EP0994329A1 - Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels - Google Patents
Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels Download PDFInfo
- Publication number
- EP0994329A1 EP0994329A1 EP98119356A EP98119356A EP0994329A1 EP 0994329 A1 EP0994329 A1 EP 0994329A1 EP 98119356 A EP98119356 A EP 98119356A EP 98119356 A EP98119356 A EP 98119356A EP 0994329 A1 EP0994329 A1 EP 0994329A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rigid
- frame
- track
- rotating bodies
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B11/275—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing wheel alignment
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B2210/00—Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
- G01B2210/10—Wheel alignment
- G01B2210/12—Method or fixture for calibrating the wheel aligner
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B2210/00—Aspects not specifically covered by any group under G01B, e.g. of wheel alignment, caliper-like sensors
- G01B2210/10—Wheel alignment
- G01B2210/14—One or more cameras or other optical devices capable of acquiring a two-dimensional image
Definitions
- the invention relates to a device for calibration of systems for measuring the track of the wheels at least an axle of a vehicle, with a frame on which at least a pair of rotating bodies is rotatably supported such that the rotating body of revolution has a certain track value establish.
- Such devices are also used as master builders designated.
- a vehicle can use contact bodies or contactless work.
- the present invention is applicable to both Calibration of with contact bodies as well as contactless working systems suitable for measuring track and camber.
- the explanation of the invention will only be repeated several times a contactless system for measuring track and Received fall, as is known from EP 280 941 A1.
- the invention is not restricted to that there described or generally to see optical processes.
- Axes of a vehicle become the relative position of a perpendicular to the axis of rotation of the respective wheel to a plane the measuring arrangement assigned to the wheel. From this relative position a conclusion on track and fall is only possible if the individual measuring arrangements assigned to the individual wheels have a defined position relative to one another. For the setting of such a defined relative position or for the definition of an actual position of the measuring arrangements becomes a Device with certain track and camber values used, such as it is the subject of the present invention.
- Simple devices for the calibration of systems for Measuring the track and camber of the wheels of the axles Vehicles have a frame on which wheels in defined Relative positions by three solid bodies each with a cylindrical jacket section Surface are simulated.
- a master is generally well suited if also his own measurement using three spatial points per simulated one Wheel is expensive.
- Non-contact systems work however, usually with laser light that strikes when hitting the Solid an interference pattern in the form of so-called speckles shows.
- speckles becomes real Measuring the track and camber of the wheels of a vehicle averaged out the usual turning of the wheels. Both The influence of the speckles reduces the measuring accuracy of solids however, so that an accurate calibration of equipment for measuring track and camber is not possible.
- roller masters known. These are devices of the beginning described type, in which the wheels by rotatably mounted Rotational bodies are simulated, the rotating, individually stored rotating body a certain track value establish.
- the invention has for its object a device for the calibration of systems for measuring at least one track to show a vehicle of the type described in the introduction, at that the adherence to the certain track value by a construction principle is guaranteed.
- this object is achieved in that Device for the calibration of systems for measuring the Track the wheels of at least one axle of a vehicle type described above, the two rotating bodies of the couple are rigidly attached to a common rigid axle, the Rigid axle via two spaced pivot bearings on the frame is stored.
- a rigid axle connecting the two By definition, the rotating body of the couple ensures that the two rotating bodies a total track with a track angle zero define.
- the fall of the two is through Rotational body simulated wheels by definition of the amount the same and has different signs.
- the one without Another very large distance between the two pivot bearings for the rigid axle also ensures very good stability of the Position of the rigid axis relative to the frame of the device.
- the pivot bearings for the rigid axle are preferably each on the side of a rotating body facing away from the other rotating body arranged, with the rotating body protected lie within the frame. With this arrangement, the Pivot bearing their maximum distance from each other. Both The absolute play of the pivot bearings only has an effect negligible small angular errors on the relative position of the Rigid axis from the frame.
- the torsion can be turned on the frame supporting rotary drive can be provided.
- the rotary drive it can be a three-phase motor, whereby between the Three-phase motor and the rigid axis a toothed belt is switched.
- a control signal can be used to control the three-phase motor incurred, which makes it possible to determine when the Have rotated the body of rotation exactly once with the rigid axis, by exactly this one or a whole multiple of revolutions measuring track and camber during calibration to make. Monitoring the complete revolutions can but also take place in that the rigid axle or one of the Rotational body of the pair one with this / this orbiting Has brand, with on the frame associated with the brand Sensor is provided to detect that the rotating body have turned a full turn.
- the rotating bodies can each cross have a flat end face extending to the rigid axis, in the one ring around the rigid axis or on which is provided a bead running around the rigid axis.
- the lowest point of the groove or the highest point of the bead define a radial direction in each light section the axis of rotation of the equivalent point of rotation.
- the level Front surface allows the angular calibration of the wheels an arrangement assigned to an axis of a system for Measure track and camber so that they are coaxial are aligned and in particular independent of the deliver correct measured values for the respective wheel size. Using one detected angular error can also be mechanical arithmetic angle correction is carried out.
- the bodies of revolution of the new device are preferably not provided on the rollers of a measuring system of track and camber, which are usually the wheels of one too support measuring vehicle to rest on. All of the Rollers and their inherent errors would then appear on the Transfer body of rotation, with a fixed position of the rigid axis compared to the measuring arrangements would. Rather, the frame therefore preferably has riot feet on, so that the rotating body with the rigid axis freely rotatable are. On the feet, the frame can be horizontal Axis pivoted runners to be provided adapt automatically to the arrangement of the rollers.
- the new device is designed so that everyone Measuring arrangements of a system for measuring track and camber of the Wheels of a vehicle are assigned to rotating bodies that are about Rigid axles are mounted on the frame. That means that in Usually two pairs of rotating bodies over two spaced Rigid axles are rotatably mounted on the frame.
- the two rigid axles do not necessarily have to be exact parallel to each other and without axial offset one behind the other be aligned with the frame.
- the two rigid axes have a defined relative position to each other exhibit. That is, a device according to the invention only needs to be measured precisely during their manufacture or during be regularly checked for their use Full function.
- two for each rigid axle Spatial points are measured, d. H. preferably the spatial position of the two pivot bearings for the respective rigid axle. From there are then the relative positions of the two rigid axles, i.e. their relative Running directions, as well as the overthrow of the rigid axles completely determinable. Track and fall of the individual through the rotating body Simulated wheels must be used with the new device however, never be measured, because by definition the Total track of each rigid axle is zero and the camber of Rotational body of each pair has the same amount.
- the device 1 shown in Figure 1 is for calibration of systems for measuring track and camber of the wheels of Vehicles and is also used as an interior master for referred to these plants.
- the device 1 has a rigid trained frame 2. On the frame 2 are on pivot bearings 3 two rigid axles 4 supported at the ends. Within the frame 2 is a rotational body 5 in front of the rotary bearings 3 non-rotatably attached to the rigid axles 4.
- the rotatable on one Rigid axis 4 attached rotating body 5 simulate the wheels an axle of a vehicle, its track and camber with the to calibrating systems are to be measured.
- the track angle of the total track of the rotating bodies 5 on a rigid axle 4 is zero, and the fall of the two Rotational body by definition has the same amount.
- the Relative positions of the two rigid axes 4 are by the Relative positions of the pivot bearings 3 on the frame 2 completely certainly. That is, when the pivot bearing 3 is stationary on the frame 2 are stored and their relative arrangement to each other exactly is known, simulates the device 1 according to FIG Chassis with precisely defined track and camber values. As well it is sufficient for re-measuring the device 1 according to FIG. 1 to measure the relative arrangement of the rotary bearings 3. That yourself this relative position is not during the use of the device 1 changes, is due to a sufficiently rigid interpretation of the Frame 2 can be secured. This is shown in Figure 1 by stiffening struts 8 indicated.
- Figure 2 shows how the frame 2 below a pivot bearing 3rd stands on a stand 9 on two rollers 10, the in a system for measuring the track and camber of the wheels a vehicle to support and twist a wheel.
- the rotating body 5 corresponding to the wheel runs without to come into contact with the rollers 10 freely to allow the Device 1 not by misalignment and runout of the Rollers 10 is affected.
- the foot 9 points in its underside is pivotable about a horizontal axis 11 stored riot skid 12, with which he then on the Rollers 10 stands safely when their upper surface lines not exactly in a horizontal plane.
- Figure 3 shows in addition to the details of Figure 2 parts of a Measuring arrangement 15 within a system for determining Track and camber of the wheels of a vehicle a wheel of the vehicle assigned.
- Light section optics 17 are provided to the light sections 13 to project the rotating body 5.
- To the middle laser 6 is also a video camera 18 reproduced, the associated light section 13 viewed at an angle, so that a fixed relationship between a point of light section consists in the image of the video camera 18 and its spatial position.
- Video cameras 18 are also assigned to the outer lasers 16, which, however, lie below the lasers 16 and of these be covered. From the three images of the three video cameras 18 is the spatial location of three equivalent points of the Rotational body 5 can be determined.
- FIG. 4 shows a section through a rotating body 5 which has a contour of its outward-facing end face 19 emerges.
- the end face 19 is essentially one flat end face 20 formed perpendicular to the rigid axis 4 runs.
- a groove 21 provided that rotates annularly around the rigid axis 4.
- 5 shows an enlarged section through the groove 21 is the surface of the groove 21 from two at an angle 22nd colliding straight sections 23 and 24 assembled. Find in a light section 13 over the end face 19 line sections corresponding to the flat end face 20 and the straight line sections 23 and 24.
- the straight line sections 23 and 24 is their intersection extractable as a single point of the light section that is for everyone three light sections 13 according to FIGS.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für die Kalibrierung von Anlagen zum Vermessen der Spur der Räder mindestens einer Achse eines Fahrzeugs, mit einem Rahmen, an dem mindestens ein Paar von Rotationskörpern derart drehbar gelagert ist, daß die sich drehenden Rotationskörper einen bestimmten Spurwert festlegen. Derartige Vorrichtungen werden auch als Einrichtmeister bezeichnet.The invention relates to a device for calibration of systems for measuring the track of the wheels at least an axle of a vehicle, with a frame on which at least a pair of rotating bodies is rotatably supported such that the rotating body of revolution has a certain track value establish. Such devices are also used as master builders designated.
Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder der Achsen eines Fahrzeugs können mit Kontaktkörpern oder kontaktlos arbeiten. Die vorliegende Erfindung ist sowohl für die Kalibrierung von mit Kontaktkörpern als auch kontaktlos arbeitenden Anlagen zum Vermessen von Spur uns Sturz geeignet. Im folgenden wird zur Erläuterung der Erfindung mehrfach nur auf eine kontaktlos arbeitende Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz eingegangen, wie sie aus der EP 280 941 A1 bekannt ist. Hierin ist aber keine Beschränkung der Erfindung auf das dort beschriebene oder allgemein auf optische Verfahren zu sehen.Systems for measuring the track and camber of the wheels of the axles A vehicle can use contact bodies or contactless work. The present invention is applicable to both Calibration of with contact bodies as well as contactless working systems suitable for measuring track and camber. In the following, the explanation of the invention will only be repeated several times a contactless system for measuring track and Received fall, as is known from EP 280 941 A1. Here, however, the invention is not restricted to that there described or generally to see optical processes.
Bei Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder der Achsen eines Fahrzeugs wird die Relativlage einer senkrecht zu der Drehachse des jeweiligen Rads verlaufenden Ebene zu einer dem Rad zugeordneten Meßanordnung bestimmt. Aus dieser Relativlage ist ein Rückschluß auf Spur und Sturz nur dann möglich, wenn die einzelnen den einzelnen Rädern zugeordneten Meßanordnungen relativ zueinander eine definierte Lage aufweisen. Für die Einstellung einer solchen definierten Relativlage bzw. für die Definition einer Istlage der Meßanordnungen wird eine Vorrichtung mit bestimmten Spur- und Sturzwerten verwendet, wie sie Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist.In systems for measuring track and camber of the wheels Axes of a vehicle become the relative position of a perpendicular to the axis of rotation of the respective wheel to a plane the measuring arrangement assigned to the wheel. From this relative position a conclusion on track and fall is only possible if the individual measuring arrangements assigned to the individual wheels have a defined position relative to one another. For the setting of such a defined relative position or for the definition of an actual position of the measuring arrangements becomes a Device with certain track and camber values used, such as it is the subject of the present invention.
Einfache Vorrichtungen für die Kalibrierung von Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder der Achsen eines Fahrzeugs weisen einen Rahmen auf, an dem Räder in definierten Relativlagen durch jeweils drei Festkörper mit zylindermantelabschnittförmiger Oberfläche simuliert sind. Für Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz, die mit Kontaktkörpern arbeiten, ist ein solcher Einrichtmeister grundsätzlich gut geeignet, wenn auch seine eigene Vermessung durch drei Raumpunkte pro simuliertem Rad aufwendig ist. Kontaktlos arbeitende Anlagen arbeiten jedoch in der Regel mit Laserlicht, das beim Auftreffen auf die Festkörper ein Interferenzmuster in Form sogenannter Speckles zeigt. Der Einfluß der Speckles wird bei der tatsächlichen Vermessung von Spur und Sturz der Räder eines Fahrzeugs durch das dabei übliche Verdrehen der Räder herausgemittelt. Bei den Festkörpern reduziert der Einfluß der Speckles die Meßgenauigkeit jedoch dermaßen, daß eine genaue Kalibrierung von Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz nicht möglich ist.Simple devices for the calibration of systems for Measuring the track and camber of the wheels of the axles Vehicles have a frame on which wheels in defined Relative positions by three solid bodies each with a cylindrical jacket section Surface are simulated. For systems for Measuring track and camber that work with contact bodies, such a master is generally well suited if also his own measurement using three spatial points per simulated one Wheel is expensive. Non-contact systems work however, usually with laser light that strikes when hitting the Solid an interference pattern in the form of so-called speckles shows. The influence of the speckles becomes real Measuring the track and camber of the wheels of a vehicle averaged out the usual turning of the wheels. Both The influence of the speckles reduces the measuring accuracy of solids however, so that an accurate calibration of equipment for measuring track and camber is not possible.
Zur Beseitigung dieses Problems sind sogenannte "Rolling Master" bekannt. Hierbei handelt es sich um Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Art, bei denen die Räder durch drehbar gelagerte Rotationskörper simuliert werden, wobei die sich drehenden, einzeln gelagerten Rotationskörper einen bestimmten Spurwert festlegen. Es erweist sich jedoch als sehr aufwendig, bei der bekannten Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art die Werte von Spur- und Sturz der Achsen zu konservieren, wobei die großen Anforderungen an die Meßgenauigkeit der zu kalibrierenden Anlagen zu berücksichtigen ist.To solve this problem, so-called "rolling masters" known. These are devices of the beginning described type, in which the wheels by rotatably mounted Rotational bodies are simulated, the rotating, individually stored rotating body a certain track value establish. However, it turns out to be very expensive in the known device of the type described in the introduction to preserve from track and camber of the axles, the big ones Requirements for the measuring accuracy of the calibrated Attachments to be considered.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für die Kalibrierung von Anlagen zum Vermessen mindestens einer Spur eines Fahrzeugs der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, bei der die Einhaltung des bestimmten Spurwerts durch ein Konstruktionsprinzip gewährleistet wird.The invention has for its object a device for the calibration of systems for measuring at least one track to show a vehicle of the type described in the introduction, at that the adherence to the certain track value by a construction principle is guaranteed.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer Vorrichtung für die Kalibrierung von Anlagen zum Vermessen der Spur der Räder mindestens einer Achse eines Fahrzeugs der eingangs beschriebenen Art die beiden Rotationskörper des Paars starr an einer gemeinsamen Starrachse befestigt sind, wobei die Starrachse über zwei beabstandete Drehlager an dem Rahmen gelagert ist. Eine Starrachse als Verbindung der beiden Rotationskörper des Paars sorgt per definitionem dafür, daß die beiden Rotationskörper eine Gesamtspur mit einem Spurwinkel null definieren. Gleichzeitig ist der Sturz der beiden durch die Rotationskörper simulierten Räder per definitionem vom Betrag her gleich und weist unterschiedliche Vorzeichen auf. Der ohne weiteres sehr groß ausgebildete Abstand der beiden Drehlager für die Starrachse sorgt zudem für eine sehr gute Stabilität der Lage der Starrachse relativ zu dem Rahmen der Vorrichtung. Dabei ist jeder Schlag der Rotationskörper und auch der Starrachse, solange sie sich nicht während einer ihrer Umdrehungen verformt und ihre Lager gegenüber dem Rahmen ortsfest bleiben, für die Definition der Gesamtspur null und des betragsgleichen Sturzes durch die Rotationskörper unbeachtlich. All diese Fehler mitteln sich heraus, sobald die Vermessung von Spur und Sturz bei sich um eine volle Umdrehung drehenden Rotationskörpern vorgenommen wird. According to the invention this object is achieved in that Device for the calibration of systems for measuring the Track the wheels of at least one axle of a vehicle type described above, the two rotating bodies of the couple are rigidly attached to a common rigid axle, the Rigid axle via two spaced pivot bearings on the frame is stored. A rigid axle connecting the two By definition, the rotating body of the couple ensures that the two rotating bodies a total track with a track angle zero define. At the same time, the fall of the two is through Rotational body simulated wheels by definition of the amount the same and has different signs. The one without Another very large distance between the two pivot bearings for the rigid axle also ensures very good stability of the Position of the rigid axis relative to the frame of the device. Here every stroke is the rotating body and also the rigid axis, as long as it doesn't deform during one of its revolutions and their bearings remain stationary relative to the frame for which Definition of the total track zero and the camber of the same amount irrelevant due to the rotating body. Average all these mistakes out as soon as the track and camber measurement is with you made by a full revolution rotating bodies becomes.
Vorzugsweise sind die Drehlager für die Starrachse jeweils auf der dem anderen Rotationskörper abgewandten Seite eines Rotationskörpers angeordnet, wobei die Rotationskörper geschützt innerhalb des Rahmens liegen. Bei dieser Anordnung weisen die Drehlager ihren maximalen Abstand zueinander auf. Bei den Drehlagern vorhandenes absolutes Spiel wirkt sich damit nur in vernachlässigbar kleinen Winkelfehlern auf die Relativlage der Starrachse gegenüber dem Rahmen aus.The pivot bearings for the rigid axle are preferably each on the side of a rotating body facing away from the other rotating body arranged, with the rotating body protected lie within the frame. With this arrangement, the Pivot bearing their maximum distance from each other. Both The absolute play of the pivot bearings only has an effect negligible small angular errors on the relative position of the Rigid axis from the frame.
Für das Verdrehen der Starrachse kann ein sich an dem Rahmen abstützender Drehantrieb vorgesehen sein. Bei dem Drehantrieb kann es sich um einen Drehstrommotor handeln, wobei zwischen den Drehstrommotor und der Starrachse ein Zahnriemen geschaltet ist. Bei der Ansteuerung des Drehstrommotors kann ein Kontrollsignal anfallen, das es ermöglicht festzustellen, wann sich die Rotationskörper genau einmal mit der Starrachse gedreht haben, um genau über diese eine oder ein ganzes Vielfaches von Umdrehungen das Vermessen von Spur und Sturz beim Kalibrieren vorzunehmen. Das Überwachen der vollständigen Umdrehungen kann aber auch dadurch erfolgen, daß die Starrachse oder einer der Rotationskörper des Paars eine mit dieser/diesem umlaufende Marke aufweist, wobei an dem Rahmen ein der Marke zugeordneter Sensor vorgesehen ist, um zu detektieren, daß sich die Rotationskörper um eine volle Umdrehung gedreht haben.The torsion can be turned on the frame supporting rotary drive can be provided. With the rotary drive it can be a three-phase motor, whereby between the Three-phase motor and the rigid axis a toothed belt is switched. A control signal can be used to control the three-phase motor incurred, which makes it possible to determine when the Have rotated the body of rotation exactly once with the rigid axis, by exactly this one or a whole multiple of revolutions measuring track and camber during calibration to make. Monitoring the complete revolutions can but also take place in that the rigid axle or one of the Rotational body of the pair one with this / this orbiting Has brand, with on the frame associated with the brand Sensor is provided to detect that the rotating body have turned a full turn.
Zur speziellen Abstimmung auf Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz, die kontaktlos auf der Basis sogenannter Lichtschnitttechnik arbeiten, können die Rotationskörper jeweils eine quer zu der Starrachse verlaufende ebene Stirnfläche aufweisen, in der eine ringförmig um die Starrachse umlaufende Nut oder auf der ein um die Starrachse umlaufender Wulst vorgesehen ist. Der tiefste Punkt der Nut bzw. der höchste Punkt des Wulstes definieren in jedem Lichtschnitt einen in radialer Richtung um die Drehachse des Rotationskörpers äquivalenten Punkt. Die ebene Stirnfläche ermöglicht es, die Winkelkalibrierung der den Rädern einer Achse zugeordneten Meßanordnungen einer Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz so vorzunehmen, daß sie koaxial ausgerichtet sind und damit insbesondere unabhängig von der jeweiligen Radgröße richtige Meßwerte liefern. Anhand eines festgestellten Winkelfehlers kann eine mechanische aber auch eine rechnerische Winkelkorrektur erfolgen.For special tuning on systems for measuring track and Fall, the contactless on the basis of so-called light section technology work, the rotating bodies can each cross have a flat end face extending to the rigid axis, in the one ring around the rigid axis or on which is provided a bead running around the rigid axis. The lowest point of the groove or the highest point of the bead define a radial direction in each light section the axis of rotation of the equivalent point of rotation. The level Front surface allows the angular calibration of the wheels an arrangement assigned to an axis of a system for Measure track and camber so that they are coaxial are aligned and in particular independent of the deliver correct measured values for the respective wheel size. Using one detected angular error can also be mechanical arithmetic angle correction is carried out.
Um die genaue Lage des tiefsten Punkts der Nut bzw. des höchsten Punkts des Wulstes aus dem Bild eines Lichtschnitts möglichst leicht ermitteln zu können, kann die Oberfläche der Nut bzw. des Wulstes in einem Schnitt in Richtung der Starrachse aus mindestens zwei unter einem Winkel aufeinander stoßenden geraden Abschnitten zusammengesetzt sein. Entlang dieser Geradenabschnitte kann dann sehr genau auf den Schnittpunkt der Geradenabschnitte extrapoliert werden.The exact position of the lowest point of the groove or the highest Point of the bead from the image of a light section if possible can be easily determined, the surface of the groove or Bead in a cut in the direction of the rigid axis from at least two straight lines colliding at an angle Sections be composed. Along these straight line sections can then be very precise at the intersection of the Straight line sections are extrapolated.
Vorzugsweise sind die Rotationskörper der neuen Vorrichtung nicht vorgesehen, auf den Laufrollen einer Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz, die üblicherweise die Räder eines zu vermessenden Fahrzeugs abstützen, aufzuliegen. Alle an den Rollen und ihrer Lagerung anhaftenden Fehler würden dann auf die Rotationskörper übertragen, wobei eine ortsfeste Lage der Starrachse gegenüber den Meßanordnungen nicht mehr zu realisieren wäre. Der Rahmen weist daher vorzugsweise vielmehr Aufstandfüße auf, so daß die Rotationskörper mit der Starrachse frei verdrehbar sind. An den Aufstandfüßen kann der Rahmen mit um horizontale Achsen schwenkbar gelagerte Aufstandkufen versehen sein, um sich an die Anordnung der Laufrollen automatisch anzupassen.The bodies of revolution of the new device are preferably not provided on the rollers of a measuring system of track and camber, which are usually the wheels of one too support measuring vehicle to rest on. All of the Rollers and their inherent errors would then appear on the Transfer body of rotation, with a fixed position of the rigid axis compared to the measuring arrangements would. Rather, the frame therefore preferably has riot feet on, so that the rotating body with the rigid axis freely rotatable are. On the feet, the frame can be horizontal Axis pivoted runners to be provided adapt automatically to the arrangement of the rollers.
Vorzugsweise ist die neue Vorrichtung so ausgebildet, daß allen Meßanordnungen einer Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder eines Fahrzeugs Rotationskörper zugeordnet sind, die über Starrachsen an dem Rahmen gelagert sind. Das heißt, daß im Regelfall zwei Paare von Rotationskörpern über zwei beabstandete Starrachsen drehbar an dem Rahmen gelagert sind.Preferably, the new device is designed so that everyone Measuring arrangements of a system for measuring track and camber of the Wheels of a vehicle are assigned to rotating bodies that are about Rigid axles are mounted on the frame. That means that in Usually two pairs of rotating bodies over two spaced Rigid axles are rotatably mounted on the frame.
Dabei müssen die beiden Starrachsen nicht notwendigerweise exakt parallel zueinander und ohne axialen Versatz hintereinander an dem Rahmen ausgerichtet sein. Für die vollständige Kalibrierung von Anlagen zum Bestimmen von Spur und Sturz ist es ausreichend, wenn die beiden Starrachsen eine definierte Relativlage zueinander aufweisen. Das heißt, eine erfindungsgemäße Vorrichtung muß nur nach ihrer Herstellung genau vermessen bzw. während ihrer Verwendung regelmäßig nachvermessen werden, um ihre Funktion voll erfüllen zu können. Für die vollständige Vermessung reicht es dabei aus, wenn für jede Starrachse zwei Raumpunkte vermessen werden, d. h. vorzugsweise die Raumlage der zwei Drehlager für die jeweilige Starrachse. Hieraus sind dann die Relativlagen der beiden Starrachsen, d.h. ihre relativen Laufrichtungen, ebenso wie der Sturz der Starrachsen vollständig bestimmbar. Spur und Sturz der einzelnen durch die Rotationskörper simulierten Räder müssen bei der neuen Vorrichtung hingegen niemals vermessen werden, da per definitionem die Gesamtspur jeder Starrachsen null ist und der Sturz der Rotationskörper jedes Paars den gleichen Betrag aufweist.The two rigid axles do not necessarily have to be exact parallel to each other and without axial offset one behind the other be aligned with the frame. For full calibration of systems for determining track and camber, it is sufficient if the two rigid axes have a defined relative position to each other exhibit. That is, a device according to the invention only needs to be measured precisely during their manufacture or during be regularly checked for their use Full function. For the complete survey it is sufficient if two for each rigid axle Spatial points are measured, d. H. preferably the spatial position of the two pivot bearings for the respective rigid axle. From there are then the relative positions of the two rigid axles, i.e. their relative Running directions, as well as the overthrow of the rigid axles completely determinable. Track and fall of the individual through the rotating body Simulated wheels must be used with the new device however, never be measured, because by definition the Total track of each rigid axle is zero and the camber of Rotational body of each pair has the same amount.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigt
Figur 1- eine Draufsicht auf die Vorrichtung von oben,
Figur 2- ein Detail der Vorrichtung gemäß
Figur 1 in der Seitenansicht, Figur 3- das Detail gemäß
Figur 2 in der Draufsicht von oben mit Teilen einer Meßanordnung zur Bestimmung von Spur und Sturz, Figur 4- einen Längsschnitt durch einen Rotationskörper der
Vorrichtung gemäß den
Figuren 1 bis 3 und Figur 5- ein Detail des Längsschnitts gemäß
Figur 4.
- Figure 1
- a top view of the device from above,
- Figure 2
- 2 shows a detail of the device according to FIG. 1 in a side view,
- Figure 3
- the detail according to Figure 2 in plan view from above with parts of a measuring arrangement for determining track and camber,
- Figure 4
- a longitudinal section through a rotating body of the device according to Figures 1 to 3 and
- Figure 5
- a detail of the longitudinal section according to Figure 4.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung 1 ist für die Kalibrierung
von Anlagen zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder von
Fahrzeugen vorgesehen und wird auch als Einrichtmeister für
diese Anlagen bezeichnet. Die Vorrichtung 1 weist einen starr
ausgebildeten Rahmen 2 auf. An dem Rahmen 2 sind über Drehlager
3 zwei Starrachsen 4 endseitig gelagert. Innerhalb des Rahmens
2 ist vor den Drehlagern 3 jeweils ein Rotationskörper 5
drehfest an den Starrachsen 4 befestigt. Die drehfest an einer
Starrachse 4 befestigten Rotationskörper 5 simulieren die Räder
einer Achse eines Fahrzeugs, deren Spur und Sturz mit den zu
kalibrierenden Anlagen zu vermessen sind. Dabei ist per
definitionem der Spurwinkel der Gesamtspur der Rotationskörpern
5 auf einer Starrachse 4 gleich null, und der Sturz der beiden
Rotationskörper weist per definitionem den gleichen Betrag auf.
Diese Meßergebnisse für die Gesamtspur und den Sturz der
Rotationskörper 5 auf einer Starrachse müssen sich auch unabhängig
von allen Ungenauigkeiten der Rotationskörper 5 und ihrer
Anbringung auf der Starrachse 4 einstellen, wenn sie um eine
volle Umdrehung verdreht werden, wobei sich sämtliche
Ungenauigkeiten und Orientierungsfehler der Rotationskörper 5
und der Starrachse 4, so auch jeder Schlag der Starrachse 4,
herausmitteln. Zum Verdrehen der beiden Starrachsen 4 sind zwei
Drehantriebe 6 vorgesehen, die sich an dem Rahmen 2 abstützen
und über Zahnriemen 7 an den Starrachsen 4 angreifen. Die Drehantriebe
6 sind so ansteuerbar, daß die Starrachsen 4 zusammen
mit den Rotationskörpern 5 jeweils eine ganze Anzahl von
Umdrehungen zurücklegen, dies kann durch eine hier nicht
dargestellte Sensoranordnung zusätzlich überwacht werden. Die
Relativlagen der beiden Starrachsen 4 werden durch die
Relativlagen der Drehlager 3 an dem Rahmen 2 vollständig
bestimmt. Das heißt, wenn die Drehlager 3 ortsfest an dem Rahmen
2 gelagert sind und ihre relative Anordnung zueinander genau
bekannt ist, simuliert die Vorrichtung 1 gemäß Figur 1 ein
Fahrwerk mit exakt definierten Spur- und Sturzwerten. Ebenso
reicht es für ein Nachmessen der Vorrichtung 1 gemäß Figur 1
aus, die Relativanordnung der Drehlager 3 nachzumessen. Daß sich
diese Relativlage nicht während der Verwendung der Vorrichtung
1 ändert, ist durch eine ausreichend steife Auslegung des
Rahmens 2 sicherstellbar. Diese wird in Figur 1 durch Versteifungsstreben
8 angedeutet. The
Figur 2 zeigt, wie der Rahmen 2 unterhalb eines Drehlagers 3
über einen Aufstandfuß 9 auf zwei Laufrollen 10 aufsteht, die
bei einer Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz der Räder
eines Fahrzeugs zum Abstützen und Verdrehen eines Rads dienen.
Der dem Rad entsprechende Rotationskörper 5 läuft jedoch, ohne
mit den Laufrollen 10 in Kontakt zu kommen, frei um, damit die
Vorrichtung 1 nicht durch Ausrichtungs- und Rundlauffehler der
Laufrollen 10 beeinträchtigt wird. Der Aufstandfuß 9 weist in
seiner Unterseite eine um eine horizontale Achse 11 schwenkbar
gelagerte Aufstandkufe 12 auf, mit der er auch dann auf den
Laufrollen 10 sicher aufsteht, wenn deren obere Mantellinien
nicht exakt in einer horizontalen Ebene verlaufen.Figure 2 shows how the
In Figur 2 ist weiterhin eine Vermessung von Spur und Sturz an
der Vorrichtung 1 durch auf den Rotationskörper 5 aufprojizierte
Lichtschnitte 13 angedeutet. Die Lichtschnitte 13 verlaufen etwa
radial zu der Starrachse 4 und schneiden dabei verschiedene in
radialer Richtung hintereinander angeordnete Oberflächenbereiche
des Rotationskörpers 5, die im Zusammenhang mit Figur 4 näher
erläutert werden werden. Zu den Drehlagern 3 ist in Figur 2
angedeutet, daß sie durch zwei Schraubverbindungen 14 an den
Rahmen 2 aufgeschraubt sind.In Figure 2, a measurement of track and camber is still on
the
Figur 3 zeigt neben den Details gemäß Figur 2 Teile einer
Meßanordnung 15, die innerhalb einer Anlage zur Bestimmung von
Spur und Sturz der Räder eines Fahrzeugs einem Rad des Fahrzeugs
zugeordnet ist. Dabei sind drei Laser 16 mit nachgeschalteten
Lichtschnittoptiken 17 vorgesehen, um die Lichtschnitte 13 auf
den Rotationskörper 5 zu projizieren. Zu dem mittleren Laser 6
ist auch noch eine Videokamera 18 wiedergegeben, die den
zugehörigen Lichtschnitt 13 unter einem Winkel betrachtet, so
daß eine feste Beziehung zwischen einem Punkt des Lichtschnitts
in dem Bild der Videokamera 18 und dessen räumlicher Lage besteht.
Auch den äußeren Lasern 16 sind Videokameras 18 zugeordnet,
die jedoch unter den Lasern 16 liegen und von diesen
verdeckt werden. Aus den drei Bildern der drei Videokameras 18
ist die räumliche Lage von drei äquivalenten Punkten des
Rotationskörpers 5 bestimmbar. Hieraus ergibt sich die Raumlage
einer senkrecht zur Drehachse des Rotationskörpers 5 verlaufenden
Ebene und damit der Wert von Spur und Sturz dieser Drehachse.
Da diese Werte bei der Vorrichtung 1 genau festliegen,
sind anfänglich abweichende Meßwerte bei der Meßanordnung 15 für
eine Korrektur zu verwenden.Figure 3 shows in addition to the details of Figure 2 parts of a
Figur 4 zeigt einen Schnitt durch einen Rotationskörper 5, aus
dem eine Kontur seiner nach außen weisenden Stirnseite 19
hervorgeht. Die Stirnseite 19 wird im wesentlichen von einer
ebenen Stirnfläche 20 ausgebildet, die senkrecht zu der Starrachse
4 verläuft. In der ebenen Stirnfläche 20 ist eine Nut 21
vorgesehen, die um die Starrachse 4 ringförmig umläuft. In dem
in Figur 5 vergrößert wiedergegebenen Schnitt durch die Nut 21
ist die Oberfläche der Nut 21 aus zwei unter einem Winkel 22
aufeinander stoßenden Geradenabschnitten 23 und 24 zusammengesetzt.
In einem Lichtschnitt 13 über die Stirnseite 19 finden
sich demgemäß der ebenen Stirnfläche 20 entsprechende Geradenabschnitte
und die Geradenabschnitte 23 und 24. Durch Extrapolation
der Geradenabschnitte 23 und 24 ist ihr Schnittpunkt
als einzelner Punkt des Lichtschnitts extrahierbar, der für alle
drei Lichtschnitte 13 gemäß den Figuren 2 und 3 eine äuquivalente
radiale Lage aufweist. Aus den der ebenen Stirnfläche 20
entsprechenden Geradenabschnitt bzw. deren Verlauf in dem Bild
der Videokameras 18 kann die Winkellage der Meßanordnung
daraufhin überprüft werden, ob sie einen Fehler aufweist, der
beispielsweise bei unterschiedlichen Raddurchmessern zu einem
Meßartefakt beim Vermessen von Spur und Sturz führt. Statt der
Nut 21 könnte auch ein entsprechend ausgebildeter Wulst über die
ebene Stirnfläche 20 überstehen. Ein solcher Wulst könnte auch
zur Anlage von Kontaktkörpern einer mit Kontaktkörpern arbeitenden
Anlage zum Vermessen von Spur und Sturz dienen. Jegliche
Abmessungsfehler bei den Kontaktkörpern 5, insbesondere ein
Schlag, Unrundheiten und dgl. beeinträchtigen das Kalibrierungsergebnis
mit der Vorrichtung 1 nicht, solange bei der
Kalibrierung über eine ganze Anzahl von Umdrehungen der
Rotationskörper gemittelt wird. FIG. 4 shows a section through a
- 1 -1 -
- Vorrichtungcontraption
- 2 -2 -
- Rahmenframe
- 3 -3 -
- DrehlagerPivot bearing
- 4 -4 -
- StarrachseRigid axle
- 5 -5 -
- RotationskörperRotational body
- 6 -6 -
- DrehantriebRotary drive
- 7 -7 -
- ZahnriemenTiming belt
- 8 -8th -
- VersteifungsstrebeStiffening strut
- 9 -9 -
- AufstandfußRiot foot
- 10 -10 -
- LaufrolleRoller
- 11 -11 -
- SchwenkachseSwivel axis
- 12 -12 -
- AufstandkufeUprising runners
- 13 -13 -
- LichtschnittLight section
- 14 -14 -
- SchraubverbindungScrew connection
- 15 -15 -
- MeßanordnungMeasuring arrangement
- 16 -16 -
- Laserlaser
- 17 -17 -
- LichtschnittoptikLight section optics
- 18 -18 -
- VideokameraVideo camera
- 19 -19 -
- StirnseiteFace
- 20 -20 -
- StirnflächeFace
- 21 -21 -
- NutGroove
- 22 -22 -
- Winkelangle
- 23 -23 -
- GeradenabschnittStraight section
- 24 -24 -
- GeradenabschnittStraight section
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98119356A EP0994329A1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98119356A EP0994329A1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0994329A1 true EP0994329A1 (en) | 2000-04-19 |
Family
ID=8232793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP98119356A Withdrawn EP0994329A1 (en) | 1998-10-14 | 1998-10-14 | Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0994329A1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004068072A1 (en) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Snap-On Technologies, Inc. | Calibration certification for wheel alignment equipment |
FR2864619A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-07-01 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Support controlling device for vehicle`s running gear, has electronic circuit comparing determined reference angular position value of wheels of chassis with angular position value of wheels measured by measurement instrument of support |
US7710555B2 (en) | 2006-06-27 | 2010-05-04 | Burke E. Porter Machinery Company | Apparatus and method for determining the orientation of an object such as vehicle wheel alignment |
US7864309B2 (en) | 2007-05-04 | 2011-01-04 | Burke E. Porter Machinery Company | Non contact wheel alignment sensor and method |
DE102018212138A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Measuring device for measuring at least one motor vehicle part with at least four transducers, method for calibrating and method for measuring a motor vehicle part |
US10551180B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-02-04 | Burke E. Porter Marchinery Company | Wheel alignment measurement method and system for vehicle wheels |
US11243074B2 (en) | 2018-04-30 | 2022-02-08 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicle alignment and sensor calibration system |
US11597091B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-03-07 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Robotic target alignment for vehicle sensor calibration |
US11624608B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-04-11 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicular alignment for sensor calibration |
EP4202353A1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-06-28 | Volvo Car Corporation | Rolling master with kingpin axis and steering to calibrate wheel alignment stations |
US11781860B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-10-10 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Mobile vehicular alignment for sensor calibration |
US11835646B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-12-05 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Target alignment for vehicle sensor calibration |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0280941A1 (en) * | 1987-02-18 | 1988-09-07 | Perceptron, Inc. | Vehicle wheel alignment apparatus and method |
US5598358A (en) * | 1995-05-24 | 1997-01-28 | Hunter Engineering Company | Apparatus and method for calibrating vehicle wheel alignment instruments |
WO1997047943A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Kabushiki Kaisya Saginomiya Seisakusyo | Wheel alignment measuring instrument and wheel alignment measuring |
-
1998
- 1998-10-14 EP EP98119356A patent/EP0994329A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0280941A1 (en) * | 1987-02-18 | 1988-09-07 | Perceptron, Inc. | Vehicle wheel alignment apparatus and method |
US5598358A (en) * | 1995-05-24 | 1997-01-28 | Hunter Engineering Company | Apparatus and method for calibrating vehicle wheel alignment instruments |
WO1997047943A1 (en) * | 1996-06-14 | 1997-12-18 | Kabushiki Kaisya Saginomiya Seisakusyo | Wheel alignment measuring instrument and wheel alignment measuring |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004068072A1 (en) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Snap-On Technologies, Inc. | Calibration certification for wheel alignment equipment |
US7089776B2 (en) | 2003-01-27 | 2006-08-15 | Snap-On Incorporated | Calibration certification for wheel alignment equipment |
CN1742193B (en) * | 2003-01-27 | 2010-04-28 | 斯耐普昂技术有限公司 | Calibration certification for wheel alignment equipment |
FR2864619A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-07-01 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Support controlling device for vehicle`s running gear, has electronic circuit comparing determined reference angular position value of wheels of chassis with angular position value of wheels measured by measurement instrument of support |
WO2005071352A1 (en) * | 2003-12-26 | 2005-08-04 | Peugeot Citroën Automobiles S.A. | Device for controlling a bench used to measure, adjust and/or control a chassis of a motor vehicle |
US7710555B2 (en) | 2006-06-27 | 2010-05-04 | Burke E. Porter Machinery Company | Apparatus and method for determining the orientation of an object such as vehicle wheel alignment |
KR101423348B1 (en) | 2006-06-27 | 2014-07-24 | 버크 이. 포터 머쉬너리 컴퍼니 | Apparatus for determining the orientation of a wheel assembly and a method for determining the alighnment position of a vehicle wheel |
US8400624B2 (en) | 2007-05-04 | 2013-03-19 | Burke E. Porter Machinery Company | Non contact wheel alignment sensor and method |
US8107062B2 (en) | 2007-05-04 | 2012-01-31 | Burke E. Porter Machinery Co. | Non contact wheel alignment sensor and method |
US7864309B2 (en) | 2007-05-04 | 2011-01-04 | Burke E. Porter Machinery Company | Non contact wheel alignment sensor and method |
US10551180B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-02-04 | Burke E. Porter Marchinery Company | Wheel alignment measurement method and system for vehicle wheels |
US11243074B2 (en) | 2018-04-30 | 2022-02-08 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicle alignment and sensor calibration system |
US11597091B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-03-07 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Robotic target alignment for vehicle sensor calibration |
US11624608B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-04-11 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Vehicular alignment for sensor calibration |
US11781860B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-10-10 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Mobile vehicular alignment for sensor calibration |
US11835646B2 (en) | 2018-04-30 | 2023-12-05 | BPG Sales and Technology Investments, LLC | Target alignment for vehicle sensor calibration |
DE102018212138A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Measuring device for measuring at least one motor vehicle part with at least four transducers, method for calibrating and method for measuring a motor vehicle part |
EP4202353A1 (en) * | 2021-12-24 | 2023-06-28 | Volvo Car Corporation | Rolling master with kingpin axis and steering to calibrate wheel alignment stations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1184640B1 (en) | Arrangement for vehicle geometry measurement | |
EP0774646B1 (en) | Procedure and device to assess the axes and the wheel positions on cars | |
AT402953B (en) | DEVICE FOR CONTACTLESS TRACK WIDTH MEASUREMENT OF RAILS | |
EP2329221B1 (en) | Target arrangement, unit of target arrangements and device for optically aligning an axle | |
DE69721022T2 (en) | CALIBRATION OF CAMERAS WHEN USED IN WHEEL ADJUSTMENT | |
DE10023172C2 (en) | Method and device for measuring the out-of-roundness of elongated workpieces | |
EP2260263B1 (en) | Chassis-measuring system and method for determining the position parameters of probes of a chassis-measuring system | |
DE3446358C2 (en) | ||
EP0994329A1 (en) | Calibration of a device used for the alignment of vehicle wheels | |
WO2010025723A1 (en) | Device and method for determining and setting the chassis geometry of a vehicle | |
DE19757763A1 (en) | Device for determining the wheel and / or axle geometry of motor vehicles | |
DE10132769C1 (en) | Method and measuring device for measuring a two-wheeled frame | |
DE19941034A1 (en) | Adjustment device with an adjustment device for a headlight or for a distance sensor of a vehicle | |
DE102019104466A1 (en) | Device for vehicle lane measurement and method for vehicle lane measurement | |
DE3736206A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TESTING THE WHEEL ALIGNMENT OF VEHICLES | |
EP0704671B1 (en) | Device and method for measuring the position of a first axis relative to a second axis, particularly for measuring a steering axle | |
DE3038469C2 (en) | Device for checking the alignment of wheel axles | |
EP0593067B1 (en) | Procedure and device for the determination of the orientation and position of objects with laserbeams | |
DE1448410A1 (en) | Method and device for the optical alignment of vehicle wheels | |
DE102007039611B3 (en) | Car, particularly dolly, has three rollers rotary arranged in angular distance around vertical axle and horizontal roller axle, and roller axle of two rollers aligns with common axis of rotation | |
DE1448421A1 (en) | Automotive wheel alignment device | |
DE4427483C1 (en) | Measurement of alignment of wheels and axles on motor vehicle | |
DE2358313A1 (en) | Electronic axle measuring device - measures wheel plane deviation from vertical and car longitudinal axis | |
DE3510960C2 (en) | Wheel alignment measuring device | |
DE2756457C2 (en) | Device for detecting wheel angles on steered vehicle wheels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000419 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE DE ES FR GB IT PT SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20031119 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20040602 |