EP1065328A1

EP1065328A1 - Sealing cap

Info

Publication number: EP1065328A1
Application number: EP00112932A
Authority: EP
Inventors: Rainer Schmalzhofer
Original assignee: Fms Forder- und Montage-Systeme Schmalzhofer GmbH
Current assignee: Fms Forder- und Montage-Systeme Schmalzhofer GmbH
Priority date: 1999-07-01
Filing date: 2000-06-20
Publication date: 2001-01-03
Also published as: DE29911503U1

Abstract

The end cover (10.1) has a sectional recess (14) running along the section (12) longitudinal direction (13), with plates (20.1) that cover the end (11) of the section. The plates and first clamp (22.1) make a continuous recess (26) in which a second clamp (28.1) is securely fixed. A contour (30.1) connects a tool in a fixed position for releasing the second clamp. The cover is made from a plastic material.

Description

TECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckkappenvorrichtung für den Stirnendbereich von stranggepressten Profilen mit einer in Profillängsrichtung verlaufenden Profilausnehmung mit einer Platteneinrichtung, die im aufgesetzten Zustand den Stirnendbereich des Profils abdeckt, und einer ersten Klemmeinrichtung, die als in die Profilausnehmung einführbare Vorsprungeinrichtung ausgebildet ist,wobei die Platteneinrichtung und die erste Klemmeinrichtung einstückig aus Kunststoff ausgebildet sind.The present invention relates to a cap device for the front area of extruded Profiles with a profile running in the longitudinal direction of the profile Profile recess with a plate device that in attached state the front end area of the profile covers, and a first clamping device, which as in the Profile recess insertable projection device is formed, the plate device and the first Clamping device are integrally formed from plastic.

STATE OF THE ART

Es ist bekannt, bei Konstuktionen mit Aluminiumprofilen die Profilenden in der Regel mit Kunststoff- oder Druckgusskappen abzudecken.It is known for the construction with aluminum profiles Profile ends usually with plastic or Cover die-cast caps.

Dabei kommen verschraubbare Abdeckkappen zum Einsatz, bei denen der Fertigungs- und Montageaufwand doch erheblich ist, da ein Gewinde in die zentrale Bohrung des Profiles geschnitten werden muss und auch das Eindrehen einer Halteschraube viel Zeit kostet.Screw-on cover caps are used, at those of the manufacturing and assembly work considerably there is a thread in the central hole of the profile must be cut and also screwing one Holding screw takes a lot of time.

Bei den bekannten Abdeckkappen aus Kunststoff wird über einen fest angespritzten Haltezapfen eine Klemmung erreicht. Beim Einsetzen wird der Kunststoff im Bereich des Haltezapfens abgeschabt. Bei mehrmaligem Aufsetzen der Kappe geht die Haltekraft verloren beziehungsweise bei unterschiedlichen Ausformungen der zentralen Profilbohrungen passen die Kappen nicht auf jedes Profil. Daher besteht bei den bekannten Kappen die Gefahr, dass diese von den Profilen abfallen.In the known plastic caps is about a firmly molded retaining pin reaches a clamp. When inserting the plastic in the area of the Holding pin scraped off. When the cap is put on several times the holding force is lost or lost different shapes of the central profile holes the caps do not fit every profile. Therefore at the well-known caps the danger that this from the profiles fall off.

PRESENTATION OF THE INVENTION

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das technische Problem zugrunde, eine Abdeckkappenvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die einfach und wirtschaftlich herstellbar ist, in einfacher Art und Weise unter Gewährleistung einer dauerhaft zuverlässigen Klemmung aufgesetzt werden kann und die eine beliebige Wiederholbarkeit eines Aufsetz- und Entriegelungsvorgangs gewährleistet.Based on the prior art mentioned, the present invention the task or that underlying technical problem, a cap device of the type mentioned, the simple and is economical to produce, in a simple manner ensuring a permanently reliable clamping can be put on and any one Repeatability of a mounting and unlocking process guaranteed.

Die erfindungsgemäße Abdeckkappenvorrichtung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The cap device according to the invention is by the Features of independent claim 1 given. Beneficial Refinements and developments are the subject of dependent claims.

Die erfindungsgemäße Abdeckkappenvorrichtung zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass die Platteneinrichtung und die erste Klemmeinrichtung eine durchgehende Ausnehmung aufweist, in die eine zweite Klemmeinrichtung klemmend einschlagbar ist, wodurch sich die in die Ausnehmung eingeführte erste Klemmeinrichtung in der Profilausnehmung verklemmt und an der zweiten Klemmeinrichtung eine Formkontur zum Anschluss eines Werkzeuges in eingeschlagenem Zustand zum Lösen der zweiten Klemmeinrichtung vorhanden ist.The cap device according to the invention stands out accordingly in that the disk device and the first clamping device a continuous recess has a second clamping device is foldable, which is in the recess introduced first clamping device in the profile recess jammed and on the second clamping device Shape contour for connecting a tool in the hammered Condition for releasing the second clamping device available is.

Durch das Einschlagen der zweiten Klemmeinrichtung in die in die Profilausnehmung eingesetzte Platteneinrichtung mit erster Klemmeinrichtung kommt es zu einem Aufspreizen der ersten Klemmeinrichtung, was einen dauerhaft zuverlässigen Sitz der gesamten Vorrichtung im Stirnendbereich gewährleistet. Dadurch ist eine besonders einfache Montage dadurch möglich, indem in einfacher Art und Weise die zweite Klemmeinrichtung beispielsweise mittels eines Hammerschlages in die erste Klemmeinrichtung eingeschlagen wird. Durch das Vorsehen einer Formkontureinheit zum Ansetzen eines Werkzeuges ist ein einfacher Entriegelungsmechanismus gegeben, der eine Wiederentfernung sowie eine beliebige Wiederholbarkeit des Aufsetz- und Entriegelungsvorgangs bei gleichzeitiger Gewährleistung einer dauerhaft zuverlässigen Klemmkraft gewährleistet.By driving the second clamping device into the in the panel recess used with plate device the first clamping device, the first clamping device, which is a permanently reliable Seat of the entire device in the forehead area guaranteed. This makes assembly particularly easy thereby possible by the second in a simple manner Clamping device, for example by means of a hammer blow is hammered into the first clamping device. By the Providing a shape contour unit for attaching a Tool is a simple unlocking mechanism given the one removal as well as any Repeatability of the mounting and unlocking process while ensuring a permanently reliable Clamping force guaranteed.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Klemmeinrichtung eine Kopfeinheit und eine Schafteinheit aufweist, wobei die durchgehende Ausnehmung im Bereich der Platteneinrichtung eine entsprechende Innenumfangskontur mit geneigten Flanken aufweist. Durch das Vorsehen einer Senkkopfeinheit mit entsprechender Ausnehmung in der Platteneinrichtung wird eine ebene Stirnabschlussfläche ohne störende Vorsprünge erzielt.A particularly preferred embodiment is distinguished characterized in that the second clamping device a Has head unit and a shaft unit, the continuous recess in the area of the plate device a corresponding inner circumference contour with inclined flanks having. By providing a countersunk head unit with corresponding recess in the plate device a flat end face without annoying projections achieved.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist die erste Klemmeinheit mit mehreren Vorsprungeinheiten ausgestattet. Es ist auch denkbar, gemäß einer weiteren alternativen Ausgestaltung, dass die erste Klemmeinrichtung als geschlitzte Hülse ausgebildet ist.In a particularly preferred embodiment variant, the first clamping unit with several projection units fitted. It is also conceivable, according to another alternative embodiment that the first clamping device is designed as a slotted sleeve.

Eine besonders hohe Klemmwirkung wird dadurch gewährleistet, dass in vorteilhafter Art und Weise die erste Klemmeinrichtung innenkontur- und/oder außenkonturmäßig eine Verzahnungsstruktur aufweist. A particularly high clamping effect is guaranteed that the first clamping device in an advantageous manner inner contour and / or outer contour one Has toothing structure.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist die Schafteinheit der zweiten Klemmeinrichtung in Einschlagrichtung gesehen mit einem sich verjüngenden Durchmesser ausgestattet, so dass sich konusförmige Außenkontur ergibt.In a preferred embodiment, the Shaft unit of the second clamping device in the direction of impact seen with a tapered diameter equipped so that there is a conical outer contour.

Hinsichtlich einer einfachen Handhabbarkeit ist es besonders vorteilhaft, die Abdeckkappenvorrichtung so auszubilden, dass an die Schafteinheit gegenüberliegend zur Kopfeinheit eine Halteeinheit angeformt ist, die die Stirnseite der ersten Klemmeinrichtung im zumindest teilweise eingeschlagenen Zustand der zweiten Klemmeinrichtung hintergreift, wobei sich eine bevorzugte Ausgestaltung dadurch auszeichnet, dass zwischen Schafteinheit und Halteeinheit eine Achseneinheit angeordnet ist, die einen geringeren Durchmesser als die Schafteinheit und die Halteeinheit und die eine Länge aufweist, derart, dass die zweite Klemmeinrichtung aus der ersten Klemmeinrichtung bis zum Anschlag der Halteeinheit an die Stirnseite der ersten Klemmeinrichtung teilweise herausgezogen werden kann und in diesem teilweise herausgezogenen Zustand die klemmende Wirkung zwischen der ersten und zweiten Klemmeinrichtung aufgehoben ist.It is special in terms of easy handling advantageous to design the cap device so that on the shaft unit opposite the head unit a holding unit is formed, which is the front of the first clamping device in at least partially state of the second clamping device engages behind, a preferred embodiment characterized in that between the shaft unit and Holding unit an axis unit is arranged, the one smaller diameter than the shaft unit and the Holding unit and which has a length such that the second clamping device from the first clamping device to to stop the holding unit on the face of the first Clamping device can be partially pulled out and in this partially pulled out condition is the jamming Effect between the first and second clamping device is canceled.

Durch das Vorsehen dieser Merkmale ist die zweite Klemmeinrichtung unverlierbar mit der ersten Klemmeinrichtung und der Platteneinrichtung verbunden, was auch hinsichtlich der Handhabung und einer Lagerhaltung vorteilhaft ist.By providing these features, the second clamping device is captive with the first clamping device and connected to the disk device, which also with regard to Handling and warehousing is advantageous.

Eine besonders einfache Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Klemmeinrichtung beziehungsweise die Schafteinheit der zweiten Klemmeinrichtung als Schraubenschaft ausgebildet ist, das heißt in einfacher Art und Weise eine Senkschraube eingeschlagen wird. Diese Senkschraube kann dadurch, dass an dem Kopf außenseitig eine nach außen offene schlitzförmige Ausnehmung vorhanden ist, durch Ansatz eines Schraubenziehers problemlos wieder gelöst werden.A particularly simple embodiment is characterized by this from that the second clamping device or the Shaft unit of the second clamping device as Screw shaft is formed, that is, in a simple manner and how to countersink a countersunk screw. This Countersunk screw can be characterized by the fact that a there is a slot-shaped recess open to the outside, easily solved by using a screwdriver become.

Bei Einsatz einer Senkschraube ist es besonders vorteilhaft, um eine hohe Klemmwirkung zu erzeugen, den Innendurchmesser der zweiten Klemmeinrichtung in Einschlagrichtung sich verjüngend auszubilden. Als Fügehilfe ist eine Zentrierausnehmung vorgesehen, die gegenüber der Ausnehmung im Schaftbereich einen etwas vergrößerten Durchmesser aufweist und an den Ausnehmungsbereich der durchgehenden Ausnehmung im Kopfbereich anschließt.When using a countersunk screw, it is particularly advantageous to create a high clamping effect, the inner diameter the second clamping device in the direction of impact to rejuvenate. A centering recess is used as a joining aid provided that opposite the recess in Shank area has a slightly enlarged diameter and to the recess area of the continuous recess in the head area.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, dass die Formkontureinheit als in der Kopfeinheit vorhandene, insbesondere durchgehende im Wesentlichen parallel zur Außenfläche der Kopfeinheit verlaufende Bohrung ausgebildet ist und die durchgehende Ausnehmung im Bereich der Platteneinrichtung bereichsweise einen erweiterten Ausnehmungsbereich, derart, dass bei eingeschlagener zweiter Klemmeinrichtung die Bohrung von außen zugänglich ist.A particularly preferred embodiment variant is distinguished characterized in that the shape contour unit than in the Head unit existing, especially continuous in Essentially parallel to the outer surface of the head unit extending bore is formed and the continuous Recess in the area of the plate device an extended recess area, such that at embossed second clamping device the bore of is accessible from the outside.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können an der Kopfeinheit seitlich vorstehende Ausricht- und Zentriervorsprünge vorhanden sein, die in eingeschlagenem Zustand der zweiten Klemmeinrichtung in die erste Klemmeinrichtung in entsprechende Gegenausnehmungsbereiche der durchgehenden Ausnehmung formschlüssig eingreifen.According to an advantageous embodiment, the Head unit laterally protruding alignment and centering projections be present in the beaten state the second clamping device into the first clamping device in corresponding counter recess areas of the continuous Engage the recess in a form-fitting manner.

Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.Further embodiments and advantages of the invention result themselves by the features listed in the claims and by the exemplary embodiments specified below. The features of the claims can be in any way be combined with each other insofar as they are not obviously mutually exclusive.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:

Fig. 1: schematische Detailperspektive in auseinandergezogenem Zustand eines Stirnendbereiches eines Profils mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer aufzusteckenden Abdeckkappenvorrichtung mit einer Platteneinrichtung mit einer ersten Klemmeinrichtung und einer zweiten Klemmeinrichtung,
Fig. 2: schematischer Längsschnitt im Stirnendbereich eines Profils mit der Abdeckvorrichtung gemäß Fig. 1 im geklemmten Zustand,
Fig. 3: schematischer Längsschnitt im Stirnendbereich einer Abdeckvorrichtung gemäß Fig. 2 bei eingesetzter Platteneinrichtung mit erster Klemmeinrichtung, jedoch mit zweiter Klemmeinrichtung in gelöstem Zustand und
Fig. 4: schematischer Schnitt durch den Stirnendbereich eines Profils mit einem zweiten Ausführungsbeispiel einer Abdeckkappenvorrichtung mit noch nicht eingesetzter zweiter Klemmeinrichtung.

The invention and advantageous embodiments and developments thereof are described and explained in more detail below with reference to the examples shown in the drawing. The features to be gathered from the description and the drawing can be used according to the invention individually or in groups in any combination. Show it:

Fig. 1: schematic detailed perspective in an exploded state of a front end area of a profile with a first embodiment of a cover cap device to be attached with a plate device with a first clamping device and a second clamping device,
Fig. 2: schematic longitudinal section in the front end area of a profile with the covering device according to FIG. 1 in the clamped state,
Fig. 3: 2 shows a schematic longitudinal section in the end region of a covering device according to FIG. 2 with a plate device with a first clamping device, but with a second clamping device in the released state and
Fig. 4: schematic section through the front end area of a profile with a second embodiment of a cover cap device with a second clamping device not yet used.

WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

Fig. 1 zeigt ein stranggepresstes Aluminiumprofil 12 in seinem Stirnendbereich 11, wobei das Profil 12 als quadratisches Profil ausgebildet ist, das auf einer jeweiligen Außenseite mittig eine durchgehende Nut 13 mit Hinterschneidungsbereichen vorhanden ist, die parallel zur Längsachse 15 des Profils 12 verlaufen und in die nicht näher dargestellten Nutensteine eingesetzt werden können, um weitere Konstruktionsbauteile anzuschließen. Das Profil 12 besitzt mittig zur Achse 13 eine durchgehende runde Ausnehmung 14.1 shows an extruded aluminum profile 12 in its front end area 11, the profile 12 as square profile is formed on a with a continuous groove 13 in the middle of the respective outside There are undercut areas that are parallel to the Longitudinal axis 15 of the profile 12 and run in the Sliding blocks shown in more detail can be used to to connect further construction components. Profile 12 has a continuous round in the middle of axis 13 Recess 14.

Um den Stirnendbereich 11 abzudecken, wird ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abdeckkappenvorrichtung 10.1 eingesetzt, das im Wesentlichen aus zwei Bauteilen besteht. Zum einen aus einer Platteneinrichtung 20.1, die im Wesentlichen eine quadratische Außenumfangskontur aufweist, derart, dass bei auf das Profil 12 aufgesetzter Platteneinrichtung 20.1 der gesamte Stirnendbereich 11 abgedeckt ist. An diese Platteneinrichtung 20.1 ist unterseitig eine erste Klemmeinrichtung 22.1 angeformt, die aus insgesamt vier Vorsprungeinheiten 24 besteht. Die Platteneinrichtung 20.1 und die erste Klemmeinrichtung 22.1 ist als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet. Die Vorsprungeinheiten 24 sind nun so angeordnet, dass diese zusammen mit der Platteneinrichtung 20.1 in die Ausnehmung 14 des Profils 12 eingesetzt werden können, wobei die gedachte Außenumfangskontur der Vorsprungeinheiten 24 im Wesentlichen der Innenumfangskontur der Ausnehmung 14 entspricht.To cover the front end area 11, a first Embodiment of a cap device according to the invention 10.1 used, which essentially consists of two Components. On the one hand from a plate device 20.1, which is essentially a square Has outer peripheral contour, such that when on the profile 12 attached plate device 20.1 the entire End region 11 is covered. To this plate device 20.1 is a first clamping device on the underside 22.1 integrally formed from a total of four projection units 24 consists. The plate device 20.1 and the first clamping device 22.1 is a one-piece molded plastic part educated. The projection units 24 are now like this arranged that this together with the disk device 20.1 are inserted into the recess 14 of the profile 12 can, the imaginary outer peripheral contour of the projection units 24 essentially the inner peripheral contour of the Recess 14 corresponds.

Wie der Schnittdarstellung gemäß Fig. 2 zu entnehmen ist, besitzt sowohl die Platteneinrichtung 20.1 als auch die erste Klemmeinrichtung 22.1 eine durchgehende Ausnehmung 26, wobei diese Ausnehmung 26 im Bereich der Platteneinrichtung 20.1 geneigte Flanken 34 aufweist. Weiterhin sind die jeweiligen Vorsprungeinheiten 24 der ersten Klemmeinrichtung 22.1 mit einer nicht näher dargestellten Verzahnung versehen.As can be seen from the sectional view according to FIG. 2, has both the plate device 20.1 and first clamping device 22.1 a continuous recess 26, this recess 26 in the area of the plate device 20.1 has inclined flanks 34. Furthermore, the respective projection units 24 of the first clamping device 22.1 with a toothing not shown Mistake.

Schließlich ist noch an dem dem Betrachter gemäß Fig. 1 zugewandten Wandbereich der Platteneinrichtung 20.1 eine nach unten weisende Zentrierfahne 60 an die Platteneinrichtung 20.1 angeformt, die formschlüssig zumindest bereichsweise in eine Nut 13 des Profils 12 im aufgesetzten Zustand der Platteneinrichtung 20.1 eingreift.Finally, the viewer according to FIG. 1 facing wall area of the plate device 20.1 a downward centering lug 60 to the plate device 20.1 molded, the form-fitting at least partially in a groove 13 of the profile 12 in the attached State of the disk device 20.1 intervenes.

Weiterhin sind an die freien Endbereiche der Vorsprungeinheiten 24 der ersten Klemmeinrichtung 22.1 nach innen weisende Vorsprungeinheiten 56 angeformt.Furthermore, the free end regions of the projection units 24 of the first clamping device 22.1 towards the inside pointing projection units 56 are integrally formed.

Es ist eine zweite Klemmeinrichtung 28.1 vorhanden, die eine Kopfeinheit 32.1 aufweist, die als Senkkopf mit geneigten Flanken 35 entsprechend den Flanken 34 der Ausnehmung 26 und einer Schafteinheit 38.1 ausgebildet ist. Die zweite Klemmeinrichtung 28.1 ist dazu geeignet, in die Ausnehmung 26 eingeschlagen zu werden (Pfeil E) und dadurch eine dauerhaft zuverlässige klemmende Wirkung der Platteneinrichtung 20.1 mit erster Klemmeinrichtung 22.1 innerhalb der Ausnehmung 14 des Profils 12 zu gewährleisten. Beim Einschlagen der zweiten Klemmeinrichtung 28.1 spreizen sich die Vorsprung-einheiten 24 der ersten Klemmeinrichtung 22.1 auf und verklemmen innerhalb der Ausnehmung 14. Die Schafteinheit 38.1 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel konusförmig ausgebildet, das heißt in Einschlagrichtung (Pfeil E) mit sich verjüngendem Querschnitt ausgebildet. There is a second clamping device 28.1, the one Has head unit 32.1, which as a countersunk head with inclined Flanks 35 corresponding to the flanks 34 of the recess 26 and a shaft unit 38.1 is formed. The second Clamping device 28.1 is suitable in the recess 26 to be hit (arrow E) and thereby one permanently reliable clamping effect of the plate device 20.1 with the first clamping device 22.1 within the To ensure recess 14 of the profile 12. At the Driving in the second clamping device 28.1 spread the protrusion units 24 of the first clamping device 22.1 open and jam within the recess 14. Die Shaft unit 38.1 is in the illustrated embodiment conical, that means in the direction of impact (Arrow E) with a tapering cross-section educated.

In dem freien Endbereich der Schafteinheit 38.1 ist eine zylindrische Achseneinheit 42 angeformt, die einen geringeren Außendurchmesser aufweist als die Schafteinheit 38.1. Am freien Ende der Achseneinheit 42 ist weiterhin eine Halteeinheit 44 angeformt, die als Haltering ausgebildet ist, dessen Außendurchmesser größer ist als der Innendurchmesser der durch die nach innen weisenden Vorsprungeinheiten 56 der ersten Klemmeinrichtung 22.1 gebildeten gedachten Innenumfangskontur.There is one in the free end region of the shaft unit 38.1 formed cylindrical axis unit 42, the one has a smaller outer diameter than the shaft unit 38.1. At the free end of the axle unit 42 there is still one Formed holding unit 44, which is designed as a retaining ring whose outer diameter is larger than that Inner diameter of the through the inward Projection units 56 of the first clamping device 22.1 formed imaginary inner circumference contour.

Die Achseneinheit 42 weist hierbei eine Länge L auf, die so bemessen ist, dass die zweite Klemmeinrichtung 28.1 in die Ausnehmung 26 teilweise eingedrückt werden kann, wobei durch Aufspreizen der Vorsprungeinheiten 24 die Halteeinheit 44 unterhalb der Vorsprungeinheiten 56 durch elastisches Aufweiten der Vorsprungeinheiten 24 anordenbar ist, so dass die zweite Klemmeinrichtung 28.1 unverlierbar an der Platteneinrichtung 20.1 mit erster Klemmeinrichtung 22.1 vorhanden ist. Somit bildet die zweite Klemmeinrichtung 28.1 zusammen mit der Platteneinrichtung 20.1 und der ersten Klemmeinrichtung 22.1 eine konstruktiv handhabbare Montageeinheit.The axis unit 42 has a length L that is so is dimensioned that the second clamping device 28.1 in the Recess 26 can be partially pressed in, with Spreading out the projection units 24, the holding unit 44 below the projection units 56 by elastic Expanding the projection units 24 can be arranged so that the second clamping device 28.1 captive on the Plate device 20.1 with first clamping device 22.1 is available. The second clamping device 28.1 thus forms together with the plate device 20.1 and the first Clamping device 22.1 a constructively manageable Assembly unit.

Im Bereich der Kopfeinheit 32.1 der zweiten Klemmeinrichtung 28.1 ist eine durch die Kopfeinheit 32.1 durchgehend verlaufende Formkontureinheit 30.1 vorhanden, die als durchgehende Bohrung parallel zur Außenseite der Kopfeinheit 32.1 verlaufend ausgebildet ist. In einer Draufsicht gesehen hierzu im rechten Winkel sind außenseitig an die Kopfeinheit 32.1 Ausricht-/Zentriernasen 52 vorhanden, die in eingeschlagenem Zustand der zweiten Klemmeinrichtung 28.1 in entsprechende, auf Höhe der Platteneinrichtung 20.1 innerhalb der durchgehenden Ausnehmung 26 vorhandenen Gegenkonturen 54 formschlüssig eingreifen. Entsprechend weist die durchgehende Ausnehmung 26 in einer Draufsicht gesehen im rechten Winkel zu den Ausricht-/Zentriernasen 54 erweiternde Ausnehmungsbereiche 48 auf, derart, dass in eingeschlagenem Zustand der zweiten Klemmeinrichtung 28.1 die Bohrung 30.1 (Formkontureinheit) von außen zugänglich ist.In the area of the head unit 32.1 of the second clamping device 28.1 is continuous through the head unit 32.1 extending shape contour unit 30.1 available as through hole parallel to the outside of the head unit 32.1 is designed to run. Seen in a top view for this at right angles are on the outside of the head unit 32.1 Alignment / centering lugs 52 available in state of the second clamping device 28.1 in corresponding, at the level of the plate device 20.1 existing within the continuous recess 26 Engage counter contours 54 in a form-fitting manner. Corresponding shows the continuous recess 26 in a plan view seen at right angles to the alignment / centering lugs 54 widening recess areas 48 such that in state of the second clamping device 28.1 the hole 30.1 (contour unit) accessible from the outside is.

Zum Aufsetzen der Kappe auf den Stirnendbereich 11 eines Profils 12 wird nun wie folgt vorgegangen. Zunächst wird die zweite Klemmeinrichtung 28.1 so weit verschoben, bis die Halteeinheit 44 an die Unterseite der Vorsprungeinheiten 56 anschlägt. In diesem Zustand kann die Platteneinrichtung 20.1 mit erster Klemmeinrichtung 22.1 und zweiter Klemmeinrichtung 28.1 in die Ausnehmung 14 des Profils 12 eingeführt werden. Dann wird die zweite Klemmeinrichtung 28.1 eingeschlagen. Aufgrund der konstruktiv und geometrisch gewählten Verhältnisse wird dadurch ein fester und gesicherter Halt der Platteneinrichtung 20.1 infolge des selbsthemmenden Konus der Schafteinheit 38.1 und der vorhandenen Verzahnung der Vorsprungeinheiten 24 gewährleistet. Zum Lösen der Platteneinrichtung 20.1 wird ein Werkzeug im Bereich des erweiterten Ausnehmungsbereichs 48 der durchgehenden Ausnehmung 26 in die erste Formkontureinheit 30.1 (Bohrung) eingeführt und die zweite Klemmeinrichtung 28.1 hochgedrückt bis zum Anschlag der Halteeinheit 44 an die Vorsprungeinheiten 56 (Fig. 3). In diesem Zustand kann die Platteneinrichtung 20.1 problemlos abgezogen werden.To put the cap on the front end area 11 of a Profile 12 is now operated as follows. First, the second clamping device 28.1 shifted until the Holding unit 44 to the underside of the projection units 56 strikes. In this state, the disk device can 20.1 with first clamping device 22.1 and second clamping device 28.1 inserted into the recess 14 of the profile 12 become. Then the second clamping device 28.1 smashed. Because of the constructive and geometric selected ratios thereby becomes a more solid and secure hold of the plate device 20.1 as a result of self-locking cone of the shaft unit 38.1 and existing toothing of the projection units 24 guaranteed. To release the plate device 20.1 a tool in the area of the extended recess area 48 of the continuous recess 26 in the first shape contour unit 30.1 (hole) inserted and the second clamping device 28.1 pushed up to the stop of the holding unit 44 to the projection units 56 (FIG. 3). In this condition the plate device 20.1 can be easily removed become.

In Fig. 4 ist eine alternative Ausführungsform einer Abdeckkappenvorrichtung 10.2 schematisch dargestellt. Eine zweite Klemmeinrichtung 28.2 weist eine Kopfeinheit 32.2 und eine Schafteinheit 38.2 auf, wobei die zweite Klemmeinrichtung 28.2 als Senkschraube ausgebildet ist, das heißt die Kopfeinheit 32.2 als Senkkopf und die Schafteinheit 38.2 als Schraubenschaft ausgebildet ist. Oberseitig weist die Kopfeinheit 32.2 eine Formkontureinheit 30.2 auf, die als nach oben offener Schlitz zum Ansatz eines Schraubenziehers ausgebildet ist.4 is an alternative embodiment of a Cover cap device 10.2 shown schematically. A second clamping device 28.2 has a head unit 32.2 and a shaft unit 38.2, the second clamping device 28.2 is designed as a countersunk screw, that is the head unit 32.2 as a countersunk head and the shaft unit 38.2 is designed as a screw shaft. The top shows the Head unit 32.2 a shape contour unit 30.2, which as slot open at the top for the attachment of a screwdriver is trained.

Weiterhin ist eine Platteneinrichtung 20.2 vorhanden, die ebenfalls von ihren Maßen her die Stirnseite 11 eines Profils 12 abdeckt.Furthermore, there is a plate device 20.2 which also the dimensions of the end face 11 of a Profile 12 covers.

An die Platteneinrichtung 20.2 ist unterseitig eine erste Klemmeinrichtung 22.2 angeformt, die als geschlitzte Hülse ausgebildet ist. Der Außendurchmesser der Hülse ist dabei so bemessen, dass diese in die Profilausnehmung 14 eingeführt werden kann. Die Wandung der durch die Platteneinrichtung 20.2 und die zweite Klemmeinrichtung 22.2 durchgehenden Ausnehmung 26 weist drei Bereiche auf. Von oben her zunächst den Bereich mit geneigten Flanken 34, wobei die Neigung der Flanken 34 der Neigung des Senkkopfes der Kopfeinheit 32.2 entspricht. An die geneigte Flanke 34 schließt eine zylindrische Zentrierausnehmung 46 an, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Innendurchmesser der hülsenartigen ersten Klemmeinrichtung 22.2. An die Zentrierausnehmung 46 schließt der eigentliche Innenbereich der ersten Klemmeinrichtung 22.2 an, wobei dieser Bereich in Einsteckrichtung E gesehen sich konisch verjüngt.On the underside of the plate device 20.2 there is a first one Clamping device 22.2 formed as a slotted sleeve is trained. The outer diameter of the sleeve is so dimensioned that this is inserted into the profile recess 14 can be. The wall of the through the panel device 20.2 and the second clamping device 22.2 continuous Recess 26 has three areas. First from above the area with inclined flanks 34, the inclination of the Flanks 34 of the inclination of the countersunk head of the head unit 32.2 corresponds. One closes the inclined flank 34 cylindrical centering 46, whose Inner diameter is slightly larger than that Inner diameter of the sleeve-like first clamping device 22.2. The actual one adjoins the centering recess 46 Inner area of the first clamping device 22.2, wherein this area seen in the insertion direction E is conical rejuvenated.

Zum Befestigen der Platteneinrichtung 20.2 wird zunächst in einfacher Art und Weise die erste Klemmeinrichtung 22.2 in die Profilausnehmung 14 eingeführt. Dann wird die zweite Klemmeinrichtung 28.2 über die Zentrierausnehmung 46 mit ihrem Schaftende an dem konischen Innenbereich der ersten Klemmeinrichtung 22.2 angesetzt und in die Ausnehmung 26 vollständig eingedrückt, zum Beispiel mittels eines Hammerschlages. Zum Lösen der Verbindung wird die zweite Klemmeinrichtung 28.2 in einfacher Art und Weise durch Einsatz eines Schraubenziehers aus der Ausnehmung 26 herausgedreht.To attach the plate device 20.2 is first in simple way the first clamping device 22.2 in the profile recess 14 introduced. Then the second one Clamping device 28.2 with the centering recess 46 their shaft end on the conical interior of the first Clamping device 22.2 attached and into the recess 26 fully depressed, for example by means of a Hammer blow. The second is used to release the connection Clamping device 28.2 in a simple manner Use of a screwdriver from the recess 26 turned out.

Claims

Cover cap device (10.1; 10.2) for the front end area (11) of extruded profiles (12) with a profile recess (14) running in the longitudinal direction (13) of the profile

a plate device (20.1; 20.2) which covers the front end area (11) of the profile (12) in the attached state, and

a first clamping device (22.1; 22.2) which is designed as a projection device (24) which can be inserted into the profile recess (14),

the plate device (20.1; 20.2) and the first clamping device (22.1; 22.2) being made in one piece from plastic,
characterized in that the plate device (20.1; 20.2) and the first clamping device (22.1; 22.2) have a continuous recess (26) into which a second clamping device (28.1; 28.2) can be driven by clamping, as a result of which the recess (14 ) inserted first clamping device (22.1; 22.2) clamped in the profile recess (14) and on the second clamping device (28.1; 28.2) a shape contour (30.1; 30.2) for connecting a tool in the inserted state to release the second clamping device (28.1; 28.2) is available.

Cover device according to claim 1,
characterized in that the second clamping device (28.1; 28.2) has a head unit (32.1; 32.2) and a shaft unit (38.1; 38.2), the continuous recess (26) in the area of the plate device (20.1; 20.2) having a corresponding inner circumferential contour with inclined Flanks (34) has.

Cover cap device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the first clamping device (22.1) has a plurality of projection units (24).

Cover cap device according to claim 1 and / or 2, characterized in that the second clamping device (22.2) is designed as a slotted sleeve.

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that the first clamping device (22.1; 22.2) has a toothing structure on the inside and / or outside contour.

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that the shaft unit (38.1) of the second clamping device (28) has a tapering diameter in the direction of impact (E).

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that a holding unit (44) is molded onto the shaft unit (38) opposite the head unit (32), which engages behind the end face of the first clamping device (22) when the second clamping device (28) is at least partially folded in.

Cover cap device according to claim 7,
characterized in that between the shaft unit (38.1) and the holding unit (44) an axis unit (42) is arranged which has a smaller diameter than the shaft unit (38.1) and the holding unit (44) and which has a length such that the second clamping device (28) can be partially pulled out of the first clamping device (22) up to the stop of the holding unit (44) on the end face of the first clamping device (22) and in this partially pulled-out state the clamping effect between the first and second clamping devices is canceled.

Cover device according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the shaft unit (32.2) is designed as a screw shaft.

Cover cap device according to one or more of claims 1 to 5, 9,
characterized in that the second clamping device (28.2) has a conically tapering inner diameter in the turning direction (E).

Cover cap device according to one or more of claims 1 to 5, 9, 10,
characterized in that the continuous recess (26) in the partial shaft region formed on the head region with inclined flanks (34) has a centering recess (46) which is enlarged compared to the remaining diameter in the shaft region.

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that the shape contour unit (30.1) is designed as a hole in the head unit (32.1), in particular a continuous hole that runs essentially parallel to the outer surface of the head unit (32.1), and the continuous recess (26) in the area of the plate device (20) is regionally one Enlarged recess area (48) such that when the second clamping device (28.1) is driven in, the bore (50) is accessible from the outside.

Cover device according to one or more of claims 1 to 11,
characterized in that the shape contour unit (30.2) is designed as an upwardly open slot in the head region (32.2) or as a polygonal inner edge contour unit, in particular an internal hexagon, or as a shape unit of the second clamping device (28.2).

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that on the head unit (32.1) there are laterally projecting alignment and centering projections (52) which, in the inserted state of the second clamping device (28.1), into the first clamping device (22.1) in corresponding recess contours (54) in the plate device area of the continuous ones Engage recess (26).

Cover cap device according to one or more of the preceding claims,
characterized in that the free end region of the first clamping device (22.1) has inward-pointing projection units (56).