EP0965364A1 - Tube pour extincteur - Google Patents

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Publication number
EP0965364A1
EP0965364A1 EP99401386A EP99401386A EP0965364A1 EP 0965364 A1 EP0965364 A1 EP 0965364A1 EP 99401386 A EP99401386 A EP 99401386A EP 99401386 A EP99401386 A EP 99401386A EP 0965364 A1 EP0965364 A1 EP 0965364A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
fire extinguisher
end piece
crusher
propellant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99401386A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Pied
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Extincteurs Harden
Original Assignee
Extincteurs Harden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Extincteurs Harden filed Critical Extincteurs Harden
Publication of EP0965364A1 publication Critical patent/EP0965364A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C13/00—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/76—Details or accessories

Definitions

  • the invention relates to the technical field of the means of fight against the fire.
  • the invention relates to the field fire extinguishers.
  • Fire extinguishers are devices used to project, using internal pressure and directing the jet, an extinguishing agent on a hearth of fire.
  • the pressure is provided either by prior compression, either by a chemical reaction, or by the release of a auxiliary gas, or finally by the operation of a pump.
  • pressure is obtained by the reaction of an acid solution with a basic solution.
  • Water and powder extinguishers are either pressure permanent, either put under pressure at the time of use, by opening a gas cartridge, or sparklet.
  • the invention relates more particularly to fire extinguishers comprising such gas cartridges propellant.
  • the conventional structure of such fire extinguishers The propellant cartridge is as follows.
  • a tank is provided at its top with an opening on which is fixed an agent distribution head extinguisher.
  • the head can be a piece of foundry, or machining, or even molding.
  • This distribution head is provided with a bushing used to support a dip tube.
  • the dip tube extends to the base of the tank.
  • the through-hole forms communication between the tube plunger and a hose for connection to a blow gun.
  • the blow gun is equipped with a sprayer rod or a nozzle.
  • the dispensing head supports a closed cartridge of propellant, or sparklet, or cistern.
  • a striker actuated by a pressure lever fire extinguisher, pierces the seal on the gas cartridge pressurized propellant.
  • the user cannot actuate the presser lever and act so on the striker only after pulling on a pin for locking said presser lever.
  • one or more additives are mixed with the extinguishing agent contained in the tank, when the gas cartridge is pierced by the striker.
  • Document FR-A- 2 722 416 describes a fire extinguisher comprising at least two additive receiving chambers, opening in the tank, the additives being mixed with the product to spray when the gas capsule is struck under pressure.
  • Document FR-A-2 733 158 describes a fire extinguisher head with anti-reset security.
  • This fire extinguisher includes a tank and a gas cartridge under pressure as well than a pressure lever acting on a striker.
  • a pawn of locking ensures immobilization of the striker after cocking of the device.
  • Said pawn has a colored end allowing to display the arming state of the extinguisher, this pawn cannot return to its initial position after armament.
  • Document FR-A- 2 745 188 describes a fire extinguisher spraying of liquid by the action of a propellant under pressure.
  • An additive is contained in the same cork bottle as the propellant.
  • the document FR-A- 2 681 406 describes a method and a device for sealing anhydride bottles liquid carbon dioxide used as a propellant in fire extinguishers of the type envisaged above.
  • Document FR-A- 2 662 608 describes a frangible cartridge containing an additive, this cartridge floating in water filling the fire extinguisher.
  • the perforation of a diaphragm of a liquid carbon dioxide capsule ensures the rise in tank pressure and rupture of the additive cartridge.
  • Document FR-A- 2 632 194 describes a fire extinguisher head with auxiliary pressure, comprising a rotary mounted reel, on which is wound the hose that connects the lance sprayer to the tank.
  • the propellant cartridge fire extinguisher structures can also be found in the documents following: FR-A- 2 502 810, FR-A- 2 484 263, FR-A- 2 483 789, 3 789, EP-A- 792 665, EP-A- 773 043, EP-A- 686 410, EP-A- 141 563, WO-A- 9634660, WO-A- 9513115, WO-A- 9206743, WO-A- 8909082.
  • Agent auxiliary propellant gas fire extinguishers known from the prior art, present some disadvantages.
  • the extinguishing agent is a powder
  • a good backwashing of this powder is not always obtained.
  • extinguisher powder can sometimes come out through the tube backwash towards the mechanism located in the head the fire extinguisher.
  • One of the objects of the invention is to provide a fire extinguisher for auxiliary propellant comprising a structure particularity of the descender tube to avoid disadvantages mentioned above.
  • the invention relates, according to a first appearance, to a pressure tube, for gas type fire extinguisher auxiliary extinguisher propellant, said tube comprising in its lower end part, means forming non-return valve preventing back flow of the material fire extinguisher inside the descender tube.
  • the means forming a non-return valve comprise a nozzle. fitted on the lower part of the pressure tube, said end piece comprising at least one through hole in communication with the lower end of the tube crusher, the edges of the through hole forming a lip non-return seal.
  • the tip includes a substantially upper part cylindrical, arranged coaxially with the pressure tube, and a frustoconical lower part widening downwards, the through hole being arranged in the intermediate part the end piece, said intermediate part connecting the part upper than the lower part of the nozzle.
  • the through hole is substantially perpendicular to the axis main of the central tube of the pressure reduction tube
  • the tip has in its frustoconical lower part, at minus an internal projection forming a stop for the end of the pressure tube.
  • the tip has a substantially flat lower part, on which project, towards the inside of the endpiece, the stops.
  • the tip defines in its frustoconical lower part a annular space connecting the opening of the descender tube to the through hole of the nozzle.
  • the tip is tightened radially against the end lower of the pressure tube, by a collar or equivalent concentric with the upper part of the nozzle.
  • the tip is made of a material chosen from the group including thermoplastics, crosslinked polymers rubbery, polyurethanes or any other material elastic resistant to possible chemical attack by the powder in the tank.
  • the invention relates, according to a second aspect, to a extinguisher head rigidly associated, in a removable manner or not, to a descender tube as presented above.
  • the descender tube is screwed onto said head.
  • the head is rigidly associated, in a removable manner, with a dip tube and a propellant cartridge.
  • the propellant cartridge contains anhydride carbon dioxide in liquid form, or any other propellant equivalent not reactive to fire.
  • the dip tube includes a flexible lower part, gas tight, rigid upper part, waterproof gas.
  • the lower part is made of thermoplastic such as flexible PVC, or resin reinforced with metallic fibers or equivalent.
  • the invention relates, according to a third aspect, to a fire extinguisher comprising at least one tube as presented below or a fire extinguisher head as presented above.
  • the fire extinguishers shown in Figures 1 and 2 include a main tank 1 containing an extinguishing agent.
  • This extinguishing agent can be a powder or a liquid.
  • the invention relates more particularly, but not exclusively, if the extinguishing agent is a powder.
  • the reservoir main 1 includes a cylindrical side wall 2 closed in its high 3 and low 4 end portions by a upper curved plate 5 and a lower plate 6, respectively.
  • the lower plate 6 has bosses 7 facilitating stable support of the tank 1 when it is placed on the ground, for example.
  • the general shape of the main tank 1 can be different from that shown in the figures.
  • the reservoir 1 can in particular be substantially shaped spherical, ellipsoidal, for example.
  • the main tank can be provided on its lateral or lower face with one or more points sharpened for example to break the windows and especially resistant glazing, in case of emergency.
  • the main tank 1 forms a sealed enclosure, resistant to pressure.
  • a fire extinguisher head 8 is mounted integral with the tank main 1.
  • this head extinguisher 8 seals an opening circular 9 provided on the upper curved plate 5 of the main tank 1.
  • a seal 10 is provided between the head of fire extinguisher and the upper curved plate 5, to the right of the opening 9.
  • This seal 10 is for example housed in an annular groove 11 in the extinguisher head 8.
  • the propellant cartridge 12, the dip tube 13 and the descender tube 14 are arranged in the tank main 1.
  • the cartridge 12, the dip tube 13, the descender tube 14 are shaped general cylindrical and substantially parallel.
  • the propellant is, for example and not exclusively, of carbon dioxide.
  • This propellant released from the gas cartridge 12 where it was placed under pressure, in liquefied form by example, go through the down tube 14, from the top to the bottom of this tube 14 as shown in FIGS. 1 and 2.
  • the lower end portion 20 of the descender tube 14 is located near the bottom 21 of the main tank 1.
  • this main tank 1 contains a powder
  • a backwash of the powder is obtained.
  • the extinguishing agent contained in the main tank 1 is pressurized and can then be released from the main tank 1, via the dip tube 13 connected to the flexible 15, as soon as the spray nozzle 16 is operated by the operator.
  • the lower end portion 22 of the dip tube 13 is located near the bottom 21 of the main tank 1.
  • this end part 22 is bevelled.
  • this end portion 22 is at right angles to the axis of the dip tube 13.
  • a flange 23, a collar or equivalent can associate substantially rigidly the lower end portion 20 from the crusher tube 14 to the lower end 22 of the dip tube 13, in the embodiment shown in figure 1.
  • the dip tube 13 can be flexible while being waterproof.
  • this dip tube When this dip tube is flexible, it can bend under the action of inertial forces applied to a mass arranged in its lower end portion 22, so that the collecting orifice 24 is always in the product fire extinguisher or fire retardant.
  • dip tubes can be attached to the head of the fire extinguisher 8 by crimping or any other equivalent means, with or without interconnection pieces.
  • the dip tube may include at least one rigid part, for example in the vicinity of its attachment with the head of the fire extinguisher and at least one flexible part, in particular its lower extremity.
  • the dip tube when flexible, may include a metallic or rigid polymer spiral covered by a sheath of organic material.
  • This sealing sheath maintains a barrier efficient with gas to avoid propellant losses.
  • the hose 15, connecting the fire extinguisher head 8 to the orifice spraying of the flame retardant can be provided, as shown in Figure 2, a nozzle spray actuated by a lever 25, conventional.
  • the fire extinguisher may be provided with a gauge, not shown, to display the pressure of the extinguisher material at inside the main tank.
  • an electronic circuit ensures the emission of a signal after detection of a predetermined state, by example the passage of the pressure of the extinguisher material to inside the main tank below a value threshold.
  • the pin 19 can be replaced by a bar or equivalent and be provided with a sealing device.
  • Main tank 1 can be provided with a tab attachment 26 fixed on its side wall 2, allowing the removable attachment of the fire extinguisher on a fixed hook 27 on a wall such as a wall.
  • An actuating hook 28 of the striker 18 can be provided, below the actuating handle 17 mounted rotatable around an axis A, as shown in figure 2.
  • the dip tube 13, the descender tube 14 and the propellant cartridge 12 can be screwed in and not set at the end of fire extinguisher 8 at their end upper 29, 30, 31, respectively.
  • the crusher tube 14 can be made of rigid polymer such as polyvinyl chloride or equivalent material.
  • This crusher tube 14 can be cylindrical or not.
  • the outside diameter D of the tube crusher 14 can be of the order of 10 mm, the diameter inside the central duct 32 being of the order of 5 mm.
  • a tip 33 is fitted on the lower end 20 of the descender tube 14.
  • This nozzle 33 has an upper part 34 of shape general cylindrical.
  • this upper part 34 includes a through hole 35 along a vertical axis whose diameter ascending from the upper end 36 of the end piece 33 towards the lower end portion 37 of this end piece 33.
  • the minimum diameter d min of the through hole 35 is substantially identical to the outside diameter D of the lower end portion 20 of the crusher tube 14.
  • the maximum diameter d max of the through hole 35 is substantially greater than the outside diameter D of the lower end portion 20 of the crusher tube 14.
  • a necklace clamp 38 tightens the upper part radially 34 of the end piece 33 against the lower end portion 20 of the descender tube 14.
  • the tip 33 is made of an elastomeric material or any other equivalent material.
  • the end piece 33 has a frustoconical lower part 39 widening downwards, the lower extreme part 37 of the end piece 33 is substantially flat.
  • two stops 40, 41 are projecting, on the lower end 37 of the tip 33, inside said tip 33.
  • the center of these projections 40, 41 is spaced a distance substantially corresponding to the average diameter of the part lower end 20 of the descender tube 14.
  • more than two stops 40, 41 can be provided.
  • the end piece 33 has a substantially through hole 46 perpendicular to the axis of the central duct 32 of the tube crusher 14.
  • This through hole 46 is disposed between the part upper 34 substantially cylindrical and the part lower 39 frustoconical of the end piece 33.
  • the end piece 33 has in its intermediate part 47, a general form cylindrical forming continuity between the upper part cylindrical 34 and the frustoconical lower part 39.
  • the propellant gas such as carbon dioxide passes by the central duct 32 of the descender tube 14, exits by the end 42 of this tube, passes through the annular space 43 and comes out through the through holes 46 of the end piece 33, according to the arrows shown in Figure 4.
  • This tip structure 33 allows carbon dioxide to pass at high speed and to unscrew the powder effectively extinguishing, leaving a residual weak after using the extinguisher.
  • the inventors have found that, under the extreme condition of temperature (-20 degrees Celsius) and compaction, the residual powder is very low compared to tolerances allowed in safety standards.

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Abstract

L'invention se rapporte au domaine technique des extincteurs à poudre, pourvus d'une cartouche de gaz auxiliaire propulseur.
Un tube détasseur comprend des moyens formant clapet anti-retour évitant le reflux du produit d'extinction à l'intérieur du tube détasseur.
Un extincteur comprenant une tête associée à un tel tube détasseur peut ainsi être vidé plus complètement, le résiduel de poudre étant très faible, même à condition d'utilisation extrême.

Description

L'invention se rapporte au domaine technique des moyens de lutte contre l'incendie.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte au domaine des extincteurs.
Les extincteurs sont des appareils qui permettent de projeter, à l'aide d'une pression intérieure et en dirigeant le jet, un agent extincteur sur un foyer d'incendie.
La pression est fournie soit par une compression préalable, soit par une réaction chimique, soit par la libération d'un gaz auxiliaire, soit enfin par la manoeuvre d'une pompe.
D'une manière conventionnelle, pour les extincteurs à mousse ou à liquide ignifuge, la pression est obtenue par la réaction d'une solution acide sur une solution basique.
Les extincteurs à eau et à poudre sont soit à pression permanente, soit mis en pression au moment de l'emploi, par l'ouverture d'une cartouche de gaz, ou sparklet.
L'invention se rapporte plus particulièrement à des extincteurs comprenant de telles cartouches de gaz propulseur.
La structure conventionnelle de tels extincteurs à cartouche de gaz propulseur est la suivante.
Un réservoir est muni à son sommet d'une ouverture sur laquelle est fixée une tête de distribution de l'agent extincteur.
La tête peut être une pièce venue de fonderie, ou d'usinage, ou bien encore de moulage.
Cette tête de distribution est pourvue d'un puits de traversée servant de support à un tube plongeur.
Le tube plongeur s'étend jusqu'à la base du réservoir.
Le puits de traversée forme communication entre le tube plongeur et un flexible de raccordement à une soufflette.
La soufflette est équipée d'une canne pulvérisatrice ou d'une buse.
La tête de distribution supporte une cartouche fermée de gaz propulseur, ou sparklet, ou bouteille de chasse.
Un percuteur, actionné par un levier presseur de l'extincteur, perce l'opercule de la cartouche de gaz propulseur sous pression.
Cet opercule étant percé, le gaz propulseur pénètre dans le réservoir et chasse l'agent extincteur contenu dans ce réservoir vers l'extérieur, par le tube plongeur, le flexible de raccordement et la buse ou la canne pulvérisatrice.
L'utilisateur ne peut actionner le levier presseur et agir ainsi sur le percuteur qu'après avoir tiré sur une goupille de verrouillage dudit levier presseur.
Le cas échéant, un ou plusieurs additifs sont mélangés à l'agent extincteur contenu dans le réservoir, lorsque la cartouche de gaz est percée par le percuteur.
Des structures d'extincteurs à cartouche de gaz propulseurs peuvent être trouvées dans les documents suivants, présentés succinctement.
Le document FR-A- 2 722 416 décrit un extincteur comprenant au moins deux chambres de réception d'additif, débouchant dans le réservoir, les additifs étant mélangés au produit à pulvériser lors de la percussion de la capsule du gaz sous pression.
Les documents FR-A- 974 326 et FR-A- 2 649 325 décrivent des extincteurs à cartouche de gaz propulseur sous pression, comprenant une chambre unique de réception d'additif mélangé au produit à pulvériser, lors de la percussion de la cartouche de gaz sous pression.
Le document FR-A- 2 733 158 décrit une tête d'extincteur à sécurité anti-réarmement. Cet extincteur comprend un réservoir et une cartouche de gaz sous pression, ainsi qu'un levier presseur agissant sur un percuteur. Un pion de blocage assure l'immobilisation du percuteur après armement de l'appareil. Ledit pion comporte une extrémité colorée permettant de visualiser l'état d'armement de l'extincteur, ce pion ne pouvant revenir à sa position initiale après armement.
Le document FR-A- 2 745 188 décrit un extincteur à pulvérisation de liquide par action d'un gaz propulseur sous pression. Un additif est contenu dans la même bouteille de chasse que le gaz propulseur.
Le document FR-A- 2 681 406 décrit un procédé et un dispositif pour l'obturation de bouteilles d'anhydride carbonique liquide utilisé comme propulseur dans les extincteurs du type envisagé ci-dessus.
Le document FR-A- 2 662 608 décrit une cartouche frangible contenant un additif, cette cartouche flottant dans l'eau remplissant l'extincteur. La perforation d'un diaphragme d'une capsule d'anhydride carbonique liquide assure la montée en pression du réservoir et la rupture de la cartouche d'additif.
Le document FR-A- 2 632 194 décrit une tête d'extincteur à pression auxiliaire, comportant un dévidoir monté rotatif, sur lequel est enroulé le flexible qui relie la lance pulvérisatrice au réservoir.
Les structures d'extincteurs à cartouche de gaz propulseur peuvent également être trouvées dans les documents suivants : FR-A- 2 502 810, FR-A- 2 484 263, FR-A- 2 483 789, 3 789, EP-A- 792 665, EP-A- 773 043, EP-A- 686 410, EP-A- 141 563, WO-A- 9634660, WO-A- 9513115, WO-A- 9206743, WO-A- 8909082.
Les extincteurs à gaz propulseur auxiliaire d'agent d'extinction, connus de l'art antérieur, présentent certains inconvénients.
Lorsque l'agent d'extinction est une poudre, un bon détassage de cette poudre n'est pas toujours obtenu.
Ceci peut conduire à une importante quantité résiduelle de poudre, non utilisée, en particulier lorsque l'extincteur est employé à basse température (par exemple de l'ordre de - 20 degrés Celsius).
Par ailleurs, dans les appareils connus de l'art antérieur, la poudre d'extinction peut parfois ressortir par le tube de détassage vers le mécanisme situé dans la tête de l'extincteur.
Un des objets de l'invention est de fournir un extincteur à gaz propulseur auxiliaire comprenant une structure particulière du tube détasseur permettant d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus.
A cette fin, l'invention se rapporte, selon un premier aspect, à un tube détasseur, pour extincteur du type à gaz auxiliaire propulseur de matière extinctrice, ledit tube comportant en sa partie extrême inférieure, des moyens formant clapet anti-retour évitant le reflux de la matière extinctrice à l'intérieur du tube détasseur.
Les moyens formant clapet anti-retour comprennent un embout emmanché sur la partie inférieure du tube détasseur, ledit embout comprenant au moins un trou traversant en communication avec l'extrémité inférieure du tube détasseur, les bords du trou traversant formant lèvre d'étanchéité anti-retour.
L'embout comprend une partie supérieure sensiblement cylindrique, disposée coaxialement au tube détasseur, et une partie inférieure tronconique s'évasant vers le bas, le trou traversant étant disposé dans la partie intermédiaire de l'embout, ladite partie intermédiaire reliant la partie supérieure à la partie inférieure de l'embout.
Le trou traversant est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal du conduit central du tube détasseur.
L'embout comporte dans sa partie inférieure tronconique, au moins une saillie interne formant butée pour l'extrémité du tube détasseur.
L'embout comporte une partie inférieure sensiblement plane, sur laquelle saillent, vers l'intérieur de l'embout, les butées.
L'embout définit dans sa partie inférieure tronconique un espace annulaire reliant l'ouverture du tube détasseur au trou traversant de l'embout.
L'embout est serré radialement contre la partie extrême inférieure du tube détasseur, par un collier ou équivalent concentrique à la partie supérieure de l'embout.
L'embout est réalisé en un matériau choisi parmi le groupe comprenant les thermoplastiques, les polymères réticulés caoutchouteux, les polyuréthanes ou toute autre matière élastique résistante aux attaques chimiques éventuelles par la poudre contenue dans le réservoir.
L'invention se rapporte, selon un deuxième aspect, à une tête d'extincteur associée rigidement, de manière amovible ou non, à un tube détasseur tel que présenté ci-dessus.
Le tube détasseur est vissé sur ladite tête.
La tête est associée rigidement, de manière amovible, à un tube plongeur et à une cartouche de gaz propulseur.
La cartouche de gaz propulseur contient de l'anhydride carbonique sous forme liquide, ou tout autre gaz propulseur équivalent non réactif au feu.
Le tube plongeur comprend une partie inférieure souple, étanche au gaz, une partie supérieure rigide, étanche au gaz.
La partie inférieure est réalisée en thermoplastique tel que PVC souple, ou résine renforcée de fibres métalliques ou équivalentes.
L'invention se rapporte, selon un troisième aspect, à un extincteur comprenant au moins un tube tel que présenté ci-dessous ou une tête d'extincteur telle que présentée ci-dessus.
D'autres objets et avantages de l'invention apparaítront plus clairement au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue générale en perspective éclatée d'un extincteur à gaz propulseur auxiliaire de l'art antérieur ;
  • la figure 2 est une vue schématique des différents éléments d'un extincteur à poudre selon l'invention ;
  • la figure 3 est une vue d'une partie extrême inférieure du tube détasseur comportant un clapet anti-retour selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 4 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne IV-IV de la figure 3 ;
  • la figure 5 est une vue de dessus correspondant à la flèche F de la figure 3.
L'on se rapporte tout d'abord aux figures 1 et 2.
Les extincteurs représentés en figures 1 et 2 comportent un réservoir principal 1 contenant un agent d'extinction.
Cet agent d'extinction peut être une poudre ou un liquide.
L'invention se rapporte plus particulièrement, mais non exclusivement, au cas où l'agent d'extinction est une poudre.
Dans le mode de réalisation représenté, le réservoir principal 1 comprend une paroi latérale cylindrique 2 fermée en ses parties extrêmes haute 3 et basse 4 par une plaque bombée supérieure 5 et une plaque inférieure 6, respectivement.
La plaque inférieure 6 comporte des bossages 7 facilitant un appui stable du réservoir 1 lorsqu'il est posé au sol, par exemple.
La forme générale du réservoir principal 1 peut être différente de celle représentée sur les figures.
Le réservoir 1 peut être notamment de forme sensiblement sphérique, ellipsoïdale, par exemple.
Le cas échéant, le réservoir principal peut être pourvu sur sa face latérale ou inférieure d'une ou plusieurs pointes aiguisées permettant par exemple de briser les vitres et notamment les vitrages résistant, en cas d'urgence.
Le réservoir principal 1 forme une enceinte étanche, résistante à la pression.
Une tête d'extincteur 8 est montée solidaire au réservoir principal 1.
Dans le mode de réalisation représenté, cette tête d'extincteur 8 obture de manière étanche une ouverture circulaire 9 prévue sur la plaque bombée supérieure 5 du réservoir principal 1.
Un joint d'étanchéité 10 est prévu entre la tête d'extincteur et la plaque bombée supérieure 5, au droit de l'ouverture 9. Ce joint d'étanchéité 10 est par exemple logé dans une gorge annulaire 11 de la tête d'extincteur 8.
A cette tête d'extincteur 8, sont fixés, de manière connue en soi, les éléments suivants :
  • un sparklet 12 ou cartouche de gaz propulseur auxiliaire 12
  • un tube plongeur 13
  • un tube détasseur 14 ;
  • un flexible 15 relié à une buse de pulvérisation 16 ;
  • un ensemble levier de commande ou poignée d'actionnement 17, percuteur 18, goupille 19.
La cartouche de gaz propulseur 12, le tube plongeur 13 et le tube détasseur 14 sont disposés dans le réservoir principal 1.
Dans les modes de réalisation représentés, la cartouche 12, le tube plongeur 13, le tube détasseur 14 sont de forme générale cylindrique et sensiblement parallèles.
De manière connue en soi, le retrait de la goupille 19, par l'utilisateur, permet l'actionnement de la poignée 17 et le déplacement du percuteur 18 conduisant à l'ouverture par perforation de l'opercule de la cartouche de gaz propulseur 12.
Le gaz propulseur est, par exemple et non exclusivement, de l'anhydride carbonique.
Ce gaz propulseur, libéré de la cartouche de gaz 12 où il était placé sous pression, sous forme liquéfiée par exemple, passe par le tube détasseur 14, du haut vers le bas de ce tube 14 tel que représenté en figures 1 et 2.
La partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14 est située à proximité du fond 21 du réservoir principal 1.
La libération du gaz propulseur, en partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14 conduit à une augmentation de pression à l'intérieur du réservoir principal 1.
Dans le cas où ce réservoir principal 1 contient une poudre, un détassage de la poudre est obtenu.
L'agent d'extinction contenu dans le réservoir principal 1 se trouve mis sous pression et peut alors être libéré du réservoir principal 1, via le tube plongeur 13 relié au flexible 15, dès lors que la buse de pulvérisation 16 est actionnée par l'opérateur.
La partie extrême inférieure 22 du tube plongeur 13 est située à proximité du fond 21 du réservoir principal 1.
Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, cette partie extrême 22 est biseautée.
Dans un autre mode de réalisation, non représenté, cette partie extrême 22 est à angle droit par rapport à l'axe du tube plongeur 13.
Une bride 23, un collier ou équivalent peut associer de manière sensiblement rigide la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14 à la partie extrême inférieure 22 du tube plongeur 13, dans le mode de réalisation représenté en figure 1.
Le tube plongeur 13 peut être flexible tout en étant étanche.
Lorsque ce tube plongeur est flexible, il peut se couder sous l'action des forces d'inertie appliquées à une masse disposée en sa partie extrême inférieure 22, de sorte que l'orifice de captation 24 soit toujours dans le produit d'extinction ou produit ignifuge.
Ainsi, la pulvérisation du produit ignifuge est rendue possible jusqu'à vidange complète ou sensiblement complète du réservoir principal 1, indépendamment de la position de ce réservoir, inclinée par rapport à sa position normale.
Dans un mode de réalisation, plusieurs tubes plongeurs peuvent être fixés sur la tête de l'extincteur 8 par sertissage ou tout autre moyen équivalent, avec ou sans pièces d'interconnexion.
Le tube plongeur peut comporter au moins une partie rigide, par exemple au voisinage de sa fixation avec la tête de l'extincteur et au moins une partie flexible, notamment sa partie extrême inférieure.
Le tube plongeur, lorsqu'il est flexible, peut comporter une spirale métallique ou en polymère rigide recouverte par une gaine d'étanchéité en matériau organique.
Cette gaine d'étanchéité permet de maintenir une barrière efficace au gaz pour éviter les pertes de gaz propulseur.
Le flexible 15, reliant la tête d'extincteur 8 à l'orifice de pulvérisation du produit ignifuge peut être pourvu, ainsi qu'il est représenté en figure 2, d'une buse de pulvérisation actionnée par une manette 25, conventionnelle.
L'extincteur peut être pourvu d'une jauge, non représentée, permettant d'afficher la pression du matériau extincteur à l'intérieur du réservoir principal.
Le cas échéant, un circuit électronique assure l'émission d'un signal après détection d'un état prédéterminé, par exemple le passage de la pression du matériau extincteur à l'intérieur du réservoir principal en dessous d'une valeur seuil.
La goupille 19 peut être remplacée par une barrette ou équivalent et être pourvue d'un dispositif de scellé.
Le réservoir principal 1 peut être pourvu d'une patte d'accrochage 26 fixée sur sa paroi latérale 2, permettant la fixation amovible de l'extincteur sur un crochet 27 fixé sur une paroi telle qu'un mur.
Un crochet d'actionnement 28 du percuteur 18 peut être prévu, en dessous de la poignée d'actionnement 17 montée rotative autour d'un axe A, ainsi qu'il est représenté en figure 2.
De manière à faciliter le montage et la maintenance de l'extincteur, le tube plongeur 13, le tube détasseur 14 et la cartouche de gaz propulseur 12 peuvent être vissés et non sertis à la tête d'extincteur 8 en leur partie extrême supérieure 29, 30, 31, respectivement.
L'on décrit maintenant plus en détail la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14 en référence aux figures 3, 4 et 5.
Le tube détasseur 14 peut être réalisé en polymère rigide tel que polychlorure de vinyle ou matériau équivalent.
Ce tube détasseur 14 peut être cylindrique ou non.
Il comporte un conduit central 32, axial.
A titre indicatif, le diamètre extérieur D du tube détasseur 14 peut être de l'ordre de 10 mm, le diamètre intérieur du conduit central 32 étant de l'ordre de 5 mm.
Un embout 33 est emmanché sur la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
Cet embout 33 comporte une partie supérieure 34 de forme générale cylindrique.
Plus précisément, cette partie supérieure 34 comporte un trou traversant 35 selon un axe vertical dont le diamètre va croissant de la partie extrême supérieure 36 de l'embout 33 vers la partie extrême inférieure 37 de cet embout 33.
Le diamètre minimum dmin du trou traversant 35 est sensiblement identique au diamètre extérieur D de la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
Le diamètre maximum dmax du trou traversant 35 est sensiblement supérieur au diamètre extérieur D de la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
Ce qui vient d'être dit pour le diamètre minimum dmin et le diamètre maximum dmax du trou traversant 35 de l'embout 33 s'entend pour cet embout 33 emmanché mais non serré sur la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
En effet, ainsi qu'il apparaítra par la suite, un collier de serrage 38 vient serrer radialement la partie supérieure 34 de l'embout 33 contre la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
L'embout 33 est réalisé en un matériau élastomère ou tout autre matériau équivalent.
L'embout 33 comporte une partie inférieure 39 tronconique s'évasant vers le bas, la partie extrême inférieure 37 de l'embout 33 est sensiblement plane.
Dans le mode de réalisation représenté, deux butées 40, 41 sont disposées en saillie, sur la partie extrême inférieure 37 de l'embout 33, à l'intérieur dudit embout 33.
Le centre de ces saillies 40, 41 est écarté d'une distance correspondant sensiblement au diamètre moyen de la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14.
De sorte que, lorsque l'embout 33 est emmanché sur le tube détasseur 14, l'extrémité inférieure 42 de ce tube détasseur 14 vient en appui local contre les butées 40, 41 internes à l'embout 33 et n'est pas plaqué contre la surface extrême inférieure plane 37 de cet embout 33.
Dans un autre mode de réalisation, plus de deux butées 40, 41 peuvent être prévues.
La partie inférieure 39 de l'embout 33 étant tronconique et s'évasant vers le bas, un espace annulaire 43, libre, existe entre la paroi latérale extérieure 44 du tube détasseur 14 et la paroi latérale intérieure 45, tronconique, de la partie inférieure 39 de l'embout 33.
L'embout 33 comporte un trou traversant 46 sensiblement perpendiculaire à l'axe du conduit central 32 du tube détasseur 14.
Ce trou traversant 46 est disposé entre la partie supérieure 34 sensiblement cylindrique et la partie inférieure 39 tronconique de l'embout 33.
En dehors de ce trou traversant 46, l'embout 33 présente dans sa partie intermédiaire 47, une forme générale cylindrique formant continuité entre la partie supérieure cylindrique 34 et la partie inférieure tronconique 39.
L'embout 33 serré par le collier 38 sur la partie extrême 20 du tube détasseur 14 forme clapet anti-retour pour détassage de la poudre extinctrice.
Le gaz propulseur tel que de l'anhydride carbonique passe par le conduit central 32 du tube détasseur 14, sort par l'extrémité 42 de ce tube, passe par l'espace annulaire 43 et ressort par les trous traversants 46 de l'embout 33, selon les flèches représentées en figure 4.
Cette structure d'embout 33 permet à l'anhydride carbonique de passer à grande vitesse et de détasser la poudre extinctrice avec efficacité, laissant ainsi un résiduel faible après utilisation de l'extincteur.
En outre, la poudre extinctrice ne peut pas ressortir par le tube de détassage 14 vers la tête d'extincteur 8.
Les inventeurs ont constaté qu'à condition extrême de température (-20 degrés Celsius) et de tassement, le résiduel de poudre est très faible par rapport aux tolérances admises dans les normes de sécurité.
Ceci laisse à l'utilisateur davantage de capacité extinctrice face au danger feu.
L'étanchéité à une pression inférieure à de l'ordre de 0,5 bars est assurée par le contact de la partie inférieure tronconique 39 de l'embout 33 contre la partie extrême inférieure 20 du tube détasseur 14, notamment au voisinage du bord 48 du trou traversant 46.

Claims (17)

  1. Tube détasseur, pour extincteur du type à gaz auxiliaire propulseur de matière extinctrice, caractérisé en ce qu'il comporte, en sa partie extrême inférieure (20), des moyens (33, 38) formant clapet anti-retour évitant le reflux de la matière extinctrice à l'intérieur du tube détasseur (14).
  2. Tube détasseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (33, 38) comprennent un embout (33) emmanché sur la partie inférieure (20) du tube détasseur (14), ledit embout comprenant au moins un trou traversant (46) en communication avec l'extrémité inférieure (42) du tube détasseur (14), les bords (48) du trou traversant (46) formant lèvre d'étanchéité anti-retour.
  3. Tube détasseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'embout (33) comprend une partie supérieure (34) sensiblement cylindrique, disposée coaxialement au tube détasseur (14), et une partie inférieure (39) tronconique s'évasant vers le bas, le trou traversant (46) étant disposé dans la partie intermédiaire (47) de l'embout (33), ladite partie intermédiaire reliant la partie supérieure (34) à la partie inférieure (39) de l'embout (33).
  4. Tube détasseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le trou traversant (46) est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal du conduit central (32) du tube détasseur (14).
  5. Tube détasseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'embout (33) comporte, dans sa partie inférieure tronconique (39), au moins une saillie interne (40, 41) formant butée pour l'extrémité (42) du tube détasseur (14).
  6. Tube détasseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embout (33) comporte une partie extrême inférieure (37) sensiblement plane, sur laquelle saillent, vers l'intérieur de l'embout (33), les butées (40, 41).
  7. Tube détasseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embout (33) définit dans sa partie inférieure tronconique un espace annulaire (43) reliant l'ouverture du tube détasseur (14) au trou traversant (46) de l'embout (33).
  8. Tube détasseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'embout (33) est serré radialement contre la partie extrême inférieure (20) du tube détasseur (14), par un collier ou équivalent (38) concentrique à la partie supérieure (34) de l'embout (33).
  9. Tube détasseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'embout (33) est réalisé en un matériau choisi parmi le groupe comprenant les thermoplastiques, les polymères réticulés caoutchouteux.
  10. Tête d'extincteur, pour extincteur du type à gaz auxiliaire propulseur de matière extinctrice, caractérisée en ce qu'elle est associée rigidement, de manière amovible, à un tube détasseur tel que présenté dans l'une quelconque des revendications 1 à 9.
  11. Tête d'extincteur selon la revendication 10, caractérisée en ce que le tube détasseur (14) est vissé sur ladite tête.
  12. Tête d'extincteur selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce qu'elle est associée rigidement, de manière amovible, à un tube plongeur (13) et à une cartouche de gaz propulseur (12).
  13. Tête d'extincteur selon la revendication 12, caractérisée en ce que la cartouche de gaz propulseur contient de l'anhydride carbonique sous forme liquide.
  14. Tête d'extincteur selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que le tube plongeur comprend une partie inférieure souple, étanche au gaz, une partie supérieure rigide, étanche au gaz.
  15. Tête d'extincteur selon la revendication 14, caractérisée en ce que la partie inférieure est réalisée en thermoplastique tel que PVC souple, ou résine renforcée de fibres métalliques ou équivalentes.
  16. Extincteur du type à gaz auxiliaire propulseur de matière extinctrice, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tube détasseur tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 9.
  17. Extincteur, du type à gaz auxiliaire propulseur de matière extinctrice, caractérisé en ce qu'il comporte une tête d'extincteur telle que définie dans l'une quelconque des revendications 10 à 15.
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