EP0953768A1 - Gear machine - Google Patents

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EP0953768A1
EP0953768A1 EP99105522A EP99105522A EP0953768A1 EP 0953768 A1 EP0953768 A1 EP 0953768A1 EP 99105522 A EP99105522 A EP 99105522A EP 99105522 A EP99105522 A EP 99105522A EP 0953768 A1 EP0953768 A1 EP 0953768A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
gear machine
gears
gear
pump
motor
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EP99105522A
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German (de)
French (fr)
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EP0953768B1 (en
Inventor
Dietmar Schwuchow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/084—Toothed wheels

Definitions

  • the invention relates to a gear machine (pump or Motor) according to the genus of claim 1.
  • Conventional gear machines are as external or as Internal gear machines with uniform gear ratios Engines known in a variety of designs. Such engines generate due to the constantly moving Sealing point in the tooth mesh periodically Tooth mesh frequency pulsating flow. Pressure pulsations in the flow can be a component connected hydraulic circuit and are causal for that in the environment of this hydraulic circuit perceptible sound.
  • the gear machine according to the invention (Pump or motor) with the characteristic features of the Claim 1 the advantage that the tooth geometry on their back flanks a lifting of the driving conveyor flanks reliably avoid each other.
  • the gear machine works thereby, especially in connection with a pulsation-optimized conveyor teeth according to claim 2, particularly effective, i.e. with a high volumetric Efficiency and extremely low vibration and quiet.
  • Figure 1 shows the engagement relationships of two Gears one known from the prior art Engine in a side view
  • Figure 2 are in Comparison of the engagement conditions of a Gear machine according to the invention shown.
  • the constructive embodiment of the invention is shown in Figure 3 of a tooth shown in perspective.
  • Gear machine described are two gears in Figure 1 10, 12 shown in sections, which are exemplary in Comb external interference.
  • the gear 10 is on not shown manner rotatably with a drive shaft coupled and rotates according to the direction arrow R counter clockwise.
  • the in the direction of rotation leading torque-transmitting flank 14 of a tooth 16 of the gearwheel 10 touches the point of engagement E.
  • torque-transmitting flank 18 of a tooth 20 of the gear 12 drives this.
  • the gear 12 is on one also not shown axis mounted, the parallel to be arranged to the drive shaft. Due to the Flank shape of the torque-transmitting flanks 14 and 18
  • the point of engagement E moves in the course of the progressive Tooth mesh on a designated as line of engagement L. imaginary line. This line of engagement L consists of two opposing curved arc sections together.
  • the point of engagement E denotes the point at which the Suction side 22 of this gear machine in the course of the whole Gear engagement hydraulically separated from the pressure side 24 is.
  • the two gear wheels 10, 12 convey in their tooth chambers 26 a pressure medium from this suction side 22 to the pressure side 24 the gear machine, wherein when the teeth mesh 16, 20 displaced pressure medium and thereby on the pressure side 24 an increase in pressure is effected.
  • Pressure pulsation that extends into the connected Can propagate hydraulic lines into it.
  • the invention is based on the knowledge that a lift off torque-transmitting flanks 14, 18 from one another Eliminate backlash 28 of gears 10, 12 can be prevented.
  • the pressure medium delivery and the reduction of pulsations in the conveyed pressure medium flow still takes place through the Shape of the torque-transmitting flanks 14, 18.
  • the not torque-transmitting flanks 30, 32 of the gear wheels 10, 12 are shaped to have an identical movement to that Flanks 14, 18 would be transmitted, but without regard any pressure pulsation in the gear machine to be optimized.
  • a hydraulic sealing effect of the Back flank intervention would therefore be detrimental to that Conveyance behavior of this gear machine. Therefore only a mechanically effective, but not hydraulically effective flank contact on the not torque-transmitting flanks 30, 32 are to be generated these flanks 30, 32 are provided with recesses 34 (FIG. 3), the as overflow grooves between two in the direction of rotation successive tooth chambers 26 act.
  • the between the Engagement points E1 and E3 lying engagement point E2 remains through these recesses 34 the only one hydraulically effective, i.e. the pressure side 24 from the suction side 22 separating point of intervention.
  • the recesses 34 can on the non-torque-transmitting edges 30, 32 one or both gears 10, 12 may be formed. Are both Gears 10, 12 provided with recesses 34, so must these are not necessarily on a common level run. Likewise, several recesses 34 are on one of the non-torque-transmitting flanks 30, 32 possible.
  • FIG. 3 shows in one perspective view exemplifying a single tooth 20 of the driven gear 12.
  • one Recess 34 is provided in the form of a groove that itself extends from the tooth base to the tooth head.
  • This groove has a rectangular cross section with in Direction of expansion constant dimensions.
  • the groove is centered on the non-torque transmitting flank 32 of the tooth 20 is arranged and is on both of them Long sides delimited by rear flank sections 36.
  • This Rear flank sections 36 are shown in FIG Engagement with those of the counter wheel and eliminate that Back flank play 28 between the gears 10, 12 while the recess 34, for the reasons stated, the hydraulic one Sealing effect of the engagement points E1 and E3 prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

The drive mechanism comprises two or more intermeshing gearwheels (10,12), which mesh with a two-flank contact. The gearwheels have on their non torque-transferring flanks (30,32), a grooved recess for hydraulically coupling two successive toothed chambers (26), which can be set in staggered planes. The recesses have a constant cross-section in the expansion direction, while the gearwheel machine can be formed as an internal or external gearwheel machine.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) entsprechend der Gattung des Anspruchs 1. Konventionelle Zahnradmaschinen sind als Außen- oder als Innenzahnradmaschinen mit gleichförmig übersetzenden Triebwerken in einer Vielzahl von Bauvarianten bekannt. Derartige Triebwerke erzeugen aufgrund des stetig bewegten Dichtpunkts im Zahneingriff einen periodisch zur Zahneingriffsfrequenz pulsierenden Förderstrom. Druckpulsationen im Förderstrom können Bauelemente eines angeschlossenen Hydraulikkreises schädigen und sind u.a. ursächlich für das in der Umgebung dieses Hydraulikkreises wahrnehmbare Geräusch.The invention relates to a gear machine (pump or Motor) according to the genus of claim 1. Conventional gear machines are as external or as Internal gear machines with uniform gear ratios Engines known in a variety of designs. Such engines generate due to the constantly moving Sealing point in the tooth mesh periodically Tooth mesh frequency pulsating flow. Pressure pulsations in the flow can be a component connected hydraulic circuit and are causal for that in the environment of this hydraulic circuit perceptible sound.

Zur Dämpfung bzw. zur Vermeidung von Druckpulsationen wird daher beispielsweise in der DE 40 22 500 A1 vorgeschlagen, die drehmomentübertragenden Flanken der Zahnräder so auszubilden, daß das angetriebene Gegenrad mit einer im Verlauf des Zahneingriffs periodisch veränderlichen Winkelgeschwindigkeit rotiert, um Förderstromdefizite bzw. -überschüsse auszugleichen. Aus fertigungstechnischen Gründen weisen derartige Verzahnungen ein definiertes Rückflankenspiel auf. In der Verzögerungsphase des getriebenen Rades kann es dadurch unter bestimmten Betriebsbedingungen zu einem kurzzeitigen Abheben der treibenden Flanken voneinander kommen. Die Folge davon ist eine Unterbrechung des Fördervorganges sowie eine erhöhte Schwingungs- und Geräuschentwicklung der Pumpe.To dampen or to avoid pressure pulsations therefore proposed, for example, in DE 40 22 500 A1, the torque-transmitting flanks of the gears train that the driven counter wheel with an im Periodically changing course of the tooth mesh Angular speed rotates to avoid flow deficits or -compensate for surpluses. From manufacturing technology Such gears have a defined reason Back flank on. In the delay phase of driven wheel can cause it under certain Operating conditions for a short lift off driving flanks come from each other. The consequence of this is an interruption of the funding process and an increased Vibration and noise development of the pump.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Demgegenüber weist die erfindungsgemäße Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 den Vorteil auf, daß die Verzahnungsgeometrie ihrer Rückflanken ein Abheben der treibenden Förderflanken voneinander zuverlässig vermeidet. Die Zahnradmaschine arbeitet dadurch, insbesondere in Verbindung mit einer pulsationsoptimierten Förderverzahnung nach Anspruch 2, besonders effektiv, d.h. mit einem hohen volumetrischen Wirkungsgrad und ausgesprochen schwingungsarm und leise.In contrast, the gear machine according to the invention (Pump or motor) with the characteristic features of the Claim 1 the advantage that the tooth geometry on their back flanks a lifting of the driving conveyor flanks reliably avoid each other. The gear machine works thereby, especially in connection with a pulsation-optimized conveyor teeth according to claim 2, particularly effective, i.e. with a high volumetric Efficiency and extremely low vibration and quiet.

Erreicht wird dies durch einen permanenten Zweiflankenkontakt zwischen den drehmomentübertragenden und den nicht drehmomentübertragenden Flanken der Zahnräder, bei dem jedoch nur die drehmomentübertragenden Flanken hydraulisch wirksam sind. Die nicht drehmomentübertragenden Flanken sind mit Ausnehmungen versehen, die zwei aufeinanderfolgende Zahnkammern hydraulisch miteinander koppeln. Diesen nicht drehmomentübertragenden Flanken kommt damit im Gegensatz zu sonstigen aus dem Stand der Technik bekannten rückflankenspielfreien Verzahnungen eine rein mechanische Funktion, d.h. keine Druckmittelförderfunktion zu. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung lassen sich durch an den Bedarfsfall angepaßte Ausgestaltungen der Ausnehmungen entsprechend den Merkmalen der Ansprüche 4 bis 6 erreichen. Weitere Vorteile oder vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und der Beschreibung.This is achieved through permanent two-flank contact between the torque transmitting and the not torque transmitting flanks of the gears, in which however, only the torque-transmitting flanks are hydraulic are effective. The edges that do not transmit torque are provided with recesses, the two successive Couple the tooth chambers hydraulically. Not this one In contrast, torque-transmitting flanks come into play other known from the prior art backlash-free gears a purely mechanical Function, i.e. no pressure medium delivery function. Advantageous developments of the invention can be achieved by adapted to the needs of the embodiments Recesses according to the features of claims 4 to Reach 6. Further advantages or advantageous Embodiments of the invention result from the rest Subclaims and the description.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Figur 1 zeigt die Eingriffsverhältnisse zweier Zahnräder eines aus dem Stand der Technik bekannten Triebwerks in einer Seitenansicht, in Figur 2 sind im Vergleich dazu die Eingriffsverhältnisse einer erfindungsgemäßen Zahnradmaschine dargestellt. Die konstruktive Ausführung der Erfindung ist in Figur 3 anhand eines perspektivisch dargestellten Zahns erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and in the following description explained. Figure 1 shows the engagement relationships of two Gears one known from the prior art Engine in a side view, in Figure 2 are in Comparison of the engagement conditions of a Gear machine according to the invention shown. The constructive embodiment of the invention is shown in Figure 3 of a tooth shown in perspective.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

Zur Erläuterung der Eingriffsverhältnisse bei einer hinlänglich bekannten und daher im Detail nicht näher beschriebenen Zahnradmaschine sind in Figur 1 zwei Zahnräder 10, 12 abschnittsweise dargestellt, die exemplarisch im Außeneingriff miteinander kämmen. Das Zahnrad 10 ist auf nicht dargestellte Weise drehfest mit einer Antriebswelle gekoppelt und rotiert entsprechend dem Richtungspfeil R entgegen dem Uhrzeigersinn. Die in Drehrichtung vorauseilende drehmomentübertragende Flanke 14 eines Zahns 16 des Zahnrads 10 berührt dabei im Eingriffspunkt E die drehmomentübertragende Flanke 18 eines Zahns 20 des Zahnrads 12 und treibt dieses an. Das Zahnrad 12 ist auf einer ebenfalls nicht dargestellten Achse gelagert, die parallel zur Antriebswelle angeordnet sein soll. Aufgrund der Flankenform der drehmomentübertragenden Flanken 14 und 18 wandert der Eingriffspunkt E im Verlauf des fortschreitenden Zahneingriffs auf einer als Eingriffslinie L bezeichneten imaginären Linie. Diese Eingriffslinie L setzt sich aus zwei entgegengesetzt zueinander gekrümmten Bogenabschnitten zusammen.To explain the engagement conditions at a well known and therefore not in detail Gear machine described are two gears in Figure 1 10, 12 shown in sections, which are exemplary in Comb external interference. The gear 10 is on not shown manner rotatably with a drive shaft coupled and rotates according to the direction arrow R counter clockwise. The in the direction of rotation leading torque-transmitting flank 14 of a tooth 16 of the gearwheel 10 touches the point of engagement E. torque-transmitting flank 18 of a tooth 20 of the gear 12 and drives this. The gear 12 is on one also not shown axis mounted, the parallel to be arranged to the drive shaft. Due to the Flank shape of the torque-transmitting flanks 14 and 18 The point of engagement E moves in the course of the progressive Tooth mesh on a designated as line of engagement L. imaginary line. This line of engagement L consists of two opposing curved arc sections together.

Der Eingriffspunkt E bezeichnet die Stelle, an der die Saugseite 22 dieser Zahnradmaschine im Verlauf des gesamten Zahneingriffs von der Druckseite 24 hydraulisch getrennt ist.The point of engagement E denotes the point at which the Suction side 22 of this gear machine in the course of the whole Gear engagement hydraulically separated from the pressure side 24 is.

Die beiden Zahnräder 10, 12 fördern in ihren Zahnkammern 26 ein Druckmittel von dieser Saugseite 22 zur Druckseite 24 der Zahnradmaschine, wobei beim Ineinandergreifen der Zähne 16, 20 Druckmittel verdrängt und dadurch auf der Druckseite 24 ein Druckanstieg bewirkt wird. Infolge des periodisch erfolgenden Zahneingriffs entsteht dabei eine Druckpulsation, die sich bis in die angeschlossenen Hydraulikleitungen hinein fortpflanzen kann.The two gear wheels 10, 12 convey in their tooth chambers 26 a pressure medium from this suction side 22 to the pressure side 24 the gear machine, wherein when the teeth mesh 16, 20 displaced pressure medium and thereby on the pressure side 24 an increase in pressure is effected. As a result of the periodic a tooth engagement occurs Pressure pulsation that extends into the connected Can propagate hydraulic lines into it.

Um fertigungsbedingte Schwankungen des Achsabstandes zwischen der Antriebswelle und der Achse des Zahnrads 12 auszugleichen, weisen die Verzahnungen dieser Zahnräder 10, 12 ein Rückflankenspiel 28 auf.About manufacturing-related fluctuations in the center distance between the drive shaft and the axis of the gear 12 equalize, the teeth of these gears 10, 12 a back flank game 28.

Zur Dämpfung der beschriebenen Druckpulsation sind in der Zahnradmaschine mit den Zahnrädern 10, 12 nach Figur 1 die drehmomentübertragenden Flanken 14, 18 derart geformt, daß die Übersetzung der beiden Zahnräder 10, 12 sich im Verlauf eines Zahneingriffs periodisch verändert. Das mit konstanter Winkelgeschwindigkeit rotierende Zahnrad 10 treibt das Zahnrad 12 demnach mit einer sich periodisch ändernden Winkelgeschwindigkeit an. Diese Änderungen der Winkelgeschwindigkeit verlaufen in Gegenphase zu den Druckpulsationen und glätten dadurch Schwankungen im Druckniveau. To dampen the pressure pulsation described in the Gear machine with the gears 10, 12 of Figure 1 die torque-transmitting flanks 14, 18 shaped such that the translation of the two gears 10, 12 in the course of a meshing periodically changed. That with constant Angular speed rotating gear 10 drives it Gear 12 accordingly with a periodically changing Angular velocity. This changes the Angular speeds run in phase opposition to the Pressure pulsations and thereby smooth fluctuations in the Pressure level.

Unter bestimmten Betriebsbedingungen der Zahnradmaschine, beispielsweise in der Verzögerungsphase des getriebenen Zahnrads 12, kann dieses Zahnrad 12 mit seiner drehmomentübertragenden Flanke 18 von der Flanke 14 des treibenden Zahnrads 10 abheben, wodurch kurzzeitig der Zahneingriff unterbrochen und die Druckseite 24 mit der Saugseite 22 kurzgeschlossen ist. Dies wirkt sich in einem Fördermengen- und einem Druckverlust aus; zudem entstehen dabei Geräusche.Under certain operating conditions of the gear machine, for example in the deceleration phase of the driven Gear 12, this gear 12 with its torque transmitting edge 18 from edge 14 of the take off driving gear 10, causing the Gear mesh interrupted and the pressure side 24 with the Suction side 22 is short-circuited. This affects one Delivery and a pressure loss; also arise making noises.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß ein Abheben der drehmomentübertragenden Flanken 14, 18 voneinander durch ein Eliminieren des Rückflankenspiels 28 der Zahnräder 10, 12 unterbunden werden kann.The invention is based on the knowledge that a lift off torque-transmitting flanks 14, 18 from one another Eliminate backlash 28 of gears 10, 12 can be prevented.

Die sich in diesem Fall ergebenden Eingriffsverhältnisse sind in Figur 2 dargestellt. Das ursprünglich vorhandene Rückflankenspiel 28 wurde bei diesem Triebwerk durch geänderte Zahndicken sowie entsprechende Tolerierung der Wellen bzw. Achsen und deren Lagerung beseitigt. Die beiden Zahnräder 10 und 12 berühren sich somit pro Zahneingriff an drei räumlich voneinander getrennt liegenden Eingriffpunkten E1 bis E3. In der in Figur 2 gezeichneten Stellung der Zahnräder 10, 12 ist der Zahn 20 des getriebenen Zahnrads 12 durch die Eingriffspunkte E2 und E3 definiert in einer der Zahnkammern 26 geführt, so daß ein Abheben der drehmomentübertragenden Flanke 18 von der Flanke 14 des Gegenrades nicht möglich ist. Die in der Verzögerungsphase des getriebenen Zahnrads 12 entstehenden Bremskräfte werden durch die nicht drehmomentübertragenden Flanken 30 des treibenden Zahnrads 10 aufgebracht.The resulting engagement conditions are shown in Figure 2. The original one Back flank clearance 28 was used on this engine changed tooth thickness and corresponding tolerance of the Shafts and axles and their bearings eliminated. The two Gears 10 and 12 thus touch each other for each tooth engagement three intervention points that are spatially separated from each other E1 to E3. In the position shown in Figure 2 Gears 10, 12 is the tooth 20 of the driven gear 12 defined by the intervention points E2 and E3 in one of the Tooth chambers 26 out, so that a lifting of torque transmitting edge 18 from edge 14 of the Counter wheel is not possible. Those in the delay phase of the driven gear 12 resulting braking forces by the non-torque transmitting flanks 30 of the driving gear 10 applied.

Die Druckmittelförderung und die Senkung der Pulsationen im geförderten Druckmittelstrom erfolgt nach wie vor durch die Form der drehmomentübertragenden Flanken 14, 18. Die nicht drehmomentübertragenden Flanken 30, 32 der Zahnräder 10, 12 sind so geformt, daß sie eine identische Bewegung wie die Flanken 14, 18 übertragen würden, ohne dabei aber bezüglich einer etwaigen Druckpulsation in der Zahnradmaschine optimiert zu sein. Eine hydraulische Dichtwirkung des Rückflankeneingriffs wäre daher schädlich für das Förderverhalten dieser Zahnradmaschine. Um deshalb lediglich einen mechanisch wirksamen, jedoch keinen hydraulisch wirksamen Flankenkontakt an den nicht drehmomentübertragenden Flanken 30, 32 zu erzeugen, sind diese Flanken 30, 32 mit Ausnehmungen 34 (Fig. 3) versehen, die als Überströmnuten zwischen zwei in Drehrichtung aufeinanderfolgenden Zahnkammern 26 wirken. Der zwischen den Eingriffspunkten E1 und E3 liegende Eingriffspunkt E2 bleibt durch diese Ausnehmungen 34 der einzige hydraulisch wirksame, d.h. die Druckseite 24 von der Saugseite 22 trennende Eingriffspunkt. Die Ausnehmungen 34 können an den nicht drehmomentübertragenden Flanken 30, 32 eines oder beider Zahnräder 10, 12 ausgebildet sein. Sind beide Zahnräder 10, 12 mit Ausnehmungen 34 versehen, so müssen diese nicht zwangsweise in einer gemeinsamen Ebene verlaufen. Ebenso sind mehrere Ausnehmungen 34 an einer der nicht drehmomentübertragenden Flanken 30, 32 möglich.The pressure medium delivery and the reduction of pulsations in the conveyed pressure medium flow still takes place through the Shape of the torque-transmitting flanks 14, 18. The not torque-transmitting flanks 30, 32 of the gear wheels 10, 12 are shaped to have an identical movement to that Flanks 14, 18 would be transmitted, but without regard any pressure pulsation in the gear machine to be optimized. A hydraulic sealing effect of the Back flank intervention would therefore be detrimental to that Conveyance behavior of this gear machine. Therefore only a mechanically effective, but not hydraulically effective flank contact on the not torque-transmitting flanks 30, 32 are to be generated these flanks 30, 32 are provided with recesses 34 (FIG. 3), the as overflow grooves between two in the direction of rotation successive tooth chambers 26 act. The between the Engagement points E1 and E3 lying engagement point E2 remains through these recesses 34 the only one hydraulically effective, i.e. the pressure side 24 from the suction side 22 separating point of intervention. The recesses 34 can on the non-torque-transmitting edges 30, 32 one or both gears 10, 12 may be formed. Are both Gears 10, 12 provided with recesses 34, so must these are not necessarily on a common level run. Likewise, several recesses 34 are on one of the non-torque-transmitting flanks 30, 32 possible.

Eine besonders günstige Ausgestaltung einer Ausnehmung 34 ist der Figur 3 entnehmbar. Diese zeigt in einer perspektivischen Ansicht beispielhaft einen einzelnen Zahn 20 des getriebenen Zahnrads 12. An der nicht drehmomentübertragenden Flanke 32 dieses Zahns 20 ist eine Ausnehmung 34 in Form einer Nut vorgesehen, die sich ausgehend vom Zahnfuß bis zum Zahnkopf erstreckt. Diese Nut hat einen rechteckigen Querschnitt mit in Ausdehnungsrichtung konstant bleibenden Abmessungen. Die Nut ist zentrisch auf der nicht drehmomentübertragenden Flanke 32 des Zahns 20 angeordnet und wird an ihren beiden Längsseiten von Rückflankenabschnitten 36 begrenzt. Diese Rückflankenabschnitte 36 stehen entsprechend Figur 2 im Eingriff mit denen des Gegenrades und eliminieren das Rückflankenspiel 28 zwischen den Zahnrädern 10, 12, während die Ausnehmung 34 aus besagten Gründen die hydraulische Dichtwirkung der Eingriffspunkte E1 und E3 verhindert.A particularly favorable embodiment of a recess 34 can be seen in Figure 3. This shows in one perspective view exemplifying a single tooth 20 of the driven gear 12. At the not torque-transmitting flank 32 of this tooth 20 is one Recess 34 is provided in the form of a groove that itself extends from the tooth base to the tooth head. This groove has a rectangular cross section with in Direction of expansion constant dimensions. The groove is centered on the non-torque transmitting flank 32 of the tooth 20 is arranged and is on both of them Long sides delimited by rear flank sections 36. This Rear flank sections 36 are shown in FIG Engagement with those of the counter wheel and eliminate that Back flank play 28 between the gears 10, 12 while the recess 34, for the reasons stated, the hydraulic one Sealing effect of the engagement points E1 and E3 prevented.

Selbstverständlich sind Änderungen oder Ergänzungen am beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. So ist es beispielsweise denkbar, die Zahnradmaschine als Außen- oder als Innenzahnradmaschine auszuführen und sowohl als Pumpe oder als Motor zu betreiben. Des weiteren lassen sich erhebliche Verbesserungen im Wirkungsgrad und in der Geräuschentwicklung einer Zahnradmaschine bereits dann erzielen, wenn das Rückflankenspiel 28 zwischen den Zahnrädern 10, 12 lediglich annähernd, d.h. nicht vollständig, reduziert wird. Im Übrigen sind die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht zwangsweise an Zahnradmaschinen mit sich periodisch ändernden Übersetzungen gebunden, sondern lassen sich auch auf konstant übersetzte Verzahnungen übertragen, deren Geometrie auf eine Druckmittelförderung durch die drehmomentübertragenden Flanken 14, 18 optimiert sind.Of course, changes or additions to the described embodiment possible without Deviate basic ideas of the invention. That's the way it is for example conceivable, the gear machine as an external or run as an internal gear machine and both as a pump or to operate as a motor. Furthermore, significant improvements in efficiency and in Noise development of a gear machine then achieve if the back flank game 28 between the Gears 10, 12 are only approximate, i.e. Not completely, is reduced. For the rest, they are Measures according to the invention are not mandatory Gear machines with periodically changing translations bound, but can also be translated to constant Transfer gears whose geometry to a Pressure medium delivery through the torque transmitting Flanks 14, 18 are optimized.

Claims (7)

Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) mit einem Triebwerk aus wenigstens zwei miteinander kämmenden Zahnrädern (10, 12), in dessen Zahnkammern (26) ein Druckmittel unter Energieaufnahme bzw. -abgabe von einem Einlaß (22) zu einem Auslaß (24) strömt, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnräder (10, 12) im Verlauf eines Zahneingriffs zumindest annähernd im Zweiflankenkontakt kämmen und daß die Zahnräder (10, 12) an ihren nicht drehmomentübertragenden Flanken (30, 32) Mittel (34) zur hydraulischen Kopplung zweier aufeinanderfolgender Zahnkammern (26) aufweisen.Gear machine (pump or motor) with an engine from at least two meshing gears (10, 12), in the tooth chambers (26) under a pressure medium Energy intake or delivery from one inlet (22) to one Outlet (24) flows, characterized in that the At least gears (10, 12) in the course of a tooth engagement comb almost in double flank contact and that the Gears (10, 12) on their non-torque transmitting Flanks (30, 32) means (34) for hydraulic coupling have two successive tooth chambers (26). Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die drehmomentübertragenden Zahnflanken (14, 18) der Zahnräder (10, 12) zur Förderung eines wenigstens annähernd konstanten Druckmittelstroms eine Flankenkontur aufweisen, die eine im Verlauf des Zahneingriffs veränderliche Übersetzung erzeugt.Gear machine (pump or motor) according to claim 1, characterized in that the torque transmitting Tooth flanks (14, 18) of the gears (10, 12) for promotion an at least approximately constant pressure medium flow have a flank contour that a in the course of Gear mesh variable translation generated. Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur hydraulischen Kopplung zweier aufeinanderfolgender Zahnkammern (26) wenigstens eine nutförmige Ausnehmung (34) umfassen. Gear machine (pump or motor) according to one of the Claims 1 or 2, characterized in that the means for hydraulic coupling of two successive Tooth chambers (26) at least one groove-shaped recess (34) include. Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Zahnräder (10, 12) an ihren nicht drehmomentübertragenden Flanken (30, 32) jeweils wenigstens eine Ausnehmung (34) aufweisen und daß die Ausnehmungen (34) in zueinander versetzten Ebenen angeordnet sind.Gear machine (pump or motor) according to claim 3, characterized in that both gears (10, 12) on their non-torque-transmitting flanks (30, 32) each have at least one recess (34) and that the Recesses (34) arranged in mutually offset planes are. Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (34) sich vom Fußkreis bis zum Kopfkreis eines der Zahnräder (10, 12) erstrecken.Gear machine (pump or motor) according to one of the Claims 3 or 4, characterized in that the Recesses (34) from the base circle to the tip circle the gears (10, 12) extend. Zahnradmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (34) in Ausdehnungsrichtung einen konstanten Querschnitt aufweisen.Gear machine according to one of claims 3 to 5, characterized characterized in that the recesses (34) in Expansion direction have a constant cross section. Zahnradmaschine (Pumpe oder Motor) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnradmaschine als Innen- oder als Außenzahnradmaschine ausgebildet ist.Gear machine (pump or motor) according to one of the Claims 1 to 6, characterized in that the Gear machine as an internal or external gear machine is trained.
EP19990105522 1998-04-28 1999-03-18 Gear machine Expired - Lifetime EP0953768B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998118948 DE19818948B4 (en) 1998-04-28 1998-04-28 Hydraulic gear machine
DE19818948 1998-04-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0953768A1 true EP0953768A1 (en) 1999-11-03
EP0953768B1 EP0953768B1 (en) 2004-06-02

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