EP0939032A1 - Drive and suspension device for the twisting discs of a strapping machine for waste-balling presses - Google Patents

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EP0939032A1
EP0939032A1 EP99102988A EP99102988A EP0939032A1 EP 0939032 A1 EP0939032 A1 EP 0939032A1 EP 99102988 A EP99102988 A EP 99102988A EP 99102988 A EP99102988 A EP 99102988A EP 0939032 A1 EP0939032 A1 EP 0939032A1
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twisting
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wheel
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    • B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
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    • Y10T74/19949—Teeth
    • Y10T74/19963—Spur
    • Y10T74/19972—Spur form
    • Y10T74/19977—Antifriction
    • Y10T74/19981—Roller

Definitions

  • the invention relates to the preamble of Claim 1 to a drive and storage device primarily for a finished bale strapping station on waste balers with horizontal Press plate, in which several with a radial slot drill wheels for binding wire in one Bracket are stored and a common drive means temporarily for the purpose of wire twisting be rotated.
  • twisting stations with slotted twist wheels have been known for several decades, and as a common drive on such bikes either revolving, endless drive chains or gear transmission systems used with corresponding external gears interact on the drill wheels.
  • rollers 3a a cylindrical Form base body, the lateral surface 3b with the Recesses 4a of the drive wheel 4 form-fitting fits together and its flat faces on both sides 3c as storage and management area in one Serve housing G, the latter 3c between the Housing G forming base and cover plate 6 and 7 the twisting station VD with sliding play on each other facing inner surfaces 6a and 7a are flush.
  • the roles and their special design and Arrangement are thus storage and drive elements at the same time, what the previously so prone to failure gear systems with theirs for the wire inlet on the twisting discs 1 recessed in the slots 1c necessary Gears and split bearing bodies in a simple way makes redundant.
  • roles 3a improve as can be seen from Fig.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The slotted twisting plates are carried on wheels (2), having several star-like projecting arms/bearing points (2a). The free end (2b) of each arm carries a roller (3a), which is freely turnable about an axis at right angles to the plane of the wheel. Each star wheel has an associated drive wheel (4) with curved apertures (4a) in the outer edge, corresponding to the rollers. The drive wheels are connected to each other for the purpose of twisting the strapping wires, via a motor-driven common drive system (5,a).

Description

Die Erfindung bezieht sich gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf eine Antriebs- und Lagerungsvorrichtung für eine Fertigballen-Umschnürstation vornehmlich an Abfall-Ballenpressen mit horizontal wirkender Preßplatte, bei welcher mehrere mit einem Radialschlitz zur Bindedrahtaufnahme versehene Drillräder in einer Halterung gelagert sind und über ein gemeinsames Antriebsmittel zum Zwecke der Drahtverdrillung zeitweise in Drehung versetzt werden.The invention relates to the preamble of Claim 1 to a drive and storage device primarily for a finished bale strapping station on waste balers with horizontal Press plate, in which several with a radial slot drill wheels for binding wire in one Bracket are stored and a common drive means temporarily for the purpose of wire twisting be rotated.

Derartige Verdrillstationen mit geschlitzten Drillrädern sind bereits seit mehreren Jahrzehnten bekannt, und als gemeinsamer Antrieb bei solchen Rädern werden entweder umlaufende, endlose Antriebsketten oder aber Getriebezahnradsysteme verwendet, die mit entsprechenden Außenverzahnungen an den Drillrädern zusammenwirken.Such twisting stations with slotted twist wheels have been known for several decades, and as a common drive on such bikes either revolving, endless drive chains or gear transmission systems used with corresponding external gears interact on the drill wheels.

Bereits in der Beschreibungseinleitung zur DE-OS 26 56 457 aus dem Jahre 1976 wird aber als großer Nachteil solcher bekannter Systeme u.a. als Hauptursache für Betriebsstörungen erwähnt, daß die mit Drillschlitzen für die Schnürdrahtaufnahme und Außenverzahnungen für den Antrieb versehenen Drillräder wegen der freien Zugänglichkeit zu den Drillschlitzen eine dichte Kapselung gegen Verschmutzung nicht zulassen; die Folge sind mit der Zeit dann Schmutzansammlungen in hohem Maße, die letztlich zur Zerstörung des gesamten Getriebes führen. Angeboten bei dieser alten Druckschrift wird als Problemlösung aber weiter nichts als ein Zusatzorgan in Form eines ein- sowie ausfahrbaren Trennschiebers zwischen Preßkasten und Preßkanal. Auch spätere Druckschriften, wie etwa die DE 35 44 773 C2 aus dem Jahre 1985 und viele andere neueren Datum mehr, packen das Übel aber immer noch nicht an der Wurzel, dem Ort der Störquelle also selbst, sondern verwenden nach wie vor außenverzahnte Drillräder im Zusammenwirken mit entsprechenden fein verzahnten Antriebszahnrädern.Already in the introduction to DE-OS 26 56 457 from 1976 is considered a major disadvantage known systems of this kind as the main cause of breakdowns mentions that those with drill slots for the cord holder and external gears for the Drive provided drill wheels because of the free accessibility a tight enclosure against the drill slots Do not allow pollution; the result are with of time then accumulations of dirt to a great extent ultimately lead to the destruction of the entire transmission. Offered with this old publication is a problem solution but nothing more than an additional organ in the form of a retractable and extendable slide valve between Press box and press channel. Later publications too, such as DE 35 44 773 C2 from 1985 and many other recent dates more, but grab the evil still not at the root, the source of the interference So yourself, but still use external gears Drill wheels in cooperation with corresponding finely toothed drive gears.

Die vorliegende Erfindung hat es sich deshalb zur Aufgabe gemacht, anstelle der bekannten störanfälligen Zahnradantriebe ein völlig neues Antriebs- und Lagerungssystem für die geschlitzten Drillräder vorzuschlagen, das nicht nur, was den Bindedrahteinlauf in die geschlitzten Drillscheiben anbelangt eine erhebliche Verbesserung bringt, sondern vor allem ein äußerst robustes Lagerungs- und Antriebskonzept darstellt, daß auch nach längerer Betriebsdauer und zwangsläufig erhöhter Verschmutzung noch einwandfrei arbeitet.It is therefore the object of the present invention made, instead of the known prone to failure Gear drives a completely new drive and bearing system to propose for the slotted drill wheels, not just what the binding wire inlet into the slotted Drill disks are a major improvement brings, but above all an extremely robust Storage and drive concept represents that even after longer operating time and inevitably increased pollution is still working properly.

Gelöst wird diese Aufgabe dabei in genereller Weise durch die im Patentanspruch 1 angegebenen baulichen und anordnungsgemäßen Konstruktionsmerkmale; die Unteransprüche beinhalten zudem vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale und Weiterbildungen des neuen Systems, das anhand eines in den Zeichnungen weitestgehend funktionsschematisch dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden hinsichtlich seines Aufbaus und seiner Wirkungsweise noch näher erläutert ist.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen in der

Fig. 1
die Draufsicht auf eine Ballenpresse im Bereich der Verdrillstation mit ausgeschwenkter Verdrillvorrichtung,
Fig. 2
das gleiche mit Verdrillvorrichtung in Betriebsstelling,
Fig. 3
in vergrößerter Darstellung die Verdrillelemente aus den Fig. 1 und 2 im Querschnitt
Fig. 4
ebenfalls Vergrößert gegenüber Fig. 1 und 2 die gesamte Verdrillstation in Vorderansicht,
Fig. 5
eine Draufsicht auf die Verdrillelemente aus Fig. 4,
Fig. 6
eine der Verdrillstationen aus Fig. 5 als Einzelteil (vergrößert) und
Fig. 7
das Einzelteil "X" aus Fig. 3 (wiederum vergrößert).
This object is achieved in a general manner by the structural and arrangement-related design features specified in claim 1; The subclaims also contain advantageous design features and developments of the new system, which is explained in more detail below with regard to its structure and mode of operation, using an exemplary embodiment that is largely functionally illustrated in the drawings.
The drawings show in detail in the
Fig. 1
the top view of a baler in the area of the twisting station with the twisting device pivoted out,
Fig. 2
the same with twisting device in operating position,
Fig. 3
in an enlarged view, the twisting elements from FIGS. 1 and 2 in cross section
Fig. 4
also enlarged compared to FIGS. 1 and 2, the entire twisting station in front view,
Fig. 5
3 shows a plan view of the twisting elements from FIG. 4,
Fig. 6
5 as an individual part (enlarged) and
Fig. 7
the item "X" from Fig. 3 (again enlarged).

Zur Erläuterung der generellen baulichen Anordnung und speziellen Funktion der neuen Verdrillvorrichtung dienen die Systemdarstellungen in den Zeichnungsfiguren 1 und 2 in Verbindung mit den Positionserläuterungen aus der Bezugszeichenliste. Neu und baulich wichtig ist dabei zunächst einmal, daß die gesamte Verdrillstation VD aus ihrer Ruhestellung gemäß Fig. 1 in die Verdrillposition gemäß Fig. 2 über entsprechende Führungsarme SA, die am Pressengehäuse AW angelenkt sind, vorzugsweise hydraulisch eingeschwenkt wird.To explain the general structural arrangement and special function of the new twisting device serve the system representations in the drawing figures 1 and 2 in connection with the position explanations from the list of reference symbols. New and structural It is important first of all that the entire Twisting station VD from its rest position according to Fig. 1 in the twist position shown in FIG. 2 on corresponding Guide arms SA attached to the AW are articulated, preferably pivoted hydraulically becomes.

Die Verdrillstation selbst, deren neuer und gegenüber allen bekannten Bauarten technisch äußerst fortschrittlicher, maschinell er Aufbau aus den restlichen Zeichnungsfiguren ersichtlich ist, wird dabei vom Detail her gebildet durch das gegenseitige Zusammenwirken folgender Ausgestaltungsmerkmale:

  • a) Die die geschlitzten Verdrillscheiben 1, 1a, tragen den Räder 2 weisen mehrere, sich sternförmig nach außen erstreckende Arme 2a bzw. Lagerstellen auf, an denen bzw. deren freien Enden 2b jeweils eine um eine senkrecht zur Radebene stehende Achse 3 frei drehbar gelagerte Rolle 3a sitzt.
  • b) Jedem Sternrad 2, 2a ist in gleicher Horizontalebene ein Antriebsrad 4 mit zu den Rollen 3a formschlüssig korrespondierenden, bogenförmigen Aussparungen 4a am Außenumfang 4b zugeordnet.
  • c) Die Antriebsräder 4, 4a sind zum Zwecke der BindeDrahtverdrillung über ein motorisch zeitweise in Drehung versetztes, gemeinsames Antriebssystem 5, 5a, 5b bewegungsgleich miteinander verbunden.
    • The twisting station itself, whose new and, compared to all known types, technically extremely advanced, mechanical construction can be seen from the remaining drawing figures, is formed from the detail by the mutual interaction of the following design features:
  • a) The slotted twisting disks 1, 1a, support the wheels 2 have a plurality of arms 2a or bearing points, which extend outward in a star shape, at the free ends 2b of which each have an axis 3 which is freely rotatable about an axis 3 perpendicular to the wheel plane Roll 3a sits.
  • b) In the same horizontal plane, each star wheel 2, 2a is assigned a drive wheel 4 with arc-shaped recesses 4a on the outer circumference 4b corresponding to the rollers 3a.
  • c) The drive wheels 4, 4a are connected to one another for the purpose of binding wire twisting via a common drive system 5, 5a, 5b, which is occasionally rotated by a motor.

    • In spezieller baulicher Detailausgestaltung ist dabei vorgesehen, daß die Rollen 3a einen zylindrischen Grundkörper bilden, dessen Mantelfläche 3b mit den Aussparungen 4a des Antriebsrades 4 formschlüssig zusammenpaßt und dessen beidseitige, ebene Stirnflächen 3c als Lager- und Führungsfläche in einem Gehäuse G dienen, wobei letztere 3c zwischen der das Gehäuse G bildenden Grund- und Deckplatte 6 und 7 der Verdrillstation VD mit Gleitspiel an den einander zugekehrten Innenflächen 6a und 7a bündig anliegen. Die Rollen und ihre spezielle Ausgestaltung und Anordnung sind somit Lagerungs- und Antriebselemente zugleich, was die bislang so störanfälligen Zahnradsysteme mit ihren für den Drahteinlauf an den Verdrillscheiben 1 in die Schlitze 1c notwendigen ausgesparten Zahnräder und geteilte Lagerkörper in einfacher Weise überflüssig macht. Zudem verbessern die Rollen 3a, wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, den Einlauf DE der zu verdrillenden Bindedrähte in die Schlitze 1a der Verdrillscheiben 1 ganz erheblich. Als bauliche Variante zu den sternförmigen Armen 2a der Räder 2 ist auch noch denkbar, die Ausbildung der die Verdrillscheiben 1, 1a tragenden Räder 2 als kreisende, an ihren Oberflächen geschlossene, Scheibe V mit entspr. sternförmig angeordneten, radialen Ausnehmungen AN für die Anbringung der Lager- und Führungsrollen 3 - 3c; diese Bauart hat den Vorteil , daß sich die äußere Mantelfläche der Stirnseite des Rades V beim Abschneidevorgang der Drähte an den Führungsflächen des Gehäuses G abstützen kann und nicht die Rollen die relativ großen Gegenhaltekräfte auf die Führungsbahnen übertragen wurden.There is a special structural detail provided that the rollers 3a a cylindrical Form base body, the lateral surface 3b with the Recesses 4a of the drive wheel 4 form-fitting fits together and its flat faces on both sides 3c as storage and management area in one Serve housing G, the latter 3c between the Housing G forming base and cover plate 6 and 7 the twisting station VD with sliding play on each other facing inner surfaces 6a and 7a are flush. The roles and their special design and Arrangement are thus storage and drive elements at the same time, what the previously so prone to failure gear systems with theirs for the wire inlet on the twisting discs 1 recessed in the slots 1c necessary Gears and split bearing bodies in a simple way makes redundant. In addition, roles 3a improve as can be seen from Fig. 6, the inlet DE binding wires to be twisted into the slots 1a of the Twisting disks 1 very considerably. As a structural variant to the star-shaped arms 2a of the wheels 2 too still conceivable, the formation of the twist plates 1, 1a carrying wheels 2 as orbiting, on their surfaces closed, disc V with corresponding star shape arranged radial recesses AN for the mounting of the bearing and guide rollers 3 - 3c; this design has the advantage that the outer Shell surface of the front of the wheel V during the cutting process of the wires on the guide surfaces of the housing G can support and not the roles the relative transfer large counter-forces to the guideways were.

    Bezüglich des Antriebs der Verdrillstation VD ist es gegenüber dem Stand der Technik von Vorteil, wenn das gemeinsame Antriebssystem für den Gleichlauf und die Positionierung der Antriebsräder 4 durch ein z.B. hydraulisch betätigtes Schubkurbelgetriebe 5, 5a, 5b, 5' gebildet wird. Solche Getriebe sind einfach und robust in ihrem Aufbau und somit extrem betriebssicher, da sich auch bei längerer Betriebsdauer so gut wie kein Verschleiß einstellt. Auch ist ein derartiges System quasi baukastenmäßig verwendbar für Pressen mit jeder beliebigen Zahl von Verdrillstationen VD, ohne daß, wie bei den bekannten Zahnrad- oder Kettenantrieben, jedes Rädersystem neu konstruiert werden muß, wenn sich die Anzahl der Verdrillscheiben ändert; beim erfindungsgemäßen System muß praktisch nur die Schubkurbel 5 ausgetauscht zu werden.Regarding the drive of the twisting station VD it is advantageous over the prior art if the common drive system for synchronism and the positioning of the drive wheels 4 by e.g. hydraulically operated slider crank mechanism 5, 5a, 5b, 5 'is formed. Such gears are simple and robust in its structure and therefore extremely reliable, because even with a long period of operation almost no wear. Such is one too System can be used as a modular system for Pressing with any number of twisting stations VD, without, as in the known gear or Chain drives, each wheel system redesigned must be when the number of twist plates changes; in the system according to the invention practically only the slide crank 5 has to be replaced become.

    Bezüglich der Krafteinleitung und Kraftverteilung bei dem hier neu verwendeten Schubkurbelantrieb ist es zudem noch von Vorteil, wenn der hydraulische Antriebsmotor 5b des Schubkurbel systems 5, 5a bei ungerader Radzahl (z.B. 3 Stück, 5 Stück usw.) auf dem mittleren Rad 4 bzw. bei einer geraden Zahl von Antriebsrädern 4 nahe der Systemmitte angeordnet ist. Regarding force transmission and force distribution is in the newly used slider crank drive it is also an advantage if the hydraulic drive motor 5b of the sliding crank system 5, 5a odd number of wheels (e.g. 3, 5, etc.) the middle wheel 4 or an even number of Drive wheels 4 is arranged near the center of the system.

    BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST

    11
    VerdrillscheibeTwisting disc
    1a1a
    Schlitzslot
    22nd
    Rad (für Anbringung der Verdrillscheibe)Wheel (for attaching the twisting disc)
    2a2a
    Arm (sternförmig)Arm (star-shaped)
    2b2 B
    freies Arm-Endefree arm end
    33rd
    VertikalachseVertical axis
    3a3a
    Rolle (zylindrisch)Roll (cylindrical)
    3b3b
    MantelflächeLateral surface
    3c3c
    ebene Stirnseiteflat face
    44th
    Antriebsrad (für Pos. 2)Drive wheel (for item 2)
    4a4a
    bogenförmige Aussparungarcuate recess
    4b4b
    AußenumfangOuter circumference
    55
    SchubkurbelSliding crank
    5'5 '
    StützkurbelSupport crank
    5a5a
    Drehzapfen, KurbelzapfenPivot pin, crank pin
    5b5b
    Antriebsmotor (hydraulisch)Drive motor (hydraulic)
    66
    GrundplatteBase plate
    6a6a
    InnenflächeInner surface
    77
    DeckplatteCover plate
    7a7a
    Innenfläche Inner surface
    AKAK
    Antriebskurbel (von Pos. 5b zu 5)Drive crank (from item 5b to 5)
    ANON
    Ausnehmung an Pos. VRecess at pos. V
    AWAW
    Preßkasten-AußenwandPress box outer wall
    BABA
    BallenBales
    BDBD
    BindedrahtTie wire
    DEDE
    Bindedraht-EinführbereichBinding wire insertion area
    DKDK
    Bindedraht-DurchschiebekopfBinding wire push-through head
    DRDR
    Bindedraht-RollenführungBinding wire roller guide
    DVDV
    Bindedraht-VorratsrolleBinding wire supply roll
    DZDZ
    Bindedraht-DurchschiebezylinderBinding wire push-through cylinder
    GG
    Gehäuse (der Verdrillelemente)Housing (of the twisting elements)
    GMGM
    Gehäusemittelteil (bzw. Führungsplatte zwischen Pos. 6 und 7)Middle part of the housing (or guide plate between pos. 6 and 7)
    HDHD
    Hydraulik-AnschlußflanschHydraulic connection flange
    KRKR
    KopfrolleHead roll
    MM
    MotorkonsoleEngine console
    PKPK
    PreßkastenPress box
    PRPR
    PreßrichtungPressing direction
    RLRL
    Radial-Laufbahn bzw. Abstützung der Lagerrollen 3a Radial raceway or Support of the bearing rollers 3a
    SASAT
    Schwenkarm von VDSwivel arm from VD
    SHSH
    Schwenkzylinder-HalterungSwivel cylinder bracket
    SLSL
    Schwenklager von VDSwivel bearings from VD
    SZSZ
    Schwenkzylinder von VDSwivel cylinder from VD
    VV
    Vollmaterialscheibe (anstelle von Pos. 2a, 2b)Solid material disc (instead from item 2a, 2b)
    VDVD
    VerdrillstationTwisting station
    VBVB
    Schwenkarm-QuerverbindungSwivel arm cross connection
    VEVE
    Verdrillte DrahtendenTwisted wire ends

    Claims (7)

    Antriebs- und Lagerungsvorrichtung für eine Fertigballen-Umschnürstation vornehmlich an Abfall-Ballenpressen mit horizontal wirkender Preßplatte, bei welcher mehrere mit einem Radialschlitz zur Bindedrahtaufnahme versehene Drillräder in einer Halterung gelagert sind und über ein gemeinsames Antriebsmittel zum Zwecke der Drahtverdrillung zeitweise in Drehung versetzt werden,
    gekennzeichnet durch folgende in gegenseitiger Wirkverbindung miteinander stehende Ausgestaltungsmerkmale: a) Die die geschlitzten Verdrillscheiben ( 1, 1a ) tragenden Räder (2) weisen mehrere, sich sternförmig nach außen erstreckende, Arme (2a) bzw. Lagerstellen auf, an denen bzw. deren freien Enden (2b) jeweils eine um eine senkrecht zur Radebene stehende Achse (3) frei drehbar gelagerte Rolle (3a) sitzt. b) Jedem Sternrad (2, 2a) ist in gleicher Horizontalebene ein Antriebsrad (4) mit zu den Rollen (3a) formschlüssig korrespondierenden, bogenförmigen Aussparungen (4a) am Außenumfang (4b) zugeordnet. c) Die Antriebsräder (4, 4a) sind zum Zwecke der Binde-Drahtverdrillung über ein motorisch zeitweise in Drehung versetztes, gemeinsames Antriebssystem (5, 5a, 5b) bewegungsgleich miteinander verbunden.     Drive and storage device for a finished bale strapping station, primarily on waste balers with a horizontally acting press plate, in which a plurality of twisting wheels provided with a radial slot for binding wire reception are mounted in a holder and are temporarily rotated by a common drive means for the purpose of wire twisting,
    characterized by the following design features, which are in mutual interaction: a) The slotted twisting discs (1, 1a) carrying wheels (2) have a plurality of arms (2a) or bearing points extending outwards in a star shape, at which or their free ends (2b) each one by one perpendicular to Axle (3) standing on the wheel plane is freely rotatably mounted roller (3a). b) In the same horizontal plane, each star wheel (2, 2a) is assigned a drive wheel (4) with curved recesses (4a) on the outer circumference (4b) corresponding to the rollers (3a) in a form-fitting manner. c) For the purpose of binding wire twisting, the drive wheels (4, 4a) are connected to each other with the same movement via a common drive system (5, 5a, 5b) which is occasionally rotated by motor.     Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rollen (3a) einen zylindrischen Grundkörper bilden, dessen Mantelfläche (3b) mit den Aussparungen (4a) des Antriebsrades (4) formschlüssig zusammenpaßt und dessen beidseitige, ebene Stirnflächen (3c) als Lager- und Führungsfläche in einem Gehäuse (G) dienen.    Drive and storage device according to claim 1,
    characterized,
    that the rollers (3a) form a cylindrical base body, the outer surface (3b) of which fits positively with the recesses (4a) of the drive wheel (4) and the flat end faces (3c) on both sides serve as bearing and guide surfaces in a housing (G) .         Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lager- und Führungsflächen (3c) zwischen der das Gehäuse (G) bildenden Grund- und Deckplatte (6 und 7) der Verdrillstation (VD) mit Gleitspiel an den einander zugekehrten Innenflächen (6a und 7a) bündig anliegen.    Drive and storage device according to claims 1 and 2,
    characterized,
    that the bearing and guide surfaces (3c) lie flush with the base and cover plates (6 and 7) of the twisting station (VD) forming the housing (G) with sliding play on the mutually facing inner surfaces (6a and 7a).         Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen,
    gekennzeichnet durch
    Ausbildung der die Verdrillscheiben (1, 1a) tragenden Räder (2) als kreisende, an ihren Oberflächen geschlossene, Scheibe (V) mit entspr. sternförmig angeordneten, radialen Ausnehmungen (AN) für die Anbringung der Lager- und Führungsrollen (3 - 3c).    Drive and storage device according to the preceding claims,
    marked by
    Formation of the wheels (2) carrying the twisting disks (1, 1a) as a circular disk (V), closed on their surfaces, with corresponding radial openings (AN) arranged for the attachment of the bearing and guide rollers (3 - 3c) .         Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche ,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die gesamte Verdrillstation (VD) schwenkbar am Pressengehäuse gelagert ist.    Drive and storage device according to one or more of the preceding claims,
    characterized,
    that the entire twisting station (VD) is pivotally mounted on the press housing.         Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das gemeinsame Antriebssystem für den Gleichlauf und die Positionierung der Antriebsräder (4) durch ein z.B. hydraulisch betätigtes Schubkurbelgetriebe (5, 5a, 5b, 5') gebildet wird.     Drive and storage device according to one or more of the preceding claims,
    characterized,
    that the common drive system for the synchronization and the positioning of the drive wheels (4) is formed by, for example, a hydraulically operated thrust crank mechanism (5, 5a, 5b, 5 ').         Antriebs- und Lagerungsvorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der hydraulische Antriebsmotor (5b) des Schubkurbelsystems (5, 5a) bei ungerader Radzahl (z.B. 3 Stück, 5 Stück usw.) auf dem mittleren Rad (4), bzw. bei einer geraden Zahl von Antriebsrädern (4) nahe der Systemmitte angeordnet ist.    Drive and storage device according to claim 6,
    characterized,
    that the hydraulic drive motor (5b) of the thrust crank system (5, 5a) with an odd number of wheels (eg 3 pieces, 5 pieces etc.) on the middle wheel (4), or with an even number of drive wheels (4) arranged near the system center is.
    EP99102988A 1998-02-28 1999-02-15 Drive and suspension device for the twisting discs of a strapping machine for waste-balling presses Expired - Lifetime EP0939032B1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19808416A DE19808416C2 (en) 1998-02-28 1998-02-28 Drive and storage device for the twisting discs of the tying device for waste from baling presses
    DE19808416 1998-02-28

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0939032A1 true EP0939032A1 (en) 1999-09-01
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