EP1040068B1

EP1040068B1 - Yarn storage

Info

Publication number: EP1040068B1
Application number: EP98966264A
Authority: EP
Inventors: Gustavo Sarfati
Original assignee: Iropa AG
Current assignee: Iropa AG
Priority date: 1997-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2002-06-26
Anticipated expiration: 2018-12-09
Also published as: EP1040068A1; WO1999029608A1; DE59804608D1; DE29721718U1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fadenspeicher mit einer im wesenltichen zylindrischen Speichertrommel zur Aufnahme eines Speichervorrates in Form darauf umfänglich abgelegter Fadenwindungen, die über Kopf durch eine stirnseitig vor der Speichertrommel sitzende Abzugsöse abziehbar sind mit einer Fadenbremsvorrichtung gemäß Gattungsbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a thread store with an essentially cylindrical Storage drum for receiving a storage supply in the form thereon extensively Filed thread turns, which are overhead through a face in front of the storage drum seated pull-off eyelet are removable with a thread brake device according to Generic term of claim 1.

Ein gattungsgemäßer Fadenspeicher ist aus der europäischen Patentanmeldung 0 534 263 bekannt. Die Bremsvorrichtung besitzt einen gegen einen gerundeten Stirnrandabschnitt der Speichertrommel federvorgespannten Trägerkörper. Dieser Trägerkörper ist trichterförmig und aus einem biegeflexiblen Material gefertigt. In der weiten Trichteröffnung ist der Trägerkörper mit einem biegeflexiblen Metall belegt. Diese Metallbelegung liegt auf dem gerundeten Stimrandabschnitt auf einer kreisförmigen Berührungslinie auf. Ein Faden, der zwischen dem gerundeten Stimrandabschnitt und der Metallbelegung des Tragkörpers hindurchgezogen wird, wird zufolge der Federbeaufschlagung gebremst. Der Faden wird dabei im Bereich der Berührungslinie punktförmig beaufschlagt. Zufolge der Dicke des Fadens ist die Metallbelegung in diesem Bereich unter Ausbildung eines sichelförmigen Spaltes von dem Stirnrandabschnitt abgehoben. Wenn der Faden abgezogen wird, wandert dieser sichelförmige Spalt um den Stirnrandabschnitt herum, so daß der Trägerkörper eine Taumelbewegung durchführt und im Bereich der linienförmigen Anlage reibend geringfügig auf dem Stimrandabschnitt auf und ab gleitet.A generic thread store is from European patent application 0 534 263 known. The braking device has a rounded end edge section the storage drum spring-biased carrier body. This carrier body is funnel-shaped and made of a flexible material. In the wide The support body is covered with a flexurally flexible metal. This Metal covering lies on the rounded edge section on a circular Contact line on. A thread between the rounded edge and the metal coating of the support body is pulled through, is due to the spring loading braked. The thread is in the area of the contact line punctiform. Due to the thickness of the thread is the metal coating in it Area forming a crescent-shaped gap from the front edge portion lifted. When the thread is pulled off, it moves crescent-shaped Gap around the end edge portion so that the carrier body wobbles carries out and slightly in the area of the linear system the edge section slides up and down.

Melliand Textilbericht 3/1991 beschreibt auf S. 171 in dem Artikel "Modellierung der Faden-Festkörper-Reibung", daß die Fadenspannung eines durch eine Fadenbremse gezogenen Fadens mit der Geschwindigkeit ansteigt. Um diesen Anstieg der Fadenspannung zu höheren Abzugsgeschwindigkeiten zu kompensieren sieht die obengenannte europäische Patentanmeldung 0 534 263 eine besondere Kraftverteilung vor. Eine Axialkomponente der Fadenspannung soll sich gegen die axiale Federbeaufschlagungskraft richten und zu einer Selbstkompensation führen. Melliand Textile Report 3/1991 describes on page 171 in the article "Modeling the Thread-solid friction "that the thread tension one by a thread brake drawn thread increases with speed. Around this increase in thread tension The above sees compensation for higher take-off speeds European patent application 0 534 263 before a special power distribution. An axial component of the thread tension is said to oppose the axial spring loading force judge and lead to self-compensation.

Aus WO95/28348 ist ein Fadenspeicher mit einer Fadenabzugsbremse bekannt, bei der ein schmaler, trichterförmiger Metallstreifen auf einem kegelstumpfförmigen Randabschnitt einer Speichertrommel aufliegt. Der Metallstreifen wird mittels eines Schaumstoffpolsters von einer Dicke, die etwa der halben Streifenbreite entspricht, gegen die Stirnrandabschnitte belastet. Der Schaumstoffring ist in einem glockenförmigen, starren Kunststoffträger gehalten. Bei dieser Lösung wird eine Bewegung des Bremsstreifens außerhalb des Spaltabschnittes, durch welchen der Faden tritt, gegenüber dem Randabschnitt durch die großflächige Auflage auf dem kegelstumpfförmigen Stirnrandabschnitt vermieden. Nur der Spalt läuft in Form einer Welle um.From WO95 / 28348 a thread store with a thread take-off brake is known, at which is a narrow, funnel-shaped metal strip on a truncated cone Edge section of a storage drum rests. The metal strip is by means of a Foam padding with a thickness that corresponds to about half the width of the strip, loaded against the front edge portions. The foam ring is in a bell-shaped, rigid plastic carrier held. With this solution, a movement of the Brake strip outside the gap section through which the thread passes the edge section through the large-area support on the frustoconical Avoid front edge section. Only the gap runs in the form of a wave.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Fadenspeicher mit Bremsvorrichtung dahingegehend weiterzubilden, daß der Fadenspannungsanstieg hin zu größeren Abzugsgeschwindigkeiten (50 m/s) weiter verringert wird.The invention is based, a generic thread store the task to further develop with the braking device that the thread tension increase towards higher take-off speeds (50 m / s) is further reduced.

Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.The object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar.The subclaims represent advantageous developments of the invention.

Der Stirnrandabschnitt besitzt die Form eines Kegelstumpfes. Auf diesem Stirnrandabschnitt liegt der Metallstreifen zumindest bereichsweise flächig auf. Der in einem spitzen Winkel in den Spalt zwischen Metallstreifen und Stirnrandabschnitt einlaufende Faden wird in der Spaltfläche auf einem bogenförmig verlaufenden Fadenabschnitt vom Metallstreifen gegen den Stirnrandabschnitt beaufschlagt. Weiter ist vorgesehen, daß die Metallbelegung nicht unmittelbar innen an dem biegeflexiblen trichterförmigen Trägerkörper angeordnet ist, sondern unter Zwischenlage eines dünnen, elastisch komprimierbaren Materials beispielsweise Schaumstoff. Zufolge dieser Ausgestaltung läßt sich der Metallstreifen mit einer fein einstellbaren Andruckkraft flächig auf den kegelstumpfförmigen Stirnrand der Speichertrommel drücken. Diese Zwischenlage erlaubt eine Einstellung der Radialkomponente der auf den Bogenabschnitt des Fadens wirkenden Andruckkraft, die kleiner ist, als die von der Masse des Bogenabschnittes bei maximaler Fadenabzugsgeschwindigkeit (50 m/s) auf den Metallstreifen wirkende Zentrifugalkraft. Bei Greiferwebmaschinen ist der Geschwindigkeitsverlauf beim Fadenabzug nicht gleichförmig, sondern in Form zweier aufeinander folgender, auf dem Kopf stehender Parabeln. Der erste Greifer beschleunigt das Fadenende und bremst es dann wieder ab. Das Fadenende kommt etwa in Fachmitte zur Ruhe, wo es vom zweiten Greifer übernommen wird. Es wird dann weiter beschleunigt und wieder abgebremst. Dies bedeutet, daß die Zentrifugalkraft nie konstant ist, sondern beispielsweise bei steigender Fadenabzugsgeschwindigkeit ansteigt. Eine höhere Zentrifugalkraft hat aber zur Folge, daß die zwischen Stirnrandabschnitt und Bogenabschnitt des Fadens wirkende Normalkraft, deren Produkt mit dem Reibungskoeffizienten die Fadenspannung determiniert, geringer wird. Da die Federvorspannung aber unverändert bleibt, bleibt auch die von dem Metallstreifen auf den Bogenabschnitt ausgeübte Normalkraft unverändert. Dies bedeutet, daß mit zunehmender Zentrifugalkraft insgesamt die Summe der beiden Normalkräfte abnimmt und zwar bis die Zentrifugalkraft den Wert der Radialkomponente der Andruckkraft erreicht hat. Erst dann kann sich der Faden unter Vergrößerung des Spaltes von der Trommeloberfläche abheben. Eine weitere Erhöhung der Fadenabzugsgeschwindigkeit unter einer damit einhergehenden Erhöhung der Zentrifugalkraft bewirkt eine Steigerung der Fadenspannung. Bis zum Abheben des Fadens ist demzufolge eine fliehkraftbedingte Selbstkompensation der Bremse erreicht. Oberhalb der Abhebegeschwindigkeit würde die Fadenspannung ohne weitere Maßnahmen weiter ansteigen. Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der dünnen Zwischenlage aus Schaumstoff an der Innenwand eines biegeflexiblen trichterförmigen Trägerkörpers sind die Andruckkraft und die dynamischen relevanten Parameter der Fadenbremsvorrichtung, wie Masse, Kompressionselastizität der Schaumstofflage, Biegeflexibilität von Metallstreifen und Trägerkörper, so aufeinander abstimmbar, daß der Abstand zwischen dem beaufschlagten Bogenabschnitt des Fadens und einer in Bewegungsrichtung des Fadens hinteren Ablöselinie des Metallstreifens vom Stirnrand mit zunehmender Fadenabzugsgeschwindigkeit die Umfangslänge erreicht. Mit anderen Worten, sind die dynamischen Parameter der Fadenbremse so wählbar, daß sich der sichelförmige Spalt bis auf Umfangslänge ausdehnt. Es existiert also eine zweite Grenzgeschwindigkeit, bei der eine Art Resonanz zwischen Fadenbremse und Abzugsfrequenz eintritt derart, daß die Kraftbeaufschlagung durch die Fadenbremse auf den bogenförmigen Fadenabschnitt abnimmt, so daß eine zweite Selbstkompensation eintritt. In vorteilhafter Weise wird die auf den Bogenabschnitt des Fadens wirkende Andruckkraft bei einer geringeren Geschwindigkeit von der Fliehkraft erreicht, als diejenige Geschwindigkeit, die notwendig ist, um die Spaltlänge auf Umfangslänge zu bringen. Es hat sich herausgestellt, daß für eine derartige Wirkungsweise die Materialstärke der Schaumstofflage möglichst dünn gewählt werden muß. Die Materialstärke sollte maximal 3 mm vorzugsweise 2 mm betragen. Wesentlich ist auch, daß sowohl Metallstreifen, als auch Trägerkörper biegeflexibel sind. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß im Basisbereich des kegelstumpfförmigen Stirnrandabschnittes die Speichertrommel mit geringem Spaltabstand von einem Ring umgeben ist. Bei hohen Fadenabzugsgeschwindigkeiten tendiert nämlich der Faden dazu, sich in diesem Bereich von der Trommel abzulösen. Durch die spaltbegrenzende Eigenschaft dieses Rings ist dieser sich ausbildende Ballon begrenzt. Der trichterförmige Träger kann dabei den Spalt zwischen Trommelwand und Ringsinnenwand überragen. In vorteilhafter Weise ist der trichterförmige Trägerkörper an seinem durchmessergeringsten Endabschnitt federnd am Tragring angebracht. Die Federn, mit welchen der durchmessergringste Endabschnitt des Trägerkörpers an der Halterung befestigt ist, erstrecken sich in unbelastetem Zustand quer zur Trommelachse. Die Resonanzfrequenz des Streifens ist niederiger, als die Fadenumlauffrequenz bei maximaler Fadenabzugsgeschwindigkeit. Die Stärke der Zwischenlage soll insbesondere so dünn bemessen sein, daß der Trägerkörper beim Fadenabzug radial geringfügig mit ausweicht.The front edge section has the shape of a truncated cone. On this front edge section the metal strip lies flat over at least some areas. The one in one acute angle entering the gap between the metal strip and the front edge section Thread is in the gap surface on an arcuate thread section struck by the metal strip against the front edge portion. Is further provided that the metal coating is not immediately inside on the flexible funnel-shaped carrier body is arranged, but with the interposition of a thin, elastically compressible material such as foam. As a result of this The metal strip can be designed with a finely adjustable pressure force press on the frustoconical front edge of the storage drum. This liner allows the radial component to be adjusted to the arc section of the thread acting pressure force, which is smaller than that of the mass of the arc section at maximum thread take-off speed (50 m / s) on the metal strip acting centrifugal force. With rapier weaving machines, the speed curve is when pulling the thread not uniform, but in the form of two on top of each other following upside-down parabolas. The first hook accelerates the thread end and then brakes it again. The thread end comes about in the middle of the compartment to rest where it is taken over by the second gripper. It will then accelerate further and slowed down again. This means that the centrifugal force is never constant is, but increases for example with increasing thread take-off speed. However, a higher centrifugal force has the consequence that the between the front edge section and arc section of the thread acting normal force, the product of which Coefficient of friction determines the thread tension, becomes lower. Because the spring preload but remains unchanged, that of the metal strip remains on the Normal section exerted normal force unchanged. This means that with increasing Total centrifugal force decreases the sum of the two normal forces and that is until the centrifugal force reaches the value of the radial component of the pressing force Has. Only then can the thread widen from the Lift off the drum surface. Another increase in thread take-off speed accompanied by an increase in the centrifugal force Increase in thread tension. There is therefore one until the thread is lifted Centrifugal self-compensation of the brake reached. Above the take-off speed the thread tension would increase further without further measures. As a result of the configuration of the thin intermediate layer according to the invention Foam on the inner wall of a flexible, funnel-shaped carrier body are the pressure force and the dynamic relevant parameters of the thread braking device, such as mass, compression elasticity of the foam layer, bending flexibility of metal strips and carrier body, so coordinated that the distance between the loaded section of the thread and one in the direction of movement of the thread, the back peeling line of the metal strip from the front edge with increasing Thread take-off speed reaches the circumferential length. With others Words, the dynamic parameters of the thread brake can be selected so that the Crescent-shaped gap extends to the circumferential length. So there is a second Limit speed at which a kind of resonance between thread brake and take-off frequency occurs in such a way that the force applied by the thread brake the arcuate thread section decreases, so that a second self-compensation entry. Advantageously, the one acting on the arch section of the thread Contact force reached at a lower speed from the centrifugal force than that Speed that is necessary to reduce the gap length to the circumferential length bring. It has been found that the material thickness for such an operation the foam layer must be as thin as possible. The material thickness should be a maximum of 3 mm, preferably 2 mm. It is also essential that both Metal strips, as well as the support body are flexible. In an advantageous Further development of the invention provides that the frustoconical base region Front edge section of the storage drum with a small gap distance of is surrounded by a ring. At high thread take-off speeds, it tends to the thread to detach from the drum in this area. Due to the gap-limiting The property of this ring is that this balloon is limited. The funnel-shaped carrier can be the gap between the drum wall and the inner ring wall overtop. The funnel-shaped carrier body is advantageously on its smallest diameter end section resiliently attached to the support ring. The Springs with which the smallest diameter end section of the carrier body on the Bracket is attached, extend transversely to the drum axis in the unloaded state. The resonance frequency of the strip is lower than the thread circulation frequency at maximum thread take-off speed. The thickness of the liner is said to be in particular, be dimensioned so thin that the carrier body is radial when the thread is drawn off slightly with evasions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen im Detail erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Stimbereichs eines Fadenspeichers mit aufgesetzter Fadenbremse bei Vorspannung Null.
Fig. 2: eine vergrößerte Darstellung des Bereiches II aus Fig. 1,
Fig. 3: eine teilweise aufgebrochene Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Fig. 1,
Fig. 4: eine schematische Darstellung der auf den Faden wirkenden Normalkräfte,
Fig. 5: eine vergrößerte schematische Darstellung des bogenlinienförmigen Fadenabschnittes zwischen Metallstreifen und Stirnrandabschnitt,
Fig. 6: eine perspektivische Darstellung teilweise aufgebrochen des Ausführungsbeispiels,
Fig. 7: eine schematische Draufsicht auf den Metallstreifen aufliegend auf dem Stirnrandabschnitt bei verschiedenen Abzugsgeschwindigkeiten,
Fig. 8: eine rein schematische graphische Darstellung des Fadenspannungsverlaufes gegenüber der Fadenabzugsgeschwindigkeit, und
Fig. 9: die Darstellung einer mit einer Modellrechnung ermittelten Spaltausbildung mittels Linien gleicher Spalthöhe.

An embodiment of the invention is explained in detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1: a partially sectioned side view of the end region of a thread store with a thread brake attached with zero pretension.
Fig. 2: 2 shows an enlarged view of area II from FIG. 1,
Fig. 3: 2 shows a partially broken top view of a device according to FIG. 1,
Fig. 4: a schematic representation of the normal forces acting on the thread,
Fig. 5: 2 shows an enlarged schematic illustration of the curved line-shaped thread section between the metal strip and the front edge section,
Fig. 6: 3 shows a perspective illustration, partially broken away, of the exemplary embodiment,
Fig. 7: 2 shows a schematic top view of the metal strip lying on the end edge section at different take-off speeds,
Fig. 8: a purely schematic graphical representation of the thread tension curve versus the thread take-off speed, and
Fig. 9: the representation of a gap formation determined using a model calculation using lines of the same gap height.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt eine Speichertrommel 6. Die Speichertrommel 6 hat einen im wesentlichen zylindrischen Speicherkörper, auf welchem in bekannter Weise Fadenwindungen gespeichert werden. Der Faden wird durch eine zentrale Fadenabzugsöse 7 über Kopf abgezogen. Der Stirnrandabschnitt 5 der Speichertrommel 6 besitzt eine kegelstumpfförmige Fläche. Die kegelstumpfförmige Fläche geht über eine Rundung in die Zylinderfläche 6 über. Auf der kegelstumpfförmigen Stirnrandfläche 5 sitzt ein dünner, biegeflexibler Metallstreifen 3. Der Faden 4 wird in Form eines bogenlinienförmigen Abschnittes 4' zwischen dem auf seiner Innenseite polierten Metallstreifen 3 und dem Stimrandabschnitt 5 eingeklemmt. Zwischen dem Metallstreifen 2 und einem trichterförmigen Trägerkörper 1, welcher wie eine Lautsprechermembran gestaltet sein kann, ist eine Schaumstoffauflage 2 vorgesehen. Die Schaumstofflage 2 ist sehr dünn. Ihre Stärke sollte unter 3 mm liegen.The device according to the invention has a storage drum 6. The storage drum 6 has a substantially cylindrical storage body, on which in thread turns are stored in a known manner. The thread is through a central thread take-off eyelet 7 pulled off overhead. The front edge portion 5 of the storage drum 6 has a frustoconical surface. The frustoconical surface merges into the cylindrical surface 6 via a curve. On the frustoconical A thin, flexible metal strip 3 sits on the end face 5. The thread 4 is in the form of an arcuate section 4 'between that on its inside polished metal strip 3 and the edge portion 5 clamped. Between the metal strip 2 and a funnel-shaped carrier body 1, which like a speaker membrane can be designed, a foam pad 2 is provided. The foam layer 2 is very thin. Their thickness should be less than 3 mm.

Der Faden wird in einem Spalt auf einem bogenlinienförmigen Abschnitt 4' eingeklemmt. Der Spalt wird einerseits durch die Randkante 3' des Streifens 3 ausgebildet und andererseits durch den Scheitel 3" des Einlaufzwickels. Die Randkante 3"' des Streifens 3 ragt über den maximalen Umfang der Speichertrommel hinaus und überragt einen schmalen Spalt zwischen Umfang des zylinderförmigen Abschnittes der Speichertrommel 6 und einem diesen umgebenden Ring 12. Der Ring 12 befindet sich in unmittelbarer Nachbarschaft zum Einlaufzwickel.The thread is clamped in a gap on an arcuate section 4 '. The gap is formed on the one hand by the edge 3 'of the strip 3 and on the other hand through the apex 3 "of the inlet gusset. The edge 3" 'of the Strip 3 protrudes beyond the maximum circumference of the storage drum and towers over it a narrow gap between the circumference of the cylindrical portion of the Storage drum 6 and a ring 12 surrounding it. The ring 12 is located in the immediate vicinity of the inlet gusset.

Der trichterförmige Trägerkörper 1, welcher aus biegeflexiblem Material gefertigt ist, ist mit seinem schmalen Ende mit einem Befestigungsring 11 verbunden, welcher über Zugfedern 10 mit einem in Achsrichtung verstellbaren Ring 9 verbunden ist. Der Faden 4 läuft tangential aus der Kegelstumpffläche 5 aus.The funnel-shaped support body 1, which is made of flexible material, is with its narrow end connected to a mounting ring 11 which over Tension springs 10 is connected to an axially adjustable ring 9. The string 4 runs tangentially from the truncated cone surface 5.

Der Öffnungswinkel des Trichters 1 ist vorzugsweise 90°, so daß die Radialkomponente der auf den Bogenabschnitt 4' wirkenden Andruckkraft gleich groß ist, wie die axiale Komponente.The opening angle of the funnel 1 is preferably 90 °, so that the radial component the pressing force acting on the arc section 4 'is the same as that axial component.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Wird der Faden mit einer geringen Abzugsgeschwindigkeit von der Trommel abgezogen, so umkreist ein Bogenabschnitt 4' den Stirnrandabschnitt 5 der Speichertrommel. Zufolge der Dicke des Fadens bildet sich ein sichelförmiger Spaltraum zwischen Metallstreifen 3 und Stirnrandabschnitt 5 aus, welcher nach vorne hin durch die Ablöselinie B0 und nach hinten durch die Ablöselinie B1 begrenzt ist. Beim Abzug des Fadens läuft diese von dem Faden ausgebildete Beule oder Welle um. Bei einer Steigerung der Fadenabzugsgeschwindigkeit erhöht sich die auf den bogenförmigen Fadenabschnitt 4' wirkende Fliehkraft, so daß die Masse dieses Bogenabschnittes 4' mit einer gewissen Kraft nach außen drückt, die geringer ist, als die Andruckkraft. Die Fliehkraft bewirkt eine Verminderung der von dem Stirnrandabschnitt 5 auf den Faden 4' ausgeübten Normalkraft F1. Zufolge der Reduzierung der Summe der Normalkräfte F1, F2 wird insgesamt die Reibungskraft und damit die Fadenspannung verringert. Es findet eine weitgehende Kompensation der an sich mit steigender Abzugsgeschwindigkeit steigenden Fadenspannung statt. In Fig. 8 ist dies rein schematisch und sehr stark., bis auf den qualitativ wesentlichen Verlauf vereinfacht dargestellt. Ohne eine Fliehkraftkompensation würde die Fadenspannung etwa gemäß der gestrichelt dargestellten Kurve 13 mit der Geschwindigkeit steil ansteigen. Zufolge der Fliehkraftkompensation ist der Anstieg vermindert. Der verminderte Anstieg wird vom Kurvenabschnitt 12 dargestellt.The device works as follows: If the thread is low Withdrawal speed subtracted from the drum, so an arc section orbits 4 'the front edge portion 5 of the storage drum. According to the thickness of the thread a crescent-shaped gap is formed between the metal strip 3 and the front edge section 5 from which to the front through the transfer line B0 and to the rear is limited by the peel line B1. When the thread is withdrawn, it runs from the Thread formed bulge or shaft around. When the thread take-off speed increases increases the one acting on the arcuate thread section 4 ' Centrifugal force, so that the mass of this arc section 4 'with a certain force pushes outwards, which is less than the pressure force. The centrifugal force causes one Reduction of the normal force exerted by the end edge section 5 on the thread 4 ' F1. As a result of the reduction in the sum of the normal forces F1, F2 will total the friction force and thus the thread tension is reduced. It finds an extensive one Compensation for the increasing with increasing withdrawal speed Thread tension instead. In Fig. 8, this is purely schematic and very strong, except for the qualitatively essential course is shown in simplified form. Without centrifugal compensation would the thread tension approximately according to the curve shown in dashed lines 13 rise steeply at speed. According to the centrifugal force compensation Increase decreased. The reduced increase is represented by curve section 12.

Zufolge der besonderen Wahl der dynamischen Parameter der Fadenbremsvorrichtung steigt der Abstand zwischen dem bogenlinienförmigen Fadenabschnitt 4' und der rückwärtigen Ablöselinie B1 bis B7 mit steigender Fadenabzugsgeschwindigkeit. In der Fig. 7 sind mit B1 bis B8 die Positionen der Ablöselinien bei verschiedenen, ansteigenden Geschwindigkeiten dargestellt. Der bogenförmige Abschnitt 4' wandert beim Fadenabzug im Uhrzeigersinn. Bei stillstehendem Faden liegt die Abzugslinie bei B1, bei einer ersten Fadenabzugsgeschwindigkeit bei B2 usw. Bei einer Geschwindigkeit V2 hat sich der Abstand zwischen bogenlinienförmigem Abschnitt 4' und Ablöselinie B8 derart vergrößert, daß sich der Spalt bis auf Umfangslänge geöffnet hat. Zufolge dieser Resonanzerscheinung vermindert sich die auf den Faden wirkende Bremskraft.Due to the special choice of the dynamic parameters of the thread braking device increases the distance between the arcuate thread section 4 'and rear detachment line B1 to B7 with increasing thread take-off speed. In 7 with B1 to B8 are the positions of the release lines at different, increasing Speeds shown. The arcuate section 4 'migrates when pulling the thread clockwise. When the thread is at a standstill, the withdrawal line lies at B1, at a first thread take-off speed at B2 etc. at one speed V2 has the distance between arcuate section 4 'and Release line B8 is enlarged in such a way that the gap opens up to the circumferential length Has. As a result of this resonance phenomenon, the one acting on the thread is reduced Braking force.

Bei dem in Fig. 8 dargestellten Diagramm würde die fliehkraftbedingte Abflachung 12 bei einer Geschwindigkeit V1 enden, wenn bei dieser Geschwindigkeit V1 die Fliehkraft die Radialkomponente der Andruckkraft übersteigt. Die dann weitersteigende fliehkraftbedingte Normalkraft würde zu einem starken Ansteigen der Fadenabzugsspannung führen. Dieses Ansteigen ist mit der strichpunktierten Kurve 14 dargestellt. Stellt man allerdings die dynamischen Parameter der Fadenbremse so ein, daß die Grenzgeschwindigkeit V2 in unmittelbarer Nachbarschaft zur Grenzgeschwindigkeit V1 liegt, so erfolgt kein derartig steiler Anstieg 14, sondern die Fadenspannung steigt nur noch geringfügig oder fast gar nicht mit der Fadenabzugsgeschwindigkeit.In the diagram shown in FIG. 8, the flattening 12 caused by centrifugal force would end at a speed V1 if the centrifugal force at this speed V1 the radial component of the pressing force exceeds. The then further Normal force caused by centrifugal force would lead to a sharp increase in the thread take-up tension to lead. This increase is shown by the dash-dotted curve 14. However, if you set the dynamic parameters of the thread brake so that the Limit speed V2 in the immediate vicinity of the limit speed V1 lies, there is no such steep rise 14, but the thread tension increases only slightly or almost not at the thread take-off speed.

Erfindungsgemäß ist demzufolge eine zweistufige Selbstkompensation erzielt.According to the invention, a two-stage self-compensation is therefore achieved.

Es ist vorteilhaft, daß die erfinderische Fadenbremse zwei in Radialrichtung wirkende Federelemente besitzt, nämlich einerseits die den trichterförmigen Trägerkörper 1 vor dem Kopf der Speichertrommel haltenden Federn 10 und andererseits die dünne Schaumstoffzwischenlage 2. Beide Federelemente 10, 2 sind mit den Massen und den biegeelastischen Eigenschaften von Trägerkörper 1 und Metallstreifen 3 so abgestimmt, daß bis zur maximalen Abzugsgeschwindigkeit von 50 m/s oder ggfs. mehr ein möglichst geringer Anstieg der Fadenabzugsspannung auftritt.It is advantageous that the inventive thread brake two acting in the radial direction Has spring elements, namely the funnel-shaped carrier body 1 on the one hand the head of the storage drum holding springs 10 and on the other hand the thin Foam intermediate layer 2. Both spring elements 10, 2 are with the masses and the flexurally elastic properties of the carrier body 1 and metal strip 3 are matched in such a way that up to the maximum take-off speed of 50 m / s or possibly more the smallest possible increase in the thread take-up tension occurs.

In Fig. 9 ist die Spaltausbildung mittels Linien gleicher Spalthöhe dargestellt. Der Verlauf der Linien wurde numerisch berechnet. Markant ist, daß die Spalthöhe im Bereich der fadenauslaufseitigen Kante 3' an der mit der Bezugsziffer 16 markierten Stelle und an der gegenüberliegenden einlaufseitigen Kante 3"' an der mit 17 markierten Stelle die größte Höhe besitzt. Zwischen der Fadeneinlaufstelle 17 und der Fadenauslaufstelle 16 bildet sich ein Sattel 18 aus. Der schaumstoffunterlegte schmale, ansonsten flächig auf der Kegelmantelform aufliegende Streifen entwickelt also zufolge der in ihrer Wirkung freibelassenen Fliehkräfte eine über den Bogenlinienabschnitt des eingklemmten Fadens unterschiedlich verlaufende Spalthöhe.In Fig. 9 the gap formation is shown by means of lines of the same gap height. The history the lines were calculated numerically. It is striking that the gap height in the area of the thread outlet side edge 3 'at the point marked with the reference number 16 and at the opposite edge 3 "'at the point marked with 17 has the greatest height. Between the thread entry point 17 and the thread exit point 16 forms a saddle 18. The foam-lined narrow, otherwise Stripes lying flat on the shape of the cone shell developed according to that in their Effect of free centrifugal forces on the curved line section of the trapped Fadens different gap height.

Claims

Yarn storage with a substantially cylindrical storage drum (6) for accommodating a storage stock in the form of yarn windings which are laid on its circumference and which can be drawn off overhead through a draw-off eyelet (7) located on the end and in front of the storage drum, with a yarn braking device comprising a funnel-shaped carrier body (1) which is spring-preloaded against a face boundary section (5) of the storage drum (6), with a flexible metal covering (3), disposed in wide funnel opening, which bears on the face boundary section so that the yarn (4) can be drawn, inhibited by friction, through a gap which is formed between the face boundary section (5) and the metal covering (3) due to the yarn thickness, the metal covering (3) being attached to the carrier body (1) by means of a thin intermediate layer (2) of elastically compressible material, and the face boundary section (5) having the form of a truncated cone on which, at least in regions, a metal strip, forming the metal covering (3), bears flatly, in such a manner that, in the gap surface on a yarn section (4') running in an arcuate line, the yarn running at an acute angle into the gap between the metal strip and the face boundary section is pressed against the face boundary section (5) by the metal strip, characterized in that the carrier body (1) consists of flexible material.
Yarn storage according to Claim 1, characterized in that the thickness of the material of a foamed plastic layer forming the intermediate layer (2) between the metal strip and the carrier body (1) is a maximum of 3 mm, preferably a maximum of 2 mm.
Yarn storage according to Claim 1, characterized by a stationary ring (12) which encompasses the storage drum, separated by a small gap, in the base region of the face boundary section (5) which is in the form of a truncated cone.
Yarn storage according to Claim 3, characterized in that the inside diameter of the ring (12) is less than the base diameter of the metal strip.
Yarn storage according to Claim 1, characterized in that, at its end section which has the smallest diameter, the funnel-shaped carrier body (1) is resiliently attached to a carrier ring (9).
Yarn storage according to Claim 5, characterized in that, in the unloaded state, springs (10), by means of which the end section (11) of the carrier body (1) which has the smallest diameter is attached to the holding ring (9), extend transversely relative to the drum axis.
Yarn storage according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the lowest lift-off frequency of the yarn braking device resulting from the resonance frequency is less than the yarn rotational frequency at maximum yarn draw-off speed (50 m/s).
Yarn storage according to Claim 1, characterized in that the intermediate layer (2) is dimensioned to be of such a thinness that the carrier body (1) undergoes a slight concomitant radial deflection when the yarn is drawn off.
Yarn storage according to Claim 1, characterized in that the face boundary region (5) which is in the form of a truncated cone forms an angle of approximately 45° relative to its cone axis.
Yarn storage according to Claim 1, characterized in that the yarn draw-off eyelet (7) is located in the tip region of the cone of the face boundary section (5).
Yarn storage according to one or more of the preceding Claims, characterized in that, as the yarn draw-off speed increases, the combination formed by the flexible carrier body (1) and the intermediate layer (2) under the metal strip has a first compensation region, determined by centrifugal force, and an immediately adjoining compensation region, determined by resonance, for the yarn tension.