EP1052033A1 - Bearing system for work rolls - Google Patents

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EP1052033A1
EP1052033A1 EP99105915A EP99105915A EP1052033A1 EP 1052033 A1 EP1052033 A1 EP 1052033A1 EP 99105915 A EP99105915 A EP 99105915A EP 99105915 A EP99105915 A EP 99105915A EP 1052033 A1 EP1052033 A1 EP 1052033A1
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bearings
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roll
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Josef Frohling GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls

Definitions

  • the invention relates to a work roll storage, especially for multi-roll mill stands.
  • a particular problem is that of diameter very small work rolls acting axial forces.
  • rollers are each executed with two pins and two bearings, also here the possible bearing diameters by the minimum possible work roll diameters are limited.
  • the invention has for its object a storage especially for the smallest work rolls with the maximum possible transferable Axial forces and thus acceptable service life and to show usable operating conditions.
  • the bearings are arranged opposite one another, e.g. on the Drive side of the roll stand below and on the operating side above.
  • bearing bushes fully equipped with bearings and seals can be attached to the peg with a wide variety of components become.
  • the bearing bushes in turn are e.g. for the lower roller the drive-side door and for the upper work roll on the operator door locked.
  • the one ends are assigned to each other in particular two thin strips for rolling together Metal interacting work rolls 1 (upper work roll) and 2 (lower work roll).
  • Storage at the other ends of the work rolls 1, 2 correspond to that shown Storage with the proviso that there the lower bearing roller 2 is stored as in the drawing, the storage of upper work roll 1 is shown and that there the storage the work roll 1 takes place as in the drawing Storage of the lower work roll 2 is shown.
  • the upper Work roll 1 is thus only shown at the end shown "Flying” stored, and the lower work roll 2 only “flying” at the other end, as in the drawing the upper work roll 1 on its one, shown End “on the fly” is stored.
  • the upper work roll 1 is included a coaxial bearing journal 3 smaller diameter in one piece provided, which in turn consists of two sections, an inner section 3a, the diameter of which is slightly smaller is called the diameter of the work roll itself and an outer one Section 3b with a significantly smaller diameter.
  • This Bearing pin 3 is in the area of section 3a with interposition of a needle bearing 4 absorbing radil forces rotatably supported in a bearing bush 5.
  • a head part 5a of the Bearing bush 5 encloses an annular chamber 6, which leads to the work roll 1 is sealed by a sealing ring 7 without to hinder the rotation of the pin 3 in the bearing bush 5.
  • a sleeve-shaped bearing bush part 5b Connects to the head part 5a of the bearing bush 5 the end facing away from the work roll 1 is a sleeve-shaped bearing bush part 5b, whose outer diameter is that of the head part 5a is the same, but the inside diameter is significantly larger is than that of the head part 5a and is also significantly larger than the inner diameter of the annular chamber 6 that the needle bearing 4 records. Due to the jump in diameter from the inside diameter of the head part 5a to the inner diameter of the sleeve-shaped Bearing bush part 5b creates an annular shoulder surface 5c, on which a double-row roller bearing 8 with an inner Cage 9 is present.
  • the roller bearing 8 designed as a double-row ball bearing, which absorbs axial forces from the upper work roll 1 regardless of the longitudinal direction of the roller 1 the axial forces act.
  • the middle cage 13 lies axially playlessly between the shoulder 19 between the trunnion sections 3a and 3b of the journal 3 and the end face of one sleeve 20 pushed onto section 3b.
  • the outer cage 14 of the rolling bearing 8 is based on several, on the circumference distributed, axially variable in length Coil springs 15 in a cylindrical bearing body 16 near its inner end, the one at its outer end an annular groove 17 engages over a fixed bearing flange 18 and is rotatably connected to the bearing bush 5.
  • the radial bearing 4 corresponding radial bearing 4a near the outer end of the bearing pin 3, and it is the thrust bearing 8th arranged symmetrically between the two radial bearings 4, 4a
  • the second radial bearing 4a lies in an annular groove 16a of the bearing body 16 and is based on the bottom of this annular groove 16a and from the outer wall of the bush 20, the outer diameter of the outer diameter corresponds to the journal section 3a, so that the two radial bearings 4, 4a have the same inside and outside diameters to have.
  • the lower work roll 2 ends with its smooth radial End face while maintaining axial play in one plane, in which the upper work roll 1 merges into the journal 3.
  • the two work rolls work immediately together, as a rule, however there is an adjustable gap between them through which the strip material to be processed by means of the rollers is passed through becomes.

Abstract

Rolling mill work roll mounting has radial back-up and axial force support of the rolls (1,2) provided only at opposite sing ends with the other ends are unsupported.

Description

Die Erfindung bezeiht sich auf eine Arbeitswalzen-Lagerung, vor allem für Mehrrollen-Walzgerüste.The invention relates to a work roll storage, especially for multi-roll mill stands.

Um dünne Bänder, auch solche mit hohen Festigkeits- bzw. Umformungsdaten vor allem in größeren Breiten walzen zu können, sind sehr dünne und lange Arbeitswalzen erforderlich.To thin strips, even those with high strength or forming data especially being able to roll in larger widths, very thin and long work rolls are required.

12- oder 20-Rollen-Konstruktionen sind Beispiele für derartige Bauweisen.12 or 20 roll constructions are examples of such Construction methods.

Eine besondere Problematik sind die auf die im Durchmesser sehr kleinen Arbeitswalzen wirkenden Axialkräfte. Je kleiner die Arbeitswalzen im Durchmesser werden und je höher die Drehzahlen der Walzen werden, umso schwieriger ist es, eine ausreichend dimensionierte Lagerung konstruktiv unterzubringen.A particular problem is that of diameter very small work rolls acting axial forces. The smaller the work rolls in diameter and the higher the speed of the reels, the more difficult it is to get a sufficient to accommodate dimensioned storage constructively.

Bei bekannten Konstruktionen sind z.B. Radiallager an den Türen der Gerüste angebaut, wobei die Arbeitswalzen selbst keine Lagerzapfen und auch keine Lager aufweisen. Die Arbeitswalzen legen sich mit den Stirnflächen an die Radiallager an, wobei im Walzbetrieb die unterschiedlichen Drehrichtungen von Arbeitswalzen in Radiallagern sehr problematisch sind.In known constructions e.g. Radial bearings on the doors of the scaffolding, with the work rolls themselves none Bearings and also have no bearings. The work rolls lay down with the end faces on the radial bearings, whereby the different directions of rotation of work rolls in rolling operation are very problematic in radial bearings.

Bei anderen ausgeführten Varianten werden die Walzen jeweils mit zwei Zapfen und zwei Lagerungen ausgeführt, wobei auch hier die möglichen Lagerdurchmesser durch die jeweils minimal möglichen Arbeitswalzendurchmesser begrenzt sind.In other versions, the rollers are each executed with two pins and two bearings, also here the possible bearing diameters by the minimum possible work roll diameters are limited.

Je kleiner die Arbeitswalzen werden und je höher die Walzendrehzahlen werden, umso kritischer wird die Lager-Problematik. The smaller the work rolls and the higher the roll speeds the warehouse problem becomes more critical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung vor allem für kleinste Arbeitswalzen mit maximal möglichen übertragbaren Axialkräften und damit akzeptablen Standzeiten und brauchbaren Betriebsbedingungen aufzuzeigen.The invention has for its object a storage especially for the smallest work rolls with the maximum possible transferable Axial forces and thus acceptable service life and to show usable operating conditions.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen der Anprüche gelöst.The object is achieved with the features of the claims solved.

Mit dem erfindungsgemäßen Lagersystem lassen sich wesentlich größere Axiallager auf den Arbeitswalzenzapfen anordnen als bei bisher bekannten Lagerungen.With the storage system according to the invention can be essential Arrange larger axial bearings on the work roll neck than with previously known bearings.

Die Lagerungen sind gegenüberliegend angeordnet, z.B. auf der Antriebsseite des Walzgerüstes unten und auf der Bedienungsseite oben.The bearings are arranged opposite one another, e.g. on the Drive side of the roll stand below and on the operating side above.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung entsteht durch den jeweils nicht mehr erforderlichen Walzenzapfen der gegenüberliegenden Arbeitswalze ein wesentlich größerer Einbauraum, der hier sinnvoll für die Unterbringung einer großen Lagerbuchse mit großen Axiallagern genutzt wird.This arrangement according to the invention results from the respective Rolling pin of the opposite one no longer required Work roll a much larger installation space, the useful here to accommodate a large bearing bush is used with large thrust bearings.

Die komplett mit Lagern und Dichtungen bestückten Lagerbuchsen können mit unterschiedlichsten Bauelementen auf den Zapfen befestigt werden.The bearing bushes fully equipped with bearings and seals can be attached to the peg with a wide variety of components become.

Die Lagerbuchsen wiederum werden z.B. für die Unterwalze an der antriebsseitigen Tür und für die obere Arbeitswalze an der bedienungsseitigen Tür verrieglt.The bearing bushes in turn are e.g. for the lower roller the drive-side door and for the upper work roll on the operator door locked.

Mit der nachfolgend beispielhaft beschriebenen Lagerung gemäß der Erfindung lassen sich wesentlich größere Axialkräfte übertragen als bei den bisher bekannten Systemen, und somit sind daraus resultierend auch erheblich höhere Walzengeschwindigkeiten zu verwirklichen. With the storage described below as an example The invention allows much larger axial forces to be transmitted than in the previously known systems, and thus are this also results in significantly higher roller speeds to realize.

In der Zeichnung sind die einen, einander zugeordneten Enden zweier miteinander zum Walzen dünner Bänder insbesondere aus Metall zusammenwirkenden Arbeitswalzen 1 (obere Arbeitswalze) und 2 (untere Arbeitswalze) dargestellt. Die Lagerung an den anderen Enden der Arbeitswalzen 1, 2 entspricht der dargestellten Lagerung mit der Maßgabe, daß dort die untere Lagerwalze 2 so gelagert ist, wie in der Zeichnung die Lagerung der oberen Arbeitswalze 1 dargestellt ist und daß dort die Lagerung der Arbeitswalze 1 so erfolgt, wie in der Zeichnung die Lagerung der unteren Arbeitswalze 2 dargestellt ist. Die obere Arbeitswalze 1 ist damit nur am dargestellten Ende wie dargestellt "fliegend" gelagert, und die untere Arbeitswalze 2 ist nur am anderen Ende so "fliegend" gelagert, wie in der Zeichnung die obere Arbeitswalze 1 an ihrem einen, dargestellten Ende "fliegend" gelagert ist.In the drawing, the one ends are assigned to each other in particular two thin strips for rolling together Metal interacting work rolls 1 (upper work roll) and 2 (lower work roll). Storage at the other ends of the work rolls 1, 2 correspond to that shown Storage with the proviso that there the lower bearing roller 2 is stored as in the drawing, the storage of upper work roll 1 is shown and that there the storage the work roll 1 takes place as in the drawing Storage of the lower work roll 2 is shown. The upper Work roll 1 is thus only shown at the end shown "Flying" stored, and the lower work roll 2 only "flying" at the other end, as in the drawing the upper work roll 1 on its one, shown End "on the fly" is stored.

Für die "fliegende" Lagerung ist die obere Arbeitswalze 1 mit einem koaxialen Lagerzapfen 3 kleineren Durchmessers einstükkig versehen, der seinerseits aus zwei Abschnitten besteht, einem inneren Abschnitt 3a, dessen Durchmesser wenig geringer ist als der Durchmesser der Arbeitswalze selbst und einem äußeren Abschnitt 3b mit deutlich geringerem Durchmesser. Dieser Lagerzapfen 3 ist im Bereich des Abschnittes 3a unter Zwischenschaltung eines Radilakräfte aufnehmenden Nadelslagers 4 drehbar in einer Lagerbuchse 5 gelagert. Ein Kopfteil 5a der Lagerbuchse 5 umschließt eine ringförmige Kammer 6, die zur Arbeitswalze 1 hin durch einen Dichtring 7 abgedichtet ist, ohne die Drehbarkeit der Zapfens 3 in der Lagerbuchse 5 zu behindern. An das Kopfteil 5a der Lagerbuchse 5 schließt sich an dem der Arbeitswalze 1 abgekehrten Ende ein hülsenförmiges Lagerbuchsenteil 5b an, dessen Außendurchmesser dem des Kopfteiles 5a gleicht, dessen Innendurchmesser jedoch deutlich größer ist als der des Kopfteiles 5a und auch deutlich größer ist als der Innendurchmesser der ringförmigen Kammer 6, die das Nadellager 4 aufnimmt. Durch den Durchmessersprung vom Innendurchmesser des Kopfteiles 5a zum Innendurchmesser des hülsenförmigen Lagerbuchsenteiles 5b entsteht eine Ringschulterfläche 5c, an der ein doppelreihiges Wälzlager 8 mit einem inneren Käfig 9 anliegt. Zwischen der inneren Wälzkörperreihe 10 und der äußeren Wälzkörperreihe 11 liegt der mittlere Käfig 13 des als zweireihiges Kugellager ausgebildeten Wälzlagers 8, das von der oberen Arbeitswalze 1 ausgehende Axialkräfte aufnimmt unabhängig davon in welcher Längsrichtung der Walze 1 die Axialkräfte wirken. Der mittlere Käfig 13 liegt axial spiellos zwischen der Schulter 19 zwischen den Lagerzapfenabscnitten 3a und 3b des Lagerzapfens 3 und der Stirnseite einer auf den Abschnitt 3b aufgeschobenen Büchse 20. Der äußere Käfig 14 des Wälzlagers 8 stützt sich über mehrere, auf den Umfang verteilte, in axialer Richtung elastisch längenveränderliche Wickelfedern 15 in einem zylindrischen Lagerkörper 16 nahe dessen inneren Ende ab, der an seinem äußeren Ende mit einer Ringnut 17 über einen ortsfesten Lagerflansch 18 greift und drehfest mit der Lagerbuchse 5 verbunden ist.For the "flying" storage, the upper work roll 1 is included a coaxial bearing journal 3 smaller diameter in one piece provided, which in turn consists of two sections, an inner section 3a, the diameter of which is slightly smaller is called the diameter of the work roll itself and an outer one Section 3b with a significantly smaller diameter. This Bearing pin 3 is in the area of section 3a with interposition of a needle bearing 4 absorbing radil forces rotatably supported in a bearing bush 5. A head part 5a of the Bearing bush 5 encloses an annular chamber 6, which leads to the work roll 1 is sealed by a sealing ring 7 without to hinder the rotation of the pin 3 in the bearing bush 5. Connects to the head part 5a of the bearing bush 5 the end facing away from the work roll 1 is a sleeve-shaped bearing bush part 5b, whose outer diameter is that of the head part 5a is the same, but the inside diameter is significantly larger is than that of the head part 5a and is also significantly larger than the inner diameter of the annular chamber 6 that the needle bearing 4 records. Due to the jump in diameter from the inside diameter of the head part 5a to the inner diameter of the sleeve-shaped Bearing bush part 5b creates an annular shoulder surface 5c, on which a double-row roller bearing 8 with an inner Cage 9 is present. Between the inner row of rolling elements 10 and the outer row of rolling elements 11 is the middle cage 13 the roller bearing 8 designed as a double-row ball bearing, which absorbs axial forces from the upper work roll 1 regardless of the longitudinal direction of the roller 1 the axial forces act. The middle cage 13 lies axially playlessly between the shoulder 19 between the trunnion sections 3a and 3b of the journal 3 and the end face of one sleeve 20 pushed onto section 3b. The outer cage 14 of the rolling bearing 8 is based on several, on the circumference distributed, axially variable in length Coil springs 15 in a cylindrical bearing body 16 near its inner end, the one at its outer end an annular groove 17 engages over a fixed bearing flange 18 and is rotatably connected to the bearing bush 5.

Wie in der Zeichnung dargestellt, ist ein zweites, dem Radiallager 4 entsprechendes Radiallager 4a nahe dem äußeren Ende des Lagerzapfens 3 angeordnet, und es ist das Axiallager 8 symmetrisch zwischen den beiden Radiallagern 4, 4a angeordnet, Das zweite Radiallager 4a liegt in einer Ringnut 16a des Lagerkörpers 16 und stützt sich am Boden dieser Ringnut 16a und der Außenwand der Buchse 20 ab, deren Außendurchmesser dem Außendurchmesser des Lagerzapfenabschnitts 3a entspricht, sodaß die beiden Radiallager 4, 4a gleiche Innen- und Außendurchmesser haben.As shown in the drawing, there is a second one, the radial bearing 4 corresponding radial bearing 4a near the outer end of the bearing pin 3, and it is the thrust bearing 8th arranged symmetrically between the two radial bearings 4, 4a, The second radial bearing 4a lies in an annular groove 16a of the bearing body 16 and is based on the bottom of this annular groove 16a and from the outer wall of the bush 20, the outer diameter of the outer diameter corresponds to the journal section 3a, so that the two radial bearings 4, 4a have the same inside and outside diameters to have.

Die untere Arbeitswalze 2 endet mit ihrer glatten radialen Endfläche unter Einhaltung eines axialen Spiels in einer Ebene, in der die obere Arbeitswalze 1 in den Lagerzapfen 3 übergeht. Wie bereits erwähnt sind an den anderen Enden der Arbeitswalzen 1, 2 die Verhältnisse derart umgekehrt, als die obere Arbeitswalze 1 in einer glatten Endfläche in einer Radialebene endet, in der an die untere Arbeitswalze 2 ein dem Lagerzapfen 3 entsprchender Lagerzapfen angesetzt ist, der wie der gezeichnete Lagerzapfen 3 der oberen Arbeitswalze 1 gelagert ist.The lower work roll 2 ends with its smooth radial End face while maintaining axial play in one plane, in which the upper work roll 1 merges into the journal 3. As mentioned earlier are on the other ends of the work rolls 1, 2 the conditions reversed as the upper work roll 1 in a smooth end surface in a radial plane ends, in which to the lower work roll 2 Bearing pin 3 corresponding bearing pin is attached, which like the drawn journal 3 of the upper work roll 1 stored is.

Bei der dargestellten Ausführungsform arbeiten die beiden Arbeitswalzen unmittelbar zusammen, im Regelfall wird jedoch zwischen ihnen ein einstellbarer Spalt vorliegen, durch den das mittels der Walzen zu bearbeitende Bandmaterial hindurchgeführt wird.In the illustrated embodiment, the two work rolls work immediately together, as a rule, however there is an adjustable gap between them through which the strip material to be processed by means of the rollers is passed through becomes.

Claims (9)

Lagerung der beiden Arbeitswalzen eines Arbeitswalzenpaares mit oberer und unterer Arbeitswalze, vorzugsweise in Walzmaschinen zum Walzen dünner Bänder und einem Mehrrollenwalzgerüst, dadurch gekennzeichnet daß die radialen Abstützkräfte und Axialkräfte jeder Walze (1, 2) nur am einen Walzenende aufgenommen werden derart, daß die Aufnahme der Axialkräfte der einen Walze (1) am einen Walzenende, die Aufnahme der Axialkräfte der anderen Walze (2) an deren anderem Ende erfolgt und jede Walze an ihrem Gegnende frei, d.h. ohne eigene Lagerung endet.Bearing of the two work rolls of a pair of work rolls with an upper and lower work roll, preferably in rolling machines for rolling thin strips and a multi-roll stand, characterized in that the radial supporting forces and axial forces of each roll (1, 2) are absorbed only at one roll end in such a way that the inclusion of the Axial forces of one roller (1) at one roller end, the axial forces of the other roller (2) are absorbed at the other end and each roller ends freely at its opposite end, ie without its own bearing. Lagerung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß jede der beiden Walzen (1, 2) an ihrem Lagerende einen Lagerzapfen (3) aufweist, der an seinem der Arbeitswalze (1 bzw. 2) näheren Ende in einem Radialkräfte aufnehmenden Lager (4) im Bereich des von der Arbeitswalze entfernten Endes in einem Axialkräfte aufnehmenden Lager (8) drehbar plaziert ist.Bearing according to claim 1, characterized in that each of the two rollers (1, 2) has at its bearing end a bearing pin (3) which at its end closer to the work roller (1 or 2) in a bearing (4) which absorbs radial forces in the region of the end remote from the work roll in a bearing (8) which absorbs axial forces. Lagerung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichent daß das Radialkräfte aufnehmende Lager (4) und das Axialkräfte aufnehmende Lager (8) Wälzlager sind.Bearing according to Claim 2, characterized in that the bearings (4) which absorb radial forces and the bearings (8) which absorb axial forces are roller bearings. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichenet daß das Axialkräfte aufnehmende Lager (8) symmetrisch zwischen zwei gleichen Radialkräfte aufnehmenden Lagern (4, 4a) angeordnet ist.Bearing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the bearing (8) which absorbs axial forces is arranged symmetrically between two bearings (4, 4a) which absorb the same radial forces. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichent daß das Radialkräfte aufnehmende Lager (4) bzw. die Radialkräfte aufnehmende Lager (4, 4a) ein Spindellager ist bzw. Spindellager sind. Bearing according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the bearing (4) absorbing the radial forces or the bearing (4, 4a) absorbing the radial forces is a spindle bearing or are spindle bearings. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet daß das Axialkräfte aufnehmende Lager (8) ein zweireihiges Kugellager ist.Bearing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bearing (8) which absorbs axial forces is a double-row ball bearing. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet daß die Lagerung des Lagerzapfens (3) in einer Lagerbüchse (5) erfolgt.Bearing according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing journal (3) is mounted in a bearing bush (5). Lagerung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet daß das Radialkräfte aufnehmende Lager (4) bzw. die Radialkräfte aufnehmenden Lager (4, 4a) in je einer Ringkammer (6) der Lagerbüchse (5) angeordnet sind.Bearing according to Claim 7, characterized in that the bearings (4) which absorb radial forces or the bearings (4, 4a) which absorb radial forces are each arranged in an annular chamber (6) of the bearing bush (5). Lagerung nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet daß das Axialkräfte aufnehmende Lager (8) mit einem Käfig (9) in Längsrichtung spiellos an der Lagerbüchse (5), mit einem Gegenkäfig (14) über in axialer Richtung elastisch federnde Bauelemente (15) an einem Lagerkörper (16) abgestützt ist.Bearing according to Claim 7, characterized in that the bearing (8) which absorbs axial forces has a cage (9) in the longitudinal direction without play on the bearing bush (5), with a counter-cage (14) on components (15) which are elastically resilient in the axial direction on a bearing body ( 16) is supported.
EP99105915A 1999-03-23 1999-03-24 Bearing system for work rolls Withdrawn EP1052033A1 (en)

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