleurs, l'intérêt de l'invention est encore plus grand sur les chantiers navals où le réseau de canalisations de gaz atteint souvent une longueur de plusieurs kilomètres ou dans le domaine agroalimentaire où les réseaux de canalisations doivent respecter, en permanence, des normes hygiéniques très strictes; toute entrée d'air ou d'impuretés pouvant conduire à une formation de nids de bactéries.Furthermore, the interest of the invention is even greater on the shipyards where the network of gas pipelines often reaches a several kilometers in length or in the food industry where pipeline networks must comply with standards at all times very strict hygienic; any entry of air or impurities which may lead to formation of bacteria nests.

    Claims (10)

    Procédé pour éviter ou minimiser une contamination par une ou plusieurs impuretés gazeuses susceptibles d'être présentes dans l'atmosphère ambiante, pendant au moins une période de temps durant laquelle un site utilisateur ne consomme pas ledit gaz, d'au moins une portion d'au moins une canalisation de gaz susceptible de véhiculer ledit gaz entre au moins une source de gaz et ledit site utilisateur utilisant ledit gaz, dans lequel : (a) on détermine, pendant ladite période de temps, une valeur de pression (Vpd) correspondant à la pression à l'intérieur d'au moins une portion de ladite canalisation, et (b) on ajuste la pression régnant dans au moins ladite portion de canalisation pour maintenir ladite pression entre une valeur de pression minimale (Vpo) préfixée supérieure à 105 Pa et une valeur de pression maximale (Vpm) préfixée supérieure à la valeur de pression minimale (Vpo), le maintien ou l'ajustage de pression étant réalisé par introduction de gaz sous pression dans au moins ladite portion de canalisation. Method for avoiding or minimizing contamination by one or more gaseous impurities likely to be present in the ambient atmosphere, for at least a period of time during which a user site does not consume said gas, of at least a portion of at least one gas pipeline capable of conveying said gas between at least one source of gas and said user site using said gas, in which: (a) a pressure value (Vpd) corresponding to the pressure inside at least a portion of said pipe is determined during said period of time, and (b) the pressure prevailing in at least said portion of pipe is adjusted to maintain said pressure between a minimum pressure value (Vpo) prefixed greater than 10 5 Pa and a maximum pressure value (Vpm) prefixed greater than the pressure value minimum (Vpo), maintaining or adjusting the pressure being carried out by introducing gas under pressure into at least said portion of pipe. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une étape de comparaison de la valeur de pression (Vpd) déterminée à l'étape (a) avec au moins la valeur de pression minimale (Vpo) préfixée.Method according to claim 1, characterized in that it comprises, in in addition, a step of comparing the pressure value (Vpd) determined at step (a) with at least the minimum pressure value (Vpo) prefixed. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une étape de comparaison de la valeur de pression (Vpd) déterminée à l'étape (a) avec au moins la valeur de pression maximale (Vpm) préfixée.Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that it further includes a step of comparing the pressure value (Vpd) determined in step (a) with at least the maximum pressure value (Vpm) prefixed. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en que la valeur de pression minimale (Vpo) est inférieure ou égale à 1,5.105 Pa et en ce que la valeur de pression maximale (Vpm) est supérieure ou égale à 1,5.105 Pa et inférieure à 3.105 Pa.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the minimum pressure value (Vpo) is less than or equal to 1.5.10 5 Pa and in that the maximum pressure value (Vpm) is greater than or equal to 1 , 5.10 5 Pa and less than 3.10 5 Pa. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plage de valeurs de pressions minimale (Vpo) et maximale (Vpm) est d'environ 1,1.105 Pa à environ 1,8.105 Pa, de préférence de 1,3.105 Pa à environ 1,5.105 Pa. Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the range of minimum (Vpo) and maximum (Vpm) pressure values is from approximately 1.1 × 10 5 Pa to approximately 1.8 × 10 5 Pa, preferably from 1.3.10 5 Pa to approximately 1.5.10 5 Pa. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le gaz est choisi parmi l'argon, l'hélium ou leurs mélanges.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gas is chosen from argon, helium or their mixtures. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on maintient, en outre, un débit de fuite compris entre 3 et 30 l/min.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that also maintains a leakage rate of between 3 and 30 l / min. Installation susceptible de mettre en oeuvre un procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte : au moins une canalisation de gaz permettant de véhiculer un gaz entre au moins une source de gaz et au moins un site utilisateur, des moyens de détermination de la pression régnant à l'intérieur d'au moins une portion de ladite canalisation, pendant ladite période de temps, des moyens de pilotage reliés auxdits moyens de détermination de la pression permettant de comparer la valeur de pression mesurée à une valeur de pression minimale (Vpo) préfixée supérieure à 105 Pa et une valeur de pression maximale (Vpm) préfixée supérieure à la valeur de pression minimale (Vpo), des moyens d'ajustage de pression permettant d'ajuster ou de maintenir la pression régnant dans au moins ladite portion de canalisation entre lesdites valeur de pression minimale (Vpo) et valeur de pression maximale (Vpm) préfixées, en agissant en réponse auxdits moyens de pilotage de manière à introduire une quantité contrôlée de gaz sous pression dans au moins ladite portion de canalisation. Installation capable of implementing a method according to one of claims 1 to 7, characterized in that it comprises: at least one gas pipe allowing gas to be transported between at least one gas source and at least one user site, means for determining the pressure prevailing inside at least a portion of said pipe, during said period of time, control means connected to said pressure determining means making it possible to compare the pressure value measured with a minimum pressure value (Vpo) prefixed greater than 10 5 Pa and a maximum pressure value (Vpm) prefixed greater than the value of minimum pressure (Vpo), pressure adjustment means making it possible to adjust or maintain the pressure prevailing in at least said portion of pipe between said prefixed minimum pressure value (Vpo) and maximum pressure value (Vpm), acting in response to said means piloting so as to introduce a controlled quantity of gas under pressure into at least said portion of pipeline. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de détermination de la pression sont choisis parmi les capteurs de pression et/ou en ce que les moyens d'ajustage de pression comprennent une vannes, de préférence une électrovanne.Installation according to claim 8, characterized in that the pressure determination means are chosen from the pressure sensors pressure and / or in that the pressure adjusting means comprise a valves, preferably a solenoid valve. Installation selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que les moyens de pilotage comprennent une unité de type contrôleur logique programmable.Installation according to either of Claims 8 or 9, characterized in that that the control means include a logic controller type unit programmable.
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