EP0957323B1

EP0957323B1 - Refrigerator

Info

Publication number: EP0957323B1
Application number: EP19990109457
Authority: EP
Inventors: Werner Lang; Matthias Dipl.-Ing. Waibler; Helmut Steichele
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1998-05-14
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2019-05-11
Also published as: DE19821743A1; EP0957323A3; DE59914893D1; ES2316178T3; EP0957323A2

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät mit einem wärmeisolierenden Gehäuse zur Aufnahme eines durch eine Tür zugänglichen Kälteraums und einem unterhalb des Kälteraums angeordneten Maschinenraum, welcher wenigstens zur Aufnahme eines auf einem Tragmittel ruhenden Verdichters dient und welcher von seiner der Tür gegenüberliegenden Rückseite her zugänglich ist.The invention relates to a cooling device with a heat-insulating housing for receiving a cold room accessible through a door and a machine room arranged below the cold room, which serves at least for receiving a resting on a support means compressor and which is accessible from its rear side opposite the door.

Bei Kältegeräten ist es üblich, deren Verdichter in einem an der Geräterückseite her zugänglichen Maschinenraum auf einer als Tragschiene ausgebildeten Tragmittel anzuordnen. Diese Tragschiene wird bei bekannten Geräten anhand einer Schraubverbindung lösbar an den Seitenwänden des Gerätegehäuses festgesetzt. Aus optischen Gesichtspunkten heraus, aber auch vor allem aufgrund statischer Erwägungen erfolgt die Befestigung der Tragschiene mittels der Schrauben von der Aufstellebene des Gerätes her. Dies hat zur Folge, daß die Montage der Tragschiene nur bei gekipptem Gerätegehäuse erfolgen kann, wobei einerseits die Zuordnung der Tragschiene zu ihrer Befestigungsposition und andererseits zugleich deren Befestigung sich für einen Monteur in der Fertigung als ziemlich mühsam darstellt. Diese Problematik wird noch dadurch verschärft, daß üblicherweise das Verdichteraggregat auf der Tragschiene vormontiert ist und die somit mit erheblichem Gewicht beaufschlagte vormontierte Einheit den Befestigungspositionen am Gehäuse positionsrichtig zuzuordnen ist.In refrigerators, it is customary to arrange their compressor in an accessible on the back of the machine engine room on a support rail designed as a support means. This support rail is fixed in known devices by means of a screw detachably on the side walls of the device housing. From an optical point of view, but also mainly due to static considerations, the mounting of the mounting rail by means of screws from the installation level of the device forth. This has the consequence that the mounting of the mounting rail can be done only with tilted device housing, on the one hand, the assignment of the mounting rail to its mounting position and on the other hand at the same time their attachment is quite cumbersome for a mechanic in the production. This problem is exacerbated by the fact that usually the compressor unit is preassembled on the support rail and thus acted upon with considerable weight preassembled unit is assigned to the fixing positions on the housing in the correct position.

Aus der DE 14 51 099 ist eine Tragschiene zur Abstützung eines Kältemittelverdichters bekannt, die in den Maschinenraum eines Kältegeräts einschiebbar ist. Durch das Einschieben wird die Tragschiene durch keilförmig zusammenwirkende Elemente, die einerseits an der Tragschiene und andererseits an winkelförmigen Auflageelementen der Seitenwände des Maschinenraums vorgesehen sind, gegen die Auflagefläche der Auflageelemente gedrückt.From the DE 14 51 099 is a mounting rail for supporting a refrigerant compressor known, which is inserted into the engine room of a refrigerator. By inserting the support rail is pressed by wedge-shaped cooperating elements, which are provided on the one hand on the support rail and on the other hand on angled support elements of the side walls of the machine room, against the support surface of the support elements.

Aus der US-A-2,257,374 ist ein Kühlgerät mit einem Maschinenraum bekannt, in dem eine einen Verdichter tragende Tragschiene anhand von in Art einer Nut- und Federverbindung ausgeführten Führungsschienen einschiebbar ist.From the US-A-2,257,374 a cooling device with a machine room is known in which a support rail carrying a compressor is inserted by means of running in the manner of a tongue and groove joint guide rails.

Aus der US-A-4,539,737 ist ein Kühlgerät mit einem Maschinenraum bekannt, in dem eine Montageplatte zur Installation des Kühlmittelverdichters einbringbar istFrom the US-A-4,539,737 a cooling device with a machine room is known in which a mounting plate for installing the coolant compressor can be introduced

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Kältegerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine auf einfache konstruktive Maßnahmen beruhende Halterung für das den Verdichter tragende Tragmittel vorzuschlagen, um die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden.The invention has for its object to provide for a refrigeration device according to the preamble of claim 1 based on simple constructive measures support for the compressor carrying the support means to avoid the disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Durch die vertikale, lediglich aufgrund des Einschubvorgangs in den Maschinenraum bewirkte Fixierung des Tragmittels in seiner Befestigungsposition, ist die Montage des Tragmittels deutlich erleichtert, da dieses an den Gerätegehäusen in deren aufrechten Position montierbar ist und bei der Montage eine mühsame Zuordnung des Tragmittels zu den Befestigungspositionen am Gerätegehäuse entfällt. Durch die erfindungsgemäße Halterung des Tragmittels ist dieses zudem deutlich rascher und somit kostengünstiger am Gerätegehäuse fixierbar, wodurch sich der Fertigungsablauf des Kältegerätes wesentlich beschleunigt.Due to the vertical, only due to the insertion process in the engine room effected fixation of the support means in its mounting position, the mounting of the support means is much easier, since this is mounted on the device housings in their upright position and during assembly a tedious assignment of the support means to the mounting positions deleted on the device housing. Due to the inventive support of the support means this is also significantly faster and thus more cost-effectively fixed to the device housing, which significantly speeds up the production process of the refrigerator.

Eine derartige vertikale Fixierung der Tragmittel in ihrem rückwärtigen Bereich läßt nicht nur ein problemloses, verkantungsfreies Einschieben des Tragmittels in dem Maschinenraum zu, sondern gewährleistet auf fertigungstechnisch einfache und somit kostengünstige Weise eine stabile Halterung des Tragmittels in diesem Bereich.Such a vertical fixation of the support means in its rear region not only allows a trouble-free, tilt-free insertion of the support means in the engine room, but ensures on production technology simple and thus cost-effective manner a stable mounting of the support means in this area.

Eine besonders einfache, rasche und mühelose Einbringung des Tragmittels in den Maschinenraum ergibt sich, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Mittel zur formschlüssigen Halterung der Tragmittel an deren Stirnseite durch eine in Einschubrichtung offen ausgeführte Aufnahme gebildet sind.A particularly simple, rapid and effortless introduction of the support means in the engine room is obtained when it is provided according to a preferred embodiment of the subject invention that the means for positive retention of the support means are formed on the front side by an open running in the insertion direction recording.

Besonders sicher sind die Tragmittel an ihrem in Einschubrichtung voraneilenden stirnseitigen Bereich gehalten, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die offene Aufnahme an beiden Seitenwänden des Maschinenraums vorgesehen und jeweils durch einen Zwischenraum zwischen dem Auflageelement und einem dazu vertikal beabstandeten Halteelement gebildet ist.Particularly safe, the support means are held at its forward in the direction of insertion frontal area when provided for a next preferred embodiment of the subject invention that the open receptacle provided on both side walls of the engine room and each by a space between the support element and a vertically spaced therefrom Holding element is formed.

Eine derartige Aufnahme ist zudem fertigungstechnisch auf besonders einfache Weise herstellbar.Such a recording is also manufacturing technology in a particularly simple manner to produce.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mittel der zur formschlüssigen Halterung der in Einschubrichtung nacheilenden Rückseite der Tragmittel durch Haltenocken gebildet sind, welche eine an den Tragmitteln vorgesehene U-förmige Abwinklung zu übergreifen vermag.According to the invention, it is provided that the means for the positive retention of the trailing in the direction of insertion back of the support means are formed by retaining cams, which is able to overlap provided on the support means U-shaped bend.

Besonders platzsparend ist eine vertikale formschlüssige Halterung des Tragmittels in dessen rückwärtigen Bereich aufgebaut, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Haltenocken durch die Auflageelemente gebildet sind.Particularly space-saving is a vertical positive retention of the support means in the rear region constructed when it is provided according to a next advantageous embodiment of the subject invention that the retaining cams are formed by the support elements.

Zudem ergibt sich durch die funktionsbedingt besonders biegesteif ausgebildeten Auflageelemente eine besonders sichere Fixierung des Tragmittels in dessen rückwärtigen Bereich auch für den Fall, daß an dem Tragmittel untypisch hohe Beschleunigungskräfte angreifen. Außerdem ist eine besonders sichere Zuführung der U-förmigen Aufnahme zu den Haltenocken gewährleistet, da die Tragmittel auf den Auflageelementen beim Einschiebevorgang aufliegen.In addition, due to the functionally particularly resistant to bending support elements results in a particularly secure fixation of the support means in the rear region even in the event that attack on the support means untypically high acceleration forces. In addition, a particularly secure supply of the U-shaped receptacle is ensured to the retaining cam, since the support means rest on the support elements during insertion process.

Besonders mühelos in seine Befestigungsposition bringbar ist das mit dem Verdichter bestückte Tragmittel, wenn nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Auflageelemente als durchgehend entlang der seitlichen Begrenzungswände des Maschinenraums verlaufende Tragrippen ausgebildet sind, welche sich zumindest annähernd bis in die Öffnungsebene des Maschinenraums erstrecken. Durch die sich nahe an die an der Rückseite des Kältegerätegehäuses befindlichen Öffnung des Maschinenraums erstreckenden Tragrippen ist zudem ein besonders müheloses Aufsetzen des Tragmittels auf die Tragrippen gewährleistet.Particularly easy to bring into its mounting position is equipped with the compressor support means when provided according to a next preferred embodiment of the subject invention that the support elements are formed as continuous along the lateral boundary walls of the engine room extending support ribs which at least approximately to the Open plane of the engine room. Due to the support ribs extending close to the opening of the machine room located at the rear of the refrigerator housing, a particularly effortless placement of the support means on the support ribs is also ensured.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der Maschinenraum durch ein aus Kunststoffspritzguß gebildetes Formteil freigespart ist, an dessen seitlichen Begrenzungswänden die Auflageelemente und die Halteelemente mitangeformt sind.According to a further preferred embodiment of the object of the invention it is provided that the engine room is cleared by a molding formed of plastic injection molding, on the lateral boundary walls of the support elements and the holding elements are mitangeformt.

Durch die einstückige Ausführung des den Maschinenraum freisparenden Formteils ergibt sich eine besonders genaue Zuordnung zwischen den Auflageelementen und den Halteelementen.Due to the one-piece design of the machine room freisparenden molding results in a particularly accurate association between the support elements and the support members.

Entsprechend einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Auflageelemente für die Tragmittel mit vertikalem Abstand zu den der Aufstellebene des Gerätes zugewandten Gehäuserändern angeordnet sind.According to a next preferred embodiment of the object of the invention it is provided that the support elements are arranged for the support means with a vertical distance to the mounting plane of the device facing housing countries.

Hierdurch ist sichergestellt, daß die üblicherweise aus Stahlblech geformten Tragmittel keinerlei Kontakt zur Aufstellebene, wie beispielsweise dem Fuß- oder Möbelnischenboden haben, so daß die vom Verdichter während seines Betriebes ausgehenden, auf die Tragmittel übertragenen Vibrationen nicht auf den Aufstelluntergrund des Gerätes übertragen werden, wodurch der Geräuschpegel beim Betreiben des Gerätes deutlich herabgesetzt ist.This ensures that the usually formed of sheet steel support means have no contact with the erection level, such as the foot or furniture floor, so that the outgoing from the compressor during its operation, transmitted to the support means vibrations are not transmitted to the installation surface of the device, thereby the noise level when operating the device is significantly reduced.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Tragmittel an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum voraneilenden Stirnseite mit gegenüber ihrer Tragfläche vorstehenden federnden Zungen versehen sind, welche die Tragmittel gegen die Auflageelemente drücken.According to a further preferred embodiment of the object of the invention, it is provided that the support means are provided on its front in the insertion direction in the engine room end face with respect to their support projecting resilient tongues which press the support means against the support elements.

Durch diese federnden Zungen ist sichergestellt, daß die Tragmittel in ihrer positionsrichtigen Einbaulage stets sicher unabhängig von irgendwelchen Gerätefertigungstoleranzen auf den Auflageelementen aufliegen.By this resilient tongues ensures that the support means in its positionally correct mounting position always rest safely regardless of any equipment manufacturing tolerances on the support elements.

Nach einer nächsten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Tragmittel als platinenartige, durch ihre Formgebung biegesteife Tragplatte ausgeführt ist, und daß die U-förmige Abwinklung an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum nacheilenden Rückseite durchgehend über die Breite der Tragplatte angeordnet ist.According to a next preferred embodiment of the object of the invention, it is provided that the support means is designed as a platinum-like, rigid by their shape support plate, and that the U-shaped bend is arranged at its trailing in the direction of insertion into the engine room rear side throughout the width of the support plate ,

Durch die über die gesamte Breite der Tragplatte vorgesehene U-förmige Abwinklung erfährt die Tragplatte eine deutliche Versteifung in ihrem rückwärtigen Bereich.By provided over the entire width of the support plate U-shaped bend the support plate undergoes a significant stiffening in its rear region.

Besonders einfach im Montageablauf in horizontaler Richtung fixierbar sind die Tragmittel, wenn nach einer letzten bevorzugten Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Tragmittel an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum nacheilenden Rückseite lösbar am Gerätegehäuse festgesetzt sind.Particularly easy to fix in the assembly process in the horizontal direction are the support means when provided according to a last preferred embodiment of the object of the invention that the support means are fixed at its trailing in the direction of insertion into the engine room back detachably on the device housing.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der beigefügten Zeichnung vereinfacht schematisch dargestellten Tischkühlschrankes erläutert.The invention is explained in the following description with reference to a schematically simplified in the accompanying drawing table refrigerator.

Es zeigen:

Fig. 1: in vereinfachter schematischer Darstellung einen Tischkühlschrank mit an seiner Rückseite vorgesehenen Maschinenraum, vor welchem eine in den Maschinenraum einbringbare und seitlich in diesem sich abzustützende Tragplatine angeordnet ist, in raumbildlicher Ansicht an der Geräterückseite her,
Fig. 2: einen vergrößerten Ausschnitt des Maschinenraums und der davor angeordneten Tragplatine in Ansicht von oben, und
Fig. 3: den Maschinenraum gemäß Fig. 2 mit in diesem in Befestigungsposition befindlicher Tragplatine.

Show it:

Fig. 1: in a simplified schematic representation of a table refrigerator with provided at its rear engine room, in front of which an insertable into the engine room and laterally in this support plate is arranged, in a three-dimensional view on the back of the device,
Fig. 2: an enlarged section of the engine room and arranged in front of support plate in top view, and
Fig. 3: according to the engine room Fig. 2 with in this mounting position befindlicher support board.

Fig. 1 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung ein als Tischkühlschrank ausgeführtes Kältegerät 10 mit einem wärmeisolierenden Gehäuse 11, an dessen Frontseite eine sich im Schließzustand befindliche Tür 12 angeschlagen ist und an dessen Rückseite 13 ein Verflüssiger 14 vorgesehen ist. Unmittelbar unterhalb dem Verflüssiger 14 weist das wärmeisolierende Gehäuse 11 einen von der Geräterückseite 13 her zugänglichen, stufenartig in das Gehäuse 11 sich erstreckenden Maschinenraum 15 auf, welcher innerhalb des wärmeisolierenden Gehäuses 11 durch ein aus Kunststoffspritzguß einstückig geformtes Formteil 16 freigespart ist. Das Formteil 16 weist eine Frontwand 17, eine Deckenwand 18 und zwei mit den Wänden 17 und 18 einstückig verbundene, annähernd senkrecht zur Tür 12 verlaufende Seitenwände 19 auf, so daß durch das Formteil 16 dem Maschinenraum 15 eine nischenartige Gestalt verliehen ist. Die Seitenwände 19 sind an ihren einander zugewandten Innenseiten mit einstückig an die Seitenwände 19 mitangeformten, als Tragleisten ausgebildeten und in dem Maschinenraum 15 ragenden Tragelemente 20 versehen, welche sich vom Nahbereich der Frontwand 17 ausgehend bis in die Ebene der Geräterückseite 13 erstrecken und welche je mit einer Auflagefläche 21 ausgestattet sind, welche höhengleich zueinander angeordnet sind. Über den Auflageflächen 21, mit Abstand dazu, sind im Nahbereich der Frontwand 17 Halteelemente 22 vorgesehen, welche durch ihre Beabstandung zu den Auflageflächen 21 zusammen mit diesen Aufnahmen 22.1 bilden. Diese weisen eine zur Auflagefläche 21 in spitzen Winkel geneigten Haltefläche 22.2 auf, welche eine Art Zuführschräge bildet. Den Halteelementen 22 an den beiden Seitenwänden 19 gegenüberliegend sind an der Unterseite der Tragelemente 20 einstückig an diese mitangeformte Gerätefüße 23 vorgesehen, wodurch die Auflageflächen 21 im Abstand über der Geräteaufstellebene des Kältegerätes 10 angeordnet sind. Die Tragelemente 20, welche an ihrer der Geräterückseite 13 zugewandten Stirnseite mit einer Gewindebohrung 24 versehen sind, dienen zur Abstützung einer in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 einbringbaren, beispielsweise zur Montage eines Verdichters 25, eines Magnetventils 26 oder dergleichen dienenden Tragmittels 27, welches im vorliegenden Fall durch eine aus Stahlblech gefertigte Trägerplatine gebildet ist, auf deren Tragfläche 28 der Verdichter 25 und das Magnetventil 26 festgesetzt ist. Die Trägerplatine 27 weist im Nahbereich ihrer seitlichen, parallel zu den Seitenwänden 19 verlaufenden Randabschnitten 29, im Nahbereich ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum 15 voraneilenden Stirnseite 30 nockenartige, von der Tragfläche 28 weggerichtete Ausformungen 31 auf, welche als Gleitnocken dienen. Den Ausformungen 31 nachgeordnet sind an den seitlichen Randabschnitten 29 jeweils freigesparte Zungen 32 vorgesehen, deren freies Ende gegenüber der Tragfläche 28 vorsteht und von der Stirnseite 30 weggerichtet ist. Die Trägerplatine 27 ist an ihrer in Einschubrichtung in den Maschinenraum 15 nacheilenden Rückseite 33 mit einer von der Tragfläche 28 weggerichteten Abwinklung 34 versehen, deren freies Ende zur Stirnseite 30 zeigt und deren den Randabschnitt 29 zugewandten Endabschnitte 35 im wesentlichen U-förmig geformt sind und an ihrer der Rückseite 33 zugekehrten Basis 36 mit einer Durchgangsbohrung 37 zum Einbringen von als Schrauben ausgebildeten Befestigungsmitteln 38 dienen. Neben den seitlich angeordneten Endabschnitten 35 besitzt die Abwinklung 34 einen mittleren Abschnitt 39, welcher durch Freisparungen 40 von den Endabschnitten 35 teilweise entkoppelt ist und dessen freier, auf der Stirnseite 30 gerichteter Schenkel im Querschnitt halbkreisförmig geformt ist, wodurch die Tragsteifigkeit der Trägerplatine 27 in diesem Bereich deutlich erhöht ist. Fig. 1 shows a simplified schematic representation of a designed as a table refrigerator refrigeration device 10 with a heat-insulating housing 11, on the front side of a located in the closed state door 12 is struck and on the rear side 13, a condenser 14 is provided. Immediately below the condenser 14, the heat-insulating housing 11 has an accessible from the rear of the device 13 ago, stepwise into the housing 11 extending engine room 15, which is freed within the heat-insulating housing 11 by a molded plastic injection molding piece 16 molded part. The molding 16 has a front wall 17, a ceiling wall 18 and two integrally connected to the walls 17 and 18, approximately perpendicular to the door 12 extending side walls 19 so that the engine compartment 15 is given a niche like shape by the molding 16. The side walls 19 are integrally formed on their mutually facing inner sides of the side walls 19, designed as support strips and provided in the machine room 15 projecting support members 20 which extend from the vicinity of the front wall 17, starting in the plane of the rear of the device 13 and which are each equipped with a support surface 21, which are arranged equal to each other in height. About the support surfaces 21, by far, 17 holding elements 22 are provided in the vicinity of the front wall, which form by their spacing to the support surfaces 21 together with these receptacles 22.1. These have a support surface 22.2 which is inclined towards the contact surface 21 at an acute angle and forms a kind of feed slope. The holding elements 22 on the two side walls 19 are opposite to the underside of the support members 20 integrally formed mitangeformte this device feet 23, whereby the support surfaces 21 are arranged at a distance above the device installation level of the refrigerator 10. The support elements 20, which are provided on their rear side facing the rear side 13 with a threaded bore 24, serve to support a direction of the arrow in the engine room 15 can be introduced, for example, for mounting a compressor 25, a solenoid valve 26 or the like serving support means 27, which in the present Case is formed by a carrier plate made of sheet steel, on the support surface 28 of the compressor 25 and the solenoid valve 26 is fixed. The support plate 27 has in the vicinity of its lateral, parallel to the side walls 19 extending edge portions 29 in the vicinity of their advancing in the insertion direction in the engine room 15 end face 30 cam-like, away from the support surface 28 formations 31, which serve as Gleitnocken. The moldings 31 are each provided at the lateral edge portions 29 freigesparte tongues 32 whose free end protrudes from the support surface 28 and is directed away from the end face 30. The support plate 27 is provided at its trailing in the direction of insertion into the engine room 15 back 33 with a directed away from the support surface 28 anvil 34, the free end of the end face 30 and the edge portion 29 facing end portions 35 are substantially U-shaped and to their back 33 facing the base 36 with a through hole 37 for inserting trained as a screw fasteners 38 are used. In addition to the laterally arranged end portions 35, the bend 34 has a central portion 39 which is partially decoupled by recesses 40 of the end portions 35 and the free, directed on the end face 30 leg is formed in a semi-circular cross-section, whereby the support rigidity of the support plate 27 in this Range is significantly increased.

Zur Montage der Trägerplatine 27 am Gerätegehäuse 11 wird diese zusammen mit den auf ihr montierten Bauelementen 25 und 26 in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 eingebracht. Die Trägerplatine 27 wird zum Einschieben in den Maschinenraum 15 zuerst mit ihren an den seitlichen Randabschnitten 29 vorgesehenen Ausformungen 31 auf den Auflageflächen 21 der Tragelemente 20 am freien Ende der letzteren abgelegt, bevor sie dann in Pfeilrichtung in den Maschinenraum 15 gleitend eingeschoben wird. Die positionsrichtige Endlage der Trägerplatine 27 ist durch das Anschlagen der Innenseite der Basis 36 an der ihr zugewandte Stirnseite der Tragelemente 20 signalisiert. In ihrer positionsrichtigen Endlage ist die Trägerplatine 27 jeweils mit ihrem der Stirnseite 30 zugewandten Endabschnitt ihres seitlichen Randabschnittes 29 in der durch den Abstand des Halteelements 22 von der Auflagefläche 21 gebildeten Aufnahme 22.1 gehalten, wobei die Zuführung zu den Aufnahmen 22.1 während des Einschiebevorgangs der Trägerplatine 27 durch die als Zuführschrägen dienenden Halteflächen 22.2 unterstützt ist. Innerhalb der Aufnahme 22.1 liegen die freien Enden der Zungen 32 federnd an der Haltefläche 22.2 an, wodurch die Ausformungen 31 der Trägerplatine 27 gegen die Auflageflächen 21 gedrückt sind. Durch die Ausformungen 31 liegen die der voraneilenden Stirnseite 30 zugewandten Enden der seitlichen Randabschnitte 29 an der Haltefläche 22.2 an, wodurch die formschlüssige vertikale Fixierung der Trägerplatine 27 im Bereich ihrer voraneilenden Stirnseite 30 innerhalb des Maschinenraumes 15 bewirkt ist. Zur formschlüssigen vertikalen Fixierung der Trägerplatine 27 an ihrer Rückseite 33 übergreifen die U-förmig geformten Endabschnitte 35 der Abwinklung 34 die der Rückseite 13 zugewandten Endabschnitte der Tragelemente 20. Zur horizontalen Fixierung der Trägerplatine 27 innerhalb des Maschinenraums 15 dienen die in die Durchgangsbohrungen 27 einbringbaren Schrauben 38, welche zur Befestigung der Trägerplatine 27 in die Gewindebohrungen 24 eindrehbar sind. In ihrer Einbaulage ist die Trägerplatine 27 zudem entlang der seitlichen Ränder der Randabschnitte 29 an den Seitenwänden 19 geführt.For mounting the carrier board 27 on the device housing 11, this is introduced together with the mounted on their components 25 and 26 in the arrow direction in the engine room 15. The support plate 27 is placed for insertion into the machine room 15 first provided with their provided on the side edge portions 29 formations 31 on the bearing surfaces 21 of the support members 20 at the free end of the latter, before it is then slidably inserted in the arrow direction in the engine room 15. The positionally correct end position of the carrier board 27 is signaled by the striking of the inside of the base 36 on the end face of the support elements 20 facing it. In its positionally correct end position, the carrier board 27 is held in each case with its end face 30 facing end portion of its lateral edge portion 29 in the formed by the distance of the support member 22 of the support surface 21 receptacle 22.1, wherein the supply to the receptacles 22.1 during the insertion process of the support board 27th is supported by serving as Zuführschrägen retaining surfaces 22.2. Within the receptacle 22.1 are the free ends of the tongues 32 resiliently against the support surface 22.2, whereby the formations 31 of the support plate 27 are pressed against the support surfaces 21. By the formations 31 are the leading end side 30 facing ends of the lateral edge portions 29 on the support surface 22.2, whereby the positive vertical fixation of the support plate 27 is effected in the region of their forward end face 30 within the engine room 15. For positive vertical fixation of the carrier board 27 on its rear side 33, the U-shaped end portions 35 of the bend 34 engage over the rear side 13 facing end portions of the support members 20. For horizontal fixation of the carrier board 27 within the engine room 15 are the 27 inserted into the through holes screws 38, which can be screwed into the threaded bores 24 for fastening the carrier board 27. In its installed position, the carrier board 27 is also guided along the lateral edges of the edge portions 29 on the side walls 19.

Claims

Refrigerating appliance with a thermally insulating housing for reception of a refrigerating space accessible via a door and a machine space, which is arranged below the refrigerating space and which serves at least for reception of a compressor resting on support means and is accessible from its rear side opposite the door, wherein the support means (27) can be pushed by their mutually opposite lateral edge sections (29) along support elements (20), which serve for support thereof, at the housing (11) into the fastening position thereof within the machine space (15) and in this are capable of co-operating by the pushing in process not only at their end face (30) leading in push-in direction, but also at their trailing rear side (33), with means which retain the support means (27) at the housing (11) at least in vertical shape-locking manner, characterised in that the means for mechanically positive retention of the rear side (33), which trails in push-in direction, of the support means (27) are formed by retaining dogs which are capable of engaging over a U-shaped angled portion (35) provided at the support means (27).
Refrigerating appliance according to claim 1, characterised in that the means for mechanically positive retention of the support means (27) at the end face (30) thereof are formed by a receptacle (22.1) which is constructed to be open in push-in direction.
Refrigerating appliance according to claim 2, characterised in that the open receptacle (22.1) is provided at both side walls (19) of the machine space (15) and is formed by a respective intermediate space between the support element (20) and a retaining element (22) vertically spaced therefrom.
Refrigerating appliance according to claim 1, characterised in that the retaining dogs are formed by the support elements (20).
Refrigerating appliance according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the support elements (20) are formed as support ribs which extend continuously along the lateral boundary walls (1) of the machine space (15) and which extend at least approximately up to the plane of opening of the machine space (15).
Refrigerating appliance according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the machine space (15) is formed with recesses by a moulded part (16), which is formed from injection-moulded plastics material and at the lateral boundary walls (19) of which the support elements (20) and the retaining elements (22) are integrally formed.
Refrigerating appliance according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the support elements (20) for the support means (27) are arranged at a vertical spacing from the housing edges facing the support plane of the appliance (10).
Refrigerating appliance according to claim 1 or 2, characterised in that the support means (27) are provided at the end face (30) thereof, which leads in push-in direction into the machine space (15), with resilient tongues (32) which protrude relative to the support surface of the support means and which press the support means (27) against the support elements (20).
Refrigerating appliance according to any one of claims 1 to 8, characterised in that the support means (27) is constructed as a plate-like support plate and that the U-shaped angled portion (34) is arranged at the rear side (33) thereof, which trails in push-in direction into the machine space (15), continuously over the width of the support plate.
Refrigerating appliance according to any one of claims 1 to 9, characterised in that the support means (27) is detachably fixed at the rear side (33) thereof, which trails in push-in direction, to the appliance housing (11).