EP0980832A1 - Reversible labelling device - Google Patents

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EP0980832A1
EP0980832A1 EP99116427A EP99116427A EP0980832A1 EP 0980832 A1 EP0980832 A1 EP 0980832A1 EP 99116427 A EP99116427 A EP 99116427A EP 99116427 A EP99116427 A EP 99116427A EP 0980832 A1 EP0980832 A1 EP 0980832A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base plate
roller
labeling unit
dispensing
unit according
Prior art date
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Ceased
Application number
EP99116427A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Huber
Rene Klimke
Peter Indlekofer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Steinbeis PPL GmbH
Original Assignee
Steinbeis PPL GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19920736A external-priority patent/DE19920736A1/en
Application filed by Steinbeis PPL GmbH filed Critical Steinbeis PPL GmbH
Publication of EP0980832A1 publication Critical patent/EP0980832A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip

Definitions

  • the invention relates to a labeling unit for applying on a Backing tape sticking labels on a stream of moving objects, comprising a base plate, one held on the base plate Donor organ with a dispensing edge on which the carrier tape for detachment the labels can be deflected, and an electric motor drive device to drive the carrier belt.
  • a labeling unit of the type described above is for example from the DE 15 86 393 C3 known. However, this labeling unit is designed that it can only be used on one side. On remodeling it would allow the labeling unit both left and right To be able to insert on the right is not intended. Therefore, one special right-hand version of the labeling unit and a special left-hand version are manufactured. This is at a correspondingly high cost connected.
  • the object of the invention is therefore the effort for the provision of right and left versions of a generic labeling unit to lower.
  • the Drive device is reversible and that the donor organ and components of the drive device held on the base plate are attached to the base plate in such a way that when the drive direction changes a retrofitting of the labeling unit by converting the Donor organ and / or at least parts of the base plate Components of the drive device on the base plate is made possible.
  • Suitable conversion measures of the donor organ and / or the base plate side Components of the drive device enable in Connection with a change of direction of the carrier tape Conversion of the labeling unit from right to left version and vice versa. At least the base plate can be unchanged for both versions be taken over, which is why the base plate as a standard component can be manufactured.
  • Conversion measures on the labeling unit can generally consist of an exchange of individual components, but also in a repositioning of individual components on the base plate.
  • a such repositioning can, for example, in a swivel or implementation of individual components.
  • the Retrofitting of the labeling unit also a mutual implementation of Include components on the base plate.
  • the donor organ can be designed as an elongated donor arm, which on the base plate between at least two in pairs complementary donation positions can be repositioned. It can the labeling unit must be designed so that the two dispensing operating positions of the donor arm symmetrical with respect to a plane of symmetry lie which are substantially orthogonal to the current direction of the objects runs.
  • a preferred development of the invention provides that the dispensing arm on the base plate relative to this between the dispensing operating positions is pivotally mounted about a pivot axis. With the dispensing arm can then be swiveled in a few simple steps repositioned from right to left version and vice versa.
  • the Swivel angle of the dispensing arm between two complementary dispensing operating positions becomes more than 90 ° and preferably less than 180 ° be.
  • the donation arm regarding a longitudinal center plane containing the pivot axis is symmetrical is designed such that it for retrofitting the labeling unit is only to be transferred from one operating donation position to the other.
  • the symmetrical design of the dispensing arm would then allow the dispensing arm together with the dispensing edge without modification both in the To use right as well as in the left version of the labeling unit.
  • a pair of Dispensing arms are assigned to convert the labeling unit are alternately attachable to the base plate and as in each only one of the dispensing operating positions formed functional moldings are.
  • the dispensing arm can be mounted on a turntable, which on the Base plate is rotatably mounted relative to this about the pivot axis.
  • a turntable which on the Base plate is rotatably mounted relative to this about the pivot axis.
  • the carrier tape be as close as possible along the dispensing arm runs at this and as parallel to it as possible.
  • the turntable carries next to the Dispensing arm also prefers a tape guide arrangement via which the Carrier tape is guided.
  • the tape guide arrangement can be a first Include tape guide roller, the roller axis essentially in one Longitudinal center plane of the dispensing arm containing pivot axis lies, as well a second tape guide roller, the roller axis of which is opposite the longitudinal median plane is offset and for the two on the turntable symmetrical Longitudinally arranged, optionally occupable roller attachment spaces are provided.
  • first tape guide roller does not have to be repositioned become.
  • 10 denotes a labeling unit, which is a base plate 12 rectangular outline and one pivotable about a pivot axis 14
  • Elongated dispensing arm 16 mounted on the base plate 12 includes. At its free end, the dispensing arm 16 has a dispensing edge 18 on which a carrier tape 20 carrying adhesive labels is deflected is.
  • the carrier tape 20 runs in the direction of the arrows 22 and has one of the Dispensing edge 18 tapering band section 24 and one of the Dispensing edge 18 returning tape section 26.
  • the carrier tape 20 between the drive roller 74 and the smooth Thrust roller 80 can slip, but with the rough pull roller 78 frictionally between the pull roller 78 and the drive roller 74 is clamped, the carrier tape 20 is one of the peripheral speed the traction roller 78 issued corresponding running speed, wherein There is little slip between the push roller 80 and the drive roller 74 occurs, the carrier tape on its course from the pull roller 78 keeps the dispensing edge 18 to the push roller 80 taut.
  • the pull roller 78 and the push roller 80 are each in a roller housing 82 rotatably added.
  • the two roller housings 82 are each about a pivot axis 84 relative to the base plate 12 pivotable thereon mounted, the pivot axes 84 of the two roller housings 82 a common connecting straight line passing through the axis of rotation 72 G.
  • the pull roller 78 and the push roller 80 are each in a so-called top dead center. This means that the axis of the Pull roller 78 in the direction 22 of the returning belt section 26 is slightly offset from the connecting line G, i.e. so in figure 1 slightly to the left.
  • the cover plate 92 is removable.
  • FIG. 1 shows the labeling unit 10 as a so-called left-hand version executed, i.e. it is in the view of Figure 1 on the left Arranged side of the stream of objects 30.
  • the labeling unit 10 on the right side of items 30 to use so that the latter can be labeled from the right side you have to convert the labeling unit 10 to a right-hand version.
  • This Right-hand version of the labeling unit 10 is shown in FIG. 2.
  • Your Components are identified by the same reference numerals as in FIG. 1.
  • the dispensing arm 16a of the labeling unit 10a shown in FIG. 3 has an interchangeable tip 100a on which the dispensing edge 18a is formed is.
  • This tip 100a is a plate-shaped molded part, for example made of plastic, but also made of metal.
  • the tip is 100a releasably attached to two mutually parallel arm rods 102a extend over most of the length of the dispensing arm 16a.
  • the rest of the dispensing arm 16 can be modified without modification for both Versions of the labeling unit 10a can be used.
  • a roll-off unit 104a and a roll-up unit 106a releasably attached.
  • Each of these two units 104a, 106a has a support arm 108a that does not end at one end with one designated plug in the associated mounting hole 98a is clamped and at the other a bobbin plate 110a for support who carries or unwinds the tape reel.
  • a winding mandrel 112a is arranged at the center of the circular Bobbin plates 110a.
  • the bobbin plate can be reversed in the direction of the electric motor 114a 110a rotated together with the winding mandrel 112a become.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

The device removes labels from a tape (20) and places them on objects (30) moving past. It has a drive unit (62) for the tape, which is reversible in its direction. A long dispenser arm (16) and components of the drive unit are positioned on a base plate (12), so that with a change in drive direction, the label applicator is reversed by altering the dispenser and/or parts of the drive unit. The dispenser arm can be moved on the base plate between two complementary operating positions.

Description

Die Erfindung betrifft ein Etikettieraggregat zum Aufbringen von auf einem Trägerband haftenden Etiketten auf einen Strom vorbeibewegter Gegenstände, umfassend eine Grundplatte, ein an der Grundplatte gehaltenes Spendeorgan mit einer Spendekante, an der das Trägerband zur Ablösung der Etiketten umlenkbar ist, und eine elektromotorische Antriebseinrichtung zum Antrieb des Trägerbands.The invention relates to a labeling unit for applying on a Backing tape sticking labels on a stream of moving objects, comprising a base plate, one held on the base plate Donor organ with a dispensing edge on which the carrier tape for detachment the labels can be deflected, and an electric motor drive device to drive the carrier belt.

In Etikettiermaschinen sind häufig unterschiedliche Etikettieraufgaben zu erfüllen. Mal sind die Gegenstände von einer Seite her zu etikettieren, mal sollen sie von einer anderen Seite her etikettiert werden, mal gleichzeitig von zwei gegenüberliegenden Seiten her. Je nach Etikettieraufgabe erfordert es der Betriebsablauf dann, in einer Etikettiermaschine mal auf der linken Seite des Stroms der Gegenstände ein Etikettieraggregat anzuordnen, mal auf der rechten Seite oder gegebenenfalls auch zwei gegenüberliegende Etikettieraggregate auf der linken und der rechten Seite. Die Begriffe "links" und "rechts" werden dabei generisch als zwei einander bezüglich des Stroms der Gegenstände gegenüberliegende Seiten verstanden, die stellvertretend auch für andere Begriffspaare, wie "oben" und "unten", stehen. Es versteht sich, daß es lediglich eine Frage des Betrachtungsorts ist, ob ein Etikettieraggregat linksseitig oder rechtsseitig des Stroms der Gegenstände angeordnet ist oder oberhalb oder unterhalb desselben.Different labeling tasks are often used in labeling machines fulfill. Sometimes the objects have to be labeled from one side, sometimes they should be labeled from another side, sometimes at the same time from two opposite sides. Depending on the labeling task required then the operational sequence, in a labeling machine times on the left Arrange a labeling unit on the side of the flow of objects, times on the right side or, if necessary, two opposite Labeling units on the left and right side. The terms "left" and "right" are generically defined as two with respect to each other Understanding the current of the objects opposite sides representative of other pairs of terms, such as "above" and "below", stand. It is understood that it is just a matter of viewing is whether a labeling unit on the left or right side of the stream of Objects is arranged or above or below the same.

Ein Etikettieraggregat der oben bezeichneten Art ist beispielsweise aus der DE 15 86 393 C3 bekannt. Dieses Etikettieraggregat ist jedoch so gestaltet, daß es nur einseitig eingesetzt werden kann. An Umbaumaßnahmen, die es erlauben würden, das Etikettieraggregat sowohl linksseitig als auch rechtsseitig einsetzen zu können, ist nicht gedacht. Daher müssen eine spezielle Rechts-Version des Etikettieraggregats und eine spezielle Links-Version gefertigt werden. Dies ist mit einem entsprechend hohen Kostenaufwand verbunden.A labeling unit of the type described above is for example from the DE 15 86 393 C3 known. However, this labeling unit is designed that it can only be used on one side. On remodeling it would allow the labeling unit both left and right To be able to insert on the right is not intended. Therefore, one special right-hand version of the labeling unit and a special left-hand version are manufactured. This is at a correspondingly high cost connected.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, den Aufwand für die Bereitstellung von Rechts- und Links-Versionen eines gattungsgemäßen Etikettieraggregats zu senken.The object of the invention is therefore the effort for the provision of right and left versions of a generic labeling unit to lower.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung dieser Aufgabe vorgesehen, daß die Antriebseinrichtung antriebsrichtungsumsteuerbar ist und daß das Spendeorgan und an der Grundplatte gehaltene Komponenten der Antriebseinrichtung derart an der Grundplatte angebracht sind, daß bei Wechsel der Antriebsrichtung eine Umrüstung des Etikettieraggregats durch Umbau des Spendeorgans oder/und zumindest Teilen der grundplattenseitigen Komponenten der Antriebseinrichtung an der Grundplatte ermöglicht ist. Geeignete Umbaumaßnahmen des Spendeorgans oder/und der grundplattenseitigen Komponenten der Antriebseinrichtung ermöglichen in Verbindung mit einem Laufrichtungswechsel des Trägerbands eine Umrüstung des Etikettieraggregats von Rechts- auf Links-Version und umgekehrt. Zumindest die Grundplatte kann für beide Versionen unverändert übernommen werden, weswegen die Grundplatte als Standardbauteil gefertigt werden kann. Umbaumaßnahmen am Etikettieraggregat können allgemein in einem Austausch einzelner Komponenten bestehen, aber auch in einer Umpositionierung einzelner Komponenten auf der Grundplatte. Eine solche Umpositionierung kann beispielsweise in einer Verschwenkung oder einer Umsetzung einzelner Komponenten bestehen. Insbesondere kann die Umrüstung des Etikettieraggregats auch eine wechselseitige Umsetzung von Komponenten auf der Grundplatte beinhalten.According to the invention it is provided that the Drive device is reversible and that the donor organ and components of the drive device held on the base plate are attached to the base plate in such a way that when the drive direction changes a retrofitting of the labeling unit by converting the Donor organ and / or at least parts of the base plate Components of the drive device on the base plate is made possible. Suitable conversion measures of the donor organ and / or the base plate side Components of the drive device enable in Connection with a change of direction of the carrier tape Conversion of the labeling unit from right to left version and vice versa. At least the base plate can be unchanged for both versions be taken over, which is why the base plate as a standard component can be manufactured. Conversion measures on the labeling unit can generally consist of an exchange of individual components, but also in a repositioning of individual components on the base plate. A such repositioning can, for example, in a swivel or implementation of individual components. In particular, the Retrofitting of the labeling unit also a mutual implementation of Include components on the base plate.

Das Spendeorgan kann als länglicher Spendearm ausgebildet sein, welcher an der Grundplatte zwischen mindestens zwei zueinander paarweise komplementären Spendebetriebsstellungen umpositionierbar ist. Dabei kann das Etikettieraggregat so konstruiert sein, daß die beiden Spendebetriebsstellungen des Spendearms symmetrisch bezüglich einer Symmetrieebene liegen, welche im wesentlichen orthogonal zur Stromrichtung der Gegenstände verläuft. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Spendearm an der Grundplatte relativ zu dieser zwischen den Spendebetriebastellungen um eine Schwenkachse verschwenkbar gelagert ist. Mit wenigen Handgriffen kann der Spendearm dann durch bloßes Verschwenken von Rechts- auf Links-Version und umgekehrt umpositioniert werden. Der Schwenkwinkel des Spendearms zwischen zwei komplementären Spendebetriebsstellungen wird mehr als 90° und vorzugsweise weniger als 180° betragen. Es ist vorstellbar, daß für unterschiedlich gestaltete Gegenstände unterschiedliche Winkel optimal sind, unter denen die Etiketten an der Spendekante abgegeben werden. Die Verschwenkbarkeit des Spendearms bietet hier den Vorteil, daß abhängig von der zu erfüllenden Etikettieraufgabe gewünschtenfalls unterschiedliche Anstellwinkel des Spendearms gegenüber dem Storm der Gegenstände eingestellt werden können.The donor organ can be designed as an elongated donor arm, which on the base plate between at least two in pairs complementary donation positions can be repositioned. It can the labeling unit must be designed so that the two dispensing operating positions of the donor arm symmetrical with respect to a plane of symmetry lie which are substantially orthogonal to the current direction of the objects runs. A preferred development of the invention provides that the dispensing arm on the base plate relative to this between the dispensing operating positions is pivotally mounted about a pivot axis. With the dispensing arm can then be swiveled in a few simple steps repositioned from right to left version and vice versa. The Swivel angle of the dispensing arm between two complementary dispensing operating positions becomes more than 90 ° and preferably less than 180 ° be. It is conceivable that for differently designed objects different angles are optimal, under which the labels on the Donation edge are given. The pivotability of the dispensing arm offers the advantage that depending on the labeling task to be performed if required, different angles of attack of the dispensing arm can be adjusted against the storm of items.

Grundsätzlich ist es nicht ausgeschlossen, daß der Spendearm bezüglich einer die Schwenkachse enthaltenden Längsmittelebene symmetrisch ausgebildet ist, derart, daß er zur Umrüstung des Etikettieraggregats lediglich von einer Spendebetriebsstellung in die andere zu überführen ist. Die symmetrische Ausgestaltung des Spendearms würde es dann erlauben, den Spendearm mitsamt der Spendekante modifikationsfrei sowohl in der Rechts- als auch in der Links-Version des Etikettieraggregats einzusetzen.Basically, it is not excluded that the donation arm regarding a longitudinal center plane containing the pivot axis is symmetrical is designed such that it for retrofitting the labeling unit is only to be transferred from one operating donation position to the other. The symmetrical design of the dispensing arm would then allow the dispensing arm together with the dispensing edge without modification both in the To use right as well as in the left version of the labeling unit.

Ebenso ist es nicht ausgeschlossen, daß der Spendearm zur Umrüstung des Etikettieraggregats von der Grundplatte abnehmbar und um seine Längsachse gewendet wieder an der Grundplatte anbringbar ist. Auch in diesem Fall könnte ein und derselbe Spendearm in beiden Versionen des Etikettieraggregats verwendet werden. It is also not excluded that the donor arm to convert the Labeling unit removable from the base plate and around its longitudinal axis is again attachable to the base plate. Also in this Case could be one and the same dispensing arm in both versions of the labeling device be used.

Ferner ist nicht ausgeschlossen, daß dem Etikertieraggregat ein Paar von Spendearmen zugeordnet ist, die zur Umrüstung des Etikettieraggregats wechselweise an der Grundplatte anbringbar sind und als in jeweils nur einer der Spendebetriebsstellungen funktionsfähige Formteile ausgebildet sind.Furthermore, it is not excluded that a pair of Dispensing arms are assigned to convert the labeling unit are alternately attachable to the base plate and as in each only one of the dispensing operating positions formed functional moldings are.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Spendekante an einem von dem Spendearm abnehmbaren gesonderten Endstück angeordnet. Das Endstück kann optimal im Hinblick auf eine zuverlässige Ablösung der Etiketten gestaltet werden. Insbesondere kann das Endstück als in nur einer der beiden komplementären Spendebetriebsstellungen des Spendearms funktionsfähiges Formteil ausgebildet sein. Die Abnehmbarkeit des Endstücks ermöglicht dann bei Wechsel des Etikettieraggregats von Links-auf Rechts-Version oder umgekehrt einen Austausch des Endstücks. Das gesonderte Endstück ermöglicht es, die für eine Umrüstung des Etikettieraggregats erforderlichen Kosten zu senken.In a preferred development of the invention, the dispensing edge is on a separate end piece removable from the dispensing arm. The end piece can be optimal in terms of reliable detachment of the labels are designed. In particular, the tail can be considered in only one of the two complementary donation operating positions of the donation arm be functional molded part. The removability of the End piece then allows when changing the labeling unit from left to Right version or vice versa an exchange of the end piece. The separate end piece makes it possible to convert the labeling unit reduce required costs.

Der Spendearms kann auf einem Drehteller montiert sein, welcher an der Grundplatte relativ zu dieser um die Schwenkachse drehbar gelagert ist. Um eine scharfe Umlenkung des Trägerbands an der Spendekante und damit eine sichere und zuverlässige Ablösung der Etiketten zu erreichen, wird oftmals verlangt, daß das Trägerband längs des Spendearms möglichst nahe bei diesem und möglichst parallel zu diesem verläuft. Um diese Forderung unabhängig von der Schwenkstellung des Spendearms auf konstruktiv einfache Weise erfüllen zu können, trägt der Drehteller neben dem Spendearm bevorzugt auch eine Bandführungsanordnung, über die das Trägerband geführt ist. Die Bandführungsanordnung kann eine erste Bandführungsrolle umfassen, deren Rollenachse im wesentlichen in einer die Schwenkachse enthaltenden Längsmittelebene des Spendearms liegt, sowie eine zweite Bandführungsrolle, deren Rollenachse gegenüber der Längsmittelebene versetzt ist und für die auf dem Drehteller zwei symmetrisch zur Längsmittelebene angeordnete, wahlweise besetzbare Rollenanbringungsplätze vorgesehen sind. Bei Umrüstung des Etikettieraggregats von Rechts-auf Links-Version, oder umgekehrt, genügt es dann, die zweite Bandführungsrolle umzusetzen; dieerste Bandführungsrolle muß nicht umpositioniert werden.The dispensing arm can be mounted on a turntable, which on the Base plate is rotatably mounted relative to this about the pivot axis. Around a sharp deflection of the carrier tape at the dispensing edge and thus to achieve a safe and reliable detachment of the labels often requires that the carrier tape be as close as possible along the dispensing arm runs at this and as parallel to it as possible. To this demand regardless of the pivoting position of the dispensing arm on constructive the turntable carries next to the Dispensing arm also prefers a tape guide arrangement via which the Carrier tape is guided. The tape guide arrangement can be a first Include tape guide roller, the roller axis essentially in one Longitudinal center plane of the dispensing arm containing pivot axis lies, as well a second tape guide roller, the roller axis of which is opposite the longitudinal median plane is offset and for the two on the turntable symmetrical Longitudinally arranged, optionally occupable roller attachment spaces are provided. When converting the labeling unit from right to right Left version, or vice versa, it is then sufficient to use the second tape guide role implement; the first tape guide roller does not have to be repositioned become.

Um eine gleichmäßige Bewegung des Trägerbands zu gewährleisten, wird dieses häufig nicht nur durch Zug sondern auch durch Schub angetrieben. Durch eine geringe Differenz zwischen Zug- und Schubantriebsgeschwindigkeit kann das Trägerband stets straff gehalten werden. Der an dem Etikettieraggregat erforderliche Umrüstungsbedarf bei Umbau von Rechts-auf Links-Version, oder umgekehrt, wird sich dann auch auf die Schub- und Zugantriebakomponenten der Antriebseinrichtung erstrecken. Eine Weiterbildung der Erfindung sieht daher vor, daß die Antriebseinrichtung Schubantriebskomponenten umfaßt, welche auf einen der Spendekante zulaufenden Bandabschnitt des Trägerbands einwirken, sowie Zugantriebskomponenten, welche auf einen von der Spendekante rücklaufenden Bandabschnitt einwirken, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Zugantriebskomponenten größer als die der Schubantriebskomponenten ist und daß zumindest Teile der Schub- und der Zugantriebskomponenten zur Umrüstung des Etikettieraggregats wechselseitig an der Grundplatte umsetzbar sind. Die wechselseitige Umsetzbarkeit wenigstens von Teilen der Schub- und der Zugantriebskomponenten kann insbesondere darin bestehen, daß die Schub- und die Zugantriebskomponenten je eine den zugehörigen Bandabschnitt gegen eine gemeinsame Antriebswalze andrückende Andrückwalze umfassen, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Zug-Andrückwalze größer als die der Schub-Andrückwalze ist, und daß die beiden Andrückwalzen zur Umrüstung des Etikettieraggregats wechselseitig auf der Grundplatte umsetzbar sind. Die größere Umfangsgeschwindigkeit der Zug-Andrückwalze kann einfach dadurch erreicht werden, daß die Antriebswalze einen radial elastischen Walzenmantel aufweist und die Schub-Andrückwalze tiefer in den Walzenmantel hineingedrückt ist als die Zug-Andrückwalze. To ensure an even movement of the carrier tape, this is often driven not only by train but also by thrust. Due to a small difference between traction and thrust drive speed the carrier tape can always be kept taut. The one on the Labeling unit required conversion when converting from right to Left version, or vice versa, will then also affect the thrust and Train drive components of the drive device extend. A Further development of the invention therefore provides that the drive device Thrust drive components includes which on one of the dispensing edge tapering band section of the carrier band, as well as tension drive components, which on a tape section returning from the dispensing edge act that the drive speed of the train drive components is greater than that of the thrust drive components and that at least parts of the thrust and train drive components for retrofitting of the labeling unit can be implemented alternately on the base plate are. The mutual feasibility of at least parts of the thrust and the train drive components can consist in particular in that the thrust and traction drive components each have their associated Belt section pressing against a common drive roller Pressure roller include, the peripheral speed of the tension roller is larger than that of the pushing pressure roller, and that the two pressure rollers to convert the labeling unit alternately can be implemented on the base plate. The greater peripheral speed the pull-on pressure roller can be easily achieved by Drive roller has a radially elastic roller shell and the Thrust pressure roller is pressed deeper into the roller shell than that Train pressure roller.

Die Andrückwalzen können jeweils an einem Walzenträger drehbar gelagert sein, der seinerseits schwenkbar an der Grundplatte angebracht ist. Durch Verschwenken des Walzenträgers können die Andrückwalzen in und außer Antriebskontakt mit dem Trägerband gebracht werden. Insbesondere wenn die Andrückwalzen relativ zu ihrem jeweiligen Walzenträger justierbar sind, um beispielsweise die Eindringtiefe in den Walzenmantel der Antriebswalze und damit die Antriebsgeschwindigkeit einstellen zu können oder um die Andrückkraft einstellen zu können, mit der sie gegen das Trägerband drücken, ist es vorteilhaft, wenn zur Umrüstung des Etikettieraggregats die Andrückwalzen zusammen mit ihrem Walzenträger jeweils als Baueinheit wechselseitig auf der Grundplatte umsetzbar sind. Die Andrückwalzen müssen dann nicht neu justiert werden, wenn sie bei Umbau des Etikettieraggregats vertauscht werden.The pressure rollers can each be rotatably supported on a roller carrier be, which in turn is pivotally attached to the base plate. By Swiveling the roller carrier can press the pressure rollers in and out Drive contact are brought with the carrier tape. Especially if the pressure rollers are adjustable relative to their respective roller carriers, for example, the depth of penetration into the roller jacket of the drive roller and to be able to adjust the drive speed or to To be able to adjust the pressing force with which they press against the carrier tape press, it is advantageous if to convert the labeling unit Pressure rollers together with their roller carrier as a unit are mutually implementable on the base plate. The pressure rollers do not have to be readjusted if they are used when converting the labeling unit be exchanged.

Zur Abstützung der schwenkbaren Walzenträger können auf der Grundplatte relativ zu dieser ortsfeste, insbesondere justierbare Anschläge angeordnet sein. Es empfiehlt sich dann, daß auch diese Anschläge zur Umrüstung des Etikettieraggregats auf der Grundplatte umsetzbar sind.To support the swiveling roller carrier can be on the base plate arranged relative to this fixed, in particular adjustable stops his. It is then recommended that these stops to convert the Labeling unit can be implemented on the base plate.

Die Abgabe der Etiketten an der Spendekante muß zeitlich auf die Bewegung der Gegenstände abgestimmt werden. In der Regel ist deshalb auf der Grundplatte ein die Etiketten auf dem Trägerband abtastender optischer Detektor angeordnet, dessen Informationen zur Steuerung des Vorschubs des Trägerbands verwendet werden. Zweckmäßigerweise wird auch dieser Detektor auf der Grundplatte wahlweise zwischen zwei komplementären Detektoranbringungsplätzen umsetzbar sein.The delivery of the labels at the dispensing edge must be timed to the movement the items are matched. As a rule, therefore, is on the Base plate an optical scanning the labels on the carrier tape Arranged detector, its information to control the feed of the carrier tape can be used. This is also expedient Detector on the base plate optionally between two complementary ones Detector mounting locations can be implemented.

Um fehlerhafte Etikettierungen der Gegenstände zu vermeiden, ist es wichtig, daß das Trägerband in seiner Querrichtung exakt ausgerichtet der Spendekante zugeführt wird. Hierzu empfiehlt es sich, daß in Laufrichtung des Trägerbands vor der Spendekante und gewünschtenfalls vor der Antriebseinrichtung mindestens ein Umlenkorgan für das Trägerband feststehend auf der Grundplatte angeordnet ist, welches eine Richtanordnung zur Querausrichtung des Trägerbands aufweist. Zweckmäßiger-weise wird dann auch dieses Umlenkorgan zur Umrüstung des Etikettieraggregats zwischen zwei komplementären Umlenkorgananbringungsplätzen auf der Grundplatte umsetzbar sein.To avoid incorrect labeling of the items, it is important that the carrier tape is exactly aligned in its transverse direction Dispensing edge is fed. To do this, it is recommended that the direction of the carrier tape before the dispensing edge and, if desired, before the Drive device at least one deflection member for the carrier tape is fixedly arranged on the base plate, which is a directional arrangement for transverse alignment of the carrier tape. Appropriately-wise then this deflector is also used to retrofit the labeling unit between two complementary deflector locations be implementable on the base plate.

Dem Umlenkorgan kann ein Andrückelement, insbesondere eine Bürste, zugeordnet sein, welches das Trägerband gegen das Umlenkorgan drückt und zusammen mit dem Umlenkorgan umsetzbar ist. Das Andrückelement hält des Trägerband in ständigem Kontakt mit dem Umlenkorgan und gewährleistet so zuverlässig dessen Richtwirkung.A pressure element, in particular a brush, be assigned, which presses the carrier tape against the deflection element and can be implemented together with the deflection element. The pressing element keeps the carrier tape in constant contact with the deflector and thus reliably ensures its directivity.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung umfaßt das Etikettieraggregat ferner einen Abroller und einen Aufroller für das Trägerband, die jeweils um eine Drehachse drehbar an je einem fest, jedoch lösbar an der Grundplatte gehaltenen Tragarm angebracht sind. Dabei können der Abroller und der Aufroller durch je einen von der Trägerband-Antriebseinrichtung gesonderten, drehrichtungsumsteuerbaren Elektromotorantrieb antreibbar sein. Dies entlastet die Trägerband-Antriebseinrichtung, die so leistungsschwächer dimensioniert werden kann.In a development of the invention, the labeling unit further comprises a dispenser and a reel for the carrier tape, each one The axis of rotation can be rotated on one fixed but detachable on the base plate held support arm are attached. The dispenser and the Rewinder by a separate from the carrier tape drive device, Be reversible electric motor drive reversible. This relieves the load on the carrier belt drive device, which makes it less powerful can be dimensioned.

Bevorzugt sind der Abroller und der Aufroller zusammen mit ihrem Tragarm jeweils als Baueinheit wechselseitig an der Grundplatte umsetzbar. Es ist insbesondere eine im wesentlichen baugleiche Ausführung des Abrollers und des Aufrollers denkbar, wobei sich der Abroller und der Aufroller beispielsweise lediglich in der Ausgestaltung ihres Wickeldorns unterscheiden können. In diesem Fall könnte sogar darauf verzichtet werden, zur Umrüstung des Etikettieraggregats den Abroller und den Aufroller wechselseitig umzusetzen. Vielmehr könnten durch Austausch der Wickeldorne der Abroller zum Aufroller und der Aufroller zum Abroller umgestaltet werden. The unwinder and the reel together with their support arm are preferred each mutually implementable as a unit on the base plate. It is in particular an essentially identical design of the unwinder and of the retractor conceivable, the unwinder and the retractor for example differ only in the design of their mandrel can. In this case, it could even be dispensed with Retrofitting the labeling unit, the unwinder and the reel alternately to implement. Rather, by replacing the mandrels Unwinder to reel and the reel to be unwound.

An dem Tragarm des Abrollers und gewünschtenfalls auch des Aufrollers kann ein aus einer Ruhestellung gegen Federkraft relativ zu dem Tragarm verschwenkbarer Tänzerhebel mit mindestens einer drehbar an dem Tänzerhebel gelagerten Tänzerrolle angebracht sein, über die das Trägeband geführt ist. Der Tänzerhebel sorgt dafür, daß die Bandspannung des Trägerbands aufrecht erhalten wird. Zugleich bildet er eine Pufferzone für das Trägerband. Um die Umrüstung des Etikettieraggregats zu ermöglichen, kann auch der Tänzerhebel umbaubar sein, bevorzugt in der Weise, daß er an dem Tragarm in eine komplementäre Ruhestellung umpositionierbar ist, die symmetrisch bezüglich einer die Drehachse des Ab- bzw. Aufrollers enthaltenden Längsmittelebene des Tragarms liegt.On the support arm of the unwinder and, if desired, also the rewinder can be from a rest position against spring force relative to the support arm pivotable dancer lever with at least one rotatable on the Dancer lever mounted dancer roll can be attached over which the carrier tape is led. The dancer lever ensures that the band tension of the Carrier tape is maintained. At the same time, it forms a buffer zone for the carrier tape. To enable the retrofitting of the labeling unit, the dancer lever can also be convertible, preferably in such a way that it can be repositioned on the support arm into a complementary rest position, which are symmetrical with respect to the axis of rotation of the unwinder or reel-up containing longitudinal median plane of the support arm.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:

Figur 1
eine Links-Version eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Etikettieraggregats,
Figur 2
das Etikettieraggregat der Figur 1 umgebaut als Rechts-Version und
Figur 3
eine Perspektivdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Etikettieraggregats.
The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They represent:
Figure 1
a left-hand version of an embodiment of the labeling unit according to the invention,
Figure 2
the labeling unit of Figure 1 converted as a right-hand version and
Figure 3
a perspective view of another embodiment of the labeling unit according to the invention.

In Figur 1 ist mit 10 ein Etikettieraggregat bezeichnet, das eine Grundplatte 12 rechteckigen Umrisses sowie einen um eine Schwenkachse 14 schwenkbar an der Grundplatte 12 gelagerten, langgestreckten Spendearm 16 umfaßt. An seinem freien Ende weist der Spendearm 16 eine Spendekante 18 auf, an welcher ein Haftetiketten tragendes Trägerband 20 umgelenkt ist. Das Trägerband 20 läuft in Richtung der Pfeile 22 und weist einen der Spendekante 18 zulaufenden Bandabschnitt 24 sowie einen von der Spendekante 18 rücklaufenden Bandabschnitt 26 auf. Es wird von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgewickelt und trägt auf seinem zulaufenden Bandabschnitt 24 die Haftetiketten, die sich an der Spendekante 18 von dem Trägerband 20 ablösen, weil sie aufgrund ihrer höheren Steifigkeit der scharfen Umlenkung des Trägerbands 20 an der Spendekante 18 nicht folgen können. Ein solches wenigstens teilsweise abgelöstes Haftetikett ist in Figur 1 unterhalb der Spendekante 18 eingezeichnet und mit 28 bezeichnet. Die Etiketten sollen auf Gegenstände 30 aufgebracht werden, die in einem fortlaufenden Strom hintereinander längs einer durch einen Pfeil angedeuteten Transportrichtung 32 an dem Etikettieraggregat 10 kontinuierlich oder schubweise vorbeilaufen. Man erkennt, daß der Spendearm 16 stromabwärts gerichtet ist und unter einem kleinen spitzen Winkel schräg auf den Strom der Gegenstände 30 zuläuft. Diese Orientierung des Spendearms 16 bewirkt in Verbindung mit der Laufrichtung 22 des im wesentlichen parallel zu dem Spendearm 16 bewegten zulaufenden Bandabschnitts 24, daß die sich an der Spendekante 18 ablösenden Etiketten 28 zumindest annähernd parallel zur Transportrichtung 32 gerichtet sind und durch eine seitlich neben dem Strom der Gegenstände 30 angeordnete, gestrichelt angedeutete Massierwalzenanordnung 34 auf die Gegenstände 30 aufmassiert werden können. Der von Etiketten freie rücklaufende Bandabschnitt 26 läuft von der Spendekante 18 im wesentlichen parallel zum Spendearm 16 zur Grundplatte 12 zurück und wird zuletzt an einer ebenfalls nicht dargestellten Aufwickelrolle aufgewickelt.In Figure 1, 10 denotes a labeling unit, which is a base plate 12 rectangular outline and one pivotable about a pivot axis 14 Elongated dispensing arm 16 mounted on the base plate 12 includes. At its free end, the dispensing arm 16 has a dispensing edge 18 on which a carrier tape 20 carrying adhesive labels is deflected is. The carrier tape 20 runs in the direction of the arrows 22 and has one of the Dispensing edge 18 tapering band section 24 and one of the Dispensing edge 18 returning tape section 26. It is from one unwound stock roll and carries on its tapered Tape section 24 the adhesive labels, which are on the dispensing edge 18 of detach the carrier tape 20 because of the higher rigidity of the not sharp deflection of the carrier tape 20 at the dispensing edge 18 can follow. Such an at least partially detached adhesive label is shown in Figure 1 below the dispensing edge 18 and with 28th designated. The labels should be applied to objects 30 those in a continuous stream one after the other by an arrow indicated transport direction 32 on the labeling unit 10 continuously or pass by in batches. It can be seen that the donor arm 16 is directed downstream and at a small acute angle runs obliquely to the flow of objects 30. This orientation of the Dispensing arms 16 in connection with the direction 22 of the im tapered moving substantially parallel to the dispensing arm 16 Band section 24 that the peeling off at the dispensing edge 18 Labels 28 at least approximately parallel to the transport direction 32 are directed and by a side of the stream of objects 30th arranged, dashed indicated Massierwalzenanordnung 34 on the Objects 30 can be massaged. The one free of labels returning tape section 26 runs essentially from the dispensing edge 18 parallel to the dispensing arm 16 back to the base plate 12 and is last wound on a winding roll, also not shown.

Der Spendearm 16 ist auf einem kreisförmigen Drehteller 36 befestigt, welcher um die Achse 14 relativ zur Grundplatte 12 drehbar an dieser gelagert ist. Der Drehteller 36 ist in einer annähernd halbkreisförmigen Randaussparung 38 der Grundplatte 12 angeordnet. Der Drehteller 36 ist aus der in Figur 1 gezeigten Spendestellung des Spendearms 16 zusammen mit dem Spendearm 16 in einer Schwenkrichtung 40 relativ zur Grundplatte 12 verschwenkbar, und zwar entgegen der Transportrichtung 32 der Gegenstände 30 in Richtung stromaufwärts in eine zweite Spendestellung, die bei 42 durch ein gestricheltes Armsegment des Spendearms 16 angedeutet ist. Die Spendestellungen sind zueinander komplementär, insofern, als der Spendearm 16 in der zweiten Spendestellung unter dem betragsmäßig gleichen spitzen Winkel gegenüber dem Strom der Gegenstände 30 angestellt ist. In den Spendestellungen ist der Drehteller 36 durch nicht näher dargestellte Arretiermittel relativ zur Grundplatte 12 arretierbar.The dispensing arm 16 is attached to a circular turntable 36, which is rotatable about the axis 14 relative to the base plate 12 on this is stored. The turntable 36 is approximately semi-circular Edge recess 38 of the base plate 12 is arranged. The turntable 36 is from the dispensing position of the dispensing arm 16 shown in FIG. 1 with the dispensing arm 16 in a pivoting direction 40 relative to the base plate 12 pivotable, namely against the transport direction 32 of the objects 30 in the upstream direction into a second dispensing position, which at 42 is indicated by a dashed arm segment of the dispensing arm 16. The donation positions are complementary to each other in that the Dispensing arm 16 in the second dispensing position below the amount same acute angle with the flow of objects 30 is employed. In the dispensing positions, the turntable 36 is not Locking means shown in detail can be locked relative to the base plate 12.

Auf dem Drehteller 36 ist ferner eine an eine Steuereinheit 44 über eine elektrische Leitung 46 angeschlossene Lichtschranke 48 angeordnet, durch die der die Etiketten tragende zulaufende Bandabschnitt 24 des Trägerbands 20 hindurchläuft. Die Lichtschranke 48 detektiert die vorderen oder/und die hinteren Kanten der Etiketten. Diese Informationen dienen zur Abstimmung des Vorschubs des Trägerbands 20 auf die Position und die Transportgeschwindigkeit der Gegenstände 30. Die Lichtschranke 48 ist durch Klemmschrauben 50 auf dem Drehteller 36 festschraubbar. Hierzu sind an dem Drehteller 36 zwei Verschraubungsplätze vorgesehen, deren einer in Figur 1 mit der Lichtschranke 48 besetzt ist und deren anderer unbesetzt und durch das Bezugszeichen 52 angedeutet ist. Die beiden Verschraubungsplätze liegen einander bezüglich der mit 54 bezeichneten, durch die Schwenkachse 14 hindurchgehenden Längsmittelebene 54 des Spendearms 16 symmetrisch gegenüber. Durch Lösen der Klemmschrauben 50 kann die Lichtschranke 48 von dem Drehteller 36 abgenommen und zu dem in Figur 1 unbesetzten Verschraubungsplatz 52 umgesetzt werden. Es versteht sich, daß die Lichtschranke 48 auch unmittelbar auf der Grundplatte 2, gewünschtenfalls umsetzbar, angebracht sein kann.On the turntable 36 is also a to a control unit 44 via a electrical line 46 connected light barrier 48 arranged by that of the leading tape section 24 of the carrier tape carrying the labels 20 runs through. The light barrier 48 detects the front and / or the rear edges of the labels. This information is used for voting the advance of the carrier tape 20 to the position and the transport speed the objects 30. The light barrier 48 is through Clamping screws 50 can be screwed onto the turntable 36. For this are on the turntable 36 provided two screw locations, one in Figure 1 is occupied by the light barrier 48 and the other is unoccupied and is indicated by reference numeral 52. The two screw locations lie with respect to each other at 54, by which Pivot axis 14 passing longitudinal center plane 54 of the dispensing arm 16 symmetrically opposite. By loosening the clamping screws 50, the Light barrier 48 removed from the turntable 36 and to that in Figure 1 unoccupied screwing place 52 can be implemented. It goes without saying that the light barrier 48 also directly on the base plate 2, if desired feasible, can be attached.

Neben der Lichtschranke 48 trägt der Drehteller 36 noch zwei drehbar gelagerte Bandführungsrollen 56, 58 für das Trägerband. Die Bandführungsrolle 56 liegt mit ihrer Rollenachse in der Längsmittelebene 54 des Spendearms 16, während die Bandführungsrolle 58 in seitlichem Abstand zur Längsmittelebene 54 angeordnet ist. Wie für die Lichtschranke 48 sind auch für die Bandführungsrolle 58 zwei einander symmetrisch bezüglich der Längsmittelebene 54 gegenüberliegende Steckplätze 60 auf dem Drehteller 36 vorgesehen, zwischen denen die Bandführungsrolle 58 umsteckbar ist. In addition to the light barrier 48, the turntable 36 also carries two rotatably mounted tape guide rollers 56, 58 for the carrier tape. The tape guide roller 56 lies with its roller axis in the longitudinal center plane 54 of the Dispensing arms 16 while the tape guide roller 58 is spaced apart is arranged to the longitudinal center plane 54. As for the light barrier 48 are also for the tape guide roller 58 two symmetrical with respect to each other Longitudinal center plane 54 opposite slots 60 on the turntable 36 is provided, between which the tape guide roller 58 can be moved.

Zum Antrieb des Trägerbands 20 ist eine allgemein mit 62 bezeichnete Antriebseinheit an der Grundplatte 12 angebracht. Diese Antriebseinheit 62 umfaßt einen über eine elektrische Steuerleitung 64 mit der Steuereinheit 44 verbundenen, drehrichtungsumsteuerbaren Elektromotor 66, dessen Abtriebswelle 68 mit einem an der Unterseite der Grundplatte 12 angeordneten Zwischenrad 70 kämmt. Mit dem Zwischenrad 70 ist koaxial eine an der Oberseite der Grundplatte 12 angeordnete, um eine Drehachse 72 drehbare Antriebswalze 74 drehfest verbunden. Die Antriebswalze 74 weist einen in radialer Richtung elastischen Walzenmantel 76, beispielsweise aus Gummi, auf. Einander diametral gegenüberliegend drücken eine Zugwalze 78 und eine Schubwalze 80 das Trägerband 20 gegen den Mantel 76 der Antriebswalze 74. Zwischen der Zugwalze 78 und der Antriebswalze 74 läuft der rücklaufende Bandabschnitt 26 hindurch, während zwischen der Schubwalze 80 und der Antriebswalze 74 der mit den Etiketten bestückte, zulaufende Bandabschnitt 24 hindurchläuft. Die Zugwalze 78 besitzt eine rauhe, beispielsweise geriffelte Oberfläche, während die Schubwalze 80 eine glatte Oberfläche besitzt. Zugleich ist die Schubwalze 80 etwas tiefer in den Mantel 76 der Antriebswalze 74 hineingedrückt, so daß zwischen den durchmessergleichen Walzen 78, 80 eine geringe Differenz hinsichtlich ihrer Umfangsgeschwindigkeit besteht. Infolge ihres geringeren radialen Abstands zur Drehachse 72 der Antriebswalze 74 ist dabei die Umfangsgeschwindigkeit der Schubwalze 80 kleiner als die der Zugwalze 78. Weil das Trägerband 20 zwischen der Antriebswalze 74 und der glatten Schubwalze 80 durchrutschen kann, bei der rauhen Zugwalze 78 jedoch reibschlüssig zwischen der Zugwalze 78 und der Antriebswalze 74 eingeklemmt ist, wird dem Trägerband 20 eine der Umfangsgeschwindigkeit der Zugwalze 78 entsprechende Laufgeschwindigkeit erteilt, wobei zwischen der Schubwalze 80 und der Antriebswalze 74 ein geringer Schlupf auftritt, der das Trägerband auf seinem Verlauf von der Zugwalze 78 über die Spendekante 18 zur Schubwalze 80 straff hält. To drive the carrier tape 20 is a generally designated 62 Drive unit attached to the base plate 12. This drive unit 62 includes an electrical control line 64 to the control unit 44 connected, reversible electric motor 66, whose Output shaft 68 with one arranged on the underside of the base plate 12 Intermediate gear 70 meshes. With the idler 70 is coaxial the top of the base plate 12, about an axis of rotation 72 rotatable drive roller 74 rotatably connected. The drive roller 74 has a roll shell 76 which is elastic in the radial direction, for example Rubber, on. A pull roller presses diametrically opposite one another 78 and a push roller 80 the carrier tape 20 against the jacket 76 of the Drive roller 74. Between the pull roller 78 and the drive roller 74 the returning belt section 26 passes through, while between the Pusher roller 80 and drive roller 74 which is loaded with the labels, tapering band section 24 passes through. The pull roller 78 has one rough, for example corrugated surface, while the push roller 80 has a smooth surface. At the same time, the push roller 80 is somewhat lower pressed into the jacket 76 of the drive roller 74, so that between the same diameter rollers 78, 80 a slight difference in terms their peripheral speed. Due to their lower radial Distance to the axis of rotation 72 of the drive roller 74 is the peripheral speed the push roller 80 is smaller than that of the pull roller 78. Because the carrier tape 20 between the drive roller 74 and the smooth Thrust roller 80 can slip, but with the rough pull roller 78 frictionally between the pull roller 78 and the drive roller 74 is clamped, the carrier tape 20 is one of the peripheral speed the traction roller 78 issued corresponding running speed, wherein There is little slip between the push roller 80 and the drive roller 74 occurs, the carrier tape on its course from the pull roller 78 keeps the dispensing edge 18 to the push roller 80 taut.

Die Zugwalze 78 und die Schubwalze 80 sind jeweils in einem Walzengehäuse 82 drehbar aufgenommen. Die beiden Walzengehäuse 82 sind jeweils um eine Schwenkachse 84 relativ zur Grundplatte 12 schwenkbar an dieser gelagert, wobei die Schwenkachsen 84 der beiden Walzengehäuse 82 auf einer durch die Drehachse 72 gehenden gemeinsamen Verbindungsgerade G liegen. Die Zugwalze 78 und die Schubwalze 80 befinden sich jeweils in einer sogenannten Übertotpunktlage. Dies bedeutet, daß die Achse der Zugwalze 78 in Laufrichtung 22 des rücklaufenden Bandabschnitts 26 etwas gegenüber der Verbindungsgerade G versetzt ist, d.h. also in Figur 1 etwas nach links. In entsprechender Weise ist die Achse der Schubwalze 80 ebenfalls in Laufrichtung 22 des zulaufenden Bandabschnitts 24 etwas gegenüber der Verbindungsgerade G versetzt, also in Figur 1 etwas nach rechts. Mit dieser Übertotpunktlage hat es folgende Bewandtnis: Wenn man in Figur 1 die Schubwalze 80 betrachtet, so kann sie zusammen mit ihrem zugehörigen Walzengehäuse 82 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 84 aus dem Druckkontakt mit der Antriebswalze 74 weggeklappt werden. In dieser weggeklappten Stellung kann das Trägerband 20 eingefädelt werden, oder es können Wartungs- oder Reparaturarbeiten vorgenommen werden. Zur Inbetriebnahme des Etikettieraggregats 10 wird das die Schubwalze 80 tragende Walzengehäuse 82 aus der weggeklappten Stellung im Uhrzeigersinn in die in Figur 1 gezeigte Betriebsstellung geklappt. Dabei überschreitet die Schubwalze 80 einen Punkt maximaler Annäherung an die Antriebswalze 74 und rastet in der angesprochenen Übertotpunktlage ein, in der das die Schubwalze 80 tragende Walzengehäuse 82 an einem justierbaren Exzenteranschlag 86 anstößt. Durch entsprechende Justierung des Exzenteranschlags 86 kann das Maß eingestellt werden, um das die Schubwalze 80 mit ihrem Gehäuse 82 über die Totpunktlage hinaus, in der die Achse der Schubwalze 80 auf der Verbindungsgeraden G liegt, in die Übertotpunktlage schwenkbar ist. Beidseits des Schubwalzengehäuses 82 ist für den Exzenteranschlag 86 je ein Steckplatz 88 in der Grundplatte 12 ausgebildet, an dem der Exzenteranschlag 86 befestigbar ist. In Figur 1 ist nur der links neben dem Schubwalzengehäuse 82 befindliche Steckplatz mit dem Bezugszeichen 88 bezeichnet, da der rechte Steckplatz durch den Exzenteranschlag 86 verdeckt ist. Letzerer ist zwischen den beiden Steckplätzen 88 umsteckbar.The pull roller 78 and the push roller 80 are each in a roller housing 82 rotatably added. The two roller housings 82 are each about a pivot axis 84 relative to the base plate 12 pivotable thereon mounted, the pivot axes 84 of the two roller housings 82 a common connecting straight line passing through the axis of rotation 72 G. The pull roller 78 and the push roller 80 are each in a so-called top dead center. This means that the axis of the Pull roller 78 in the direction 22 of the returning belt section 26 is slightly offset from the connecting line G, i.e. so in figure 1 slightly to the left. The axis of the push roller is correspondingly 80 also somewhat in the direction 22 of the incoming band section 24 offset in relation to the connecting straight line G, that is to say somewhat in FIG right. With this over-dead center position, it has the following reason: When one viewed in Figure 1, the push roller 80, it can be together with its associated roller housing 82 counterclockwise around the Pivot axis 84 from the pressure contact with the drive roller 74 be folded away. In this folded position, the carrier tape can 20 can be threaded, or it can be maintenance or repair work be made. For commissioning the labeling unit 10, the roller housing 82 carrying the push roller 80 is made from the folded away position clockwise in the shown in Figure 1 Operating position folded. The push roller 80 exceeds one Point of maximum approach to the drive roller 74 and snaps into the addressed above dead center position in which the push roller 80th load-bearing roller housing 82 on an adjustable eccentric stop 86 triggers. By appropriate adjustment of the eccentric stop 86 can the amount to be adjusted by which the push roller 80 with its housing 82 beyond the dead center position, in which the axis of the push roller 80 the connecting line G lies, can be pivoted into the dead center position. On both sides of the thrust roller housing 82 is 86 for the eccentric stop a slot 88 is formed in the base plate 12, on which the eccentric stop 86 is attachable. In Figure 1, only the one to the left of that Push roller housing 82 located slot with the reference numeral 88 designated because the right slot through the eccentric stop 86 is covered. The latter can be moved between the two slots 88.

Auch dem die Zugwalze 78 tragenden Zugwalzengehäuse 82 ist ein solcher justierbarer Exzenteranschlag 86 zugeordnet, der ebenfalls zwischen zwei beidseits des Zugwalzengehäuses 82 angeordneten Steckplätzen 88 umsteckbar ist. Genauso wie die Schubwalze 80 mit ihrem Schubwalzengehäuse 82 kann auch die Zugwalze 78 mit ihrem Zugwalzengehäuse 82 aus der in Figur 1 gezeigten betrieblichen Übertotpunktlage gegen den Uhrzeigersinn weggeklappt werden. Im Betrieb bewirken die zwischen dem rücklaufenden Bandabschnitt 26 und der Zugwalze 78 wirkenden Reibkräfte, daß die Zugwalze 78 in ihrer Übertotpunktlage bleibt und keine zusätzlichen Haltekräfte aufgewendet werden müssen. Gleiches gilt analog für die Schubwalze 80 (trotz des dort auftretenden Schlupfs).The roller housing 82 carrying the roller 78 is also one of these adjustable eccentric stop 86 assigned, also between two Slots 88 arranged on both sides of the pull roller housing 82 is removable. Just like the push roller 80 with its push roller housing 82 can also pull roller 78 with its roller housing 82 the operational dead center position shown in Figure 1 against the Can be folded away clockwise. In operation, between the returning belt section 26 and the pulling roller 78 acting friction forces, that the pull roller 78 remains in its dead center position and no additional Holding forces must be applied. The same applies analogously to the Thrust roller 80 (despite the slippage occurring there).

Mittels eines Einstellexzenters 90 können die Zugwalze 78 und die Schubwalze 80 jeweils relativ zu ihrem jeweiligen Walzengehäuse 82 verstellt werden. Auf diese Weise können der Anpreßdruck der Schub- und der Zugwalze 78, 80 gegen die Antriebswalze 74, damit die Eindringtiefe der Zug- und der Schubwalze 78, 80 in den Mantel 76 der Antriebswalze 74 und letztlich der Schlupf zwischen dem Trägerband 20 und der Schubwalze 80 eingestellt werden.By means of a setting eccentric 90, the pull roller 78 and the Thrust roller 80 each relative to its respective roller housing 82 be adjusted. In this way, the contact pressure of the thrust and the pull roller 78, 80 against the drive roller 74 so that the penetration depth the pull and push rollers 78, 80 in the jacket 76 of the drive roller 74 and ultimately the slip between the carrier tape 20 and the Thrust roller 80 can be adjusted.

Eine nur teilweise dargestellte Abdeckplatte 92 überdeckt die an der Oberseite der Grundplatte 12 befindlichen Komponenten der Antriebseinheit 62, insbesondere die beiden Walzengehäuse 82 mit der Zugwalze 78 und der Schubwalze 80 sowie die Antriebswalze 74. Die Abdeckplatte 92 ist abnehmbar.A cover plate 92 shown only partially covers the on the Top of the base plate 12 components of the drive unit 62, in particular the two roller housings 82 with the pull roller 78 and the push roller 80 and the drive roller 74. The cover plate 92 is removable.

Die Zug- und die Schubwalze 78, 80 sind mit ihrem zugehörigen Walzengehäuse 82 jeweils in einer vormontierbaren Baueinheit zusammengefaßt. Für jede dieser Baueinheiten ist an der Grundplatte 12 ein Anbringungsplatz vorgesehen, der beispielsweise in Form eines Stecklochs für einen an dem jeweiligen Walzengehäuse 82 angeordneten Steckzapfen ausgebildet sein kann. Die identisch ausgebildeten Anbringungsplätze für die beiden Baueinheiten sind in Figur 1 durch das Bezugszeichen 94 angedeutet. Die Baueinheiten sind zwischen den beiden Anbringungsplätzen 94 gegenseitig umsetzbar.The pull and push rollers 78, 80 are with their associated roller housing 82 each summarized in a pre-assembled unit. For each of these units is a mounting location on the base plate 12 provided, for example in the form of a plug hole for one at the respective roller housing 82 arranged plug pins can. The identical training locations for the two Modules are indicated in FIG. 1 by reference number 94. The Units are mutually between the two mounting locations 94 feasible.

Schließlich sind auf der Grundplatte 12 zwei weitere Bandführungsrollen 96 angeordnet, über die das Trägerband 20 geführt ist. Befestigungslöcher 98 in den Ecken der Grundplatte 12 dienen zur Befestigung der Grundplatte 12 an einer übergeordneten Tragkonstruktion oder/und zur Befestigung von Abroll- und Aufrolleinheiten an der Grundplatte 12.Finally, there are two further tape guide rollers 96 on the base plate 12 arranged over which the carrier tape 20 is guided. Mounting holes 98 in the corners of the base plate 12 serve to fasten the base plate 12 on a superordinate supporting structure and / or for fastening Unwinding and reeling units on the base plate 12.

In Figur 1 ist das Etikettieraggregat 10 als sogenannte Links-Version ausgeführt, d.h. es ist in der Betrachtungsweise der Figur 1 auf der linken Seite des Stroms der Gegenstände 30 angeordnet. Um das Etikettieraggregat 10 auf der rechten Seite der Gegenstände 30 verwenden zu können, damit letztere von der rechten Seite her etikettiert werden können, muß man das Etikettieraggregat 10 zu einer Rechts-Version umbauen. Diese Rechts-Version des Etikettieraggregats 10 ist in Figur 2 gezeigt. Ihre Bauteile sind mit den gleichen Bezugszeichen wie in Figur 1 gekennzeichnet.1 shows the labeling unit 10 as a so-called left-hand version executed, i.e. it is in the view of Figure 1 on the left Arranged side of the stream of objects 30. To the labeling unit 10 on the right side of items 30 to use so that the latter can be labeled from the right side, you have to convert the labeling unit 10 to a right-hand version. This Right-hand version of the labeling unit 10 is shown in FIG. 2. Your Components are identified by the same reference numerals as in FIG. 1.

Zur Umrüstung des Etikettieraggregats 10 von der Links- auf die Rechts-Version sind zumindest die folgenden Schritte durchzuführen, deren Reihenfolge nicht verbindlich ist:

  • Die Grundplatte 12 ist von der linken auf die rechte Seite des Stroms der Gegenstände 30 umzusetzen, wobei sie um eine zur Plattenebene vertikale Hochachse um 180° gedreht wird, so daß sie mit ihrem Drehteller 36 den Gegenständen 30 wieder zugewandt ist;
  • der Drehteller 36 wird aus der Winkellage der Figur 1 in Schwenkrichtung 40 in die Winkellage der Figur 2 gedreht, was einer Verschwenkung des Spendearms 16 in die durch das Armsegment 42 gestrichelt angedeutete Stellung gleichkommt; derdabei zurückgelegte Drehwinkel des Drehtellers 36 beträgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 130°;
  • der Spendearm 16 wird wegen seiner asymmetrischen Gestaltung im Bereich der Spendekante 18 modifiziert oder gegen einen speziell für die Rechts-Version gefertigten Spendearm ausgewechselt; alternativ wäre es denkbar, den Spendearm 16, sofern er lösbar an dem Drehteller 36 befestigt ist, von dem Drehteller 36 abzunehmen, ihn um 180° um seine Längsachse zu wenden und ihn sodann wieder am Drehteller 36 zu montieren;
  • die Lichtschranke 48 wird auf den in Figur 1 freien Lichtschranken-Anbringungsplatz 52 umgesetzt;
  • gleichfalls wird die auf dem Drehteller 36 angebrachte Bandführungsrolle 58 auf den in Figur 1 freien Rollensteckplatz 60 umgesteckt;
  • die Zugwalzenbaueinheit (das ist die Baueinheit, in der die Zugwalze 78 und das zugehörige Zugwalzengehäuse 82 zusammengefaßt sind) und die Schubwalzenbaueinheit (das ist die entsprechende Baueinheit mit der Schubwalze 80) werden wechselseitig zwischen den gegenüberliegenden Walzenanbringungsplätzen 94 umgesetzt;
  • die Exzenteranschläge 86 werden auf den jeweils gegenüberliegenden, freien Anbringungsplatz 88 umgesetzt;
  • der Antriebsmotor 66 wird durch die Steuereinheit 44 richtungsumgeschaltet, um die Laufrichtung 22 des Trägerbands 20 umzukehren;
  • zudem werden der Abroller und der Aufroller für das Trägerband 20, die in den Figuren 1 und 2 nicht gezeigt sind, vertauscht.
To convert the labeling unit 10 from the left to the right version, at least the following steps must be carried out, the order of which is not binding:
  • The base plate 12 is to be converted from the left to the right side of the stream of objects 30, being rotated through a vertical axis which is vertical to the plane of the plate by 180 °, so that its turntable 36 faces the objects 30 again;
  • the turntable 36 is rotated from the angular position of FIG. 1 in the pivoting direction 40 into the angular position of FIG. 2, which equates to a pivoting of the dispensing arm 16 into the position indicated by the arm segment 42; the angle of rotation of the turntable 36 covered thereby is approximately 130 ° in the exemplary embodiment shown;
  • the dispensing arm 16 is modified because of its asymmetrical design in the area of the dispensing edge 18 or is exchanged for a dispensing arm specially produced for the right-hand version; alternatively, it would be conceivable to remove the dispensing arm 16, if it is detachably attached to the turntable 36, from the turntable 36, to turn it 180 ° about its longitudinal axis and then to mount it again on the turntable 36;
  • the light barrier 48 is moved to the light barrier mounting location 52 which is free in FIG. 1;
  • likewise, the tape guide roller 58 attached to the turntable 36 is moved to the free roller slot 60 in FIG. 1;
  • the pull roll assembly (that is, the assembly in which the pull roll 78 and associated pull roll housing 82 are combined) and the push roll assembly (that is, the corresponding assembly with the push roll 80) are reciprocally transferred between the opposing roll mounting locations 94;
  • the eccentric stops 86 are moved to the opposite, free attachment space 88;
  • the drive motor 66 is reversed by the control unit 44 to reverse the running direction 22 of the carrier tape 20;
  • in addition, the unwinder and the rewinder for the carrier tape 20, which are not shown in FIGS. 1 and 2, are interchanged.

Nach Durchführung der obigen Schritte ist das Etikettieraggregat 10 als Rechts-Version einsatzbereit. Es kann somit universell für unterschiedlichste Etikettieraufgaben verwendet werden.After performing the above steps, the labeling unit 10 is as Right version ready for use. It can thus be universal for a wide variety Labeling tasks are used.

In Figur 3 sind gleiche oder gleichwirkende Komponenten wie in den Figuren 1 und 2 mit gleichen Bezugszeichen versehen, jedoch ergänzt um den Kleinbuchstaben a. Soweit sich im folgenden nichts anderes ergibt, wird zur Erläuterung dieser Komponenten auf die vorangehenden Ausführungen zu den Figuren 1 und 2 verwiesen. Es versteht sich, daß Merkmale des Ausführungsbeispiels der Figur 3 ohne weiteres mit Merkmalen des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 und 2 kombiniert werden können.In Figure 3 are the same or equivalent components as in the figures 1 and 2 provided with the same reference numerals, but supplemented by the Lowercase a. Unless otherwise stated below, the Explanation of these components to the previous explanations Figures 1 and 2 referenced. It is understood that features of the Embodiment of Figure 3 easily with features of Embodiment of Figures 1 and 2 can be combined.

Der Spendearm 16a des in Figur 3 gezeigten Etikettieraggregats 10a besitzt eine auswechselbare Spitze 100a, an der die Spendekante 18a ausgebildet ist. Diese Spitze 100a ist ein plattenförmiges Formteil, das beispielsweise aus Kunststoff, aber auch aus Metall bestehen kann. Die Spitze 100a ist lösbar an zwei zueinander parallelen Armstäben 102a befestigt, die sich über den Großteil der Länge des Spendearms 16a erstrecken. Zur Umrüstung des Etikettieraggregats 10a von Links- auf Rechts-Version oder umgekehrt genügt es, die Spitze 100a des Spendearms 16a auszutauschen. Der restliche Teil des Spendearms 16 kann modifikationsfrei für beide Versionen des Etikettieraggregats 10a verwendet werden.The dispensing arm 16a of the labeling unit 10a shown in FIG. 3 has an interchangeable tip 100a on which the dispensing edge 18a is formed is. This tip 100a is a plate-shaped molded part, for example made of plastic, but also made of metal. The tip is 100a releasably attached to two mutually parallel arm rods 102a extend over most of the length of the dispensing arm 16a. For retrofitting of the labeling unit 10a from left to right version or conversely, it is sufficient to replace the tip 100a of the dispensing arm 16a. The rest of the dispensing arm 16 can be modified without modification for both Versions of the labeling unit 10a can be used.

An den auf der drehtellerfernen Seite der Grundplatte 12a vorgesehenen Befestigungslöchern 98a sind eine Abrolleinheit 104a sowie eine Aufrolleinheit 106a lösbar befestigt. Jede dieser beiden Einheiten 104a, 106a weist einen Tragarm 108a auf, der einenends mit einem nicht näher bezeichneten Steckzapfen in dem zugehörigen Befestigungsloch 98a eingespannt ist und andernends einen Bobinenteller 110a zur Abstützung der auf- bzw. abzuwickelnden Bandbobine trägt. Im Zentrum des kreisförmigen Bobinentellers 110a ist ein Wickeldorn 112a angeordnet. Mittels eines drehrichtungsumsteuerbaren Elektromotorantriebs 114a kann der Bobinenteller 110a zusammen mit dem Wickeldorn 112a in Drehung versetzt werden. Die Abrolleinheit 104a und die Aufrolleinheit 106a weisen jeweils einen gesonderten Elektromotorantrieb 114a auf. Insgesamt umfaßt das Etikettieraggregat 10a damit drei unabhängig voneinander steuerbare elektromotorische Antriebe auf, nämlich die beiden Elektromotorantriebe 114a der Abrolleinheit 104a und der Aufrolleinheit 106a sowie die das Etikettenband antreibende Antriebseinheit 62a.On the side of the base plate 12a provided on the turntable Fastening holes 98a are a roll-off unit 104a and a roll-up unit 106a releasably attached. Each of these two units 104a, 106a has a support arm 108a that does not end at one end with one designated plug in the associated mounting hole 98a is clamped and at the other a bobbin plate 110a for support who carries or unwinds the tape reel. At the center of the circular Bobbin plates 110a, a winding mandrel 112a is arranged. By means of a The bobbin plate can be reversed in the direction of the electric motor 114a 110a rotated together with the winding mandrel 112a become. The unwinding unit 104a and the reeling unit 106a each have a separate electric motor drive 114a. Overall, this includes Labeling unit 10a thus three independently controllable electromotive drives, namely the two electric motor drives 114a of the unwinding unit 104a and the reeling unit 106a as well as that Label unit driving drive unit 62a.

Die Abrolleinheit 104a und die Aufrolleinheit 106a weisen ferner jeweils einen Tänzerhebel 116a auf, welcher gegen Federkraft schwenkbar an dem jeweiligen Tragarm 108a angebracht ist. Auf jedem Tänzerhebel 116a sind zwei Tänzerrollen 118a drehbar gelagert. Des weiteren ist auf jedem Tragarm 108a eine Bandführungsrolle 120a drehbar gelagert. Die Bandführungsrolle 120a und der Wickeldorn 112a jeder der Einheiten 104a, 106a liegen mit ihren Drehachsen in einer Längsmittelebene des jeweiligen Tragarms 108a. Wenn das Etikettieraggregat 10a umgerüstet werden soll, können die Tänzerhebel 116a jeweils aus der in Figur 3 gezeigten Stellung in eine bezüglich der Längsmittelebene des jeweiligen Tragarms 108a symmetrische Komplementärstellung umpositioniert werden.The unwinding unit 104a and the reeling unit 106a also each have a dancer lever 116a which is pivotable against the spring force on the respective support arm 108a is attached. On each dancer lever 116a are two dancer rolls 118a rotatably mounted. Furthermore, is on everyone Support arm 108a rotatably mounted a tape guide roller 120a. The tape guide roller 120a and the mandrel 112a of each of the units 104a, 106a lie with their axes of rotation in a longitudinal median plane of the respective Bracket 108a. If the labeling unit 10a is to be converted, can the dancer lever 116a each from the position shown in Figure 3 in a with respect to the longitudinal center plane of the respective support arm 108a symmetrical complementary position can be repositioned.

Bis auf ihren Wickeldorn 112a sind die Abrolleinheit 104a und die Aufrolleinheit 106a baugleich. Der Wickeldorn 112a der Aufwickeleinheit 106a unterscheidet sich von dem Wickeldorn 112a der Abrolleinheit 104a darin, daß er mittels eines Stellhebels 122a radial aufweitbar bzw. einengbar ist. Die Aufwicklung des von Etiketten leeren Trägerbands erfolgt bei aufgeweitetem Wickeldorn 112a der Aufrolleinheit 106a. Durch Einengung des Wickeldorns 112a der Aufrolleinheit 106a kann die vollständig aufgewickkelte Bandbobine später ohne Mühe abgenommen werden.Except for its winding mandrel 112a, the unwinding unit 104a and the reeling unit 106a identical. The winding mandrel 112a of the winding unit 106a differs from the winding mandrel 112a of the unwinding unit 104a in that that it can be expanded or contracted radially by means of an adjusting lever 122a. The carrier tape, which is empty of labels, is wound up when it is expanded Winding mandrel 112a of the winding unit 106a. By narrowing the The winding mandrel 112a of the take-up unit 106a can be completely wound up Band bobbins can be easily removed later.

Zur Umrüstung des Etikettieraggregats 10a werden die Abrolleinheit 104a und die Aufrolleinheit 106a wechselseitig umgesetzt, wobei ihre Tänzerhebel 116a in der erläuterten Weise umpositioniert werden. Die angesprochene annähernde Baugleichheit der Abrolleinheit 104a und der Aufrolleinheit 106a würde es auch möglich machen, ohne Umpositionierung der Tänzerhebel 116a der beiden Einheiten 104a, 106a lediglich deren Wickeldorne 112a gegenseitig auszutauschen, um das Etikettieraggregat 10a von Links- auf Rechts-Version oder umgekehrt umzurüsten. Es versteht sich, daß bei Umrüstung des Etikettieraggregats 10a auch die Drehrichtung der beiden Elektromotorantriebe 114a umgesteuert wird.To convert the labeling unit 10a, the unwinding unit 104a and the take-up unit 106a are mutually converted with their dancer levers 116a can be repositioned in the manner explained. The one addressed approximately identical construction of the unwinding unit 104a and the reeling unit 106a would also make it possible without repositioning the dancer levers 116a of the two units 104a, 106a only their winding mandrels 112a exchange each other to the labeling unit 10a from left to right Convert right-hand version or vice versa. It is understood that at Conversion of the labeling unit 10a also the direction of rotation of the two Electric motor drives 114a is reversed.

Das Fädelschema des Etikettenbands ist wie folgt: von der auf dem Bobinenteller 110a der Abrolleinheit 104a angeordneten, in Figur 3 nicht dargestellten Vorratsbobine wird das Etikettenband zunächst um die bobinentellernähere Tänzerrolle 118a, sodann um die Bandführungsrolle 120a und von dort um die bobinentellerfernere Tänzerrolle 118a geführt. Sodann wird das Etikettenband um eine feststehend, also nicht drehbar auf der Grundplatte 12a angeordnete Richtrolle 124a geführt, die mindestens eine der Querausrichtung des Etikettenbands dienende Richtschulter 126a trägt. Gewünschtenfalls kann die Richtrolle 124a zwei solcher Richtschultern 126a in einem Abstand voneinander tragen, der im wesentlichen der Bandbreite des Etikettenbands entspricht. Indem das Etikettenband zwischen diesen beiden Richtschultern hindurchgeführt wird, kann sicher jegliches Querverrutschen des Etikettenbands vermieden werden. Eine schematisch angedeutete Andrückbürste 128a drückt das Etikettenband unter sanftem Druck gegen die Richtrolle 124a.The threading scheme of the label tape is as follows: from that on the Bobbin plate 110a of the unwinding unit 104a, not shown in FIG. 3 illustrated supply reel, the label tape is first around the dancer roll 118a closer to the bobbin plate, then around the tape guide roll 120a and from there led around the dancer roll 118a further from the bobine plate. Then the label tape is fixed by one, i.e. not rotatable the base plate 12a arranged straightening roller 124a, which at least a shoulder 126a for transverse alignment of the label tape wearing. If desired, the straightening roller 124a can have two such straightening shoulders 126a at a distance from each other that is substantially corresponds to the bandwidth of the label tape. By the label tape passing between these two shoulders can safely any slipping of the label tape should be avoided. A schematically indicated pressure brush 128a presses the label tape under gentle pressure against the straightening roller 124a.

Zu beachten ist, daß die zu der Richtrolle 124a komplementär angeordnete Bandführungsrolle 96a eine herkömmliche, drehbar gelagerte Rolle ohne Richtfunktion ist, da das Trägerband bei Erreichen der Bandführungsrolle 96a bereits von den Etiketten befreit ist und keiner präzisen Querausrichtung mehr bedarf. Die Bandführungsrolle 96a und die Richtrolle 124a sind gegenseitig auf der Grundplatte 12a umsteckbar. Die Andrückbürste 128a kann an der Richtrolle 124a gehalten sein. Ihr kann aber auch ein eigener Steckplatz auf der Grundplatte 12a zugeordnet sein. Im letzteren Fall wird ein komplementärer Bürstensteckplatz im Bereich der Bandführungsrolle 96a in der Grundplatte 12a vorgesehen sein.It should be noted that the complementary to the straightening roller 124a Belt guide roller 96a a conventional, rotatably mounted roller without Straightening function is because the carrier tape when the tape guide roll is reached 96a is already released from the labels and no precise transverse alignment needs more. The tape guide roller 96a and the straightening roller 124a are mutually repositionable on the base plate 12a. The pressure brush 128a can be held on the straightening roller 124a. But you can also get one own slot on the base plate 12a. In the latter Fall becomes a complementary brush slot in the area of the tape guide roller 96a can be provided in the base plate 12a.

Der Bandverlauf des Etikettenbands nach der Richtrolle 124a von der Schubantriebsseite der Antriebseinheit 62a über die Spendekante 18a zur Zugantriebsseite der Antriebseinheit 62a ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt. An der Aufrolleinheit 106a ist das leere Etikettenband in zur Abrolleinheit 104a analoger Weise um die dortige Bandführungsrolle 120a und die dortigen Tänzerrollen 118a gefädelt.The tape course of the label tape after the straightening roller 124a from the Thrust drive side of the drive unit 62a over the dispensing edge 18a Train drive side of drive unit 62a is shown in FIGS. 1 and 2. At the reel-up unit 106a, the empty label tape is in to the unwinding unit 104a in an analogous manner around the band guide roller 120a there and the there dancer rolls 118a threaded.

Claims (20)

Etikettieraggregat zum Aufbringen von auf einem Trägerband (20) haftenden Etiketten (28) auf einen Strom vorbeibewegter Gegenstände (30), umfassend eine Grundplatte (12), ein an der Grundplatte (12) gehaltenes Spendeorgan (16) mit einer Spendekante (18), an der das Trägerband (20) zur Ablösung der Etiketten (28) umlenkbar ist, und eine elektromotorische Antriebseinrichtung (62) zum Antrieb des Trägerbands (20), dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (62) antriebsrichtungsumsteuerbar ist und daß das Spendeorgan (16) und an der Grundplatte (12) gehaltene Komponenten der Antriebseinrichtung (62) derart an der Grundplatte (12) angebracht sind, daß bei Wechsel der Antriebsrichtung eine Umrüstung des Etikettieraggregats durch Umbau des Spendeorgans (16) oder/und zumindest Teilen der grundplattenseitigen Komponenten der Antriebseinrichtung (62) an der Grundplatte (12) ermöglicht ist.Labeling unit for applying labels (28) adhering to a carrier tape (20) to a stream of objects (30) moving past a base plate (12), a dispensing member (16) held on the base plate (12) with a dispensing edge (18) on which the carrier tape (20) can be deflected to remove the labels (28), and an electromotive drive device (62) for driving the carrier tape (20), characterized in that the drive device (62) can be reversed in the drive direction and in that the dispensing member (16) and components of the drive device (62) held on the base plate (12) are attached to the base plate (12) in such a way that when the drive direction changes, the Labeling unit is made possible by converting the dispensing member (16) or / and at least parts of the base plate-side components of the drive device (62) on the base plate (12). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Spendeorgan (16) als länglicher Spendearm ausgebildet ist, welcher an der Grundplatte (12) zwischen mindestens zwei zueinander paarweise komplementären Spendebetriebsstellungen umpositionierbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the Donor organ (16) is designed as an elongated donor arm, which on the base plate (12) between at least two to each other Repositionable complementary donation positions can be repositioned is. Etikettieraggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Spendebetriebsstellungen des Spendearms (16) symmetrisch bezüglich einer Symmetrieebene liegen, welche im wesentlichen orthogonal zur Stromrichtung der Gegenstände (30) verläuft. Labeling unit according to claim 2, characterized in that the two dispensing operating positions of the dispensing arm (16) symmetrically with respect to a plane of symmetry, which is essentially runs orthogonal to the current direction of the objects (30). Etikettieraggregat nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spendearm (16) an der Grundplatte (12) relativ zu dieser zwischen den Spendebetriebsstellungen um eine Schwenkachse (14) verschwenkbar gelagert ist.Labeling unit according to claim 2 or 3, characterized in that the dispensing arm (16) on the base plate (12) relative to this between the dispensing operating positions about a pivot axis (14) is pivotally mounted. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spendekante (18a) an einem von dem Spendearm (16a) abnehmbaren gesonderten Endstück (100a) angeordnet ist.Labeling unit according to one of claims 2 to 4, characterized characterized in that the dispensing edge (18a) on one of the Dispenser arm (16a) removable separate end piece (100a) is arranged. Etikettieraggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (100a) als in nur einer der beiden komplementären Spendebetriebsstellungen des Spendearms (16a) funktionsfähiges Formteil ausgebildet ist.Labeling unit according to claim 5, characterized in that the end piece (100a) as in only one of the two complementary Dispensing operating positions of the dispensing arm (16a) functional Molded part is formed. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Spendearm (16) auf einem Drehteller (36) montiert ist, welcher an der Grundplatte (12) relativ zu dieser um die Schwenkachse (14) drehbar gelagert ist, und daß der Drehteller (36) ferner eine Bandführungsanordnung (56, 58) trägt, über die das Trägerband (20) geführt ist.Labeling unit according to one of claims 4 to 6, characterized characterized in that the dispensing arm (16) on a turntable (36) is mounted, which on the base plate (12) relative to this around the Pivot axis (14) is rotatably mounted, and that the turntable (36) also carries a tape guide arrangement (56, 58) via which the Carrier tape (20) is guided. Etikettieraggregatnach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandführungsanordnung (56, 58) eine erste Bandführungsrolle (56) umfaßt, deren Rollenachse im wesentlichen in einer die Schwenkachse (14) enthaltenden Längsmittelebene (54) des Spendearms (16) liegt, sowie eine zweite Bandführungsrolle (58), deren Rollenachse gegenüber der Längsmittelebene (54) versetzt ist und für die auf den Drehteller (36) zwei symmetrisch zur Längsmittelebene (54) angeordnete, wahlweise besetzbare Rollenanbringungsplätze (60) vorgesehen sind. Labeling unit according to claim 7, characterized in that the Tape guide arrangement (56, 58) a first tape guide roller (56) includes, the roller axis substantially in a pivot axis (14) containing the longitudinal median plane (54) of the dispensing arm (16) lies, and a second tape guide roller (58), the roller axis is offset from the longitudinal median plane (54) and for which on the Turntable (36) two symmetrical to the longitudinal center plane (54), optionally available roll mounting spaces (60) are provided are. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (62) Schubantriebskomponenten (80) umfaßt, welche auf einen der Spendekante (18) zulaufenden Bandabschnitt (24) des Trägerbands (20) einwirken, sowie Zugantriebskomponenten (78), welche auf einen von der Spendekante (18) rücklaufenden Bandabschnitt (26) einwirken, daß die Antriebsgeschwindigkeit der Zugantriebskomponenten (78) größer als die der Schubantriebskomponenten (80) ist und daß zumindest Teile der Schub- und der Zugantriebskomponenten (78, 80) zur Umrüstung des Etikettieraggregats (10) wechselseitig an der Grundplatte (12) umsetzbar sind.Labeling unit according to one of claims 1 to 8, characterized characterized in that the drive device (62) thrust drive components (80), which on one of the dispensing edge (18) acting band section (24) of the carrier tape (20) act, as well as train drive components (78), which on one of the Dispensing edge (18) returning band section (26) act that the drive speed of the train drive components (78) greater than that of the thrust drive components (80) and that at least Parts of the thrust and traction drive components (78, 80) for Retrofitting of the labeling unit (10) alternately on the Base plate (12) can be implemented. Etikettieraggregat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schub- und die Zugantriebskomponenten (78, 80) je eine den zugehörigen Bandabschnitt (24, 26) gegen eine gemeinsame Antriebswalze (74) andrückende Andrückwalze (78, 80) umfassen, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Zug-Andrückwalze (78) größer als die der Schub-Andrückwalze (80) ist, und daß die beiden Andrückwalzen (78, 80) zur Umrüstung des Etikettieraggregats (10) wechselseitig auf der Grundplatte (12) umsetzbar sind.Labeling unit according to claim 9, characterized in that the Thrust and traction drive components (78, 80) each one associated band section (24, 26) against a common Drive roller (74) include pressing roller (78, 80), the peripheral speed of the puller roller (78) is larger than that of the pushing roller (80), and that the two Pressure rollers (78, 80) for converting the labeling unit (10) are mutually implementable on the base plate (12). Etikettieraggregat nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswalze (74) einen radial elastischen Walzenmantel (76) aufweist und die Schub-Andrückwalze (80) tiefer in den Walzenmantel (76) hineingedrückt ist als die Zug-Andrückwalze (78).Labeling unit according to claim 10, characterized in that the drive roller (74) has a radially elastic roller shell (76) has and the thrust pressure roller (80) deeper into the roll shell (76) is pressed in as the pull-pressure roller (78). Etikettieraggregat nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalzen (78, 80) jeweils an einem Walzenträger (82) drehbar gelagert sind, der seinerseits schwenkbar an der Grundplatte (12) angebracht ist, und daß zur Umrüstung des Etikettieraggregats (10) die Andrückwalzen (78, 80) zusammen mit ihrem Walzenträger (82) jeweils als Baueinheit wechselseitig auf der Grundplatte (12) umsetzbar sind.Labeling unit according to claim 10 or 11, characterized in that the pressure rollers (78, 80) each on a roller carrier (82) are rotatably mounted, which in turn is pivotable on the Base plate (12) is attached, and that to convert the Labeling unit (10) the pressure rollers (78, 80) together with their roller carrier (82) as a unit alternately on the Base plate (12) can be implemented. Etikettieraggreat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenträger (82) an relativ zur Grundplatte (12) ortsfesten, insbesondere justierbaren Anschlägen (86) abgestützt sind, die ihrerseits zur Umrüstung des Etikettieraggregats (10) auf der Grundplatte (12) umsetzbar sind.Labeling aggreat according to claim 12, characterized in that the Roller carrier (82) on stationary relative to the base plate (12), in particular adjustable stops (86) are supported, which in turn for converting the labeling unit (10) on the base plate (12) are feasible. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (12) einen die Etiketten (28) auf dem Trägerband (20) abtastenden optischen Detektor (48) trägt, welcher wahlweise zwischen zwei komplementären Detektoranbringungsplätzen (52) umsetzbar ist.Labeling unit according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the base plate (12) on the labels (28) carries the optical tape (48) scanning the carrier tape (20), which can be between two complementary detector locations (52) can be implemented. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung des Trägerbands vor der Spendekante (18a) und gewünschtenfalls vor der Antriebseinrichtung (62a) mindestens ein Umlenkorgan (124a) für das Trägerband feststehend auf der Grundplatte (12a) angeordnet ist, welches eine Richtanordnung (126a) zur Querausrichtung des Trägerbands aufweist, und daß das Umlenkorgan (124a) zwischen zwei komplementären Umlenkorgananbringungsplätzen auf der Grundplatte (12a) umsetzbar ist.Labeling unit according to one of claims 1 to 14, characterized characterized in that in the running direction of the carrier tape before the Dispensing edge (18a) and, if desired, in front of the drive device (62a) at least one deflection member (124a) for the carrier tape is fixedly arranged on the base plate (12a), which is a Straightening arrangement (126a) for transverse alignment of the carrier tape and that the deflecting member (124a) between two complementary Deflector mounting locations on the base plate (12a) can be implemented. Etikettieraggregat nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß dem Umlenkorgan (124a) ein Andrückelement (128a), insbesondere eine Bürste, zugeordnet ist, welches das Trägerband gegen das Umlenkorgan (124a) drückt und zusammen mit dem Umlenkorgan (124a) umsetzbar ist. Labeling unit according to claim 15, characterized in that a pressure element (128a), in particular the deflection element (124a) a brush is assigned, which the carrier tape against the Deflector (124a) presses and together with the deflector (124a) can be implemented. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 16, ferner umfassend einen Abroller (104a) und einen Aufroller (106a) für das Trägerband, die jeweils um eine Drehachse drehbar an je einem fest, jedoch lösbar an der Grundplatte (12a) gehaltenen Tragarm (108a) angebracht sind.Labeling unit according to one of claims 1 to 16, further comprising an unwinder (104a) and an unwinder (106a) for the Carrier belt, each rotatable about an axis of rotation on a fixed, however, support arm (108a) held detachably on the base plate (12a) are attached. Etikettieraggregat nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Abroller (104a) und der Aufroller (106a) durch je einen von der Trägerband-Antriebseinrichtung (62a) gesonderten, drehrichtungsumsteuerbaren Elektromotorantrieb (114a) antreibbar sind.Labeling unit according to claim 17, characterized in that the unwinder (104a) and the rewinder (106a) by one of each Carrier belt drive device (62a) separate, reversible direction of rotation Electric motor drive (114a) can be driven. Etikettieraggregat nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Abroller (104a) und der Aufroller (106a) zusammen mit ihrem Tragarm (108a) jeweils als Baueinheit wechselseitig an der Grundplatte (12a) umsetzbar sind.Labeling unit according to claim 17 or 18, characterized in that the unwinder (104a) and the reel (106a) together with its support arm (108a) alternately as a structural unit on the Base plate (12a) can be implemented. Etikettieraggregat nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Tragarm (108a) des Abrollers (104a) und gewünschtenfalls auch des Aufrollers (106a) ein aus einer Ruhestellung gegen Federkraft relativ zu dem Tragarm (108a) verschwenkbarer Tänzerhebel (116a) mit mindestens einer drehbar an dem Tänzerhebel (116a) gelagerten Tänzerrolle (118a) angebracht ist, über die das Trägerband geführt ist, und daß der Tänzerhebel (116a) an dem Tragarm (108a) in eine komplementäre Ruhestellung umpositionierbar ist, die symmetrisch bezüglich einer die Drehachse des Ab- bzw. Aufrollers (104a, 106a) enthaltenden Längsmittelebene des Tragarms (108a) liegt.Labeling unit according to one of claims 17 to 19, characterized characterized in that on the support arm (108a) of the unwinder (104a) and if desired also the reel (106a) one out of one Rest position against spring force relative to the support arm (108a) pivotable dancer lever (116a) with at least one rotatable attached to the dancer lever (116a) mounted dancer roll (118a) is over which the carrier tape is guided, and that the dancer lever (116a) on the support arm (108a) in a complementary rest position is repositionable, which is symmetrical with respect to the axis of rotation of the unwinding or retractor (104a, 106a) containing longitudinal center plane of the support arm (108a).
EP99116427A 1998-08-20 1999-08-20 Reversible labelling device Ceased EP0980832A1 (en)

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