EP0965442A2 - Device and process for the production of labels for an electronic anti-theft element - Google Patents
Device and process for the production of labels for an electronic anti-theft element Download PDFInfo
- Publication number
- EP0965442A2 EP0965442A2 EP99108738A EP99108738A EP0965442A2 EP 0965442 A2 EP0965442 A2 EP 0965442A2 EP 99108738 A EP99108738 A EP 99108738A EP 99108738 A EP99108738 A EP 99108738A EP 0965442 A2 EP0965442 A2 EP 0965442A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- carrier tape
- labels
- securing elements
- roller
- application roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
- G08B13/22—Electrical actuation
- G08B13/24—Electrical actuation by interference with electromagnetic field distribution
- G08B13/2402—Electronic Article Surveillance [EAS], i.e. systems using tags for detecting removal of a tagged item from a secure area, e.g. tags for detecting shoplifting
- G08B13/2428—Tag details
- G08B13/2437—Tag layered structure, processes for making layered tags
- G08B13/244—Tag manufacturing, e.g. continuous manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/02—Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
- B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
- B65C9/1869—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
Definitions
- the invention relates to a device for producing labels for the electronic article surveillance, consisting of a label converter, which the Labels are removed from a carrier tape by means of a first dispensing edge and it in a predetermined position by means of a second dispensing edge applies the same or a different carrier tape, and an applicator for the Applying securing elements to the carrier tape. Furthermore concerns the invention a method for the production of labels for the electronic Article security.
- the object of the invention is an apparatus and a method to propose the speed of production of labels for electronic article surveillance can be increased.
- the applicator is designed in such a way that it continuously applies the securing elements to the carrier tape, so that at least one securing element is assigned to each label or any number of labels.
- the production process can be accelerated as desired, since a continuous application of the securing elements to the carrier tape, onto which the labels are also placed continuously, is much quicker and easier to accomplish than an intermittent feed, in which the carrier tape is gradually inserted the next position is led.
- All known designs of securing elements can of course be used as securing elements, e.g. soft magnetic securing elements, resonance frequency securing elements, acustomagnetic securing elements, etc.
- the adhesive strength of the adhesive with respect to the labels is greater than the adhesive force between the adhesive and carrier tape.
- the applicator consists of the following sub-elements: an applicator roller on which the securing elements are fixed by vacuum or magnets, and an applicator unit. While a vacuum application roller can be used completely independently of the nature of the securing elements to be dispensed, an application roller based on magnetic attraction can of course only be used when applying magnetic securing elements.
- a regulating / control device is to be used It is provided that the correct positioning of the Securing elements with regard to the labels guaranteed.
- the device should the device will also be able to print not every label but only one to equip selected number of labels with securing elements.
- the device should only be able to label every fourth label to equip a label strip with a securing element. A by the way, appropriately designed label strips are already in EP 0 682 333 A1.
- a preferred embodiment of the device according to the invention provides that the applicator unit consists of the following sub-elements: one Storage roller on which a carrier tape carrying the securing elements is wound, a dispensing edge over which the securing elements of the Applicator roller are fed, and at least one sensor that the Distance between the individual securing elements and their length certainly.
- the adhesive force with respect to the carrier tape is less than the attraction / suction force from the applicator roller to the securing elements is exercised.
- the invention Device should also be designed so that several side by side on the Carrier tape arranged labels simultaneously with security elements can be equipped. To do this, the appropriate rollers just be dimensioned accordingly.
- a first sensor which determines the relative spacing of the labels on the carrier tape; a second sensor determines the relative distance of the securing elements on the carrier tape, while a third sensor is assigned to the application roller and determines the relative distance of the securing elements fixed on the application roller.
- the latter can set the relative speed between the feed speed of the securing elements by the applicator unit and the peripheral speed of the application roller such that the securing elements are applied to the application roller at any desired point and subsequently to the carrier tape will. Consequently, any number of labels can be fitted exactly with at least one securing element.
- control device adjusts the peripheral speed of the application roller to the running speed of the carrier tape. Furthermore, the control device regulates the peripheral speed of the storage roller of the applicator unit in such a way that the securing elements are applied to the application roller at a desired distance and subsequently fed to the carrier tape, so that they are then placed under the desired number of labels.
- both the storage roller and the applicator roller each assigned an angle encoder and a motor.
- the control device changes the peripheral speed of the Applicator roller accordingly, so that the securing elements on the Application roller have the predetermined distance from each other. Are again so after laminating the carrier tape and labels together the desired number of labels in the respective predetermined range of a label placed.
- the task is solved as follows: the labels removed from the carrier tape by means of a first dispensing edge and by means of a second dispensing edge in a predetermined position again on the same or another carrier tape applied; the securing elements are by means of a further dispensing edge from a second carrier tape removed and on an application roller continuously on the first Carrier tape placed so that after laminating together Carrier tape and labels of a desired number of labels at least a securing element is assigned.
- the label converter 1 itself is composed essentially of two dispensing edges 3, 4.
- the carrier tape 5, on which the glued-on labels 2 are arranged, is unwound from a storage roller, not shown separately.
- the labels 2 are detached from the carrier tape 5.
- the carrier tape 5 is guided down over the dispensing edge 3 and in a loop by means of the deflecting rollers 19 to the dispensing edge 4, which is arranged in almost the same plane as the dispensing edge 3 and in its immediate vicinity.
- the labels 2 are placed back on the carrier tape 5.
- the carrier tape 5 is the same; another carrier tape 5 can also be used.
- the advantage of using a carrier tape 5 is - besides the material saving - that only a sensor 16 for determining the position of the labels 2 on the carrier tape 5, as well as an angle encoder and a drive for the storage and / or winding roller are required.
- the angle encoder, the motor, the storage roller and the winding roller are not shown separately in FIG. 1.
- the securing elements 8 are applied to the applicator unit 6 Carrier tape 5 applied.
- the applicator unit 6 consists of a Storage roller 12, a dispensing edge 15 and a winding roller 13. Die Securing elements 8 are in the desired over the dispensing edge 15 Distance placed on the perforated peripheral surface of the applicator roller 9 and there by means of suction, which is not shown separately Vacuum source is generated, fixed.
- the carrier tape 14 is on the dispensing edge 15 pulled down and wound on the take-up roller 13.
- the peripheral speed v1 preferably corresponds to the application roller 9 the running speed v2 of the carrier tape.
- the distance the securing elements 8 on the carrier tape 5 is dimensioned so that after laminating the carrier tape 5 and labels 2 together Securing element 8 under the respectively predetermined number of labels 2 is positioned. Incidentally, in the case shown there is 2 under each label Securing element 8 applied.
- angle sensors 20, 21st provided the information about the respective angular position and thus the Supply peripheral speeds v3, v1 of the rollers 12, 9.
- the data will also fed to the control device 11. Based on the data, especially taking into account the length L and the distance x1 each securing elements 8 and labels 2 to be donated, determines the Control device 11, the respective peripheral speeds of Storage roller 12 and possibly of application roller 9, which are required are to the securing elements 8 at the desired distance x2 on the Carrier tape 5 and then below the desired number of labels 2 to place.
- Fig. 2 is a flow chart for controlling the control device 11 shown.
- the program for controlling the invention Device started. Using the specified measurement data and set data is calculated by the control device 11 under point 26 the peripheral speed v3 of the storage roller 12.
- the Storage roller 9 with the aid of the angle encoder 20 via the motor 22 brought to the calculated peripheral speed v3.
- the sensor 18 checked shortly before the transfer of the securing elements 8 from the Application roller 9 on the carrier tape 5, whether the securing elements 8 the have the desired relative distance x2 from each other (program item 28). If the check reveals the correct relative position of the securing elements 8 the program loops back to point 27.
- Results under Program point 28 is a deviation from the required setpoint x2, at Point 29 corresponds to the peripheral speed v1 of the application roller 9 corrected.
- the program ends when the desired number of labels 2 has been provided with securing elements.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Etiketten für die elektronische Artikelsicherung, bestehend aus einem Etikettenumsetzer, der die Etiketten mittels einer ersten Spendkante von einem Trägerband abnimmt und sie mittels einer zweiten Spendkante in einer vorgegebenen Position auf dasselbe oder ein anderes Trägerband aufbringt, und einem Applikator für das Aufbringen von Sicherungselementen auf das Trägerband. Desweiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Etiketten für die elektronische Artikelsicherung.The invention relates to a device for producing labels for the electronic article surveillance, consisting of a label converter, which the Labels are removed from a carrier tape by means of a first dispensing edge and it in a predetermined position by means of a second dispensing edge applies the same or a different carrier tape, and an applicator for the Applying securing elements to the carrier tape. Furthermore concerns the invention a method for the production of labels for the electronic Article security.
Aus der WO 97/14126 sind bereits ein Verfahren und eine Vorrichtung zum
Kombinieren von Sicherungselementen mit Etiketten bekannt geworden.
Nachdem die Etiketten von dem Trägerband abgelöst sind, wird das Trägerband
in einer Schleife um die Ablösestation herum geführt. Anschließend
werden die Etiketten wieder auf dasselbe Trägerband in einer vorbestimmten
Abstand voneinander aufgesetzt.
Innerhalb der von dem Trägerband gebildeten Schleife werden sukzessive
Sicherungselemente auf dem Trägerband derart plaziert, daß sie sich
nachfolgend zwischen den umgesetzten Etiketten und dem Trägerband
befinden. Das Aufbringen der Sicherungselemente auf das Trägerband erfolgt
intermittierend mittels einer Spendkante. Bevorzugt werden die Sicherungselemente
mittels Blasluft auf das Trägerband gedrückt. Nachteil der bekannt
gewordenen Vorrichtung ist die relativ geringe Produktionsgeschwindigkeit
infolge der intermittierenden Arbeitsweise der Blasluft-Applikatoren.From WO 97/14126 a method and a device for combining security elements with labels have already become known. After the labels are detached from the carrier tape, the carrier tape is looped around the peeling station. The labels are then placed back on the same carrier tape at a predetermined distance from one another.
Within the loop formed by the carrier tape, securing elements are successively placed on the carrier tape in such a way that they are subsequently located between the converted labels and the carrier tape. The securing elements are applied to the carrier tape intermittently by means of a dispensing edge. The securing elements are preferably pressed onto the carrier tape by means of blown air. The disadvantage of the device which has become known is the relatively low production speed due to the intermittent mode of operation of the blown air applicators.
Eine weitere Vorrichtung zur Einfügen von Sicherungselementen in einen Etikettenstreifen ist übrigens schon aus der DE 44 36 284 A1 bekannt geworden.Another device for inserting securing elements into one Incidentally, label strips are already known from DE 44 36 284 A1 become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung und ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem die Geschwindigkeit der Herstellung von Etiketten für die elektronische Artikelsicherung gesteigert werden kann.The object of the invention is an apparatus and a method to propose the speed of production of labels for electronic article surveillance can be increased.
Die Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung dadurch gelöst, daß der Applikator
derart ausgestaltet ist, daß er die Sicherungselemente kontinuierlich auf das
Trägerband aufbringt, so daß jedem Etikett bzw. jeder beliebigen Anzahl von
Etiketten zumindest ein Sicherungselement zugeordnet ist. Durch die
erfindungsgemäße Lösung läßt sich der Produktionsprozeß beliebig beschleunigen,
da ein kontinuierliches Aufbringen der Sicherungselemente auf das
Trägerband, auf das nachfolgend die Etiketten gleichfalls kontinuierlich
aufgesetzt werden, wesentlich schneller und einfacher zu bewerkstelligen ist
als eine intermittierende Zuführung, bei der das Trägerband jeweils schrittweise
in die nächste Position geführt wird.
Als Sicherungselemente kommen selbstverständlich alle bekannten
Ausgestaltungen von Sicherungselementen in Frage, z.B. weichmagnetische
Sicherungselemente, Resonanzfrequenz-Sicherungselemente, akustomagnetische
Sicherungselemente, usw. Damit die Etiketten problemlos von
dem Trägerband abgelöst werden können, ist die Adhäsionskraft des Klebers
bezüglich der Etiketten größer als die Adhäsionskraft zwischen Kleber und
Trägerband.The object is achieved with respect to the device in that the applicator is designed in such a way that it continuously applies the securing elements to the carrier tape, so that at least one securing element is assigned to each label or any number of labels. With the solution according to the invention, the production process can be accelerated as desired, since a continuous application of the securing elements to the carrier tape, onto which the labels are also placed continuously, is much quicker and easier to accomplish than an intermittent feed, in which the carrier tape is gradually inserted the next position is led.
All known designs of securing elements can of course be used as securing elements, e.g. soft magnetic securing elements, resonance frequency securing elements, acustomagnetic securing elements, etc. In order that the labels can be easily removed from the carrier tape, the adhesive strength of the adhesive with respect to the labels is greater than the adhesive force between the adhesive and carrier tape.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung
besteht der Applikator aus folgenden Teilelementen: einer Auftragswalze, auf
der die Sicherungselemente durch Vakuum oder Magnete fixiert werden, und
einer Applikatoreinheit.
Während eine Vakuum-Auftragswalze völlig unabhängig von der Beschaffenheit
der zu spendenden Sicherungselementen zur Anwendung kommen kann,
ist eine auf magnetischer Anziehungskraft basierende Auftragswalze natürlich
nur beim Aufbringen von magnetischen Sicherungselementen einsetzbar.According to an advantageous development of the device according to the invention, the applicator consists of the following sub-elements: an applicator roller on which the securing elements are fixed by vacuum or magnets, and an applicator unit.
While a vacuum application roller can be used completely independently of the nature of the securing elements to be dispensed, an application roller based on magnetic attraction can of course only be used when applying magnetic securing elements.
Da die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Applizieren von völlig unterschiedlich dimensionierten Sicherungselementen und Etiketten verwendbar sein soll, ist gemäß einer günstigen Ausgestaltung eine Regel-/Steuervorrichtung vorgesehen ist, die die korrekte Positionierung der Sicherungselemente bezüglich der Etiketten gewährleistet. Insbesondere soll die Vorrichtung auch in der Lage sein, nicht jedes Etikett, sondern nur eine ausgewählte Anzahl von Etiketten mit Sicherungselementen zu bestücken. Beispielsweise soll die Vorrichtung in der Lage sein, nur jedes vierte Etikett eines Etikettenstreifens mit einem Sicherungselement auszustatten. Ein entsprechend ausgestalteter Etikettenstreifen ist übrigens bereits in der EP 0 682 333 A1 beschrieben.Since the device for applying completely differently dimensioned security elements and labels According to a favorable embodiment, a regulating / control device is to be used It is provided that the correct positioning of the Securing elements with regard to the labels guaranteed. In particular, should the device will also be able to print not every label but only one to equip selected number of labels with securing elements. For example, the device should only be able to label every fourth label to equip a label strip with a securing element. A by the way, appropriately designed label strips are already in EP 0 682 333 A1.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die Applikatoreinheit aus folgenden Teilelementen besteht: einer Speicherwalze, auf der ein die Sicherungselemente tragendes Trägerband aufgewickelt ist, einer Spendkante, über die die Sicherungselemente der Auftragswalze zugeführt werden, und zumindest einem Sensor, der den Abstand der einzelnen Sicherungselemente voneinander und deren Länge bestimmt.A preferred embodiment of the device according to the invention provides that the applicator unit consists of the following sub-elements: one Storage roller on which a carrier tape carrying the securing elements is wound, a dispensing edge over which the securing elements of the Applicator roller are fed, and at least one sensor that the Distance between the individual securing elements and their length certainly.
Damit die Sicherungselemente problemlos auf die Auftragswalze gebracht werden können, ist zwischen Trägerband und Sicherungselementen ein Kleber vorgesehen, dessen Adhäsionskraft bezüglich des Trägerbandes kleiner ist als die Anziehungskraft/Saugkraft, die von der Auftragswalze auf die Sicherungselemente ausgeübt wird. Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch so ausgelegt sein, daß mehrere nebeneinander auf dem Trägerband angeordnete Etiketten gleichzeitig mit Sicherungselementen ausgestattet werden können. Hierzu müssen die entsprechenden Walzen lediglich entsprechend dimensioniert sein.So that the securing elements are easily brought onto the application roller between the carrier tape and securing elements is an adhesive provided, the adhesive force with respect to the carrier tape is less than the attraction / suction force from the applicator roller to the securing elements is exercised. Of course, the invention Device should also be designed so that several side by side on the Carrier tape arranged labels simultaneously with security elements can be equipped. To do this, the appropriate rollers just be dimensioned accordingly.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsemäßen Vorrichtung
wird ein erster Sensor vorgeschlagen, der den relativen Abstand der Etiketten
auf dem Trägerband bestimmt; ein zweiter Sensor bestimmt den relativen
Abstand der Sicherungselemente auf dem Trägerband, während eine dritter
Sensor der Auftragswalze zugeordnet ist und den relativen Abstand der auf der
Auftragswalze fixierten Sicherungselemente feststellt. Anhand dieser Daten,
die der Steuer-/Regelvorrichtung zur Verfügung gestellt werden, kann diese die
Relativgeschwindigkeit zwischen der Zuführgeschwindigkeit der Sicherungselemente
durch die Applikatoreinheit und Umfangsgeschwindigkeit der
Auftragswalze so einstellen, daß die Sicherungselemente an jeder gewünschten
Stelle auf die Auftragswalze und nachfolgend auf das Trägerband
aufgebracht werden. Folglich läßt sich jede beliebig Anzahl von Etiketten exakt
mit zumindest einem Sicherungselement bestücken. Insbesondere ist darüber
hinaus vorgesehen, daß die Steuer-/Regelvorrichtung die Umfangsgeschwindigkeit
der Auftragswalze an die Laufgeschwindigkeit des Trägerbandes
angleicht.
Weiterhin stellt die Steuer-/Regelvorrichtung die Umfangsgeschwindigkeit der
Speicherwalze der Applikatoreinheit derart ein, daß die Sicherungselemente in
einem gewünschten Abstand auf die Auftragwalze aufgebracht und nachfolgend
dem Trägerband zugeführt werden, so daß sie anschließend unter der
gewünschten Anzahl von Etiketten plaziert sind.According to an advantageous development of the device according to the invention, a first sensor is proposed which determines the relative spacing of the labels on the carrier tape; a second sensor determines the relative distance of the securing elements on the carrier tape, while a third sensor is assigned to the application roller and determines the relative distance of the securing elements fixed on the application roller. On the basis of this data, which is made available to the control device, the latter can set the relative speed between the feed speed of the securing elements by the applicator unit and the peripheral speed of the application roller such that the securing elements are applied to the application roller at any desired point and subsequently to the carrier tape will. Consequently, any number of labels can be fitted exactly with at least one securing element. In particular, it is also provided that the control device adjusts the peripheral speed of the application roller to the running speed of the carrier tape.
Furthermore, the control device regulates the peripheral speed of the storage roller of the applicator unit in such a way that the securing elements are applied to the application roller at a desired distance and subsequently fed to the carrier tape, so that they are then placed under the desired number of labels.
Um die Walzen korrekt ansteuern zu können, sind sowohl der Speicherwalze als auch der Auftragswalze jeweils ein Winkelgeber und ein Motor zugeordnet.To be able to control the rollers correctly, both the storage roller and the applicator roller each assigned an angle encoder and a motor.
Sollte sich bei gleicher Geschwindigkeit von Auftragswalze und Trägerband anhand der von den Sensoren gelieferten Meßwerte ergeben, daß Korrekturen der Lage der Sicherungselemente bezüglich des Trägerbandes erforderlich sind, so ändert die Steuer-/Regelvorrichtung die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze entsprechend, so daß die Sicherungselemente auf der Auftragswalze den vorbestimmten Abstand voneinander haben. Wiederum sind sie also nach dem Zusammenlaminieren von Trägerband und Etiketten unter der gewünschten Anzahl von Etiketten in dem jeweils vorbestimmten Bereich eines Etiketts plaziert.Should be at the same speed of application roller and carrier belt on the basis of the measured values supplied by the sensors show that corrections the position of the securing elements with respect to the carrier tape required are, the control device changes the peripheral speed of the Applicator roller accordingly, so that the securing elements on the Application roller have the predetermined distance from each other. Are again so after laminating the carrier tape and labels together the desired number of labels in the respective predetermined range of a label placed.
Bezüglich des Verfahrens zur Herstellung von Etiketten für die elektronische Artikelsicherung wird die Aufgabe folgendermaßen gelöst: die Etiketten werden mittels eines ersten Spendkante von dem Trägerband abgenommen und mittels einer zweiten Spendkante in einer vorgegebenen Position wieder auf dasselbe oder ein anderes Trägerband aufgebracht; die Sicherungselemente werden mittels einer weiteren Spendkante von einem zweiten Trägerband abgenommen und über eine Auftragswalze kontinuierlich auf dem ersten Trägerband derart plaziert, daß nach dem Zusammenlaminieren von Trägerband und Etiketten einer gewünschten Anzahl von Etiketten zumindest ein Sicherungselement zugeordnet ist.Regarding the process for producing labels for electronic Article security, the task is solved as follows: the labels removed from the carrier tape by means of a first dispensing edge and by means of a second dispensing edge in a predetermined position again on the same or another carrier tape applied; the securing elements are by means of a further dispensing edge from a second carrier tape removed and on an application roller continuously on the first Carrier tape placed so that after laminating together Carrier tape and labels of a desired number of labels at least a securing element is assigned.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 zeigt eine Darstellung einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, insbesondere des erfindungsgemäßen Etikettenumsetzers
1. Der Etikettenumsetzer 1 selbst setzt sich im wesentlichen aus
zwei Spendkanten 3, 4 zusammen.
Das Trägerband 5, auf dem die aufgeklebten Etiketten 2 angeordnet sind, wird
von einer nicht gesondert dargestellten Speicherwalze abgewickelt. An der
Spendkante 3 werden die Etiketten 2 von dem Trägerband 5 abgelöst. Das
Trägerband 5 wird über die Spendkante 3 nach unten geführt und in einer
Schleife mittels der Umlenkwalzen 19 zu der Spendkante 4 geführt, die in
nahezu einer Ebene mit der Spendkante 3 und in deren unmittelbarer Nähe
angeordnet ist. An der Spendkante 4 werden die Etiketten 2 wieder auf das
Trägerband 5 aufgesetzt. Selbstverständlich ist es nicht erforderlich, daß es
sich um dasselbe Trägerband 5 handelt; es kann durchaus auch ein anderes
Trägerband 5 verwendet werden. Der Vorteil der Verwendung eines
Trägerbandes 5 ist -neben der Materialeinsparung-, daß lediglich ein Sensor
16 zur Lagebestimmung der Etiketten 2 auf dem Trägerband 5, sowie ein
Winkelgeber und ein Antrieb für die Speicher- und/oder Aufwickelwalze
erforderlich sind. Der Winkelgeber, der Motor, die Speicherwalze und die
Aufwickelwalze sind in Fig. 1 nicht gesondert dargestellt.1 shows an illustration of an advantageous embodiment of the device according to the invention, in particular of the
The
Die Sicherungselemente 8 werden über die Applikatoreinheit 6 auf das
Trägerband 5 aufgebracht. Die Applikatoreinheit 6 besteht aus einer
Speicherwalze 12, einer Spendkante 15 und einer Aufwickelwalze 13. Die
Sicherungselemente 8 werden über die Spendkante 15 in dem gewünschten
Abstand auf die durchlöcherte Umfangsfläche der Auftragswalze 9 aufgesetzt
und dort mittels Saugkraft, die von einer nicht gesondert dargestellten
Vakuumquelle erzeugt wird, fixiert. Das Trägerband 14 wird an der Spendkante
15 nach unten abgezogen und auf die Aufwickelwalze 13 gewickelt.The
Vorzugsweise entspricht die Umfangsgeschwindigkeit v1 der Auftragswalze 9
der Laufgeschwindigkeit v2 des Trägerbandes. Die Umfangsgeschwindigkeit v3
der Speicherwalze 12, auf der das Trägerband 14 mit den aufgeklebten
Sicherungselemente 8 aufgewickelt ist, wird in Abhängigkeit von der Länge L
und dem Abstand x1 der Sicherungselemente 8 über den Winkelgeber 20 und
den Motor 22 so eingestellt, daß die Sicherungselemente 8 im gewünschten
Abstand x2 auf die Auftragswalze 9 aufgebracht und nachfolgend an den
gewünschten Stellen auf das Trägerband 5 aufgesetzt werden. Der Abstand
der Sicherungselemente 8 auf dem Trägerband 5 ist so bemessen, daß nach
dem Zusammenlaminieren von Trägerband 5 und Etiketten 2 jeweils ein
Sicherungselement 8 unter der jeweils vorbestimmten Anzahl von Etiketten 2
positioniert ist. Im dargestellten Fall ist übrigens unter jedem Etikett 2 ein
Sicherungselement 8 appliziert.The peripheral speed v1 preferably corresponds to the
Die Sensoren 16, 17, 18, die die relative Lage der Etiketten 2 bzw. der
Sicherungselemente 8 zueinander bestimmen, liefern ihre Meßdaten an die
zentrale Steuer-/Regelvorrichtung 11. Alternativ oder zusätzlich sind an den
Achsen der Speicherwalze 12 und der Auftragswalze 9 Winkelgeber 20, 21
vorgesehen, die Information über die jeweilige Winkelposition und damit die
Umfangsgeschwindigkeiten v3, v1 der Walzen 12, 9 liefern. Die Daten werden
gleichfalls der Steuer-/Regelvorrichtung 11 zugeleitet. Anhand der Daten,
insbesondere unter Einbeziehung der Länge L und des Abstandes x1 der
jeweils zu spendenden Sicherungelemente 8 und Etiketten 2, bestimmt die
Steuer-/Regelvorrichtung 11 die jeweiligen Umfangsgeschwindigkeiten von
Speicherwalze 12 und gegebenenfalls von Auftragswalze 9, die erforderlich
sind, um die Sicherungselemente 8 im gewünschten Abstand x2 auf dem
Trägerband 5 und nachfolgend unter der gewünschten Anzahl von Etiketten 2
zu plazieren.The
In Fig. 2 ist ein Flußdiagramm zur Ansteuerung der Steuer-/Regelvorrichtung
11 dargestellt. Der Steuer-/Regelvorrichtung 11 werden die Meßdaten über die
Länge eines Sicherungselements 8, den gegenseitigen Abstand x1 der
Sicherungselemente und der gewünschte Abstand x2, mit dem die Sicherungselemente
8 bezüglich der Etiketten 2 angeordnet sein sollen, eingegeben.
Weiterhin erhält die Steuer-/Regelvorrichtung 11 Information über die
Laufgeschwindigkeit v2. Bevorzugt entspricht diese Laufgeschwindigkeit v2 der
Umfangsgeschwindigkeit v1 der Auftragswalze 9.In Fig. 2 is a flow chart for controlling the
Bei Programmpunkt 25 wird das Programm zur Steuerung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung gestartet. Anhand der vorgegebenen Meßdaten und
eingestellten Daten errechnet die Steuer-/Regelvorrichtung 11 unter Punkt 26
die Umfangsgeschwindigkeit v3 der Speicherwalze 12. Bei Punkt 27 wird die
Speicherwalze 9 unter Zuhilfenahme des Winkelgebers 20 über den Motors 22
auf die errechnete Umfangsgeschwindigkeit v3 gebracht. Der Sensor 18
überprüft kurz vor der Übergabe der Sicherungselemente 8 von der
Auftragswalze 9 auf das Trägerband 5, ob die Sicherungselemente 8 den
gewünschten relativen Abstand x2 voneinander haben (Programmpunkt 28).
Ergibt die Überprüfung die korrekte relative Lage der Sicherungselemente 8
springt das Programm in einer Schleife auf Punkt 27 zurück. Ergibt sich unter
Programmpunkt 28 eine Abweichung von dem geforderten Sollwert x2, wird bei
Punkt 29 die Umfangsgeschwindigkeit v1 der Auftragswalze 9 entsprechend
korrigiert. Das Programm endet, wenn die gewünschte Anzahl von Etiketten 2
mit Sicherungselementen versehen worden ist. At
- 11
- EtikettenumsetzerLabel converter
- 22nd
- Etikettlabel
- 33rd
- SpendkanteDispensing edge
- 44th
- SpendkanteDispensing edge
- 55
- TrägerbandCarrier tape
- 66
- ApplikatorApplicator
- 77
- ApplikatoreinheitApplicator unit
- 88th
- SicherungselementSecuring element
- 99
- AuftragswalzeApplicator roller
- 1010th
- KleberGlue
- 1111
- Regel-/SteuervorrichtungRegulation device
- 1212th
- SpeicherwalzeStorage roller
- 1313
- AufwickelwalzeTake-up roller
- 1414
- TrägerbandCarrier tape
- 1515
- SpendkanteDispensing edge
- 1616
- Sensorsensor
- 1717th
- Sensorsensor
- 1818th
- Sensorsensor
- 1919th
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 2020th
- WinkelgeberAngle encoder
- 2121
- WinkelgeberAngle encoder
- 2222
- Motorengine
- 2323
- Motorengine
- 2424th
- ZuführleitungSupply line
- v1v1
-
Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze 9Circumferential speed of the
application roller 9 - v2v2
-
Laufgeschwindigkeit des Trägerbandes 5Carrier
belt running speed 5 - v3v3
-
Umfangsgeschwindigkeit der Speicherwalze 12Circumferential speed of the
storage roller 12 - LL
-
Länge eines Sicherungselements 8Length of a securing
element 8 - x1x1
-
Abstand der Sicherungselemente 8 auf dem Trägerband 14Distance between the securing
elements 8 on thecarrier tape 14 - x2x2
-
Abstand der Sicherungselemente 8 auf dem Trägerband 5Distance between the securing
elements 8 on thecarrier tape 5
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,
characterized,
wobei die Etiketten (2) mittels eines ersten Spendkante (3) von dem Trägerband (5) abgenommen werden und mittels einer zweiten Spendkante (4) in einer vorgegebenen Position wieder auf dasselbe oder ein anderes Trägerband (5) aufgebracht werden,
wobei Sicherungselemente (8) mittels einer weiteren Spendkante (15) von einem Trägerband (14) abgenommen werden und über eine Auftragswalze (9) kontinuierlich auf dem Trägerband (5) derart plaziert werden, daß nach dem Zusammenlaminieren von Trägerband (5) und Etiketten (2) einer gewünschten Anzahl von Etiketten (2) zumindest ein Sicherungselement (8) zugeordnet ist.Process for the production of labels (2) for electronic article surveillance,
wherein the labels (2) are removed from the carrier tape (5) by means of a first dispensing edge (3) and are again applied to the same or another carrier tape (5) in a predetermined position by means of a second dispensing edge (4),
wherein securing elements (8) are removed from a carrier tape (14) by means of a further dispensing edge (15) and are continuously placed on the carrier tape (5) via an application roller (9) such that after the carrier tape (5) and labels () 2) at least one securing element (8) is assigned to a desired number of labels (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19827592 | 1998-06-20 | ||
DE19827592A DE19827592A1 (en) | 1998-06-20 | 1998-06-20 | Device and method for producing labels for electronic article surveillance |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0965442A2 true EP0965442A2 (en) | 1999-12-22 |
EP0965442A3 EP0965442A3 (en) | 2001-12-05 |
EP0965442B1 EP0965442B1 (en) | 2004-09-08 |
Family
ID=7871548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99108738A Expired - Lifetime EP0965442B1 (en) | 1998-06-20 | 1999-05-03 | Device and process for the production of labels for an electronic anti-theft element |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6334921B1 (en) |
EP (1) | EP0965442B1 (en) |
DE (2) | DE19827592A1 (en) |
ES (1) | ES2229577T3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2080703A3 (en) * | 2008-01-17 | 2011-10-05 | G.D S.p.A. | A unit for applying adhesive labels to a continuous strip |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6724895B1 (en) | 1998-06-18 | 2004-04-20 | Supersensor (Proprietary) Limited | Electronic identification system and method with source authenticity verification |
US6645327B2 (en) * | 1999-04-21 | 2003-11-11 | Intermec Ip Corp. | RF tag application system |
DE19946384A1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-05 | Lohmann Therapie Syst Lts | Method and device for dispensing pressure-sensitive adhesive laminate sections from a movable primary to a movable secondary carrier web |
DE10017431C2 (en) | 2000-04-07 | 2002-05-23 | Melzer Maschinenbau Gmbh | Method and device for producing data carriers with an integrated transponder |
DE10120269C1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-07-25 | Muehlbauer Ag | Microchip transponder manufacturing method has chip module carrier band combined with antenna carrier band with chip module terminals coupled to antenna |
US7137000B2 (en) * | 2001-08-24 | 2006-11-14 | Zih Corp. | Method and apparatus for article authentication |
US6969134B2 (en) * | 2001-10-01 | 2005-11-29 | Zih Corp. | Printer or other media processor with on-demand selective media converter |
US20030061947A1 (en) * | 2001-10-01 | 2003-04-03 | Hohberger Clive P. | Method and apparatus for associating on demand certain selected media and value-adding elements |
US7227470B2 (en) * | 2004-04-06 | 2007-06-05 | Lasersoft Americas Limited Partnership | RFID label application system |
ATE539740T1 (en) | 2005-06-10 | 2012-01-15 | 3M Innovative Properties Co | METHOD FOR HANDLING ADHESIVE LAMINATE SECTIONS |
US20070163704A1 (en) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Upm Rafsec Oy | Method for manufacturing a label comprising a transponder |
DE102006037417A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co Kg | Applying self-adhesive labels, especially radio frequency identification labels, to moving strip or sheet material involves transferring labels using suction cylinder rotating at peripheral speed corresponding to material's speed |
DE102016002250A1 (en) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Method and device for applying labels to products |
DE102019001422A1 (en) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Transfer device and method in a transfer device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2122967A (en) * | 1982-06-18 | 1984-01-25 | Gianuario Messina | A machine for applying self- adhesive protective labels on papers, cards and the like |
GB2208840A (en) * | 1987-08-13 | 1989-04-19 | New Jersey Machine Inc | Labelling system |
EP0682333A1 (en) * | 1994-05-10 | 1995-11-15 | Esselte Meto International GmbH | Label stock and method of making such |
WO1997014126A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Superior Label Systems, Inc. | Combination article security target and printed label and method and apparatus for making and applying same |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489638A (en) * | 1967-03-28 | 1970-01-13 | Compac Corp | Label applying machine |
DE2063483A1 (en) | 1970-12-23 | 1972-07-06 | Schäfer-Etiketten Heinrich Hubert Schäfer, 7441 Wolfschlugen | Method and device for the production of self-adhesive double labels |
US3879246A (en) * | 1972-09-11 | 1975-04-22 | Robert J Walker | Laminating apparatus and method |
US4475969A (en) * | 1978-01-19 | 1984-10-09 | Avery International Corporation | Label roll manufacture |
DE3203162A1 (en) * | 1982-01-30 | 1983-08-11 | schäfer-etiketten GmbH & Co, 7441 Wolfschlugen | METHOD AND DEVICE FOR LABELING OBJECTS |
US5167752A (en) * | 1990-10-31 | 1992-12-01 | Cl & D Graphics Inc. | Apparatus for making laminated web with spaced removable elements |
DE4406976C1 (en) * | 1994-03-03 | 1995-06-22 | Lohmann Therapie Syst Lts | Transfer of adhesive material sections |
GB9515297D0 (en) * | 1995-07-26 | 1995-09-20 | Norprint Int Ltd | Method of incorporating electro-magnetic aerials into self-adhesive labels |
DE19650611A1 (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-10 | Meto International Gmbh | Method and device for the production of security elements for electronic article security as well as a corresponding tape material |
US5867102C1 (en) * | 1997-02-27 | 2002-09-10 | Wallace Comp Srvices Inc | Electronic article surveillance label assembly and method of manufacture |
-
1998
- 1998-06-20 DE DE19827592A patent/DE19827592A1/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-05-03 ES ES99108738T patent/ES2229577T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-03 EP EP99108738A patent/EP0965442B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-03 DE DE59910429T patent/DE59910429D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 US US09/337,467 patent/US6334921B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2122967A (en) * | 1982-06-18 | 1984-01-25 | Gianuario Messina | A machine for applying self- adhesive protective labels on papers, cards and the like |
GB2208840A (en) * | 1987-08-13 | 1989-04-19 | New Jersey Machine Inc | Labelling system |
EP0682333A1 (en) * | 1994-05-10 | 1995-11-15 | Esselte Meto International GmbH | Label stock and method of making such |
WO1997014126A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Superior Label Systems, Inc. | Combination article security target and printed label and method and apparatus for making and applying same |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2080703A3 (en) * | 2008-01-17 | 2011-10-05 | G.D S.p.A. | A unit for applying adhesive labels to a continuous strip |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59910429D1 (en) | 2004-10-14 |
ES2229577T3 (en) | 2005-04-16 |
EP0965442A3 (en) | 2001-12-05 |
EP0965442B1 (en) | 2004-09-08 |
DE19827592A1 (en) | 1999-12-23 |
US6334921B1 (en) | 2002-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0965442B1 (en) | Device and process for the production of labels for an electronic anti-theft element | |
DE69632211T2 (en) | Method and apparatus for applying braille labels to objects | |
DE60028105T2 (en) | Labeling process with double-sided label carrier tape | |
DE2939014C2 (en) | Device for applying a metallic conductor to a non-conductive tape having openings | |
EP0910834B1 (en) | Process for producing Chipcards | |
EP0775054B1 (en) | Process for producing a laminate | |
EP2796293A1 (en) | Method and device for the precise placement of coating material on a support plate in a press | |
WO1995028345A1 (en) | Device and process for combining and processing several paper webs | |
DE2949604C2 (en) | Method and device for producing a support device for electronic components | |
EP1312464B1 (en) | Method for making a label strip | |
WO2020038669A1 (en) | Method and device for producing a plurality of sign sets | |
EP0927412B1 (en) | Device for producing a strip with self-adhesive labels or other materials with parts placed underneath and a device for laterally guiding edges | |
EP0051076A1 (en) | Method of applying individual sheets to continuous carrier webs e.g. simple continuous forms or multiple continuous stationary assemblies, and device therefor | |
DE10004593C1 (en) | Method for manufacturing vehicle number plates involves supplying sheet metal strip and printed foil having undersized repeating graphic elements with scanners to detect spacings to allow tolerances | |
DE19850038A1 (en) | Device and method for inserting a security and / or identification element between two layers of a marking strip for luggage | |
WO1989008907A1 (en) | Strip-type tag label and device for producing it | |
EP3802385B1 (en) | Transport device | |
DE10132892A1 (en) | Method and device for producing a substrate with security elements for security documents | |
DE102009015476B4 (en) | Method and device for feeding identical or different film strips | |
EP3199370B1 (en) | Manufacturing method and facility for application of the method for manufacturing | |
EP0320669A2 (en) | Process for manufacturing laminated identity cards and device for carrying out the process | |
EP4212350B1 (en) | Production installation for the production of identity, value or security documents or for the production of a cluster of a plurality of identity, value or security documents | |
WO2001081179A1 (en) | Device and method for applying a securing element to a label | |
EP0757937A2 (en) | Process for the production of self-adhesive label strips and the label strips so produced | |
EP1480885A1 (en) | Application device for labels that vary in length |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB LI NL SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Free format text: 7B 31D 1/02 A, 7B 65C 9/18 B, 7G 08B 13/24 B |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20020507 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE CH DE DK ES FR GB LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20020924 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB LI NL SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: GERMAN |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59910429 Country of ref document: DE Date of ref document: 20041014 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: OK PAT AG PATENTE MARKEN LIZENZEN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20041208 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: SE Ref legal event code: TRGR |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20041220 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2229577 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
ET | Fr: translation filed | ||
26N | No opposition filed |
Effective date: 20050609 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20070529 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20070530 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080531 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080504 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 59910429 Country of ref document: DE |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20130510 Year of fee payment: 15 Ref country code: BE Payment date: 20130531 Year of fee payment: 15 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: V1 Effective date: 20141201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141201 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20160426 Year of fee payment: 18 Ref country code: ES Payment date: 20160414 Year of fee payment: 18 Ref country code: GB Payment date: 20160427 Year of fee payment: 18 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20160412 Year of fee payment: 18 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 59910429 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20170503 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20180131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20171201 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170503 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20180626 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20180703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170504 |