EP1075008A2 - Rocker switch - Google Patents

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EP1075008A2
EP1075008A2 EP00107677A EP00107677A EP1075008A2 EP 1075008 A2 EP1075008 A2 EP 1075008A2 EP 00107677 A EP00107677 A EP 00107677A EP 00107677 A EP00107677 A EP 00107677A EP 1075008 A2 EP1075008 A2 EP 1075008A2
Authority
EP
European Patent Office
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rocker
contact
bearing
switch according
rocker switch
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00107677A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1075008A3 (en
Inventor
Wolfgang Bauer
Andreas Wich-Glasen
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Dreefs Schaltgerate und Systeme GmbH
Original Assignee
Dreefs Schaltgerate und Systeme GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Dreefs Schaltgerate und Systeme GmbH filed Critical Dreefs Schaltgerate und Systeme GmbH
Publication of EP1075008A2 publication Critical patent/EP1075008A2/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H23/16—Driving mechanisms
    • H01H23/20—Driving mechanisms having snap action
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
    • H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
    • H01H1/18—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with subsequent sliding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5833—Electric connections to or between contacts; Terminals comprising an articulating, sliding or rolling contact between movable contact and terminal

Definitions

  • the invention relates to a rocker switch with the Features of the preamble of claim 1.
  • rocker switch is known from US-A-4 203 017. This slides when the rocker switch is actuated the tip part of the switching element along the contact arm while tensioning the spring. A swiveling movement of the rocker switch is in this introductory switching movement prevents the rocker switch from touching the other contact arm acts and holds the rocker switch with it until after If the dead center is exceeded, the rocker switch overtakes the other Releases contact arm and the biased switching element contact arm acted upon by the tip part under spring force flipped and contacted.
  • the invention is therefore based on the object, a generic Train rocker switches in such a way that with simple Build a reliable, volatile shift when switching on and off is guaranteed and the snap behavior the rocker switch both when switching on and off excludes downshifting or contact bouncing.
  • the task is solved by the in the labeling part of claim 1 specified features.
  • the switching element Defined dead center positions created over the hump the switching process abruptly after they are exceeded is accomplished.
  • the arrangement is advantageously made such that the opening of the contacts and the jump of the contact rocker in the zero position is carried out essentially simultaneously. On this way it is achieved that the rocker switch from its stable switch-on position surely leaps over your unstable Dead center position snaps into the stable switch-off position.
  • the 3-position rocker switch shown in the drawing has a T-shaped rocker 10 which is fixed to the housing Rocker axis 12 is pivotable to both sides.
  • the horizontal leg 14 of the rocker is used for switching operation.
  • the vertical leg 16 is hollow and slidably guides a sleeve 18 with a closed tip part 46, the by a compression coil spring 20 against a side symmetrical trained contact rocker 22 is biased.
  • the middle section the contact rocker 22 has protruding laterally Bearing plate 36, which is supported on bearing blocks 42 are.
  • the metallic pillow blocks 42 which over the bearing plate 36 with the contact rocker 22 constantly in contact stand, are with an access terminal, not shown electrically connected.
  • the bearing blocks 42 are from Middle leg 40 U-shaped supports 24 in front, the side legs inside stop surfaces 48 for the bearing plate 36 form.
  • the one-piece contact rocker 22 has two V-shaped angled from the central section with a wide apex angle extending contact arms 26, the switching contacts 28 wear, which cooperate with one of the outgoing terminals 30.
  • the contact rocker 22 points downward in the middle section directional embossing and adjacent to it two upwards Embossments 34, which form projections or bumps and cooperate with the tip part 46 of the sleeve 18. How 2 can be seen in the zero position of the switch the conical tip portion 46 of the sleeve 18 in the Expressions 32 pressed in by the spring 20, whereby the Center position of the contact rocker 22 is centered.
  • the bearing plates attached to both sides of the contact rocker 36 are provided with bevels 38 at their ends, which run diagonally downwards and inwards.
  • the bearing blocks 42 are with the middle leg 40 directed bevels 44 on which the bearing plate 36 hit during the tilting movement of the contact rocker 22.
  • FIG. 5 to 8 illustrate the opening process of the Switch.
  • the Tip part first on the contact arm 26 until it on the Hump 34 abuts.
  • a bearing clearance ⁇ x between the position Bevel 38 of the inclined bearing plate 36 and inner stop surface 48 of the side leg of the support 24.
  • the inclined bearing plate 36 rest on the bevel 44 of the bearing blocks 42.
  • the bevels 38 are chosen so that they are in the switch position at the beginning of the opening movement essentially run parallel to the stop surface 38.
  • the measure ⁇ x forms the bearing clearance, i.e.
  • the tip portion 46 of the sleeve 18 may bump 34 and use it to move the bearing plates 36 to the left, until the bevel 38 on the stop surface 48 is present, i.e. until the bearing clearance ⁇ x becomes zero.
  • This stop position can be seen from Fig. 6. In this position 6, the pressure point of the sleeve 18 is between Bearing point and contact point, i.e. the contact is still closed. The resulting stiction between bevel 38 and the stop surface 48 keeps the contact closed.
  • the jumping behavior of the contact rocker 22 is determined by the above hump 34 determined. Since the tip part 46 the sleeve 18 cooperates with the upwardly directed bumps 34, the downward embossing 32 can be omitted and be replaced by a straight connection.

Abstract

The wiper switch has a pivoted contact wiper (22) displaced in either direction from a central neutral position to bring a movable contact (28) into contact with a cooperating stationary contact (30), under control of a switch wiper (10). The pivot mounting (24) for the contact wiper has 2 U-shaped supports lying on either side of the contact wiper and a bearing block, with initial sideward movement of the contact wiper during the contact opening movement.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wippenschalter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a rocker switch with the Features of the preamble of claim 1.

Ein solcher Wippenschalter ist aus der US-A-4 203 017 bekannt. Hierbei gleitet bei einer Betätigung der Schaltwippe der Spitzenteil des Schaltgliedes entlang dem Kontaktarm und spannt dabei die Feder. Eine Schwenkbewegung der Schaltwippe wird bei dieser einleitenden Schaltbewegung dadurch verhindert, daß die Schaltwippe auf den anderen Kontaktarm einwirkt und mit diesem die Schaltwippe festhält, bis nach Überschreiten eines Totpunktes die Schaltwippe den anderen Kontaktarm freigibt und das vorgespannte Schaltglied den vom Spitzenteil beaufschlagten Kontaktarm unter Federkraft umlegt und kontaktiert.Such a rocker switch is known from US-A-4 203 017. This slides when the rocker switch is actuated the tip part of the switching element along the contact arm while tensioning the spring. A swiveling movement of the rocker switch is in this introductory switching movement prevents the rocker switch from touching the other contact arm acts and holds the rocker switch with it until after If the dead center is exceeded, the rocker switch overtakes the other Releases contact arm and the biased switching element contact arm acted upon by the tip part under spring force flipped and contacted.

Die öffnungsbewegung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei die Schaltwippe selbst auf die Kontaktwippe einwirkt, um etwa verschweißte Kontakte zu öffnen. Hierbei wird die Kontaktöffnung durch das federnd vorgespannte Schaltglied unterstüzt.The opening movement takes place in reverse order, the rocker switch itself acts on the contact rocker, to open welded contacts. Here, the Contact opening through the spring-loaded switching element supports.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Wippenschalter derart auszubilden, daß bei einfachem Aufbau ein zuverlässiger sprunghafter Schaltvorgang beim Ein- und Ausschalten gewährleistet ist und das Schnappverhalten der Schaltwippe sowohl beim Ein- als auch beim Ausschalten eine Rückschaltung oder ein Kontaktprellen ausschließt.The invention is therefore based on the object, a generic Train rocker switches in such a way that with simple Build a reliable, volatile shift when switching on and off is guaranteed and the snap behavior the rocker switch both when switching on and off excludes downshifting or contact bouncing.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale. Durch die Erfindung wird erreicht, daß durch die vom Schaltglied zu überfahrenden Höcker definierte Totpunktstellungen geschaffen werden, nach deren Überschreiten schlagartig der Schaltvorgang vollendet wird.The task is solved by the in the labeling part of claim 1 specified features. Through the Invention is achieved in that by the switching element Defined dead center positions created over the hump the switching process abruptly after they are exceeded is accomplished.

Die Anordnung ist zweckmäßigerweise derart getroffen, daß die Öffnung der Kontakte und der Sprung der Kontaktwippe in die Nullstellung im wesentlichen gleichzeitig erfolgen. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Schaltwippe aus ihrer stabilen Einschaltstellung sicher sprunghaft über ihre labile Totpunktstellung in die stabile Ausschaltstellung schnappt.The arrangement is advantageously made such that the opening of the contacts and the jump of the contact rocker in the zero position is carried out essentially simultaneously. On this way it is achieved that the rocker switch from its stable switch-on position surely leaps over your unstable Dead center position snaps into the stable switch-off position.

Durch die seitliche Verschiebung der die Schaltkontakte tragenden Kontaktwippe wird erreicht, daß die in ihrer Schließstellung befindlichen Kontaktstücke in Schließstellung aufeinander gleiten, bevor die Öffnung der Kontakte erfolgt, so daß sich ein erwünschter Selbstreinigungseffekt ergibt.Due to the lateral displacement of the switch contacts Contact rocker is reached that in its closed position located contact pieces in the closed position on each other slide before the contacts open, so that there is a desired self-cleaning effect.

Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Embodiments of the invention result from the subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1
zeigt eine Ansicht des Wippenschalters in der "Null"-Stellung;
Fig. 2
ist ein Vertikalschnitt des Wippenschalters in der "Null"-Stellung gemäß Fig. 1;
Fig. 3
ist eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht des Wippenschalters, wobei der Übersichtlichkeit wegen die vordere dem Betrachter zugewandte Lagerstelle nicht eingezeichnet ist;
Fig. 4
ist eine Darstellung des Schalters in "Ein"-Stellung, wobei die mittlere Zugangsklemme mit der rechten Abgangsklemme über die Kontaktwippe in Kontaktverbindung steht;
Fig. 5
zeigt eine Stellung bei Einleitung der Ausschaltbewegung zu Beginn der Verschiebung der Kontaktwippe;
Fig. 6
zeigt das Ende der Verschiebebewegung der Kontaktwippe;
Fig. 7
zeigt den Wippenschalter bei der Erreichung des Schnappunktes;
Fig. 8
zeigt den Schalter nach vollendeter Umschnappbewegung kurz vor Erreichen der "Null"-Stellung.
An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. The drawing shows:
Fig. 1
shows a view of the rocker switch in the "zero"position;
Fig. 2
is a vertical section of the rocker switch in the "zero" position shown in FIG. 1;
Fig. 3
1 is a view of the rocker switch corresponding to FIG. 1, the front bearing point facing the viewer not being shown for the sake of clarity;
Fig. 4
is an illustration of the switch in the "on" position, wherein the middle access terminal is in contact with the right outlet terminal via the contact rocker;
Fig. 5
shows a position at the initiation of the opening movement at the beginning of the displacement of the contact rocker;
Fig. 6
shows the end of the sliding movement of the contact rocker;
Fig. 7
shows the rocker switch when reaching the snap point;
Fig. 8
shows the switch after completing the snap movement shortly before reaching the "zero" position.

Der in der Zeichnung dargestellte 3-Stellungs-Wippenschalter weist eine T-förmige Wippe 10 auf, die um eine gehäusefeste Wippenachse 12 nach beiden Seiten verschwenkbar ist. Der horizontale Schenkel 14 der Wippe dient zur Schaltbetätigung. Der vertikale Schenkel 16 ist hohl ausgebildet und führt verschiebbar eine Hülse 18 mit einem geschlossenen Spitzenteil 46, der durch eine Druckschraubenfeder 20 gegen eine seitensymmetrisch ausgebildete Kontaktwippe 22 vorgespannt ist. Der Mittelabschnitt der Kontaktwippe 22 weist seitlich vorstehende Lagerplättchen 36 auf, die auf Lagerböcken 42 abgestützt sind. Die metallischen Lagerböcke 42, die über die Lagerplättchen 36 mit der Kontaktwippe 22 ständig in Kontaktverbindung stehen, sind mit einer nicht dargestellten Zugangsklemme elektrisch verbunden. Die Lagerböcke 42 stehen vom Mittelschenkel 40 U-fömiger Stützen 24 vor, deren Seitenschenkel innen Anschlagflächen 48 für die Lagerplättchen 36 bilden. Die einteilig hergestellte Kontaktwippe 22 weist zwei vom Mittelabschnitt abgewinkelte V-förmig mit weitem Scheitelwinkel verlaufende Kontaktarme 26 auf, die Schaltkontakte 28 tragen, welche mit jeweils einer der Abgangsklemmen 30 zusammenwirken.The 3-position rocker switch shown in the drawing has a T-shaped rocker 10 which is fixed to the housing Rocker axis 12 is pivotable to both sides. The horizontal leg 14 of the rocker is used for switching operation. The vertical leg 16 is hollow and slidably guides a sleeve 18 with a closed tip part 46, the by a compression coil spring 20 against a side symmetrical trained contact rocker 22 is biased. The middle section the contact rocker 22 has protruding laterally Bearing plate 36, which is supported on bearing blocks 42 are. The metallic pillow blocks 42, which over the bearing plate 36 with the contact rocker 22 constantly in contact stand, are with an access terminal, not shown electrically connected. The bearing blocks 42 are from Middle leg 40 U-shaped supports 24 in front, the side legs inside stop surfaces 48 for the bearing plate 36 form. The one-piece contact rocker 22 has two V-shaped angled from the central section with a wide apex angle extending contact arms 26, the switching contacts 28 wear, which cooperate with one of the outgoing terminals 30.

Die Kontaktwippe 22 weist im Mittelabschnitt eine nach unten gerichtete Prägung und benachbart hierzu zwei nach oben gerichtete Prägungen 34 auf, die Vorsprünge oder Höcker bilden und mit dem Spitzenteil 46 der Hülse 18 zusammenwirken. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird in der Nullstellung des Schalters der konisch ausgebildete Spitzenteil 46 der Hülse 18 in die Ausprägungen 32 durch die Feder 20 eingedrückt, wodurch die Mittelstellung der Kontaktwippe 22 zentriert wird.The contact rocker 22 points downward in the middle section directional embossing and adjacent to it two upwards Embossments 34, which form projections or bumps and cooperate with the tip part 46 of the sleeve 18. How 2 can be seen in the zero position of the switch the conical tip portion 46 of the sleeve 18 in the Expressions 32 pressed in by the spring 20, whereby the Center position of the contact rocker 22 is centered.

Die auf beiden Seiten der Kontaktwippe ansetzenden Lagerplättchen 36 sind an ihren Enden mit Abschrägungen 38 versehen, welche schräg nach unten und innen verlaufen.The bearing plates attached to both sides of the contact rocker 36 are provided with bevels 38 at their ends, which run diagonally downwards and inwards.

Seitlich sind die Lagerböcke 42 mit nach dem Mittelschenkel 40 gerichteten Abschrägungen 44 versehen, auf die die Lagerplättchen 36 bei der Kippbewegung der Kontaktwippe 22 auftreffen.Laterally, the bearing blocks 42 are with the middle leg 40 directed bevels 44 on which the bearing plate 36 hit during the tilting movement of the contact rocker 22.

Bei Betätigung der Schalterwippe 10 in der einen oder anderen Richtung wird die Kontaktwippe 22 zwischen den Stützen 24 in der einen oder anderen Richtung gekippt, bis durch einen Schnappvorgang der rechte bzw. linke Schaltkontakt 28 mit einer Abgangsklemme 30 in Kontaktberührung überführt ist. Die Schnappbewegung erfolgt, nachdem der Spitzenteil 46 der Hülse 18 über den benachbarten Höcker 34 gehoben und dann von diesem abgeglitten ist, wobei sich die Feder 20 entspannt und der Spitzenteil 26 auf den Kontaktarm 26 auftrifft und die Kontaktwippe 22 umlegt. Die Lagerplättchen 36 liegen dabei auf der Abschrägung 44. Eine solche "Ein"-Stellung ist aus der Fig. 4 ersichtlich. When operating the rocker switch 10 in one or the other The contact rocker 22 becomes between the supports 24 tilted in one direction or another until through one Snap the right or left switching contact 28 with an outgoing terminal 30 is brought into contact contact. The snap movement occurs after the tip portion 46 of the Sleeve 18 lifted over the adjacent hump 34 and then from this has slipped, the spring 20 relaxing and the tip part 26 strikes the contact arm 26 and the Contact rocker 22 flipped. The bearing plate 36 are there on bevel 44. Such an "on" position is off 4 can be seen.

Die Fig. 5 bis 8 veranschaulichen den Öffnungsvorgang des Schalters. Bei der einleitenden Öffnungsbewegung gleitet der Spitzenteil zunächst auf dem Kontaktarm 26, bis er auf den Höcker 34 anstößt. (Übergang von Fig. 4 nach Fig. 5). In dieser Stellung befindet sich ein Lagerspiel Δx zwischen der Abschrägung 38 des schräggestellten Lagerplättchens 36 und der inneren Anschlagfläche 48 des Seitenschenkels der Stütze 24. Die schräggestellten Lagerplättchen 36 ruhen dabei auf der Abschrägung 44 der Lagerböcke 42. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Abschrägungen 38 so gewählt, daß sie in der Schaltstellung zu Beginn der Öffnungsbewegung im wesentlichen parallel zu der Anschlagfläche 38 verlaufen. Das Maß Δx bildet das Lagerspiel, d.h. infolge des vorhandenen Lagerspiels kann der Spitzenteil 46 der Hülse 18 den Höcker 34 und mit ihm die Lagerplättchen 36 so lange nach links verschieben, bis die Abschrägung 38 an der Anschlagfläche 48 anliegt, d.h. bis das Lagerspiel Δx Null wird. Diese Anschlagstellung ist aus Fig. 6 ersichtlich. In dieser Stellung gemäß Fig. 6 liegt der Druckpunkt der Hülse 18 zwischen Lagerpunkt und Kontaktpunkt, d.h. der Kontakt ist noch geschlossen. Die entstehende Haftreibung zwischen Abschrägung 38 und der Anschlagfläche 48 hält den Kontakt geschlossen.5 to 8 illustrate the opening process of the Switch. During the opening opening movement, the Tip part first on the contact arm 26 until it on the Hump 34 abuts. (Transition from Fig. 4 to Fig. 5). In this There is a bearing clearance Δx between the position Bevel 38 of the inclined bearing plate 36 and inner stop surface 48 of the side leg of the support 24. The inclined bearing plate 36 rest on the bevel 44 of the bearing blocks 42. As can be seen from FIG. 5, the bevels 38 are chosen so that they are in the switch position at the beginning of the opening movement essentially run parallel to the stop surface 38. The measure Δx forms the bearing clearance, i.e. due to the existing clearance the tip portion 46 of the sleeve 18 may bump 34 and use it to move the bearing plates 36 to the left, until the bevel 38 on the stop surface 48 is present, i.e. until the bearing clearance Δx becomes zero. This stop position can be seen from Fig. 6. In this position 6, the pressure point of the sleeve 18 is between Bearing point and contact point, i.e. the contact is still closed. The resulting stiction between bevel 38 and the stop surface 48 keeps the contact closed.

Wenn die Kontaktwippe 22 mit ihren Lagerplättchen 36 an der Anschlagfläche 48 anliegt, gleitet bei einer weiteren Schwenkbewegung der Wippe 10 der Spitzenteil 46 über den nach oben gerichteten Höcker 34, wie dies aus Fig. 7 ersichtlich ist. Bei einer weiteren Bewegung fällt der Spitzenteil 46 von dem Höcker 34 ab, und dadurch springt in einer Schnappbewegung die Kontakthülse in ihre mittlere Nullstellung und öffnet nach Überwindung der Haftreibung in der Lagerstelle schlagartig den Kontakt. Durch die Kraft der Druckschraubenfeder 20 wird die Wippe bzw. die Hülse 18 aus der Stellung gemäß Fig. 8 in die Lage gemäß Fig. 1 überführt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist in der Nullstellung die seitliche Bewegung der Kontaktwippe durch Anschlag der Lagerplättchen an den Anschlagflächen 48 der Stützen begrenzt. Das die Seitwärtsbewegung der Kontaktwippe ermöglichende Lagerspiel Δx wird erst durch Schrägstellung der Lagerplättchen und die Abschrägungen 38 ermöglicht.If the contact rocker 22 with its bearing plate 36 on the Stop surface 48 abuts, slides with a further pivoting movement the rocker 10 the tip part 46 over the top directed hump 34, as can be seen from Fig. 7. With a further movement, the tip portion 46 falls off Hump 34 off, and this jumps in a snap motion the contact sleeve to its middle zero position and opens after overcoming the static friction in the deposit suddenly the contact. By the force of the compression coil spring 20 the rocker or the sleeve 18 from the position shown in FIG. 8 transferred to the position shown in FIG. 1. As can be seen from Fig. 1 is the lateral movement of the contact rocker in the zero position by striking the bearing plate on the stop surfaces 48 of the Supports limited. That is the sideways movement of the contact rocker bearing clearance Δx is only possible by tilting the bearing plate and the bevels 38 allows.

Das Sprungverhalten der Kontaktwippe 22 wird durch die nach oben gerichteten Höcker 34 bestimmt. Da der Spitzenteil 46 der Hülse 18 mit den nach oben gerichteten Höckern 34 zusammenwirkt, kann die nach unten gerichtete Prägung 32 entfallen und durch eine gerade verlaufende Verbindung ersetzt sein.The jumping behavior of the contact rocker 22 is determined by the above hump 34 determined. Since the tip part 46 the sleeve 18 cooperates with the upwardly directed bumps 34, the downward embossing 32 can be omitted and be replaced by a straight connection.

Durch die in Verbindung mit den Fig. 4 bis 8 beschriebene Schaltfolge wird beim Öffnungsvorgang auch bei langsamer Betätigung der Wippe ein auch nur kurzzeitiges Wiedereinschalten mit Sicherheit verhindert.By the described in connection with FIGS. 4 to 8 Switching sequence is during the opening process even with slow actuation the rocker switches on even for a short time prevented with certainty.

Wie aus dem Übergang zwischen Fig. 5 und Fig. 6 ersichtlich, gleiten bei dem Öffnungsvorgang die Kontakte 28 und 30 im geschlossenen Zustand aufeinander, wodurch eine Selbstreinigung dieser Kontakte bewirkt wird. Die angestrebte sichere Schnapp-Öffnungsbewegung wird durch die Mittenverschiebung der Kontaktwippe 22 zwischen den U-Stützen 24 gewährleistet.As can be seen from the transition between FIGS. 5 and 6, during the opening process, the contacts 28 and 30 slide in closed state to each other, causing self-cleaning of these contacts is effected. The targeted safe Snap opening movement is due to the center shift the contact rocker 22 ensures between the U-supports 24.

Die Erfindung wurde vorstehend in Verbindung mit einem 3-Stellungs-Wippenschalter beschrieben, jedoch ist das erfindungsgemäße Prinzip der Schnappbewegung auch bei einem 2-Stellungs-Ein-Aus-Schalter mit Vorteil anwendbar. The invention has been described above in connection with a 3-position rocker switch described, but this is the invention Principle of the snap movement even with one 2-position on-off switch can be used with advantage.

BezugszeichenlisteReference list

1010th
WippeSeesaw
1212th
WippenachseRocker axis
1414
horizontaler Schenkelhorizontal leg
1616
vertikaler Schenkelvertical leg
1818th
Hülse, SchaltgliedSleeve, switching element
2020th
DruckschraubenfederCompression coil spring
2222
KontaktwippeContact rocker
2424th
U-StützenU supports
2626
KontaktarmeContact arms
2828
SchaltkontaktSwitch contact
3030th
AbgangsklemmenOutgoing terminals
3232
Prägung, VorsprüngeEmbossing, ledges
3434
Prägung, HöckerEmbossing, hump
3636
LagerplättchenBearing plate
3838
AbschrägungenBevels
4040
MittelschenkelThighs
4242
LagerböckeBearing blocks
4444
Abschrägungbevel
4646
SpitzenteilLace part
4848
AnschlagflächeAbutment surface

Claims (9)

Wippenschalter mit den folgenden Merkmalen: eine Kontaktwippe (22) mit V-förmig von einem Mittelabschnitt abgewinkelten Kontaktarmen (26) ist in einer Lagerstelle (24) kippbar; die Lagerstelle bildet die Zugangsklemme des Schalters, die über Schaltkontakte (28) der Kontaktwippe (22) mit Abgangsklemmen (30) verbindbar ist; die Kontaktwippe (22) wird von einem federnd (20) gelagerten Schaltglied (18) einer Schaltwippe (10) gesteuert; die Lagerstelle weist zwei U-förmige Stützen (24) beidseitig der Kontaktwippe (22) mit Lagerböcken (42) zur Abstützung seitlich von der Kontaktwippe (22) vorstehenden Lagerplättchen (36) auf; die Lagerplättchen (36) sind auf den Lagerböcken (42) seitlich in Längsrichtung der Kontaktwippe (22); dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelabschnitt der Kontaktwippe (22) nach oben gerichtete Höcker (34) aufweist, die mit dem Schaltglied (18) zusammenwirken.Rocker switch with the following features: a contact rocker (22) with contact arms (26) angled in a V-shape from a central section can be tilted in a bearing point (24); the bearing point forms the access terminal of the switch, which can be connected to outgoing terminals (30) via switching contacts (28) of the contact rocker (22); the contact rocker (22) is controlled by a spring-loaded (20) switching element (18) of a switching rocker (10); the bearing point has two U-shaped supports (24) on both sides of the contact rocker (22) with bearing blocks (42) for supporting bearing plates (36) projecting laterally from the contact rocker (22); the bearing plates (36) are on the bearing blocks (42) laterally in the longitudinal direction of the contact rocker (22); characterized in that the central portion of the contact rocker (22) has upwardly directed bumps (34) which cooperate with the switching element (18). Wippenschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Höcker (34) derart angeordnet sind, daß bei dem Kontaktöffnungsvorgang die Öffnung der Kontakte und der Rücksprung der Kontaktwippe (22) in die Nullstellung etwa gleichzeitig erfolgen. Rocker switch according to claim 1,
characterized in that the bumps (34) are arranged such that during the contact opening process the contacts open and the contact rocker (22) returns to the zero position approximately simultaneously. Wippenschalter nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den im Mittelbereich zwei nach oben weisenden Höckern (34) in der Schalter-Nullstellung der Spitzenteil (46) des Schaltgliedes (18) eingreift.Rocker switch according to claims 1 and 2,
characterized in that the tip part (46) of the switching element (18) engages between the bumps (34) which point upward in the middle region in the switch zero position. Wippenschalter nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den als Ausprägung ausgebildeten nach oben weisenden Vorsprüngen (34) eine nach unten weisende Prägung (32) vorgesehen ist und die Prägungen (32 und 34) derart ausgebildet sind, daß der Spitzenteil (46) dazwischen einpaßt.Rocker switch according to claim 3,
characterized in that a downward-facing embossment (32) is provided between the upwardly projecting projections (34) and the embossments (32 and 34) are designed such that the tip part (46) fits between them. Wippenschalter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (42) am Mittelschenkel (40) von U-förmigen Stützen (24) vorstehen, zwischen denen die Kontaktwippe (22) kippbar ist.Rocker switch according to claim 1,
characterized in that the bearing blocks (42) protrude from the U-shaped supports (24) on the center leg (40), between which the contact rocker (22) can be tilted. Wippenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die seitliche Bewegung der Kontaktwippe (22) durch Anschlag der Lagerplättchen (36) an Anschlagflächen (48) der U-Schenkel der Stützen (24) begrenzt ist.Rocker switch according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the lateral movement of the contact rocker (22) is limited by the abutment of the bearing plates (36) on the abutment surfaces (48) of the U-legs of the supports (24). Wippenschalter nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Enden der Lagerplättchen (36) Abschrägungen (38) aufweisen.Rocker switch according to claim 6,
characterized in that the lateral ends of the bearing plates (36) have bevels (38). Wippenschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Enden der Lagerböcke (42) Abschrägungen (44) aufweisen.Rocker switch according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the lateral ends of the bearing blocks (42) have bevels (44). Wippenschalter nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß in gekippter Einschaltstellung die Abschrägung (38) parallel zur Anschlagfläche (48) eines U-förmigen Schenkels der Stützen (24) in einem Lagerstellenspiel-Abstand von Δx liegt.Rocker switch according to one of claims 5 to 8,
characterized in that in the tilted switch-on position the bevel (38) is parallel to the stop surface (48) of a U-shaped leg of the supports (24) at a bearing clearance clearance of Δx.
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