EP1027983A2

EP1027983A2 - Pressenschraube

Info

Publication number: EP1027983A2
Application number: EP98928681A
Authority: EP
Inventors: Marat Alekseevich Grishkov; Vladimir Yakovlevich Cherkassov
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-06-11
Filing date: 1998-05-18
Publication date: 2000-08-16
Also published as: AU8042298A; WO1998056569A3; WO1998056569A2; EP1027983A4; RU2112655C1

Abstract

Preßschnecke für Preßvorrichtungen für besondere Anwendungen, insbesondere Schneckenpressen zum Ziehen von Öl aus ölhaltigem Rohstoff. Die Preßschnecke ist ausgebildet in Form eines Buchsensatzes aus einzelnen zusammengesetzten geschlitzten Spiralscheiben (4, 5, 6, 7, 8) mit unterschiedlichen Außendurchmessern und einer Ganghöhe, die gleich der Ganghöhe des Schneckengewindes ist. Die Herstellung neuer und die Ausbesserung von im Betrieb verschlissenen Schnecken wird praktisch ohne Metallverluste durch einen Komplex einfachster technologischer Operationen realisiert, die nicht den Einsatz von Geräten mit hoher Präzision und die Ausführung hochqualifizierter Arbeiten erfordern. Die Ausbildung der Schnecke aus einzelnen zusammengesetzten geschlitzten Spiralscheiben ermöglicht die Herstellung der Schnecke in jeder Konfiguration ihres Gewindes und des Körpers, unabhängig von der Gang- und Gewindehöhe sowie unabhängig vom Achsenabstand zwischen dem Schneckengewinde und der Größe der Gewindeüberschneidung. Die Schnecke kann in jeder Schneckenpresse oder einem Extruder eingesetzt werden. <IMAGE>

Description

Gebiet der Technik

Die Erfindung betrifft Preßvorrichtungen von Pressen für besondere Anwendungsgebiete, insbesondere Preßschnecken zum Ziehen von Öl aus ölhaltigem Rohstoff.

Bekannter Stand der Technik

Es ist eine Schneckenwellenpresse zum Herauspressen von Pflanzenöl aus ölhaltigem Rohstoff bekannt. An der Schneckenwelle sind ein Zuführgewinde und mehrere Preßgewinde angebracht (Anmeldung der Russischen Föderation Nr. 93040928/08, 6 B 30 B 9/12, veröffentlicht am 27.02.96 im offiziellen Bulletin des Russischen Patent- und Markenamtes Nr. 6).

Die bekannte und die erfindungsgemäße Schnecke haben dasselbe Anwendungsgebiet und verfügen über die gleichen technischen Merkmale:

Schnecke zur Extraktion von Öl aus ölhaltigem Rohstoff;
Schneckengewinde.

Die Herstellungstechnologie der bekannten Schnecke und die Technologie der Ausbesserung bei betriebsbedingtem Verschleiß stellen jedoch einen Komplex schwieriger Operationen dar, die die Anwendung von Geräten mit hoher Präzision und hochqualifizierter Arbeiten auf mehreren Gebieten erfordern. Außerdem beträgt bei der Herstellung einer neuen oder der Restaurierung einer verschlissenen bekannten Schnecke der Anteil des Metallabfalls bis zu 90% der Masse.

Als nächstgelegener Stand der Technik zur erfindungsgemäßen technischen Lösung ist im Bezug auf die funktionelle Anwendung und das technische Wesen eine Schneckenvorrichtung einer Presse zum Herauspressen von Öl aus Samen anzusehen, die in Form eines Buchsensatzes mit Schneckengewinden und mit glatten, auf einer Welle angebrachten Zwischenbuchsen ausgebildet ist (Patent der Russischen Föderation Nr. 1807944, 5 B 30 B 9/14, veröffentlicht am 07.04.93 im offiziellen Bulletin des Russischen Patent- und Markenamtes Nr. 13).

Die Herstellungstechnologie der Schnecke, die als nächstgelegener Stand der Technik angesehen wird, ist wesentlich einfacher im Vergleich zur einteilig hergestellten Schnecke. Vereinfacht ist ebenfalls die Technologie der Ausbesserung einer solchen, im Betrieb verschlissenen Schnecke. Die Herstellung der bekannten Schnecke und ihre Ausbesserung sind jedoch ebenfalls mit schwierigen technologischen Operationen verbunden, die den Einsatz von Geräten mir hoher Präzision und die Ausführung hochqualifizierter Arbeiten erfordern. Außerdem bleiben die Metallverluste relativ hoch: Die Metallverluste bei der Herstellung der Schnecke erreichen 60-70% der Masse.

Ausgehend von der Analyse des Standes der Technik, einschließlich des nächstgelegenen Standes der Technik, ist die technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung die Schaffung einer Schneckenkonstruktion, bei der die Herstellung und die Ausbesserung durch einen Komplex einfachster technologischer Operationen realisiert wird, die den Materialverlust erheblich verringern und die nicht den Einsatz von Geräten mit hoher Präzision und die Ausführung hochqualifizierter Arbeiten erfordern.

Offenbarung der Erfindung

Die gestellte Aufgabe wird durch eine Preßschnecke gelöst, die in Form eines auf einer Welle angeordneten Buchsensatzes mit Schneckengewinde und glatten Zwischenbuchsen ausgebildet ist, wobei die Buchsen mit Schneckengewinde und die glatten Zwischenbüchsen in Form von Paketen aus einzelnen zusammengesetzten geschlitzten Spiralscheiben mit unterschiedlichen Außendurchmessern ausgebildet sind, die eine Ganghöhe aufweisen, die gleich der Ganghöhe der Schneckengewinde ist.

Die gemeinsamen Merkmale der erfindungsgemäßen Preßschnecke und des nächstgelegenen Standes der Technik sind:

Preßschnecke;
die in Form eines auf einer Welle angeordneten Buchsensatzes ausgebildet ist;
mit Schneckengewinden;
und glatten Zwischenbuchsen.

Die technischen Merkmale der erfindungsgemäßen Preßschnecke, die sie vom nächstgelegenen Stand der Technik unterscheiden, sind:

Ausbildung der Buchsen mit Schneckengewinde und glatten Zwischenbuchsen in Form von Paketen;
Formung der Pakete aus einzelnen zusammengesetzten geschlitzten Gewindescheiben mit unterschiedlichen Außendurchmessern;
Ausbildung der Spiralscheiben mit einer Ganghöhe, die gleich der Ganghöhe des Schneckengewindes ist.

Die genannten Merkmale, die die erfindungsgemäße Schnecke von dem nächstgelegenen Stand der Technik unterscheiden, zusammen mit den gemeinsamen Merkmale der erfindungsgemäßen Schnecke und des nächstgelegenen Standes der Technik gewährleisten eine bessere fertigungsgerechte Herstellung von neuen und eine bessere fertigungsgerechte Ausbesserung von verschlissenen Schnecken bei gleichzeitiger Reduzierung von Materialverlusten in allen Fällen, auf die sich der beanspruchte rechtliche Schutz erstreckt.

Anstelle von schwierigen technologischen Operationen bei der Herstellung der Schnecke, wie das Schneiden eines tiefen Profilgewindes mit i.d.R. großer Ganghöhe, das Fräsen des Schneckengewindes zur Bildung von Lücken, wobei bis zu 60 % der Masse eines auf einer Leit- und Zugspindeldrehmaschine geschnittenen Gewindes abgeschnitten werden, das Stoßen einer Keilnut, das axiale Bohren von Buchsen und anderen Operationen zusammen mit einer Vielzahl von wichtigen Messungen, die insbesondere zur Anpassung der Keilnut und des Gewindeganges erforderlich sind, wird praktisch nur ein Umformvorgang durchgeführt.

Anstelle von so schwierigen Operationen beim Ausbessern einer verschlissenen Schnecke, wie das Auflöten der verschlissenen Abschnitte der Schnecke mit nachfolgender schwieriger Eindrehung auf einer Gewindedrehmaschine, wird der verschlissene Abschnitt durch einzelne neue Spiralscheiben ersetzt.

Bei der bekannten Herstellungstechnologie von Preßschnecken, bestehend aus einem Buchsensatz, betragen die Metallverluste 60-70 % der Masse. Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Schnecke und beim Ausbessern bei betriebsbedingtem Verschleiß sind praktisch keine Metallverluste vorhanden.

Zusätzlich zum oben vorgetragenen sollte auch die Möglichkeit berücksichtigt werden, daß einzelne verschlissene zusammengesetzte geschlitzte Spiralscheiben mit größerem Außendurchmesser anstelle von einzelnen verschlissenen zusammengesetzten geschlitzen Spiralscheiben mit kleinerem Außendurchmesser verwendet werden können, nachdem sie auf einer Gewindedrehmaschine gedreht wurden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Die Zeichnung zeigt eine Gesamtansicht einer bestimmten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schnecke.

Bevorzugte Ausführungsform der Erfindung

Die Preßschnecke umfaßt eine auf einer Welle 1 mit einem Bund 2 angebrachte flache durchgehende Scheibe 3 und einzelne zusammengesetzte geschlitzte Spiralscheiben 4, 5, 6, 7 und 8. Das Paket der Spiralscheiben wird durch einen Verschlußring 9, eine Klinkenbuchse 10 und eine flache Festspannscheibe 11 abgeschlossen. Das Paket wird durch einen Spannbolzen 12 auf der Welle 1 fixiert.

Die Spiralscheiben 4, 6, und 7 bilden den Schneckenkörper. Die Spiralscheiben 5 bilden neben dem Schneckenkörper auch sein Zuführgewinde. Die Spiralscheiben 8 bilden neben dem Schneckenkörper auch sein Preßgewinde.

Industrielle Anwendbarkeit

Die beschriebene Schnecke wird in einer Seihertrommel einer pressenden Presse (nicht in Zeichnung gezeigt) angeordnet. Beim Drehen der Schnecke führt das Zuführgewinde der Spiralscheiben 5 den in die Seihertrommel gelangten ölhaltigen Rohstoff in Axialrichtung der Welle 1 zu dem Preßgewinde der Spiralscheiben 8, die den ölhaltigen Rohstoff pressen und aus ihm das Öl herausdrücken. Der Verschlußring 9 reguliert den Druck des gepreßten Rohstoffes. Das herausgedrückte Öl wird in einer speziellen Auffangwanne der Presse gesammelt, und das gepreßte Material wird in Form eines Preßkuchens in axialer Richtung aus der Presse herausgebracht.

Der Aufbau der erfindungsgemäßen Preßschnecke zum Ziehen von Öl aus ölhaltigem Rohstoff ermöglicht es, die wichtigsten Abschnitte der Schnecke in Form einzelner zusammengesetzter geschlitzter Spiralscheiben durch einfache Umformung herzustellen. Bei Verschleiß werden einzelne Abschnitte einfach durch entsprechende Spiralscheiben ersetzt, und verschlissene Spiralscheiben mit größerem Außendurchmesser können durch einfaches Drehen auf einer Gewindedrehmaschine anstelle verschlissener Spiralscheiben mit kleinerem Außendurchmesser eingesetzt werden, die den entsprechenden Gang haben.

Die erfindungsgemäße Preßschnecke kann sogar in kleineren landwirtschaftlichen Werkstätten mit beschränktem Maschinenpark hergestellt und ausgebessert werden.

Claims

Preßschnecke, die in Form eines auf einer Welle (1) angeordneten Buchsensatzes mit Schneckengewinde und glatten Zwischenbuchsen ausgebildet ist, deren Verbesserungen darin bestehen, daß die Buchsen mit Schneckengewinde und die glatten Zwischenbuchsen in Form von Paketen aus einzelnen zusammengesetzten geschlitzten Spiralscheiben (4, 5, 6, 7, 8) mit unterschiedlichen Außendurchmessern ausgebildet sind, und eine Ganghöhe aufweisen, die gleich der Ganghöhe des Schneckengewindes ist.