EP0958899A2

EP0958899A2 - Pliers-like tool for cutting tubes

Info

Publication number: EP0958899A2
Application number: EP99109813A
Authority: EP
Inventors: Dirk Wegerhoff; Winfried Venne
Original assignee: Hermann Wegerhoff Alarm-Werkzeugfabrik & Co GmbH; Eduard Wille GmbH and Co KG
Current assignee: Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority date: 1998-05-19
Filing date: 1999-05-19
Publication date: 1999-11-24
Anticipated expiration: 2019-05-19
Also published as: EP0958899B1; DE19822421A1; DE59911629D1; EP0958899A3

Abstract

Each half (2) of the tongs consists of a grip part (4) and a jaw (5). The mouth parts each have guide parts (9) with facing concave guide surfaces (10). A cutter blade (12) with knife point (11) is positioned in one guide part. The knife point points to he opposite facing guide part. The cutter blade is held in a holder clipped into the guide part.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zangenartiges Schneidwerkzeug zum Abschneiden von Rohren, insbesondere Mantelschutzrohren, mit einer kreuzungsübertrittsfreien Gelenkverbindung, bestehend aus zwei jeweils einen Griffabschnitt und einen Maulabschnitt ausbildenden Werkzeughälften, wobei die Maulabschnitte jeweils Führungsabschnitte aufweisen mit einander zugewandten, konkaven Führungsflächen, und wobei in einem Führungsabschnitt ein eine Messerspitze aufweisendes Schneidmesser angeordnet ist, dessen Messerspitze auf den gegenüberliegenden Führungsabschnitt ausgerichtet ist.The invention relates to a pair of pliers Cutting tool for cutting pipes, in particular Jacket protection tubes, with a crossing-free Articulated connection, consisting of two each forming a grip portion and a mouth portion Tool halves, with the jaw sections each Guide sections have mutually facing, concave guide surfaces, and being in a guide section a cutting knife having a knife tip is arranged, the knife tip on the opposite Guide section is aligned.

Ein zangenartiges, zum Durchtrennen eines Schlauches dienendes Schneidwerkzeug ist beispielsweise durch das DE-GM 93 18 747 bekannt.A pair of pliers, for cutting a hose serving cutting tool is, for example, by DE-GM 93 18 747 known.

Kunststoffrohr-Scheren und Kunststoff-Rohrabschneider mit Anfasser und Spindelnachstellung des Schneidmessers ergeben sich aus dem Katalog ALARM-Werkzeugfabrik GmbH & Co., D 42853 Remscheid, 1997, Seiten 22 bis 25.Plastic pipe shears and plastic pipe cutters with handle and spindle adjustment of the cutting knife result from the catalog ALARM-Werkzeugfabrik GmbH & Co., D 42853 Remscheid, 1997, pages 22 to 25.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Schneidwerkzeug baulich einfach und gebrauchsvorteilhaft auszubilden.The object of the invention is a generic Cutting tool structurally simple and advantageous in use to train.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Schneidwerkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß das Schneidmesser in einer in dem Führungsabschnitt klipsgehalterten Messerhalterung aufgenommen ist. Einfacheren Schneidwerkzeugen kann so der Nachteil einer Einwegbenutzung genommen werden; bei im technischen Konzept aufwendigeren Lösungen bringt die gefundene Art des Auswechselns eine Verbilligung. Die Messerhalterung fungiert als Brückenstück zwischen Schneidmesser und Führungsabschnitt des Schneidwerkzeuges. Das Ganze verkörpert sich darin, daß das Schneidmesser in einer in dem Führungsabschnitt klipsgehalterten Messerhalterung aufgenommen ist. Die Klipshalterung ermöglicht es, bei entsprechend willensbetonter Betätigung die Messerhalterung herauszunehmen, neu zu bemessern und wieder zu positionieren. Soll ein anderer Messertyp Verwendung finden, so braucht dabei nicht das ganze Schneidwerkzeug geändert zu werden, sondern lediglich ein Bruchteil desselben, eben die Messerhalterung.This task is first and foremost a cutting tool with the features of claim 1 solved, which is based on that the cutting knife in a clip held in the guide section Knife holder is included. Simpler cutting tools can be the disadvantage of one-way use be taken; with more complex in the technical concept The type of replacement found brings solutions a discount. The knife holder acts as Bridge piece between cutting knife and guide section of the cutting tool. The whole personified that the cutting knife in one in the guide section clip-mounted knife holder added is. The clip holder makes it possible at the knife holder take out, re-size and close again position. Should use a different knife type not need the entire cutting tool to be changed, but only a fraction the same, just the knife holder.

Des weiteren erweist es sich an einem zangenartigen Schneidwerkzeug zum Abschneiden von Rohren, insbesondere Mantelschutzrohren, mit einer kreuzungsübertrittsfreien Gelenkverbindung, bestehend aus zwei jeweils einen Griffabschnitt und einen Maulabschnitt ausbildenden werkzeughälften als vorteilhaft, daß die Werkzeughälften jedenfalls im Bereich der Gelenkverbindung im Querschnitt U-förmig ausgebildet sind und daß im Bereich der Gelenkverbindung jeweils ein U-Schenkel innenseitig an dem gegenüberliegend angeordneten U-Schenkel der anderen Werkzeughälfte anliegt und ein U-Schenkel außenseitig. Das erbringt einen vereinfachten Aufbau ohne Stabilitätseinbuße. Die die Gelenkverbindung schaffenden Elemente sind einfach versetzt. Alle nicht einander überlappenden Partien der Werkzeughälften können so spiegelsymmetrisch völlig gleichgestaltet sein.Furthermore, it turns out to be pliers-like Cutting tool for cutting pipes, in particular Jacket protection tubes, with a crossing-free Articulated connection, consisting of two each forming a grip portion and a mouth portion tool halves as advantageous that the tool halves at least in the area of the articulation in Cross-section are U-shaped and that in the area each U-leg of the joint connection inside on the opposite U-leg the other half of the tool and a U-leg outside. This results in a simplified structure without loss of stability. The one that creates the articulation Elements are simply offset. Not everyone overlapping parts of the tool halves can be completely identical in mirror symmetry.

Zurückkommend auf die Mittel des Schneidmesserwechsels wird weiter vorgeschlagen, daß die Messerhalterung einen Teil der Führungsfläche ausformt. Der Klemmdruck des zu schneidenden Rohres trägt zugleich zur Sicherung der klipsgehalterten Messerhalterung bei. Überdies läßt sich die Materialanhäufung im Bereich des Maulabschnitts des Schneidwerkzeuges erniedrigen. Die Schneideffektivität läßt sich mit einfachen Mitteln dadurch erhöhen, daß zwei gegenüberliegend jeweils in einer klipsgehalterten Messerhalterung aufgenommene Schneidmesser so zugeordnet sind, daß ihre Messerspitzen auf derselben Radiuslinie bezüglich der Gelenkverbindung liegen und somit auf derselben Bogenbahn. Das in den Führungsflächen aufgenommene Rohr wird so praktisch an diametrial einander gegenüberliegenden Flächen schlitzgestochen. Unter Drehen des Schneidwerkzeuges oder des Rohres schließt sodann der so nur praktisch über einen Halbkreis gehende ziehende Trennschnitt an. Eine betriebsgerechte Fesselung des Schneidmessers wird dadurch erreicht, daß es formschlüssig einerseits durch Anlage an einer Überdeckung der Messerhalterung und andererseits durch Anlage an einer Innenfläche des Führungsabschnitts gehaltert ist. Das diesbezügliche Widerlager läßt sich in vorteilhafter Weise als Stützrippe realisieren. Weiter wird vorgeschlagen, daß das Schneidmesser spatenförmig mit einer mittigen Spitze ausgebildet ist. Im Verein mit dem genannten Formschluß ergibt sich schneidenseitig im Bereich der Überdeckung gleichsam eine selbstzentrierende Aufnahme. Weiter ist vorgesehen, daß die Messerhalterung, ausgehend von der Führungsfläche und gerichtet nach außen zwei gegenüberliegende, federnd gegeneinander bewegbare Halterungsbügel aufweist. Letztere bringen eine gute, führende Halterung und sind überdies betätigungsmäßig einsetzbar, wenn weiter so vorgegangen wird, daß an einem Halterungsbügel ein nach außen gerichteter Rastzapfen angeformt ist, zugeordnet einem freien Halterungsbereich des Halterungsbügels. Die Messerhalterung wird wie ein Zahn in seine Tasche gedrückt. Es bedarf hierzu bloß eines zylindrischen Montagekerns, vergleichbar dem gängigen Rohrdurchmesser. Der Rastzapfen ist das Patrizenteil der klipsgehalterten Messerhalterung. Weitere Merkmale der diesbezüglichen Ausgestaltung bestehen darin, daß die Führungsabschnitte querschnittsmäßig als U-förmige Profile gestaltet sind, wobei in den U-Schenkeln Rastöffnungen für die Rastzapfen ausgebildet sind. Die das Matrizenteil darstellende Rastöffnung kann aus optischvisuellen Gründen nach außen geschlossen sein. Weiter wird vorgeschlagen, daß zwischen den Halterungsbügeln eine an das Breitenmaße des Schneidmessers angepaßte Aufnahmetasche angeformt ist. Letztere fungiert außer der Formschlußbildung zugleich als kammartige Versteifungsleiste der als Einsatz gestalteten Messerhalterung. Das Maul des zangenartigen Schneidwerkzeuges ist in seiner Grundstellung weitestgehend geschlossen. Diesbezüglich ist so gehandelt, daß die der Gelenkverbindung abgewandten Enden der Führungsabschnitte in unbetätigter Stellung nicht weiter voneinander beabstandet sind als das Freistandsmaß eines Schneidmessers beträgt. Das entsprechende Freistandsmaß entspricht mindestens der Dicke der zu schneidenden Wandung des Rohres. Das empfindliche Schneidmesser wird so von einem nahezu geschlossenen Ringwall schützend umfangen.Returning to the means of changing the cutting knife it is further proposed that the knife holder forms part of the guide surface. The clamping pressure of the pipe to be cut also contributes to securing the clip-held knife holder. Moreover material accumulation in the area of the jaw section lower the cutting tool. The cutting effectiveness can be done with simple means increase that two opposite each other in one clip-held knife holder are assigned so that their knife tips on the same radius line with respect to the articulation lie and thus on the same arch path. That in the Pipe taken up guide surfaces will be so practical Slash-cut diametrically opposite surfaces. While turning the cutting tool or Rohres then closes practically only over one Semi-circular pulling separating cut. An operational one This will bind the cutting knife achieved that it is form-fitting on the one hand by plant on an overlap of the knife holder and on the other hand by contact with an inner surface of the guide section is supported. The corresponding abutment can be realized in an advantageous manner as a support rib. It is further proposed that the cutting knife spade-shaped with a central tip is. In association with the above-mentioned form closure cutting edge in the area of the overlap, as it were a self-centering shot. It is also envisaged that the knife holder, starting from the guide surface and directed outwards two opposite, Has resiliently movable bracket bracket. The latter bring a good, leading bracket and can also be used in terms of actuation if further proceeding so that on a bracket an outwardly directed locking pin is formed is assigned to a free mounting area of the Mounting bracket. The knife holder becomes like a tooth pressed into his pocket. All you need is one cylindrical assembly core, comparable to the usual Pipe diameter. The locking pin is the male part the clip-held knife holder. Other features The relevant design consists in that the guide sections in cross-section as a U-shaped Profiles are designed, with snap openings in the U-legs are designed for the locking pin. The the Locking opening representing the matrix part can be made of optically visual Reasons to be closed to the outside. Continue it is proposed that between the bracket brackets one adapted to the width of the cutting knife The receiving bag is molded on. The latter acts except the form-fitting at the same time as a comb-like stiffening strip the knife holder designed as an insert. The mouth of the plier-like cutting tool is largely closed in its basic position. In this regard is acted so that the articulation opposite ends of the guide sections in unactuated Position are not further apart than the clearance dimension of a cutting knife is. The the corresponding clearance measure corresponds at least to the Thickness of the pipe wall to be cut. The sensitive Cutting knife is almost closed by a Protect the ring wall.

Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 aufgreifend, sind beide Werkzeughälften identisch, d.h. außer spiegelsymmetrisch auch wendesymmetrisch ausgebildet. Das verringert die Werkzeugkasten und begründet eine wirtschaftliche Fertigung. Baulich ist es vorteilhaft, daß die U-Schenkel im Bereich der Gelenkverbindung Lageraugen ausformen mit jeweils einer Lagerbohrung. In diesem Zusammenhang ist es sodann vorteilhaft, daß die Gelenkverbindung durch eine die Lagerbohrung aller vier U-Schenkel durchsetzende Gelenkachse gebildet ist. Endlich erweist es sich noch als günstig, daß die Werkzeughälften durch eine an der Gelenkverbindung gehalterte Druckfeder in Richtung ihrer Schließstellung vorgespannt sind. Die Federkraft hält die Maulabschnitte zusammen. Durch Nähern der Griffabschnitte öffnet sich das Maul.The embodiment according to claim 2 is based on both tool halves are identical, i.e. except mirror-symmetrical also designed symmetrically. That diminishes the toolbox and established an economic Production. It is structurally advantageous that the U-legs in the area of the joint connection bearing eyes form with one bearing hole each. In this Context, it is then advantageous that the articulation through a the bearing bore of all four U-legs penetrating hinge axis is formed. Finally it turns out to be favorable that the tool halves by one held on the articulation Prestressed compression spring in the direction of its closed position are. The spring force holds the jaw sections together. By approaching the handle sections opens the mouth.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: das Schneidwerkzeug in unbetätigter Stellung, in Vorderansicht,
Fig. 2: eine Seitenansicht,
Fig. 3: die Draufsicht,
Fig. 4: das Schneidwerkzeug in Darstellung wie Figur 4, jedoch in betätigter Stellung, also geöffnetem Maul, einen maximalen Rohrquerschnitt aufnehmend,
Fig. 5: eine Darstellung wie Figur 4, jedoch bei gefaßtem und bereits stichgeschnittenem Rohr, also in der Schneidbereitschaftsstellung,
Fig. 6: eine der Figur 4 entsprechende Darstellung des Schneidwerkzeuges bei weniger weit geöffnetem Maul, ein Rohr kleineren Durchmessers aufnehmend,
Fig. 7: eine der Figur 5 entsprechende Darstellung, also die Schneidbereitschaftsstellung verkörpernd,
Fig. 8: eine Explosionsdarstellung, zeigend die beiden U-profilierten Werkzeughälften im Längsschnitt, die Messerhalterungen in zuordnungsgerechter Ausrichtung, die Schneidmesser in korrekter Einsteckrichtung placiert sowie eine als Rückholfeder fungierende Druckfeder sowohl in Einzeldarstellung als auch in positionierter Stellung, hier jedoch in strichpunktierter Linienart wiedergegeben,
Fig. 9: einen Maulabschnitt, nun fertig schneidmesserbestückt und gegenüber Figur 8 vergrößert,
Fig.10: ebenfalls in vergrößerter Wiedergabe eine isoliert dargestellte Messerhalterung in Seitenansicht, vergrößert,
Fig. 11: den Schnitt gemäß Linie XI-XI in Figur 9 mit in strichpunktierter Linienart angedeuteter Aufhebung der Klipshalterung (die Messerhalterung selbst ist nicht mitgeschnitten),
Fig. 12: die Messerhalterung in Vorderansicht,
Fig. 13: dieselbe in vertikal geschnittener Seitenansicht,
Fig. 14: die Messerhalterung in Rückansicht,
Fig. 15: die Messerhalterung in perspektivischer Darstellung, und zwar gegen die Rückseite gesehen, zusammen mit zuordnungsgerecht ausgerichtetem Schneidmesser,
Fig 16: eine Innenansicht der identisch gestalteten Werkzeughälfte,
Fig 17: einen Querschnitt durch zwei verbindungsgerecht ausgerichtete Werkzeughälften im Bereich der Gelenkverbindung, zusammen mit den eine Gelenkachse schaffenden Befestigungselementen, unverbunden, und zu gleich die wendesymmetrische Gestalt dieses Bereichs darstellend,
Fig. 18: einen gleichen Schnitt, jedoch die Werkzeughälften nun gelenkverbunden zeigend.

The subject matter of the invention is explained in more detail below on the basis of an illustrative embodiment. It shows:

Fig. 1: the cutting tool in unactuated position, in front view,
Fig. 2: a side view,
Fig. 3: the top view,
Fig. 4: 4 shows the cutting tool as in FIG. 4, but in the actuated position, that is to say open mouth, receiving a maximum pipe cross section,
Fig. 5: 4 shows a representation as in FIG. 4, but with the pipe already gripped and already cut, that is to say in the ready-to-cut position,
Fig. 6: 4 shows a representation of the cutting tool corresponding to FIG. 4 with the mouth open less widely, receiving a tube of smaller diameter,
Fig. 7: 5 shows a representation corresponding to FIG. 5, ie embodying the readiness for cutting,
Fig. 8: an exploded view, showing the two U-profiled tool halves in longitudinal section, the knife holders in the correct orientation, the cutting knives placed in the correct direction of insertion, and a compression spring acting as a return spring both in the individual representation and in the positioned position, but here shown in dash-dotted lines,
Fig. 9: a jaw section, now fully equipped with cutting knives and enlarged compared to FIG. 8,
Fig. 10: also in enlarged representation an isolated knife holder in side view, enlarged,
Fig. 11: 9 the section according to line XI-XI in FIG. 9 with the lifting of the clip holder indicated in dash-dotted line type (the knife holder itself is not included),
Fig. 12: the knife holder in front view,
Fig. 13: the same in a vertical sectional side view,
Fig. 14: the knife holder in rear view,
Fig. 15: the knife holder in a perspective view, namely seen against the back, together with the correctly aligned cutting knife,
Fig. 16: an interior view of the identically designed tool half,
Fig. 17: 2 shows a cross section through two tool-oriented tool halves in the area of the articulated connection, together with the fastening elements creating an articulated axis, unconnected, and at the same time representing the turn-symmetrical shape of this area,
Fig. 18: the same cut, but now showing the tool halves articulated.

Das dargestellte, zangenartige Schneidwerkzeug ist als Handschneidegerät realisiert. Es dient zum Ablängen von Rohren 1 aus schneidfähigem Kunststoff. Gedacht ist vornehmlich an Mantelschutzrohre.The pliers-like cutting tool shown is as Hand cutter realized. It is used to cut to length Pipes 1 made of plastic that can be cut. Thought is primarily on jacket protection tubes.

Entsprechend der angedeuteten Zangengestalt liegen zwei Werkzeughälften 2 vor. Die sind identisch. Es kann sich um Kunststoffspritzlinge handeln.According to the pliers shape indicated, there are two Tool halves 2 before. They are identical. It can are plastic injection moldings.

Die Werkzeughälften 2 stehen in Gelenkverbindung. Die Gelenkverbindung ist mit 3 bezeichnet. Ihre geometrische Achse x-x schneidet die Längsmittelebene y-y des Schneidwerkzeugs. Letztere bildet zugleich die Symmetrieebene.The tool halves 2 are articulated. The Articulated connection is designated 3. Your geometric Axis x-x intersects the longitudinal median plane y-y of the Cutting tool. The latter also forms the plane of symmetry.

Die Gelenkverbindung 3 ist kreuzungsübertrittsfrei gehalten, d.h. die langgestreckten Werkzeughälften 2 überkreuzen einander nicht.The articulated connection 3 is free of crossing held, i.e. the elongated tool halves 2 do not cross each other.

Über die Gelenkverbindung 3 werden die Werkzeughälften 2 funktionsmäßig aufgeteilt, und zwar je in einen Griffabschnitt 4 und je einen Maulabschnitt 5. About the joint 3, the tool halves 2 functionally divided, each in a handle section 4 and a jaw section 5 each.

Die Maulabschnitte 5 umschreiben umrißmäßig einen auffälligen Kopf 6. Der setzt sich in Richtung der Gelenkverbindung 3 in einen verschmälerten Hals 7 der Werkzeughälften 2 fort. Die Halsung ist nur an der Peripherie verwirklicht. In den Zeichnungen ist die Halsung als langes Wellental dargestellt, weiches im Bereich des Griffabschnitts 4 zu einem relativ langen Wellenberg wird. Die Wellung insgesamt zeigt eine flache S-Form. Das Ganze ist einem menschlichen Torso ähnlich.The jaw sections 5 outline a conspicuous outline Head 6. It sits in the direction of the articulation 3 in a narrowed neck 7 of the tool halves 2 continued. The collar is only on the periphery realized. In the drawings is the neck shown as a long wave trough, soft in the area the handle section 4 to a relatively long wave crest becomes. The overall corrugation is flat S shape. The whole thing is like a human torso.

Der in Vorderansicht auch der Kontur einer Kneifzange nahekommende Kopf 6 formt bezüglich der Innenseiten seiner Maulabschnitte 5 in Schließstellung des Schneidwerkzeugs ein linsenförmiges Maul 8. Das setzt sich umrißmäßig aus zwei das Rohr 1 fassenden Führungsabschnitten 9 zusammen. Letztere bilden je eine konkave Führungsfläche 10 aus. Die sind einander zugewandt.The front view also shows the contour of a pair of pliers approaching head 6 shapes with respect to the insides its jaw sections 5 in the closed position of the cutting tool a lenticular mouth 8. That settles Outlined from two tube sections 1 holding sections 9 together. The latter each form a concave Guide surface 10 from. They face each other.

Die Führungsflächen 10 nehmen einen kreisbogenförmigen Verlauf und gehen über die gesamte parallel zur Achse x-x verlaufende Breite des Maules 8. Die Sehne der Kreisbögen fällt mit der Längsmittelebene y-y zusammen. Das Rohr 1 wird verkippungsfrei im Maul 8 gehalten. Das Schneidwerkzeug erstreckt dabei senkrecht zur Rohrachse.The guide surfaces 10 take an arcuate shape Course and go over the entire parallel to the axis x-x running width of the mouth 8. The tendon of the Arcs coincide with the median longitudinal plane y-y. The tube 1 is held in the mouth 8 without tilting. The The cutting tool extends perpendicular to the pipe axis.

Die backenartige Begrenzungskontur der Führungsflächen 10 ist von maulinnenseitig gehenden Trennwerkzeugen überragt. Es handelt sich um geschärfte Messerspitzen 11 in den Führungsabschnitten 9 angeordneter Schneidmesser 12.The jaw-like boundary contour of the guide surfaces 10 is of cutting tools going inside the mouth towered over. It is sharpened knife tips 11 in the guide sections 9 arranged cutting knife 12th

Die Messerspitzen 11 sind gegeneinander gerichtet. Sie weisen in Richtung der größten Tiefe der konkaven Führungsflächen 10. The knife tips 11 are directed towards each other. she point towards the greatest depth of the concave guide surfaces 10th

Die Messerspitzen 11 beider Werkzeughälften 2 laufen auf einer gemeinsamen Bogenbahn 13, bestimmt durch den Radius R zur Gelenkverbindung 3 hin. Das erbringt ein gleichsam diametral orientiertes Eintauchen der Messerspitzen 11 in die Wandung des gefaßten Rohres 1. Von diesem Einstich aus erfolgt dann der Drehschnitt, sei es durch Drehen des Schneidwerkzeuges auf dem Rohr 1 oder durch Drehen des Rohres im führend wirkenden Maul 8. Der Drehschnitt geht, da als Doppelschnitt ausführbar, bloß über gut 180° Arbeitsweg.The knife tips 11 of both tool halves 2 run on a common arch path 13, determined by the Radius R towards the articulation 3. That yields a as it were, diametrically oriented immersion of the knife tips 11 in the wall of the pipe 1. From This cut is then used to make the rotary cut it by turning the cutting tool on the tube 1 or by turning the tube in the leading jaw 8. The rotary cut, because it can be carried out as a double cut, just over 180 ° to work.

Für ein sicheres Abtrennen oder Ablängen des Rohres 1 ist darauf geachtet, daß die Schneidmesser 12 ein Freistandsmaß aufweisen, welches mindestens der Wandungsdicke des abzuschneidenden Rohres 1 entspricht.For a safe cutting or cutting of the pipe 1 care is taken that the cutting knife 12 is a clearance measure which have at least the wall thickness of the pipe to be cut 1 corresponds.

Sowohl querschnittsgroße Rohre 1 als auch querschnittskleinere Rohre 1 werden sicher gefaßt. Auch läßt sich das Maul 8 bezüglich des querschnittsgrößeren Rohres 1 genügend weit öffnen zufolge eines auffallend großwinkligen Zwickels 14 zwischen den Griffabschnitten 4. Zum Vergleich sei auf die Figuren 4 und 6 verwiesen. In Figur 7 nimmt das Maul 8 eine minimale Arbeitsweite ein, die dem Durchmesser des Rohres 1 kleineren Durchmessers entspricht. In dieser Stellung ist der Kopf 6 kneifzangenartig geschlossen. Beispielsweise sind die der Gelenkverbindung 3 abgewandten Enden 9' der Führungsabschnitte 9 in dieser in Figur 7 dargestellten Stellung und überhaupt in der unbetätigten, federbelasteten Stellung maximal nicht weiter voneinander beabstandet als das Freistandsmaß eines Schneidmessers 12 entspricht. Bevorzugt ist in Figur 7 sogar eine berührende Aneinanderlage dieser beiden Enden 9' vorgesehen. In dieser Stellung weist der Zwickel 14 seinen größeren Winkel-Freiraum auf. Die einander zugewandten Abschnitte der Hälse 7 der Werkzeughälften 2 berühren einander gleichfalls. Die Messerspitzen 11 liegen geschützt.Both cross-sectional tubes 1 and smaller cross-sectional tubes Pipes 1 are securely gripped. Also can be the mouth 8 with respect to the tube 1 of larger cross section opening sufficiently wide according to a conspicuously wide-angle one Gusset 14 between the handle sections 4. Zum For comparison, reference is made to FIGS. 4 and 6. In Figure 7 takes the mouth 8 a minimal working distance a, the diameter of the tube 1 smaller diameter corresponds. In this position the head is 6 closed like a pincer. For example, the Ends 9 'of the guide sections facing away from the articulated connection 3 9 in this shown in Figure 7 Position and generally in the unactuated, spring-loaded Position at most no further apart spaced as the clearance dimension of a cutting knife 12 corresponds. Even one is preferred in FIG touching abutment of these two ends 9 'is provided. In this position the gusset 14 has its greater angular clearance. The facing each other Touch sections of the necks 7 of the tool halves 2 each other likewise. The knife tips 11 are protected.

Die Schneidmesser 12 sind den Maulabschnitten 5 auswechselbar zugeordnet. Die Zuordnung ist mittelbar und zwar unter Zwischenschaltung je einer Messerhalterung H. Letztere läßt sich mit dem jeweiligen Führungsabschnitt 9 verbinden. Es liegt eine Klipshalterung zugrunde, und zwar, dem Ziel entsprechend, reversibler Art.The cutting knives 12 are interchangeable with the jaw sections 5 assigned. The assignment is indirect and with the interposition of a knife holder H. The latter can be with the respective guide section 9 connect. It's based on a clip holder, namely, more reversible according to the goal Art.

Die mit dem Schneidmesser 12 bestückte Messerhalterung H wird vom Maul her in den Führungsabschnitt 9 eingesetzt.The knife holder equipped with the cutting knife 12 H is inserted into the guide section 9 from the mouth.

Die Messerhalterung H weist eine der beschriebenen Führungsfläche 10 der Führungsabschnitte 9 entsprechend konkav verlaufende Führungsfläche 10 auf. Auf diese Weise formt die Messerhalterung H einen Teil der Führungsfläche 10 mit aus.The knife holder H has one of the described Guide surface 10 of the guide sections 9 accordingly concave guide surface 10. To this The knife holder H forms part of the guide surface 10 with off.

Zur Fixierung des Schneidmessers 12 - es kann gegebenenfalls sogar auf handelsübliche, eine Dreieckspitze aufweisende Klingen zurückgegriffen werden - bildet die Messerhalterung H eine Aufnahmetasche 15 aus (vergleiche Figuren 13 und 14). Der Raum der Aufnahmetasche 15 ist weitestgehend auf die Umrißgestalt des Schneidmessers 12 abgestellt, jedenfalls schneidenseitig und längsseitig. Zugrunde liegt eine formschlüssige Aufnahme, welche die Betriebsposition der Klinge sicher aufrechterhält und einen Entnahmeabschnitt freiläßt.To fix the cutting knife 12 - it can if necessary even on standard ones with a triangular tip Blades are used - forms the Knife holder H from a pocket 15 (see Figures 13 and 14). The space of the receiving pocket 15 is largely on the outline shape of the cutting knife 12 turned off, at least on the cutting edge and alongside. This is based on a positive connection, which safely maintains the operating position of the blade and leaving a removal section.

Den messerhalterungsseitigen Anteil bildet dabei eine Überdeckung 16. Die weist stumpf konvergierende Flanken 17 auf. Letztere belassen ein schlitzartiges Fenster 18 im Grund der maulseitigen Führungsfläche 10. Dort tritt die Messerspitze 11 aus.The part on the knife holder side forms one Coverage 16. The has flank converging flanks 17 on. The latter leave a slit-like window 18 in the bottom of the mouth-side guide surface 10 the knife tip 11.

Die besagte Verjüngung entspricht der maulseitigen und rückwärtig partiell anschließenden Umrißkontor des Schneidmessers 12, welches spatenförmig mit einer mittigen Messerspitze 11 ausgebildet ist.The said taper corresponds to that of the mouth and Partial outline contour of the Cutting knife 12, which is spade-shaped with a central Knife tip 11 is formed.

Die Überdeckung 16 bietet erkennbar eine gute Anlage des eingetaschten Abschnitts der Schneiden des Schneidmessers 12. Es sei diesbezüglich auf Figur 9 verwiesen. Der Taschenraum ist auf das Breitenmaß und überhaupt des Querschnitts der Klinge angepaßt.The cover 16 clearly offers a good system of the pocketed section of the cutting blades 12. In this regard, reference is made to FIG. 9. The pocket space is on the width dimension and in general adapted to the cross section of the blade.

Den werkzeugseitigen Anteil der formschlüssigen Fesselung des spatenförmigen Schneidmessers 12 bietet eine im Rücken desselben liegende Innenfläche 19 der Werkzeughälften 2. Die Innenfläche 19 ist im Führungsabschnitt 9 realisiert, und zwar in Form einer mittig verlaufenden, grifflängsgerichteten Stützrippe 20. Gegen diese tritt in Zuordnungsgrundstellung die flächenverschmälerte Stielseite 21 des spatenförmigen Schneidmessers 12. Die Lochung im Übergangsbereich von Stiel 21 und Blatt ist einer anderen Positionsweise zugedacht und nicht Gegenstand der Erfindung. Das dortige Loch nimmt jedoch dem Stiel die Glätte. Die Klinge läßt sich so besser greifen und leichter aus der Aufnahmetasche 15 herausziehen.The part of the form-fitting bondage on the tool side of the spade-shaped cutting knife 12 offers a Back of the same lying inner surface 19 of the tool halves 2. The inner surface 19 is in the guide section 9 realized, in the form of a central, handle longitudinal support rib 20. Against this the reduced area occurs in the basic assignment assignment Handle side 21 of the spade-shaped cutting knife 12. The perforation in the transition area between stem 21 and leaf is intended for a different position and not Subject of the invention. However, the hole there takes the smoothness of the stem. The blade can be better this way grab and pull out of the pocket 15 more easily.

Nun zur Klipshalterung der Messerhalterung H. Hierzu sind seitlich der zentralliegenden Aufnahmetasche 15 der Messerhalterung H nach rückwärts verlaufende Halterungsbügel 22 realisiert. Die schließen an eine seitliche Führungsfläche 23 der Messerhalterung H an. Die Führungsfläche 23 wirkt mit dem Inneren der Werkzeughälften 2 zusammen, die dazu gehöhlt sind. Lagesichernd wirkt eine Drucktaste 24 auf der Außenseite der Führungsfläche 23 respektive des Halterungsbügels 22, die zusammen mit dem die Führungsfläche 10 stellenden Part des Einsatzes einen U-förmigen Körper bilden.Now to the clip holder of the knife holder H. For this are to the side of the central receiving pocket 15 the knife holder H backward bracket 22 realized. They connect to a side Guide surface 23 of the knife holder H. The Guide surface 23 interacts with the interior of the tool halves 2 together, which are hollowed out. Securing the position acts a push button 24 on the outside of the guide surface 23 and the bracket 22, respectively together with the part making up the guide surface 10 form a U-shaped body of the insert.

Die Drucktaste 24 ist sichelförmiger Gestalt. Ihre Außenflanke 25 wirkt mit einer konturentsprechenden Gegenflanke 26 einer Mulde des Maulabschnitts 5 der Werkzeughälfte 2 zusammen. Die Außenflanke 25 und entsprechend ihre Gegenflanke sind unrund, d.h. nicht kreisrund, so daß ein Verdrehen der Messerhalterung H in ihrer werkzeugseitigen Aufnahme ausgeschlossen ist. Hinzu kommt, daß die freien Enden einer die Führungsfläche 10 mitbildenden, oben als Part bezeichneten Wandung 27 abstützende Gegenflächen 28 und 29 des Maulabschnitts 5 untergreifen.The push button 24 is crescent-shaped. Your Outer flank 25 acts with a contour Counter flank 26 of a trough of the jaw section 5 of the Tool half 2 together. The outer edge 25 and accordingly their opposite flanks are out of round, i.e. Not circular, so that twisting of the knife holder H is excluded in their tool holder. In addition, the free ends of the guide surface 10 co-forming wall, referred to above as part 27 supporting mating surfaces 28 and 29 of the jaw section 5 reach under.

Zum einen zur rutschsicheren Rauhigkeit und zum anderen als optischer Hinweis können die Drucktasten 24 außenseitig gerieft sein. Konkret liegt eine Riefungsstruktur konzentrisch zum kreisrunden Verlauf der Führungsfläche 10 vor. 24 kann farblich abheben.On the one hand for non-slip roughness and on the other As a visual indication, the push buttons 24 can be on the outside be grooved. Specifically, there is a structure of corridors concentric to the circular course of the guide surface 10 before. 24 can stand out in color.

Die eigentliche Klipshalterung geht über einen Rastzapfen 30. Jedem Halterungsbügel 22 ist ein solcher Rastzapfen 30 außenseitig angeformt. Er sitzt im freien Halterungsbereich des Halterungsbügels 22.The actual clip holder goes over a locking pin 30. Each bracket bracket 22 is such a locking pin 30 molded on the outside. He is sitting outdoors Mounting area of the mounting bracket 22.

Der Rastzapfen 30 wirkt mit einer deckungsgleich liegenden Rastöffnung 31 der jeweiligen Werkzeughälfte 2 zusammen. Realisiert ist die Rastöffnung 31 an der Innenseite eines U-Schenkels 32 des zumindest auch im Bereich des Führungsabschnitts 9 im Querschnitt U-förmigen Profils der Werkzeughälfte 2. Der U-Steg 33 des U-förmigen Profils bildet den Rücken der Werkzeughälfte 2. Der U-Innenraum 34 bildet mit seinen seitlichen Begrenzungen einen werkzeughälftenseitigen, zentrierend wirkenden Einführungsabschnitt 35. Die leichte Konvergenz in Einsteckrichtung ergibt sich aus Figur 11. Aus dieser Darstellung wird zugleich deutlich, daß sich die Klipshalterung aufheben läßt durch Ausübung eines Druckes Pfeil P auf die Drucktasten 24. Die Rastzapfen 30 lassen sich vollends aus 31 ausheben. Einen diesbezüglichen, das Abbrechen vermeidenden, endlichen Gegenanschlag bietet dabei die oben erläuterte Stützrippe 20, an der der Rücken des Schneidmessers 12 sein Widerlager findet. Im U-Innenraum 34 findet auch bequem die Aufnahmetasche 15 Unterkunft.The locking pin 30 acts with a congruent Locking opening 31 of the respective tool half 2 together. The locking opening 31 is realized on the Inside of a U-leg 32 of the at least in Area of the guide section 9 in cross section U-shaped Profile of the tool half 2. The U-web 33 of the U-shaped profile forms the back of the tool half 2. The U interior 34 forms with its side Limits a tool half side, centering acting insertion section 35. The easy convergence in the direction of insertion results from FIG this presentation also makes it clear that the The clip holder can be lifted by exerting pressure Arrow P on the pushbuttons 24. The locking pins 30 can be completely excavated from 31. A related finite counterstop to avoid breaking offers the support rib 20 explained above, on which the back of the cutting knife 12 has its abutment finds. In the interior of the U 34 there is also a convenient location for the receiving pocket 15 accommodation.

So wie beide Schneidmesser 12 und die sie aufnehmenden Messerhalterungen H identisch ausgebildet sind, sind auch beide Werkzeughälften 2 identisch gestaltet. Es sei auf die Figuren 16 bis 18 verwiesen. Der identische Aufbau wird auch aus der Zeichnung erkennbar, wenn die in Figur 17 dargestellten Werkzeughälften 2 statt mit ihren Öffnungen der U-Innenräume 34 gegeneinander weisen, in die gleiche Richtung ausgerichtet sind, also eine Werkzeughälfte 2 um 180° um eine Längsachse gedreht wird. Dieser wendesymmetrische Aufbau beruht auf einem Versatz der einander überlappenden Abschnitte der Werkzeughälften 2. In Überlappung treten die die Gelenkverbindung 3 schaffenden Mittel.Just like both cutting knives 12 and the ones receiving them Knife holders H are identical both tool halves 2 are designed identically. It reference is made to FIGS. 16 to 18. The identical one The structure can also be seen in the drawing if the Tool halves 2 shown in Figure 17 instead of with their openings of the U interiors 34 face each other, are aligned in the same direction, so a tool half 2 rotated by 180 ° about a longitudinal axis becomes. This turn-symmetrical structure is based on an offset of the overlapping portions of the Tool halves 2. The joint connection overlap 3 creative means.

Diese Mittel sind an die U-Schenkel 32 der Werkzeughälften 2 freiragend anschließenden Lageraugen 36. Die setzen an den Stirnenden der besagten U-Schenkel 32 an. Sie sind gleich mit angeformt und weisen je eine Lagerbohrung 37 auf. Sie weisen ferner gleichen lichten Durchmesser auf und lassen sich in eine kongruente Lage bringen, in der die Gelenkverbindung 3 durch eine die Lagerbohrungen 37 aller vier U-Schenkel 32 durchsetzende Gelenkachse 38 herbeigeführt wird. Die Gelenkachse 38 besteht aus einer Buchsschraube mit Einpreßkopf. Der lagernde Abschnitt ist ein zylindrischer Hohlschaft 39. Der einerends einen geschlossenen Kopf aufweist und andernends eine stirnseitig offene Höhlung besitzt, in welche ein eine Steilgewindestruktur aufweisender Schließzapfen 40 reibungsschlüssig eingetrieben wird, welcher Schließzapfen 40 gleichfalls mit einem geschlossenen Kopf abschließt. Der fertig montierte Zustand ergibt sich aus Figur 18. Die Köpfe liegen eingesenkt.These means are on the U-legs 32 of the tool halves 2 cantilevered bearing eyes 36. Die start at the ends of said U-legs 32. They are molded on at the same time and each have a bearing bore 37 on. They also point to the same lights Diameter and can be placed in a congruent position bring in which the hinge 3 by a Bores 37 of all four U-legs 32 penetrating Joint axis 38 is brought about. The hinge axis 38 consists of a socket screw with a press-in head. Of the bearing section is a cylindrical hollow shaft 39. Who has a closed head at one end and on the other hand has a cavity open at the end, in which has a steep thread structure Locking pin 40 is frictionally driven, which locking pin 40 also with a closed Head locks. The fully assembled state results from Figure 18. The heads are sunken.

Aus der Figur 18 ist besonders deutlich erkennbar, daß im Bereich der Gelenkverbindung 3 jeweils ein U-Schenkel-Lagerauge 32 innenseitig an dem gegenüberliegend zugeordneten U-Schenkel-Lagerauge 36 der anderen Werkzeughälfte 2 aufliegt und jeweils ein U-Schenkel außenseitig anliegt. Mit anderen Worten: Das eine Lagerauge 36 der einen Werkzeughälfte 2 liegt außenseitig und das andere Lagerauge 36 innenseitig. Die Lageraugen sind durch Innenversatz von Wandungsabschnitten erzeugt. Ein solcher Wandungsversatz versteift die Gelenkzone. Das innenseitige, also in den Innenraum 34 weiter eintretende Lagerauge 36 läßt zwischen den beiden inneren Lageraugen 36 noch einen so ausreichenden Freiraum, daß im Bereich der Gelenkverbindung 3 eine Druckfeder 41 eingezogen werden kann. Es handelt sich um eine Schenkelfeder mit ein oder zwei Windungen in der Kehre 42. Die Kehrenhöhlung ist so groß bemessen, daß der Hohlschaft 39 hindurchpaßt und die Druckfeder 41 hierüber gehaltert wird. Die Federschenkel 43 der Gelenkverbindung 3, abgewandt in Richtung der Griffabschnitte 4, sind eingelagert. Sie kommen in deren U-Raum unter und sind so schützend und geschützt verdeckt. Es sei auf Figur 8 verwiesen. Dort wird unter Nutzung des über die ganze Länge der Werkzeughälfte 2 reichenden U-Innenraumes 34 eine begrenzte Federkammer 44 gebildet, einfach durch Zurückschneiden von das U-Profil innen stabilisierenden Querrippen 45, die von einer mittensymmetrisch verlaufenden, kammartigen Längsrippe 46 ausgehen. Besagte Längsrippe 46 bildet im Maulabschnitt 5 zugleich die erwähnte Innenflanke 19 als Widerlager für das Schneidmesser 12; sie stellt dort also die Stützrippe 20.It can be seen particularly clearly from FIG. 18 that in the area of the articulated connection 3 a U-leg bearing eye 32 inside on the opposite assigned U-leg bearing eye 36 of the other tool half 2 rests and one U-leg on the outside is present. In other words: the one bearing eye 36 of the one tool half 2 is on the outside and that other bearing eye 36 inside. The bearing eyes are generated by internal offset of wall sections. A such a wall offset stiffens the joint zone. The inside, that is, further entering the interior 34 Bearing eye 36 can be between the two inner bearing eyes 36 still sufficient clearance that in A compression spring 41 is drawn in in the area of the articulated connection 3 can be. It is a leg spring with one or two turns in the hairpin bend 42. The The sweep cavity is so large that the hollow shaft 39 fits through and the compression spring 41 held over it becomes. The spring legs 43 of the articulation 3, facing away from the handle sections 4, are stored. They come into their underground space and are like that protective and protected concealed. It is on Figure 8 referred. There is using the over the whole Length of the tool half 2 of the U interior 34 a limited spring chamber 44 formed simply by Cut back the stabilizing inside of the U-profile Transverse ribs 45, which are of a central symmetrical, comb-like longitudinal rib 46 go out. Said Longitudinal rib 46 forms in the mouth section 5 at the same time mentioned inner flank 19 as an abutment for the cutting knife 12; it therefore places the support rib 20 there.

Die Druckfeder 41 belastet die Werkzeughälften 2 in Richtung der Schließstellung (Figur 1) und ist dementsprechend vorgespannt. Trotzdem läßt sich das zangenartige Schneidwerkzeug wie eine Wäscheklammer öffnen, so daß das zu schneidende Rohr 1 bequem in das Maul 8 eingesetz werden kann, wo es sich zentriert. Ein in Richtung der Pfeile P1 gegen den Hinterkopf der Maulabschnitte 5 ausgeübter Druck bewirkt das Eindringen der Messerspitze 11 in die Rohrwandung. Es folgt nun die Relativdrehung in der einen oder anderen Richtung, je nachdem, ob ein Links- oder Rechtshänder das Handschneidegerät benutzt. Die hinterkopfartige Ausprägung und die etwas größere Länge von Maulabschnitt 5 und Kopf 6 nebst Halses 7 als Taillenzone schaffen einen genügend abrutschsicheren Zugriff für die Bedienungshand, zumal hinter dem Kopf 6 ein praktisch bis zur Gelenkverbindung 3 gehendes Wellental ansetzt, welches zur Erhöhung der Griffigkeit bis hin zum Gelenk beiträgt.The compression spring 41 loads the tool halves 2 in Direction of the closed position (Figure 1) and is accordingly biased. Nevertheless, the pincer-like Open cutting tool like a clothespin, so that the pipe 1 to be cut can be conveniently inserted into the mouth 8 can be used where it centers. An in Direction of arrows P1 towards the back of the jaw sections 5 pressure exerts the penetration of the Knife tip 11 in the tube wall. Now follows the Relative rotation in one direction or another, each depending on whether a left or right hand uses the hand cutter used. The occiput-like expression and the somewhat longer length of jaw section 5 and head 6 along with neck 7 as a waist zone create enough Non-slip access for the operating hand, especially behind the head 6 a practically up to the articulation 3 going wave trough, which increases of the grip contributes to the joint.

Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.All the features disclosed are essential to the invention. In the disclosure of the application is hereby also the Disclosure content of the associated / attached priority documents (Copy of the pre-registration) in full included, also for the purpose, characteristics of this Documents in claims of the present registration with to record.

Claims

Plier-like cutting tool for cutting off Pipes (1), in particular casing tubes, with a Articulated connection free of crossing crossing (3) from two each a grip section (4) and a jaw section (5) forming tool halves (2), the jaw sections (5) each guide sections (9) have, facing each other, concave Guide surfaces (10), and being in a guide section (9) a knife tip (11) Cutting knife (12) is arranged, the knife tip (11) on the opposite guide section (9) is directed, characterized in that the cutting knife (12) in a in the guide section (9) clip-held knife holder (H) is added.

Plier-like cutting tool for cutting off Pipes (1), in particular casing tubes, with a Articulated connection free of crossing crossing (3) from two each a grip section (4) and a jaw section (5) forming tool halves (2), characterized in that the tool halves (2) each in cross section in the area of the articulated connection (3) Are U-shaped and that in the area a U-leg (32) to the articulated connection (3) the opposite assigned U-leg (32) other tool half (2) and a U-leg outside.

Plier-like cutting tool according to claim 1 or 2 or in particular afterwards, characterized in that the knife holder (H) is part of the guide surface (10) forms.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular afterwards, characterized in that two opposite each in a clip-held knife holder (H) recorded cutting knife (12) is assigned so that their knife tips (11) on the same radius line (R) with respect to the articulation (3) and thus on the same arch path (13).

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular after that, characterized in that the cutting knife (12) form-fitting on the one hand by contacting one Cover (16) of the knife holder (H) and on the other by contact with an inner surface (19) of the guide section (9) is supported.

Plier-like cutting tool after one or more the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the cutting knife (12) spade-shaped with a central knife tip (11) is trained.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular after that, characterized in that the knife holder (H), starting from a guide surface (23) and directed outwardly two opposite, resiliently against each other Movable bracket (22).

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that on a bracket (22) an outward locking pin (30) is molded, assigned to a free mounting area the bracket (22).

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that insertion sections (35) of the tool halves (2) as cross-sectional U-shaped profiles are formed, being in the U-legs (32) locking openings (31) for the locking pin (30) are formed.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular afterwards, characterized in that between the mounting brackets (22) one to the width dimension of the cutting knife (12) adapted receiving pocket (15) is formed.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular after that, characterized in that the articulation (3) opposite ends (9 ') of the guide sections (9) no further apart in unactuated position are spaced apart as a measure of clearance Cutting knife (12).

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular afterwards, characterized in that both tool halves (2) are identical.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular thereafter, characterized in that the U-legs (32) bearing eyes (36) in the area of the articulated connection (3) shape each with a bearing bore (37).

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular afterwards, characterized in that the articulated connection (3) through one of the bearing bores (37) of all four U-leg (32) penetrating joint axis (38) is formed is.

Plier-like cutting tool after one or more of the preceding claims or in particular afterwards, characterized in that the tool halves (2) by one held on the articulated connection (3) Compression spring (41) biased towards its closed position are.