EP0918347A1 - Bloc de contact auxiliaire de contacteur - Google Patents

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Publication number
EP0918347A1
EP0918347A1 EP98402854A EP98402854A EP0918347A1 EP 0918347 A1 EP0918347 A1 EP 0918347A1 EP 98402854 A EP98402854 A EP 98402854A EP 98402854 A EP98402854 A EP 98402854A EP 0918347 A1 EP0918347 A1 EP 0918347A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
auxiliary
cage
slide
auxiliary contact
contactor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98402854A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Alain Portier
Vincent Parniere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Control SA
Original Assignee
ABB Control SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB Control SA filed Critical ABB Control SA
Publication of EP0918347A1 publication Critical patent/EP0918347A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/54—Contact arrangements
    • H01H50/541—Auxiliary contact devices
    • H01H50/545—Self-contained, easily replaceable microswitches

Definitions

  • the present invention relates generally to contactors and more precisely an assembly comprising a contactor and a block of auxiliary contact.
  • the auxiliary contact block ensures the switching on and off an auxiliary electrical circuit.
  • the contacts arranged in the contactor and in the auxiliary contact block are usually of the type double break: they consist of two solid conductive parts of the case and each supporting a silver alloy tablet, called fixed contacts, and a movable part, called a movable bridge, having movable contacts, carried by a slide made of insulating material.
  • the electrical circuit connection cables are fixed to said contacts fixed.
  • the movable bridge carries two silver alloy pellets intended to be rests on the fixed contacts and is, at rest, positioned against a slide wall under the action of a spring.
  • the block slide contact auxiliary is rigidly linked to the contactor slide in order to move at the same time as the contactor slide.
  • the sliders move perpendicular to the lines formed by the fixed contacts of the contactor and the auxiliary contact block.
  • the movable bridge When closing a contact, main contactor contactor or auxiliary contact, the movable bridge is brought into contact with the contacts fixed in order to close the circuit connected to the fixed contacts and thus establish a flow of current in this circuit.
  • the movable bridge remains in support on the fixed contacts during the end of the slide movement while the spring is compressed and exerts pressure on the movable bridge direction of fixed contacts.
  • auxiliary contact blocks are mounted either on the front panel or on a side face of the contactor and may include one or more auxiliary contacts arranged side by side with movable bridges carried by the same slide.
  • the auxiliary contacts open and close at the same time as the main contactor (s) of the contactor, with, in depending on the dimensional tolerances of the devices, a slight delay or a slight advance.
  • auxiliary contact supplies one or more several resistors (or one or more inductors) arranged in parallel with the main contact
  • a circuit is used in which the auxiliary contact closes before the main contact. This arrangement provides fugitive insertion of resistors or chokes between the time of closing of the auxiliary contact and its short-circuiting by the main contact, which considerably reduces the current peak when the main contacts and avoid soldering.
  • auxiliary blocks are produced in which the closing of the auxiliary contact is advanced compared to that of the main contact by a geometric offset of the rest stop of the movable bridge in the slide.
  • a second disadvantage of these devices is due to the fact that the contacts principals who never cut the power, do not benefit from self-cleaning provided by the electric arc and can see their resistance from contact increase under the influence of external pollution.
  • We arrive in in some cases the suspension of the passage of electric current through main contacts which results in the resistance (or the self) of the auxiliary circuit is no longer fleetingly crossed but remains under tension constantly which quickly causes its destruction because it is not designed for this purpose.
  • This solution requires the installation of a reminder additional arranged in the auxiliary block and opposing the effort of the contactor for almost the whole of its travel.
  • the disadvantage of this provision is that it can cause a reduction in the supply voltage range of the coil, especially when this block is to be used on a standard contactor located in a high temperature atmosphere.
  • these devices require either a manufacturing contactor special in order to carry part of the disengageable means adapting to the auxiliary block slide, i.e. an auxiliary block whose slide is in two parts secured by the disengageable coupling. They require therefore the implementation of complicated constructions or adaptations this which harms their development.
  • the present invention aims to propose an auxiliary contact block for simple manufacturing, can be mounted on a standard contactor and ensuring that the auxiliary contact opens and closes before those of the main contact.
  • the invention proposes an auxiliary contactor contact block comprising at least one advanced closing auxiliary contact, the movable bridge moves in a recess forming a cage of a slide insulator under the action of a spring, characterized in that the movable bridge is carried by a part mounted sliding in the cage under the action of the spring and in that the walls of the cage carry means capable of securing said part of the cage, thereby blocking the action of the spring, so as to ensure an advanced opening of the auxiliary contact.
  • the device shown in the drawing comprises a contactor 1 and a block auxiliary 8.
  • the magnetic circuit 3 of the contactor 1 is mounted on a slide 2 made of insulating material.
  • This slide 2 presents at least one recess of rectangular shape or cage 50 in which a movable bridge 5 is slidably mounted under the action of a spring 6.
  • the ends of each movable bridge 5 are arranged so as to come resting against fixed contacts 4 during movement of the slide 2 perpendicular to the contact line, i.e. vertically in the representation of Figure 1.
  • a single recess-cage-bridge assembly mobile-fixed contacts is shown in the accompanying drawings.
  • the slider 2 carries, at its end projecting outside the contactor 1, a means 7 allowing its attachment to a slide of the block auxiliary in order to train it.
  • the auxiliary contact block 8 mounted on the front face of the contactor 1 comprises a slide 10 whose projecting end is shaped so as to be hooked by means of the slide 2 of the contactor during mounting the auxiliary unit on the contactor.
  • the slide 10 of the auxiliary block has a cage 110 in which the auxiliary bridge 11 intended to cooperate with moves fixed contacts 9.
  • the auxiliary bridge 11 is pushed into abutment against the underside 19 of the cage 110 by the spring 15.
  • the distance separating the lower face 19 from the cage of the hooking means 7 is such that the auxiliary contact is closed before the main contactor contact.
  • the auxiliary bridge 11 is integral with a part 12 of general U-shape mounted in the cage of the auxiliary slide 10, said piece 12 is wider than the slide. In the example shown, it is of width substantially equal to that of the auxiliary bridge 11.
  • this part 12 has a bottom 120 adapted to be applied against the face 19 of the cage disposed near the auxiliary fixed contacts, the face lower in the example shown, and to be secured to the auxiliary bridge 11 and two lateral faces 121, elastically deformable, adapted to be arranged along the vertical walls of the cage and ending in portions 16 folded towards the inside of the cage.
  • the lateral faces 121 of the part 12 have recesses 122 of which the upper end is closed by the folded portion 16.
  • the internal faces of the cage against which the faces are arranged 121 of the part 12 carry lugs 13 protruding towards the space inside said cage.
  • Said lugs 13 have a flat upper face, perpendicular to the side faces of the cage, and an inclined underside parallel to the folded portions 16 of the part 12.
  • the housing of the auxiliary block 8 is made in two parts 17 and 18, by example obtained by plastic molding.
  • Each part 17, 18 carries two teeth 14 arranged on the path of the ends of the part 12 protruding from either side of the slide.
  • D1 the distance separating the face in the initial open position upper of each lug 13 of the open underside of the portion folded down 16
  • D2 the offset between the position for which the movable bridge auxiliary contact the auxiliary contact and the position for which the main movable bridge comes into contact with the main contact.
  • D1 is chosen to be greater than D2 so that the closing of the auxiliary and main contacts takes place so known per se.
  • FIG. 3a which reproduces FIG. 2, the device is represented in its initial position open, the auxiliary bridge 11 and the bridge 5 are respectively away from contacts 9 and 4.
  • the auxiliary bridge 11 touches the fixed contacts 9 while the main bridge 5 is still at a distance D2 contacts 4.
  • the cages auxiliary 110 and main 50 move relative to bridges 11 and 5.
  • the folded portions 16 of the part 12 are opposite the pins 13, the side walls 121 of the part 12 being flexed elastically towards the inside of the cage, while in the figure 3e, said folded portions 16 have exceeded said lugs 13, the walls 121 of part 12 came back against the walls of the cage 110 due to their elasticity while the pins 13 extend through the recesses 122.
  • the bridges 11 and 5 are held against the fixed contacts 9 and 4 by the force applied to them by the springs 15 and 6 tablets respectively each respectively between a bridge and the bottom of the cage in which it has climbed.
  • CA was noted the auxiliary compression, that is to say the distance separating the auxiliary bridge 11 from the bottom 19 of the auxiliary cage at the end of movement and CP the main compression.
  • the folded portions 16 of the part 12 are arranged at a distance CA-D1 from the pins 13 while being beyond of these with respect to the auxiliary bridge 11.
  • Figures 4a to 4e show the opening of the device according to the invention.
  • Figure 4a is identical to Figure 3e showing the closed device.
  • the device After moving CA-D1, the device is in the position shown in Figure 4b, the folded portions 16 are in contact with the flat upper face of the lugs 13.
  • Figure 4d shows the next step of the opening for which the main contact 5-4 is open and the folded portions 16 are in contact teeth 14.
  • the oblique lower wall of the teeth 14 pushes back the side walls 121 of the part 12 which tilt elastically towards the inside of the cage.
  • the pins 13 are at the same level as the teeth 14 but have a dimension towards the interior of the cage smaller than that of said teeth 14.
  • the inclination of the side walls 121 during their displacement along the teeth 14 is such that the pins 13 do not extend more into the recesses 122.
  • the action of the spring 15 can then push the part 12 back to its initial position pressing against the face end 19 of the cage 110.
  • the device according to the invention is such that the auxiliary contact 11-9 is closed before main contact 5-4 so as to allow energization an auxiliary circuit, and is open before the opening of the main contact so as to allow the cut-off to be made by said main contact which allows its cleaning.
  • Figures 5 to 8 show a second embodiment in which the auxiliary contact opens when the main contact is closed in order to to open the auxiliary circuit and not to risk that the elements which it contains remain energized in the event that an insulating element could position on main contact 4 and prevent it from closing.
  • the auxiliary contact block 8 comprises a slide 10 driven as previously by the slide 2 of the main contactor by means of solidarity 7.
  • the slider 10 has a rectangular recess which does not by itself form the cage, said cage being formed by an element 20 slidably mounted in this recess and pushed back towards the end face 27 of the slide by a spring 21.
  • the cage 20 is divided into two parts, a first which we call upper opposite Figure 6 and which is the part arranged opposite of the contactor with respect to the auxiliary fixed contacts 9, and a second which we call here lower arranged between the auxiliary fixed contacts 9 and the contactor.
  • Said upper and lower parts of the cage 20 are delimited by a separation 200.
  • the upper part of the cage 20 has the same arrangement as the cage 110 of the auxiliary slide used in the first form of production.
  • the part 12 with its portions folded down 16, the pins 13 carried by the cage 20 and the teeth 14 carried by The box.
  • the auxiliary bridge 11 is fixed to the part 12 and pushed back towards an end wall 19 of the upper part of the cage 20 by a spring 15.
  • a part 25 similar to part 12 is mounted in the lower part of the cage 20 being arranged upside down, that is to say with the U shape open towards the contactor.
  • This piece 25 is hung near its separation bottom 200, for example by means of hooks 23 integral of said separation.
  • the side walls of the part 25 have at their end of the folded portions 26 and are crossed by recesses 252 intended to cooperate with lugs 24 arranged on the slide 10.
  • Teeth 22 are formed on the wall of the housing containing the block auxiliary.
  • the housing of the auxiliary unit also has a stop 28 against which the cage 20 is supported by its upper end.
  • Figures 7a to 7g show different stages of closing the device, the slides 2 and 10 connected by the means 7 moving in the direction of arrow F.
  • the slide In the initial position shown in FIG. 7a, the slide is in its high position for which its end wall 27 is near the bottom of the auxiliary block housing, while the cage 20, pushed by the spring 21 and resting against the stop 28 of the housing.
  • the slide 10 drives the cage 20 in its movement towards contactor 1 by the fact that the part 25 is hooked on the one hand to the pins 24 of said slide and on the other hand to separation hooks 200.
  • the auxiliary contact closes before the main contact so that allow an auxiliary circuit to be energized, then opens when the main contact is closed.
  • the cage 20 remains against the stop 28 during the end of the movement of the slides. This has the effect of a relative displacement of the part 25 by compared to slide 10 which brings it into the position for which the pins 24 are positioned in the recesses 252 of the side walls 251 ( Figures 8f and 8g).
  • the device according to the invention can be implemented without requiring particular adaptation of the contactor.

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Abstract

Un bloc de contact auxiliaire comporte au moins un contact auxiliaire à fermeture avancée dont le pont mobile se déplace dans un évidement formant cage d'un coulisseau isolant sous l'action d'un ressort. Le pont mobile (11) est porté par une pièce (12) montée coulissante dans la cage (110) sous l'action du ressort (15) et les parois de la cage (110) portent des moyens (13) susceptibles de solidariser ladite pièce (12) de la cage (110), bloquant ainsi l'action du ressort (15), de manière à assurer une ouverture avancée du contact auxiliaire (11-9). <IMAGE>

Description

La présente invention concerne d'une manière générale les contacteurs et plus précisément un montage comportant un contacteur et un bloc de contact auxiliaire.
Dans ce type de circuit, le bloc de contact auxiliaire assure la mise sous et hors tension d'un circuit électrique auxiliaire. Les contacts disposés dans le contacteur et dans le bloc de contact auxiliaire sont usuellement du type à double coupure : ils se composent de deux parties conductrices solidaires du boítier et supportant chacune une pastille d'alliage d'argent, appelées contacts fixes, et d'une partie mobile, appelée pont mobile, présentant des contacts mobiles, portée par un coulisseau réalisé en matière isolante. Les câbles de raccordement du circuit électrique sont fixés auxdits contacts fixes. Le pont mobile porte deux pastilles d'alliage d'argent destinées à être mise en appui sur les contacts fixes et est, au repos, positionné contre une paroi du coulisseau sous l'action d'un ressort. Le coulisseau du bloc auxiliaire de contact est rigidement lié au coulisseau du contacteur afin de se déplacer en même temps que le coulisseau du contacteur.
Les coulisseaux se déplacent perpendiculairement aux lignes formées par les contacts fixes du contacteur et du bloc de contact auxiliaire.
Lors de la fermeture d'un contact, contact principal du contacteur ou contact auxiliaire, le pont mobile est amené en contact avec les contacts fixes afin de fermer le circuit raccordé aux contacts fixes et d'établir ainsi une circulation du courant dans ce circuit. Le pont mobile reste en appui sur les contacts fixes pendant la fin du mouvement du coulisseau tandis que le ressort est comprimé et exerce une pression sur le pont mobile en direction des contacts fixes.
Les blocs de contact auxiliaires se montent soit sur la face avant, soit sur une face latérale du contacteur et peuvent comporter un ou plusieurs contacts auxiliaires disposés côte à côte dont les ponts mobiles sont portés par le même coulisseau.
Dans les dispositifs connus, les contacts auxiliaires s'ouvrent et se ferment en même temps que le(s) contact(s) principal(ux) du contacteur, avec, en fonction des tolérances dimensionnelles des appareils, un léger retard ou une légère avance.
Dans certains cas, par exemple lorsque le contacteur est disposé dans un circuit de charges capacitives destinées à améliorer le cosinus phi d'une installation, et que le contact auxiliaire assure l'alimentation d'une ou plusieurs résistances (ou une ou plusieurs selfs) disposées en parallèle avec le contact principal, on utilise un montage dans lequel le contact auxiliaire se ferme avant le contact principal. Cette disposition permet d'obtenir l'insertion fugitive des résistances ou selfs entre le moment de la fermeture du contact auxiliaire et son court-circuitage par le contact principal, ce qui permet de réduire considérablement la pointe de courant à la fermeture des contacts principaux et d'éviter leur soudure.
A l'heure actuelle on réalise des blocs auxiliaires dans lesquels la fermeture du contact auxiliaire est avancée par rapport à celle du contact principal par un décalage géométrique de la butée de repos du pont mobile dans le coulisseau.
Le problème qui se pose est dû au fait qu'avec de tels blocs auxiliaires dans lesquels la fermeture du contact auxiliaire est avancée par rapport à la fermeture du contact principal, l'ouverture du contact auxiliaire est retardée par rapport à l'ouverture du contact principal. De ce fait la coupure de courant se fait sur les contacts auxiliaires qui s'ouvrent en dernier ce qui présente le premier inconvénient de limiter la durée de vie de l'appareil.
Un deuxième inconvénient de ces appareils est dû au fait que les contacts principaux qui ne coupent jamais le courant, ne profitent pas de l'auto-nettoyage procuré par l'arc électrique et peuvent voir leur résistance de contact augmenter sous l'influence de la pollution externe. On arrive dans certains cas à la suspension du passage du courant électrique dans les contacts principaux qui a pour conséquence que la résistance (ou la self) du circuit auxiliaire n'est plus traversée de façon fugitive mais reste sous tension en permanence ce qui provoque rapidement sa destruction car elle n'est pas dimensionnée à cet effet.
Pour remédier à ces problèmes, il a été proposé, par exemple dans le FR 2 667 439 de disposer un accouplement débrayable, élastique ou magnétique, entre le coulisseau du bloc auxiliaire et le coulisseau du contacteur principal. Dans les dispositifs de ce type, après la fermeture du contact auxiliaire et la fermeture du contact principal, le coulisseau du bloc auxiliaire est amené en butée contre une forme du boítier qui le renferme et l'accouplement débrayable est séparé, par l'action d'un moyen de rappel disposé dans le bloc auxiliaire, afin que le coulisseau du bloc auxiliaire soit ramené en position de repos. Le contact auxiliaire est ainsi ouvert dès que la fermeture du contact principal a eu lieu ce qui évite que le circuit auxiliaire reste fermé.
Cette solution nécessite la mise en place d'un moyen de rappel supplémentaire disposé dans le bloc auxiliaire et s'opposant à l'effort d'attraction du contacteur sur presque la totalité de sa course. L'inconvénient que présente cette disposition tient au fait qu'elle peut provoquer une réduction de la plage de tension d'alimentation de la bobine, en particulier lorsque ce bloc doit être utilisé sur un contacteur standard situé dans une ambiance à température élevée.
De plus, ces dispositifs nécessitent soit un contacteur de fabrication spéciale afin de porter une partie des moyens débrayables s'adaptant au coulisseau du bloc auxiliaire, soit un bloc auxiliaire dont le coulisseau est en deux parties solidarisées par l'accouplement débrayable. Ils nécessitent donc la mise en oeuvre de constructions ou d'adaptations compliquées ce qui nuit à leur développement.
La présente invention tend à proposer un bloc de contact auxiliaire de fabrication simple, pouvant être monté sur un contacteur standard et assurant que l'ouverture et la fermeture du contact auxiliaire se produisent avant celles du contact principal.
A cet effet, l'invention propose un bloc de contact auxiliaire de contacteur comportant au moins un contact auxiliaire à fermeture avancée dont le pont mobile se déplace dans un évidement formant cage d'un coulisseau isolant sous l'action d'un ressort, caractérisé en ce que le pont mobile est porté par une pièce montée coulissante dans la cage sous l'action du ressort et en ce que les parois de la cage portent des moyens susceptibles de solidariser ladite pièce de la cage, bloquant ainsi l'action du ressort, de manière à assurer une ouverture avancée du contact auxiliaire.
Le bloc de contact auxiliaire selon l'invention est encore remarquable en ce que :
  • la pièce est de forme générale en U, comportant un fond adapté à s'appliquer contre la face de la cage disposée près des contacts fixes auxiliaires et à être solidarisé au pont auxiliaire, et deux faces latérales, déformables élastiquement, adaptées à être disposées le long des parois de la cage et se terminant par des portions rabattues vers l'intérieur de la cage,
  • les faces latérales de la pièce présentent des évidements dont l'extrémité supérieure est fermée par la portion rabattue, et les moyens susceptibles de solidariser ladite pièce à la cage sont constitués par des ergots portés par les faces internes de la cage contre lesquelles sont disposées les faces latérales de la pièce et dépassant vers l'espace intérieur de ladite cage, lesdits ergots ayant une face supérieure perpendiculaire aux faces latérales de la cage, et une face inférieure inclinée parallèlement aux portions rabattues de la pièce,
  • des dents portées par le boítier du bloc auxiliaire assurent la libération de la pièce en agissant sur les portions rabattues de celle-ci de manière à permettre à nouveau le coulissement de ladite pièce dans la cage, et le retour de celle-ci dans sa position initiale,
  • l'ouverture avancée du contact auxiliaire intervient lors de l'ouverture du contact principal.
Suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention, le bloc auxiliaire de contact est de plus remarquable en ce que :
  • l'ouverture avancée du contact auxiliaire intervient après la fermeture du contact principal,
  • le coulisseau dudit bloc auxiliaire présente un évidement rectangulaire dans lequel une cage est montée coulissante, ladite cage étant divisée en deux parties délimitées par une séparation : une première disposée à l'opposé du contacteur par rapport aux contacts fixes auxiliaires dans laquelle est monté le pont mobile porté par la pièce soumise à l'action du ressort, une seconde disposée entre les contacts fixes auxiliaires et le contacteur, dans laquelle est monté un ressort repoussant la cage vers la face d'extrémité du coulisseau,
  • une seconde pièce similaire à la pièce portant le pont mobile auxiliaire est montée dans la seconde partie de la cage en étant disposée avec la forme en U ouverte en direction du contacteur, et est accrochée près de son fond à la séparation,
  • des ergots disposés sur le coulisseau sont susceptibles de solidariser la seconde pièce audit coulisseau, tandis que des dents formées sur la paroi du boítier renfermant le bloc auxiliaire assurent sa désolidarisation dudit coulisseau,
  • le boítier du bloc auxiliaire présente une butée contre laquelle la cage vient en appui par son extrémité.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
  • la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un dispositif suivant une première variante de réalisation de l'invention,
  • la figure 2 est une vue en coupe horizontale du dispositif représenté à la figure 1,
  • les figures 3a à 3e montrent les différentes étapes de la fermeture du contacteur,
  • les figures 4a à 4e montrent les différentes étapes de l'ouverture du dispositif,
  • la figure 5 est une vue en coupe verticale d'un dispositif suivant une seconde variante de réalisation de l'invention,
  • la figure 6 est une vue en coupe horizontale du dispositif représenté à la figure 5,
  • les figures 7a à 7g montrent les différentes étapes de la fermeture du contacteur,
  • les figures 8a à 8g montrent les différentes étapes de l'ouverture du dispositif.
Le dispositif représenté au dessin comporte un contacteur 1 et un bloc auxiliaire 8.
De manière connue en soi, le circuit magnétique 3 du contacteur 1 est monté sur un coulisseau 2 en matière isolante. Ce coulisseau 2 présente au moins un évidement de forme rectangulaire ou cage 50 dans lequel un pont mobile 5 est monté de manière coulissante sous l'action d'un ressort 6. Les extrémités de chaque pont mobile 5 sont disposées de manière à venir en appui contre des contacts fixes 4 lors du déplacement du coulisseau 2 perpendiculairement à la ligne des contacts, c'est-à-dire verticalement dans la représentation de la figure 1. Un seul ensemble évidement-cage-pont mobile-contacts fixes est représenté sur les dessins joints.
Le coulisseau 2 porte, à son extrémité dépassant à l'extérieur du contacteur 1, un moyen 7 permettant son accrochage à un coulisseau du bloc auxiliaire afin de l'entraíner.
Le bloc de contact auxiliaire 8 monté sur la face avant du contacteur 1 comporte un coulisseau 10 dont l'extrémité dépassante est conformée de manière à s'accrocher au moyen 7 du coulisseau 2 du contacteur lors du montage du bloc auxiliaire sur le contacteur.
De manière semblable, le coulisseau 10 du bloc auxiliaire présente une cage 110 dans laquelle se déplace le pont auxiliaire 11 destiné à coopérer avec les contacts fixes 9.
Le pont auxiliaire 11 est poussé en butée contre la face inférieure 19 de la cage 110 par le ressort 15. La distance séparant la face inférieure 19 de la cage du moyen d'accrochage 7 est telle que le contact auxiliaire est fermé avant le contact principal du contacteur.
Suivant l'invention, le pont auxiliaire 11 est solidaire d'une pièce 12 de forme générale en U montée dans la cage du coulisseau auxiliaire 10, ladite pièce 12 est plus large que le coulisseau. Dans l'exemple représenté, elle est de largeur sensiblement égale à celle du pont auxiliaire 11. Comme visible à la figure 2, cette pièce 12 présente un fond 120 adapté à s'appliquer contre la face 19 de la cage disposée près des contacts fixes auxiliaires, la face inférieure dans l'exemple représenté, et à être solidarisé au pont auxiliaire 11 et deux faces latérales 121, déformables élastiquement, adaptées à être disposées le long des parois verticales de la cage et se terminant par des portions 16 rabattues vers l'intérieur de la cage.
Les faces latérales 121 de la pièce 12 présentent des évidements 122 dont l'extrémité supérieure est fermée par la portion 16 rabattue.
Les faces internes de la cage contre lesquelles sont disposées les faces latérales 121 de la pièce 12 portent des ergots 13 dépassant vers l'espace intérieur de ladite cage. Lesdits ergots 13 ont une face supérieure plane, perpendiculaire aux faces latérales de la cage, et une face inférieure inclinée parallèlement aux portions rabattues 16 de la pièce 12.
Le boítier du bloc auxiliaire 8 est réalisé en deux parties 17 et 18, par exemple obtenues par moulage de matière plastique. Chaque partie 17, 18 porte deux dents 14 disposées sur le parcours des extrémités de la pièce 12 qui dépassent de part et d'autre du coulisseau.
On appelle D1 la distance séparant dans la position initiale ouverte la face supérieure de chaque ergot 13 de la face inférieure ouverte de la portion rabattue 16, et D2 le décalage entre la position pour laquelle le pont mobile auxiliaire arrive au contact du contact auxiliaire et la position pour laquelle le pont mobile principal arrive au contact du contact principal.
Comme on peut le remarquer au dessin, D1 est choisi supérieur à D2 afin que la fermeture des contacts auxiliaire et principal se passe de manière connue en soi.
Le fonctionnement du dispositif selon l'invention au cours de la fermeture du contacteur va maintenant être décrit en se référant aux figures 3a à 3e.
A la figure 3a, qui reprend la figure 2, le dispositif est représenté dans sa position initiale ouverte, le pont auxiliaire 11 et le pont 5 sont respectivement à distance des contacts 9 et 4.
Lors de la fermeture, les coulisseaux 2 et 10 solidaires l'un de l'autre se déplacent dans le sens des flèches F en direction des contacts fixes.
Dans la position représentée à la figure 3b, le pont auxiliaire 11 touche les contacts fixes 9 tandis que le pont principal 5 est encore à une distance D2 des contacts 4.
Le mouvement des coulisseaux se poursuit jusqu'à la position de la figure 3c pour laquelle le pont principal 5 touche les contacts fixes principaux 4. Au cours de ce déplacement, le ressort auxiliaire 15 est comprimé et la cage auxiliaire 110 se déplace par rapport au pont auxiliaire 11 en appui sur les contacts fixes auxiliaires 9.
Au cours de la poursuite du déplacement des coulisseaux 2 et 10, les cages auxiliaire 110 et principale 50 se déplacent par rapport aux ponts 11 et 5. Dans la position représentée à la figure 3d, les portions rabattues 16 de la pièce 12 sont en regard des ergots 13, les parois latérales 121 de la pièce 12 étant fléchies élastiquement vers l'intérieur de la cage, tandis qu'à la figure 3e, lesdites portions rabattues 16 ont dépassé lesdits ergots 13, les parois 121 de la pièce 12 sont revenues contre les parois de la cage 110 du fait de leur élasticité tandis que les ergots 13 s'étendent à travers les évidements 122.
Les ponts 11 et 5 sont maintenus contre les contacts fixes 9 et 4 par l'effort qui leur est respectivement appliqué par les ressorts 15 et 6 comprimés chacun respectivement entre un pont et le fond de la cage dans laquelle il est monté.
On a noté CA la compression auxiliaire, c'est-à-dire la distance séparant le pont auxiliaire 11 du fond 19 de la cage auxiliaire en fin de mouvement et CP la compression principale.
Lorsque les contacts sont tous les deux fermés, les portions rabattues 16 de la pièce 12 sont disposées à une distance CA-D1 des ergots 13 en étant au-delà de ceux-ci par rapport au pont auxiliaire 11.
Au cours de la fermeture du contacteur 1 équipé du bloc auxiliaire 8, le contact auxiliaire 11-9 a été établi avant le contact principal 5-4.
Les figures 4a à 4e montrent l'ouverture du dispositif selon l'invention.
La figure 4a est identique à la figure 3e représentant le dispositif fermé.
Lors de l'ouverture, les coulisseaux 2 et 10 se déplacent dans le sens de la flèche F' de manière à écarter les ponts mobiles 11 et 5 des contacts fixes 9 et 4.
Après un déplacement de CA-D1, le dispositif est dans la position représentée à la figure 4b, les portions rabattues 16 sont au contact de la face supérieure plane des ergots 13.
Au cours de la poursuite du retrait des coulisseaux, les parois latérales 121 de la pièce 12 ne peuvent pas passer au-delà des ergots 13, lesdits ergots 13 solidarisent la pièce 12 de la cage 110 bloquant ainsi l'action du ressort 15. La pièce 12 et le pont mobile 11 qu'elle porte sont donc déplacés solidairement avec le coulisseau 10, ce qui écarte le pont mobile auxiliaire 11 des contacts fixes 9 et ouvre le contact auxiliaire.
La poursuite du mouvement des coulisseaux permet d'arriver à la position représentée à la figure 4c pour laquelle le contact auxiliaire 11-9 est ouvert et le pont mobile principal 5 touche encore les contacts fixes 4, en étant prêt à s'en détacher.
La figure 4d représente l'étape suivant de l'ouverture pour laquelle le contact principal 5-4 est ouvert et les portions rabattues 16 sont en contact des dents 14.
Lors de la remontée du coulisseau 10, la paroi inférieure oblique des dents 14 repousse les parois latérales 121 de la pièce 12 qui s'inclinent élastiquement vers l'intérieur de la cage. Comme on peut le voir sur le dessin, les ergots 13 sont au même niveau que les dents 14 mais ont une dimension en direction de l'intérieur de la cage inférieure à celle desdites dents 14. L'inclinaison des parois latérales 121 au cours de leur déplacement le long des dents 14 est ainsi telle que les ergots 13 ne s'étendent plus dans les évidements 122. L'action du ressort 15 peut alors repousser le pièce 12 vers sa position initiale en appui contre la face d'extrémité 19 de la cage 110.
La mise en oeuvre de la pièce 12, des ergots 13 et des dents 14 permet d'assurer l'ouverture du contact auxiliaire 11-9 avant l'ouverture du contact principal 5-4 en ne nécessitant pas de profondes et coûteuses modifications des contacteur et boítier de contact auxiliaire connus.
Le dispositif selon l'invention est tel que le contact auxiliaire 11-9 est fermé avant le contact principal 5-4 de manière à permettre la mise sous tension d'un circuit auxiliaire , et est ouvert avant l'ouverture du contact principal de manière à permettre que la coupure soit faite par ledit contact principal ce qui permet son nettoyage.
Les figures 5 à 8 montrent une deuxième forme de réalisation dans laquelle le contact auxiliaire s'ouvre lorsque le contact principal est fermé afin d'ouvrir le circuit auxiliaire et de ne pas risquer que les éléments qu'il comporte restent sous tension dans le cas où un élément isolant pourrait se positionner sur le contact principal 4 et empêcher sa fermeture.
De manière à simplifier la compréhension de l'invention, les éléments identiques à ceux mis en oeuvre dans les figures 1 à 4 portent les mêmes références.
Le bloc de contact auxiliaire 8 comporte un coulisseau 10 entraíné comme précédemment par le coulisseau 2 du contacteur principal par le moyen de solidarisation 7.
A la différence du premier mode de réalisation, le coulisseau 10 présente un évidement rectangulaire qui ne forme pas par lui-même la cage, ladite cage étant formée par un élément 20 monté coulissant dans cet évidement et repoussé vers la face d'extrémité 27 du coulisseau par un ressort 21.
La cage 20 est divisée en deux parties, une première que nous appelons supérieure en regard de la figure 6 et qui est la partie disposée à l'opposé du contacteur par rapport aux contacts fixes auxiliaires 9, et une seconde que nous appelons ici inférieure disposée entre les contacts fixes auxiliaires 9 et le contacteur.
Lesdites parties supérieure et inférieure de la cage 20 sont délimitées par une séparation 200.
La partie supérieure de la cage 20 présente le même agencement que la cage 110 du coulisseau auxiliaire mis en oeuvre dans la première forme de réalisation. On reconnait sur les figures 5 et 6 la pièce 12 avec ses portions rabattues 16, les ergots 13 portés par la cage 20 et les dents 14 portées par le boítier. Le pont auxiliaire 11 est fixé à la pièce 12 et repoussé en direction d'une paroi d'extrémité 19 de la partie supérieure de la cage 20 par un ressort 15.
Une pièce 25 similaire à la pièce 12 est montée dans la partie inférieure de la cage 20 en étant disposée à l'envers, c'est-à-dire avec la forme en U ouverte en direction du contacteur. Cette pièce 25 est accrochée près de son fond à la séparation 200, par exemple au moyen de crochets 23 solidaires de ladite séparation. Les parois latérales de la pièce 25 présentent à leur extrémité des portions rabattues 26 et sont traversées par des évidements 252 destinés à coopérer avec des ergots 24 disposés sur le coulisseau 10. Des dents 22 sont formées sur la paroi du boítier renfermant le bloc auxiliaire.
Le boítier du bloc auxiliaire présente de plus une butée 28 contre laquelle la cage 20 est en appui par son extrémité supérieure.
Le fonctionnement du dispositif selon la deuxième forme de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 7 et 8.
Les figures 7a à 7g montrent différentes étapes de la fermeture du dispositif, les coulisseaux 2 et 10 reliés par le moyen 7 se déplaçant dans le sens de la flèche F.
Dans la position initiale représentée à la figure 7a, le coulisseau est dans sa position haute pour laquelle sa paroi d'extrémité 27 est près du fond du boítier de bloc auxiliaire, tandis que la cage 20, poussée par le ressort 21 et en appui contre la butée 28 du boítier.
Lorsque les coulisseaux commencent à se déplacer dans la direction F, le coulisseau 10 se déplace par rapport à la cage 20 qui reste en appui contre la butée 28. Se faisant, la pièce 25 est déplacée relativement audit coulisseau et les ergots 24 dudit coulisseau parviennent dans la position pour laquelle ils sont en appui par leur face horizontale contre les portions rabattues 26 de ladite pièce (figure 7b).
A partir de cette position, le coulisseau 10 entraíne la cage 20 dans son mouvement en direction du contacteur 1 par le fait que la pièce 25 est accrochée d'une part aux ergots 24 dudit coulisseau et d'autre part aux crochets de la séparation 200.
Le déplacement de l'ensemble coulisseau 10 - cage 20 amène le pont mobile auxiliaire 11 contre les contacts fixes auxiliaires 9 ce qui ferme le contact auxiliaire alors que le contact principal est encore ouvert (figure 7c).
Comme visible à la figure 7d, la poursuite du déplacement des coulisseaux 11 et 2 assure la mise en contact du pont mobile 5 et des contacts 4.
Au cours de la course CP nécessaire pour l'établissement de la pression de contact nécessaire, les parois latérales de la pièce 12 coulissent le long de la paroi de la cage 20 jusqu'à une position pour laquelle les portions rabattues 16 passent au-delà des ergots 13, tandis que les extrémités des parois latérales 251 de la pièce 25 s'approchent des dents 22 (figures 7e et 7f).
Lorsque les dents 22 ont fait fléchir les parois latérales 251 vers l'intérieur de la cage 20 afin de les faire échapper aux ergots 24, la cage 20 est déplacée dans la direction opposée à la flèche F sous l'action du ressort 21. La pièce 12 est entraínée par la cage 20 par la coopération des ergots 13 avec les portions rabattues 16 ce qui permet d'éloigner le pont mobile auxiliaire 11 solidaire de la pièce 12 des contacts auxiliaires 9 et donc d'ouvrir le contact auxiliaire.
Au cours de la fermeture du dispositif selon la seconde forme de réalisation, le contact auxiliaire se ferme avant le contact principal de manière à permettre la mise sous tension d'un circuit auxiliaire, puis s'ouvre lorsque le contact principal est fermé.
L'ouverture du dispositif est représentée aux figures 8a à 8g, la figure 8a étant identique à la figure 7g.
Lorsque les coulisseaux 11 et 2 reliés par le moyen d'accrochage 7 sont déplacés dans la direction notée F' provoquant dans un premier temps l'ouverture du contact principal 5-4.
La poursuite du déplacement des coulisseaux amène les parois latérales 121 de la pièce 12 en regard des dents 14 ce qui permet le décrochement de ladite pièce 12 des ergots 13 et son déplacement en direction des contacts fixes 9 sous l'action du ressort 15 (figures 8c et 8d).
Dans la position représentée à la figure 8e, la cage 20 est en appui contre la butée 28 par son extrémité supérieure.
La cage 20 reste contre la butée 28 pendant la fin du déplacement des coulisseaux. Ceci a pour effet un déplacement relatif de la pièce 25 par rapport au coulisseau 10 qui l'amène dans la position pour laquelle les ergots 24 sont positionnés dans les évidements 252 des parois latérales 251 (figures 8f et 8g).
Comme on a pu le constater à la lecture de la description qui précède, le dispositif selon l'invention peut être mis en oeuvre sans nécessiter d'adaptation particulière du contacteur.
De plus, il ne nécessite pas l'ajout d'un ressort de rappel auxiliaire risquant de perturber le fonctionnement normal du contacteur principal. En effet, il n'y a pas de ressort de rappel auxiliaire dans la première forme de réalisation, et, dans la seconde forme de réalisation, ce ressort agit entre la cage et le coulisseau auxiliaire, de ce fait il ne peut influencer le fonctionnement du contacteur principal.

Claims (10)

  1. Bloc de contact auxiliaire de contacteur comportant au moins un contact auxiliaire à fermeture avancée dont le pont mobile se déplace dans un évidement formant cage d'un coulisseau isolant sous l'action d'un ressort, caractérisé en ce que le pont mobile (11) est porté par une pièce (12) montée coulissante dans la cage (110) sous l'action du ressort (15) et en ce que les parois de la cage (110) portent des moyens (13) susceptibles de solidariser ladite pièce (12) de la cage (110), bloquant ainsi l'action du ressort (15), de manière à assurer une ouverture avancée du contact auxiliaire (11-9).
  2. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce (12) est de forme générale en U, comportant un fond (120) adapté à s'appliquer contre la face (19) de la cage disposée près des contacts fixes auxiliaires et à être solidarisé au pont auxiliaire (11), et deux faces latérales (121), déformables élastiquement, adaptées à être disposées le long des parois de la cage et se terminant par des portions (16) rabattues vers l'intérieur de la cage.
  3. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les faces latérales (121) de la pièce (12) présentent des évidements (122) dont l'extrémité supérieure est fermée par la portion (16) rabattue, et en ce que les moyens susceptibles de solidariser ladite pièce (12) à la cage (110) sont constitués par des ergots (13) portés par les faces internes de la cage contre lesquelles sont disposées les faces latérales (121) de la pièce (12) et dépassant vers l'espace intérieur de ladite cage, lesdits ergots (13) ayant une face supérieure perpendiculaire aux faces latérales de la cage, et une face inférieure inclinée parallèlement aux portions rabattues (16) de la pièce (12).
  4. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 2 ou selon la revendication 3, caractérisé en ce que des dents (14) portées par le boítier du bloc auxiliaire assurent la libération de la pièce (12) en agissant sur les portions rabattues (16) de celle-ci de manière à permettre à nouveau le coulissement de ladite pièce (12) dans la cage (110), et le retour de celle-ci dans sa position initiale.
  5. Bloc de contact auxiliaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture avancée du contact auxiliaire (11-9) intervient lors de l'ouverture du contact principal (5-4).
  6. Bloc de contact auxiliaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'ouverture avancée du contact auxiliaire (11-9) intervient après la fermeture du contact principal (5-4).
  7. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 6, caractérisé en ce que le coulisseau (10) dudit bloc auxiliaire présente un évidement rectangulaire dans lequel une cage (20) est montée coulissante, ladite cage (20) étant divisée en deux parties délimitées par une séparation (200) : une première disposée à l'opposé du contacteur par rapport aux contacts fixes auxiliaires (9) dans laquelle est monté le pont mobile (11) porté par la pièce (12) soumise à l'action du ressort (15), une seconde disposée entre les contacts fixes auxiliaires (9) et le contacteur, dans laquelle est monté un ressort (21) repoussant la cage (20) vers la face d'extrémité (27) du coulisseau.
  8. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que une seconde pièce (25) similaire à la pièce (12) portant le pont mobile auxiliaire (11) est montée dans la seconde partie de la cage (20) en étant disposée avec la forme en U ouverte en direction du contacteur, et est accrochée près de son fond à la séparation (200).
  9. Bloc de contact auxiliaire selon la revendication 8, caractérisé en ce que des ergots (24) disposés sur le coulisseau (10) sont susceptibles de solidariser la seconde pièce (25) audit coulisseau (10), tandis que des dents (22) formées sur la paroi du boítier renfermant le bloc auxiliaire assurent sa désolidarisation dudit coulisseau (10).
  10. Bloc de contact auxiliaire selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le boítier du bloc auxiliaire présente une butée (28) contre laquelle la cage (20) vient en appui par son extrémité.
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