EP1033450A2

EP1033450A2 - Sheetmetal connector for wood

Info

Publication number: EP1033450A2
Application number: EP00104181A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Wilhelmi
Original assignee: Bulldog-Simpson GmbH
Current assignee: BMF SIMPSON GMBH
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 2000-02-29
Publication date: 2000-09-06
Anticipated expiration: 2020-02-29
Also published as: DE50006111D1; DE29903749U1; EP1033450B1; EP1033450A3

Abstract

The thickness (d) of the fastener flange (6) joining the piece (1) to the side of the second beam (3) is increased at least two-fold by bending the sheet metal material of the piece back at least once towards the side of the flange facing away from the end wall of the first beam (2). The single layer connector piece is made from sheet metal and joins the end (2') of a first wooden beam to a second wooden beam running at right angles to it. A first fastener flange (4) is secured to the end of the first beam and a second fastener flange (6) extending in a direction away from the first flange is secured to the second beam. Both fastener flanges are provided with holes (10) for e.g. nails or wood dowels to be passed through in order to join the two beams together.

Description

Die Erfindung betrifft einen einteiligen Holzverbinder aus insb. dünnem Blech (gem. DIN 1052 also maximal 4 mm, je nach Festigkeitsanforderungen vorzugsweise 2 - 3 mm) zum insb. im wesentlichen verdeckten, stirnseitigen Anschluß eines (Holz-)Balkens an ein Bauteil, insb. einen querverlaufenden zweiten Balken, mit einem an die Stirnseite des anzuschließenden ersten Balkens anzulegenden ersten Befestigungsflansch und einem sich von diesem weg erstreckenden, an das Bauteil anzulegenden zweiten Befestigungsflansch, wobei die Befestigungsflansche jeweils mit Durchgangsöffnungen (i.a. in der Art von Durchgangsbohrungen) versehen sind, durch welche längliche Verbindungsmittel wie Nägel oder Stabdübei in die miteinander zu verbindenden Bauteile einzutreiben sind.The invention relates to a one-piece wooden connector, especially thin sheet metal (gem. DIN 1052 therefore a maximum of 4 mm, depending on the strength requirements preferably 2 - 3 mm) for the essentially concealed, frontal connection of a (wooden) beam to one Component, esp. A transverse second bar, with one to be connected to the front of the first beam to be created first mounting flange and one of this extending, to be attached to the component second mounting flange, wherein the mounting flanges each with through openings (generally in the manner of through holes) are provided, by means of which elongated connecting means such as nails or rod dowels are to be driven into the components to be connected.

Derartige L-förmige sog. Winkelverbinder sind aus der DE 296 10 381.0 U1 zum (zumindest im wesentlichen) verdeckten stirnseitigen Anschluß eines ersten Holzbalkens an einen querverlaufenden zweiten Holzbalken od.dgl. bekannt, und haben sich an sich auch bestens bewährt. Da man unter Kosten- bzw. Wirtschaftlichkeitsgesichtspunkten stets bemüht ist, den erforderlichen Materialeinsatz so klein wie möglich zu halten, wird auch bei gattungsgemäßen Holzverbindern eine möglichst geringe Materialstärke angestrebt, die für die jeweiligen Festigkeitsanforderungen (gerade noch) ausreicht, zumal eine Verformung von Blechzuschnitten durch Abkanten, Biegen etc. mit abnehmender Blechstärke (erheblich) einfacher und damit kostengünstiger wird.Such L-shaped so-called angle connectors are known from DE 296 10 381.0 U1 for (at least essentially) concealed frontal connection of a first wooden beam to one transverse second wooden beam or the like. known, and have themselves well proven. Since one always tries from a cost and economic point of view, the Keeping the required material as small as possible is also the case with generic ones Wood connectors strive for the lowest possible material thickness for the respective Strength requirements (just about) are sufficient, especially since a deformation of sheet metal blanks by bending, bending etc. with decreasing sheet thickness (considerably) easier and thus becomes cheaper.

Es hat sich indes gezeigt, daß der bekannte Holzverbinder noch zu verbessern wäre, wenn er außer mit seinem ersten Befestigungsflansch mit dem anzuschließenden Balken noch mit einer rechtwinklig zum ersten Befestigungsflansch verlaufenden Zuglasche od.dgl. zu verbinden wäre, die integraler Bestandteil des Holzverbinders ist, im Querschnitt also T-förmig ausgebildet wäre, wobei dann der Schenkel des T's den ersten Befestigungsflansch bildet, die eine Steghälfte den zweiten Befestigungsflansch, und die andere Steghälfte die vorstehend erörterte Zuglasche, die anschließend auch als

Anschlußflansch" bezeichnet istIt has been shown, however, that the known wooden connector could still be improved if, in addition to its first fastening flange with the beam to be connected, it was also provided with a pull tab running at right angles to the first fastening flange or the like. would be connected, which is an integral part of the wooden connector, so in cross-section would be T-shaped, in which case the leg of the T forms the first mounting flange, one web half the second mounting flange, and the other web half the pull tab discussed above, which then also as

Connection flange "is designated

Die Herstellung T-förmiger Holzverbinder ist zwar grundsätzlich nicht schwierig, wenn man sie bspw. aus Strangprofilen mit entsprechendem Profilquerschnitt schneidet. Wenn man sie dagegen aus dünnem Blech fertigt, so ergeben sich ersichtlich verschiedene Schwierigkeiten, zumal man unter Festigkeitsgesichtspunkten den anzustrebenden Anschlußflansch (Zuglasche) zwar aus relativ donnern Blechmaterial fertigen könnte, weil er im Einbauzustand im wesentlichen nur durch in seiner Längsrichtung wirkende Zugkräfte beaufschlagt ist, der zweite Befestigungsflansch aber ersichtlich relativ biegesteif sein muß.The production of T-shaped wooden connectors is basically not difficult if you it cuts, for example, from extruded profiles with a corresponding profile cross section. When you see them made from thin sheet metal, there are obviously various difficulties, especially since from the point of view of strength, the desired connection flange (pull tab) could manufacture from relatively thunder sheet metal material, because in the installed state in is essentially only acted upon by tensile forces acting in its longitudinal direction second mounting flange but must be relatively rigid.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Holzverbinder der eingangs beschriebenen Gattung unter den vorgenannten Gesichtspunkten zu verbessern, und - allgemeiner ausgedrückt - einen gattungsgemäßen einteiligen Holzverbinder zu schaffen, der zwar aus relativ dünnem Blech (ca. 2 - max. ca. 4 mm) zu fertigen ist, dessen zweiter Befestigungsflansch aber dennoch eine den Festigkeitsanforderungen entsprechende hinreichende Biegesteifigkeit aufweist. The present invention is therefore based on the object, the known wood connector to improve the genus described at the outset from the aforementioned points of view, and - more generally - a generic one-piece wood connector create, which is to be made from relatively thin sheet metal (approx. 2 - max. approx. 4 mm), the second mounting flange but still one that meets strength requirements has sufficient bending stiffness.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß die Dicke des zweiten Befestigungsflansches durch wenigstens einmaliges bzw. einfaches (Um-)Kanten des entsprechenden Blechzuschnittes an dem dem anzuschließenden (ersten) Balken abgekehrten Rand des zweiten Befestigungsflansches verdoppelt, dieser also gleichsam zweilagig ausgebildet ist.This object is achieved in that the thickness of the second Fastening flange by at least once or simply (re) edging the corresponding one Sheet metal cut on the edge facing away from the (first) beam to be connected of the second mounting flange doubled, that is to say it is made of two layers is.

Obwohl sich bei entsprechenden Versuchen gezeigt hat, daß die vorerwähnte zwei- oder mehrlagige Ausbildung von Abschnitten des Holzverbinders, die im Einbauzustand größeren Beanspruchungen (insb. auf Biegung) unterworfen sind, i.a. bereits ausreicht, um das Widerstandmoment und damit die Festigkeit gegenüber einer einlagigen Ausbildung (aus dünnem Blech) zu erhöhen, kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest ein freier Rand - bspw./insb. der dem Scheitel zwischen dem ersten und zweiten Befestigungsflansch benachbarte Rand des Holzverbinders - mit dem darunter oder/und darüber liegenden Abschnitt des Holzverbinders verbunden ist, was zweckmäßigerweise ggf. insb. durch Verschweißen erfolgen kann, und zwar ggf. in besonders einfacher Weise durch Punktschweißung.Although it has been shown in corresponding experiments that the two or Multi-layer formation of sections of the wood connector, the larger when installed Subject to stress (especially on bending), i.a. is already sufficient for the section modulus and thus the strength compared to a single-layer training (from thin Sheet), it can be advantageous if at least one free edge - e.g. / insb. the the vertex between the first and second mounting flange adjacent edge of Wood connector - with the section of the wood connector below or / and above is connected, which can expediently be carried out, in particular by welding, and if necessary in a particularly simple manner by spot welding.

Eine auf das gleiche Ziel abstellende andere Ausgestaltung besteht darin, daß aneinanderliegende, parallele Abschnitte des Holzverbinders - an wenigstens einer Stelle - miteinander verbunden sind, was ebenfalls durch Verschweißung (an den Rändern oder mittels Punktschweißung) oder aber auch durch Verklebung erfolgen kann.Another embodiment that is based on the same goal is that adjacent, parallel sections of the wooden connector - at least at one point - with each other are connected, which is also by welding (at the edges or by means of spot welding) or can also be done by gluing.

Bei einer höchst bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Holzverbinders ist wenigstens eine Lage des zweiten Befestigungsflansches in Richtung zum anzuschließenden (ersten) Balken über den ersten Befestigungsflansch hinaus zu einem Auflagerflansch verlängert, der ggf. in einen entsprechenden Schlitz des anzuschließenden Balkens greifen kann, i.a. aber zweckmäßigerweise auf der Oberseite des anzuschließenden Balkens aufliegt und dort mit Nägeln od.dgl. befestigt wird. Da dieser Auflagerflansch i.w. lediglich die Funktion einer Zuglasche hat, also im montierten Zustand unter Belastung i.w. lediglich durch in seiner Längsrichtung verlaufende Zugkräfte beansprucht wird, kann er i.d.R. ohne weiteres (erheblich) dünner als bspw. der zweiter Befestigungsflansch sein, und ist daher i.a. lediglich einlagig ausgebildet.In a most preferred embodiment of the wood connector according to the invention at least one layer of the second fastening flange in the direction of the one to be connected (first) beam extended beyond the first mounting flange to a support flange, which can possibly reach into a corresponding slot in the beam to be connected, i.a. but expediently rests on the top of the beam to be connected and there with nails or the like is attached. Since this support flange i.w. just the function of a Pull tab has, i.e. in the assembled state under load i.w. just by in his Longitudinal forces are used, he can usually without further notice (considerable) be thinner than the second mounting flange, for example, and is therefore generally only trained in one layer.

Um den Auflagerflansch bei der Montage nicht durch Hammerschläge od.dgl. erst so verformen zu müssen, daß seine dem ersten Befestigungsflansch zugekehrte Unterseite auf dem anzuschließenden Balken bündig aufliegt, kann der Auflagerflansch benachbart zum ersten Befestigungsflansch so in Richtung zum ersten Befestigungsflansch versetzt angeordnet bzw. ausgebildet sein, daß seine Unterseite zur Unterseite des zweiten Befestigungsflansches i.w. fluchtet, wie weiter unten anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf Fig. 1 der Zeichnung anhand einer Variante noch weiter erläutert ist.To the support flange during assembly not by hammer blows or the like. only so deform to need that its bottom facing the first mounting flange on the the beam to be connected lies flush, the support flange can be adjacent to the first Fastening flange so offset in the direction of the first fastening flange or be designed so that its underside to the underside of the second mounting flange i.w. is aligned, as further below using an exemplary embodiment with reference to FIG. 1 the drawing is further explained using a variant.

Bevorzugt sind die Durchgangsöffnungen wenigstens eines Flansches wenigstens teilweise so ausgebildet, daß sie in an sich bekannter Weise eine schräge Zwangsführung für das jeweils durch sie einzutreibende Verbindungsmittel bilden, deren Mittelachse nicht rechtwinklig zu dem betreffenden Flansch bzw. dessen Auflagefläche verläuft, wie dieses ebenfalls weiter unten unter Bezugnahme auf die Zeichnung (s. z.B. Fig. 4, 8 und 12) noch weiter verdeutlicht istThe through openings of at least one flange are preferably at least partially so trained that they in a manner known per se oblique positive control for each by connecting means to be driven, the central axis of which is not at right angles the flange in question or its bearing surface, like this, also continues further clarified below with reference to the drawing (see e.g. Figs. 4, 8 and 12) is

Um die Biegefestigkeit des Holzverbinders bzw. eines Abschnittes des Holzverbinders weiter zu erhöhen, kann wenigstens ein Flanschabschnitt durch wenigstens eine eingeformte Sicke od.dgl. verstärkt sein. So hat es sich bspw. als höchst vorteilhaft herausgestellt, wenn der zweite Befestigungsflansch und/oder der Anschlußflansch mit wenigstens einer dem ersten Befestigungsflansch abgekehrten, durchgehenden Sicke versehen ist.The bending strength of the wooden connector or a section of the wooden connector can increase, at least one flange section through at least one molded bead or the like. be reinforced. For example, it has proven to be extremely advantageous if the second mounting flange and / or the connecting flange with at least one of the first Fastening flange facing away, continuous bead is provided.

Für höher beanspruchte Holzverbinder, die aus den bereits erwähnten Gründen dennoch aus einem relativ dünnen Blech (vorzugsweise ca. 2 - 4 mm) gefertigt werden sollen, können ggf. auch sämtliche Flanschabschnitte des Holzverbinders wenigstens zweilagig ausgebildet sein. For more heavily used wood connectors, which are nevertheless for the reasons already mentioned a relatively thin sheet (preferably approx. 2 - 4 mm), all of the flange sections of the wood connector also have at least two layers.

Im Rahmen der vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Holzverbinders hat sich weiterhin eine Ausgestaltung als besonders zweckmäßig herausgestellt, bei welcher der als Zuglasche wirksame Auflagerflansch einlagig, der an die eine Stirnseite des anzuschließenden Balkens anzulegende erste Befestigungsflansch zweilagig und der erheblich auf Biegung beanspruchte zweite Befestigungsflansch dreilagig ausgebildet ist (s. z.B. Fig. 9 - 12 und 13 - 17 der Zeichnung).Within the diverse design options of the wood connector according to the invention an embodiment has also proven to be particularly useful, at which of the effective as a pull tab support flange, which on one end of the to be connected to the first mounting flange to be created in two layers and the considerable second fastening flange that is subjected to bending is formed in three layers (see e.g. Fig. 9 - 12 and 13-17 of the drawing).

Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the present invention are in the subclaims described.

Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: einen erfindungsgemäßen einteiligen Blech-Holzverbinder im Schnitt in Richtung der Schnittlinie I-I in Fig. 2 gesehen;
Fig. 1a: eine Variante der in Fig. 1 mit einem strichpunktierten Kreis eingerahmten Einzelheit im Scheitelbereich zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsflansch;
Fig. 2: eine Seitenansicht des Holzverbinders gem. Fig. 1 in Richtung des Pfeils II in Fig. 1 gesehen;
Fig. 3: eine Draufsicht auf den Holzverbinder gem. den Fig. 1 und 2 in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1 gesehen;
Fig. 3a: einer Variante eines erfindungsgemäßen Holzverbinders (ohne Auflagerflansch) in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4: einen Schnitt durch den Holzverbinder gem. den Fig. 1 - 3 in Richtung der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2 gesehen;
Fig. 5: eine Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Variante des Holzverbinders;
Fig. 6: eine Seitenansicht des Holzverbinders gem. Fig. 5 in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5 gesehen;
Fig. 7: eine Draufsicht auf den Holzverbinder gem. den Fig. 5 und 6 in Richtung des Pfeiles VII in Fig. 5 gesehen;
Fig. 8: eine Fig. 4 entsprechende Teil-Schnittdarstellung des Holzverbinders gem. den Fig. 5 - 7 in Richtung der Schnittline VIII-VIII in Fig. 6 gesehen;
Fig. 9: eine den Fig. 1 und 5 entsprechende Darstellung einer weiteren Variante;
Fig. 10: eine Seitenansicht des Holzverbinders gem. Fig. 9 in Richtung des Pfeiles X in Fig. 9 gesehen;
Fig. 11: eine Draufsicht auf den Holzverbinder gem. den Fig. 9 und 10 in Richtung des Pfeiles XI in Fig. 9 gesehen;
Fig. 12: eine den Fig. 4 und 8 entsprechende Teil-Schnittdarstellung durch den Holzverbinder gem. den Fig. 9 - 11 in Richtung der Schnittlinie XII-XII in Fig. 10 gesehen;
Fig. 13: eine den Fig. 1, 5 und 9 entsprechende weitere Variante;
Fig. 14: eine Seitenansicht des Holzverbinders gem. Fig. 13 in Richtung des Pfeiles XIV in Fig. 13 gesehen;
Fig. 15: eine Draufsicht auf den Holzverbinder gem. den Fig. 13 und 14 in Richtung des Pfeiles XV in Fig. 13 gesehen; und
Fig. 16: eine der in Fig. 4, 8 und 12 entsprechende Teil-Schnittdarstellung des Holzverbinders gem. den Fig. 13 - 15 in Richtung der Schnittlinie XVI-XVI in Fig. 14 gesehen.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to a drawing. It shows:

Fig. 1: seen a one-piece sheet-wood connector according to the invention in section in the direction of section line II in Fig. 2;
Fig. 1a: a variant of the detail framed with a dash-dotted circle in the apex area between the first and the second mounting flange;
Fig. 2: a side view of the wood connector acc. Fig. 1 seen in the direction of arrow II in Fig. 1;
Fig. 3: a top view of the wood connector acc. Figures 1 and 2 seen in the direction of arrow III in Fig. 1.
Fig. 3a: a variant of a wood connector according to the invention (without support flange) in a perspective view;
Fig. 4: a section through the wooden connector acc. Figures 1-3 seen in the direction of section line IV-IV in Fig. 2.
Fig. 5: a corresponding representation of a variant of the wood connector;
Fig. 6: a side view of the wood connector acc. Fig. 5 seen in the direction of arrow VI in Fig. 5;
Fig. 7: a top view of the wood connector acc. 5 and 6 seen in the direction of arrow VII in Fig. 5;
Fig. 8: a Fig. 4 corresponding partial sectional view of the wood connector acc. 5 - 7 seen in the direction of section line VIII-VIII in Fig. 6;
Fig. 9: a representation of another variant corresponding to FIGS. 1 and 5;
Fig. 10: a side view of the wood connector acc. Fig. 9 seen in the direction of arrow X in Fig. 9;
Fig. 11: a top view of the wood connector acc. 9 and 10 seen in the direction of arrow XI in Fig. 9.
Fig. 12: 4 and 8 corresponding partial sectional view through the wood connector acc. 9 - 11 seen in the direction of section line XII-XII in Fig. 10;
Fig. 13: a further variant corresponding to Figures 1, 5 and 9;
Fig. 14: a side view of the wood connector acc. Fig. 13 seen in the direction of arrow XIV in Fig. 13;
Fig. 15: a top view of the wood connector acc. 13 and 14 seen in the direction of arrow XV in Fig. 13; and
Fig. 16: one of the partial sectional representation of the wood connector corresponding to FIGS. 4, 8 and 12. 13-15 seen in the direction of section line XVI-XVI in Fig. 14.

Die Fig. 1 - 3 zeigen einen im ganzen mit 1 bezeichneten Holzverbinder aus dünnem Blech mit einer Wandstärke s von 2 mm zum stirnseitigen Anschluß eines ersten Holzbalkens 2 an einen quer zu diesem verlaufenden zweiten Holzbalken 3. Der Holzverinder 1 besitzt einen an die Stirnseite 2' des anzuschließenden ersten Balkens 2 anzulegenden ersten Befestigungsflansch 4, und einen sich von diesem weg erstreckenden, an eine Seitenfläche 3' des zweiten Balkens 3 anzulegenden zweiten Befestigungsflansch 6. 1-3 show a wooden connector made of thin sheet metal, designated as a whole by 1 with a wall thickness s of 2 mm for the front connection of a first wooden beam 2 a transverse to this second wooden beam 3. The wooden connector 1 has one the end face 2 'of the first beam 2 to be connected to the first fastening flange 4, and one extending therefrom, to a side surface 3 'of the second Beam 3 to be created second mounting flange 6.

Die beiden Befestigungsflansche 4, 6 sind jeweils mit Durchgangsöffnungen 7, 8 und 9 bzw. 10 versehen, durch welche längliche Verbindungsmittel wie Nägel 11 (s. Fig. 4) in die miteinander zu verbindenden Balken 2, 3 einzutreiben sind, wobei die Durchgangsöffnungen 7 des ersten Befestigungsflansches 4 als schräg zu dessen Anlagefläche 4' verlaufende Durchgangsbohrungen ausgebildet sind, die eine schräge Zwangsführung für den jeweils einzutreibenden Nagel 11 aufweisen, dessen Mittelachse 11' (s. Fig. 4) mit den nicht rechtwinklig zu dem ersten Befestigungsflansch 4 bzw. dessen Anlagefläche 4' verläuft, um auch bei dem erfindungsgemäßen Holzverbinder die vorteilhaften Wirkungen zu erzielen, die in der DE 296 10 381.0 U1 erstrebt und erzielt werden.The two mounting flanges 4, 6 are each with through openings 7, 8 and 9 and 10 provided, through which elongated connecting means such as nails 11 (see. Fig. 4) into each other beams 2, 3 to be connected are to be driven in, the through openings 7 of the first mounting flange 4 as through holes extending obliquely to its contact surface 4 ' are formed, the oblique positive guidance for each to be driven Have nail 11, the central axis 11 '(see FIG. 4) with the not at right angles the first mounting flange 4 or its contact surface 4 'runs to also in the wood connector according to the invention to achieve the advantageous effects in the DE 296 10 381.0 U1 strives for and can be achieved.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist ist die Dicke d des zweiten Befestigungsflansches 6 durch (einmaliges) Umkanten des entsprechenden Blechzuschnittes an dem dem ersten Holzbalken 2 abgekehrten Rand des zweiten Befestigungsflansches 6 verdoppelt und beträgt mithin 2 s, da die beiden Lagen des zweiten Befestigungsflansches 6 flächig aneinanderliegen.As can be seen from Fig. 1, the thickness d of the second mounting flange 6 is by (unique) Folding the corresponding sheet metal blank on the first wooden beam 2 turned away edge of the second mounting flange 6 doubled and is therefore 2 s, because the two layers of the second mounting flange 6 lie flat against one another.

Wie weiterhin insb. aus den Fig. 1 und 3 der Zeichnung erkennbar ist, ist die obere Lage 6' des zweitens Befestigungsflansches 6 in Richtung zum anzuschließenden ersten Balken 2 über den ersten Befestigungsflansch 4 hinaus zu einem Auflagerflansch 12 verlängert. Um dabei zu ermöglichen, daß die als Anlagefläche dienende Unterseite 12' des Auflagerflansches 12 zu der Unterseite der unteren Lage 6'' des zweiten Befestigungsflansches 6 horizontal fluchtet, und nicht erst bei der Montage durch Hammerschläge verformt zu werden braucht, ist bei einer in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellten Variante der Auflagerflansch 12 benachbart zum ersten Befestigungsflansch 4 so in Richtung zum ersten Befestigungsflansch 4 durch Umbördelung bzw. Abkantung versetzt, daß seine Unterseite 12' zur Unterseites des zweiten Befestigungsflansches 6 fluchtet.As can also be seen in particular from FIGS. 1 and 3 of the drawing, the upper layer 6 ' the second mounting flange 6 in the direction of the first beam 2 to be connected extended beyond the first mounting flange 4 to a support flange 12. Around to enable the underside 12 'of the bearing flange, which serves as a contact surface 12 to the underside of the lower layer 6 ″ of the second fastening flange 6 aligned horizontally, and not only be deformed by hammer blows during assembly is the bearing flange in a variant shown in FIG. 1 with dash-dotted lines 12 adjacent to the first mounting flange 4 in the direction of the first mounting flange 4 offset by flanging or folding that its underside 12 ' is aligned with the underside of the second fastening flange 6.

Fig. 1a zeigt die in Fig. 1 mit einem strichpunktierten Kreis eingerahmte Einzelheit Ia (also den Scheitelbereich zwischen dem ersten und zweiten Befestigungsflansch 4 bzw. 6 sowie ggf. dem Anschlußflansch 12) in einer weiteren Variante für einen Holzverbinder 1 ohne Anschlußflansch 12. Dabei ist - insoweit abweichend zu der Ausbildung gem. Fig. 1 - der freie Endabschnitt der oberen Lage 6' des zweiten Befestigungsflansches 6 parallel zum Scheitelbereich zwischen den beiden Befestigungsflanschen 4, 6 verformt, so daß das Widerstandsmoment des zweiten Befestigungsflansches 6 entsprechend erhöht ist. Um die Festigkeitseingenschaften noch weiter zu verbessern, ist der parallel zum ersten Befestigungsflansch 4 verlaufende freie Randabschnitt der oberen Lage 6' des zweiten Befestigungsflansches 6 durch Punktschweißung 13 mit dem ersten Befestigungsflansch 4 verbunden.FIG. 1a shows the detail Ia framed in FIG. 1 with a dash-dotted circle (ie the apex area between the first and second mounting flange 4 and 6 and possibly the connecting flange 12) in a further variant for a wooden connector 1 without Connection flange 12. It is - in so far deviating from the training acc. Fig. 1 - the Free end portion of the upper layer 6 'of the second mounting flange 6 parallel to Vertex area between the two mounting flanges 4, 6 deformed so that the section modulus of the second mounting flange 6 is increased accordingly. To the strength properties to be further improved is that parallel to the first mounting flange 4 running free edge section of the upper layer 6 ′ of the second fastening flange 6 connected by spot welding 13 to the first mounting flange 4.

An dieser Stelle sei darauf verwiesen, daß auch die beiden parallel zueinander verlaufenden, aneinanderliegenden Lagen 6' und 6'' des zweiten Befestigungsflansches 6 durch Punktschweißung 13 oder Klebung fest miteinander verbunden sein können.At this point it should be pointed out that the two parallel, adjacent layers 6 'and 6' 'of the second mounting flange 6 by spot welding 13 or adhesive can be firmly connected.

Fig. 3a zeigt eine dem Holzverbinder gem. den Fig. 1 - 3 ähnliche Ausgestaltung die ebenfalls aus einem dünnen Stahlblech von 2 mm Stärke besteht, die jedoch keinen Anschlußflansch 12 aufweist, wobei auch hier wiederum die Dicke des ersten Befestigungsflansches 4 2 mm beträgt und die Dicke d des zweiten Befestigungsflansches 6 doppelt so groß ist, also 4 mm beträgt. Auch bei dieser Ausgestaltung ist der dem ersten Befestigungsflansch 4 zugekehrte freie Rand der oberen Lage 6' des zweiten Befestigungsflansches 6 durch Punktschweißung 13 mit der unteren Lage 6'' des zweiten Befestigungsflansches bzw. mit den ersten Befestigungsflansch 4 verbunden.Fig. 3a shows a the wooden connector acc. 1 - 3 similar embodiment also consists of a thin steel sheet of 2 mm thickness, which, however, does not have a connecting flange 12 has, here again the thickness of the first mounting flange 4 2 mm is and the thickness d of the second mounting flange 6 is twice as large, ie 4 mm is. In this embodiment too, the first fastening flange 4 faces free edge of the upper layer 6 'of the second mounting flange 6 by spot welding 13 with the lower layer 6 '' of the second fastening flange or with the first fastening flange 4 connected.

Weiterhin zeigt Fig. 3a eine weitere (mit strichpunktierten Linien dargestellte) Variante, bei welcher die eine Hälfte des ersten Befestigungsflansches zur anderen Hälfte um 90° hochgeschwenkt ist, und bei der Montage in einem entsprechenden Schlitz des Balkens 2 geführt und dort mit Stabdübeln gehalten wird.3a also shows a further variant (shown with dash-dotted lines) at which swings up half of the first mounting flange to the other half by 90 ° is, and performed during assembly in a corresponding slot of the beam 2 and is held there with dowels.

Fig. 3b zeigt (lediglich) in einer Draufsicht gern. Fig. 3 eine weitere Variante, bei welcher die Breite B des Auflagerflansches 12 erheblich größer als die Breite b des zweiten Befestigungsflansches 6 und des ersten Befestigungsflansches 4 ist. Dabei kann der Auflagerflansch 12 eine rechtwinklige Fläche bilden, wie bei der Ausbildung gem. den Fig. 1 - 3 (s. Fig. 3). Er kann aber auch ggf. insb. in seinem mittleren Bereich 14 ausgenommen sein, wie dieses in Fig. 3b mit punktierten Linien angedeutet ist.3b shows (only) a top view. Fig. 3 shows another variant in which the Width B of the bearing flange 12 is considerably larger than the width b of the second fastening flange 6 and the first mounting flange 4. The support flange 12 form a rectangular surface, as in the training acc. 1 - 3 (see Fig. 3). He can, however, possibly also be excluded, in particular in its central region 14, as in FIG Fig. 3b is indicated with dotted lines.

Die Fig. 5 - 8 zeigen eine Variante eines Holzverbinders 1, wobei die Darstellung gem. Fig. 5 Fig. 1 entspricht, Fig. 6 Fig. 2 und Fig. 7 Fig. 3.5 - 8 show a variant of a wood connector 1, the representation according to. Fig. 5 1 corresponds to FIG. 6 to FIG. 2 and FIG. 7 to FIG. 3.

Der Holzverbinder gem. den Fig. 5 - 8 unterscheidet sich von der weiter oben beschriebenen Variante i.w. dadurch, daß sämtliche Flächenabschnitte zweilagig ausgebildet sind, und daß die beiden zueinander fluchtenden Flansche 6 und 12 mit zwei Sicken 15 versehen sind, die so in die oberen Lagen 6' bzw. 12'' des Auflagerflansches 12 eingeprägt sind, daß sie nach oben vorstehen, so daß die beiden Lagen 6' 6'' bzw. 12'' und 12''' dennoch aneinander anliegen können. Im Hinblick auf die vorstehend umrissene Ausgestaltung des Holzverbinders 1 gem. den Fig. 5 - 8 endet der entsprechende Blechzuschnitt - wie bei dem Holzverbinder 1 gem. den Fig. 1 - 4 - am unteren Rand des ersten Befestigungsflansches 4 an deren Lage 4'', die dem zweiten Holzbalken 3 zukehrt ist, an seinem anderen Rand aber nicht am freien Ende des Auflagerflansches 12, da auch dieser bei dieser Ausgestaltung zweilagig ausgebildet ist. Der zweite freie Rand liegt vielmehr ebenfalls am unteren Endabschnitt des ersten Befestigungsflansches 4, allerdings bei der in Fig. 5 dargestellten Ausgestaltung nicht neben dem freien Rand der Lage 4'', da die zweite Lage des ersten Befestigungsflansches 4 noch einmal um den freien Rand der Lage 4'' herumgebogen ist, so daß der erste Befestigungsflansch an seinem unteren Endabschnitt dreilagig ist.The wooden connector acc. 5-8 differs from that described above Variant i.w. in that all surface sections are formed in two layers, and that the two mutually aligned flanges 6 and 12 are provided with two beads 15 which are so impressed in the upper layers 6 'or 12' 'of the bearing flange 12 that they after protrude above, so that the two layers 6 '6' 'or 12' 'and 12' '' still abut each other can. With regard to the design of the wooden connector 1 outlined above acc. 5-8, the corresponding sheet metal cut ends - as with the wood connector 1 acc. 1 - 4 - at the lower edge of the first mounting flange 4 at its position 4 '', which faces the second wooden beam 3, but not at the free end on its other edge of the bearing flange 12, since this is also formed in two layers in this embodiment. Rather, the second free edge also lies on the lower end section of the first fastening flange 4, but not next to the embodiment shown in FIG. 5 free edge of the layer 4 '', since the second layer of the first mounting flange 4 again is bent around the free edge of the layer 4 '' so that the first mounting flange is three layers in its lower end portion.

Die Fig. 9 - 12 zeigen eine weitere Variante eines erfindungsgemäßen Holzverbinders1, wobei auch hier wiederum gleiche oder gleichwirkende bzw. einander entsprechende Teile oder Abschnitte mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind wie bei der Ausgestaltung gem. den Führungen 1 - 4. 9-12 show a further variant of a wood connector 1 according to the invention, here again the same or equivalent parts or corresponding parts or sections are provided with the same reference numerals as in the configuration acc. guided tours 1 - 4.

Bei dem Holzverbinder 1 gem. den Fig. 9 - 11 ist der Anschlußflansch 12 ersichtlich einlagig, der erste Befestigungsflansch 4 zweilagig, und der zweite Befestigungsflansch 6 dreilagig ausgebildet, wobei der dem Auflagerflansch 12 abgekehrte Rand des zweiten Befestigungsflansches 6 wie bei den zuvor beschriebenen Ausgestaltungen abgerundet ist, da sich die dritte Lage des zweiten Befestigungsflansches 6 in die obere und untere Lage hinein erstreckt.With the wooden connector 1 acc. 9 - 11, the connecting flange 12 can be seen in one layer, the first mounting flange 4 in two layers, and the second mounting flange 6 in three layers formed, the edge of the second mounting flange facing away from the support flange 12 6 is rounded off as in the previously described configurations, since the third Position of the second mounting flange 6 extends into the upper and lower layers.

Von dieser Ausgestaltung unterscheidet sich die Variante gem. den Fig. 13 - 16 i.w. lediglich dadurch (s. insb. Fig. 13 im Vergleich zu Fig. 9), daß die beiden oberen Lagen des zweiten Befestigungsflansches durch entsprechende Umkantung abgerundet sind, und daß darunter die dritte Lage des zweiten Befestigungsflansches 6 liegt, die an dem dem Auflagerflansch 12 abgekehrten Rand des zweiten Befestigungsflansches 6 stumpf endet.The variant differs from this embodiment in accordance with. 13 - 16 i.w. only by (see in particular Fig. 13 compared to Fig. 9) that the two upper layers of the second Fastening flange are rounded by a suitable edging, and that underneath the third position of the second mounting flange 6, which is on the support flange 12 opposite edge of the second mounting flange 6 ends bluntly.

Es ist ohne weiteres erkennbar, daß im Rahmen der vorliegenden Erfindung noch weitere diverse Ausgestaltungen möglich sind, ohne den Erfindungsrahmen zu verlassen, und daß die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen mithin lediglich Beispiele bilden, die zu einer Erläuterung der vorliegenden Erfindung beitragen sollen. BEZUGSZEICHENLISTE 1 Holzverbinder 2 erster Holzbalken 2

Stirnseite (von 2) 3 zweiter Holzbalken 3' Stirnseite (von 3) 4 erster Befestigungsflansch 4' Anlagefläche (von 4) 5 - 4'' Lage (von 4) 6 zweiter Befestigungsflansch 6' obere Lage (von 6) 6'' untere Lage (von 6) 7 Durchgangsöffnungen (von 4) 8 Durchgangsöffnungen (von 4) 9 Durchgangsöffnungen (von 4) 10, 10' Durchgangsöffnungen (von 6) 11 Nägel 11' Mittelachse (von 11) 12 Auflagerflansch 12 Unterseite (von 12) 12'' obere Lage (von 12) 12''' untere Lage (von 12) 13 Punktschweißung 14 mittlerer Bereich (von 12; s. Fig. 3b) 15 Sicken s Wandstärke d Dicke (von 5) B Breite (von 12) b Breite (von 6) It can easily be seen that further various configurations are possible within the scope of the present invention without departing from the scope of the invention, and that the embodiments shown in the drawing therefore merely form examples which are intended to explain the present invention.

REFERENCE SIGN LIST 1 Wooden connector 2nd first wooden beam 2nd

End face (of 2) 3rd second wooden beam 3 ' End face (of 3) 4th first mounting flange 4 ' Contact area (out of 4) 5 - 4 '' Location (out of 4) 6 second mounting flange 6 ' top layer (of 6) 6 '' lower layer (of 6) 7 Through openings (of 4) 8th Through openings (of 4) 9 Through openings (of 4) 10, 10 ' Through openings (of 6) 11 Nails 11 ' Central axis (of 11) 12th Support flange 12th Bottom (from 12) 12 '' top layer (of 12) 12 ''' lower layer (of 12) 13 Spot welding 14 middle range (from 12; see Fig. 3b) 15 Beads s Wall thickness d Thickness (of 5) B Width (from 12) b Width (from 6)

Claims

Single-ply wooden connector (1) made of thin sheet metal, especially for i.w. concealed, frontal Connection of a (first) (wooden) beam (2) to a component, especially a transverse one second bar (3), with one on the end face (2 ') of the (first) to be connected Beam (2) create the first mounting flange (4), and one away from this extending to be attached to the component (3) second mounting flange (6), the both mounting flanges (4, 6) are each provided with through openings (7 - 10), through which elongated connecting means such as nails (11) or rod dowels into each other Components (2, 3) to be connected are to be driven in, characterized in that the thickness (d) of the second fastening flange (6) by at least once (re) edging the corresponding one Cut the sheet metal to the one facing away from the (first) beam (2) to be connected Edge of the second mounting flange (6) is at least doubled.

Wood connector according to claim 1, characterized in that a free edge - esp. the vertex between the first and second mounting flange (4 and 6) adjacent Edge - of the wood connector (1) with the section below and / or above Wood connector (1) is welded.

Wood connector according to claim 1 or 2, characterized in that adjacent, parallel sections (e.g. 6 ', 6' ') of the wooden connector at at least one point (13) are interconnected.

Wood connector according to claim 3, characterized in that interconnected Sections of the wooden connector (1) are glued.

Wood connector according to claim 3, characterized in that interconnected Sections of the wood connector (1) by spot welding or the like. are connected.

Wood connector according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that at least one layer (6 ') of the second fastening flange (6) in Direction to the (first) beam to be connected (2) via the first mounting flange (4) is extended to a support flange (12).

Wood connector according to claim 6, characterized in that the support flange (12) adjacent to the first mounting flange (4) in the direction of the first mounting flange (4) is offset that its bottom (12 ') to the bottom of the second mounting flange (6) i.w. flees.

Wood connector according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the through openings (7, 10) of at least one flange (4, 6) are at least partially designed so that they have an oblique positive guidance for each form connection means (11) to be driven in, the central axis (11 ') of which is not at right angles to the relevant flange (e.g. 4) or its contact surface (4 ').

Wood connector according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that at least one flange section (e.g. 6, 12) by at least one molded bead (15) or the like. is increased to increase its section modulus.

Wood connector according to claim 9, characterized in that the second fastening flange (6) and / or the support flange (12) with at least one of the first fastening flange (4) turned, continuous bead (15) is provided.

Wood connector according to one or more of claims 6-10, characterized in that that all flange sections (4, 6, 12) of the wooden connector (1) have at least two layers are formed (Fig. 5 - 8).

Wood connector according to one or more of claims 6-10, characterized in that that the support flange (12) in one layer, the first mounting flange (4) in two layers, and the second mounting flange (6) is formed in three layers (Fig. 9 - 12; 13 - 17).

Wood connector according to one or more of claims 6 - 12, characterized in that that the width B of the support flange (12) is greater than the width (b) of the second mounting flange (6) and / or the first mounting flange (4) (Fig. 3b).

Wood connector according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the width (B) of the support flange (12) is greater than the width (b) of the second mounting flange (6) and / or the first mounting flange (4).

Wood connector according to claim 14, characterized in that the support flange (12) is excepted at its free end portion.

Wood connector according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the first mounting flange (4) consists of two mutually perpendicular Sections exist (Fig. 3a).