EP1000568A1 - Cupboard wall for system construction - Google Patents

Cupboard wall for system construction Download PDF

Info

Publication number
EP1000568A1
EP1000568A1 EP99120675A EP99120675A EP1000568A1 EP 1000568 A1 EP1000568 A1 EP 1000568A1 EP 99120675 A EP99120675 A EP 99120675A EP 99120675 A EP99120675 A EP 99120675A EP 1000568 A1 EP1000568 A1 EP 1000568A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
leg
unit according
sheet steel
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99120675A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1000568B1 (en
Inventor
Wolfgang Eberhard
Heinrich Weber
Reinhard Marx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goldbach Innenausbau GmbH
Original Assignee
Goldbach Innenausbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goldbach Innenausbau GmbH filed Critical Goldbach Innenausbau GmbH
Publication of EP1000568A1 publication Critical patent/EP1000568A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1000568B1 publication Critical patent/EP1000568B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B47/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements
    • A47B47/02—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features related to dismountability or building-up from elements made of metal only
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/002—Plinths, e.g. between furniture and ceiling or wall

Definitions

  • the invention relates to a wall unit in a system design with essentially vertically arranged, at least edge profiled end walls or corresponding to these formed and arranged in a freely selectable grid Partition walls as well as with the end walls or each adjacent in the grid Intermediate walls arranged at least on their upper and lower End bridging construction floors, each with connecting elements the side and partition walls are connected.
  • the invention has for its object a cabinet wall created in a system design of the type mentioned above, which is particularly characterized by the Use of inexpensive to manufacture and dimensionally stable construction floors Particularly easy to create on site and, if necessary, also easy to dismantle leaves.
  • This object is achieved in that the construction floors from Steel sheet are made.
  • the thickness of the steel sheet base is between 0.5 and 1.5 mm, preferably 1 mm, such a sheet steel base ensures not only one sufficient stability but compared to 8 kP at a thickness of 1 mm for example to a 22 mm thick chipboard with a weight of approx. 17.5 kP comparatively easy to handle and assemble a wall unit with Sheet steel floors produced in this way therefore have considerable advantages.
  • Sheet steel floors of the type in question can also be in terms of their Treat surface texture particularly easily. So the sheet steel floor, for example, be powder-coated or stove-enamelled. To a The steel sheet floor at its edges improves the stability behavior at least simple, preferably angled several times. In addition to one Improvement in stability results in a comparatively large one in this way Possibility of attaching trim strips or trim strips and / or sealing strips, provided that this should be necessary.
  • the side or intermediate wall of a one-piece continuous extruded profile plate is formed.
  • the extruded profile plate can, for example, be made of a metallic material, preferably aluminum, in particular an aluminum-magnesium-silicon alloy be educated. If you design the extruded profile as a hollow profile, it does not only result the required stability, but it can also have an overall aesthetic impact one made from a combination of side and Partition walls and construction floors made of sheet steel are essential increase. For this purpose, the outside of the extruded sections or of the steel sheets have treated surfaces.
  • a cabinet wall is indicated, the system construction in a known manner installed room-high between a floor 2 and a ceiling, not shown can be.
  • the cabinet wall has an end wall 4 in FIG.
  • An essentially Identically formed intermediate wall 5 is shown in Figure 2. Additional partitions 5 and an end wall 4 lying on the right side are not shown.
  • End walls and partitions essentially differ only in that the End walls 4 at the ends and the partitions freely selectable in a certain grid are arranged in the central area of the wall unit.
  • the end and partition walls are identical over at least one lower construction floor 6 and one, however mirrored upper construction floor with closer in below described trained and arranged in the corner areas connecting elements 8 connected to each other.
  • One on the back of the wall unit located rear wall and front elements, such as doors or the like, are the Not shown for clarity.
  • the end walls 4 and the intermediate walls 5 consist of a continuous, i.e. H. one-piece extruded profile plate 2 made of a metallic material, preferably Aluminum or an aluminum alloy, such as. B. an aluminum-magnesium-silicon alloy.
  • the extruded profile plate has a hollow profile trained central region 11 and two adjoining it on both sides rail-like profile areas 12.
  • On the side profile areas 12 can be in Connection elements in the form of furniture fittings described in more detail below fasten.
  • FIGS. 3 and 4 Details of the attachment between the sheet steel base 6, for example for the lower construction floor, and an end wall 4 or an intermediate wall 5 itself from Figures 1 and 2, details of this attachment in the corner area of a steel sheet base 6 are also shown in FIGS. 3 and 4.
  • the sheet steel floor 6 is, for example, powder-coated or stove-enamelled.
  • the sheet steel base On its edges the sheet steel base is angled several times, so that there is a right angle angled, forward-facing end face 13 results in, if necessary, on the visible end face 13, optionally provided with a sealing strip 7 Cladding strips 10 attached, preferably glued on.
  • the sealing strip serves z. B. to seal a door 3.
  • the end face 13 goes on its underside in a essential web surface 14 running parallel to the steel sheet base 6.
  • a web part 16 is essentially a Cross-section L-shaped cover strip 17 can be attached to this cover strip 17 partially covers an upward leg 18 of a skirting 19, which with an angled base part 21 on a base, for example the floor 2, is screwable.
  • a height adjuster is supported on the bottom surface 21 of the baseboard 19 22, the arrangement and mounting of which also results from FIGS. 3 and 4.
  • the height adjuster 22 is screwed into a U-shaped bracket 23 the on the underside of the profile area 12 on the end wall ( Figure 1) or on the Partition 5 ( Figure 2) is screwed.
  • a substantially L-shaped mounting bracket 24 is arranged, the with his one leg 25, z. B.
  • a grub screw 24 ' in a groove 1 of Profile area 12 of the extruded profile plate 11 is attached and with its other Leg 26 extends substantially below the sheet steel base 6.
  • the height adjuster 22 in can be adjusted in a manner known per se to correspond to the steel sheet base 6 align. In the mounting holes 27, 28 can be installed after assembly Insert the fastening screw 30 to lock the sheet steel base 6.
  • connection according to FIG. 2 in the area of the intermediate wall 5 corresponds to that with respect to the arrangement described in Figure 1 with an end wall, only with the Difference that on the continuation side opposite the height adjuster 22 in turn, a mounting bracket 24 is inserted around the next sheet steel floor 6 to be able to attach.
  • the upper construction floor is identical to the lower construction floor 6 trained, it is only installed mirror-inverted.
  • the mounting bracket 24 has in the transition area between one leg 25 and the other leg 26 a U-shaped bent back hook part 34, which by reducing the material Can take over the function of a joint, as described in more detail below.
  • a detent 36 facing the other leg 25 is arranged on the web 35 can be applied, but expediently pressed out of the web material becomes.
  • the detent 36 acts in the assembled Condition of the steel sheet base 6 with a side end face 13 'inserted in it, for example, punched recess 37 together, like this one can be seen, for example, from FIG.
  • the locking lug 36 lies within the locking recess 37. Since in this position the mounting bracket 24 over the end face 13 'of the sheet steel base 6 is slightly pushed open, which is due to the articulated function of the hook part 34 is possible, the leg 26 assumes a position, for example with the bottom surface of the steel sheet base 6 takes an angle of 1 ° to 5 °, preferably of 3 °. The leg 26 can also run slightly obliquely from the outset. If now the long compared to the leg 25 of the mounting bracket 24, for example leg 26 formed twice as long by the fastening screw 30 Pulling upwards, as can be seen from FIG.
  • this preferably consists of a tempered steel strip.
  • the invention is except for wall units such. B. also with room dividing cabinets applicable.

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

The cupboard wall has vertical end walls with profiled edges and partition walls spanned top and bottom by structural bases (6) made from sheet steel with a thickness of 1 mm. Preferred Features: The surfaces of the sheet steel bases can be surface treated such as powder-coated or annealed and lacquered. Clips (15) for hanging L-shaped fascia strips (17) can be fixed on a web face (14) running parallel to the base surface of the base.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrankwand in Systembauweise mit im wesentlichen vertikal angeordneten, zumindest randseitig profilierten Endwänden bzw. entsprechend diesen gebildeten und in einem frei wählbaren Raster angeordneten Zwischenwänden sowie mit die Endwände bzw. die jeweils im Raster benachbart zueinander angeordneten Zwischenwände zumindest an deren oberem und unterem Ende überbrückenden Konstruktionsböden, die jeweils über Verbindungselemente mit den Seiten- und Zwischenwänden verbunden sind.The invention relates to a wall unit in a system design with essentially vertically arranged, at least edge profiled end walls or corresponding to these formed and arranged in a freely selectable grid Partition walls as well as with the end walls or each adjacent in the grid Intermediate walls arranged at least on their upper and lower End bridging construction floors, each with connecting elements the side and partition walls are connected.

Mit Hilfe von Schrank- und Trennwänden in Systembauweise lassen sich innerhalb fixer Baustrukturen leicht raumteilende und flurbildende Schrankfronten bilden, die durchgehend raumhoch sein können.With the help of cabinet and partition walls in system design, can be fixed within Building structures easily form room dividing and corridor-forming cabinet fronts that run continuously can be room-high.

Einen Hinweis auf Schrankwände in Skelettbauweise ergibt sich andeutungsweise aus der DE 42 29 975. Bei einer derartigen Konstruktion bestehenden die fragenden Endwände der Schrankwand aus einer Holzplatte, insbesondere einer laminierten Spanplatte, auf der beidseitig jeweils eine Profilschiene, vorzugsweise aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung aufgepreßt ist. An den seitlichen Profilschienen lassen sich in bekannter Weise Möbelbeschlagteile befestigen, die Möbelteile entweder gelenkig, wie z. B. zwischen einer Schrankwand und einer Schranktür, oder aber fest - wie z. B. zwischen einer Endwand und einer Rückwand - miteinander verbinden.There is a hint of a reference to wall units in skeleton construction DE 42 29 975. In such a construction, the questioning exist End walls of the cabinet wall from a wooden plate, especially a laminated Chipboard, on both sides of a profile rail, preferably made of aluminum or an aluminum alloy is pressed on. Leave on the side rails fasten furniture fittings in a known manner, the furniture parts either articulated, such as B. between a wall unit and a cabinet door, or fixed - such as B. between an end wall and a rear wall - connect with each other.

Der Aufwand zur Erstellung solcher Schrankwände ist recht hoch, da nicht nur unterschiedliche Materialien auf Lager gehalten sowie bearbeitet und vor Ort fest zusammengefügt werden müssen, sondern die Handhabung, insbesondere die Überkopfmontage der Konstruktionsböden, ist wegen des vergleichsweise hohen Gewichtes der verwendeten Spanplatten recht schwierig. Auch das Recyceln der hergestellten Schrankwände ist wegen der unterschiedlichen Werkstoffe recht aufwendig. The effort to create such wall units is quite high, because not only Different materials are kept in stock, processed and fixed on site need to be put together, but handling, especially the Overhead installation of the construction floors is due to the comparatively high Weight of the chipboard used quite difficult. The recycling of manufactured wall units is right because of the different materials complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in Systembauweise erstellte Schrankwand der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich insbesondere durch die Verwendung von preiswert herzustellenden und formstabilen Konstruktionsböden besonders leicht vor Ort erstellen und bei Bedarf auch wieder ebenso leicht abbauen läßt.The invention has for its object a cabinet wall created in a system design of the type mentioned above, which is particularly characterized by the Use of inexpensive to manufacture and dimensionally stable construction floors Particularly easy to create on site and, if necessary, also easy to dismantle leaves.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Konstruktionsböden aus Stahlblech hergestellt sind.This object is achieved in that the construction floors from Steel sheet are made.

Es hat sich herausgestellt, dass die Verwendung von Stahlblech für die Konstruktionsböden, d. h. für den oberen und unteren Abschluß einer Schrankwand, dann besondere Vorteile ergibt, wenn die Dicke des Stahlblechbodens zwischen 0,5 bis 1,5 mm, vorzugsweise 1 mm, beträgt Ein derartiger Stahlblechboden gewährleistet nicht nur eine hinreichende Stabilität sondern er ist bei einer Dicke von 1 mm mit 8 kP im Vergleich beispielsweise zu einer 22 mm starken Spanplatte mit einem Gewicht von ca. 17,5 kP vergleichsweise leicht Die Handhabung und der Zusammenbau einer Schrankwand mit derart hergestellten Stahlblechböden weist mithin erhebliche Vorteile auf.It has been found that the use of sheet steel for the structural floors, d. H. for the upper and lower end of a wall unit, then special There are advantages if the thickness of the steel sheet base is between 0.5 and 1.5 mm, preferably 1 mm, such a sheet steel base ensures not only one sufficient stability but compared to 8 kP at a thickness of 1 mm for example to a 22 mm thick chipboard with a weight of approx. 17.5 kP comparatively easy to handle and assemble a wall unit with Sheet steel floors produced in this way therefore have considerable advantages.

Stahlblechböden der in Rede stehenden Art lassen sich auch hinsichtlich ihrer Oberflächenbeschaffenheit besonders leicht behandeln. So kann der Stahlblechboden, beispielsweise pulverbeschichtet bzw. einbrennlackiert ausgebildet sein. Zu einer Verbesserung des Stabilitätsverhaltens ist der Stahlblechboden an seinen Randkanten zumindest einfach, vorzugsweise mehrfach abgewinkelt ausgebildet. Neben einer Verbesserung der Stabilität ergibt sich auf diese Art eine vergleichsweise große Möglichkeit, Blendleisten oder Blendstreifen und/oder Dichtstreifen anzubringen, sofern dies notwendig sein sollte.Sheet steel floors of the type in question can also be in terms of their Treat surface texture particularly easily. So the sheet steel floor, for example, be powder-coated or stove-enamelled. To a The steel sheet floor at its edges improves the stability behavior at least simple, preferably angled several times. In addition to one Improvement in stability results in a comparatively large one in this way Possibility of attaching trim strips or trim strips and / or sealing strips, provided that this should be necessary.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Seiten- bzw. Zwischenwand von einer einstückig durchgehenden Strangprofilplatte gebildet ist. In diesem Fall kann ganz auf Holz als Seiten- bzw. Zwischenwand verzichtet werden. Die Strangprofilplatte kann beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise Aluminium, insbesondere einer Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung gebildet sein. Wenn man das Strangprofil als Hohlprofil ausbildet, ergibt sich nicht nur die erforderliche Stabilität, sondern es kann auch insgesamt die ästhetische Wirkung einer aus einer Kombination von aus Aluminiumprofilen hergestellten Seiten- und Zwischenwänden und aus Stahlblech hergestellten Konstruktionsböden wesentlich erhöht werden. Zu diesem Zweck können die Außenseiten der Strangprofilplatten bzw. der Stahlbleche behandelte Flächen aufweisen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the side or intermediate wall of a one-piece continuous extruded profile plate is formed. In this case, there is no need for wood as a side or partition become. The extruded profile plate can, for example, be made of a metallic material, preferably aluminum, in particular an aluminum-magnesium-silicon alloy be educated. If you design the extruded profile as a hollow profile, it does not only result the required stability, but it can also have an overall aesthetic impact one made from a combination of side and Partition walls and construction floors made of sheet steel are essential increase. For this purpose, the outside of the extruded sections or of the steel sheets have treated surfaces.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine Darstellung einer Endwand-Befestigung einer Schrankwand,
Figur2
eine der Figur 1 entsprechende Darstellung im Bereich einer Zwischenwand einer Schrankwand,
Figur 3
eine perspektivische Darstellung eines Eckbereichs von der Innenseite,
Figur 4
eine Seitenansicht auf den Eckbereich,
Figur 5
einen speziell ausgebildeten Befestigungswinkel zur Befestigung eines Stahlblechbodens mit einer End- bzw. Zwischenwand in der Vorderansicht,
Figur 6
die zugehörige Aufsicht,
Figur 7
die entsprechende Seitenansicht des Befestigungswinkels,
Figur 8
einen Teil einer End- bzw. Zwischenwand mit einem darin eingesetzten Befestigungswinkel zur Aufnahme eines Stahlblechbodens,
Figur 9
eine entsprechende Darstellung bei vormontiertem, aber noch nicht verschraubtem Stahlblechboden,
Figur 10
eine entsprechende Darstellung bei fertig montiertem Stahlblechboden,
Figur 11
eine Aufsicht auf einen Stahlblechboden mit einer diesen abstützenden Aussteifungsstrebe im verkleinerten Maßstab und
Figur 12
die zugehörige Seitenansicht.
A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. Show it:
Figure 1
an illustration of an end wall fastening of a wall unit,
Figure 2
2 shows a representation corresponding to FIG. 1 in the area of an intermediate wall of a cabinet wall
Figure 3
a perspective view of a corner area from the inside,
Figure 4
a side view of the corner area,
Figure 5
a specially designed fastening bracket for fastening a sheet steel floor with an end or intermediate wall in the front view,
Figure 6
the associated supervision,
Figure 7
the corresponding side view of the mounting bracket,
Figure 8
part of an end or partition wall with a fastening bracket inserted therein for receiving a steel sheet floor,
Figure 9
a corresponding representation with a pre-assembled, but not yet screwed, sheet steel base,
Figure 10
a corresponding representation with a fully assembled sheet steel floor,
Figure 11
a top view of a steel sheet floor with a supporting bracing strut on a reduced scale and
Figure 12
the associated side view.

In Figur 1 ist eine Schrankwand angedeutet, die in bekannter Weise in Systembauweise zwischen einem Fußboden 2 und einer nicht dargestellten Decke raumhoch eingebaut sein kann. Die Schrankwand weist in Figur 1 eine Endwand 4 auf. Eine im wesentlichen identisch ausgebildete Zwischenwand 5 ist in Figur 2 gezeigt. Weitere Zwischenwände 5 und eine auf der rechten Seite liegende Endwand 4 sind nicht dargestellt. Endwände und Zwischenwände unterscheiden sich im wesentlichen nur dadurch, dass die Endwände 4 endseitig und die Zwischenwände frei wählbar in einem bestimmten Raster im mittleren Bereich der Schrankwand angeordnet sind. Die End- und Zwischenwände sind über zumindest einen unteren Konstruktionsboden 6 und einen identisch, jedoch spiegelbildlich angeordneten oberen Konstruktionsboden mit in weiter unten näher beschriebener Weise ausgebildeten und in den Eckbereichen angeordneten Verbindungselementen 8 miteinander verbunden. Eine auf der Rückseite der Schrankwand befindliche Rückwand und Vorderelemente, wie Türen oder dergleichen, sind der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.In Figure 1, a cabinet wall is indicated, the system construction in a known manner installed room-high between a floor 2 and a ceiling, not shown can be. The cabinet wall has an end wall 4 in FIG. An essentially Identically formed intermediate wall 5 is shown in Figure 2. Additional partitions 5 and an end wall 4 lying on the right side are not shown. End walls and partitions essentially differ only in that the End walls 4 at the ends and the partitions freely selectable in a certain grid are arranged in the central area of the wall unit. The end and partition walls are identical over at least one lower construction floor 6 and one, however mirrored upper construction floor with closer in below described trained and arranged in the corner areas connecting elements 8 connected to each other. One on the back of the wall unit located rear wall and front elements, such as doors or the like, are the Not shown for clarity.

Die Endwände 4 und die Zwischenwände 5 bestehen aus einer durchgehenden, d. h. einstückigen Strangprofilplatte 2 aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, wie z. B. einer Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung. Im einzelnen weist die Strangprofilplatte einen als Hohlprofil ausgebildeten Mittelbereich 11 sowie zwei sich beidseitig daran anschließende schienenartige Profilbereiche 12 auf. An den seitlichen Profilbereichen 12 lassen sich in weiter unten näher beschriebener Weise Verbindungselemente in Form von Möbelbeschlagteilen befestigen.The end walls 4 and the intermediate walls 5 consist of a continuous, i.e. H. one-piece extruded profile plate 2 made of a metallic material, preferably Aluminum or an aluminum alloy, such as. B. an aluminum-magnesium-silicon alloy. In particular, the extruded profile plate has a hollow profile trained central region 11 and two adjoining it on both sides rail-like profile areas 12. On the side profile areas 12 can be in Connection elements in the form of furniture fittings described in more detail below fasten.

Einzelheiten der Befestigung zwischen dem Stahlblechboden 6, beispielsweise für den unteren Konstruktionsboden, und einer Endwand 4 bzw. einer Zwischenwand 5 ergeben sich aus den Figuren 1 und 2, wobei Einzelheiten dieser Befestigung im Eckbereich eines Stahlblechbodens 6 auch in den Figuren 3 und 4 gezeigt sind. Der Stahlblechboden 6 ist beispielsweise pulverbeschichtet bzw. einbrennlackiert. An seinen Randkanten ist der Stahlblechboden mehrfach abgewinkelt ausgebildet, so dass sich eine rechtwinklig abgewinkelte, nach vorne weisende Stirnfläche 13 ergibt Erforderlichenfalls kann an der sichtbaren Stirnfläche 13 ein gegebenenfalls mit einem Dichtstreifen 7 versehener Verblendstreifen 10 befestigt, vorzugsweise aufgeklebt sein. Der Dichtstreifen dient z. B. zum Abdichten einer Tür 3. Die Stirnfläche 13 geht an ihrer Unterseite in eine im wesentliche parallel zum Stahlblechboden 6 verlaufende Stegfläche 14 über. An dieser Stegfläche 14 sind Clipse 15 befestigt, in die ein Stegteil 16 einer im wesentlichen im Querschnitt L-förmig ausgebildeten Blendleiste 17 einhängbar ist Diese Blendleiste 17 verdeckt teilweise einen nach oben weisenden Schenkel 18 einer Sockelleiste 19, die mit einem abgewinkelten Bodenteil 21 auf einer Unterlage, beispielsweise dem Fußboden 2, verschraubbar ist. Auf der Bodenfläche 21 der Sockelleiste 19 stützt sich ein Höhensteller 22 ab, dessen Anordnung und Lagerung sich auch aus den Figuren 3 und 4 ergibt. Der Höhensteller 22 ist in einen U-förmig abgewinkelten Haltewinkel 23 eingeschraubt, der an der Unterseite des Profilbereichs 12 an der Endwand (Figur 1) bzw. an der Zwischenwand 5 (Figur 2) angeschraubt ist. Mit Abstand oberhalb des Höhenstellers 22 ist ein im wesentlichen L-förmig ausgebildeter Befestigungswinkel 24 angeordnet, der mit seinem einen Schenkel 25, z. B. über eine Madenschraube 24', in einer Nut 1 des Profilbereichs 12 der Strangprofilplatte 11 befestigt ist und der mit seinem anderen Schenkel 26 sich im wesentlichen unterhalb des Stahlblechbodens 6 erstreckt. Sowohl im Stahlblechboden 6 als auch im Befestigungswinkel 24, nämlich in dessen Schenkel 26, sind korrespondierende Befestigungsöffnungen 27, 28 und Durchgangsbohrungen 29, 31 angeordnet. Über die Durchgangsbohrungen 29, 31 kann der Höhensteller 22 in an sich bekannter Weise verstellt werden, um den Stahlblechboden 6 entsprechend auszurichten. In die Befestigungsöffnungen 27, 28 läßt sich nach Montage eine Befestigungsschraube 30 einsetzen, um den Stahlblechboden 6 zu arretieren.Details of the attachment between the sheet steel base 6, for example for the lower construction floor, and an end wall 4 or an intermediate wall 5 itself from Figures 1 and 2, details of this attachment in the corner area of a steel sheet base 6 are also shown in FIGS. 3 and 4. The sheet steel floor 6 is, for example, powder-coated or stove-enamelled. On its edges the sheet steel base is angled several times, so that there is a right angle angled, forward-facing end face 13 results in, if necessary, on the visible end face 13, optionally provided with a sealing strip 7 Cladding strips 10 attached, preferably glued on. The sealing strip serves z. B. to seal a door 3. The end face 13 goes on its underside in a essential web surface 14 running parallel to the steel sheet base 6. At this Web surface 14 clips 15 are attached, in which a web part 16 is essentially a Cross-section L-shaped cover strip 17 can be attached to this cover strip 17 partially covers an upward leg 18 of a skirting 19, which with an angled base part 21 on a base, for example the floor 2, is screwable. A height adjuster is supported on the bottom surface 21 of the baseboard 19 22, the arrangement and mounting of which also results from FIGS. 3 and 4. The height adjuster 22 is screwed into a U-shaped bracket 23 the on the underside of the profile area 12 on the end wall (Figure 1) or on the Partition 5 (Figure 2) is screwed. At a distance above the height adjuster 22 a substantially L-shaped mounting bracket 24 is arranged, the with his one leg 25, z. B. via a grub screw 24 ', in a groove 1 of Profile area 12 of the extruded profile plate 11 is attached and with its other Leg 26 extends substantially below the sheet steel base 6. Either in the steel sheet base 6 as well as in the mounting bracket 24, namely in its leg 26, are corresponding fastening openings 27, 28 and through holes 29, 31 arranged. The height adjuster 22 in can be adjusted in a manner known per se to correspond to the steel sheet base 6 align. In the mounting holes 27, 28 can be installed after assembly Insert the fastening screw 30 to lock the sheet steel base 6.

Die Verbindung gemäß Figur 2 im Bereich der Zwischenwand 5 entspricht derjenigen bezüglich der beschriebenen Anordnung in Figur 1 bei einer Endwand, lediglich mit dem Unterschied, dass auf der dem Höhensteller 22 gegenüberliegenden Fortsetzungseite wiederum ein Befestigungswinkel 24 eingesetzt ist, um den nächsten Stahlblechboden 6 befestigen zu können.The connection according to FIG. 2 in the area of the intermediate wall 5 corresponds to that with respect to the arrangement described in Figure 1 with an end wall, only with the Difference that on the continuation side opposite the height adjuster 22 in turn, a mounting bracket 24 is inserted around the next sheet steel floor 6 to be able to attach.

Um die Montage des Stahlblechbodens zu vereinfachen bzw. zu ermöglichen, sind in der seitlichen Stirnfläche 13 des Stahlblechbodens 6 eine Ausnehmung 32 und in der im wesentlichen horizontal verlaufenden Stegfläche 14 eine horizontal verlaufende Rechteckausnehmung 33 angeordnet, so wie das aus Figur 3 ersichtlich ist.In order to simplify or enable the assembly of the sheet steel floor, are in the lateral end face 13 of the steel sheet base 6 has a recess 32 and in the essentially horizontal web surface 14 a horizontally extending Rectangular recess 33 arranged, as can be seen from Figure 3.

Der obere Konstruktionsboden ist mit dem unteren Konstruktionsboden 6 identisch ausgebildet, er wird lediglich spiegelbildlich versetzt eingebaut.The upper construction floor is identical to the lower construction floor 6 trained, it is only installed mirror-inverted.

Wie aus den Figuren 5 bis 7 ersichtlich, besitzt der Befestigungswinkel 24 im Übergangsbereich zwischen seinem einen Schenkel 25 und seinem anderen Schenkel 26 einen U-förmig zurückgebogenen Hakenteil 34, der durch eine Materialreduzierung die Funktion eines Gelenkes übernehmen kann, wie das weiter unten näher beschrieben ist. An der Innenseite eines zum Hakenteil 34 führenden Stegs 35 des einen Schenkels 26 ist eine zum anderen Schenkel 25 weisende Rastnase 36 angeordnet die am Steg 35 angesetzt werden kann, zweckmäßigerweise aber aus dem Stegmaterial herausgedrückt wird. In weiter unten näher beschriebener Weise wirkt die Rastnase 36 im montierten Zustand des Stahlblechbodens 6 mit einer in dessen seitlichen Stirnfläche 13' eingebrachten, beispielsweise ausgestanzten Rastausnehmung 37 zusammen, wie diese beispielsweise aus Figur 8 ersichtlich ist. Wenn der Stahlblechboden 6 entsprechend der Darstellung in Figur 9 von oben her auf den freistehenden Schenkel 26 des Befestigungswinkels 24 aufgesetzt ist, liegt die Rastnase 36 innerhalb der Rastausnehmung 37. Da in dieser Stellung der Befestigungswinkel 24 über die Stirnfläche 13' des Stahlblechbodens 6 ein wenig aufgedrückt ist, was durch die Gelenkfunktion des Hakenteils 34 möglich ist, nimmt der Schenkel 26 eine Lage ein, die beispielsweise mit der Bodenfläche des Stahlblechbodens 6 einen Winkel von 1° bis 5°, vorzugsweise von 3° einnimmt. Der Schenkel 26 kann aber auch von vornherein geringfügig schräg verlaufen. Wenn nun der im Vergleich zum Schenkel 25 des Befestigungswinkels 24 lange, beispielsweise doppelt so lang ausgebildete Schenkel 26, durch die Befestigungsschraube 30 nach oben gezogen wird, so wie das aus Figur 10 ersichtlich ist, wird unter Rückbewegung des Hakenteils 34 der Steg 35 des Schenkels 26 nach rechts gebogen. Durch diese Rückbiegung des Stegs 35 entsteht zwischen diesem und der zugewandten Innenseite der Stirnfläche 13' des Stahlblechbodens 6 eine vergleichsweise große Preßfläche, so wie sie in Figur 10 mit gekreuzten Linien 41 angedeutet ist. Eine derartige Preßwirkung hat den besonderen Vorteil, dass etwa zwischen den einzelnen Bauteilen der Schrankwand vorhandene Luft über die Spannwirkung wieder herausgenommen werden kann, so dass die Schrankwand leicht in einen einwandfrei montierten Zustand gebracht werden kann. Ein derartiges Einrasten des Stahlblechbodens 6 in den Befestigungswinkel 24 hat vor allen Dingen dann große Vorteile, wenn der Konstruktionsboden 6 im, oberen Bereich einer Schrankwand eingesetzt werden soll. Der Stahlblechboden 6 läßt sich in aller Regel von einer Person in die Rastposition drücken, wonach das endgültige Verschrauben relativ einfach durchgeführt werden kann. Durch die vorstehend beschriebene Spann- bzw. Federwirkung ergibt sich beim Aufbau einer Schrank- bzw. Trennwand direkt von vornherein relativ schnell ein stabiler Konstruktionsaufbau.As can be seen from Figures 5 to 7, the mounting bracket 24 has in the transition area between one leg 25 and the other leg 26 a U-shaped bent back hook part 34, which by reducing the material Can take over the function of a joint, as described in more detail below. On the inside of a web 35 leading to the hook part 34 of one leg 26 a detent 36 facing the other leg 25 is arranged on the web 35 can be applied, but expediently pressed out of the web material becomes. In the manner described in more detail below, the detent 36 acts in the assembled Condition of the steel sheet base 6 with a side end face 13 'inserted in it, for example, punched recess 37 together, like this one can be seen, for example, from FIG. If the steel sheet bottom 6 according to the Representation in Figure 9 from above on the free-standing leg 26 of the mounting bracket 24 is placed, the locking lug 36 lies within the locking recess 37. Since in this position the mounting bracket 24 over the end face 13 'of the sheet steel base 6 is slightly pushed open, which is due to the articulated function of the hook part 34 is possible, the leg 26 assumes a position, for example with the bottom surface of the steel sheet base 6 takes an angle of 1 ° to 5 °, preferably of 3 °. The leg 26 can also run slightly obliquely from the outset. If now the long compared to the leg 25 of the mounting bracket 24, for example leg 26 formed twice as long by the fastening screw 30 Pulling upwards, as can be seen from FIG. 10, is under backward movement of the hook part 34 of the web 35 of the leg 26 bent to the right. Through this The web 35 is bent back between it and the inner side facing it the end face 13 'of the sheet steel base 6 has a comparatively large pressing surface, so as indicated by crossed lines 41 in FIG. Such a pressing effect has the particular advantage that between the individual components of the wall unit existing air can be removed again via the tension effect, so that the wall unit easily brought into a perfectly assembled condition can be. Such a snapping of the steel sheet base 6 into the mounting bracket 24 has great advantages above all if the construction floor 6 in the upper area of a wall unit is to be used. The steel sheet bottom 6 leaves usually push themselves into the resting position by one person, after which the final Screwing can be done relatively easily. Through the above The tension or spring effect described results when building a cabinet or Partition directly from the start relatively quickly a stable construction.

Um die oben beschriebene Federwirkung bzw. Spannwirkung des Befestigungswinkels 24 zu ermöglichen, besteht dieser vorzugsweise aus einem vergüteten Bandstahl.To the spring action or tensioning effect of the mounting bracket described above To enable 24, this preferably consists of a tempered steel strip.

Bei besonders großflächigen Stahlblechböden 6 kann durch eine in seiner Bodenfläche im wesentlichen mittig anschraubbare Stützstrebe 38 der Stahlblechboden abgestützt werden, so wie das aus den Figuren 11 und 12 ersichtlich ist. Die im Querschnitt U-förmig ausgebildete Stützstrebe 38 besitzt an ihrem unteren Ende eine Einschweißmutter 42, in die eine nicht dargestellte Schraube über eine Öffnung 43 im Stahlblechboden eingeschraubt werden kann. Auf diese Weise läßt sich die Stützstrebe, insbesondere wenn diese an ihren Vorderkanten abgeschrägt ist, unter Verschwenken leicht in die in Figur 11 gezeigte Stützlage einbringen.In the case of particularly large steel sheet floors 6, one can be provided in its bottom surface support brace 38 of the sheet steel base, which can be screwed on essentially centrally be, as can be seen from Figures 11 and 12. The U-shaped in cross section trained support strut 38 has a weld nut at its lower end 42, into which a screw, not shown, via an opening 43 in the steel sheet floor can be screwed in. In this way, the support strut, in particular if it is beveled at its front edges, swivel it slightly into the in Figure 11 bring the support layer shown.

Die Erfindung ist außer bei Schrankwänden z. B. auch bei raumteilenden Schränken einsetzbar.The invention is except for wall units such. B. also with room dividing cabinets applicable.

Claims (18)

Schrankwand in Systembauweise mit im wesentlichen vertikal angeordneten, zumindest randseitig profilierten Endwänden bzw. entsprechend diesen ausgebildeten und in einem frei wählbaren Raster angeordneten Zwischenwänden sowie mit die Endwände bzw. die jeweils im Raster benachbart zueinander angeordneten Zwischenwände zumindest an deren oberem und unterem Ende überbrückenden Konstruktionsböden, die jeweils über Verbindungselemente mit den Seiten- und Zwischenwänden verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Konstruktionsböden (6) aus Stahlblech hergestellt sind.System-style cabinet wall with essentially vertically arranged, at least edge-profiled end walls or correspondingly designed intermediate walls arranged in a freely selectable grid and with the end walls or the intermediate walls arranged adjacent to one another in the grid, at least at their upper and lower ends, construction floors, which are each connected to the side and partition walls by connecting elements, characterized in that the construction floors (6) are made of sheet steel. Schrankwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlblechboden (6) eine Dicke zwischen 0,5 mm bis 1,5 mm, vorzugsweise von 1 mm, aufweist.Wall unit according to claim 1, characterized in that the sheet steel base (6) has a thickness between 0.5 mm to 1.5 mm, preferably 1 mm. Schrankwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlblechboden (6) oberflächenbehandelt ist.Wall unit according to claim 1 or 2, characterized in that the sheet steel floor (6) is surface-treated. Schrankwand nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Stahlblechbodens (6) pulverbeschichtet bzw. einbrennlackiert ist.Wall unit according to claim 3, characterized in that the surface of the sheet steel base (6) is powder-coated or stove-enamelled. Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlblechboden (6) an seinen Randkanten zumindest einfach, vorzugsweise mehrfach abgewinkelt ausgebildet ist. Wall unit according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the sheet steel base (6) is angled at least once, preferably several times, at its peripheral edges. Schrankwand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der sichtbaren Seite zumindest der rechtwinklig zur Bodenfläche abgewinkelten Stirnfläche (13) ein gegebenenfalls mit einem Dichtstreifen (7) versehener Verblendstreifen (10) befestigt, vorzugsweise aufgeklebt ist.Cabinet wall according to claim 5, characterized in that on the visible side at least the end face (13) angled at right angles to the floor surface, a facing strip (10) optionally provided with a sealing strip (7) is fastened, preferably glued on. Schrankwand nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einer im wesentlichen parallel zur Bodenfläche des Stahlblechbodens (6) verlaufenden Stegfläche (14) Clipse (15) zum Einhängen einer im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Blendleiste (17) befestigt sind.Closet wall according to claim 5 or 6, characterized in that clips (15) are attached to a web surface (14) which runs essentially parallel to the base surface of the steel sheet base (6) for hanging in a cross-section which is substantially L-shaped in cross section (17). Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils im Eckbereich der abgewinkelten Stegflächen Ausnehmungen (32, 33) angeordnet sind, durch die sich die Verbindungselemente (8) zum Zusammenhalt der Seiten- bzw. Zwischenwände mit dem jeweils zugehörigen Konstruktionsboden (6) erstrecken.Wall unit according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that recesses (32, 33) are arranged in the corner region of the angled web surfaces, through which the connecting elements (8) for holding the side or intermediate walls together with the respectively associated one Extend construction floor (6). Schrankwand nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (8) jeweils einen an einem Profilbereich (12) der Seiten- bzw. Zwischenwand (4, 5) festschraubbaren, im wesentlichen U-förmig gebogenen Haltewinkel (23) mit Gewindebohrungen (20) und einen damit zusammenwirkenden Höhensteller (22) sowie einen im wesentlichen L-förmig gebogenen Befestigungswinkel (24) aufweisen, der mit seinem einen Schenkel (25) in einer Nut (1) des Profilbereichs (12) und mit seinem anderen Schenkel (26) mit dem Stahlblechboden (6) verschraubbar istWall unit according to claim 8, characterized in that the connecting elements (8) each have a substantially U-shaped bracket (23) with threaded holes (20) which can be screwed to a profile area (12) of the side or intermediate wall (4, 5). and a cooperating height adjuster (22) and an essentially L-shaped mounting bracket (24), which has one leg (25) in a groove (1) of the profile area (12) and the other leg (26) the steel sheet base (6) can be screwed Schrankwand nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungswinkel (24) im Übergangsbereich zwischen seinem einen Schenkel (25) und seinem anderen Schenkel (26) als U-förmig zurückgebogener Hakenteil (34) ausgebildet ist, der durch Materialreduzierung gegenüber den Schenkeln (25 bzw. 26) eine Art Gelenk bildet. Wall unit according to claim 9, characterized in that the fastening bracket (24) in the transition area between its one leg (25) and its other leg (26) is designed as a U-shaped bent-back hook part (34), which is reduced in material compared to the legs (25 or 26) forms a kind of joint. Schrankwand nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite eines zum Hakenteil (34) führenden Stegs (35) des einen Schenkels (26) eine zum anderen Schenkel (25) weisende Rastnase (36) angeordnet ist, die im montierten Zustand des Stahlblechbodens (6) mit einer in dessen seitlichen Stirnfläche (13') eingebrachten Rastausnehmung (37) zusammenwirkt.Closet wall according to claim 10, characterized in that on the inside of a web (35) leading to the hook part (34) of one leg (26) a locking lug (36) pointing to the other leg (25) is arranged, which in the assembled state of the sheet steel floor (6) cooperates with a latching recess (37) made in its lateral end face (13 '). Schrankwand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der im Bereich des Stahlblechbodens (6) liegende Schenkel (26) im Vergleich zu dem anderen Schenkel (25) länger, beispielsweise etwa doppelt so lang ausgebildet ist.Wall unit according to claim 11, characterized in that the leg (26) lying in the area of the sheet steel base (6) is longer, for example approximately twice as long, compared to the other leg (25). Schrankwand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der lange Schenkel (26) des Befestigungswinkels (24) in seiner an der Endwand (4) bzw. der Zwischenwand (5) befestigten, d. h. angeschraubten Lage und bei eingerastetem, aber noch nicht verschraubten Stahlblechboden (6) zu dessen Bodenfläche unter einem Winkel zwischen 1° bis 5°, vorzugsweise 2° geneigt angeordnet ist.Closet wall according to claim 12, characterized in that the long leg (26) of the mounting bracket (24) is fastened in its position on the end wall (4) or the intermediate wall (5), ie in a screwed-on position, and with the steel plate floor locked in but not yet screwed ( 6) is arranged inclined to the bottom surface thereof at an angle between 1 ° to 5 °, preferably 2 °. Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungswinkel (24) aus einem vergüteten Bandstahl hergestellt ist.Wall unit according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the fastening bracket (24) is made from a tempered steel strip. Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlblechboden (6) durch eine in seiner Bodenfläche im wesentlichen mittig anschraubbare Stützstrebe (38) abstützbar istCloset wall according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the sheet steel base (6) can be supported by a support strut (38) which can be screwed on essentially in the center of its base surface Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der auf einer winkelförmigen Sockelleiste abgestützte Höhensteller (22) über eine im Stahlblechboden (6) und eine im zugewandten Schenkel (26) des Befestigungswinkels (24) befindliche Durchtrittsöffnung (29, 31) verstellbar ist Wall unit according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the height adjuster (22), which is supported on an angular skirting board, has a passage opening (29,) in the sheet steel base (6) and in the facing leg (26) of the fastening bracket (24). 31) is adjustable Schrankwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die End- (4) bzw. Zwischenwand (5) von einer einstückig durchgehenden Strangprofilplatte (9) gebildet istCloset wall according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the end (4) or intermediate wall (5) is formed by a continuous extruded profile plate (9) Schrankwand nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangprofilplatte (9) aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise Aluminium, insbesondere einer Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung gebildet ist.Wall unit according to claim 17, characterized in that the extruded profile plate (9) is formed from a metallic material, preferably aluminum, in particular an aluminum-magnesium-silicon alloy.
EP99120675A 1998-10-21 1999-10-19 Cupboard wall for system construction Expired - Lifetime EP1000568B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848506 1998-10-21
DE19848506A DE19848506B4 (en) 1998-10-21 1998-10-21 System wall unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1000568A1 true EP1000568A1 (en) 2000-05-17
EP1000568B1 EP1000568B1 (en) 2005-02-09

Family

ID=7885169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99120675A Expired - Lifetime EP1000568B1 (en) 1998-10-21 1999-10-19 Cupboard wall for system construction

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1000568B1 (en)
AT (1) ATE288693T1 (en)
DE (2) DE19848506B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003096843A2 (en) * 2002-05-22 2003-11-27 Atkinson Vari-Tech Limited Support frame for furniture
CN112293990A (en) * 2020-11-19 2021-02-02 刘昌亚 Hanging support for hanging cabinet

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020105237U1 (en) 2020-09-11 2021-12-14 Stork GmbH & Co. KG Kit for a protective floor for furniture

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2887351A (en) * 1957-05-31 1959-05-19 American Air Filter Co Storage cabinet
US4447099A (en) * 1981-08-10 1984-05-08 Interior Steel Equipment Co. Locker construction
EP0330748A2 (en) * 1988-02-15 1989-09-06 Pan-Brasilia Werk Gmbh Cupboard or sideboard
DE4229975C1 (en) 1992-09-08 1993-07-29 Goldbach Gmbh, Holz-, Kunststoff- Und Metallverarbeitung, 8758 Goldbach, De Furniture fitment with assembly plate and holder - has engager and lock inserted in profiled rail groove by tensioner which is operable from front of assembly plate
WO1997048309A1 (en) * 1996-06-18 1997-12-24 Jan Dranger A piece of furniture produced by bending metal plate material, a blank for producing such a piece of furniture and a locking element for fixing a corner portion of such a piece of furniture

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1952507U (en) * 1966-06-02 1966-12-29 Rehau Plastiks CABINET OR CABINET-SHAPED FURNITURE.
DE19738571B4 (en) * 1997-09-04 2004-02-05 Goldbach Raumconcept Gmbh wall unit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2887351A (en) * 1957-05-31 1959-05-19 American Air Filter Co Storage cabinet
US4447099A (en) * 1981-08-10 1984-05-08 Interior Steel Equipment Co. Locker construction
EP0330748A2 (en) * 1988-02-15 1989-09-06 Pan-Brasilia Werk Gmbh Cupboard or sideboard
DE4229975C1 (en) 1992-09-08 1993-07-29 Goldbach Gmbh, Holz-, Kunststoff- Und Metallverarbeitung, 8758 Goldbach, De Furniture fitment with assembly plate and holder - has engager and lock inserted in profiled rail groove by tensioner which is operable from front of assembly plate
WO1997048309A1 (en) * 1996-06-18 1997-12-24 Jan Dranger A piece of furniture produced by bending metal plate material, a blank for producing such a piece of furniture and a locking element for fixing a corner portion of such a piece of furniture

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003096843A2 (en) * 2002-05-22 2003-11-27 Atkinson Vari-Tech Limited Support frame for furniture
WO2003096843A3 (en) * 2002-05-22 2004-04-08 Atkinson Vari Tech Ltd Support frame for furniture
CN112293990A (en) * 2020-11-19 2021-02-02 刘昌亚 Hanging support for hanging cabinet

Also Published As

Publication number Publication date
DE19848506A1 (en) 2000-05-04
DE19848506B4 (en) 2004-02-19
DE59911585D1 (en) 2005-03-17
EP1000568B1 (en) 2005-02-09
ATE288693T1 (en) 2005-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3688977T2 (en) PARTITION PANEL SYSTEM.
DE3726255C2 (en) partition wall
DE69125572T2 (en) Support rail for a glass door or partition
EP2264387A2 (en) Refrigeration and/or freezer device
DE202006015799U1 (en) Method for fitting wall panels especially for bathrooms has sprung clips on the rear of the panels locating into fixed open profile support rails
EP1870529B1 (en) Wall/cupboard assembly with a frame construction
DE60012907T2 (en) METHOD FOR PRODUCING AND ASSEMBLING CABINETS AND WARDROBES
EP0364768B1 (en) Space divider element
EP1000568B1 (en) Cupboard wall for system construction
EP0870880B1 (en) Support structure for partition walls
AT401854B (en) DRAWER
DE2143160A1 (en) KIT FOR THE FORMATION OF A SUPPORTING FRAMEWORK FOR CASSETTE CEILING WITH RUNNER RAILS
DE4130549C1 (en) Shower cubicle fastener on wall - has equalising rail side shank between side and parallel inner shanks of U=shaped stand rail
CH711428B1 (en) Modular system for cupboards and / or shelves.
DE19930918C2 (en) Cladding system for a bathtub, preferably a bathtub
DE3733359A1 (en) Facade which can be fitted on a building wall
DE4010208A1 (en) Door for kitchen cupboard - has rectangular frame which supports a front plate of larger area
EP0792975A1 (en) Hollow box profile
DE8202052U1 (en) PARTITION
EP0539424B1 (en) Shaped-section rail
DE19625315A1 (en) Wall cladding system for bathrooms and kitchens - involves angled profiles and spacer bent in-situ to suit wall interval in sequence of installation stages
AT231134B (en) Rail-shaped component
DE2064538A1 (en) Built-in wall
AT524994A2 (en) Kit for a tool shed
DE20104775U1 (en) Wall system

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000610

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030226

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050209

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050209

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59911585

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050317

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050509

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050509

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050509

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050520

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050621

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051017

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051019

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20051024

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20051025

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051031

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20051031

Year of fee payment: 7

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20051110

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070501

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20061019

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061019

BERE Be: lapsed

Owner name: GOLDBACH INNENAUSBAU G.M.B.H.

Effective date: 20051031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050709