EP1042564A1 - Procede pour mettre en place un cable dans une tranchee - Google Patents

Procede pour mettre en place un cable dans une tranchee

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Publication number
EP1042564A1
EP1042564A1 EP98962532A EP98962532A EP1042564A1 EP 1042564 A1 EP1042564 A1 EP 1042564A1 EP 98962532 A EP98962532 A EP 98962532A EP 98962532 A EP98962532 A EP 98962532A EP 1042564 A1 EP1042564 A1 EP 1042564A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
watercourse
tool
cable
elongated
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98962532A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Vertuaux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Assistance Aux Directions De Projets Et Aux Systemes Adps
Original Assignee
Assistance Aux Directions De Projets Et Aux Systemes Adps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Assistance Aux Directions De Projets Et Aux Systemes Adps filed Critical Assistance Aux Directions De Projets Et Aux Systemes Adps
Publication of EP1042564A1 publication Critical patent/EP1042564A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H02G1/10—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle in or under water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/102—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables operatively associated with mole-ploughs, coulters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/104—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables for burying conduits or cables in trenches under water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/104—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables for burying conduits or cables in trenches under water
    • E02F5/106—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables for burying conduits or cables in trenches under water using ploughs, coulters, rippers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
    • F16L1/12—Laying or reclaiming pipes on or under water
    • F16L1/20—Accessories therefor, e.g. floats, weights

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for connecting two remote sites, by laying at least one elongated structure, such as an information transmission cable, and in particular optical fibers.
  • FR-A-2 750 717 it has already been proposed to cut a road traffic lane a few centimeters deep and a few millimeters or tens of millimeters in width.
  • a method is therefore already known for connecting two terrestrial locations between which electrical information or data, or even fluids (energy, gas, liquids, etc.) are to be circulated inside a structure elongated tubular and between which there is at least one exclusively terrestrial connection path where said tubular structure could be arranged.
  • the problem which arises concerns the cost and the speed of implementation, while obtaining safety or reliability conditions suitable for satisfying any operator in the field.
  • the goal is therefore to reduce the installation cost by making this implementation faster and more efficient than what has hitherto been proposed.
  • fluid (s), ... it is also advisable: - to define a reference path for laying the tubular structure along the watercourse,
  • a digging tool on a frame provided with at least a ballast tank suitable for placing the tool towards the bottom of the watercourse, or on the surface thereof,
  • the step of defining the reference path to be followed for the laying will comprise a first step of defining a theoretical laying path along the watercourse, then a second step of locating, by sampling, the course of water and / or its bottom to adapt the theoretical path according to the results of the location, so as to then determine the most appropriate reference path.
  • the groove for laying the structure is dug in a loose upper layer, so that the groove closes by itself and the elongated structure is immediately placed behind the tool, in the hollowed out furrow.
  • another characteristic of the invention advantageously provides for installing the elongated structure in, and / or connecting this structure to at least one other elongated structure passing through, a sewerage network such as a sewer, a spillway, or a rainwater network communicating with said stream (or passing near it).
  • a sewerage network such as a sewer, a spillway, or a rainwater network communicating with said stream (or passing near it).
  • sewerage network in this way makes it possible to limit the problems of state discontinuity and to ensure “natural” protection of the elongated structures thus put in place, which will in any case have resistance to external constraints (mechanical, thermal, electrical,. ..).
  • the modular aspect, by sections, of the cables also makes it possible to connect the existing fiber optic infrastructure networks which hitherto could not go to the heart of the cities and thus to offer a real mesh network.
  • the invention also relates to the production of a network connecting together the two locations mentioned above, the network being such that the elongated tubular structure is disposed at the bottom and along a plurality of watercourse and / or canals communicating with each other, the tubular structure being produced by means of a series of sections connected one after the other.
  • the network will be such that apart from watercourses and / or canals, the elongated structure will be connected to at least one other elongated structure passing through sanitation channels, such as a sewer, a weir , a rainwater network, communicating with, or passing in the immediate vicinity of at least one of said watercourses.
  • sanitation channels such as a sewer, a weir , a rainwater network
  • FIG. 1 shows diagrammatically the link between two terrestrial sites that it is desired to communicate with each other
  • FIG. 2 shows, in schematic top view, a first embodiment of the cable laying device
  • FIG. 3 shows schematically the device in side view, at work
  • - Figure 4 shows schematically a portion of channel around a connection area of the cable to be laid
  • FIGS. 5 and 6 show an alternative embodiment of the device according to the same views as FIGS. 2 and 3,
  • FIG. 7 is a schematic view on a small scale of an alternative embodiment of the laying device
  • FIGS. 8 and 9 show the tow barge of FIG. 7, in more detail and enlarged
  • FIG. 10 shows a top view of an alternative embodiment of the plow base and its frame
  • FIG. 11 shows a section of a cable to lay particularly suitable.
  • FIG. 1 10 and 20 have been identified two remote sites which it is desired to link together to ensure appropriate inter-transmission of data or various information, by means of a wiring in which the electrical pulses circulate (in particular radioelectric).
  • the two sites 10, 20, are two built constructions connected by land 30.
  • the two sites 10, 20 are such, and are located in areas such that they could have been connected exclusively by land, via a cable, a pipe or any equivalent elongated tubular structure, suitable for passing the aforementioned information and communication data.
  • this telecommunication "cable" has been identified 400 and it can be seen that it passes exclusively through the ground 30, between the two sites.
  • the telecommunication cable 400 runs in a navigable watercourse 50, in the bottom or in the bed of which it was laid, as will be specified now, in the context of the first embodiment and with reference first to Figures 2 and 3. Before that, it will be noted that the cable 400 will be produced by sections connected by any system of appropriate connection for the proper transmission of information, data, ..., to circulate there.
  • FIGs 2 and 3 we see shown in 1 a motor barge, able to move on the surface of the watercourse 50, such as a river, a river or a canal.
  • the barge 1 pulls, via a towing cable 5, a frame 7 for laying the elongated structure 400, in this case a telecommunication cable.
  • the elongated structure 400 could be other, such as in particular an electric cable, one or more optical fibers, etc., these examples showing that many types of "elongated tubular structures" can thus be laid.
  • the frame 7 is immersible. To be at will placed on the surface or towards the bottom 50a of the watercourse, it is equipped with a ballast system 11.
  • ballast tanks lia, 11b, lie, ld can be provided, two towards the front, two towards the rear of the frame, to serve in particular as leveling corrector, so that the digging tool 13 with which the frame is fitted tends neither to dig too deep into the bottom 50a of the watercourse, nor to dig too shallow for burying the cable 400.
  • the tool 13 is advantageously suitable for digging a notch of about 5 cm to 60 cm deep in the bottom 50a, over a width of a few centimeters.
  • a filler material for the groove could be used (mortar, concrete or resin, etc.).
  • the tool 13 is very advantageously constituted by a ploughshare (as illustrated).
  • a ploughshare as illustrated.
  • the plow share extends to the interior of the groove 14 that it forms, the cable passing between the two parts of the share which in this case has two "V" shaped blades , 13a, 13b, each blade providing a front edge 15 inclined rearward to prevent the share tends to block.
  • the share is adjustable vertically with respect to the frame.
  • the frame 7 comprises means 17 for sliding on the bottom 50a.
  • the length of the cable 400 is reserved by means of drums 19 around which the cable has been wound.
  • Each reel is connected to a control means (not shown) allowing, from the barge 1, and by means of a motor (not shown), to unwind the cable at the desired speed and length. If several drums are provided, provision can be made for the simultaneous laying of several cables in one or more grooves.
  • the barge was equipped with detection means. Possibly, at least some of these means could be deported to the frame 7, for example if it is a hardness probe capable of detecting the hardness of the ground in which the furrow is to be dug, in particular if it is a question of digging in a layer of silt (or mud) overhanging the waterproof layer of clay which usually lines the channels and which one should not come to punch.
  • the means for detecting the conditions of laying at the bottom of the watercourse is provided by an echo sounder 20 (or any equivalent sonar recognition).
  • the detection device 20 placed at the front of the barge can also make it possible to detect any obstacles to the advancement of the laying system, it being specified that almost systematically, the installation will be carried out "blind", that is to say without visibility of the bottom, the waters being quickly cloudy, all the more because of the at least partial sweeping of the bottom by the frame 7, the usual working depths being between 3 m and 15 m approximately.
  • the barge 1 is also equipped with a beacon 21 for locating its own position, such as a satellite tracking system, "GPS type".
  • a telemetry system 23 can be provided allowing, for example by aiming on a pole 25 standing at right of the groove and the cable 400, to locate the position of the cable laid with respect to the barge.
  • Other tracking systems allowing a reliable localization of the cable once laid can be substituted for the means 23, 25.
  • the information collected by each sensor or probe is retransmitted towards the control station of the barge which is connected to the frame of tool by an "umbilical cord" cable.
  • the installation of an elongated structure such as the cable 400 can be carried out as follows:
  • a first stage of definition of a theoretical path a stage of location by sampling taking into account the real obstacles encountered, such as blocks of stones and other obstacles discovered shortly before the actual installation moment, it being specified that in general, we will try to move these obstacles to follow the reference path closest to the best theoretical path.
  • the reference path will also take into account the requirements related to dredging and other necessary operations for the maintenance of watercourses, so that there is no interference between the laid cable and the maintenance operations when the time comes.
  • the sounding operation may be carried out by divers and / or by sensors, such as sonar, depth sounder, feeler, making it possible to determine the nature of the soil in the bottom of the watercourse, ..., possibly just in front of the installation tool (on the towing barge, for example), thus making it possible to adapt the predetermined theoretical path almost in real time and thus make the installation tool follow the most appropriate reference path at the time of installation , locating the position of the burial tool as it moves and comparing this position with respect to the reference path to be followed, allowing the operator directing operations from the barge to continuously best lead the burial of the cable and its subsequent location, to find it when the time comes, if need be.
  • the digging means (plow 13) are put in place near or on the bottom of the river in question.
  • the tractor means of the digging tool which is very advantageously the barge 1, but which could be a land vehicle traveling along the watercourse, such as for example on one of its banks 26 (FIG. 4), is placed close to the start, to pull the tool, the cable that is scrolled, and its additional means of installation.
  • the installation of the structure 400 considered will be carried out at the immediate edge of one of the banks of the watercourse, as shown in FIG. 4, and advantageously, two structures 400 will be laid, one near each bank, and this of course, along the watercourse, generally substantially parallel to its longitudinal axis 50b.
  • the cable 400 may come out of the water over a certain distance, before diving back into it.
  • an inclined path 28 can be arranged in front of it, and a connection box 29 dug in the ground, in the immediate vicinity of the watercourse, can be provided.
  • the cable can be placed in a previously dug channel, and cemented. If the zone 27 is a zone favorable to the periodic connection of the cable 400 or to a branching thereof, for example by means of the connection box 29, a branching cable 90 could be connected to the cable 400.
  • the cable 90 will be passed through a structure belonging to the local sanitation network, such as in this case a rainwater pipe 31 opening into the channel 50.
  • the structure of the sewerage network could consist of a sewer, a weir, or other conduits already in place.
  • each cable 400 after having passed through the junction box 29, each cable 400 continues its path to plunge back into the watercourse 50, before being quickly buried again.
  • the advance speed of laying in water should be able to reach
  • each section of cable must be able to measure approximately 5 km between two fittings.
  • FIGS. 5 and 6 an alternative embodiment of the device for placing an elongated structure 400 in the ground 50a of the watercourse has been shown.
  • the barge 1 is identical to that of FIGS. 2 and 3, except that the means for storing the cable to be laid (drum 19) are now placed on the barge and that the latter is equipped at the rear with an articulated arm 33 , such as a rigid metal arm, along which the cable (s) 400 pass (s) to reach the installation frame 7 mounted articulated at the end of the arm and making it possible, by recording the different angles, to obtain precise positioning of the cable (s).
  • an articulated arm 33 such as a rigid metal arm
  • the frame 7 is always equipped with a ballast system 11, skis 17 and a plow share 13, immediately behind which the cable 400 is laid in the dug trench. In Figure 6, two positions have been shown.
  • the cable 400 plunges towards the bottom of the bed of the watercourse 50, while in the surface position (horizontal arm), the cable is on the surface with its frame 7 articulated at the end of arms.
  • the ballast system 11 allows to place at will the frame 7 on the surface, or in the water.
  • FIGS. 7, 8 and 9 Another device for laying a cable 400 is illustrated in FIGS. 7, 8 and 9.
  • traction by the self-propelled barge 1 in FIGS. 2 and 3 is replaced by a cable traction process, starting from a stabilized barge 42, towing a non-motorized barge 44, by means of a tractor cable 46.
  • the towed barge 44 carries in particular the cable drums 48, which unwind in the form of the cable assembly 400.
  • the barge 44 is in in addition to being connected to the plow frame 11 by a flexible umbilical cord 52 through which all fluids and information in particular electrical (radioelectric) to be exchanged pass, this information and commands can then be retransmitted by a cable (not shown) connecting the barges 42 and 44 and which, for example, could double the cable 46, so that the commands and feedback can exist between the barge 42 and the plow.
  • a cable not shown
  • the towing barge 42 provided with the control station 54 from which all the commands and information related to the laying of the cable 400 leave and arrive, comprises telescopic stabilization piles applicable on the bottom 50a of the watercourse 50 and identified for one of them 56.
  • the barge 42 will be equipped with at least two telescopic piles 56, laterally, on either side.
  • the piles will preferably be hydraulically operated and will evolve into a retracted position ( Figure 8) and a deployed position resting on the bottom ( Figure 9).
  • Each pile 56 can be ballasted and its control can be carried out either by hydraulic cylinder, as already indicated, or mechanically by lifting cable placed inside the barrel of each pile.
  • the telescopic pile solution allows the reduction of the system size, both by drawing water and by drawing air.
  • the two arms constituting the piles will preferably be inclined at the rear of the barge (ARR in FIG. 9) at an angle ⁇ of between approximately 5 and 20 ° (preferably 10 ° and 15 °) relative to the vertical , to reduce the risk of pile buckling.
  • Each pile will advantageously include a solid bottom portion 56a ballasted with a few tonnes to ensure anchoring to the ground and the stability of the barge in the operational position for laying the cable.
  • FIGS. 8 and 9 in particular (and also in FIG. 7), it will also be noted the presence of a system making it possible to postpone the point of traction of the plow substantially at the level of the bottom 50a of the waterway. (or at a short distance from it, in the water).
  • the traction force of the assembly 7, 13 is therefore transferred to the bottom 50a by means of a telescopic arm 58 articulated at 60 at the rear of the barge 42 and maneuvered by at least one jack 62.
  • the arm 58 bears on the bottom 50a by means of a shoe 64 provided with lower teeth 66, in the manner of a spade.
  • the return of the towing cable 68 can be made about 1 m from the lower end of the arm, at the location of the return pulley 70 (see Figure 9), and about 2 m from the bottom 50a, in the water.
  • the jack 62 allows the arm 58 to be brought back above the barge, for control and maintenance operations, and the passage of obstacles (for example locks).
  • Such a device allows a substantially horizontal traction of the plow 13, up to a distance very close to the barge 42 (a few meters). D ensures optimized stability of the traction platform 42 by providing additional contact with the ground (tooth plate 64, 66).
  • the laying of the cable 400 can be carried out in sections of 500 m to 600 m approximately, the course of the plow being, as already indicated, preferably recognized beforehand by echo sounding and / or by divers.
  • all the control and supply equipment of the "plow" part 11, 13, could be transferred to the barge 44, at the location of the control station 72, c that is to say, a few meters in front of the laying plow. A distance of ten meters, or even more, can separate the two barges 42, 44.
  • the plow frame is equipped with a system identified as a whole 74 making it possible to direct the plow in the plane 76 of movement of the frame (plane supposed to be horizontal and following in practice the bottom 50a of the course d 'water).
  • the bar 76 to which the tractor cable of the plow is attached (such as the cable 68) is articulated at its base about a vertical axis 78 and its inclination relative to the median longitudinal axis 80 in advance in a straight line is controlled by a jack 82, itself under the control of the operator on the barge in question, the transmission of the command order of the jack passing through the umbilical cable 52 (FIG. 7).
  • the jack 82 makes it possible to modify the trajectory of the plow by a few degrees to the left or to the right, by modifying the traction angle at the level of the laying plow. This allows a better match between the "theoretical" layout or laying reference and the proofing plane of the cable 400.
  • a vibrating pot identified as a whole 84, located here at the rear of the frame 7, but which could advantageously be placed directly above and in contact with the blades of the ploughshare 13.
  • This is a vibrator adapted to vibrate in a substantially vertical plane, thereby improving the penetration of the ploughshare into the ground 50a.
  • the vibrating pot conventionally comprises a motor 86 linked by a shaft to an eccentric (counterweight system) 88.
  • the vibration frequency of the vibrating pot will be optimized by measuring the tensile force exerted on the plow 13, this by means of a dynamometric probe 90 advantageously arranged on the arm 74, and by seeking the minimum value of this effort, as a function of the frequency of the vibrating pot, by means of a servo loop coupled to a computer arranged for example at the control station 72.
  • FIG. 11 a section of cable 400 can be seen.
  • the cable illustrated comprises a central dielectric carrier 94 (in particular material based on fiberglass coated with resin).
  • 96 we see an optical fiber and in 98, a tube of thermoplastic material surrounding a set of fibers 96. Each tube contains ten fibers and is filled with a sealing material compatible with the fibers and the material of the tubes. .
  • 100 we see a plastic stuffing rod that can replace a tube.
  • At 102 is shown schematically an assembly envelope allowing a whole series of elements 96, 96, 100 to be assembled around the central carrier 94 and held, for example, by synthetic ribbons placed helically.
  • a welded metal strip 106 still provides sealing around the layer 104 and an outer sheath 108 completes everything. It can be made of high density polyethylene and contain metallic wires for mechanical reinforcement.

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Abstract

L'invention se rapporte à la pose d'une structure allongée, telle qu'un câble, où: on installe un outil (13) de creusement sur un bâti (7) pourvu d'au moins un réservoir ballast (11) propre à placer l'outil vers le fond (50a) d'un cours d'eau (50), ou en surface de celui-ci, on déplace l'outil, en repérant sa position, vers le fond dudit cours d'eau et on le tracte depuis la surface, de manière qu'il ouvre au moins un sillon (14) dans ce fond, on place en aveugle ladite structure allongée (400) dans le sillon creusé, après quoi il y a fermeture du sillon.

Description

PROCEDE POUR METTRE EN PLACE UN CABLE DANS UNE TRANCHEE
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour relier deux sites éloignés, par pose d'au moins une structure allongée, telle qu'un câble de transmission d'informations, et notamment des fibres optiques.
Il existe déjà de la documentation à ce sujet.
Ainsi, dans FR-A-2 750 717, on a déjà proposé d'entailler une voie de circulation routière sur quelques centimètres de profondeur et quelques millimètres ou dizaines de millimètres de largeur. II est donc déjà connu un procédé pour relier entre eux deux emplacements terrestres entre lesquels des informations ou des données électriques, ou encore des fluides (énergie, gaz, liquides, ...) sont à faire circuler à l'intérieur d'une structure tubulaire allongée et entre lesquels existe au moins une voie de liaison exclusivement terrestre où pourrait être disposée ladite structure tubulaire.
En l'espèce, le problème qui se pose concerne le coût et la rapidité de mise en oeuvre, tout en obtenant des conditions de sécurité ou de fiabilité propres à satisfaire tout opérateur du domaine.
Le but est donc de diminuer le coût d'installation en rendant cette mise en oeuvre plus rapide et plus efficace que ce qui a jusqu'à présent été proposé.
C'est pour cela que le procédé de l'invention prévoit en particulier :
- de faire passer la structure tubulaire allongée le long d'au moins un cours d'eau bordé par des rives,
- et de réaliser la structure tubulaire sous la forme de tronçons connectés (aboutés) les uns à la suite des autres.
Pour mettre en place la structure de circulation des informations, fluide(s), ..., il est par ailleurs conseillé : - de définir un chemin de référence pour la pose de la structure tubulaire le long du cours d'eau,
- d'installer un outil de creusement sur un bâti pourvu d'au moins un réservoir ballast propre à placer l'outil vers le fond du cours d'eau, ou en surface de celui-ci,
- de déplacer l'outil vers le fond dudit cours d'eau et de le tracter depuis la surface, de manière qu'il ouvre au moins un sillon dans ce fond, en repérant la position de l'outil au fur et à mesure de son déplacement et en la comparant au chemin de référence à suivre, et - de placer en aveugle les tronçons successifs de ladite structure allongée dans le sillon creusé, après quoi il y a fermeture du sillon.
De préférence, l'étape de définition du chemin de référence à suivre pour la pose comprendra une première étape de définition d'un chemin théorique de pose le long du cours d'eau, puis une seconde étape de repérage, par sondage, du cours d'eau et/ou de son fond pour adapter le chemin théorique en fonction des résultats du repérage, de manière à déterminer alors le chemin de référence le plus approprié.
De cette manière, on peut optimiser le coût et la vitesse de pose, avec toute la sécurité requise. Si le cours d'eau le permet, le sillon de pose de la structure est creusé dans une couche supérieure meuble, de telle sorte que le sillon se referme de lui-même et la structure allongée est immédiatement posée derrière l'outil, dans le sillon creusé.
Toujours par souci de rapidité et de réduction des coûts de mise en oeuvre, il est conseillé de faire passer la structure allongée périodiquement sur terre, en limite immédiate du cours d'eau, dans la continuité domaniale de celle dudit cours d'eau et de l'y enfouir, par exemple pour effectuer des branchements ou des raccordements entre deux structures identiques ou entre une structure et une dérivation (par exemple, raccordement intermédiaire d'un abonné sur un câble de transmission d'informations).
~ A cet égard, une autre caractéristique de l'invention prévoit avantageusement d'installer la structure allongée dans, et/ ou de relier cette structure à au moins une autre structure allongée passant dans, un réseau d'assainissement tel qu'un égout, un déversoir, ou un réseau d'eau pluviale communiquant avec ledit cours d'eau (ou passant à proximité de celui-ci).
De cette manière, une solution efficace peut être trouvée au problème de la communication à assurer entre la structure allongée posée dans le cours d'eau et l'utilisateur, l'abonné ou le prestataire qui a besoin de se raccorder à cette structure.
Utiliser ainsi le réseau d'assainissement permet de limiter les problèmes de discontinuité domaniale et d'assurer une protection "naturelle" des structures allongées ainsi mises en place, lesquelles présenteront de toute façon une résistance aux contraintes extérieures (mécanique, thermique, électrique, ...).
Le dispositif conforme à l'invention et revendiqué en annexe pour installer ces structures allongées est approprié pour permettre la mise en oeuvre du procédé ci-avant présenté. On notera encore que la pose de câbles fibres optiques dans des voies d'eau permet :
- l'élaboration et l'exploitation de systèmes de communication,
- de desservir l'abonné présent au fil de l'eau et au coeur des villes traversées par ces voies d'eau, - aux opérateurs de télécommunication, de couvrir rapidement le territoire et d'apporter leurs services à valeur ajoutée,
- d'étendre les ramifications des fibres optiques des voies d'eau, par l'utilisation favorable des égouts et conduits d'eaux usées, ..., permettant ainsi directement la desserte des immeubles en fibres optiques haut débit, - la mise en place d'une desserte radio (éventuellement haut débit) à partir de stations radio connectées à une artère fibre optique dans les voies d'eau.
L'aspect modulaire, par tronçons, des câbles permet également de raccorder les réseaux d'infrastructures de fibres optiques existants qui ne pouvaient jusque là aller au coeur des villes et d'offrir ainsi un véritable réseau maillé.
Le concept de pose par voie d'eau permet un raccordement à faible coût et grande vitesse, avec un nombre restreint de concessionnaires ou propriétaires des voies d'eau (par opposition à une infrastructure exclusivement terrestre). De plus, la méthode de pose permet un déploiement de plusieurs kilomètres par jour. A cet égard, on notera la possibilité d'utiliser des câbles de grande longueur, jusqu'à 7 à 10 km, bien que des tronçons plus courts puissent être utilisés. Selon une autre considération, l'invention se rapporte aussi à la réalisation d'un réseau reliant entre eux les deux emplacements cités ci- avant, le réseau étant tel que la structure tubulaire allongée est disposée au fond et le long d'une pluralité de cours d'eau et/ ou de canaux communiquant entre eux, la structure tubulaire étant réalisée au moyen d'une série de tronçons connectés les uns à la suite des autres.
De préférence, le réseau sera tel qu'en dehors des cours d'eau et/ ou des canaux, la structure allongée sera reliée à au moins une autre structure allongée passant dans des canaux d'assainissement, tels qu'un égout, un déversoir, un réseau d'eaux pluviales, communiquant avec, ou passant à proximité immédiate de l'un au moins desdits cours d'eau.
Une description plus détaillée de l'invention va maintenant être donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 schématise la liaison entre deux sites terrestres que l'on désire faire communiquer entre eux, - la figure 2 montre, en vue schématique de dessus, un premier mode de réalisation du dispositif de pose d'un câble,
- la figure 3 montre schématiquement le dispositif en vue de côté, au travail, - la figure 4 représente schématiquement une portion de canal aux environs d'une zone de raccordement du câble à poser,
- les figures 5 et 6 montrent une variante de réalisation du dispositif selon les mêmes vues que les figures 2 et 3,
- la figure 7 est une vue schématique à petite échelle d'une variante de réalisation du dispositif de pose,
- les figures 8 et 9 montrent la barge tractrice de la figure 7, plus en détail et agrandie,
- la figure 10 montre en vue de dessus une variante de réalisation du socle de charrue et de son bâti, - et la figure 11 montre une section d'un câble à poser particulièrement approprié.
Sur la figure 1, on a repéré 10 et 20 deux sites éloignés que l'on souhaite relier entre eux pour assurer une intertransmission appropriée de données ou d'informations diverses, par la voie d'un câblage dans lequel circule les impulsions électriques (en particulier radioélectriques).
Les deux sites 10, 20, sont deux constructions bâties reliées par voie terrestre 30.
Pour les communications précitées de données ou d'informations (signal vidéo, données informatiques, téléphone, ... et autres signaux de télécommunication adaptés pour circuler dans un câble), les deux sites 10, 20, sont tels, et sont situés en des zones telles, qu'ils auraient pu être reliés exclusivement par voie terrestre, par l'intermédiaire d'un câble, d'une conduite ou toute structure tubulaire allongée équivalente, appropriée pour qu'y transitent les informations et données de communication précitées. Sur la figure 1, ce "câble" de télécommunication a été repéré 400 et l'on voit qu'il passe exclusivement dans le sol 30, entre les deux sites.
Mais dans l'invention, il a été choisi de disposer autrement ce "câble de télécommunication". Plus précisément, hormis aux endroits de liaison constitués respectivement par la partie proximale 40' et la partie distale 40", le câble de télécommunication 400 chemine dans un cours d'eau 50, navigable, dans le fond ou dans le lit duquel il a été posé, comme on va le préciser maintenant, dans le cadre du premier mode de mise en oeuvre et en référence tout d'abord aux figures 2 et 3. Avant cela, on notera que le câble 400 sera réalisé par tronçons raccordés par tout système de connection approprié à la bonne transmission des informations, données, ..., devant y circuler.
On ne décrira ici que le cas du passage d'une structure tubulaire 400 de communication dans un seul et unique cours d'eau, bien qu'une réalisation en réseau passant dans plusieurs cours d'eau soit envisageable, comme indiqué dans les revendications 16 et 17 annexées.
Sur les figures 2 et 3, on voit représentée en 1 une barge à moteur, propre à se déplacer en surface du cours d'eau 50, tel qu'un fleuve, une rivière ou un canal. En remorque, la barge 1 tire, par l'intermédiaire d'un câble de remorquage 5, un bâti 7 de pose de la structure allongée 400, en l'espèce un câble de télécommunication.
La structure allongée 400 pourrait être autre, telle notamment qu'un câble électrique, une ou plusieurs fibres optiques, ..., ces exemples montrant que de nombreux types de "structures tubulaires allongées" peuvent être ainsi posés.
Le bâti 7 est immergeable. Pour être à volonté placé en surface ou vers le fond 50a du cours d'eau, il est équipé d'un système de ballast 11.
Quatre réservoirs ballast lia, 11b, lie, ld peuvent être prévus, deux vers l'avant, deux vers l'arrière du bâti, pour servir en particulier de correcteur d'assiette, de manière que l'outil de creusement 13 dont est équipé le bâti n'ait tendance ni à creuser trop profond dans le fond 50a du cours d'eau, ni à creuser trop peu profond pour l'enfouissement du câble 400.
Pour poser un câble conducteur tel qu'un câble renfermant une fibre optique, l'outil 13 est approprié avantageusement pour creuser une entaille d'environ 5 cm à 60 cm de profondeur dans le fond 50a, sur une largeur de quelques centimètres. En amenant le câble dans sillon ainsi formé, juste derrière l'outil 13, on pourra ainsi poser le câble vers le fond de ce sillon tout en obtenant une obturation naturelle du sillon sur une partie au moins de sa profondeur, sauf si le sol est si compact qu'il ne présente pas cette tendance courante à l'autocicatrisation" (au moins partielle). Eventuellement, un matière de remplissage du sillon pourrait être utilisée (mortier, béton ou résine, ...).
L'outil 13 est très avantageusement constitué par un soc de charrue (comme illustré). On pourrait aussi imaginer utiliser un outil de creusement par jet d'un fluide sous pression, souvent dénommé "jetting".
Sur la figure 2, on voit que le soc de charrue s'étend jusqu'à l'intérieur du sillon 14 qu'il forme, le câble passant entre les deux pièces du soc qui présente en l'espèce deux lames "en V", 13a, 13b, chaque lame offrant un tranchant frontal 15 incliné vers l'arrière pour éviter que le soc ait tendance à se bloquer. Le soc est réglable verticalement par rapport au bâti.
Pour compléter la stabilisation en profondeur du sillon à former, le bâti 7 comprend des moyens 17 de glissement sur le fond 50a.
Il s'agit ici de deux patins ou skis repérés 17a, 17b sur la figure 3. La réserve de longueur du câble 400 est réalisée grâce à des tourets 19 autour desquels le câble a été enroulé. Chaque touret est relié à un moyen de commande (non représenté) permettant, depuis la barge 1, et par l'intermédiaire d'un moteur (non représenté), de dérouler le câble à la vitesse et sur la longueur souhaitées. Si plusieurs tourets sont prévus, on peut prévoir la pose simultanée de plusieurs câbles dans un ou plusieurs sillons.
Pour favoriser les conditions de pose du câble, la barge a été équipée de moyens de détection. Eventuellement, certains au moins de ces moyens pourraient être déportés sur le bâti 7, par exemple s'il s'agit d'un palpeur de dureté propre à détecter la dureté du terrain dans lequel le sillon est à creuser, en particulier s'il s'agit de creuser dans une couche de limon (ou de vase) surplombant la couche étanche d'argile qui tapisse habituellement les canaux et qu'il ne faut pas venir poinçonner. Sur la figure 3 en particulier, le moyen de détection des conditions de pose au fond du cours d'eau est assuré par un échosondeur 20 (ou toute reconnaissance sonar équivalente). Eventuellement, l'appareil de détection 20 (ou un autre appareil du même type) place à l'avant de la barge peut en outre permettre de détecter les éventuels obstacles à l'avancement du système de pose, étant précisé que quasi systématiquement, la pose s'effectuera "en aveugle", c'est-à-dire sans visibilité du fond, les eaux étant rapidement troubles, d'autant plus du fait du balayage au moins partiel du fond par le bâti 7, les profondeurs habituelles de travail étant comprises entre 3 m et 15 m environ. La barge 1 est en outre équipée d'une balise 21 de repérage de sa propre position, telle qu'un système de repérage par satellite, "type GPS". Couplé à la balise 21, on peut prévoir un système de télémétrie 23 permettant, par visées par exemple sur une perche 25 se dressant au droit du sillon et du câble 400, de repérer la position du câble posé par rapport à la barge. D'autres systèmes de repérage permettant une localisation fiable du câble une fois posé peuvent être substitués aux moyens 23, 25. En outre, les informations collectées par chaque capteur ou palpeur sont retransmises vers le poste de commande de la barge qui est relié au bâti d'outil par un câble "cordon ombilical". L'installation d'une structure allongée telle que le câble 400 peut s'opérer de la manière suivante :
En premier lieu, on définit un chemin de référence pour la pose du câble. Pour cela, un repérage du cours d'eau ainsi que de son fond est effectué de manière que le conducteur de la barge sache où se déplacer et où creuser le fond du cours d'eau pour y déposer le câble.
En pratique, deux étapes successives permettront de définir ce chemin de référence : une première étape de définition d'un chemin théorique, puis une étape de repérage par sondage prenant en compte les obstacles réels rencontrés, tels que les blocs de pierres et autres obstacles découverts peu avant le moment réel de pose, étant précisé que de manière générale, on essaiera de déplacer ces obstacles pour suivre le chemin de référence le plus proche du chemin théorique le meilleur. On notera en outre que le chemin de référence prendra également en compte les exigences liées au dragage et autres opérations nécessaires d'entretien des cours d'eau, de manière qu'il n'y ait pas d'interférence entre le câble posé et les opérations d'entretien, le moment venu.
L'opération de sondage pourra être menée par des plongeurs et/ ou par des capteurs, tels que sonar, sondeur, palpeur, permettant de déterminer la nature du sol dans le fond du cours d'eau, ..., éventuellement juste devant l'outil de pose (sur la barge tractrice, par exemple), permettant ainsi d'adapter quasiment en temps réel le chemin théorique prédéterminé et faire ainsi suivre à l'outil de pose le chemin de référence le plus approprié au moment même de la pose, le repérage de la position de l'outil d'enfouissement au fur et à mesure de son déplacement et la comparaison de cette position par rapport au chemin de référence à suivre permettant en permanence à l'opérateur dirigeant les opérations depuis la barge, de conduire au mieux l'enfouissement du câble et son repérage ultérieur, pour le retrouver le moment venu, si besoin est. Lorsque la pose doit avoir lieu, on met en place le moyen de creusement (charrue 13) à proximité du fond du cours d'eau considéré, ou sur ce fond.
Le moyen tracteur de l'outil de creusement qui est très avantageusement la barge 1, mais qui pourrait être un véhicule terrestre circulant le long du cours d'eau, tel par exemple que sur l'une de ses rives 26 (figure 4), est placé près au départ, pour tirer l'outil, le câble que l'on fait défiler, et ses moyens complémentaires de pose.
De préférence, la pose de la structure 400 considérée s'effectuera en bordure immédiate de l'une des berges du cours d'eau, comme montré sur la figure 4, et avantageusement, deux structures 400 seront posées, une près de chaque berge, et ce bien entendu, le long du cours d'eau, de manière générale sensiblement parallèle à son axe longitudinal 50b.
Si un obstacle est rencontré sur le chemin de pose, comme par exemple une écluse 27 à terrassement de béton, le câble 400 pourra sortir de l'eau sur une certaine distance, avant d'y replonger. Pour cela, un cheminement incliné 28 peut être aménagé devant lui, et une boîte de raccordement 29 creusée dans le sol, à proximité immédiate du cours d'eau, peut être prévue. Ce dernier point est a priori important, d'une part pour éviter des frais inutiles de longueur de câble, et d'autre part, pour très avantageusement rester dans la continuité domaniale de celle du cours d'eau et/ ou des berges, et éviter ainsi de changer inutilement de propriétaire de la zone où doit passer le câble,
Hors sol, le câble pourra être placé dans un caniveau préalablement creusé, et cimenté. Si la zone 27 est une zone favorable au raccordement périodique du câble 400 ou à une dérivation de celui-ci, par exemple par l'intermédiaire de la boîte de raccordement 29, un câble de dérivation 90 pourra être raccordé au câble 400. De préférence, on fera passer le câble 90 dans une structure appartenant au réseau d'assainissement local, tel qu'en l'espèce une conduite d'eau pluviale 31 débouchant dans le canal 50.
L'avantage est qu'ainsi le câble 90 (qui pourrait bien entendu consister en la simple continuité du câble 400) est d'office protégé par la structure 31, que l'emplacement de cette structure est bien connue et que son accessibilité a souvent été prévue (regards, ...). En outre, cette solution permet de maintenir la "continuité domaniale" recherchée.
En d'autres endroits, la structure du réseau d'assainissement pourrait consister en un égout, un déversoir, ou d'autres conduits déjà en place.
Dans l'exemple de la figure 4, après être passé dans la boîte de dérivation 29, chaque câble 400 poursuit son trajet pour replonger dans le cours d'eau 50, avant d'être rapidement de nouveau enfoui. La vitesse d'avance de pose dans l'eau devrait pouvoir atteindre
600 m à 800 m/heure. Et chaque tronçon de câble doit pouvoir mesurer environ 5 km entre deux raccords.
Sur les figures 5 et 6, une variante de réalisation du dispositif de mise en place d'une structure allongée 400 dans le sol 50a du cours d'eau a été représentée.
La barge 1 est identique à celle des figures 2 et 3, sauf que les moyens de stockage du câble à poser (touret 19) sont maintenant placés sur la barge et que celle-ci est équipée à l'arrière d'un bras articulé 33, tel qu'un bras métallique rigide, le long duquel le(s) câble(s) 400 passe(nt) pour atteindre le bâti de pose 7 monté articulé au bout du bras et permettant, par enregistrement des différents angles, d'obtenir un positionnement précis du(des) câble(s).
Le bâti 7 est toujours équipé d'un système de ballast 11, de skis 17 et d'un soc de charrue 13, immédiatement derrière lequel le câble 400 est posé dans la tranchée creusée. Sur la figure 6, deux position ont été représentées.
En position de travail (bras incliné), le câble 400 plonge vers le fond du lit du cours d'eau 50, tandis qu'en position de surface (bras horizontal), le câble est en surface avec son bâti 7 articulé à bout de bras. Comme on l'aura compris, le système à ballast 11 permet de placer à volonté le bâti 7 en surface, ou dans l'eau.
Un autre dispositif de pose d'un câble 400 est illustré sur les figures 7, 8 et 9.
En réalité, il s'agit d'une variante à la manière de tracter la charrue (ou plus généralement, le moyen d'enfouissement) 13 qui peut toujours être disposé sur le même bâti 11.
Dans le but de diminuer les risques de pollution par mise en suspension de particules et de boues, la traction par la barge automoteur 1 des figures 2 et 3 est remplacée par un procédé de traction par câble, à partir d'une barge stabilisée 42, tractant une barge non motorisée 44, par l'intermédiaire d'un câble tracteur 46. La barge tractée 44 porte en particulier les tourets de câble 48, qui se dévident sous la forme de l'ensemble de câbles 400. La barge 44 est en outre reliée au bâti de charrue 11 par un cordon ombilical flexible 52 par où transitent tous les fluides et les informations en particulier électriques (radioélectriques) à échanger, ces informations et commandes pouvant être ensuite retransmises par un câble (non représenté) reliant les barges 42 et 44 et qui, par exemple, pourrait venir doubler le câble 46, de manière que les commandes et retours d'informations puissent exister entre la barge 42 et la charrue. Comme on le voit plus distinctement sur les figures 8 et 9, la barge tractrice 42 pourvue du poste de commande 54 d'où partent et arrivent toutes les commandes et informations liées à la pose du câble 400, comprend des pieux télescopiques de stabilisation applicables sur le fond 50a du cours d'eau 50 et repérés pour l'un d'entre eux 56. De préférence, la barge 42 sera équipée d'au moins deux pieux télescopiques 56, latéralement, de part et d'autre. Les pieux seront de préférence à commande hydraulique et évolueront en une position rétractée (figure 8) et une position déployée en appui sur le fond (figure 9). Chaque pieu 56 pourra être lesté et sa commande pourra être réalisée soit par vérin hydraulique, comme déjà indiqué, ou mécaniquement par câble de relevage disposé à l'intérieur du fût de chaque pieu.
La solution de pieux télescopiques permet la réduction du gabarit du système, tant en tirant d'eau qu'en tirant d'air. Les deux bras constituant les pieux seront de préférence inclinés à l'arrière de la barge (ARR sur la figure 9) d'un angle α compris entre environ 5 et 20° (de préférence 10° et 15°) par rapport à la verticale, afin de diminuer les risques de flambage des pieux.
Chaque pieu comportera avantageusement une partie pleine inférieure 56a lestée de quelques tonnes pour assurer l'ancrage au sol et la stabilité de la barge en position opérationnelle de pose du câble.
Sur les figures 8 et 9 en particulier (et mais également sur la figure 7), on remarquera par ailleurs la présence d'un système permettant de reporter le point de traction de la charrue sensiblement au niveau du fond 50a de la voie d'eau (ou à faible distance de celui-ci, dans l'eau).
L'effort de traction de l'ensemble 7, 13 est donc reporté vers le fond 50a par l'intermédiaire d'un bras télescopique 58 articulé en 60 à l'arrière de la barge 42 et manoeuvré par au moins un vérin 62.
En position déployée de la figure 9, le bras 58 prend appui sur le fond 50a par l'intermédiaire d'un patin 64 pourvu de dents inférieures 66, à la manière d'une bêche. Le renvoi du câble tracteur 68 (voir également figure 7) peut être réalisé à 1 m environ de l'extrémité inférieure du bras, à l'endroit de la poulie de renvoi 70 (voir figure 9), et environ à 2 m du fond 50a, dans l'eau. Le vérin 62 permet de ramener le bras 58 au-dessus de la barge, pour les opérations de contrôle et de maintenance, et le passage des obstacles (par exemple écluse).
Un tel dispositif permet une traction sensiblement horizontale de la charrue 13, jusqu'à une distance très proche de la barge 42 (quelques mètres). D assure une stabilité optimisée de la plate-forme 42 de traction en offrant un contact supplémentaire avec le sol (plateau à dents 64, 66).
La pose du câble 400 peut être réalisée par tronçons de 500 m à 600 m environ, le parcours de la charrue étant, comme déjà indiqué, de préférence reconnu au préalable par échosondage et/ ou par des plongeurs.
En alternative à ce qui a été indiqué ci-avant, tous les équipements de contrôle et d'alimentation de la partie "charrue" 11, 13, pourraient être reportés sur la barge 44, à l'endroit du poste de commande 72, c'est-à-dire à quelques mètres devant la charrue de pose. Une distance d'une dizaine de mètres, voire plus, peut séparer les deux barges 42, 44.
Sur la figure 10, on remarque que le bâti de charrue est équipé d'un système repéré dans son ensemble 74 permettant de diriger la charrue dans le plan 76 de déplacement du bâti (plan supposé horizontal et suivant en pratique le fond 50a du cours d'eau).
Plus précisément, la barre 76 à laquelle est attachée le câble tracteur de la charrue (tel que le câble 68) est articulée à sa base autour d'un axe vertical 78 et son inclinaison par rapport à l'axe longitudinal médian 80 d'avance en ligne droite est commandée par un vérin 82, lui-même sous la commande de l'opérateur sur la barge considérée, la transmission de l'ordre de commande du vérin transitant par le câble ombilical 52 (figure 7).
Le vérin 82 permet de modifier la trajectoire de la charrue de quelques degrés vers la gauche ou vers la droite, par modification de l'angle de traction au niveau de la charrue de pose. Ceci permet une meilleure adéquation entre le tracé "théorique" ou de référence de pose et le plan de récolement du câble 400.
A noter encore sur la figure 10 la présence favorable d'un pot vibrant repéré dans son ensemble 84, situé ici à l'arrière du bâti 7, mais qui pourrait être avantageusement disposé directement au-dessus et au contact des lames du soc de charrue 13. Il s'agit là d'un vibreur adapté pour vibrer dans un plan sensiblement vertical, permettant ainsi d'améliorer la pénétration du soc dans le sol 50a. Le pot vibrant comprend de manière traditionnelle un moteur 86 lié par un arbre à un excentrique (système à masselotte) 88. De préférence, la fréquence de vibration du pot vibrant sera optimisée en mesurant l'effort de traction exercé sur la charrue 13, ceci par l'intermédiaire d'une sonde dynamométrique 90 disposée avantageusement sur le bras 74, et en recherchant la valeur minimale de cet effort, en fonction de la fréquence du pot vibrant, par l'intermédiaire d'une boucle d'asservissement couplée à un calculateur disposé par exemple à l'endroit du poste de commande 72.
Sur la figure 11, on voit une section de câble 400. Le câble illustré comprend un porteur central diélectrique 94 (en particulier matériau à base de fibre de verre enrobée de résine). En 96, on voit une fibre optique et en 98, un tube en matériau thermoplastique entourant un ensemble de fibres 96. Chaque tube contient une dizaine de fibres et est rempli d'une matière d'étanchéité compatible avec les fibres et le matériau des tubes. En 100, on voit un jonc plastique de bourrage pouvant remplacer un tube. En 102 est schématisée une enveloppe d'assemblage permettant à toute une série d'éléments 96, 96, 100, d'être assemblés autour du porteur central 94 et maintenus, par exemple, par des rubans synthétiques posés en hélice.
En 104, on trouve la couche d'étanchéité de l'âme (en particulier éléments gonflants en présence d'eau). Un feuillard métallique 106 soudé assure encore l'étanchéité autour de la couche 104 et une gaine extérieure 108 complète le tout. Elle peut être en polyéthylène haute densité et contenir des fils métalliques de renfort mécanique.
Le choix du câble destiné à la pose sera de préférence guidé par les contraintes et objectifs suivants : - étanchéité renforcée du câble, donc présence d'une armature tubulaire arrondie après la première enveloppe de fibres optiques;
- peu de, voire aucune, contrainte mécanique par adoption d'une structure libre de câble (fibres contenues dans des tubes avec interposition d'une graisse), - capacité importante du câble, de préférence jusqu'à 144 paires de fibres optiques,
- possibilité d'une grande longueur de fabrication de chaque tronçon de câble (jusqu'à 7 à 10 km).

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé pour relier entre eux deux emplacements terrestres entre lesquels des informations ou des données électriques, voire des fluides, sont à faire circuler, à l'intérieur d'une structure tubulaire allongée et entre lesquels existe au moins une voie de liaison exclusivement terrestre où pourrait être disposée ladite structure tubulaire, caractérisé en ce qu'on fait passer cette structure tubulaire allongée le long d'au moins un cours d'eau bordé par des rives et on réalise la structure tubulaire comme une série de tronçons que l'on connecte les uns à la suite des autres.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour faire passer ladite structure dans le cours d'eau :
- on définit un chemin de référence pour la pose de la structure tubulaire le long du cours d'eau,
- on installe un outil (13) de creusement sur un bâti (7) pourvu d'au moins un réservoir ballast (11) propre à placer l'outil vers le fond (50a) du cours d'eau (50) ou en surface de celui-ci,
- on déplace l'outil vers le fond dudit cours d'eau et on le tracte depuis la surface, de manière qu'il ouvre au moins un sillon (14) dans ce fond, en repérant la position de l'outil au fur et à mesure de son déplacement et en la comparant au chemin de référence à suivre, et
- on place en aveugle ladite structure allongée (400) dans le sillon creusé, après quoi il y a fermeture du sillon.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que :
- l'étape de définition du chemin de référence à suivre pour la pose comprend :
. une première étape de définition d'un chemin théorique de pose le long du cours d'eau,
. puis une seconde étape de repérage, par sondage, du cours d'eau et/ou de son fond pour adapter le chemin théorique en fonction des résultats du repérage, de manière à déterminer alors le chemin de référence le plus approprié.
4. Procédé selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisé en ce que : - on tracte l'outil (13) par l'intermédiaire d'une barge (1) se déplaçant en surface,
- on fait défiler la structure (400) à poser, à partir de la barge ou à partir du bâti de fond (7),
- et on repère la position relative de la barge (1) et de l'outil (13), pour connaître l'emplacement de pose de la structure allongée (400).
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en dehors du cours d'eau et pour poursuivre la liaison entre eux des deux emplacements, on installe également la structure allongée dans, et/ ou on la relie à au moins une autre structure allongée passant dans, un réseau d'assainissement (31), tel qu'un égout, un déversoir, un réseau d'eau pluviale, communiquant avec, ou passant à proximité immédiate dudit cours d'eau (50).
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que périodiquement, on fait passer la structure allongée (400) sur terre, en limite immédiate du cours d'eau (50), dans la continuité domaniale de celle du cours d'eau et on l'y enfouit.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que :
- on dispose un pot vibrant en liaison avec l'outil de creusement (13),
- et on fait vibrer ce pot, pour améliorer la pénétration de l'outil dans le fond du cours d'eau, de préférence en mesurant l'effort de traction sur l'outil de creusement, par une sonde dynamométrique (90), et en recherchant la valeur minimale de l'effort en fonction de la fréquence du pot vibrant (84), ceci dans une boucle d'asservissement couplée à un calculateur embarqué (72).
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que : - on relie le bâti (7) aux moyens de traction (41, 44) par un palonnier orientable (74) permettant d'orienter angulairement la direction de déplacement de l'outil de creusement (13),
- et l'on commande l'orientation du palonnier en fonction d'une comparaison faite entre le chemin de référence de pose préétabli et le plan de récolement de la structure tubulaire allongée (400).
9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise deux barges (42, 44) en tandem, la première équipée d'un moteur tractant la seconde, la première (42) tractant également le bâti et son outil (7, 13), en reportant l'effort de traction vers le fond de la voie d'eau (50a), de manière que cette traction soit sensiblement horizontale.
10. Dispositif de mise en place d'une structure tubulaire allongée, telle qu'un câble, dans un cours d'eau bordé de rives, le dispositif comprenant : - un bâti (7) équipé d'un outil de creusement (13) et d'au moins un réservoir ballast (11) propre à placer l'outil vers le fond (50a) du cours d'eau (50), ou en surface de celui-ci, le bâti équipé de l'outil de creusement comprenant des moyens (lia, 11b) de stabilisation de son assiette,
- des moyens (19, 7) d'amenée de la structure allongée (400) derrière l'outil de creusement (13), pour la placer dans le sillon ouvert par cet outil de creusement,
- des moyens (1, 42) de traction en surface pour tracter le bâti (7) depuis la surface du cours d'eau,
- et des moyens (23, 25) de repérage de la structure allongée posée.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de détection (20) pour connaître la dureté du fond (50a) du cours d'eau dans lequel la structure allongée est à ensouiller.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l'outil de creusement (13) comprend une charrue équipée d'un soc incliné vers l'arrière, et des skis (17), le soc étant adapté pour creuser un sillon de 5 cm à 60 cm de profondeur, environ, sur une largeur de quelques centimètres.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que les moyens de traction en surface (42) comprennent un bras télescopique (58) adapté pour prendre appui sur le fond (50a) du cours d'eau par un patin (64, 66), reportant ainsi vers ce fond l'effort de traction sur le bâti équipé de l'outil de creusement (13).
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le moyen de traction (42) comprend une barge pourvue latéralement de bras télescopiques (56) de soutien et d'équilibrage, adaptés pour prendre appui sur le fond du cours d'eau.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que la structure tubulaire allongée (400) comprend un porteur central diélectrique (94) entouré d'une série de tubes (98) dans lesquels sont disposés des fibres optiques (96) et qui sont remplis d'une matière d'étanchéité, les tubes et le porteur central étant entourés d'une enveloppe d'assemblage (102), elle-même entourée d'une couche d'étanchéité (104), puis d'un feuillard métallique (106), lui-même entouré par une gaine extérieure (108) contenant de préférence des fils de renfort mécanique.
16. Réseau reliant entre eux deux emplacements terrestres entre lesquels des informations ou des données électriques, voire des fluides, sont à faire circuler à l'intérieur d'une structure tubulaire allongée, le réseau étant tel que la structure tubulaire allongée est disposée au fond et le long d'une pluralité de cours d'eau et/ou de canaux communiquant entre eux, la structure tubulaire étant réalisée au moyen d'une série de tronçons connectés les uns à la suite des autres.
17. Réseau selon la revendication 16, caractérisé en ce que, en dehors des cours d'eau et/ ou des canaux, la structure allongée est reliée à au moins une autre structure allongée passant dans des canaux d'assainissement (31), tels qu'un égout, un déversoir, un réseau d'eaux pluviales, communiquant avec, ou passant à proximité immédiate de l'un au moins desdits cours d'eau (50).
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