EP1066420A2 - Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like - Google Patents

Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like

Info

Publication number
EP1066420A2
EP1066420A2 EP99939905A EP99939905A EP1066420A2 EP 1066420 A2 EP1066420 A2 EP 1066420A2 EP 99939905 A EP99939905 A EP 99939905A EP 99939905 A EP99939905 A EP 99939905A EP 1066420 A2 EP1066420 A2 EP 1066420A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
machine according
machine
support body
reel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99939905A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1066420A3 (en
EP1066420B1 (en
Inventor
Joachim Lauckner
Olaf Neumann
Joachim Georgi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xetma Gematex GmbH
Original Assignee
GEMATEX Textilveredlungsmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GEMATEX Textilveredlungsmaschinen GmbH filed Critical GEMATEX Textilveredlungsmaschinen GmbH
Publication of EP1066420A2 publication Critical patent/EP1066420A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1066420B1 publication Critical patent/EP1066420B1/en
Publication of EP1066420A3 publication Critical patent/EP1066420A3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics

Definitions

  • Machine for surface treatment of at least one textile web in particular for roughening and / or sanding or the like.
  • the invention relates to a machine for surface treatment of at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like, the machine having at least one reel with planetary-like and drivable work rolls (roughing rolls and / or emery rolls or the like).
  • a roughening machine (DE-DD-PS 231 249) is known in which the drum is open on the side and arranged on the inside of the drum circumference or the rosette circumference
  • Rollers is stored.
  • a cleaning device which serves to clean the roughing rollers and is connected on the line side to a suction device which is located outside the roughing machine.
  • This cleaning device has at least one cleaning roller arranged within a so-called dust funnel.
  • the drum is accommodated at its two circumferential longitudinal edges in an annular ball bearing, approximately the same size as the drum, with one ball bearing shell belonging to the drum and the other ball bearing shell belonging to the machine frame.
  • the cleaning device inside the spool, it is also possible here - as in the solution according to DE-DD-PS 213 249 - to use the outer circumference of the spool as much as possible for the processing of the textile web.
  • the invention has for its object to provide a drum storage, in particular with a cleaning device arranged inside the drum, which, in addition to a relatively lower production effort, enables greater smoothness and is subject to significantly less wear.
  • the solution according to the invention is for a machine for surface treatment of at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like, the machine having at least one reel with planetary-like and drivable work rolls (roughing rolls and / or emery rolls or the like) , in that the drum on a tubular and in
  • Machine frame fixed support body is rotatably and driven.
  • the support body is rigidly fixed in the machine frame, namely by a releasable connection, and the bearing points for at least one cleaning roller are attached to the support body.
  • the bearing points attached to the support tube for less At least one cleaning roller arranged inside the drum are arranged inside the drum.
  • the dust funnel is also attached to the support body, and the support body has for the most part openings in the dust funnel arranged inside the drum inside the drum.
  • the supporting body Until at least until it emerges from the drum, the supporting body also forms part of a suction line leading to a suction device.
  • At least two bearing surfaces for the rosettes forming the drum are also present on the support body.
  • At least one of the rosettes mounted on the support body has at least one hub for driving the drum and / or one hub for driving at least one cleaning roller arranged inside and / or outside of the drum.
  • the hubs have a profile on their outer circumference that is required in accordance with the respective drive means.
  • At least one supply and / or disposal line can be arranged within the support body.
  • the storage of the drum is advantageously improved by the solution according to the invention.
  • the manufacturing of the bearing surfaces for the reel is considerably simplified.
  • a particularly smooth running of the reel a reduction in maintenance and a correspondingly long service life of the bearing are achieved.
  • a major advantage of the drum drum according to the invention It is also storage when using the advantages with regard to the arrangement of at least one cleaning device within the drum and the thus existing possibility of using the outer drum circumference for the processing operation of at least one textile material web, this support body at the same time as a line for the suction of the with the help to use the linting device to remove fluff, dust and / or dirt particles from the roughing rollers or to arrange at least a corresponding discharge and / or supply line therein.
  • Fig. 1 a schematic representation of a reel of a machine for roughening at least one textile web in section
  • the essential elements of a machine for roughening at least one textile fabric web 1 include a drum 3 equipped with roughing rollers 2 and the drum 3 each one upstream and one downstream of the drum - Ordered pull roller 4. It is also possible to arrange a deflection roller between the reel 3 and the downstream pull roller 4. Due to the difference in speed between the speed of the textile web 1 and the peripheral speed of the roughing rollers 2, a roughing effect is achieved on the textile web 1.
  • the roughing rollers 2 are supported on both sides on the pitch circle 311 in at least one rosette 31 in a planetary and drivable manner.
  • These roughening rollers 2 can be designed in accordance with the roughening effect to be achieved on the textile web 1 as counter-coating rollers 21 and / or as coating rollers 22 in the same or different relationship to one another.
  • the ratio of counter-coating rollers 21 to coating rollers 22 is 1: 1.
  • other ratios of the counter-coating rollers 21 to the coating rollers 22 are also possible.
  • the counter-stroke rollers on one longitudinal spool end are driven by drive means 5 and the line rollers 22 on the other longitudinal drum end are driven by drive means 6 with the required speed and direction of rotation.
  • cleaning rollers 7 that serve to clean the roughing rollers 2.
  • a cleaning roller 7 is provided for the counter-coating rollers 21 and the other cleaning roller 7 for the coating rollers 22.
  • the cleaning rollers 7 are driven as a function of the speed of the drum 3 so that the respective type of cleaning roller 7 cleans the roughing rollers 2 assigned to it.
  • the cleaning rollers 7 are located in the area of a so-called dust funnel 8.
  • This dust funnel 8 is attached to a tubular support body 9.
  • a suction device (not shown), which is preferably located outside the grooming machine, from the inside of the drum 3 and thus from conveyed out of the machine.
  • the support tube 9 preferably has corresponding fastening surfaces on its end faces for the channel leading to the suction device.
  • the support body 9 thus simultaneously forms the suction tube leading out of the drum 3 and out of the machine frame 10 for the fluff, dust and / or dirt particles removed from the roughing rollers 2 with the aid of the cleaning rollers 7.
  • the support body 9 is preferably rigidly fixed in the frame walls 101 belonging to the machine frame 10 by preferably a releasable clamp connection 11 in each case.
  • This rigid fastening of the support body 9 in the frame walls 101 results in a further stabilization of the machine frame 10 in addition to the connections 102 arranged between the frame walls 101 and belonging to the machine frame 10.
  • each rosette 31 has at least one hub.
  • the hub 312 pointing to the frame wall 101 also serves to drive the reel 3 and for this purpose has a corresponding profiling on its outer circumference, e.g. B. a toothing 313 in a toothed belt drive.
  • other types of drive are also possible, for example a V-belt drive, chain drive or the like, in order to enable the drum 3 to be driven at an angle.
  • the hub 314 directed into the interior of the drum 3 also has a toothing 315 on its outer circumference for a toothed belt drive 13 of the cleaning rollers 7.
  • Other types of drive are also possible here, for example a V-belt drive, chain drive or the like.
  • the support body 9 for the storage of such a reel 3, which has on its outer circumference a cleaning device 7 and 8 or at least one cleaning device 7 and 8 in the reel 3 and one on its outer circumference.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like, wherein the machine has at least a drum with a planetary-like, driven working roll (napping roll and/or emerizing roll or the like). The invention is characterized in that the drum (3) is mounted on a cylindrical support body (9) fixed on the machine frame (10) in such a way that it can rotate and be driven.

Description

Maschine zur Oberflächenbearbeitung mindestens einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Rauhen und/oder Schmirgeln oderdgl.Machine for surface treatment of at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like.
Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Oberflächenbearbeitung mindestens einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Rauhen und/oder Schmirgeln od. dgl., wobei die Maschine wenigstens einen Tambour mit planetenartig angeordneten und antreibbaren Arbeitswalzen (Rauhwalzen und/oder Schmirgelwalzen od. dgl.) besitzt.The invention relates to a machine for surface treatment of at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like, the machine having at least one reel with planetary-like and drivable work rolls (roughing rolls and / or emery rolls or the like).
Bekannt ist eine Rauhmaschine (DE-DD-PS 231 249) , bei der der Tambour seitlich offen und auf der Innenseite des Tambourumfangs bzw. des Rosettenumfangs angeordnetenA roughening machine (DE-DD-PS 231 249) is known in which the drum is open on the side and arranged on the inside of the drum circumference or the rosette circumference
Laufrollen gelagert ist. Innerhalb des Tambours ist eine für die Reinigung der Rauhwalzen dienende und mit einer sich außerhalb der Rauhmaschine befindenden Absaugeinrichtung leitungsseitig in Verbindung stehende Ausputz- einrichtung angeordnet. Diese Ausputzeinrichtung besitzt mindestens eine innerhalb eines sogenannten Staubtrichters angeordnete Ausputzwalze.Rollers is stored. Arranged inside the drum is a cleaning device which serves to clean the roughing rollers and is connected on the line side to a suction device which is located outside the roughing machine. This cleaning device has at least one cleaning roller arranged within a so-called dust funnel.
Bei dieser Lösung ist es möglich, den äußeren Tambour- umfang weitestgehend für den Bearbeitungsvorgang der textilen Warenbahn zu nutzen. Damit ist die Leistungsfähigkeit einer derartiger Rauhmaschinen gegenüber einer herkömmlichen Rauhmaschinen, bei denen dem äußeren Tambourumfang die Ausputzeinrichtung zugeordnet ist, ent- sprechend erhöht. Diese vorteilhafte Lösung gilt es, hinsichtlich der Lagerung des Tambours weiter zu verbessern.With this solution it is possible to use the outer drum circumference as far as possible for the processing of the textile web. The performance of such a roughing machine compared to a conventional roughing machine in which the outer drum circumference is assigned to the cleaning device is thus speaking increased. This advantageous solution has to be further improved with regard to the storage of the reel.
In einer in der DE-PS 196 19 894 beschriebenen Rauhmaschine ist der Tambour an seinen beiden Umfangslängs- kanten in je einem ringförmigen, annähernd dem Durchmesser des Tambours entsprechend großem Kugellager, dessen eine Kugellagerschale zum Tambour und dessen andere Kugellagerschale zum Maschinengestell gehört, aufgenommen. Durch die Anordnung der Ausputzeinrichtung innerhalb des Tambours ist es auch hier - wie bei der Lösung gemäß der DE-DD-PS 213 249 - möglich, den äußeren Tambourumfang weitestgehend für den Bearbeitungsvorgang der textilen Warenbahn zu nutzen.In a roughening machine described in DE-PS 196 19 894, the drum is accommodated at its two circumferential longitudinal edges in an annular ball bearing, approximately the same size as the drum, with one ball bearing shell belonging to the drum and the other ball bearing shell belonging to the machine frame. As a result of the arrangement of the cleaning device inside the spool, it is also possible here - as in the solution according to DE-DD-PS 213 249 - to use the outer circumference of the spool as much as possible for the processing of the textile web.
Aufgrund des relativ großen Durchmessers dieser Kugellager erfordert die Verwendung derartiger Lager unter diesen Anwendungsbedingungen jedoch einen hohen Bearbei- tungsaufwand für Schaffung der Anschraubflächen am Maschinengestell. Zum anderen liegen bedingt durch den großen Durchmesser dieser Kugellager und durch die für den Rauhprozeß erforderliche Rotation des Tambours relativ hohen Umfangsgeschwindigkeiten innerhalb des Lagers vor. Diese führen nicht nur zu einem schnellerer Verschleiß, sondern auch zu relativ hohen Laufgeräusche dieser Lager.However, due to the relatively large diameter of these ball bearings, the use of such bearings under these application conditions requires a high level of machining work to create the screw-on surfaces on the machine frame. On the other hand, due to the large diameter of these ball bearings and the rotation of the drum required for the roughening process, there are relatively high peripheral speeds within the bearing. These not only lead to faster wear, but also to relatively high running noises of these bearings.
Als nachteilig ist ferner die innerhalb von relativ kurzen Betriebsstundenintervallen vorzunehmende Schmierung dieser Lager anzusehen. Diese Schmierung ist nicht nur aufwendig, sondern erfordert auch eine spezielle Abdichtung der Lager und eine besondere Einrichtung für das Abführen von Altfett, um ein Austreten des Schmiermittels zu vermeiden. Zum anderen läßt es sich auch nicht vermeiden, daß durch die Anordnung des für den Antrieb des Tambours erforderlichen Zahnkranzes an jeweils einer Lagerschale und trotz Absaugung sich ein Teil der beim Rauhprozeß entstehenden Flusen, Staub- und/oder Schmutzteilchen in dem jeweiligen Fußbereichen der Zahnradpaarungen festsetzen, wodurch insbesondere der Reinigungs- und Wartungsaufwand erhöht werden und ein schnellerer Verschleiß bzw. die Zerstörung dieser Lager bzw. der Zahnradpaarung auch dadurch nicht auszuschließen ist.Another disadvantage is the lubrication of these bearings to be carried out within relatively short operating hours. This lubrication is not only complex, but also requires a special sealing of the bearings and a special device for the removal of old grease in order to prevent the lubricant from escaping. On the other hand, it can also not be avoided that by arranging the sprocket required for driving the reel on a respective bearing shell and despite suction, some of the fluff, dust and / or dirt particles arising during the roughing process get stuck in the respective foot areas of the gear pairings , which in particular increases the cleaning and maintenance effort, and faster wear or destruction of these bearings or the gear pair cannot be ruled out.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tambourlagerung, insbesondere bei einer innerhalb des Tambours angeordneten Ausputzeinrichtung, zu schaffen, die neben einem relativ geringeren Fertigungsaufwand eine höhere Laufruhe ermöglicht und einen wesentlichen geringerem Verschleiß unterliegt.The invention has for its object to provide a drum storage, in particular with a cleaning device arranged inside the drum, which, in addition to a relatively lower production effort, enables greater smoothness and is subject to significantly less wear.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht für eine Maschine zur Oberflächenbearbeitung mindestens einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Rauhen und/oder Schmirgeln od. dgl., wobei die Maschine wenigstens einen Tambour mit planetenartig angeordneten und antreibbaren Arbeitswalzen (Rauhwalzen und/oder Schmirgelwalzen od. dgl.) besitzt, darin, daß der Tambour auf einem rohrförmigen und imThe solution according to the invention is for a machine for surface treatment of at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like, the machine having at least one reel with planetary-like and drivable work rolls (roughing rolls and / or emery rolls or the like) , in that the drum on a tubular and in
Maschinengestell fest angeordneten Tragkörper dreh- und antreibbar gelagert ist.Machine frame fixed support body is rotatably and driven.
Der Tragkörper ist im Maschinengestell starr befestigt, und zwar durch eine lösbare Verbindung, und an dem Tragkörper sind die Lagerstellen für wenigstens eine Ausputzwalze befestigt.The support body is rigidly fixed in the machine frame, namely by a releasable connection, and the bearing points for at least one cleaning roller are attached to the support body.
Die an dem Tragrohr befestigten Lagerstellen für wenig- stens eine innerhalb des Tambours angeordnet Ausputzwalze sind innerhalb des Tambours angeordnet.The bearing points attached to the support tube for less At least one cleaning roller arranged inside the drum are arranged inside the drum.
An dem Tragkörper ist ferner der Staubtrichter befestigt, und der Tragkörper besitzt innerhalb des Tambours zum überwiegenden Teil in den innerhalb des Tambours angeordneten Staubtrichter ragende Öffnungen.The dust funnel is also attached to the support body, and the support body has for the most part openings in the dust funnel arranged inside the drum inside the drum.
Bis wenigstens zu seinem Austreten aus dem Tambour bildet das Tragkörper auch einen Teil einer zu einer Absaugeeinrichtung führenden Absaugleitung.Until at least until it emerges from the drum, the supporting body also forms part of a suction line leading to a suction device.
Auf dem Tragkörper sind ferner wenigstens zwei Lagerflächen für die den Tambour mit bildenden Rosetten vor- handen. Wenigstens eine der auf dem Tragkörper gelagerten Rosette besitzt mindestens eine Nabe für den Antrieb des Tambours und/oder eine Nabe für den Antrieb wenigstens einer innerhalb und/oder außerhalb des Tambours angeordneten Ausputzwalze. Die Naben besitzen an ihrem Außen- umfang eine entsprechend dem jeweiligen Antriebsmittel erforderliche Profilierung.At least two bearing surfaces for the rosettes forming the drum are also present on the support body. At least one of the rosettes mounted on the support body has at least one hub for driving the drum and / or one hub for driving at least one cleaning roller arranged inside and / or outside of the drum. The hubs have a profile on their outer circumference that is required in accordance with the respective drive means.
Innerhalb des Tragkörper kann wenigstens eine Ver- und/ oder Entsorgungsleitung angeordnet sein.At least one supply and / or disposal line can be arranged within the support body.
Durch die erfindungsgemäße Lösung wird die Lagerung de's Tambours in vorteilhafter Weise verbessert. Es tritt eine wesentliche Vereinfachung der Fertigung der Lagerflächen für den Tambour ein. Zum anderen werden insbe- sondere eine hohe Laufruhe des Tambours, eine Verringerung des Wartungsaufwandes und eine entsprechend lange Lebensdauer der Lagerung erreicht.The storage of the drum is advantageously improved by the solution according to the invention. The manufacturing of the bearing surfaces for the reel is considerably simplified. On the other hand, a particularly smooth running of the reel, a reduction in maintenance and a correspondingly long service life of the bearing are achieved.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäße Tambour- lagerung ist es auch, bei Nutzung der Vorteile hinsichtlich der Anordnung wenigstens einer Ausputzeinrichtung innerhalb des Tambours und der damit vorhandenen Möglichkeit einer weitestgehenden Nutzung des äußeren Tam- bourumfanges für den Bearbeitungsvorgang mindestens einer textilen Warenbahn, diesen Tragkörper gleichzeitig als Leitung für das Absaugen der mit Hilfe der Ausputzeinrichtung von den Rauhwalzen entfernten Flusen, Staubund/oder Schmutzteilchen zu nutzen bzw. wenigstens eine entsprechende Ent- und/oder Versorgungsleitung darin anzuordnen.A major advantage of the drum drum according to the invention It is also storage when using the advantages with regard to the arrangement of at least one cleaning device within the drum and the thus existing possibility of using the outer drum circumference for the processing operation of at least one textile material web, this support body at the same time as a line for the suction of the with the help to use the linting device to remove fluff, dust and / or dirt particles from the roughing rollers or to arrange at least a corresponding discharge and / or supply line therein.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung zeigenThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. Show in the accompanying drawing
Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Tambours einer Maschine zum Rauhen mindestens einer textilen Warenbahn im Schnitt undFig. 1: a schematic representation of a reel of a machine for roughening at least one textile web in section and
Fig. 2: einen Schnitt I-I nach Fig. 1.2 shows a section I-I of FIG. 1st
Wie aus Fig. 1 und aus Fig. 2 ersichtlich ist, gehören unter anderem zu den wesentlichen Elementen einer Maschi- ne zum Rauhen wenigstens einer textilen Warenbahn 1 ein mit Rauhwalzen 2 bestückter Tambour 3 und dem Tambour 3 jeweils eine vorgeordnete und eine dem Tambour nachge- ordnete Zugwalze 4. Es ist auch möglich zwischen dem Tambour 3 und der nachgeordneten Zugwalze 4 eine Umlenk- walze anzuordnen. Durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen der Geschwindigkeit der textilen Warenbahn 1 und der Umfangsgeschwindigkeit der Rauhwalzen 2 wird auf der textilen Warenbahn 1 ein Rauheffekt erzielt. Die Rauhwalzen 2 sind beiderends auf dem Teilkreis 311 in wenigstens jeweils einer Rosette 31 planetenartig und antreibbar gelagert. Diese Rauhwalzen 2 können entsprechend dem auf der textilen Warenbahn 1 zu erzielenden Rauh- effekt als Gegenstrichwalzen 21 und/oder als Strichwalzen 22 im gleichen oder unterschiedlichen Verhältnis zueinander ausgebildet sein. In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt das Verhältnis Gegenstrichwalzen 21 zu Strichwalzen 22 1:1. Es sind jedoch auch andere Ver- hältnisse der Gegenstrichwalzen 21 zu den Strichwalzen 22 möglich. Vorzugsweise werden dabei die Gegenstrichwalzen auf dem einen Tambourlängsende über Antriebsmittel 5 und die Strichwalzen 22 auf dem anderen Tambourlängsende über Antriebsmittel 6 mit der jeweils erforderlichen Ge- schwindigkeit und Drehrichtung angetrieben.As can be seen from FIG. 1 and from FIG. 2, the essential elements of a machine for roughening at least one textile fabric web 1 include a drum 3 equipped with roughing rollers 2 and the drum 3 each one upstream and one downstream of the drum - Ordered pull roller 4. It is also possible to arrange a deflection roller between the reel 3 and the downstream pull roller 4. Due to the difference in speed between the speed of the textile web 1 and the peripheral speed of the roughing rollers 2, a roughing effect is achieved on the textile web 1. The roughing rollers 2 are supported on both sides on the pitch circle 311 in at least one rosette 31 in a planetary and drivable manner. These roughening rollers 2 can be designed in accordance with the roughening effect to be achieved on the textile web 1 as counter-coating rollers 21 and / or as coating rollers 22 in the same or different relationship to one another. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the ratio of counter-coating rollers 21 to coating rollers 22 is 1: 1. However, other ratios of the counter-coating rollers 21 to the coating rollers 22 are also possible. Preferably, the counter-stroke rollers on one longitudinal spool end are driven by drive means 5 and the line rollers 22 on the other longitudinal drum end are driven by drive means 6 with the required speed and direction of rotation.
Innerhalb des Tambours 3 befinden sich zum Reinigen der Rauhwalzen 2 dienende Ausputzwalzen 7. Eine Ausputzwalze 7 ist dabei für die Gegenstrichwalzen 21 und die andere Ausputzwalze 7 für die Strichwalzen 22 vorgesehen. Der An- trieb der Ausputzwalzen 7 erfolgt so in Abhängigkeit von der Drehzahl des Tambours 3, daß die jeweilige Art der Ausputzwalze 7 die ihr zugeordneten Rauhwalzen 2 reinigt.Inside the drum 3 there are cleaning rollers 7 that serve to clean the roughing rollers 2. A cleaning roller 7 is provided for the counter-coating rollers 21 and the other cleaning roller 7 for the coating rollers 22. The cleaning rollers 7 are driven as a function of the speed of the drum 3 so that the respective type of cleaning roller 7 cleans the roughing rollers 2 assigned to it.
Die Ausputzwalzen 7 befinden sich im Bereich eines soge- nannten Staubtrichters 8. Dieser Staubtrichter 8 ist an einem rohrförmig ausgebildeten Tragkörper 9 befestigt. Durch die im Tragkörper 9 vorhandenen und zum überwiegenden Teil in den Staubtrichter 8 ragenden Öffnungen 91 werden die mit Hilfe der Ausputzwalzen 7 von den Rauhwal- zen 2 entfernten Flusen, Staub- und/oder Schmutzteilchen von einer mit dem Tragkörper 9 rohrförmigen in Verbindung stehenden und mit einer nicht dargestellten, sich vorzugsweise außerhalb der Rauhmaschine befindenden Absaugeinrichtung aus dem Inneren des Tambours 3 und damit aus der Maschine heraus gefördert. Hierzu besitzt das Tragrohr 9 vorzugsweise an seinen Stirnseiten entsprechende Befestigungsflächen für den zur Absaugeinrichtung führenden Kanal. Es ist jedoch auch möglich, den zur Absaug- einrichtung führenden Kanal nur an einer Stirnseite des Tragkörpers 9 leitungsseitig zu befestigen, während die andere Stirnseite des Tragkörpers 9 abgedichtet ist. Damit bildet der Tragkörper 9 gleichzeitig das aus dem Tambour 3 und aus dem Maschinengestell 10 herausführenden Absaugrohr für die mit Hilfe der Ausputzwalzen 7 von den Rauhwalzen 2 entfernten Flusen, Staub- und/oder Schmutzteilchen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, innerhalb des Tragkörpers 9 wenigstens eine entsprechende Entsorgungsleitung anzuordnen.The cleaning rollers 7 are located in the area of a so-called dust funnel 8. This dust funnel 8 is attached to a tubular support body 9. Through the openings 91 present in the carrier body 9 and predominantly projecting into the dust funnel 8, the fluff, dust and / or dirt particles removed from the roughing rollers 2 by means of the cleaning rollers 7 are connected by a tube-shaped connection with the carrier body 9 with a suction device (not shown), which is preferably located outside the grooming machine, from the inside of the drum 3 and thus from conveyed out of the machine. For this purpose, the support tube 9 preferably has corresponding fastening surfaces on its end faces for the channel leading to the suction device. However, it is also possible to fasten the duct leading to the suction device only on one end side of the support body 9 on the line side, while the other end side of the support body 9 is sealed. The support body 9 thus simultaneously forms the suction tube leading out of the drum 3 and out of the machine frame 10 for the fluff, dust and / or dirt particles removed from the roughing rollers 2 with the aid of the cleaning rollers 7. However, there is also the possibility of arranging at least one corresponding disposal line within the support body 9.
Ferner besteht die Möglichkeit, in dem Tragkörpers 9 wenigstens eine Ver- und/oder Entsorgungsleitung, beispielsweise für die Schmierung der Lager, anzuordnen.Furthermore, there is the possibility of arranging at least one supply and / or disposal line in the support body 9, for example for the lubrication of the bearings.
Wie in Fig. 2 dargestellt, ist der Tragkörper 9 vorzugsweise in den zum Maschinengestell 10 gehörenden Gestellwänden 101 durch vorzugsweise jeweils eine lösbare Klemmverbindung 11 starr befestigt. Durch diese starre Befestigung des Tragkörpers 9 in den Gestellwänden 101 wird neben den zwischen den Gestellwänden 101 angeordneten und zum Maschinengestell 10 gehörenden Verbindungen 102 eine weitere Stabilisierung des Maschinengestell 10 erreicht.As shown in FIG. 2, the support body 9 is preferably rigidly fixed in the frame walls 101 belonging to the machine frame 10 by preferably a releasable clamp connection 11 in each case. This rigid fastening of the support body 9 in the frame walls 101 results in a further stabilization of the machine frame 10 in addition to the connections 102 arranged between the frame walls 101 and belonging to the machine frame 10.
Zwischen den Gestellwänden 101 befinden sich auf dem Trag- körper 9 Lagersitze 92 für den Tambour 3. Hierfür sind auf dem Tragkörper 9 insbesondere entsprechende Passungen und Anlageflächen für Wälzlager 12 vorgesehen. Auf die Darstellung der Abdichtung der Wälzlager wurde aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet. Der Tambour selbst ist durch seine Rosetten 31 in diesen Lagersitzen 92 gelagert. Hierzu besitzt jede Rosette 31 wenigstens eine Nabe. Die zur Gestellwand 101 zeigende Nabe 312 dient gleichzeitig zum Antrieb des Tambours 3 und besitzt dafür an ihrem Außenumfang eine entsprechende Profilierung, z. B. eine Verzahnung 313 bei einem Zahnriemenantrieb. Es sind jedoch auch andere Antriebsarten möglich, beispielsweise Keilriementrieb, Kettentrieb od. dgl., um einen winkelsynchronen Antrieb des Tambours 3 zu ermöglichen.Between the frame walls 101 there are bearing seats 92 for the drum 3 on the support body 9. For this purpose, corresponding fits and contact surfaces for roller bearings 12 are provided on the support body 9. The illustration of the sealing of the rolling bearings has been omitted for reasons of clarity. The drum itself is stored by its rosettes 31 in these bearing seats 92. For this purpose, each rosette 31 has at least one hub. The hub 312 pointing to the frame wall 101 also serves to drive the reel 3 and for this purpose has a corresponding profiling on its outer circumference, e.g. B. a toothing 313 in a toothed belt drive. However, other types of drive are also possible, for example a V-belt drive, chain drive or the like, in order to enable the drum 3 to be driven at an angle.
Die in den Innenraum des Tambours 3 gerichtete Nabe 314 besitzt an ihrem Außenumfang ebenfalls eine Verzahnung 315 für einen Zahnriemenantrieb 13 der Ausputzwalzen 7. Auch hier sind andere Antriebsarten möglich, beispielsweise Keilriementrieb, Kettentrieb od. dgl.The hub 314 directed into the interior of the drum 3 also has a toothing 315 on its outer circumference for a toothed belt drive 13 of the cleaning rollers 7. Other types of drive are also possible here, for example a V-belt drive, chain drive or the like.
Gleichfalls sind innerhalb des Tambours 3 an dem Tragkörper 9 entsprechende Lagerstellen 14 befestigt, in denen die Ausputzwalzen 7 antreibbar gelagert sind.Likewise, corresponding bearing points 14 in which the cleaning rollers 7 are drivably mounted are fastened to the support body 9 within the drum 3.
Weitere Einzelheiten der Rauhmaschine, wie Antrieb, Steuerung, Regelung usw. werden aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt und beschrieben.Further details of the napping machine, such as drive, control, regulation etc. are not shown and described for reasons of clarity.
Die Erfindung wurde am Beispiel einer Maschine zum Rauhen mindestens einer textilen Warenbahn 1 mit vierundzwanzig Rauhwalzen 2 näher erläutert. Es jedoch auch möglich, bei jeweilig entsprechenden Dimensionierung des Tambour 3 diesen mit einer anderen Anzahl von Rauhwalzen 2 zu bestük- ken, ohne dabei vom Erfindungsgedanken abzuweichen.The invention was explained in more detail using the example of a machine for roughening at least one textile fabric web 1 with twenty-four roughing rollers 2. However, it is also possible, if the drum 3 is dimensioned accordingly, to equip it with a different number of roughing rollers 2 without deviating from the inventive concept.
So ist es ferner auch möglich, die im Tambour 3 gelagerten Rauhwalzen 2 (eine Art der Arbeitswalzen) vollständig beziehungsweise lediglich einen Teil der Rauhwalzen 2 durch Schmirgelwalzen (eine weitere Art der Arbeitswalzen) zu ersetzen, so daß der Tambour 3 mit Rauhwalzen und/oder mit Schmirgelwalzen bestückt ist.Thus, it is also possible to completely or only part of the roughing rolls 2 stored in the drum 3 (a type of work roll) To replace emery rolls (another type of work roll) so that the reel 3 is equipped with roughing rolls and / or with emery rolls.
Es sind auch andere für die Veredlung textiler Warenbah- nen erforderliche Arbeitswalzen, wie Klopfwalzen, Bürstwalzen od. dgl. einzeln oder in Kombination mit wenigstens einer anderen Art von Arbeitswalzen möglich, ohne auch hier vom Erfindungsgedanken abzuweichen.Other work rolls required for finishing textile goods webs, such as tapping rolls, brush rolls or the like, are also possible individually or in combination with at least one other type of work roll, without deviating from the inventive concept here as well.
Ferner besteht auch die Möglichkeit, den Tragkörper 9 für die Lagerung eines solchen Tambours 3 zu nutzen, der an seinem Außenumfang eine Ausputzeinrichtung 7 und 8 oder jeweils wenigstens eine Ausputzeinrichtung 7 und 8 im Tambour 3 und eine an seinem Außenumfang besitzt.Furthermore, there is also the possibility of using the support body 9 for the storage of such a reel 3, which has on its outer circumference a cleaning device 7 and 8 or at least one cleaning device 7 and 8 in the reel 3 and one on its outer circumference.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung sind neben einem relativ geringeren Fertigungsaufwand, eine höhere Laufruhe der Maschine und ein geringerem Verschleiß der Lagerung des Tambours 3. Vorteilhaft ist bei der erfindungsgemäßen Lösung auch das einfache Wechseln der Antriebsmittel, insbesondere der für die Arbeitswalzen. The advantages of the solution according to the invention are, in addition to a relatively lower production outlay, greater smoothness of the machine and less wear on the bearing of the reel 3. Also advantageous in the solution according to the invention is the simple changing of the drive means, in particular that for the work rolls.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen:List of the reference symbols used:
1 textile Warenbahn1 textile web
2 Rauhwalze2 roughing roller
21 Gegenstrichwalze21 backstroke roller
22 Strichwalze22 line roller
3 Tambour3 drum
31 Rosette31 rosette
311 Teilkreis311 pitch circle
312 Nabe312 hub
313 Verzahnung313 gearing
314 Nabe314 hub
315 Verzahnung315 gearing
4 Zugwalze4 pull roller
5 Antriebsmittel5 drive means
6 Antriebsmittel6 drive means
7 Ausputzwalze7 cleaning roller
8 Staubtrichter8 dust funnels
9 Tragkörper9 supporting body
91 Öffnungen91 openings
92 Lagersitz92 bearing seat
10 Maschinengestell10 machine frame
101 Gestellwand101 frame wall
102 Verbindung102 connection
11 lösbare Klemmverbindung11 releasable clamp connection
12 Wälzlager12 rolling bearings
13 Zahnriementrieb13 toothed belt drive
14 Lagerstelle 14 depository

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Maschine zur Oberflächenbearbeitung mindestens einer textilen Warenbahn, insbesondere zum Rauhen und/oder Schmirgeln od. dgl., wobei die Maschine wenigstens einen Tambour mit planetenartig angeordneten und antreibbaren Arbeitswalzen (Rauhwalzen und/oder Schmirgelwalzen od. dgl.) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Tambour (3) auf einem rohrförmigen und im Ma- schinengestell (10) fest angeordneten Tragkörper (9) dreh- und antreibbar gelagert ist.1. Machine for surface processing at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like, the machine having at least one reel with planetary arranged and drivable work rolls (roughing rolls and / or emery rolls or the like), characterized in that that the drum (3) is rotatably and drivably mounted on a tubular support body (9) fixedly arranged in the machine frame (10).
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) im Maschinengestell (10) starr befestigt ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the supporting body (9) in the machine frame (10) is rigidly attached.
3. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) im Maschinengestell (10) durch eine lösbare Verbindung (11) starr befestigt ist.3. Machine according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the supporting body (9) in the machine frame (10) is rigidly fixed by a releasable connection (11).
4. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragkörper (9) die Lagerstellen (14) für wenigstens eine Ausputzwalze (7) befestigt sind.4. Machine according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing points (14) for at least one cleaning roller (7) are attached to the support body (9).
5. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Tragkörper (9) befestigten Lagerstellen (14) für wenigstens eine innerhalb des Tambours (3) angeordnete Ausputzwalze (7) innerhalb des Tambours (3) angeordnet sind. 5. Machine according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the bearing points (14) attached to the supporting body (9) for at least one cleaning roller (7) arranged inside the drum (3) are arranged inside the drum (3) .
6. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragkörper (9) der Staubtrichter (8) befestigt ist.6. Machine according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the dust funnel (8) is attached to the support body (9).
7. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) innerhalb des Tambours (3) zum überwiegenden Teil in den innerhalb des Tambours (3) an- geordneten Staubtrichter (8) ragende Öffnungen (91) be= sitzt.7. Machine according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the support body (9) inside the drum (3) predominantly in the inside of the drum (3) arranged dust funnel (8) projecting openings (91) be = sits.
8. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (9) wenigstens bis zu seinem Austreten aus dem Tambour (3) als Teil einer zu einer Absaugeinrichtung führenden Absaugleitung ausgebildet ist.8. Machine according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the support body (9) is formed at least until it emerges from the drum (3) as part of a suction line leading to a suction device.
9. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Tragkörper (9) wenigstens zwei Lagersitze (92) für die den Tambour (3) mit bildenden Rosetten (31) vorhanden sind.9. Machine according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that on the support body (9) at least two bearing seats (92) for the drum (3) with rosettes (31) are present.
10. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 6 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der auf dem Tragkörper (9) gelagerten Rosette (31) mindestens eine Nabe (312) für den Antrieb des Tambours (3) und/oder eine Nabe (314) für den Antrieb wenigstens einer dem Außenumfang des Tambours (3) zugeordneten Ausputzwalze (7) besitzt.10. Machine according to claims 1 to 6 and 9, characterized in that at least one of the rosette (31) mounted on the supporting body (9) has at least one hub (312) for driving the reel (3) and / or a hub ( 314) for driving at least one cleaning roller (7) assigned to the outer circumference of the drum (3).
11. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der auf dem Tragkörper (9) gelagerten Rosette (31) eine Nabe (312) für den Antrieb des Tambours (3) und eine Nabe (314) für den Antrieb wenigstens einer innerhalb des Tambours (3) angeordneten Ausputzwalze (7) besitzt.11. Machine according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that that at least one of the rosettes (31) mounted on the support body (9) has a hub (312) for driving the reel (3) and a hub (314) for driving at least one cleaning roller (7) arranged inside the reel (3) owns.
12. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Naben (312; 314) der auf dem Tragkörper (9) ge- lagerten Rosette (n) (31) an ihrem Außenumfang eine ent^ sprechend dem jeweiligen Antriebsmittel erforderliche Profilierung besitzen.12. Machine according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the hubs (312; 314) of the rosette (s) (31) mounted on the supporting body (9) on their outer circumference correspond to the respective drive means have the required profiling.
13. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Tragkörper (9) wenigstens eine Ver- und/oder Entsorgungsleitung angeordnet ist. 13. Machine according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that at least one supply and / or disposal line is arranged within the support body (9).
EP99939905A 1998-03-03 1999-02-27 Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like Expired - Lifetime EP1066420B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808804 1998-03-03
DE19808804A DE19808804C2 (en) 1998-03-03 1998-03-03 Machine for surface processing at least one textile web, in particular for roughening and / or sanding or the like.
PCT/DE1999/000610 WO1999054538A2 (en) 1998-03-03 1999-02-27 Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1066420A2 true EP1066420A2 (en) 2001-01-10
EP1066420B1 EP1066420B1 (en) 2002-06-12
EP1066420A3 EP1066420A3 (en) 2002-09-11

Family

ID=7859422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99939905A Expired - Lifetime EP1066420B1 (en) 1998-03-03 1999-02-27 Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6584657B1 (en)
EP (1) EP1066420B1 (en)
KR (1) KR100385749B1 (en)
CN (1) CN1161510C (en)
DE (1) DE19808804C2 (en)
ES (1) ES2154256T3 (en)
HK (1) HK1038597A1 (en)
PT (1) PT1066420E (en)
TR (1) TR200002539T2 (en)
WO (1) WO1999054538A2 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2245568B1 (en) * 2003-10-01 2007-03-16 Torres Maquinaria Textil S.A. Circular weave polishing machine makes suction channel of dust aspiration device coaxial with central axis of array of parallel abrasive rollers
CN102268793A (en) * 2011-06-29 2011-12-07 吴江市大业丝绸整理有限公司 Cloth roll fixing device
CN103696197A (en) * 2013-12-02 2014-04-02 广东瑞拓环保机械有限公司 Central dust collection device of sanding machine
CN104911856B (en) * 2015-06-10 2016-08-24 广东瑞拓环保机械有限公司 A kind of adjustment plate device for roughing-up machine hairbrush drum
CN104928877B (en) * 2015-06-12 2016-10-05 广东瑞拓环保机械有限公司 A kind of roughing-up machine sanding system
CN104928876B (en) * 2015-06-12 2016-08-24 广东瑞拓环保机械有限公司 A kind of five roller hairbrush drum sanding devices
CN105019178B (en) * 2015-08-03 2017-09-26 潍坊中创文化用品股份有限公司 Napper
CN110079963A (en) * 2019-04-11 2019-08-02 浙江富士佳实业有限公司 A kind of intermittent napping machine
CN114798596B (en) * 2022-03-23 2023-06-16 江苏华一机械有限公司 Method and system for improving dust removal effect of textile double-sided roughening machine
CN115404624B (en) * 2022-08-22 2023-08-15 绍兴达伽马纺织有限公司 Fixed-amplitude inclined roughening roller roughening machine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US560207A (en) * 1896-05-19 Nicolas henry grosselin
DE213249C (en)
US662589A (en) * 1900-02-08 1900-11-27 Richard C Borchers Napping-machine.
US821234A (en) * 1904-11-29 1906-05-22 Mueller Franz Apparatus for lubricating the barrel-wheel bearings of barrel gig-mills.
US1019515A (en) * 1911-03-28 1912-03-05 August Muellers Napping-machine.
US1240194A (en) * 1913-08-28 1917-09-18 David Gessner Napping-machine.
US2120576A (en) * 1934-07-27 1938-06-14 Albert C Scholaert Means for controlling the worker of teasing machines
US2128366A (en) * 1937-01-27 1938-08-30 Harry W Knowlton Return air condenser system for nappers
US2466348A (en) * 1948-02-13 1949-04-05 L O Nichols Rubber-fingered textile finishing roll
US2739366A (en) * 1953-10-26 1956-03-27 David Gessner Company Roll-driving mechanism for a napping machine and torque control devices therefor
US3102320A (en) * 1959-11-27 1963-09-03 Edward F Hayes Bristle teaseling device
US3175224A (en) * 1963-02-20 1965-03-23 Beacon Mfg Co Napping machine
DD213249B5 (en) * 1982-12-30 1995-10-05 Aue Textilmaschinenbau Gmbh gig
IT1272535B (en) * 1993-08-30 1997-06-23 Sperotto Rimar Spa GAUZING AND / OR GRINDING MACHINE FOR FABRICS AND KNITWEAR
JPH09510267A (en) * 1995-01-03 1997-10-14 コメツト・ソチエタ・ペル・アチオニ Automatic brushing machine
WO1996023924A1 (en) * 1995-01-31 1996-08-08 Lamperti, Antonio Raising-napping process and machine with vibrators
WO1997039173A1 (en) 1996-04-17 1997-10-23 Antonio Lamperti Raising or napping machine
DE19619894C1 (en) * 1996-05-18 1997-06-05 Sucker Mueller Hacoba Gmbh Quietly running textile napping machine with side access for cleaning
US6058582A (en) * 1997-10-03 2000-05-09 Parks & Woolson Napper machine
US5920971A (en) * 1998-08-18 1999-07-13 Woonsocket Napping Machine Corp. Planetary napping machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9954538A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1294645A (en) 2001-05-09
HK1038597A1 (en) 2002-03-22
PT1066420E (en) 2002-10-31
DE19808804C2 (en) 2001-03-22
ES2154256T1 (en) 2001-04-01
EP1066420A3 (en) 2002-09-11
KR20010041563A (en) 2001-05-25
CN1161510C (en) 2004-08-11
DE19808804A1 (en) 1999-09-09
WO1999054538A2 (en) 1999-10-28
WO1999054538A3 (en) 2000-11-23
US6584657B1 (en) 2003-07-01
TR200002539T2 (en) 2001-02-21
ES2154256T3 (en) 2003-01-01
KR100385749B1 (en) 2003-05-28
EP1066420B1 (en) 2002-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1066420B1 (en) Machine for treating the surface of at least one textile web of endless fabric, especially for napping and/or emerizing or the like
CH624894A5 (en)
WO2003078077A1 (en) Doctor blade dosing system
EP1474269A1 (en) Device for receiving and separating chips created by machine-tools and coolant (drive)
CH680726A5 (en) Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions
EP0839223B1 (en) Raising machine
WO1989000480A1 (en) Brush head for trimming or brushing machines
EP0358112B1 (en) Cutter jib for cutting machines for cutting rock, concrete, etc.
DE3809400A1 (en) Drive device for displacing a movable machine part, in particular on grinding machines
DE3422814A1 (en) DRIVING DEVICE FOR A PARAFFINING DEVICE
DE2653276C2 (en) Strap drafting system for spinning machines
DE3318944C2 (en) Sliver laying device for a card, draw frame or similar.
DE2458241A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CARDING NON-WOVEN FABRICS
DE4319031C2 (en) Winding device
EP0894760B1 (en) Yarn feeding device and suitable driving wheel
DE3705105C2 (en)
DE3338965A1 (en) Device for stretching and/or stroking a moving web
DE20003241U1 (en) Roller arrangement for a roller conveyor
DE3307881A1 (en) Drive for the teazeling rollers of a cylinder-type teazeling machine
DE19849606A1 (en) Emery machine for roughening the surface(s) of fabric piece goods has an adjustable brush roller with plastics bristles with emery particles through them acting on the fabric passing over a support counter surface
DD213249A1 (en) RAISING MACHINE
DE9000869U1 (en) Autoclave for the treatment of especially packaged food
EP0341677A2 (en) Braiding machine
DE917537C (en) Rotary head, especially for ring spinning machines
DE2542568C2 (en) Device for filtering air

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000729

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): ES FR GB IT PT

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
EL Fr: translation of claims filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: BA2A

Ref document number: 2154256

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T1

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010719

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: XETMA GEMATEX GMBH

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): ES FR GB IT PT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

XX Miscellaneous (additional remarks)

Free format text: DERZEIT SIND DIE WIPO-PUBLIKATIONSDATEN A3 NICHT VERFUEGBAR.

PUAK Availability of information related to the publication of the international search report

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009015

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): ES FR GB IT PT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020906

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20020812

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2154256

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030313

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20060215

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20070221

Year of fee payment: 9

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070227

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20071030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070227

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20080221

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20080827

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080827

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20060221

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20170217

Year of fee payment: 19

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180227