EP0984104B1 - Abfallsammelvorrichtung - Google Patents

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EP0984104B1
EP0984104B1 EP19980202892 EP98202892A EP0984104B1 EP 0984104 B1 EP0984104 B1 EP 0984104B1 EP 19980202892 EP19980202892 EP 19980202892 EP 98202892 A EP98202892 A EP 98202892A EP 0984104 B1 EP0984104 B1 EP 0984104B1
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EP
European Patent Office
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outer tube
bag
tube
grip
collection device
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Expired - Lifetime
Application number
EP19980202892
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English (en)
French (fr)
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EP0984104A1 (de
Inventor
Eric Tsou
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/12—Hand implements, e.g. litter pickers
    • E01H1/1206—Hand implements, e.g. litter pickers for picking up excrements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/12—Hand implements, e.g. litter pickers
    • E01H2001/122—Details
    • E01H2001/1293—Walking cane or the like, i.e. implements allowing handling while in an upright position

Definitions

  • the present invention relates generally to a refuse collection device for collecting refuse in a more sanitary manner.
  • the principal object of the present invention is to provide a refuse collection device which is easier to manufacture and operate so as to reduce the manufacturing cost and to facilitate the operation thereof by the general consumers.
  • a refuse collection device comprising an elongated tubular portion and a collection container assembly comprising a mount supported by the elongated tubular portion and defining a refuse passage, a cover substantially corresponding in shape to the refuse passage and rotatably connected to the elongated tubular portion to be movable between a closed position where the cover substantially closes the refuse passage and an open position where the cover is angularly displaced from the closed position at a first angle to open the refuse passage, a primary bag having an opening fixed to the mount and surrounding the refuse passage defined by the mount, characterized in that the elongated tubular portion comprising an outer tube having an upper end and a lower end in an axial direction, the outer tube having an inner cross-sectional dimension and an inner tubular assembly having an upper end and a lower end, the inner tubular assembly being received within the inner cross-sectional dimension of the outer tube to have the upper end thereof located within the outer tube and the lower end thereof extending out of
  • the refuse collection device of the present invention comprises an elongated rod or tubular portion which in general use is substantially upright with an axis thereof extending substantially vertically, having a lower end to which a flexible refuse collection container 6 is detachably mounted and openably closed by means of a cover 53 and an upper end to which a control 4 is mounted to open the cover 53 for collecting refuse (not shown) into the collection container 6.
  • the control 4 is designed to be handled and operable with one single hand of a user and will be further described.
  • the elongated rod portion of the refuse collection device comprises an outer tube 1, an intermediate tube 2 and an inner tube 3 telescoping each other with the inner tube 3 received inside the intermediate tube 2 and the outer tube 1 fitted over the intermediate tube 2, as shown in Fig. 3.
  • Each of the tubes 1, 2 and 3 has an upper end and an opposite lower end.
  • the control 4 is mounted to the upper end of the intermediate tube 2.
  • the lower end of the inner tube 3 extends outside the intermediate tube 2 with a bag mount 5 fixed thereto for supporting the collection container 6.
  • the bag mount 5 comprises a semi-circular frame having a lower flat section adapted to be positioned against the ground and an arc upper section connected to the flat section to define therebetween a refuse passage.
  • the lower section of the mount 5 comprises a downward inclined edge 52 for facilitating moving the refuse into the container 6.
  • the upper section of the bag mount 5 has an opening 51, preferably substantially centered on the upper section.
  • the bag mount 5 is fixed to the lower end of the inner tube 3 by any known means, such as welding, in such a way that the opening 51 of the bag mount 5 is aligned with the lower end of the inner tube 3.
  • the lower end of the inner tube 3 is provided with inner threading 33 that is accessible through the opening 51 of the bag mount 5.
  • An externally-threaded plug 56 is provided to threadingly engage the inner threading 33 of the inner tube 3 through the opening 51 of the bag mount 5 to support and retain a helical spring 54 within the lower end of the inner tube 3.
  • the inner tube 3 is provided with a first pair of slots 32 which are elongated in the axial direction and diametrically aligned with each other to movably receive therein a pivot pin 535 extending through both slots 32.
  • the elongated slots 32 of the inner tube 3 has a predetermined axial length which will be further discussed.
  • the slots 32 are axially spaced from the lower end of the inner tube 3 to define a distance between the pin 535 and the plug 56 for accommodating therein the spring 54.
  • the spring 54 is in general compressed to bias the plug 56 that is fixed in the lower end of the inner tube 3 away from the pin 535 so as to locate the pivot pin 535 at an axial upper end of the elongated slots 32 of the inner tube 3, as shown in Figs. 3 and 4.
  • the intermediate tube 2 is provided with a lower portion that extends beyond the outer tube 1 with two diametrically opposite holes 23 corresponding to the slots 32 of the inner tube 3 to allow the pivot pin 535 to extend therethrough to serve as a pivot for the cover 53.
  • the cover 53 comprises a semi-circular plate, substantially corresponding to the semi-circular frame of the bag mount 5 with an extension substantially parallel with the elongated rod portion in the axial direction.
  • the semi-circular plate has two lugs 530 extending therefrom and spaced from each other in such a way to receive the elongated rod portion, particularly the lower end of the intermediate tube 2, therebetween.
  • Each of the lugs 530 is provided with a hole 531 aligned with each other and corresponding to the holes 23 of the intermediate tube 2 to receive the pivot pin 535 therethrough.
  • cover 53 to be rotatable about the pivot pin 535 and thus making the semi-circular plate portion of the cover 53 movable relative to the bag mount 5 between an open position and a closed position for opening/closing the refuse passage defined between the upper section and lower section of the bag mount 5.
  • Biasing means 534 is provided between the elongated rod portion and the cover 53 to bias the cover 53 to close the refuse passage defined by the bag mount 5.
  • the refuse passage defined by the bag mount 5 is a normally-closed design. Namely, it is normally closed by the cover 53 under the biasing force of the biasing means 534 and will only be opened by manually actuating the control means 4 to move the cover 53 against the biasing means 534. This prevents the refuse collected in the collection container 6 that is mounted to the bag mount 5 from accidentally falling off the collection container 6 to cause a second time contamination. The actuation of the control means 4 for opening the cover 6 will be further discussed hereinafter.
  • the biasing means 534 comprises a torsional spring, having a U-shaped configuration fit outside the two spaced lugs 530 of the cover 5.
  • the U shape has two side limbs, each having a plurality of turns of the torsional spring formed thereon to define a bore 5341 loosely fitted over the pivot pin 535 to be held therein.
  • the limbs of the U shape also have a bent end 5342 to be received and held within corresponding apertures 222 formed on a sideways tab 22 fixed to the intermediate tube 2.
  • a connecting link 533 is provided to connect between the cover 53 and the outer tube 1, see Fig. 3. This is accomplished by providing hook-like members 12 and 532 on both the outer tube 1 and the cover 53 and forming hangers on both ends of the connecting link 533 to engage the hook-like members on the outer tube 1 and the cover 53.
  • the control means 4 comprises a cylinder 47 which is sized to be received and fixed within an upper end of the intermediate tube 2 by any suitable means, such as press fitting or welding or simply a pin 470 (see Figs. 2 and 3) extending through both the intermediate tube 2 and the cylinder 47.
  • the cylinder 47 comprises a central bore which is provided with inner threading 471.
  • the threading 471 is formed so as not to interfere with the pin 470 that secures the cylinder 47 to the intermediate tube 2, see Fig. 3.
  • the intermediate tube 2 is arranged inside the outer tube 1 so that the upper end of the intermediate tube 2 is completely located within the outer tube 1.
  • a cylindrical sleeve 46 having an outer diameter substantially corresponding to that of the intermediate tube 2, is fitted into the upper end of the outer tube 1 with a portion thereof located outside the outer tube 1 and secured to the outer tube 1 by means of for example a rivet 460 so as to serve as an axial extension of the outer tube 1.
  • the sleeve 46 has a central bore defining a substantially smooth inner cylindrical surface, into which a hollow shaft 41 is movably fitted.
  • the hollow shaft 41 has threading 410 and 411 provided at both upper and lower ends thereof.
  • the shaft 41 extends through the central bore of the sleeve 46 to have the lower end threading 411 thereof threadingly engage the inner threading 471 of the cylinder 47 for securing the shaft 41 to the cylinder 47 and thus serving as an axial extension of the intermediate tube 2.
  • the hollow shaft 41 is provided with a plurality of openings 412 around a circumference thereof at a suitable position between the upper and lower threaded ends 410 and 411 to each receive therein a spherical member 413.
  • the openings 412 are sized to allow the spherical members 413 to freely move therethrough.
  • the control means 4 further comprises a shank 42 which has an outer diameter or cross-sectional dimension corresponding to the inner diameter of the hollow shaft 41 so as to be axially movably received within the hollow shaft 41.
  • the shank 42 has multiple-stepped grooves formed on a lower end thereof to respectively correspond to the openings 412 of the hollow shaft 41.
  • the multiple-stepped grooves comprise a first recess 421 having a first depth measured from the outer surface of the shank 42, a second recess 422 having a second depth and a third recess 423 having a third depth, the recesses 421, 422 and 423 are arranged to be immediately juxtaposing each other in such a sequence and the third depth of the third recess 423 is smaller than the second depth of the second recess 422 which is in turn smaller than the first depth of the first recess 421 so that two steps are formed among the first, second and third recesses 421, 422 and 423 and each of the steps has an inclined transition between the two associated recesses.
  • a first inclined transition 428 see Figs.
  • a second inclined transition 429 (see Figs. 7-9) is arranged between the second recess 422 and the third recess 423 and diverges from the second depth of the second recess 422 toward the third depth of the third recess 423.
  • a flange 420 is formed next to the third recess 423 to define, together with the third depth, a shoulder or stop on the shank 42.
  • the first depth of the first recess 421 is such as to allow the respective spherical member 413 to be completely located inside the hollow shaft 41 and supported by the first inclined transition 428 (see Figs. 8 and 9) of the shank 42, as shown in Fig. 7; the second depth of the second recess 422 that is smaller than the first depth does not allow the spherical member 413 to be completely received within the hollow shaft 41 and forces the spherical member 413 to partially protrude out of the hollow shaft 41 through the respective opening 412 so that the spherical member 413 is only partially located within the second depth of the second recess 422 and supported by the second transition 429 (See Figs.
  • the flange 420 also serves as a stop which prevents the shank 42 from further moving relative to the hollow shaft 41, as shown in Fig. 9, which will be further discussed.
  • the sleeve 46 is provided on the inner surface thereof a two-stepped groove having a first step 461 and a second step 462 having different depths measured from the inner surface of the sleeve 46.
  • the two steps 461 and 462 respectively correspond to the second depth and third depth of the respective multiple-stepped groove of the shank 42 so as to partially accommodate the spherical member 413 in the groove on the sleeve 46 when the spherical member 413 is located at either the second depth or the third depth of the multiple-stepped groove of the shank 42.
  • the two-stepped groove of the sleeve 46 is circumferential around the inner surface of the sleeve 46.
  • Each of the steps 461 and 462 is provided with an arc edge which serves as camming means for driving the spherical members 413 back into the hollow shaft 41.
  • the arc edge of each of the steps 461 and 462 are arranged to be opposite to the second transition 429 and the flange 420 with respect to the spherical member 413 when the spherical member 413 is located at the second recess 422 and the third recess 423.
  • the control means 4 further comprises a fixed grip 44 and a movable grip 45.
  • the movable grip 45 comprises a cylindrical body having two finger holding extensions 451, preferably in opposite directions, to be held by the fingers of one hand of a user.
  • the cylindrical body of the movable grip 45 is fitted over the portion of the cylindrical sleeve 46 that is located outside the outer tube 1.
  • the cylindrical body of the movable grip 45 is dimensioned so that a lower end of the cylindrical body of the movable grip 45 rests on the upper end of the outer tube 1 and an upper end of the cylindrical body of the movable grip 45 is substantially flush with the upper end of the sleeve 46.
  • the movable grip 45 is secured to the sleeve 46 by means of for example a rivet 450.
  • the fixed grip 44 comprises a cylindrical body with a palm holding extension 441 extending therefrom, preferably in a direction substantially transverse to the finger holding extensions 451 of the movable grip 45.
  • the cylindrical body of the fixed grip 44 has a central bore 442 with a reduced, inner-threaded section to threadingly engage and is thus secured to the upper threading 410 of the shaft 41.
  • the shank 42 that is movably received within the shaft 41 has an upper end extending out of the upper end of the shaft 41 for securing and supporting thereon a manual button 424 which is movably received within the central bore 442 of the fixed grip 44 with a compression spring 43 located therebetween.
  • the compression spring 43 forces the button 424 and the shank 42 secured thereto to move upwards (in a regular upright operation status) relative to and away from the hollow shaft 41 and the fixed grip 44 secured to the shaft 41.
  • the outer tube 1, the intermediate tube 2 and the inner tube 3 are respectively provided with diametrically opposite holes 11, elongated slots 21 and elongated slots 31 which are substantially corresponding to each other to receive a pin 13 extending through.
  • the pin 13 is fixed in the holes 11 of the outer tube 1 to be axially movable in unison therewith.
  • the elongated slots 21 and 31 of the intermediate tube 2 and the inner tube 3 allows the pin 13 to move therein and relative thereto which in turn allows the outer tube 1 to be axially movable relative to the intermediate tube 2 and the inner tube 3.
  • the elongated slot 31 of the inner tube 3 has an axial length shorter than the elongated slot 21 of the intermediate tube 2 and the axial length difference is substantially equal to the axial length of the slots 32 that receive the pivot pin 535 therein so as to allow the inner tube 3 to axially move relative to both the intermediate tube 2 and the pivot pin 535 that is axially fixed to the intermediate tube 2 a distance substantially identical to the axial length of the slots 32.
  • the elongated slots 32 allow the inner tube 3 to move upward and similarly, the length difference between the slots 31 and 21 also allows the inner tube 3 to move upward relative to the intermediate tube 2. The purpose of allowing the inner tube 3 to move relative to the intermediate tube 2 will be described hereinafter.
  • the collection container 6 comprises a primary bag 60 which has an opening having a plurality of apertures 601 spaced along a section of the opening to be loosely fit over corresponding pegs 55 provided on underside of the lower section of the bag mount 5.
  • the primary bag 60 also comprises a further aperture 602 loosely fit over an upper peg 221 provided on the sideways tab 22 of the intermediate tube 2. The movability of the inner tube 3 to which the bag mount 5 is secured relative to the intermediate tube 2 allows the primary bag 60 to be expanded and thus securely held on the bag mount 5.
  • the collection container 6 also comprises a secondary bag 61 which is configured to substantially fit over the cover 53 for preventing the cover 53 from being contaminated by the refuse collected by the refuse collection device of the present invention.
  • the primary bag 60 has an extension strip 603 extending over the secondary bag 61 to attach to the secondary bag 61 by means of for example adhesive pad or material 610 so as to secure the secondary bag 61 to the primary bag 60 and securely hold both the primary bag 60 and the secondary bag 61 on the bag mount 5 and the cover 53.
  • the refuse collection device of the present invention may position next to the refuse at a suitable distance to allow the cover 53 to open with the refuse passage defined by the bag mount 5 facing the refuse.
  • the cover 53 may use the palm of one's hand to hold the palm holding extension 441 of the fixed grip 44 with the fingers holding the finger holding extensions 451 of the movable grip 45.
  • the moyable grip 45 is driven by the fingers in an upward direction toward the fixed grip 44.
  • the movement of the movable grip 45 causes the outer tube 1 (as well as the sleeve 46) to move axially upward with respect to the intermediate tube 2 (as well as the hollow shaft 41).
  • the spherical members 413 are constrained within the openings 412 of the shaft 41 by the cylindrical inner surface of the sleeve 46 and located in the first recess 421 of the shank 42 and supported by the first transition 428 so that the movement of the outer tube 1 relative to the intermediate tube 2 is in general not interfered with by the spherical members 413, as shown in Figs. 3 and 7.
  • the relative movement between the outer tube 1 and the intermediate tube 2 allows the link 533 to pull the cover 53 upward relative to the bag mount 5 by rotating about the pivot pin 535 against the torsional spring 534. This opens the cover 53.
  • the relative movement between the movable grip 45 that is fixed to the sleeve 46 and the fixed grip 44 that is threadingly secured to the hollow shaft 41 drives the sleeve 46 upward relative to the hollow shaft 41 to such a position where the first step 461 of the two-stepped groove of the sleeve 46 is substantially aligned with the openings 412 of the hollow shaft 41 which allows the spherical members 413 to be driven radially outward by means of the contact and camming engagement thereof with the first inclined transitions 428 of the shank 42.
  • the camming action is provided by means of the compression spring 43 between the button 424 to which the shank 42 is fixed and the fixed grip 44.
  • the outward projection of the spherical members 413 makes the spherical members 413 to be partially received within and located at the first step 461 of the two-stepped groove of the sleeve 46 and remaining partially located in the second recesses 422 of the shank 42, as shown in Figs. 4 and 8. At this moment, the spherical members 413 are in contact engagement with the arc edge of the first step 461 of the sleeve 46 and also supported by the second inclined transitions 429 of the shank 42.
  • the user may now release the outer tube 1 by depressing the button 424 against the compression spring 43.
  • This moves the shank 42 relative to the spherical members 413 within the openings 412 of the hollow shaft 41 to such a position where the first recesses 421 of the shank 41 are substantially aligned with the openings 412.
  • the spherical members 413 are forced into the openings 412 of the hollow tube 41 with a portion thereof received in the first recesses 421 and the outer tube 1 is allowed to move downward by being acted upon by the spring force of the torsional spring 534 and the own weight thereof.
  • Such a downward movement of the outer tube 1 and the torsional spring 534 accelerates the rotation of the cover 53 toward the closed position as shown in Fig. 3.
  • the cover 53 strikes and scoops the refuse into the primary bag 60 via the refuse passage defined by the bag mount 5.
  • the slots 31 and 21 of the inner tube 3 and intermediate tube 2 are dimensioned and positioned so that the movement of the outer tube 1 from the closed position in Fig. 3 to the open position in Fig. 4 is not interfered with by the slots 21 and 31 and when the outer tube 1 is at the closed position, the pin 13 that is carried by the outer tube 1 is substantially coincident with the upper end of the slots 31 of the inner tube 3, see Fig. 4.
  • the refuse collection container 6 may be detached from the bag mount 5 without the user's hand(s) directly touching the collection container 6. This is done by horizontally holding the refuse collection device with the cover 53 facing upward and pulling the movable grip 45 toward the fixed grip 44. The operation brings the first step 461 of the sleeve 46 to the position where it aligns with the openings 412 of the hollow shaft 41 so that the spherical members 413 enter the first step 461 of the two-stepped groove of the sleeve 46 and engage the first step 461 and the arc edge thereof. This is identical to the operation of opening the cover 53.
  • the movement of the sleeve 46 to have the first step 461 engaged by the spherical members 413 that are held within the openings 412 of the hollow shaft 41 may be unlimitedly repeated for arbitrarily opening the cover 53 to perform a number of times of scooping refuse into the container 6 and also in the final, detachment operation of the refuse collection container from the bag mount 5.
  • the present invention provides a simple and ready-to-operate mechanism for a user to repeatedly open and close the cover in collecting refuse which also provides a similar operation in disposing the refuse so collected by detaching the collection container from the bag mount 5.
  • the pin 13 Since in the open condition, the pin 13 is substantially coincident with and engages the upper end of the slots 31 of the inner tube 3, the additional movement of the outer tube 1 from the first groove 461 to the second groove 462 causes the pin 13 to drive the inner tube 3 to move with the outer tube 1 by means of the engagement between the pin 13 and the slots 31.
  • the intermediate tube 2 that is secured to the fixed grip 44 via the hollow shaft 41 remains stationary and not influenced due to the length of the slots 32 that allows the inner tube 3 to move relative to the pivot pin 535 that is fixed on the intermediate tube 2.
  • the spring 54 is compressed and the distance between the upper peg 221 on the intermediate tube 2 and the lower section of the bag mount 5 (or more precisely the lower pegs 55) is reduced. This loosens the primary bag 60 from the lower pegs 55 and the upper peg 221.
  • the user may simply shake the refuse collection device to detach the primary bag 60 from the bag mount 5. Thereafter, by rotating the refuse collection device to have the cover 53 facing downward, the weight of both the refuse collected and the primary bag 60 drives the second bag 61 off the cover 53 with the connection therebetween provided by the extension strip 603 of the primary bag 60.
  • the refuse collected in the primary bag 60 and the collection container 6 are both disposed into any suitable processing device or facility without the user's hand directly touching the probably contaminated collection container 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)

Claims (14)

  1. Abfallsammelvorrichtung, umfassend einen länglichen röhrenförmigen Teil (1, 2, 3) und eine Sammelbehälteranordnung (6), umfassend einen Halter (5), der von dem länglichen röhrenförmigen Teil getragen wird und einen Abfalldurchlass definiert, einen Deckel (53), der im Wesentlichen der Form des Abfalldurchlasses entspricht und drehbar mit dem länglichen röhrenförmigen Teil verbunden ist, um zwischen einer geschlossenen Stellung, in der der Deckel den Abfalldurchlass im Wesentlichen schließt, und einer offenen Stellung, in der der Deckel in einem ersten Winkel winklig von der geschlossenen Stellung versetzt ist, um den Abfalldurchlass zu öffnen, einen Hauptbeutel (60) der eine Öffnung hat, die am Halter (5) befestigt ist, und den vom Halter (5) definierten Abfalldurchlass umgibt,
    dadurch gekennzeichnet, dass der längliche röhrenförmige Teil ein Außenrohr (1) mit einem oberen Ende und einem unteren Ende in einer axialen Richtung, wobei das Außenrohr (1) eine Innenquerschnittsabmessung hat, und eine innere röhrenförmige Anordnung (2, 3) mit einem oberen Ende und einem unteren Ende umfasst, wobei die innere röhrenförmige Anordnung so in der Innenquerschnittsabmessung des Außenrohres (1) aufgenommen ist, dass ihr oberes Ende im Außenrohr (1) sitzt und ihr unteres Ende sich aus dem unteren Ende des Außenrohres (1) heraus erstreckt, wobei das Außenrohr relativ zur inneren röhrenförmigen Anordnung zwischen einer axialen oberen Position und einer unteren Position axial bewegbar ist, der Deckel (53) durch einen Drehbolzen (535), der an der inneren röhrenförmigen Anordnung getragen wird, drehbar mit der inneren röhrenförmigen Anordnung verbunden ist, um zwischen der geschlossenen Stellung und der offenen Stellung bewegbar zu sein, eine Betätigungsvorrichtung (4) einen ersten Griff (45), der am oberen Ende des Außenrohres (1) fixiert ist und eine zentrale Bohrung hat, die koaxial mit der inneren Querschnittsabmessung des Außenrohres (1) fluchtet und mit ihr kommuniziert, wobei die zentrale Bohrung eine glatte Innenfläche definiert, einen zweiten Griff (44) mit einem hohlen Stiel (41), der sich zum axialen Fixieren an der inneren röhrenförmigen Anordnung davon erstreckt, wobei der Stiel (41) gleitend in der Bohrung des ersten Griffs (45) aufgenommen ist, damit der erste Griff (45) relativ zum zweiten Griff (44) im Einklang mit dem Außenrohr (1) zwischen der oberen Position und der unteren Position bewegbar sein kann, Arretierungsmittel (461, 462, 413, 42, 421, 422, 423), die eine in der Innenfläche der zentralen Bohrung des ersten Griffs (45) gebildete Nut (461, 462) aufweisen, wobei die Nut eine erste Stufe (461) einer vorbestimmten Tiefe und wenigstens eine radiale Öffnung (412) hat, die an einem Umfang des hohlen Stiels (41) gebildet ist, um ein kugelförmiges Element (413) bewegbar darin aufzunehmen, wobei sich die radiale Öffnung (412) am hohlen Stiel (41) befindet, um das kugelförmige Element (413) durch das Wirken der glatten Innenfläche der zentralen Bohrung des ersten Griffs (45) auf es vollständig darin aufzunehmen, wenn das Außenrohr (1) in der unteren Position ist, wobei der Deckel (53) in der geschlossenen Stellung ist, wobei ein erstes Vorspannelement (43) bereitgestellt ist, um das kugelförmige Element (413) aus der radialen Öffnung (412) und teilweise in die Nut des ersten Griffs (45) und so in Eingriff mit ihr zu drücken, wenn das Außenrohr (1) in der oberen Position ist, um durch den Eingriff des kugelförmigen Elements (413) in der Nut des ersten Griffs (45) das Außenrohr (1) sicher in der oberen Position und den Deckel (53) in der offenen Stellung zu halten, und Auslösemittel (42, 424) umfasst zum Aufheben des Eingriffs des kugelförmigen Elements (413) in der Nut des ersten Griffs, indem sie zullassen, dass das kugelförmige Element (413) in die radiale Öffnung (412) zurückbewegt wird, damit das Außenrohr (1) sich von der oberen Position auf die untere Position bewegen und somit der Deckel (53) geschlossen werden kann.
  2. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (53) ein zweites Vorspannelement (534) aufweist, das den Deckel (53) zur geschlossenen Stellung hin vorspannt, sodass der Deckel (53), wenn das Außenrohr (1) aus der oberen Position gelöst wird, von dem zweiten Vorspannelement (534) wieder in die geschlossene Stellung zurückgezwungen wird.
  3. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stiel (41) ein hohles Element mit einer Bohrung aufweist, wobei die radiale Öffnung (412) an dem hohlen Element gebildet ist, damit das kugelförmige Element (413) teilweise in der Bohrung des hohlen Stiels (41) sitzen kann, wobei das Arretierungsmittel einen Schaft (42) umfasst, der bewegbar in dem hohlen Stiel (41) aufgenommen ist, wobei der Schaft (42) eine Nut (421, 422, 423) aufweist, die eine erste Ausnehmung (421) einer ersten Tiefe und eine zweite Ausnehmung (422) mit einer zweiten Tiefe, die kleiner als die erste Tiefe ist, hat, die nebeneinander liegen und mithilfe eines ersten geneigten Übergangs (428) verbunden sind, der von der ersten Tiefe auf die zweite Tiefe divergiert, um eine erste Kurvenfläche zu definieren, wobei die erste Tiefe der radialen Öffnung (412) entspricht und so ist, dass das kugelförmige Element (413) vollständig in der radialen Öffnung (412) des hohlen Stiels (41) aufgenommen werden kann, und die zweite Tiefe so ist, dass sie das kugelförmige Element (413) teilweise aus der radialen Öffnung (412) vorstehen lässt, wobei sich das erste Vorspannelement (43) zwischen dem Schaft (42) und dem hohlen Stiel (41) befindet, um den Schaft (42) derart vorzuspannen, dass das kugelförmige Element (413) in der zweiten Ausnehmung sitzt, sodass, wenn das Außenrohr (1) in der unteren Position ist, die glatte Innenfläche des ersten Griffs (45) auf das kugelförmige Element (413) wirkt, damit es vollständig in der radialen Öffnung (412) aufgenommen wird, um die relative Bewegung zwischen dem Schaft (42) und dem hohlen Stiel (41) nicht zu stören, und sodass der Schaft (42), wenn das Außenrohr (1) in der oberen Position ist, von dem ersten Vorspannelement (43) vorgespannt wird, damit die erste Kurvenfläche auf das kugelförmige Element (413) einwirkt, um das kugelförmige Element (413) aus der radialen Öffnung (412) und teilweise in die erste Stufe (461) der Nut des ersten Griffs (45) vorstehen zu lassen, um den ersten Griff (45) sicher in der oberen Position zu fixieren.
  4. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösemittel einen Handknopf (424) umfasst, der in einer Bohrung (442) aufgenommen ist, die am zweiten Griff (44) gebildet ist und mit der Bohrung des hohlen Stiels (41) kommuniziert, in die ein oberes Ende des Schafts (42) einläuft, um derart am Knopf (424) befestigt zu werden, dass es relativ zur Bohrung (442) des zweiten Griffs (44) bewegbar ist, wobei das erste Vorspannelement (43) zwischen dem Knopf (424) und der Bohrung (442) des zweiten Griffs (44) angeordnet ist, sodass durch Betätigen des Handknopfs (424) gegen das erste Vorspannelement (43), um den Schaft (42) zum Ausrichten der ersten Ausnehmung (421) auf die radiale Öffnung (412) und so zum Zulassen, dass das kugelförmige Element (413) vollständig in die radiale Öffnung (412) zurück bewegt wird, relativ zum hohlen Stiel (41) zu bewegen, der Eingriff zwischen dem kugelförmigen Element (413) und dem ersten Griff (45) aufgehoben und das Außenrohr (1) gelöst wird, um sich aus der oberen Position zur unteren Position zu bewegen, um den Deckel (53) zu schließen.
  5. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung zwischen dem Außenrohr (1) und dem Deckel (53) ein Verbindungsglied (533) umfasst, bei dem an jedem seiner beiden entgegengesetzten Enden ein Aufhänger zum Einhängen an hakenähnlichen Elementen (12, 532) am Außenrohr (1) und am Deckel (53) geformt ist.
  6. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere röhrenförmige Anordnung ein bewegbar in dem Außenrohr (1) aufgenommenes Zwischenrohr (2) und ein Innenrohr (3) umfasst, das bewegbar in dem Zwischenrohr (2) aufgenommen ist, um relativ zum Zwischenrohr (2) zwischen einer Beutel-befestigt-Position und einer Beutel-gelöst-Position bewegt werden zu können, wobei das Zwischenrohr (2) ein oberes Ende in dem Außenrohr (1) hat, an dem der Stiel (41) befestigt ist, wobei das Innenrohr (3) ein unteres Ende hat, an dem der Halter (5) fixiert ist, wobei die Abfallsammelvorrichtung ferner Mittel zum Befestigen des Beutels am Halter (5) aufweist, wobei die Beutelbefestigungsmittel eine Mehrzahl von unteren Zapfen (55), die an einem unteren Abschnitt des Halters (5) gebildet sind, um entsprechende erste, im Hauptbeutel (60) gebildete Löcher (601) zum lockeren Anbringen daran aufzunehmen, und einen am Zwischenrohr (2) bereitgestellten oberen Zapfen (221) umfassen, an dem ein weiteres, im Hauptbeutel (60) gebildetes Loch (602) locker angebracht ist, wobei der obere Zapfen (221) um eine vorbestimmte Entfernung, die ausreicht, um die Öffnung des Beutels (60) zu dehnen, von den unteren Zapfen (55) am unteren Abschnitt des Halters (5) beabstandet ist, wobei zwischen dem Innenrohr (3) und dem Zwischenrohr (2) ein drittes Vorspannelement (54) bereitgestellt ist, um das Innenrohr (3) relativ zum Zwischenrohr (2) hin zur Beutel-befestigt-Position vorzuspannen und die vorbestimmte Entfernung zwischen den unteren und dem oberen Zapfen (55, 221) aufrecht zu erhalten, um den Hauptbeutel (60) zum Befestigen des Beutels (6) am Halter (5) zu dehnen.
  7. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfallsammelvorrichtung ferner Antriebsmittel zum Bewegen des Innenrohrs (3) relativ zum Zwischenrohr (2) gegen das dritte Vorspannmittel (54) aus der Beutel-befestigt-Position zur Beutellöseposition aufweist, um die Entfernung zwischen dem oberen und den unteren Zapfen (221, 55) zu verringern und so den Beutel (6) von den Zapfen (221, 55) zu lösen.
  8. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abfallsammelvorrichtung ferner sekundäre Arretierungsmittel (462, 423) zum Befestigen des Innenrohrs (3) in der Beutellöseposition aufweist.
  9. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (1) aus der oberen Position auf eine oberste Position bewegt werden kann, wobei die Abfallsammelvorrichtung ferner ein sekundäres Arretierungsmittel (462, 423) aufweist, das eine in der Nut des ersten Griffs (45) gebildete zweite Stufe (462), die eine Tiefe hat, die größer als die Tiefe der ersten Stufe (461) der Nut ist, und das kugelförmige Element (413) in Eingriff nehmen kann, und eine dritte Ausnehmung (423) mit einer dritten Tiefe umfasst, die in der Nut des Schaftes (42) gebildet ist, wobei die dritte Tiefe kleiner als die zweite Tiefe ist und die dritte Ausnehmung (423) neben der zweiten Ausnehmung (422) liegt mit einem zweiten geneigten Übergang (429) dazwischen, um eine zweite Kurvenfläche zu bilden, wobei die zweite Stufe (462) des ersten Griffs (45) so ist, dass die zweite Stufe (462), wenn das Außenrohr (1) sich auf der obersten Position befindet, mit der radialen Öffnung (412) fluchtet, damit das kugelförmige Element (413) dadurch, dass die zweite Kurvenfläche zwischen der zweiten Ausnehmung (422) und der dritten Ausnehmung (423) auf es wirkt, weiter aus dem hohlen Stiel (41) hinaus vorstehen gelassen wird, um mit der zweiten Stufe (462) in Eingriff zu kommen, um den ersten Griff (45) in der obersten Position zu befestigen.
  10. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die innere röhrenförmige Anordnung ein bewegbar in dem Außenrohr (1) aufgenommenes Zwischenrohr (2) und ein Innenrohr (3) umfasst, das bewegbar in dem Zwischenrohr (2) aufgenommen ist, um relativ zum Zwischenrohr (2) zwischen einer Beutel-befestigt-Position und einer Beutel-gelöst-Position bewegt werden zu können, wobei das Zwischenrohr (2) ein oberes Ende im Außenrohr (1) hat, an dem der Stiel (41) befestigt ist, wobei das Innenrohr (3) ein unteres Ende hat, an dem der Halter (5) fixiert ist, wobei die Abfallsammelvorrichtung ferner Mittel zum Befestigen des Beutels am Halter (5) aufweist, wobei die Beutelbefestigungsmittel eine Mehrzahl von unteren Zapfen (55), die an einem unteren Abschnitt des Halters (5) gebildet sind, um entsprechende erste, im Hauptbeutel (60) gebildete Löcher (601) zum lockeren Anbringen daran aufzunehmen, und einen am Zwischenrohr (2) bereitgestellten oberen Zapfen (221) umfassen, an dem ein weiteres, im Hauptbeutel (60) gebildetes Loch (602) locker angebracht ist, wobei der obere Zapfen (221) um eine vorbestimmte Entfernung, die ausreicht, um die Öffnung des Beutels (60) zu dehnen, von den unteren Zapfen (55) am unteren Abschnitt des Halters (5) beabstandet ist, wobei zwischen dem Innenrohr (3) und dem Zwischenrohr (2) ein drittes Vorspannelement (54) bereitgestellt ist, um das Innenrohr (3) relativ zum Zwischenrohr (2) hin zur Beutel-befestigt-Position vorzuspannen und die vorbestimmte Entfernung zwischen den unteren und dem oberen Zapfen (55, 221) aufrecht zu erhalten, um den Hauptbeutel (60) zum Befestigen des Beutels (60) am Halter (5) zu dehnen, wobei die Abfallsammelvorrichtung ferner sekundäre Arretierungsmittel (462, 423) zum Befestigen des Innenrohrs (3) in der Beutellöseposition aufweist.
  11. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenrohr (1) aus der oberen Position auf eine oberste Position bewegt werden kann, wobei die Abfallsammelvorrichtung ferner ein sekundäres Arretierungsmittel (462, 423) aufweist, das eine in der Nut des ersten Griffs (45) gebildete zweite Stufe (462), die eine Tiefe hat, die größer als die Tiefe der ersten Stufe (461) der Nut ist, und das kugelförmige Element (413) in Eingriff nehmen kann, und eine dritte Ausnehmung (423) mit einer dritten Tiefe umfasst, die in der Nut des Schaftes (42) gebildet ist, wobei die dritte Tiefe kleiner als die zweite Tiefe ist und die dritte Ausnehmung (423) neben der zweiten Ausnehmung (422) liegt mit einem zweiten geneigten Übergang (429) dazwischen, um eine zweite Kurvenfläche zu bilden, wobei die zweite Stufe (462) des ersten Griffs (45) so ist, dass die zweite Stufe (462), wenn das Außenrohr (1) sich auf der obersten Position befindet, mit der radialen Öffnung (412) fluchtet, damit das kugelförmige Element (413) dadurch, dass die zweite Kurvenfläche zwischen der zweiten Ausnehmung (422) und der dritten Ausnehmung (423) auf es wirkt, weiter aus dem hohlen Stiel (41) hinaus vorstehen gelassen wird, um mit der zweiten Stufe (462) in Eingriff zu kommen, um den ersten Griff (45) in der obersten Position zu befestigen, und eine Kupplung zwischen dem Außenrohr (1) und dem Innenrohr (3) aufweist, die es zullässt, dass das Innenrohr (3) mit dem Außenrohr (1) bewegbar ist, wenn das Außenrohr (1) auf die oberste Position bewegt wird, wobei das kugelförmige Element (413 ) in der zweiten Stufe (462) der Nut in Eingriff ist, um das Innenrohr (3) auf die Beutellöseposition zu bewegen.
  12. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung zwischen dem Außenrohr (1) und dem Innenrohr (3) einen Bolzen (13) aufweist, der vom Außenrohr ( 1 ) getragen wird und sich quer durch es erstreckt, wobei das Zwischenrohr (2) ein erstes Paar einander gegenüberliegender länglicher Schlitze (21) hat und das Innenrohr (3) ein zweites Paar einander gegenüberliegender länglicher Schlitze (31) hat, durch die sich zwei entgegengesetzte Enden des Bolzens (13) erstrecken, wobei das erste Paar Schlitze (21) eine erste axiale Länge hat und das zweite Paar Schlitze (31) eine zweite axiale Länge hat, die kürzer als die erste axiale Länge ist, wobei die zweite axiale Länge so ist, dass sich das Außenrohr (1) ohne Störung zwischen dem Bolzen (13) und den zweiten Schlitzen (31) von der unteren Position auf die obere Position bewegen kann, und die zweite Stufe (462) im ersten Griff(45) positioniert ist, um ferner als die erste Stufe (461) zu sein, sodass die Bewegung des Außenrohrs ( 1 ) hin zur obersten Position die zweite Stufe (462) zum Eingriff des kugelförmigen Elements (413) in ihr treibt und bewirkt, dass der vom Außenrohr (1) getragene Bolzen (13) das Innenrohr (3) mit dem Außenrohr (1) treibend in Eingriff bringt und bewegt, um das Innenrohr (3) gegen das dritte Vorspannelement (54) hin zur Beutellöseposition zu bewegen.
  13. Abfallsammelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, umfassend einen Abfallsammelbehälter, wobei der Abfallsammelbehälter einen Hauptbeutel (60) mit einer abnehmbar am Beutelhalter (5) fixierten Öffnung zum Umgeben des Abfalldurchlasses und einen abnehmbar um dem Deckel (53) angebrachten Zweitbeutel (61) umfasst, wobei der Hauptbeutel (60) einen Verlängerungsstreifen (603) aufweist, der ein freies Ende hat, das mithilfe eines lösbaren Anbringungsmittels (610) lösbar am Zweitbeutel angebracht ist.
  14. Abfallsammelvorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das lösbare Anbringungsmittel (610) ein an dem Zweitbeutel (61) bereitgestelltes Haftmaterial zum Fixieren des freien Endes des Verlängerungsstreifens (603) des Hauptbeutels (60) umfasst.
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