EP1082921B1 - Scheibenformiger Jeton als Kunststoffring mit Füllkörper - Google Patents

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EP1082921B1
EP1082921B1 EP99117748A EP99117748A EP1082921B1 EP 1082921 B1 EP1082921 B1 EP 1082921B1 EP 99117748 A EP99117748 A EP 99117748A EP 99117748 A EP99117748 A EP 99117748A EP 1082921 B1 EP1082921 B1 EP 1082921B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
plastics material
shaped counter
filler piece
material ring
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99117748A
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English (en)
French (fr)
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EP1082921A1 (de
Inventor
Christian Schumi
Harald Schermann
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HTP High Tech Plastics AG
Original Assignee
HTP High Tech Plastics AG
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Filing date
Publication date
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Priority to US10/104,098 priority patent/US6488210B2/en
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F1/00Coin inlet arrangements; Coins specially adapted to operate coin-freed mechanisms
    • G07F1/06Coins specially adapted to operate coin-freed mechanisms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C21/00Coins; Emergency money; Beer or gambling coins or tokens, or the like

Definitions

  • the invention relates to a disk-shaped token as a plastic ring with a filler body according to the preamble of claim 1.
  • Areas of application of the present subject matter are, for example, casino / arcade tokens, promotional tokens, tokens of value, slot machine coins, park coins, shopping coins, personalization coins, for example for hotel chains as ID card.
  • Such a disk-shaped plastic body has become known, for example, with the subject matter of EP 444 373 A1.
  • the filler body is inserted into a central, central recess of an annular plastic body, the filler body being pressed into an inner circumferential annular groove of the plastic body and being held there.
  • the disadvantage here is an increased assembly and logistical effort, since after the separate production of the plastic body and the filler itself, the filler must be introduced into the central recess of the annular plastic body in a separate step.
  • This technique has the further disadvantage that it is a pure adhesive connection (frictional connection) between the outer annular part and the inner filling body, this locking connection does not necessarily withstand high loads.
  • the invention is therefore based on the object of developing a plastic body of the type mentioned in such a way that its appearance is more appealing, and it is also considerably easier and cheaper to manufacture, it has a higher durability and that it is also suitable for use in conventional machines (for example slot machines ) suitable is.
  • the invention is characterized by the technical teaching of claim 1.
  • the invention essentially consists in the fact that the disk-shaped token essentially consists of at least one ring-shaped plastic part and a filler which is received within a recess of this plastic part and which is applied to a filler in such a way that this plastic ring at least partially positively engages the edge region of the filler radially and axially comprises and that the filler and the plastic ring contains a detectable material in conventional machines.
  • the plastic ring is preferably applied to the packing by an injection molding process, but it can also be applied to it by other methods such as gluing, pressing, pouring, shrinking, clamping or the like.
  • the plastic ring is applied over the entire circumference of the filler body within a certain edge region, but only radial and / or axial parts of the edge region of the filler body can be surrounded by the plastic ring.
  • the plastic ring is preferably highly wear-resistant, abrasion-resistant and freely configurable graphically, it being possible for it to be designed either in the color of the packing or in any other color. It can also be transparent or translucent, for example, and with lens-like cuts be provided.
  • the peripheral surface of the plastic ring can be designed in a variety of ways and, for example, be round, polygonal or similar. Very good abrasion resistance is primarily achieved to prevent the so-called white breakage on the edges of the plastic ring, but also on the graphic design itself.
  • Mechanical embossing can be provided on the outer surface of the plastic ring and / or the filler, e.g. a currency value, but also in the form of an embossed coding e.g. in braille or the like.
  • Security printing methods can also be used on / in the plastic ring as well as on / in the packing to produce counterfeit security and additional pigments, color mixtures and the like can also be used.
  • Fluorescent and / or luminescent security elements can be used as pigments, e.g. can be excited by UV radiation, visible light, an electric field, or heat radiation.
  • Glass beads or elements are also provided within the plastic ring and / or the packing in combination or individually with the aforementioned security elements, which have special light-mirror effects.
  • Holograms can also be provided in / on the plastic ring and / or packing as a security feature.
  • the plastic ring and / or packing can be printed in all known printing processes. Very exact colors and color fidelity are possible, with very strong colors. According to the invention, there is a very large advertising space available for this purpose, which includes practically the entire surface of the plastic ring and the filler and, with a correspondingly transparent surface, also the interior of the plastic ring and the filler.
  • thermoplastic such as, for example, PS, PET, PMMA, PA, POM, PBT, CAB, PPS, ABS, PC, or Kraton or PUR, etc.
  • the thermoplastic for the plastic ring can also be thermochromic be that causes a color change at 32 °, for example.
  • At least a correspondingly suitable other plastic can also be applied to at least parts of the outer area of the plastic ring, which has a lower hardness and higher roughness and thereby gives the chip a high-quality, pleasant "soft touch”.
  • a metallic alloy (coin) is preferably provided as the material for the filler body, which makes it possible to use the token both at the tables of the casino and in a slot machine or other machine.
  • the metallic filler must therefore be able to be detected inductively or capacitively, for example.
  • This metallic filler has a central, on the surface embossed area on which information is applied, e.g. a currency value or any other number.
  • the plastic filler can be used with special effects, but it must always be ensured that it can be used in an automatic machine, so the chip must e.g. can be detected inductively and / or capacitively.
  • fine metal particles are inserted / applied within the material of the plastic filler body and / or on the surface, which are suitable for use in automatic machines. These metal particles can be magnetic, or can also be magnetizable, and then form a detectable security and / or registration feature.
  • the usual size of such metal particles, also called "tinsel" is around 100 ⁇ m. It is also possible to apply a metallic layer on / into the plastic base body of the insert, whereby such laminated plastic fillers can then be punched out simply and inexpensively from plate-shaped raw sheets.
  • the shape of the filler body is preferably also approximately disc-shaped and the edge can show the same variants as the plastic ring.
  • Both the plastic ring and the filler body are preferably rotationally symmetrical in the form of a ring or disk.
  • axially extending lugs on the plastic ring and / or filler body may be provided, each of which protrudes from the plastic ring into the filler body in the overlapping edge region and / or from the filler body into the plastic ring.
  • the filler is preferably accommodated approximately axially and radially in the center of the plastic ring, and so the filler is optimally protected against mechanical damage. This is all the more important since the most important information is preferably attached to the filling body and there in a central embossing area lying on the surface.
  • improved stackability of the tokens is achieved by providing small beads and / or grooves that extend approximately axially from the surface of the plastic ring. The ridges of one token then engage in a groove in the adjacent token when stacked one on top of the other.
  • an axial, annular bead on the plastic ring can also be provided on one side of the token and an axial, annular bead, but with a smaller diameter, can also be provided on the other side.
  • the beads with different diameters of different tokens can interlock and an extremely secure stacking of great height can be achieved.
  • the materials for the chip are characterized by good chemical resistance, good light fastness and pleasant sound when used as a game chip.
  • the dimensions of the tokens are variable in the range of 36 and 40 mm diameter in the EU standard, in addition with 34, 38, 43, 45 mm diameter.
  • the weight that can be achieved with the choice of material polypropylene with 50% glass and with PA and POM with the addition of barium sulfate with about 70% is easily +/- 10 grams.
  • FIGS. 1 and 2 show the general structure of a disk-shaped token 1 according to the invention in section or in plan view, the entire token 1 being approximately rotationally symmetrical about the axis of rotation 6.
  • the plastic ring 2 surrounds the edge area 5 of the filler body 3 in such a form-fitting manner that the filler body 3, together with its information imprinted in the embossing area 4, is protected against mechanical damage.
  • the plastic ring 2 is therefore made of an extremely mechanically and chemically robust and radiation-resistant plastic.
  • the ratio of the axial dimensions between the filler 3 and the plastic ring 2 is approximately 1: 3, the plastic ring 2 is therefore preferably approximately 3 times as thick as the filler 3.
  • both the edges of the outer circumference and the edges of the inner circumference of the plastic ring 2 are broken, and as a result a circumferential chamfer is formed there, so that mechanically stable inner 7 and outer chamfer surfaces 8 are present.
  • the embossing area 5 lies approximately centrally to the filler 3 and is provided on both sides, whereby the same or different information can be provided.
  • FIG. 3 shows a separate insert 3 with a central embossing area 4 in a top view.
  • the edge area 5 of the insert part 3 accommodated in the plastic ring 2 is approximately 10%, based on the diameter of the insert part 3.
  • this edge area 5 of the insert part 3 can also be more than 10% to stabilize the connection between the plastic ring 2 and the insert 3.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
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  • Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft einen scheibenförmigen Jeton als Kunststoffring mit Füllkörper nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Anwendungsgebiete des vorliegenden Erfindungsgegenstands sind beispielsweise Casino/Spielhallen-Jetons, Promotion-Jetons, Wert-Jetons, Spielautomaten-Münzen, Parkmünzen, Einkaufsmünzen, Personalisierungs-Münzen, beispielsweise für Hotelketten als Ausweiskarte.
  • Ein solcher scheibenförmiger Jeton ist vom Dokument EP-A-0694872 bekannt.
  • Ein derartiger scheibenförmiger Kunststoffkörper ist beispielsweise mit dem Gegenstand der EP 444 373 A1 bekanntgeworden. Bei diesem bekannten Kunststoffkörper wird in eine zentrale, mittlere Ausnehmung eines ringförmigen Kunststoffkörpers das Füllkörper eingesetzt, wobei das Füllkörper in eine innere, umlaufende Ringnut des Kunststoffkörpers eingepresst und dort gehalten wird.
  • Nachteil ist hier also ein erhöhter montagetechnischer und logistischer Aufwand, da nach der separaten Herstellung des Kunststoffkörpers und des Füllkörpers selbst, der Füllkörper in einem separaten Arbeitsschritt in die zentrale Ausnehmung des ringförmigen Kunststoffkörpers eingebracht werden muß.
  • Bei dieser Technik besteht der weitere Nachteil, daß es sich um eine reine Haftverbindung (Reibschlußverbindung) zwischen dem äußeren ringförmigen Teil und dem inneren Füllkörper handelt, wobei diese Rastverbindung hohen Beanspruchungen nicht unbedingt standhält.
  • Weiterer Nachteil der Ausführungsformen gemäß der EP 444 373 A1 ist, daß der in den ringförmigen Kunststoffkörper eingelegte Füllkörper, welches die hauptsächliche Information in Form einer Gravur oder eines Druckes trägt, im Bereich der Oberfläche des Kunststoffkörpers angebracht ist, und somit einer erhöhten mechanischen Belastung (z.B. Verkratzen) ausgesetzt ist, was die Lebensdauer derartiger scheibenförmiger Kunststoffkörper verkürzt.
  • Bei derartigen herkömmlichen scheibenförmigen Kunststoffkörpern, welche als Jeton verwendet werden, ist es auch nicht bekannt, einen Füllkörper einzubringen, welcher es möglich macht diesen Jeton zusätzlich in Automaten einzusetzen, da die entsprechend geeigneten metallischen Zusatzstoffe fehlen.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde einen Kunststoffkörper der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sein Aussehen ansprechender ist, und er ferner wesentlich einfacher und kostengünstiger herzustellen ist, er eine höhere Dauerhaltbarkeit aufweist und daß er auch für den Betrieb in herkömmlichen Automaten (z.B. Spielautomaten) geeignet ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des Anspruches 1 gekennzeichnet.
  • Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der scheibenförmige Jeton im wesentlichen aus mindestens einem ringförmigen Kunststoffteil und einem innerhalb einer Ausnehmung dieses Kunststoffteils aufgenommenen Füllkörper besteht, welcher auf einem Füllkörper derart aufgebracht ist, daß dieser Kunststoffring den Randbereich des Füllkörpers radial und axial mindestens teilweise formschlüssig umfasst und daß der Füllkörper und der Kunststoffring ein in herkömmlichen Automaten detektierbares Material enthält.
  • Bevorzugt ist der Kunststoffring auf den Füllkörper durch einen Spritzgußprozess aufgebracht, er kann aber auch durch andere Verfahren wie Verkleben, Verpressen, Eingießen, Aufschrumpfen, Aufspannen oder ähnliches auf diesem aufgebracht sein.
  • Damit kommt es also zu einem absoluten sicheren, formschlüssigen Verbund zwischen dem Kunststoffkörper und dem Randbereich des Füllkörpers ohne wesentliche mechanische Spannungen und es ist keine Nachbearbeitung eines so hergestellten Kunststoffkörpers notwendig und die Lebensdauer dieses Kunststoffkörpers wird im Vergleich zu derartigen herkömmlichen Kunststoffkörpem erheblich erhöht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, daß innerhalb eines gewissen Randbereiches der Kunststoffring über den gesamten Umfang des Füllkörpers aufgebracht ist, es können jedoch auch nur radial und/oder axial Teile des Randbereiches des Füllkörpers vom Kunststoffring umgeben sein.
  • Der Kunststoffring ist vorzugsweise hoch verschleißfest, abriebfest und graphisch frei gestaltbar, wobei er entweder in der Farbe des Füllkörpers oder in einer beliebigen anderen Farbe ausgebildet sein kann. Er kann auch beispielsweise transparent oder transluzent ausgebildet sein und mit linsenartigen Schliffen versehen sein. Die randseitige Mantelfläche des Kunststoffrings kann vielfältig gestaltet sein und z.B. rund, polygon, oder ähnlich ausgebildet sein. Eine sehr gute Abriebfestigkeit wird in erster Linie zur Verhinderung des sogenannten Weißbruchs an den Kanten des Kunststoffrings erzielt, aber auch an der grafischen Gestaltung selbst.
  • Auf der außenliegenden Oberfläche des Kunststoffringes und/oder des Füllkörpers kann eine mechanische Prägung vorgesehen sein, z.B. ein Währungswert, aber auch zusätzlich in Form einer geprägten Codierung z.B. in Blindenschrift oder ähnlichem.
  • Zur Herstellung der Fälschungssicherheit können sowohl am/im Kunststoffring, als auch am/im Füllkörper auch Sicherheitsdruckverfahren angewendet werden und noch zusätzliche Pigmente, Farbmischungen und dgl. verwendet werden. Als Pigmente können fluoreszierende und/oder lumineszierende Sicherheitselemente verwendet werden, welche z.B. durch UV-Strahlung, sichtbarem Licht, ein elektrisches Feld, oder aber Wärmestrahlung angeregt werden können. Auch sind Glaskügelchen oder Elemente innerhalb des Kunststoffrings und/oder des Füllkörpers in Kombination oder einzeln zu den zuvor erwähnten Sicherheitselementen vorgesehen, welche spezielle Licht-Spiegeleffekte besitzen. Auch können im/am Kunststoffring und/oder Füllkörper Hologramme als Sicherheitsmerkmal vorgesehen sein. Bei Einsatz von drucktechnisch hergestellten Folien innerhalb oder auf der Oberfläche des Jetons kann z.B. mittels eines Lasers der Jeton personalisiert oder anderweitig gekennzeichnet werden.
  • Der Kunststoffring und/oder Füllkörper kann in sämtlichen bekannten Druckverfahren bedruckt werden. Sehr exakte Farben und Farbtreuheit sind hierbei möglich, bei sehr kräftigen Farbtönen. Es steht hierfür erfindungsgemäß eine sehr große Werbefläche zur Verfügung, die praktisch die gesamte Oberfläche des Kunststoffrings und des Füllkörpers einschließt und bei einer entsprechend transparent gestalteten Oberfläche auch das Innere des Kunststoffrings und des Füllkörpers.
  • Als Material für den Kunststoffring wird ein spritzgußfähiger Thermoplast bevorzugt, wie beispielsweise PS, PET, PMMA, PA, POM, PBT, CAB, PPS, ABS, PC, oder Kraton bzw. PUR etc.. Auch kann der Thermoplast für den Kunststoffring thermochrom ausgebildet sein, der z.B. bei 32° einen Farbumschlag verursacht.
  • Zur Verbesserung der Griffigkeit der Oberfläche des Kunststoffrings kann zusätzlich mindestens auf Teile des Außenbereiches des Kunststoffrings mindestens ein entsprechend geeigneter anderer Kunststoff aufgebracht sein, welcher eine geringere Härte und höhere Rauheit aufweist und dadurch dem Jeton einen hochwertigen, sympathischen "Soft-Touch" verleiht.
  • Bei der folgenden Ausführung handelt es sich nicht um einen Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Als Material für den Füllkörper ist bevorzugt eine metallische Legierung (Münze) vorgesehen, die es ermöglicht, den Jeton sowohl an den Tischen des Casinos, als auch in einem Spielautomaten oder anderweitigen Automaten einzusetzen. Der metallische Füllkörper muß also beispielsweise induktiv oder kapazitiv detektiert werden können.
  • Dieser metallische Füllkörper besitzt einen zentralen, an der Oberfläche befindlichen Prägebereich, auf welchem Informationen aufgebracht sind, z.B. ein Währungswert oder eine beliebige andere Zahl.
  • Mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung kann der Kunststoff-Füllkörper mit Spezial-Effekten eingesetzt werden, jedoch muß immer gewährleistet werden, daß er in einem Automaten einsetzbar ist, der Jeton muß also z.B. induktiv und/oder kapazitiv detektiert werden können. Hierbei kommt in Frage, daß innerhalb des Materials des Kunststoff-Füllkörpers und/oder auf der Oberfläche feine Metallpartikel ein-/aufgebracht sind, welche sich für den Einsatz in Automaten entsprechend eignen. Diese Metallpartikel können magnetisch sein, oder auch magnetisierbar sein, und bilden dann ein detektierbares Sicherheits- und/oder Registriermerkmal. Die gewöhnliche Größe solcher Metallpartikel, auch "Flitter" genannt, liegt etwa bei 100 µm. Auch ist es möglich eine metallische Schicht auf/in den Kunststoff-Grundkörper des Einlegeteils auf/einzubringen, wobei derartige laminierte Kunststoff-Füllkörper dann aus plattenförmigen Rohbögen einfach und kostengünstig ausgestanzt werden können.
  • Die Form des Füllkörpers ist bevorzugt ebenfalls etwa scheibenförmig ausgebildet und die Berandung kann die gleichen Varianten zeigen wie der Kunststoffring.
  • Sowohl der Kunststoffring, als auch der Füllkörper sind bevorzugt rotationssymmetrisch in Ringform bzw. Scheibenform aufgebaut.
  • Zur Verbesserung der Verbindung zwischen Kunststoffring und Füllkörper können z.B. etwa axial verlaufende Ansätze am Kunststoffring und/oder Füllkörper vorgesehen sein, welche im überlappenden Randbereich jeweils vom Kunststoffring in den Füllkörper ragen und/oder vom Füllkörper in den Kunststoffring.
  • Der Füllkörper ist vorzugsweise in etwa axial und radial mittig in dem Kunststoffring aufgenommen und so ist der Füllkörper optimal gegen mechanische Beschädigungen geschützt. Dies ist um so wichtiger, da vorzugsweise die wichtigsten Informationen auf dem Füllkörper angebracht sind, und dort in einem zentralen, an der Oberfläche liegenden Prägebereich.
  • Außerdem kann es vorgesehen sein, daß eine verbesserte Stapelbarkeit der Jetons dadurch erreicht wird, daß etwa axial aus der Oberfläche des Kunststoffringes sich erstreckende, kleine Wülste und/oder Nuten vorgesehen sind. Die Wülste des einen Jetons greifen dann beim Übereinanderstapeln in eine Nut im benachbarten Jeton ein. Es kann aber auch auf der einen Seite des Jetons ein axialer, ringförmiger Wulst am Kunststoffring vorgesehen sein und auf der anderen Seite ebenfalls ein axialer, ringförmiger Wulst, jedoch mit geringerem Durchmesser. Somit können dann die Wülste mit verschiedenem Durchmesser unterschiedlicher Jetons ineinandergreifen und dadurch eine äußerst sichere Stapelung von großer Höhe erreicht werden.
  • Zusätzlich zeichnen sich die Materialien für den Jeton durch gute Chemikalienbeständigkeit, gute Licht-Echtheit und angenehmen Klang bei Einsatz als Spiele-Jeton aus.
  • Die Abmessungen der Jetons sind variabel im Bereich von 36 und 40 mm Durchmesser im EU-Standard gewählt, daneben noch mit 34, 38, 43, 45 mm Durchmesser.
  • Das erreichbare Gewicht liegt bei Materialwahl Polypropylen mit 50% Glas und bei PA und POM mit Zugabe von Bariumsulfat mit etwa 70% ohne weiteres bei +/- 10 Gramm.
  • Bedingt durch die Tatsache, daß der Füllkörper sich über die gesamte Fläche des Kunststoffkörpers erstreckt (und sich nicht nur im Mittenbereich befindet), erreicht man ein wesentlich größeres Volumen und Gewicht. Dies ist eine der wesentlichen Forderungen an Spielhallen-Jetons, die ein gewisses Mindestgewicht aufweisen müssen. Mit dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung lässt sich dieses Mindestgewicht sehr leicht erreichen, denn der Füllkörper erstreckt sich praktisch über den gesamten Außendurchmesser des Spielhallen-Jetons und ist nicht nur auf einen mittleren Bereich beschränkt.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung, offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    Schnitt durch einen Kunststoffkörper nach der Erfindung entlang der Symmetrielinie;
    Figur 2:
    Draufsicht auf den Kunststoffkörper nach Fig. 1;
    Figur 3:
    Draufsicht des separaten Füllkörpers;
  • In Figur 1 und 2 ist der generelle Aufbau eines erfindungsgegenständlichen scheibenförmigen Jeton 1 im Schnitt bzw. in Draufsicht dargestellt, wobei der gesamte Jeton 1 etwa rotationssymmetrisch um die Rotationsachse 6 ausgebildet ist. Der Kunststoffring 2 umgibt den Randbereich 5 des Füllkörpers 3 derart formschlüssig, daß der Füllkörper 3 mitsamt seinen im Prägebereich 4 aufgeprägten Informationen geschützt vor mechanischen Beschädigungen ist. Der Kunststoffring 2 ist also aus einem äußerst mechanisch und chemisch robusten und strahlungsbeständigen Kunststoff hergestellt.
  • Etwa ein Drittel der radialen Breite des Ringes des Kunststoffringes 2 wird hier von dem Randbereich 5 des Füllkörpers 3 durchdrungen, in anderen Ausführungsformen kann es aber vorgesehen sein, daß die Hälfte oder ¾ oder mehr der Breite des Ringes des Kunststoffringes 2 vom Füllkörper 3 radial durchdrungen wird.
  • Das Verhältnis der axialen Abmessungen zwischen Füllkörper 3 und Kunststoffring 2 liegt hier bei etwa 1:3, der Kunststoffring 2 ist also vorzugsweise etwa 3 mal so dick ausgebildet, wie der Füllkörper 3.
  • Als weiteren Schutz vor mechanischen Beschädigungen sind sowohl die Kanten des Außenumfangs, als auch die Kanten des Innenumfangs des Kunststoffringes 2 gebrochen und dadurch wird dort eine ringsumlaufende Fase gebildet, wodurch also mechanisch stabile innere 7 und äußere Fasenflächen 8 vorhanden sind.
  • Der Prägebereich 5 liegt etwa zentrisch zum Füllkörper 3 und ist auf beiden Seiten vorgesehen, wobei die gleiche oder aber verschiedene Informationen vorgesehen sein können.
  • In Figur 3 ist ein separates Einlegeteil 3 mit mittigem Prägebereich 4 in der Draufsicht dargestellt. Hier ist in Zusammenschau mit Figur 2 gut ersichtlich, daß der in den Kunststoffring 2 aufgenommene Randbereich 5 des Einlegeteils 3 bei etwa 10% liegt, bezogen auf den Durchmesser des Einlegeteils 3. Dieser Randbereich 5 des Einlegeteils 3 kann jedoch auch mehr wie 10% betragen um die Verbindung zwischen Kunststoffring 2 und Einlegeteil 3 zu stabilisieren.
  • Zeichnungslegende
  • 1
    Jeton
    2
    Kunststoffring
    3
    Füllkörper
    4
    Prägebereich
    5
    Randbereich
    6
    Rotationsachse
    7
    innere Fasenfläche
    8
    äußere Fasenfläche

Claims (17)

  1. Scheibenförmiger Jeton (1), insbesondere Casino-Jeton, im wesentlichen bestehend aus mindestens einem ringförmigen Kunststoffteil (2) und einem innerhalb einer Ausnehmung dieses Kunststoffteils aufgenommenen Füllkörper (3), wobei der Kunststoffring (2) auf dem Füllkörper (3) derart aufgebracht ist, daß der Kunststoffring (2) den Randbereich (5) des Füllkörpers (3) radial und axial mindestens teilweise formschlüssig umfasst, wobei das Material für den Füllkörper (3) ein Kunststoff ist, und wobei der Füllkörper (3) ein in Automaten detektierbares Material enthält, welches auf und/oder im Material des Kunststoff-Füllkörpers (3) in Form von feinen Metallpartikeln und/oder einer metallischen Folie oder Schicht ein-/aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Kunststoffring (2) ein in Automaten detektierbares Material enthält.
  2. Scheibenförmiger Jeton (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffring (2) auf den Füllkörper (3) durch ein Spritzgußverfahren aufgebracht ist.
  3. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffring (2) mit linsenartigen Schliffen versehen ist.
  4. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den außen liegenden Oberflächen des Kunststoffringes (2) und/oder des Füllkörpers (3) eine mechanische Prägung vorgesehen ist, welche Informationen enthält.
  5. Scheibenförmiger Jeton (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Prägung eine Codierung enthält.
  6. Scheibenförmiger Jeton (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Codierung in Form einer Blindenschrift vorgesehen ist.
  7. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im/am Kunststoffring (2) und/oder im/am Füllkörper (3) optische Sicherheitselemente in Form von fluoreszierenden und/oder lumineszierenden und/oder lichtspiegelnden/lichtbrechenden Pigmenten vorgesehen sind.
  8. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Kunststoffring (2) und/oder im Füllkörper (3) optische Sicherheitselemente in Form von Hologrammen vorgesehen sind.
  9. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in/am Kunststoffring (2) und/oder im/am Füllkörper (3) magnetische und/oder magnetisierbare Sicherheitselemente vorgesehen sind.
  10. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche und/oder das Innere des Kunststoffrings (2) und/oder des Füllkörpers (3) mit graphischen, farbig gestalteten Informationen versehen ist.
  11. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Jeton (1) personalisierbar ist.
  12. Scheibenförmiger Jeton (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Personalisierung mittels eines Lasers erfolgt.
  13. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in Teile der Oberfläche des Kunststoffrings (2) mindestens ein entsprechend geeigneter anderer Kunststoff aufgebracht ist, welcher eine geringere Härte und/oder höhere Rauheit aufweist als der Kunststoffring (2).
  14. Scheibenförmiger Jeton (1) nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische Folie des Kunststoff-Füllkörpers (3) aus einem laminierten Bogen ausgestanzt worden ist.
  15. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffring (2) und der Füllkörper im wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Rotationsachse (6) sind.
  16. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllkörper (3) in etwa axial und radial mittig in dem Kunststoffring (2) aufgenommen ist.
  17. Scheibenförmiger Jeton (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß zur besseren Stapelbarkeit in/an der Oberfläche des Kunststoffringes (2) und/oder des Füllkörpers (3) kleine Wülste und/oder Nuten vorgesehen sind.
EP99117748A 1999-09-09 1999-09-09 Scheibenformiger Jeton als Kunststoffring mit Füllkörper Expired - Lifetime EP1082921B1 (de)

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EP99117748A EP1082921B1 (de) 1999-09-09 1999-09-09 Scheibenformiger Jeton als Kunststoffring mit Füllkörper
AT99117748T ATE285689T1 (de) 1999-09-09 1999-09-09 Scheibenformiger jeton als kunststoffring mit füllkörper
DE59911371T DE59911371D1 (de) 1999-09-09 1999-09-09 Scheibenformiger Jeton als Kunststoffring mit Füllkörper
US10/104,098 US6488210B2 (en) 1999-09-09 2002-03-22 Disc-shaped counter in the form of a plastic ring with a filler piece

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