EP1029960A2 - Method and device for treating the surface of a textile fabric - Google Patents

Method and device for treating the surface of a textile fabric Download PDF

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EP1029960A2
EP1029960A2 EP00100916A EP00100916A EP1029960A2 EP 1029960 A2 EP1029960 A2 EP 1029960A2 EP 00100916 A EP00100916 A EP 00100916A EP 00100916 A EP00100916 A EP 00100916A EP 1029960 A2 EP1029960 A2 EP 1029960A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
textile web
bulk material
fabric
bulk
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP00100916A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1029960A3 (en
Inventor
Werner Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brueckner Apparatebau GmbH
Original Assignee
Brueckner Apparatebau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Brueckner Apparatebau GmbH filed Critical Brueckner Apparatebau GmbH
Publication of EP1029960A2 publication Critical patent/EP1029960A2/en
Publication of EP1029960A3 publication Critical patent/EP1029960A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
    • D06B11/0093—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material
    • D06B11/0096—Treatments carried out during or after a regular application of treating materials, in order to get differentiated effects on the textile material to get a faded look
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/06—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
    • D06C3/067—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus by curved rollers

Definitions

  • the invention relates to a method for surface treatment a textile web made up of at least one Treatment zone is transported through. Further relates this invention relates to a device for Surface treatment of a textile bah (according to the Preamble of claim 15).
  • the invention has for its object a method according to the preamble of claim 1 and a device propose according to the preamble of claim 15, that or those with reliably reproducible Surface effect by a proportionate easy feasibility and handling as well is characterized by a relatively low construction effort.
  • the one to be treated Textile web in the spread state of a surface structuring subject by passing through at least one maintained in the treatment zone loose fill from regular and / or irregular Shaped bulk goods transported through that is directly on at least part of the textile web surface acts and an irregular Surface structure created.
  • This action can still be influenced in various ways, e.g. by the shape and hardness of the bulk material, the size of the Bulk grains or particles, the height and thus the exposure time the fill and also by the type and Way of transporting the material web through the bulk goods.
  • This surface treatment of a textile web according to the invention can with very different types of goods with corresponding Fiber structures are carried out, and both in textile webs made from natural fibers also in textile webs made of synthetic fibers, it also being it is generally possible to add this surface treatment dry textile goods as well as wet textile goods to carry out a conscious change in the surface structure, to bring about a surface structuring.
  • the Bulk bulk goods with a predetermined and / or variable Level in a container and the Textile web from below through an entry gap in the bulk material bulk is introduced.
  • the bulk material forming the bulk material filling becomes wise through the textile web transported there kept moving, so that always new bulk particles on the corresponding textile web surfaces or act on surface areas.
  • the textile web can essentially go down this way transported through the bulk goods at the top and doing both opposite tops structured this textile web in the desired manner become.
  • the bed can from spherical and / or stone-shaped bulk material are formed, this bulk material any suitable Can have grain or particle size.
  • this bulk material any suitable Can have grain or particle size.
  • special Bulk goods made of ceramic, glass, Round metal and / or similar hardwood material and / or square shape can be used. It is easy imaginable that in this way very different irregular surface structure effects can be achieved can, the textile web special properties and give it a particularly interesting look can.
  • an additional supporting bottom area of the container external movement on the bulk material is transmitted, preferably in their frequency of movement is adjustable or controllable.
  • This Measure can be the movement within the bulk material further intensified and thus the structuring effect further influenced on the textile web surfaces become.
  • the textile web to be treated in its whole Width can be structured in the desired manner can, the possibility is also provided, the textile web immediately before they are introduced into the bulk material bulk perfectly thanks to a spreader spread out.
  • Textile web can be completely separate as needed Surface treatment or in combination with other treatments.
  • the surface structuring according to the invention can for both woven and knitted textile webs and also with well-known types of goods as well also for modern or newer types of goods (For example, also made from cellulose fibers Material webs) are used.
  • the device for surface treatment of a textile web is characterized in that the treatment zone forms a surface structuring zone and a Filling from regular and / or irregularly shaped Containing bulk goods, about the largest width of the Has textile web adapted container, the bottom area with a lower entry gap for insertion the textile web brought up in the expanded state is provided in the bulk material and one Exit to lead the textile web out of the Has bulk goods.
  • a textile web 1 is in all three embodiments (Fig. 1 to 3) especially in the area of the actual Treatment zone illustrated, each a surface structuring zone for textile web 1 forms. All explained below with reference to Figures 1 to 3 Embodiments of this device are used especially for performing the above Procedures in its various procedural possibilities or process variants, so that a process engineering Explanation, i.e. the way like that 1 to 3 illustrated embodiments can be operated in the following structural explanations can largely be omitted.
  • a particularly simple embodiment of the invention Surface treatment device shows Fig. 1.
  • the treatment zone or the treatment zone formed surface structuring zone as essential Component a container or bulk container 2 have a bed 3 of regular and / or irregularly shaped bulk goods, e.g. Ceramic balls, Glass or metal, also stones or pebbles or the like, that is round and / or angular Contains bulk particles 3a.
  • the funnel-shaped, for example formed bottom region 2a of the container 2 has a lower entry gap at its lower end 4 for inserting the textile web 1 into the bulk goods 3.
  • To the textile web 1 through the treatment zone, in particular through the container 2 and the one located therein To be able to transport bulk goods 3, can in principle be any suitable transport device be used.
  • In the example according to FIG. 1 is - in the direction of textile transport considered according to arrow 6 -
  • the lower inlet gap 4 of the container 2 - also in the direction of textile transport (arrow 6) considered - at least one - not in more detail in Fig.1 illustrated - prior art known guide roller his.
  • a suitable spreader is arranged, according to Fig.1 at least one spreader roll 8 is formed, so that the led over it and the entrance gap 4 to be fed textile web 1 in a reliable manner completely spread out and spread out in this Condition from the bulk material fill 3 from the bottom to the bottom transported through the top and the desired one Surface structuring is subjected.
  • Fig.1 embodiment illustrated the textile web 1 essentially vertically from bottom to top passed through the whole bulk bulk 3 in the middle the bulk material particles 3a also act both opposing tops of the Textile web 1, so that a surface structuring on both sides this textile web 1 over its whole Width can be done.
  • the container width B By entering the container width B is indicated that the container 2 in its Width of the greatest width of the textile web makes sense is adapted, i.e. the container width B becomes appropriate be slightly larger than the largest textile web width.
  • the duration of the exposure time of the bulk material or the bulk material particles 3a the textile web surfaces one of the essential factors for the structuring effect that can be achieved.
  • the level H of the Bulk fill 3 in container 2 to adapt, i.e. With a corresponding predetermined level H to work.
  • the filling height H of the bulk material filling 3 in the container 2 can keep variable, i.e. the respective circumstances to be able to adapt. for example with the help of an appropriate level monitoring device - as indicated at 9 - via a corresponding Control device happen, or by a simple feeding and draining of a bulk part according to the respective requirements.
  • a liquid above the bulk material fill 3 preferably spray water or a wetting agent are in the upper end of the bulk container 2 - as indicated in a simplified manner in FIG. 1 - on both Sides of the textile web 1 or on both sides of the Outlet 5 from the container 2 suitable spray nozzles 10th arranged, which makes sense across the entire width B of the container 2 extend. It is also possible to control these spray nozzles 10 so that they simultaneously on both opposite tops or on only one of these tops of textile web 1, i.e. either on part or all of the surface Act on the surface of this textile web 1.
  • the exemplary embodiments differ according to Figures 2 and 3 essentially only by the different training at the bottom End or in the bottom area of the bulk container, see above that device parts that in all embodiments (Fig.1, 2 and 3) carried out essentially the same can also be with the same for the sake of simplicity Reference numerals are provided so that their execution not explained again in detail got to.
  • a movement transmitting device is arranged, this movement device preferably adjustable in their frequency of movement should be.
  • this movement device preferably adjustable in their frequency of movement should be.
  • the movement or revolution of Bulk particles 3a within bulk bulk 3 more or less intensified in a deliberate way (in addition to the transportation of the textile web 1 outgoing movement or revolution within bulk goods 3).
  • a movement device could basically by all suitable Means are provided that the aforementioned internal movement or circulation within the bulk material filling 3 can bring about, e.g.
  • This entry gap 4 is expedient in its gap width - for example depending the respective textile web thickness or the smallest Bulk grain size / particle size - adjustable, why at least one of the two support rollers 11, possibly also both support rollers 11, in a simple manner across their longitudinal axis can be adjusted.
  • the two support rollers 11 are useful with one stainless roller jacket, preferably a corresponding Stainless steel jacket provided, it also is still particularly advantageous if the roller shell each support roller 11 on its outer peripheral side Coating 11b, preferably an approximately rubber-like one Coat coating has the desired movement the bulk particles 3a within the bulk material 3 still particularly supported.
  • At least one spray device is arranged in the form of spray nozzles 10 to a appropriate liquid at least on the textile web tops and / or spray onto bulk bulk 3 to be able to.
  • FIG. 2 it is supported bulk goods 3 - due to the symmetrical Arrangement and design of the container 2 'over the rollers 11 - roughly evenly distributed on both carrier rollers 11 off, and the textile web will cover the entire height H of the bulk goods transported from bottom to top.
  • the bulk material acts in the sense of desired surface structuring on both top sides the textile web 1 - with the desired intensity - on, i.e. the textile web 1 becomes one-sided Surface structuring exposed.
  • the textile web 1 is also useful in this case again - as already mentioned in the example of Figure 1 of at least one suitable guide roller 13 the entrance nip 4 'fed, between this guide roller 13 and the entry gap 4 'at least in turn an spreader roller 8 is provided to treat the Textile web 1 in fully expanded condition through the entry gap 4 'into the bulk material 3 to be able to introduce.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 3 is to a certain extent an embodiment variant to that previously explained with reference to FIG Embodiment. While according to Fig.2 Textile web 1 on their two opposite The example is to structure tops 3 based on the idea that the textile web 1 only to expose the bulk material fill 3 at one top side thereof, while the textile web with its opposite other top on a guide surface is guided along and thereby on this other top remains untreated, i.e. not structured can.
  • the aforementioned Form the guide surface being the simplest Possibility of a straight or curved, stationary smooth guide surface is conceivable. As particularly useful however, it is considered that this guide surface is already mentioned above - by one Forming roller 12. Accordingly lies in the example 3 the textile web 1 with its one Top side at least in the area of the bulk container 2 '' or in the area of its approximately funnel-shaped Bottom area 2''a on a corresponding peripheral section the support roller 12 immediately while the opposite top of the textile web 1 for one-sided surface structuring of the action the bulk material 3 is exposed.
  • the entrance gap is 4 '' for the textile web 1 in the container 2 '' or in the bulk goods 2 on one long side through the outer peripheral side the support roller 12 and on the opposite other long side through the lowest edge section 2''c of the corresponding long side of the container in the bottom area 2''a formed.
  • the entry gap 4 '' in its gap width in corresponding Way to be set.
  • Bulk bulk 3 relies essentially only on this one Carrier roller 12, in this case indirectly, because in this area the textile web is right on the supports the corresponding roll circumference section and the Bulk goods bulk directly on the top of a textile web acts.
  • the support roller 12 can also be of the same type in this case be designed like the support rollers 11 according to FIG. 2, i.e. at least with a stainless steel jacket, which is a preferably rubber-like coating 12b having.
  • the textile web 1 is not pulled approximately vertically through the bulk material bed from bottom to top (as in the examples according to FIGS. 1 and 2), but instead leaves the bulk material bed 3 through one in the area of the corresponding lower side wall of the container 2 'provided outlet or outlet gap 5''.
  • the textile web 1 lies approximately over a quarter turn or over a circumferential section of approximately 90 ° on the corresponding circumferential section of the support roller 12, that is to say essentially only during the time of action of the bulk material fill 3 on the corresponding upper side of this textile web 1 .
  • the Textile web 1 can in turn at the upper end of the container 2''b arranged spray device (spray nozzles 10) a suitable treatment liquid on the after sprayed on top of the textile web top, in this case, however, the liquid first is sprayed onto the bulk material fill 3 and from there reaches the corresponding textile web top.
  • filling heights H for bulk goods 3 may be provided, it also being preferred here is to work with variable dumping heights H.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

To process the surfaces of fabric piecegoods, the fabric (1) is spread out and moved through a processing zone filled with loose material (3) of regular and/or irregular structure (3a). The loose material acts directly on at least one part of the moving fabric, to give it an irregular surface structure. The loose material (3) is held in a container (2) at a variable height level (H). The fabric (1) is moved upwards through the loose material (3) from the entry slit (4) at the bottom of the container, so that the loose material (3) acts on both sides of the fabric to give irregular surface structures. The fabric (1) can also be supported on a flat surface while moving through the container, so that only one surface is roughened by the loose material (3). The loose material (3) is composed of spherical and/or pebble materials (3a) of metal, ceramic, glass and/or other solid materials in a round and/or polygonal shape. A supported base at the container can be given movements in a controlled frequency, which are transmitted to the loose material (3) in the container. The loose material filling (3) can also be supported by a powered rotating roller at the base of the container. The fabric (1) is fully spread out by a spreader roller (8), before it enters the container (2) filled with loose material (3), to be moved through the loose filling (3) at a variable speed, continuously or intermittently. A fluid and preferably water or wetting agent is sprayed in the zone over the loose filling (3). Only part of the fabric surface is in contact with the loose filling (3) when a striped pattern effect is required. The fabric surface processing is a stand-alone operation or it us used in combination with other fabric finishing processes. An Independent claim is included for an apparatus with a movement system (7) to carry fully-spread textile piecegoods (1) upwards through a container (2) filled with loose material (3,3a) from an entry gap (4) at the base of the container (2). Preferred Features: The fabric (1) is drawn upwards at a variable speed by a powered roller (7) over the container (2), and a lower guide roller leads the fabric (1) upwards and over the spreader roller (8) into the entry gap (4) into the container (2) of loose materials (3,3a). The loose material container (2) has a funnel shape, and the base can be moved at a controlled frequency. The container base movement can be through the powered rotation of a carrier roller, forming at least part of the container base, which has a length of the container width and supports the loose material (3,3a) in the container (2) at least partially. The fabric (1) can move into the container over the carrier roller, while the other fabric surface is exposed to the loose material (3,3a). The entry gap (4) into the container (2) can be formed by two rotating rollers, powered to rotate against each other, forming a gap between them which is larger than the fabric thickness, but smaller than the components (3a) of the loose material (3). The exit (5) for the fabric (1), is over the level (H) of the loose material (3,3a) in the container (2). The level (H) of the loose material (3,3a) in the container is adjustable, to set the effects on the fabric (1) surfaces. The carrier rollers at the container entry are rotated at variable speeds. The carrier rollers have a rubber-type mantle cladding. A spray unit (10) is at least at the upper end of the container (2), to spray the fabric (1) and/or the loose filling (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer Textilbahn, die durch wenigstens eine Behandlungszone hindurchtransportiert wird. Ferner bezieht sich diese Erfindung auf eine Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Textilbah (entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 15).The invention relates to a method for surface treatment a textile web made up of at least one Treatment zone is transported through. Further relates this invention relates to a device for Surface treatment of a textile bah (according to the Preamble of claim 15).

Es gehört zum allgemein bekannten Stand der Technik, daß an ihren Oberflächen texturierte bzw. strukturierte Textilbahnen durch Verwendung von Garnen hergestellt werden können, die zuvor in mehr oder weniger aufwendigen Verfahrensschritten auf verschiedene Weise texturiert worden sind. Des weiteren ist es auch bereits bekannt, die Oberflächen von relativ glatten Textilbahnen etwa einem Stauchen und/oder eine Oberflächenbehandlung mittels entsprechender Chemikalien bzw. Enzyme auszusetzen, um dadurch bestimmte Oberflächeneffekte herbeizuführen.It is part of the generally known state of the art that textured or structured on their surfaces Textile webs made using yarns can be that previously in more or less elaborate Process steps textured in different ways have been. Furthermore, it is already known the surfaces of relatively smooth textile webs such as upsetting and / or surface treatment suspend using appropriate chemicals or enzymes, to bring about certain surface effects.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 15 vorzuschlagen, das bzw. die sich bei zuverlässig reproduzierbarem Oberflächeneffekt durch eine verhältnismäßig einfache Durchführbarkeit und Handhabung sowie durch einen relativ niedrigen baulichen Aufwand auszeichnet.The invention has for its object a method according to the preamble of claim 1 and a device propose according to the preamble of claim 15, that or those with reliably reproducible Surface effect by a proportionate easy feasibility and handling as well is characterized by a relatively low construction effort.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in verfahrenstechnischer Hinsicht durch das Kennzeichen des Anspruches 1 und in bezug auf die Vorrichtung durch das Kennzeichen des Anspruches 15 gelöst. This object is achieved in process engineering With regard to the characterizing part of claim 1 and in relation to the device by the mark of claim 15 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der entsprechenden Unteransprüche.Advantageous refinements and developments of Invention are the subject of the corresponding subclaims.

Betrachtet man zunächst die verfahrenstechnische Seite der vorliegenden Erfindung, dann wird die zu behandelnde Textilbahn im ausgebreiteten Zustand einer Oberflächenstrukturierung unterworfen, indem sie durch wenigstens eine in der Behandlungszone aufrechterhaltene lose Schüttung aus regelmäßige und/oder unregelmäßige Formen aufweisendem Schüttgut hindurchtransportiert wird, das direkt auf wenigstens einen Teil der Textilbahn-Oberfläche einwirkt und dabei eine unregelmäßige Oberflächenstruktur erzeugt. Durch diese Maßnahmen wird somit gewissermaßen mechanisch auf die mit dem Schüttgut in Berührung gebrachten Teile bzw. Bereiche der Textilbahnoberfläche eingewirkt. Dieses Einwirken kann auf verschiedene Weise noch beeinflußt werden, z.B. durch die Form und Härte des Schüttgutes, die Größe der Schüttgutkörner bzw. - teilchen, die Höhe und somit Einwirkzeit der Schüttung sowie auch durch die Art und Weise des Transports der Warenbahn durch die Schüttgutschüttung. Bei diesem Transport der Textilbahn durch die Schüttgutschüttung muß man sich ferner vorstellen, daß die an den entsprechenden Oberflächenbereichen der Textilbahn jeweils anliegenden Schüttgutteilchen - je nach Dichte und Höhe der Schüttgutschüttung - mehr oder weniger weit von der Textilbahn mitgeschleppt werden, wodurch die ganze Schüttgutschüttung zumindest im unmittelbaren Bereich der Textilbahn in Bewegung gehalten wird, was wiederum den Strukturierungseffekt an den entsprechenden Oberflächenbereichen der Textilbahn beeinflußt. First, consider the procedural side of the present invention, then the one to be treated Textile web in the spread state of a surface structuring subject by passing through at least one maintained in the treatment zone loose fill from regular and / or irregular Shaped bulk goods transported through that is directly on at least part of the textile web surface acts and an irregular Surface structure created. Through these measures thus to a certain extent mechanically on the bulk goods parts or areas of the Textile web surface knitted. This action can can still be influenced in various ways, e.g. by the shape and hardness of the bulk material, the size of the Bulk grains or particles, the height and thus the exposure time the fill and also by the type and Way of transporting the material web through the bulk goods. With this transport of the textile web through the bulk goods bulk must also be imagined, that the on the corresponding surface areas of the Textile web each adjacent bulk material particles - each according to density and amount of bulk goods - more or are carried less far from the textile web, whereby the whole bulk goods bulk at least in the immediate Area of the textile web kept in motion which in turn gives the structuring effect to the corresponding surface areas of the textile web influenced.

Diese erfindungsgemäße Oberflächenbehandlung einer Textilbahn kann bei sehr verschiedenen Warenarten mit entsprechenden Faserstrukturen durchgeführt werden, und zwar sowohl bei Textilbahnen aus natürlichen Fasern als auch bei Textilbahnen aus Kunstfasern, wobei es ferner generell möglich ist, diese Oberflächenbehandlung bei trockener Textilware als auch bei nasser Textilware durchzuführen, um eine bewußte Veränderung der Oberflächenstruktur, also eine Oberflächenstrukturierung herbeizuführen.This surface treatment of a textile web according to the invention can with very different types of goods with corresponding Fiber structures are carried out, and both in textile webs made from natural fibers also in textile webs made of synthetic fibers, it also being it is generally possible to add this surface treatment dry textile goods as well as wet textile goods to carry out a conscious change in the surface structure, to bring about a surface structuring.

Es hat sich als besonders vorteilhaft gezeigt, wenn die Schüttgutschüttung mit einer vorbestimmten und/oder variablen Füllhöhe in einem Behälter gehalten und die Textilbahn von unten her durch einen Eintrittsspalt in die Schüttgutschüttung hineingeleitet wird. Auf diese Weise wird das die Schüttgutschüttung bildende Schüttgut durch die dort hindurchtransportierte Textilbahn in ständiger Bewegung gehalten, so daß immer neue Schüttgutteilchen auf die entsprechenden Textilbahn-Oberflächen bzw. Oberflächenbereiche einwirken. Die Textilbahn kann auf diese Weise im wesentlichen von unten nach oben durch die Schüttgutschüttung hindurchtransportiert und dabei können beide sich gegenüberliegenden Oberseiten dieser Textilbahn in der gewünschten Weise strukturiert werden. Andererseits besteht jedoch auch in vorteilhafter Weise die Möglichkeit, die Textilbahn nur an ihrer einen Oberseite der Schüttgutschüttung auszusetzen, während sie mit ihrer gegenüberliegenden anderen Oberseite an einer Führungsfläche entlanggeführt wird, die somit ein Einwirken der Schüttgutschüttung auf diese zweite Oberseite verhindert. It has proven to be particularly advantageous if the Bulk bulk goods with a predetermined and / or variable Level in a container and the Textile web from below through an entry gap in the bulk material bulk is introduced. To this The bulk material forming the bulk material filling becomes wise through the textile web transported there kept moving, so that always new bulk particles on the corresponding textile web surfaces or act on surface areas. The textile web can essentially go down this way transported through the bulk goods at the top and doing both opposite tops structured this textile web in the desired manner become. On the other hand, however, there is also an advantage Show only the possibility of the textile web to expose one top of the bulk material, while being with their opposite other Top is guided along a guide surface, thus acting on the bulk material prevents this second top.

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Schüttung aus kugel- und/oder steinchenförmigem Schüttgut gebildet werden, wobei dieses Schüttgut jede geeignete Korn- bzw. Teilchengröße aufweisen kann. Als besonders zweckmäßig kann dabei Schüttgut aus Keramik-, Glas-, Metall- und/oder ähnlichem Feststottmaterial in runder und/oder eckiger Form verwendet werden. Es ist leicht vorstellbar, daß auf diese Weise sehr verschiedenartige unregelmäßige Oberflächenstruktureffekte erzielt werden können, die der Textilbahn besondere Eigenschaften und dabei auch ein besonders interessantes Aussehen geben können.In this method according to the invention, the bed can from spherical and / or stone-shaped bulk material are formed, this bulk material any suitable Can have grain or particle size. As special Bulk goods made of ceramic, glass, Round metal and / or similar hardwood material and / or square shape can be used. It is easy imaginable that in this way very different irregular surface structure effects can be achieved can, the textile web special properties and give it a particularly interesting look can.

Erfindungsgemäß kann es ferner besonders vorteilhaft sein, wenn zumindest über den die Schüttgutschüttung unten abstützenden Bodenbereich des Behälters eine zusätzliche äußere Bewegung auf die Schüttgutschüttung übertragen wird, die vorzugsweise in ihrer Bewegungsfrequenz einstellbar bzw. regelbar ist. Durch diese Maßnahme kann die Bewegung innerhalb der Schüttgutschüttung noch verstärkt und somit der Strukturierungseffekt auf die Textilbahn-Oberflächen weiter beeinflußt werden.According to the invention, it can also be particularly advantageous be, if at least over the bulk goods an additional supporting bottom area of the container external movement on the bulk material is transmitted, preferably in their frequency of movement is adjustable or controllable. Through this Measure can be the movement within the bulk material further intensified and thus the structuring effect further influenced on the textile web surfaces become.

Damit die zu behandelnde Textilbahn in ihrer ganzen Breite in der gewünschten Weise strukturiert werden kann, ist ferner die Möglichkeit vorgesehen, die Textilbahn unmittelbar vor ihrem Einführen in die Schüttgutschüttung durch eine Breitstreckeinrichtung vollkommen auszubreiten.So that the textile web to be treated in its whole Width can be structured in the desired manner can, the possibility is also provided, the textile web immediately before they are introduced into the bulk material bulk perfectly thanks to a spreader spread out.

Wie bereits weiter oben angedeutet worden ist, kann der Strukturierungseffekt der Textilbahn-Oberflächen u.a. auch durch die Transportgeschwindigkeit der Textilbahn beeinflußt werden. Aus diesem Grunde wird es zweckmäßig sein, wenn die Textilbahn mit einstellbarer Transportgeschwindigkeit durch die Schüttgutschüttung hindurchgezogen wird (insbesondere mit einer entsprechend antreibbaren Zugwalze). Dabei besteht ferner auch die Möglichkeit, die Textilbahn - je nach Bedarf - kontinuierlich oder diskontinuierlich durch die Schüttgutschüttung hindurchzutransportieren.As has already been indicated above, the Structuring effect of the textile web surfaces, among other things also due to the transport speed of the textile web to be influenced. For this reason, it becomes useful be if the textile web with adjustable transport speed pulled through the bulk material will (especially with a correspondingly drivable Pull roller). There is also the Possibility of continuously running the textile web - as required or discontinuously through the bulk material filling to transport through.

Es kann bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren auch von besonderem Vorteil sein, wenn die bisher erläuterte Oberflächenstrukturierung noch durch weitere Maßnahmen unterstützt wird. So kann es z.B. mitunter besonders günstig sein, wenn auf die Textilbahn bzw. deren Oberflächen zumindest im Bereich oberhalb der Schüttgutschüttung eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser oder ein geeignetes- Netzmittel, aufgesprüht wird. Auch hierdurch kann ein zusätzlicher Effekt der Oberflächenbehandlung erzielt werden. Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit, daß wenigstens eine Oberseite der Textilbahn unter Ausbildung einer längsstreifenförmigen Oberflächenstruktur nur über einen Teil ihrer Gesamtbreite dem Einwirken der Schüttgutschüttung ausgesetzt wird. So könnte beispielsweise durch ein entsprechendes Abteilen eines die Schüttgutschüttung aufnehmenden Behälters über seine Behandlungsbreite eine solche längsstreifenförmige Oberflächenstruktur auf einer Oberseite oder auf beiden Oberseiten der Textilbahn sowie in beliebig breiten Längsstreifen eine entsprechend streifenförmige Oberflächenstruktur geschaffen werden.In this method according to the invention, it can also be of be of particular advantage if the previously explained Surface structuring through further measures is supported. For example, sometimes special be favorable if on the textile web or its surfaces at least in the area above the bulk material a liquid, preferably water or a suitable wetting agent is sprayed on. This too can be an additional effect of surface treatment be achieved. In addition, there is also the possibility that at least one top of the textile web forming a longitudinal stripe Surface structure only over part of its total width exposed to the action of bulk goods becomes. For example, by a corresponding Division of a container receiving the bulk goods across its range of treatment longitudinal stripe-shaped surface structure on a Top or on both tops of the textile web as well in longitudinal strips of any width accordingly strip-shaped surface structure can be created.

Diese erfindungsgemäße Oberflächenstrukturierung einer Textilbahn kann je nach Bedarf als vollkommen gesonderte Oberflächenbehandlung oder auch in Kombination mit anderen Behandlungsvorgängen durchgeführt werden.This surface structuring according to the invention Textile web can be completely separate as needed Surface treatment or in combination with other treatments.

Die erfindungsgemäße Oberflächenstrukturierung kann sowohl bei gewebten als auch bei gewirkten Textilbahnen und dabei auch sowohl bei altbekannten Warenarten als auch bei modernen bzw. neueren Warenarten (beispielsweise auch aus Zellulosefasern hergestellte Warenbahnen) zur Anwendung kommen.The surface structuring according to the invention can for both woven and knitted textile webs and also with well-known types of goods as well also for modern or newer types of goods (For example, also made from cellulose fibers Material webs) are used.

Die Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Textilbahn zeichnet sich dadurch aus, daß die Behandlungszone eine Oberflächen-Strukturierzone bildet und einen eine Schüttung aus regelmäßig und/oder unregelmäßig geformtem Schüttgut enthaltenden, etwa der größten Breite der Textilbahn angepaßten Behälter aufweist, dessen Bodenbereich mit einem unteren Eintrittsspalt zum Einführen der im ausgebreiteten Zustand herangeführten Textilbahn in die Schüttgutschüttung versehen ist und der einen Austritt zum Herausführen der Textilbahn aus der Schüttgutschüttung besitzt.The device for surface treatment of a textile web is characterized in that the treatment zone forms a surface structuring zone and a Filling from regular and / or irregularly shaped Containing bulk goods, about the largest width of the Has textile web adapted container, the bottom area with a lower entry gap for insertion the textile web brought up in the expanded state is provided in the bulk material and one Exit to lead the textile web out of the Has bulk goods.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger anhand der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele. In dieser weitgehend schematisch gehaltenen Zeichnung zeigen

Fig.1
eine vereinfachte, z.T. aufgebrochene Perspektivansicht eines eine Schüttgutschüttung enthaltenden Behälters in einer Behandlungszone der erfindungsgemäßen Vorrichtung, nach einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig.2
eine vertikale Querschnittsansicht durch ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, nach dem der Bodenbereich des eine Schüttgutschüttung enthaltenden Behälters im wesentlichen durch zwei Walzen gebildet wird;
Fig.3
eine vertikale Querschnittsansicht durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, wonach im Bodenbereich des Behälters eine Tragwalze vorgesehen ist.
Further details of the invention result from the following description of some exemplary embodiments illustrated with the aid of the drawing. Show in this largely schematic drawing
Fig. 1
a simplified, partially broken perspective view of a container containing a bulk material in a treatment zone of the device according to the invention, according to a first embodiment;
Fig. 2
a vertical cross-sectional view through a second embodiment of the device, according to which the bottom region of the container containing a bulk material bulk is essentially formed by two rollers;
Fig. 3
a vertical cross-sectional view through a further embodiment of the invention, according to which a support roller is provided in the bottom region of the container.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Textilbahn 1 ist in allen drei Ausführungsbeispielen (Fig.1 bis 3) vor allem im Bereich der eigentlichen Behandlungszone veranschaulicht, die jeweils eine Oberflächen-Strukturierzone für die Textilbahn 1 bildet. Alle nachfolgend anhand der Fig.1 bis 3 erläuterten Ausführungsbeispiele dieser Vorrichtung dienen insbesondere zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens in seinen verschiedene Verfahrensmöglichkeiten bzw. Verfahrensvarianten, so daß eine verfahrenstechnische Erläuterung, d.h. die Art und Weise wie die in den Fig.1 bis 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiele betrieben werden können, bei den nachfolgenden baulichen Erläuterungen weitgehend unterbleiben kann.The surface treatment device according to the invention a textile web 1 is in all three embodiments (Fig. 1 to 3) especially in the area of the actual Treatment zone illustrated, each a surface structuring zone for textile web 1 forms. All explained below with reference to Figures 1 to 3 Embodiments of this device are used especially for performing the above Procedures in its various procedural possibilities or process variants, so that a process engineering Explanation, i.e. the way like that 1 to 3 illustrated embodiments can be operated in the following structural explanations can largely be omitted.

Ein besonders einfaches Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Oberflächen- Behandlungsvorrichtung zeigt Fig.1. Hiernach kann die Behandlungszone bzw. die dadurch gebildete Oberflächen-Strukturierzone als wesentlichen Bauteil einen Behälter bzw. Schüttgutbehälter 2 aufweisen, der eine Schüttung 3 aus regelmäßig und/oder unregelmäßig geformtem Schüttgut, z.B. Kugeln aus Keramik, Glas oder auch Metall, ferner Steine bzw. Kieselsteine oder dergleichen, also runde und/oder eckige Schüttgutteilchen 3a enthält. Der beispielsweise trichterförmig ausgebildete Bodenbereich 2a des Behälters 2 besitzt an seinem unteren Ende einen unteren Eintrittsspalt 4 zum Einführen der Textilbahn 1 in die Schüttgutschüttung 3. Am oberen - weitgehend geschlossenen oder nicht abgeschlossenen bzw. abgedeckten - Ende 2b ist ein - in Fig.1 schlitzförmig angedeuteter - Austritt 5 für die fertigbehandelte bzw. oberflächenstrukturierte Textilbahn 1 vorgesehen, d.h. dort verläßt die aus der Schüttgutschüttung 3 herausgeführte Textilbahn 1 den Schüttgutbehälter 2.A particularly simple embodiment of the invention Surface treatment device shows Fig. 1. According to this, the treatment zone or the treatment zone formed surface structuring zone as essential Component a container or bulk container 2 have a bed 3 of regular and / or irregularly shaped bulk goods, e.g. Ceramic balls, Glass or metal, also stones or pebbles or the like, that is round and / or angular Contains bulk particles 3a. The funnel-shaped, for example formed bottom region 2a of the container 2 has a lower entry gap at its lower end 4 for inserting the textile web 1 into the bulk goods 3. At the top - largely closed or not completed or covered - end 2b is an outlet - indicated in the form of a slot - in FIG 5 for the finished or surface-structured Textile web 1 provided, i.e. there leaves the textile web led out of the bulk material 3 1 the bulk container 2.

Um die Textilbahn 1 durch die Behandlungszone, insbesondere durch den Behälter 2 und die darin befindliche Schüttgutschüttung 3 hindurchtransportieren zu können, kann grundsätzlich jede geeignete Transporteinrichtung verwendet werden. Im Beispiel gemäß Fig.1 ist - in Textilgut-Transportrichtung entsprechend Pfeil 6 betrachtet - wenigstens eine dem Austritt 5 des Behälters 2 nachgeordnete Zugwalze 7 als Transportwalze vorgesehen, die durch eine nicht näher veranschaulichte, da an sich bekannte Drehantriebseinrichtung in Richtung des Pfeiles 7a angetrieben wird, und zwar vorzugsweise mit einer einstellbaren bzw. veränderbaren Dreh- und somit Transportgeschwindigkeit.To the textile web 1 through the treatment zone, in particular through the container 2 and the one located therein To be able to transport bulk goods 3, can in principle be any suitable transport device be used. In the example according to FIG. 1 is - in the direction of textile transport considered according to arrow 6 - At least one of the outlet 5 of the container 2nd downstream pull roller 7 provided as a transport roller, which by an unspecified, since in itself known rotary drive device in the direction of the arrow 7a is driven, preferably with a adjustable or changeable rotary and thus Transport speed.

Ferner kann dem unteren Eintrittsspalt 4 des Behälters 2 - ebenfalls in Textilgut-Transportrichtung (Pfeil 6) betrachtet - wenigstens eine - in Fig.1 nicht näher veranschaulichte - an sich bekannte Leitwalze vorgeordnet sein. Ganz besonders sinnvoll ist es jedoch auf jeden Fall, daß im Bereich zwischen dieser Leitwalze und dem Behältereintrittsspalt 4, d.h. möglichst dicht unterhalb dem Eintrittsspalt 4, eine geeignete Breitstreckeinrichtung angeordnet ist, die gemäß Fig.1 durch wenigstens eine Breitstreckwalze 8 gebildet wird, so daß die darüber hinweggeleitete und dem Eintrittsspalt 4 zuzuführende Textilbahn 1 auf zuverlässige Weise vollkommen ausgebreitet und in diesem ausgebreiteten Zustand durch die Schüttgutschüttung 3 von unten nach oben hindurchtransportiert und dabei der gewünschten Oberflächenstrukturierung unterworfen wird. Da bei dem in Fig.1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel die Textilbahn 1 im wesentlichen senkrecht von unten nach oben durch die ganze Schüttgutschüttung 3 mitten hindurchgeführt wird, wirken auch die Schüttgutteilchen 3a auf beide sich einander gegenüberliegende Oberseiten der Textilbahn 1 ein, so daß eine beidseitige Oberflächenstrukturierung dieser Textilbahn 1 über ihre ganze Breite erfolgen kann. Durch die Eintragung der Behälterbreite B ist angedeutet, daß der Behälter 2 in seiner Breite der größten Breite der Textilbahn sinnvoll angepaßt ist, d.h. die Behälterbreite B wird zweckmäßig etwas größer sein als die größte Textilbahnbreite.Furthermore, the lower inlet gap 4 of the container 2 - also in the direction of textile transport (arrow 6) considered - at least one - not in more detail in Fig.1 illustrated - prior art known guide roller his. However, it is particularly useful for everyone Case that in the area between this guide roller and the container entry gap 4, i.e. as close as possible the entrance gap 4, a suitable spreader is arranged, according to Fig.1 at least one spreader roll 8 is formed, so that the led over it and the entrance gap 4 to be fed textile web 1 in a reliable manner completely spread out and spread out in this Condition from the bulk material fill 3 from the bottom to the bottom transported through the top and the desired one Surface structuring is subjected. Because with that in Fig.1 embodiment illustrated the textile web 1 essentially vertically from bottom to top passed through the whole bulk bulk 3 in the middle the bulk material particles 3a also act both opposing tops of the Textile web 1, so that a surface structuring on both sides this textile web 1 over its whole Width can be done. By entering the container width B is indicated that the container 2 in its Width of the greatest width of the textile web makes sense is adapted, i.e. the container width B becomes appropriate be slightly larger than the largest textile web width.

Es ist leicht vorstellbar, daß die Dauer der Einwirkzeit des Schüttgutes bzw. der Schüttgutteilchen 3a auf die Textilbahnoberflächen einer der wesentlichen Faktoren für den erzielbaren Strukturierungseffekt ist. Aus diesem Grunde ist es zweckmäßig, je nach der Warenart der zu behandelnden Textilbahn 1 sowie je nach dem gewollten Strukturierungseffekt die Füllhöhe H der Schüttgutschüttung 3 im Behälter 2 anzupassen, d.h. mit einer entsprechend vorbestimmten Füllhöhe H zu arbeiten. Besonders zweckmäßig kann es dabei sein, von vornherein die Füllhöhe H der Schüttgutschüttung 3 im Behälter 2 variabel zu halten, d.h. den jeweiligen Verhältnissen anpassen zu können. dies kann beispielsweise mit Hilfe einer entsprechenden Füllstands-Überwachungseinrichtung - wie bei 9 angedeutet - über eine entsprechende Steuereinrichtung geschehen, oder auch durch ein einfaches Zuführen und Ablassen eines Schüttgutanteiles entsprechend den jeweiligen Erfordernissen.It is easy to imagine that the duration of the exposure time of the bulk material or the bulk material particles 3a the textile web surfaces one of the essential factors for the structuring effect that can be achieved. Out for this reason, it is appropriate, depending on the type of goods the textile web 1 to be treated and depending on the desired Structuring effect the level H of the Bulk fill 3 in container 2 to adapt, i.e. With a corresponding predetermined level H to work. It can be particularly useful from the outset the filling height H of the bulk material filling 3 in the container 2 to keep variable, i.e. the respective circumstances to be able to adapt. for example with the help of an appropriate level monitoring device - as indicated at 9 - via a corresponding Control device happen, or by a simple feeding and draining of a bulk part according to the respective requirements.

Um ferner die bereits weiter oben erläuterte Möglichkeit zu haben, auf die Textilbahn 1 zumindest im Bereich oberhalb der Schüttgutschüttung 3 eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser oder ein Netzmittel, aufsprühen zu können, sind im oberen Ende des Schüttgutbehältere 2 - wie vereinfacht in Fig.1 angedeutet - auf beiden Seiten der Textilbahn 1 bzw. zu beiden Seiten des Austritts 5 aus dem Behälter 2 geeignete Sprühdüsen 10 angeordnet, die sich sinnvoll über die ganze Breite B des Behälters 2 erstrecken. Dabei ist es auch möglich, diese Sprühdüsen 10 so zu steuern, daß sie gleichzeitig auf beide sich gegenüberliegende Oberseiten oder auf nur eine dieser Oberseiten der Textilbahn 1, d.h. entweder auf einen Teil der Oberfläche oder auf die gesamte Oberfläche dieser Textilbahn 1 einwirken.To further the possibility already explained above to have on the textile web 1 at least in the area a liquid above the bulk material fill 3, preferably spray water or a wetting agent are in the upper end of the bulk container 2 - as indicated in a simplified manner in FIG. 1 - on both Sides of the textile web 1 or on both sides of the Outlet 5 from the container 2 suitable spray nozzles 10th arranged, which makes sense across the entire width B of the container 2 extend. It is also possible to control these spray nozzles 10 so that they simultaneously on both opposite tops or on only one of these tops of textile web 1, i.e. either on part or all of the surface Act on the surface of this textile web 1.

Von dem bisher anhand Fig.1 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Oberflächen-Behandlungsvorrichtung unterscheiden sich die Ausführungsbeispiele gemäß den Fig.2 und 3 im wesentlichen nur durch die unterschiedliche Ausbildung am unteren Ende bzw. im Bodenbereich des Schüttgutbehälters, so daß Vorrichtungsteile, die in allen Ausführungsbeispielen (Fig.1, 2 und 3) im wesentlichen gleichartig ausgeführt sein können, der Einfachheit halber auch mit denselben Bezugszeichen versehen sind, so daß deren Ausführung nicht noch einmal im einzelnen erläutert werden muß.From the first exemplary embodiment previously described with reference to FIG. 1 the surface treatment device according to the invention the exemplary embodiments differ according to Figures 2 and 3 essentially only by the different training at the bottom End or in the bottom area of the bulk container, see above that device parts that in all embodiments (Fig.1, 2 and 3) carried out essentially the same can also be with the same for the sake of simplicity Reference numerals are provided so that their execution not explained again in detail got to.

Ein den beiden Ausführungsbeispielen gemäß Fig.2 und 3 gemeinsamer Grundgedanke liegt darin, daß zumindest dem etwa trichterförmigen Bodenbereich 2'a bzw. 2''a des jeweiligen Schüttgutbehälters 2', 2'' eine auf die Schüttgutschüttung 3 eine Bewegung übertragende Einrichtung angeordnet ist, wobei diese Bewegungseinrichtung vorzugsweise in ihrer Bewegungsfrequenz regelbar sein sollte. Auf diese Weise kann - wie bereits weiter oben erläutert - die Bewegung bzw. Umwälzung der Schüttgutteilchen 3a innerhalb der Schüttgutschüttung 3 in gewollter Weise noch mehr oder weniger intensiviert werden (zusätzlich zu der schon vom Transport der Textilbahn 1 ausgehenden Bewegung oder Umwälzung innerhalb der Schüttgutschüttung 3). Nun könnte eine solche Bewegungseinrichtung grundsätzlich durch alle geeigneten Mittel vorgesehen werden, die die erwähnte innere Bewegung bzw. Umwälzung innerhalb der Schüttgutschüttung 3 herbeiführen können, wie z.B. eine Rütteleinrichtung, eine Vibrationseinrichtung, Rührwerke oder dergleichen mehr. Aufgrund ihrer relativ einfachen Handhabung, Bauweise und Anordnungsmöglichkeiten werden bei diesen Ausführungsbeispielen (Fig.2 und 3) drehend antreibbare Tragwalzen, d.h. zwei Tragwalzen 11 im Beispiel der Fig.2 und eine Tragwalze 12 im Beispiel der Fig.3 bevorzugt.One of the two exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3 common basic idea is that at least that approximately funnel-shaped bottom area 2'a or 2''a des respective bulk container 2 ', 2' 'one on the Bulk material bulk 3 a movement transmitting device is arranged, this movement device preferably adjustable in their frequency of movement should be. In this way - as already further explained above - the movement or revolution of Bulk particles 3a within bulk bulk 3 more or less intensified in a deliberate way (in addition to the transportation of the textile web 1 outgoing movement or revolution within bulk goods 3). Now such a movement device could basically by all suitable Means are provided that the aforementioned internal movement or circulation within the bulk material filling 3 can bring about, e.g. a vibrating device, a vibration device, agitators or the like more. Because of their relatively easy handling, construction and arrangement possibilities with these Embodiments (Fig.2 and 3) can be driven in rotation Carrier rollers, i.e. two support rollers 11 in the example of 2 and a support roller 12 in the example of FIG. 3 are preferred.

Wendet man sich nun zunächst dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.2 zu, dann erkennt man dort, daß der etwa trichterförmige Bodenbereich 2'a des Schüttgutbehälters 2' im wesentlichen durch zwei mit Spaltabstand parallel nebeneinander angeordnete Tragwalzen 11 gebildet wird, die entsprechend den Pfeilen 11a durch eine - an sich bekannte und daher nicht näher veranschaulichte - Antriebseinrichtung gegensinnig so zueinander antreibbar sind, daß sie das Schüttgut/Schüttgutteilchen 3a der von ihnen getragenen Schüttgutschüttung 3 nach oben hin in Bewegung versetzen, d.h. sie drehen sich im Gleichlauf zur Transportrichtung (Pfeil 6) der Textilbahn 1, die durch diese Schüttgutschüttung 3 von unten nach oben, also im wesentlichen vertikal, mit Hilfe der Zugwalze 7 hindurchtransportiert wird. Diese beiden Tragwalzen 11 erstrecken sich mit ihrer Walzenlänge über die ganze Behälterbreite (vgl. Breite B in Fig.1). Die beiden Tragwalzen 11 bilden dabei in diesem Falle zwischen sich den unteren Eintrittsspalt 4', durch den die zu behandelnde Textilbahn 1 von unten her in den Schüttgutbehälter 2' und damit in die Schüttgutschüttung 3 eintritt. Dieser Eintrittsspalt 4' hat zweckmäßig eine Spaltweite S, die größer ist als die Dicke bzw. Materialdicke der Textilbahn 1 und kleiner als die kleinste Schüttgut-Körnungsgröße bzw. Teilchengröße. Aus diesem Grunde stehen die Tragwalzen 11 bzw. deren Außenumfangsseite im allgemeinen nicht mit der durch den Eintrittsspalt 4' nach aufwärts transportierten Textilbahn 1. Zweckmäßig ist dieser Eintrittsspalt 4' in seiner Spaltweite - beispielsweise in Abhängigkeit von der jeweiligen Textilbahndicke bzw. von der kleinsten Schüttgut-Körnungsgröße/-teilchengröße - einstellbar, wozu zumindest eine der beiden Tragwalzen 11, ggf. auch beide Tragwalzen 11, auf einfache Weise quer zu ihrer Längsachse verstellt werden können.Now turn first to the embodiment according to Fig.2, then you can see that the about funnel-shaped bottom area 2'a of the bulk goods container 2 'essentially by two with gap spacing parallel support rollers 11 arranged next to one another is formed, which according to arrows 11a by a - in itself known and therefore not illustrated - drive device can be driven in opposite directions to each other are that they are the bulk / bulk 3a bulk goods 3 carried by them upwards set in motion, i.e. they rotate in synchronism to the direction of transport (arrow 6) of textile web 1, through this bulk material 3 from below above, essentially vertically, with the help of the pull roller 7 is transported through. These two idlers 11 extend with their roll length the entire width of the container (see width B in Fig. 1). The In this case, two support rollers 11 form between the lower entry gap 4 'through which the Textile web 1 to be treated from below into the Bulk goods container 2 'and thus in the bulk goods 3 occurs. This entry gap 4 'is expedient a gap width S that is larger than the thickness or material thickness of the textile web 1 and less than that smallest grain size or particle size. For this reason, the support rollers 11 or their Outer peripheral side generally not with the through transported the entry gap 4 'upwards Textile web 1. This entry gap 4 'is expedient in its gap width - for example depending the respective textile web thickness or the smallest Bulk grain size / particle size - adjustable, why at least one of the two support rollers 11, possibly also both support rollers 11, in a simple manner across their longitudinal axis can be adjusted.

Die beiden Tragwalzen 11 sind zweckmäßig mit einem nicht rostenden Walzenmantel, vorzugsweise einem entsprechenden Edelstahlmantel versehen, wobei es außerdem noch besonders vorteilhaft ist, wenn der Walzenmantel jeder Tragwalze 11 auf seiner Außenumfangsseite eine Beschichtung 11b, vorzugsweise eine etwa gummiartige Mantelbeschichtung aufweist, die die gewünschte Bewegung der Schüttgutteilchen 3a innerhalb der Schüttgutschüttung 3 noch besonders unterstützt.The two support rollers 11 are useful with one stainless roller jacket, preferably a corresponding Stainless steel jacket provided, it also is still particularly advantageous if the roller shell each support roller 11 on its outer peripheral side Coating 11b, preferably an approximately rubber-like one Coat coating has the desired movement the bulk particles 3a within the bulk material 3 still particularly supported.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel (Fig.2) wird es wiederum als vorteilhaft angesehen, wenn im Bereich des Textilbahn-Austritts 5' am oberen Ende 2'b des Schüttgutbehälters 2' wiederum wenigstens eine Sprüheinrichtung in Form von Sprühdüsen 10 angeordnet ist, um eine entsprechende Flüssigkeit zumindest auf die Textilbahn-Oberseiten und/oder auf die Schüttgutschüttung 3 aufsprühen zu können.Also in this embodiment (Fig.2) it will again considered advantageous if in the area of Textile web exit 5 'at the upper end 2'b of the bulk goods container 2 ', in turn, at least one spray device is arranged in the form of spray nozzles 10 to a appropriate liquid at least on the textile web tops and / or spray onto bulk bulk 3 to be able to.

Wie in Fig.2 ebenfalls gut zu erkennen ist, stützt sich die Schüttgutschüttung 3 - aufgrund der symmetrischen Anordnung und Gestaltung des Behälters 2' über den Walzen 11 - etwa gleichmäßig verteilt auf beiden Tragwalzen 11 ab, und die Textilbahn wird über die ganze Höhe H der Textilgutschüttung von unten nach oben hindurchtransportiert. Hierbei wirkt das Schüttgut im Sinne der gewünschten Oberflächenstrukturierung auf beide Oberseiten der Textilbahn 1 - mit der jeweils gewollten Intensität - ein, d.h. die Textilbahn 1 wird einer beidseitigen Oberflächenstrukturierung ausgesetzt.As can also be clearly seen in FIG. 2, it is supported bulk goods 3 - due to the symmetrical Arrangement and design of the container 2 'over the rollers 11 - roughly evenly distributed on both carrier rollers 11 off, and the textile web will cover the entire height H of the bulk goods transported from bottom to top. Here, the bulk material acts in the sense of desired surface structuring on both top sides the textile web 1 - with the desired intensity - on, i.e. the textile web 1 becomes one-sided Surface structuring exposed.

Zweckmäßig wird die Textilbahn 1 auch in diesem Falle wiederum - wie bereits im Beispiel der Fig.1 erwähntvon wenigstens einer geeigneten Leitwalze 13 dem Eintrittsspalt 4' zugeführt, wobei zwischen dieser Leitwalze 13 und dem Eintrittsspalt 4' wiederum wenigstens eine Breitstreckwalze 8 vorgesehen ist, um die zu behandelnde Textilbahn 1 in vollkommen ausgebreitetem Zustand durch den Eintrittsspalt 4' in die Schüttgutschüttung 3 einführen zu können.The textile web 1 is also useful in this case again - as already mentioned in the example of Figure 1 of at least one suitable guide roller 13 the entrance nip 4 'fed, between this guide roller 13 and the entry gap 4 'at least in turn an spreader roller 8 is provided to treat the Textile web 1 in fully expanded condition through the entry gap 4 'into the bulk material 3 to be able to introduce.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig.3 ist gewissermaßen eine Ausführungsvariante zu dem zuvor anhand Fig.2 erläuterten Ausführungsbeispiel. Während gemäß Fig.2 die Textilbahn 1 an ihren beiden sich gegenüberliegenden Oberseiten strukturiert werden soll, liegt dem Beispiel gemäß Fig.3 der Gedanke zugrunde, die Textilbahn 1 nur an ihrer einen Oberseite der Schüttgutschüttung 3 auszusetzen, während die Textilbahn mit ihrer gegenüberliegenden anderen Oberseite an einer Führungsfläche entlanggeführt wird und dadurch an dieser anderen Oberseite unbehandelt bleibt, also nicht strukturiert werden kann.The exemplary embodiment according to FIG. 3 is to a certain extent an embodiment variant to that previously explained with reference to FIG Embodiment. While according to Fig.2 Textile web 1 on their two opposite The example is to structure tops 3 based on the idea that the textile web 1 only to expose the bulk material fill 3 at one top side thereof, while the textile web with its opposite other top on a guide surface is guided along and thereby on this other top remains untreated, i.e. not structured can.

Es bestehen zwar mehrere Möglichkeiten, die zuvor genannte Führungsfläche auszubilden, wobei als einfachste Möglichkeit eine gerade oder gekrümmte, stillstehende glatte Führungsfläche denkbar ist. Als besonders zweckmäßig wird es jedoch angesehen, diese Führungsflächewie bereits weiter oben erwähnt - durch eine einzige Tragwalze 12 zu bilden. Dementsprechend liegt im Beispiel gemäß Fig.3 die Textilbahn 1 mit ihrer einen Oberseite jeweils zumindest im Bereich des Schüttgutbehälters 2'' bzw. im Bereich von dessen etwa trichterförmigem Bodenbereich 2''a auf einem entsprechenden Umfangsabschnitt der Tragwalze 12 unmittelbar auf, während die gegenüberliegende Oberseite der Textilbahn 1 zwecks einseitiger Oberflächenstrukturierung der Einwirkung der Schüttgutschüttung 3 ausgesetzt ist. In diesem Fall wird der Eintrittsspalt 4'' für die Textilbahn 1 in den Behälter 2'' bzw. in die Schüttgutschüttung 2 auf der einen Längsseite durch die Außenumfangsseite der Tragwalze 12 und auf der gegenüberliegenden anderen Längsseite durch den untersten Randabschnitt 2''c der entsprechenden Behälterlängsseite im Bodenbereich 2''a gebildet. Auch in diesem Falle kann der Eintrittsspalt 4'' in seiner Spaltweite in entsprechender Weise eingestellt werden. Die Schüttgutschüttung 3 stützt sich dabei im wesentlichen nur auf dieser einen Tragwalze 12 ab, und zwar in diesem Falle indirekt, da in diesem Bereich die Textilbahn sich direkt auf dem entsprechenden Walzenumfangsabachnitt abstützt und die Schüttgutschüttung direkt auf die eine Textilbahn-Oberseite einwirkt.There are several options, the aforementioned Form the guide surface, being the simplest Possibility of a straight or curved, stationary smooth guide surface is conceivable. As particularly useful however, it is considered that this guide surface is already mentioned above - by one Forming roller 12. Accordingly lies in the example 3 the textile web 1 with its one Top side at least in the area of the bulk container 2 '' or in the area of its approximately funnel-shaped Bottom area 2''a on a corresponding peripheral section the support roller 12 immediately while the opposite top of the textile web 1 for one-sided surface structuring of the action the bulk material 3 is exposed. In In this case, the entrance gap is 4 '' for the textile web 1 in the container 2 '' or in the bulk goods 2 on one long side through the outer peripheral side the support roller 12 and on the opposite other long side through the lowest edge section 2''c of the corresponding long side of the container in the bottom area 2''a formed. In this case, too, the entry gap 4 '' in its gap width in corresponding Way to be set. Bulk bulk 3 relies essentially only on this one Carrier roller 12, in this case indirectly, because in this area the textile web is right on the supports the corresponding roll circumference section and the Bulk goods bulk directly on the top of a textile web acts.

Die Tragwalze 12 kann auch in diesem Falle gleichartig ausgebildet sein wie die Tragwalzen 11 gemäß Fig.2, d.h. zumindest mit einem nicht rostenden Edelstahlmantel, der eine vorzugsweise gummiartige Beschichtung 12b aufweist.The support roller 12 can also be of the same type in this case be designed like the support rollers 11 according to FIG. 2, i.e. at least with a stainless steel jacket, which is a preferably rubber-like coating 12b having.

Die Textilbahn 1 wird bei dieser Ausführungsform gemäß Fig.3 jedoch nicht von unten nach oben etwa vertikal durch die Schüttgutschüttung hindurchgezogen (wie bei den Beispielen gemäß Fig.1 und 2), sondern sie verläßt die Schüttgutschüttung 3 durch einen im Bereich der entsprechenden unteren Seitenwand des Behälters 2' vorgesehenen Austritt bzw. Austrittsspalt 5''. Gemäß der Darstellung in Fig.3 liegt die Textilbahn 1 etwa über ein Viertelumdrehung bzw. über einen Umfangsabschnitt von etwa 90° auf dem entsprechenden Umfangsabschnitt der Tragwalze 12 auf, also im wesentlichen nur während der Einwirkzeit der Schüttgutschüttung 3 auf die entsprechende Oberseite dieser Textilbahn 1. In this embodiment according to FIG. 3, however, the textile web 1 is not pulled approximately vertically through the bulk material bed from bottom to top (as in the examples according to FIGS. 1 and 2), but instead leaves the bulk material bed 3 through one in the area of the corresponding lower side wall of the container 2 'provided outlet or outlet gap 5''. According to the illustration in FIG. 3, the textile web 1 lies approximately over a quarter turn or over a circumferential section of approximately 90 ° on the corresponding circumferential section of the support roller 12, that is to say essentially only during the time of action of the bulk material fill 3 on the corresponding upper side of this textile web 1 .

Während dieser Oberflächenstrukturierungsbehandlung der Textilbahn 1 kann über eine wiederum am oberen Behälterende 2''b angeordnete Sprüheinrichtung (Sprühdüsen 10) eine geeignete Behandlungsflüssigkeit auf die nach oben weisende Textilbahn-Oberseite aufgesprüht werden, wobei in diesem Falle die Flüssigkeit jedoch zunächst auf die Schüttgutschüttung 3 aufgesprüht wird und von dort auf die entsprechende Textilbahn-Oberseite gelangt.During this surface structuring treatment the Textile web 1 can in turn at the upper end of the container 2''b arranged spray device (spray nozzles 10) a suitable treatment liquid on the after sprayed on top of the textile web top, in this case, however, the liquid first is sprayed onto the bulk material fill 3 and from there reaches the corresponding textile web top.

In gleicher Weise wie bei den vorhergehenden Beispielen (Fig.1 und 2) ist im Bereich vor dem Eintrittsspalt 4'' wiederum wenigstens eine Breitstreckwalze 8 und davor eine Leitwalze 13 vorgesehen, während - in Transportrichtung (Pfeil 6) betrachtet - hinter dem Austritt 5'' aus dem Behälter 2'' eine für den Textilbahn-Transport sorgende Zugwalze 7 angeordnet ist.In the same way as in the previous examples (Fig. 1 and 2) is in the area in front of the entrance gap 4 '' again at least one spreader roller 8 and before a guide roller 13 is provided while - in the transport direction (Arrow 6) viewed - behind the exit 5 '' from the container 2 '' one for the textile web transport caring pull roller 7 is arranged.

Wie in den Fig.2 und 3 ferner angedeutet ist, können auch dort vorbestimmte Füllhöhen H für die Schüttgutschüttung 3 vorgesehen sein, wobei es auch hier vorzuziehen ist, mit variablen Schütthöhen H zu arbeiten.As is further indicated in FIGS. 2 and 3, can there also predetermined filling heights H for bulk goods 3 may be provided, it also being preferred here is to work with variable dumping heights H.

Claims (27)

Verfahren zur Oberflächenbehandlung einer Textilbahn (1), die durch wenigstens eine Behandlungszone hindurchtransportiert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Textilbahn (1) im ausgebreiteten Zustand einer Oberflächen-Strukturierung unterworfen wird, indem sie durch wenigstens eine in der Behandlungszone aufrechterhaltene lose Schüttung (3) aus regelmäßige und/oder unregelmäßige Formen aufweisendem Schüttgut (3a) hindurchtransportiert wird, das direkt auf wenigstens einen Teil der gesamten Textilbahn-Oberfläche einwirkt und dabei eine unregelmäßige Oberflächenstruktur erzeugt.Process for the surface treatment of a textile web (1) which is transported through at least one treatment zone,
characterized,
that the textile web (1) is subjected to a surface structuring in the spread state by being transported through at least one loose bed (3) of regular and / or irregular shapes of bulk material (3a) maintained in the treatment zone, which bulk material (3a) directly onto at least one Part of the entire textile web surface acts and creates an irregular surface structure. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttgutschüttung (3) mit einer vorbestimmten und/oder variablen Füllhöhe (H) in einem Behälter (2, 2', 2'') gehalten und die Textilbahn (1) von unten her durch einen Eintrittsspalt (4, 4',4'') in die Schüttgutschüttung hineingeleitet wird.A method according to claim 1, characterized in that the bulk material fill (3) with a predetermined and / or variable filling height (H) in a container (2, 2 ', 2' ') and the textile web (1) from below through an entry gap (4, 4 ', 4' ') in the bulk material bulk is introduced. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) im wesentlichen von unten nach oben durch die Schüttgutschüttung (3) hindurchtransportiert wird und dabei beide sich gegenüberliegenden Oberseiten dieser Textilbahn strukturiert werden.A method according to claim 2, characterized in that the textile web (1) essentially from below transported upwards through the bulk material fill (3) and both are facing each other Structured tops of this textile web become. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) nur an ihrer einen Oberseite der Textilgutschüttung (3) ausgesetzt wird, während sie mit ihrer gegenüberliegenden anderen Oberseite an einer Führungsfläche entlanggeführt wird.A method according to claim 2, characterized in that the textile web (1) only on one top the textile goods bed (3) is suspended while them with their opposite other top is guided along a guide surface. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttung (3) aus kugel- und/oder steinchenförmigem Schüttgut (3a) gebildet wird.A method according to claim 2, characterized in that the bed (3) of spherical and / or stone-shaped Bulk material (3a) is formed. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Schüttgut (3a) Keramik-, Glas-, Metall-und/oder ähnliches Feststoffmaterial in runder und/oder eckiger Form verwendet wird.A method according to claim 5, characterized in that as bulk material (3a) ceramic, glass, metal and / or similar solid material in round and / or square shape is used. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest über den die Schüttgutschüttung (3) unten abstützenden Bodenbereich (2'a, 2''a) des Behälters (2', 2'') eine zusätzliche äußere Bewegung auf die Schüttgutschüttung (3) übertragen wird, die vorzugsweise in ihrer Bewegungsfrequenz regelbar ist.A method according to claim 2, characterized in that at least over the bulk material (3) bottom supporting area (2'a, 2''a) of the container (2 ', 2' ') an additional external movement is transferred to the bulk material filling (3) preferably adjustable in their frequency of movement is. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttgutschüttung (3) im Bodenbereich (2'a, 2''a) des Behälters (2', 2'') durch wenigstens eine drehend antreibbare Walze (11, 12) abgestützt wird.A method according to claim 7, characterized in that the bulk material (3) in the bottom area (2'a, 2''a) of the container (2 ', 2' ') by at least one rotatably drivable roller (11, 12) is supported. Verfahren nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) unmittelbar vor ihrem Einführen in die Schüttgutschüttung (3) durch eine Breitstreckeinrichtung (8) vollkommen ausgebreitet wird.A method according to claim 2 and / or 3, characterized in that the textile web (1) immediately before their introduction into the bulk material filling (3) a spreader device (8) completely spread out becomes. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) mit einstellbarer Transportgeschwindigkeit durch die Schüttgutschüttung (3) hindurchgezogen wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that the textile web (1) with adjustable Transport speed through bulk goods (3) is pulled through. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) kontinuierlich oder diskontinuierlich durch die Schüttgutschüttung (3) hindurchtransportiert wird.Method according to claim 1 and / or 10, characterized in that that the textile web (1) continuously or discontinuously through the bulk material filling (3) is transported through. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Textilbahn (1) zumindest im Bereich oberhalb der Schüttgutschüttung (3) eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser oder ein Netzmittel aufgesprüht wird.A method according to claim 1, characterized in that on the textile web (1) at least in the area a liquid above the bulk material fill (3), preferably sprayed on water or a wetting agent becomes. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Oberseite der Textilbahn (1) unter Ausbildung einer längsstreifenförmigen Oberflächenstruktur nur über einen Teil ihrer Gesamtbreite dem Einwirken der Schüttgutschüttung (3) ausgesetzt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that that at least one top of the textile web (1) forming a longitudinal stripe Surface structure only over part of it Total width due to the action of the bulk material (3) is suspended. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Oberflächenstrukturierung der Textilbahn (1) als gesonderte Oberflächenbehandlung oder in Kombination mit einem anderen Behandlungsvorgang durchgeführt wird.A method according to claim 1, characterized in that this surface structuring of the textile web (1) as a separate surface treatment or in Combination with another treatment process is carried out. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung einer Textilbahn (1), mit wenigstens einer Behandlungszone und einer die Textilbahn durch diese Behandlungszone hindurchtransportierenden Transporteinrichtung (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlungszone eine Oberflächen-Strukturierzone bildet und einen eine Schüttung (3) aus regelmäßig und/oder unregelmäßig geformtem Schüttgut (3a) enthaltenden, der größten Breite der Textilbahn (1) angepaßten Behälter (2, 2', 2'') aufweist, dessen Bodenbereich (2a, 2'a, 2''a) mit einem unteren Eintrittsspalt (4, 4' 4'') zum Einführen der im ausgebreiteten Zustand herangeführten Textilbahn (1) in die Schüttgutschüttung (3) versehen ist und der einen Austritt (5, 5', 5'') zum Herausführen der Textilbahn aus der Schüttgutschüttung (3) besitzt.Device for the surface treatment of a textile web (1), with at least one treatment zone and one the textile web through this treatment zone transport device (7) transporting through it, characterized in that the treatment zone Surface structuring zone forms and a Fill (3) from regular and / or irregular shaped bulk (3a) containing the largest Width of the textile web (1) adapted container (2, 2 ', 2' '), the bottom area (2a, 2'a, 2''a) with a lower entry gap (4, 4 '4' ') for introducing those introduced in the expanded state Textile web (1) into the bulk goods bulk (3) is provided and one outlet (5, 5 ', 5' ') for Leading the textile web out of the bulk material (3) has. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß - jeweils in Textilgut-Transportrichtung (6) betrachtet - dem Eintrittsspalt (4, 4', 4'') wenigstens eine Leitwalze (13) vorgeordnet und dem Austritt (5, 5', 5'') des Behälters (2, 2', 2'') wenigstens eine Zugwalze (7) als Transportwalze nachgeordnet ist, die vorzugsweise in ihrer Transportgeschwindigkeit veränderbar ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that - each in the direction of textile transport (6) considered - at least the entry gap (4, 4 ', 4' ') a guide roller (13) upstream and the At least outlet (5, 5 ', 5' ') of the container (2, 2', 2 '') a pull roller (7) arranged downstream as a transport roller which is preferably in their transport speed is changeable. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich zwischen Leitwalze (13) und Behälter-Eintrittsspalt (4, 4', 4'') eine Breitstreckeinrichtung, vorzugsweise wenigstens eine Breitstreckwalze (8) für die Textilbahn (1) angeordnet ist.Device according to claim 16, characterized in that that in the area between the guide roller (13) and the container inlet gap (4, 4 ', 4' ') a spreader device, preferably at least one spreader roller (8) arranged for the textile web (1) is. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest dem etwa trichterförmigen Bodenbereich (2'a, 2''a) des Behälters (2', 2'') eine auf die Schüttgutschüttung (3) eine Bewegung übertragende Bewegungseinrichtung zugeordnet ist, die vorzugsweise in ihrer Bewegungsfreguenz regelbar ist. Apparatus according to claim 15, characterized in that at least the approximately funnel-shaped bottom area (2'a, 2''a) of the container (2 ', 2' ') one the bulk material (3) transmitting a movement Movement device is assigned, which is preferably its frequency of movement can be regulated. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung zumindest eine, wenigstens einen Teil des Behälter-Bodenbereichs (2'a, 2''a) bildende, drehend antreibbare Tragwalze (11, 12) enthält, die den Eintrittsspalt (4', 4'') auf einer Längsseite begrenzt, wobei die Walzenlänge sich wenigstens über die ganze Behälterbreite erstreckt und die Schüttgutschüttung (3) sich wenigstens teilweise auf dieser Tragwalze (11, 12) abstützt.Device according to claim 18, characterized in that the movement device has at least one, at least part of the container bottom area (2'a, 2''a) forming, rotatably drivable support roller (11, 12) contains the entry gap (4 ', 4' ') limited on one long side, the roll length extends at least over the entire width of the container and at least the bulk material fill (3) partially supported on this support roller (11, 12). Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Textilbahn (1) mit ihrer einen Oberseite jeweils zumindest im Bereich des Behälters (2'') auf einem Umfangsabschnitt der Tragwalze (12) aufliegt, während die gegenüberliegende Textilbahn-Oberseite der Einwirkung der Schüttgutschüttung (3) ausgesetzt ist.Device according to claim 19, characterized in that the textile web (1) with its one top each at least in the area of the container (2 '') on a peripheral portion of the support roller (12) rests, while the opposite textile web top the action of bulk goods (3) is exposed. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter-Bodenbereich (2'a) im wesentlichen durch zwei mit Spaltabstand parallel nebeneinander angeordnete, gegensinnig zueinander antreibbare Tragwalzen (11) gebildet wird, die zwischen sich den - vorzugsweise einstellbaren - Eintrittsspalt (4) bilden, dessen Spaltweite (S) größer ist als die Textilbahndicke und kleiner als die kleinste Schüttgut-Teilchengröße.Device according to claim 19, characterized in that the container bottom area (2'a) essentially by two parallel to each other with a gap distance arranged, driven in opposite directions to each other Carrier rollers (11) is formed between the - preferably adjustable - entry gap (4) form, the gap width (S) larger is than the textile web thickness and smaller than that smallest bulk particle size. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Textilbahn-Austritt (5') am oberen Ende (2'b) des Behälters (2') vorgesehen ist, die Schüttgutschüttung (3) sich auf beiden Tragwalzen (11) abstützt und die Textilbahn (1) bei einer Schüttguteinwirkung auf ihre beiden Oberseiten über die ganze Höhe (H) der Schüttgutschüttung (3) hindurchtransportiert wird.Device according to claim 21, characterized in that the textile web exit (5 ') at the upper end (2'b) of the container (2 ') is provided, the bulk material filling (3) is supported on both carrier rollers (11) and the textile web (1) when exposed to bulk material on their two tops over the entire height (H) of the bulk material (3) transported through becomes. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllhöhe (H) der Schüttgutschüttung (3) im Behälter (2, 2', 2'') einstellbar ist.Device according to claim 22, characterized in that the filling height (H) of the bulk material fill (3) in the container (2, 2 ', 2' ') is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 19 und/oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwalzen (11, 12) mit einem einstellbaren Drehantrieb versehen sind.Device according to claim 19 and / or 21, characterized characterized in that the support rollers (11, 12) with a adjustable rotary drive are provided. Vorrichtung nach Anspruch 19 und/oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß jede Tragwalze (11, 12) einen nicht rostenden Walzenmantel, vorzugsweise aus Edelstahl aufweist.Device according to claim 19 and / or 21, characterized characterized in that each support roller (11, 12) one stainless roller jacket, preferably made of stainless steel having. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel jeder Tragwalze (11, 12) auf seiner Außenumfangsseite eine Beschichtung (11b, 12b), vorzugsweise eine gummiartige Beschichtung aufweist.Device according to claim 25, characterized in that that the roller jacket of each support roller (11, 12) a coating (11b, 12b), preferably a rubber-like coating having. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens am oberen Ende des Behälters (2, 2', 2'') eine Sprüheinrichtung (10) zum Aufsprühen von Flüssigkeit auf die Textilbahn-Oberseiten und/oder auf die Schüttgutschüttung (3) angeordnet ist.Apparatus according to claim 15, characterized in that at least at the upper end of the container (2, 2 ', 2' ') a spray device (10) for spraying of liquid on the textile web tops and / or arranged on the bulk material fill (3) is.
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