EP0949477A1 - Procédé de conduite d'un four et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

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EP0949477A1
EP0949477A1 EP99400640A EP99400640A EP0949477A1 EP 0949477 A1 EP0949477 A1 EP 0949477A1 EP 99400640 A EP99400640 A EP 99400640A EP 99400640 A EP99400640 A EP 99400640A EP 0949477 A1 EP0949477 A1 EP 0949477A1
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EP
European Patent Office
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temperature
chimney
oven
measured
furnace
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99400640A
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German (de)
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Inventor
Philippe Beaudoin
Benoit Loiselet
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
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    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/26—Arrangements of controlling devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B61/00—Wardrobes
    • A47B61/003—Details of garment-holders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B97/00—Furniture or accessories for furniture, not provided for in other groups of this subclass
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/02—Dress holders; Dress suspending devices; Clothes-hanger assemblies; Clothing lifters
    • A47G25/06—Clothes hooks; Clothes racks; Garment-supporting stands with swingable or extending arms
    • A47G25/0692—Details of rods for suspending clothes-hangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices

Definitions

  • the invention relates to a method of operating an oven such as for example an oxy-fuel rotary oven, comprising an angled chimney evacuation of smoke at the outlet of the oven, air introduction means ambient in said chimney and a smoke extractor arranged in the chimney, downstream of said ambient air introduction means.
  • gas analyzers are measuring instruments of high technology which are therefore very expensive, particularly in which relates to analyzers having good reliability and good accuracy.
  • the invention aims to overcome these various drawbacks by proposing a method of operating an oven and a device for implementing the same which is reliable and low cost.
  • the invention further relates to a device for operating an oven.
  • a device for operating an oven comprising a smoke evacuation chimney, introduction means of ambient air in said chimney and a smoke extractor arranged downstream said means for introducing ambient air, for implementing the method as defined above, characterized in that it further comprises a first and a second smoke temperature sensor, the first of which is placed near the exit of the oven and the second of which is placed in the chimney, downstream of the first sensor, means for subtracting the temperature measured by the second sensor from that measured by the first sensor, means for comparing the result of subtraction with a value setpoint ⁇ T and, controlled by said comparison means, means for reducing the ratio of fuel flow to oxidant flow introduced into the oven when the result of the subtraction is less than one setpoint.
  • the device according to the invention can also include the characteristic, according to which it further comprises means for storage of a reference temperature, means for comparing the temperature measured by the first sensor at the reference temperature and, controlled by said means for comparing the measured temperature by the first sensor at the reference temperature, means increase in the ratio of fuel flow to oxidant flow introduced into the oven when the smoke temperature measured by the first sensor is lower than the reference temperature.
  • the single figure shows an oxy-fuel rotary oven 1 equipped with a driving device 3 according to the invention.
  • the oven 1 comprises an inlet 5 provided with a burner 7 by through which an oxidant such as for example oxygen or air enriched with oxygen, and a fuel, such as natural gas, are introduced inside the furnace 1, and an outlet 9 through which the fumes, that is to say the combustion products are evacuated via a chimney 11.
  • an oxidant such as for example oxygen or air enriched with oxygen
  • a fuel such as natural gas
  • the chimney 11 comprises a bent portion 13 which is extends by a vertical portion 14 in which are arranged successively a filter 15 and an extractor 16.
  • the extractor 16 sucks the fumes from the oven 1 in the chimney 11 and projects these, once filtered, into the atmosphere surrounding.
  • the internal walls of the bent portion 13 are coated with a material refractory 17.
  • the entry 18 of the angled portion 13 has a shape flared towards the outlet 9 of the oven 1 and is arranged at a distance, with a certain interval 19, opposite this.
  • the interval 19 between the inlet 18 of the chimney 11 and the outlet 9 of the oven 1 acts as a means of introducing ambient air into the chimney 11 to cool the fumes leaving the oven 1 before they reach the filter 15 arranged further downstream.
  • the device 3 for driving the oven 1 comprises a first sensor temperature 30 disposed at a first location 31 nearby from outlet 9 of the oven, i.e. either directly into it or, like this is shown in the figure, just at the entrance 18 of the angled portion 13 of the chimney 11.
  • the sensor 30 is centered in the inlet 18 so that it does not come into contact with the ambient air which enters laterally (indicated by arrows 25) in the chimney 11 under the suction effect of the extractor 16.
  • the device 3 for driving the furnace 1 further comprises a second temperature sensor 32 disposed at a second location 31 centered in the chimney 11 downstream from the first location 31, preferably after the bent part 13 of the chimney 11.
  • the temperature sensors 30 and 32 are for example formed by thermocouples.
  • Each sensor 30, 32 is connected to an input of a subtractor 34 whose result of subtraction of the temperatures delivered by the sensors 30 and 32 is compared in a first comparator 35 to a set value ⁇ T positive or zero stored in a memory 35A.
  • the setpoint ⁇ T is a value determined experimentally and corresponding to the difference in temperatures at the level of respectively first location 31 and second location 33 when the oven is optimally adjusted.
  • the oven is set optimally when its performance is at its maximum, which is the case when on the one hand there is not an excess of oxygen cooling the furnace and, when on the other hand, the CO content of the fumes leaving the oven is minimal.
  • this setpoint can also be equal to zero in one embodiment simplified of the invention.
  • the comparator 35 control means 36 for regulating the oxidant and fuel introduced into the furnace 1 via a line 38 of oxidant flow control and a 40 flow control line fuel connected to the burner 7.
  • the device 3 comprises a second comparator 42 of which a first input is connected to the sensor 30 and a second input is connected to storage means 44 for a reference temperature.
  • the output of the second comparator 42 is also connected to the means 36 of regulation in order to control these according to the comparison result between the temperature delivered by the sensor 30 and the reference temperature stored in memory 44.
  • the oven 1 During the operation of the oven 1, it is introduced via from the burner 7 a certain oxidant / fuel mixture in the oven 1, this mixture being regulated by the means 36 for regulating the flow rates.
  • This mixture can be characterized by the ratio of fuel flow to the oxidant introduced into the furnace 1.
  • the process according to the invention consists in measuring on the one hand, by means of the sensor 30, the temperature of the fumes leaving the furnace 1 and on the other hand, downstream of the sensor 30 and by means of the sensor 32, the temperature of the flue gases downstream of the zone 50 in which post-combustion can occur.
  • the measured temperature by the sensor 32 is subtracted from that measured by the sensor 30 by means of subtractor 34.
  • the result of the subtraction is compared using the comparator 35 in device 3 at the set value ⁇ T.
  • the comparator 35 controls the means 36 to decrease the fuel flow ratio at the oxidant flow introduced into the furnace. This decrease in the ratio of the two flows can be achieved either by increasing the oxidant flow or by reducing the flow of fuel introduced into the furnace.
  • the measured temperature by the sensor 30 is further compared to the reference temperature stored in memory 44.
  • This reference temperature is a value of temperature found by experiments and corresponding to the temperature fumes leaving the oven during optimized operation.
  • the comparator 42 commands the means 36 to increase the flow rate ratio of fuel at the flow rate of the oxidant introduced into the furnace, this either by reduction of the oxidant flow, ie by an increase in the fuel flow.
  • thermocouples the material used, especially thermocouples, has the advantage to be robust and easy to maintain and install.

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Abstract

L'invention concerne un procédé de conduite d'un four (1) comprenant une cheminée (11) d'évacuation des fumées, des moyens (19) d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée (11) et un extracteur (16) des fumées disposé dans ladite cheminée (11). Selon le procédé, on mesure la température des fumées en deux emplacements (31,33), on soustrait la température mesurée au niveau du second emplacement (33) de celle mesurée au niveau du premier emplacement (31), on compare le résultat de soustraction à une valeur de consigne ΔT, et on diminue le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four (1) lorsque le résultat de la soustraction est inférieur à la valeur de consigne ΔT. <IMAGE>

Description

L'invention est relative à un procédé de conduite d'un four tel que par exemple un four rotatif oxy-combustible, comprenant une cheminée coudée d'évacuation des fumées en sortie du four, des moyens d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée et un extracteur des fumées disposé dans la cheminée, en aval desdits moyens d'introduction d'air ambiant.
On connaít des procédés de conduite d'un tel four selon lesquels dans une première étape, on analyse au moyen d'un analyseur de gaz la teneur des fumées par exemple en CO et, dans une seconde étape, on ajuste les quantités de combustible et d'oxydant introduites dans le four en fonction du résultat de mesure obtenu.
Ces procédés de conduite d'un four à l'aide d'un analyseur de gaz présentent l'inconvénient d'être chers et complexes.
En effet, les analyseurs de gaz sont des instruments de mesure de haute technologie qui sont par conséquent très coûteux, notamment en ce qui concerne les analyseurs ayant une bonne fiabilité et une bonne précision.
En outre, du fait de la construction et du fonctionnement d'un analyseur de gaz, les résultats de mesure de celui-ci dérivent dans le temps, de sorte qu'un étalonnage régulier de l'analyseur est nécessaire.
A ceci s'ajoute le fait qu'il est nécessaire d'affecter à cet analyseur de gaz un opérateur spécialement qualifié pour assurer la maintenance et le bon fonctionnement de cet instrument de mesure.
L'invention vise à pallier ces divers inconvénients en proposant un procédé de conduite d'un four et un dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci qui soit fiable et d'un coût réduit.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de conduite d'un four comprenant une cheminée d'évacuation des fumées, des moyens d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée et un extracteur des fumées disposé dans ladite cheminée, en aval desdits moyens d'introduction d'air ambiant, caractérisé en ce que :
  • on mesure la température des fumées en deux emplacements dont l'un se trouve à proximité de la sortie du four et dont l'autre se trouve dans la cheminée en aval du premier emplacement,
  • on soustrait la température mesurée au niveau du second emplacement de celle mesurée au niveau du premier emplacement,
  • on compare le résultat de soustraction à une valeur de consigne ΔT positive ou nulle, et
  • on diminue le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four lorsque le résultat de la soustraction est inférieur à la valeur de consigne ΔT.
Le procédé selon l'invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • la valeur de consigne ΔT correspond à la différence entre la température des fumées au niveau du premier emplacement et celle au niveau du second emplacement lorsque le four fonctionne de manière optimale,
  • la valeur de consigne ΔT est égale à zéro,
  • après ladite diminution, on compare en outre la température mesurée au niveau du premier emplacement à une température de référence et l'on augmente le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four lorsque la température des fumées mesurée au niveau du premier emplacement est inférieure à la température de référence.
L'invention a en outre pour objet un dispositif de conduite d'un four comprenant une cheminée d'évacuation des fumées, des moyens d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée et un extracteur des fumées disposé en aval desdits moyens d'introduction d'air ambiant, pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier et un second capteurs de mesure de la température des fumées dont le premier est disposé à proximité de la sortie du four et dont le second est disposé dans la cheminée, en aval du premier capteur, des moyens de soustraction de la température mesurée par le second capteur de celle mesurée par le premier capteur, des moyens de comparaison du résultat de soustraction à une valeur de consigne ΔT et, commandés par lesdits moyens de comparaison, des moyens de diminution du rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four lorsque le résultat de la soustraction est inférieur à une valeur de consigne.
Le dispositif selon l'invention peut de plus comporter la caractéristique, selon laquelle il comprend en outre des moyens de mémorisation d'une température de référence, des moyens de comparaison de la température mesurée par le premier capteur à la température de référence et, commandés par lesdits moyens de comparaison de la température mesurée par le premier capteur à la température de référence, des moyens d'augmentation du rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four lorsque la température des fumées mesurée par le premier capteur est inférieure à la température de référence.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère limitatif, en regard du dessin annexé représentant un schéma d'un four rotatif oxy-combustible équipé d'un dispositif selon l'invention.
Sur la figure unique est représenté un four rotatif oxy-combustible 1 équipé d'un dispositif de conduite 3 selon l'invention.
Le four 1 comprend une entrée 5 munie d'un brûleur 7 par l'intermédiaire duquel un oxydant tel que par exemple de l'oxygène ou de l'air enrichi d'oxygène, et un combustible, comme par exemple du gaz naturel, sont introduits à l'intérieur du four 1, et une sortie 9 par laquelle les fumées, c'est-à-dire les produits de combustion, sont évacuées via une cheminée 11.
La cheminée 11 comprend une portion coudée 13 qui se prolonge par une portion verticale 14 dans laquelle sont disposés successivement un filtre 15 et un extracteur 16.
L'extracteur 16 aspire les fumées en sortie du four 1 dans la cheminée 11 et projette celles-ci, une fois filtrées, dans l'atmosphère environnant.
Pour pouvoir résister à la température élevée des fumées en sortie du four, les parois internes de la portion coudée 13 sont revêtues d'un matériau réfractaire 17.
Par ailleurs, l'entrée 18 de la portion coudée 13 possède une forme évasée en direction de la sortie 9 du four 1 et est disposée à distance, avec un certain intervalle 19, en regard de celle-ci.
L'intervalle 19 entre l'entrée 18 de la cheminée 11 et la sortie 9 du four 1 fait office de moyen d'introduction d'air ambiant dans la cheminée 11 pour refroidir les fumées en sortie du four 1 avant que celles-ci n'arrivent au filtre 15 disposé plus en aval.
Le dispositif 3 de conduite du four 1 comprend un premier capteur de température 30 disposé au niveau d'un premier emplacement 31 à proximité de la sortie 9 du four, c'est-à-dire soit directement dans celle-ci ou, comme cela est représenté sur la figure, juste à l'entrée 18 de la portion coudée 13 de la cheminée 11. De préférence, le capteur 30 est centré dans l'entrée 18 afin qu'il n'entre pas en contact avec l'air ambiant qui entre latéralement (indiqué par des flèches 25) dans la cheminée 11 sous l'effet d'aspiration de l'extracteur 16.
Le dispositif 3 de conduite du four 1 comprend de plus un second capteur de température 32 disposé au niveau d'un second emplacement 31 centré dans la cheminée 11 en aval du premier emplacement 31, de préférence après la partie coudée 13 de la cheminée 11.
Les capteurs de température 30 et 32 sont par exemple formés par des thermocouples.
Chaque capteur 30, 32 est relié à une entrée d'un soustracteur 34 dont le résultat de soustraction des températures délivrées par les capteurs 30 et 32 est comparé dans un premier comparateur 35 à une valeur de consigne ΔT positive ou nulle mémorisée dans une mémoire 35A. De préférence, la valeur de consigne ΔT est une valeur déterminée expérimentalement et correspondant à la différence des températures au niveau respectivement du premier emplacement 31 et du second emplacement 33 lorsque le four est réglé de façon optimale. Dans ce contexte, on considère que le four est réglé de façon optimale lorsque son rendement est au maximum, ce qui est le cas quand d'une part il n'y pas un excès d'oxygène refroidissant le four et, quand d'autre part la teneur en CO des fumées en sortie du four est minimale. Mais cette valeur de consigne peut également être égale à zéro dans une réalisation simplifiée de l'invention. Selon le résultat de comparaison, le comparateur 35 commande des moyens 36 de régulation des débits de l'oxydant et du combustible introduits dans le four 1 par l'intermédiaire d'une ligne 38 de commande du débit de l'oxydant et une ligne 40 de commande du débit du combustible raccordées au brûleur 7.
Par ailleurs, le dispositif 3 comprend un second comparateur 42 dont une première entrée est reliée au capteur 30 et une seconde entrée est reliée à des moyens de mémorisation 44 d'une température de référence. La sortie du second comparateur 42 est également reliée aux moyens 36 de régulation afin de commander ceux-ci en fonction du résultat de comparaison entre la température délivrée par le capteur 30 et la température de référence mémorisée dans la mémoire 44.
Le déroulement du procédé de conduite du four 1 selon l'invention et le fonctionnement du dispositif 3 pour la mise en oeuvre de ce procédé sont décrits par la suite.
Lors du fonctionnement du four 1, on introduit par l'intermédiaire du brûleur 7 un certain mélange oxydant/combustible dans le four 1, ce mélange étant régulé par les moyens 36 de régulation des débits. Ce mélange peut être caractérisé par le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four 1.
En dehors d'un fonctionnement optimisé du four, on considère en particulier deux modes de fonctionnement du four à rendement réduit.
Premièrement, lorsque le mélange introduit dans le four 1 présente un excès de combustible, il n'y a pas assez d'oxygène pour pouvoir brûler tout le combustible introduit dans le four 1 de sorte que la teneur en CO des fumées augmente. Les fumées aspirées dans la cheminée il se mélangent avec l'air ambiant introduit. Du fait de la température élevée des fumées et de la présence de l'oxygène dans l'air, le CO brûle dans une zone 50 dite de "post-combustion", ce qui provoque dans la portion 13 une augmentation de la température des fumées à un niveau plus élevée, notamment plus élevé que celui des fumées en sortie du four 1.
Deuxièmement, lorsque le mélange oxydant/combustible introduit dans le four 1 présente une quantité trop importante d'oxydant, le four se refroidit, ce qui, par exemple dans le cas d'un four de fusion, augmente le temps de fusion et ainsi le coût de fonctionnement de l'installation.
Afin de corriger l'excès de combustible, le procédé selon l'invention consiste à mesurer d'une part, au moyen du capteur 30, la température des fumées en sortie du four 1 et d'autre part, en aval du capteur 30 et au moyen du capteur 32, la température des fumées en aval de la zone 50 dans laquelle la post-combustion peut se produire. La température mesurée par le capteur 32 est soustraite de celle mesurée par le capteur 30 au moyen du soustracteur 34. Le résultat de la soustraction est comparé au moyen du comparateur 35 dans le dispositif 3 à la valeur de consigne ΔT.
Si le résultat de la soustraction est inférieur à la valeur de consigne ΔT, voire négatif, ce qui indique qu'une post-combustion a eu lieu entre les deux points de mesure de température du fait d'une teneur élevée en CO des fumées en sortie du four 1 résultant d'un excès de combustible, le comparateur 35 commande aux moyens 36 la diminution du rapport du débit de combustible au débit d'oxydant introduits dans le four. Cette diminution du rapport des deux débits peut être réalisée soit en augmentant le débit de l'oxydant, soit en diminuant le débit de combustible introduits dans le four.
Pour éviter alors un excès d'oxydant, la température mesurée par le capteur 30 est en outre comparée à la température de référence mémorisée dans la mémoire 44. Cette température de référence est une valeur de température trouvée par des expériences et correspondant à la température des fumées en sortie du four lors d'un fonctionnement optimisé.
Si la comparaison par le comparateur 42 révèle que la température mesurée par le capteur 30 est inférieure à la température de référence, ce qui est indicateur d'un excès d'oxydant introduit dans le four 1, le comparateur 42 commande aux moyens 36 d'augmenter le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four, ceci soit par réduction du débit de l'oxydant, soit par une augmentation du débit de combustible.
Afin de caler le four dans une certaine plage de fonctionnement, on peut également définir dans les moyens de régulation 36 des débits minimal et maximal pour l'oxydant ainsi que pour le combustible.
On voit donc que le procédé selon l'invention et le dispositif pour sa mise en oeuvre ne nécessitent qu'un investissement relativement faible. De plus le matériel utilisé, notamment les thermocouples, présente l'avantage d'être robuste et d'être facile à entretenir et à installer.

Claims (6)

  1. Procédé de conduite d'un four (1) comprenant une cheminée (11) d'évacuation des fumées, des moyens (19) d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée (11) et un extracteur (16) des fumées disposé dans ladite cheminée (11), en aval desdits moyens (19) d'introduction d'air ambiant, caractérisé en ce que
    on mesure la température des fumées en deux emplacements (31,33) dont l'un (31) se trouve à proximité de la sortie (9) du four (1) et dont l'autre (33) se trouve dans la cheminée (11) en aval du premier emplacement (31),
    on soustrait la température mesurée au niveau du second emplacement (33) de celle mesurée au niveau du premier emplacement (31),
    on compare le résultat de soustraction à une valeur de consigne ΔT positive ou nulle, et
    on diminue le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four (1) lorsque le résultat de la soustraction est inférieur à une valeur de consigne ΔT.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valeur de consigne ΔT correspond à la différence entre la température des fumées au niveau du premier emplacement (31) et celle au niveau du second emplacement (33) lorsque le four fonctionne de manière optimale.
  3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la valeur de consigne ΔT est égale à zéro.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'après ladite diminution, on compare en outre la température mesurée au niveau du premier emplacement (31) à une température de référence et en ce que l'on augmente le rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four (1) lorsque la température des fumées mesurée au niveau du premier emplacement (31) est inférieure à la température de référence.
  5. Dispositif de conduite d'un four comprenant une cheminée d'évacuation des fumées, des moyens (19) d'introduction d'air ambiant dans ladite cheminée (11) et un extracteur (16) des fumées disposé en aval desdits moyens (19) d'introduction d'air ambiant, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier et un second capteurs (30, 32) de mesure de la température des fumées dont le premier (30) est disposé à proximité de la sortie (9) du four et dont le second (32) est disposé dans la cheminée (11), en aval du premier capteur (30), des moyens (34) de soustraction de la température mesurée par le second capteur (32) de celle mesurée par le premier capteur (30), des moyens de comparaison (35) du résultat de soustraction à une valeur de consigne ΔT et, commandés par lesdits moyens (35) de comparaison, des moyens (36) de diminution du rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four (1) lorsque le résultat de la soustraction est inférieur à une valeur de consigne.
  6. Dispositif de conduite d'un four (1) selon la revendication 5 pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (44) de mémorisation d'une température de référence, des moyens (42) de comparaison de la température mesurée par le premier capteur (30) à la température de référence et, commandés par lesdits moyens (42) de comparaison de la température mesurée par le premier capteur (30) à la température de référence, des moyens (36) d'augmentation du rapport du débit de combustible au débit de l'oxydant introduits dans le four (1) lorsque la température des fumées mesurée par le premier capteur (30) est inférieure à la température de référence.
EP99400640A 1998-04-02 1999-03-16 Procédé de conduite d'un four et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé Withdrawn EP0949477A1 (fr)

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FR9804115A FR2777075B1 (fr) 1998-04-02 1998-04-02 Procede de conduite d'un four et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
FR9804115 1998-04-02

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EP99400640A Withdrawn EP0949477A1 (fr) 1998-04-02 1999-03-16 Procédé de conduite d'un four et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé

Country Status (5)

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US (2) US6247416B1 (fr)
EP (1) EP0949477A1 (fr)
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