EP1038812A2 - Method and device for controlling a stream of documents - Google Patents
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- EP1038812A2 EP1038812A2 EP00250056A EP00250056A EP1038812A2 EP 1038812 A2 EP1038812 A2 EP 1038812A2 EP 00250056 A EP00250056 A EP 00250056A EP 00250056 A EP00250056 A EP 00250056A EP 1038812 A2 EP1038812 A2 EP 1038812A2
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- letter
- separation area
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- G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
- G07B17/00—Franking apparatus
- G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
- G07B17/00467—Transporting mailpieces
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0653—Rollers or like rotary separators for separating substantially vertically stacked articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H5/34—Varying the phase of feed relative to the receiving machine
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- B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
- B65H2301/32—Orientation of handled material
- B65H2301/321—Standing on edge
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- B65H2513/20—Acceleration or deceleration
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/90—Sorting flat-type mail
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S209/00—Classifying, separating, and assorting solids
- Y10S209/91—Feed hopper
Definitions
- a method for operating a high-speed mail processing machine for processing mixed mail with different thicknesses and different dimensions is known, see EP 0 503 502 B1.
- the method includes the steps of moving each piece of mail to a weighing station, weighing it, and then printing the value stamp. These steps are activated and controlled by a drive control in accordance with several sensors.
- the sensors are distributed across the machine, some of which are optical sensors.
- the method also causes a special sensor processor to access the sensors and to inform the drive controller of their state after they have been activated beforehand.
- the access step includes periodically executing a master cycle so as to access each sensor in a first group during each cycle and access each sensor in a second group only for some, but not all, cycles.
- the sensor data are written into a RAM which the control can access.
- An arrangement for pre-separating print carriers is also known, see DE 196 05 017 A1, in which letters are placed one behind the other as a stack of letters standing on one edge and the letters are fed laterally away from the stack of letters to a separating device.
- the letters are arranged between a spring-loaded pressure bracket and at least one drive roller and a guide plate inclined slightly backwards.
- the base for the letters and the guide plate are mutually orthogonal.
- a device for separating printing media in particular letters, according to DE 198 36 235.8 and FIGS. 1 to 4 was found.
- the letters A are also stacked one behind the other in the separating device B with an edge on a lower guide plate 2 between a spring-loaded pressure bracket 21 and drive roller combinations 3, 4 and a guide plate 1 which is inclined slightly backwards.
- the drive rollers with their cylindrical enveloping surfaces protrude through openings in the guide plate 1 and the letters A are individually transported away laterally by the former.
- the separating device B is divided into a pre-separating area I with two drive roller combinations 3, 4 in the start-stop mode and into a separating area II with elements 6, 7, 77 for separating with continuous passage.
- a sensor 10 for printing medium detection and ejection means 9 in the form of a pair of ejection rollers 91, 92.
- the elements 6, 7, 77 for singulation consist of a drive belt combination 6, a driven counter-roller combination 7 adapted to this and an upstream sliding lever combination 77 also adapted.
- the sensor 10b is arranged in the area of the counter roller combination 7 and is electrically connected to a drive 5 for the two drive roller combinations 3, 4 in such a way that the drive 5 is switched on in each case when the end of the print carrier is detected.
- the ejector roller pair 91, 92 consists of a driven ejector roller 91 and an driven ejector roller 92.
- the driven ejector roller 91 is fastened on a rotatable axis 911 behind the guide plate 1 and partially protrudes through an adapted opening thereof.
- the driven ejection roller 92 is fastened on a likewise rotatable axis 921 in front of the guide plate 1, see in particular FIGS. 2 and 3.
- the axis 921 is rotatably supported on a rotatably spring-mounted support lever 93.
- a common drive 8 is provided for the drive belt combination 6, the counter roller combination 7 together with the slide lever combination 77 and the ejection roller pair 91, 92.
- the purpose of the invention is to improve the performance properties.
- the invention has for its object the letter throughput in a Separating device of the type described above to the Throughput of the successor devices, in particular a subsequent one Postage meter to adapt.
- the invention is based on the consideration that in the franking machine a minimum distance from the leading edge of the letter to the leading edge of the letter following letters must exist, the longest franking imprint plus print head width plus a security measure. So that is at least the distance given for small short letters. For larger or longer letters, the distance is from front edge to front edge inevitably greater than this minimum distance. In this case, it depends on the distance between the long letter and the following letter as small as possible maintain or achieve the greatest possible throughput.
- This problem is solved by the invention by controlling the transport speed in the individual passage areas of the letters in the separating device. Depending on the transport speed of the successor device, the transfer speed is adapted to this. This prevents congestion in the downstream device from this side.
- the transport speed is set higher in the separation area than the transfer speed until a letter has reached the ejection area. This corresponds to the accelerated transport in the separation area. This serves to increase the throughput in general and to reduce the distance between successive letters in particular.
- the transport speed in the separating area is set to less than or equal to the transfer speed as long as a letter is in the ejection area. This corresponds to normal transport in the separation area. This prevents the formation of jams in front of the discharge area.
- the transport speed in the pre-separation area is set greater than the transfer speed and greater than the increased transport speed in the separation area, as long as there is no letter in the entrance area of the separation area. This corresponds to the accelerated transport in the pre-separation area. This also serves to increase the throughput in general and to reduce the distance between successive letters in particular.
- the transport speed in the pre-separation area is set to less than or equal to the normal transport speed in the separation area when a letter has reached the entrance area of the separation area and there is no further letter in front of the ejection area. This corresponds to normal transport in the pre-separation area. This prevents the formation of jams in the entrance area of the separation area.
- the transport speed is set to zero in the pre-separation area as long as there is a letter in the entrance area and in the other areas of the separation area. This corresponds to the stop or idle operation in the pre-separation area. This prevents jamming or multiple deductions.
- the transfer speed to the successor device that is the transport speed that is generated with the ejection roller pair, is continuously monitored. It is always kept lower than or equal to the transport speed set in the downstream device, but somewhat higher - approximately 10% - than the transport speed in the initial area of the separation area, that is the transport speed generated with the elements for separation.
- the transport speed which is generated with the drive rollers during accelerated transport, is set correspondingly higher - approximately 30% - than the transfer speed in the separation area.
- the letter is scanned in the entrance area of the singling area and immediately after the singling in order to derive corresponding control signals for the drive in the pre-singling area and in the singling area in connection with further scanning results.
- the letter is scanned in the ejection area of the separating device in order to derive control signals for the pre-separating area, the separating area and the subsequent device.
- the sensor 10a is expediently used as a reflex sensor executed. This sensor 10a determines whether the letter A in this area has entered or is still in this area Area.
- an optical sensor 10b is arranged in a correspondingly adapted opening of the rear guide plate 1 immediately after the drive belt combination 6 or counter roller combination 7.
- the sensor 10b is also expediently designed as a reflex sensor. This sensor 10b is used to determine whether a letter A is present in this area.
- the ejection roller pair 91, 92 is arranged at such a distance after the counter-roller combination 7 that even the shortest possible letter A is already detected by the former before it has left the latter.
- a sensor 13 for measuring the transport speed of the letter A is arranged on the rotatable axis 921 for the driven ejection roller 92 at this point.
- the sensor 13 is designed as an encoder, the output signal of which is compared by means of the evaluation circuit 15 with a signal corresponding to the transport speed in the downstream device 16, and a signal for controlling the common drive 8 in the separation area II and the drive 5 in the pre-separation area I is derived therefrom, see also Fig. 4 and 5.
- a letter A which passes the ejection roller pair 91, 92, is linearly moved by the driven ejection roller 91 by frictional engagement and also transmits its movement synchronously by frictional engagement to the resiliently adjustable driven ejection roller 92 as a rotary movement.
- the driven ejection roller is firmly seated on the axis 921.
- a sensor 14 is also provided, which is arranged in the ejection area for the letters A immediately before or after the line of contact between the ejection rollers 91, 92 in the guide plate 1.
- the sensor 14 is advantageously also designed as a reflex sensor. With the help of this sensor 14, it is recognized whether a letter A has reached or left the ejection area and, in addition, the current transport speed in the subsequent device 16 is queried via the evaluation circuit 15.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchlaufsteuerung von Druckträgern,
insbesondere von Briefen, in einer Vereinzelungsvorrichtung
eines Briefpostverarbeitungssystems.
Die Briefe können dabei unterschiedliche Dicke sowie die zulässigen
Formate in unregelmäßiger Folge aufweisen. Die Verarbeitung derartig
anfallender Briefe wird als Mischpostbetrieb bezeichnet.
Üblicherweise bestehen Briefpostverarbeitungssysteme aus:
- einer Vereinzelungsvorrichtung, in der die Briefe zeitlich nacheinander stapelweise angelegt, vereinzelt und bedarfsweise verschlossen werden,
- einer Frankier- und/oder Adressiermaschine mit optionaler integrierter oder vorgeordneter Waage
- und einer Ablagevorrichtung;
vergleiche DE-M 96 09 167.3 in Geschmackmusterblatt des Deutschen Patentamtes vom 24.05.1997, Teil la, Warenklasse 18/02.
The letters can have different thicknesses and the permissible formats in an irregular sequence. The processing of such letters is referred to as mixed mail operation.
Mail processing systems usually consist of:
- a separating device in which the letters are stacked, separated and, if necessary, sealed in succession,
- a franking and / or addressing machine with optional integrated or upstream scale
- and a storage device;
compare DE-M 96 09 167.3 in taste specimen sheet of the German Patent Office dated May 24, 1997, part la, goods class 18/02.
Es ist bei derartigen Briefpostverarbeitungssystemen problematisch, den größtmöglichen Durchsatz pro Zeiteinheit zu erzielen. In der Regel wird die Obergrenze für den Briefdurchsatz durch die Transport- und Druckgeschwindigkeit der Frankiermaschine bestimmt. Demzufolge ist es erstrebenswert, den Durchsatz in den vorgelagerten Einrichtungen dieser Obergrenze anzupassen.It is problematic with such mail processing systems to achieve the greatest possible throughput per unit of time. Usually is the upper limit for the letter throughput by the transport and Print speed of the franking machine determined. As a result it is desirable to increase the throughput in the upstream facilities adjust this upper limit.
Es ist ein Verfahren zum Betreiben einer Hochgeschwindigkeits-Postbearbeitungsmaschine
zum Verarbeiten gemischter Post mit unterschiedlicher
Dicke und unterschiedlichen Abmessungen bekannt, siehe
EP 0 503 502 B1. Das Verfahren umfaßt die Schritte, jedes Postversandstück
zu einer Wägestation zu befördern, zu wiegen und dann den
Wertstempel aufzudrucken. Diese Schritte werden durch eine Antriebssteuerung
entsprechend mehreren Sensoren aktiviert und gesteuert.
Die Sensoren sind über die Maschine verteilt, wobei einige davon optische
Sensoren sind.
Bei dem Verfahren wird darüber hinaus ein spezieller Sensorprozessor
dazu veranlaßt, einen Zugriff auf die Sensoren vorzunehmen und deren
Zustand der Antriebssteuerung mitzuteilen, nachdem diese vorher aktiviert
worden sind. Der Zugriffsschritt umfaßt die periodische Ausführung
eines Hauptzyklusses, um so einen Zugriff auf jeden Sensor einer
ersten Gruppe während jedes Zyklusses vorzunehmen, und einen
Zugriff auf jeden Sensor einer zweiten Gruppe nur während einiger,
jedoch nicht aller Zyklen vorzunehmen. Die Sensordaten werden in ein
RAM eingeschrieben, auf welches die Ansteuerung zugreifen kann.A method for operating a high-speed mail processing machine for processing mixed mail with different thicknesses and different dimensions is known, see EP 0 503 502 B1. The method includes the steps of moving each piece of mail to a weighing station, weighing it, and then printing the value stamp. These steps are activated and controlled by a drive control in accordance with several sensors. The sensors are distributed across the machine, some of which are optical sensors.
The method also causes a special sensor processor to access the sensors and to inform the drive controller of their state after they have been activated beforehand. The access step includes periodically executing a master cycle so as to access each sensor in a first group during each cycle and access each sensor in a second group only for some, but not all, cycles. The sensor data are written into a RAM which the control can access.
Es ist weiterhin eine Anordnung zum Vorvereinzeln von Druckträgern
bekannt, siehe DE 196 05 017 A1, bei der Briefe auf einer Kante stehend
hintereinander als Briefstapel abgelegt sind und die Briefe von
dem Briefstapel seitlich weg einer Vereinzelungsvorrichtung zugeführt
werden.
Die Briefe sind dabei zwischen einem federnd gelagerten Andruckbügel
und mindestens einer Antriebswalze sowie einer leicht nach hinten
geneigten Führungsplatte angeordnet. Die Standfläche für die Briefe
und die Führungsplatte sind zueinander orthogonal.An arrangement for pre-separating print carriers is also known, see DE 196 05 017 A1, in which letters are placed one behind the other as a stack of letters standing on one edge and the letters are fed laterally away from the stack of letters to a separating device.
The letters are arranged between a spring-loaded pressure bracket and at least one drive roller and a guide plate inclined slightly backwards. The base for the letters and the guide plate are mutually orthogonal.
Schließlich wurde noch eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Druckträgern,
insbesondere von Briefen, entsprechend DE 198 36 235.8 und
Fig. 1 bis 4 gefunden.
Die Briefe A sind in der Vereinzelungsvorrichtung B gleichfalls mit einer
Kante auf einer unteren Führungsplatte 2 stehend hintereinander gestapelt
zwischen einem federnd gelagerten Andruckbügel 21 und Antriebswalzenkombinationen
3, 4 sowie einer leicht nach hinten geneigten
Führungsplatte 1 angeordnet.
Die Antriebswalzen ragen mit ihren zylinderförmigen Hüllflächen durch
Öffnungen in der Führungsplatte 1 und die Briefe A werden durch
erstere einzeln seitlich wegtransportiert.
Funktionell ist die Vereinzelungvorrichtung B in einen Vorvereinzelungsbereich
I mit zwei Antriebswalzenkombinationen 3, 4 im Start-Stop-Betrieb
und in einen Vereinzelungsbereich II mit Elementen 6, 7,
77 zur Vereinzelung bei kontinuierlichem Durchlauf aufgeteilt.
Im Vereinzelungsbereich II sind außerdem noch ein Sensor 10 zur
Druckträgererkennung und Auswurfmittel 9 in Form eines Auswurfwalzenpaares
91, 92 vorhanden.
Die Elemente 6, 7, 77 zur Vereinzelung bestehen aus einer Antriebsriemenkombination
6, einer dieser angepaßten angetriebenen Gegenrollenkombination
7 sowie einer gleichfalls angepaßten vorgelagerten
Gleithebelkombination 77.
Der Sensor 10b ist im Bereich der Gegenrollenkombination 7 angeordnet
und elektrisch mit einem Antrieb 5 für die beiden Antriebswalzenkombinationen
3, 4 in der Weise verknüpft, daß der Antrieb 5 jeweils
bei Druckträgerendeerkennung eingeschaltet wird.
Das Auswurfwalzenpaar 91, 92 besteht aus einer angetriebenen Auswurfwalze
91 und einer abgetriebenen Auswurfwalze 92. Die angetriebene
Auswurfwalze 91 ist auf einer drehbaren Achse 911 hinter der
Führungsplatte 1 befestigt und ragt teilweise durch eine angepaßte Öffnung
derselben. Die abgetriebene Auswurfwalze 92 ist auf einer gleichfalls
drehbaren Achse 921 vor der Führungsplatte 1 befestigt, siehe insbesondere
Fig. 2 und 3.
Die Achse 921 ist auf einem drehbar federnd gelagerten Traghebel 93
drehbeweglich gelagert.
Für die Antriebsriemenkombination 6, die Gegenrollenkombination 7
nebst Gleithebelkombination 77 und das Auswurfwalzenpaar 91, 92 ist
ein gemeinsamer Antrieb 8 vorgesehen.Finally, a device for separating printing media, in particular letters, according to DE 198 36 235.8 and FIGS. 1 to 4 was found.
The letters A are also stacked one behind the other in the separating device B with an edge on a
The drive rollers with their cylindrical enveloping surfaces protrude through openings in the guide plate 1 and the letters A are individually transported away laterally by the former.
Functionally, the separating device B is divided into a pre-separating area I with two
In the separating area II there are also a sensor 10 for printing medium detection and ejection means 9 in the form of a pair of
The
The
The
The
A
Zweck der Erfindung ist eine Verbesserung der Gebrauchseigenschaften.The purpose of the invention is to improve the performance properties.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Briefdurchsatz in einer Vereinzelungseinrichtung der vorstehend beschriebenen Art an den Durchsatz der Nachfolgeeinrichtungen, insbesondere einer nachfolgenden Frankiermaschine anzupassen.The invention has for its object the letter throughput in a Separating device of the type described above to the Throughput of the successor devices, in particular a subsequent one Postage meter to adapt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gemäß dem Hauptanspruch gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, this object is achieved according to the main claim solved. Further advantageous features of the invention are the subclaims refer to.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß in der Frankiermaschine ein Mindestabstand von Briefvorderkante zu Briefvorderkante einander folgender Briefe bestehen muß, der dem längsten Frankierabdruck plus Druckkopfbreite plus einem Sicherheitsmaß entspricht. Damit ist zumindest erst einmal der Abstand bei kleinen kurzen Briefen vorgegeben. Bei größeren beziehungsweise längeren Briefen ist der Abstand von Vorderkante zu Vorderkante zwangsläufig größer als dieser Mindestabstand. Es kommt in diesem Fall darauf an, den Abstand zwischen dem langen Brief und dem folgenden Brief möglichst klein zu halten beziehungsweise den größtmöglichen Durchsatz zu erzielen. The invention is based on the consideration that in the franking machine a minimum distance from the leading edge of the letter to the leading edge of the letter following letters must exist, the longest franking imprint plus print head width plus a security measure. So that is at least the distance given for small short letters. For larger or longer letters, the distance is from front edge to front edge inevitably greater than this minimum distance. In this case, it depends on the distance between the long letter and the following letter as small as possible maintain or achieve the greatest possible throughput.
Durch die Erfindung wird dieses Problem über die Steuerung der
Transportgeschwindigkeit in den einzelnen Durchgangsbereichen der
Briefe in der Vereinzelungseinrichtung gelöst.
In Abhängigkeit von der Transportgeschwindigkeit der Nachfolgeeinrichtung
wird die Übergabegeschwindigkeit an diese angepaßt. Damit
wird von dieser Seite her einer Staubildung in der Nachfolgeeinrichtung
vorgebeugt.
Die Transportgeschwindigkeit wird im Vereinzelungsbereich größer eingestellt
als die Übergabegeschwindigkeit, bis ein Brief in den Auswurfbereich
gelangt ist. Das entspricht dem beschleunigten Transport im
Vereinzelungsbereich. Das dient der Durchsatzerhöhung im allgemeinen
und der Verkleinerung des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden
Briefen im besonderen.
Die Transportgeschwindigkeit wird im Vereinzelungsbereich kleiner bis
gleich wie die Übergabegeschwindigkeit eingestellt, solange sich ein
Brief im Auswurfbereich befindet. Das entspricht dem normalen Transport
im Vereinzelungsbereich. Damit wird eine Staubildung vor dem
Auswurfbereich vermieden.
Die Transportgeschwindigkeit wird im Vorvereinzelungsbereich größer
eingestellt als die Übergabegeschwindigkeit und größer als die erhöhte
Transportgeschwindigkeit im Vereinzelungsbereich, solange sich kein
Brief im Eingangsbereich des Vereinzelungsbereiches befindet. Das
entspricht dem beschleunigten Transport im Vorvereinzelungsbereich.
Das dient gleichfalls der Durchsatzerhöhung im allgemeinen und der
Verkleinerung des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden Briefen
im besonderen.
Die Transportgeschwindigkeit wird im Vorvereinzelungsbereich kleiner
bis gleich als die normale Transportgeschwindigkeit im Vereinzelungsbereich
eingestellt, wenn ein Brief den Eingangsbereich des Vereinzelungsbereiches
erreicht hat und kein weiterer Brief vor dem Auswurfbereich
vorhanden ist. Das entspricht dem normalen Transport im Vorvereinzelungsbereich.
Damit wird eine Staubildung im Eingangsbereich
des Vereinzelungsbereiches vermieden. This problem is solved by the invention by controlling the transport speed in the individual passage areas of the letters in the separating device.
Depending on the transport speed of the successor device, the transfer speed is adapted to this. This prevents congestion in the downstream device from this side.
The transport speed is set higher in the separation area than the transfer speed until a letter has reached the ejection area. This corresponds to the accelerated transport in the separation area. This serves to increase the throughput in general and to reduce the distance between successive letters in particular.
The transport speed in the separating area is set to less than or equal to the transfer speed as long as a letter is in the ejection area. This corresponds to normal transport in the separation area. This prevents the formation of jams in front of the discharge area.
The transport speed in the pre-separation area is set greater than the transfer speed and greater than the increased transport speed in the separation area, as long as there is no letter in the entrance area of the separation area. This corresponds to the accelerated transport in the pre-separation area. This also serves to increase the throughput in general and to reduce the distance between successive letters in particular.
The transport speed in the pre-separation area is set to less than or equal to the normal transport speed in the separation area when a letter has reached the entrance area of the separation area and there is no further letter in front of the ejection area. This corresponds to normal transport in the pre-separation area. This prevents the formation of jams in the entrance area of the separation area.
Die Transportgeschwindigkeit wird im Vorvereinzelungsbereich auf Null
eingestellt, solange ein Brief im Eingangsbereich und in den anderen
Bereichen des Vereinzelungsbereiches vorhanden ist. Das entspricht
dem Stop- oder Leerlaufbetrieb im Vorvereinzelungsbereich. Auf diese
Weise wird eine Staubildung oder ein Mehrfachabzug verhindert.
Die Übergabegeschwindigkeit an die Nachfolgeeinrichtung, das ist die
Transportgeschwindigkeit, die mit dem Auswurfwalzenpaar erzeugt
wird, wird laufend überwacht. Sie wird stets kleiner bis gleich als die in
der Nachfolgeeinrichtung eingestellte Transportgeschwindigkeit aber
etwas größer - ungefähr 10% - gehalten als die Transportgeschwindigkeit
im Anfangsbereich des Vereinzelungsbereiches, das ist die mit
den Elementen zur Vereinzelung erzeugte Transportgeschwindigkeit.
Des weiteren wird im Vorvereinzelungsbereich die Transportgeschwindigkeit,
die mit den Antriebswalzen bei beschleunigtem Transport
erzeugt wird, entsprechend größer - ungefähr 30% - eingestellt, als die
Übergabegeschwindigkeit im Vereinzelungsbereiches.
Der Brief wird im Eingangsbereich des Vereinzelungsbereiches und
unmittelbar nach der Vereinzelung abgetastet, um in Verknüpfung mit
wieteren Abtastergebnissen entsprechende Steuersignale für den Antrieb
im Vorvereinzelungsbereich und im Vereinzelungsbereich abzuleiten.
Der Brief wird im Auswurfbereich der Vereinzelungsvorrichtung abgetastet,
um daraus entsprechend Steuersignale für den Vorvereinzelungsbereich,
den Vereinzelungsbereich und die Nachfolgeeinrichtung
abzuleiten.The transport speed is set to zero in the pre-separation area as long as there is a letter in the entrance area and in the other areas of the separation area. This corresponds to the stop or idle operation in the pre-separation area. This prevents jamming or multiple deductions.
The transfer speed to the successor device, that is the transport speed that is generated with the ejection roller pair, is continuously monitored. It is always kept lower than or equal to the transport speed set in the downstream device, but somewhat higher - approximately 10% - than the transport speed in the initial area of the separation area, that is the transport speed generated with the elements for separation.
Furthermore, in the pre-separation area, the transport speed, which is generated with the drive rollers during accelerated transport, is set correspondingly higher - approximately 30% - than the transfer speed in the separation area.
The letter is scanned in the entrance area of the singling area and immediately after the singling in order to derive corresponding control signals for the drive in the pre-singling area and in the singling area in connection with further scanning results.
The letter is scanned in the ejection area of the separating device in order to derive control signals for the pre-separating area, the separating area and the subsequent device.
Die Erfindung wird nachstehend am Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using the exemplary embodiment.
Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine Briefvereinzelungsvorrichtung gemäß DE 198 36 235.8 in perspektivischer Ansicht von vom von links,
- Fig. 2
- eine Ansicht nach Fig. 1 von schräg links,
- Fig. 3
- ein Ansicht nach Fig.1 von vorn rechts, teilweise ausgeschnitten beziehungsweise ausgebrochen,
- Fig. 4
- eine teilweise Draufsicht nach Fig. 3,
- Fig. 5
- ein Blockschaltbild zur Steuerung der Antriebe in der Vereinzelungsvorrichtung.
- Fig. 1
- A letter separating device according to DE 198 36 235.8 in a perspective view from the left,
- Fig. 2
- 1 from obliquely left,
- Fig. 3
- 1 from the front right, partially cut out or broken out,
- Fig. 4
- 3 shows a partial plan view according to FIG. 3,
- Fig. 5
- a block diagram for controlling the drives in the separating device.
Zur Vereinfachung und zum leichteren Verständnis ist die Darstellung schematisiert ausgeführt. Anstelle des Begriffes "Druckträger" wird im weiteren der Kürze wegen der Begriff "Brief" verwendet.The illustration is for simplification and easier understanding carried out schematically. Instead of the term "print medium" is in further used for brevity because of the term "letter".
Gemäß Fig. 2 ist im Eingangsbereich der Antriebsriemenkombination 6
und der Gleithebelkombination 77 ein optischer Sensor 10a in einer
entsprechend angepaßten Öffnung der hinteren Führungsplatte 1 angeordnet.
Der Sensor 10a ist zweckmäßigerweise als Reflexsensor
ausgeführt. Mit diesem Sensor 10a wird festgestellt, ob der Brief A in
diesen Bereich eingedrungen ist beziehungsweise sich noch in diesem
Bereich befindet.2 is 6 in the input area of the drive belt combination
and the
Gemäß Fig. 3 ist unmittelbar nach der Antriebsriemenkombination 6 beziehungsweise
Gegenrollenkombination 7 ein optischer Sensor 10b in
einer entsprechend angepaßten Öffnung der hinteren Führungsplatte 1
angeordnet. Der Sensor 10b ist zweckmäßigerweise gleichfalls als
Reflexsensor ausgeführt Mit diesem Sensor 10b wird festgestellt, ob
ein Brief A in diesem Bereich vorhanden ist.
Das Auswurfwalzenpaar 91, 92 ist in so einem Abstand nach der Gegenrollenkombination
7 angeordnet, daß durch erstere auch der kürzestmögliche
Brief A bereits erfaßt wird, bevor dieser letztere verlassen
hat.
Auf der drehbaren Achse 921 für die abgetriebene Auswurfwalze 92 ist
ein Sensor 13 zur Messung der Transportgeschwindigkeit des Briefes A
an dieser Stelle angeordnet. Der Sensor 13 ist als Encoder ausgeführt,
dessen Ausgangssignal mittels der Auswerteschaltung 15 mit einem
der Transportgeschwindigkeit in der Nachfolgeeinrichtung 16 entsprechenden
Signal verglichen und daraus ein Signal zur Steuerung des
gemeinsamen Antriebes 8 im Vereinzelungsbereich II sowie des Antriebes
5 im Vorvereinzelungsbereich I abgeleitet wird, siehe auch Fig.4
und 5.
Ein Brief A, der das Auswurfwalzenpaar 91, 92 passiert, wird durch die
angetriebene Auswurfwalze 91 durch Reibungsschluß linear bewegt
und überträgt seine Bewegung gleichfalls durch Reibungsschluß synchron
auf die federnd verstellbare abgetriebene Auswurfwalze 92 als
Drehbewegung. Die abgetriebenen Auswurfwalze sitzt fest auf der
Achse 921. Demzufolge wird die Drehbewegung der Auswurfwalze 92
auf die Achse 921 und von dieser auf den Sensor 13 übertragen.
Schließlich ist noch ein Sensor 14 vorgesehen, der im Auswurfbereich
für die Briefe A unmittelbar vor oder nach der Berührungslinie zwischen
den Auswurfwalzenr 91, 92 in der Führungsplatte 1 angeordnet ist. Der
Sensor 14 ist zweckmäßigerweise ebenfalls als Reflexsensor ausgeführt.
Mit Hilfe dieses Sensors 14 wird erkannt, ob ein Brief A den Auswurfbereich
erreicht beziehungsweise diesen verlassen hat und außerdem
die aktuelle Transportgeschwindigkeit in der Nachfolgeeinrichtung 16
über die Auswerteschaltung 15 abgefragt.3, an
The
A
A letter A, which passes the
Finally, a
With the help of this
Gemäß Fig. 5 sind die Sensoren 10a, 10b, 14 zur Briefabtastung mit
der Auswerteschaltung 15 verbunden, deren Kernstück ein Mikroprozessor
sowie eine Vergleichsschaltung ist. Die Auswerteschaltung 15
ist bidirektional mit der/n Nachfolgeeinrichtung/en 16, insbesondere
deren Steuerprozessor/en verbunden. Die Nachfolgeeinnichtung 16
kann eine dynamische Waage oder/und eine Frankiermaschine sein.
Weiterhin ist die Auswerteschaltung 15 zwecks Abgabe entsprechender
Steuersignale mit dem Antrieb 5 des Vorvereinzelungsbereiches I
sowie mit dem Antrieb 8 des Vereinzelungsbereiches II verbunden.
Die Ausgangssignale der Sensoren 10a, 10b, 14 werden in der
Auswerteschaltung 15 so verknüpft,
The output signals of the
- AA
- Druckträger, BriefPrint carrier, letter
- BB
- VereinzelungsvorrichtungSeparating device
- 11
- hintere Führungsplatte in Vereinzelungsvorrichtung Brear guide plate in separating device B
- 22
- untere Führungsplatte in Vereinzelungsvorrichtung Blower guide plate in separating device B
- 2121
- AndruckbügelPressure bracket
- 33rd
- erste Antriebswalzenkombinationfirst drive roller combination
- 44
- zweite Antriebswalzenkombinationsecond drive roller combination
- 55
-
separater gemeinsamer Antrieb für Antriebswalzenkombinationen
3 und 4separate common drive for
3 and 4drive roller combinations - 66
- AntriebsriemenkombinationDrive belt combination
- 77
- GegenrollenkombinationCounter roller combination
- 7777
- GleithebelkombinationSlide lever combination
- 88th
-
separater gemeinsamer Antrieb für Antriebsriemenkombination
6, Gegenrollenkombination 7, Gleithebelkombination
77 und Auswurfwalze 91separate common drive for
drive belt combination 6,counter roller combination 7,slide lever combination 77 andejection roller 91 - 99
- AuswurfmittelExpectorant
- 9191
- angetriebene Auswurfwalzedriven ejection roller
- 911911
-
Achse der Auswurfwalze 91
Ejection roller axis 91 - 9292
- abgetriebene Auswurfwalzedriven ejection roller
- 921921
-
Achse der Auswurfwalze 92
Ejection roller axis 92 - 9393
-
Traghebel für Auswurfwalze 92 Support lever for
ejection roller 92 - 10a10a
- Sensor zur BrieferkennungLetter detection sensor
- 10b10b
- Sensor zur BrieferkennungLetter detection sensor
- 1313
- Sensor zur Messung der ÜbergabegeschwindigkeitSensor for measuring the transfer speed
- 1414
- Sensor zur BrieferkennungLetter detection sensor
- 1515
- AuswerteschaltungEvaluation circuit
- 1616
- NachfolgeeinrichtungSuccession facility
- II.
- VorvereinzelungsbereichPre-separation area
- IIII
- VereinzelungsbereichSeparation area
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
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- 2000-03-17 US US09/528,421 patent/US6378863B1/en not_active Expired - Lifetime
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